Norme NF P 98-501

MARQUE
NF – EQUIPEMENTS DE LA ROUTE
(NF 058)
ANNEXES
AUX REGLES DE CERTIFICATION
Famille de produits
SIGNALISATION VERTICALE
-
Panneaux de signalisation
permanente et temporaire
Révision n° 3
Edition du 11 février 2011
Approuvée le 28 septembre 2010

par le Directeur Général Délégué d’AFNOR Certification
Applicable au 28 octobre 2010
Organisme Certificateur
ASsociation pour la Certification et la QUalification des Equipements de la Route
$6&48(5±5XHGHO¶$UFDGH3DULV&('(;±

ZZZDVFTXHUIU
Mandaté par :
AFNOR Certification - 11 rue Francis de Pressensé – 93571 La PLAINE SAINT-DENIS Cedex
(33) 01.41.62.80.00
www.marque-nf.com
ANNEXES AUX REGLES DE CERTIFICATION
ANNEXE 2
Comment sont marqués les
produits ?
- modalités de marquage,
- références à la marque NF
ANNEXE 1
Quels sont les produits
marqués NF ? ANNEXE 3
Domaine d’application Composition du sous-
Caractéristiques certifiées comité particulier
Référentiels techniques
FABRICANT
ANNEXE 4
Comment présenter un
ANNEXE 7 dossier ?
Quel coût ? - admission initiale et
Tarif applicable, complémentaire,
Conditions de facturation - extension et maintien
ANNEXE 6
Après la certification ? ANNEXE 5
- surveillance Quelles sont les exigences à
- modifications et évolutions respecter ?
- pour le produit,
- pour le système de
management de la qualité,
A qui s’adresser ?
ASCQUER
ASsociation pour la Certification et la Qualification des Equipements de la Route
Tel : 01 40 08 17 00
Fax : 01 40 08 00 30
Site : www.ASCQUER.fr
PREAMBULE
Ce référentiel NF révision 3 « Signalisation Verticale – Panneaux Permanents et temporaires »

annule et remplace le référentiel NF révision 2.
Les droits d’usage de la marque NF établis suivant la révision 1 du référentiel de certification

NF « Signalisation Verticale – Panneaux permanents et temporaires » restent valides jusqu'au
1er janvier 2013.
Si, au delà du 1er janvier 2013, les titulaires n’ont pas déposé un dossier de certification NF
selon la révision 3, les produits certifiés NF pourront faire l’objet d’une procédure de
suspension.
Le référentiel révision 1 reste valide pour la surveillance des produits certifiés selon la
révision 1.
Les dossiers seront traités selon le référentiel révision 3 pour les demandes d’admissions
initiales, d’admissions complémentaires et d’extension.
La surveillance des produits s’effectue soit selon le référentiel révision 1 (pour les produits
certifiés NF selon la révision 1) soit selon le référentiel révision 3.
Suivi des modifications
Numéro de Dates Parties modifiées Modifications apportées

révision
3 28/09/10 Ensemble du -Réorganisation général du document,
document - ajout de la définition de SP
- échantillonnage des panneaux à tester
- prise en compte des revêtements
rétroréfléchissants marqués CE
- fréquence des audits pour les sites
secondaires
- suppression de l’essai du brouillard salin
-ajout du procédé d’impression numérique
pour la réalisation des décors des films
Edition 11/02/11 Ensemble du Coordonnées de l’ASCQUER

document
SOMMAIRE
ANNEXE 1 DOMAINE D’APPLICATION ET REFERENTIEL TECHNIQUE DE

CERTIFICATION
1 DOMAINE D’APPLICATION
1.1 CATEGORIE DE PRODUITS CERTIFIES NF
1.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CERTIFIEES
2 REFERENTIEL TECHNIQUE DE CERTIFICATION
2.1 REGLEMENTATION
2.2 NORMES ET SPECIFICATIONS COMPLEMENTAIRES
3 MODALITES D'APPLICATION PRATIQUES
3.1 ESSAIS PREALABLE A LA DEMANDE A REALISER PAR LE DEMANDEUR POUR LES

PANNEAUX PERMANENTS
3.2 ESSAIS PREALABLES A LA DEMANDE A REALISER PAR LE DEMANDEUR POUR LES

PANNEAUX TEMPORAIRES
3.3 CONTROLES ET ESSAIS REALISES PAR LE LABORATOIRE D’ESSAI ET SUR SITE

NATUREL POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION PERMANENTE
3.4 CONTROLES ET ESSAIS REALISES PAR LE LABORATOIRE D’ESSAI POUR LES

PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE
4 ECHANTILLONS
4.1 ECHANTILLONS POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION PERMANENTE
4.2 ECHANTILLONS POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE
5 FICHES TECHNIQUES
ANNEXE 2 MODALITES DE MARQUAGE - REFERENCES A LA MARQUE NF
1 PANNEAUX DE SIGNALISATION PERMANENTE
2 PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE
ANNEXE 3COMPOSITION DU SOUS-COMITE PARTICULIER

ANNEXE 4COMPOSITION DES DOSSIERS D’ADMISSION
1 GENERALITES
2 DEMANDES
ANNEXE 5 EXIGENCES QUALITE DU DEMANDEUR/TITULAIRE
I CONTROLES DE FABRICATION
1.1 DESCRIPTION DETAILLEE DE LA PROCEDURE
2.1 DOMAINE D’APPLICATION (RAPPEL)
II EXIGENCES DU SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE
1 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE
1.1 EXIGENCES GENERALES
1.2 EXIGENCES RELATIVES A LA DOCUMENTATION
2 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
2.1 ENGAGEMENT DE LA DIRECTION
2.2 RESPONSABILITE, AUTORITE ET COMMUNICATION
3 MANAGEMENT DES RESSOURCES
3.1 MISE A DISPOSITION DES RESSOURCES
3.2 RESSOURCES HUMAINES
3.3 INFRASTRUCTURES ET ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
4 REALISATION DU PRODUIT
4.1 PLANIFICATION DE LA REALISATION DU PRODUIT
4.2 PROCESSUS RELATIFS AUX CLIENTS
4.3 CONCEPTION ET DEVELOPPEMENT
4.4 ACHATS
4.5 PRODUCTION
4.6 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE
4.7 SOUS TRAITANCE
4.8 MANDATAIRE (Y COMPRIS SI LE MANDATAIRE EST DISTRIBUTEUR)
5 MESURES ET AMELIORATION
5.1 GENERALITES
5.2 SURVEILLANCE ET MESURE DU PRODUIT
5.3 MAITRISE DU PRODUIT NON CONFORME
5.4 AUDIT INTERNE
5.5 ACTION CORRECTIVE
5.6 ACTION PREVENTIVE
5.7 ANALYSE ET AMELIORATION
ANNEXE 6 SURVEILLANCE EXERCEE PAR L’ASCQUER
1. CONTRÔLES PERIODIQUES DE SURVEILLANCE
1.1. CONTROLES REALISES SUR LES PANNEAUX PERMANENTS
1.2. CONTROLES REALISES SUR LES PANNEAUX TEMPORAIRES
ANNEXE 7 REGIME FINANCIER

DEFINITIONS
Demandeur/Titulaire : personne physique ou morale qui maîtrise et assume la responsabilité

du respect de l’ensemble des exigences définies dans les règles de certification de la marque
NF. Les étapes suivantes peuvent être sous traitées : conception, fabrication, assemblage,
contrôle qualité, marquage, conditionnement ainsi que la mise sur le marché.
Sous traitant : personne physique ou morale qui est liée par un contrat de sous traitance au
demandeur/titulaire définissant les droits et devoirs de chacune des 2 parties.
Mandataire : personne morale implantée dans l’Espace Economique Européen (E.E.E) qui a
une fonction de représentation du demandeur/titulaire hors E.E.E et dispose d’un mandat écrit
en français. Le mandataire sera l’interlocuteur de l’ASCQUER pour le suivi de la certification
et son mandat pourra couvrir :
- Les missions et responsabilités associées,
- Les aspects financiers,
- Les réclamations,
Distributeur : Professionnel de la filière qui n’intervient pas techniquement sur le produit
pour modifier la conformité aux exigences de la marque NF et distribue le produit sous la
marque commerciale du titulaire.
Admission : décision notifiée par l'ASCQUER par laquelle le demandeur/titulaire obtient un
droit d'usage unique de la marque NF par produit défini par un numéro de certification.
Demande d’admission initiale : lettre par laquelle un demandeur sollicite le droit d’usage de
la marque NF Equipements de la Route, déclare connaître et s’engage à respecter les règles
générales ainsi que les présentes règles de certification.
Demande d’admission complémentaire : une demande d’admission complémentaire
concerne un nouveau produit ou une nouvelle unité de fabrication qui émane d’un
demandeur/titulaire ayant un droit d’usage de la marque NF Equipements de la Route.
Extension : décision notifiée par l'ASCQUER par laquelle le droit d'usage de la marque NF
est étendu à un produit modifié sans changement de numéro de certification.
Demande d’extension : lettre par laquelle un demandeur/titulaire sollicite une extension du
droit d’usage de la marque NF pour un produit modifié.
Maintien : décision notifiée par l'ASCQUER par laquelle le droit d'usage de la marque NF
et/ou la fiche technique sont modifiés sans changement des caractéristiques techniques
certifiées.
Demande de maintien : lettre par laquelle un demandeur/titulaire sollicite un droit d’usage de
la marque NF pour un produit commercialisé sous une autre référence commerciale sans
changement des caractéristiques techniques certifiées.
Renouvellement : décision notifiée par l'ASCQUER par laquelle le titulaire obtient la
reconduction d’un droit d'usage de la marque NF.
Demande de renouvellement : lettre par laquelle un titulaire sollicite le renouvellement du
droit d’usage pour un produit certifié NF avant la date d’expiration (périodicité annuelle).
Entité de fabrication : site sur lequel est réalisé tout ou partie du produit certifié.
Marque d’orientation: Marque ou structure superficielle apposée par le fabricant sur le
revêtement rétroréfléchissant servant à déterminer l’axe de référence du revêtement. Cette
définition ne s’applique que pour les produits basés sur une technologie microprismatique. Le
marquage d’orientation peut également être utilisé pour servir de système d’identification.
SP : Panneaux de Police
SD1: Panneaux de Signalisation Directionnelle de type 1.
SD2 : Panneaux de Signalisation Directionnelle de type 2.
SD3 : Panneaux de Signalisation Directionnelle de type 3.
TP : Panneaux Temporaires de Police pour supports fixes, supports posés au sol et supports
accrochés sur dispositifs de retenue.
TPF : Panneaux Temporaires de Police pour supports fixes.
TPS : Panneaux Temporaires de Police pour supports posés au sol ou accrochés sur
dispositifs de retenue.
TD : Panneaux Temporaires Directionnels pour supports fixes, supports posés au sol et
supports accrochés sur dispositifs de retenue.
TDF : Panneaux Temporaires Directionnels pour supports fixes.
TDS : Panneaux Temporaires Directionnels pour supports posés au sol ou accrochés sur
dispositifs de retenue.
TS : Supports posés au sol ou accrochés sur dispositifs de retenue.
TSI : Ensembles posés au sol (panneaux de tous types et supports posés au sol).
NF-EQUIPEMENTS DE LA ROUTE - SIGNALISATION VERTICALE –
Panneaux de signalisation permanente et temporaire - Révision n° 3 - Annexe 1 - page 1/23
Famille de produits
-
ANNEXE 1
Domaine d’application et Référentiel Technique de Certification

AVERTISSEMENT
Le demandeur/titulaire est informé que, si des modifications sont apportées aux essais réalisés
dans le cadre de la norme NF EN 12899-1après la publication de la norme définitive, il devra
procéder aux essais complémentaires prévus.
1 DOMAINE D’APPLICATION
1.1 CATEGORIE DE PRODUITS CERTIFIES NF
Il s’agit des panneaux de signalisation permanente et temporaire, utilisant des revêtements

rétroréfléchissants certifiés NF et/ou marqués CE.
Les revêtements rétroréfléchissants certifiés NF seront conformes aux exigences du référentiel
« Revêtements rétroréfléchissants »en vigueur.
En cas d’utilisation de revêtements rétroréfléchissants marqués CE et non certifiés NF, le

fabricant de panneaux adressera une demande d’admission ou d'extension à l’ASCQUER.
Pour être acceptés, ces revêtements rétroréfléchissants marqués CE et non NF devront
répondre aux exigences du référentiel NF « Revêtements rétroréfléchissants »en vigueur, en
termes d’échantillonnage, rétroréflexion et colorimétrie des systèmes, avant et après
Vieillissement Artificiel (VA) et Vieillissement Naturel Accéléré (VN), composition
chimique par analyses physico-chimiques et d’adhérence des revêtements rétroréfléchissants
de base sur le subjectile.
L’ASCQUER autorisera ou non l’utilisation de revetements rétroréfléchissants marqués CE
après vérifications des caractéristiques techniques. Ces vérifications seront effectuées sur la
base des résultats d’essais de type initiaux fournis par le demandeur.
Les revetements rétroréfléchissants marqués CE doivent être conformes à la réglementation
française.
Ces revêtement rétroréfléchissants CE étant utilisés dans le cadre de la certification NF de
panneaux, des prélèvements seront réalisés lors des audits (initial et surveillance). Sur ces
prélèvements, des essais seront réalisés afin de contrôler la conformité des produits marqués
CE aux exigences techniques du référentiel NF « revêtements rétroréfléchissants » en vigueur.
1.1.1. PANNEAUX PERMANENTS
Les panneaux de signalisation permanente certifiés NF sont les panneaux de catégorie SP,
SD1, SD2 et SD3.
1.1.2. PANNEAUX TEMPORAIRES
Les panneaux de signalisation temporaire certifiés NF sont les panneaux règlementaires de

types AK, B, C, M, KM, K2 K8, KC et KD et les supports associés.
Ils sont de catégories TP, TD, TSI et TS.
La certification des panneaux temporaires ne s’applique qu’aux panneaux utilisant un

