Clase 4 REV0

Laboratorio 1
Clase 4
Ing. Frank Chuquín Montoya

Expositor
JULIO 2021
DURABILIDAD DEL CONCRETO
El ACI define la durabilidad del concreto de cemento Portland como la habilidad para resistir la acción
del intemperismo, el ataque químico, abrasión, y cualquier otro proceso o condición de servicio de las
estructuras que produzcan deterioro del concreto.
Factores que afectan la durabilidad del concreto
Se clasifican en 5 grupos:
- Congelamiento y descongelamiento
- Ambiente químicamente agresivo
- Abrasión
- Corrosión de metales en el concreto
- Reacciones químicas en los agregados
Cloruros
Los cloruros se hallan normalmente en el ambiente, en las zonas cercanas al mar, en el agua marina, y en
ciertos suelos y aguas contaminadas de manera natural o artificial.
Los cloruros no tienen acción perjudicial directa sobre el concreto sino es a través de su participación
en el mecanismo de la corrosión de metales embebidos en el concreto, produciéndose compuestos de
hierro que al expandirse rompen la estructura de la pasta y agregados.
Corrosión de metales en el concreto
El concreto es un material con una alcalinidad muy elevada (pH > 12.5) y de alta resistividad eléctrica, por
lo que es uno de los medios ideales para proteger metales introducidos en su estructura, al representar
una barra protectora contra la corrosión. Sin embargo, por circunstancias internas o externas se cambian
estas condiciones de protección, se produce el proceso electroquímico de la corrosión, lo cual genera
compuestos de óxidos de hierro que llegan a triplicar el volumen original del hierro, destruyendo al
concreto.
Condiciones para que exista corrosión
Como combatir la corrosión
- El primer paso consiste en evaluar los materiales del concreto para estimar si contribuirán a la
corrosión.
- Utilizar pinturas especiales para el acero con el objeto de prevenir la corrosión bajo condiciones muy
agresivas.
- Utilizar aditivos inhibidores que añadidos a la mezcla de concreto combaten la corrosión anulando los
cloruros, sin embargo, su efectividad no está del todo garantizada y en algunos causan efectos
secundarios como modificación del tiempo de fraguado, disminución de resistencia en compresión y
eflorescencias.
- El método de protección probado como el más eficiente es el esquematizado a continuación, el cual es
denominado de protección catódica. Esto se logra aplicando pinturas denominadas conductivas sobre
el concreto que constituye ánodo. Conectando una fuente de corriente entre el acero (cátodo) y el
concreto, se origina un flujo de electrones que anula o minimiza el que produce la corrosión. No son
sistemas baratos.
Como combatir la corrosión
- Un modo bastante práctico es estimar la corrosión potencial, el cual consiste en emplear una
solución de fenolftaleína al 2% para aplicarla sobre el concreto con objeto de tener una idea del
estado de la alcalinidad del recubrimiento, que es uno de los elementos que provee protección. Si se
obtiene rojo intenso, es indicativo que el pH es 10; colores rosados indican pH <10 con disminución de
la alcalinidad inicial del concreto, y una reacción incolora indica un valor de pH ≤ 8 reflejando una gran
disminución de la alcalinidad y de la calidad del recubrimiento propiciando la corrosión si se dan el
resto de factores.
Prueba de penetrabilidad de los cloruros en el concreto
La norma ASTM C 1202-94 presenta una prueba rápida para la penetrabilidad de los iones de cloruro en
el concreto, la cual determina la conductancia eléctrica, expresada como la carga eléctrica total en
coulombios (amperio-segundos) pasada durante cierto intervalo de tiempo a través de un disco de
concreto entre soluciones de cloruro de sodio e hidróxido de sodio cuando se mantiene una diferencia de
potencial de 60 V. La carga se relaciona con la penetrabilidad de los iones de cloruro en el concreto, por
tal razón, la prueba ayuda de manera comparativa en la selección de una mezcla de concreto
conveniente.
PERMEABILIDAD DEL CONCRETO
La permeabilidad del concreto se refiere al flujo tanto de líquidos como gases a través de un medio
poroso.
Permeabilidad del concreto
El flujo en poros capilares del concreto saturado sigue la ley de Darcy en cuanto a flujo laminar a través de
un medio poroso:
Permeabilidad al agua del concreto
- La permeabilidad del concreto no es una función sencilla de la porosidad del concreto, sino también
depende del tamaño, distribución, forma, tortuosidad y continuidad de los poros.
- La permeabilidad del concreto también es afectada por las propiedades del cemento. Para la misma
relación agua/cemento, el cemento grueso tiende a producir pasta de cemento endurecido con una
porosidad más alta que con un cemento más fino.
Permeabilidad al aire
- La permeabilidad al aire del concreto es afectada de manera importante por su contenido de
humedad: se ha informado que un cambio desde cerca de la saturación hasta una condición de secado
en horno aumenta al coeficiente de permeabilidad al gas en cerca de dos ordenes de magnitud.
- La permeabilidad del concreto respecto al oxígeno se puede determinar por un método
desarrollado por Cembureau. Sin embargo, no existe ningún método que sea aceptado
generalmente.
- La ecuación para hallar el coeficiente de permeabilidad intrínseca es el siguiente:
Porosidad del concreto
Propiedad volumétrica que representa el contenido de poros que no están necesariamente

