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Dr. Flavio Welmer Reyes Rodas
Curso: Proyectos / Administración

Código: FGE5

Semana: Dos

Tema: Costos de producción, materia prima, mano de obra,

gastos de fabricación.

Catedrático: Dr. Flavio Welmer Reyes Rodas

 Objetivo de la clase
● Describir de manera clara y concisa los elementos de costo
de producción

● Comprender los costo de producción como fundamento de la

planificación, consistente en la determinación previa de los
gastos indispensables para obtener producción con calidad
establecida.
1.2 Costos de
Producción
Costos
Costo es el valor adquirido por un bien tangible (producto) al
incurrir en él una serie de gastos.

Gasto, es la inversión que se efectúa, ya sea en una forma

directa o indirecta; necesaria para la consecución de un bien
tangible (producto).
 Costos de producción
Los costos de producción no son
más que un reflejo de las
determinaciones realizadas en el
estudio técnico.

El proceso de costeo en producción

es una actividad de ingeniería, más
que de contabilidad.
Costos de producción
Los costos de producción (también llamados costos de
operación) son los gastos necesarios para mantener un
proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento.

En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso

(por ventas y otras entradas) y el costo de producción
indica el beneficio bruto.

Esto significa que el destino económico de una empresa

está asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos
en el mercado y el precio obtenido) y el costo de
producción de los bienes vendidos.
Costos de producción
Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está
asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de
producción está estrechamente relacionado con el sector tecnológico;
es esencial que el ingeniero conozca de costos de producción.

El costo de producción tiene dos características opuestas, que

algunas veces no están bien entendidas: La primera es que para
producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La
segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos tan
bajos como sea posible y eliminados los innecesarios.
Costos de producción
Esto no significa el corte o la eliminación de los costos
indiscriminadamente.

Por ejemplo, no tiene sentido que no se posea un programa correcto

de mantenimiento de equipos, simplemente para evitar los costos de
mantenimiento.

Sería más recomendable tener un esquema de mantenimiento

aceptable el cual, eliminaría, quizás, el 80-90% de los riesgos de
fallas.
Costos de producción
Igualmente, no es aconsejable la compra materia
prima de calidad marginal para reducir el costo
de la materia prima.

La acción correcta sería tener un esquema

adecuado de compra de materia prima según los
requerimientos del mercado y los costos.

Usualmente, la materia prima de calidad inferior o

superior, no siempre produce un óptimo ingreso a
la empresa; esto se debe analizar de acuerdo a
la naturaleza de la producción y el mercado.
Costos de producción
Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej.,
programas de seguridad de la planta, capacitación de personal,
investigación y desarrollo), generalmente no existen en la industria de
los países en vías de desarrollo y de existir, debe analizarse muy
detenidamente.

Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para proteger el

medio ambiente (por ej., el tratamiento de aguas residuales) son en
forma frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la
comunidad en el largo plazo o para futuras generaciones.
Costos de producción
Cuando se analiza la importancia dada al costo de producción, otro
aspecto que debería ser examinado respecto a una determinada
estructura de costos, es que una variación en el precio de venta
tendrá un impacto inmediato sobre el beneficio bruto porque éste
último es el balance entre el ingreso (principalmente por ventas) y el
costo de producción.

En consecuencia, los incrementos o las variaciones en el precio de

venta, con frecuencia son percibidos como la variable más importante
(junto con el costo de la materia prima), particularmente cuando
existen amplias variaciones del precio.
Costos de producción
Los esfuerzos de las empresas están usualmente canalizados sólo
para mejorar la posición en el mercado (para vender o para comprar)
y eventualmente, para obtener reducciones generales de costos a
nivel político (por ej., reducciones impositivas, descuentos en la
electricidad y petróleo, créditos con bajas tasas de interés).

Los gerentes pueden fácilmente no reconocer que cualquier mejora

en la estructura de costos de producción -no sólo en el precio de
venta o en el costo de la materia prima- incrementará el beneficio
bruto en cualquier situación de precios del mercado, y que esta
mejora será acumulativa en el tiempo.
Costos de producción
La falta de comprensión de la importancia de los componentes de los
costos de producción, y en particular la depreciación, los seguros y
las reservas, convierten a los negocios en inestables, y con
frecuencia, impiden el desarrollo y la auto sustentabilidad.

