Memoire de Magister: Ministere de L'Enseignement Superieur Et de La Recherche Scientifique

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE
LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
UNIVERSITÉ FACULTÉ DES

M’HAMED BOUGUERA SCIENCES
BOUMERDES
DEPARTEMENT DE CHIMIE
MEMOIRE DE MAGISTER
SPECIALITE : CHIMIE
OPTION : SCIENCE CHIMIQUE
PRESENTE PAR: Mme. Meriem KEDDOU épouse ADDAR
THEME:
ELABORATION, CARACTERISATION ET APPLICATION DE
MEMBRANES POLYMERES A BASE DE CHITOSANE
Soutenu devant le jury composé de:
- DJELALI Nacer-eddine (Pr.) Université de Boumerdès Président

- LAMOURI Saad. (Pr.) EMP Bordj El Bahri Examinateur
- MAALLEM Madani. (M.C.) Université de Boumerdès Examinateur
- BENREJDAL Achour (M.C.) Université de Boumerdès Examinateur
- ALIOUCHE Djamel. (Pr.) Université de Boumerdès Encadreur
BOUMERDES 2008
Remerciements
Ce travail a été réalisé au laboratoire de Traitement et Mise en
Forme des Polymères Fibreux (L.T.M.F.P), Université M'Hamed Bouguera
à Boumerdès. Il a été effectué sous la direction de Mr ALIOUCHE. D.,
Professeur à l’université de Boumerdès, Directeur du laboratoire et
Encadreur de cette thèse. Je tiens à le remercier pour son aide, sa
disponibilité et son encadrement au cours de ce travail.
Je remercie Mr DJELALI .N Professeur à l’université de Boumerdès
pour l’honneur qu’il m’a fait en acceptant de présider le jury de ce mémoire
de magister.
Je remercie le Professeur LAMOURI .S, le Docteur MAALLEM .M, et
le Docteur BENREJDAL .A de l’attention qu’ils portent à ce travail en
acceptant de le juger.
Mes remerciements s’adressent également au Professeur LAMOURI,
responsable du laboratoire de chimie macromoléculaire UER de chimie
appliquée de l’ EMP de Bordj El Bahri qui nous a aidé pour la réalisation
des analyses de FTIR au niveau de son laboratoire.
Les analyses de MEB ont été faites au niveau du CEMEF (Sophia-
Antipolis) de l’école des Mines de Paris. MERCI pour les responsables du
CEMEF.
Je remercie tout particulièrement mes enseignants du primaire à la
post graduation.
Je voudrais dire un immense merci à mon mari Mr ADDAR. L pour son
aide, sa disponibilité et pour son soutien à chaque instant.
Je veux aussi remercier tous ceux qui, de près ou de loin, se sont
intéressés à mon travail et m’ont encouragé pendant ces années.
Je n’oublie pas mes collègues du laboratoire de Traitement et Mise en
Forme des Polymères Fibreux.
Et enfin, je suis spécialement reconnaissante envers ma famille qui a
toujours été présente.

Dédicace
Je dédie ce modeste travail à ma chère mère et mon cher père.
- à ma petite famille : mon mari et mes deux anges MOHAMED et

SID ALI.
- à ma belle mère et mon beau père.
- à mes frères : Kamel, sa femme et ses filles ;

Fethi, sa femme et son fils ;
Sid Ali ; Mohamed et Hamza.
- à mes sœurs : Hassina ; Amina ; Souad et ses filles Sarah et Nour ;

Zohra ; Nadjet et Khadidja.
- à mes belles sœurs : Ouiza; Fatima; Meriem; Karima et Assia .
- à ma grande mère, mon grand père et ma belle grande mère.
- à toute ma famille et ma belle famille.
- à toutes mes amies : Fayza; Lamia ; Nadjia ; Naima ; Zoubida ; Wassila ;

Nessrine ; Djamila ; Hamida…
SOMMAIRE
REMERCIEMENT
DEDICACES
SOMMAIRE
LISTE DES FIGURES ET TABLEAUX
RESUME
INTRODUCTION GENERALE 1
PARTIE THEORIQUE
CHAPITRE I : LA CHITINE ET LE CHITOSANE
I.1. Introduction 4
I.2. L’obtention du chitosane 5
I. 2.1. Les principales sources de la chitine 5
I.2.2. Le traitement de la chitine 7
I.3. Les caractéristiques physico-chimiques de la chitine et du chitosane 9
I.4. Les dérivés du chitosane 14
I.5. Les applications de la chitine et du chitosane 14
CHAPITRE II : MEMBRANES POLYMERES BASES SUR LE CHITOSANE
II. 1. Introduction 16
II.2. Les membranes à base de chitosane modifié 17

II.2.1. Les membranes à base de chitosane réticulé 17
II.2.2. Membranes de mélanges de polymères à base de chitosane 21
CHAPITRE III: APPLICATIONS ENVIRONNEMENTALES DES

BIOPOLYMERES BASES SUR LECHITOSANE
III.1. Introduction 25
III.2. Etude comparative entre les adsorbants à base de polysaccharides et les adsorbants
conventionnels 26
III.2.1. La capacité d’adsorption des adsorbants à base de chitosane 27
III.2.2. Les avantages et les inconvénients des adsorbants à base de polysaccharides 29
III.3.Mécanismes d’adsorption de chitosane 31
PARTIE EXPERIMENTALE
I. Matériels et Méthodes expérimentales 35
I.1. Matériels 35
I.2. Méthodes expérimentales 36

I. 2.1. Extraction et désacétylation de la chitine (préparation du chitosane) 36
I.2.1.1. Extraction de la chitine 36
I.2.1.2. La désacétylation de la chitine ( la préparation du chitosane à différents

degrés d’acétylation) 37
I.2.2. Préparation de membranes de chitosane 38
I.2.2.1. Préparation de membranes de chitosane pur 38
I.2.2.2. Préparation de membranes de chitosane modifié 39
A. Préparation de membranes du chitosane réticulé par le glutaraldéhyde 39

B. Préparation de membranes du mélange chitosane/PVA 41
II. Caractérisation 44
II.1. Analyse par spectroscopie Infra-Rouge à Transformée de Fourier (FTIR) 44
II.1.1. Analyse de la chitine désacétylé 44
II.1.2. Analyse des membranes de chitosane pur et modifié 50
II.2. Analyse par microscopie électronique à balayage (MEB) 54
III. Etude du gonflement 57
IV. Mesure de l’adsorption des colorants 59
CONCLUSION GENERALE ET PERSPECTIVES 66
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
LISTE DES FIGURES
PAPTIE THEORIQUE
Figure 1 : Structure chimique du chitosane…………………………………………...........5
Figure 2 : La désacétylation enzymatique de la chitine………………………………...….8
Figure 3 : Le processus d’obtention du chitosane à partir des carapaces de crustacées……9
Figure 4 : Les unités de répétitions structurales de la chitine et du chitosane………...….10
Figure 5 : Exemples des dérivés chimiques du chitosane……………………………...…13
Figure1 : Les structures possibles formées par réticulation du chitosane

avec : (A) l’épichlorhydrine (EPI) , (B) le glutaraldéhyde (GLA) et (C)
l’éthylène éther du diglycidyl du glycol (EGDE)……………………………...19
Figure 2 : La réticulation de chitosane par le glutaraldéhyde……………………………..20
Figure 3 : Les interactions ioniques possibles entre le groupe anionique (-COO-) d’alginate
de sodium et le groupe cationique protoné (- NH3 +) de chitosane…......…….22
Figure 4 : Représentation structurelle de la réaction de formation de l’ion complexe
chitosane - alginate de sodium……………………………...……...…………..23
Figure 5 : La structure de mélange chitosane / PVA………………………………………24

CHAPITRE III : APPLICATIONS ENVIRONNEMENTALES DES
Figure 1 : chélation intermoléculaire forme 1, 2 et 3………………………………...…...31
Figure 2 : La structure de quelques colorants réactifs (A) Rouge réactive 189 , (B)
Bleu Réactive, (C) Rouge réactive……………………..……………………... 33
Figure 3 : Mécanisme de l’adsorption chimique des colorants anioniques par le

chitosane……………………………………………………………………...…34
Figure 1 : Conversion de la chitine en chitosane par la désacétylation……………………38
Figure 2 : Membranes de chitosane réticulé par le glutaraldéhyde ………...…………..40
Figure 3 : Réticulation partielle du chitosane par le glutaraldéhyde ……...……………...41
Figure 4 : Préparation des membranes de chitosane pur (A), de PVA (B) et leur
mélange(C) ………...………………………………………………………… 43
Figure 5 : Membranes de mélange chitosane/PVA à différents pourcentages ……………44
Figure 6 : Spectre IR de la chitine désacétylée 1 ………………………………...………45
Figure7 : Spectre IR de la chitine désacétylée 2 ……………………………...…………45
Figure 8 : Spectre IR de la chitine désacétylée 3 ………………………………...…….46
Figure 9 : Spectre IR du chitosane commercial ………………………………...……...46
Figure 10 : Spectre IR de membrane du chitosane pur 0,5% ……………………………. 50

Figure 11: Spectre IR de membrane du chitosane /glutaraldéhyde ………………………51
Figure 12 : Spectres IR des membranes du mélange chitosane/PVA: (1) 100/0

(chitosane pur), (2) 80/20 , (3) 50/50 , (4) 20/80 , (5) 0/ 100 (PVA pur)…..52
Figure13 : les micrographes des membranes de chitosane par MEB (a) Chitosane pur ;
(b) Chit/PVA 80/20% ; (c) Chit/PVA 50/50%; (d) Chit/PVA 20/80% ;
(e) PVA pur ………………………………………………………….....…..56
Figure 14 : Influence de la concentration de l’agent de réticulation sur le gonflement

de la membrane du chitosane…………………………………………………57
Figure 15 : Influence du pourcentage de PVA sur le gonflement de la membrane du

Chitosane ……………………………………………………………………58
Figure 16 : les membranes de chitosane pur après l’adsorption du colorant réactif

Rouge Bezaktiv ……………………………………………………………60
Figure 17 : L’isotherme d’adsorption de colorant réactif (Rouge Bezaktiv) sur les

membranes de chitosane pur et réticulé………………………………………61
Figure 18 : L’isotherme d’adsorption de colorant réactif (Rouge bezaktiv) sur les

membranes de chitosane pur et chitosane / PVA …………………………...…………..62
LISTE DES TABLEAUX :
PAPTIE THEORIQUE
Tableau 1 : La composition des carapaces de quelques crustacés ………………………. 6
Tableau 2 : Les applications de la chitine et du chitosane………………………………..15

Tableau 1 : Les divers matériaux de réticulation de chitosane capables d’éliminer des
polluants……………………………………………………………………….20

Tableau 1 : Les capacités d'adsorption maximales (mg/g) de quelques polluants sur les
matériaux à base de polysaccharides et d'autres adsorbants………....………29
Tableau 2 : Les avantages et les inconvénients des charbons actifs commerciaux, des
résines synthétiques échangeuse d’ion et des matériaux à base de chitosane...30
Tableau 1: Compositions et désignations des membranes Chitosane/glutaraldéhyde…..39
Tableau 2 : Composition des membranes du mélange chitosane/PVA…………….……42
Tableau 3 : Principales bandes d’absorption IR de la chitine désacétylée et du chitosane

commercial………………………………………………………………...…..47
Tableau 4 : Les degrés d’acétylations (DA) de la chitine désacétylée et du chitosane
commercial déterminés par la spectroscopie IR ………………………..…....48
Tableau 5 : Test de solubilité de la chitine désacétylée……………….………………..…49
Tableau 6 : Calcul de l’indice de cristallinité des membranes du chitosane pur, et du

chitosane modifié à partir des spectres IR …………………..………..…...53
Tableau 7 : Capacité de gonflement des membranes du chitosane pur et modifié..59
Tableau 8 : Les constantes expérimentales des isothermes de Langmuir et Freundlich et les

