Manuel 1.

0
1.0 Introduction
1.1 Precious Plastic 05
1.2 Le manuel 08
1.3 Avertissement 09

2.0 Le monde du plastique

2.1 Qu’est ce que le plastique ? 11
2.2 Un peu d’histoire 12
2.3 Thermodurcissable et thermoplastique 13
2.4 Types de plastiques 14
2.5 Mélanger les plastiques 18

3.0 Préparation du plastique

3.1 Collecte 20
3.2 Tri 22
3.3 Broyage 25
3.4 Nettoyage 26
3.5 Stockage 27

2
4.0 Créer
4.1 Introduction 29
4.2 Broyeur 38
4.3 Machine à Extrusion 41
4.4 Machine à Injection 47
4.5 Machine à Compression 53
4.6 Réflexions finales 57

5.0 Extra
5.1 Besoin d’aide ? 59
5.2 Engager votre communauté 61
5.3 Rétroaction 62

3
1.0
Introduction

Ravi de vous rencontrer!

4
1.1 Precious Plastic
Hey, nous sommes Precious Plastic. Sympa!

Nous sommes une bande de gars (et quelques filles ici et là) qui
travaillent ensemble pour trouver des façons de travailler avec des
déchets plastiques. À l'heure actuelle, le plastique est devenu une
menace pour des écosystèmes et des sociétés entières. C'est un
problème. Un matériau fait pour durer des centaines d'années, qui
n'est utilisé que pendant des minutes, une fraction de sa durée de
vie possible, et rapidement mis au rebut.

Tout ce plastique autour de vous est une ressource et non des

déchets. Un matériau avec de grands potentiels et un tas
d'opportunités qui attendent d'être découvertes. Si traitée
correctement, cette ressource peut devenir le début de quelque
chose de nouveau pour vous, la société et la planète entière. Cette
ressource, qui traîne partout, peut devenir une source de revenus ou
un outil éducatif pour votre communauté.

Chez Precious Plastic, nous voulons montrer au monde les

incroyables opportunités des déchets plastique afin d'éliminer la
pollution qui en résulte, de réduire la demande de nouveaux
plastiques vierges et de fermer la boucle des matériaux tout en
créant de meilleures conditions de vie pour les populations du
monde entier. Precious Plastic est avant tout un outil culturel pour
changer la façon dont la société perçoit le plastique.

Nous avons créé des machines, de la documentation, des

didacticiels vidéo, des campagnes et une plateforme pour permettre
aux gens de la planète de commencer à travailler localement avec
les déchets plastiques tout en essayant de décentraliser et de
localiser les technologies de recyclage du plastique, les

5
infrastructures et les connaissances en fournissant des conceptions
open source pour les machines, les moules et les produits de
consommation.

Nous partageons tout ce qui est open source pour que chacun
puisse en bénéficier. Cela signifie que toutes les connaissances,
savoir-faire, processus, méthodologies et outils sont disponibles en
ligne, gratuitement à tout moment. Cette philosophie open source est
au cœur du projet et façonne la plupart des décisions au sein de
l'équipe. Nous croyons que la collaboration est plus forte que la
concurrence et que le problème du plastique ne peut être résolu que
collectivement.

Les machines de Precious Plastic sont conçues pour permettre à

n'importe qui de travailler avec des déchets plastiques et sont
conçues pour être aussi inclusives et accessibles que possible.

Precious Plastic est bâtit sur une communauté internationale forte de

personnes travaillant ensemble pour trouver des solutions à la
pollution plastique.

6
La communauté se rencontre en ligne sur les forums de Dave
Hakkens (notre fondateur) pour discuter, inspirer et s'entraider à
trouver des réponses aux nombreuses questions encore ouvertes.
Les discussions vont des suggestions et des idées, au
développement de la machine, aux créations et à la recherche sur le
plastique. Si vous ne trouvez pas la réponse à vos questions dans
cette brochure, le forum est l'endroit où aller.

7
1.2 Le Manuel
Ce livret que vous tenez entre vos mains devrait être utilisé
comme un manuel pour exploiter un espace de travail
"Precious Plastic", une usine de recyclage à petite échelle
pour traiter les déchets plastiques de manière significative. Il
vous aidera à démarrer et devrait être utilisé comme point de
référence lorsque vous êtes perdu ou bloqué par des
problèmes. Vous trouverez des informations, du savoir-faire,
des bonnes pratiques, des liens, du dépannage et un support
de formation sur les processus et les machines Precious
Plastic ainsi que des informations utiles sur le monde du
plastique en général.

Cette publication devrait être utilisée comme un outil pour

accéder à des informations utiles sur le plastique, les
machines et les méthodologies de "Precious Plastic". Cela ne
devrait pas être pris comme seule référence pour trouver des
réponses à vos questions sur le plastique, il devrait plutôt
servir de point de départ pour d'autres recherches
personnelles dans le monde numérique et réel.

Bonne chance !

8
1.3 Avertissement
Le recyclage du plastique est un monde compliqué, fermé
derrière de grands murs d'intérêts corporatifs et de propriété
intellectuelle. Cela rend difficile pour les étrangers ou le grand
public d'en tirer parti. Nous faisons de notre mieux pour fournir
les solutions les plus complètes et les plus satisfaisantes pour
faire face à la pollution plastique, mais nous sommes
également conscients que nous n'avons pas encore toutes les
réponses.
Nous avançons pas à pas, face à chaque nouveau défi car il
est de plus en plus confiant qu'une solution aux déchets
plastiques est possible.
Nous espérons que certaines réponses viendront de vous
également.

9
2.0
Le monde du plastique

Découvrez tous les secrets du plastique

10
2.1 Qu’est ce que le plastique ?
Le mot plastique est dans nos bouches jour après jour, mais
qu'est-ce que cela signifie vraiment? Le mot lui-même est
dérivé du grec (plastikos) signifiant "capable d'être façonné ou
moulé" et se réfère à leur malléabilité pendant la fabrication,
qui permet au plastique d'être moulé, pressé ou extrudé en
une variété de formes comme des films, fibres, assiettes,
tubes, bouteilles et bien plus encore.

Les plastiques sont des produits chimiques synthétiques

extraits principalement du pétrole et constitués
d'hydrocarbures (chaînes d'hydrogène et d'atomes de
carbone). La plupart des plastiques sont des polymères, de
longues molécules composées de nombreuses répétitions
d'une molécule de base appelée monomère. Cette structure
rend le plastique particulièrement résistant et durable.

En raison de leur coût relativement faible, de leur facilité de

fabrication et de leur polyvalence, les plastiques sont utilisés
dans une gamme de produits énorme et en pleine expansion,
des shampooings (microbilles) aux fusées spatiales.

11
L'omniprésence de la matière plastique (c'est partout!) Cause
de graves problèmes environnementaux en raison de son taux
de décomposition lent (des études récentes disent 500 ans)
en raison de ses fortes molécules de liaison. Pensez-y de
cette façon, tous les plastiques jamais utilisés par vos parents
et grands-parents sont toujours là aujourd'hui et vont polluer la
planète pendant encore quatre siècles.

La plupart des plastiques contiennent d'autres composés

organiques ou non organiques appelés additifs qui sont
ajoutés pour améliorer la performance ou réduire les coûts de
production. La quantité d'additifs varie largement en fonction
de l'application et du type de plastique.