subjectile rigide (cf norme XP P 98-540). Les panonceaux associés aux produis déclarés
rentrent dans le champ de la certification.
Les panneaux suivants ne rentrent pas dans le champ de la certification :
- Panneaux à volets
- Panneaux équipés de feux de balisages et d’alerte
- Panneaux recto verso de type K2
- Panneaux n’ayant pas de bords protecteurs sur l’ensemble du pourtour du
subjectile
Concernant les panneaux TPS et TDS, et supports posés au sol TS, une société ne pourra pas
demander à certifier un de ces produits seul (un panneau ou un support posé au sol), à moins
qu’il ne soit associé à un produit déjà certifié, ou en cours de certification.
1.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CERTIFIEES
Les spécifications techniques auxquelles doivent répondre les produits, portent sur les critères
suivants:
• aspect visuel sur tous les échantillons, quels que soient les fournisseurs de revêtements
rétroréfléchissants,
• dimensions des subjectiles et des décors, y compris les règles de composition et
d'espacement,
• couleurs des systèmes utilisés (maximum 6 par fournisseur de revêtements
rétroréfléchissants certifiés) (avant et après vieillissement artificiel et après vieillissement
naturel),
• rétroréflexion des systèmes utilisés (maximum 6 par fournisseur de revêtements
rétroréfléchissants certifiés) (avant et après vieillissement artificiel et après vieillissement
naturel),
• résistance mécanique permettant de valider les résultats des essais mécaniques réalisés par
le demandeur et fournis au dossier technique de demande,
• tenue du revêtement rétroréfléchissant,
• tenue du marquage NF,
2 REFERENTIEL TECHNIQUE DE CERTIFICATION
2.1 REGLEMENTATION
Les valeurs requises pour la conformité des produits de Signalisation Verticale Permanente
sont issues du projet de règlementation nationale des équipements de la route (RNER).Elles
sont précisées au §3.1.
Dans l’attente de l’application de la réglementation nationale des équipements de la route
(RNER), les arrêtés ministériels du 8 mai 1978, 24 novembre 1967 modifié le 5 janvier 1995
sont applicables, ces arrêtés n’étant pas contradictoires avec les valeurs citées au sein de la
réglementation nationale des équipements de la route (RNER).
Les valeurs requises pour la conformité des produits de signalisation verticale temporaire sont
issues de l’arrêté du 20 octobre 2008. Elles sont précisées au §3.2.
Ces valeurs assurent la continuité des performances des produits..

2.2 NORMES ET SPECIFICATIONS COMPLEMENTAIRES
Temporaire
permanent
Police
Directionnel
Texte Titre
permanent
SP SD1 SD2 SD3

NF EN 12899-1 Signaux Fixes de signalisation Routière
(1)
verticale X X X X X
XP P 98-501 Signalisation routière verticale.

X X X X X
Généralités.
NF P 98-520 (2) Signalisation routière verticale.
Décors pour panneaux de signalisation. X X X X X
Performances. Caractéristiques techniques
et spécifications.
Signalisation routière verticale
XP P 98-520 (3) Décors pour panneaux de signalisation
X X X X X
Performances – caractéristiques
techniques et spécifications
NF P 98-521
Décors pour panneaux de signalisation X X X X X
Méthode d’échantillonnage
NF P 98-522 Décors pour panneaux de signalisation
X X X X X
Méthode d’essai pour la mesure des
caractéristiques colorimétriques
NF P 98-523 Revêtements rétroréfléchissants
X X X X X
Méthode de mesure des caractéristiques
photométriques des rétroréflecteurs
NF P 98-524 Revêtements rétroréfléchissants
X X X X X
Méthode d’essai pour la mesure du
coefficient de rétroréflexion
XP P 98-526 Revêtements rétroréfléchissants
X X X X X
Méthode de vieillissement artificiel en
laboratoire
Revêtements rétroréfléchissants
NF P 98-527
Méthode de mesure du coefficient de X X X X X
rétroréflexion avec un réflectomètre
portable
Signalisation routière verticale.

Revêtements rétroréfléchissants. Méthode
NF P 98-528 d'essai pour la mesure du coefficient de
rétroréflexion avec un rétroréflectomètre X X X X X
portable.
NF P 98-529 Signalisation routière verticale.

Décors et panneaux de signalisation. X X X X
Méthodes de vieillissement naturel in situ.
permanente.
XP P 98-530 Panneaux de signalisation et supports. X X X X
Caractéristiques techniques et
spécifications.
permanente.
XP P 98-531 Dimensions principales des panneaux de
signalisation et de leurs supports X X X X
Valeurs et tolérances dimensionnelles.

NF P 98-532-0 Catalogue des décors des panneaux de
signalisation et des panonceaux. X X X X X
Partie 0 : généralités.
Catalogue des décors des panneaux de
NF P 98-532-1 signalisation et des panonceaux. X X
Partie 1 : dimensions des décors des
panneaux de police.
signalisation et des panonceaux. X X
Partie 2 : représentation graphique des
panneaux de police.
XP P 98-532-3 Catalogue des décors des panneaux de
signalisation et des panonceaux. X X
Partie 3 : dimensions et représentation
graphique des panonceaux.
signalisation et des panonceaux. X X X
Partie 4 : caractéristiques typologiques
des panneaux directionnels.
Partie 5 : alphabets, symboles et
idéogrammes des panneaux.
signalisation et des panonceaux. X
Partie 6 : dimensions et graphismes des
panneaux temporaires.
Partie 7 : dimensions et règles de
composition des panneaux directionnels.
Panneaux de signalisation. Méthodes de X X X X X
mesure des dimensions.
Panneaux de signalisation de catégorie X
SP. Essai de résistance mécanique.
Panneaux de type SD2. Essai de flexion X
sous charge uniformément répartie.
Panneaux de type SD2. Essai de X
vandalisme.
Mâts pour panneaux de type SD2. Essai X
de résistance au vent.
NF P 98-538 permanente.
Panneaux de signalisation. Méthode X X X
d’échantillonnage.
XP P 98-540 temporaire.
Panneaux et supports. X
Performances, caractéristiques techniques
et spécifications.
Panneaux et supports. X
Dimensions principales et tolérances
dimensionnelles.
Face des panneaux de signalisation. X
Performances. Caractéristiques techniques
et spécifications.
Signalisation routière verticale - Face des
panneaux en camaïeu de marron -
XP P 98-544 Performances, caractéristiques techniques X X
et spécifications
Panneaux et supports fixés au sol. X
Essai de résistance mécanique.
Partie 1 : Caractéristiques typographiques
des nouveaux panneaux.
XP P 98-542-2 Signalisation routière verticale. X X X X X
Catalogue des décors des panneaux de

signalisation et des panonceaux.
Signalisation routière verticale .
Signalisation routière verticale -
XP P 98 542-4 Catalogue des décors des panneaux de
signalisation et des panonceaux - Partie 4 X X X X X
: caractéristiques typologiques des
nouveaux panneaux
Panneaux de grandes dimensions de type
P 98-551 SD3 posés sur portiques, potences, hauts
mâts et ouvrages d'art. X
Caractéristiques et spécifications
techniques.
P 98-552 Panneaux de grandes dimensions de type
SD3 implantés sur accotements. X
Caractéristiques et spécifications
techniques.
Méthode d’essai
X X X X X
LPC 55
Méthode d’essai Principes d’équivalence pour les PAN et
ASCQUER/LPC/ RER X X X X X
SV/ME-04 Limites et modalités d’applications.
Méthode d’essai Test manuel de décollement, tenue de
LPC/PAN-ME5 marquage X X X X X
bis
(1) S’applique aux revêtements rétroréfléchissants installés in situ après aout 2007
(2) S’applique aux revêtements rétroréfléchissants installés in situ avant août 97
(3) S’applique aux revêtements rétroréfléchissants installés in situ à partir d’août 97 et avant aout 2007
Les normes NF P 98-527, NF P 98-528, NF P 98-529 ne s’appliquent que pour les produits
installés in situ avant aout 2007
Les modalités pratiques de mise en œuvre et les méthodes d’essai complémentaires sont
disponibles auprès de l’ASCQUER.
3 MODALITES D'APPLICATION PRATIQUES
3.1 ESSAIS PREALABLES A LA DEMANDE A REALISER PAR LE

DEMANDEUR POUR LES PANNEAUX PERMANENTS
Les essais réalisés par le demandeur seront validés par la réalisation d’essais par l’organisme
d’essai et par la vérification des exigences aux normes lors de l’audit initial.
Les essais seront réalisés pour chaque conception et pour chaque forme.
Pour chaque structure de panneaux (nombre de rails, raidisseurs…), les essais sont réalisés sur
les panneaux ayant la surface la plus grande. (cas le plus défavorable)
Les essais sont à effectuer de dos et de face
Catégorie SP:
• Essai de charge ponctuelle : NF EN 12899-1- paragraphe 5.4.1 déformation temporaire

et paragraphe 5.4.2 déformation permanente.
• Essai de flexion sous charges uniformément réparties : NF EN 12899-1- paragraphe
5.4.1 déformation temporaire et paragraphe 5.4.2 déformation permanente.
Catégorie SD1:

Catégorie SD2:
• essais de charge ponctuelle : NF EN 12899-1- paragraphe 5.4.1 déformation temporaire

et paragraphe 5.4.2 déformation permanente
• essais de flexion sous charges uniformément réparties : NF EN 12899-1- paragraphe

Catégorie SD3:
Pour utilisation sur accotement.

Pour utilisation sur portique

• Essais de flexion sous charges uniformément réparties : P 98-551
Pour les différentes catégories de panneaux, les classes retenues issues du projet de
réglementation nationale des équipements de la route, sont données ci-après :
Déformation des panneaux sous l’action du vent.
Les coefficients partiels de sécurité, des matériaux et de forme définis dans la norme NF
EN 12899-1s'appliquent aux charges définies ci-après .
Il convient d’utiliser la classe de pression du vent WL2 = 0,60 kN/m2 (tableau 8 de la

norme NF EN 12899-1) pour tous les panneaux et panonceaux à l’exception des produits
en plastique et des panneaux de grandes dimensions montés sur portiques ou potences.
Pour les panneaux en plastique, la classe de charges dues au vent retenue est WL1 = 0,40
kN/ m2 (tableau 8 de la norme NF EN 12899-1).
Les classes de performances ont été choisies en prenant en compte un coefficient de
sécurité de 1,5 (classe PAF2 du tableau 6 de la norme NF EN 12899-1).
Les exigences sont basées sur des références de vitesse de vent relevées sur 50 ans.
La déformation temporaire en flexion autorisée est de 100 mm/m (classe TDB6 du tableau
11 de la norme NF EN 12899-1).
La déformation permanente ne devant pas excéder 20 mm/m (soit 20% de la classe choisie
pour la déformation temporaire maximale).
Pression dynamique provenant du déneigement.
La classe DSL0 du tableau 9 de la norme NF EN 12899-1s’applique.
Déformations sous l’action de charges ponctuelles.
Les coefficients partiels de sécurité et des matériaux définis dans la norme NF EN 12899-
1s'appliquent aux charges définies ci-après.
Soit :
- pour les panneaux de police et les panonceaux : la classe PL1 s'applique.
- pour les autres panneaux : la classe PL2 s'applique.
Seules les déformations permanentes en flexion sont retenues et ne doivent pas excéder :
- pour les panneaux de police et les panonceaux : 20% de la classe TDB6 soit 20 mm/m.
- pour les autres panneaux : 20% de la classe TDB5 soit 10 mm/m.
Les classes mentionnées sont des classes minimales, le fabricant peut retenir des classes de
performance supérieures afin de valider la résistance à des charges plus importantes
∗ Mâts :
Essais de résistance au vent, NF EN 12899-1- paragraphe 5.4.4.3 procédure pour les

supports quand la charge est connue et paragraphe 5.4.4.4 procédure pour les supports
quand la charge est inconnue
La classe de charges WL1 du tableau 8 de la norme NF EN 12899-1s’applique pour les

supports utilisés pour fixer des panneaux dont la surface est inférieure à 1 m2, soit une
pression de 0,40 kN/m2.
Pour les autres supports, c’est la classe WL2 qui est exigée soit 0,60 kN/m2.
¾ déformations en flexion
La déformation temporaire maximale autorisée en flexion est de 100 mm/m (classe TDB6
du tableau 11 de la norme NF EN 12899-1).
La déformation permanente ne devant pas excéder 20 mm/m (soit 20% de la classe choisie
pour la déformation temporaire maximale).
¾ déformation en torsion
Aucune exigence n'est fixée pour les déformations temporaires et permanentes dues à la
torsion (classe TDT0 du tableau 12 de la norme NF EN 12899-1).
3.2 ESSAIS PREALABLES A LA DEMANDE A REALISER PAR LE

DEMANDEUR POUR LES PANNEAUX TEMPORAIRES
Les essais seront réalisés sur les panneaux et les panonceaux.
L’essai de choc défini dans la norme XP P 98-545 est réalisé sur les matériaux cassants.
• TPF :
Essais de résistance du panneau selon la norme XP P 98-545 dans toutes les dimensions pour
toutes les formes.
• TPS :
Essai de résistance mécanique destiné à tester le panneau et ses fixations avec le support, à
réaliser conformément à la norme XP P 98-545 pour toutes les formes dans toutes les
dimensions.
• TP :
Essai de résistance du panneau sur supports fixés au sol, sur supports fixes ou sur un système
adapté aux fixations selon la norme XP P 98-545 conformément aux cas des TPS et des TPF.
• TS :
Essais de stabilité selon la norme XP P 98-545 à réaliser sur un ensemble panneau + Support.
Pour chaque produit TPS ou TP destiné à ce support, l’essai est réalisé avec le disque de la
plus grande surface.
Pour chaque produit TDS ou TD destiné à ce support, l’essai est réalisé avec le panneau de la
plus grande surface.
Essai de résistance aux sollicitations dues au vent selon la norme XP P 98-545 sur le même
ensemble panneau + Support que pour l’essai de stabilité
• TDF :
Essais de résistance mécanique selon les supports possibles :
- Supports standards : selon la norme XP P 98-545
- Types mâts : selon la norme XP P 98-545
- Autres types de supports (Profilés I) : selon la norme P 98-552 et selon la
norme P 98-551.
Les essais sont à fournir pour la dimension la plus défavorable dans chaque structure.
• TDS :
Essai de résistance mécanique destiné à tester le panneau et ses fixations avec le support,
devant être réalisé conformément à la norme XP P 98-545. Les essais sont à fournir pour la
plus grande dimension dans chaque structure.
• TD :
Essai de résistance du panneau sur supports fixés au sol, sur supports fixes ou sur un système
adapté aux fixations selon la norme XP P 98-545 conformément aux cas des TDS et des TDF.
• TSI :
Essais de résistance mécanique devant être réalisé conformément à la norme XP P 98-545 et
destinés à tester le panneau et ses fixations avec le support
Essai de stabilité des supports posés au sol XP P98-545
Essai de résistance aux sollicitations dues au vent selon la norme XP P 98-545
3.3 CONTROLES ET ESSAIS REALISES PAR LE LABORATOIRE D’ESSAI ET

