DTR

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DES RESSOURCES EN EAU
DTR
Document
Technique
Rglementaire
Rgles de pose des

canalisations en
plastique destines aux
projets dalimentation
en eau potable
Polythylne (PE)
Polychlorure de vinyle non plastifi (PVC - U)
Rgles de pose des canalisations en plastique destines aux projets dalimentation en eau potable
Prambule
Le prsent DTR intitul Rgles de pose des
canalisations en plastique destines aux projets
dalimentation en eau potable a pour objet de
dinir les conditions dexcution des travaux relatifs
la distribution deau potable au niveau des rseaux
primaire et secondaire. Il ixe aussi les conditions de
contrle et les modalits de rception des lments
mis en uvre.
Le prsent document nindique pas les rgles de
conception des installations, ni les rgles de calcul
pour le dimensionnement des canalisations.
ISBN : 978-9961-9950-0-6
Dpot lgal : 1878-2010
4
JOURNAL OFFICIEL DE LA REPUBLIQUE ALGERIENNE N31

11 Joumada Ethania 1429 15 juin 2008

Arrt du 5 Rabie Aouel 1429 correspondant au 13
mars 2008 portant approbation du document technique
rglementaire relatif aux rgles de pose de canalisation
en plastique destines aux projets dalimentation en eau
potable.
--Le ministre des ressources en eau,
Vu le dcret n86-213 du 19 aout 1986 portant cration
dune commission technique permanente pour le contrle
technique de la construction ;
Vu le dcret prsidentiel n07-173 du 18 Joumada El Oula
1428 correspondant au 4 juin 2007 portant nomination des
membres du Gouvernement ;
Arrte :
Article 1er. - Conformment aux dispositions de larticle 2
du dcret n 86-213 du 19 aot 1986, susvis, est approuv
le document technique rglementaire D.T.R intitul rgles
techniques de pose de canalisation en plastique destines aux
projets dalimentation en eau potable annex loriginal
du prsent arrt.
Le prsent document technique rglementaire concerne les
pratiques, modalits et conditions de pose des canalisations
; les produits concerns demeurent soumis, le cas chant,
aux normes et/ou rglements techniques labors et adopts
conformment la rglementation en vigueur.
Art. 2 - Le matre douvrage, le matre duvre,, les
entreprises de ralisation, les organismes de contrle
technique et dexpertise sont tenus de respecter les
dispositions du document technique rglementaire suscit.
Art. 3 - La direction charge de la documentation et des
archives est charge de la publication et de la diffusion du
document technique rglementaire, objet du prsent arrt.
Art. 4 - Le prsent arrt sera publi au Journal Officiel
de la Rpublique algrienne dmocratique et populaire.
Fait Alger, le 5 Rabie El Aouel 1429 correspondant au 13
mars 2008.

Document Technique Rglementaire
ORGANISME NATIONAL DE CONTROLE TECHNQUE
DE LA CONSTRUCTION HYDRAULIQUE
COMPOSITION DU GROUPE TECHNIQUE SPECIALISE
Travaux dexcution des canalisations plastiques
pour lalimentation en eau potable avec pression
Prsident du Groupe : M. TERRA Messaoud :
Directeur de lA.E.P. au M.R.E
Vice Prsident du Groupe :
M. MOUSTIRI Abdelatif : Sous-Directeur de lA.E.P.
au M.R.E
Rapporteurs
M. CHATRI Mustapha : Ingnieur au C.T.H.
M. MATARI Mohamed : Consultant au C.T.H.
Melle ACHOUR Farida : Ingnieur au CNERIB
Membres
M. ABBACI Lyazid : Chef de Service O.N.I.D. (ex
A.G.I.D.)
Mme BELHANECHE Nama : Professeur lEcole
Nationale Polytechnique-El Harrach
Melle SEFRAOUI A.S. : Entreprise KANAGHAZ
M. YAICI Lahbib : Entreprise KANAGHAZ
M. LALIAM Mustapha : Directeur dAgence CTC Centre
M. KHABER Djaffar : Ingnieur au CTC Centre

M. CHENIKA Chafik : Directeur Technique STPM
CHIALI
M. HOUARI Kamel Eddine : Directeur Marketing
STPM CHIALI
M. AYOUNI Abdel Illah : Responsable Contrle
Qualit TUBEX
M. BOUHOUCHE Sad : Secrtaire Gnral
de lAssociation des Fabricants des Tubes en
Plastiques
M. MADI Djahid : Direction de lHydraulique de la
Wilaya de Tipaza (DHW)
M. MELHAMI Abderrahmane : Direction de
lHydraulique de la Wilaya de Tipaza (DHW)
M. BOUABACHE Younes : Institut Algrien de
Normalisation (IANOR)
M. KALACHE Djamel : Institut de Mcanique des
Fluides (USTHB)
M. BENBADER Aziouez : D.E.D.S. / SONELGAZ
M. GHEBBI Ahmed : Entreprise Nationale de
lIndustrie Ptrochimique (ENIP)
M. BENMOUFFOK Houcine : Direction de
lHydraulique de Boumerds (DHW)
M. TEMMAR Adam : E.N.HYD
M. AGGOUN Rachid : TUBOPLAST
M. BOUZIANI Ahmed Chouki : TUBOPLAST
M. BENHADDAD : Office National de lAssainissement
(O.N.A.)
M. ZOUAI Fethi : Algrienne Des Eaux (A.D.E.)
M. HELLAL Mohamed Yacine : Entreprise Hydro Amnagement
Melle CHAIEB Sabrina : Ingnieur au M.R.E. /
D.A.E.P.
Abdelmalek SELLAL
6
SOMMAIRE
TITRE 1
PRESCRIPTIONS GENERALES RELATIVES AUX CANALISATIONS PLASTIQUES ( PE ET PVC-U )
TITRE 2
TRAVAUX DEXECUTION DES CANALISATIONS PLASTIQUES EN POLYETHYLENE PE
Chapitre 1 - Champ dapplication

1.1- OBJET
1.2.- DOMAINE DAPPLICATION
1.3.- MARQUAGE DES TUBES PLASTIQUES
1.4- CONSISTANCE DES TRAVAUX
14
14
14
14
15
Chapitre 2 - Dfinitions et symboles

2.1- CANALISATIONS - DEFINITIONS
2.1.1- Elments constitutifs des canalisations
2.1.2- Tube
2.1.3- Raccord
2.2- DIMENSIONS DES ELEMENTS DE CANALISATIONS
2.2.1- Dimensions nominales
2.2.2- Diamtres
2.2.2.1- Diamtre nominal ( dn )
2.2.2.2- Diamtre extrieur moyen ( dem )
2.2.3- Ovalisation
2.2.4- Epaisseurs
2.2.4.1- Epaisseur nominale de paroi ( en )
2.2.4.2- Epaisseur moyenne de paroi ( em )
2.3- SERIE DE TUBES
2.4- RAPPORT DIMENSIONNEL STANDARD (RDS)
2.5- RELATION ENTRE LA SERIE DE TUBES (S) ET LE RDS
2.6- DEFINITIONS RELATIVES AUX PRESSIONS DANS LES CANALISATIONS
2.6.1- Pression nominale (PN)
2.6.2- Pression maximale de service (PMS)
2.6.3- Pression dpreuve (PE)
2.6.4- Pression dessai
2.7- TEMPERATURE MAXIMALE DE SERVICE (TMS)
2.8- DEFINITIONS RELATIVES AUX CARACTERISTIQUES MECANIQUES DE LA MATIERE
2.8.1- Rsistance minimale requise (RMR)
2.8.2- Contrainte admissible
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Chapitre 1 - Qualit des fournitures

1.1- QUALITE DES TUBES ET RACCORDS
1.1.1- Matire de base de fabrication des tubes
1.1.2- Composition de la matire de reprage des tubes
1.2.- SPECIFICATIONS RELATIVES AUX TUBES
1.2.1- Couleur
1.2.2- Aspect visuel
1.2.3- Dimensions des tubes
1.2.4- Rsistance et contraintes admissibles
1.2.5- Dtimbrage en fonction de la temprature
22
22
22
22
22
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23
23
Chapitre 2 - Conditionnement, transport et stockage

2.1- REGLES GENERALES
2.2- TRANSPORT ET MANUTENTION
2.2.1- Tubes conditionns en barres droites
2.2.2- Tubes conditionns en couronnes
2.2.3- Tubes conditionns en tourets
2.3- STOCKAGE DES TUBES
2.3.1- Stockage en dpt
2.3.2- Stockage sur chantier
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24
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25
25
25
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26
26
Chapitre 3 - Prescriptions relatives la mise en uvre des canalisations

3.2- TECHNIQUES DASSEMBLAGE
3.2.1- Types dassemblage
3.2.2- Electrosoudage
3.2.3- Soudage bout bout
3.2.4- Assemblages mcaniques
3.3- EXECUTION DES ASSEMBLAGES
3.4- POSE DES TUYAUX EN TRANCHEE
3.5- POSE DES CANALISATIONS EN AERIEN
3.6- REPERAGE DES CANALISATIONS
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28
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29
30
30
SOMMAIRE
Chapitre 4 - Essais de mise en service des canalisations
4.1- GENERALITES
4.2- PREPARATION DE LESSAI
4.3- MISE EN EAU
4.4- MISE EN PRESSION
4.5- MODALITES DES EPREUVES
4.5.1- Excution de lessai
4.5.2- Interprtation des rsultats
4.6- PROCES - VERBAL
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31
31
32
32
32
32
33
33
Chapitre 3 - Prescriptions relatives la mise en uvre des canalisations

3.2.2- Assemblages bague en caoutchouc
3.2.3- Assemblages colls
3.2.4- Assemblages par accessoires mcaniques
3.4- POSE DES CANALISATIONS EN TRANCHEE
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Chapitre 4 - Essais de mise en service des canalisations

4.1- GENERALITES
4.3- MISE EN EAU
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54
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55
55
56
CANALISATIONS EN POLYETHYLENE ( PE )
ANNEXE N1
TABLEAU N1 - Diamtre extrieur et ovalisation
TABLEAU N2 - Epaisseurs de paroi
TABLEAU N3 - Mode de conditionnement des tubes
TABLEAU N4 - Dimensions de lemboture lectrosoudable
TITRE 3
TRAVAUX DEXECUTION DES CANALISATIONS EN POLYCHLORURE DE VINYLE NON PLASTIFIE PVC - U
10
Chapitre 1 - Qualit des fournitures