El flujo de caja es la clave en los estudios de los costos y la

rentabilidad. El análisis de los flujos de cajas es útil para el
entendimiento de los movimientos del dinero y el momento en que se
realizan, no sólo para la compañía completa sino también para las
líneas parciales de producción.
Costos de producción
En el modelo general del flujo de caja que describe una operación
(planta, línea de procesamiento, equipo) y cómo ésta es pagada, se
observa la existencia de dos flujos principales.

El primero es la entrada por ventas y servicios y cualquier otra fuente

de entradas conectada a la empresa.

El segundo está dado por los gastos y es el total de costos fijos y

variables.
Costos de producción
El beneficio bruto es la diferencia entre las entradas y las salidas. La
importancia relativa de los flujos depende del tipo de operación
analizada.

En otras palabras, este modelo establece que el beneficio bruto de un

proyecto se determina por la diferencia entre lo que el consumidor
paga por el producto o servicio y lo que éste cuesta al proyecto para
producirlo, almacenarlo y venderlo, incluyendo la reserva que se
realice para respaldar el capital (depreciación).

A continuación se muestra una clasificación de los costos de

producción que se da a título ilustrativo y como elemento de control:
1. COSTOS VARIABLES (directos):
1.1. Materia prima.
1.2. Mano de obra directa.
1.3. Supervisión.
1.4. Mantenimiento.
1.5. Servicios.
1.6. Suministros.
1.7. Regalías y patentes.
1.8. Envases.

2. COSTOS FIJOS
2.1. Costos Indirectos
2.1.1. Costos de inversión:
2.1.1.1. Depreciación.
2.1.1.2. Impuestos.
2.1.1.3. Seguros.
2.1.1.4. Financiación.
2.1.1.5. Otros gravámenes.
2.1.2. Gastos generales:
2.1.2.1. Investigación y desarrollo.
2.1.2.2. Relaciones públicas.
2.1.2.3. Contaduría y auditoría.
2.1.2.4. Asesoramiento legal y patentes.
2.2. Costos de Dirección y Administración
2.3. Costos de Ventas y Distribución
 Costos de producción
Los costos de producción se anotan y determinan con las
siguientes bases.
Costo de materia prima

No se debe tomar en cuenta sólo la

cantidad de producto final que se
desea, sino también la merma propia
de cada proceso productivo.
La merma, es la diferencia entre el nivel de stock en sistema
de un producto (inventario teórico) VS el nivel real (inventario
físico).
Costo de mano de obra
La mano de obra directa es aquella
que interviene personalmente en el
proceso de producción, se refiere
en específico a los obreros. La
mano de obra indirecta se refiere a
quienes aun estando en producción
no son obreros, tales como
supervisores, jefes de turno,
gerente de producción, etc.
Costo de envases o empaque
Existen dos tipos de envases: el
envase primario que está en
contacto directo con el producto y el
envase secundario sería la caja de
cartón o plástico. Es importante
considerar un determinado
porcentaje de merma.
Costo de energía eléctrica

El principal gasto por este insumo

en una empresa de manufactura
se debe a los motores eléctricos
que se utilizan en el proceso.
Costo de agua

Es un insumo importante
en algunos tipos de
procesos productivos.
 Costo de combustible

Se considera cualquier tipo de

combustible que se utilice en el
proceso, tal como gas, diesel,
gasolina, etc. En general se calcula
como un rubro por separado debido
a que en algunos procesos
productivos el consumo de
combustible puede ser muy elevado.
Costo de control de calidad
Si se decide realizar el control de
calidad en las propias instalaciones,
debe tomarse en cuenta que se
requiere de una inversión en equipo,
de un área disponible, de personal
capacitado que realice los análisis o
las pruebas correspondientes
 Costo de mantenimiento

Si se decide realizarla
internamente existe la misma
consideración de
necesidades de inversión en
equipo, área disponible,
personal capacitado, entre
otros.
Cargos de depreciación y amortización

Concepto utilizado en las

inversiones, son costos
virtuales, es decir, se tratan y
tienen el efecto de un costo,
sin serlo.
 Otros costos

También existen gastos por

detergentes, refrigerantes,
uniformes de trabajo,
dispositivos de protección
para los trabajadores, entre
otros.
La estimación de costos operativos se realiza por varias razones.

En primer lugar, la estimación permite obtener una funcionalidad que

minimice tiempo, esfuerzo y dinero en proyectos no rentables,
eligiendo la ruta más ventajosa entre varias alternativas.