coefficients de corrélation ……………………………………..………….. 64
‫اﻟﻤﻠﺨﺺ‪:‬‬
‫ﺇﻥ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍ ﻟﻤﻭﺍ ﺩ ﺍ ﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍ ﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﻤﻤﺘﺼﺔ )ﻤﺜﺒﺘﺔ( ﻓﻲ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺭﺴﺒﺔ ﻟﻘﻲ ﺍﻫﺘﻤﺎﻤﺎ‬
‫ﻤﻌﺘﺒﺭﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻨﻭﺍﺕ ﺍﻷﺨﻴﺭﺓ‪ .‬ﺇﻥ ﺍﻟﻬﺩﻑ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﻫﻭ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺃﻏﺸﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﻤﻥ ﺃﺠل ﻫﺩﻑ ﺒﻴﺌﻲ ﻭ‬
‫ﻫﻭ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻟﻭﺍﻥ‪ .‬ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﻗﻤﻨﺎ ﺒﺘﺤﻘﻴﻕ ﺨﻁﻭﺘﻴﻥ )ﻤﺭﺤﻠﺘﻴﻥ(‪:‬‬
‫ﺃﻭﻻ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻋﻤﻠﻴﺔ " ﺍﻟﺩﻴﺯﺍﺴﻴﺘﻴﻼﺴﻴﻭﻥ" ﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻜﻴﺘﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﻠﺼﺔ ﻤﻥ ﻗﻭﻗﻌﺔ ﺍ ﻟﺠﻤﺒﺭﻱ ﺒﻌﺩ‬
‫ﻨﺯﻉ ﺍﻟﺒﺭﻭﺘﻴﻥ ﻭ ﺍﻷﻤﻼﺡ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺜﻡ ﻗﻤﻨﺎ ﺒﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺘﺤﺼل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺒﺎﻷﺸﻌﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺤﻤﺭﺍﺀ )‪. (FTIR‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻗﻤﻨﺎ ﺒﺘﺤﻀﻴﺭ ﺃﻏﺸﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍ ﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺍ ﻟﺨﺎﻟﺹ ﻭ ﺍ ﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺍ ﻟﻤﻐﻴﺭ ﺒﻁﺭﻴﻘﺘﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﻴﻥ‪:‬‬
‫ﺘﺸﺎﺒﻙ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻐﻠﻭﺘﺎﺭﺃﻟﺩﻫﻴﺩ ﻭ ﻤﺯﺝ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺒﺎﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻨﻴل ﺃﻟﻜﻭل ) ﻤﺘﻌﺩﺩ ﺍﻟﻜﺤﻭل ﺍﻟﻔﻴﻨﻴﻠﻲ ( ﺜﻡ ﻓﻤﻨﺎ‬
‫ﺒﺘﺤﻠﻴل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﺒﺎﻷﺸﻌﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﺤﻤﺭﺍﺀ ﻭ ﺃﻴﻀﺎ ﺒﺎﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺠﻬﺭ ﺍﻻﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻲ ﺍﻟﻤﺎﺴﺢ )‪. (MEB‬‬
‫ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻗﻤﻨﺎ ﺒﺩﺭﺍﺴﺔ ﺤﺭﻜﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭ ﺴﺠﻠﻨﺎ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻟﻼﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ‬
‫ﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﺠل ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺍﻟﺨﺎﻟﺹ ﻫﻭ ‪ %239.15‬ﻭ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺍﻟﻤﺘﺸﺎﺒﻙ‬
‫ﺒﺎﻟﻐﻠﻭﺘﺎﺭﺃﻟﺩﻫﻴﺩ ﺴﺠﻠﻨﺎ ﻨﺴﺒﺔ ‪ %401.16‬ﺃﻤﺎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻏﺸﻴﺔ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﻭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﺃﻟﻜﻭل‬
‫) ‪ ( Chit/PVA50/50‬ﻓﺴﺠﻠﻨﺎ ﻨﺴﺒﺔ ‪. %605.29‬‬
‫ﻜﻤﺎ ﻗﻤﻨﺎ ﺒﺩﺭﺍﺴﺔ ﺍﻟﺘﻭﺍﺯﻥ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺤﻴﻭﻱ ﺍﺤﻤﺭ ﺒﻴﺯﺍﻜﺘﻴﻑ ) ‪ ( Rouge Begaktive‬ﻭ ﺴﺠﻠﻨﺎ ﻜﻤﻴﺔ‬
‫ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﻭ ﻫﻲ‪ 54.914 :‬ﻍ‪/‬ﻜﻎ ‪ 80.630 ،‬ﻍ‪ /‬ﻜﻎ ﻭ ‪ 30.579‬ﻍ‪ /‬ﻜﻎ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻏﺸﻴﺔ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺨﺎﻟﺹ‪ ،‬ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺍﻟﻤﺘﺸﺎﺒﻙ )‪ ( Chit R1‬ﻭ ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ﺍﻟﻤﻤﺯﻭﺝ ﺒﺎﻟﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﺃﻟﻜﻭل ) ‪( Chit/PVA50/50‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ ‪ .‬ﻭﻫﺫﺍ ﻤﺎ ﻴﺜﺒﺕ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻟﻭﺍﻥ ﺍﻟﺤﻴﻭﻴﺔ‪.‬‬
‫ﻜﻠﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻔﺘﺎﺡ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ‪ ،‬ﺃﻏﺸﻴﺔ ‪ ،‬ﺘﺸﺎﺒﻙ ‪ ،‬ﻏﻠﻭﺘﺎﺭﺃﻟﺩﻫﻴﺩ ‪ ،‬ﻤﺯﻴﺞ ﻜﻴﺘﻭﺯﺍﻥ ‪/‬ﺒﻭﻟﻲ ﻓﻴﻨﻴل ﺃﻟﻜﻭل ‪ ،‬ﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ‪ ،‬ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻟﻭﺍﻥ‬
‫ﺍﻟﺤﻴﻭﻴﺔ ‪.‬‬
‫‪Résumé :‬‬
‫‪L'application des matériaux à base de chitosane en tant qu’adsorbants dans le traitement‬‬
‫‪des eaux résiduaires a suscité une attention considérable ces dernières années. Le but de ce‬‬
‫‪travail est de synthétiser des membranes à base de chitosane pour des fins‬‬
‫‪environnementales (l’adsorption des colorants). Dans ce travail deux étapes ont été‬‬
‫‪réalisées : D’abord la préparation de chitosane par désacétylation de la chitine extraite à‬‬
‫‪partir des carapaces de crevette après déprotéinisation et déminéralisation. Le produit‬‬
‫‪obtenu a été caractérisé par la spectroscopie infra rouge (FTIR). Ensuite, l’élaboration des‬‬
‫‪membranes à base de chitosane pur et modifié par deux voies différentes : réticulation par‬‬
‫‪le Glutaraldéhyde‬‬ ‫‪et mélange du chitosane avec le polyvinyle alcool (PVA). Ces‬‬
‫‪membranes ont été caractérisées par la spectroscopie IR et par la microscopie électronique‬‬
‫‪à balayage (MEB). La cinétique de gonflement de ces membranes a été étudiée. Les‬‬
‫‪capacités de gonflement maximales obtenues des membranes de chitosane pur, réticulé‬‬
(ChitR1) et de mélange chitosane / polyvinyle alcool (Chit/ PVA 50/50) sont : 239,15%,
401,16% et 605,29%, respectivement.
L’équilibre d’adsorption du colorant réactif Rouge Bezaktiv a été étudié. Les capacités
d’adsorption qui ont été obtenues (54,914 g / kg pour les membranes de chitosane pur,
86,430 g / kg pour les membranes de chitosane réticulé (ChitR1), et 90,579 g / kg pour les
membranes de mélange (Chit/ PVA 80/20%) ont montré la possibilité d’utilisation de ces
membranes pour l’élimination des colorants réactifs.
Mots-clés : chitosane, membrane, réticulation, Glutaraldéhyde, mélange chitosane /

polyvinyle alcool, gonflement, adsorption, colorant réactif.
Abstract:
Application of chitosan-based materials as an adsorbent in the waste water treatment has
received considerable attention these last years. The aim of this work is to synthesize
chitosan-based membranes for environmental purposes (adsorption of dyes). In this work
two stages were carried out: Initially preparation of chitosan by desacetylation of chitin
extracted from the shrimp carapaces after deproteinization and demineralization. The
product obtained was characterized by infrared spectroscopy (FTIR). Then, development
of membranes containing pure chitosan and modified by two different ways: crosslinked
with Glutaraldehyde and blend membranes prepared from poly (vinyl alcohol) (PVA) and
chitosan. These membranes were characterized by infrared spectroscopy FTIR and
scanning electronic microscopy (SEM). The kinetics of swelling of these membranes was
studied. The maximum capacities of swelling obtained of the membranes of pure chitosan,
crosslinked chitosan (ChitR1) and of the blend chitosan /poly (vinyl alcohol) (Chit/PVA
50/50) are: 239, 15%, 401, 16% and 605, 29%, respectively. Equilibrium of adsorption of
reactive dye Bezaktiv Red has been studied. The capacities of adsorption which were
obtained (54,914 g/kg for the membranes of pure chitosan, 86,430 g/kg for the membranes
of crosslinked chitosan (ChitR1), and 90,579 g/kg for the membranes of blend (Chit/PVA
80/20%), showed the use potential of these membranes for elimination of reactive dyes.
Key words: chitosan, membrane, crooslinked, Glutaraldehyde, blend of chitosane /poly

(vinyl alcohol), swelling, adsorption, reactive dye.
INTRODUCTION GENERALE
Avec le développement rapide de l'industrie moderne, la contamination de

l’environnement est devenue de plus en plus grave, où de nombreux déchets industriels
ont cruellement pollué l’environnement naturel qui était très adéquat à l’habitation
humaine dans le passé. Les rejets polluants restent un problème sérieux dans plusieurs pays
du monde. Pour l’élimination du potentiel de perturbation environnementale dans une
perspective de développement durable, la dépollution des eaux et la valorisation des
résidus industriels sont des objectifs importants des pays industrialisés et des pays en voie
de développement. Pour y parvenir, des technologies de traitement doivent être
développées, permettant ainsi de préserver l’environnement.
Beaucoup d'industries, tels que le textile, le papier, les plastiques et les industries de
colorants, consomment de grands volumes d’eau, et emploient également des produits
chimiques et des colorants durant les processus de fabrication. En conséquence, ils
produisent une quantité considérable d’eau usée polluée. Leurs effluents toxiques sont une
source importante de pollution aquatique et endommageront considérablement les eaux de
réception s’ils ne sont pas traités [1].
Pendant les dernières trois décennies, plusieurs méthodes de traitement des eaux
résiduaires ont été rapportées et essayées pour l’élimination des polluants des effluents
industriels. L'utilisation de la méthode d’adsorption pour traiter des eaux usées est un
traitement alternatif attractif et efficace pour l’élimination des colorants, des odeurs et des
polluants organiques, notamment lorsque les adsorbants utilisés ne sont pas coûteux et
aisément acquis [2]. L’adsorbant le plus utilisé est le charbon actif. Malgré son excellent
pouvoir adsorbant, son utilisation est habituellement limitée à cause de son coût élevé.
Pour cela, beaucoup de travaux cherchent une alternative moins coûteuse ou des
substances plus efficaces comme le gel de silice, les zéolites, les algues, les déchets de la
laine, les déchets agricoles (exemple : les épis de maïs, les coques de noix de coco, les
gousses de riz...), la chitine, le chitosane et les matériaux argileux (bentonite, Kaolinite...)
[3]. Comparés aux charbons actifs, ces adsorbants naturels ont été toujours étudiés avec
-1-
succès pour l’élimination des polluants des cours d’eau, spécialement pour les métaux
lourds et les colorants réactifs.
Récemment, les recherches ont été orientées vers les produits chitineux, et en
particulier, vers le chitosane qui apparaît le plus attractif économiquement dans le
traitement des eaux usées [4] , grâce à ses propriétés intrinsèques, son abondance et son
faible coût. En plus, il est biodégradable et bio résorbable, deux propriétés primordiales à
notre époque où la protection de l’environnement joue un rôle important.
Dans ce travail, nous nous sommes intéressés aux membranes à base de chitosane
obtenues par deux voies différentes :
- d’abord par réticulation du chitosane par le Glutaraldéhyde
- ensuite par mélange à différentes compositions du chitosane avec le polyvinyle

alcool (PVA)
Ce mémoire est structuré en deux parties :
1. Une partie théorique organisée en trois chapitres :
- Etude sur la chitine et le chitosane : nature, obtention, propriétés et

applications.
- Description des membranes polymères basés sur le chitosane pur et modifié

(réticulation et mélange).
- Applications environnementales des biopolymères à base de chitosane, mécanisme et

capacité d’adsorption des substances toxiques, des métaux lourds et des colorants.
2. La partie expérimentale comporte :
-2-
La première étape de notre travail expérimental consiste à synthétiser le chitosane à
partir des carapaces de crevettes. Le produit obtenu sera caractérisé par la
spectroscopie infra rouge (IR).
La deuxième étape consiste à préparer des membranes basées sur le chitosane pur
puis modifié (réticulé par le glutaraldéhyde), ensuite nous avons préparé des
membranes chitosane/Polyvinyle Alcool (PVA) à différentes compositions.
L’ensemble des membranes a été caractérisé par spectroscopie FTIR et
microscopie électronique à balayage (MEB).
Dans la troisième étape, nous avons étudié le comportement des membranes

synthétisées en absorption par leur cinétique de gonflement dans l’eau, et enfin
l’étude de l’adsorption d’un colorant réactif a été menée pour estimer la capacité de
nos membranes dans la décoloration des effluents industriels.
-3-
Chapitre I : La chitine et le chitosane
Historique :
En 1811, le Professeur Henri Braconnot, Directeur du jardin biologique à Nancy