SUR SITE NATUREL POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION
PERMANENTE
Contrôles et essais de laboratoire
Contrôle de conformité et d'aspect
La conformité des échantillons de panneaux et de supports est vérifiée par rapport aux
données du dossier technique et aux spécifications des présentes règles de certification. Elle
porte sur :
• la nature et les caractéristiques des matériaux de base
• la structure et les épaisseurs des subjectiles, NF P 98-533
• la géométrie des produits finis, NF P 98-533
• la nature, l'épaisseur et la couleur des revêtements de protection
• la nature et les caractéristiques des produits non rétroréfléchissants utilisés dans la
confection des décors, NF EN 12899-1- paragraphe 7.2.2 Revêtements non
rétroréfléchissants.
• l'identification des produits certifiés utilisés dans la confection des faces avant des
panneaux, NF EN 12899-1- paragraphe 4 Revêtement Rétroréfléchissant.
• la conformité des décors (symboles, caractères), NF P 98-532 parties 0 à 8 -
XP P 98-542 parties 1 à 4
• l’aspect visuel, XP P 98 530
Essais de laboratoire
• Mesures photométriques, NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1.4 Coefficient de rétroréflexion

RA pour la géométrie Į = 20’, et ȕ1= 5°
• mesures colorimétriques, NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1. 3 Aspect diurne des panneaux
• spectre infra-rouge des encres et/ou vernis et/ou revêtement rétroréfléchissants transparents
colorés ou incolores protecteurs obtenus par grattage selon la méthode d’essai LPC n° 55
• essais de vieillissement artificiel, NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1.5.3 vieillissement
artificiel accéléré, 2000H
• essais d'adhérence des revêtements par pelage, XP P 98-526
• test manuel de tenue des marquages appliqués au dos des panneaux (indélébile et non
réutilisable), méthode LPC-PAN-ME5 bis
• Pour les camaïeux de marron Mesures photométriques norme XP P 98 544.
• Pour les camaïeux de marron mesures colorimétriques norme XP P 98 544.
• essais mécaniques : NF EN 12899-1 (identiques au § 3.1 de l’annexe 2)
Essais en site naturel

Pour les panneaux installés à partir août 2007
Les échantillons de panneau placés en exposition extérieure en atmosphère rurale (site de

GUERVILLE) en exposition sud à 45°, définis à l'annexe 6 font l'objet de contrôles portant
sur:
• la corrosion }
• la planéité }
• l'état des revêtements de protection } NF P 98-529
• aspect visuel des revêtement rétroréfléchissants }
• les couleurs (pour systèmes rétroréfléchissants sérigraphiés et/ou vernis et les décors non
rétroréfléchissants) } NF EN 12899-1-
paragraphe 4.1.1.3 Aspect diurne des panneaux rétroréfléchissants,
• la rétroréflexion (pour systèmes sérigraphiés et/ou vernis) } NF EN 12899-1-
paragraphe 4.1.1.4 Coefficient de rétroréflexion RA
Pour les panneaux installés avant août 2007

Les échantillons de panneau placés en exposition extérieure en atmosphère rurale (site de
GUERVILLE) en exposition sud-sud-ouest à 90°, définis à l'annexe 6 font l'objet de contrôles
portant sur:
• la corrosion }
• la planéité }
• l'état des revêtements de protection } NF P 98-529
• aspect visuel des revêtements rétroréfléchissants
• les couleurs, à l’exception du blanc
} NF P 98-522
• la rétroréflexion, à l’exception du blanc NF P 98-527 et NF P 98-528
Pour l'ensemble des essais en laboratoire et en site naturel, l'échantillonnage est réalisé
conformément à l’annexe 6.
3.4 CONTROLES ET ESSAIS REALISES PAR LE LABORATOIRE D’ESSAI

POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE
Contrôle de conformité et d'aspect

La conformité des échantillons de panneaux et de supports est vérifiée par rapport aux
données du dossier technique et aux spécifications (XP P 98-540). Elle porte sur :
• la nature et les caractéristiques des matériaux de base
• la structure et les épaisseurs des subjectiles, NF P 98-533
• la géométrie des produits finis, NF P 98-533
• la catégorie (TP, TPS, TPF, TD, TDS, TDF, TSI)
• l'identification des produits certifiés utilisés dans la confection des décors.
• la conformité des décors (symboles, caractères), la série des normes NF P 98-542
Essais de laboratoire.
• l’aspect visuel et contrôle dimensionnel
• Mesures photométriques, NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1.4 Coefficient de rétroréflexion
RA pour la géométrie Į = 20’, et ȕ1= 5°
• mesures colorimétriques, NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1. 3 Aspect diurne des panneaux
• spectre infra-rouge des encres selon la méthode d’essai LPC n° 55

• essai d’adhérence par pelage selon XP P98-526
• essais de vieillissement artificiel conforme à la norme NF EN 12899-1. Les échantillons
seront exposés pendant une période de 1000 heures.
• test manuel de tenue des marquages appliqués au dos des panneaux méthode LPC-PAN-
ME5 bis
• Les essais mécaniques seront identiques au §3.2 de l’annexe 2 et l’échantillonnage sera fait
suivant le § 4.2.
Les essais mécaniques peuvent être effectués sur le panneau sans décor.
4 ECHANTILLONS
L’organisme d’essai adresse au demandeur la liste des échantillons à fournir selon le contenu
du dossier technique et des modalités ci-après. Ces panneaux et supports devront être
représentatifs des produits, des gammes dimensionnelles et des techniques de réalisation des
décors figurant dans le dossier technique (sérigraphie, collage, impression numérique…).
Le projet de marquage NF sera apposé au dos de l’un des échantillons.
Dans le cas d’une demande d’extension, le nombre d’échantillons pourra être réduit et sera
adaptée à la nature de la demande. Dans le cas de certaines modifications n’ayant pas ou peu
d’influence sur la qualité du produit certifié : augmentation des propriétés des matériaux
utilisés, changement mineur des profilés …, la procédure à suivre est donnée dans la méthode
d’essai ASCQUER/LPC/SV/ME-04. L’objet de cette méthode d’essai est de clarifier et
préciser pour chacune des modifications listées : la procédure à suivre, les conditions à
remplir, les essais à réaliser le cas échéant et les pièces justificatives à fournir.
Le nombre de demande d’extensions consécutives suivant cette procédure est limité à deux
(au delà la demande suit la procédure d’extension classique avec fourniture d’un dossier
technique complet et essais de validations).
4.1 ECHANTILLONS POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION

PERMANENTE
Dans le cas d’une demande d’admission complémentaire pour un produit issu d’un produit
certifié, les essais effectués par l’organisme d’essai seront extraits des listes figurant au
paragraphe ci-dessous.
Les essais sur les panneaux seront réalisés pour chaque conception et pour chaque forme.
Pour chaque structure de panneaux (nombre de rails, raidisseurs…), les essais sont réalisés sur
les panneaux ayant la surface la plus grande.
On effectue pour chaque forme les essais sur une dimension de panneau.(cas le plus
défavorable)
Le laboratoire effectuera des essais uniquement de dos.
4.1.1 TYPE SP
4.1.1.1 PANNEAUX RETROREFLECHISSANTS
ECHANTILLONNAGE à fournir pour chaque classe, pour chaque procédé (sérigraphie,

impression numérique….) et chaque fournisseur de revêtements rétroréfléchissants déclaré
dans le dossier technique produit.
Pour chaque forme, les décors seront sélectionnés parmi la liste suivante :
• A3a
• AB4
• AB7
• B6a1
• C1a
Le projet de marquage sera apposé au dos sur 2 échantillons.

Dans le cas d'une demande comportant de la sérigraphie, les échantillons seront réalisés selon
cette méthode.
Dans le cas d'une demande comportant des films transparents colorés, un panneau sera fourni
pour chaque fabricant de revêtements rétroréfléchissants et chaque classe de produit demandé.
Dans le cas d'une demande utilisant l’impression numérique, un panneau sera fourni pour
chaque fabricant de revêtements rétroréfléchissants et chaque classe de produit demandé.
Pour chaque panneau, indiquer la référence des produits utilisés et le numéro de lot
(revêtement rétroréfléchissants R et NR, encre, etc...).
ESSAIS
• contrôles visuels sur tous les échantillons quels que soient les fournisseurs de revêtements
• contrôles dimensionnels des subjectiles (sur un échantillon de chaque forme) et des décors
(sur tous les échantillons fournis quel que soit le fournisseur de revêtements
rétroréfléchissants),
• vérification du respect des préconisations décrites : dans les Fiches Techniques des
produits rétroréfléchissants certifiés et dans les préconisations d’usage du fabricant de
revêtement rétroréfléchissant, concernant le maillage des écrans de sérigraphie utilisé, les
préconisations d’état de surface et l’orientation des revêtement rétroréfléchissants
microprismatique.
• mesures de couleur (maximum 7 mesures par fournisseur de revêtements
rétroréfléchissants,)
• mesures de photométrie sur les systèmes utilisés (maximum 7 mesures par fournisseur de
revêtements rétroréfléchissants),
• spectre IR des encres obtenues par grattage (maximum 3 spectres adaptés aux produits
utilisés dans les échantillons),
• essais mécaniques , permettant de valider les essais mécaniques fournis au dossier
technique de demande et réalisés par le demandeur.
• essai de tenue du marquage,
• vieillissement artificiel, 2000H, sur sérigraphie (2 couleurs par classe), 2 éprouvettes par
sérigraphie
∗ mesure couleur et rétro après essais
∗ essais de quadrillage et de pelage-1 par couleur,
• vieillissement naturel : mise en exposition de 2 plaquettes 200*200 mm avec sérigraphie et
avec impression numérique, pour chaque fournisseur de produits rétroréfléchissants (1 en
classe 1 et 1 en classe 2, sur les 5 fournis), annuellement (selon l’annexe 1): 1 inspection
visuelle - mesures de couleur et rétro réflexion sur sérigraphies et impression numérique (2
couleurs maximum, par panneau ).
4.1.1.2 PANNEAUX NON RETROREFLECHISSANTS

Cette demande devra obligatoirement être jointe à une demande d’admission avec revêtements
ECHANTILLONNAGE
Les décors seront sélectionnés parmi la liste suivante :
1 échantillon de forme suivante, accompagné de leur système de fixation pour un support

80x40 (boulonnerie + attache) : 2 panneaux
• B6a1 rouge, bleu gamme normale
• C1a bleu, blanc gamme normale
Cet échantillonnage sera valable pour chaque technique de fabrication (collage de revêtement
rétroréfléchissants, sérigraphie, peintures,........).
Le projet de marquage réglementaire sera apposé au dos de chacun des échantillons.

Pour chaque panneau, indiquer les fournisseurs et la référence des produits utilisés et le
numéro de lot (revêtement rétroréfléchissants NR, encres, peintures y compris des couches
d’apprêt, ...).
ESSAIS
• contrôles dimensionnels et visuels pour chaque technique de fabrication,
• mesures de chaque couleur (maximum 4)
• spectre IR des encres et/ou peintures (maximum 4)
• vieillissement artificiel sur revêtement rétroréfléchissants NR, sérigraphies, peintures (4) 2
éprouvettes par couleur.
∗ mesure couleur après essais
∗ essais de quadrillage et de pelage - 1 par couleur
• vieillissement naturel : 2 panneaux en exposition,
Annuellement : 1 inspection visuelle - mesures de couleurs sur sérigraphies, impression
numérique (4 couleurs maximum).
4.1.2 TYPE SD1
ECHANTILLONNAGE à fournir pour chaque fournisseur de revêtements

rétroréfléchissants déclaré dans le dossier technique produit.
• 1 panneau fond blanc de classe 1, longueur 1300mm, L1 de 125mm (mention libre, 5

lettres minimum, sur 2 lignes, avec symbole)
• 1 panneau vert de classe 2, longueur 1300mm, L2 de 160mm (mention libre, 5 lettres
minimum et sur une seule ligne, avec symbole)
• 1 décor fini ou semi-fini sérigraphié ou réalisé par impression numérique, 200x200 mm par
couleur et par classe demandée, collé sur subjectile
• pour les camaïeux de marron : 1 panneau 1600 x 600 mm au minimum, classe 2, décor
libre avec un minimum de 3 teintes (dont la teinte n° 7) de la palette avec revêtement
rétroréfléchissant protecteur.
Le projet de marquage sera apposé au dos de chacun des échantillons.
Pour les demandes comportant des films transparents colorés, un panneau sera fourni pour
chaque fournisseur de produit demandé.
En cas de décor obtenu par collage de revêtement rétroréfléchissant le droit d'usage de la
marque NF ne pourra être délivré que pour cette seule option.
Les panneaux seront accompagnés de leur système de fixation (boulonnerie + attache) pour un
support 80x40.
ESSAIS
• contrôles visuels sur tous les échantillons, quels que soient les fournisseurs de revêtements
• contrôles dimensionnels des subjectiles et des décors, y compris les règles de composition
et d'espacement,
microprismatiques.
• mesures de couleurs sur les sérigraphies systèmes utilisés (maximum 6 mesures par
fournisseur de revêtements rétroréfléchissants),
• mesures de photométrie sur les systèmes utilisés (maximum 6 par fournisseur de
revêtements rétroréfléchissants),
• spectre IR des encres (maximum 3),
• essai mécanique permettant de valider les essais mécaniques réalisés par le demandeur et
fournis au dossier technique de demande,
• vieillissement artificiel sur sérigraphie , 1 couleur par classe, et 2 éprouvettes par classe
• vieillissement naturel: 1 panneau par procédé hors collage en exposition annuellement
(selon l’annexe 1) : 1 inspection visuelle et mesures de couleurs et de rétroréflexion sur
sérigraphies et impression numérique (2 couleurs maximum).
4.1.3 TYPE SD2

• 1 panneau fond blanc de classe 2, longueur 1300 mm, L1 de 125 mm (texte libre, 5 lettres
minimum sur 2 lignes)
• 1 panneau vert de classe 2, longueur 1300 mm, L2 de 160 mm (texte libre, 5 lettres
minimum et sur une seule ligne)
• 1 décor fini ou semi-fini sérigraphié ou réalisé par impression numérique, 200x200 mm par
couleur demandée, collé sur subjectile
libre avec un minimum de 3 teintes de la palette avec revêtement rétroréfléchissant
protecteur.
• tronçons de mâts dans tous les diamètres demandés et de tous les profils utilisés
(longueur 200 mm)
• échantillon de métal de base du panneau (2 éprouvettes de 200x100 mm).
Pour les demandes comportant des films transparents colorés un panneau sera fourni pour
chaque fournisseur de produit demandé
ESSAIS
- en laboratoire
• contrôles dimensionnels des mâts,
• contrôles dimensionnels des profils et de l’épaisseur du métal de base,
• contrôles dimensionnels des décors y compris les règles d’espacement et de composition,
microprismatiques.
• mesures de couleurs sur les sérigraphies systèmes utilisés (maximum 7 mesures dont 3
pour les camaïeux de marron - par fournisseur de revêtements rétroréfléchissants),
• mesures de photométrie sur les systèmes utilisés (maximum 6 mesures dont 3 pour les
camaïeux de marron - par fournisseur de revêtements rétroréfléchissants),
• spectre IR des encres (maximum 6 mesures dont 3 pour les camaïeux de marron),
• vieillissement artificiel sur sérigraphie, 2 couleurs par classe, 2 éprouvettes par couleur et
par classe
• contrôles dimensionnels du produit avec décor y compris les règles de composition et

d'espacement en cours de fabrication (lors de la validation des essais mécaniques),
• essai(s) mécanique(s) permettant de valider les essais réalisés par le demandeur, joints au
dossier technique de demande et vérifiés par l’organisme d’essai lors de l’examen du
dossier.
4.1.4 TYPE SD3

• 1 échantillon d’éléments modulaires, sans décor, dans les différentes largeurs (longueurs
200mm),
• 1 échantillon de tous les profils utilisés et organes de fixation sur support en I,
• 1 décor sérigraphié ou réalisé par impression numérique, 200 x 300 mm minimum, par
couleur et par classe demandée, collé sur éléments modulaires.
• 1 assemblage d’éléments modulaires fond blanc de classe 2, longueur 1300 mm, L1
hauteur de caractères 160 mm, texte libre, 5 lettres minimum, 1 ligne,
• 1 assemblage d’éléments modulaires fond bleu de classe 2, longueur 1300 mm, L2 hauteur
de caractères 200 mm, texte libre, 5 lettres minimum, 1 ligne,
• 1 échantillon des différents supports demandés (longueur 200 mm),
libre avec un minimum de 3 teintes (dont la teinte n° 7) de la palette avec revêtement
rétroréfléchissant protecteur.
Pour les demandes comportant des films transparents colorés un échantillon sera fourni pour
chaque fournisseur de produit demandé.

ESSAIS
- en laboratoire
• contrôles dimensionnels des supports utilisés,
• contrôles dimensionnels de tous les profils et des fixations,
• contrôles dimensionnels des décors y compris les règles de composition et d’espacement,
microprismatiques.
• mesures de couleurs sur les sérigraphies systèmes utilisés (maximum 7 dont 3 pour les
camaïeux de marron - par fournisseur de revêtements rétroréfléchissants),
• mesures de photométrie sur les systèmes utilisés (maximum 6 dont 3 pour les camaïeux de
marron - par fournisseur de revêtements rétroréfléchissants),
• spectre IR des encres (maximum 6 dont 1 pour les camaïeux de marron ),
• vieillissement artificiel sur sérigraphie, 2 par couleur et par classe, et 2 éprouvettes par
couleur et par classe.
• contrôles dimensionnels du produit avec décor en cours de fabrication (lors de la validation

des essais mécaniques),
• essai mécanique permettant de valider les essais réalisés par le demandeur, joints au dossier
technique de demande et vérifiés par l’organisme d’essai lors de l’examen du dossier.
4.2 ECHANTILLONS POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION

TEMPORAIRE
Echantillons à fournir pour chaque fournisseur de revêtements rétroréfléchissants déclaré
dans le dossier technique produit.
Pour chaque panneau fourni, indiquer la référence des produits de revêtements
rétroréfléchissants utilisés ainsi que les numéros de lots.
A – Catégorie TP fixe et/ou posé au sol
1 échantillon de chaque forme accompagné de son système de fixation pour un support 80x40
mm ou son support posé au sol.
• AK5 de classe T2, en gamme grande (ou classe 2 le cas échéant)

• B14 de classe T2, en gamme normale (ou classe 2 le cas échéant)
• C18 en classe T1, en gamme normale (ou classe 1 le cas échéant)
• Panonceau KM1 (100 m) blanc ou jaune en classe T1, de dimension 900x250 mm (ou
classe 1 le cas échéant)
• Le panneau de la plus grande surface fabriquée pour test de résistance mécanique
B – Catégorie TD fixe
• 1 panneau 1300x300 de classe T1 (ou classe 1 le cas échéant), texte libre de 5 lettres
minimum en L1 de 160 mm
C – Catégorie TDS
• 1 panneau de la plus grande dimension de classe T1 (ou classe 1 le cas échéant), texte
libre de 5 lettres minimum en L1 avec décor.
D – Supports TS
• 1 support fixé au sol pour tests de stabilité accompagné, pour chaque produit
adaptable :
- en police : un disque de la plus grande gamme
- en directionnelle : un panneau de la plus grande dimension
E – Supports TSI
Prélèvements identiques aux catégories TPS/TDS et TS.
5 FICHES TECHNIQUES
Lorsque la conformité des échantillons par rapport au dossier technique et la conformité des
essais sur ces mêmes échantillons par rapport aux normes en vigueur sont validées, une fiche
technique est établie par le laboratoire ayant fait l’instruction du dossier.
Famille de produits
-
ANNEXE 2
Modalités de marquage - Références à la marque NF

Outre les indications concernant le marquage figurant aux règles de certification, les produits
doivent exclusivement comporter les mentions suivantes:
• Numéro d'admission du produit

• Identification du site de fabrication (en clair)
• Identification du titulaire (facultatif)
• Année de fabrication (2 derniers chiffres)
Exemple:
XXXX SP 999 94 YYYYYY
XXXX D1 999 94 YYYYYY
XXXX = Nom, sigle ou numéro du titulaire

SP 99 = N° d'admission du produit : catégorie (avec type pour la seule catégorie SD)
cf norme NF P 98-501 et numéro d'ordre
94 = année de fabrication
YYYY = site de fabrication
Dimension des caractères

(Pour le numéro d'admission) conseillée minimale
hauteur 20 mm 20 mm
largeur 15 mm 7 mm
épaisseur de trait 3 mm 1,5 mm

• Numéro d’admission du produit
• Identification du site de fabrication
• Année de fabrication (2 derniers chiffres)
Exemples:
XXXX TPF 99 02 YYYY
XXXX TS 99 02 YYYY
XXXX TDS 99 02 YYYY
XXXX TD 99 02 YYYY
XXXX = Nom ou sigle du titulaire (facultatif)

TP 99 = N° d'admission du produit : catégorie et numéro d'ordre

01 = année de fabrication
YYYY = identification du site de fabrication dans le cas où plusieurs sites existent
Dimensions des caractères Valeurs minimales

(Pour le numéro d'admission)
hauteur 20 mm 20 mm
largeur 15 mm 7 mm
épaisseur de trait 3 mm 1,5 mm
Pour la catégorie TS, ces dimensions peuvent être réduites de 50 % ainsi que celles de la
marque NF conformément à la charte graphique.
Dans le cas des TS et TSI le marquage NF doit être présent sur tous les éléments principaux
démontables.
Pour les TSI et TS la mention suivante doit être apposée « Lestage obligatoire selon fiche
technique ASCQUER »
Remarque : La mention « Contrôlé par ASCQUER » n’est pas exigée dans les cas suivants :
- Catégorie TS
- Tout support d’identification différent d’une étiquette ou tout autre élément rapport
Famille de produits
-
ANNEXE 3
Composition du sous-comité particulier

Le sous-comité "Signalisation Verticale ", défini dans les règles de certification, est composé
de 8 membres appartenant aux trois collèges :
• Collège A : 3 représentants des titulaires
• Collège B : 1 représentant du Ministère de l'Equipement, du Logement, des Transports et du

Tourisme (Direction des routes/Direction de la Sécurité et de la Circulation
Routières
2 représentants des collectivités territoriales (Services techniques des Villes et
Services techniques départementaux)
• Collège C : 2 représentants du réseau LPC (Laboratoires des Ponts et Chaussées)

Panneaux de signalisation permanente et temporaire - Révision n° 3 - Annexe 4 – page 1/33
Famille de produits
-
ANNEXE 4
Composition des dossiers d’admission

1 GENERALITES
Les demandes de certification NF doivent être conforme à la partie 3 des règles de
certification en vigueur.
Les dossiers d'admission/extension sont adressés par le demandeur, en trois exemplaires, au
Secrétariat de l'ASCQUER.
Les dossiers sont instruits par le Secrétariat de l’ASCQUER, dans l’ordre d’arrivée.
Les dossiers seront enregistrés dès leur arrivée par le Secrétariat de l’ASCQUER.
- Toute tache non effectuée par le demandeur/titulaire doit faire l’objet d’un contrat ou
un plan d’assurance qualité définissant les responsabilités respectives avec le
prestataire. La liste des exigences minimales à faire apparaître dans un contrat est
précisée dans la fiche FT 05. Le demandeur/titulaire reste responsable de l’ensemble
des opérations et de leur cohérence,
- En cas de représentation du demandeur/titulaire, la représentation doit être formalisée
par un contrat définissant les responsabilités du mandataire. La liste des exigences
minimales à faire apparaître dans un contrat est dans la fiche FT 06,
- Les produits objets de la demande respectent les spécifications techniques fixées dans
des documents techniques dans les règles de certification,
- Les contrôles et essais concernant l’objet de la demande, prévus dans les documents
techniques sont mis en place,
- L’ensemble des documents demandés est joint à la demande.
Pour un demandeur/titulaire non établi dans l’Espace Economique Européen (E.E.E), toute
demande n'est admise que si le demandeur/titulaire peut faire la preuve qu'il dispose d'un
mandataire établi dans un Etat membre de l’E.E.E. Dans ce cas, la demande d'admission
initiale, complémentaire d’extension ou de maintien doit être cosignée par ce mandataire.
Pour un demandeur/titulaire établi dans l’E.E.E, le demandeur/titulaire peut, s’il le désire,

désigner un mandataire dans un état membre de l’E.E.E.
Si au cours de l’instruction, des modifications sont apportées au dossier ou au produit, une

demande écrite devra être déposée auprès de l’ASCQUER qui, après avis technique de
l’organisme d’essai en charge du dossier, validera ou non par écrit cette demande.
Les modalités pratiques de mise en œuvre de la procédure de certification des panneaux de
signalisation permanentes et temporaires sont résumées dans le diagramme et le tableau ci-
dessous :
Etape 1 :
Demande d’admission initiale,
complémentaire ou d’extension
Etape 2 :
Recevabilité du dossier
Etape 3 :
Essais par l’organisme d’essai
Admission complémentaire
Admission Initiale
Extension
Etape 4 : Etape 4 :
Audit initial en parallèle Audit en parallèle des
des mesures mesures si nécessaire
Etape 5 :
Etablissement des fiches techniques
Etape 6 :
Notification des droits d’usage
Etape 7 :
Présentation annuelle des résultats au sous comité « Signalisation Verticale »
Chapitres
Etapes de certification Actions des règles de Acteur
certification
Dossier envoyé à l’ASCQUER en
1/ Demande d’admission ou Annexe 4 §1 Demandeur
français
d’extension Annexe 4 §2 > ASCQUER
Vérification de la recevabilité par

Annexe 4 §1 ASCQUER
2/ Etude de la recevabilité rapport aux règles de certification
Annexe 4 §2 >Demandeur
Facturation de l’instruction des dossiers
Organisme chargé des essais

3/ Essais de laboratoire Après règlement de la facture /
et des contrôles
Contenu de la commande d’essais :
- Coordonnées de l’organisme d’essais
ASCQUER
a) Commande d’essais - Numéros de commande et du dossier Annexe 1 §2
> Organisme chargé des
technique du demandeur Annexe 6 §2 et §3
essais et des contrôles
- Nature des essais, quantité, prix
- Délai de remise de rapport
Prélèvement des échantillons par
Annexe 1 §2 Organisme chargé des essais
b) Réalisation des essais l’organisme chargé des essais et
Annexe 6 §2 et des contrôles
réalisation des mesures
Visa du demandeur Organisme d’inspection
c)Transmission du rapport de
2 exemplaires à l’ASCQUER Règles de certification > ASCQUER
mesures Facturation des mesures > Demandeur
d) Transmission du rapport de Résultats transmis par l’ASCQUER ASCQUER

Annexe 6
mesures au demandeur Facturation des mesures > Demandeur
4/ Audit initial en parallèle des
/ Règles de certification Organisme d’inspection
essais
Commande d’audit pour toute demande ASCQUER
a/ Commande d’audit initial Règles de certification
d’admission > Organisme d’inspection
Organisation de l’audit sous la
b) Réalisation de l’audit Règles de certification Organisme d’inspection
responsabilité de l’auditeur
Visa du demandeur
Organisme d’inspection
c) Transmission du rapport 1 exemplaire au correspondant sectoriel
Règles de certification > ASCQUER
d’audit et 2 exemplaires à l’ASCQUER
> Demandeur
Facturation de l’audit
d) Transmission du rapport Résultats transmis par l’ASCQUER ASCQUER