2.2 Un peu d’histoire

Le développement des matières plastiques a évolué à partir
de plastiques naturels jusqu'à des molécules complètement
synthétiques (par exemple, époxy, PVC). La parkesine
(nitrocellulose) est considérée comme le premier plastique
artificiel (1856). Après la Première Guerre mondiale, les
progrès de la technologie chimique ont conduit à une
explosion de nouveaux plastiques, avec une production de
masse débutant dans les années 1940 et 1950. La Seconde
Guerre mondiale a conduit à une plus grande recherche et
développement dans le plastique et à la découverte de
nombreux nouveaux types de plastique ayant des propriétés
et des applications différentes. À la fin de la guerre, ces
nouveaux plastiques ont fait leur chemin dans la société grâce
à une multitude de biens de consommation.

12
2.3 Thermodurcissable et thermoplastique
Il existe deux catégories principales dans le monde des
plastiques: les thermoplastiques et les thermodurcissables.
Les thermoplastiques sont les plastiques qui peuvent être
recyclés. Les thermoplastiques peuvent être fondus en
liquides et moulés plusieurs fois.
Considérez cela comme du beurre, du beurre qui peut être
fondu et refroidi plusieurs fois et prendre des formes variées.
Heureusement, les thermoplastiques représentent jusqu'à
90% de la production mondiale.

Les thermodurcissables peuvent fondre et prendre forme une

seule fois; après qu'ils se sont solidifiés, ils restent solides
pour toujours. Dans le processus de thermodurcissement, une
réaction chimique est irréversible. Un thermodurcissable est
similaire au pain où une fois l'état final est atteint, toute chaleur
supplémentaire conduirait à la combustion.
Aucun recyclage n'est possible pour ce plastique.
pas cool !

13
Comme vous l'avez peut-être déjà deviné, nous nous
concentrerons exclusivement sur les thermoplastiques. A
partir de maintenant, quand nous écrirons "plastique", nous
parlerons de thermoplastique.

2.4 Types de plastiques

Les matières plastiques (thermoplastiques) sont en outre

regroupées en sept sous-catégories différentes souvent
appelées types de plastiques.
Chaque type de plastique a sa propre composition chimique,
ses propriétés et ses applications et se voit attribuer un
numéro spécifique, appelé code SPI, pour les différencier.
Aujourd'hui, la plupart des fabricants doivent suivre ce
système de codage et placer le code SPI sur leurs produits,
généralement moulés au bas du produit.

Savoir à quel type de plastique vous manipulez est essentiel

lorsque vous travaillez avec "Precious Plastic". Cela vous
indiquera sa température de fusion afin que vous puissiez
régler vos machines à la bonne température et exécuter
correctement le processus de recyclage.

14
Les différents types de plastique sont :

1. PET (polyéthylène téréphtalate)

C'est un plastique très solide qui peut être facilement reconnu
pour son aspect transparent. Toutes les bouteilles de boissons
contenant vos sodas préférés sont en PET.
Ce plastique est également utilisé dans de nombreux autres
produits comme les bocaux, peignes, sacs, tapis et cordes.
Les articles fabriqués à partir de ce plastique sont
généralement recyclés. Plus récemment, le PET est
également recyclé en fils pour fabriquer des vêtements.
Ce plastique est un peu plus complexe à travailler, nous
conseillons de commencer avec d'autres types.

15
2. HDPE (polyéthylène haute densité)
Ce plastique est souvent utilisé pour les récipients de
nourriture ou de boisson comme les bouteilles de lait mais
également des récipients pour de l'huile de moteur,
shampooings, bouteilles de savon, détergents, et javellisants.
De nombreux jouets sont également fabriqués à partir de ce
plastique. Ce plastique fonctionne très bien avec “Precious
Plastic”.

3. PVC (chlorure de polyvinyle)

C'est toxique et nous ne travaillons pas avec. Le PVC est le
plus souvent trouvé dans les tuyaux de plomberie et libère du
chlorure lorsqu'il est chauffé. Ne pas utiliser avec “Precious
Plastic”.

4. LDPE (polyéthylène basse densité)

Les emballages en plastique, les sacs à sandwich et les sacs
d'épicerie en plastique sont tous faits en LDPE.
Habituellement, le LDPE n'est pas recyclé dans l'industrie
mais fonctionne plutôt bien avec “Precious Plastic”.

16
5. PP (polypropylène)
C'est l'un des plastiques les plus disponibles sur le marché.
Ce type de plastique est solide et peut généralement résister à
des températures plus élevées.
Parmi de nombreuses autres applications, il est
systématiquement utilisé pour les produits qui entrent en
contact avec les aliments et les boissons (Tupperware, boîtes
de yaourt, bouteilles de sirop, etc.). Le PP fonctionne très bien
avec “Precious Plastic”.

5. PS (polystyrène)
Le PS est le plus souvent connu sous le nom de mousse de
polystyrène, il peut être recyclé, mais pas efficacement; Le
recyclage nécessite beaucoup d'énergie, ce qui signifie que
peu d'endroits l'acceptent. Les tasses de café jetables, les
boîtes de nourriture en plastique, les couverts en plastique et
la mousse d'emballage sont faits à partir de PS. Fonctionne
très bien avec “Precious Plastic”.

7. Autres (Divers)
Ce code est utilisé pour identifier d'autres types de plastiques
qui ne sont pas définis par les six autres codes. ABS,
Acrylique ou Polycarbonate sont inclus dans cette catégorie et
peuvent être plus difficiles à recycler. Precious Plastic peut
fonctionner avec une partie de ceux-ci.

17
2.5 Mélanger les plastiques
Les différents types de plastique ne doivent jamais être
mélangés lorsque vous travaillez avec “Precious Plastic” car
cela rendra impossible leur recyclage à nouveau.
Mélanger les plastiques mettrait fin à leur cycle. De plus,
lorsque différents types de plastiques fondent ensemble, ils
ont tendance à se séparer en phase, comme l'huile et l'eau, et
à former des couches entraînant une faiblesse structurelle et
des produits de qualité inférieure.

18
3.0
Préparation du plastique

Apprenez comment rendre votre

plastique prêt pour la fusion

19
3.1 Collecte
La première chose dont un atelier de recyclage “Precious
Plastic” a besoin est le plastique à recycler. Assez simple
non? Sans plastique pour travailler avec tout le processus
s'arrêtera. Il est essentiel de toujours avoir suffisamment de
plastique en attente d'être triés, déchiquetés et travaillés afin
de faire fonctionner efficacement l'espace de travail. Le
plastique à ce stade est encore mélangé et sale.

Les espaces de travails “Precious Plastic” disposent d'un sac

de collecte (avec signalisation appropriée) à l'extérieur de
l'espace pour permettre aux personnes de déposer le
plastique et un autre à l'intérieur pour y triées les différents
types - ce cycle permet un processus continu.
Lorsque le sac de collecte est plein, l'équipe doit le ramener à
l'intérieur et le remplacer par un autre sac de collecte vide.
Une fois à l'intérieur le sac doit être vidé du plastique et trié
dès que possible. Lorsque le sac extérieur est à nouveau
plein, le processus est répété. Ce cycle devrait fonctionner à
tout moment pour assurer le bon fonctionnement de l'atelier.

20
La collecte de plastique peut se faire de différentes manières
selon le contexte culturel et économique de votre pays et
selon les partenaires avec lesquels vous décidez de travailler.
Voici quelques exemples :

-Les gars de l'espace de travail “Precious Plastic” collectent du

plastique chaque jour ou chaque semaine à partir de leur
environnement, de leurs amis et de leurs familles. Très long
mais puissant d'un point de vue communautaire, et gratuit.
-Trouver les magasins locaux ou les fabricants qui veulent se
débarrasser de leur plastique à cause des chutes de
production, des restes ou des déchets. Cela pourrait signifier
de plus grandes quantités de plastique à la fois, mais il
pourrait venir avec une petite compensation financière.
-Travailler avec les récupérateurs locaux qui collectent déjà du
plastique dans votre ville. Vous pourriez avoir à payer des
collecteurs pour leur travail, mais cela pourrait vous faire
économiser beaucoup de temps et vous pourriez les aider à
mieux gagner leur vie.
-Trouver un flux de déchets local qui peut vous offrir un
approvisionnement constant en plastique (par exemple
l'industrie, l'agriculture, la pêche, etc.)

21
Le plastique collecté peut être échangé contre de l'argent, des
récompenses ou un grand merci.
Cela dépend de votre choix préféré, plan d'affaires,
environnement local et qui sont vos partenaires.

3.2 Tri
Le tri est une phase cruciale pour toutes les activités de
recyclage. Un effort de tri minutieux et précis garantit des
processus plus fluides, de meilleurs produits et une
maintenance plus facile. Un système de tri efficace permet à
l'équipe de savoir exactement quel type de plastique est
utilisé, ce qui est crucial pour déterminer sa température de
fusion et configurer correctement les machines “Precious
Plastic” pour un bon fonctionnement efficace de l'atelier.

Le tri est fait manuellement (vraiment ?? Oui, même les

grandes industries le font encore manuellement) en vérifiant le
code SPI (voir 2.4 Types de plastique). Une fois que le
plastique non trié entre dans l'espace de travail, vous devez le
séparer dans les sacs de tri appropriés (étiquetés avec le code
SPI approprié). Vérifiez chaque produit pour le petit code (il
peut s'agir de chiffres ou de lettres dans le panneau de
recyclage triangulaire), il est généralement très petit et peut
être difficile à trouver. Habituellement, il est embossé dans le
plastique lui-même au bas ou à l'intérieur du produit ou
imprimé sur l'étiquette. Une fois que vous avez identifié le type
de plastique du produit, vous pouvez le déposer dans le sac
de tri approprié avec le même code SPI.

22
Parfois, les produits n'ont pas le code SPI, soit qu’il n’a jamais
été là ou bien s'est érodé avec le temps. Dans ce cas, vous
devez mettre le produit dans le sac de mélange (numéro 7). Si
vous avez plusieurs produits sans code SPI, vous pouvez
essayer un certain nombre d’alternatives pour identifier leurs
types de plastique. Les techniques suivantes sont moins
précises et n'ont pas été entièrement testées par l'équipe
Precious Plastic et sont destinées à servir de point de départ à
vos propres recherches.

Flottement, ​cette technique est basée sur les densités

différentes des plastiques. Chaque type a sa propre densité
qui le fera flotter différemment dans les liquides. Ces liquides
de test de flottement peuvent être de l'eau salée, de l'alcool,
de l'huile végétale et de la glycérine. Cette technique est
utilisée intensivement par l'industrie. Cependant, cela peut être
très compliqué, en particulier à cause des additifs mélangés
avec le plastique qui peuvent changer sa densité et le rendre
imprécis.

Le feu, ​c'est une technique plus extrême mais qui peut

marcher à certaines occasions. Les plastiques ont des
propriétés différentes lorsqu'ils sont mis en feu.

23
Pour cette technique, vous devez couper un morceau du
plastique inconnu et l'allumer en observant la couleur de la
flamme, la nature et l'odeur.

Bris, ​le plastique se brise de différentes manières lorsqu'il est

violemment frappé avec un marteau. Certains se briseront en
de nombreux morceaux, d'autres en de plus gros morceaux
alors que d'autres ne se casseront pas du tout. Encore une
fois, pas une technique parfaite mais cela peut aider dans
certaines situations.

Son, les différents plastiques produisent un son différent

lorsqu’ils tombent sur un sol pavé. Le PP et le PE, par
exemple, font un très faible son alors que le PS a un son très
fort et distinctif.

Rayure, les thermoplastique et thermodurcissable peuvent

facilement être identifiés avec cette technique. Lorsqu'elle est
coupée avec un couteau debout, la matière thermoplastique
laisse une coupe nette tandis que le thermodurcissable crée
peu de poussière autour de la coupe.

Type d'objet, ​souvent les produits sont fabriqués à partir de

types spécifiques de plastique. Bouteilles d'eau ​PET​, boîtiers
CD ​PS​, jerrycans ​HDPE ​etc. Cela peut être un moyen de
distinguer quel type de plastique c'est.

24
3.3 Broyage
Une fois que le plastique est trié par type, il est temps de le
déchiqueter. À ce stade, les gros objets en plastique sont
coupés en petits granulés pour réduire leur taille, permettre le
lavage, stocker plus efficacement et être utilisés avec les
autres machines. C'est une bonne pratique à ce stade de
séparer le plastique par la couleur. Plus d'informations sur le
broyeur et comment cela fonctionne dans le chapitre Créer
(voir 4.2 Broyeur).

25
3.4 Nettoyage
Le plastique doit être propre avant de subir des processus de
recyclage. Nous recommandons toujours aux gens d'apporter
du plastique propre. La poussière, la saleté et les impuretés
causeront des problèmes aux machines et au processus
“Precious Plastic”. Le plastique sale peut entraîner une
maintenance supplémentaire, des pannes, des problèmes de
production et des produits de mauvaise qualité.

Si le plastique n'est pas propre, les collecteurs peuvent le

laver dans des barils remplis d'eau. Un moyen plus efficace
consiste à laver après déchiquetage en utilisant un système
de filtrage de base. Les flocons de plastique sont placés sur
une maille et immergés dans l'eau. Il est ensuite
soigneusement agité 5 à 10 fois et retiré. À ce stade, vous
devez placer le plastique sur une plaque de séchage pendant
quelques heures en attendant que l'eau s'évapore. Il est
important que le plastique soit sec avant d'être fondu.

26
3.5 Stockage
Une fois que le plastique est sec, il peut être stocké dans les
bacs. Idéalement, ces bacs doivent être empilables, solides et
transparents pour que vous puissiez voir la couleur et la
nature du plastique. Le code SPI doit être respecté lors du
stockage du plastique à l'aide des autocollants “Precious
Plastic” fournis. Par exemple, si vous avez trié, déchiqueté et
finalement lavé du PS, il est essentiel de le mettre dans un
seau avec l'autocollant du code PS afin que le plastique ne
soit pas mélangé. Les modèles pour faire les étiquettes
peuvent être trouvés dans notre kit de téléchargement

27
4.0
Créer

En savoir plus sur les machines

et comment fabriquer de beaux

produits

28
4.1 Introduction

Aperçu

Precious Plastic a créé quatre machines pour recycler le

plastique. Les machines sont conçues sur la base de concepts
industriels traditionnels, mais à une échelle beaucoup plus
petite, de sorte que les coûts et le niveau d'entrée des
connaissances peuvent être réduits au minimum. Cette
approche inclusive augmente l'accessibilité et l'adoption dans
le monde entier. Les machines sont développées en utilisant
des technologies et des matériaux basiques afin qu'elles
soient facilement comprises, reproduites et réparées par des
personnes du monde entier possédant des compétences de
base en matière de construction métallique. Les machines
sont également construites de manière modulaire, ce qui
signifie que chaque pièce est indépendante et peut être
remplacée, améliorée, changée, réparée et maintenue
individuellement sans affecter la machine globale. Nous
sommes toujours heureux de voir les gens hacker nos
machines et nous sommes impatients de voir comment vous
pouvez les améliorer!

