EQUIPO DE PROTECCION

PERSONAL
¿QUE ES EL E.P.P?

El equipo de protección personal (PPE –

Personal Protection Equipment) está diseñado
para proteger a los empleados en el lugar de
trabajo de lesiones o enfermedades serias que
puedan resultar del contacto con peligros
químicos, radiológicos, físicos, eléctricos,
mecánicos u otros. Además de caretas, gafas
de seguridad, cascos y zapatos de seguridad,
el PPE incluye una variedad de dispositivos y
ropa tales como gafas protectoras, overoles,
guantes, chalecos, tapones para oídos y
equipo respiratorio.
La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los
riesgos o controlarlos lo más cerca posible de su fuente de
origen. Cuando esta acción de reducir los riesgos en su
origen no es posible, se ve en la necesidad de implantar en
los trabajadores algún tipo de ropa protectora u algún otro
equipo de protección personal.
Como el objetivo fundamental del equipo es evitar que alguna
parte del cuerpo del trabajador haga contacto con riesgos
externos, al mismo tiempo impide también que el calor y la
humedad se escapen del cuerpo, teniendo como consecuencia
de que alta temperatura y el sudor incomoden al trabajador,
haciendo evidente una fatiga mas rápida.
PERSUACION DEL EMPLEADO

Todos los esfuerzos que se hagan por

seleccionar y proveer de equipo de protección
apropiado serán inútiles si este no se usa
adecuadamente, y el resultado final es la
desilusión y la desgana, pérdida de tiempo, de
esfuerzos y de dinero.

La elección de los dispositivos de protección

personal, debe hacerse con ayuda del
trabajador, ya que va a ser este quien los use,
ya que si se requiere equipo de protección en
un área especifica, esto significa que debe ser
protección cómoda
Existen muchos dispositivos de protección porque hay que tener muy
claro que el individuo, es decir, cuerpo humano, como ente es quien
debe usar todos los dispositivos de protección personal. Esto trae
como consecuencia que la elección debe corresponder de acuerdo al
tipo de trabajo para analizar que partes del cuerpo estarán más
expuestas a que les suceda algún tipo de lesión.
¿QUE REQUISITOS DEBE REUNIR EL EPP?

Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible

con la eficiencia en la protección.

No debe restringir los movimientos del trabajador.

Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la

empresa.

Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

Debe tener una apariencia atractiva

DISPOSITIVOS DE PROTECCION DE PIERNAS Y
PIES

La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos

pesados. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en
contra de esa clase de riesgo. Esa clase de zapatos pueden conseguirse
en tamaños, formas, y estilos, que a la vez se adaptan bien a diferentes
pies, y además tienen buen aspecto.
DIFERENTES TIPOS DE CALZADO DE
SEGURIDAD:
•Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de
grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos. Las puntas son
normalmente elaboradas de acero.

•Conductores: son diseñados para disipar la electricidad, para evitar que

se produzcan chispas estáticas. Se emplean en salsa de operaciones de
hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se
manejan sustancias altamente inflamables.

•No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de

metal ferroso en su estructura, y en caso de que contenga punta
protectora de metal, esta se recubre en chapas de material no
ferroso.

•No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de

metales, salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea
para trabajar en zonas donde existan algún riesgo eléctrico.
DIFERENTES TIPOS DE CALZADO DE
SEGURIDAD:
•De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para
evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido.

•Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal maneta que sea

impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas
negras contaminadas.
DIFERENTES TIPOS DE CALZADO DE
SEGURIDAD:

•Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la

industria y del peligro que estas conlleve, pro ejemplo en la
construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o
plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo
traspasen. En lugares húmedos como en las fábricas de
productos lácteos o fabricas de cerveza, son efectivos los zapatos
con suela de madera, para proteger a los pies mientras se camina
sobre superficies calientes.

•Cubre zapatos de plásticos: se usan para evitar la contaminación de

un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del
obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo. Se pueden encontrar
desechables, fabricados en papel, y plástico las cuales se desinfectan
dentro de un periodo de tiempo establecido.
La forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da,
teniendo en cuenta que la forma mas fácil es con agua y jabón,
comenzando desde el centro hasta los lados, por dentro y por fuera,
enjuagándolas sola con agua, y dejándolas listas para el secado. Teniendo
en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar
adecuadamente.