(France) a isolé une substance fibreuse d'un certain type de champignon. De plus, il a
observé que cette substance n'est pas soluble dans les solutions aqueuses d'acides. Une
décennie plus tard, en 1823, la même substance a été trouvée dans certaines insectes
(coléoptère) et a été ensuite nommée chitine (provient du mot grec "kitos" qui signifie
l'enveloppe). En 1859, le Pr. C. Rouget a soumis la chitine à un traitement alcalin et a
observé les différentes solubilités de la chitine. La substance, résultat du traitement alcalin,
a pu être dissoute dans les acides. Cependant, ce n’est qu’en 1894 que cette substance a été
nommée chitosane par Hoppe-Seyler [5].
Entre 1930 et 1940, ces biopolymères (la chitine et le chitosane) ont suscité
beaucoup d'intérêt dans le monde oriental, principalement pour l'application dans le
domaine médical et la purification de l'eau. Et depuis 1970, La production industrielle et
l'utilisation de ces deux biopolymères sont en constante augmentation puisque nous savons
qu’ils se trouvent abondamment dans la nature et sont des ressources renouvelables [6].
Actuellement, la production de la chitine et du chitosane à partir des carapaces de crabes et
de crevettes, est économiquement rentable [7].
I-1 Définition :
Le chitosane est un polysaccharide de structure linéaire. C’est un biopolymère

cationique de glucosamine partiellement acétylé [8].
Le terme chitosane, loin de répondre à une seule et unique structure chimique bien
définie, s’adresse à toute une famille de copolymères linéaires à arrangement aléatoire
d’unités N – acétyle – D – glucosamine et de D – glucosamine en proportions variables
(figure 1) [9], et liées entre elles par des liaisons β (1- 4) qui confèrent au chitosane de
bonnes caractéristiques filmogènes [10]. Le terme chitosane est habituellement utilisée
quand les polymères sont solubles dans une solution d’acide dilué [11].
-4-
Ce biopolymère, naturel et non toxique, est actuellement largement produit

commercialement à partir des déchets des carapaces de crabes et des crevettes [12].
Figure 1 : Structure chimique du chitosane[5]
Généralement, le chitosane a trois types de groupes fonctionnels réactifs : les

groupes amines sur le carbone C(2), les groupes hydroxyles primaires et secondaires sur le
carbone C(3) et le carbone C(6). La nature chimique du chitosane fournit beaucoup de
possibilités alternatives pour des modifications covalentes et ioniques qui permettent
l'ajustement étendu des propriétés mécaniques et biologiques.
I-2 L’obtention du chitosane :
Il se trouve plus rarement dans la nature : il n’est présent que dans la parois d’une
classe particulière de champignons, les zygomycètes et chez quelques insectes. La chitine
est ainsi la source la plus intéressante du chitosane [13]. Le chitosane commercialisé
provient essentiellement de la désacétylation alcaline de la chitine.
I-2-1 Les principales sources de la chitine :
La chitine est un copolymère de 2-acétamido-2-deoxy- β -D- glucose et 2-amino-2-

deoxy β -D- glucose reliée par des liaisons β (1-4). Elle diffère des autres polysaccharides
par la présence d’azote en plus du carbone, d’hydrogène et d’oxygène dans la chaîne
macromoléculaire [14].
-5-
La chitine est le deuxième polymère naturel le plus abondant, facile à obtenir et

renouvelable, après la cellulose. Universellement, des millions de tonnes de chitines sont
récoltées annuellement [15, 16].
Elle se trouve dans les carapaces de crustacées, les exosquelettes des insectes et les
parois cellulaires des champignons [17]. Elle est extraite principalement de la carapace de
crustacés tels que les crabes, les crevettes ou les homards [10]. Sa biosynthèse annuelle
d’origine marine étant estimée à plus de 109 tonnes [18].
Dans le tableau 1 ci-dessous, on donne la composition des carapaces de quelques

crustacés.
Matières sèches
Déchets de corps Déchets de tête Déchets de Déchets de

Composition de crevettes de crevettes langoustes crabes
% % % %
Chitine 27 13,5 – 17,5 11 – 15 13 - 15

Protéines, total 40 29 – 37,5 20 - 44 30 - 35
Libres (28) (20 - 26) - (18 – 28)
Liées (12) (9 – 10) - (7 -12)
Cendre (CaCO3) 33 25 – 27 40 50
Matières solubles
0 32,5 4 0-7
et autres
Tableau 1 : La composition des carapaces de quelques crustacés[13]
La proportion de la chitine dans les déchets des crustacés justifie leur utilisation
comme matière première pour obtenir la chitine. Cette valorisation des déchets permet une
sauvegarde de l’environnement des régions industrielles où les crustacés constituent
l’approvisionnement principal de diverses conserveries [13].
-6-
I-2-2 Le traitement de la chitine :
La production typique du chitosane à partir des carapaces des crustacés est

composée généralement de quatre étapes de base : la déminéralisation, la déprotéinisation,
la décoloration et la désacétylation [19, 20].
La déminéralisation : Elle est généralement réalisée par un traitement acide

sous agitation pour solubiliser le carbonate de calcium et le chlorure de calcium.
Les acides les plus fréquemment utilisés sont l'acide chlorhydrique et l'acide
-1
formique, à des concentrations de 1 à 10 mol.L . La durée du traitement acide
est de l'ordre de 1 à 48 heures à la température ambiante [5].
La déprotéinisation : A l'état naturel, la chitine se présente en association

avec les protéines (Chitinoprotéine). Ces protéines sont éliminées par un
traitement basique en utilisant, en général, des solutions à base de NaOH,
Na CO , NaHCO , KOH, K CO , Ca(OH) , Na SO , CaSO , ou Na PO , de
2 3 3 2 3 2 2 3 3 3 4
-1
concentrations de 0,1 à 5 mol.L . La solution d'hydroxyde de sodium (~10 %
massique) est la plus souvent utilisée pour dissoudre les protéines. La durée du
traitement basique est de l'ordre de 0,5 à 72 heures à hautes températures (65-
100°C) [5].
La décoloration : Pour les application industrielles, la chitine obtenue à partir
des ressources crustacées doit être décolorée après les traitements acides et
alcalins [21]. Le pigment dans les carapaces de crustacées forme un complexe
avec la chitine. Il peut être enlevé par des réactifs tels que l'éthanol, l'éther [22],
solution d'hypochlorite de sodium NaO Cl [21], peroxyde d'hydrogène H2O2 [23-
24] …etc.
La désacétylation : La désacétylation signifie l’hydrolyse des groupements

acétyles présents dans la chitine pour avoir des groupes amines. D’habitude, la
chitine est partiellement désacétylée par N-désacétylation alcalines en utilisant
des processus industriels pour produire différents polymères [25].
-7-
La chitine peut être convertie en chitosane par une désacétylation alcaline

homogène ou hétérogène ( la plupart de ces méthodes utilisent NaOH ou
[NH2 – NH2].) ou par désacétylation enzymatique (figure 2) [26].
La chitine déacétylase
(CDA; EC 3.5.1.41)
C
Figure 2 : La désacétylation enzymatique de la chitine
La figure3 représente la conversion enzymatique de la chitine en chitosane par

l’enzyme de la chitine déacétylase (CDA; EC 3.5.1.41) qui catalyse l'hydrolyse des
liaisons N–acétamide de la chitine [27].
Les quatre étapes citées ci-dessus sont souvent empiriques et varient avec le degré
de minéralisation des carapaces, les saisons et les conditions de température [28].
Remarques :
Ce processus de production du chitosane est coûteux et limite les
applications de ce dernier. La simplification de la production de chitosane
par l'élimination de l'étape de la décoloration réduirait considérablement le
coût de production.
-8-
En jouant sur la durée du traitement alcalin et sur l’élévation de

température, il est donc possible d’obtenir différents types de chitosane à
partir d’une même chitine. Un degré d’acétylation (DA) inférieur à 10 % est
rarement atteint par un procédé simple, la désacétylation totale nécessite
plusieurs étapes.
La totalité du processus permettant de passer de l’extraction de la chitine à
l’obtention du chitosane est schématisé sur la figure 3 (processus d’obtention de chitosane
à partir de carapaces de crustacés [29].
Figure 3 : Le processus d’obtention du chitosane à partir des carapaces de

crustacées
-9-
I-3 Les caractéristiques physico-chimiques de la chitine et du chitosane :
• Le Degré de Désacétylation (DD) ou le Degré d’Acétylation (DA)

En dépit de leur désignation chimique spécifique, les noms chitine et chitosane
correspondent actuellement à la même famille de polymères. Ils varient seulement sur le
contenant en groupe acétyle qui est désigné par le degré d’acétylation.
Le degré d’acétylation présente le taux de groupe acétylé par rapport au groupe non
acétylé (figure 4) [11].
DA = 100% - D% N – désacétylation.
Figure 4 : Les unités de répétitions structurales de la chitine et du chitosane
Le degré de désacétylation (DD) est l’un des propriétés les plus importantes du
chitosane. Il influe, non seulement sur les caractéristiques chimiques et physiques, mais
aussi sur la biodégradation et l’activité immunologique du chitosane [30].
Dans les 30 ans passés, beaucoup de méthodes ont été développées pour la
détermination du DD, y compris la spectroscopie infra rouge [31], la spectroscopie U-V,
la résonance magnétique nucléaire, la titration colloïdale et la titration potentiométrique
[32]. Cependant, la méthode la plus simple est celle de la spectroscopie IR proposée par
Khan et al [33].
Le degré d’acétylation (DA) est déterminé en utilisant la formule :
DA% = (A1655 cm-1 /A3450 cm-1 ) * 100/1,33

Où
DD% = % NH2 = [1 – (A1655 / A3450)* 1/1,33] *100
- 10 -
* A1655 cm -1 est l’absorbance à la longueur d’onde 1655 cm-1 (Amide I 1655 cm-1)
* A3450 cm -1 est l’absorbance à la longueur d’onde 3450 cm-1 (Hydroxyle 3450 cm-1)
* Le facteur 1,33 représente le rapport (A1655 / A3450) pour un chitosane entièrement
N- acétylé.
• La viscosité :
La viscosité du chitosane dépend du degré d’acétylation de ce polymère.
Plus il est désacétylé, plus il y a de groupements amines libres, plus le chitosane est
soluble et par voie de conséquence sa viscosité est plus importante [34]. La
viscosité dépend également : de la concentration du polymère (elle augmente avec
la concentration), de la température (elle chute lorsque la température augmente)
[35], du poids moléculaire (la viscosité intrinsèque augmente en fonction de
l’augmentation du poids moléculaire) [36] et enfin du pH (plus il est bas plus la
viscosité est élevée).
Pour déterminer la viscosité, il existe différentes méthodes. La plus

employée est « la viscosimétrie ». Elle nécessite la connaissance des paramètres K
et a de la relation de Mark-Houwink [37].
[η] = K.Ma
[η] : la viscosité intrinsèque.
M : le poids moléculaire moyen du polymère.
K et a : des paramètres qui dépendent du système polymère-solvant à une
température donnée.
• La solubilité :
La chitine n'est soluble que dans des solvants peu communs, ce qui
limite son utilisation et sa valorisation. En effet, elle n'est soluble que dans le
2-hexafluoropropanol, et dans des mélanges tels que le
diméthylacétamide/chlorure de lithium, le diméthylformamide/chlorure de lithium
ou l'acide trichloroacétique / dichloroéthane [38].
Contrairement à la chitine qui est insoluble dans les solvants aqueux, le
chitosane est soluble dans les acides faiblement dilués (comme l’acide acétique,
- 11 -
lactique, citrique,...) à des pH < 6,0 formant des sels. L'étude bibliographique a
montré que la solution aqueuse de l'acide acétique est le solvant le plus
approprié pour solubiliser le chitosane.
La solubilité du chitosane varie en fonction de son DA et la méthode de la
désacétylation mise en œuvre. La distribution des groupes N- acétyle sur la chaîne
polymérique peut contrôler aussi la solubilité des solutions données.
• La structure cristalline de la chitine :

A l’état naturel, la chitine présente une structure fibreuse rigide. Cette
propriété induit une insolubilité dans la plupart des solvants.
Ce polymère existe sous trois formes polymorphiques selon la source : la
chitine α, la chitine β et la chitine γ , qui différent quant à l’arrangement des
chaînes dans les régions cristallines, et qui impliquent différents réseaux de liaisons
d’hydrogène [39].
Différents arrangements des chaînes de la chitine sont possibles. Ces
chaînes, sous forme d’hélice, sont toutes dirigées suivant le même axe et donnent
lieu à trois allomorphes distincts :
La chitine α : Les chaînes sont disposées de façon antiparallèles, ce qui
donnent naissance à de nombreux ponts hydrogène, ce qui explique la
rigidité et la faible réactivité de la chitine α. L’analyse par spectroscopie de
diffraction des rayons X de la chitine α met en évidence une structure
cristalline de type orthorhombique.
La chitine β : Les chaînes sont parallèles entre elles. Les ponts d’hydrogène
sont inexistants, ce qui confère à la chitine β des propriétés de solubilité et
de caractère hydrophile avec l’eau. La chitine β est cristallisée dans une
maille monoclinique.
La chitine γ : on suppose qu’une alternance de deux chaînes parallèles pour
une antiparallèle la caractérise [13].
• La structure cristalline du chitosane

Le chitosane se cristallise dans le système orthorhombique. Samuels
propose pour le chitosane deux types de cristallinité différents. Le type I du
chitosane correspondant à un faible degré de désacétylation (60 %) (sels de
- 12 -
chitosane) est plus désordonné que le type II. Celui-ci a un fort degré de
désacétylation (90 %) (forme amine libre) [13].
I-4 Les dérivés du chitosane:

Le chitosane possède des propriétés chimiques et biologiques singulières
attribuées à la présence des groupes amines et hydroxyles. Ces groupes permettent des
modifications chimiques du chitosane qui incluent : l’acylation, l’alkylation, la formation
de base de Schiff, l’alkylation réductrice, la carboxyméthylation, la carboxyalkylation
[17].
Quelques exemples des dérivés du chitosane sont présentés sur la figure 5.
Figure 5 : Exemples des dérivés chimiques du chitosane [40].
- 13 -
I–5 Les applications de la chitine et du chitosane :
De part leurs bonnes caractéristiques et propriétés biologiques uniques telles que :

la biocompatibilité, la biodégradabilité, la non-toxicité, l’inertie physiologique et l’affinité
remarquable aux protéines[41]…, la chitine et le chitosane ont des applications étendues et
très diverses comme dans les industries d’alimentation, de textile et de produits de beauté,
en plus des applications environnementales et biomédicales [42].
Le tableau 2 présente quelques applications de la chitine et du chitosane [1].
- 14 -
Domaines Applications
Protection des plantes ; augmentation des rendements de récolte

Agriculture
(réduction de la croissance des mycètes phytopathologique) ; enduit de
graine et d'engrais ; traitement du sol.
Activités biologiques (antifongique, antimicrobien, anti-infectieux) ; agent
anti-tumoral ; effet hémostatique ; augmentation de la coagulation du
La technologie
sang ; favorisation de la croissance du tissu ; stimulation de la
biomédicale
prolifération des cellules ; peau artificielle ; fils de suture/bandage,
ophtalmologie ; lentilles de contact.
La biotechnologie immobilisation des cellules et des enzymes ; matériaux stimulants de

cellules ; matrice pour l'affinité ou les membranes.
Purification d'eau (chélation des métaux) ; technologie de l'eau

La chimie
(floculation, absorption) ; traitement des boues ; membranes d’osmose
industrielle
inverse, membranes de filtration ; séparation des gaz ; production de films
d'emballage biodégradables ; la catalyse.
Les laques pour les cheveux ; lotion ; crème pour le corps et les mains;
Cosmétique et
shampooing ; crèmes hydratantes
toiletrie
Régime alimentaire et fibre diététique ; activité hypocholestérolémie

