CPC 100 AppNote CTanDelta Measurement On RotM FRA
CPC 100 AppNote CTanDelta Measurement On RotM FRA
CPC 100 AppNote CTanDelta Measurement On RotM FRA
Auteurs
Fabian Öttl [email protected]
Martin Anglhuber [email protected]
Date
23.03.2016
Domaine d'application
Machines tournantes
Version
v1.1
ID du document
ANP_16002_FRA
Résumé
La présente note d'application explique comment mesurer le facteur de puissance/facteur de dissipation et la
capacité sur les machines tournantes à l'aide du CPC 100 combiné au CP TD1 et au CP CR500.
© OMICRON Page 1 / 35
Sommaire
1 Consignes de sécurité ..........................................................................................................................3
2 Utilisation de ce document ...................................................................................................................3
2.1 Qualifications des utilisateurs et normes de sécurité .....................................................................4
2.2 Mesures de sécurité .......................................................................................................................4
2.3 Documents connexes .....................................................................................................................4
3 Mesures diélectriques sur les machines tournantes .........................................................................5
3.1 Théorie du facteur de dissipation ...................................................................................................5
3.2 Facteur de dissipation et facteur de puissance ..............................................................................6
4 Préparation du test du facteur de dissipation ....................................................................................8
4.1 Présentation de CPC Editor et des cartes de test ..........................................................................8
4.1.1 Définition des paramètres appropriés pour le module de test TanDelta ........................................... 9
5 Montage de mesure ............................................................................................................................ 10
5.1 Compensation .............................................................................................................................. 11
5.1.1 Choix de la compensation appropriée............................................................................................. 11
5.1.2 Calcul de la compensation .............................................................................................................. 15
5.1.3 Module de test Source haute tension CP TD1 d'OMICRON ........................................................... 16
5.1.4 Outil Excel de calcul de la compensation d'OMICRON ................................................................... 17
5.2 Préparation de l'équipement à tester ........................................................................................... 18
5.3 Montage de test ........................................................................................................................... 18
5.3.1 Mesure du facteur de dissipation entre deux phases ...................................................................... 23
5.4 Vue d'ensemble : procédure détaillée de mesure du facteur de dissipation ............................... 24
6 Évaluation de la mesure .................................................................................................................... 25
6.1 Influence de la gradation des potentiels d’extrémité ................................................................... 25
6.1.1 Exemple concret ............................................................................................................................. 29
6.2 Mesure de référence.................................................................................................................... 30
6.2.1 Comparaison de phases ................................................................................................................. 30
6.3 Paramètres de la mesure du facteur de dissipation .................................................................... 31
6.3.1 Cas d'utilisation ............................................................................................................................... 32
6.3.2 Mesure de la capacité ..................................................................................................................... 33
6.3.3 Limitation de la mesure ................................................................................................................... 34
Cette note doit uniquement être utilisée en association avec le manuel produit apparenté qui contient plusieurs consignes
importantes en matière de sécurité. L'utilisateur est responsable de toute application utilisant un produit OMICRON.
La société OMICRON electronics GmbH, qui regroupe toutes les succursales internationales, est ci-après appelée OMICRON.
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est effectuée pour répondre à des besoins locaux et en cas de conflit entre la version anglaise et une version dans une autre
langue, c'est la version anglaise du présent manuel qui prévaut.
DANGER
Risque de mort ou de blessures graves causées par une tension ou un
courant élevé en cas de non-respect des mesures de protection appropriées
La présente note d'application doit exclusivement être mise en œuvre par du personnel compétent,
expérimenté et formé à la manipulation de tensions et de courants élevés. Les qualifications ci-après
sont par ailleurs obligatoires :
• être autorisé à travailler dans des environnements de production, de transmission ou de
distribution d’énergie, et maîtriser les pratiques opérationnelles approuvées pour de tels
environnements ;
• connaître et observer les cinq règles de sécurité principales ;
• posséder une bonne connaissance du CPC 100, du CP TD1 et du CP CR500.