1.1- QUALITE DE LA MATIERE DES CANALISATIONS ET RACCORDS
1.2- SPECIFICATIONS RELATIVES AUX TUBES
1.2.1- Couleur
1.2.3.1- Diamtres extrieurs nominaux
1.2.3.2- Epaisseurs de paroi et tolrances
1.2.3.3- Longueur nominale des tubes
1.2.4 Dimensions des tubes embotures
1.2.4.1 Embotures coller
1.2.4.2 Embotures pour assemblages du type bague dtanchit
1.3- CLASSIFICATION ET CHOIX DES TUBES
1.4- DETIMBRAGE EN FONCTION DE LA TEMPERATURE
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42
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Chapitre 2 - Conditionnement, transport et stockage

2.2- TRANSPORT ET STOCKAGE
47
47
47
CANALISATIONS EN POLYCHLORURE DE VINYLE (PVC - U )

ANNEXE N2
TABLEAU N1 - Diamtres extrieurs nominaux et tolrances
TABLEAU N2 - Epaisseurs nominales de paroi
TABLEAU N3 - Tolrances sur lpaisseur de paroi
TABLEAU N4 - Dimensions des embotures coller
TABLEAU N5 - Dimensions des embotures pour assemblage bague dtanchit
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62
CANALISATIONS EN POLYETHYLENE ( PE ) ET POLYCHLORURE DE VINYLE (PVC - U )

ANNEXE N3
POSE DES CANALISATIONS EN TRANCHEE - (Figures 9 et 10)
63
63
11
Titre
PRESCRIPTIONS GENERALES RELATIVES AUX

CANALISATIONS PLASTIQUES (PE ET PVC-U)
12
13
Chapitre 1
Champ dapplication
Le mode de marquage est indiqu la figure 1 ci - aprs :
FIGURE 1 : Marquage du tube
1.1- OBJET
Le prsent document technique rglementaire (DTR ) a pour objet de :
- dfinir les rgles dexcution des canalisations plastiques en polythylne
(PE) et polychlorure de vinyle non plastifi (PVC - U) en pression destines aux
rseaux et branchements deau potable.
- fixer les conditions de contrle de leur mise en uvre et de leur rception
par les Matres douvrage.
1.2- DOMAINE DAPPLICATION
Le prsent DTR sapplique exclusivement aux rseaux publics dalimentation
en eau potable en pression y compris les branchements.
1.3- MARQUAGE DES TUBES PLASTIQUES
Les tubes plastiques en polythylne ( PE ) et en polychlorure de vinyle non
plastifi (PVC - U) destins aux rseaux publics deau potable devront porter
de faon apparente et indlbile en continu le long du tube, des intervalles
de un (1) mtre les indications minimales suivantes :
XXX
Sigle du
fabricant
**
PE 100
EAU POTABLE PN 16 315x28,6 SDR 11 XXX
Dsignation
Monogramme du tube
Application
Dimensions
du tube
Pression (diamtre X
Nominale paisseur)
Srie
SDR
XXX
Date de
fabrication
(anne et N du lot de Origine
quinzaine) fabrication premire
1.4- CONSISTANCE DES TRAVAUX

Les travaux de mise en uvre des canalisations plastiques en polythylne
(PE) et polychlorure de vinyle non plastifi (PVC-U) destins aux rseaux
dadduction et de distribution deau potable en pression portent en gnral
sur la pose des tubes et raccords y compris les lments ncessaires la
confection des joints.
Ces travaux doivent tre dfinis et dcrits dans les cahiers des charges
labors par les Matres dOuvrage.
- la dsignation commerciale et/ou le sigle du fabricant ;

- la matire constitutive de base et sa dsignation ;
- lorigine de la matire premire ;
- la mention (eau potable) suivie de la pression nominale PN ;
- les dimensions nominales : diamtre extrieur nominal x paisseur nominale ;
- la srie SDR (ex : SDR 11) ;
- la date de fabrication ;
- le numro du lot de fabrication .
14
15
Chapitre 2
Dfinitions et symboles
2.1- CANALISATIONS - DEFINITIONS
2.1.1- Elments constitutifs des canalisations
Un tronon de canalisation est gnralement constitu de tubes relis entre
eux par des raccords qui assurent la continuit de la canalisation.
2.1.2- Tube
Un tube est un lment de forme cylindrique ouvert ses deux extrmits.
Il constitue la partie courante dune canalisation.
2.1.3- Raccord
Un raccord est un lment isol dune canalisation permettant dassurer la
jonction entre deux ou plusieurs tronons de canalisations.
Il peut comporter des parties destines modifier la direction et/ou la section
dune canalisation.
2.2- DIMENSIONS DES ELEMENTS DE CANALISATIONS
2.2.1- Dimensions nominales
Les dimensions nominales sont des numros utiliss pour dsigner les
lments de canalisations.
Ces dimensions qui sont donnes en chiffres ronds correspondent
approximativement aux cotes de fabrication exprimes en millimtres.
2.2.2- Diamtres
2.2.2.1- Diamtre nominal (dn)
Le diamtre nominal dun tube ou du bout mle dun raccord est la valeur
mesure de son diamtre extrieur moyen, exprime en millimtres.
2.2.2.2- Diamtre extrieur moyen (dem)
Le diamtre extrieur moyen dun tube ou du bout mle dun raccord est
la valeur de la mesure de la circonfrence externe du tube ou du bout mle
du raccord dans une section droite quelconque, divise par pi ( pi = 3,142 )
arrondi au 0,1 mm le plus proche.
16
2.2.3- Ovalisation
Lovalisation dun tube est la diffrence entre le diamtre extrieur maximal
dun tube et son diamtre extrieur minimal, les deux diamtres tant
mesurs dans la mme section droite du tube. Elle sexprime en millimtres.
2.2.4- EPAISSEURS
2.2.4.1- Epaisseur nominale de paroi (en)

Lpaisseur nominale de la paroi dun composant est un nombre pratique
exprim en millimtres, gal lpaisseur minimale de paroi admissible en un
point quelconque.
2.2.4.2- Epaisseur moyenne de paroi (em)
Lpaisseur moyenne de paroi dun composant est la moyenne arithmtique,
exprime en millimtres, dun certain nombre de mesures de lpaisseur
de paroi dans la mme section droite, rgulirement espaces le long de la
circonfrence.
2.3- SERIE DE TUBES
La srie de tubes est un nombre sans dimensions utilis pour dsigner les
tubes. Elle sexprime par la formule suivante :
dn - en
S = -----------2en
2.4- RAPPORT DIMENSIONNEL STANDARD (RDS)
Pour une matire et une pression nominale donnes, le rapport du diamtre
dun tube par son paisseur est constant.
Cette constante est appele rapport dimensionnel standard et par
abrviation RDS
dn
RDS = -------en
(en anglais ce terme est dsign par SDR : Standard dimension ratio)
2.5- RELATION ENTRE LA SERIE DE TUBES (S) ET LE RDS
La relation entre la srie de tubes (S) et le rapport dimensionnel standard
(RDS) est donne par la formule suivante :
RDS - 1
S = --------------2
17
2.6- DEFINITIONS RELATIVES AUX PRESSIONS DANS LES CANALISATIONS

2.6.1- Pression nominale (PN)
La pression nominale dun lment de canalisation sexprime par un numro
de rfrence qui indique laptitude de cet lment, transportant une eau
une temprature de 20C, rsister une pression intrieure donne.
Elle correspond la valeur de la pression deau intrieure que doit supporter
la canalisation sans dfaillance et avec une scurit convenable pendant 50
ans.
2.6.2- Pression maximale de service (PMS)
La pression maximale de service ( PMS ) est la valeur maximale de la pression
interne de leau, permise dans la canalisation en utilisation continue. Elle est
exprime en bars.
Cette pression prend en compte les caractristiques physiques et mcaniques
des composants dun systme de canalisations.
2.6.3- Pression dpreuve (PE)
La pression dpreuve dun lment de canalisation est la pression laquelle
il doit rsister pendant un temps donn et une temprature fixe, pour le
dclarer apte remplir un service dtermin.
La valeur minimale de la contrainte circonfrentielle que doit supporter le

tube sans se rompre sappelle la rsistance minimale requise (RMR).
( en anglais ce terme est dsign par MRS : Minimum Required Strength)
2.8.2- Contrainte admissible
La contrainte admissible ( ) la rupture dun tube est obtenue en divisant
sa rsistance minimale requise ( RMR ) par un coefficient de scurit dsign
par (C). Ce coefficient dont la valeur est suprieure 1 est appel galement
coefficient global de service.
RMR
Do : = --------- ( et RMR sont exprims en MPa )
C
La contrainte admissible ( ) qui est aussi appele contrainte hydrostatique
long terme est dfinie comme tant la limite infrieure de confiance estime
97,5 % de la contrainte qui peut provoquer la rupture dprouvette 50 ans,
la temprature de 20C.
2.6.4- Pression dessai

La pression dessai dun lment de canalisation est la pression exerce
lintrieur dune canalisation, et dont la valeur ne permet pas la rutilisation
de lchantillon prouv.
2.7- TEMPERATURE MAXIMALE DE SERVICE (TMS)
La temprature maximale de service (TMS) est la temprature maximale
autorise de leau transporte par la canalisation.
2.8- DEFINITIONS RELATIVES AUX CARACTERISTIQUES MECANIQUES
DE LA MATIERE
2.8.1- Rsistance minimale requise ( RMR )
Lorsquun tube est soumis une pression intrieure, il se dveloppe dans
sa paroi un systme de contraintes dont la plus importante est la contrainte
circonfrentielle.
18
19
Titre
TRAVAUX DEXECUTION DES