29
Dans ce chapitre, nous allons vous expliquer comment
fonctionne chaque machine, comment créer de beaux
produits, comment dépanner et réparer les problèmes les plus
courants.

Comment ça marche ?
Le principe sous-jacent derrière les machines est le même
pour tous, sauf le broyeur. Les machines appliquent de la
chaleur sur le plastique pour le faire fondre, il est ensuite
compressé dans un moule ou une forme et finalement refroidi
pour retrouver son état solide. C'est toute la magie derrière le
recyclage. Assez simple, non?
Chaque machine est unique avec ses propres workflows,
résultats, précautions, comportements et problèmes, mais le
concept fondamental est le même. Plus vous travaillerez avec,
plus vous les comprendrez et améliorerez votre recyclage.

Par quoi commencer ?

Travailler avec du plastique n'est pas facile, il faut du temps et
du dévouement - comme n'importe quel autre métier. Il est
important d'abord de connaître le plastique, la façon dont il se
comporte et agit dans différentes conditions.

30
Dans les premiers jours de votre voyage autour du plastique,
vous devriez avoir une idée sur comment il fond, comment il
refroidit, quand est ce qu’il brûle et pourquoi ou comment le
polir et l’affiner pour faire de bons produits.

En plus d'acquérir de l'expérience avec le plastique, il est

également important de développer un certain degré
d'expertise sur différents matériaux et comment ils agissent
sur le plastique.
Ceci est particulièrement important lorsque vous essayez de
faire de nouveaux moules par vous-même. Savoir quel
matériau conduit la chaleur le plus efficacement, lequel libère
le plastique plus facilement et d'autres informations clés sur le
matériel seront cruciales pour votre succès.

Avant de commencer il y a quelques choses générales qui

s'appliquent à toutes les machines à prendre en compte:

1. Lire le manuel
Si vous êtes nouveau avec “Precious Plastic” et le recyclage
commencez par une lecture complète de ce manuel. Il contient
des informations clés sur le plastique et les machines. Cela
vous permettra d'économiser du temps, de vous aider à
obtenir les meilleurs produits, de ne pas détériorer les
machines et de rester en sécurité et en bonne santé.

2. Sécurité
Un certain nombre de documents de recherche internationaux
ont été écrits sur la sécurité du travail avec du plastique. Les
avis sont souvent contradictoires sur le fait que le chauffage
du plastique est dangereux ou pas.

31
De nombreuses recherches montrent que garder la
température du plastique dans la zone de fusion (ne pas le
brûler) n'est pas nocif. Cela dépend aussi du type de plastique
avec lequel vous travaillez (c'est pourquoi le tri est si
important). En faisant des recherches nous avons
personnellement remarqué que la plupart des gens travaillant
dans l'industrie du plastique opèrent selon cette règle.
Cependant, ne faisant pas entièrement confiance à l'industrie
du plastique, nous préférons nous placer du côté de la
sécurité - toujours essayer d'éviter d'inhaler des vapeurs de
plastique, porter un masque de carbone lorsque vous
travaillez sur les machines et assurez-vous qu'il y a une bonne
ventilation en tout temps.

Les machines fonctionnent à quelques centaines de degrés et

exigent que les personnes qui les utilisent soient toujours très
attentionné et concentrées pour éviter de se brûler ou de
déclencher un incendie. Une attention particulière doit
également être portée continuellement lorsque vous travaillez
avec le broyeur car ses lames sont tranchantes et ont
tendance à saisir les objets.
Ne travaillez jamais avec des manches longues ou des gants
jetables avec la déchiqueteuse.

3. Choisissez votre plastique et commencez par le plus

simple
Il y a beaucoup de types de plastique à choisir. Chacun ayant
ses propres propriétés et comportements (flexibles, durs,
liquides, etc.). Certains sont plus faciles à travailler car, entre
autres, ils ont une zone de fusion plus longue.

32
Nous suggérons de commencer avec PP, HDPE, PS car ils
sont beaucoup plus faciles à travailler et vous faciliteront la
vie.

4. Température
Avec chaque processus de recyclage, la première étape
consiste à déterminer quelle température est nécessaire pour
faire fondre le plastique. La plupart du temps, cela dépend du
type de plastique avec lequel vous travaillez et de la
température ambiante (par exemple, s'il y a du vent, la chaleur
se disperse plus vite).
Malheureusement, le plastique est souvent mélangé avec des
additifs, des pigments et des filtres qui transforment sa
composition chimique et physique affectant la température de
fusion finale. Ne soyez pas surpris si parfois la température de
fusion recommandée n'atteint pas l'état fondu désiré, essayez
d'ajuster progressivement votre température vers le haut ou
vers le bas jusqu'à ce que vous obteniez la fusion désirée.

33
5. Ne brûlez pas le plastique
Cela peut sembler évident pour certains mais mérite d'être
répété. Le plastique ne doit jamais être brûlé, ni à la maison ni
en travaillant avec “Precious Plastic”. Les vapeurs de plastique
brûlé sont très toxiques et peuvent causer de graves
problèmes de santé. Pour le processus de recyclage, il est
également extrêmement mauvais de brûler du plastique car
les produits qui en résultent seront endommagés ou de qualité
inférieure.
Tous les plastiques ont une zone de fusion, qui est une fenêtre
de température entre laquelle ils fondent (par exemple 130 à
171 ° C), au-delà de ces températures, le plastique commence
à brûler. Essayez toujours d'éviter cela.

6. Moules
Les moules font partie intégrante de l'écosystème “Precious
Plastic” et pourraient presque être considérées comme un
monde à part entière. Les moules donnent forme au plastique
fondu et créent le produit final.

34
Des équipes entières de concepteurs et d'ingénieurs
consacrent leur vie à développer des moules pour faire la
plupart des choses autour de nous.

Chez Precious Plastic, nous nous sommes pas encore

spécialisés dans le développement de moules open source.
Votre équipe devrait chercher des moyens de créer de
nouveaux moules pour fabriquer de nouveaux produits et
pousser le recyclage du plastique à ses limites. Nous
partageons des vidéos techniques sur notre site Web pour
vous montrer différentes façons de le faire.

Les moules peuvent être fabriqués en utilisant différents

matériaux, mais nous conseillons généralement de travailler
avec le métal pour sa durabilité et une meilleure capacité à
conduire la chaleur (plus économe en énergie).

Le métal peut être mis en forme de plusieurs façons, celle que

vous utiliserez dépend du type d'objet que vous voulez créer
et des technologies auxquelles vous pouvez accéder.
Par exemple, vous pourriez utiliser une approche plus pratique
et créer de nouveaux moules en utilisant un poste à souder
(un un peu plus difficile), une fraiseuse ou un tour.
Ou vous pouvez créer un fichier numérique et utiliser des
technologies plus avancées (et coûteuses) comme la CNC
(très précise).

Nous vous conseillons de passer du temps en pensant, en

concevant et en fabriquant un moule précis afin de créer de
meilleurs produits. Cela sera rentable à long terme.

35
7. Rendre le plastique précieux
Nous croyons que le plastique ne devrait pas être considéré
comme jetable et sans valeur. Nous nous efforçons de rendre
le plastique précieux, de créer des objets qui durent longtemps
et que les gens chérissent. Faites attention à cela, aimez ce
que vous créez et commencez à voir le plastique d'une toute
nouvelle manière pour inspirer les autres autour du monde.
Créer de beaux objets, plus chers et plus précieux, vous
évitera d'avoir à rivaliser avec les prix du pétrole bon marché -
les gens achèteront vos produits parce qu'ils le veulent, pas
parce qu'ils sont bon marché. C'est mieux à long terme, donc
vous pouvez mettre plus d'efforts dans les choses que vous
faites, car vous obtiendrez plus de profits et, surtout, les
produits en plastique ne se retrouveront pas dans
l'environnement.

8. Partagez vos créations

Notre communauté est l'épine dorsale du projet. Allez sur nos
forums (davehakken.nl/community/forums) ou sur notre site
web pour voir les objets fabriqués par d'autres personnes et
assurez-vous de partager les objets que vous faites. Aidez à
enrichir le projet !

Ensemble, nous pouvons trouver une solution au problème de

plastique qui soit fiable, amusante et qui améliore la vie de
chacun.

36
Passer au niveau supérieur
Precious Plastic vous fournit et à votre équipe le cadre de
base pour gérer efficacement un atelier de recyclage. C'est à
vous et votre équipe de le faire passer au prochain niveau.
Créer de nouveaux produits, créer de nouveaux moules,
hacker les machines, en créer de nouvelles, inventer,
collaborer avec d'autres artisans, expérimenter, partager vos
connaissances, enseigner à d'autres personnes, inventer de
nouveaux systèmes de récompense pour collecter du
plastique ou amener de nouvelles personnes à l'espace de
travail. d'où viendront les solutions gagnantes. Soyez ouvert et
collaboratif.

37
4.2 Broyeur

Intro
Le broyeur est un élément clé pour le fonctionnement d’un
espace de travail “Precious Plastic”, elle permet de couper des
gros objets en plastique en des copeaux plus petits qui sont
plus faciles à stocker, à laver et à introduire dans les autres
machines. Le broyeur aide votre processus à être plus efficace
et rapide. Le plastique déchiqueté est plus facile à travailler et
fond plus facilement. L'industrie plastique achète du plastique
déchiqueté à un prix allant à 10 fois celui du plastique non
déchiqueté. Le broyeur est l'épine dorsale de tout espace de
travail de recyclage de plastique.

Process
Lorsque vous êtes prêt à déchiqueter du plastique, la première
chose à faire est de choisir le type de plastique, cela dépend
généralement des quantités de plastique collectées.

38
Assurez-vous d'avoir suffisamment de plastique (du même
type) puisque le broyeur a besoin d'un peu de préparation
(nettoyage) entre les cycles de différents plastiques. Une fois
que vous avez choisi le type en plastique, il est temps de
réduire les gros objets en plastique en de plus petits morceaux
qui peuvent tenir dans la trémie.
Cela peut être fait avec un marteau, des ciseaux ou une scie
en fonction du plastique. À ce stade, vous devriez aussi
nettoyer le plastique des grosses saletés, ne perdez pas trop
de temps à cela (le plastique sera lavé peu de temps après).

Vous êtes maintenant prêt à insérer les petits morceaux de

plastique dans la trémie et attendre que les lames les hachent
jusqu'à ce qu'elles soient assez petites pour passer à travers
le treillis (le treillis définit la taille du plastique de sortie). À ce
stade, vous devriez vérifier régulièrement les lames et pousser
le plastique vers les lames avec l'outil fourni pour vous assurer
que les lames saisissent le plastique. Faites toujours très
attention lorsque vous travaillez avec le broyeur.
Lorsque vous avez fini, assurez-vous de ranger directement le
plastique déchiqueté sinon la prochaine personne qui utilise le
broyeur ne saura pas quel type de plastique est dans le seau.

Comment utiliser le broyeur

1. Rassemblez le plastique trié que vous voulez déchiqueter.
2. Séparer en couleurs.
3. Vérifiez si le treillis est installé avec la bonne taille de trou.
4. Allumez la machine.
5. Mettez dans le plastique et attendez.
6. Rangez le plastique déchiqueté.
7. Nettoyez la machine.

39
Changer le type de plastique
1. Arrêtez la machine, retirez la prise..
2. Retirez le treillis inférieur avec 4 vis.
3. Retirez les petits copeaux de la machine avec une brosse,
et optionnellement avec un souffleur d'air.
4. Remettez le treillis et déchiquetez un autre type de
plastique.

Dépannage
1. Parfois, les lames ne saisissent pas le plastique. Essayez
de pousser le plastique vers les lames avec l'outil fourni.
N'essayez jamais de le faire avec vos mains.
2. Si la résistance plastique dépasse le couple maximal du
moteur, la machine s'arrête. Fondamentalement, il y a trop de
plastique à couper et le moteur ne peut pas le faire. Éteignez
la machine et retirez une partie du plastique coincé.

Trucs & Astuces

1. Nous broyons souvent par couleur. Choisissez d'abord le
type de plastique, puis choisissez une couleur dont vous avez
beaucoup et broyez-le. Ne mélangez pas différents types de
plastique pour correspondre à une couleur spécifique.
2. Nettoyez les lames et le treillis du déchiqueteur chaque fois
que vous changez de plastique pour éviter le mélange de
différents types de plastique.
3. Portez des lunettes de protection car du plastique pourrait
sauter de la trémie.

40
4.3 Machine à Extrusion

Intro
La machine d'extrusion est une machine très puissante de
l'arsenal Precious Plastic car elle peut créer des produits
uniques et fonctionner en continu. Techniquement, si vous
avez assez de plastique et un processus bien rationalisé, vous
pourriez recycler 24/7. Avec la machine d'extrusion, vous
pouvez créer des filaments, des granulés ou faire preuve de
créativité en travaillant avec des moules.

Cette machine est également idéale à des fins éducatifs, car le

processus est très simple et facile à comprendre. Cette
technique mélange joliment des plastiques de différentes
couleurs et produit une couleur homogène et lisse, par
exemple, si vous mélangez le plastique noir et blanc
ensemble, vous obtiendrez une belle et lisse sortie grise. Vous
pouvez utiliser cette fonctionnalité à votre avantage dans vos
conceptions.

41
Process
Le plastique est inséré par la trémie, est transporté le long du
tube par une grosse vis vers l'extrémité où sont placées les
bandes chauffantes.
Le chauffage et la pression de montage à l'intérieur du tube
amènent le plastique à fondre (liquide). Une fois suffisamment
fondu, le plastique peut éventuellement sortir par la buse sous
forme d'un fil continu.