2 Utilisation de ce document
La présente note d'application explique en détail comment mesurer et évaluer le facteur de dissipation/facteur
de puissance sur des machines tournantes haute tension à l'aide du CPC 100 d'OMICRON combiné au
CP TD1 et au CP CR500. Se référer aux normes nationales et internationales applicables en matière de
sécurité lors de la manipulation de hautes tensions (HT). La norme EN 50191 « Installation et exploitation des
équipements électriques d'essais », ainsi que toutes les réglementations en vigueur pour la prévention des
accidents dans le pays et sur le site d'utilisation doivent être respectées.
IEEE 510 « IEEE Recommended Practices for Safety in High-Voltage and High-Power Testing »
Titre Description
Informations sur l'utilisation du système de test CPC 100 et
Manuel de référence du CPC 100
consignes de sécurité correspondantes
Informations sur l'utilisation du système de test CP TD1 et
Manuel de référence du CP TD1
consignes de sécurité correspondantes
Informations sur l'utilisation du système de test CP CR500 et
Manuel de référence du CP CR500
consignes de sécurité correspondantes
Note d'application : mesure de la
capacité et du facteur de Informations générales sur la mesure du facteur de
puissance/facteur de dissipation à puissance/facteur de dissipation pour différents équipements
l'aide du CPC 100 et du CP TD1
Les essais diélectriques sur les machines tournantes permettent d'identifier les éventuels problèmes
d'isolation avant que des dommages ou des dysfonctionnements ne se produisent.
Les mesures diélectriques impliquent une haute tension CA à la fréquence nominale pour pouvoir
obtenir le comportement le plus réaliste possible du système d'isolation. Il s'agit d'un test non destructif
pour les systèmes d'isolation sains, qui peut être réalisé lors des temps d'arrêt des machines.
Figure 1 : Schéma de circuit équivalent parallèle et diagramme vectoriel du système d'isolation d'une machine tournante
L'application d'une tension sur les composants en parallèle entraîne la circulation d'un courant IC à
travers la capacité et IR à travers la résistance. Le courant total I présente par conséquent une
composante résistive et une composante capacitive. On peut supposer une corrélation entre les
pertes et la partie résistive, puisque plus les pertes sont élevées, plus le courant résistif est important.
L'angle δ = 90° - φ est causé par la partie résistive du courant total et est proportionnel aux pertes,
d'où la définition de la tangente delta tan(δ) telle qu'illustrée à la Figure 1 comme une indication de
l'état général du système d'isolation d'une machine électrique :
1
tan(δ) =
ω ∗ 𝐶𝑃 ∗ 𝑅𝑃
IR = U/Rp
IC = ωCpU
𝐼𝑅
𝑃𝐹 = = cos 𝜑
𝐼
tan 𝛿
𝑃𝐹 =
√1 + tan² 𝛿
Lorsque le facteur de dissipation (tan δ) est très faible – généralement inférieur à 10 %, ce que l'on
considère lors de la mesure d'un système d'isolation de machine tournante sain, le facteur de
dissipation et le facteur de puissance diffèrent très peu et peuvent donc être considérés comme étant
de valeur identique. Cette logique est reprise dans le Tableau 1 ci-après.
Tableau 1 : Comparaison des valeurs correspondantes du facteur de puissance diélectrique cos(φ) et du facteur de dissipation
diélectriques tan(δ), et écart entre les deux (CEI 60034_27_3)
Notons qu'il est facilement possible de passer de l'un à l'autre dans le logiciel CPC (voir la Figure 2).
Par souci de simplicité et afin d'éviter les répétitions, seul le facteur de dissipation est mentionné dans
le chapitre suivant. Étant donné que l'écart entre le facteur de dissipation et le facteur de puissance
est minime, pour le test de machines tournantes, l'ensemble des informations fournies dans le chapitre
suivant s'appliquent aussi bien à l'un qu'à l'autre.