CANALISATIONS PLASTIQUES EN
POLYETHYLENE - PE
20
21
Chapitre 1
Qualit des fournitures
1.1- QUALITE DES TUBES ET RACCORDS
1.1.1- Matire de base de fabrication des tubes
La matire de base utilise pour la fabrication des tubes en polythylne
ne doit tre compose que de rsine polymre et dadditifs ncessaires au
process de fabrication et demploi des tubes.
Les additifs utiliss dans le processus de fabrication ne doivent en aucun
cas constituer un risque toxique, organoleptique ou microbiologique pour
les consommateurs. Ils ne doivent pas galement affecter la rsistance
mcanique des tubes long terme.
Lutilisation de la matire recycle et rebroye dorigine externe est
formellement proscrite pour la fabrication des tubes destins aux rseaux
dalimentation en eau potable. La matire rebroye dorigine interne est
autorise dans la limite de 5 % de la matire totale utilise pour la fabrication
des tubes.
1.1.2- Composition de la matire de reprage des tubes
La matire utilise pour raliser les traits de reprage des tubes et raccords
doit avoir la mme composition que celle de la matire de base.
1.2.- SPECIFICATIONS RELATIVES AUX TUBES
1.1.1- Couleur
Les tubes en polythylne doivent tre de couleur bleue ou de couleur noire
avec des traits bleus. Les tuyaux de couleur noire devront comporter au
minimum trois ( 3 ) traits de reprage de petites dimensions
Les tubes doivent prsenter des surfaces intrieures et extrieures propres et
lisses et tre exempts de rainures, cavits, entailles et autres dfauts pouvant
nuire leur qualit.
Les diamtres extrieurs et nominaux, les ovalisations absolues ainsi que les
tolrances sur les diamtres doivent respecter les valeurs indiques dans le
tableau N1
22
Les paisseurs des parois des tubes sont lies aux diamtres des tubes et
leur pression nominale; leurs valeurs sont indiques dans le tableau N2
(annexe N1).
1.1.4- Rsistance et contraintes admissibles
Les rsistances minimales et les contraintes admissibles des tubes en
polythylne sont fixes dans le tableau ci - dessous en fonction du type de
rsine utilise pour leur fabrication.
Type de rsine
PE 100
PE 80
PE 63
PE 40
Rsistance minimale
requise (MPa)
10,0
8,0
6,3
4,0
Contrainte admissible
(MPa)
8,0
6,3
5,0
3,2
1.1.5- Dtimbrage en fonction de la temprature

Les pressions nominales et les sries de tubes sont dfinies pour une
temprature de leau infrieure ou gale 20C.
Pour des tempratures suprieures 20C et jusqu 40C on devra appliquer
la pression nominale un coefficient de rduction appel coefficient de
dtimbrage.
La pression maximale de service (PMS) sera donc gale :
PMS = ft x PN o ft reprsente le coefficient de dtimbrage.
Les valeurs de ft sont indiques dans le tableau ci - dessous en fonction de la
temprature de leau.
Coefficients de dtimbrage
Temprature de leau (C)
Coefficient de dtimbrage (ft)
20
30
40
1,00
0,87
0,74
N.B : Lutilisation des tubes en polythylne pour le transport dune eau dont la temprature est
suprieure 40 C est interdite.
23
Chapitre 2
Conditionnement, transport et stockage
Les tubes en polythylne sont conditionns en barres droites, en couronnes
ou en tourets.
Les diffrents modes de conditionnement en fonction des diamtres des
tubes sont indiqus dans le tableau N3 (annexe N1).
Les tubes livrs en couronnes devront avoir un diamtre intrieur de couronne
suprieur ou gal 18.dn ( dn tant le diamtre nominal du tube).
Quelque soit le mode de conditionnement utilis, les tubes devront tre
protgs contre les influences externes et les risques de dtrioration lors de
leur manutention.
Les emballages de protection des tubes et raccords devront tre conservs
jusqu la mise en uvre des tubes. Lobturation provisoire des extrmits des
tubes est vivement recommande.
Les tubes prsentant des entailles dune profondeur excdant 10% de
lpaisseur du tube devront tre strictement limins lors de la pose.
Les tourets mtalliques utiliss pour le conditionnement ne doivent prsenter
aucun dfaut pouvant entraner leur dtrioration. Ils seront manipuls
avec soin de faon les conserver en bon tat en vue de leur rutilisation
ultrieure.
Les camions utiliss pour le transport des tubes devront disposer de planchers
propres et sans parties saillantes susceptibles dendommager les tubes.
Des prcautions devront tre prises pour le chargement en hauteur de faon
viter le glissement ou lcrasement des tubes lors du transport.
La manutention et larrimage des tubes seront effectus laide de sangles en
polyamide ou en polypropylne ou de matriaux quivalents.
Les sangles utilises lors de la manutention et du transport ne devront en
aucun cas dtriorer ou entailler les tubes.
Tout contact des tubes et raccords avec des pices mtalliques saillantes ou
des solvants est formellement proscrit.
24
2.2- TRANSPORT ET MANUTENTION

1.1.1- Tubes conditionns en barres droites
Le chargement et le dchargement des tubes laide dune grue doivent se
faire exclusivement avec des sangles ou des lingues non mtalliques bien
rparties sur toute la longueur du fardeau.
Pour les tubes dont la longueur excde six (06) mtres , il faut conditionner
les barres dans un cadre ou utiliser un palonnier dont la longueur devra tre
gale la moiti environ de la longueur des barres.
Les fardeaux ou tubes de moins de six ( 06 ) mtres de longueur peuvent tre
manutentionns avec des chariots lvateurs sous rserve dun cartement
des fourches de levage infrieur ou gale deux ( 02 ) mtres.
La manutention des tubes et fardeaux de plus de six ( 06 ) mtres de longueur
doit seffectuer avec des chariots chargement latral quips dau moins
quatre ( 04 ) fourches.
1.1.2- Tubes conditionns en couronnes
Les attaches fixes lors du conditionnement des tubes en usine devront tre
conserves jusqu la mise en uvre des tubes. Des prcautions devront tre
prises afin dviter le droulement brutal des couronnes lors de la pose des
tubes.
Les couronnes de tubes de petit diamtre peuvent tre facilement
manutentionnes la main. Les couronnes plus lourdes doivent tre charges
ou dcharges, laide dun chariot lvateur, avec des sangles en polyamide
ou en polypropylne ou autre matriau quivalent.
Il est interdit de rouler les couronnes dans le camion ou dans la zone de
dchargement. Les couronnes seront stockes de prfrence plat.
1.1.3- Tubes conditionns en tourets
Les attaches poses en usine pour assurer le maintien des tubes dans le
touret ne doivent pas tre enleves jusqu la mise en uvre des tubes.
Des prcautions devront tre prises pour viter tout incident pouvant tre
provoqu par le droulage brutal des tubes sur le chantier.
Le chargement et le dchargement des tourets seront effectus exclusivement
laide de grues ou de chariots lvateurs.
Le touret quil soit vide ou plein devra tre cal au sol avant de le librer de
lengin de levage.
25
2.3- STOCKAGE DES TUBES

2.3.1- Stockage en dpt
Laire de stockage devra tre propre, plane et dune bonne capacit portante
pour permettre la circulation des engins de manutention. Elle devra tre
dbarrasse de toute pierres ou objets tranchants pouvant endommager les
tubes.
Les tubes et raccords ne doivent pas tre stocks au voisinage dune source
de chaleur. Il faudra galement viter la mise en contact des tubes avec des
hydrocarbures tels que : fuel, gasoil, huiles, etc...
Les tubes conditionns en barres droites seront stocks plat. La hauteur de
stockage ne doit pas dpasser 1,50 mtres.
Les tubes en couronnes de diamtre suprieur 63 mm pourront tre stocks
verticalement.
Les tubes seront mis labri de la chaleur. Dans les zones climatiques o
la temprature peut descendre en dessous de 0C on devra prvoir une
profondeur minimale de couverture dun ( 01 ) mtre.

Il existe deux ( 02 ) grands types dassemblage :
- les assemblages par soudure qui se subdivisent en assemblage par
lectrosoudage et assemblage par soudage bout bout ;
- les assemblages mcaniques.
3.2.2- Electrosoudage
Cette technique consiste raccorder les tubes au moyen de raccords
lectrosoudables.
Ces raccords sont munis de rsistances lectriques permettant la fusion des
surfaces des pices assembler ( cf. figure 2 ).
Les tourets devront tre munis obligatoirement de cales pour empcher tout
mouvement accidentel.
Dtail 1
Rsistance
2.3.2- Stockage sur chantier

Les rgles relatives au stockage en dpt demeurent applicables pour le
stockage sur chantier.
Tube
Tube
Raccord
Chapitre 3
Prescriptions relatives la mise en uvre des canalisations
FIGURE 2 : Raccords lectrosoudables

L1

La durabilit des tubes en polythylne avec pression est conditionne par
la qualit du produit, la matrise des rgles de mise en uvre et la bonne
excution des travaux de pose.
Les raccords des tubes devront tre conservs dans leur emballage dorigine,
labri des intempries, jusqu leur utilisation.
26
D1
D2
Le contrle des travaux de pose est obligatoire. Il devra tre assur par un
personnel qualifi.
L2
L3
L3 + 0,5 L2
FIGURE 2 - DETAIL 1 : Dimensions demboture lectro soudables
27
Lgende
D1 est le diamtre intrieur moyen de lextrmit souder, mesur dans
un plan parallle au plan de la face dentre une distance de L3 + 0,5 L2,
D2 est louverture correspondant au diamtre minimal du canal dcoulement
travers le corps du raccord. D2= dn-2emin,
L1 est la profondeur de pntration de conception du tube ou du bout
mle dun raccord. Dans le cas dun assemblage sans bute elle nest pas
suprieure la moiti de la longueur totale du raccord,
L2 est la longueur chauffe de lemboture dclare comme tant la longueur
nominale de la zone de soudage,
L3 est la distance qui spare lentre du raccord du dbut de la zone de
soudage dclare comme tant la longueur nominale non chauffe du
raccord. L3 doit tre suprieure ou gale 5mm.
Les dimensions des embotures lectrosoudables sont indiques au tableau
N4 (annexe N1).
Le diamtre intrieur moyen du raccord au milieu de la zone de soudage ne
doit pas tre infrieur au diamtre extrieur nominal du tube.
3.2.3- Soudage bout bout
Le soudage bout bout par lment chauffant est utilis pour assembler des
tubes et raccords en polythylne dpaisseur identique. Il est applicable aux
canalisations de diamtre suprieur ou gal 90 mm.
Ce procd consiste chauffer les extrmits des tubes et/ou raccords
laide dun outil chauffant ( miroir ) pour les porter la temprature requise
pour le soudage. Ds que cette temprature est atteinte, loutil se retire et les
extrmits plastiques sont mises en contact avec pression pendant tout le cycle
de refroidissement. La soudure ainsi ralise doit reconstituer parfaitement la
continuit de la canalisation et garantir une rsistance mcanique au moins
gale celle du tube utilis.
La machine et loutillage ncessaires au soudage bout bout doivent tre
homologus.
3.2.4- Assemblages mcaniques
Ces assemblages sont raliss avec des raccords mcaniques base de rsine
plastique ( polypropylne, PVC, polyamide, ABS ). Ces raccords peuvent servir
raccorder des tubes en polythylne entre eux ou avec dautres tubes et
accessoires mtalliques ou plastiques.
28
Ce type dassemblage est prconis pour des tubes dont le diamtre est
infrieur ou gal 63 mm.
Les raccords mcaniques pour la ralisation des assemblages dans les rseaux
deau potable doivent tre homologus.

La mise en uvre des techniques dassemblage dcrites ci - dessus ne doit tre
excute que par des agents qualifis disposant dquipements spcifiques
homologus.
3.4- POSE DES TUYAUX EN TRANCHEE
(cf. figures 9 et 10 prsentes lannexe N3)
La largeur du fond de la tranche doit tre au moins gale au diamtre
extrieur du tuyau augment de sur largeurs de 30 cm de part et dautre du
tuyau pour les diamtres nominaux infrieurs ou gaux 600 mm ( ces sur
largeurs sont portes 40 cm pour les tubes de diamtre nominal suprieur
600 mm ).
En cas de venue deau, la tranche devra tre maintenue sec pendant
toute lopration de pose du tuyau en utilisant une technique approprie
dpuisement des eaux.
Les tuyaux seront placs en fond de fouille et reposeront sur un lit de pose
constitu de sable propre dont lpaisseur sera de 10 cm au minimum.
Lexcution du remblaiement de la tranche devra comporter les deux phases
suivantes :
- lenrobage ;
- le remblayage suprieur.
Lenrobage est constitu du lit de pose, de lassise ( remblai jusquau niveau
des reins) et du remblai de protection (jusqu une hauteur dpassant la
gnratrice suprieure de 15 cm).
Les matriaux de lassise et du remblai de protection proviendront en gnral
des dblais des fouilles dbarrasss de tous les matriaux susceptibles
dendommager le tuyau par effet de choc ou de tassement tels que les blocs
rocheux. Les matriaux nfastes tels que les dbris vgtaux, les produits
gypseux, etc. seront proscrits.
Les matriaux doivent tre mis en place par couches successives de 7,5 cm et
compacts jusqu une hauteur dpassant la gnratrice suprieure du tube
de 15 cm.
29
Le remblai suprieur sera constitu des matriaux provenant des dblais de

fouilles dbarrasss des lments impropres tels que les dbris vgtaux et
les blocs rocheux.
Les matriaux du remblai suprieur doivent tre mis en place par couches
compactes de 25 cm dpaisseur jusquau sommet de la tranche. Lutilisation
des engins de compactage lourd nest autorise que lorsque la hauteur du
remblai au dessus de la gnratrice suprieure du tube dpassera 30 cm.
Le remblai suprieur sera mis en place avant ou aprs les preuves en pression
en fonction du lieu et des impratifs de scurit.
Les assemblages devront rester dgags pour permettre leur inspection
durant lexcution des preuves de pression.
Les canalisations en polythylne ne doivent tre poses en arien ( aussi
bien lintrieur des btiments qu lextrieur ) que dans des circonstances
exceptionnelles.
Des dispositions devront tre prises pour protger les canalisations contre le
risque de gel dans les zones climatiques o la temprature peut descendre
en dessous de 0C.
En cas de fixation des canalisations par des colliers rigides, il faudra veiller
placer entre le collier et la canalisation un matriau compressible afin de
permettre la libre contraction ou dilatation des canalisations qui pourraient
tre provoques par des variations de temprature.
Il faudra aussi veiller placer les canalisations et accessoires en polythylne
une distance suffisante des sources de chaleur.
Les canalisations et raccords installs en arien devront tre protgs contre
lexposition la lumire directe du soleil.
Le reprage des canalisations enterres est ralis laide dun grillage
avertisseur de couleur bleue.
Ce grillage sera plac 30 cm au minimum au dessus de la gnratrice
suprieure de la canalisation.
30
Chapitre 4
Essais de mise en service des canalisations
4.1- GENERALITES
Les preuves des canalisations consistent mettre leau ( lintrieur des
tubes) en pression afin de vrifier ltanchit et la rsistance mcanique des
canalisations. Les preuves sont ralises au fur et mesure de lavancement
des travaux.
Lessai des canalisations sous pression hydraulique constitue la dernire tape

avant la rception du rseau.
Sauf stipulation contraire, les preuves des tronons de conduites sont en
principe ralises aprs le remblayage partiel de la tranche.
Pralablement la ralisation de lpreuve, il est procd un contrle des
canalisations en vue den expurger tout corps tranger.
Le matriel dpreuve devra tre install dans la mesure du possible au point
le plus bas du profil de la conduite afin de faciliter lexpulsion de lair lors du
remplissage de la conduite.
Cette disposition qui donnera en gnral la pression maximale dans la
canalisation permet en outre une mesure plus facile du volume deau perdue
lors de lessai.
Il convient que lquipement de mise en pression, quil soit manuel ou
mcanique, soit de dimensions adaptes et suffisamment rigide avec des
raccordements de conception adquate pour imposer et maintenir de faon
sre les pressions dpreuves requises.
Les longueurs des tronons prouver dpendent du diamtre de la
canalisation et des conditions de chantier. Pour les canalisations de grande
dimension, les preuves se feront par sections de 500 mtres de longueur au
maximum. La longueur optimale pour les essais devra se situer de prfrence
entre 300 et 500 mtres.
Il est prconis de ne pas raliser les essais avant que le bton des ancrages
nait atteint la rsistance requise.
31
Avant de remplir la canalisation, il convient de sassurer que tous les robinets

darrt et tous les systmes de purge dair sont ouverts.
Leau utilise pour les preuves doit tre de prfrence de leau potable.
A dfaut on utilisera une eau qui ne soit pas susceptible dapporter une
contamination leau potable qui sera ultrieurement vhicule par la
canalisation.
La temprature de leau utilise pour lessai ne doit pas dpasser 45C.
4.3- MISE EN EAU
La mise en eau de la conduite est ralise laide dun dispositif de
raccordement provisoire; elle est effectue progressivement.
Les poches dair rsiduelles se dissolvent dans leau de faon rversible
pendant lpreuve et provoquent une chute de la pression. Pour rduire ce
phnomne, il faut effectuer lentement le remplissage de la canalisation par
les points bas du rseau en veillant ne pas dpasser un dbit de lordre de :
- 0,1 litre / seconde pour un diamtre infrieur 90 mm ;
- 0,5 litre / seconde pour un diamtre compris entre 90 et 160 mm ;
- 2 litres / seconde partir dun diamtre suprieur 160 mm.
Aprs mise en pression pralable de 5 minutes, effectue la pression
dpreuve, il est procd louverture de la (des) purge (s) dispose (s)
lautre extrmit du tronon dessai par rapport au manomtre afin de vrifier
quil nexiste aucun obstacle la monte en pression sur la totalit du tronon
prouv. La pression est rtablie par la suite la pression dpreuve, pendant
le temps prescrit, toutes prcautions tant prises pour viter les coups de
blier dans la canalisation.
Les preuves sont ralises comme suit :
a) appliquer une pression dpreuve gale la pression maximale de service
de la canalisation et au moins gale 6 bars, et la maintenir 30 minutes en
pompant pour lajuster ;
b) ramener la pression 3 bars laide de purge. Fermer la vanne pour isoler
le tronon essayer ;
c) enregistrer ou noter les valeurs de la pression aux temps suivants :
- entre 0 et 10 minutes : une lecture toutes les 2 minutes (5 mesures);
32

Compte tenu de la rponse viscolastique du polythylne, les valeurs
successivement enregistres doivent tre croissantes puis ventuellement
stables, comme le montre la figure 5 ci - aprs.
On obtient normalement une bonne indication en 90 minutes. Si durant cette
priode la pression diminue, cest le signe dune fuite sur le tronon; il faudra
en consquence procder la vrification des assemblages en commenant
en priorit par les assemblages mcaniques avant linspection des soudures.
Une fois les fuites repres, il faudra procder aux rfections ncessaires et
rpter lessai jusqu lobtention dun rsultat satisfaisant.
FIGURE 3 - Etapes de lessai sous pression dune conduite en polythylne

Les preuves sous pression constituent la dernire tape avant la rception
des tronons de canalisations. Elles doivent tre ralises dans les conditions
prvues par le prsent rglement technique.
Un procs - verbal est dress aprs chaque preuve et sign par toutes les
personnes habilites. Il devra comporter les indications suivantes :
- numro dordre et date de lpreuve ;
- dsignation exacte du tronon de canalisation prouv ;
- reprage des extrmits du tronon ;
- dure et pression dpreuve ;
- rsultats obtenus ;
- dcisions relatives toutes les rfections ventuelles et conclusions ;
- noms et signatures des parties prsentes.
33
CANALISATIONS EN POLYETHYLENE ( PE )
ANNEXE N1
34
TABLEAU N1
Diamtre extrieur et ovalisation
TABLEAU N2
Epaisseurs de paroi
TABLEAU N3
Mode de conditionnement des tubes
TABLEAU N4
Dimensions de lemboture lectrosoudable
TABLEAU N 1 Diamtre extrieur et ovalisation

