Presentación Integradora I

DISPERSOR DE
INTEGRADORA I
SÓLIDOS Docente: Román Alonso Monares Chavarría
Equipo 5
Israel Arzate Martínez
Cosme Gonzales Vázquez
Isael Luna García
Eliel David Pérez Hernández
Pedro Antonio Rodríguez Rodríguez
RESUME
N ABSTRACT
Nuestro equipo, basados en el Our team, based on the increasing
creciente aumento de ventas de sales of products in the industry where
productos de la industria donde we do this project, focused attention on
hacemos este proyecto, enfocamos la the need to manufacture a prototype
atención en la necesidad de fabricar un that helps with the production of
prototipo que ayude con la producción xanthan gum dilution. This ingredient
de dilución de goma de xantana. Este is necessary in the final product of
ingrediente es necesario en el producto some products whose characteristics
final de algunos productos que tienen are viscosity and particle agglutination.
como característica la viscosidad y
aglutinamiento de partículas.
2
EMPRESA
Los productos de Innovak Global, son

productos bioestimulantes para raíces, tierra
y hojas en plantas que la agricultura
procesa para satisfacer las necesidades del
cliente.
3
MISIÓN VISIÓN
En Innovak Global desarrollamos y Ser la empresa con mayor

comercializamos productos participación de mercado en el
bioestimulantes, segmento de productos bioestimulantes
biorracionales y tecnologías diferenciadas en
para contribuir a una agricultura
Latinoamérica.
sustentable.
4
ORGANIGRAMA
Presidente de Consejo
Director General Innovak

Global
Líder de operaciones
Nuestro prototipo busca
aumentar la dilución de goma
de xantana en el área de Coordinador de manufactura
coordinación de manufactura.
5
OBJETIVO
Diseñar un prototipo de equipo, en el cual

logremos la dispersión de goma de xantana
con una concentración del .4% disuelto en
el producto final.
6
CONTEXTO
La dispersión de la goma de xantana es usada

básicamente como espesante y su uso va
desde la fabricación de productos como los
descritos, así como procesos de grado
alimenticio, ya que la goma es un almidón
derivado del maíz.
7
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En base a la creciente demanda de productos

que requieren esta dilución se requiere
nivelar la producción de dilución de goma de
xantana para TCA aparte de necesidades del
equipo y operador.
8
CRECIENTE DEMANDA TCA
Detalle de producción semanal

300000
250000
PROD. TOTAL FORMULACIONES TCA B_FENOL BASES COMPUESTAS

200000
05/10/2022 407409 19482 114043 240000 33884
12/10/2022 448621 15077 159660 240000 33884 150000
19/10/2022 397899 4604 182469 160000 50826

100000
26/10/2022 404276 10981 182469 160000 50826
02/11/2022 441647 25543 205278 160000 50826

50000
09/11/2022 438524 16554 228086 160000 33884

0
10/5/2022 10/12/2022 10/19/2022 10/26/2022 11/2/2022 11/9/2022
FORMULACIONES TCA
B_FENOL BASES COMPUESTAS
9
RESUMEN DE PROBLEMÁTICA
Problema con equipo Descripción
existente
Maquinaria Cople Venturi Excesivos paros de proceso por
limpieza de grumos de goma en cono
de Venturi
Set-up del equipo La instalación y puesta en marcha del
equipo dura 1 hora
Refacciones Las refacciones de este equipo son de
alto costo y tienen un largo tiempo de
entrega
Equipo delicado El diseño del equipo lleva a fallas por
lo delicado del mismo y su partes tan
específicas
Método Ergonomía El operador trabaja hincado cuando se
necesita montar o desmontar
Movimientos La dilución se hace en tanques aparte
innecesarios y no en el tanque reactor
10
COPLE VENTURI
11
INSTALACIÓN DEL EQUIPO
12
REFACCIONES
13
MOVIMIENTOS INNECESARIOS
14
DISEÑO DEL EQUIPO
15
LAY-OUT
En este lay-out se aprecia la existencia de 4

reactores que son aptos y usados en los
diferentes productos que usan goma de
xantana
16
LAY-OUT
La operación realizada hoy, inicia

en donde se enmarca en amarillo
para trasladar el producto hasta el
área que se enmarca en azul.
17
LAY-OUT
La operación esperada, nace en

donde se instalaría el equipo que
se enmarca en amarillo y termina
en el área que se enmarca en azul.
18
INICIO DEL DISEÑO
Basados en las necesidades del cliente, se

desarrolla un diseño que les resulte familiar
y que su mismo diseño ayude a disminuir las
problemáticas antes descritas, por lo que se
obtuvo lo siguiente:
19
CONTENEDOR
Se selecciona un contenedor IBC. Este

