W - CATALOGUE TECHNIQUE STACBOND 2019 - FR

05/2019
ALUMINIUM COMPOSITE PANEL
SPÉCIFICATIONS ET SYSTÈMES DE MONTAGE
CATALOGUE TECHNIQUE
CATALOGUE TECHNIQUE
SPÉCIFICATIONS ET SYSTÈMES DE MONTAGE
Département technique STACBOND® Les informations contenues dans ce document

sont données à titre indicatif uniquement et sont
Pol. Industrial Picusa s/n 15900 Padrón (A Coruña) Spain
sujettes à modification sans préavis.
+34 981 817 036
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qui, en tout état de cause, s’adresse à des
ÉDITION: 05/2019 personnes ayant une formation technique, étant
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© Sistemas Técnicos del Accesorio y Componentes, S.L.; Padrón 2019

INDEX
GAMME DE PRODUITS 03
TRANSFORMATION DU PANNEAU 17
SYSTÈMES DE MONTAGE 23
STB-T-CH 25
SYSTÈME DE CASSETTES SUSPENDUES
STB-T-SZ 39
SYSTÈME MÂLE-FEMELLE
STB-T-REM 49
SYSTÈME RIVETÉ
STB-T-PEG 57
SYSTÈME COLLÉ
STB-CH 65
STB-SZ 79
STB-REM 89
SYSTÈME RIVETÉ
STB-PEG 97
SYSTÈME COLLÉ
ACCESSOIRES 105
STACBOND®
OUTILLAGE 117
STACBOND®
2
ARCHITECTURE
SANS LIMITES
GAMME DE
PRODUITS
3
PANNEAU COMPOSITE STACBOND®
CARACTÉRISTIQUES
Le panneau composite STACBOND® est un matériau qui Trois noyaux différents sont disponibles en fonction de leur
se compose de deux plaques d’aluminium et une plaque charge minérale, devenant incombustibles ou retardants
ou noyau intérieur à base de thermoplastique et de charge au feu, et étant classés (selon UNE 130501-1:2007) comme
minérale. Il possède d’excellentes propriétés mécaniques A2-s1 d0 (STACBOND® A2), et B-s1, d0 (STACBOND® FR).
qui apportent de la rigidité tout en maintenant un poids
La finition standard est peinte avec une peinture PVDF
réduit, de la planéité superficielle, de la durabilité et une
70/30 (polyvinyle fluoré), pour apporter la plus haute
grande facilité d’entretien.
résistance face au vieillissement, ainsi que la protection
Il est spécialement conçu pour des bardages sur batiment maximale contre les rayons UV, le tout allié à un excellent
neuf comme pour des rénovations ou réhabilitations de comportement à l’usinage et au façonnage.
façades. Il apporte des solutions adaptables dans tous les
STACBOND® propose une large gamme de couleurs, de bri-
domaines de l’architecture : logements, bâtiments publics
llants, de textures et de finitions brutes. Il peut également
et bureaux, en passant par le commerce et l’industrie et
être fourni dans n’importe quelle couleur des nuanciers
sans oublier l’image corporative ; par exemple, pour des
RAL / PANTONE / NCS. N’hésitez pas á nous contacter.
supermarchés, des concessionnaires, des banques ou des
stations-service. Il propose également des solutions aux Le panneau composite STACBOND® est disponible en
secteurs du design, du transport et de l’industrie. plusieurs dimensions standard jusqu’à 2000 mm de largeur.
D’autres dimensions peuvent être fournies sur demande.
Dans sa norme de fabrication, ce produit se compose d’une
lame extérieure en alliage d’aluminium 5005 et d’une lame
intérieure en alliage 3005.
FILM PROTECTEUR
VERNIS PROTECTEUR*
PEINTURE PVDF 70/30
PRIMER + COUCHE DE CONVERSION
ALUMINIUM 0.5 mm ALLIAGE 5005

ADHÉSIF
NOYAU A2 / FR / PE
ALUMINIUM 0.5 mm ALLIAGE 3005
PRIMER DE PROTECTION
*
En finitions tri-couche ou sur demande
Toutes les couleurs Noyaux A2, Haute résistance Excellent rapport Facilement Montage simple Totalement
RAL possibles FR et PE aux rayons UV poids/surface conforme et rapide recyclable
4 GAMME DE PRODUITS
CARACTÉRISTIQUES
PEINTURE PDVF 70/30

Peinture de qualité supérieure, présente dans la plupart des finitions standard STACBOND®.
Le facteur 70/30 indique que la peinture contient 70% de polyfluorure de vinylidène et 30% de résine acrylique. Ce
pourcentage est parfait pour une protection élevée face aux rayons ultraviolets et au vieillissement. Du point de vue
mécanique, il permet également un allongement adéquat pour le pliage du panneau sans détérioration du revêtement.
Les finitions possèdent un taux de brillance de l’ordre de 25 - 35%, mesurés à un angle de 60º.
RÉTENTION DE BRILLANCE
ÉLONGATION
100% 300%
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20%
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0 30 60 90 120 0% 25% 50% 75% 100%
MOIS (CLIMAT FLORIDA) POIDS PVDF
PVDF 70:30 PVDF 60:40 PVDF 50:50 PE
FEVE (LUMIFLON)
FEVE est un recouvrement dont la structure est très proche de celle du PVDF, quoique plus dur et moins souple. Il permet
une plus large gamme de brillances.
HDPE (Polyester haute durabilité)

La peinture HDPE est légèrement moins performante que la peinture PVDF, mais permet d’obtenir une brillance plus
élevée et certaines finitions spéciales comme les surfaces texturées. .
PRIMER DE PROTECTION DE FACE INTÉRIEURE

Le primer époxy / époxy polyester, de 8 à 10 microns d’épaisseur, utilisé pour protéger la face interne du panneau compo-
site STACBOND®.
STACBOND®, fidèle à son engagement pour la qualité et l’environnement, ne fait usage du

chrome dans aucun de ses procédés de prétraitement ni de peinture.
GAMME DE PRODUITS 5
CERTIFICATIONS
QUALITÉ CERTIFIÉE ENGAGEMENT ENVIRONNEMENTAL

La fabrication du panneau composite STACBOND® est En cohérence avec notre démarche constante pour
issue d’un processus de fabrication soumis à des essais et l’innovation, toute la gamme STACBOND® ainsi que les
contrôles de qualité internes rigoureux, dans nos laboratoires procédés ont bénéficié de l’optimisation des matériaux
internes et externes, par des audits réalisés dans les afin d’obtenir un produit simple, robuste, esthétique et
instituts du bâtiment les plus prestigieux des différents pays fonctionnel. Cette philosophie nous permet de réduire
où nous sommes certifiés. C’est pourquoi nous mettons à de façon significative l’impact environnemental. Pour la
la disposition de nos clients les certifications nationales et conception de nos produits nous utilisons des matériaux
internationales les plus exigeantes. 100 % recyclables en gardant à l’esprit tout le cycle de vie de
ces derniers depuis sa conception jusqu’à sa mise en oeuvre.
L’obtention de ces certificats est conforme avec la directive
Nous nous engageons, en outre, auprès de nos fournisseurs
européenne selon le GUIDE EAD 090062-00-0404 pour
de nous assurer que 95% au minimum des matières
façades ventilées et permet de conclure que nos systèmes
premières soient également issues du recyclage.
constructifs sont conformes à la réglementation nationale
de chaque pays. Autant de raisons qui ont valu aux produits STACBOND® PE et
STACBOND® FR la certification EPD.
Par ailleurs STAC® détient la certification ISO 14001 grâce à
laquelle le Système de Gestion Environnemental - Sistema
de Gestión Medioambiental (SGMA) – mis en œuvre dans nos
installations s’ajuste aux contraintes de cette normative.
ESPAGNE ROYAUME-UNI ROUMANIE INTERNATIONAL
FRANCE POLOGNE MEXIQUE INTERNATIONAL
6 GAMME DE PRODUITS
CERTIFICATIONS
CERTIFICATION DE SYSTÈMES
PAYS HOMOLOGATION ORGANISME SYSTÈME NOYAU
STB-T-CH STB-T-SZ STB-T-REM STB-CH STB-SZ STB-REM A2 FR PE
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U.E. ETA 15-0655 - CE MARK
Madrid % % % % % % % % %
IETcc
ESPAGNE DIT 553p/16
Madrid % % % % % % % % %
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POLOGNE ITB-KOT-2017/0043 wydanie 2
Varsovie % % % % % % % % %
Avis Technique 2.2/13-1548-V1(1 ) CSTB
FRANCE
Avis Technique 2.2/13-1549-V2(2) Paris % (2)
% % % %
(1)
BBA
ROUYAME-UNI BBA 13/5022
Watford % % % % % %
CTPC
ROUMANIE TPC
Bucarest % % % % % % % % %
DIBt
ALLEMAGNE DIBt
Berlin % % % % % % % % %
VKF
SUIZA VKF - AEAI
Berne % % % % % % % % %
AMEVEC
MEXIQUE Valor AMEVEC
Mexico % % % % % % % % %
WET SYSTEM* DRY SYSTEM* RAINSCREEN SYSTEM*
ICC
U.S.A. ICC - ESR
San Francisco % % % % % %
* Systèmes compatibles et certifiés non fournis par STAC®. % EN COURS % CERTIFIÉ
CERTIFICATIONS ENVIRONNEMENTALES
PAYS HOMOLOGATION ORGANISME
EPD Tecnalia R&I

INTERNATIONAL
S-P-01289 Gipuzkoa % % %
% EN COURS % CERTIFIÉ
CLASSEMENT AU FEU
PAYS NORME CLASSIFICATION CLASSIFICATION CLASSIFICATION
EN 13501-1 A2-s1, d0 B-s1, d0 ·

U.E.
NF P 92-501:1995 · · M1
POLOGNE PN-90/8-02867 · NRO ·
ASTM E84 CLASE A CLASE A CLASE A

U.S.A.
NFPA 285 PASS PASS ·
GAMME DE PRODUITS 7
STACBOND® A2 est un panneau composite non combustible composé de deux lames d’aluminium et d’un noyau minéral conçu
pour répondre aux plus hautes exigences normatives de classification au feu.
Grâce à ses propriétés mécaniques exceptionnelles : rigidité importante, excellente planéité, résistance à l’impact, la durabilité
et entretien aisé, ainsi qu’une classification de réaction au feu A2-s1, d0 (selon UNE EN 13501-1:2007), en font la solution de
revêtement idéale pour des constructions en hauteur et des bâtiments de forte fréquentation.
Il répond aux contraintes les plus strictes de classement au feu, notamment :
% UNE EN 13501-1:2007 - A2-s1, d0

% NFPA 285 - PASS
% ASTM E84 - CLASSE A
ÉPAISSEUR 4 mm
ALUMINIUM 0,5 mm LAQUÉ PVDF 70/30
NOYAU A2 MINÉRALE
ALUMINIUM 0,5 mm PRIMER
8
SPÉCIFICATIONS
TECHNIQUES
NOYAU A2 | 0,5 mm - 4 mm
DIMENSIONS DES PANNEAUX LARGEURS (mm) LONGUEURS (mm)
Fabrication sur mesure (CONSULTER) 1000 / 1250 / 1500 / 2000 (min/max ) 2500 / 6000
Tolérance Épaisseur (mm) ± 0,2 Tolérance Largeur (mm) ± 2 Tolérance Longueur (mm) + 15 Tolérance Diagonales (mm) ± 3
Tolérance du Film de protection sur le panneau (mm) +0; -5
SPÉCIF. PHYSIQUES UNITÉS VALEUR NORME
Épaisseurs aluminium mm 0,5
Épaisseur panneau mm 4
Poids du panneau kg/m2 8,3
Alliage aluminium 5005 / 3105 / 3005 UNE EN 573-3
SPÉCIF. NOYAU A2 UNITÉS VALEUR NORME
Densité g/cm3 1,9 ± 0,15
Réaction au feu A2 - S1, d0 UNE-EN-13501-1:2007
TYPE DE PEINTURE UNITÉS VALEUR NORME
PvdF 70/30 m 20 - 25* EN 13523 - 1
Primer m 5 - 10* EN 13523 - 1
Epaisseur du revêtement m 25 - 35* EN 13523 - 1
Brillance (mesure en angle 60º) GU 30 ± 5* EN 13523 - 2 / ISO 2813
Dureté Min F EN 13523 - 4
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES UNITÉS VALEUR NORME
Adhérence Pas de perte d’adhérence EN - DIN - 53151
Module élastique (E) N/mm2 70000 EN 485 - 2
Limite d’élasticité (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80 EN 485 -2
Charge de rupture (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤240 EN 485 - 2
Allongement (A) % ≥4 EN 485 - 2
Résistance à l’impact 4 Joules / GT0 EN 13523 - 5/6
Résistance Chimique 5% HCl inchangé ISO 2812 - MÉTHODE 3
Température d’utilisation ºC - 40 / +80
Isolation acoustique Rw (C;Ctr) dB 30 (-1; -3) ISO 717 - 1
* Valeurs standards. D’autres valeurs pourront être declarées si la finition l’exige et sans que la qualité du produit soit modifiée.
GAMME DE PRODUITS 9
STACBOND® FR est un panneau composé de deux lames d’aluminium et un noyau intérieur retardateur de feu en résines thermo-
plastiques et charge minérale.
Il possède d’excellentes propriétés mécaniques, notamment : rigidité importante, planéité inégalable et résistance à l’impact, tout
en satisfaisant à la plupart des contraintes de classement au feu :
% UNE EN 13501-1:2007 - B-s1, d0
% PN-90/8-02867 - NRO
% NFPA 285 - PASS
ÉPAISSEUR 4 mm
NOYAU FR AVEC CHARGE MINÉRALE
10
SPÉCIFICATIONS
TECHNIQUES
NOYAU FR | 0,5 mm - 4 mm
SPÉCIF. NOYAU FR UNITÉS VALEUR NORME
Densité g/cm3 1,6 - 1,8
Réaction au feu B - S1, d0 UNE-EN-13501-1:2007
PvdF 70/30 m 20 - 25* EN 13523 - 1
Primer m 5 - 10* EN 13523 - 1
Peeling N/mm ≥7 ASTM D903 - 98 (2004)
Module élastique (E) N/mm2 70000 EN 485 - 2
Limite d’élasticité (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80 EN 485 -2
Charge de rupture (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤240 EN 485 - 2
Dilatation thermique pour

mm/m (100º) 2,36 UNE-EN ISO 10545:1997
différences de 100º C
Transmission thermique (U) W/m2K 5,62 UNE-EN ISO 12567-1
Isolation acoustique Rw (C;Ctr) dB 29 (-1; -3) ISO 717 - 1
STACBOND® PE est un panneau composé de deux lames d’aluminium et un noyau intérieur de résines thermoplastiques
(polyéthylène à faible densité). Parmi ses propriétés, notons la légèreté, la planéité, l’inaltérabilité face aux changements
d’humidité et la facilité de transformation.
Il convient particulièrement, entre autres applications, pour façades ventilées, image de marque à haute durabilité, aux
stands et expositions, ainsi qu’aux applications multiples pour les espaces extérieurs.
Remplit les exigences suivantes en matière de classement au feu:
% NF P 92-501:1995 - M1
ÉPAISSEUR 4 mm
NOYAU PE
12
SPÉCIFICATIONS
TECHNIQUES
NOYAU PE | 0,5 mm - 4 mm
SPÉCIF. NOYAU PE UNITÉS VALEUR NORME
Densité g/cm3 0,92
PvdF 70/30 m 20 - 30* EN 13523 - 1
Primer m 5 - 10* EN 13523 - 1
Peeling N/mm ≥ 9,8 ASTM D903 - 98 (2004)
Module d’élasticité (E) N/mm2 70000 EN 485 - 2
Tension à la limite élastique (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80 EN 485 -2
Tension à la rupture (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤240 EN 485 - 2
Dilatation thermique pour

mm/m (100º) 2,25 UNE-EN ISO 10545:1997
différences de 100º C
Transmission thermique (U) W/m2K 3,38 UNE-EN ISO 12567-1
Isolation acoustique Rw (C;Ctr) dB 28 (0; -3) ISO 717 - 1
NETTOYAGE ET ENTRETIEN
ENTRETIEN DU PRODUIT
Le panneau composite STACBOND® présente un En particulier, pour les environnements particulièrement rudes
comportement optimal contre d’éventuels changements ou difficiles, tels que les zones où les niveaux d’UV sont élevés,
d’aspect dus à une exposition prolongée aux conditions les zones à risque de tempêtes de sable, la proximité d’usines
climatiques normales. chimiques, les piscines sportives, les environnements salins ou
Les façades en panneaux composites sont exposées à un grand les zones non exposées à la pluie naturelle, une détérioration
nombre d’agents agressifs présents dans l’environnement, plus rapide peut se produire.
tels que les composés sulfurés, les acides et les composés
Par conséquent, la propreté des toitures et des façades est un
azotés causant les pluies acides, les sels chimiques, la saleté,
facteur important dans l’entretien du revêtement.
la suie, etc. Ces substances mélangées à l’eau et à l’exposition
aux rayons UV du soleil peuvent détériorer les revêtements Une inspection et un entretien réguliers sont recommandés
et raccourcir leur durée de vie. Ces effets sont encore plus pour maintenir l’apparence et la durabilité optimales de
agressifs dans les zones où l’eau de pluie ne peut pas éliminer l’aluminium laqué. Surtout, les zones non exposées à la
complètement les impuretés. pluie, comme les zones en porte-à-faux, peuvent nécessiter
un nettoyage supplémentaire pour éliminer les dépôts
Si l’on prend soin de maintenir le revêtement en bon état
potentiellement corrosifs. Les feuilles, l’herbe, les moisissures
par un nettoyage régulier et de s’assurer que les matériaux
et autres objets doivent être enlevés et tout obstacle doit être
incompatibles ou fortement contaminés n’entrent pas en
nettoyé pour éviter les débordements. Les défauts locaux qui
contact avec la surface, le revêtement ne se fissurera pas et ne
peuvent causer une détérioration prématurée du revêtement ou
se délaminera pas, mais on pourrait observer un changement
la corrosion du substrat doivent être examinés et réparés.
uniforme dans son apparence, comme de légers changements
de couleur et de brillance.
14 GAMME DE PRODUITS
NETTOYAGE ET ENTRETIEN
NETTOYAGE*
La saleté et les tâches peuvent être nettoyées à l’aide d’une
brosse douce et de l’eau. Il est également possible d’utiliser
de l’eau à basse pression. Bien rincer ensuite la surface.
Nettoyeur à eau à pression modérée
Pour les taches plus tenaces il faudra utiliser un produit
nettoyante à pH neutre. Le produit devra être soigneusement
retiré à l’eau quelques minutes après son action. Pour
enlever une tache, utiliser un torchon doux en coton ou autre
matière trempé dans un dissolvant peu agressif tel que
l’alcool minéral. Utilisation de détergents neutres
Le lavage de la peinture doit se faire de haut en bas, pour
que le produit détergent soit complètement éliminé. LE
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L’utilisation de détergents trop agressifs ou mal adaptés

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pour le revêtement de couleur peut endommager la finition.

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Lavage de haut en bas

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sur une petite surface du panneau.

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évitant les températures élevées ou l’exposition solaire directe. L US E N- MP

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Le film protecteur doit être retiré au maximum dans les 30 jours C OB U S P OP O

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de la façade. Un retrait partiel de ce dernier pourrait entraîner

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Pour l’usinage et la pose ultérieure du panneau composite

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STACBOND® sur la façade, il faut tenir compte du fait que

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l’orientation des flèches indiquées sur le film de protection doit

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être la même sur toute la surface, afin d’éviter des variations de

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* Certaines finitions spéciales demandent des procédés de nettoyage spécifiques. En cas d’hésitation, veuillez consulter STACBOND . US
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LE GAMME DE PRODUITS
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16
FAÇONNER
VOTRE CRÉATIVITÉ
TRANSFORMATION
DU PANNEAU
17
TRANSFORMATION DU PANNEAU
DÉCOUPE
Le panneau composite STACBOND® peut se découper avec des machines CNC
ou manuellement à la scie murale ou à la fraiseuse manuelle. Il est possible de le
découper en ligne droite, courbe, ou en angle, en fonction du type de machine.
Consulter STACBOND® pour les paramètres recommandés pour les différents

types de coupe et les machines utilisées.
FRAISAGE
Réalisable avec une table CNC, à la scie murale à disque de fraisage ou à la fraiseuse
manuelle. Le fraisage partiel du panneau permet le pliage des pièces par la suite, en
employant des outils de fraisage de 90º ou 135º en fonction du pli recherché. Pour
obtenir la cote souhaitée, le pli devra se produire sur l’axe de fraisage. L’épaisseur
restante de panneau permet son pliage à la main avec des outils spécifiques ou en
utilisant une plieuse spéciale pour panneau composite.
R1 R1 R
0m 0m 10m 135º 135º 135º
m m m
14mm 14mm 14mm
0,8 mm 0,8 mm0,8 mm 2mm 2mm 0,8mm

2mm 0,8mm 0,8mm 1,5mm 1,5mm 1,5mm
45º 45º 45º
90º 90º 90º
Rainure de fraisage sphérique pour Rainure de fraisage en V pour pliages Rainure de fraisage à l’arc pour pliages
pliages à 90°. à 135º. complets à 180° (pas possible sur
panneau STACBOND® A2).
PARAMÈTRES DE FRAISAGE RECOMMANDÉS:

NOYAU OPÉRATION VITESSE DE ROTATION (r.p.m.) VITESSE DISPLACEMENT (mm/min)
DÉCOUPE 22.000 – 24.000 8.000 - 10.000
FRAISAGE 24.000 10.000 - 12.000
DÉCOUPE 24.000 12.000 - 14.000
FRAISAGE 24.000 15.000 - 18.000
DÉCOUPE 24.000 12.000 - 14.000
FRAISAGE 24.000 15.000 - 18.000
Remarque: Ces valeurs sont données à titre indicatif seulement et sont destinées à être utilisées avec les fraises recomman-
dées STACBOND®. Pour une utilisation avec d’autres outils ou selon le type de machine, il est nécessaire de les régler.
OUTILS RECOMMANDÉS NOYAU A2: OUTILS RECOMMANDÉS NOYAU FR / PE:

- Outil de découpe: Fraise ø 6 mm avec plaquettes - Outil de découpe: Fraise ø 6 mm avec plaquettes
diamantées (STB-FRESA6PCD) diamantées (STB-FD6X80X3.8)
- Outil de fraisage: Fraise sphérique Ø 10 mm avec - Outil de fraisage: Fraise sphérique Ø 10 mm avec
plaquettes diamantées (STB-FRESA10PCD) revêtement diamant (STB-FEMD-10x72)
18 TRANSFORMATION DU PANNEAU
EMBOUTISSAGE ET GRAVURE
Le panneau composite STACBOND® peut être embouti et gravé sur des machines
CNC. La profondeur peut être limitée en fonction de la forme et de la taille de l’outil
employé.
Veuillez consulter STACBOND® au sujet des différentes typologies possibles.
PERÇAGE
Le panneau composite peut recevoir de nombreuses sortes de perçages. Le
perçage par arrachement de copeaux peut être fréquent pendant l’installation
du produit sur le chantier, surtout sur des systèmes de montage rivetés et
vissés. Pour ce faire, il est recommandé d’utiliser une mèche bi-diamétrale pour
les fixations comportant une marge de dilatation.
Veuillez consulter STACBOND® pour plus ample information.
POINÇONNAGE*
Le panneau composite STACBOND® peut être poinçonné et ajouré à l’aide de
machines CNC. Les paramètres recommandés pour maintenir les propriétés du
panneau composite et la garantie subséquente de ce dernier sont les suivants :
- Le diamètre du poinçon de plus petite taille doit être de 4 mm.
- La distance entre les centres doit être au moins le double du diamètre.
- La surface perforée doit être inférieure à 35% de la surface totale du panneau.
Veuillez consulter STACBOND® au sujet des formats possibles.

Ø
Ø
X
2X
2X
60°
2X
*La perforation du panneau STACBOND® A2 n’est pas recommandée.
BORDAGE DES CHAMPS*

Le panneau composite STACBOND® peut être bordé sur ses champs. Nous
disposons de trois types de bordage : simple (uniquement sur le bord), double
intérieur (sur le bord et une partie de l’envers) et double extérieur (sur le bord et
dispose d’une partie de tôle qui cache les joints de raccord avec les autres plaques
de panneau). Lors de l’usinage des panneaux, il faudra tenir compte des dimensions
supplémentaires nécessaires à considérer pour chaque type de bordage.
PLIAGE SIMPLE DOUBLE PLIAGE INTÉRIEUR DOUBLE PLIAGE EXTÉRIEUR
SCHÉMA
DÉPLOYÉ
SCHÉMA
PLIÉ
AUGMENTATION Á
CONSIDÉRER (mm)
3,5 7,5 14,0
CINTRAGE AVEC ROULEAUX

Pour l’obtention de formes courbes sur nos produits, la solution idéale est d’utiliser
les cintreuses à 3/4 cylindres. Il faudra être particulièrement vigilant par rapport aux
rayons de cintrage minimum de la partie interne.
Pour les cassettes en panneau composite STACBOND® à rebords, le rayon de

courbure recommandé est de 500 mm pour un retour de 20 mm de long maximum.
Le rayon de cintrage minimal sans retours est déterminé par la formule suivante:
Ø ROULEAU SUPÉRIEUR x 1,5 / 2 = RAYON CINTRAGE
Par exemple, dans une machine où le diamètre du rouleau supérieur est de 200 mm,
on peut cintrer une plaque de panneau composite de 4 mm d’épaisseur avec un
rayon minimum de 150 mm.
Le cintrage sans retours de rayons inférieurs peut être réalisé en utilisant des
presses plieuses avec des outils spécifiques. Consultez STACBOND® pour plus
d’informations.
20 TRANSFORMATION DU PANNEAU
FAÇONNAGE DE LA CASSETTE**
Les cassettes des systèmes STACBOND® sont façonnées par pliage des retours
périmétraux. Les retours sont réalisés par fraisage partiel du panneau dans les
dimensions adaptées au système employé. Pour les fixer, nous employons des
pièces spécifiques telles que des platines en aluminium ou dans le même matériau
du panneau, à assembler à l’aide de rivets. Pendant le processus de façonnage
il est recommandable que le panneau soit correctement protégé pour éviter les
dommages superficiels. Ce processus permet également le façonnage de surfaces
tridimensionnelles.
RIVETAGE ET VISSAGE
Les panneaux en composite STACBOND® peuvent se raccorder par rivetage ou vissa-
ge, entre eux ou avec d’autres matériaux. Il convient de tenir compte de la dilatation
thermique du panneau. Nous recommandons d’utiliser des rivets aluminium/inox et
de la visserie inox A2.
Nous préconisons, pour ce faire, d’utiliser des centreurs pour un perçage précis ou
encore pour la pose des rivets, ainsi que des douilles entretoise pour limiter la pres-
sion présente sur les points de dilatation
COLLAGE
Les panneaux peuvent être collés avec des adhésifs et rubans double face
spécifiques pour panneau composite, en suivant les spécifications techniques
de chaque fabriquant.
Veuillez consulter STACBOND® pour plus ample information.
*Le bordage des champs du panneau STACBOND® A2 est recommandé pour nos propres systèmes de montage (STB-REM,
STB-T-REM, STB-PEG, STB-T-PEG) ou pour d’autres montages où le bord est visible.
**Il n’est pas recommandé de plier les rebords du panneau STACBOND® A2 plus de deux fois.
PLUS DE SYSTÈMES
PLUS DE SOLUTIONS
SYSTÈMES
DE MONTAGE
23
SYSTÈMES DE MONTAGE
STACBOND® dispose de 8 systèmes de montage pour Le système STB-PEG (système collé) emploie une ossature
offrir de nouvelles possibilités et solutions au service de secondaire composée de séparateurs angulaires indépendants
l’architecture actuelle. Ces systèmes sont minutieusement et un et tube nervuré particulièrement conseillé pour des
conçus pour s’adapter aux besoins particuliers de chaque solutions en intérieur.
projet.
Les systèmes STB-T-CH, STB-T-SZ, STB-T-REM et STB-T-PEG
Les 8 systèmes de montage de panneau composite emploient des séparateurs L et profilés T.
STACBOND® se divisent, à leur tour, en deux principaux
groupes en fonction de l’ossature secondaire : Les systèmes STB-CH, STB-SZ et STB-REM partagent
des éléments de l’ossature secondaire, les séparateurs en
OSSATURE SECONDAIRE T DOUBLE T et le profil OMEGA.
 STB-T-CH (système de cassettes suspendues)
Les systèmes de montage de panneaux composites STACBOND®
 STB-T-SZ (système mâle-femelle)
STB-T-CH, STB-T-SZ, STB-T-REM, STB-CH, STB-SZ et
 STB-T-REM (système riveté)
STB-REM ont le document d’évaluation technique euro-
 STB-T-PEG (système collé)
péen ETE/ETA 15-0655 et le marquage CE selon le guide
EAD 090062-00-0404.
OSSATURE SECONDAIRE OMEGA
 STB-CH (système de cassettes suspendues)
 STB-SZ (système mâle-femelle)
 STB-REM (système riveté)
24 SYSTÈMES DE MONTAGE
STB-T-CH
25
SYSTÈME STB-T-CH
DESCRIPTION
Le STB-T-CH es un système kit à base de cassettes suspen-

dues issues de panneau composite STACBOND® pour le
montage de façades ventilées. C’est un système de fixation
non visible, polyvalent et d’installation rapide, dans lequel les
modulations des cassettes peuvent se présenter aussi bien
dans le sens vertical comme horizontal. Le système STB-T-CH
remplit toutes les conditions requises pour l’exécution des
revêtements architecturaux les plus avant-gardistes.
L’ossature secondaire est réalisée au moyen de profilés T

OMEGA et de séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5.
Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs

afin de pouvoir loger l’épaisseur de l’isolation thermique
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la
façade. Pour la rupture de pont thermique, STAC® a conçu
des CALES ISOLANTES spécifiques, à poser entre les
séparateurs L et le parement vertical.
Les séparateurs sont ancrés sur la paroi à l’aide de chevilles

mécaniques spéciales, prescrites pour chaque ouvrage par
les fournisseurs de fixations et reçoivent comme montants
verticaux les profilés T OMEGA.
C’est sur les montants que se situent les ensembles de support

STB-T-CH, découpés à partir des profilés extrudés en alliage
d’aluminium 6063 T5. Une pièce spéciale en EPDM est posée sur
l’emplacement de la suspension pour éviter les vibrations.
La pose des cassettes façonnées en panneau composite

STACBOND® sur l’ossature secondaire se réalise grâce à des
encoches usinées au préalable sur les retours verticaux des
cassettes et sur les raidisseurs cachés adhérés à l’intérieur, de
façon à ce qu’elles reposent sur les supports de suspension,
puis sont vissées sur le retour supérieur aux profilés T OMEGA.
STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique

de l’ossature secondaire conformément aux critères du
Documento de Idoneidad Técnica -Agrément technique-
(DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto de Ciencias de la
Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet à exécuter,
pour définir les distances maximales entre les montants
verticaux ainsi que le nombre d’ancrages.
Le système STB-T-CH est inclus dans le document

d’évaluation technique européen ETE/ETA 15-0655 et porte
le marquage CE.
ETA-ETE: 15/0655 ITB – KOT 2017/0043
SYSTÈME STB-T-CH
MONTAGE DU SYSTÈME
SÉPARATEURS L PROFILÉS T OMEGA

1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. Les 2. Le profil T OMEGA est vissé sur les séparateurs L, il devra
ancrages L fixent le profil T OMEGA sur le parement vertical ou être mis parfaitement d’aplomb grâce aux réglages que
paroi de support et permettent corriger les problèmes d’aplomb permet le système. Le premier et le dernier ancrage sur le
de la façade. Ils peuvent être de deux types : de rétention ou profil seront installés au maximum à 250 mm des extrémités
de sustentation. En option, il est possible de monter des cales de ce profil.
isolantes qui servent de rupture de pont thermique.
ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Les ensembles de support suspension se situent sur 4. Cassette de panneau composite STACBOND®. La dernière
les profilés. Ils seront réglés en hauteur en fonction de la étape consistera à fixer les cassettes sur les ensembles de
situation des encoches de chaque cassette. support suspension en les vissant sur le rebord des profilés T
OMEGA, dans les trous oblongs situés sur le retour horizontal
supérieur de la cassette. Le montage des cassettes sur la
façade sera réalisé de bas en haut.
SYSTÈME STB-T-CH
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH
C’est l’ensemble de support suspension STB-T-CH qui est

utilisé pour le profil T OMEGA.
Le joint de la pièce de suspension a pour mission d’éviter

les bruits de vibrations produits par la pression du vent, le
trafic routier, etc.
Ce support est fixé sur le profil, en premier lieu au moyen

des rebords permettant le déplacement vertical pour
faciliter la pose dans sa position finale, puis, par la suite, à
l’aide de vis autoforeuses.
21,6
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U. /BOÎTE 6,6
19,9 40
ENSEMBLE DE SUPPORT 11,3

05.19.062 200
SUSPENSION STB-T-CH
3,4
18,3
79,7
9,2
SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH JOINT DE SUSPENSION
21,6
6,6
33
19,9 40
11,3
25,2
3,4
2,3 ±0,5
18,3
7,8
79,7
9,2
Cotes en mm
33
SYSTÈME STB-T-CH
CASSETTE CH STANDARD RETOUR DE 45 mm
RETOUR DE 45 mm (DÉTAIL) COUPE VERTICALE
COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 118 mm
(avec différents séparateurs)
Note: les panneaux STACBOND® usinés sont livrés à plat. Le façonnage des cassettes est à réaliser par le client. Aucune
machine spécifique n’est nécessaire.
Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 45 mm, on peut utiliser des platines rectangulaires de 28 x 33 x 2 mm
et alliage 1050, ou des pièces rectangulaires du panneau composite lui-même.
Pour plus de longueur, les rebords de 45 mm sont introduits plus profondément dans les profilés T OMEGA dans le but de
mieux canaliser l’eau tombant sur la façade.
SYSTÈME STB-T-CH
CASSETTE CH STANDARD
45
RETOUR DE 45 mm
36
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE À PLAT
40 45
36
36
90°
40
A
36
99
90°
99
PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES DÉTAIL A DÉTAIL B
La platine de formation de cassettes

est une petite pièce d’aluminium en 45
alliage1050 H24 qui permet au moyen 36

de rivets, le conformage des cassettes
et des raidisseurs sur les systèmes
40
STB-CH et STB-T-CH.
108
36
Cette platine est indiquée pour les

90°
cassettes CH avec retours de 45 mm

et raidisseurs.
90°
108
99
32
32
90°
32
45
32
45
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U. /BOÎTE
05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETES 3000 Cotes en mm
SYSTÈME STB-T-CH
COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 118 mm
Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 40 mm, on doit utiliser, dans tous les cas et pour chaque encoche,
des pièces de renfort de suspension. Ce sont des pièces spécifiques d’aluminium de 2 mm d’épaisseur et en alliage 1050,
à riveter ou à visser sur les retours et/ou raidisseurs.
Les cassettes avec retours de 40 mm assurent une meilleure optimisation car elles demandent moins de panneau que les
cassettes avec retours de 45 mm.
COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 118 mm
36
SYSTÈME STB-T-CH
40
36
90°
57
40
36
40
A
36
90°
57
RENFORT DE SUSPENSION DÉTAIL A DÉTAIL B
La platine de renfort de suspension

108
est une pièce d’aluminium en alliage 40
1050 H24 qui permet avec des rivets, 36
le conformage des cassettes et des

90°
raidisseurs des systèmes STB-CH et

32
40
STB-T-CH, et qui, en36outre, renforce

chacune des suspensions des
36
40
90°
cassettes CH avec retours de 40 mm.

57
108
90°
32
36
40
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U. /BOÎTE
05.19.019 RENFORT DE SUSPENSION 200 Cotes en mm
SYSTÈME STB-T-CH
RAIDISSEUR DE CASSETTE
Le raidisseur est une pièce angulaire formée à partir de DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE
panneau composite STACBOND® usiné. Il est employé
pour renforcer de l’intérieur les cassettes CH, lorsque ces
dernières dépassent certaines dimensions. Le raidisseur
est fixé au moyen de ruban à double face, collé sur la face
interne de la cassette puis riveté sur les retours supérieur
et inférieur horizontaux.
RAIDISSEUR
CASSETTE
RIVET
DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE
RÉFÉRENCE DESCRIPTION
05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm) 1
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1500 mm)
05.19.027.1 RAIDISSEUR SCH-4 (2400 - 4000 mm) 2

05.19.027.3 RAIDISSEUR SCH-6 (> 5000 mm)
5
Nb DÉSIGNATION 6
1 Cassette de panneau composite STACBOND®
2 Apprêt
3 Ruban double face autoadhésif
4 Cordon d’adhésif appliqué sur la cassette
5 Raidisseur de panneau STACBOND®
6 platine de formation des cassettes
SYSTÈME STB-T-CH
POSE DU RAIDISSEUR
1. PRÉPARATION DE LA SURFACE
Éliminer, tout d’abord, la poussière et les
saletés par des procédés mécaniques et
jamais en employant des dissolvants.
Ce nettoyage se fera par ponçage, plus
ou moins profond en fonction de la
saleté. Ensuite, aspirer la poussière ou
souffler avec de l’air comprimé. Pour
le nettoyage et le dégraissage, par la
suite, utiliser le dégraissant nettoyant
SIKA AKTIVATOR-205, ou similaire, et
le laisser s’évaporer pendant au moins
10 minutes. 1. NETTOYER 2. IMPRIMER
2. APPRÊT DE LA SURFACE
Une fois la surface propre, apprêter
avec un produit spécifique qui vien-
dra renforcer l’adhérence de l’adhésif
élastique (SIKATACK PANEL PREMIER,
ou similaire,).
3. RUBAN ADHÉSIF À DOUBLE FACE

Après le temps de pose de l’apprêt
(30, 60 mn), coller le ruban
autoadhésif à double face, RUBAN
SIKATACK PANEL-3, ou similaire, qui
maintiendra la pièce en place pendant
la polymérisation de l’adhésif, tout
en garantissant l’épaisseur minimum
de ce dernier en vue des éventuelles 3. BANDE ADHÉSIVE 4. ADHÉSIF SIKATACK PANEL
dilatations du panneau composite
STACBOND®.
4. APPLICATION DE L’ADHÉSIF
Appliquer ensuite l’adhésif élastique
SIKATACK PANEL, ou similaire, sur la
cassette en cordon continu et contigu
au ruban double face.
5. POSE DU RAIDISSEUR
Poser ensuite le raidisseur de manière
à ce que toute la surface de ce dernier
soit imprégnée d’adhésif.
6. FIXATION PAR RIVETS

Finalement le raidisseur sera perforé
et riveté sur sa partie supérieure
et inférieure contre les retours
5. COLLER LE RAIDISSEUR 6. FIXATION PAR RIVETS
horizontaux de la cassette.
SYSTÈME STB-T-CH
REMPLACEMENT DES CASSETTES ENDOMMAGÉES
1. Retirer la cassette endommagée en coupant par le re- 2. Perforer le tube de 30 x 30 x 1,4 mm avec d.6, et mettre en
bord supérieur. place sur la nouvelle cassette.
3. Pose de vis 4,2 x 13 DIN 7504 N inox sur profil en “L” de 30 4. Pose d’adhésif et de ruban double face spécifiques sur le
x 20 x 1,3 mm et fixation de ce dernier sur le profil T OMEGA. profil “L” 30 x 20 mm.
5. Installation de la nouvelle cassette de panneau composite STACBOND®, avec pièce de suspension spéciale de 9 mm et
pièces de renfort de suspension.
SYSTÈME STB-T-CH
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
1 Cassette issue de panneau composite STACBOND®
2 Profil T OMEGA
3 Séparateur L
4 Ensemble de support suspension STB-T-CH
5 Vis autoforeuse
SYSTÈME STB-T-CH
RACCORD DE SÉPARATEUR ET ISOLANT THERMIQUE
STB-T-CH
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
MAXIMUM SUR FACE EXTERNE DU PANNEAU
MIN 30 mm
24 mm
DISTANCE (mm) DE LA BASE DE ISOLANT RECOMMANDÉ (mm)

SÉPARATEUR L * ST-1-55
L’ANCRAGE À LA FACE VUE DU PANNEAU AVEC CHAMBRE À AIR DE 30 mm
RÉF. ÉLÉMENT MINIMUM MAXIMUM
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 118 142 40
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 142 166 80
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 166 190 100
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 190 214 120
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 214 238 140
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 238 262 160
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 262 286 200
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 286 310 220

05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 118 142 40
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 142 166 80
SYSTÈME STB-T-CH
ACCESSOIRES
PROFILÉS ÉLÉMENTS AUXILIAIRES

RÉF. ÉLÉMENT PAGE RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.061 PROFIL T OMEGA 106 05.19.062 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH

19.019 RENFORT SUSPENSION
SÉPARATEURS
05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES
RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm)
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1500 mm) 111
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55
05.19.027.1 RAIDISSEUR SCH-4 (2400 - 4000 mm)
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55
109 05.19.027.3 RAIDISSEUR SCH-6 (> 5000 mm)
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 CALES ISOLANTES
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES

05.19.070 ISOLANTES AVEC RÉF.:
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
ACCESORIOS DE FIJACIÓN 05.19.066 L * ST-2-120 AVEC RÉF.:
05.19.042 / 05.19.045
RÉF. ÉLÉMENT PAGE 115
05.19.068 L * ST-1-55 AVEC RÉF.:
RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113 05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
05.19.072 L * ST-1-55 AVEC RÉF.:
05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052
INFORMATION ET VENTE
(+34) 981 817 036

(+34) 981 817 037
[email protected]
www.stac.es
STB-T-SZ
39
SYSTÈME STB-T-SZ
DESCRIPTION
Le STB-T-SZ es un système kit à base de cassettes issues de

panneau composite STACBOND® pour le montage de façades
ventilées. C’est un système mâle-femelle avec fixations non-
visibles, polyvalent et d’installation rapide, conçu spécialement
pour mettre en œuvre des bardages à modulation horizontale où
prédominent des parties aveugles et/ou peu de surface de baies
ou de baies linéaires.
Le système se compose de deux profilés aluminium en alliage