Para la protección de las piernas debemos tomar en cuenta la exposición

del cuerpo, en este caso las piernas, y en el caso de las piernas viene de
acuerdo a la altura de las botas, además del uso de zahones, lonetas, las
cuales forman una capa de material especial adherido al cuerpo del
trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas.
DISPOSITIVOS DE PORTECCION DE DEDOS,
MANOS Y BRAZOS

Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con

frecuencia se deben usar equipos protectores, tales equipos como el
guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones
hacen que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones
correspondientes a su aplicación. Además del largo para proteger el
antebrazo y brazo del obrero.
Los guantes, mitones, manoplas se impone usarse en operaciones que
involucre manejo de material caliente, o con filos, o puntas, raspaduras o
magulladuras.

Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en

maquinas rotativas, ya que existe la posibilidad de que el guante sea
arrastrado por la maquina en uso forzando así la mano del operario al
interior de la maquina
CINTURONES DE SEGURIDAD

Para su selección debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia.

El normal son cinturones usados para soportar tensiones relativamente leves
durante el desempeño habitual de una tarea.

Estas tensiones raramente excederán el peso total estático del usuario.

metálicas y colocados en tal manera que sean fácil su manipulación y
graduación.
Para la selección del tipo de cinturón de uso general en la industria
deben considerarse las necesidades de las tareas, las cuales deberán
concordar con los cinturones disponibles.

Existen cinturones del tipo:

•Cinturón con correa para el cuerpo: se usan para restringir

movimientos del trabajador dentro de un área segura, para evitar
caídas de este.

•Arnés para el pecho: usados en casos en donde la libertad de

movimientos en el operario es muy importante.

•Arnés para el cuerpo: se usan en casos en que el trabajador deba

traspasarse de un lado a otro en alturas peligrosas.
Cinturón de Suspensión: se usa en casos donde no sea posible
trabajar en una superficie fija y en la cual el trabajador deba quedar
totalmente sostenido por un arnés para el cuerpo.

Las consideraciones a tomar en cuenta en la selección de un

cinturón de seguridad tenemos que:

•Hay que tener en cuenta la resistencia suficiente para detener

al usuario
•Debe poseer un amortiguador para limitar el impacto de la
carga
•La distancia de detención debe ser corta para evitar que el
operario se golpee contra los alrededores de la caída antes de
parar.
•Debe considerarse un margen de seguridad en estos aspectos de
selección para evitar cualquier tipo de error de cálculo de
condiciones o materiales.
VESTIMENTA DE PROTECCION

Muchas exposiciones a riesgos en las industrias,

exigen la ropa apropiada, en lugar de la ordinaria,
o encima de estas.
Para la selección de estas indumentarias hace
falta tener presente precauciones como: la prenda
debe brindar la protección debida contra el riesgo
involucrado, y la otra que no entorpezca los
movimientos del trabajador.
La vestimenta puede tener incluidas batas,
pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes
completos, y cualquier diseño de ropa que proteja
al trabajador ante la posibilidad de sufrir algún
tipo de lesión causada por su trabajo.
El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra
quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada por
dicha labor. Y que además estas sean de fácil acceso, es decir sean
fáciles de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algún tipo de
emergencia.
Entre los diferentes tipos de vestimenta podemos mencionar los siguientes:

Vestimentas de cuero, se usan para la protección del cuerpo contra

el calor y la salpicadura de metal caliente, también protege contra
fuerzas de impacto no muy fuertes y radiaciones infrarrojas y
ultravioletas de baja intensidad.

Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante

temperaturas extremadamente altas, hasta 1.093 oC, como en el caso de
reparaciones de hornos, crisoles, tareas de extracción coque, y escorias
metálicas.

También es usada en el combate de incendios junto con e uso de

respiradores autónomos.
Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre los más comunes son las
polainas, y los delantales que generalmente, lo usan los fundidores,
soldadores, al trabajar con altas temperaturas en metales.

Vestimenta Ignifugada: es una forma que se tiene de tratar a las telas

por medio de un tratamiento químico bastante sencillo que le permite
repeler pequeñas cantidades de fuego en forma de chispa o ráfagas
ligeras de fuego, evitando que esta se encienda y arda en su totalidad
ocasionándole al trabajador algún tipo de lesión.
 Vestimentas de telas son las más usadas por su versatilidad y su
costo, ya que varían desde telas de algodón muy finas hasta el uso del
dril, el cual es muy resistente a la acción de pequeños elementos
externos. Además es una forma de uniformar al personal que labore en
una empresa.