Diamtre extrieur moyen
Diamtre extrieur
nominal dn (mm)
dmin (mm)
dmax (mm)
Ovalisation
(faux- rond maximal)
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1200
1400
1600
16,0
20,0
25,0
32,0
40,0
50,0
63,0
75,0
90,0
110,0
125,0
140,0
160,0
180,0
200,0
225,0
250,0
280,0
315,0
355,0
400,0
450,0
500,0
560,0
630,0
710,0
800,0
900,0
1000,0
1200,0
1400,0
1600,0
16,3
20,3
25,3
32,3
40,4
50,4
63,4
75,5
90,6
110,7
125,8
140,9
161,0
181,1
201,2
226,4
251,5
281,7
316,9
357,2
402,4
452,7
503,0
563,4
633,8
716,4
807,2
908,1
1009,0
1210,8
1412,6
1614,4
1,2
1,2
1,2
1,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
9,8
11,1
12,5
14,0
15,6
17,5
19,6
22,1
-
35
TABLEAU N 2 Epaisseurs de paroi
SDR 6
S 2,5
Epaisseurs de paroi
Epaisseurs de paroi (fin)
Sries de tubes
Sries de tubes
SDR 7,4
S 3,2
SDR 9
S4
SDR 11
S5
SDR 13,6
S 6,3
SDR 17,6
S 8,3
SDR 17
S8
SDR 21
S 10
PE 40
PN 10
PN 8
PN 5
PN 4
PE 63
PN 10
PN 8
PN 25
PN 20
PN 16
PN 12,5
PN 10
PN 8
PN 25
PN 20
PN 16
Epaisseurs de paroi
PN 12,5
PN 10
PE 100
Dim. Nom.
36
SDR 33
S 16
SDR 41
S 20
Pression nominale PN en bar
Pression nominale PN en bar
PE 80
SDR 26
S 12,5
min emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax
PE 40
PN 3,2
PN 2,5
PE 63
PN 6
PN 5
PN 4
PN 3,2
PN 2,5
PE 80
PN 6
PN 5
PN 4
PN 3,2
PE 100
PN 8
PN 6
PN 5
Epaisseurs de paroi
PN 4
Dim. Nom.
min emax emin emax emin emax emin emax emin
max
16
20
25
32
3,0C)
3,4
4,2
5,4
3,4
3,9
4,8
6,1
2,3C)
3,0C)
3,5
4,4
2,7
3,4
4,0
5,0
2,0C)
2,3
3,0C)
3,6
2,3
2,7
3,4
4,1
2,0C)
2,3
3,0C)
2,3
2,7
3,4
2,0C)
2,4
2,3
2,8
2,0C)
2,3
16
20
25
32
2,0 d)
2,3
40
50
63
75
6,7
8,3
10,5
12,5
7,5
9,3
11,7
13,9
5,5
6,9
8,6
10,3
6,2
7,7
9,6
11,5
4,5
5,6
7,1
8,4
5,1
6,3
8,0
9,4
3,7
4,6
5,8
6,8
4,2
5,2
6,5
7,6
3,0
3,7
4,7
5,6
3,5
4,2
5,3
6,3
2,4
3,0
3,8
4,5
2,8
3,4
4,3
5,1
40
50
63
75
2,3
2,9
3,6
4,3
2,7
3,3
4,1
4,9
2,0 d)
2,4
3,0
3,6
2,3
2,8
3,4
4,1
2,0
2,5
2,9
2,3
2,9
3,3
90
110
125
140
15,0
18,3
20,8
23,3
19,7
20,3
23,0
25,8
12,3
15,1
17,1
19,2
13,7
16,8
19,0
21,3
10,1
12,3
14,0
15,7
11,3
13,7
15,6
17,4
8,2
10,0
11,4
12,7
9,2
11,1
12,7
14,1
6,7
8,1
9,2
10,3
7,5
9,1
10,3
11,5
5,4
6,6
7,4
8,3
6,1
7,4
8,3
9,3
90
110
125
140
5,1
6,3
7,1
8,0
5,9
7,1
8,0
9,0
4,3
5,3
6,0
6,7
4,9
6,0
6,7
7,5
3,5
4,2
4,8
5,4
4,0
4,8
5,4
6,1
160
180
200
225
26,6
29,9
33,2
37,4
29,4
33,0
36,7
41,3
21,9
24,6
27,4
30,8
24,2
27,2
30,3
34,0
17,9
20,1
22,4
25,2
19,8
22,3
24,8
27,9
14,6
16,4
18,2
20,5
16,2
18,2
20,3
22,7
11,8
13,3
14,7
16,6
13,1
14,8
16,3
18,4
9,5
10,7
11,9
13,4
10,6
11,9
13,2
14,9
160
180
200
225
9,1
10,2
11,4
12,8
10,2
11,4
12,7
14,2
7,7
8,6
9,6
10,8
8,6
9,6
10,7
12,0
6,2
6,9
7,7
8,6
7,0
7,7
8,6
9,6
250
280
315
355
41,5
46,5
52,3
59,0
45,8
51,3
57,7
65,0
34,2
38,3
43,1
48,5
37,8
42,3
47,6
53,5
27,9
31,3
35,2
39,7
30,8
34,6
38,9
43,8
22,7
25,4
28,6
32,2
25,1
28,1
31,6
35,6
18,4
20,6
23,2
26,1
20,4
22,8
25,7
28,9
14,8
16,6
18,7
21,2
16,4
18,4
20,7
23,4
250
280
315
355
14,2
15,9
17,9
20,1
15,8
17,6
19,8
22,3
11,9
13,4
15,0
16,9
13,2
14,9
16,6
16,7
9,6
10,7
12,1
13,6
10,7
11,9
13,5
15,1
9,7
10,9
10,8
12,1
7,7
8,7
8,6
9,7
400
450
500
560
54,7
61,5
-
60,3
67,8
-
44,7
50,3
55,8
-
49,3
55,5
61,5
-
36,3
40,9
45,4
50,8
40,1
45,1
50,1
56,0
29,4
33,1
36,8
41,2
32,5
36,6
40,6
45,5
23,7
26,7
29,7
33,2
26,2
29,5
32,8
36,7
400
450
500
560
22,7
25,5
28,3
31,5
25,1
28,2
31,3
35,0
19,1
21,5
23,9
26,7
21,2
23,8
26,4
29,5
15,3
17,2
19,1
21,4
17,0
19,1
21,2
23,7
12,3
13,8
15,3
17,2
13,7
15,3
17,0
19,1
9,8
11,0
12,3
13,7
10,9
12,2
13,7
15,2
630
710
800
900
57,2
-
63,1
-
46,3
52,2
58,8
-
51,1
57,6
64,8
-
37,4
42,1
47,4
53,3
41,3
46,5
52,3
58,8
630
710
800
900
35,7
40,2
45,3
51,0
39,4
44,4
50,0
56,2
30,0
33,9
38,1
42,9
33,1
37,4
42,1
47,3
24,1
27,2
30,6
34,4
26,7
30,1
33,8
38,3
19,3
21,8
24,5
27,6
21,4
24,1
27,1
30,5
15,4
17,4
19,6
22,0
17,1
19,3
21,7
24,3
1 000
1 200
1 400
1 600
59,3
-
65,4
-
1 000
1 200
1 400
1 600
56,6
-
62,4
-
47,7
57,2
-
52,6
63,1
-
38,2
45,9
53,5
61,2
42,2
50,6
59,0
67,5
30,6
36,7
42,9
49,0
33,5
40,5
47,3
54,0
24,5
29,4
34,3
39,2
27,1
32,5
37,9
43,3
37
TABLEAU N 4 Dimensions de lemboiture lectro soudable
TABLEAU N 3 Mode de conditionnement des tubes

Diamtre extrieur
Nominal (mm)
Couronne
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
Touret
Longueur droite
180
200
225
250
280
315
Diamtre
nominal du
raccord dn
(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
Profondeur de pntration (mm)

L1,min
L1,max
Appareil de
rgulation
dintensit
Appareil de
rgulation de
tension
20
20
20
20
20
23
25
28
32
35
38
42
46
50
55
73
81
89
99
110
122
135
147
161
25
25
25
25
28
31
35
40
53
58
62
68
74
80
88
95
104
115
127
140
155
170
188
209
41
41
44
49
55
63
70
79
82
87
92
98
105
112
120
129
139
150
164
179
195
212
235
255
Zone de
soudage
(mm) L2,min *)
10
10
10
10
10
11
12
13
15
16
18
20
21
23
26
33
35
39
42
47
51
56
61
67
Commentaires :
De manire rpondre aux exigences fonctionnelles des normes en vigueur,
des longueurs suprieures de la zone de soudage peuvent sappliquer quand
les raccords sont classifis pour de plus fortes pressions.
TRAVAUX DEXECUTION DES CANALISATIONS EN

38
39
Titre
POLYCHLORURE DE VINYLNON
PLASTIFIE PVC - U
40
41
Chapitre 1
Point de mesure pratique
Point de mesure pratique
Qualit des fournitures

1.1- QUALITE DE LA MATIERE DES CANALISATIONS ET RACCORDS
La matire de base pour la fabrication des tubes doit tre de la rsine en
polychlorure de vinyle non plastifi ( PVC - U ) laquelle sajoutent les additifs
ncessaires leur fabrication. Aucun de ces additifs ne doit constituer un
risque toxique, organoleptique ou microbiologique ni affecter la rsistance
mcanique long terme.
Bague
d'tanchit
Tube avec
une emboiture
Adhsif
Lutilisation de la matire premire rebroye dorigine externe ou recycle

pour la fabrication des tubes en pression destins aux rseaux dalimentation
en eau potable est strictement interdite.
La proportion de matire rebroye dorigine interne pour la fabrication des
tubes est limite 5 %.
Avec chanfrein
1.2- SPECIFICATIONS RELATIVES AUX TUBES

1.2.1- Couleur
Les tubes doivent tre de couleur grise ou bleu fonce.
Les surfaces internes et externes des tubes doivent tre lisses, propres et
exemptes de rainures, cavits et autres dfauts de surface susceptibles de
nuire leur qualit.
1.2.3.1- Diamtres extrieurs nominaux
Les diamtres nominaux, les tolrances sur les diamtres ainsi que les
tolrances dovalisation sont indiqus dans le tableau N1 ( annexe N2 )
1.2.3.2- Epaisseurs de paroi et tolrances
Les paisseurs nominales de paroi ( en ) sont classes en sries de tubes ( S )
et affectes de tolrances positives.
Tube bouts lisses
Sans chanfrein
Longueur nominale du tube
FIGURE 4 : Mode de mesure de la longueur nominale du tube