6063 T5 sur lesquels sont ancrées les cassettes façonnées au
préalable :
- Profil femelle inférieur, appelé aussi profil S.
- Profil mâle supérieur, appelé aussi profil Z.
L’ossature secondaire est réalisée avec des profilés T et des

séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5.
Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs afin de

pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolant thermique nécessaire et
absorber toutes les irrégularités de la façade. Pour la rupture de
pont thermique STAC® a mis au point des CALES ISOLANTES
spécifiques à installer entre les séparateurs L et le parement
vertical.
Les séparateurs sont ancrés au mur à l’aide de chevilles

les fournisseurs de fixations, et reçoivent comme montants
verticaux les profilés T.
C’est sur les montants verticaux que sont fixées mécaniquement

les cassettes de panneau composite STACBOND®. Le bardage
est réalisée de bas en haut de façon à ce que le profil S de
chaque cassette repose sur le profil Z du précédent. La fixation
mécanique se fait par vissage des profilés Z sur les montants T.
Pour éviter les vibrations sur les cassettes, l’ensemble mâle-

femelle des profilés S et Z comporte un joint de protection EPDM.
STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique de

l’ossature secondaire selon les critères du Documento de
Idoneidad Técnica -Agrément technique- (DIT plus 553p/16),
établis par l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo
Torroja pour chaque projet à exécuter, qui définit les distances
maximales entre montants verticaux et nombre d’ancrages.
Le système STB-T-SZ est agréé par les principales certifications

internationales.
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/16 ITB – KOT 2017/0043
SYSTÈME STB-T-SZ
MONTAGE DU SYSTÈME
SÉPARATEURS L PROFILÉS T
1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. Les 2. Installation de profilés T. Sur les séparateurs L, visser le
séparateur L fixent le profil T sur le parement vertical ou paroi profil T, qui devra être mis parfaitement d’aplomb. Le premier
de support et permettent corriger les problèmes d’aplomb et le dernier séparateurs seront posés au maximum à 250
de la façade. Ils peuvent être de deux types : de rétention ou mm des extrémités du profil T.
de sustentation. En option, il est possible de monter des cales
PROFIL Z BASE CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Profil S et profil Z. Ces profilés renforcent la cassette longi- 4. Cassette de panneau composite STACBOND®. Une
tudinalement, sur la partie inférieure comme sur la supérieure. fois la cassette façonnée et munie du profil Z en sa partie
Le profil Z est fixé sur la partie supérieure et peut comporter, supérieure et du profil S en sa partie inférieure, nous
ponctuellement, un ruban adhésif d’EPDM entourant le rebord viendrons la poser sur la façade. Le montage du bardage
verticale du profil pour absorber les éventuels jeux entre la se fera de bas en haut de façon à ce que chaque cassette
languette et la rainure, évitant ainsi les bruits produits par les repose sur la précédente ; elle est fixée mécaniquement sur
vibrations. Ces profilés sont fixés sur les cassettes par des rivets. sa partie inférieure en vissant le profil Z contre le profil T.
SYSTÈME STB-T-SZ
PROFIL S ET PROFIL Z RENFORT STB-T-SZ
Le renfort STB-T-SZ est un profil

segmenté de 200 mm de long
spécifique qui couvre la distance
interne de la cassette façonnée SZ
jusqu’à l’ossature secondaire.
La fixation de cet élément sur le profil

de l’ossature secondaire se fait par
vissage.
PROFIL S JOINT EN EPDM PROFIL SZ

23,8
39,5
38,7
26
39,5
26
20
30
19,9 40
20
11,3
30
3,4
18,3
9,2
79,7
PROTECTEUR
EPDM DE L’ADHÉSIF
23,8
PROFIL Z Nous avons un joint de protection en EPDM à placer entre

38,7
les deux profilés et qui comble les éventuels espaces

6
6 19,9 40
RÉFÉRENCE DESCRIPTION U./BOÎTE
24,5
11,3
05.19.001 PROFIL S -
23 24,5
3,4
32,5
65,5
18,3
05.19.002 PROFIL Z -
32,5
65,5
33
23
9,2
79,7
05.19.049 RENFORT STB-T-SZ -
41
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.)25,2 -
7,8
2,3
41
Cotes en mm
SYSTÈME STB-T-SZ
UTILISATION DU JOINT EN EPDM PROFIL SZ
Les segments de joint en EPDM doivent se situer sur la partie La distance maximum recommandée entre les segments
supérieure du profil Z et envelopper la tête de ce dernier de joint est de 500 mm. L’utilisation de cet accessoire évite
sur les deux faces. La dimension des segments de joint d’éventuelles vibrations entre cassettes et permet leur
recommandée est de 60 mm. ajustement afin de garantir la planimétrie de la façade.
L’utilisation de ce renfort STB-T-SZ varie

en fonction de la hauteur du plateau et
de la charge au vent du site du projet.
Pour de plus amples informations,
veuillez contacter le service technique
de STACBOND®.
Il doit être utilisé sur chacun des pro-

filés T sur lesquels le bac à panneaux
PROFIL T
composites est fixé.
Au moyen d’une fixation mécanique, le

renfort est fixé sur la face frontale du
profil et un adhésif spécial et un ruban RENFORT STB-SZ
adhésif double face sont appliqués.
ADHÉSIF
Ensuite, on pose le plateau, qui adhère
à l’armature et qui est fixé par des RUBAN DOUBLE FACE
rivets dans le profilé en Z supérieur.
SYSTÈME STB-T-SZ
FIXATION DE LA CASSETTE
FIXATION SUPÉRIEURE COUPE VERTICALE
COTE MAX. 313 mm

COTE MIN. 121 mm
(avec les différents
COTE MAX. 313 mmséparateurs)
COTE MIN. 121 mm
(avec les différents séparateurs)
FIXATION INFÉRIEURE COUPE VERTICALE
COTE MAX. 313 mm

COTE MIN. 121 mm
(avec les différents
COTE MAX. 313 mmséparateurs)
COTE MIN. 121 mm
(avec les différents séparateurs)
SYSTÈME STB-T-SZ
CASSETTE STANDARD
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE DÉPLIÉE
30
Max. 500
30
90°
90°
30
30
DÉTAIL A DÉTAIL B
Les cassettes standard du système STB-T-SZ possèdent

des retours de 30 mm. Pour le façonnage, ces dernières
sont fixées mécaniquement par des rivets directement sur
les profilés longitudinaux S et Z.
Le profil Z est installé sur la partie supérieure et le profil S 30

sur la partie inférieure de la cassette. Les profilés confèrent
une grande rigidité longitudinale aux cassettes. 90°
30
30
30
90°
90°
30
30
Cotes en mm
SYSTÈME STB-T-SZ
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
2 Profil T
3 Séparateur L
4 Profil Z
5 Profil S
6 Vis autoforeuse
SYSTÈME STB-T-SZ
STB-T-SZ
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
ISOLANT MAXIMUM
MIN 30 mm
24 mm

05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 121 145 40

STB-T-REM
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 145 169 80
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 169 193 100
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 193 217 120

ISOLANT MAXIMUM
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 217 241 140

RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 241 265 160

05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 265 289 200
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 289 313 220

MIN 30 mm

05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 121 145 40

24 mm
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 145 169 80
SYSTÈME STB-T-SZ
ACCESSOIRES

05.19.043 PROFIL T 106 05.19.049 RENFORT STB-T-SZ

110
05.19.001 PROFIL S STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.)
05.19.002 PROFIL Z
107 ACCESSOIRES DE FIXATION
05.19.074 PROFIL Z 20
05.19.063 PROFIL Z 24
RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113
ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
SÉPARATEURS
CALES ISOLANTES
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 05.19.070 ISOLANTES AVEC RÉF.:
05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 05.19.066 L * ST-2-120 AVEC RÉF.:
109 05.19.042 / 05.19.045
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 115
05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120
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(+34) 981 817 037
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STB-T-REM
SYSTÈME RIVETÉ
49
SYSTÈME STB-T-REM
DESCRIPTION
Le STB-T-REM es un système kit de panneaux non façonnés

provenant de panneau composite STACBOND® pour le montage
de façades ventilées. Il s’agit d’un système avec fixations visibles
et à montage rapide, qui permet aussi bien des calepinages
horizontaux comme verticaux. C’est un système très polyvalent
qui convient parfaitement à toutes sortes de typologies
architecturales et qui offre la possibilité de réaliser des zones
courbes en toute facilité. Pour toutes ces raisons, le système
STB-T-REM remplit toutes les conditions requises pour réaliser
les revêtements architecturaux les plus exigeants.
L’ossature secondaire est réalisée avec des profilés T et

séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5.
Ces séparateurs sont prévus pour différentes longueurs afin

de pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolant thermique nécessaire
et absorber toutes les irrégularités de la façade. Pour la
rupture de ponts thermiques, STAC® a mis au point des CALES
ISOLANTES spécifiques, à installer entre les séparateurs L et
le parement vertical.
Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant des chevilles

les fournisseurs de fixations, et reçoivent, comme montants
verticaux les profilés T.
Le système STB-T-REM peut être monté sur ossature

secondaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Sur l’ossature
secondaire unidirectionnelle le joint horizontal reste ouvert. Dans
le cas de l’ossature secondaire bidirectionnelle, les traverses
horizontales sont fixées sur les montants verticaux au travers
d’un séparateur ANGULAR, pièce en aluminium alliage 6063 T5,
ou sur le parement vertical moyennant des séparateurs L.
Cette ossature secondaire de profilés T verticaux et/ou

horizontaux supporte les pièces de panneau composite
STACBOND® qui sont rivetées sur son périmètre.
STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique de l’ossature

secondaire selon les critères du Documento de Idoneidad Técnica
-Agrément technique- (DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto de
Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet à
exécuter et définissant les distances maximales entre montants
Le système STB-T-REM est agréé par les principales certifications

internationales.
SYSTÈME STB-T-REM
MONTAGE DU SYSTÈME
PROFILÉS T HORIZONTAUX FIXATION DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces profilés 4. Fixation de panneau composite STACBOND®. Une fois
seront fixés mécaniquement sur l’ossature secondaire que l’ossature secondaire sur la façade est réalisée, on
verticale à l’aide du séparateur ANGULAR, ou bien sur le procède à la fixation des panneaux STACBOND® sur cette
parement vertical à l’aide de séparateurs L. Cette possibilité dernière au moyen de rivets. On veillera tout particulièrement
de typologie bidirectionnelle permet de s’adapter aux à la disposition et à la typologie de ces derniers afin qu’une
besoins de la façade. correcte dilatation du panneau soit possible.
SYSTÈME STB-T-REM
SÉPARATEUR ANGULAR
Pièce façonnée à partir de section de profilé extrudé en

aluminium alliage 6063 T5 et 3 mm d’épaisseur, avec des
perforations pour l’assemblage de profilés montants et des
traverses T.
Cet accessoire permet l’assemblage des profilés T

horizontaux sur l’ossature secondaire verticale et favorise la
réduction du nombre d’ancrages sur la paroi de base.
La fixation de cet élément se fait à l’aide de rivet aveugle de

ø 4,8 mm ou vis autoforeuse de ø 4,8 mm. Ces solutions
d’assemblage sont compatibles avec les éventuelles
dilatations de l’ossature secondaire.
19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 150
8
3 24,8
6
23
57
42,1 49,7
Cotes en mm
SYSTÈME STB-T-REM
TYPOLOGIE ET DISPOSITION DES PERFORATIONS
DILATATION DU PANNEAU
Max. selon
calcul Min. 15
La figure montre la disposition et la distance maximale des
perforations sur le panneau composite STACBOND® DILATATION
Les plaques sont installées sur chantier en les perforant et

au moyen de rivets, en respectant le jeu entre le diamètre du
trou et la tige du rivet ainsi que la séparation entre les rivets
Min. 15
et les bords de la plaque.
A
Afin de permettre les mouvements du panneau et éviter
des problèmes de dilatation, il est important de veiller B
5,1
au centrage5,1
du trou dans l’ossature secondaire. Ainsi, la 7,1 - 8 7,1 - 8
4,8 4,8 4,8 4,8
Max. selon
dilatation pourra se produire dans toutes les directions
calcul
DILATATION
et le mouvement ne sera pas entravé. À cette fin, il est
recommandé d’utiliser des centreurs pour une perforation
correcte ou pour la fixation des rivets.
Par ailleurs, afin de permettre le mouvement sur les points
DILATATION
de fixation coulissants, il est important de vérifier la force
de serrage. Pour ce faire, il est recommandé d’utiliser des
inserts pour maintenir une séparation de 0,2 mm entre la
fixation et la tôle, afin d’éviter de fixer des points qui doivent
être coulissants.
DILATATION
Il conviendra d’utiliser les rivets et vis spécifiés par STAC®.
Note: d’autres rivets ou vis similaires pourront être employés à condition que leurs caractéristiques mécaniques soient égales
ou supérieures à celles du matériel prescrit par STAC®.
A. POINTS D’ANCRAGE FIXES B. POINTS D’ANCRAGE COULISSANTS
5,1 5,1 7,1 - 8 7,1 - 8

4,8 4,8 4,8 4,8
Cotes en mm
Le trou de 5,1 mm de diamètre, percé dans le panneau Le trou de plus grand diamètre, percé dans le panneau
composite STACBOND® définit l’origine de la dilatation de composite STACBOND® permet d’absorber la dilatation.
la pièce.
SYSTÈME STB-T-REM
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
1 Panneau composite STACBOND®
2 Profil T
3 Séparateur L
4 Vis autoforeuse
5 Rivet aveugle
SYSTÈME STB-T-REM
STB-T-REM
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
MIN 30 mm
24 mm

05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 80 104 40
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 STB-T-PEG

104 128 80
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 128 152 100
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 152 176 120
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 176 200 140

ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 200 224 160

05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 224 248 200
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 248 272 220

MIN 30 mm
05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 80 104 40
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 104 128 80

24 mm
SYSTÈME STB-T-REM
ACCESSOIRES
PROFILÉS SÉPARATEURS
05.19.043 PROFIL T 106 05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55

05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55
ACCESSOIRES DE FIXATION
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55
INSERTS POUR RIVETEUSE
STB-FIJA-201 05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55
(RIVETS SSO-D15)
109
INSERTS POUR RIVETEUSE 05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55
STB-FIJA-202
(RIVETS AP) 05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55
FORET À DEUX POINTES
STB-FIJA-203 05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55
(HSS-7,0/5,1x74)
BUTOIR DE PROFONDEUR 05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120
STB-FIJA-204
(DEPTH LOCATOR 16x18)
112 05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120
STB-FIJA-205 CENTREUR (DG-146x20-7,0)
FORTE DE RECHANGE DU CENTREUR ÉLÉMENTS AUXILIAIRES
STB-FIJA-206
ø 6,9 mm
FORET SPÉCIAL POUR CENTREUR
STB-FIJA-207
(HS-5,1x62/26) 19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 110
STB-FIJA-208 POINTE T20WW-25-HEX1/4”
STB-FIJA-209 CENTREUR MANUEL POUR VIS SLA3 CALES ISOLANTES
STB-FIJA-210 CLÉ DE VASE IRIUS G-00106.07
VIS DE SECURITÉ 4,8x19 INOX TÊTE TORX 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
STB-T0100 05.19.070 ISOLANTES AVEC RÉF.:
SLA3/6-S-D12-4,8x19
05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
RIVET AVEUGLE ISO 15977 D5x12 CAB. 14 mm 113
STB-R0100 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
ALU/INOX AP14-S-5.0x12
05.19.066 L * ST-2-120 AVEC RÉF.:
RIVET DE FAÇADE TÊTE 15 mm 05.19.042 / 05.19.045
STB-R0200 115
INOX/INOX A4 5x14 SS0-D15-50140 CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
05.19.068 L * ST-1-55 AVEC RÉF.:
05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
05.19.072 L * ST-1-55 AVEC RÉF.:
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(+34) 981 817 037
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STB-T-PEG
SYSTÈME COLLÉ
57
SYSTÈME STB-T-PEG
DESCRIPTION
Le STB-T-PEG est un système kit de panneaux non

façonnés à partir de panneau composite STACBOND®
pour le montage de bardages. Il s’agit d’un système à
fixation cachée, rapide à monter et économique, apte pour
calepinages horizontaux ou verticaux.
S’agissant d’un système collé par fixations chimiques