Figure 3 : Page de démarrage du CPC avec chemin d'accès au modèle pour alternateur
L'ouverture du fichier de modèle entraîne l'affichage du logiciel CPC Editor avec les différentes
modules de test, tel qu'illustré à la Figure 4. Le modèle par défaut inclut deux modules de test
commentaire et huit modules de test facteur de dissipation. L'ensemble est agencé suivant la
procédure de test et nécessite une mesure de capacité et un contrôle du circuit résonant après saisie
des informations de la plaque signalétique de l’alternateur. Se reporter au chapitre 5 pour plus
d'informations sur ces deux mesures.
Une fois les mesures terminées, le rapport créé par Excel File Loader adapte automatiquement les
données du fichier de mesure afin d'en faciliter l'analyse. Les deux outils, le modèle de test avec les
cartes et le rapport Excel, peuvent être personnalisés en fonction des besoins. Se reporter au Manuel
de référence du CPC 100 pour une description détaillée de la Page de démarrage du CPC.
Le fait de définir la rampe dans les deux sens permet d'obtenir davantage d'informations (se reporter
au chapitre 6 ).
Il est également courant d'utiliser des paliers de 20 % de la tension de test. La seule différence par
rapport à la suggestion d'OMICRON est une résolution inférieure pour la mesure des décharges
partielles, qui peut potentiellement être réalisée en parallèle.
Les paliers de tension sont définis dans la liste des points de test automatique du module de test
TanDelta du CPC. Dans le cas d'une mesure par paliers croissants ET décroissants, il n'est pas
possible de choisir exactement la même tension pour les deux rampes car aucun second point de test
automatique ne peut être défini dans l'équipement avec la même valeur. Il convient alors d'opter
simplement pour une tension variant de 1 V par rapport à la valeur choisie (dans l'exemple de la Figure
5, 5 999 V au lieu de 6 000 V).
Figure 5: À gauche : points de test automatique sensiblement différents pour les deux rampes ; à droite : nombre de mesures
requises pour obtenir le résultat moyenné
Pour les machines tournantes, le rapport signal/bruit est important ; aucun algorithme de suppression
du bruit n'est donc nécessaire. Par ailleurs, la compensation (voir la section 5.1 ) est optimisée pour
une fréquence spécifique. Il convient donc de définir la fréquence par défaut de l’équipement à une
fréquence différente de la fréquence de test.
On peut, par exemple, envisager de réaliser le test à 50,01 Hz pour une fréquence nominale de 50 Hz,
ou à 60,01 Hz pour une fréquence nominale de 60 Hz.
La valeur indiquée pour la moyenne permet de déterminer le nombre de mesures à réaliser (Figure
5).Dans l'exemple présenté à la Figure 5 ci-avant, six mesures sont réalisées pour chaque palier de
tension. Lorsqu'une mesure de décharges partielles est réalisée simultanément, la durée pour chaque
palier de tension peut être paramétrée en modifiant le nombre de mesures requises. Sur l'écran du
CPC (pas dans CPC Editor), la durée approximative par palier change en fonction de ce paramétrage.
La mesure du facteur de dissipation doit être réalisée en mode GSTg-(A+B) afin de dériver le courant
du circuit parallèle à travers le CP CR500 (voir également la Figure 16). Il en va de même pour la
mesure de la capacité. Le contrôle de la fréquence de résonance doit quant à lui être réalisé en
mode GST afin de prendre en compte l'intégralité du circuit de mesure.
