Certificat LNE DELTA SPARXX

Dossier L110660 - Document DE/15 - Page 1/4
Ce rapport d'essai annule et remplace le rapport d'essai référencé

Dossier L110660 - Document DE/6
RAPPORT D'ESSAI
Le présent rapport d’essai a été modifié comme suit :
- Page 4 Paragraphe 3 : Valeurs de déchirure converties en N
Demandeur : DORKEN GMBH & CO. KG

Wetterstrasse 58
58313 HERDECKE
ALLEMAGNE
Date de la demande : Commande n°E0213647 du 09 mai 2011
Objet : Caractérisation d’un pare-vapeur
Documents de référence : NF EN 13984 de 2005

NF EN 12310-1 de 1999
NF EN 12311-1 de 1999
NF EN 1849-2 de 2010
NF EN 1931 de 2000
Identification des échantillons : DELTA-SPARXX M1
La reproduction du présent document n'est autorisée que sous sa forme intégrale.

1. DESCRIPTION DES ECHANTILLONS
Le demandeur a adressé au Laboratoire national de métrologie et d’essais un

échantillon d’écran sous-toiture/ pare-vapeur référencé DELTA® SPARXX M1 (Ecran
armé noir).
Date de réception des échantillons : 6 mai 2011.
2. CONDITIONS DE REALISATION DES ESSAIS
2.1. DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES EN TRACTION
Les caractéristiques en traction (Force et allongement à rupture) ont été déterminées

selon la norme NF EN 12311-1 avec les conditions suivantes :
- atmosphère de conditionnement et d’essai : 23 °C ± 2°C et 50 % ± 5 % d’humidité

relative,
- dimension des éprouvettes : 50 mm X 300 mm,
- mode de préparation des éprouvettes : emporte pièce,
- orientation de l’éprouvette en relation avec le produit : dans les deux sens de la
feuille,
- nombre d’éprouvettes essayées : 5 par sens,
- durée du conditionnement : > 5 jours,
- vitesse d’essai : 100 mm/min,
- mesure des allongements : avec le déplacement traverse,
- date de l’essai : 11 et 12 juillet 2011.
2.2. DETERMINATION DE LA RESISTANCE A LA DECHIRURE AU CLOU
La résistance à la déchirure au clou a été déterminée selon la norme NF EN 12310-1

avec les conditions suivantes :
- atmosphère de conditionnement et d’essai : 23 °C ± 2°C et 50 % ± 5 % d’humidité

relative,
- dimension des éprouvettes : 200 mm X 200 mm,
- mode de préparation des éprouvettes : emporte pièce,
- orientation de l’éprouvette en relation avec le produit : dans les deux sens de la
feuille,
- nombre d’éprouvettes essayées : 5 par sens,
- durée du conditionnement : > 5 jours,
- vitesse d’essai : 100 mm/min,
- date de l’essai : 18 juillet 2011.
suite du rapport page suivante

2.3. MASSE SURFACIQUE
La masse surfacique a été déterminée selon la norme NF EN 1849-2 avec les

conditions d'
essais suivantes :
- découpe d' éprouvettes carrées de 100 mm x 100 mm,

- nombre d' éprouvettes : 3 réparties sur la largeur du produit,
- conditionnement préalable aux mesures d' au moins 24 h à 23 °C ± 2°C et 50 % ±
5 % d'humidité relative,
- pesée à 1 mg près,
- date de l'
essai : 18 juillet 2011.
2.4. DETERMINATION DE LA DENSITE DE FLUX D’HUMIDITE, DE LA PERMEANCE ET DE

L'EPAISSEUR DE LA COUCHE D'AIR EQUIVALENTE A LA DIFFUSION DE LA VAPEUR D'EAU
(SD)
Détermination de la densité de flux d’humidité (coefficient de transmission de la vapeur

d'
eau) selon la norme NF EN 1931 (méthode B) dans les conditions particulières
suivantes :
- Température : 23 °C
- Humidité : 75 % HR
- Essai sur 5 coupelles de 0,5 dm² et une coupelle témoin sans
déshydratant
- Intervalle de pesée : 2 à 3 jours
- date de réalisation des essais : semaines 35 à 38 de 2011
La perméance et l' épaisseur de la couche d'

air équivalente (Sd) ont été déterminés à
partir de la valeur moyenne de densité de flux et selon la formule simplifiée du
paragraphe 9.1 de la norme.
suite du rapport page suivante

3. RESULTATS
Caratéristiques Moyennes
unités sens Valeurs individuelles
mesurées Ecart-type
267
long 261- 272 – 286 – 251 - 265
Résistance à 13
N/ 50 mm
rupture 223
travers 208 – 185 – 236 – 255 – 233 - 224
24
31
long 31 – 31 – 33 – 32 – 29
Allongement à 2
%
rupture 21
travers 23 – 16 – 18 – 26 – 23 - 19
3
120
long 115 – 113 – 135 - 173 – 62
40
Déchirure au clou N
105
travers 121 – 52 – 127 - 146 – 78
39
212
Masse surfacique g/m² - 223 – 205 – 207 – 208 - 217
8
Densité de flux d'

humidité Perméance à Epaisseur de la couche d' air
l'
humidité équivalente à la diffusion de la
(g/m².24h) vapeur d' eau (Sd)
(mg/m².h.Pa) (m)
Valeurs individuelles Moyenne
Calcul
Ecart-type
0,29
0,28 – 0,30 – 0,31 – 0,29 0,0058 122
0,01
Trappes, le 17 octobre 2011
Le Responsable du Département Le Responsable de l’Essai

Propriétés Chimiques des Matériaux
Patrick MORA Pascal LAUNAY
Les résultats mentionnés ne sont applicables qu'aux échantillons, aux produits ou

aux matériels soumis au LNE et tels qu'ils sont définis dans le présent document.

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Date de réception des échantillons : 6 mai 2011.

2. CONDITIONS DE REALISATION DES ESSAIS

2.1. DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES EN TRACTION

Les caractéristiques en traction (Force et allongement à rupture) ont été déterminées

- atmosphère de conditionnement et d’essai : 23 °C ± 2°C et 50 % ± 5 % d’humidité

2.2. DETERMINATION DE LA RESISTANCE A LA DECHIRURE AU CLOU

La résistance à la déchirure au clou a été déterminée selon la norme NF EN 12310-1

- atmosphère de conditionnement et d’essai : 23 °C ± 2°C et 50 % ± 5 % d’humidité

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2.3. MASSE SURFACIQUE

La masse surfacique a été déterminée selon la norme NF EN 1849-2 avec les

- découpe d' éprouvettes carrées de 100 mm x 100 mm,

2.4. DETERMINATION DE LA DENSITE DE FLUX D’HUMIDITE, DE LA PERMEANCE ET DE

Détermination de la densité de flux d’humidité (coefficient de transmission de la vapeur

La perméance et l' épaisseur de la couche d'

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Densité de flux d'

Trappes, le 17 octobre 2011

Le Responsable du Département Le Responsable de l’Essai

Patrick MORA Pascal LAUNAY

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