Créer
Une fois que le fil extrudé sort de la buse, il peut être traité de
plusieurs façons afin d'obtenir les résultats souhaités. Pour le
bien de cette publication, nous décrirons seulement le
processus utilisant le moule fourni, d'autres manières de créer
le filament pour l'impression 3D ou les granules peuvent être
trouvées en ligne.
Lorsque le plastique sort de la buse, il est encore semi-liquide
(et très chaud!), Cela nous donne quelques secondes pour le
modeler autour de notre moule. Le fil chaud sortant tout frais
de la buse est placé autour du moule encore et encore jusqu'à
ce qu'un nouvel objet soit créé. Le nouveau plastique chaud et
les couches précédentes vont fusionner ensemble pour créer
un nouveau matériau solide.
Bien qu’assez simple au début, ce processus nécessite un
peu d'expérience et une bonne approche pratique mais tout le
monde devrait être capable de faire des objets sympas après
quelques tentatives.

42
Moules
Avec le moule de nos vidéos techniques, vous pouvez faire
facilement une lampe et quiconque peut comprendre comment
cela fonctionne. Ce moule est fabriqué en acier et peut être
reproduit par n'importe quel métallo dans le monde.
Un aspect important à garder à l'esprit est de concevoir le
moule avec des parois convexes (pas complètement droites)
pour aider à libérer le produit final. Des dessins techniques
pour ce moule sont disponibles en ligne.

Températures
Vous pouvez régler la température à partir du boitier de
contrôle. Les éléments chauffants sont câblés en deux
groupes (Buse et Tube marqués au dessus des contrôleurs).
Les trois premiers éléments chauffants (Tube) doivent être
réglés à une température légèrement inférieure à celle du
dernier près de la buse. C'est pour s'assurer que le plastique
reçoit une dernière augmentation de chaleur juste avant qu'il
ne sorte. Vous trouverez ci-dessous un tableau avec les
meilleurs paramètres pour cette machine basée sur nos
expériences (vous pourrez faire vos propres expériences pour
voir ce qui fonctionne le mieux pour vous). Les températures
optimales ci-dessous sont évaluées en utilisant un moteur
tournant à 70 rpm. Si votre moteur tourne plus vite, vous aurez
besoin d'une température plus élevée car le plastique s'écoule
plus rapidement à travers le canon et a moins de temps pour
fondre, et vice-versa si le moteur est plus lent.

43
Comment faire fonctionner l'extrudeuse
Démarrage
1. Chauffez la machine à la température désirée.
2. Attendez 20 minutes.
3. Ajouter le plastique désiré dans la trémie.
4. Allumez le moteur.
5. Le matériau qui sort de la machine pendant les 2 premières
minutes sert à nettoyer la machine des vieux plastiques des
sessions précédentes.
6. La machine est maintenant prête pour la production.

Production
1. Un fil de plastique sort maintenant de l'extrudeuse, cela ne
peut pas être facilement arrêté, alors sachez ce que vous
voulez faire avant de commencer l'extrusion.
2. Le débit et la pression de l'extrusion peuvent être ajustés en
tournant la vis sur la buse (plus de débit est égal à moins de
pression).
3. Rappelez-vous qu'il faut environ 2 minutes pour que le
plastique atteigne la buse à partir de la trémie.
4. Gardez suffisamment de granulés de plastique dans la
trémie pendant l'extrusion pour réduire les risques de
formation de bulles dans le plastique extrudé.

Refroidissement
1. Lorsque vous refroidissez la machine, laissez la tourner
jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de matière provenant de la buse.
2. Arrêtez d'abord le moteur plutôt que le chauffage.

44
 Type Tube Buse Temps

PP 190° 210° -

PE 190° 210° -

PS 210° 230° -

Dépannage
Le problème le plus commun avec l'extrusion est d'avoir une
sortie qui n'est pas uniforme. Il y a quelques raisons pour
lesquelles cela pourrait arriver:

1. Le plastique peut être sale obstruant la buse et rendant

difficile la sortie du plastique.
2. Deux types différents de plastique sont mélangés, ce qui
peut être dû à une non homogénéité lors de l'étape de tri ou à
la présence de plastique dans de l'activité précédente. Dans
ce cas, un type plastique fond tandis que l'autre ne retiens pas
le plastique qui s'écoule à travers la buse.
3. La température n'est pas assez élevée et le plastique dans
le tube ne parvient pas à fondre complètement.
4. Vous pouvez résoudre les problèmes ci-dessus en vérifiant
l'homogénéité et la pureté de la matière première ou en
augmentant la température. Lors de l'ajustement de votre
processus, assurez-vous de vider le tube en entier avant
d'essayer de fabriquer un nouveau produit.

45
Trucs & Astuces
1. Changez la taille de sortie de buse pour expérimenter les
différentes tailles de fil et voir quels paramètres vous préférez,
nous avons vu des exemples intéressants aux deux extrémités
du spectre (le plus gros ou le plus petit).
2. Exécutez la machine avec deux personnes si possible,
diriger le fil extrudé et remplir la trémie peut être difficile à faire
simultanément par une seule personne.
3. Si vous changez de plastique, laissez la machine tourner
pendant quelques minutes pour vous assurer que le tube est
dégagé du type plastique précédent ou bien vous rencontrerez
quelques problèmes.
4. Assurez-vous qu'il y a toujours suffisamment de plastique
dans la trémie.

46
4.4 Machine à Injection

Intro
La machine à injection est une machine plutôt rapide qui
permet des petites productions d'objets très précis. Les
moules peuvent être légèrement plus difficiles à fabriquer,
mais une fois que vous avez un bon moule, vous serez surpris
par les produits que vous pouvez en faire. La machine
d'injection peut généralement faire des objets plus petits en
fonction du volume du tube, mais fonctionne à une vitesse
plus rapide et avec haute précision. La couleur de sortie est
souvent imprévisible lors du mélange des couleurs dans le
tube, ce qui génère des motifs surprenants qui peuvent ajouter
à la beauté de vos produits.

47
Process
Le plastique entre à travers la trémie remplissant le tube
autant que nécessaire en fonction de la taille de l'objet que
vous voulez fabriquer. Les éléments chauffants amènent le
tube à la bonne température et font fondre le plastique à
l'intérieur. Après 15 à 20 minutes, selon le type de plastique et
le volume, le plastique est fondu et prêt à être injecté dans le
moule à l'aide du levier métallique actionné à la main. Juste
après l'injection, le moule peut être refroidi, ceci peut être fait
avec de l'air ou de l'eau froide (plus rapide mais peut causer
de la rouille). Attendez que le métal soit froid et vous êtes prêt
à ouvrir votre moule et voir les résultats.

Créer
Créer des produits avec la machine d'injection peut être un
peu plus difficile car cela nécessite un bon moule en amont.
Selon le type de plastique, le levier peut être pressé par une
ou deux personnes s'il faut plus de pression pour injecter le
plastique.
Le processus en lui-même est étroitement lié aux moules et à
la fabrication de moules. Si vous avez un moule précis, vous
pouvez créer de beaux produits en quelques minutes et
commencer une petite production locale. Avant d'injecter le
plastique dans le moule, vous devez vous assurer que le
plastique dans le tube est complètement fondu afin de remplir
toutes les zones du moule. Pour y parvenir, faites fonctionner
la machine à quelques degrés de plus que d'habitude pour
certifier que le plastique est entièrement liquide.

48
Moules
Avec le moule des carreaux de nos vidéos techniques, vous
pouvez faire des carreaux hexagonaux, quiconque peut
comprendre comment cela fonctionne et peut magnifiquement
en produire en série. Vous pouvez faire des façades, des
trottoirs ou des tables, nous avons hâte de voir ce que vous
pouvez en faire! Le moule est fait en soudant différentes
pièces en acier ensemble et peut être facilement reproduit par
n'importe quel ouvrier de métallurgie à travers le monde. Nous
vous encourageons fortement, vous et votre équipe, à créer
de nouveaux moules pour créer des produits adaptés à votre
marché. Des dessins techniques pour le moule de démarrage
sont disponibles en ligne.

Températures
Ci-dessous vous pouvez trouver un tableau avec les meilleurs
paramètres pour cette machine basée sur nos expériences
(vous pourrez faire vos propres expériences pour voir ce qui
fonctionne le mieux pour vous). Vous pouvez régler la
température à partir des contrôleurs sur la boîte électronique.
Les éléments chauffants sont câblés en deux groupes (Buse
et Tube marqués sur le dessus des contrôleurs) avec des
températures différentes, les trois premiers éléments (Tube)
doivent être réglés à une température légèrement inférieure à
la dernière près de la buse. C'est pour s'assurer que le
plastique reçoit une dernière augmentation de chaleur pour le
rendre liquide juste avant d'être injecté dans le moule.

49
 Type Tube Buse Temps

PP 190° 210° 15 min

HDPE 190° 210° 15 min

PS 210° 230° 15 min

Comment faire fonctionner la machine à injection

Démarrage
1. Allumez la machine et réglez la température à 20 ° de plus
que la température désirée. Assurez-vous que le levier est
complètement à sa position la plus basse.
2. Attendez au moins 20 minutes.
3. Baissez la température et remplissez le tube avec le
plastique désiré.
4. Attendez encore 15 minutes pour que le plastique fonde, le
premier lot de plastique sert à nettoyer la machine et se
débarrasser des plastiques des sessions précédentes.
5. Extraire le premier lot de plastique hors de la machine.
6. La machine est maintenant prête pour la production.

Production
1. La machine est maintenant chaude et prête à produire.
2. Remplissez le tube avec le plastique désiré.
3. Appuyez sur le levier.
4. Tirez le levier toutes les 5 à 10 minutes et ajoutez plus de
plastique.
5. Attendez 10 minutes ou plus.
6. Dévissez la vis en laiton en bas du tube.

50
7. Visser le moule (rapidement avant que le plastique
commence à couler!).
8. Une fois le moule fixé à la machine, tirez le levier vers le
bas le plus que possible, ne craignez pas de lui donner
beaucoup de pression, il peut facilement supporter une charge
de 100 kg.
9. Dévissez le moule de la machine.
10. Tirez le levier vers le haut.
11. Visser la vis en laiton.
12. Remplissez la machine pour un nouveau produit.
13. Laissez le moule refroidir.
14. Ouvrez le moule une fois qu'il est refroidi.

Refroidissement
1. Avant d’éteindre la machine, vider complètement le tube,
cela facilite la tâche pour celui qui l'utilise après vous.
2. Laissez la machine avec le levier complètement abaissé.
3. Éteignez la machine.

Dépannage
1. Si le plastique obstrue l'extrémité du tube et ne ressort pas
même en appliquant une pression plus élevée, augmentez la
température de l’éléments chauffant de la buse pour fondre
complètement le plastique.
2. Le produit final peut rester coincé dans le moule, ce qui le
rend difficile à extraire, si cela se produit, réchauffez
doucement le moule pour ramollir le plastique et aider à la
libération.

51
Trucs & Astuces
1. Plus le plastique est chaud, plus les traces d'évaporation
sur le produit final sont grandes.
2. Nettoyez le moule de plastique quand il est encore chaud
ou il sera plus difficile plus tard.
3. Utilisez un agent de démoulage sur le moule, aide à la
libération.
4. Nous aimons garder le tube toujours plein en ajoutant un
peu de plastique à chaque injection.
5. Lorsque vous avez fini de travailler avec la machine à
injection, assurez-vous de vider le tube du plastique.
6. Pour créer un processus efficace, il est conseillé de faire
fonctionner la machine pendant quelques heures une fois
qu'elle a démarré. Ne pas démarrer et arrêter la machine trop
souvent car le processus ne sera pas efficace.

52
4.5 Machine à Compression

Intro
La machine à compression comprend un four électrique pour
chauffer le plastique et un cric pour appliquer une pression sur
le moule. Le processus est généralement plus lent mais il
permet de fabriquer des objets plus gros. Cette machine peut
également être utilisée pour créer de nouvelles matières
premières, telles que de grandes feuilles de plastique, qui
peuvent être traitées avec d'autres techniques pour fabriquer
de nouveaux produits. Lorsque vous mélangez du plastique de
couleur différente, la machine de compression donne un
aspect spécifique à la matière plastique qui peut être utilisé à
votre avantage.

53
Process
Le moule, chargé de plastique, est placé au centre du plateau
du four. Réglez la température correcte et attendez un certain
temps (30-40 min) en fonction du type de plastique et
commencez à tourner le cric. La rotation pousse le plateau
contre le la paroi supérieure du four en créant une pression
dans le moule et en répartissant le plastique de manière
homogène dans toutes les zones. Attendez une minute ou
deux et libérez le moule en desserrant le cric. Retirer ensuite
le moule et laisser refroidir dans l'eau ou dans l'air. Une fois
que le moule est froid, vous pouvez ouvrir et vérifier votre
nouveau produit.

Créer
Le four à compression est simple à comprendre et très
puissant si correctement maîtrisé. Il peut être utilisé par une
seule personne la plupart du temps. Encore une fois, le
processus de création est très lié aux moules et à la
fabrication de moules. Si vous avez un moule précis, vous
pouvez créer de beaux produits.

Moules
Avec le moule du bol dans nos vidéos techniques, vous
pouvez créer un bol octogonal, un produit fonctionnel et beau
pour stocker, transporter et exposer des aliments ou des
objets. Le moule est simple et facile à comprendre pour tout le
monde. Il est fabriqué en acier et peut être reproduit par tous
les métallurgistes du monde entier.

54
Sa nature convexe est essentielle pour une libération facile du
produit final. Les dessins techniques de ce moule sont
disponibles en ligne. Une fois que vous maîtrisez ce moule,
pourquoi ne pas essayer d'en créer un nouveau pour créer de
nouveaux produits?

Températures
Ci-dessous vous pouvez trouver un tableau avec les meilleurs
réglages pour cette machine basé sur nos expériences. Dans
la machine à compression, la température ambiante n'affecte
pas le processus. Vous pouvez définir la température à partir
des contrôleurs du boîtier électronique. Avec cette machine,
vous n’avez qu’une seule température à régler, gardez à
l’esprit que la température entre le haut et le bas du four peut
être légèrement différente.

Type Temp Temps Poids

PP 200° 40 min 425g

HDPE 200° 40 min 425g

PS 220° 40 min 425g

Comment faire fonctionner la machine à

compression
Démarrage
1. Allumez le four et réglez la température souhaitée.
2. Attendez 20 minutes pour atteindre température désirée.