Annexe 6
d’audit au demandeur Facturation des mesures > Demandeur
Transmission des numéros de

certification par l’ASCQUER à
l’organisme d’essais Organisme chargé des essais
5/ Etablissement des fiches
Etablissement par l’organisme de la / et des contrôles
techniques fiche technique en accord avec le > ASCQUER
demandeur
Envoi de 2 exemplaires à l’ASCQUER
Envoi des droits d’usage signés et des
6/ Notification des droits fiches techniques aux demandeurs ASCQUER
Règles de certification
d’usage et des fiches techniques Facturation des fiches techniques et des > Demandeur
droits d’usage de la marque NF
L’ASCQUER présente au
7/ Présentation annuelle des sous comité « Signalisation
ASCQUER
résultats au sous comité Sous comité « Signalisation Verticale »
/ Verticale » un bilan global
« Signalisation Verticale » des résultats de certification
La durée d’audit est normalement d’une journée mais peut varier en fonction de la nature des
produits, de l’organisation des entités de fabrication, de la sous-traitance éventuelle ou des
prélèvements à effectuer.
Dans le cas d’une admission, après examen du dossier technique fourni par le demandeur,
l’Organisme d’audit tel que défini dans les règles de certification effectue la visite d’audit
initiale. Si les résultats de l’audit sont conformes, les échantillons définis ci-après sont
demandés afin que l’organisme d’essai puisse réaliser les différents essais. Si ces échantillons
ne sont pas fournis dans un délai de deux mois l’organisme d’essai clôture la commande avec
l’accord de l’ASCQUER.
En cas d’écart significatif entre les résultats d’essais initiaux du demandeur/titulaire et les
essais de validation de l’organisme, des essais supplémentaires pourront être effectués.
essais sur ces mêmes échantillons par rapport aux normes en vigueur sont validées, une fiche
technique est établie par le laboratoire ayant fait l’instruction du dossier.
En fonction des résultats de l’ensemble des contrôles, l’ASCQUER notifie, conformément à la
partie 3 des règles de certification, soit un accord du droit d'usage de la marque NF, soit un
refus du droit d'usage de la marque NF
Dans le cas d’une extension, l'échantillonnage et les essais seront adaptés à la nature de la
demande.
Si les échantillons demandés ne sont pas fournis dans un délai de deux mois l’organisme
d’essai clôture la commande avec l’accord de l’ASCQUER.
En cas de résultats non conformes, des essais supplémentaires pourront être effectuées.
Les essais effectués seront extraits des listes figurant au paragraphe 2.1 de la présente annexe.
Dans le cas de certaines modifications n’ayant pas ou peu d’influence sur la qualité du produit
certifié : augmentation des propriétés des matériaux utilisés, changement mineur des
composant (ayant peu d’influence sur les propriétés mécaniques), la procédure à suivre est
donnée dans la méthode d’essai ASCQUER/LPC/SV/ME-04.
L’objet de cette méthode d’essai est de clarifier et préciser pour chacune des modifications
listées : la procédure à suivre, les conditions à remplir, les essais à réaliser le cas échéant et les
pièces justificatives à fournir.
Le nombre de demandes d’extension consécutives suivant cette procédure est limité à deux
(au-delà, la demande suit la procédure d’extension classique avec fourniture d’un dossier
technique complet et essais de validations).
essais sur ces mêmes échantillons par rapport aux normes en vigueur sont validées, la fiche
technique du produit est mise à jour par le laboratoire ayant fait l’instruction du dossier.
2 DEMANDES
Une demande de droit d’usage peut être une :
- Demande d’admission initiale.

- Demande d’admission complémentaire
- Demande d’extension
- Demande de maintien
- Demande de renouvellement
Pour une demande d’admission initiale ou complémentaire, le dossier doit comporter :

a) une demande selon le modèle joint (LT01),
b) une fiche de renseignements généraux concernant le demandeur/titulaire (FT03),
c) un dossier technique (FT04) paginé, daté et relié par produit objet de la demande (défini
par sa catégorie et sa conception),
d) un projet d’étiquette d’emballage ou un plan technique de l’étiquette reprenant les
modalités de marquage définies à l’annexe 2,
e) Organisation générale des processus de fabrication, de contrôle et de marquage NF.
f) En cas de sous traitance, une fiche FT 05 comportant les exigences minimales,
g) En cas de représentation, une fiche FT 06 comportant les exigences minimales.
Dans le cas d’une admission complémentaire, les pièces b, d, e, f et g sont fournies sauf celles
qui sont identiques à la demande d’admission initiale.
Dans le cas où plusieurs demandes sont formulées simultanément, les pièces b, d, e, f et g ne

sont fournies qu'une seule fois.
Pour une demande d'extension ou de maintien, le dossier doit comporter :
a) une demande selon le modèle joint (LT02A ou LT02B),
b) un dossier technique (FT04) paginé, daté et relié par produit objet de la demande (défini
par sa catégorie et sa conception),
c) un projet d’étiquette d’emballage ou un plan technique de l’étiquette reprenant les
modalités de marquage définies à l’annexe 2,
d) Organisation générale des processus de fabrication, de contrôle et de marquage NF.
e) en cas de sous traitance, une fiche FT 05 comportant les exigences minimales,
f) en cas de représentation, une fiche FT 06 comportant les exigences minimales.
Les pièces c, d, e, f et g sont fournies sauf celles qui sont identiques à la demande d’admission
initiale.
Pour une demande de renouvellement, le dossier doit comporter :
a) une demande selon le modèle joint (LT03),
b) les statistiques de fabrication relatives au(x) produit(s) titulaires d'un droit d'usage pour
l'année écoulée.
Remarque : Dans le cas où le fabricant présente un produit en catégories TDF ou TPF et qu’il
est titulaire de la marque « NF – Equipements de la Route » pour ce produit, de conception
identique, en signalisation verticale permanente, il ne devra être joint dans le dossier que les
pièces suivantes :
• une demande selon le modèle joint (LT02A)

• l’attestation de droit d’usage du produit en signalisation permanente en cours de
validité.
• Nature et mode de réalisation des décors
• Etendue de la fabrication
• Essais mécaniques (dans le cas de produits non couvert par la signalisation
permanente : KC1, K2, K8)
LT01
MARQUE NF - «ÉQUIPEMENTS de la ROUTE»
FORMULE DE DEMANDE
D’ADMISSION INITIALE DE DROIT D’USAGE DE LA MARQUE NF
OU D’ADMISSION COMPLEMENTAIRE DE CE DROIT POUR UN NOUVEAU
PRODUIT
(à établir en trois exemplaires sur papier à en-tête du demandeur/titulaire)
Monsieur le Délégué Général de

l'ASCQUER
58, rue de l’Arcade
75384 PARIS CEDEX 08
Objet : MARQUE NF - «ÉQUIPEMENTS DE LA ROUTE»

Demande d’admission initiale de droit d'usage de la marque NF ou d’admission
complémentaire de ce droit pour un nouveau produit
Monsieur le Délégué Général,
J'ai l'honneur de demander le droit d’usage de la marque NF - «Équipements de la Route»

pour le(s) produit(s) suivant(s) (désignation du produit) :
fabriqué(s) dans l'entité de fabrication suivante :(dénomination sociale, adresse)
et pour la dénomination commerciale suivante : (marque commerciale, référence

commerciale)
A cet effet, je déclare connaître et accepter les Règles Générales de la marque NF, les Règles
de certification de la marque NF – Equipements de la Route ainsi que ses annexes et
m’engage à les respecter pendant toute la durée d’usage de la marque NF.
<OPTION>* (1) : J'habilite par ailleurs la société (dénomination sociale), (statut de la
société), (siège social) représentée par Mr/Mme/Melle (nom du représentant légal) en qualité
de mandataire à me représenter sur le territoire français pour toutes questions relatives à
l’usage de la marque NF – Equipements de la Route. Je m’engage à signaler immédiatement à
l’ASCQUER toute nouvelle désignation du mandataire ci-dessus désigné.
* : Cette option est obligatoire en ce qui concerne les demandeur/titulaires hors E.E.E. Le
représentant légal ainsi désigné est celui qui représente le demandeur/titulaire.
Je demande à ce propos que les frais qui sont à ma charge lui soient facturés directement. Elle
en assurera le règlement pour mon compte et en mon nom dès réception des factures comme
elle s'engage en acceptant la représentation.
Je vous prie de bien vouloir agréer, Monsieur le Délégué Général, l'expression de ma

considération distinguée.
date et signature du représentant légal du demandeur
<OPTION> (1) : Date et signature OPTION> (1) : Date et signature

du représentant légal du mandataire dans l’EEE
du demandeur/titulaire précédées de la mention
manuscrite précédées de la mention manuscrite
« Bon pour représentation ». « Bon pour acceptation de la représentation »
LT02A
FORMULE DE DEMANDE D’EXTENSION DU DROIT D’USAGE DE LA MARQUE
NF POUR UN PRODUIT
(à établir en trois exemplaires sur papier à en-tête du demandeur/titulaire)

l'ASCQUER

Demande d’extension du droit d'usage de la marque NF pour un produit modifié

En tant que titulaire d'un droit d'usage de la marque NF - «Equipements de la route» pour le
produit de ma fabrication sous les références suivantes :
- désignation du (des) produits :……….

- entité de fabrication (dénomination sociale, adresse) :………….
- référence commerciale :……………….,
- marque commerciale :………………..,
- droit d’usage accordé le (date) et portant le numéro :………
J'ai l'honneur de demander le droit d’usage de la marque NF pour du (des) produit(s) de ma

fabrication dérivant du (des) produit(s) certifiés NF par les modifications suivantes : (exposé
des modifications).
Ce (ces) produit(s) remplace le(s) produit(s) certifiés NF :
NON (1)
OUI (1)
Je déclare que le produit faisant l'objet de la présente demande est, pour les autres
caractéristiques, strictement conforme au produit certifié NF et fabriqué dans les mêmes
conditions.
Je vous prie d'agréer, Monsieur le Délégué Général, l'expression de mes sentiments distingués.
Date et signature du représentant légal Date et signature
du demandeur/titulaire du mandataire dans l’EEE
(1) : rayer la mention inutile

(2) Ne concerne que les demandeurs/ titulaires situés hors l’E.E.E
LT02B

FORMULE DE DEMANDE DE MAINTIEN DU DROIT D’USAGE DE LA MARQUE
NF
(à établir sur papier à en-tête du demandeur/titulaire)

l'ASCQUER

Demande de maintien du droit d'usage de la marque
J'ai l'honneur de demander le maintien de l'autorisation d'apposer la marque NF sur les

produits qui ne diffèrent de ceux admis à la Marque que par la dénomination commerciale (a)
qui y est apposée et par les engagements qui ne modifient en rien leurs caractéristiques.
Numéro(s) d'identification du(des) produit(s) admis :
Droit(s) d'usage de la marque NF pour ce(s) produit(s) accordé(s) le :
et portant le(s) numéro(s)

(a) On entend par "dénomination commerciale" tout signe distinctif permettant d'identifier
avec précision le produit couvert par la marque NF.
LT03
FORMULE DE DEMANDE DE RENOUVELLEMENT DU DROIT D’USAGE DE LA
MARQUE NF
(à établir sur papier à en-tête du demandeur/titulaire)

l'ASCQUER
Objet : MARQUE NF - «ÉQUIPEMENTS DE LA ROUTE» ***

Demande de renouvellement du droit d’usage de la marque NF
J'ai l'honneur de vous demander de bien vouloir m'adresser l'attestation de droit d'usage de la
marque NF - «Équipements de la Route» pour l'année concernant les produit(s) de
ma fabrication du (des) produit(s) déjà identifié(s) de la manière suivante lors de ma demande
d'admission :
DESIGNATION DU (DES) PRODUIT(S) :
DROIT(S) D'USAGE DE LA MARQUE NF POUR CE(S) PRODUIT(S) ACCORDE(S) LE :
ET PORTANT LE(S) NUMERO(S)
REFERENCE(S) COMMERCIALE(S)
ENTITE(S) DE FABRICATION
Je vous prie d'agréer, Monsieur le Délégué Général, l'expression de mes sentiments distingués.

*** La suite apportée à la présente demande est obligatoirement subordonnée aux résultats
des audits et essais périodiques (Cf annexe 6 du présent document "Surveillance exercée par
tierce partie")
FT03
FICHE de RENSEIGNEMENTS GENERAUX CONCERNANT LE
DEMANDEUR/TITULAIRE
DEMANDEUR/TITULAIRE
Raison sociale : ____________________________________________________________

Adresse : _________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Pays : ____________
Téléphone : _____________________Télécopie : _________________________________
SIRET (1) : _____________________Code NAF (1) : ______________________________
Nom du représentant légal (2) : ________________________________________________

Nom et qualité du correspondant (si différent) : ____________________________________
Adresse électronique : _______________________________________________________
Système qualité certifié (3) : NF EN ISO 9001 version 2008

ENTITE(S) DE FABRICATION (si différent du demandeur/titulaire) (4)
Raison sociale : ____________________________________________________________
Adresse : _________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Pays : ____________
SIRET (1) : _____________________Code NAF (1) : ______________________________

MANDATAIRE (si demandé)
Raison sociale : ____________________________________________________________

Adresse : _________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Pays : ____________

SIRET (1) : _____________________Code NAF (1) : ______________________________

SOUS-TRAITANT(S)
Raison sociale : ____________________________________________________________

Adresse : _________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Pays : ____________
SIRET (1) : _____________________Code NAF (1) : ______________________________

Nature de la sous traitance : __________________________________________________
Système qualité certifié (3) : NF EN ISO 9001 version 2008

:
_______________________
(1) Uniquement pour les entreprises françaises
(2) Le représentant légal est la personne juridiquement responsable du demandeur/titulaire
(3) joindre une copie du certificat valide délivré par un organisme accrédité.
(4) Lister les différents sites intervenant dans la réalisation du produit.
FT04.1
APPLICATION NF - «ÉQUIPEMENTS de la ROUTE»
DOSSIER PRODUIT
Panneaux de signalisation verticale permanente
Nom du fabricant :
Catégorie du produit : SP-SD1-SD2-SD3
Pour chaque dossier, un tableau reprenant l’étendue de fabrication en fonction du nombre de
rails de fixation ainsi qu’un tableau association panneau-support devront être fournis. Les
tolérances non fournies par les normes devront être fournies par le fabricant.
ETENDUE DE LA FABRICATION
A - Catégorie SP
Tres Exeptionn
Gamme Miniature Petite Normale Grande Supérieur
Grande elle
Nature NR NR R R R NR NR NR R NR R
Triangles
de types A et AB
Disques
de type B sauf B6
Octogones
de type AB
Carrés sur pointe

AB6 et AB7
Carrés de types C,
CE sauf C1, C5,
C6, C7, C23 et C50
J5
Carrés C1, C5, C6
C7, C23 et C50
Disques et carrés
B 6 et B50
Rectangles
de type G
J4
Panonceaux
de type M
Cocher les produits demandés Non réglementaire
B - Catégories SD1, SD2, SD3

(Pour SD3, préciser : accotement ou portique, potence, haut mât)
Longueur maxi :
Hauteur maxi :
FABRICATION DU SUBJECTILE
Matériau de base
Nature et état métallurgique
Epaisseur selon la dimension (SD1,SD2,SD3) ou la gamme (SP).
Technique de fabrication
• Emboutissage
• Soudage
• Rivetage
• Autres (à décrire)
Préparation des surfaces

• Dégraissage
• Rinçage
• Décapage
Traitement anti-corrosion
• Galvanisation (type, épaisseur, Zn)
• Métallisation (type, épaisseur)
• Emaillage
Fournir un plan coté par forme et par structure
N-B : Etablir un dossier produit pour :

chaque matériau de base
chaque structure
chaque nature de protection anticorrosion.
NATURE ET MODE DE REALISATION DES DECORS
Préciser les références complètes des systèmes certifiés NF utilisés.