Vestimenta impermeable: son usadas para protección contra polvos, vapores,

humedad, y líquidos corrosivos. Pudiéndose fabricar de manera individual para
cada parte del cuerpo o cubrir totalmente el cuerpo del trabajador, y además
contengan equipo autónomos de aire.

Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural, la olefina, el

caucho sintético, el neopreno, el vinilo, el polipropileno, y las películas de
polietileno.
•Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en
lugares a la intemperie, se hace necesario el uso de materiales aislante
en la fabricación de las diferentes formas de proteger al cuerpo
humano, principalmente la ropa interior, ya que brindan una protección
liviana contra el frío.

•Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la

necesidad de trabajar a oscuras y se fabrican con el uso de materiales
reflectivos en forma de aviso, entre ellos podemos citar a policías,
bomberos, trabajadores de construcción en horas nocturnas, etc.
 Vestimentas desechables: se hace de plástico o papel reforzado, las
cuales se usan en industrias de emisión de bajas radiaciones o en
droguerías o producción de artículos electrónicos.

Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo, de caucho
con plomo, o de plásticos con plomo, para evitar el paso de radiaciones en
laboratorios, y equipos de radiología.
PROTECCION DE LA CABEZA
La protección a la cabeza es una de las partes a ser
mejor protegida, ya que es allí donde se encuentra
nuestro centro de mando, es decir el cerebro y sus
componentes.

Entre los tipos de protección de cabeza podemos

nombrar:

•Cascos en forma de sombrero o de gorra: son

protectores rígidos para la cabeza, además protegen
a choques eléctricos o combinación de ambos.
También protegen al cuero cabelludo, la cara, y la
nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos
químicos, así como también de líquidos calientes.
También evitan que las máquinas puedan atrapar la
cabellera del trabajador, como la exposición de esta a
polvos o mezclas irritantes, incendios, y con
resistencia a altos voltajes.
CASCOS

Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa, o de

visera.

Además estas dos clases se subdividen en:

CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores

eléctricos.

CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta

CLASE D: son resistentes al fuego, son de tipo auto extinguibles y

no conductores de la electricidad.
La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades
de distribuir los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al
trabajador en tiempos fríos, haciéndolos mas ergonómicos y
confortables. Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos,
que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que
este se le caiga.

Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para

protectores faciales, y auditivos.

Gorras antigolpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde

no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan
espacios limitados de funcionamiento que transformen al casco en
limitaciones y se usan estos tipos de gorras fabricada en materiales
livianos y de pequeño espesor.
Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con
cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas, correas, u
otras maquinas en movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas
entren en contacto con dichas piezas en movimiento.
DISPOSITIVOS DE PROTECCION AUDITIVA

Los sonidos se escuchan en condiciones normales como una variación de

diferencias de presión y llegan al oído para luego ser transmitidas por los
mecanismos auditivos al cerebro, en donde se producen diferentes
sensaciones, de acuerdo al tipo de ruido, los perjudiciales que excedan los
niveles de exposición al ruido permitidos (85-90 dB) se deben realizar
disminuciones en la fuente de emisión, pero a veces no es suficiente y se
debe acudir a la protección del oído, sea en su parte interna, o directamente
en los canales auditivos.
DISPOSITIVOS DE PROTECCION AUDITIVA
Los protectores para oídos se pueden dividir en dos grupos principales:

Los tapones o dispositivos de inserción: son aquellos que se colocan en el canal

auditivo. Existen los tapones aurales, y los superaurales. Las cantidades de
reducción de ruido dependerán del tipo da material con el que se encuentren
fabricados, siendo mas o menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta
disminuir 15 dB.

Orejeras: es una barrera acústica que se coloca en el oído externo, proporcionan una
atenuación varían grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaños, formas,
material sellador, armazón, y clase de suspensión.
DISPOSITIVOS DE PROTECCION FACIAL

El proteger los ojos y la cara de lesiones

debido a entes físicos y químicos, como
también de radiaciones, es vital para
cualquier tipo de manejo de programas
de seguridad industrial.

En algunas operaciones es necesario

proteger la totalidad de la cara, y en
algunos casos, se requiere de que esta
protección sea fuerte para que los ojos
queden salvaguardados del riesgo
ocasionado por partículas volantes
relativamente pesadas.
Existen varios tipos de protección para la cara y los ojos, entre los cuales podemos
nombrar:

Cascos de soldadores, ya que presentan una protección especial contra el salpicado de

metales fundidos, y a su vez una protección visual contra la radiación producida por
las operaciones de soldado.

Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por

metales fundidos los cuales son parados por una barrera física en forma de una
malla metálica de punto muy pequeño, que le permite ver al operario sin peligro de
salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación.

Capuchones, esta realizado de material especial de acuerdo al uso, por medio del cual se
coloca una ventana en la parte delantera, la cual le permite observar a través de
dicha ventana transparente lo que esta haciendo, el empleo de este tipo de
capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos
químicos altamente cáusticos, exposición a elevadas temperaturas, etc.
DISPOSITIVOS DE LOS OJOS

Los dispositivos de protección visual, son básicamente cristales que no

permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo
prolongado que perjudiquen a los diferente componentes del aparato
visual humano y objetos punzo penetrantes, desde los tamañazo mas
pequeños, exposiciones a vapores irritantes, rociados de líquidos
irritantes.
Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosión,
adecuados para el trabajo en madera, pulido y operaciones ligeras

Antirresplandor (energía radiante): son aquellos fabricados para proteger

en contra del resplandor, escamas y chispas volantes, usados en
soldadura, y trabajo de metales a altas temperaturas. Varían de acuerdo al
tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la intensidad de la radiación a
la cual se encuentra sometido el obrero.

Químicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al

impacto, en donde se manipulen materiales químicos, etc.
Combinación: se encuentran fabricados con antirresplandor y químicos,
se usan en procesos de soldadura especial y fundición
Polvo: se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilación
adecuada. Se usa en labores de carpintería, molido y preparación de
piedras, etc.

Vapores Químicos: son fabricados de manera que mantengan a los ojos

sellados herméticamente por medio de gomas y no permitan que estos
vapores estén en contacto directo. Se usan en el manejo de ácidos.

Rejillas de Alambre: están formados por una malla de metal muy fina que le
permite al operario ver lo que hace y a su vez no pasen partículas metálicas
dentro de ellos. Se usan en minas, canteras, tenerías, ambientes de gran
humedad.
DISPOSITIVOS RESPIRATORIOS

En los procesos industriales se crean contaminantes atmosféricos que

pueden ser peligros para la salud de los trabajadores. Deben existir
consideraciones como aplicar medidas de controlar los contaminantes.
Existen casos, en donde estas medidas no son suficientes, por lo que
habrá que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio.

Existen situaciones de emergencia donde el personal esta expuesto a

una condición insegura causada por accidente inesperado, por periodos
cortos que pongan en peligro su salud.

Además de las situaciones de no emergencia, que son las generadas de

acuerdo a la naturaleza del proceso en sus operaciones normales o de
rutina, que exponen a los trabajadores a la exposición de una atmósfera
que pueda producir enfermedades crónicas, incomodidad muy marcada,
o puedan resultar danos permanentes físicos, o la muerte después de
exposiciones repetidas o prolongadas.
La selección del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo
a los siguientes criterios:

Tipo de contaminante del que hay que protegerse.

Propiedades químicas, físicas y toxicologicas

Es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal.

Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se

materialice en lesión.

Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las

especificaciones del fabricante.
Los tipos de dispositivos respiratorios están:

•Los respiradores de cartuchos químicos, considerados también como mascaras

de gas de baja capacidad. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca, la
cual esta unido por medio de goma a un cartucho reemplazable.

•Las mascaras de gas, es una forma de mascara que se acopla a los ojos, nariz
y boca, la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente
químico que protege al operario contra un determinado vapor o gas.

•Los respiradores de filtro mecánico, son dispositivos de uso en situaciones de

no emergencia, de tal manera que tapa la boca y la nariz.
 •Aparatos respiradores autónomos: son aquellos que permiten al
usuario moverse en el lugar de aire contaminado, que por medio del
suministro de aire comprimido, o mezclas de gases respiratorios. Este
equipo tiene un máximo de uso de 2 horas sin que se acaba la reserva
de aire. Su uso se hace en situaciones de emergencia

•Mascara de tubo y soplador: dispositivo formado por una mascara que

tapa la cara, cubriendo ojos, nariz, boca, y a su vez esta unida a un tubo
de alta resistencia el cual se encuentra unido a un soplador, mecánico o
manual, el cual suministra una corriente de aire fresco y limpio al
operario. Posee gran longitud de extensión este tipo de aparto
respiratorio

•Mascara de tubería sin soplador, al igual que el tipo anterior, pero de menor
longitud y sin ayuda mecánica o manual en el suministro de aire hacia el
operario.
TABLA DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL