UNIVERSIDAD SAN

ESCUELA PROFESIONAL DE
PEDRO
INGENIERIA CIVIL
“SUSTITUCION DE 5 Y 10% DE CEMENTO
POR CENIZA DE TUSA DE MAIZ EN LA
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE UN
MORTERO”

TESISTA:

BOCANEGRA LOPEZ CESAR

I) INTRODUCCION:

RESUMEN DEL PROYECTO :

El propósito de la investigación es conocer la

sustitución del cemento en un 5 y 10% por ceniza de
tusa de maíz, en la resistencia a la compresión de un
mortero, utilizando agregado fino de la cantera de
Besique y con cemento portland tipo I, con el fin de
encontrar alternativas de materiales para su aplicación a
la ingeniería civil.
I) INTRODUCCION:

ANTECEDENTES:
D. A. Adensaya, A. A. Raheem, (2007).

 La ceniza mazorca de maíz contiene más de 66% de

sílice con un contenido de SiO2 + Al2 O3 + Fe2 O3 que
varía de 77% a 80% y puede ser utilizado como un
material cementante alternativo.

Nos dice también que a

medida que aumenta el
contenido de, el hormigón se
hace menos rígido.
Se concluye que el porcentaje
a sustituir no debe superar el
10% de CCA
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA

¿Cuál es la resistencia a
compresión de un mortero cuando
se sustituye el cemento en un 5%
y 10% por ceniza de tusa de maíz
en la ciudad de Chimbote?

La sustitución de 5 y 10%
de cemento por ceniza de
tusa de maíz
HIPOTESIS incrementaría la
resistencia a la
compresión de un mortero
en la ciudad de Chimbote
– 2017
 OBJETIVO GENERAL:
Determinar la resistencia a la compresión de un mortero, después de la
sustitución de 5 y 10% de cemento por ceniza de tusa de maíz.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1)Determinar el rango de activación de la ceniza de tusa de
maíz del Distrito de Santa – Provincia de Santa mediante la
OBJETIVOS

Activación Termina Diferencial.

2)Determinar la composición química mediante la fluorescencia

de rayos x de la ceniza de tusa de maíz, activado térmicamente.

3)Determinar el grado de alcalinidad (PH) de la ceniza de tusa

de maíz y de las mezclas de 5 y 10% con cemento.

4)Determinar la relación agua/cemento del mortero patrón y del

experimental según ensayo de fluidez con sustitución de 5 y
10% de ceniza de tusa de maíz.

5)Determinar la resistencia a compresión de los morteros patrón

y experimental y comparar resultados.

6)Determinar la Diferencia Estadística.

 lI) METODOLOGIA DEL TRABAJO:

Es una investigación aplicada y explicativa, es

de enfoque cuantitativo y de diseño
experimental. La muestra consistirá de 27
cubos de mortero: 9 para patrón, 18 para
experimental. La técnica utilizada será la
observación y como instrumento de registro de
datos se contará con una guía de observación
y fichas técnicas del laboratorio de mecánica
de suelos y ensayo de materiales. Los datos
serán procesados con los programas Excel y
SPSS. El análisis se realizará con tablas,
gráficos, porcentajes, promedios, varianzas,
coeficiente de variación.
OBTENCION DE MATERIALES A UTILIZAR

Ubicación cantera Vesique Agregado fino a trabajar

Tusa de maíz – La Carbonera

PROCEDIMIENTO DE LA TUSA DE MAIZ

Pre quemado de tusa de maíz Calcinación a 670°C / 2 horas

Tamizado malla N°200

Eliminación/cristalización
 ENSAYOS DE AGREGADOS FINOS

Agregado Fino (50kg) Ensayo Peso Unitario Cuarteo/E. Granulometríco

Tamizado/E. Granulometríco Ensayo Contenido de Humedad 24hrs/Contenido de humedad

E. Gravedad Especifica E.grav. Especifica/absorción

Ensayo de absorción
PREPARACION DE MORTEROS PATRON Y EXPERIMENTALES SEGÚN FLUIDEZ

Procedimiento y calculo de
%Fluidez

Diámetros ( cm ) Diametro % Flujo

Descripción Relacion D(m)
Promedio
D1 D2 D3 D4
( cm )
Patron 0.61 10.16 22.22 21.58 21.80 21.68 21.82 114.76378
Experimental 5% 0.61 10.16 20.92 20.82 20.91 21.06 20.93 105.979331
Experimental 10% 0.61 10.16 21.19 21.56 22.43 22.19 21.84 114.985236
 Cantidades de materiales a utilizar en morteros patrón/experimentales

ESPECIMEN
ESPECIMEN
EXPERIMENTAL (5%)
ESPECIMEN PATRON EXPERIMENTAL (10%)
A/C=0.61
A/C=0.61 A/C=0.61
Arena – 687.5gr
Arena – 687.5gr Arena – 687.5gr
Cemento – 237.5gr
Cemento – 250gr Cemento – 225gr
Ceniza Tusa Maíz – 12.5gr
Agua – 152.50gr Ceniza Tusa Maíz – 25gr
Agua – 151.24gr
Agua – 152.50gr
PREPARACION DE MORTEROS PATRON / EXPERIMENTALES
III ) RESULTADOS , ANALISIS Y DISCUSION

AGREGADO FINO
*La granulometría se encuentra dentro d los limites
indicados en la norma
*Absorción: 0.74%
*Contenido de humedad: 0.69%

ANALISIS TERMO GRAVIMETRICO DE CENIZA DE TUSA DE MAIZ – CURVA DE

PERDIDA DE MASA

Se muestra perdida de
masa en funcion a la
temperatura entre 90 y
140°C, posteriormente
conforme aumenta la
temperatura se
muestra una perdida
lenta de masa del
material.

FUENTE LABORATORIO DE POLIMEROS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

 CURVA CALORIMETRICA (ATD) DE CENIZA DE TUSA
DE MAIZ

La curva muestra un pico de

absorción térmica a
aproximadamente 140°C,
posteriormente se muestra dos
picos exotérmicos a 600°C y
670°C lo que podría demostrar
posibilidad de existir cambio
estructural del material

FUENTE LABORATORIO DE POLIMEROS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ANALISIS DE COMPOSICION Y ESTRUCTURACION QUIMICA

FLUORESCENCIA DE RAYOS “X” DISPERSA

EN ENERGIA – CENIZA DE TUSA DE MAIZ

Fuente: Laboratorio de Arqueometria Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

 DETERMINAR EL GRADO DE ALCALINIDAD DE LA CENIZA DE TUSA DE
MAIZ, CEMENTO, Y MEZCLAS DE 5 Y 10%. (15/05/17)

MUESTRAS RESULTADOS(Ph) METODO

UTILIZADO
CEMENTO PORTLAND TIPO I: 1gr 13.67
CENIZA DE TUZA DE MAIZ: 1gr 14.78
CEMENTO +5% DE RECALCINACION DE TUZA DE MAIZ - Reacción química
1gr: 13.87
CEMENTO +10% DE RECALCINACION DE TUZA DE MAIZ -
1gr: 13.81

EL Ph (potencial de hidrogeno) nos indica el

grado de acidez o alcalinidad de una
sustancia o solución. Es la medida de
concentración de iones de hidrogeno.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE TESTIGOS DE MORTEROS

RESISTENCIAS MORTERO PATRON

N° Edad Fuerza Resistencia Resistencia Promedio
Ensayos(día Area
PATRON (kgF) (kg/cm2) (Kg/cm2)
s)
P-1 3 25.15 5053.00 200.91
P-2 3 25.35 4475.00 176.52 198.90
P-3 3 25.25 5537.00 219.28 3Días – 74.72%
P-1 7 25.40 5833.00 229.63 7Días – 88.24%
P-2 7 25.30 6009.00 237.50 234.88
P-3 7 25.30 6014.00 237.50 28Días – 100%
P-1 28 25.30 6600.00 260.86
P-2 28 25.40 6600.00 259.83 266.18
P-3 28 25.30 7030.00 277.86

RESISTENCIA MORTERO EXPERIMENTAL (5%)

N° Edad Fuerza Resistencia Resistencia Promedio

Ensayos(día Area
EXP. 5% (kgF) (kg/cm2) (Kg/cm2)
s)
E-1 3 25.50 5832.00 228.68
E-2 3 25.40 5861.00 230.73 213.83
E-3 3 25.30 4607.00 182.09 3Días – 80.33%
E-1 7 25.55 5297.00 207.29
E-2 7 25.55 6256.00 244.83 220.06
7Días – 82.67%
E-3 7 25.50 5306.00 208.06 28Días – 117.19%
E-1 28 25.70 8137.00 316.56
E-2 28 25.70 8152.00 317.14 311.93
E-3 28 25.65 7750.00 302.10
 RESISTENCIA MORTERO EXPERIMENTAL (10%)

N° Edad Fuerza Resistencia Resistencia Promedio

Ensayos(día Area
EXP. 10% (kgF) (kg/cm2) (Kg/cm2)
s)
E-1 3 25.30 5414.00 213.98
E-2 3 25.40 5002.00 196.92 219.26
E-3 3 25.35 6259.00 246.89 3Días – 82.37%
E-1 7 25.45 5535.00 217.47
E-2 7 25.45 5584.00 219.40 229.91
7Días – 86.37%
E-3 7 25.45 6436.00 252.87 28Días – 92.52%
E-1 28 25.55 6871.00 268.89
E-2 28 25.45 5537.00 217.55 246.27
E-3 28 25.50 5470.00 252.37

COMPARACION DE RESISTENCIAS PROMEDIO

PATRON - EXPERIMENTALES

RESISTENCIA PROMEDIO (KG/cm2)

EDAD 3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS

PATRON 198.90 234.88 266.18

EXP 5% 213.83 220.06 311.93

EXP 10% 219.26 229.91 246.27

GRAFICOS DE COMPARACION DE RESISTENCIAS MORTEROS PATRON - EXPERIMENTALES

COMPARACION DE RESISTENCIAS

350.00
311.93

300.00
266.18
246.27
234.88 229.91
250.00 220.06
213.83219.26
198.90
200.00 PATRON
KG/cm2