5 Montage de mesure
Pour obtenir un système portable avec un besoin minimal de puissance réelle, OMICRON suggère
d'utiliser un système de résonance en parallèle avec la capacité à tester. Cela signifie que la capacité
importante de l'équipement à tester (représentée par CTest) entraîne une puissance apparente élevée
lors de l'application d'une haute tension, minimisée par des bobines de compensation en parallèle
(CR 500). Le CPC 100 et le CP TD1, combinés, permettent de fournir la puissance requise à la
fréquence nominale, due aux pertes et au reste de la puissance apparente qui ne peut pas être
totalement compensée. Pour plus d'informations sur cette approche, se reporter au paragraphe
Compensation ci-après.
Figure 6: Schéma du circuit équivalent d'un circuit résonant parallèle avec schéma vectoriel
Néanmoins, le courant total Itotal est généralement bien inférieur au courant de test ITest requis pour
une tension spécifique et peut donc être fourni par l'ensemble CPC 100/CP TD1.
Grâce à l'établissement d'un circuit résonant parallèle, la partie réactive capacitive ITr peut être
compensée par le CP CR500. Pour le circuit idéal présenté à la
Figure 6, on peut considérer que le système se trouve en résonance lorsque la condition suivante est
satisfaite :
1
=2∗𝜋∗𝑓∗𝐿
2∗𝜋∗𝑓∗𝐶
f Fréquence de test
C Capacité de l'équipement à tester
L Réactance de compensation
1
𝐿=
4∗ 𝜋2 ∗ 𝑓2 ∗ 𝐶
f Fréquence de test
C Capacité de l'équipement à tester
L Réactance de compensation
Dans notre exemple, une bobine parallèle de LComp = 28,78 H serait nécessaire pour obtenir la
compensation idéale, telle qu'illustrée à la Figure 8. Le courant résultant ITotal correspond donc à la
somme restante de la partie active de l'inductance et de la capacité présentant des pertes.
Le courant ITotal est à présent légèrement plus élevé qu'à la Figure 9, et correspond à 100 mA environ,
en fonction des pertes de l'équipement à tester et du circuit de mesure en général. Toutefois, une
compensation idéale n'est pas nécessaire puisque le CP TD1 peut fournir le courant requis de 100 mA
sans aucun problème.
L'angle de perte δ n'est pas influencé dans la mesure où le courant circulant via les bobines de
compensation est dérivé à la garde.
En règle générale, on suppose une relation inversement proportionnelle entre la capacité testée et la
bobine de compensation (c'est-à-dire qu'une capacité supérieure nécessite une inductance de
compensation inférieure ; voir les formules ci-avant). Il est possible de réduire l'inductance de
compensation en connectant plusieurs bobines CP CR500 en parallèle.
Le graphique ci-après présente les types et quantités de bobines CP CR500 requises pour compenser
différentes capacités. Il montre également le courant ITotal, non compensé, qui doit donc être fourni par
l'ensemble CPC 100/CP TD1. On considère que la tension de test est de 12 kV et que le courant de
sortie maximal du CP TD1 est de 300 mA.
Sans compensation, le CPC 100 associé au CP TD1 est capable d’alimenter une charge capacitive
de 80 nF. Si l'équipement à tester présente une capacité de 120 nF, par exemple, une bobine de
compensation de 80 H doit être connectée en parallèle pour pouvoir atteindre une tension de 12 kV.
L'utilisation de bobines de compensation est requise pour les capacités supérieures à 80 nF ainsi que
pour les tests à la fréquence nominale. Il est possible d'associer des bobines de 40 et 80 H pour les
capacités jusqu'à 450 µF. Enfin, pour les capacités supérieures, il convient de connecter en parallèle
des bobines de 40 H supplémentaires.
Le modèle de test OMICRON pour machine tournante, disponible sur la Page de démarrage
du CPC, inclut le module de test C-MEAS à utiliser pour mesurer la capacité de l'équipement à
tester.
Mesure de la capacité de
l'équipement à tester
Une fois la valeur de la capacité entre la phase et la terre obtenue, la compensation peut être calculée :
Manuellement (voir la section 5.1.1 )
À l'aide du module de test Source haute tension d'OMICRON
À l'aide de l'outil Excel de calcul de la compensation d'OMICRON
Ce module de test est conçu pour utiliser le CP TD1 comme source haute tension et ne permet pas
de mesurer le facteur de dissipation. Il permet toutefois de mesurer la capacité, de calculer la
compensation et de mesurer la fréquence de résonance obtenue.
Suggestion de
quantité et de type de
CP CR500 et
fréquence de
résonance calculée
Figure 15 : Formulaire de saisie - en jaune, les cellules devant obligatoirement être renseignées par l'utilisateur
Une fois le formulaire de saisie rempli, cliquer sur le bouton « Optimize compensation » (Optimiser la
compensation) pour exécuter tous les calculs. Le résultat est similaire à celui obtenu avec le module
de test Source haute tension à la section 5.1.3 .
1) Câble de terre
S'assurer que tous les appareils sont correctement raccordés à la terre avant de procéder au
montage de test ou de mettre le CPC 100 sous tension.
La connexion est établie à l'aide d'un câble accessoire spécial (voir la Figure 17, à gauche).
Le bouchon de sécurité du CPC 100 est alors remplacé par la fiche série du câble, tandis que
la fiche spéciale est connectée à l'entrée SAFETY A (voir la Figure 17, à droite). Le bouchon
de sécurité doit quant à lui être connecté à l'entrée SAFETY B. En cas d'utilisation de plusieurs
CP CR500, la connexion entre les différentes unités doit être réalisée à l'aide de ce câble
accessoire spécial. Le bouchon de sécurité doit alors être connecté à l'entrée SAFETY B du
dernier CP CR500.
Les câbles du CP CR500 n'étant pas blindés, ils peuvent constituer le point de départ
d'activités de décharge partielle en cas de contact avec le potentiel de terre. Ce facteur influe
sur la mesure des décharges partielles, notamment lors des mesures combinées. La Figure
19, à droite, présente un montage de test exempt de décharges partielles pour une mesure
combinée du facteur de dissipation et de DP.
Figure 19 : Montage de test sur le site d’un alternateur pour une mesure combinée du facteur de dissipation et des
décharges partielles (les câbles rouges ne doivent pas toucher le sol)
La Figure 19, à gauche, présente un CP CR500 entièrement connecté, avec la fiche spéciale
du câble de sécurité, le câble de mesure du CP TD1 connecté avec la fiche banane bleue et
le bouchon de sécurité connecté à l'entrée SAFETY B. Dans cet exemple, les deux bobines
du CP CR500 sont utilisées. Le boîtier est quant à lui raccordé à la terre via le câble de terre
connecté à la vis de terre.
Sous haute tension, cette portion ne doit en aucun cas entrer en contact avec un quelconque
élément raccordé à la terre, et doit donc être placée à une distance appropriée en fonction de
la sortie haute tension.
La Figure 20 ci-dessous présente un exemple dans lequel la première portion du câble partant
de l'impédance de blocage BLI1 ne touche aucun composant de terre.
Étant donné que l'on abandonne le mode GST avec garde (GST g-A+B), il est nécessaire de modifier
les paramètres des modules de test du CPC. Dans le montage présenté ci-avant, le canal B
correspondant à l'entrée de mesure, le mode UST-B doit donc être sélectionné (voir la Figure 22).
•Analyse des résultats du test via l'exportation des données vers Excel File
Analyse des
Loader
résultats
Gradation des
potentiels
d’extrémité
(EPG)
Figure 23: Position de la gradation des potentiels d’extrémité (EPG) sur une barre simple
La peinture ou le ruban semi-conducteur est responsable d'une réduction définie du potentiel haute
tension des contacts à braser jusqu'au circuit magnétique laminé et mis à la terre. Même si une
isolation est appliquée en extrémité d'enroulement, en raison du couplage capacitif, cette zone se
trouve au potentiel haute tension. La partie d’encoche est, par définition, au potentiel de terre ; une
surface de délimitation avec des gradients de potentiel élevés est donc créée dans la zone
d'extrémité d'enroulement.
Sans EPG, des gradients de champ électrique élevés apparaîtraient dans le circuit magnétique
laminé, entraînant des décharges importantes, comme illustré à la Figure 24.
La Figure 24 ci-avant présente une simulation théorique de la zone de gradation des potentiels
d’extrémité, qui atténue le potentiel électrique à la surface de délimitation entre la haute tension et la
terre.
Figure 25 : Différentes sondes de test sans EPG (en haut), avec EPG du côté gauche (au milieu) et
avec EPG (en bas) (Weidner, 2008)
Le carbure de silicium (SiC), qui constitue le principal composant, est responsable du comportement
de la zone de gradation des potentiels d’extrémité pendant le test du facteur de dissipation. Ce
minéral, bien connu dans l'industrie des abrasifs, est appliqué comme substance de remplissage dans
un vernis ou un ruban sur la barre. Ce comportement électrique peut être considéré comme une micro-
varistance, dont le mécanisme de conduction est présenté à la Figure 26 ci-après.
Une fois la tension de claquage VBD atteinte, la micro-varistance agit comme un conducteur. Pour la
mesure du facteur de dissipation, cela entraîne un comportement conducteur dépendant de la tension
dans la zone d'extrémité d'enroulement. Cela constitue un contournement à la terre. En fonction des
propriétés du matériau, le point d'avalanche est atteint plus ou moins vite et donne à la mesure du
facteur de dissipation une certaine empreinte, comme indiqué ci-dessus. Les propriétés électriques
du carbure de silicium sont représentées par le schéma de circuit équivalent présenté à la Figure 27
ci-après.
Figure 27 : Schéma de circuit équivalent de la gradation des potentiels d’extrémité (Isolation, Fil de cuivre, EPG, OCP)
On peut observer une autre influence du comportement de la gradation des potentiels d’extrémité
dans la mesure de la capacité. Comme avec une haute tension, la couche de carbure de silicium voit
son pouvoir de conduction augmenter, selon la tension, elle « étend » la couche de protection externe
contre l'effet couronne. Une hausse de la valeur de capacité est donc normale pendant une mesure,
de 0,1 Un à 1,0 Un (Un représentant la tension de test la plus élevée). L'activité de décharge partielle
influe également sur la valeur de capacité en modifiant les propriétés diélectriques des vacuoles dans
l'isolation. On peut observer l'effet de l'augmentation de la capacité dans chaque machine, qu'elles
fonctionnent depuis des années (activité de DP certainement élevée) ou qu'elles soient neuves
(activité de DP certainement faible).
Ce principe est illustré à la Figure 29, où la partie d’encoche simulée représente l'électrode de mesure
et où les électrodes de protection sont utilisées pour l'entrée IN-A ou IN-B du CP TD1.
Électrodes de garde
Isolations dans le revêtement
d'encoche semi-conducteur
Figure 29: Barre préformée modifiée conformément à la norme IEEE 286/2000, 2001
Les résultats sont présentés à la Figure 30 ci-après avec, à gauche, le montage de mesure sans
électrode de garde et, à droite, le montage de mesure avec électrodes de garde.
Avec électrodes
de protection
Sans électrode
de protection
Figure 30: Résultats des deux montages de mesure (Sans électrode de protection, Avec électrodes de protection)
On constate une augmentation bien plus importante de la tangente delta pour le montage de mesure
sans électrode de garde ; la gradation des potentiels d’extrémité est relativement conductrice et
entraîne une augmentation quasiment linéaire. La valeur initiale est quasiment identique pour les deux
graphiques puisque l'EPG ne présente qu'un pouvoir de conduction limité à 600 V.