(liaison cholestérol, acides gras et mono glycérides) ; la conservation
L’industrie des nourritures de la détérioration microbienne ; la bioconversion pour la
alimentaire production de produits alimentaires à valeur additionnée; rétablissement
des déchets de la transformation des produits alimentaires ; clarification et
désacidification des jus de fruit et des boissons ; agent émulsionnant;
stabilisant de couleur ; additives alimentaires des animaux.
commandés de micro capsules (formant des gels et des capsules avec des
Pharmaceutique
polymères anioniques) ; transporteur des médicaments à libération
contrôlée ; produits dermatologiques (traitement de l’acné).
textile (propriétés anti- bactériennes) ; pulpe et papier (résistance au
Autres mouillage) ; oenologie (clarification, désacidification) ; dentisterie
(implants dentaires) ; photographie (papier)
Tableau 2 : Les applications de la chitine et du chitosane.
- 15 -
Chapitre II : Membranes polymères basés sur le chitosane
CHAPITRE II : MEMBRANES POLYMERES BASES

SUR LE CHITOSANE
1. Introduction :
La solubilité du chitosane dans les solutions acides et la présence des groupes

hydroxyles et amines dans ses molécules permettent la modification chimique du chitosane et
la production des gels de chitosane dans une variété de configurations, par exemple : Perles,
membranes, enduits, capsules, fibres et éponges [43].
Les gels de chitosane peuvent être obtenus aisément à partir des solutions
concentrées. Par une simple précipitation sous des conditions alcalines douces, le chitosane
forme des gels. Les perles (ou les billes) de chitosane peuvent aussi être facilement fabriquées
à des tailles et porosités variées.
Les membranes de chitosane peuvent être préparées par différentes méthodes [44] :
⇒ par évaporation directe des solvants de chitosane.
⇒ par séchage à l’air d’une solution de chitosane diluée dans des
solvants acides mélangés avec des solvants organiques.
⇒ par addition des réactants bifonctionels à la solution de chitosane
avant de former le film.
⇒ Et par formation de complexe entre le chitosane qui est
polycationique et un polymère polyanionique (exemple : chitosane
/alginate).
L’utilisation du chitosane sous forme de perles ou de flocons présente certes des

intérêts, cependant la fabrication de membranes permet d’augmenter les applications
potentielles de ce biopolymère [13].
Les membranes de chitosane n’ont été étudiées que récemment. Au début, elles
ont été utilisées spécialement en médecine. Au jour d’huit les recherches ont permis de
développer des applications dans des domaines plus variés où ces membranes ont été
explorées dans beaucoup d'utilisations, comme dans la pervaporation des mélanges Eau
–Ethanol [45], l’immobilisation des enzymes et le transport cationique de spécimen
- 16 -
[46], la séparation et la concentration des protéines [47], la libération contrôlée des

médicaments [48], et dans des applications environnementales [49] …etc.
2. Les membranes à base de chitosane modifié:
L'usage pratique du chitosane a été particulièrement confiné aux formes non

modifiées. Pour un accès dans son utilisation, la modification chimique des chaînes du
chitosane a été proposée pour produire de nouvelles matières.
Le chitosane a trois types de groupes fonctionnels réactifs : un groupe aminé et deux

groupes hydroxyles primaire et secondaire. Son avantage par rapport aux autres
polysaccharides est que sa structure chimique autorise des modifications spécifiques sans
difficultés, surtout sur le groupe amine [50]. Ces groupes fonctionnels permettent des
réactions de substitution et des modifications chimiques directes sur le produit, qui donnent de
nombreuses matières utiles pour différents domaines d'application.
Plusieurs méthodes ont été utilisées pour modifier le chitosane naturel physiquement
ou chimiquement pour améliorer : la résistance mécanique, la stabilité chimique, la
distribution et la grandeur des pores, et les propriétés d’adsorption / désorption. Parmi ces
méthodes : la formation de mélange physique avec d’autres polymères [51] ou/et la
modification chimique par le greffage [52], la formation des réseaux de polymère interpénétré
[53] et la méthode de réticulation [54].
2.1 Les membranes à base de chitosane réticulé:
Les membranes de chitosane naturel sont fortement gonflées dans les solutions
aqueuses, et les membranes gonflées perdent, habituellement, leur sélectivité et montrent une
faible stabilité.
Le développement des procédures de réticulation des polysaccharides cationiques,
comme le chitosane, a augmenté leurs champs d’application [55]
Les polysaccharides peuvent être réticulés par une réaction entre les groupes amines
ou hydroxyles des chaînes polymériques avec un agent de réticulation pour former des
réseaux réticulés insolubles dans l'eau [56].
17
Les matières de polymères réticulés ont une structure de réseau tridimensionnel et

peuvent se gonfler considérablement dans les milieux aqueux sans dissolution.
La réticulation fixe deux unités structurales qui peuvent appartenir ou non à la même
chaîne polymérique de chitosane [57] et forme un pont entre les chaînes polymériques. Ces
unités structurales peuvent être des groupes amines ou hydroxyles [58]. Les groupes aminés
de chitosane sont plus actifs que les groupes hydroxyles et peuvent être attaqués plus
facilement par le réticulant.
Les agents de réticulation les plus communs et les plus utilisés avec le chitosane,
jusqu’à présent, sont : les dialdéhydes comme le glyoxal, et le glutaraldéhyde en particulier
[57]. Le chitosane est peut être réticulé par d’autres produits chimiques tels que les époxydes :
l'épichlorhydrine et l’éther de diglycidyl de l’éthylène glycol. Ces réticulants sont employés
généralement pour stabiliser le chitosane dans les solutions acides [59].
Le glutaraldéhyde (1,5 - pentanodial) et l’éther de diglycidyl de l’éthylène glycol
réagissent préférentiellement avec les groupes aminés du chitosane [60-61], tandis que
l’épichlorhydrine (1-cloro-2,3-epoxipropane) réagit avec les groupes hydroxyles [49].
La figure 1 représente des structures de chitosane réticulé par :
(A) l'épichlorhydrine (EPI), (B) le glutaraldéhyde (GLA) et (C) l’éther de diglycidyl de
l’éthylène glycol (EGDE).
18
Figure 1 : Les structures possibles formées par réticulation du chitosane avec :

(A) l’épichlorhydrine (EPI) , (B) le glutaraldéhyde (GLA) et
(C) l’éthylène éther du diglycidyl du glycol (EGDE)
Récemment, l'intérêt pour la modification du chitosane au moyen du glutaraldéhyde a

augmenté. Les polymères obtenus, par cette modification, ont été utilisés pour différentes
applications notamment pour l'immobilisation des protéines [62].
L’usage du glutaraldéhyde, un agent de réticulation bifonctionnel, peut bloquer
les groupes amines de chitosane : les deux groupes fonctionnels de glutaraldehyde
(- CHO) réagissent simultanément, au cours de la réticulation, avec deux sites de
chitosane (- NH2) [63] formant facilement des liaisons imines covalentes à travers la
19
réaction de base de Schiff (Figure 2) ( l’établissement de la résonance avec les doubles

liaisons éthylénique adjacentes) [57].
Figure 2 : La réticulation de chitosane par le glutaraldéhyde
Cette réaction est exécutée pour former des structures plus inertes et résistantes aux
médias acides c-à-d pour prévenir la dissolution du chitosane dans les solutions acides ou
pour améliorer les propriétés de l'adsorption des métaux (augmente la capacité d'adsorption et
la sélectivité)[47].
Le tableau 1 montre quelques agents de réticulation utilisés avec le chitosane pour
l’élimination des polluants :
Chitosane l'agent de Réticulation Matériel obtenu polluant Référence

GLA a
Perles Ni2+, Cu2+, Zn2+ [64]
GLA
Perles Pd 2+ [65]
EPI b
Perles Colorants [66]
GLA Ni2+, Cu2+
Membranes [43]
Benzoquinone Cu2+, Zn2+
Perles [67]
GLA, EGDE c Perles Colorants [68]
EPI, GLA, EGDE Perles Cu2+ [49]

a Glutaraldehyde b EpiChlorohydrin c Ether de diglycidyl de l’éthylène glycol.
Tableau 1 : Les divers matériaux de réticulation de chitosane capables d’éliminer

des polluants
20
La réticulation est influencée par plusieurs paramètres : la température, le poids
moléculaire, le PH et surtout la concentration de l’agent de réticulation. La réticulation est
favorisée à haute température et à poids moléculaire élevé. De plus, puisque la réticulation
exige particulièrement des unités réactives désacétylées, un haut degré de désacétylation de
chitosane est favorable.
Les propriétés des hydrogels réticulés dépendent principalement de la densité de

réticulation qui est l’un des facteurs les plus importants qui affecte le gonflement des
membranes. D’ailleurs, un nombre critique de liaisons de réticulation par chaînes est
nécessaire pour permettre la formation de réseaux [57].
La réticulation des membranes de chitosane leur confère des propriétés plus
attrayantes (améliore la résistance mécanique et renforce la stabilité chimique du chitosane
dans les solutions acides) et permet l’adaptation de ces membranes en fonction des
applications choisies.
2. 2. Membranes de mélanges de polymères à base de chitosane :
La synthèse des mélanges de polymères a beaucoup d’avantages par rapport aux

polymères primaires, puisque des caractéristiques spécifiques peuvent être obtenues
systématiquement en variant la composition de ces mélanges, en plus la réalisation de ces
mélanges n’est pas coûteuse par rapport à la formation des copolymères. Quoique la
réalisation des mélanges n'est possible que si la chimie des polymères mélangés est
relativement proche.
Les mélanges de polymères possèdent les propriétés intrinsèques: chimiques,
physiques, mécaniques, et morphologiques de chacun d’eux. Les avantages de chaque
polymère peuvent être combinés en mélangeant deux polymères.
Les mélanges de polymères sont généralement liés par des liaisons physiques,
contrairement aux copolymères où les liaisons sont chimiques. La figure 3 montre les
interactions entre les groupes carboxyliques d’alginate de sodium et les groupes amines de
chitosane (attraction ionique).
21
Figure 3 : Les interactions ioniques possibles entre le groupe anionique (-COO-)

d’alginate de sodium et le groupe cationique protoné (- NH3 +) de chitosane.
Les propriétés fonctionnelles des films du chitosane sont améliorées si celui-ci est
associé à d’autres matériaux filmogènes à propriétés intéressantes. La résistance, à l'eau du
film du chitosane, a été améliorée par l'incorporation des matériaux hydrophobes, tels que les
acides gras, pour augmenter l’hydrophobicité du film [69].
Les mélanges de deux polymères de charges opposés forment de membranes à haute
densité et peuvent avoir comme conséquence une sélectivité plus élevée [70].
Les membranes de mélange chitosane - acide polyacrylique et de mélange chitosane -
alginate de sodium (figure 4) sont des exemples des membranes de mélange polyélectrolyte
utilisé pour la séparation et la déshydratation des alcools [71].
22
Figure 4 : Représentation structurelle de la réaction de formation de l’ion

complexe chitosane - alginate de sodium.
23
Les membranes des mélanges de polymères qui ne sont pas de charges opposés, [71]
sont largement étudiées, telles que les membranes du chitosane / PVA.
Le PVA (Polyvinyle alcool) est un polymère hydrophile aliphatique contenant des
groupes hydroxyles. En raison de sa bonne stabilité chimique, de sa capacité filmogène et de
son haut caractère hydrophile, les études sur la perméabilité des corps dissous par diffusion
dans les membranes de PVA et les applications de séparation
ont été rapportées. De plus, et étant donné qu’il est biocompatible et non toxique, les
membranes de PVA ont été employées avec succès pour des applications biomédicales [72].
En raison des excellentes propriétés du chitosane et du PVA, les membranes du
mélange de ces deux polymères présentent un intérêt particulier pour les applications de
pervaporation et de déshydratation et montrent des applications industrielles prometteuse
[73].
Un groupe de chercheurs [74] a rapporté que les mélanges de chitosane –PVA ont de
bonnes propriétés mécaniques (force, stabilité et résistance mécanique à l'eau) grâce aux
interactions intermoléculaires spécifiques existant entre le PVA et le chitosane. Le mélange
ionique de ces deux polymères est montré dans la figure 5. Lors du mélange, Les groupes
OH de PVA et les groupes NH2 de chitosane ont réagi pour former la liaison NH3+· · ·O−[ 74].
Figure 5 : La structure de mélange chitosane / PVA
24
Chapitre III Applications environnementales des biopolymères basé sur le chitosane

1. Introduction :
L'environnement, dans un contexte de qualité totale et de développement durable, est
le véritable défi du 21ème siècle. Ce défi implique, non seulement l'étude et la mise au point
de procédés d'assainissement, mais également, la prévention de la pollution de
l'environnement.
Les métaux lourds, les composés aromatiques (y compris les dérivés phénoliques et les
composés aromatiques polycycliques) et les colorants sont des polluants très répandus dans
l'environnement en raison de leurs larges utilisations industrielles. La contamination de l’eau
par ces polluants est devenue un problème écologique sérieux dû à leurs éventuelles toxicités
humaines et leurs effets cancérogènes.
La contamination de l’eau par les métaux lourds présente un problème croissant à

l’environnement et à la santé, par ce qu’ils sont très toxiques et non biodégradables, même à
de faibles concentrations [58]. De plus, ils tendent à persister indéfiniment, circulant et par la
suite s’accumulant dans toute la chaîne alimentaire, constituant de ce fait une menace sérieuse
à l’homme et aux animaux.
Les produits phénoliques, comme le trinitrotoluène (TNT), sont des composés

récalcitrants, toxiques et muta géniques aux diverses organismes. Les phénols chlorés sont
considérés comme des polluants graves puisqu’ils sont nocifs à l’organisme même à de
basses concentrations. Ils ont été classés en tant que polluants dangereux en raison de leur
potentiel nocif à la santé humaine [75].
Les colorants synthétiques sont une classe importante des composés organiques
récalcitrants, ils sont difficiles à éliminer en raison de leur structure aromatique complexe et
leur origine synthétique (biologiquement non dégradables). La plupart de ces colorants sont
connus par leurs effets toxiques ou cancérogènes pour certains organismes et peuvent causer
25
une destruction directe des créatures dans l’eau [76] et peuvent aussi affecter de manière
significative l’action de la photosynthèse [77].
En plus, puisque les colorants réactifs sont hautement solubles dans l’eau, leur
élimination à partir des effluents est difficile par les méthodes de traitements
physicochimiques et biologiques conventionnels [76].
Par conséquent, il est nécessaire de développer des technologies efficaces pour
l’élimination de ces polluants toxiques des eaux usées.
Différentes technologies et processus sont actuellement employés : traitements

biologiques, processus de membrane, processus d’oxydation avancé, techniques chimiques et
électrochimiques et les procédures d’adsorption [77].
Parmi tous les traitements proposés, l’adsorption est considérée comme une méthode
efficace et économique, elle a été utilisée avec succès pour l’élimination effective des
polluants des eaux usées [58] et en particulier l’élimination des colorants [77].
La capacité d’adsorption de plusieurs adsorbants peu coûteux, tels que les
biopolymères, a été étudiée. L’utilisation de ces biopolymères naturels obtenus à partir des
ressources renouvelables comme adsorbants a plusieurs avantages : la disponibilité, la
biocompatibilité, la non toxicité et la biodégradabilité.
Récemment les dérivés de chitosane ont été étudiés pour leurs capacités d’adsorption
remarquables et élevées [58] pour la fixation des colorants et il a été utilisé comme excellent
adsorbant dans certains secteurs pour l’adsorption des phénols et des polychlorures de
diphényles [78].
2. Etude comparative entre les adsorbants à base de polysaccharides et les

adsorbants conventionnels :
Plusieurs matériaux sont utilisés comme adsorbants pour le traitement de l’eau. Ces
adsorbants peuvent être d’origine minérale, organique ou biologique : L’alumine (Al2O3), le
charbon actif, les zéolites, les argiles, les perles de silice, les résines à macropores, les résines
à macropores échangeuses d’ions, les adsorbants peu coûteux (sous-produits industriels, les
déchets agricoles…) et les matériaux polymères (les résines polymères organiques, les
polymères macroporeux hyper réticulés sont des exemples significatifs [75].
26
Généralement, un adsorbant approprié pour des processus d'adsorption des polluants

devrait avoir plusieurs exigences, comme l’efficacité pour une grande variété de polluants,
une capacité et un taux d'adsorption élevés, une sélectivité importante pour différentes
concentrations, une résistance physique élevée, capable d’être régénéré, un prix réduit...
Le charbon actif est l’adsorbant le plus utilisé grâce à son excellent pouvoir adsorbant
pour les matières organiques communes. En revanche, son utilisation est habituellement
limitée à cause de son coût élevé [78].
Les matériaux basés sur les polysaccharides sont parmi les bioadsorbants les plus
attrayants et les plus répandus pour le traitement des eaux résiduaires. Ils représentent une
nouvelle classe d’adsorbants solides qui sont pratiquement peu coûteux et qui n’affectent pas
l’environnement. Ils ont la tendance d’être extrêmement bioactifs. D’ailleurs, il est bien connu
que les polysaccharides aient une capacité de s’associer par des interactions physiques et
chimiques à une grande variété de molécules [79]. Par conséquent, l’adsorption sur des
dérivés de polysaccharides peut être un procédé de choix, peu coûteux dans la
décontamination de l’eau pour l’extraction et la séparation des composés, et un outil efficace
pour protéger l’environnement [80].
Les polysaccharides sont dérivés généralement de la matière de base agricole comme

la cellulose, l’amidon, la pectine, . . . etc., ou des carapaces de crustacés comme la chitine et
le chitosane [81].
Le chitosane est un polysaccharide qui mérite une attention particulière grâce à son net
caractère cationique et à la présence des groupes fonctionnels réactifs multiples (OH et NH2)
sur ses chaînes. Ainsi, il devient un adsorbant alternatif très intéressant.
2. 1 La capacité d’adsorption des adsorbants à base de chitosane :

Le chitosane est parmi les bioadsorbants qui ont une grande capacité pour la fixation
de plusieurs ions métalliques [82].
Un travail important sur les dérivés du chitosane a été réalisé par Guibal et al. [83]. Ils
ont rapporté que des perles de chitosane réticulé peuvent être employées pour le déplacement
et le rétablissement des métaux toxiques ou précieux tels que l'arsenic, le molybdène, le
palladium, et l’or. L'adsorption des métaux lourds sur des perles de chitosane réticulé a été
également étudiée par Juang et Shao [84]. Ruiz et al. [85] ont proposé l'utilisation des perles
27
de chitosane réticulé par le glutaraldéhyde en tant que résines de chélation efficaces pour
enlever le palladium des solutions diluées.
Krajewska [86] a étudié la diffusion des ions métalliques par les membranes de
chitosane réticulé par le glutaraldéhyde. Les résultats ont été comparés à ceux obtenus à l'aide
d'une membrane commerciale de cellulose. L'étude a prouvé que les membranes de chitosane
ont offert une meilleure capacité de protection de l'environnement contre les ions des métaux
lourd.
Le chitosane possède aussi des caractéristiques intéressantes qui font de lui un

bioadsorbant efficace pour le déplacement des colorants. L'adsorption des colorants sur les
perles de chitosane réticulé a été étudiée par Chiou et al. [61]. Les perles ont une capacité
d'adsorption élevée: 1642 g de colorant réactif 189 peut être traité par 1 kilogramme
d’adsorbant.
Les résultats rapportés par Chiou et al. [87] ont démontré que la capacité d’adsorption
de dérivés de chitosane réticulé vers les colorants anioniques est beaucoup plus importante (3
à15 fois) que les charbons actifs commerciaux au même pH.
Le tableau 1 présente les capacités d'adsorption maximales (mg/g) dans la littérature
pour quelques polluants obtenus sur les matériaux à base de polysaccharides et d'autres
adsorbants.
28
Les polluants Les adsorbants qm (mg/g) Référence
- chitosane réticulé (GLU) 164 [88]

- gel de chitosane 80,71 [49]
- chitosane réticulé (GLU) 59,67 [49]
Cuivre (Cu2+) - chitosane réticulé (EPI) 62,47 [49]
- charbon actif granulaire 38 [89]
- charbon actif 21,5 [90]
- argiles 9,58 [91]
- chitosane réticulé (GLU) 150

[92]
Cadmium (Cd2+) - argiles 5.2
[91]
- charbon actif 5.1
[90]
Colorant réactif - résines commerciales 100–400 [93]
Rouge acide 114 - charbon actif 101 [94]
- chitosane non réticulé 1189 [95]

Rouge réactif 189 - chitosane réticulé (EPI) 1642–1936 [95]
- chitosane réticulé (GLU) 1100–900 [61]
Tableau 1 : Les capacités d'adsorption maximales (mg/g) de quelques polluants

sur les matériaux à base de polysaccharides et d'autres adsorbants.
2.2 Les avantages et les inconvénients des adsorbants à base de polysaccharides:
Comparés aux adsorbants conventionnels, tels que les charbons actifs et les résines
synthétiques échangeuses d’ions utilisés pour l’élimination de polluants des solutions, les
adsorbants à base de polysaccharides (exemple : le chitosane) offrent plusieurs avantages et
présentent quelques inconvénients qu’on peut énumérer dans le tableau 2 [75].
29
Adsorbant Avantages Inconvénients

- coûteux
- performance dépend du type de carbone
- l’adsorbant le plus efficace
utilisé
- très poreux
- exige des agents complexants pour
- surface spécifique élevée
améliorer sa performance d’adsorption.
- capacité et taux d'adsorption
Charbon actif - non sélectif
élevés
- problèmes avec les substances hydrophiles
- grande capacité d'adsorber un
- inefficace pour les colorants de dispersion
éventail de polluants
et de cuve
- effluent traité de haute qualité
- coûts de réactivation élevés
- réactivation a comme conséquence une
perte de carbone.
- coûteux
- éventail de structure de pore et - dérivé des matières premières à base de
caractéristique physico-chimique pétrole.
- bonne superficie - sensible à la particule
Résine
- adsorbant efficace - performance dépend du type de la résine
échangeuse
- excellente sélectivité vers les utilisée.
d’ion
corps dissous aromatiques - non efficace pour certains colorants
- régénération : aucune perte - dépend du pH.
d'adsorbant - pauvres contacts avec les polluants aqueux.
- exige une modification pour augmenter
l’absorption de l'eau
- polymère naturel peu coûteux
- doux pour l'environnement
- extrêmement rentable - adsorbant non poreux.
- capacités exceptionnelles pour les - capacité de sorption dépend de l’origine du
Matériau à liaisons métalliques et les colorants polysaccharide et du degré de désacétylation
base de - rendement et sélectivité élevés en - dépend du pH
chitosane détoxication des solutions très - exige de la modification chimique pour
diluées ou concentrées améliorer sa capacité d’adsorption.
- excellentes propriétés de diffusion - basse affinité pour les colorants basiques
- effluent traité de haute qualité
- adsorbant souple
- régénération facile.
Tableau 2 : Les avantages et les inconvénients des charbons actifs commerciaux, des
résines synthétiques échangeuse d’ion et des matériaux à base de chitosane.
30
3. Mécanismes d’adsorption de chitosane :

Le mécanisme d’adsorption des polysaccharides est habituellement différent de ceux
d'autres adsorbants conventionnels. Ces mécanismes sont généralement compliqués parce
qu'ils impliquent la présence de différentes interactions [96] : L’échange ionique, la formation
de complexe, la coordination / chélation, les interactions électrostatiques, les interactions
acide – basse, les liaisons d'hydrogène, les interactions hydrophobes, l’adsorption physique
et la précipitation. En outre, l’éventail des structures chimiques, le pH, les concentrations des
sels et la présence des ligands s'ajoutent souvent à la complication.
La complexation des métaux par le chitosane peut impliquer ainsi deux mécanismes
différents : la chélation et l'échange ionique selon la composition de la solution, le type des
ions métalliques et le pH. Ce dernier paramètre peut affecter la protonation de la
macromolécule [83].
Le chitosane est caractérisé par son pourcentage élevé de l'azote, présent sous forme
de groupes amines qui sont responsables de la fixation des ions métalliques par des
mécanismes de chélation. Les groupes amines sont les groupes réactifs principaux pour les
ions métalliques bien que les groupes hydroxyles, particulièrement en position C-3, peuvent
contribuer à l'adsorption (figure 1). Cependant, le chitosane est également un polymère
cationique et son pKa s'étend de 6,2 à 7 (selon le degré de désacetylation et l'ampleur
d'ionisation du polymère).De ce fait, dans les solutions acides, il est protonné et possède des
propriétés électrostatiques. Ainsi, il est également possible d'adsorber des ions métalliques par
les mécanismes d'échange anionique [97].
Figure 1 : chélation intermoléculaire forme 1, 2 et 3.
31
La Figure 1 montre l'adsorption de cation métallique M2+ sur le chitosane. Plusieurs

situations pour la chélation intermoléculaire peuvent être considérées:
* Forme 1 : le métal est attaché à deux groupes NH2 de deux chaînes différentes de
chitosane.
* Forme 2 : le métal est attaché à un groupe NH2 et à l’oxygène de carbone 6 (O 6)
d’une autre chaîne de chitosane.
*Forme 3 : le métal est lié à deux atomes d’oxygène de carbone 3 (O 3 ).
La structure moléculaire du chitosane présente beaucoup de groupes amines (– NH2) et

groupes hydroxyles (– OH) sur sa chaîne moléculaire. Ces groupes contiennent des paires
électroniques simples.
Les groupes (NH2 , OH ) peuvent offrir ses paires d'électrons pour la trajectoire (d)
vide des ions métalliques, et ainsi on aura un composé complexe stable (–N –M– O) par
chélation [98].
Le chitosane a été également étudié en nombreux articles comme un bioadsorbant

pour la fixation des colorants dissous. L’interaction de chitosane avec les colorants a été
étudiée par plusieurs chercheurs [99]. Le chitosane a une affinité extrêmement élevée pour
beaucoup de classes de colorants.
Il est important de noter que les molécules des colorants ont beaucoup de structures
différentes et compliquées (figure 2), et leur comportement d'adsorption est directement lié à
la structure chimique, les dimensions des chaînes organiques, la quantité et la position des
groupes fonctionnels des colorants [1].
32
(A)
Rouge réactif 189
Bleu réactif
Rouge réactif
Figure 2 : La structure de quelques colorants réactifs (A) Rouge réactif 189 ,

(B) Bleu réactif , (C) Rouge réactif.
En général, le mécanisme d'adsorption de colorants sur un adsorbant peut suivre les

quatre étapes suivantes :
• diffusion en bloc : migration de colorant du volume de la solution à la surface de
l'adsorbant
33
• diffusion de film : diffusion de colorant de la couche de frontière vers la surface de

l’adsorbant
• diffusion de pore ou diffusion intra particule: transport du colorant de la surface aux
pores intérieurs de la particule
• réaction chimique : adsorption de colorant à un emplacement actif sur la surface du
matériel par l'intermédiaire de l’échange ionique, complexation et/ou chélation.
On identifie maintenant que l’adsorption chimique (échange ionique, attractions

électrostatiques) est le mécanisme le plus répandu. L’adsorption chimique, un type
d'adsorption vigoureux dans lequel les molécules sont non échangées mais les électrons
peuvent être échangés, est généralement citée comme mécanisme principal pour l'adsorption
des colorants anioniques en conditions acides.
La figure 3 décrit brièvement le mécanisme : en présence de proton H+, les groupes
amines de chitosane sont devenus protonés ; aussi, dans les solutions aqueuses, le colorant
anionique est d'abord dissous et les groupes sulfonâtes (dans le cas des colorants acides ou
réactifs) se dissocient et se convertissent en ions de colorants anioniques. Le processus
d'adsorption alors se produit grâce à l'attraction électrostatique entre les deux contre ions.
H+
NH2 NH3+
Chitosane protonation
H2O
- +
Colorant  SO3Na Colorant  SO3 Na+
dissociation
- -
NH3+ + Colorant  SO3 NH3+ O3 S  Colorant
chitosane
Interaction
électrostatique
Figure 3 : Mécanisme de l’adsorption chimique des colorants anioniques par le

chitosane
34
Partie expérimentale
Dans ce travail nous avons procédé d’abord à l’extraction de la chitine à partir des
carapaces de crevettes en suivant deux étapes principales : élimination des protéines et
élimination des sels minéraux. Par la suite nous sommes passé à la désacétylation de la
chitine par un traitement alcalin pour obtenir le chitosane. Le produit, ainsi obtenu, est
caractérisé par la spectroscopie infra rouge (IR).
Dans une deuxième étape nous avons procédé à la préparation de membranes à base
de chitosane, ainsi que des membranes de chitosane réticulé par le glutaraldéhyde, puis
finalement des membranes de mélange de chitosane avec le Polyvinyle alcool (PVA) à
différents pourcentages. Ces membranes ont été caractérisées par la spectroscopie IR et la
microscopie électronique à balayage (MEB).
Le comportement de ces membranes en absorption et en adsorption a été étudié par
le suivi de la cinétique de gonflement dans l’eau et l’équilibre d’adsorption d’un colorant
réactif respectivement.
I- Matériels et Méthodes expérimentales :
I-1 Matériels :
Les carapaces de crevettes (nom scientifique : Solenocera melantho) provenant des

pêcheries de la ville côtière de Cap Djinet (Crevettes pêchées de la mer
méditerranéenne). On les a utilisées uniquement pour la préparation du chitosane en
poudre.
Le chitosane commercial : produit Sigma - Aldrich. Viscosité de Brookfield est

de 200 000 cps. Ce chitosane a été utilisé afin de synthétiser des membranes de
chitosane.
Le Polyvinyle alcool (PVA) : un produit Sigma–Aldrich de poids moléculaire

moyen PM (89 000 – 98 000) g/mole.
- 35 -
Le glutaraldéhyde (C5H8O2) 25% : produit Panreac de masse moléculaire

M=100,12 g/mole, et de densité à 20/4 d = 1,059- 1,063. Il est utilisé comme agent
de réticulation.
L’hydroxyde de sodium NaOH : Solution de chlorure d’hydrogène HCl 37% ;

Solution de l’eau oxygénée H2O2 30% ; L’acide acétique CH3COOH 99,8% en
masse et de densité 1,05 , sont des produits Fluka .
Le colorant réactif : Rouge Bezaktiv P-8BN fourni par Bezema (Suisse).
Tous ces produits ont été utilisés tels que reçus (sans purification).
I-2 Méthodes expérimentales :
I-2. 1 Extraction et désacétylation de la chitine (préparation du chitosane) :
La chitine est le polysaccharide le plus abondant dans la nature après la cellulose.

Elle représente le constituant principal des exosquelettes des crustacés tels que les
crevettes, les crabes . . . etc [57].
La séparation ou l’extraction de la chitine à partir des sources variées de crustacés
suit généralement les mêmes procédés avec quelques variations : élimination des protéines
comme première étape et élimination des sels minéraux (le carbonate de calcium est le sel
dominant dans la plupart des cas) comme deuxième étape.
La chitine peut être convertie en chitosane par différents procédés : la
désacétylation alcaline homogène, hétérogène par la désacétylation enzymatique [13], ou
par d’autres nouvelles méthodes telle que la méthode TMC (Thermo-Mechano-Chemical)
[44].
I-2. 1.1 Extraction de la chitine :
Deux procédés ont été utilisés pour l’extraction de la chitine à partir des carapaces
de crevettes mises à notre disposition :
A. On a, d’abord, éliminé les protéines par une solution aqueuse de NaOH
2,5N à 75°c pendant 06 heures. Après un lavage avec l’eau distillée et un
- 36 -
séchage, on a procédé à l’élimination des sels minéraux par une solution de

HCl 1,7N à température ambiante pendant 06 heures [26]. Le produit obtenu
est lavé avec l’eau distillée et séché à nouveau. La couleur indésirable a été
éliminée par l’agent oxydant H2O2. Ainsi, on a obtenu un échantillon de
chitine qu’on énumère échantillon 1.
B. le même procédé a été répété avec quelques variations pour obtenir

l’échantillon 2, à savoir : l’élimination des protéines a été faite par une
solution NaOH 5% en poids à température ambiante pendant 18 heures.
Après un lavage avec l’eau distillée et un séchage, les sels minéraux ont été
éliminés par une solution de Hcl 10% en poids à température ambiante
pendant 18 heures [99]. Le produit obtenu est lavé avec l’eau distillée et
séché à nouveau.
I-2. 1.2 La désacétylation de la chitine (la préparation du chitosane à différents

degrés d’acétylation) :
L’échantillon 1 de la chitine obtenue est partiellement désacétylé dans une solution

de NaOH 50% à température ambiante pendant 48 heures (désacetylation homogène).
Après filtration, le produit obtenu est lavé puis séché (chitine désacétylée 1).
Ce dernier a été traité une deuxième fois par une solution de NaOH 50% à
température ambiante pendant 20 heures, avec un barbotage de l’azote pendant les
premières 30 minutes (désacetylation hétérogène). Le produit est filtré et lavé à nouveau
avec l’eau distillée puis séché (chitine désacétylée 2 ).
L’échantillon 2 de la chitine obtenue est désacétylé partiellement suivant la

méthode de Feng- Chin Wu et al. [99] dans une solution de NaOH 50%. Le mélange est
chauffé jusqu’à 90°C pendant trois heures (3h) (désacetylation hétérogène). Le produit
final obtenu est filtré puis lavé 3 fois par l’eau déionisée puis séché (chitine
désacétylée3).
- 37 -
NaOH
Figure 1 : Conversion de la chitine en chitosane par la désacétylation
I-2. 2 Préparation de membranes de chitosane :
L’élaboration de matériaux à base de chitosane sous forme de membranes

s’effectue par plusieurs méthodes, presque identiques, proposées par plusieurs chercheurs
[100], mais la plus employée est celle présentée par Muzzareli [101]. Nous l’avons
appliquée dans notre travail en faisant évaporer une solution de chitosane et d’acide
acétique étalée sur des boites de pétrie.
I-2.2.1 Préparation de membranes de chitosane pur :
Les membranes de chitosane pur sont fabriquées selon la procédure suivante: une
solution de chitosane 0,5 %(w/v) est préparée en solubilisant 0,5 g de chitosane en poudre
dans 100ml d'acide acétique 0,17 M sous agitation magnétique. La solution obtenue
est coulée dans des boîtes de Pétri et séchée à la température ambiante. Les
membranes formées sont démoulées puis immergées dans une solution de soude de façon
à garantir leur insolubilité. Par ce passage en milieu basique, les membranes produites sont
neutralisées.
* Les membranes du chitosane pur obtenues ont une belle apparence, lisses, flexibles,
durables et transparentes avec une couleur légèrement jaunâtre.
- 38 -
I-2.2.2 Préparation de membranes de chitosane modifié :
A. Préparation de membranes de chitosane réticulé par le glutaraldéhyde :
Le chitosane peut être réticulé par formation de liaisons covalentes avec un agent
réticulant : le plus souvent un dialdéhyde tel que le glyoxal et en particulier le
glutaraldéhyde.
Afin de préparer des membranes de chitosane réticulé, on a eu recourt aux produits
suivants : le chitosane, l’agent de réticulation (glutaraldéhyde) et le solvant approprié qui
est l’eau.
On a, d’abord, préparé une solution de chitosane 0,5% en dissolvant 0,5g de

poudre de chitosane dans l’acide acétique 0,1M. La dissolution est assurée par une
agitation magnétique.
La réticulation est initiée par l’ajout d’une solution aqueuse de glutaraldéhyde
0,1%.
La solution par la suite est agitée à température ambiante puis versée dans des
boites de pétrie et séchée.
* Trois types de membranes ont été préparés avec différentes compositions en

chitosane/glutraraldéhyde. La composition et les désignations détaillées sont
énumérées dans le tableau 1.
Désignation Volume du chitosane Volume de l’agent de

0,5% [cm3] réticulation GA 0,1% [cm3]
Chit 0.5% 100 0
Chit R1 100 1
Chit R2 100 2
Chit R : Chitosane Réticulé GA : Glutaraldéhyde
Tableau 1: Compositions et désignations des membranes
Chitosane/glutaraldéhyde
- 39 -
*Les membranes obtenues du chitosane réticulé sont opaques et fragiles (figure 2)
A : Chit R 2 B : Chit R 1
Figure 2 : Membranes de chitosane réticulé par le glutaraldéhyde
Mécanisme de réticulation :
La réaction du chitosane avec le glutaraldéhyde en présence d’un catalyseur

acide se fait par interaction entre les groupes aldéhydes et les groupes amines du
chitosane comme il est montré sur la figure 3.
Le glutaraldehyde réagit avec le chitosane par la réaction de base de Schiff, et

forme des liaisons covalentes (inter et intramoléculaire) principalement avec les groupes
amines du polymère, mais la réaction avec les groupes hydroxyles de chitosane ne peut
pas être exclue [57].
- 40 -
Glutaraldéhyde
Figure 3 : Réticulation partielle du chitosane par le glutaraldéhyde
B. Préparation de membranes du mélange chitosane/PVA :
La réalisation des mélanges de polymères a pour objectif d'élaboration de

nouveaux matériaux à propriétés améliorées [33].
Préparation des membranes du PVA pur :
Les membranes de PVA pur sont fabriquées en utilisant la méthode suivante :

Pour préparer une solution de PVA 10% en poids, nous avons utilisé 10 g de PVA
dans 90 ml d’eau distillée à 90°c. La solution est agitée pendant 24 heures puis étalée
sur des boites de pétrie.
- 41 -
Préparation des membranes du mélange chitosane/PVA ;

Pour réaliser les mélanges de chitosane (2,5%) / PVA (10%) :
on prépare d’abord une solution de chitosane à 2,5% en poids
puis une solution de PVA à 10% en poids
et enfin on prépare des mélanges à différents pourcentages de chitosane et
de PVA. Le mélange des deux solutions de chitosane et de PVA est
effectué sous agitation magnétique pendant 24 heures.
Différentes formulations chitosane / PVA ont été préparées. Les abréviations de ces
membranes sont énumérées dans le tableau 2.
Le pourcentage dans la membrane

Abréviation
Chitosane (%) PVA(%)
100% Chit 100 0
Chit/ PVA 80 / 20 80 20
Chit/ PVA 50 / 50 50 50
Chit/ PVA 20 / 80 20 80
100% PVA 0 100
Tableau 2 : Composition des membranes du mélange chitosane/PVA
La figure 4 ci-dessous montre le processus de fabrication des membranes

chitosane/PVA.
- 42 -
Chitosane PVA
Solubilisé dans Solubilisé dans l’eau

l’acide acétique 1% distillée à 90°c
*
Agitation
(A) (C) (B)
Coulé dans une boite de Pétri
Evaporation
Obtention des
membranes
Figure 4 : Préparation des membranes de chitosane pur (A), de PVA (B) et

leur mélange (C)
* Les membranes chitosane / PVA sont transparentes, dures, avec une couleur légèrement
jaunâtre. Cette couleur diminue progressivement avec l’augmentation du pourcentage du
PVA.
Les membranes de PVA sont dures, par contre les membranes de chitosane sont souples et
flexibles. Cette souplesse diminue au fur et à mesure que le pourcentage de PVA augmente
(Figure 5).
- 43 -
a) 20% PVA b) 50% PVA c) 80% PVA d) 100% PVA
Figure 5 : Membranes de mélange chitosane/PVA à différents pourcentages
II- Caractérisation :
II-1 Analyse par spectroscopie Infra-Rouge à Transformée de Fourier (FTIR) :
II-1.1 Analyse de la chitine désacétylée :

La spectroscopie IR constitue une méthode de choix pour le suivi de la conversion
de la chitine en chitosane. Nous pouvons ainsi mettre en évidence l’apparition ou la
disparition de certaines bandes de façon très significative au cours de ces étapes de
synthèse.
Les analyses ont été effectuées à l’aide d’un spectrophotomètre FTIR Shimadzu
model M 850 dans la plage de 400 – 4000 cm-1 sur des pastilles de KBr contenant la
chitine désacetylée et comparée au chitosane commercial.
- 44 -
Figure 6 : Spectre IR de la chitine désacétylée 1
- 45 -
0,2
Abs
0,175
0,15
0,125
0,1
0,075
0,05
0,025
4000 3600 3200 2800 2400 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400
FTIR Measurement 1/cm
Figure 9 : Spectre IR du chitosane commercial
- 46 -
Les figures 6, 7, et 8 représentent les spectres infrarouges de la chitine désacétylée

(1, 2 et 3) respectivement et la figure 9 représente le spectre du chitosane commercial.
Comme il est prévu, le passage de la chitine désacétylée 1 (figure 6) à la chitine
désacétylée 2 (figure 7) est associé à une atténuation progressive (un affaiblissement) de la
bande d’amide I qui apparaît à 1659 cm-1 et à 1660 cm-1 pour la chitine désacétylée 1 et 2
respectivement (la désacétylation est toujours associée à un affaiblissement de la bande
d’amide I qui apparaît généralement à 1655 cm-1) [102].
L’attribution des principaux pics à la chitine désacétylée (1, 2 et 3) et au chitosane

commercial est présentée dans le tableau 3 :
Bandes d’absorption IR
cm-1
Attribution
Chitine Chitine Chitine Chitosane
désacétylée 1 désacétylée 2 désacétylée 3 commercial
3109, 3265
3511 3440 3480 ν O-H et ν N-H
et 3466
1027 1029 1040 1020 ν C-OH
2890, 2931,
2892 et 1410 2960 et 1440 2923 et 1421 ν C-H
2961 et 1416
1314 1330 1320 1310 ν C-N
amide I
1659 1660 1669 1637
ν C═O
ν C-O-C
1075 et 1157 1079 et 1179 1080 et 1160 1091 et 1154
1379 1380 1360 1381 δ CH2 et CH3

1558 et 1625 1633 1540 1601 amide II δ N-H
ν : vibration de valence , δ : vibration de déformation
Tableau 3 : Principales bandes d’absorption IR de la chitine désacétylée et du

chitosane commercial
- 47 -
• Détermination du degré d’acétylation DA :
Le degré d’acétélation (DA) est déterminé en utilisant la formule de

Khan et al. [ 33 ] :
DA% = (A1655 cm-1 /A3450 cm-1 ) * 100/1,33

Où
DD% = % NH2 = [1 – (A1655 / A3450)* 1/1,33] *100
Les résultats obtenus sont présentés dans le tableau 4 :
L’échantillon A1655 cm-1 A3450 cm-1 DA% DD%
Chitine 1659 cm-1 3466 cm-1

64,45 35,55
désacétylée 1 0,6 0,7
37,59 62,41
50,12 49,87
Chitosane 1637 cm-1 3480 cm-1
44,22 55,77
commercial 0,08 0,136
Tableau 4: Les degrés d’acétylations (DA) de la chitine désacétylée et du chitosane

commercial déterminés par la spectroscopie IR.
D’après le tableau 4 on constate que :
• La chitine désacétylée préparée est classée par catégorie comme chitosane de faible
degré de désacetylation (DD = 35,55 %) , chitosane de moyen degré de
désacetylation (DD = 49,87) et chitosane de degré de désacetylation acceptable
(DD = 62,41 %).
- 48 -
• Comme attendu, la chitine désacétylée à deux reprises (désacétylation de la chitine

déjà désacétylée) a donné un degré de désacétylation plus grand à celui de la chitine
désacétylée une fois : (DD de la chitine désacétylée 2 = 62,41%) > (DD de la
chitine désacétylée 1 = 35,55%).
• La chitine désacétylée 3 a un DD moyen (DD = 49,87% ≈ 50%)
• Le chitosane commercial a un DD = 55,77 % .
Test de solubilité de la chitine désacétylée :
La solubilité du chitosane commercial et de la chitine désacétylée (préparée dans

notre laboratoire) dans l’acide acétique est présentée dans le tableau 5. Le chitosane est
soluble dans l’acide acétique, tandis que la chitine désacétylée préparée n’est pas soluble.
Chitosane Chitine Chitine Chitine

Solvants
commercial désacétylée 1 désacétylée 2 désacétylée 3
H2O insoluble insoluble insoluble insoluble
Acide acétique insoluble insoluble

soluble insoluble
0,1M
Acide acétique insoluble insoluble
soluble insoluble
0,175 M
Tableau 5 : Test de solubilité de la chitine désacétylée
La chitine désacétylée obtenue est insoluble dans l’acide acétique dilué (le solvant
approprié pour le chitosane), ceci est peut être dû à la méthode choisie qui est la
désacétylation hétérogènes qui se fait en block [26] : enchaînement successif de plusieurs
motifs N-acétylés. Ceci confère à la chitine désacétylée un caractère hydrophobe,
contrairement à la chitine désacétylée par la méthode homogène où la désacétylation se fait
d’une manière aléatoire [103].
Beaucoup de facteurs peuvent influer sur la solubilité du chitosane :
La méthode de la désacétylation suivie (homogène ou hétérogène).
L’arrangement des chaînes (structure α ou β).
- 49 -
L’enchaînement des groupes N-acétylés : L’enchaînement successif de

plusieurs motifs N-acétylés confère au polymère un caractère plus hydrophobe
et modifie sa solubilité.
Le poids moléculaire : lorsque le poids moléculaire augmente, la solubilité
diminue
II-1.2 Analyse des membranes de chitosane pur et modifié :
Les spectres infrarouges sont enregistrés avec un spectromètre FTIR Shimadzu

model M 850 dans la plage de 400 – 4000 cm-1 en utilisant les membranes de chitosane pur
et modifié (chitosane/glutaraldéhyde et chitosane/PVA) sur des disques de bromure de
potassium (KBr).
Les spectres infrarouges des membranes synthétisées (chitosane pur,
chitosane/glutaraldehyde et chitosane /PVA à différents pourcentages) sont illustrés sur les
figures 10, 11 et 12
Figure 10 : Spectre IR de membrane du chitosane 0,5%
- 50 -
Figure 11: Spectre IR de membrane du chitosane /glutaraldéhyde
En comparant les spectres IR des membranes de chitosane pur et réticulé (figure 10

-1
et 11), on remarque une diminution de l'intensité de la bande à 1592 cm et à
3400 cm-1. Cette diminution est due aux groupes amines du chitosane qui sont impliqués
dans la formation des liaisons pendant la réticulation.
- 51 -
(4)
(3)
ABS.
(3)
(2)
(1)
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500

Wave number (cm-1)
Figure 12 : Spectres IR des membranes du mélange chitosane/PVA: (1) 100/0

(chitosane pur), (2) 80/20 , (3) 50/50 , (4) 20/80 , (5) 0/ 100 (PVA pur)
Bien que Les spectres infrarouges des membranes du mélange Chitosane/PVA (2,
3, 4 et 5) représentés sur la figure 12 soient semblables entre eux dans l'ensemble, ils
montrent de légères différences dans les intensités d'absorption de quelques bandes.
Le passage du spectre 1 au spectre 5 est associé à un élargissement progressif de

la bande OH qui est dû à l’augmentation du pourcentage du PVA.
- 52 -
* Détermination de l’indice de cristallinité IC:
Focher et al. [104] ont rapporté que la cristallinité de la chitine et du chitosane

peut être estimée à partir de leurs spectres IR en comparant l'intensité des bandes à
1379 cm-1 (phase cristalline) et à 2900 cm-1 (phase amorphe). Wu et al. [105]) ont
appliqué avec succès le rapport A1379 / A2900 pour comparer la cristallinité du chitosane
et de la chitine d'origine fongique (Aspergillus niger et Mucor rouxii) et issue des
carapaces de crevettes. Ainsi, nous pouvons déterminer l’indice de cristallinité du
chitosane à partir de son spectre IR.
En se basant sur la figure 12 qui montre les spectres IR du chitosane et des

mélanges chitosane/PVA, nous avons calculé le rapport de l'intensité des bandes à 1379
et à 2900 cm-1 (Tableau 6).
Composition de la
A 1379 Cm-1 A 2900 Cm-1 Ic (A 1379/ A2900)
membrane
Chitosane pur
0,036 0,051 0,705
Chitosane/ PVA 80/20
3,01 3,7 0,813
3,5 4,02 0,870
3,5 4 0,875
Chit R1 0,75 0,958 0,782
Tableau 6 : Calcul de l’indice de cristallinité des membranes du chitosane pur, et

du chitosane modifié à partir des spectres IR.
L'indice de cristallinité de la membrane de chitosane pur est de 0,705. Les

membranes du mélange chitosane/ PVA et du chitosane réticulé possèdent des indices de
cristallinité légèrement élevés par rapport à ceux du chitosane pur. Plus le pourcentage du
PVA augmente plus la cristallinité augmente.
En comparant les indices de cristallinité des membranes du mélange
chitosane/PVA avec les membranes réticulées par le glutaraldéhyde, les membranes du
- 53 -
mélange chitosane/PVA montrent des valeurs un peu plus grandes que celles des
membranes réticulées.
II-2 Analyse par microscopie électronique à balayage (MEB) :
Nous avons procédé à la détection des changements de surface au niveau des

membranes après le mélange, en utilisant la microscopie électronique à balayage (MEB).
Le microscope utilisé est de type Philips XL 30 ESEM (Acc Spot Magn 7.00 KV)
avec l’agrandissement (300X).
Les figures 13 (a, b, c, d et e) présentent les micrographes des membranes de
chitosane pur, chitosane/PVA et de PVA pur, respectivement.
(a)
En comparant les micrographes des membranes de chitosane pur et de chitosane/ PVA,
on a observé que les surfaces des membranes du mélange chitosane / PVA sont
homogènes, à l’exception des petites particules de PVA qui sont dispersées dans la matrice
chitosane des membranes contenant 20, 50 et 80% de PVA.
- 54 -
(b)
(c)
- 55 -
(d)
(e)
Figure13 : les micrographes des membranes de chitosane par MEB :
(a) Chitosane pur ; (b) Chit/PVA 80/20% ; (c) Chit/PVA 50/50% ;
(d) Chit/PVA 20/80% ; (e) PVA pur.
- 56 -
III- Etude du gonflement :
Etant donné que les membranes du chitosane seront destinées à des applications où
elles seront en contacte avec l’eau (absorbent l’eau), l’étude du comportement du
gonflement de ces membranes présente une grande importance.
Pour mesurer la capacité de gonflement, les membranes du chitosane pur, du
Chitosane/ glutaraldéhyde et du Chitosane / PVA sont pesées à l’état sec et mises dans
l’eau distillée à la température du laboratoire.
Après chaque 10 minutes, les membranes sont mises sur des filtres pour éliminer
l’excès d’eau puis pesées.
La capacité de gonflement est calculée en utilisant l’équation de Gupta et Ravi
kumar [7] :
S %= [(mt - m0)/m0] * 100
Où : S% : pourcentage de gonflement
mt : masse de la membrane au temps t
m0 : masse de la membrane sèche au temps t = 0
La figure 14 montre les courbes cinétiques de gonflement des membranes du

chitosane pur et réticulé.
450
C h it 0 .5 %
400 C h itR 1
C h itR 2
350
300
gonflement %
250
200
150
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
te m p s ( m n )
Figure 14 : Influence de la concentration de l’agent de réticulation sur le gonflement

de la membrane du chitosane.
- 57 -
Les courbes obtenues montrent que l’ajout d’un agent de réticulation améliore la
capacité de gonflement jusqu'à un maximum avant une diminution de la capacité de
gonflement.
Lorsque la quantité du glutaraldéhyde ajoutée n’était pas importante (le cas du
ChitR1), la capacité de gonflement a augmenté atteignant 401,1%. En augmentant la
quantité ajoutée (le cas du ChitR2), la capacité de gonflement a diminué jusqu’à
174,3 % tout en restant plus grande que celle du chitosane pur (qui a une capacité de
gonflement de 117,7%).
Le taux de gonflement le plus faible est celui de la membrane du chitosane non
réticulé.
600
550
100% pVA
chit/PVA20/80%
500
chit/PVA50/50%
450
chit/PVA80/20%
400
100% chit
gonflement%
350
300
250
200
150
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
tem ps (m n)
Figure 15 : Influence du pourcentage de PVA sur le gonflement de la membrane du

chitosane.
D’après la figure 15 qui représente les courbes cinétiques de gonflement des

membranes du chitosane pur et du chitosane/PVA, on constate que l’ajout de PVA
améliore le gonflement, car les propriétés mécaniques sont améliorées. Mais lorsque le
pourcentage de PVA dépasse 50% (atteint 80%), le gonflement diminue à nouveau, et cela
est expliqué par la diminution de porosité de ces membranes à cause de la diminution du
pourcentage du chitosane dans le mélange (domination de PVA). En plus, la nature
hydrophile du chitosane est due à la présence de groupes amines libres sur le carbone C2 et
pendant le mélange de chitosane avec le PVA, un nombre substantiel de groupes
amines
- 58 -
libres est bloqué par les chaînes croissantes du PVA. Ces changements sont également
responsables de la diminution du gonflement.
Dans le tableau 7 on trouve les capacités de gonflement des membranes du

chitosane pur et modifié.
Chit/ Chit/ Chit/

100% 100℅
Membrane Chit0.5℅ ChitR1 ChitR2 PVA PVA PVA
Chitosane PVA
80/20 50/50 20/80
Pourcentage
du 117,7 401,16 174,3 239,15 399,45 605,29 121,4 227,603
gonflement
Tableau 7 : Capacité de gonflement des membranes du chitosane pur et

modifié
IV- Mesure de l’adsorption des colorants :
Les colorants synthétiques sont largement utilisés dans l’industrie comme : le

textile, le cuire, le papier, le plastique . . . etc.
Les colorants réactifs sont les colorants les plus utilisés pour leurs avantages,
comme la vivacité de la couleur, la vitesse de montée du colorant et la facilité d’application
[95]. Ces produits chimiques présentent des risques potentiels pour la santé humaine (effets
toxiques, cancérogènes…)[106].
Pour cela on a étudié l’adsorption d’un colorant réactif Rouge Bézaktiv par des
membranes de chitosane pur, de chitosane réticulé et de mélange chitosane/PVA.
Capacité d’adsorption :
La solution de colorant réactif Rouge Bézaktiv de concentration 49,6 mg/l a été
préparée par dissolution directe du colorant dans l’eau distillée.
La solution mère a été diluée jusqu'à l’obtention de 04 solutions diluées de
concentrations : 37,2 mg/l ; 24,8 mg/l ; 12,4 mg/l et 6,2 mg/l.
- 59 -
On met l’adsorbant (les membranes de chitosane pur, de chitosane réticulé et de
chitosane/PVA) dans les solutions préparées. A l’équilibre, on mesure la concentration des
solutions décolorées par un spectrophotomètre UV Shimadzu 1201( Tokyo Japon ) en
utilisant l’eau distillée comme blanc à la longueur d’onde qui correspond à l’absorbance
maximale du colorant (Rouge Bezaktiv) λ max = 547 nm.
La quantité adsorbée à l’équilibre qe (g/kg) est exprimée par la relation
q e = (C0 – Ce) * V/ W [107]
C0 et Ce : sont la concentration initiale et à l’équilibre de la phase liquide,

respectivement. Elles sont exprimées en (g/m3).
V : est le volume de la solution (m3)
W : est le poids de l’adsorbant utilisé (Kg)
Figure 16 : les membranes de chitosane pur après l’adsorption du colorant réactif

Rouge Bezaktiv
Les isothermes d’adsorption de colorant Rouge Bézaktiv par les membranes de

chitosane pur et modifié sont montrés sur les figures 17 et 18 :
- 60 -
60
chitR1
55
50
45
40
chit0,5%
35
30 chitR2
qe (g/Kg)
25
20
15
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
3
c e(g/m )

membranes de chitosane pur et réticulé.
La figure 17 montre les isothermes d’adsorption de colorant réactif Rouge Bezaktiv

sur les membranes de chitosane pur et réticulé. Les courbes d’adsorption indiquent que les
membranes de chitR1 ont une capacité d’adsorption supérieure à celle des membranes de
chitR2 et de chit 0.5%.
Lorsque on ajoute 1ml de glutaraldéhyde 0,1% (membrane de chitR1), un réseau de
réticulation optimum est formé et par conséquence la capacité d'adsorption augmente. Ceci
est peut être attribué au niveau bas de la réticulation qui empêche la formation des
arrangements de chaînes très proches entre elles.
Lorsque on ajoute 2 ml de glutaraldéhyde 0,1% (membrane de chitR2), la capacité
d’adsorption diminue. Ceci est peut être dû à la diminution des emplacements de chélation
ayant pour résultat une forte réduction de la capacité d’adsorption de colorant.
- 61 -
55
50 10 0% chit
45 chit/P V A 80/20 %
40
chit/P V A 50/50 %
chit/P V A 20/80 %
35
10 0% P V A
30
qe(g/Kg)
25
20
15
10
0
0 10 20 30 40 50
3
C e (g/m )

membranes de chitosane pur et chitosane / PVA
Les résultats obtenus pour l’adsorption de colorant sur les membranes de mélange
chitosane/PVA sont en accords avec les résultats obtenus pour le gonflement.
La capacité des membranes de chitosane pur à adsorber le colorant est supérieure
à celle des membranes de PVA pur.
L’augmentation de pourcentage de PVA dans le mélange chitosane/PVA améliore
la capacité d’adsorption du colorant réactif Rouge Bézaktiv.
Les modèles d'isothermes d'équilibre :
Il y a plusieurs modèles d'isotherme disponibles pour analyser les données

expérimentales et pour décrire l'équilibre d'adsorption, y compris les isothermes de
Langmuir, Freundlich, PARI, Toth, Temkin, Redlich-Peterson, Sips, Frumkin, Harkins-
Jura, Halsey, Henderson et Dubinin- Radushkevich.
Ces équations d'isotherme d'équilibre sont employées pour décrire les données
d'adsorption expérimentales et pour examiner l'importance de différents facteurs sur
l’adsorption des molécules de soluté par l’adsorbant. Cependant, les deux équations les
plus appliquées et utilisées fréquemment dans le système solide/liquide pour décrire les
isothermes d’adsorption sont les modèles de Langmuir et de Freundlich [108].
L’isotherme de Langmuir et de Freundlich :
- 62 -
La corrélation des informations (data) de l’isotherme par les équations empiriques
ou théoriques est ainsi essentielle pour les opérations pratiques. Les modèles de Langmuir
et de Freundlich ont été employés dans ce travail pour décrire les données d'adsorption de
colorant réactif Rouge Bézaktiv par les membranes de chitosane pur et modifié à
l'équilibre.
L’isotherme de Langmuir :
Le modèle d'isotherme de Langmuir suppose que l'adsorption se produit sur des centres
d’adsorption déterminés, identiques et énergétiquement équivalents et que toutes les
molécules adsorbées n’interagissent pas entre elles [109].
q e = q mon KL Ce / (1+ KL Ce) [58]
La forme linéaire de l’équation de Langmuir est donnée par la relation suivante :

Ce /q e = (1/KL q mon) + (1/ q mon) Ce
Où :
Ce : est la concentration du colorant à l’équilibre (g/m3)
qe : est la quantité adsorbée (g/Kg)
KL : est la constante de dissociation de Langmuir (m3/g)
q mon : est la quantité de l’adsorbant nécessaire pour compléter la monocouche
(g/Kg)
En traçant (Ce /q e) en fonction de Ce on trouve KL et q mon .
L’isotherme de Freundlich :
L'isotherme de Freundlich est une autre forme de l'approche de Langmuir utilisée
pour étudier l'adsorption sur des surfaces amorphes [110].
L'équation peut être représentée par :
nF
X = KF Ce
La forme linéaire de l'équation de Freundlich est :
Log X = log Ce 1/nF + log KF
- 63 -
X : est la quantité adsorbée (g/Kg)
Ce : est la concentration du colorant à l’équilibre (g/m3)
KF : est une constante qui représente la capacité d'adsorption de Freundlich
nF : est une constante qui représente l’intensité d'adsorption de Freundlich
En traçant Log X en fonction de log Ce on trouve KL et q mon .
Le tableau 8 montre les constantes d'équilibre de Langmuir et de Freundlich et les

coefficients d'ajustement correspondants ( R et SD) qui ont été obtenus par l'application
de la méthode des moindres carrés sur les deux modèles :
Constantes de Langmuir Constantes de Freundlich

L’adsorbant q mon
KL (m3/g) R SD KF nF R SD
(g/kg)
Membrane chit
0,459 39,888 0,994 0,031 12,719 3,528 0,993 0,073
0,5%
Membrane
0,311 86,430 0,985 0,006 17,813 1,553 0,992 0,107
chitR1
Membrane
0,064 38,624 0,995 0,038 3,592 1,752 0,994 0,075
chitR2
Membrane chit
0,085 54,914 0,998 0,01 5,213 1,540 0,995 0,083
2,5%
Membrane chit/
0,063 90,579 0,975 0,015 4,444 1,058 0,962 0,267
PVA 80 /20%
Membrane chit/
0,246 61,012 0,989 0,015 11,822 1,690 0,976 0,186
PVA 50 /50%
Membrane chit/
0,053 43,535 0,971 0,073 3,191 1,570 0,999 0,041
PVA 20 /80%
Membrane
0,012 11,618 0,957 0,510 0,147 1,095 0,980 0,180
100%PVA
Tableau 8 : Les constantes expérimentales des isothermes de Langmuir et Freundlich

et les coefficients de corrélation
- 64 -
Du tableau 8, on voit que la capacité maximale de prise de membrane chit/PVA
80/20% atteint 90,58g/kg et la capacité maximale de prise de membrane de chitosane
réticulé chitR1 atteint 86,43 g/kg. Ces valeurs sont beaucoup plus élevées que les valeurs
rapportées par les membranes de chitosane pur : 39,89 g/kg pour les membranes de chit
0,5% et 54,91 g/kg pour les membranes de chit 2,5%.
Le modèle de Langmuir a présenté un meilleur coefficient pour les membranes de chit
0,5%,chitR2, chit 2,5%, chit/ PVA 80 /20%,chit/ PVA 50 /50%, indiquant que l'adsorption
pour ces membranes a eu lieu, formant ainsi une monocouche, comme indiqué par ce
modèle.
- 65 -
Conclusion générale et perspectives
CONCLUSION GENERALE ET PERSPECTIVES
L’objectif principal de notre travail était, à l’origine, de valoriser des sous-produits

marins (carapaces de crevettes) en vue de les utiliser dans la dépollution des rejets industriels.
Le chitosane obtenu par cette voie possédait un degré de désacétylation appréciable,
cependant encore à un taux assez faible pour nous permettre d’obtenir des membranes. Les
membranes de chitosane réticulé par le Glutaraldéhyde ont montré une bonne capacité de
gonflement, celle-ci augmente avec le taux de réticulation. Le gonflement est ensuite réduit
au maximum du taux de réticulation, la multiplication des liens entre les chaînes du polymère
cristallise sa structure et réduit l’accès à son réseau interne. Un comportement identique a été
observé dans la cinétique d’adsorption du colorant réactif. Les « blendes » chitosane/PVA ont
donné des membranes avec une structure très homogène qui traduit une parfaite miscibilité
entre les deux biopolymères.
Ces dernières membranes ont montré également une meilleure capacité d’absorption,
celle-ci est fonction du taux de PVA dans le mélange. Un comportement analogue a été
constaté pour l’adsorption du colorant, la porosité du chitosane joue ici un rôle essentiel dans
le mécanisme d’adsorption régulé par le taux de chitosane présent. L’ensemble des isothermes
obtenus présente une bonne corrélation avec le modèle de Langmuir. Comme la surface
spécifique du chitosane (BET) est assez faible, la cinétique d’adsorption dans notre cas est
contrôlée par la diffusion à partir de la surface.
Finalement, à partir des résultats que nous avons obtenus, nous pouvons affirmer que
le chitosane peut être utilisé comme un bon adsorbant dans la décoloration des effluents
industriels. Grâce à son faible coût, il présente de meilleures caractéristiques que les
adsorbants usuels, particulièrement pour les colorants acides, réactifs ou les métaux lourds.
Dans les perspectives, l’étude d’adsorption des métaux lourds par nos membranes puis
enfin une étude sur la dégradation et la durabilité de ces membranes par notamment
l’irradiation gamma, ou ultraviolet est envisagée.
- 66 -
Références bibliographiques
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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE

UNIVERSITÉ FACULTÉ DES

OPTION : SCIENCE CHIMIQUE

PRESENTE PAR: Mme. Meriem KEDDOU épouse ADDAR

ELABORATION, CARACTERISATION ET APPLICATION DE

MEMBRANES POLYMERES A BASE DE CHITOSANE

Soutenu devant le jury composé de:

- DJELALI Nacer-eddine (Pr.) Université de Boumerdès Président

Ce travail a été réalisé au laboratoire de Traitement et Mise en

Forme des Polymères Fibreux (L.T.M.F.P), Université M'Hamed Bouguera

à Boumerdès. Il a été effectué sous la direction de Mr ALIOUCHE. D.,

Professeur à l’université de Boumerdès, Directeur du laboratoire et

Encadreur de cette thèse. Je tiens à le remercier pour son aide, sa

disponibilité et son encadrement au cours de ce travail.

Je remercie Mr DJELALI .N Professeur à l’université de Boumerdès

pour l’honneur qu’il m’a fait en acceptant de présider le jury de ce mémoire

Je remercie le Professeur LAMOURI .S, le Docteur MAALLEM .M, et

le Docteur BENREJDAL .A de l’attention qu’ils portent à ce travail en

Mes remerciements s’adressent également au Professeur LAMOURI,

responsable du laboratoire de chimie macromoléculaire UER de chimie

appliquée de l’ EMP de Bordj El Bahri qui nous a aidé pour la réalisation

des analyses de FTIR au niveau de son laboratoire.

Les analyses de MEB ont été faites au niveau du CEMEF (Sophia-

Antipolis) de l’école des Mines de Paris. MERCI pour les responsables du

Je voudrais dire un immense merci à mon mari Mr ADDAR. L pour son

aide, sa disponibilité et pour son soutien à chaque instant.

Je veux aussi remercier tous ceux qui, de près ou de loin, se sont

intéressés à mon travail et m’ont encouragé pendant ces années.

Je n’oublie pas mes collègues du laboratoire de Traitement et Mise en

Forme des Polymères Fibreux.

Et enfin, je suis spécialement reconnaissante envers ma famille qui a

toujours été présente.

- à ma petite famille : mon mari et mes deux anges MOHAMED et

- à ma belle mère et mon beau père.

- à mes frères : Kamel, sa femme et ses filles ;

- à mes sœurs : Hassina ; Amina ; Souad et ses filles Sarah et Nour ;

- à mes belles sœurs : Ouiza; Fatima; Meriem; Karima et Assia .

- à ma grande mère, mon grand père et ma belle grande mère.

- à toute ma famille et ma belle famille.

- à toutes mes amies : Fayza; Lamia ; Nadjia ; Naima ; Zoubida ; Wassila ;

CHAPITRE I : LA CHITINE ET LE CHITOSANE

I.2. L’obtention du chitosane 5

I. 2.1. Les principales sources de la chitine 5

I.2.2. Le traitement de la chitine 7

I.3. Les caractéristiques physico-chimiques de la chitine et du chitosane 9

I.4. Les dérivés du chitosane 14

I.5. Les applications de la chitine et du chitosane 14

CHAPITRE II : MEMBRANES POLYMERES BASES SUR LE CHITOSANE

II.2. Les membranes à base de chitosane modifié 17

II.2.2. Membranes de mélanges de polymères à base de chitosane 21

CHAPITRE III: APPLICATIONS ENVIRONNEMENTALES DES

III.2.1. La capacité d’adsorption des adsorbants à base de chitosane 27

III.2.2. Les avantages et les inconvénients des adsorbants à base de polysaccharides 29

III.3.Mécanismes d’adsorption de chitosane 31

I. Matériels et Méthodes expérimentales 35

I.2. Méthodes expérimentales 36

I.2.1.1. Extraction de la chitine 36

I.2.1.2. La désacétylation de la chitine ( la préparation du chitosane à différents

I.2.2.2. Préparation de membranes de chitosane modifié 39