Etablir 1 tableau par fournisseur (préciser le nom).
a) panneaux rétroréfléchissants (Préciser le maillage des écrans pour sérigraphies)

Couleurs Camaïeux
rétroréfléchissantes Blanc Rouge Jaune Vert Bleu Marron Orange de
marron
Revêtement
rétroréfléchissant
Revêtement
rétroréfléchissant +
Encre (ou similaire)
Revêtement
vernis (ou similaire)
Revêtement
Encre + vernis (ou
similaire)
Nota : le maillage des écrans de sérigraphie utilisé pour la réalisation des décors doit être
conforme aux spécifications indiquées sur la fiche technique des revêtement
rétroréfléchissants et encres utilisés à +/- 6 fils par cm et utilisant des fils monobrin de type T.
Couleurs non
rétroréfléchissantes Blanc Bleu Rouge Noir Gris
Revêtement
Revêtement
Encre
Autres
b) panneaux non-rétroréfléchissants
Couleurs non
rétroréfléchissantes Blanc Bleu Rouge Noir Gris
Revêtement
Revêtement
Encre
Autres
FIXATIONS
Préciser :
Matériau de base
Fabrication
Protection anti-corrosion
Fournir un plan coté
BOULONNERIE
Matériau de base
Nature
Fabrication
Protection anti-corrosion
SUPPORTS
A - Catégorie SP
Etendue de la fabrication des supports standards en acier E24.
Supports à section rectangulaire Supports à section circulaire
Fournir un schéma de montage panneau-support

Préciser les couples de serrage
B - Catégories SD1, SD2, SD3
Pour chaque classe de moment :

Matériau de base
Traitement de surface
Techniques de fabrication
Fournir un plan coté des sections des supports utilisés
Schéma de montage.
Préciser le dimensionnement, et les couples de serrage.
ESSAIS
Pour tous les revêtement rétroréfléchissants de base utilisés un essai d'adhérence des
revêtements suivant la norme NF P 98-526.
Les essais sont à réaliser par le demandeur et seront validés par la réalisation d’essais par
l’organisme d’essai et par la vérification des exigences aux normes lors de l’audit initial.
Les essais sont à réaliser de face et de dos.

Les essais sur les panneaux de police seront réalisés pour chaque conception et pour chaque
forme. Pour chaque structure de panneaux (nombre de rails, raidisseurs…), les essais sont
réalisés sur les panneaux ayant la surface la plus grande. (cas le plus défavorable)
Le descriptif du dispositif (schéma et photo) de chaque essai sera joint au dossier

technique du demandeur/titulaire.
Les procès verbaux d’essais sont à fournir dans chaque dossier déposé.
Un exemple de PV d’essai mécanique est donné pour les différents essais demandés en C
A - Catégorie SP
Les essais définis par la norme NF EN 12899-1- paragraphe 5.4.1 déformation temporaire et
paragraphe 5.4.2 déformation permanente sont réalisés par le demandeur conformément au
paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente de l’annexe 1; les résultats sont à
joindre au présent dossier.
B - Catégories SD1,SD2,SD3
SD1
paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente de l’annexe 1; les résultats sont à
joindre au présent dossier. Les résultats sont à fournir dans la plus grande dimension pour la
ou les structures les plus faibles.
SD2
paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente de l’annexe 1 et joints au présent
dossier. Les résultats sont à fournir dans la plus grande dimension pour la ou les structures les
plus faibles.
Pour les mâts, les essais définis par la norme NF EN 12899-1- paragraphe 5.4.4.3 procédure
pour les supports quand la charge est connue et paragraphe 5.4.4.4 procédure pour les
supports quand la charge est inconnue sont réalisés par le demandeur conformément au
dossier. Les résultats sont à fournir par le demandeur pour toutes les classes de moment objets
de la demande (rappel 100-250-500-1000-1500-2500-3500-5000-7000 daNm).
SD3
Pour utilisation sur accotement.
Les essais définis par les normes NF EN 12899-1- paragraphe 5.4.1 déformation temporaire et
dossier.
Pour utilisation sur portique

Essais de flexion sous charges uniformément réparties : P 98-551 et joints au présent dossier.
C – Exemple de procès verbal d’essai.
SP MODÈLE DE PROCÈS-VERBAL D'ESSAI de résistance mécanique pour panneau
Nom du Fabricant : ……………………………………………………………………………………………………….

Dénomination du Produit :…………………………………………………………………………………………………
Date de l’essai : ………………………………………N° d’ordre du panneau : ……………………………………..

Nom de l’opérateur : ……………………………………………………………………………………………………...
Identification du panneau
Forme (1) : Disque – Triangle – Carré – Rectangle – Flèche.
Dimensions : Longueur – Diamètre – Côté : …………………mm.
Hauteur : ………………….mm.
Matériau (1) : Tôle d’acier – Tôle d’aluminium – Profilés d’aluminium – Matière plastique.
Autres : …………………………………………………………………………….
Structure (1) : Bords tombés – Simple pli – Double pli – Cerclage total ou partiel – Volume.
Autres : …………………………………………………………………………….
Fixations (parties fixes) : Soudées – Rivées – Boulonnées – Collées.
Autres : ……………………………………………………………….....
Conditions de l’essai
Température du local : ……°C.
Valeur L , Le ou D (1) : ……………….. mm.
Masse de l’équipage mobile + platine :………Kg
Hauteur Initiale Ho : ………………. mm.
Direction : Horizontale Verticale
Mesures
Chargements Lecture sous Lecture après

déchargement dp = Hr – Ho
cumulés charge
mm
daN Hc mm Hr mm
1
2
3
4
5
Exploitation des résultats

Hc = …………………………mm.
0,02 L ou Le (1) = ……..……mm.
K = dp / 0,02 L ou Le (1) = ………………
Observations :.……………………………………………………………………………
Visa : ……………………….
………………………………………………………………………………………….
Essai conforme si K<1 :…………………………(oui / non)

(1) Barrer les mentions inutiles
SD1 SD2
MODÈLE DE PROCÈS-VERBAL D'ESSAI DE FLEXION SUR UN PANNEAU

DE TYPE SD SOUS CHARGE UNIFORMÉMENT RÉPARTIE
H’1-H’0=……….mm H1-H0=……….mm
H’1-H’0<0,1 L H1-H0<0,1 L
0,02 L ou Le (1) = ……..……mm.
K = H’-H’0 / 0,02 L ou Le (1) = ……………… K = H-H0 / 0,02 L ou Le (1) = ………………
MODÈLE DE PROCÈS-VERBAL D'ESSAI DE RÉSISTANCE AU VENT DES

MÂTS POUR PANNEAUX DE TYPE SD2
La déformation sous charge du mât fc (en millimètres par mètre) s'obtient par une relation du type :
-1
fc = f1 (5) – f0 <100 mm.m
De même, la déformation résiduelle du mât fr (en millimètres par mètre) s'obtient par une relation du
type : fr = f (5) – f0 < 20 mm.m-1
SD3
MODÈLE DE PROCÈS-VERBAL D'ESSAIS SUR PANNEAUX DE

SIGNALISATION SD3 IMPLANTE SUR ACCOTEMENT
A1/A2/A3/A4 <0,1 D C1/C2<0,1 L

D est le deport L est l’entraxe
0,02 L ou Le (1) = ……..……mm.
K = A / 0,02 D = ……………… K = C / 0,02 L = ………………
FT04.2

DOSSIER PRODUIT
Panneaux et supports posés au sol de signalisation temporaire
Nom du fabricant :
Catégorie du produit :
TP (Panneaux de police pour supports posés au sol ou accrochés, et supports fixes)
TPS (Panneaux de police pour supports posés au sol et accrochés sur dispositifs de retenue
TPF (Panneaux de police pour supports fixes)
TD (Panneaux directionnels pour supports posés au sol ou accrochés sur dispositifs de
retenue, et supports fixes)
TDF (Panneaux directionnels pour supports fixes
TDS (Panneaux directionnels pour supports posés au sol ou accrochés sur dispositifs de
retenue)
TS : supports posés au sol ou accrochés sur dispositifs de retenue
TSI : ensembles posés au sol
Etablir un dossier par produit coché

ETENDUE DE LA FABRICATION
Un tableau association panneau - support est demandé pour chaque dossier
Les tolérances non fournies par les normes devront être fournies par le fabricant dans le
dossier.
Cocher les produits demandés Non réglementaire
A - Catégorie TP- TPF- TPS et TSI

Gamme
Petite Normale Grande Très grande
Forme
Triangle
Disque
Carré
Panonceaux KM (dimensions en millimètres)
Longueur Ld
700 900 1 000 1 200
Hauteur Hd
200
250
300
400
Panneaux K2 (dimensions en millimètres)
Longueur
1 400 1 750 2 450 2 800
Hauteur
200
250
350
400
Panneaux K8
Longueur
900 1000 1050 1500 1800 2000 2500 2700 3600 4500
Hauteur
500
900
1050
Carrés KD
Longueur
900 1 050
Hauteur
900
1 050
Panneaux KC
Longueur 800 1600

Hauteur
600
1200
B - Catégorie TDF
Type KD sauf KD79 et carrés KD
Longueur
1 000 1 300 1 600 1 900 2 200 2 500 3 000
Hauteur
300
400
750
900
1200
1 800
2 250
2 400
3 000
Type KD79
En cas de dimensions supplémentaires, se rapporter à la norme XP P 98-531
Longueur
800 1000 1300 1600 1900 2200 2500 3000 3500
Hauteur
250
300
400
500 X
600 X
750 X
900 X
1200 X
X Réservé aux panneaux rectangulaires ; Non utilisable
C - Catégorie TDS, TSI
Types KD sauf KD79 et carré KD
Longueur 1000 1300 1600
Hauteur
300
400
750
900
1200
Types KD79
En cas de dimensions supplémentaires, se rapporter à la norme XP P 98-531
Longueur
800 1000 1300 1600
Hauteur
250
300
400
500 X
600 X
750 X
900 X
X Réservé aux panneaux rectangulaires ; Non utilisable
D - Catégorie TD
La catégorie TD est la somme TDF + TDS.

Renseigner les tableaux des panneaux catégories TDF et TDS.
E - Catégories TS et TSI
Gamme de panneaux Petite Normale Grande Très Grande

associés
caractéristiques
Posés au sol Avec KM
verticalement
Sans KM
Posés au sol Avec KM
inclinés vers
l’arrière de 30°
Sans KM
Accrochés sur Avec KM
dispositifs de
Sans KM
retenue
Préciser les associations panneaux supports pour les panneaux de type K2, K8, KC, carré KD
et KD
HAUTEUR
HAUTEUR SOUS PANNEAU SOUS KM
Support vertical Support incliné
Gamme Sans KM Avec KM Sans KM Avec KM Vertical Incliné
Très Grande
Grande
Normale
Petite
Dans ce tableau, indiquer les valeurs de hauteur sous panneau proposées.