1.2.4- Dimensions des tubes embotures
1.2.4.1- Embotures coller
Les dimensions des embotures coller sont indiques sur la figure 5.
Elles doivent tre conformes aux valeurs indiques dans le tableau N4
(annexe N2).
Le diamtre intrieur dune emboture devra tre gal obligatoirement au
diamtre extrieur nominal du tube.
Les paisseurs nominales et les tolrances sont prsentes respectivement

dans les tableaux N 2 et N 3 ( annexe N2 ).
1.2.3.3- Longueur nominale des tubes
La longueur nominale des tubes est une longueur minimale qui ne comprend
pas la profondeur des parties demboture comme le montre la figure 4.
42
43
dn
di
Lgende
dn : diamtre extrieur nominal
di : diamtre intrieur de lemboture
L : profondeur demboture.
L/2: demi-profondeur demboture
L/2
L/2
L
FIGURE 5 : Dimension des embotures coller

1.2.4.2 Embotures pour assemblages du type bague dtanchit
La profondeur dengagement minimale mmin des embotures simples bague
dtanchit en lastomre pour des longueurs de tubes jusqu 6 mtres est
indique la figure 6.
Dbut de la zone d'tanchit
dn = de
di
0.5 e
0.05 de min
15
FIGURE 6 : Embotement des tubes pour assemblages du type bague

dtanchit
Les dimensions des embotures et les profondeurs dengagement sont
indiques dans le tableau N5 (annexe N2).
44
1.3- CLASSIFICATION ET CHOIX DES TUBES

Les tubes en PVC - U avec pression sont classs en fonction de leur pression
nominale ( PN ) et de la srie de tubes ( S ).
La pression nominale, la srie du tube et la contrainte de calcul sont lies par
la formule suivante :
10 .
PN = ----------------- ( bars )
S
- PN : pression nominale en bars
- : contrainte admissible en bars
- S : Srie de tubes
Exemple :
Pour un tube de srie 16 et de 180 mm de diamtre nominal avec un coefficient
de scurit C = 2 , la contrainte admissible est donne par la formule =
RMR/C, do = 25/2 = 12,5 MPa si RMR est gal 25 MPa.
La pression nominale sera gale :
10 .
10 . 12,5
PN = ----------------- = ------------------- = 7.8 bars 8 bars.
S
16
Pour les tubes en PVC non plastifi PVC - U, rsulte dune rsistance
minimale requise RMR suprieure ou gale 25 MPa divise par le coefficient
global de service C. Ce coefficient est gal 2,5 pour un diamtre extrieur
nominal infrieur ou gal 90 mm et 2 pour un diamtre extrieur nominal
suprieur 90 mm.
Fin de la partie cylindrique de

l'emboitement et du tube
c
Les valeurs des pressions nominales en fonction de la srie de tubes sont

donnes dans le tableau suivant :
Pressions nominales et srie de tubes
Diamtre
nominal
(mm)
Srie de tubes Pression nominale

SDR 41
S 20
SDR 33
S 16
SDR 26
S 12,5
SDR 21
S 10
SDR 17
S8
SDR 13,6
S 6,6
SDR 11
S5
90
PN 6
PN 8
PN 10
PN 12,5
PN 16
PN 20
> 90
PN 6
PN 8
PN 10
PN 12,5
PN 16
PN 20
PN 25
45
1.4- DETIMBRAGE EN FONCTION DE LA TEMPERATURE

Pour des tempratures de leau ne dpassant pas 25C, la pression maximale
de service prendre en compte est la pression nominale.
Lorsque la temprature de leau est comprise entre 25 C et 45 C (temprature
maximale pour lutilisation des tubes en PVC), on appliquera la pression
nominale un coefficient de rduction appel coefficient de dtimbrage.
Do :
PFA = fT x PN
avec :
- PFA : pression de fonctionnement admissible
- fT : coefficient de dtimbrage
- PN : pression nominale
Le coefficient fT est dtermin partir de la courbe de la figure 7 ci -dessous.
Coefficient de dtimbrage fT
Chapitre 2
Conditionnement, transport et stockage
Les tubes en polychlorure de vinyle non plastifi (PVC-U) sont conditionns
en barres droites.
Les tubes doivent tre manipuls avec prcaution et stocks dans de bonnes
conditions.
En raison de leur faible ductilit aux basses tempratures, des prcautions

spciales doivent tre prises lors de leur manutention et mise en uvre
par temps froid, et particulirement quand la temprature extrieure est
infrieure 0C.
Les tubes ne doivent pas tre peints avec des peintures base de solvants.
Il faudra galement viter de mettre en contact les tubes avec des
hydrocarbures ou des solvants.
1,2
fT
2.2- TRANSPORT ET STOCKAGE
1,0
Lors des oprations de chargement ou de dchargement, les tubes doivent

tre manutentionns un un. Ils ne devront pas tre jets terre ou tirs.
0,8
Le dchargement des tubes conditionns en fardeaux requiert lutilisation

dun engin mcanique appropri. On utilisera exclusivement un cordage, des
sangles ou des lingues non mtalliques.
0,6
Lemploi de cbles ou dlingues mtalliques est strictement interdit.

Lors du dchargement des tubes emboture, il convient dempiler les tubes
sur les camions ou wagons en alternant les embotures tout en laissant celles
- ci dpasser la pile de faon ce que les tubes reposent les uns sur les autres
sur toute leur longueur.
Les tubes de plus grande rigidit devront tre placs au bas du chargement.
0,4
10
20
30
40
50
60
C
Temprature de service C
FIGURE 7 : Coefficient de dtimbrage fT en fonction de la temprature de

leau
46
Si les tubes dpassent la longueur du vhicule, il faudra veiller ne pas

dpasser un mtre de porte faux.
Lorsque les tubes sont fournis avec des chapeaux, des bouchons ou dans des
emballages, il est recommand de ne pas enlever ces protections avant la
mise en uvre des tubes.
47
Laire de stockage des tubes devra tre plane et dbarrasse de tout objet
saillant ou tranchant de nature endommager les tubes.
Lexposition prolonge des tubes aux rayons solaires peut entraner une
baisse de leur rsistance aux chocs et provoquer leur dcoloration. Aussi, il
est recommand de protger les tubes avec une couverture opaque avec
ventilation libre.
Llment dtanchit (bague) est comprim pour constituer un joint tanche

par linsertion du bout mle du tube ou dun raccord dans lemboture, comme
le montre la figure 8.
Dbut de la zone d'tanchit
Bague d'tanchit
Les tubes de diamtres et dpaisseurs diffrents devront tre empils

sparment dans la mesure du possible. Sinon, il convient de placer la partie
infrieure les tubes de plus grand diamtre et de plus forte paisseur.
La hauteur dempilement des tubes est limite 1,50 mtres.

La durabilit des tubes en PVC - U avec pression est conditionne par la qualit
du produit, la matrise des rgles de mise en uvre et la bonne excution des
travaux de pose.
Le contrle des travaux de pose est obligatoire. Il devra tre assur par un
personnel qualifi.
Il est important de veiller la bonne manutention et au stockage des tubes.
Des prcautions particulires devront tre prises pour mettre les conduites
labri du gel dans les zones climatiques o la temprature peut descendre
en - dessous de 0C.
Les assemblages des tubes en PVC - U les plus rpandus sont les suivants :
- assemblages bague en caoutchouc,
- assemblages colls,
- assemblages mcaniques.
3.2.2- Assemblages bague en caoutchouc
Les assemblages bague en caoutchouc se composent dun lment
dtanchit en lastomre situ dans une gorge forme intgralement dans
lemboture du tube ou raccord.
48
dn = de
di
Prescriptions relatives la mise en uvre des canalisations
Fin de la partie cylindrique de

l'emboitement et du tube
c
Chapitre 3
FIGURE 8 : Assemblage avec bague dtanchit

Lgende
di : diamtre intrieur de lemboture
dn : diamtre extrieur nominal
c : longueur de lentre de lemboture et de la zone dtanchit.
m : profondeur dengagement.
Si la bague dtanchit nest pas incorpore au tube, il convient de nettoyer
la gorge du tube, de retirer les corps trangers sy trouvant ventuellement
et de placer la bague dans la gorge conformment aux instructions du
fabricant.
Le matriau constitutif de la bague doit rpondre aux exigences relatives la
qualit de leau et la biodgradation.
La bague dtanchit doit tre homologue.
Les lubrifiants utiliss devront tre de qualit alimentaire et homologus.
49
3.2.3- Assemblages colls

Ces assemblages sont du type embotement. Ils sont constitus :
-dune emboture solidaire dun des lments,
-dun bout uni solidaire de lautre lment,
-dun adhsif destin assurer par collage la liaison du bout uni
lemboture.
Les dimensions des embotures et des bouts mles pour les assemblages
coller sont donnes dans le tableau N 6 joint en annexe.
Ladhsif doit raliser la liaison entre la surface extrieure du bout uni et la
surface intrieure de lemboture et assurer galement la fonction de joint
dtanchit.
Les assemblages colls ne sont pas dmontables.
Les assemblages base de solvant ne doivent avoir aucune influence sur la
qualit de leau. Les caractristiques des assemblages devront tre spcifis
sur lemballage.
Les adhsifs doivent tre homologus.
3.2.4- Assemblages par accessoires mcaniques
Les raccords mcaniques permettent dassurer des raccordements entre deux
(02) tubes ou dautres pices dun rseau deau potable.
Ils solidarisent les tubes raccords entre eux par effet daccrochage et
assurent ltanchit du joint. Ils sont constitus de plusieurs pices assurant
les fonctions suivantes :
-le corps du raccord qui assure la liaison avec les lments relier,
-les bagues dtanchit en lastomre qui assure ltanchit par pression
sur la paroi extrieure du tube,
-les bagues de fixation qui empchent larrachement des tubes raccords,
-les crous de serrage qui permettent la connexion des tubes relier au corps
du raccord.
Ce type dassemblage est prconis pour des tubes dont le diamtre est
infrieur ou gal 63 mm.
Les raccords mcaniques utiliss pour la ralisation des assemblages y
compris les bagues dtanchit doivent tre homologus.
La mise en uvre des techniques dassemblage dcrites ci - dessus ne doit tre
excute que par des agents qualifis disposant dquipements spcifiques
homologus.
50
Lors de lexcution il faudra veiller insrer le bout mle du tube dans