résistant au vieillissement et aux intempéries, il absorbe
les vibrations et offre de multiples possibilités de design de
bardages.
L’ossature secondaire est réalisée au moyen de profilés T et

de séparateurs L en alliage d’aluminium 6063 T5.
Pour la rupture de pont thermique, STAC® a mis au point

des CALES ISOLANTES spécifiques à installer entre les
Les séparateurs sont ancrés à la paroi moyennant des

chevilles mécaniques spéciales, prescrites, pour chaque
ouvrage, par les fournisseurs de fixations. Ils reçoivent,
comme montants verticaux, les profilés T.
Le système STB-T-PEG peut être monté sur une ossature

secondaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Sur
l’ossature secondaire unidirectionnelle, le joint horizontal
reste ouvert. En cas d’ossature secondaire bidirectionnelle,
les traverses horizontales sont fixées sur les montants
verticaux au moyen du séparateur ANGULAR, pièce
d’aluminium alliage 6063 T5, ou sur le parement vertical à
l’aide de séparateurs L.
Les planches de panneau composite STACBOND® sont

fixées sur l’ossature secondaire de profilés T verticaux et/ou
horizontaux au moyen d’un adhésif spécifique et de ruban
double face, en suivant les instructions du fabricant.
SYSTÈME STB-T-PEG
MONTAGE DU SYSTÈME
PROFILÉS T HORIZONTAUX COLLAGE DU PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces profilés 4. Fixation du panneau composite STACBOND®. Une fois
seront fixés mécaniquement sur l’ossature secondaire définie l’ossature secondaire sur la façade, nous procéderons
verticale à l’aide du séparateur ANGULAR, ou bien sur le à la fixation des panneaux STACBOND® sur cette dernière
parement vertical à l’aide de séparateurs L. Cette possibilité au moyen d’adhésif et de ruban double face en suivant les
de typologie bidirectionnelle permet de s’adapter aux instructions du fabricant.
besoins de la façade.
SYSTÈME STB-T-PEG
SEPARADOR ANGULAR
Pièce façonnée à partir de section de profilé extrudé en

aluminium alliage 6063 T5 et 3 mm d’épaisseur, avec des
perforations pour l’assemblage de profilés montants et des
traverses T.
Cet accessoire permet l’assemblage des profilés T

horizontaux sur l’ossature secondaire verticale et favorise la
réduction du nombre d’ancrages sur la paroi de base.
La fixation de cet élément se fait à l’aide de rivet aveugle de

ø 4,8 mm ou vis autoforeuse de ø 4,8 mm. Ces solutions
05.19.021 SEPARADOR ANGULAR 150
8
3 24,8
6
23
57
42,1 49,7
Cotes en mm
SYSTÈME STB-T-PEG
INSTRUCTIONS DE COLLAGE DU PANNEAU
1. Nettoyage de l’ossature secondaire. L’ossature secondaire utilisé pour la fixation initiale des panneaux jusqu’à ce
doit être propre, sèche, homogène, débarrassée d’huiles, de que l’adhésif polymérise et atteigne ainsi une épaisseur
graisses, de poussière et de particules libres ou mal adhérées. minimum d’adhésif de 3 mm, capable d’absorber les
Il faudra éliminer les peintures, les coulis et autres revêtements. éventuelles dilatations et vibrations présentes sur le bardage
en panneau composite STACBOND®. La résistance à long
Précautions: terme est uniquement possible grâce à l’adhésif.
- Nettoyer la surface avec un papier imprégné, en effec-
tuant des mouvements toujours dans le même sens, en 4. Adhésif élastique. Appliquer le cordon d’adhésif élasti-
mode ponçage. N’utiliser en aucun cas de dissolvants. que SIKATACK PANEL, ou similaire, en utilisant son embout
- Pour le nettoyage et dégraissage, par la suite, utiliser le triangulaire (8 mm de large, 10 mm de long) au moins à 5
dégraissant nettoyant SIKA AKTIVATOR-205, ou similaire, mm du ruban. L’application devra se faire au pistolet manuel
en le laissant s’évaporer au moins pendant 10 minutes. ou pneumatique. Pour une correcte application, positionner
le pistolet de manière perpendiculaire au support.
2. Apprêt de la surface. L’apprêt se fera avec un produit qui
Précautions:
renforce l’adhérence du mastic adhésif à l’ossature secon-
- L’application d’un cordon adhésif sur les traverses de
daire, SIKATACK PANEL PRIMER, ou similaire.
l’ossature secondaire n’offre aucune fonction structurelle.
Précautions:
- Les apprêts, s’ils sont durcis, ne peuvent être éliminés 5. Pose du panneau. Retirer le film protecteur du ruban ad-
que mécaniquement. hésif double face. Installer soigneusement le panneau à son
emplacement précis et presser fermement jusqu’à ce que le
- L’apprêt laisse une pellicule hétérogène. Seules les
panneau soit en contact avec le ruban double face.
surfaces qui vont être collées doivent être traitées.
- Il est impératif de respecter les temps d’évaporation des Veillez à toujours respecter les instructions des fabricants
produits de nettoyage en toutes circonstances (30, 60 min). de panneaux au sujet du stockage de ces derniers. Évitez
l’exposition des panneaux à la chaleur et l’action directe du
3. Application du ruban adhésif double face. Le ruban soleil, avant le collage.
adhésif double face SIKATACK PANEL-3, ou similaire, est
SYSTÈME STB-T-PEG
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
2 Profil T
3 Séparateur L
4 Vis autoforeuse
5 Adhésif spécifique
6 Ruban adhésif double face
SYSTÈME STB-T-PEG
STB-T-PEG
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
MIN 30 mm
24 mm

05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 83 107 40
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 107 131 80
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 131 155 100
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 155 179 120
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 179 203 140
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 203 227 160
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 227 251 200
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 251 275 220

05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 83 107 40
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 107 131 80
SYSTÈME STB-T-PEG
ACCESSOIRES

05.19.043 PROFIL T 106 19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 110
SÉPARATEURS CALES ISOLANTES


05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
05.19.066 L * ST-2-120 AVEC RÉF.:
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 05.19.042 / 05.19.045
115
109 05.19.068 L * ST-1-55 AVEC RÉF.:
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056
05.19.072 L * ST-1-55 AVEC RÉF.:
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052
05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120
(+34) 981 817 036

(+34) 981 817 037
[email protected]
www.stac.es
STB-CH
65
SYSTÈME STB-CH
DESCRIPTION
Le STB-CH es un système kit à base de cassettes suspendues

issues de panneau composite STACBOND® pour le montage
de façades ventilées. C’est un système de fixation non visible,
polyvalent et d’installation rapide, dans lequel les modulations
des cassettes peuvent se présenter aussi bien dans le sens
vertical comme horizontal. Le système STB-CH remplit toutes
les conditions requises pour l’exécution des revêtements archi-
tecturaux les plus avant-gardistes.
L’ossature secondaire est réalisée au moyen de profilés
OMEGA et de séparateurs DOUBLE T en alliage
d’aluminium 6063 T5.
afin de pouvoir loger l’épaisseur de l’isolation thermique
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la
façade. Pour la rupture de pont thermique, STAC® a conçu
des CALES ISOLANTES spécifiques, à poser entre les
Les séparateurs sont ancrés sur la paroi à l’aide de chevilles
les fournisseurs de fixations et reçoivent comme montants
verticaux les profilés OMEGA.
C’est sur les montants que se situent les ensembles de support
STB-CH, découpés à partir des profilés extrudés en alliage
d’aluminium 6063 T5. Une pièce spéciale en EPDM est posée sur
l’emplacement de la suspension pour éviter les vibrations.
La pose des cassettes façonnées en panneau composite
STACBOND® sur l’ossature secondaire se réalise grâce à des
encoches usinées au préalable sur les retours verticaux des
cassettes et sur les raidisseurs cachés collés à l’intérieur, de
façon à ce qu’elles reposent sur les supports de suspension,
puis sont vissées sur le retour supérieur aux profilés OMEGA.
STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique
de l’ossature secondaire conformément aux critères du
Documento de Idoneidad Técnica -Agrément technique-
(DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto de Ciencias de la
Construcción Eduardo Torroja pour chaque projet à exécuter,
pour définir les distances maximales entre les montants
Le système STB-CH est agréé par les principales certifications
internationales.
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/16 ITB – KOT 2017/0043 13/5022 2.2/13-1548_V2 *
*Uniquement cassettes avec retour de 40 mm.
SYSTÈME STB-CH
MONTAGE DU SYSTÈME
SÉPARATEURS DOUBLE T PROFILÉS OMEGA

1. Séparateurs L pour l’ancrage du profil à la façade. Les ancrages 2. Le profil OMEGA est vissé sur les séparateurs DOUBLE T,
DOUBLE T fixent le profil OMEGA sur le parement vertical ou paroi il devra être mis parfaitement d’aplomb grâce aux réglages
de support et permettent corriger les problèmes d’aplomb que permet le système. Le premier et le dernier ancrage
de la façade. Ils peuvent être de deux types : de rétention ou sur le profil seront installés au maximum à 250 mm des
de sustentation. En option, il est possible de monter des cales extrémités de ce profil.
ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Les ensembles de support suspension se situent sur 4. Cassette de panneau composite STACBOND®. La dernière
les profilés. Ils seront réglés en hauteur en fonction de la étape consistera à fixer les cassettes sur les ensembles
situation des encoches de chaque cassette. de support suspension en les vissant sur le rebord des
profilés OMEGA, dans les trous oblongs situés sur le retour
horizontal supérieur de la cassette. Le montage des
cassettes sur la façade sera réalisé de bas en haut.
SYSTÈME STB-CH
ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-CH
C’est l’ensemble de support suspension STB-CH qui est

utilisé pour le profil OMEGA.
Le joint de la pièce de suspension a pour mission d’éviter

les bruits de vibrations produits par la pression du vent, le
trafic routier, etc.
Ce support est fixé sur le profil, en premier lieu au moyen
23,8
des rebords permettant le déplacement vertical pour
38,7
faciliter la pose dans sa position finale, puis, par la suite, à
l’aide de vis autoforeuses.
19,9 40
11,3
3,4
18,3
ENSEMBLE DE SUPPORT
05.19.062 200
9,2
SUSPENSION STB-CH 79,7
SUPPORT SUSPENSION STB-CH JOINT DE SUSPENSION

23,8
38,7
33
19,9 40
25,2
11,3
7,8
2,3
3,4
18,3
9,2
79,7
Cotes en mm
SYSTÈME STB-CH
COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 100 mm
Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 45 mm, on peut utiliser des platines rectangulaires de 28 x 33 x 2 mm
et alliage 1050, ou des pièces rectangulaires du panneau composite lui-même.
Pour plus de longueur, les rebords de 45 mm sont introduits plus profondément dans les profilés T OMEGA dans le but de
mieux canaliser l’eau tombant sur la façade.
SYSTÈME STB-CH
CASSETTE CH STANDARD
45
RETOUR DE 45 mm
36
40 45
36
36
90°
40
A
36
99
90°
99
PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES DÉTAIL A DÉTAIL B
La platine de formation de cassettes

est une petite pièce d’aluminium en 45
alliage1050 H24 qui permet au moyen 36

de rivets, le conformage des cassettes
et des raidisseurs sur les systèmes
40
STB-CH et STB-T-CH.
108
36
Cette platine est indiquée pour les

90°
cassettes CH avec retours de 45 mm

et raidisseurs.
90°
108
99
32
32
90°
32
45
32
45
05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETES 3000 Cotes en mm
SYSTÈME STB-CH
COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 100 mm
Pour le façonnage des cassettes CH avec retours de 40 mm, on peut utiliser, dans tous les cas et pour chaque encoche,
des pièces de renfort de suspension. Ce sont des pièces spécifiques d’aluminium de 2 mm d’épaisseur et en alliage 1050,
à riveter ou à visser sur les retours et/ou raidisseurs.
Les cassettes avec retours de 40 mm assurent une meilleure optimisation car elles demandent moins de panneau que les
cassettes avec retours de 45 mm.
2.2/13-1548_V2
COTE MAX. 310 mm

COTE MIN. 100 mm
36
SYSTÈME STB-CH
40
36
90°
57
40
36
40
A
36
90°
57
RENFORT DE SUSPENSION DÉTAIL A DÉTAIL B
La platine de renfort de suspension

108
est une pièce d’aluminium en alliage 40
1050 H24 qui permet au moyen de 36
rivets, le conformage des cassettes et

90°
des raidisseurs des systèmes STB-CH

32
40
et STB-T-CH, et qui,36
en outre, renforce
chacune des suspensions des
36
40
90°
cassettes CH avec retours de 40 mm.

57
108
90°
32
36
40
05.19.019 RENFORT DE SUSPENSION 200 Cotes en mm
SYSTÈME STB-CH
RAIDISSEUR DE CASSETTE
Le raidisseur est une pièce angulaire formée à partir de

panneau composite STACBOND® usiné. Il est employé
pour renforcer de l’intérieur les cassettes CH, lorsque ces
dernières dépassent certaines dimensions. Le raidisseur
est fixé au moyen de ruban à double face, adhéré sur la face
interne de la cassette puis riveté sur les retours supérieur
et inférieur horizontaux.
RAIDISSEUR
CASSETTE
RIVET
DÉTAIL DE FIXATION MÉCANIQUE
RÉFÉRENCE DESCRIPTION

5
Nb DÉSIGNATION 6
2 Apprêt
3 Ruban double face autoadhésif
4 Cordon d’adhésif appliqué sur la cassette
5 Raidisseur de panneau STACBOND®
6 platine de formation des cassettes
SYSTÈME STB-CH
POSE DU RAIDISSEUR
1. PRÉPARATION DE LA SURFACE
Éliminer, tout d’abord, la poussière et les
saletés par des procédés mécaniques et
jamais en employant des dissolvants.
Ce nettoyage se fera par ponçage, plus
ou moins profond en fonction de la
saleté. Ensuite, aspirer la poussière ou
souffler avec de l’air comprimé. Pour
le nettoyage et le dégraissage, par la
suite, utiliser le dégraissant nettoyant
SIKA AKTIVATOR-205, ou similaire, et
le laisser s’évaporer pendant au moins
10 minutes. 1. NETTOYER 2. IMPRIMER
2. APPRÊT DE LA SURFACE
Une fois la surface propre, apprêter
avec un produit spécifique qui vien-
dra renforcer l’adhérence de l’adhésif
élastique (SIKATACK PANEL PREMIER,
ou similaire,).
3. RUBAN ADHÉSIF À DOUBLE FACE