Por otra parte, la estimación ha de mostrar cuáles son los costos de

mayor influencia sobre la rentabilidad, a fin de determinar
específicamente en forma detallada, estos rubros en los próximos
cálculos.
La estimación de los probables costos futuros de la producción del
proyecto, no sólo es necesaria para la determinación de los estudios
financieros y económicos, sino que permite proporcionar elementos
de juicio para:

• Estimar eventuales variaciones en los precios de venta.

• Cambios en la situación del mercado y modificaciones en la

composición de la oferta.
1.3 Materia Prima
Materia prima
Materia prima es básicamente un elemento adquirido que vamos a
ocupar para poder transformar en un producto que pueda servirle al
consumidor final.

Son los materiales esenciales para la elaboración de un producto.

Se encuentran en una empresa en tres estados:

• En su estado natural
• Como parte de un Producto en Proceso
• Como parte de un Producto Terminado
Las empresas o industrias de transformación deben obtener
materiales para transformarlos considerando:

• Obtener los materiales, suministros y servicios necesarios de la

calidad apropiada.

• Adquirirlos a tiempo.

• Comprarlos al costo más bajo.

Materia prima
Funciones principales de las empresa o industrias relacionadas
a la materia prima:

• Área de planeación de producción y control de inventarios,

tiene a su cargo la planeación de consumos anuales de
materias primas, revisión mensual de las mismas, se
realizan controles estadísticos diarios de inventarios de las
materias primas principales para un mejor control. Se tiene
contacto directo con almacén de materias primas, compras,
producción e ingeniería del producto.
Materia prima

• Área de control de calidad, interviene en la aprobación de los

materiales recibidos, efectúa revisiones técnicas, análisis
químicos y todas las pruebas necesarias, que permitan
determinar la calidad de materias primas solicitadas, para
poder transformarlas en productos terminados.

• Área de almacén de materias primas, guarda, custodia y

distribuye o entrega los materiales.
Materia prima
• Área de costos, se encarga del control, registro y valor de
materiales recibidos y de los enviados a producción. Se
contabilizan y registran los materiales para cada orden de
producción.

• Área de compras, procuran los materiales, suministros,

máquinas, herramientas y servicios a un costo final
compatible con las condiciones económicas de la empresa.
1.4 Mano de Obra
Mano de obra
El factor humano es y seguirá siendo el recurso
más importante de una organización.

La mano de obra es el esfuerzo humano que

interviene en el proceso de transformar la
materia prima en productos terminados.

Está compuesta por todos los sueldos y

salarios del área de producción. Dicho de otra
manera, incluye los sueldos de los obreros y/o
empleados cuyos esfuerzos están directamente
asociados al producto elaborado.
Mano de obra
En procesos muy mecanizados, este rubro representa menos del
10% del costo de producción, pero en operaciones de
considerable manipuleo puede llegar a superar el 25%.

Mano de obra directa: Se clasifican porque se pueden identificar

plenamente a órdenes de producción, productos o líneas.

Mano de obra indirecta: No se pueden identificar o están

involucrados en todos los proceso de transformación de materia
prima a productos terminados (Supervisores, personal de
almacén, personal de mantenimiento, entre otros)
Mano de obra
Las dos variables que regulan este rubro son:
• costo de la hora-hombre u hombre-año
• número de horas-hombre o número de
hombres/mujeres requerido

Al costo básico de la hora-hombre que se

estima de acuerdo a los convenios laborales
vigentes, deberán adicionarse las cargas
sociales que normalmente están a cargo del
empleador, incluyen vacaciones, feriados
pagos, ausentismo, enfermedades y accidentes,
obra social, previsión y aguinaldo.
Mano de obra
directa e indirecta
La modalidad directa se refiere a aquellos trabajadores que
participan en la producción de un producto y tienen un contacto con
él. Así, un operario textil, un cortador de tela o aquel trabajador que
limpia un tejido son ejemplos de mano de obra directa.

Por el contrario, aquellos operarios que no intervienen

expresamente en la elaboración de un producto pero que son
necesarios de alguna manera, constituyen la mano de obra
indirecta. De esta forma, un supervisor en una planta textil no
manipula el producto pero interviene en el proceso de
transformación.
Mano de obra
directa e indirecta
La distinción entre una y otra modalidad es importante en varios
sentidos. Por una parte, permite planificar las necesidades
empresariales y, por otro lado, es una forma de ordenar
adecuadamente los presupuestos de una entidad.