lemboture dans le sens de lcoulement de leau.
3.4- POSE DES CANALISATIONS EN TRANCHEE
( cf. figures 9 et 10 prsentes lannexe N3 )
La largeur du fond de la tranche doit tre au moins gale au diamtre
extrieur de la canalisation augmente de sur largeurs de 30 cm de part et
dautre de la canalisation pour les diamtres nominaux infrieurs ou gaux
600 mm ( ces sur largeurs sont portes 40 cm pour les tubes de diamtre
nominal suprieur 600 mm ).
En cas de venue deau, la tranche devra tre maintenue sec pendant toute
lopration de pose de la canalisation en utilisant une technique approprie
dpuisement des eaux.
Les canalisations seront placs en fond de fouille et reposeront sur un lit de
pose constitu de sable propre dont lpaisseur sera de 10 cm au minimum.
Lexcution du remblaiement de la tranche devra comporter les deux phases
suivantes :
- lenrobage ;
- le remblayage suprieur.
Lenrobage est constitu du lit de pose, de lassise ( remblai jusquau niveau
des reins ) et du remblai de protection ( jusqu une hauteur dpassant la
gnratrice suprieure de 15 cm ).
Les matriaux de lassise et du remblai de protection proviendront en gnral
des dblais des fouilles dbarrasss de tous les matriaux susceptibles
dendommager la canalisation par effet de choc ou de tassement tels que
les blocs rocheux. Les matriaux nfastes tels que les dbris vgtaux, les
produits gypseux, etc. seront proscrits.
Les matriaux doivent tre mis en place par couches successives de 7,5 cm et
compacts jusqu une hauteur dpassant la gnratrice suprieure du tube
de 15 cm.
Le remblai suprieur sera constitu des matriaux provenant des dblais de
fouilles dbarrasss des lments impropres tels que les dbris vgtaux et
les blocs rocheux.
Les matriaux du remblai suprieur doivent tre mis en place par couches
compactes de 25 cm dpaisseur jusquau sommet de la tranche. Lutilisation
des engins de compactage lourd nest autorise que lorsque la hauteur du
remblai au dessus de la gnratrice suprieure du tube dpassera 30 cm.
51
Le remblai suprieur sera mis en place avant ou aprs les preuves en pression
en fonction du lieu et des impratifs de scurit.
Les assemblages devront rester dgags pour permettre leur inspection
durant lexcution des preuves de pression.
Les canalisations en PVC - U ne doivent tre poses en arien ( aussi bien
lintrieur des btiments qu lextrieur) que dans des circonstances
exceptionnelles.
Des dispositions devront tre prises pour protger les tubes contre le risque
de gel dans les zones climatiques o la temprature peut descendre en
dessous de 0C.
En cas de fixation des tubes par des colliers rigides, il faudra veiller placer
entre le collier et le tube un matriau compressible afin de permettre la libre
contraction ou dilatation des tubes qui pourraient tre provoques par des
variations de temprature.
Chapitre 4
Essais de mise en service des canalisations
4.1- GENERALITES
Les preuves des canalisations deau consistent mettre leau intrieure
en pression afin de vrifier ltanchit et la rsistance mcanique des
canalisations. Les preuves sont ralises au fur et mesure de lavancement
des travaux.
Lessai des canalisations sous pression hydraulique constitue la dernire
tape avant la rception du rseau deau potable.
Sauf stipulation contraire, les preuves des tronons de canalisations sont en
principe ralises aprs le remblayage partiel de la tranche.
Pralablement la ralisation de lpreuve, il est procd un contrle des
canalisations en vue den expurger tout corps tranger.
Les tubes et raccords installs en arien devront tre protgs contre

lexposition la lumire directe du soleil.
Le matriel dpreuve devra tre install dans la mesure du possible au point

le plus bas du profil de la canalisation afin de faciliter lexpulsion de lair lors
du remplissage de la canalisation. Cette disposition qui donnera en gnral
la pression maximale dans la canalisation permet en outre une mesure plus
facile du volume deau perdue lors de lessai.

Le reprage des canalisations enterres est ralis laide dun grillage
avertisseur de couleur bleue. Ce grillage sera plac 30 cm au minimum au
dessus de la gnratrice suprieure de la canalisation.
Il convient que lquipement de mise en pression, quil soit manuel ou

mcanique, soit de dimensions adaptes et suffisamment rigide avec des
raccordements de conception adquate pour imposer et maintenir de faon
sre les pressions dpreuves requises.
Il faudra aussi veiller placer les tubes et accessoires une distance suffisante
des sources de chaleur.
Les longueurs des tronons prouver dpendent du diamtre de la

canalisation et des conditions de chantier. Pour les canalisations de grande
dimension, les preuves se feront par sections de 500 mtres de longueur au
maximum. La longueur optimale pour les essais devra se situer de prfrence
entre 300 et 500 mtres.
Il est prconis de ne pas raliser les essais avant que le bton des ancrages
nait atteint la rsistance requise.
Avant de remplir la canalisation, il convient de sassurer que tous les robinets
darrt et tous les systmes de purge dair sont ouverts.
52
53
Leau utilise pour les preuves doit tre de prfrence de leau potable.
A dfaut on utilisera une eau qui ne soit pas susceptible dapporter une
contamination leau potable qui sera ultrieurement vhicule par la
canalisation.
La temprature de leau utilise pour lessai ne doit pas dpasser 45 C.
Il faut laisser durcir les assemblages colls pendant au moins vingt - quatre (
24 ) heures avant de les soumettre aux conditions dessai.
Il est recommand de prvoir aux extrmits de la canalisation prouver
des systmes de mesure du remplissage et de vidange de la canalisation.
Les conditions de ralisation de lessai sont les suivantes :
- la temprature de leau doit tre infrieure 45 C ,
- la dure de lessai sera dune heure au minimum avec un maximum de vingt
- quatre ( 24 ) heures ,
- la pression dpreuve ne doit pas dpasser 1,5 fois la pression nominale
prvue pour llment le plus faible de la canalisation.
4.3- MISE EN EAU
La mise en eau est ralise laide dun dispositif de raccordement provisoire;
elle est effectue dune faon progressive.
Les poches dair rsiduelles se dissolvent dans leau de faon rversible
pendant lpreuve et provoquent une chute de la pression. Pour rduire ce
phnomne, il faut effectuer lentement le remplissage de la canalisation par
les points bas du rseau en veillant ne pas dpasser un dbit de lordre de :
- 0,1 litre / seconde pour un diamtre infrieur 90 mm ;
- 0,5 litre / seconde pour un diamtre compris entre 90 et 160 mm ;
- 2 litres / seconde partir dun diamtre suprieur 160 mm.
Aprs mise en pression pralable de 5 minutes, effectue la pression
dpreuve, il est procd louverture de la ( des ) purge ( s ) dispose (s )
lautre extrmit du tronon dessai par rapport au manomtre afin de vrifier
quil nexiste aucun obstacle la monte en pression sur la totalit du tronon
prouv.
La pression est rtablie par la suite la pression dpreuve, pendant le temps
prescrit, toutes prcautions tant prises pour viter les coups de blier dans
la canalisation.
54

Pendant la mise en pression il faut observer les manomtres et enregistrer la
vitesse de monte en pression. Aprs avoir laiss suffisamment de temps
la canalisation pour lui permettre de se stabiliser, lpreuve de pression peut
alors tre effectue de faon rgulire.
On devra procder comme suit :
- laisser monter la pression jusqu lobtention de la pression dpreuve
spcifie au point bas du tronon,
- fermer les robinets,
- maintenir la pression ce niveau pendant une heure,
- dbrancher le matriel de mise en pression,
- ne plus laisser entrer deau dans le tronon soumis lessai pendant lheure
qui suit.

Si on constate une chute de pression pendant cette dure, la pression dpreuve
de dpart est rtablie en injectant une quantit deau supplmentaire
mesure dans le tronon dessai.
Lessai peut tre considr comme satisfaisant si les conditions suivantes sont
satisfaites :
- Il ny a pas de chute de pression ( il est mme possible quil y ait une lgre
augmentation en raison dun changement de temprature ou par suite dun
retrait de la matire ),
- La quantit deau mesure ncessaire au rtablissement de la pression la
pression dpreuve est infrieure la valeur maximale admissible suivante :
3 litres par kilomtre de canalisation par 25 mm de diamtre intrieur par 3
bars de pression dessai et par 24 heures.
Pour les canalisations ne dpassant pas trente ( 30 ) mtres de longueur et 63
mm de diamtre, la perte de pression aprs la priode dpreuve dune heure
ne doit pas dpasser 0,5 bars.
A la fin de lessai, il convient de relcher graduellement la pression rsiduelle
car la dcompression rapide de tout lair entran peut provoquer des coups de pression qui sont potentiellement dangereux pour la canalisation
et pour le personnel charg des essais.
Si lessai se rvle non satisfaisant, il sera ncessaire de corriger tous les
dfauts constats et reprendre toute la procdure jusqu lobtention dun
rsultat satisfaisant.
55

Les preuves sous pression constituent la dernire tape avant la rception
des tronons de canalisations. Elles doivent tre ralises dans les conditions
prvues par le prsent DTR.
Un procs - verbal est dress aprs chaque preuve et sign par toutes les
personnes habilites. Il devra comporter les indications suivantes :
- numro dordre et date de lpreuve ;
- dsignation exacte du tronon de conduite prouv ;
- reprage des extrmits du tronon ;
- dure et pression dpreuve ;
- rsultats obtenus ;
- dcisions relatives toutes les rfections ventuelles et conclusions ;
- noms et signatures des parties prsentes.
56
CANALISATIONS EN POLYCHLORURE DE VINYLE (PVC - U)
ANNEXE 2
TABLEAU N1
Diamtres extrieurs nominaux et tolrances
TABLEAU N2
Epaisseurs nominales de paroi
TABLEAU N3
Tolrances sur lpaisseur de paroi
TABLEAU N4
Dimensions des embotures coller
TABLEAU N5
Dimensions des embotures pour assemblage bague

dtanchit
57
TABLEAU N2 - Epaisseurs nominales de paroi
TABLEAU N 1 - Diamtres extrieurs nominaux et tolrances
Diamtre extrieur
nominal
(mm) dn
12
16
20
25
32
58
Tolrance sur
le diamtre
extrieur moyen
dem (mm) x
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Tolrance dovalisation
Epaisseur nominale (minimale) de paroi