contenedor de capacidad de 1000 litros esta
hecho de polipropileno, un material capaz de
resistir el producto; aparte de que son de uso
común en la planta.
20
MOTOR
Con asesoría de mantenimiento se selecciona

un motor de 7.5 HP, 220V, 3550 RPM y de
tres fases; para asegurar que los
movimientos no alteren el amperaje del
motor.
21
INVESTIGACIÓN DEL DISPERSOR
Se selecciona el dispersor
adecuado para realizar la
correcta dispersión de la
goma de xantana,
encontrando uno con
capacidad de dividir
constantemente las
partículas sólidas de la
goma.
22
INVESTIGACIÓN DEL DISPERSOR
23
DISPERSOR
24
DISEÑO FINAL
25
26
27
Dimensiones:
1.50 metros alto
1.46 metros ancho
1.22 metros largo
28
Capacidad instalada
SITUACIÓN ACTUAL
6000 litros 16 horas
PRODUCCIÓN DE UN AÑO EN REACTOR USANDO FRISTAM

Producción sin falla Producción con falla
Tiempo disponible 4608 horas 3810 horas
Cantidad de producto 1,728,000 litros 1,512,000 litros
Costo del producto $31,518,720.00 $27,820,146.00*
Venta del producto $41,610,240.00 $36,408,960.00
Ganancia $10,091,520.00 $8,588,814.00
Diferencia de ganancia entre los dos casos: $1,502,706.00
*A este costo se le agrega el costo de refacciones que es de $241,266.00 MXN

Precios expresados en MXN.
29
Capacidad instalada
COSTO BENEFICIO
6000 litros 14 horas
PRODUCCIÓN DE UN AÑO IMPLEMENTANDO EL DISEÑO

Situación actual *Implementación de diseño
Tiempo disponible 4608 horas 4608 horas
Cantidad de producto 1,728,000 litros **1,974,858 litros
Costo del producto $31,518,720.00 $36,021,394.29
Venta del producto $41,610,240.00 $47,554,560.00
Ganancia $10,091,520.00 $11,533,165.71
Implementando el diseño se pueden ganar $1,441,645.75 mas al año.
*A la operación se le elimina tiempo en set-up y constante limpieza de Venturi, agregando un

estimado de dos horas disponibles para producir.
** Producción obtenida por la capacidad instalada.
Precios expresados en MXN. 30
RETORNO DE INVERSIÓN
El proveedor cobra por la fabricación de

este diseño $147,610.35.
La ganancia posible en un año es de
$1,441,645.75 en un año.
Por lo tanto el retorno de inversión (ROI)
del costo del proyecto es en 0.102 años
después de implementado el proyecto.
31
RESULTADOS ESPERADOS
Problema con equipo Corrección con el nuevo diseño
existente
Maquinaria Cople Venturi Se elimina. El nuevo diseño no
necesita este cople.
Set-up del equipo Se estima que el tiempo de
producción aumente dos horas.
Refacciones Las refacciones son conocidas por el
cliente y de manejo local; es decir
menor costo y tiempo de entrega.
Equipo delicado El equipo es de uso rudo y no
involucra piezas especiales.
Método Ergonomía El operador solo se hinca al instalar
mangueras, puede trabajar de pie o
sentado.
Movimientos La dilución se realizará directamente
innecesarios en la formulación en reactor.
32
ESPACIO PARA
PREGUNTAS Y
RESPUESTAS
33
MUCHAS GRACIAS
20XX Presentación para inversores 34

Presentación Integradora I

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Presentación Integradora I

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Presentación Integradora I

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DISPERSOR DE

Los productos de Innovak Global, son

En Innovak Global desarrollamos y Ser la empresa con mayor

Director General Innovak

Diseñar un prototipo de equipo, en el cual

La dispersión de la goma de xantana es usada

En base a la creciente demanda de productos

Detalle de producción semanal

PROD. TOTAL FORMULACIONES TCA B_FENOL BASES COMPUESTAS

12/10/2022 448621 15077 159660 240000 33884 150000

19/10/2022 397899 4604 182469 160000 50826

02/11/2022 441647 25543 205278 160000 50826

09/11/2022 438524 16554 228086 160000 33884

En este lay-out se aprecia la existencia de 4

La operación realizada hoy, inicia

La operación esperada, nace en

Basados en las necesidades del cliente, se

Se selecciona un contenedor IBC. Este

Con asesoría de mantenimiento se selecciona

PRODUCCIÓN DE UN AÑO EN REACTOR USANDO FRISTAM

*A este costo se le agrega el costo de refacciones que es de $241,266.00 MXN

PRODUCCIÓN DE UN AÑO IMPLEMENTANDO EL DISEÑO

*A la operación se le elimina tiempo en set-up y constante limpieza de Venturi, agregando un

El proveedor cobra por la fabricación de

20XX Presentación para inversores 34

También podría gustarte