Après le temps de pose de l’apprêt
(30, 60 mn), coller le ruban
autoadhésif à double face, RUBAN
SIKATACK PANEL-3, ou similaire, qui
maintiendra la pièce en place pendant
la polymérisation de l’adhésif, tout
en garantissant l’épaisseur minimum
de ce dernier en vue des éventuelles 3. BANDE ADHÉSIVE 4. ADHÉSIF SIKATACK PANEL
dilatations du panneau composite
STACBOND®.
4. APPLICATION DE L’ADHÉSIF
Appliquer ensuite l’adhésif élastique
SIKATACK PANEL, ou similaire, sur la
cassette en cordon continu et contigu
au ruban double face.
5. POSE DU RAIDISSEUR
Poser ensuite le raidisseur de manière
à ce que toute la surface de ce dernier
soit imprégnée d’adhésif.
6. FIXATION PAR RIVETS

Finalement le raidisseur sera perforé
et riveté sur sa partie supérieure
et inférieure contre les retours
5. COLLER LE RAIDISSEUR 6. FIXATION PAR RIVETS
horizontaux de la cassette.
SYSTÈME STB-CH
REMPLACEMENT DES CASSETTES ENDOMMAGÉES
1. Retirer la cassette endommagée en coupant par le re- 2. Perforer le tube de 30 x 30 x 1,4 mm avec d.6, et mettre en
bord supérieur. place sur la nouvelle cassette.
3. Pose de vis 4,2 x 13 DIN 7504 N inox sur profil en “L” de 30 4. Pose d’adhésif et de ruban double face spécifiques sur le
x 20 x 1,3 mm et fixation de ce dernier sur le profil T OMEGA. profil “L” 30 x 20 mm.
5. Installation de la nouvelle cassette de panneau composite STACBOND®, avec pièce de suspension spéciale de 9 mm et
pièces de renfort de suspension.
SYSTÈME STB-CH
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
2 Profil OMEGA
3 Séparateur DOUBLE T
4 Vis passante M 6 x 60/70
5 Ensemble de support suspension STB-CH
SYSTÈME STB-CH
STB-CH45
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
MIN 30 mm
15 mm

SÉPARATEUR DOUBLE T
05.19.004 SÉPARATEUR DOUBLE T 59 100 115 30


SÉPARATEUR U
05.19.046 SÉPARATEUR U 59 100 115 30

05.19.047 SÉPARATEUR U 74 115 130 50
SYSTÈME STB-CH
ACCESSOIRES
05.19.003 PROFIL OMEGA 106 05.19.004 SÉPARATEUR DOUBLE T 59

05.19.005 SÉPARATEUR DOUBLE T 74
05.19.013 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-CH
19.019 RENFORT DE SUSPENSION
05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1500 mm) 111
CALES ISOLANTES
05.19.046 SÉPARATEUR U 59
109
3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073 ACCESSOIRES DE FIXATION
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.067
U * AVEC RÉF.: 05.19.046 / 05.19.047
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113
DOUBLE T * AVEC RÉF.: 05.19.030 / 114 ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
05.19.069 05.19.031 / 05.19.032 / 05.19.033 / 05.19.034 /
05.19.035 / 05.19.036 / 05.19.037 / 05.19.038 /
05.19.039
05.19.073 DOUBLE T * AVEC RÉF.:
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007
(+34) 981 817 036

(+34) 981 817 037
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www.stac.es
STB-SZ
79
SYSTÈME STB-SZ
DESCRIPTION
Le STB-SZ es un système kit à base de cassettes issues

de panneau composite STACBOND® pour le montage
de bardages. C’est un système mâle-femelle à fixation
non-visible, adaptable et rapide à monter, conçu tout
spécialement pour intervenir des bardages à modulation
horizontale où prédominent les parties aveugles et/ou peu
d’encadrements de baies ou de bavettes linéaires.
Le système se compose de deux profilés en aluminium
alliage 6063 T5 sur lesquels sont ancrées les cassettes une
fois conformées:
- Profilé femelle-inférieur, dénommé aussi profilé S.
- Profilé mâle-supérieur, dénommé aussi profilé Z.
L’ossature secondaire est réalisée au moyen de profilés OMEGA

et de séparateurs DOUBLE T en alliage d’aluminium 6063 T5.
Ces séparateurs sont munis de différentes longueurs afin
de pouvoir y loger l’épaisseur de de l’isolation thermique
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la façade.
Pour la rupture de pont thermique STAC® a mis au point
des CALES ISOLANTES spécifiques à installer entre les
séparateurs en DOUBLE T et le parement vertical.
chevilles mécaniques spéciales, prescrits, dans chaque
cas, par les fournisseurs de fixations, et reçoivent, comme
montants verticaux, les profilés OMEGA.
Les cassettes de panneau composite STACBOND® sont
fixées mécaniquement sur les montants verticaux. La pose
intervient de bas en haut de manière à ce que le profilé S de
chaque cassette repose sur le profilé Z précédent. La fixation
mécanique se fait moyennant vissage des profilés Z sur les
montants OMÉGA.
Pour éviter les vibrations dans les cassettes, le mécanisme
mâle-femelle des profilés S et Z est muni d’un joint de
protection EPDM.
STAC® a mis au point un logiciel pour le calcul spécifique de
Idoneidad Técnica (DIT plus 553p/16) établis par l’Instituto
de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja pour chaque
projet à exécuter, déterminant les écartements maximaux
entre les montants verticaux et le nombre d’ancrages.
Le système STB-SZ est agréé par les principales
certifications internationales.
SYSTÈME STB-SZ
MONTAGE DU SYSTÈME

PROFIL Z BASE CASSETTE DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Profil S et profil Z. Ces profilés renforcent la cassette longi- 4. Cassette de panneau composite STACBOND®. Une
tudinalement, sur la partie inférieure comme sur la supérieure. fois la cassette façonnée et munie du profil Z en sa partie
Le profil Z est fixé sur la partie supérieure et peut comporter, supérieure et du profil S en sa partie inférieure, nous
ponctuellement, un ruban adhésif d’EPDM entourant le rebord viendrons la poser sur la façade. L’exécution du bardage se
verticale du profil pour absorber les éventuels jeux entre la fera de bas en haut de façon à ce que chaque cassette repose
languette et la rainure, évitant ainsi les bruits produits par les sur la précédente ; elle est fixée mécaniquement sur sa
vibrations. Ces profilés sont fixés sur les cassettes par des rivets. partie inférieure en vissant le profil Z contre le profil OMEGA.
SYSTÈME STB-SZ
PROFIL S ET PROFIL Z JOINT EN EPDM PROFIL SZ
PROTECTEUR
EPDM DE L’ADHÉSIF
Nous avons un joint de protection en EPDM à placer entre

les deux profilés et qui comble les éventuels espaces
PROFIL S
23,8
39,5
38,7
26
39,5
RENFORT STB-SZ
26
20
Le renfort STB-SZ est

19,9un profil 40
30
segmenté de 200 mm de long

20
11,3
spécifique qui couvre la distance
30
interne de la cassette façonnée SZ 3,4
jusqu’à l’ossature secondaire.

18,3
La fixation de cet élément sur le profil

9,2
79,7
de l’ossature secondaire se fait par
vissage.
23,8
PROFIL Z
38,7
6 19,9 40
24,5
11,3
05.19.001 PROFIL S -
23 24,5
3,4
32,5
65,5
18,3
05.19.002 PROFIL Z -
32,5
65,5
33
23
9,2
79,7
05.99.231 RENFORT STB-SZ -
41
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.)25,2 -
7,8
2,3
41
Cotes en mm
SYSTÈME STB-SZ
Les segments de joint en EPDM doivent se situer sur la partie La distance maximum recommandée entre les segments
supérieure du profil Z et envelopper la tête de ce dernier de joint est de 500 mm. L’utilisation de cet accessoire évite
sur les deux faces. La dimension des segments de joint d’éventuelles vibrations entre cassettes et permet leur
recommandée est de 60 mm. ajustement afin de garantir la planimétrie de la façade.
L’utilisation de ce renfort STB-SZ varie

en fonction de la hauteur du plateau et
de la charge au vent du site du projet.
Pour de plus amples informations,
veuillez contacter le service technique
de STACBOND®.
Il doit être utilisé sur chacun des

profilés OMEGA sur lesquels le bac à
PROFIL OMEGA
panneaux composites est fixé.
Au moyen d’une fixation mécanique, le

renfort est fixé sur la face frontale du
profil et un adhésif spécial et un ruban RENFORT STB-SZ
adhésif double face sont appliqués.
ADHÉSIF
Ensuite, on pose le plateau, qui adhère
à l’armature et qui est fixé par des RUBAN DOUBLE FACE
rivets dans le profilé en Z supérieur.
SYSTÈME STB-SZ
FIXATION DE LA CASSETTE
FIXATION SUPÉRIEURE COUPE VERTICALE
COTE MAX. 314 mm

COTE MIN. 104 mm
(avec différents
COTE MAX. séparateurs)
314 mm
COTE MIN. 104 mm
FIXATION INFÉRIEURE COUPE VERTICALE
COTE MAX. 314 mm

COTE MIN. 104 mm
(avec différents
COTE MAX. séparateurs)
314 mm
COTE MIN. 104 mm
SYSTÈME STB-SZ
CASSETTE STANDARD
CASSETTE FAÇONNÉE CASSETTE DÉPLIÉE
30
Max. 500
30
90°
90°
30
30
DÉTAIL A DÉTAIL B
Les cassettes standard du système STB-SZ possèdent des

retours de 30 mm. Pour le façonnage, ces dernières sont
fixées mécaniquement par des rivets directement sur les
profilés longitudinaux S et Z.
Le profil Z est installé sur la partie supérieure et le profil S 30

sur la partie inférieure de la cassette. Les profilés confèrent
une grande rigidité longitudinale aux cassettes. 90°
30
30
30
90°
90°
30
30
Cotes en mm
SYSTÈME STB-SZ
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
2 Profil OMEGA
4 Profil Z
5 Profil S
SYSTÈME STB-SZ
STB-SZ
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
MIN 30 mm
15 mm


05.19.007 SÉPARATEUR DOUBLE T 104 STB-REM
149 164 80
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM

MIN 30 mm

15 mm

SÉPARATEUR U
05.19.046 SÉPARATEUR U 59 104 119 30

05.19.047 SÉPARATEUR U 74 119 134 50
SYSTÈME STB-SZ
ACCESSOIRES
PROFILS SÉPARATEURS

05.19.001 PROFIL S 05.19.005 SÉPARATEUR DOUBLE T 74
05.19.002 PROFIL Z 05.19.006 SÉPARATEUR DOUBLE T 89
107
05.19.074 PROFIL Z 20 05.19.007 SÉPARATEUR DOUBLE T 104
05.19.063 PROFIL Z 24 05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119
RÉF. ÉLÉMENT PAGE 108
05.99.231 RENFORT STB-SZ
110 05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.)
CALES ISOLANTES
3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
05.19.071 ISOLANTES AVEC RÉF.: 05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254
05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS 109
05.19.067
U * AVEC RÉF.: 05.19.046 / 05.19.047 05.19.047 SÉPARATEUR U 74
DOUBLE T * AVEC RÉF.: 05.19.030 / 114
05.19.069 05.19.031 / 05.19.032 / 05.19.033 / 05.19.034 / ACCESSOIRES DE FIXATION
05.19.035 / 05.19.036 / 05.19.037 / 05.19.038 / RÉF. ÉLÉMENT PAGE
05.19.039
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS RIVET AVEUGLE POLYGRIP SFS
STB-R0300 113
05.19.073 DOUBLE T * AVEC RÉF.: ASO-D-48150 ALU/INOX 4,8X15
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007
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STB-REM
SYSTÈME RIVETÉ
89
SYSTÈME STB-REM
DESCRIPTION
Le STB-REM es un système kit de panneaux non façonnés

provenant de panneau composite STACBOND® pour le montage
de façades ventilées. Il s’agit d’un système avec fixations
visibles et à montage rapide, qui permet aussi bien des
calepinages horizontaux comme verticaux. C’est un système
très polyvalent qui convient parfaitement à toutes sortes de
typologies architecturales et qui offre la possibilité de réaliser
des zones courbes en toute facilité. Pour toutes ces raisons, le
système STB-REM remplit toutes les conditions requises pour
réaliser les revêtements architecturaux les plus exigeants.
L’ossature secondaire est fabriquée avec des profilés OMEGA et
séparateurs DOUBLE T en alliage d’aluminium 6063 T5.
afin de pouvoir y loger l’épaisseur de l’isolant thermique
nécessaire et absorber toutes les irrégularités de la façade.
Pour la rupture de ponts thermiques, STAC® a mis au point
des CALES ISOLANTES spécifiques, à installer entre les
chevilles mécaniques spéciales, prescrites pour chaque
ouvrage par les fournisseurs de fixations, et reçoivent,
comme montants verticaux les profilés OMEGA.
Le système STB-REM peut être monté sur ossature secondaire
unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Sur l’ossature secondaire
unidirectionnelle le joint horizontal reste ouvert. Dans le cas de
l’ossature secondaire bidirectionnelle, les traverses horizontales
sont fixées sur les montants verticaux au travers d’un union
montants STB-REM, pièce en aluminium alliage 6063 T5, ou
sur le parement vertical moyennant des séparateurs DOUBLE T.
Cette ossature secondaire de profilés OMEGA verticaux et/
ou horizontaux supporte les pièces de panneau composite
STACBOND® qui sont rivetées sur son périmètre.
STAC® a développé un logiciel pour le calcul spécifique de
Idoneidad Técnica -Agrément technique- (DIT plus 553p/16)
établis par l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo
Torroja pour chaque projet à exécuter et définissant les
distances maximales entre montants verticaux ainsi que le
nombre d’ancrages.
Le système STB-REM est agréé par les principales certifications
internationales.
ETA-ETE: 15/0655 Nº 553P/16 ITB – KOT 2017/0043 13/5022 2.2/13-1548_V1
SYSTÈME STB-REM
MONTAGE DU SYSTÈME

PROFILÉS T HORIZONTAUX FIXATION DE PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces profi- 4. Fixation de panneau composite STACBOND®. Une fois
lés seront fixés mécaniquement sur l’ossature secondaire que l’ossature secondaire sur la façade est réalisée, on
verticale à l’aide du union montants STB-REM, ou bien sur procède à la fixation des panneaux STACBOND® sur cette
le parement vertical à l’aide de séparateurs DOUBLE T. Cette dernière au moyen de rivets. On veillera tout particulièrement
possibilité de typologie bidirectionnelle permet de s’adapter à la disposition et à la typologie de ces derniers afin qu’une
aux besoins de la façade. correcte dilatation du panneau soit possible.
SYSTÈME STB-REM
UNION MONTANTS STB-REM
Pièce façonnée en tôle pliée d’aluminium en alliage 1050-H

et 3 mm d’épaisseur, munie de perforations pour le raccord
de profilés montants et de traverses à section OMEGA.
Cet accessoire permet le raccord de profilés OMEGA hori-

zontaux à l’ossature secondaire et peut réduire l’utilisation
d’ancrages sur la paroi de base.
À fixer à l’aide d’un rivet aveugle de ø 4,8 mm ou vis autofo-

reuse de ø 4,8 mm. Ces solutions de raccord sont compati-
bles avec les éventuelles dilatations de l’ossature secondaire.
05.19.020 UNION MONTANTS STB-REM 150
30
78
13,1
13,8
3
95
40
20
9 39,5
Cotes en mm
SYSTÈME STB-REM
TYPOLOGIE ET DISPOSITION DES PERFORATIONS
DILATATION DU PANNEAU
Max. selon Max. selon
calcul Min. 15 calcul Min. 15
La figure montre la disposition et la distance maximale des
perforations sur le panneau composite STACBOND® DILATATION
Les plaques sont installées sur chantier en les perforant et

au moyen de rivets, en respectant le jeu entre le diamètre du
trou et la tige du rivet ainsi que la séparation entre les rivets
Min. 15
Min. 15
et les bords de la plaque.
A
Afin de permettre les mouvements du panneau et éviter
des problèmes de dilatation, il est important de veiller
B
au centrage du trou dans l’ossature secondaire. Ainsi, la
Max. selon
dilatation pourra se produire dans toutes les directions
Max. selon
calcul
calcul
et le mouvement ne sera pas entravé. À cette fin, il est
DILATATION
recommandé d’utiliser des centreurs pour une perforation
correcte ou pour la fixation des rivets.
Par ailleurs, afin de permettre le mouvement sur les points
DILATATION
de fixation coulissants, il est important de vérifier la force
de serrage. Pour ce faire, il est recommandé d’utiliser des
inserts pour maintenir une séparation de 0,2 mm entre la
fixation et la tôle, afin d’éviter de fixer des points qui doivent
être coulissants.
DILATATION
Il conviendra d’utiliser les rivets et vis spécifiés par STAC®.
Note: d’autres rivets ou vis similaires pourront être employés à condition que leurs caractéristiques mécaniques soient égales
ou supérieures à celles du matériel prescrit par STAC®.
A. POINTS D’ANCRAGE FIXES B. POINTS D’ANCRAGE COULISSANTS
5,1 5,1 7,1 - 8 7,1 - 8

4,8 4,8 4,8 4,8
Cotes en mm
Le trou de 5,1 mm de diamètre, percé dans le panneau Le trou de plus grand diamètre, percé dans le panneau
composite STACBOND® définit l’origine de la dilatation de composite STACBOND® permet d’absorber la dilatation.
la pièce.
SYSTÈME STB-REM
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
2 Profil OMEGA
5 Rivet aveugle
SYSTÈME STB-REM
STB-REM
ISOLANT MAXIMUM
RÉGLAGE MAXIMUM
RÉGLAGE MINIMUM
MIN 30 mm
15 mm



SÉPARATEUR U
05.19.046 SÉPARATEUR U 59 63 78 30
05.19.047 SÉPARATEUR U 74 78 93 50
SYSTÈME STB-REM
ACCESSOIRES

INSERTS POUR RIVETEUSE
STB-FIJA-201 05.19.030 SÉPARATEUR DOUBLE T 119
(RIVETS SSO-D15)
INSERTS POUR RIVETEUSE 05.19.031 SÉPARATEUR DOUBLE T 134
STB-FIJA-202
(RIVETS AP) 05.19.032 SÉPARATEUR DOUBLE T 149
FORET À DEUX POINTES 108
(HSS-7,0/5,1x74)
BUTOIR DE PROFONDEUR 05.19.034 SÉPARATEUR DOUBLE T 179
STB-FIJA-204
(DEPTH LOCATOR 16x18) 05.19.035 SÉPARATEUR DOUBLE T 194
112
STB-FIJA-205 CENTREUR (DG-146x20-7,0)
FORTE DE RECHANGE DU CENTREUR
ø 6,9 mm
FORET SPÉCIAL POUR CENTREUR 05.19.038 SÉPARATEUR DOUBLE T 239
STB-FIJA-207
(HS-5,1x62/26) 05.19.039 SÉPARATEUR DOUBLE T 254
STB-FIJA-208 POINTE T20WW-25-HEX1/4”
STB-FIJA-209 CENTREUR MANUEL POUR VIS SLA3 109
STB-FIJA-210 CLÉ DE VASE IRIUS G-00106.07
VIS DE SECURITÉ 4,8x19 INOX TÊTE TORX CALES ISOLANTES
STB-T0100
SLA3/6-S-D12-4,8x19 RÉF. ÉLÉMENT PAGE
RIVET AVEUGLE ISO 15977 D5x12 CAB. 14 mm 113
STB-R0100 3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES
ALU/INOX AP14-S-5.0x12
RIVET DE FAÇADE TÊTE 15 mm 05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073
STB-R0200
INOX/INOX A4 5x14 SS0-D15-50140
05.19.067
U * AVEC RÉF.: 05.19.046 / 05.19.047
ÉLÉMENTS AUXILIAIRES CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS
RÉF. ÉLÉMENT PAGE DOUBLE T * AVEC RÉF.: 05.19.030 / 114
05.19.069 05.19.031 / 05.19.032 / 05.19.033 / 05.19.034 /
05.19.020 UNION MONTANTS STB-REM 110 05.19.035 / 05.19.036 / 05.19.037 / 05.19.038 /
05.19.039
05.19.073 DOUBLE T * AVEC RÉF.:
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007
(+34) 981 817 036

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STB-PEG
SYSTÈME COLLÉ
97
SYSTÈME STB-PEG
DESCRIPTION
Le STB-PEG es un système kit de panneaux non façonnés

provenant de panneaux composite STACBOND® pour le
montage de bardages. Il s’agit d’un système de fixation
non apparente, rapide à monter et économique apte pour
calepinages horizontaux et verticaux.
Étant donné qu’il s’agit d’un système collé moyennant des

fixations chimiques, il est résistant au vieillissement et aux
intempéries, il absorbe les vibrations et offre de multiples
possibilités de design pour le bardage.
L’ossature secondaire est réalisée avec des MONTANTS

STB-PEG de 70 x 24,5 mm et des séparateurs ANGULAR en
alliage d’aluminium 6063 T5.
Ces séparateurs se situent face à face afin de pouvoir

absorber toutes les irrégularités de la façade de manière
bidemnsionnelle.

chevilles mécaniques spéciales, prescrites dans chaque
cas par les fournisseurs de fixations, et reçoivent, comme
montants verticaux, les MONTANTS STB-PEG.
Le système STB-PEG peut se monter sur ossature

secondaire unidirectionnelle ou bidirectionnelle. Sur
l’ossature secondaire unidirectionnelle, le joint horizontal
reste ouvert. Dans le cas de l’ossature secondaire
bidirectionnelle, fixer les traverses horizontales sur les
montants verticaux moyennant le union montants
STB-PEG, pièce de ZAMAK 5, ou sur le parement vertical
moyennant des séparateurs ANGULAR.
Les planches de panneau composite STACBOND® sont

fixées sur l’ossature secondaire moyennant un adhésif
spécifique et du ruban double face en respectant les
instructions du fabricant.
STAC® a développé un programme pour le calcul spécifique

de l’ossature pour chaque projet à réaliser, définissant les
distances maximales entre les montants verticaux.
SYSTÈME STB-PEG
MONTAGE DU SYSTÈME
SÉPARATEURS ANGULAR MONTANTS STB-PEG

1. Séparateurs ANGULAR. Les séparateurs ANGULAR fixent 2. Pose des montants. Entre les séparateurs ANGULAR
le montant STB-PEG sur le parement vertical ou mur support. face à face, visser le montant STB-PEG qui devra être mis
Deux sortes sont possibles : de rétention ou de sustentation. parfaitement d’aplomb grâce aux réglages prévus sur le
Ceux-ci se situent face à face et sont ancrés au parement système. Les premiers et les derniers ancrages seront installés
vertical moyennant des chevilles mécaniques spéciales. au maximum à 250 mm des extrémités du montant STB-PEG.
MONTANTS HORIZONTAUX COLLAGE DU PANNEAU COMPOSITE STACBOND®

3. Profilés montants horizontaux (en option). Ces profilés 4. Fixation du panneau composite STACBOND®. Une fois
seront fixés mécaniquement sur l’ossature secondaire définie l’ossature secondaire sur la façade, nous procéderons
verticale à l’aide du union montants STB-PEG, ou bien sur à la fixation des panneaux STACBOND® sur cette dernière
le parement vertical à l’aide de séparateurs ANGULAR. Cette moyennant adhésif et ruban double face en suivant les
possibilité de typologie bidirectionnelle permet de s’adapter instructions du fabricant.
aux besoins de la façade.
SYSTÈME STB-PEG
UNION MONTANTS STB-PEG
La pièce d’assemblage, union montants STB-PEG,

est fabriqué par injection de ZAMAK 5 et permet la
construction d’ossatures secondaires bidirectionnelles
grâce aux fixations mécaniques entre profilés montants
STB-PEG.
La fixation de ce dernier se fait par rivet aveugle de Ø

4,8 mm ou vis autoforeuse de Ø 4,8 mm. Ces solutions
05.19.024 UNION MONTANTS STB-PEG 100
C SECTION C-C
20 3
12,3
4,5
1,9
50
28
28
50
C
Cotes en mm

SYSTÈME STB-PEG
INSTRUCTIONS DE COLLAGE DU PANNEAU
1. Nettoyage de l’ossature secondaire. L’ossature secondaire utilisé pour la fixation initiale des panneaux jusqu’à ce
doit être propre, sèche, homogène, débarrassée d’huiles, de que l’adhésif polymérise et atteigne ainsi une épaisseur
graisses, de poussière et de particules libres ou mal adhérées. minimum d’adhésif de 3 mm, capable d’absorber les
Il faudra éliminer les peintures, les coulis et autres revêtements. éventuelles dilatations et vibrations présentes sur le bardage
en panneau composite STACBOND®. La résistance à long
Précautions: terme est uniquement possible grâce à l’adhésif.
- Nettoyer la surface avec un papier imprégné, en effec-
tuant des mouvements toujours dans le même sens, en 4. Adhésif élastique. Appliquer le cordon d’adhésif élasti-
mode ponçage. N’utiliser en aucun cas de dissolvants. que SIKATACK PANEL, ou similaire, en utilisant son embout
- Pour le nettoyage et dégraissage, par la suite, utiliser le triangulaire (8 mm de large, 10 mm de long) au moins à 5
dégraissant nettoyant SIKA AKTIVATOR-205, ou similaire, mm du ruban. L’application devra se faire au pistolet manuel
en le laissant s’évaporer au moins pendant 10 minutes. ou pneumatique. Pour une correcte application, positionner
le pistolet de manière perpendiculaire au support.
2. Apprêt de la surface. L’apprêt se fera avec un produit qui
Précautions:
renforce l’adhérence du mastic adhésif à l’ossature secon-
- L’application d’un cordon adhésif sur les traverses de
daire, SIKATACK PANEL PRIMER, ou similaire.
l’ossature secondaire n’offre aucune fonction structurelle.
Précautions:
- Les apprêts, s’ils sont durcis, ne peuvent être éliminés 5. Pose du panneau. Retirer le film protecteur du ruban ad-
que mécaniquement. hésif double face. Installer soigneusement le panneau à son
emplacement précis et presser fermement jusqu’à ce que le
- L’apprêt laisse une pellicule hétérogène. Seules les
panneau soit en contact avec le ruban double face.
surfaces qui vont être collées doivent être traitées.
- Il est impératif de respecter les temps d’évaporation des Veillez à toujours respecter les instructions des fabricants
produits de nettoyage en toutes circonstances (30, 60 min). de panneaux au sujet du stockage de ces derniers. Évitez
l’exposition des panneaux à la chaleur et l’action directe du
3. Application du ruban adhésif double face. Le ruban soleil, avant le collage.
adhésif double face SIKATACK PANEL-3, ou similaire, est

SYSTÈME STB-PEG
SCHÉMA DE MONTAGE
Nb DÉSIGNATION
2 Montant STB-PEG
3 Séparateur ANGULAR
4 Vis autoforeuse
5 Adhésif spécifique
6 Ruban adhésif double face

SYSTÈME STB-PEG
ACCESSOIRES
19.022 MONTANT STB-PEG 106 19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 109
05.19.024 UNION MONTANTS STB-PEG 110

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ACCESSOIRES
POUR SYSTÈMES DE MONTAGE
105
ACCESSOIRES STACBOND®
PROFILÉS
RÉFÉRENCE ÉLÉMENT ALLIAGE U./BOÎTE
05.19.003 PROFIL OMEGA 6063 T5 12
05.19.040 PROFIL OMEGA F (2,5 mm) 6063 T5 12
05.19.043 PROFIL T 6063 T5 12
05.19.061 PROFIL T OMEGA 6063 T5 12
19.022 MONTANT STB-PEG 6063 T5 -
04.99.231 PROFIL RENFORT STB-SZ 6063 T5 -
01.34.550 PROFIL RENFORT STB-T-SZ 6063 T5 -

PROFILÉS
05.19.001 PROFIL S 6063 T5 24
05.19.002 PROFIL Z 6063 T5 18
05.19.074 PROFIL Z 20 6063 T5 -
05.19.063 PROFIL Z 24 6063 T5 -
Note: les profilés sont fournis á 6500mm de longueur. Pour d’autres formats consulter auprès de STAC®.

SÉPARATEURS
05.19.004 SÉPARATEUR DOUBLE T 59 6063 T5 96
05.19.004F SÉPARATEUR DOUBLE T 59 F 6063 T5 -

SÉPARATEURS
19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 6063 T5 150
05.19.046 SÉPARATEUR U 59 5005 H24 125
05.19.047 SÉPARATEUR U 74 5005 H24 100
05.19.042 SÉPARATEUR L 68 ST-2-120 5005 H24 250
05.19.045 SÉPARATEUR L 92 ST-2-120 5005 H24 180
05.19.041 SÉPARATEUR L 68 ST-1-55 5005 H24 500
05.19.044 SÉPARATEUR L 92 ST-1-55 5005 H24 200
05.19.051 SÉPARATEUR L 116 ST-1-55 5005 H24 180
05.19.052 SÉPARATEUR L 140 ST-1-55 5005 H24 276
05.19.053 SÉPARATEUR L 164 ST-1-55 5005 H24 130
05.19.054 SÉPARATEUR L 188 ST-1-55 5005 H24 135
05.19.055 SÉPARATEUR L 212 ST-1-55 5005 H24 120
05.19.056 SÉPARATEUR L 236 ST-1-55 5005 H24 100

05.99.231 RENFORT STB-SZ 6063 T5 -
05.19.049 RENFORT STB-T-SZ 6063 T5 -
05.19.020 UNION MONTANTS STB-REM 5005 H24 150
05.19.024 UNION MONTANTS STB-PEG ZAMAK 5 100
19.021 SÉPARATEUR ANGULAR 6063 T5 150
STB-JEPDM JOINT EN EPDM PROFIL SZ (m.l.) - -

05.19.013 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-CH 6063 T5 200
05.19.062 ENSEMBLE DE SUPPORT SUSPENSION STB-T-CH 6063 T5 200
19.019 RENFORT DE SUSPENSION 1050 H24 500
05.19.050 PLATINE DE FORMATION DES CASSETTES 1050 H24 1000
05.19.025 RAIDISSEUR SCH-1 (< 750 mm) - -
05.19.026 RAIDISSEUR SCH-2 (750 - 1500 mm) - -
05.19.027 RAIDISSEUR SCH-3 (1500 - 2400 mm) - -
05.19.027.1 RAIDISSEUR SCH-4 (2400 - 4000 mm) - -
05.19.027.2 RAIDISSEUR SCH-5 (4000 - 5000 mm) - -
05.19.027.3 RAIDISSEUR SCH-6 (> 5000 mm) - -

RÉFÉRENCE ÉLÉMENT OBSERVATIONS QUANTITÉ MIN.
INSERTS POUR RIVETEUSE Fonction limiteur de serrage pour

STB-FIJA-201 1
(RIVETS SSO-D15) points coulissants
INSERTS POUR RIVETEUSE Fonction limiteur de serrage pour
STB-FIJA-202 1
(RIVETS AP) points coulissants
FORET À DEUX POINTES Perforer le panneau à 7 mm et

STB-FIJA-203 1
(HSS-7,0/5,1x74) l’ossature secondaire à 5,1 mm

Fonctionne avec une mèche double
BUTOIR DE PROFONDEUR
STB-FIJA-204 pour éviter de percer des trous de 1
(DEPTH LOCATOR 16x18)
7 mm dans l’ossature secondaire

Pour percer un trou de 5,1 mm dans
STB-FIJA-205 CENTREUR (DG-146x20-7,0) l’ossature secondaire au travers 1
d’un trou de 7 mm dans le panneau
FORTE DE RECHANGE DU Tête du centreur pour rechange si
STB-FIJA-206 1
CENTREUR ø 6,9 mm endommagée.
FORET SPÉCIAL POUR Foret spécial pour le centreur,
STB-FIJA-207 1
CENTREUR (HS-5,1x62/26) hélicoïdale plus
RÉFÉRENCE ÉLÉMENT QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE
STB-FIJA-208 POINTE T20WW-25-HEX1/4” 1 1
STB-FIJA-209 CENTREUR MANUEL POUR VIS SLA3 1 1

ACCESORIOS STACBOND®
STB-FIJA-210 CLÉ DE VASE IRIUS G-00106.07 1 1
RÉFÉRENCE ÉLÉMENT FINITION QUANTITÉ MIN. U./BOÎTE

VIS DE SECURITÉ NON LAQUÉ 100 100
STB-T0100 4,8x19 INOX TÊTE TORX
SLA3/6-S-D12-4,8x19 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100

RIVET AVEUGLE ISO 15977 NON LAQUÉ 100 100
STB-R0100 D5x12 CAB. 14 mm
ALU/INOX AP14-S-5.0x12 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100
APPLICATION: Pour la fixation de panneaux STACBOND® sur des ossatures secondaires STB-REM / STB-T-REM

RIVET DE FAÇADE NON LAQUÉ 100 100
STB-R0200 TÊTE 15 mm INOX/INOX A4
5x14 SS0-D15-50140 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100
APPLICATION: Pour la fixation de panneaux STACBOND® sur des ossatures secondaires STB-REM / STB-T-REM
pour atmosphères fortement exposées aux chlorures.

RIVET AVEUGLE POLYGRIP NON LAQUÉ 100 100
STB-R0300 SFS ASO-D-48150
ALU/INOX 4.8X15 LAQUÉ - NUANCIER RAL 250 100
APPLICATION: Pour le façonnage des cassettes CH et SZ de panneau composite STACBOND®

CALES ISOLANTES POUR SÉPARATEURS OMEGA / U
RÉFÉRENCE ÉLÉMENT U./BOÎTE
3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES ISOLANTES AVEC RÉF.:

05.19.071 2500
05.19.067 / 05.19.069 / 05.19.073
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS U * AVEC RÉF.:

05.19.067 700
05.19.046 / 05.19.047

CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS DOUBLE T * AVEC RÉF.:
05.19.069 05.19.030 / 05.19.031 / 05.19.032 / 05.19.033 / 05.19.034 / 400
05.19.035 / 05.19.036 / 05.19.037 / 05.19.038 / 05.19.039
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS DOUBLE T * AVEC RÉF.:

05.19.073 400
05.19.004 / 05.19.005 / 05.19.006 / 05.19.007

CALES ISOLANTES POUR SÉPARATEURS L
3 x RONDELLE TROU OBLONG POUR CALES ISOLANTES AVEC RÉF.:

05.19.070 2500
05.19.066 / 05.19.068 / 05.19.072
CALE ISOLANTE POUR SÉPARATEURS L * ST-2-120 AVEC RÉF.:

05.19.066 400
05.19.042 / 05.19.045

05.19.068 700
05.19.053 / 05.19.054 / 05.19.055 / 05.19.056

05.19.072 800
05.19.041 / 05.19.044 / 05.19.051 / 05.19.052

(+34) 981 817 036

(+34) 981 817 037
[email protected]
www.stac.es

OUTILS
DE TRANSFORMATION
117
OUTILLAGE STACBOND®
POINÇONNEUSE MANUELLE
DÉTAIL OUTIL POUR ENCOCHE DE SUSPENSION POINÇONNEUSE MANUELLE STACBOND®
Outil manuel facile á manipuler et polyvalent, pour son emploi

en atelier ou sur site pour la pose en façade, foires, etc.
Cette machine est le complément idéal d’un fraise

manuelle ou d’ une scie murale.
Ses outillages interchangeables spécifiquements crées

pour les formats de cassettes ch et sz des systèmes
de montage STACBOND®, permettent de découper
les encoches et les angles pour un pouvoir réaliser le
DÉTAIL OUTIL EN V conformage.

POINÇONNEUSE MANUELLE L’outillage pour suspensions
STB-MC-0010 STACBOND® AVEC OUTILLAGE peut être ajusté pour des 1
POUR DÉCOUPE DE SUSPENSION retours de 40 et 45 mm.
POINÇONNEUSE MANUELLE L’outillage en V préinstallé est
STB-MC-0011 STACBOND® AVEC OUTILLAGE employé pour réaliser les angles 1
POUR DÉCOUPE EN V de conformage des cassettes.
POINÇONNEUSE MANUELLE
Dispose d’outillages
STACBOND® AVEC OUTILLAGES
STB-MC-0013 interchengeables (suivre le 1
POUR DÉCOUPE DE SUSPENSION
mode d’emploi).
ET EN V

FRAISES POUR TABLE D’USINAGE

Fraise métal dur Ø 4 mm pour
FRAISE HSS MD Ø4x80,5x3,8 Z=2
STB-FMD4X80X3.8 découpe de panneau d’épaisseur 1
CORPS Ø12 DÉCOUPE PANNEAU 4 mm
4 mm (marquage)
FRAISE HSS MD Ø5x80x2,8 Z=2
3 mm (dilatation)
4 mm (dilatation)
3 mm (dilatation)
4 mm (dilatation)
6 mm (dilatation)

FRAISE DIAMANT HSS COHERSA Fraise diamant Ø 6 mm pour
STB-FD6X80X2.8 SPÉCIALE H4 PCD Ø6x80x2,8 Z=2 découpe de panneau d’épaisseur 1
CORPS MD Ø12 3 mm
FRAISE DIAMANT HSS COHERSA Fresa diamant Ø 6 mm pour
CORPS MD Ø12 4 mm
FRAISE DIAMANT HSS COHERSA Fresa diamant Ø 6 mm pour
CORPS MD Ø12 6 mm

Fresa diamant Ø 6 mm pour
FRAISE DIAMANT HSS SECO PCD
STB-FRESAD6PCD découpe de panneau d’épaisseur 1
Ø6x75x3,8 CORPS MD Ø12
4 mm avec noyau A2
FRAISE HSS MD Ø3x81 90º Fraise métal dur pour

STB-FMD-C45 1
SPÉCIALE REF. 1 Z=2 CORPS Ø12 découpe á 45º
FRAISE HSS MD Ø3x81 SPÉCIALE Fraise métal dur pour fraisage

STB-FRESA90 1
REF. 1 Z=2 CORPS Ø16 á 90º

FRAISES POUR TABLE D’USINAGE

FRAISE SPHÉRIQUE HSS MD AVEC Fraise avec recouvrement
RECOUVREMENT EN DIAMANT en diamant Ø 10 mm pour
STB-FEMD-10x72 1
Ø10x72 Z=2 CORPS Ø10 fraisage sphérique de
(COD:JS532100D1B.0Z2-NXT) panneau avec noyauPE/FR

Fresa diamant Ø 10 mm
FRAISE SPHÉRIQUE DIAMANTEHSS
STB-FRESAD10PCD pour fraisage sphérique de 1
SECO PCD Ø10x73 CORPS MD Ø10
panneau avec noyau A2
FRAISE SPHÉRIQUE HSS MD Fraise métal dur Ø20mm pour

STB-FEMD-20X100 1
Ø20x100 UHM 30º Z=2 CORPS Ø20 fraisage sphérique
FRAISE HSS MD Ø3xØ32x80x38,8 Fraise métal dur pour fraisage

STB-FRESA135 1
R0,2 Z=2 CORPS Ø16 á 135º
FRAISE DIAMANT HSS PCD Fresa diamant pour fraisage á

STB-FPCD-135 1
Ø35x175 Z=2 CORPS Ø16 135º de panneau avec noyau A2
(+34) 981 817 036

(+34) 981 817 037
[email protected]
www.stac.es

STACBOND® est à votre entière STAC® CENTRAL, Espagne
disposition pour toute vos demandes. (+34) 981 817 036 Pol. industrial Picusa s/n
(+34) 981 817 037 15900 Padrón (A Coruña)
Pour plus d’information, nous vous
[email protected] Espagne
invitons à vous rapprocher de notre
site internet ou bien de nous contacter.
Nous étudierons une solution adaptée
à vos besoins.
STACBOND® SITE DE PRODUCTION , Espagne
Notre support technique est disponible
en espagnol, en anglais, en français, en (+34) 981 817 036 C/ Isaac Prado BodelónP. 2
(+34) 981 817 037 Pol. ind. de La Rozada
allemand, et en italien.
[email protected] 24516 Parandones (León)
Espagne
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sont données à titre indicatif uniquement et sont
(+48) 322 630 740 Ul. Kluczewska 2A
sujettes à modification sans préavis.
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STAC® Mexique
(+52) 442 251 7019 Parque Ind. Pyme, carretera
[email protected] estatal 431. Los Cues, km 5.8
Huimilpan, 76970
Querétaro, Mexique
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121
ALUMINIUM COMPOSITE PANEL
STB-CT-03-ES
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05/2019

ALUMINIUM COMPOSITE PANEL

SPÉCIFICATIONS ET SYSTÈMES DE MONTAGE

Département technique STACBOND® Les informations contenues dans ce document

Toute reproduction, distribution,

© Sistemas Técnicos del Accesorio y Componentes, S.L.; Padrón 2019

PEINTURE PVDF 70/30

PRIMER + COUCHE DE CONVERSION

ALUMINIUM 0.5 mm ALLIAGE 5005

ALUMINIUM 0.5 mm ALLIAGE 3005

PEINTURE PDVF 70/30

MOIS (CLIMAT FLORIDA) POIDS PVDF

PVDF 70:30 PVDF 60:40 PVDF 50:50 PE

HDPE (Polyester haute durabilité)

PRIMER DE PROTECTION DE FACE INTÉRIEURE

STACBOND®, fidèle à son engagement pour la qualité et l’environnement, ne fait usage du

QUALITÉ CERTIFIÉE ENGAGEMENT ENVIRONNEMENTAL

ESPAGNE ROYAUME-UNI ROUMANIE INTERNATIONAL

FRANCE POLOGNE MEXIQUE INTERNATIONAL

EPD Tecnalia R&I

PAYS NORME CLASSIFICATION CLASSIFICATION CLASSIFICATION

EN 13501-1 A2-s1, d0 B-s1, d0 ·

POLOGNE PN-90/8-02867 · NRO ·

ASTM E84 CLASE A CLASE A CLASE A

Il répond aux contraintes les plus strictes de classement au feu, notamment :

% UNE EN 13501-1:2007 - A2-s1, d0

ALUMINIUM 0,5 mm LAQUÉ PVDF 70/30

ALUMINIUM 0,5 mm PRIMER

DIMENSIONS DES PANNEAUX LARGEURS (mm) LONGUEURS (mm)

Tolérance du Film de protection sur le panneau (mm) +0; -5

SPÉCIF. PHYSIQUES UNITÉS VALEUR NORME

Épaisseurs aluminium mm 0,5

Poids du panneau kg/m2 8,3

Alliage aluminium 5005 / 3105 / 3005 UNE EN 573-3

SPÉCIF. NOYAU A2 UNITÉS VALEUR NORME

Densité g/cm3 1,9 ± 0,15

Réaction au feu A2 - S1, d0 UNE-EN-13501-1:2007

TYPE DE PEINTURE UNITÉS VALEUR NORME

PvdF 70/30 m 20 - 25* EN 13523 - 1

Primer m 5 - 10* EN 13523 - 1

Epaisseur du revêtement m 25 - 35* EN 13523 - 1

Brillance (mesure en angle 60º) GU 30 ± 5* EN 13523 - 2 / ISO 2813

Dureté Min F EN 13523 - 4

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES UNITÉS VALEUR NORME

Adhérence Pas de perte d’adhérence EN - DIN - 53151

Module élastique (E) N/mm2 70000 EN 485 - 2

Limite d’élasticité (Rp 0.2) N/mm2 ≥ 80 EN 485 -2

Charge de rupture (Rm) N/mm2 125 ≤ Rm ≤240 EN 485 - 2

Allongement (A) % ≥4 EN 485 - 2

Résistance à l’impact 4 Joules / GT0 EN 13523 - 5/6

Résistance Chimique 5% HCl inchangé ISO 2812 - MÉTHODE 3

Température d’utilisation ºC - 40 / +80

Isolation acoustique Rw (C;Ctr) dB 30 (-1; -3) ISO 717 - 1

ALUMINIUM 0,5 mm LAQUÉ PVDF 70/30

NOYAU FR AVEC CHARGE MINÉRALE

ALUMINIUM 0,5 mm PRIMER

DIMENSIONS DES PANNEAUX LARGEURS (mm) LONGUEURS (mm)

Tolérance du Film de protection sur le panneau (mm) +0; -5

SPÉCIF. PHYSIQUES UNITÉS VALEUR NORME