Srie de tubes S
S 20 S 16
-
S 12,5 S 5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
40
50
63
75
90
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
0,5
0,6
0,8
0,9
1,1
110
125
140
160
180
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
1,4
1,5
1,7
2,0
2,2
200
225
250
280
315
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
4,0
4,5
5,0
6,8
7,6
2,4
2,7
3,0
3,4
3,8
355
400
450
500
560
1,1
1,2
1,4
1,5
1,7
8,6
9,6
10,8
12,0
13,5
4,3
4,8
5,4
6,0
6,8
630
710
800
900
1000
1,9
2,0
2,0
2,0
2,0
15,2
17,1
19,2
21,6
24,0
7,6
8,6
9,6
-
Diamtre
S 20
Extrieur
(SDR 41)
Nominal
dn (mm)
S 16
(SDR 33)
S 12,5
(SDR 26)
S 10
(SDR 21)
S8
(SDR 17)
S 6,3
S5
(SDR 13,6) (SDR 11)
Pression nominale PN base sur un coefficient de calcul C = 2,5
12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
PN 6
PN 8
PN 10
PN 12,5
PN 16
PN 20
1,5
1,6
2,0
2,3
2,8
1,5
1,6
2,0
2,5
2,9
3,5
1,6
1,9
2,4
3,0
3,6
4,3
1,5
1,9
2,4
3,0
3,8
4,5
5,4
1,5
1,9
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
1,5
1,5
1,9
2,3
2,9
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
Pression nominale PN base sur un coefficient de calcul C = 2,0
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
PN 6
PN 8
PN 10
PN 12,5
PN 16
PN 20
PN 25
2,7
3,1
3,5
4,0
4,4
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,7
9,8
11,0
12,3
13,7
15,4
17,4
19,6
22,0
24,5
3,4
3,9
4,3
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,6
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
17,2
19,3
21,8
24,5
27,6
30,6
4,2
4,8
5,4
6,2
6,9
7,7
8,6
9,6
10,7
12,1
13,6
15,3
17,2
19,1
21,4
24,1
27,2
30,6
-
5,3
6,0
6,7
7,7
8,6
9,6
10,8
11,9
13,4
15,0
16,9
19,1
21,5
23,9
26,7
30,0
-
6,6
7,4
8,3
9,5
10,7
11,9
13,4
14,8
16,6
18,7
21,1
23,7
26,7
29,7
-
8,1
9,2
10,3
11,8
13,3
14,7
16,6
18,4
20,6
23,2
26,1
29,4
33,1
36,8
-
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
-
59
TABLEAU N4 - Dimensions des emboitures coller
TABLEAU N3 - Tolrances sur lpaisseur de paroi

Epaisseur nominale
de paroi en
60
Tolrance sur lpaisseur

Epaisseur
moyenne de paroi
nominale de paroi en
Tolrance sur lpaisseur

moyenne de paroi
>
>
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
26,0
27,0
28,0
29,0
30,0
27,0
28,0
29,0
30,0
31,0
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
31,0
32,0
33,0
34,0
35,0
32,0
33,0
34,0
35,0
36,0
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
36,0
37,0
37,0
38,0
3,9
4,0
Diamtre intrieur Diamtre intrieur moyen

de lemboture
Nominal de
lemboture
dim,max
dim,min (mm)
dn (mm)
(mm)
Ovalisation
maximale pour
di (mm)
Longueur minimale
demboture
Lmin (mm)
12
12,1
12,3
0,25
12,0
16
16,1
16,3
0,25
14,0
20
20,1
20,3
0,25
16,0
25
25,1
25,3
0,25
18,5
32
32,1
32,3
0,25
22,0
40
40,1
40,3
0,25
26,0
50
50,1
50,3
0,3
31,0
63
63,1
63,3
0,4
37,5
75
75,1
75,3
0,5
43,5
90
90,1
90,3
0,6
51,0
110
110,1
110,4
0,7
61,0
125
125,1
125,4
0,8
68,5
140
140,2
140,5
0,9
76,0
160
160,2
160,5
1,0
86,0
180
180,2
180,6
1,1
96,0
200
200,2
200,6
1,2
106,0
225
225,3
225,7
1,4
118,5
250
250,3
250,8
1,5
131,0
280
280,3
280,9
1,7
146,0
315
315,4
316,0
1,9
163,5
61
TABLEAU N5 - Dimensions des emboitures pour assemblage bague dtanchit

Ovalisation maximale
Diamtre
Diamtre intrieur admissible pour d (mm) Profondeur
i
intrieur nominal moyen minimal
Minimale
demboture
demboture
Dengagement
dn (mm)
dim,min (mm) S 20,8 S 16 S 12,5 S5
mmin (mm)
Longueur
de lentre
de lemboture
et de la zone
dtanchit(c)
(mm)
32,3
40,3
50,3
63,4
75,4
0,6
0,8
0,9
1,2
1,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
55
55
56
58
60
27
28
30
32
34
90
110
125
140
160
90,4
110,5
125,5
140,6
160,6
1,4
1,7
1,9
2,1
2,4
0,9
1,1
1,2
1,3
1,5
61
64
66
68
71
36
40
42
44
48
180
200
225
250
280
180,7
200,7
225,8
250,9
281,0
2,7
3,0
3,4
3,8
5,1
1,7
1,8
2,1
2,3
2,6
73
75
78
81
85
51
54
58
62
67
315
355
400
450
500
316,1
356,2
401,3
451,5
501,6
5,7
6,5
7,2
8,1
9,0
2,9
3,3
3,6
4,1
4,5
88
90
92
95
97
72
79
86
94
102
560
630
710
561,8
632,0
712,3
10,2
11,4
12,9
5,1
5,7
6,5
101
105
109
112
123
136
CANALISATIONS EN POLYETHYLENE (PE)

ET POLYCHLORURE DE VINYLE (PVC - U)
ANNEXE N3
FIGURE 9
FIGURE 10
Dimensions nominales des tranches

Couches constitutives de lenrobage et du remblai suprieur de la tranche
Pose des Canalisations en Tranche

FIGURE 9 - Dimensions nominales des tranches
600 mm
> 600 mm
au moins
gale
30
30
40
40
10
32
40
50
63
75
Lit de sable
FIGURE 10 - Couches constitutives de lenrobage et du remblai suprieur de

la tranche
Remblai
suprieur
Remblai de
protection
Assise
Lit de pose
62
Hauteur de
couverture
Enrobage
Appui
63
Notes
Le prsent DTR a t dit par les societs suivantes
Notes
Le prsent DTR a t dit par les societs suivantes
ISBN : 978-9961-9950-0-6
Dpot lgal : 1878-2010

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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DES RESSOURCES EN EAU

Rgles de pose des

JOURNAL OFFICIEL DE LA REPUBLIQUE ALGERIENNE N31

MINISTERE DES RESSOURCES EN EAU

MINISTERE DES RESSOURCES EN EAU

M. KHABER Djaffar : Ingnieur au CTC Centre

Chapitre 1 - Champ dapplication

Chapitre 2 - Dfinitions et symboles

Chapitre 1 - Qualit des fournitures

Chapitre 2 - Conditionnement, transport et stockage

Chapitre 3 - Prescriptions relatives la mise en uvre des canalisations

Chapitre 3 - Prescriptions relatives la mise en uvre des canalisations

Chapitre 4 - Essais de mise en service des canalisations

TRAVAUX DEXECUTION DES CANALISATIONS EN POLYCHLORURE DE VINYLE NON PLASTIFIE PVC - U

Chapitre 1 - Qualit des fournitures

Chapitre 2 - Conditionnement, transport et stockage

CANALISATIONS EN POLYCHLORURE DE VINYLE (PVC - U )

CANALISATIONS EN POLYETHYLENE ( PE ) ET POLYCHLORURE DE VINYLE (PVC - U )

PRESCRIPTIONS GENERALES RELATIVES AUX

Le mode de marquage est indiqu la figure 1 ci - aprs :

FIGURE 1 : Marquage du tube

EAU POTABLE PN 16 315x28,6 SDR 11 XXX

1.4- CONSISTANCE DES TRAVAUX

- la dsignation commerciale et/ou le sigle du fabricant ;

2.2.4.1- Epaisseur nominale de paroi (en)

2.6- DEFINITIONS RELATIVES AUX PRESSIONS DANS LES CANALISATIONS

La valeur minimale de la contrainte circonfrentielle que doit supporter le

2.6.4- Pression dessai

TRAVAUX DEXECUTION DES

1.1.5- Dtimbrage en fonction de la temprature

Coefficient de dtimbrage (ft)

2.2- TRANSPORT ET MANUTENTION

2.3- STOCKAGE DES TUBES

3.2.1- Types dassemblage

2.3.2- Stockage sur chantier

FIGURE 2 : Raccords lectrosoudables

3.1- REGLES GENERALES

FIGURE 2 - DETAIL 1 : Dimensions demboture lectro soudables

3.3- EXECUTION DES ASSEMBLAGES

Le remblai suprieur sera constitu des matriaux provenant des dblais de

Lessai des canalisations sous pression hydraulique constitue la dernire tape

Avant de remplir la canalisation, il convient de sassurer que tous les robinets

4.5.2- Interprtation des rsultats

FIGURE 3 - Etapes de lessai sous pression dune conduite en polythylne

Diamtre extrieur et ovalisation

Mode de conditionnement des tubes

Dimensions de lemboture lectrosoudable

TABLEAU N 1 Diamtre extrieur et ovalisation

TABLEAU N 2 Epaisseurs de paroi

Epaisseurs de paroi (fin)

Pression nominale PN en bar

Pression nominale PN en bar

min emax emin emax emin emax emin emax emin

TABLEAU N 4 Dimensions de lemboiture lectro soudable

TABLEAU N 3 Mode de conditionnement des tubes

Profondeur de pntration (mm)

TRAVAUX DEXECUTION DES CANALISATIONS EN

Point de mesure pratique