En una fábrica automotriz, los empleados encargados de la

vigilancia y seguridad son mano de obra indirecta; mientras que el
personal que se encarga de la fabricación de los guardabarros o de
la tapicería de los vehículos se considera mano de obra directa. Un
operario de limpieza de ésta fabrica sería otro ejemplo de mano de
obra indirecta.
Mano de obra
De conformidad con el Acuerdo Gubernativo No. 353-2022, se
establece el salario mínimo que regirá a partir del uno de enero de
2023.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
Según el artículo 109 de la Constitución Política de Guatemala,
los trabajadores que laboren por planilla serán equiparados en
salarios, prestaciones y derechos a los otros trabajadores del
Estado, siendo estos beneficios:

Indemnización: Se entrega al trabajador que haya sido despedido

sin causa justificada. El cálculo de dicho pago es equivalente a un
mes de salario por cada año de servicios continuos prestados.
Además, este no excederá de diez meses de salario, según la
constitución.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
Aguinaldo: Este es un pago anual que tiene todo trabajador desde
el primer día de su labor. Decreto 76-78 del Congreso de la
República de Guatemala, todo patrono queda obligado a otorgar
este sueldo a sus trabajadores. Este equivale al 100% del salario
ordinario mensual por un año de servicios continuos o parte del
correspondiente si no se ha cumplido el año.

Además, este se paga en un 50% en la primera quincena de

diciembre y el resto en la segunda quincena de enero.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
Bono 14: La Bonificación Anual para Trabajadores del sector
Privado y Público, Decreto 42-92 del Congreso de la Republica de
Guatemala. Equivale a un 100% del salario ordinario al mes. Se
paga completo si el trabajador ha laborado por un año
ininterrumpido. Si la relación laboral ha sido menor a un año, la
prestación es proporcional al tiempo laborado.

Esta se paga durante la primera quincena del mes de julio de cada

año.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
Días feriados: Los días festivos señalados por
la legislación guatemalteca serán días no
laborables que gozan todos los trabajadores.

Séptimo día: Este día es uno de descanso

remunerado por cada seis días de trabajo.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
Vacaciones: Según el artículo 130 del Código de Trabajo, todo
trabajador tiene derecho a un período de vacaciones remuneradas
después de cada año de trabajo continuo. La duración mínima del
descanso es de 15 días hábiles.

Bonificación incentivo para sector privado: Derivado de varias

modificaciones que ha tenido el decreto 78-89, se estableció que el
monto designado para la bonificación incentivo equivale a Q 250.00
mensuales.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
IGSS: Según el acuerdo 1123 del Instituto
Guatemalteco de Seguridad Social, todo patrono
que tenga 3 o más trabajadores está obligado a
inscribirse en el Régimen de Seguridad Social. De
esta forma, los trabajadores estarán cubiertos por
el seguro social que el estado brinda a la
población.

IRTRA: El Instituto de Recreación de los

Trabajadores de la Empresa Privada de
Guatemala, se dedica a brindar el derecho a
recreación que un empleado debe gozar.
Beneficios para un trabajador
por planilla en Guatemala
Centro recreativos y vacacionales del estado: Son un recurso que
el Ministerio de Trabajo y Previsión Social, pone a disposición para
la población en general, como una prestación para un sano
esparcimiento, integración y recreación, del cual pueden hacer uso
en compañía de su grupo familiar o amistades los trabajadores dle
estado.

Tienen la finalidad de contribuir a la recreación y sano esparcimiento

de las personas trabajadoras del estado.
1.5 Gastos de fabricación
Gastos de fabricación

Al hablar de los gastos indirectos, también nos

estamos refiriendo a los costos indirectos de
fabricación, por tal motivo, ambos representan un solo
significado, solo que las personas manejan diferente
expresión al referirse a lo mismo

Los gastos o costos indirectos de fabricación son de

naturaleza indirecta, es decir, no se pueden calcular
individualmente cada producto y su resultado
generaliza a un conjunto de costos que cubre la
empresa.
Gastos de fabricación

Entre los principales gastos o costos indirectos

de fabricación están los componentes que
ayudan a la transformación de un producto
terminado, excluyendo la materia prima directa y
la mano de obra directa.

Por otra parte, el desembolso generado de los

costos indirectos de fabricación no puede ser
cargado de inmediato a un registro de
contabilidad de costos, sino en conformidad se
va consumiendo se agrupa los costos y se suma
al valor del producto final.
Gastos de fabricación
Estos costos dependen de las actividades
realizadas por la empresa y trascienden la
fabricación de un determinado producto en
particular, costos que indirectamente son
utilizados para la elaboración de un producto
específico.