Le cas échéant, préciser les hauteurs sous panneaux pour les panneaux de type K2, K8, KC,
carré KD et KD
FABRICATION DU SUBJECTILE
Préciser
• Matériau de base
• Nature et état métallurgique
• Epaisseur selon la dimension
• Technique de fabrication (à décrire)
• Préparation des surfaces
*Dégraissage
*Rinçage
*Décapage
*Autres (à décrire)
• Traitement anti-corrosion
*Galvanisation (épaisseur Zn)
*Métallisation (type, épaisseur)
Fournir un plan coté par forme et par structure
NATURE ET MODE DE REALISATION DES DECORS
Etablir un tableau par fournisseur, le cas échéant (préciser le nom du fournisseur), la méthode
de réalisation des décors (sérigraphie, impression numérique…)
Couleurs
rétroréflechissantes Blanc Rouge Jaune Bleu Vert
Revêtement rétroréfléchissant
Revêtementrétroréfléchissant+ Encre ou
film transparent coloré
Pour la couleur noire, préciser la ou les références ainsi que le ou les fournisseurs.
Nota : le maillage des écrans de sérigraphie utilisé pour la réalisation des décors doit être
conforme aux spécifications techniques fournies par le fabricant de revêtements
FIXATIONS
Préciser :
• Nature
• Fabrication
• Protection anti-corrosion
Fournir un plan coté
BOULONNERIE
Préciser :
• Nature
• Fabrication
• Protection anti-corrosion
SUPPORTS FIXES AU SOL

Préciser le type de support :
• Support à section carrée
• Support à section rectangulaire
• Support à section circulaire
• Profilés I
• Mâts
Fournir un schéma de montage panneau - support et préciser les couples de serrage et nombre
de support pour chaque dimension.
SUPPORTS ACCROCHES SUR DISPOSITIFS DE RETENUE

Préciser le type de support :
• Dimensions
Fournir un schéma de montage panneau - support et préciser les couples de serrage.
SUPPORTS POSES AU SOL

Fournir un plan coté du support en mode d’utilisation et un schéma de montage panneau -
support
Préciser :
• Epaisseur
• Section
• Technique de fabrication (à décrire)
• Traitement anti-corrosion
*Galvanisation (épaisseur Zn)
*Métallisation (type, épaisseur)
• Angle d’inclinaison
Définir le système de lestage
Pour chaque type de support, fournir tableau des associations panneau / support (par
dimension de panneau)
ESSAIS REALISES PAR LE DEMANDEUR

Le descriptif du dispositif (schéma et photo) de chaque essai sera joint au dossier

technique du demandeur/titulaire.
Les procès verbaux d’essais sont à fournir dans chaque dossier déposé.
FT05
FICHE CONTRAT DE SOUS TRAITANCE
Une fiche est prévue pour définir les liens contractuels qui existent entre
le demandeur et les différents sous-traitants auxquels il sous traite un
(des) aspect(s) cités dans le paragraphe 1.
La fiche doit être actualisée lors de toute évolution des contrats et
changement de sous-traitants et transmise à l’ASCQUER.
Une fiche doit être établie pour chaque sous-traitant et pour chacun des
aspects cité dans les définitions.
Demandeur/titulaire :
Sous traitants :
Identification de la prestation :
Conception
Fabrication
Assemblage
Contrôles
Marquage
Conditionnement
Exigences minimales devant apparaître dans le contrat :

- l’engagement du sous-traitant à respecter les exigences des règles de
certification de l’application NF – Equipements de la Route,
- les modalités de gestion des réclamations,
- les modalités d’information au titulaire relative à toute modification de
l’objet de la sous traitance,
- la définition des rôles exacts de chaque partie,
- l’engagement du sous-traitant à informer le demandeur/titulaire de toute
évolution de son système de management de la qualité et notamment de
l’informer des non conformités lors des contrôles internes ou audits
externes,
- les dispositions prises en matière qualité du demandeur/titulaire pour
assurer la maîtrise de son sous-traitant,
- l’engagement du demandeur/titulaire à être représenté lors des audits
d’admission ou de suivi de la marque NF.
Numéro de contrat :
Documents devant être fournis :
- un extrait du contrat en langue française (faisant apparaître les exigences
minimales)
Date de l’élaboration de cette fiche : Visa :
Date des modifications 1: objets de la modification :
2:
3:
FT06
FICHE D’IDENTIFICATION DES RESPONSABILITES

Une fiche est prévue pour définir les liens contractuels qui
existent entre le demandeur et le mandataire.
La fiche doit être actualisée lors de toute évolution des contrats

et changement de mandataire et transmise à l’ASCQUER
Une fiche doit être établie pour le mandataire
Demandeur/titulaire :
Mandataire :
Identification de la prestation :
Interlocuteur de l’ASCQUER X
Mission et responsabilités associées
Aspects financiers
Réclamations
Autres
Exigences minimales devant apparaître dans le contrat :
- l’engagement du représentant à respecter les exigences des règles de

certification de l’application NF – Equipements de la Route,
- les modalités de gestion des réclamations,
- la définition exacte du rôle du représentant et la formalisation dans le
manuel qualité du demandeur/titulaire,
- assurer au demandeur/titulaire la traçabilité des produits marqués NF de la
réception à la commercialisation.
Numéro de contrat :
Documents devant être fournis :
- une copie du contrat en langue française
Date de l’élaboration de cette fiche : Visa :

Date des modifications 1: objets de la modification :
2:
3:
Famille de produits
-
ANNEXE 5
Exigences qualité du demandeur/titulaire

Outre les exigences des règles de certification relatives au système de management de la

qualité, le demandeur/titulaire doit :
- effectuer les contrôles de fabrication définis ci-dessous,
- satisfaire aux exigences qualité définies ci après
L’audit est réalisé selon deux options :

• L’option A concerne les demandeurs/titulaires non certifiés selon la norme NF EN ISO
9001 version 2008
• L’option B concerne les demandeurs/titulaires certifiés selon la norme NF EN ISO

9001 version 2008.
Le demandeur/titulaire disposant à la date de l’audit d’un certificat valide ISO 9001 version
2008 :
• comprenant dans son périmètre et dans son champ les sites et les activités concernées
par les panneaux de signalisation,
• émis par un organisme certificateur accrédité par le COFRAC ou par un membre de
l’EA (European Cooperation for Accreditation).
Est audité selon l’option B.
Pour que cette option soit retenue, l'auditeur doit s'assurer de la validité du certificat selon les
critères mentionnés ci-dessus.
I CONTROLES DE FABRICATION
Cette procédure a pour objet de décrire les modalités et la nature des contrôles des produits
finis. Les produits finis certifiés doivent être conformes aux caractéristiques mentionnées dans
les fiches techniques.
Outre les exigences générales formulées dans les Règles de certification relatives au système
qualité, le demandeur/titulaire doit effectuer les essais et contrôles définis dans la présente
annexe.
DOMAINE D'APPLICATION (RAPPEL)
Cette procédure s'applique à tous les produits finis fabriqués :

• panneaux de catégorie SP
• panneaux de catégorie SD1
1.1.1 SP ET SD1
• Contrôles sur produits finis ou semi-finis :

∗ Contrôles dimensionnels et visuels sur subjectiles et décors :
1 fois par mois (1 panneau de chaque forme en accord avec les contrôles de la tierce
partie en annexe 6)
∗ Colorimétrie :
Mesures périodiques (1 fois par mois pour chaque système utilisé en fabrication) des
caractéristiques colorimétriques selon la norme NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.13,
(colorimètre portable) pour les sites réalisant de la sérigraphie et impression numérique,
conformément au paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente de l’annexe
1.
∗ Rétroréflexion :
Mesures périodiques (1 fois par mois pour chaque système utilisé en fabrication) des
caractéristiques photométriques selon les normes NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1.4
pour les sites réalisant de la sérigraphie et impression numérique, conformément au
paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente de l’annexe 1.
∗ Essais mécaniques : tous les 6 ans minimum; les essais effectués à l'occasion d'une
demande d'extension (modification) sont pris en compte.
• Essai d’adhérence par pelage sur tous les revêtement rétroréfléchissants de base utilisés
(<6ans)
Un enregistrement des résultats sera conservé jusqu'à la réalisation de nouveaux essais.
• Autocontrôle permanent écrit et intégré tout au long de la fabrication du produit.

• Contrôles des matières premières et enregistrement (conservation 2 ans)
∗ Acier (tôles, profilés, supports) :
épaisseur tôle, épaisseur zinc : à chaque paquet
• à la réception par comparaison avec le Certificat de réception type 3.1 selon la norme
NF EN 10204 présentés par les fournisseurs et les normes correspondantes pour les
caractéristiques mécaniques et chimiques ;
• à la consommation pour les contrôles dimensionnels et visuels par autocontrôle écrit.
∗ Alliages légers (tôles, profilés, supports) :

∗ Matériaux synthétiques (en vrac ou en feuilles) :

∗ -Supports :
∗ Visserie et Accessoires : en conformité avec le dossier technique
∗ Décors (revêtement rétroréfléchissants, encres, vernis)

à la réception par comparaison avec la liste des produits certifiés.
1.1.2 SD2 ET SD3

∗ Contrôles dimensionnels et visuels sur subjectiles et décors :
autocontrôle permanent intégré tout au long du process (type de panneau en accord avec
les contrôles de la tierce partie en annexe 6)
∗ Colorimétrie :
Mesures périodiques (1 fois par mois pour systèmes utilisé en fabrication) des
caractéristiques colorimétriques selon la norme NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.13 pour
la géométrie Į = 20’, et ȕ1= 5 pour les sites réalisant de la sérigraphie et impression
numérique, conformément au paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente
de l’annexe 1.
∗ Rétroréflexion :
Mesures périodiques (1 fois par mois pour systèmes utilisé en fabrication) des
caractéristiques photométriques selon les normes NF EN 12899-1- paragraphe 4.1.1.4
pour les sites réalisant de la sérigraphie et impression numérique, conformément au
paragraphe 1.2.1 Panneaux de Signalisation Permanente de l’annexe 1.
∗ Essais mécaniques : tous les 6 ans minimum- chaque panneau dans la plus grande
dimension pour la structure la plus faible; les essais effectués à l'occasion d'une
demande d'extension (modification) sont pris en compte.
• Essai d’adhérence par pelage sur tout les revêtement rétroréfléchissants de base utilisé
(<6ans)
Un enregistrement des résultats sera conservé jusqu'à la réalisation de nouveaux essais.
• Autocontrôle permanent écrit intégré tout au long. de la fabrication du produit
• Contrôles des matières premières et enregistrement (conservation 2 ans)

∗ Acier (tôles, profilés, supports) :
épaisseur tôle, épaisseur zinc : à chaque paquet
∗ Alliages légers (tôles, profilés, supports) :

∗ Matériaux synthétiques (en vrac ou en feuilles) :

∗ Supports :
∗ Visserie et Accessoires : en conformité avec le dossier technique
∗ Décors (revêtement rétroréfléchissants, encres, vernis)

à la réception par comparaison avec la liste des produits certifiés.
• contrôles des mélanges d’encres (contrôles des données de réalisation suivant les
instructions des fabricants d’encres) et enregistrements pour les camaïeux de marron.
• contrôles colorimétriques pour les camaïeux de marron : comparaison visuelle à partir
d’étalons (contrôlés par les mesures des coordonnées trichromatiques suivant les
prescriptions de la norme NF P 98-522). La comparaison devra être effectuée dans une
cabine normalisée (lumière, angle de visualisation) ou bien un local de couleur neutre
(gris clair) éclairé avec une lampe lumière du jour.
Tout produit semi-fini ayant déjà subi les contrôles et essais définis aux articles 1.2.1. et 1.2.2.
et entrant déjà dans la composition d'un produit certifié "NF -Equipements de la Route" ne
sera pas soumis de nouveau à ces contrôles dans la mesure où le demandeur/titulaire en
apportera la preuve.
2.1 DOMAINE D’APPLICATION (RAPPEL)
Cette procédure s’applique à l’ensemble des panneaux de signalisation temporaires certifiés

NF.

* Contrôles sur supports finis ou semi-finis : par autocontrôle à la consommation ou à la
réception
* Contrôles dimensionnels et visuels sur subjectiles et décors :
- pour les panneaux de police et KC : tous les 2 mois pour chaque forme ;
- pour les panneaux directionnels sauf KC : tous les 6 mois pour chaque dimension
fabriquée, avec un maximum de 10 dimensions.
* Colorimétrie et Rétro réflexion
A l’exception de la technique par collage, Mesures périodiques (1 fois par mois pour
systèmes utilisé en fabrication) des caractéristiques colorimétriques et photométriques (
géométrie de mesure : Į = 20’, et ȕ1= 5°) selon la norme NF EN 12899-1 pour toutes les
techniques de réalisation des décors
* Essais de résistance aux déformations des panneaux de catégories TP et TD : tous les 6

ans. Les essais effectués à l’occasion d’une demande d’extension (modification) sont
pris en compte.
• Essais de résistance des supports : tous les 6 ans.
Un enregistrement des résultats sera conservé jusqu’à la réalisation de nouveaux essais.
Tout produit semi-fini ayant déjà subi les contrôles et essais ci-dessus et entrant déjà dans la
composition d’un produit certifié « NF-Equipements de la Route » ne sera pas soumis de
nouveau à ces contrôles dans la mesure où le demandeur/titulaire en apportera la preuve.
• Essai d’adhérence par pelage sur tout les revêtement rétroréfléchissants de base utilisé
(<6ans)
• Contrôle des matières premières et enregistrement (conservé 1 an)

* Acier (tôles, profilés, supports) : épaisseur de la tôle et de la galvanisation : à chaque
livraison
NF EN 10204 présenté par les fournisseurs et avec les normes correspondantes pour
les caractéristiques mécaniques et chimiques ;
* Alliages légers (tôles, profilés, supports) :

NF EN 10204 présenté par les fournisseurs et avec les normes correspondantes pour
les caractéristiques mécaniques et chimiques ;
* Matériaux synthétiques (en vrac ou en feuilles) : idem alliages légers

* Supports : idem alliages légers
* Visseries et Accessoires : conformité avec le dossier technique
* Décors (revêtement rétroréfléchissants, encres, vernis) : à la réception par comparaison

avec la liste des produits certifiés.
II EXIGENCES DU SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA

QUALITE
1 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE
1.1 EXIGENCES GENERALES
Le demandeur/titulaire doit établir, documenter, mettre en oeuvre et entretenir un système de

management de la qualité prenant en compte les exigences de la marque NF « Equipements de
la route ».
1.2 EXIGENCES RELATIVES A LA DOCUMENTATION
1.2.1 MANUEL QUALITE
Le demandeur/titulaire doit établir et tenir à jour un manuel qualité qui comprend :

• a) le domaine d'application du système de management de la qualité ;
• b) les procédures documentées établies pour le système de management de la qualité
ou la référence à celles-ci ;
1.2.2 MAITRISE DES DOCUMENTS

Les documents requis pour le système de management de la qualité, en particulier les
documents liés à la marque NF « Équipements de la Route », doivent être maîtrisés. Les
enregistrements sont des documents particuliers qui doivent être maîtrisés conformément aux
exigences du paragraphe 1.2.3.
Une procédure doit être établie pour :