EXP 5%
EXP 10%
150.00

100.00

50.00

0.00
3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS

EDADES
GRAFICOS DE COMPARACION DE RESISTENCIAS MORTEROS PATRON - EXPERIMENTALES

COMPARACION DE RESISTENCIAS EN %
117.19
120.00

100.00
100.00 92.52
88.24 86.37
82.67
80.33 82.37
74.72
RESISTENCIA EN %

80.00

PATRON
EXP 5%
60.00
EXP 10%

40.00

20.00

0.00
3 DIAS 7 DIAS 28 DIAS

EDADES
 PRUEBA DE HIPOTESIS ANOVA (SPSS)

Tabla: Cálculo de la prueba ANOVA para verificar las diferencias entre

las medias de las resistencias a la compresión de las probetas de
concreto.

Suma de Media
Origen gl F Sig
cuadrados cuadrática PRUEBA DE NORMALIDAD
Sig=p
Sustitución 725,789 2 362,895 ,533 ,624 p> =Ho
(no hay diferencia)
Días de curado 5766,386 2 2883,193 4,231 ,103
p< =H1
Error 2725,761 4 681,440 (Hay diferencia)
Pruebas E.
Total 9217.937 8 Tunkey / Duncan

Resultados de las ensayos del laboratorio de la USP

En la tabla se puede visualizar que el Sig(p-value) (0.624 > 0.05) entonces podemos
decir que los datos muestran suficientes evidencias para aceptar la hipótesis nula. Por lo
que podemos concluir que con nivel de 5% de significancia las resistencias medias en
kg/cm2 logradas en los especímenes de mortero, con sustitución de cemento en 0%, 5% y
10% por ceniza de tuza de maíz, son iguales (no existe diferencia significativa).

También se tienen que para los días de curado Sig(p-value) (0.103 > 0.05) entonces
podemos decir que las resistencias medias de los especímenes de mortero son iguales a
consecuencias de los día de curado (no existe un efecto significativo por la edad).
IV) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:
*En el pre quemado, se pudo analizar que por cada 1 kg de tusa de maíz se obtiene un equivalente de pre
quemado de 20.67 gr., un equivalente de 12.40gr en ceniza calcinada pasado por la mufla a temperatura de
670°C por dos horas y un equivalente tamizado pasado por malla N°200 de 10.20gr.

*El PH obtenido de la ceniza de tusa de maíz fue de 14.78 (máxima alcalinidad).

*El PH obtenido del cemento con la sustitución del 5 y 10% de ceniza de rastrojo de maíz fue 13.87 y 13.81
respectivamente acercándose al PH del cemento 13.67, dándonos un PH comprendido en el rango de
material cementante.

*Al realizar los análisis de fluorescencia de rayos “x” se obtuvieron los siguientes óxidos principales en
porcentajes: SiO2 (36.293%), K2O (31.303%), P2O3 (9.306%), ClO2 (11.607%), apreciando un alto
porcentaje de Silicio el cual es un elemento favorable para la resistencia del mortero, como también un alto
contenido de sales minerales que perjudicarían a los componentes del cemento.

*En segunda instancia la sustitución del 5% de cemento por ceniza de tusa de maíz resulto favorable ya que
tuvo un incremento considerable respecto al espécimen patrón de 28 días, incremento en un 17.19%, esto se
debe al alto contenido de Sílice (36.293%).

*La sustitución de 10% de cemento por ceniza de tusa de maíz no obtuvo resultados favorables a
comparación del patrón de 28dias (100%), la resistencia disminuye en un 7.48%, esto es debido a la
presencia de sales minerales en la ceniza de tusa de maíz que causan expansiones anormales fisurando al
mortero con respecto a mayores edades.

*Según la prueba de Hipótesis ANOVA nos indica que los tiempos de curados deben ser mayores a 28 días
para poder apreciar mejor las diferencias de resistencias producto de la adición de ceniza de tusa de maíz.
CONCLUSIONES:

*Es importante tener que verificar que los moldes sean adecuados y cumplan con las medidas
según la norma para la elaboración de los especímenes de mortero ya que estos influyen mucho
el área de contacto cuando se realiza los ensayos a compresión.

*El enrasado debe ser totalmente liso en la superficie del mortero, ya que influye mucho al
momento de hacerle el ensayo a la compresión.

*Se recomienda realizar un estudio más detallado a la ceniza de tusa de maíz por sus
contenidos de sales minerales.

*Se recomienda realizar ensayos a especímenes de morteros patrón y experimental a

compresión a las edades de 60 y 90 días para poder analizar de manera detallada los efectos
que tienen las propiedades de la ceniza de tusa de maíz en los morteros experimentales.

*Las sales minerales que contiene la ceniza de tusa de maíz, puede neutralizarse agregando
una puzolana más como variable en los especímenes de mortero.

*Finalmente se destaca que esta investigación no agota el tema, solo da una importante apertura
al desarrollo de materiales alternativos de construcción, por lo que se invita a continuar
profundizando en esta línea de investigación, para lograr mayores avances en esta tecnología.
 !!
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