Tres componentes engloban los distintos

elementos que integran el costo de
fabricación de un producto: materia prima,
mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación.
Costos indirectos de fabricación.
Los costos indirectos de fabricación, a su vez, se dividen en:

● Materiales indirectos.
● Mano de obra indirecta.
● Costos generales de producción (Gastos generales de
fabricación) y/u otros costos indirectos.
● Costos indirectos fijos
● Costos indirectos variables
● Costos indirectos colectivos
● Costos indirectos departamentales
Costos Indirectos

Costos de materiales indirectos:

Estos costos son aquellos materiales que

no se pueden identificar al inicio de un
proceso productivo, como por ejemplo el
consumo de lubricantes, repuestos de
maquinarias que no se esperaba cambiar
durante la fabricación y demás material
sorpresivo que se presente.
Costos Indirectos

Costos de mano de obra indirecta:

Este costo indirecto se refiere al personal

que trabaja para el producto final, pero que
no se relaciona directamente, como por
ejemplo el contador profesional de la unidad
de contabilidad de costos, el guardia de la
fábrica y demás operarios que están
vinculados indirectamente.
Costos Indirectos

Costos generales de producción:

De igual manera que los materiales indirectos,

estos costos no son factibles de identificarlos
al inicio del proceso productivo, se refieren a
aquellos gastos como pago de energía
eléctrica, consumo de gas, agua potable,
alquiler de la fábrica y otros.
Importancia de los costos
indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación por ser
elementos difíciles de asignar, al comienzo del
funcionamiento de las actividades productoras
llegan a ser importantes, ya que
necesariamente se debe incrementar el gasto
indirecto al valor final del producto terminado.

Todos los costos deben ser identificados y

registrados en su absoluto para prorratearlos
de forma unitaria y conocer la utilidad que
queremos alcanzar.
Clasificación de los costos
indirectos de fabricación
Se clasifican de acuerdo a su función que se va desarrollando en la
empresa.

● Costos indirectos fijos

● Costos indirectos variables
● Costos indirectos colectivos
● Costos indirectos departamentales
Costos indirectos fijos: Son aquellos costos que se contraen haya o
no actividad en la producción, como por ejemplo, las depreciaciones
de los activos fijos, sueldos al personal o alquileres.

Costos indirectos variables: Son aquellos costos que se determinan

en función al volumen fabricado y pueden ser variables, es decir,
algunos periodos de tiempo arrojaran valores mayores que otros.
Entre estos costos están, los mantenimientos de maquinarias,
consumo de energía eléctrica e incluso los materiales indirectos de
fabricación.
Costos indirectos colectivos: Son los gastos o costos invertidos que
de cierta manera están vinculados a un solo concepto o que buscan
conseguir el mismo objetivo, en este caso el producto final. Entre
estos costos está el pago de los salarios a los responsables de la
contabilidad de costos y otras unidades vinculadas de cierta forma.

Costos indirectos departamentales: Son los costos que se relacionan

en la aplicación directa para obtener el producto final, pero se enfoca
a las secciones o departamentos, como por ejemplo, los seguros
contratados para resguardar la empresa o los sueldos y salarios a los
departamentos que contribuyen a la producción.
Preguntas de la semana.
• ¿Qué es gasto?
• ¿Qué es costo?
• ¿Qué es costo de fabricación?
• ¿Qué son los costos fijos de producción?
• ¿Qué son los costos variables de producción?
• Indique si es falso o verdadero el enunciado. Los costos son la expresión en
términos monetarios de las cuantías asignados a la elaboración de un
producto, a la prestación de un servicio, o los valores invertidos en las
compras de un producto.
Preguntas de la semana.
• Selección múltiple. Que define correctamente el término "mano de obra
directa".
■ Personas que trabajan directamente o a través de la tecnología en el proceso
de transformación de la materia prima.
■ Personas que trabajan directamente con los clientes.
■ Personas que trabajan directamente con el gerente.
• Selección múltiple. Son los costos de fabricación que se consideran parte del
objeto del costo, pero que no se pueden identificar con este objeto en forma
viable.
■ Mano de Obra
■ Costos
■ Costos Indirectos de Fabricación
■ Materia Prima Directa
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN