CSFCMS Medenine

Module 12
COUDE CARRE

FABRICATION DU
COUDE CARRE

Ou comment changer la direction d’un flux!

BTP Chaudronnerie 1/19

CSFCMS Medenine
Module 12 COUDE CARRE
PLAN DE FABRICATION :

BTP CHAUDRONNERIE 2/19

CSFCMS Medenine
Module 12 COUDE CARRE
PLAN DE FABRICATION :

BTP CHAUDRONNERIE 3/19

CSFCMS Medenine
Modulme 12
COUDE CARRE

I. GAMME DE FABRICATION DU REP 101 :

Formule pour trouver le flan capable = …………………………………………….

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Lg :
Flan capable :
CISAILLE lg :
1100 CISAILLAGE
GUILLOTINE ….. x ….. x 2 mm.
┴:

POINTE A 60 :
TRACER, 60 :
1200 TRACAGE
EQUERRE,
REGLE 31 :

Découpe :
ENCOCHEUSE
1300 DECOUPE ANGLE
Ebavurage :
VARIABLE

62 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
1400 PLIAGE 1
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

124 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
1500 PLIAGE 2
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

A:
B:
CONTROLE
REGLE C:
1600 DE
CONFORMITE EQUERRE
D:
α:

BTP CHAUDRONNERIE 4/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

II. GAMME DE FABRICATION DU REP 102 :

Formule pour trouver le flan capable = …………………………………………….

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Lg :
Flan capable :
CISAILLE lg :
2100 CISAILLAGE
GUILLOTINE ….. x ….. x 2 mm.
┴:

POINTE A 60 :
TRACER, 60 :
2200 TRACAGE
EQUERRE,
REGLE 31 :

Découpe :
ENCOCHEUSE
2300 DECOUPE ANGLE
Ebavurage :
VARIABLE

62 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
2400 PLIAGE 1
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

124 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
2500 PLIAGE 2
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

A:
B:
CONTROLE
REGLE C:
2600 DE
CONFORMITE EQUERRE
D:
α:

BTP CHAUDRONNERIE 5/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE
III. GAMME DE FABRICATION DU REP 103 :

Formule pour trouver le flan capable = …………………………………………….

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Lg :
Flan capable :
CISAILLE lg :
3100 CISAILLAGE
GUILLOTINE ….. x ….. x 2 mm.
┴:

POINTE A 60 :
TRACER,
3200 TRACAGE
EQUERRE, 24.75 :
REGLE

Découpe :
ENCOCHEUSE
3300 DECOUPE ANGLE
Ebavurage :
VARIABLE

62 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
3400 PLIAGE 1
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

124 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
3500 PLIAGE 2
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

124 :
CONTROLE 124 :
REGLE
3600 DE 62 :
CONFORMITE
EQUERRE
62 :
α=90°:

BTP CHAUDRONNERIE 6/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

IV. GAMME DE FABRICATION DU REP 104 :

Formule pour trouver le flan capable = …………………………………………….

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Lg :
Flan capable :
CISAILLE lg :
4100 CISAILLAGE
GUILLOTINE ….. x ….. x 2 mm.
┴:

POINTE A 60 :
TRACER, 60 :
4200 TRACAGE
EQUERRE,
REGLE 31 :

Découpe :
ENCOCHEUSE
4300 DECOUPE ANGLE
Ebavurage :
VARIABLE

62 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
4400 PLIAGE 1
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

124 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
4500 PLIAGE 2
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

124 :
CONTROLE 124 :
REGLE
4600 DE 62 :
CONFORMITE EQUERRE
62 :
α=90°:

BTP CHAUDRONNERIE 7/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

V. GAMME DE FABRICATION DU REP 105 :

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Ebavurage :

DECOUPE
5100 PLASMA CN
CN

POINTE A
TRACER, Tracage :
EQUERRE, Pointage :
5200 TRACAGE
REGLE,
POINTEAU,
MARTEAU.

Perçage :
PERCEUSE A
5300 PERCAGE COLONNE,
FORET Ø 10

Nettoyage :
FRAISE
5400 EBAVURAGE MEULEUSE
D’ANGLE

BTP CHAUDRONNERIE 8/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

VI. GAMME DE FABRICATION DU REP 106 :

Formule pour trouver le flan capable = …………………………………………….

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Lg :
Flan capable :
CISAILLE lg :
6100 CISAILLAGE
GUILLOTINE ….. x ….. x 3 mm.
┴:

10 x10 :
CISAILLE 10 x10 :
6200 CISAILLAGE
GUILLOTINE

POINTE A
TRACER, Tracage :
EQUERRE,
6300 TRACAGE Pointage :
REGLE,
POINTEAU,
MARTEAU.

Perçage :
PERCEUSE A
6400 PERCAGE COLONNE,
FORET Ø 10 Ebavurage :

30 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
6500 PLIAGE
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

30 :
CONTROLE 184:
REGLE
6600 DE 90° :
CONFORMITE EQUERRE
Ebavurage :

BTP CHAUDRONNERIE 9/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

VII. GAMME DE FABRICATION DU REP 107 :

Formule pour trouver le flan capable = …………………………………………….

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

Lg :
Flan capable :
CISAILLE lg :
7100 CISAILLAGE
GUILLOTINE ….. x ….. x 3 mm.
┴:

POINTE A Tracage :
TRACER,
7200 TRACAGE Pointage :
EQUERRE,
REGLE

Perçage :
PERCEUSE A
7300 PERCAGE COLONNE,
Ebavurage :
FORET Ø 10

30 mm :
PRESSE PLIEUSE
REGLE
7400 PLIAGE
RAPPORTEUR Angle :
D’ANGLE

30 :
184:
CONTROLE 90° :
REGLE
7500 DE
CONFORMITE
EQUERRE Ebavurage :

BTP CHAUDRONNERIE 10/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

VIII. GAMME D’ASSEMBLAGE COUDE CARRE :

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

124 :
SOUDAGE
POSTE TIG
TIG 124 :
8100 METAL
Rep 101a et
D’APPORT
102a ┴:
124 :
SOUDAGE
POSTE TIG
TIG 124 :
8200 METAL
Rep 101b et
D’APPORT
102b ┴:

124 :
SOUDAGE
POSTE TIG 124 :
8300 TIG
METAL
Rep 103 et 104
D’APPORT ┴:

184 :
SOUDAGE
8400 MAG POSTE MAG 184 :
Rep 106 et 107
┴:

209 mm :

SOUDAGE 85 mm :
POSTE TIG
8500 TIG
METAL Angle 90° :
Rep 103 et 104
D’APPORT

209 mm :
SOUDAGE
POSTE TIG
8600 TIG
METAL Angle ┴ :
Rep 103 et 104
D’APPORT

BTP CHAUDRONNERIE 11/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

N° PHASES MACHINES OBSERVATIONS CONTROLE

239 :

SOUDAGE 239 :
8700 MAG POSTE MAG
Rep 106 et 107 ┴:

Longueures de
Soudures :

CONTROLE Planeité des

REGLE Brides :
8800 DE
CONFORMITE
EQUERRE

Nettoyages des
MEULEUSE Soudures :
8900 NETTOYAGE PAPIER A
PONCER Ebavurage de
l’ensemble :

BTP CHAUDRONNERIE 12/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE
BAREME DE CORRECTION FABRICATION:
I REP 101a , 101b , 102a et 102b :

M M M TB
CC1 COMPETENCES Ins F S M

C6.1 Organiser et installer les postes de travail

C6.3 Régler les moyens de production

C7.1 Réaliser les opérations de fabrication

II REP 103 et 104 :

M M M TB
CC2 COMPETENCES Ins F S M

C4.1 Identifier et localiser les sous-ensembles et les élements d’un ouvrage

C6.1 Organiser et installer les postes de travail

C6.3 Régler les moyens de production

C7.1 Réaliser les opérations de fabrication

III REP 105 :

M M M TB
CC3 COMPETENCES Ins F S M

C6.1 Organiser et installer les postes de travail

C6.2 Monter les outils et introduire les paramètres nécessaires aux réglages et au fonctionnemnt

C6.3 Régler les moyens de production

IV REP 106 et 107 :

M M M TB
CC4 COMPETENCES Ins F S M

C6.1 Organiser et installer les postes de travail

C6.2 Monter les outils et introduire les paramètres nécessaires aux réglages et au fonctionnemnt

C6.3 Régler les moyens de production

C7.1 Réaliser les opérations de fabrication

BTP CHAUDRONNERIE 13/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

BAREME DE CORRECTION ASSEMBLAGE:

V REP 101a , 102a et 101b , 102b :

M M M TB
CC5 COMPETENCES Ins F S M

C12.1 Installer la zone d’assemblage

C12.2 Positionner les éléments

C12.3 Assembler les éléments

C13.1 Appliquer une procédure de contrôle

VI REP 103 et 104 :

M M M TB
CC6 COMPETENCES Ins F S M

C12.1 Installer la zone d’assemblage

C12.2 Positionner les éléments

C12.3 Assembler les éléments

C13.1 Appliquer une procédure de contrôle

VII REP 106 et 107 :

M M M TB
CC7 COMPETENCES Ins F S M

C12.1 Installer la zone d’assemblage

C12.2 Positionner les éléments

C12.3 Assembler les éléments

C13.1 Appliquer une procédure de contrôle

BTP CHAUDRONNERIE 14/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE
FICHE DE CONTROLE – A Rendre complétée
GAMME OPERATOIRE N° CQ 28001 Folio 1/3
OPERATION : Produits concernés : Repère
CONTROLE Coude Carré 101a
Outillage :

- Mètre à ruban
- Pied à coulisse
- Equerre à chapeau
- Rapporteur d’angle

Opérateur :

Cote contrôlée Cote

Non
Oui
Contrôle de la pièce repère 101a. mesurée
Effectuez les mesures et reportez les dans
le tableau ci-contre en validant par une 81 ±1
croix dans les colonnes oui/non. 31 ±1
124 ±1
62 ±1
62 ±1
Pli A 90° ±1°
Pli B 90° ±1°
Planéité
Régularité
Bavure
Aspect général
Autre Remarque

Validation
La pièce est conforme en tous points
au plan.
La pièce a des irrégularités mais est
rectifiable.
La pièce n’est pas conforme et à
mettre au rebus.
Gestion Contrôle Contrôle qualité
Date : Désignation de l’opération Service Visa Prod.

BTP CHAUDRONNERIE 15/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

FICHE DE CONTROLE – A Rendre complétée

GAMME OPERATOIRE N° CQ 28002 Folio 2/3
OPERATION : Produits concernés : Repère
CONTROLE Coude Carré 103+104
Outillage :

- Mètre à ruban
- Pied à coulisse
- Equerre à chapeau
- Rapporteur d’angle

Opérateur :

Cote contrôlée Cote

Non
Oui
mesurée
124 ±0,5
178 ±0,5
124 ±1
124 ±1
67° ±1
Pli A 90° ±1°
Pli B 90° ±1°
Planéité
Régularité
Bavure
Aspect général
Autre Remarque

Validation
La pièce est conforme en tous points
au plan.
La pièce a des irrégularités mais est
rectifiable.
La pièce n’est pas conforme et à
mettre au rebus.
Gestion Contrôle Contrôle qualité
Date : Désignation de l’opération Service Visa Prod.

BTP CHAUDRONNERIE 16/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE

FICHE DE CONTROLE – A Rendre complétée

GAMME OPERATOIRE N° CQ 28003 Folio 3/3
OPERATION : Produits concernés : Ensemble
CONTROLE Coude Carré Coude Carré
Outillage :

- Mètre à ruban
- Pied à coulisse
- Equerre à chapeau
- Rapporteur d’angle

Opérateur :

Cote Tolérance Cote

Non
Oui
Contrôle de la pièce repère 101a. contrôlée
mesurée
Effectuez les mesures et reportez les dans
le tableau ci-contre en validant par une A
croix dans les colonnes oui/non. B
C
D
E
F
G
I-J
Régularité
Rayure
Aspect général
Autre Remarque

Validation
La pièce est conforme en tous points
au plan.
La pièce a des irrégularités mais est
rectifiable.
La pièce n’est pas conforme et à
mettre au rebus.
Gestion Contrôle Contrôle qualité
Date : Désignation de l’opération Service Visa Prod.

BTP CHAUDRONNERIE 17/19

CSFCMS Medenine
Module 12
COUDE CARRE
BAREME DE CORRECTION ASSEMBLAGE ET CONTRÔLE:

VIII FINAL:

M M M TB
CC8 COMPETENCES Ins F S M

C12.1 Installer la zone d’assemblage

C12.2 Positionner les éléments

C12.3 Assembler les éléments

C13.1 Appliquer une procédure de contrôle

C13.2 Choisir les moyens de contrôle dimensionnel tout au long du processus

C13.3 Configurer les moyens de contrôle

C13.4 Contrôler la conformité de l’ensemble chaudronné

C13.5 Recenser et enalyser les problèmes constatés

C13.6 Exploiter les résultats

BTP CHAUDRONNERIE 18/19

Nom : _____________________
Prénom : __________________
Date : _____________________
COUDE CYLINDRIQUE
Suivant l’ordre d’assemblage page 12 et 13 proposé un graphe de montage. :

Graphique de montage :

BTP CHAUDRONNERIE 19/19