Dans le graphique de droite de la Figure 30, la valeur de la tangente delta reste quasiment stable
jusqu'à 3 kV, puis lentement croît pour atteindre 2 %, contre 3,75 % pour le montage de mesure sans
électrode de garde.
IMPORTANT :
Avant de procéder au nettoyage de la zone d'extrémité d'enroulement, rechercher d'éventuelles traces
de décharges partielles (par exemple, poudre blanche) et documenter les observations pour la mesure
combinée du facteur de dissipation et des décharges partielles (voir la Figure 31).
Les traces blanches dans les illustrations ci-dessous indiquent la présence d'une activité de décharge
partielle dans l'extrémité d'enroulement ainsi qu'un éventuel dysfonctionnement mécanique.
Figure 31: Traces de décharges partielles dans la zone d'extrémité d'enroulement (poudre blanche)
La comparaison de différentes mesures au fil du temps dans les mêmes circonstances (état de surface
d'extrémité d'enroulement, température, humidité) permet d'évaluer au mieux l'état de l'enroulement.
La mesure représentée à la Figure 32 illustre une comparaison entre phases pour des enroulements
sains. Une comparaison entre les phases montre des similitudes pour l’augmentation de la tangente
delta entre les paliers de tension, pour les valeurs absolues du facteur de dissipation, ainsi que pour
l'hystérésis de la rampe ascendante et descendante. Une analyse de tendance avec une mesure
effectuée quatre ans auparavant a indiqué un comportement inchangé pendant cet intervalle (cette
mesure n’est pas montrée dans le graphique).
Facteur de dissipation à basse tension (premier palier de tension) afin d'obtenir une valeur de
référence
Écart delta tangente delta entre chaque palier de tension afin d'identifier l'augmentation
tan(delta) la plus importante
Écart delta tan(δ) entre différents paliers de tension prédéfinis (par exemple, 0,6 Un et 0,2 Un)
Forme de la courbe de la rampe tan(δ)
L'approche recommandée par OMICRON, avec la rampe descendante, permet d'inclure un cinquième
paramètre d'analyse : l'hystérésis des décharges partielles. Cela donne une indication sur l'activité de
décharge partielle au sein de l'enroulement (mots clés : tension d'apparition et d'extinction). Une
hystérésis importante de la tangente delta indique une activité de PD élevée dans l'isolation à la terre.
En règle générale, il est possible de procéder à une évaluation en comparant les valeurs tan(δ)
absolues ou en exploitant le graphique du facteur de dissipation en fonction de la tension.
L'exemple présenté à la Figure 30 Error! Reference source not found. montre une valeur de facteur
de dissipation relativement constante à basse tension. Le pouvoir conducteur de la gradation des
potentiels d’extrémité s'accroît à 4 kV. On constate, à peu près à la même tension, l'apparition d'une
activité de décharge partielle, confirmée par la mesure réalisée en parallèle. La hausse de la
tangente delta est d'environ 2 %, passant de 1 % à 1 kV à 3 % à 12 kV.
Le troisième exemple, à la Figure 35, présente les résultats obtenus pour un alternateur neuf. La
machine ne montre aucune activité de DP, mais présente une EPG très conductrice. Les valeurs
tan(δ) augmentent donc pour atteindre près de 4 %. Un autre paramètre entraînant l'augmentation du
facteur de dissipation est le fait que la machine est une génératrice hydraulique très lente avec une
section d’encoche relativement courte mais un grand nombre d’encoches. La surface d'extrémité
d'enroulement est donc élevée par rapport à la partie d’encoche.
a) b)
Figure 36: Mesure de capacité de deux alternateurs, avec un incrément de la valeur de capacité de ~3 % et ~4 %
Ce dernier cas est potentiellement plus inquiétant concernant la longévité de l'enroulement. Dans le
cas de valeurs de facteur de dissipation ou de delta tan(δ) élevées, des examens supplémentaires
doivent être réalisés, tels qu'une inspection visuelle ou des mesures de DP.
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