Hidrometalurgia Del Cobre y Polimetálicos (Biolixiviacion de Calcopirita)
Hidrometalurgia Del Cobre y Polimetálicos (Biolixiviacion de Calcopirita)
Hidrometalurgia Del Cobre y Polimetálicos (Biolixiviacion de Calcopirita)
TECNOLOGÍA DE LIXIVIACIÓN”
RESUMEN: El escenario actual, las industrias de procesamiento de minerales están más centradas en el uso de biotecnologías
avanzadas, de bajo coste, menos intensivas en energía y respetuosas con el medio ambiente para la utilización de minerales de baja ley y
otros residuos industriales para recuperar los valores de los metales. Esto ha llamado especialmente la atención de investigadores e
industriales de todo el mundo para desarrollar técnicas de biolixiviación más avanzadas. La biolixiviación a escala industrial funciona
mediante el uso de microorganismos naturales o autóctonos que se encuentran en la mina o en el yacimiento. El escalado del proceso
hasta el nivel industrial requiere ingeniería, desarrollo de procesos y aspectos de modelización
La biolixiviación comercial se inició en la década de 1950 para procesar minerales de sulfuro de cobre piríticos como medio de
lixiviación en vertedero de mineral de escombrera o residuos mineros que fomentaban el crecimiento de acidófilas oxidantes del hierro
Posteriormente, en la década de 1980, se realizaron muchas operaciones comerciales en pilas artificiales Hoy en día, se reconoce que la
biolixiviación en pilas aporta alrededor del 7% de los 17 millones de toneladas (MT) de cobre del mundo. En la actualidad, industrias e
investigadores de todo el mundo se esfuerzan continuamente por mejorar la cinética de biodisolución para la comercialización de
calcopirita de baja ley mediante biolixiviación en pilas.
CALCOPIRITA
VENTAJAS
Más adecuado para el tratamiento de minerales de baja ley, residuos y depósitos pequeños
El funcionamiento a contracorriente es posible gracias a la ausencia de la etapa de separación líquido-sólido
Respetuoso con el medio ambiente (menos preocupaciones normativas medioambientales intensivas)
Falta de una etapa de molienda (puede ser necesario triturar y aglomerar antes de cargar la pila
Tecnología de bajo coste (costes de explotación y de capital)
Tiempos de arranque más rápidos
El reciclaje de lixiviados bacterianos sobre escombreras puede mejorar los valores del tenor metálico
Simplicidad en el diseño y funcionamiento de los equipos
Simplicidad de la operación de lixiviación en condiciones atmosféricas normales
DESVENTAJAS
Recuperaciones comparativamente inferiores a los procesos de molienda/flotación o molienda/lixiviación.
Los programas de pruebas piloto son largos
Mayor huella
Liberación de PLS al medio ambiente
Recuperaciones de metal más lentas
Ciclos de lixiviación y retención largos.
PROCESO BIOHIDROMETALÚRGICO
Descripción general del proceso de biolixiviación en pilas (proceso biohidrometalúrgico completo: BL-SX-EW) para la recuperación de
cobre metal a partir de calcopirita de baja ley.
MECANISMOS PRESENTES EN LA BIOLIXIVIACION
Ecuación (1) Las reacciones generales de la vía pueden resumirse en las ecuaciones (2) y (3) respectivamente.
LA VÍA DE LOS POLISULFUROS: SULFUROS METÁLICO SOLUBLES EN ACIDO
La vía de los polisulfuros presenta el mecanismo de reacción de algunos de los sulfuros metálicos solubles en ácido, como As
S23 (orpimento), As S44 (realgar), CuFeS2 (calcopirita), FeS (troilita), Fe S78 (pirrotina), MnS2 (hauerita), PbS (galena) y ZnS
(esfalerita).
Estos sulfuros metálicos pueden ser disueltos por protones, ya que los enlaces metal-azufre pueden romperse a pH bajo donde
la fracción de azufre se oxida a azufre elemental a través de polisulfuros (Rohwerder et al., 2003). A pesar de ser
químicamente inerte en ambientes naturales, el azufre elemental puede ser oxidado biológicamente para producir ácido
sulfúrico que mantiene la acidez del medio de biolixiviación.
Las reacciones generales de la vía pueden resumirse como las ecuaciones (4) y (6) respectivamente.
BIOLIXIVIACIÓN DE LA CALCOPIRITA: FENÓMENOS DE PASIVACIÓN E INTENTOS DE SU
REDUCCIÓN/ELIMINACIÓN
Esta reacción probablemente se produce simultáneamente a través del ataque químico por (ácido y) hierro
férrico que puede expresarse mediante la siguiente reacción
Las curvas de pH del cultivo con A. ferrooxidans y su experimento control se muestran, donde se observa un incremento
desde pH 1,7 hasta pH 2,1 en las primeras 96 horas en el cultivo inoculado. Posteriormente se muestra la variación del
potencial electroquímico en el proceso de biolixiviación de calcopirita por acción de A. ferrooxidans a una temperatura de
30ºC y su respectivo experimento control.
Variación del pH durante el proceso de biolixiviación Variación del Eh durante el proceso de biolixiviación
de calcopirita por Acidithiobacillus ferrooxidans a de calcopirita por Acidithiobacillus ferrooxidans a
30ºC y su respectivo experimento control. 30ºC y su respectivo experimento control.
CONCLUSIONES
Por lo tanto, se puede concluir que en los próximos años se dispondrá de una tecnología de
biolixiviación en pilas más avanzada, ecológica y económica para el procesamiento de la
calcopirita.