Rufo Micrometro

Metrología
Instrumentos Mecánicos de Medición de Longitud
El Micrómetro
ALUMNO: RUFO ANCCO AQUIMA
DOCENTE: CESAR CALAPUJA ASQUE
Micrómetro
Al igual que el calibre, el Micrómetro o Tornillo de Palmer es un
instrumento de precisión de medición directa, que consigue una gran
exactitud en las mediciones. En líneas generales el micrómetro consta de un
cilindro “fijo” graduado en milímetros “pulg.”, sobre el que se desplaza un
cilindro exterior o tambor, cuya graduación determina la resolución del
instrumento. permite efectuar medidas con mayor exactitud que el calibre.
(normalmente hasta 1 centésima de mm).
Micrómetro
• El principio de funcionamiento se basa en el concepto de unión

mediante el mecanismo tornillo-tuerca. En el citado
ensamblaje el avance del tornillo sobre la tuerca vendrá
determinado por el paso que presente la rosca de ambos. De
tal manera cuando gira el tornillo sobre la tuerca, el
desplazamiento por vuelta será igual al paso del tornillo.
Micrómetro
Micrómetro: Generalidades
Micrómetro: Generalidades (Cont.)
Uso de los micrómetros
Para realizar la medición se pone en contacto el
tope fijo con la pieza a medir y se ajusta -con la
presión- el tope móvil y se procede a la lectura. En
ningún caso se recomienda bloquear el husillo a
una longitud determinada y utilizarlo como calibre
limite.
Un micrómetro puede asirse (tomarse) por el

cuerpo dejando el pulgar y el índice libres para
accionar el husillo, aunque siempre que sea
posible, debe sostenerse con ambas manos o
montado en un soporte adecuado para ello,
especialmente al medir piezas cilíndricas. Cuando
se sostiene el instrumento con una mano no se
tiene suficiente control para obtener lecturas
fiables.
Uso de los micrómetros
Aplicar solo la suficiente presión sobre la pieza para obtener un
resultado fiable. Esto es a lo que los operarios experimentados llaman
“sentir” el apriete para la medición.
Por el contrario, si se aplica una presión muy ligera sobre la pieza con
las caras de medición se puede obtener un resultado no muy fiable.
Las piezas cilíndricas deben se medidas por lo menos dos veces con
medidas tomadas a 90º una de otra. Esto a su vez sirve para verificar
las condiciones redondez.
Cuando se miden dimensiones críticas, es decir, cualquier dimensión
en la que nos movamos en un campo de tolerancia reducido, deben
hacerse –por lo menos- dos mediciones consecutivas. Ambas lecturas
deben indicar resultados idénticos. Si no pueden determinarse dos
lecturas idénticas, no se podrá establecer la forma fiable la medida
real de la cota de la pieza que estamos midiendo.
Cuidado de los micrómetros
• El micrómetro debe limpiarse y engrasarse antes y después
de utilizarlo.
• No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el tambor y

dándole vueltas alrededor del eje del husillo, coso si fuera
una chicharra.
• Debe tenerse cuidado de no dejarlo caer. Hasta una caída

desde una distancia corta puede producir deformaciones,
condición que puede conducir a la desalineación entre el
tope fijo y el móvil, afectando el óptimo funcionamiento del
instrumento.
Cuidado de los micrómetros
• Cuando se guarde un
micrómetro después de
utilizarlo, se debe comprobar
que la cara del tope móvil no
toque a la del tope fijo. La
exudación, la humedad del
aire y hasta algunos aceites
ocasionan corrosión entre las
caras de medición, lo que
puede provocar una reducción
en la exactitud del
instrumento
Causas de error de los micrómetros
• Error de cero, cuando los topes del micrómetro están en contacto

(0 mm a 25 mm), no estando este en la indicación 0
• Los errores de paso del tornillo micrométrico y los errores de

división del tambor que hacen que el desplazamiento del tope móvil
no corresponda al valor leído.
• Falta de paralelismo de los topes de medición, cuyo plano, además

debe ser perpendicular al eje de medición.
• La falta de planicidad de los topes de medición.

Micrómetro de platillos para la
medición de dientes de ruedas
dentadas
• Micrómetro con platillos sobrepuestos con los contactos de medida

planos, para la medición del espesor del diente, paso circular, etc.
también es útil para medir distancias entre ranuras o bien partes de
complicada accesibilidad.
Proceso de medición
1. Limpiar el instrumento y la pieza a medir
2. Accionar el limitador de presión hasta que el instrumento quede

sujeto en el interior de la pieza. Si al intentar moverlo ligeramente se
suelta, volver a accionar el limitador de presión hasta obtener el
correcto centrado del instrumento.
3. Sin sacar el micrómetro de la pieza, efectuar la lectura de la medida.

Recordar el sentido de graduación tanto de la regla como del tambor.
4. Una vez realizada la lectura, girar el tambor en sentido anti-horario

hasta soltar el micrómetro, guardar el instrumento en su estuche.
Proceso de medición
Lectura en sistema métrico
Lectura con sistema Inglés
Lectura con sistema Inglés

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Instrumentos Mecánicos de Medición de Longitud

• El principio de funcionamiento se basa en el concepto de unión

Un micrómetro puede asirse (tomarse) por el

• No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el tambor y

• Debe tenerse cuidado de no dejarlo caer. Hasta una caída

• Error de cero, cuando los topes del micrómetro están en contacto

• Los errores de paso del tornillo micrométrico y los errores de

• Falta de paralelismo de los topes de medición, cuyo plano, además

• La falta de planicidad de los topes de medición.

• Micrómetro con platillos sobrepuestos con los contactos de medida

2. Accionar el limitador de presión hasta que el instrumento quede

3. Sin sacar el micrómetro de la pieza, efectuar la lectura de la medida.

4. Una vez realizada la lectura, girar el tambor en sentido anti-horario

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