55
Production
1. Pesez la quantité de matière requise pour votre moule ​+20%
2. Remplissez le moule de matière.
3. Placez la partie supérieure du moule sur le plastique.
4. Mettez le moule dans le four.
5. Laissez-le pendant 15 minutes.
6. Tournez le moule à 180 ° dans le four.
7. Laissez-le pendant 15 minutes supplémentaires.
8. Appliquez de la pression sur le moule.
9. Retirez le moule du four.
10. Mettez des pinces sur le moule pour maintenir la pression.
11. Mettez un autre moule dans le four.

Refroidissement
1. Nettoyez l'intérieur du four du plastique fondu.

Dépannage
1. Le plastique déborde d'un côté du moule. Ceci est souvent
le résultat d'un mauvais alignement entre le moule, la plaque
de pression ou le four lui-même. Assurez-vous que tout est
autant que possible en position horizontale.
2. Le produit reste collé au moule. Essayez de chauffer
légèrement le moule pour faciliter la libération ou essayez
d'appliquer une couche de démoulant sur le moule.

Trucs & Astuces

1. Il est conseillé de chauffer le plastique d’abord jusqu’à ce
qu’il soit fondu puis d’appliquer une pression.
2. Ne vous précipitez pas, assurez-vous que le plastique est
complètement fondu dans le moule.

56
4.6 Réflexions finales
Les processus ci-dessus sont un point de départ et non un
objectif final. Ils devraient vous inspirer et vous aider à
démarrer, passer du temps à les maîtriser. Une fois que vous
êtes certain de comprendre comment ils fonctionnent et
comment travailler avec le plastique, pourquoi ne pas essayer
de vous libérer et tester de nouvelles idées, de nouveaux
moules, de nouveaux processus et de nouvelles techniques?

57
5.0
EXTRA

Aide, partage, forum et plus

58
5.1 Besoin d’aide ?
Avez-vous de la difficulté à travailler avec les machines ou à
fabriquer des produits? Êtes-vous coincé ou avez-vous besoin
d'aide? Il y a quelques façons et endroits utiles de trouver de
l'aide auprès de l'équipe ou de la communauté Precious
Plastic.

Site Internet
Notre site Web est un bon point de départ. Vous y trouverez
de nombreuses informations, des didacticiels vidéo, de la
documentation et des conseils sur la façon de gérer un espace
de travail "Precious Plastic".
Rendez-vous sur ​www.preciousplastic.com et commencez à
naviguer pour obtenir plus de connaissances sur le sujet.
Étudier le site Web et les vidéos en profondeur vous donnera
les connaissances de base pour trouver de l'aide et parler du
plastique sur le forum avec d'autres personnes du monde
entier.

Forum
Le forum est l'endroit où aller pour trouver des réponses à des
questions plus complexes. Le forum est l'endroit où notre
communauté et les autres recycleurs se rencontrent et
essaient de trouver des réponses à leurs questions. Au fil des
ans, le lieu a évolué pour devenir une ressource utile (et
étendue!) pour les personnes travaillant sur Precious Plastic,
avec de nombreuses connaissances utiles et des centaines de
sujets spécifiques sur nos machines et méthodes.

59
La plupart de vos questions (surtout au début) ont
probablement déjà été abordées sur le forum, assurez-vous
de creuser dans les forums pour trouver vos réponses. Si vous
ne trouvez toujours pas ce que vous cherchez, vous pouvez
poster un nouveau sujet et attendre une réponse.

Carte
La carte peut être une grande source d'inspiration. Là, vous
pouvez trouver plus de personnes travaillant sur Precious
Plastic dans le monde entier (peut-être près de chez vous!).
La carte présente des gens qui ont construit des machines,
installé des magasins, vendu et réparé des machines et
fabriqué des produits. Vous pouvez contacter les gens
directement si vous avez des questions ou souhaitez entrer en
contact.
http://map.preciousplastic.com

Youtube
Oui, vous l'avez bien compris. Youtube est une excellente
plate-forme d'apprentissage où de nombreuses personnes
bien informées expliquent les choses avec beaucoup de
détails. Chez Precious Plastic, nous faisons souvent référence
à Youtube pour dépanner et trouver des solutions à nos
problèmes de plastique. Essayez-le, c'est amusant !

Le gars du quartier
Souvent, si vous recherchez une expertise plus technique et
pratique en matière de moules ou de métal, un ouvrier
métallurgiste local en ville serait un excellent point de départ.

60
Ils sont généralement très expérimentés et compétents sur le
sujet et peuvent offrir une plus grande explication que toute
autre source numérique.

Mises à jour
Precious Plastic est en constante évolution, nous continuons à
améliorer nos machines et techniques pour lutter contre la
pollution plastique.
Precious Plastic évolue dans les versions, ce qui signifie que
chaque année ou deux nous sortons une nouvelle version
avec de nouvelles fonctionnalités pour les machines, produits,
didacticiels, sites Web, outils collaboratifs et le forum pour
rendre Precious Plastic plus pertinent et efficace. Si vous
consultez régulièrement ​www.preciousplastic.com​, vous
pouvez vous assurer d'être à jour avec les derniers
développements du projet.

5.2 Engager votre communauté

Plus le nombre de personnes impliquées dans le projet est
élevé, plus le plastique sera recyclé et réutilisé, ce qui
contribuera à résoudre les problèmes environnementaux et
sanitaires liés à la pollution plastique sur la planète. Precious
Plastic concerne la collaboration inclusive et s’appuie sur le
partage des connaissances et des outils entre amis, famille,
voisins, villes, pays et nations. Ne détenez pas vos
connaissances, offrez ce que vous avez appris et connaissez
le plastique avec la communauté internationale des recycleurs
afin que nous puissions travailler ensemble pour résoudre ce
problème.

61
Créez des ateliers, des journées portes ouvertes, des visites,
des formations, des journées scolaires et des événements
autour de l’espace de travail Precious Plastic pour impliquer
une plus grande partie de la société autour de vous Plastique.

Partagez vos apprentissages, expériences ou tests ratés avec

la communauté afin que davantage de personnes puissent
apprendre de vous ou vous aider à améliorer et à surmonter
vos difficultés.

Vous faites maintenant partie de la famille mondiale Precious

Plastic !

5.3 Feedback
Nous comprenons que c'est la partie ennuyeuse. Cependant,
c'est également l'une des parties les plus importantes du
projet. Si nous apprenons de vos opinions, expériences et
problèmes, nous pouvons améliorer Precious Plastic pour
vous et pour les prochaines personnes travaillant sur ce sujet.

62
Le problème que vous rencontrerez, les malentendus, les
incohérences, les descriptions floues ou tout ce qui peut être
amélioré est tout ce que vous avez comme précieux feedback
pour résoudre les problèmes et progresser ensemble.

Par une journée chaude et ensoleillée ou en attendant un bus,

nous aimerions que vous preniez le temps de nous écrire un
email ou de poster un sujet sur le forum avec des
commentaires sur le projet.

63
 Precious Plastic
Manuel Version 1.0
2017

Traduit en français par OpenFab Tunisia

www.openfab.tn
Dans le cadre du projet Make Plastic 2017-2018
make-plastic.oshw.tn

Avec le soutien de l’Ambassade de France en Tunisie

Service de Coopération et d’action culturelle
Programme PISCCA

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