interconectados.
Porosidad del concreto
- La permeabilidad del concreto y de la pasta de cemento hidratada está ligada a las características de
las redes de poros capilares.
- La resistencia del concreto disminuye con el incremento del volumen de poros o vacíos.
- Los principales vacíos influenciando la resistencia de la pasta de cemento: burbujas de aire, micro
fisuras y grandes poros capilares (>50 nm).
- La porosidad en la pasta puede ser nula si el cemento se hidrata completamente y la relación a/c <
0.30.
- Resistencia vs porosidad: S=. Donde:
* S= resistencia a la compresión
* So= resistencia a la compresión para una porosidad nula.
* p= porosidad
* k=constante
Pruebas de permeabilidad
Las pruebas en el concreto en cuanto a permeabilidad no se han normalizado en forma general, de

manera que el coeficiente de permeabilidad citado en diferentes publicaciones puede no ser
comparable. En estas pruebas, se mide el flujo en estado estacionario de agua a través del concreto
causado por un diferencial de presión y se usa la ecuación de Darcy para calcular el coeficiente de
permeabilidad.
CAMBIOS VOLUMÉTRICOS EN EL CONCRETO FISURACIÓN, CAUSAS Y CONTROL
Los cambios volumétricos constituyen uno de los aspectos mas importantes del comportamiento del
concreto, tanto desde el punto de vista de la tecnología del diseño de mezclas y desde la perspectiva del
diseño de estructural, ya que sus efectos se traducen en contracciones y/o expansiones que ocasionan
una gran variedad de problemas, asociados principalmente a fisuraciones y deformaciones.
Fenómenos causantes de los cambios volumétricos
Los fenómenos que condicionan los cambios se pueden sintetizar en los siguientes rubros:
- Contracción o retracción
- Flujo o fluencia
- Efectos térmicos
- Agresividad química interna y externa
Contracción o retracción
Es una de las causas más frecuentes de cambios volumétricos, llamada con frecuencia contracción o
retracción de fragua o de fraguado, sin embargo, no es la calificación más correcta, ya que esta
denominación solo abarca una parte del fenómeno que tiene tres manifestaciones:
1. Contracción intrínseca o espontánea

2. Contracción por secado
3. Contracción por carbonatación
1. Contracción intrínseca o espontánea
Es la que constituye la verdadera contracción de fraguado, producto del proceso químico de hidratación
del cemento y su propiedad inherente de disminuir de volumen en este estado.
Algunas características son las siguientes:
- Es mecanismo de este proceso es físico-químico, en que al mezclarse el cemento con el agua y
obtener el gel del cemento, se inicia el proceso de hidratación, la formación de los poros del gel y
poros capilares.
- El intercambio del agua contenida en los poros del gel y los poros capilares con el cemento no
hidratado, es el responsable del cambio del volumen total de la pasta. Esta retracción es irreversible y
no depende de los cambios de humedad posteriores al proceso de hidratación y endurecimiento.
- El orden de magnitud de la deformación unitaria atribuida a la contracción intrínseca oscila entre 10 y
150 x dependiendo del cemento, usualmente no es mayor a 30 x -
- No produce fisuración, pues las tracciones que genera son bajas ( 2 a 8 kg/cm2). Por lo tanto, no es
apropiado el decir que la causa principal de fisuración en el concreto es debido a la contracción de
fraguado.
- Se produce por la pérdida de humedad de la pasta debido a la acción de agentes externos como son la
temperatura, viento, humedad relativa, etc. que propician la evaporación del agua y el secado.
- El mecanismo es físico, causado por la pérdida primero del agua contenida en los poros capilares y luego
por la evaporación del agua de absorción contenida en los poros del gel. Es esta agua de absorción y su
evaporación, la responsable del fenómeno de la contracción por secado.
- El efecto no es irreversible, pues el reponer el agua de absorción trae como resultado una expansión
(swelling), y la recuperación parcial de la contracción.
- Cuando el concreto está en estado fresco y la velocidad de exudación es menor que la velocidad de
evaporación del agua superficial, se produce una contracción por secado muy rápida que causa
fisuración.
- El orden de magnitud de la deformación unitaria por la contracción por secado sin ningún control
puede oscilar entre 400 y 1100 x .
- Las tensiones que se producen pueden variar entre 100 a 275 kg/cm2.
- La contracción por secado es generalmente la causa principal de fisuración del concreto, debido a los
altos valores de esfuerzos de tracción que ocasiona.
3. Contracción por carbonatación
- Se produce exclusivamente en el concreto endurecido, y es causado por la reacción de los cristales de

Ca (OH)2 de los productos de hidratación del cemento comprimidos por la contracción de secado, con
el CO2 del ambiente formándose CaCO3 con una reducción del volumen inicial que causa una
descomposición interna y contracción adicional.
- La humedad durante la exposición al Bióxido de Carbono es el factor principal que influye en la
contracción por carbonatación.
- El control de las condiciones de humedad resulta el sistema más eficaz para atenuarla.
- Los valores de deformación unitaria oscilan entre 10 a 100 x , por lo que las tensiones que produce
son del orden de 2 a 20 kg/cm2 no ocasionando fisuración en la mayoría de los casos.
Referencias bibliográficas
Pasquel, E.: “Tópicos de tecnología del Concreto”. Colegio de Ingenieros del Perú
Neville, A.(2013). “Tecnología del Concreto”. Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto.
Carvabal, M. & Cortés, G. (2019).”Evaluación del uso de aditivos sobre la mezcla convencional de concreto
en morteros de cemento art para el aumento de su resistencia”. Fundación Universidad América
Facultad de Ingenierías. Bogotá.

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