• a) approuver les documents quant à leur adéquation avant diffusion ;
• b) revoir, mettre à jour si nécessaire et approuver de nouveau les documents ;
• c) assurer que les modifications et le statut de la version en vigueur des documents
sont identifiés ;
• d) assurer la disponibilité sur les lieux d'utilisation des versions pertinentes des
documents applicables ;
• e) assurer que les documents d'origine extérieure sont identifiés et que leur diffusion
est maîtrisée ;
• f) empêcher toute utilisation non intentionnelle de documents périmés, et les identifier
de manière adéquate s'ils sont conservés dans un but quelconque.
1.2.3 MAITRISE DES ENREGISTREMENTS
Les enregistrements doivent être établis et conservés pour apporter la preuve de la conformité
aux exigences et du fonctionnement efficace du système de management de la qualité. Les
enregistrements doivent rester lisibles, faciles à identifier et accessibles. Une procédure
documentée doit être établie pour assurer l'identification, le stockage, la protection,
l'accessibilité, la durée de conservation et l'élimination des enregistrements.
2 RESPONSABILITE DE LA DIRECTION
2.1 ENGAGEMENT DE LA DIRECTION
Afin de fournir la preuve de son engagement au développement et à la mise en oeuvre du

système de management de la qualité ainsi qu'à l'amélioration continue de son efficacité, la
direction doit :
• a) communiquer au sein de l’entreprise du demandeur/titulaire l'importance à satisfaire
les exigences de la marque NF « Equipements de la route »
• b) communiquer au sein de l’entreprise du demandeur/titulaire l'importance à satisfaire
les exigences des clients ainsi que les exigences réglementaires et légales ;
• f) assurer la disponibilité des ressources pour que les produits certifiés soient
conformes à leurs normes de référence.
2.2 RESPONSABILITE, AUTORITE ET COMMUNICATION
2.2.1 RESPONSABILITE ET AUTORITE
La direction doit assurer que les responsabilités et autorités sont définies et communiquées au
sein de l’entreprise du demandeur/titulaire.
2.2.2 REPRESENTANT DE LA DIRECTION
La direction doit nommer un membre de l'encadrement qui, nonobstant d'autres

responsabilités, doit avoir la responsabilité et l'autorité en particulier pour
• a) assurer que les processus nécessaires au système de management de la qualité sont
établis, mis en oeuvre et entretenus, en particulier ceux liés au respect des exigences de
la marque NF ;
• b) rendre compte à la direction du fonctionnement du système de management de la
qualité et de tout besoin d'amélioration ;
• c) assurer que la sensibilisation aux exigences de la marque NF « Equipements de la
route » dans toute l’entreprise du demandeur/titulaire est encouragée.
• d) être le représentant du demandeur/titulaire vis à vis de l’ASCQUER.
3 MANAGEMENT DES RESSOURCES
3.1 MISE A DISPOSITION DES RESSOURCES
Le demandeur/titulaire doit déterminer et fournir les ressources nécessaires pour

• a) mettre en oeuvre et entretenir le système de management de la qualité,
• b) respecter les exigences de la marque NF « Equipements de la route »,
• c) satisfaire les clients en respectant leurs exigences.
3.2 RESSOURCES HUMAINES
Le personnel effectuant un travail ayant une incidence sur la qualité du produit doit être
compétent sur la base de la formation initiale et professionnelle, du savoir-faire et de
l'expérience.
Le demandeur/titulaire doit :
• a) déterminer les compétences nécessaires pour le personnel effectuant un travail ayant
une incidence sur la qualité du produit ;
• b) pourvoir à la formation ou entreprendre d'autres actions pour satisfaire ces besoins ;
• c) évaluer l'efficacité des actions entreprises ;
• d) conserver les enregistrements appropriés concernant la formation initiale et
professionnelle, le savoir-faire et l'expérience.
3.3 INFRASTRUCTURES ET ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
Le demandeur/titulaire doit déterminer, fournir et entretenir les infrastructures nécessaires

pour obtenir la conformité du produit. Les infrastructures comprennent, selon le cas :
• a) les bâtiments, les espaces de travail et les installations associées ;
• b) les équipements (tant logiciels que matériels).
4 REALISATION DU PRODUIT
4.1 PLANIFICATION DE LA REALISATION DU PRODUIT
Le demandeur/titulaire doit planifier et développer les processus nécessaires à la réalisation du

produit.
Lors de la planification de la réalisation du produit, le demandeur/titulaire doit déterminer,

selon le cas :
• a) les objectifs qualité et les exigences relatives au produit ;
• b) la nécessité de mettre en place des processus, d'établir des documents et de fournir
des ressources spécifiques au produit ;
• c) les activités requises de vérification, validation, surveillance, contrôle et essai
spécifiques au produit et les critères d'acceptation du produit ;

• d) les enregistrements nécessaires pour apporter la preuve que les processus de
réalisation et le produit résultant satisfont aux exigences.
Les éléments de sortie de cette planification doivent se présenter sous une forme adaptée au
mode de fonctionnement du demandeur/titulaire.
4.2 PROCESSUS RELATIFS AUX CLIENTS
4.2.1 DETERMINATION DES EXIGENCES RELATIVES AU PRODUIT
Le demandeur/titulaire doit déterminer :

• a) les exigences spécifiées par le client, y compris les exigences relatives à la livraison
et aux activités après livraison ;
• b) les exigences non formulées par le client mais nécessaires pour l'usage spécifié
(marque NF « Equipements de la route ») ;
• c) toutes exigences complémentaires déterminées par le demandeur/titulaire.
4.2.2 REVUE DES EXIGENCES RELATIVES AU PRODUIT
Le demandeur/titulaire doit revoir les exigences relatives au produit. Cette revue doit être
menée avant que le demandeur/titulaire ne s'engage à livrer un produit au client (par exemple
soumission d'offres, acceptation de contrats ou de commandes, acceptation d'avenants aux
contrats ou aux commandes) et doit assurer que :
• a) les exigences relatives au produit sont définies ;
• b) le demandeur/titulaire est apte à satisfaire aux exigences définies.
Le demandeur/titulaire est encouragé à informer le client de la conformité de ses exigences

avec la marque NF.
Des enregistrements des résultats de la revue et des actions qui en résultent doivent être
conservés.
Lorsque les exigences du client ne sont pas fournies sous une forme documentée, elles doivent
être confirmées par le demandeur/titulaire avant d'être acceptées.
Lorsque les exigences relatives au produit sont modifiées, le demandeur/titulaire doit assurer
que les documents correspondants sont amendés et que le personnel concerné est informé des
exigences modifiées.
4.2.3 COMMUNICATION AVEC LES CLIENTS
Le demandeur/titulaire doit déterminer et mettre en oeuvre des dispositions efficaces pour

communiquer avec les clients à propos :
• a) des informations relatives au produit ;
• b) du traitement des consultations, des contrats ou des commandes, et de leurs
avenants ;
• c) des retours d'information des clients, y compris leurs réclamations.
4.3 CONCEPTION ET DEVELOPPEMENT
Le demandeur/titulaire doit planifier et maîtriser la conception et le développement du

produit.
Lors de la planification de la conception et du développement, le demandeur/titulaire doit

déterminer :
• a) les étapes de la conception et du développement ;
• b) les activités de revue, de vérification et de validation appropriées à chaque étape de
la conception et du développement ;
• c) les responsabilités et autorités pour la conception et le développement.
Le demandeur/titulaire doit gérer les interfaces entre les différents groupes impliqués dans la
conception et le développement pour assurer une communication efficace et une attribution
claire des responsabilités.
Les éléments de sortie de la planification doivent être mis à jour autant que nécessaire au
cours du déroulement de la conception et du développement.
4.4 ACHATS
4.4.1 PROCESSUS D'ACHAT
Le demandeur/titulaire doit assurer que le produit acheté est conforme aux exigences d'achat
spécifiées. Le type et l'étendue de la maîtrise appliquée au fournisseur et au produit acheté
doivent dépendre de l'incidence du produit acheté sur la réalisation ultérieure du produit ou
sur le produit final.
4.4.2 INFORMATIONS RELATIVES AUX ACHATS
Les informations relatives aux achats doivent décrire le produit à acheter, y compris, selon le
cas les exigences pour son approbation.
Le demandeur/titulaire doit assurer l'adéquation des exigences d'achat spécifiées avant de les
communiquer au fournisseur.
4.4.3 VERIFICATION DU PRODUIT ACHETE
Le demandeur/titulaire doit établir et mettre en oeuvre le contrôle ou autres activités

nécessaires pour assurer que le produit acheté satisfait aux exigences d'achat spécifiées.
Lorsque le demandeur/titulaire ou son client a l'intention d'effectuer des vérifications chez le
fournisseur, le demandeur/titulaire doit faire état, dans les informations relatives aux achats,
des dispositions pour la vérification et des modalités de libération du produit prévues.
4.5 PRODUCTION
4.5.1 MAITRISE DE LA PRODUCTION
Le demandeur/titulaire doit planifier et réaliser les activités de production dans des conditions
maîtrisées. Ces conditions doivent comprendre, selon le cas :
• a) la disponibilité des informations décrivant les caractéristiques du produit ;
• b) la disponibilité des instructions de travail nécessaires ;
• c) l'utilisation des équipements appropriés ;
• d) la disponibilité et l'utilisation de dispositifs de surveillance et de mesure ;
• e) la mise en oeuvre des activités de surveillance et de mesure ;
• f) la mise en oeuvre d'activités de libération, de livraison et de prestation de service
après livraison.
4.5.2 IDENTIFICATION ET TRAÇABILITE

Le demandeur/titulaire doit identifier le produit et ses composants. Il doit rédiger et maintenir
des procédures documentées d’identification des produits et de leurs composants par des
moyens appropriés à toutes les étapes de la fabrication.
Propriété du client
Le demandeur/titulaire doit prendre soin de la propriété du client lorsqu'elle se trouve sous son
contrôle ou qu'il l'utilise. Le demandeur/titulaire doit identifier, vérifier, protéger et
sauvegarder la propriété que le client a fournie pour être utilisée ou incorporée dans le produit.
Toute propriété du client perdue, endommagée ou encore jugée impropre à l'utilisation doit
faire l'objet d'un rapport au client et des enregistrements doivent être conservés.
4.5.3 PRESERVATION DU PRODUIT
Le demandeur/titulaire doit préserver la conformité du produit au cours des opérations

internes et lors de la livraison à la destination prévue. Cette préservation doit inclure
l'identification, la manutention, le conditionnement, le stockage et la protection. La
préservation doit également s'appliquer aux composants d'un produit.
4.6 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE
Le demandeur/titulaire doit déterminer les activités de surveillance et de mesure à

entreprendre et les dispositifs de surveillance et de mesure nécessaires pour apporter la preuve
de la conformité du produit aux exigences déterminées. Les annexes aux règles de
certification définissent les activités obligatoires dans le domaine.
Lorsqu'il est nécessaire d'assurer des résultats valables, les équipements de mesure doivent
être :
• a) étalonnés ou vérifiés à intervalles spécifiés ou avant leur utilisation, par rapport à
des étalons de mesure reliés à des étalons de mesure internationaux ou nationaux
(lorsque ces étalons n'existent pas, la référence utilisée pour l'étalonnage doit faire
l'objet d'un enregistrement) ;
• b) réglés ou réglés de nouveau autant que nécessaire ;
• c) identifiés afin de pouvoir déterminer la validité de l'étalonnage ;
• d) protégés contre les réglages susceptibles d'invalider le résultat de la mesure ;
• e) protégés contre tous dommages et détériorations au cours de leur manutention,
maintenance et stockage.
En outre, le demandeur/titulaire doit évaluer et enregistrer la validité des résultats de mesure

antérieurs lorsqu'un équipement se révèle non conforme aux exigences. Le
demandeur/titulaire doit entreprendre les actions appropriées sur l'équipement et sur tout
produit affecté. Les enregistrements des résultats d'étalonnage et de vérification doivent être
conservés.
Lorsqu'ils sont utilisés pour la surveillance et la mesure des exigences spécifiées, la capacité
des logiciels à satisfaire à l'utilisation prévue doit être confirmée. Ceci doit être fait avant la
première utilisation et reconfirmé si nécessaire.
4.7 SOUS TRAITANCE
Dans le cas où le demandeur/titulaire sous traite une ou des étapes, l’auditeur effectuera un
audit sur la base des mêmes règles de certification pour la partie qui lui incombe.
Il vérifiera l’application du contrat de sous traitance ainsi que les dispositions prises par le
demandeur/titulaire pour maîtriser le sous traitant.
4.8 MANDATAIRE (Y COMPRIS SI LE MANDATAIRE EST DISTRIBUTEUR)
Dans le cas où le demandeur/titulaire est représenté par un mandataire, l’auditeur vérifiera

l’application du mandat.
5 MESURES ET AMELIORATION
5.1 GENERALITES
Le demandeur/titulaire doit mettre en oeuvre les processus de surveillance, de mesure et

d'amélioration nécessaires pour :
• a) démontrer la conformité du produit ;
• b) assurer la conformité du système de management de la qualité et son amélioration.
5.2 SURVEILLANCE ET MESURE DU PRODUIT
Le demandeur/titulaire doit surveiller et mesurer les caractéristiques du produit afin de vérifier

que les exigences relatives au produit sont satisfaites. Ceci doit être effectué à des étapes
appropriées du processus de réalisation du produit conformément aux annexes des règles de
certification de la marque NF « Equipements de la route ».
La preuve de la conformité aux critères d'acceptation doit être conservée. Les enregistrements
doivent indiquer la (les) personne(s) ayant autorisé la libération du produit.
La libération du produit ne doit pas être effectuée avant l'exécution satisfaisante de toutes les
dispositions planifiées, sauf approbation par une autorité compétente.
5.3 MAITRISE DU PRODUIT NON CONFORME
Le demandeur/titulaire doit assurer que le produit qui n'est pas conforme aux exigences
relatives au produit est identifié et maîtrisé de manière à empêcher son utilisation ou
fourniture non intentionnelle. Les contrôles ainsi que les responsabilités et autorités associées
pour le traitement des produits non conformes doivent être définies.
Le demandeur/titulaire doit établir une procédure afin de traiter le produit non conforme de
l'une ou plusieurs des manières suivantes :
• a) en menant les actions permettant d'éliminer la non-conformité détectée ;
• b) en autorisant son utilisation, sa libération ou son acceptation par dérogation
accordée par une autorité compétente ou, le cas échéant, par le client ;
• c) en menant les actions permettant d'empêcher son utilisation ou son application
prévue à l'origine.
Les enregistrements de la nature des non-conformités et de toutes actions ultérieures

entreprises, y compris les dérogations obtenues, doivent être conservés.
Lorsqu'un produit non conforme est corrigé, il doit être vérifié de nouveau pour démontrer la
conformité aux exigences.
Lorsqu'un produit non conforme est détecté après livraison ou après que son utilisation a
commencé, le demandeur/titulaire doit mener les actions adaptées aux effets, réels ou
potentiels, de la non-conformité.
5.4 AUDIT INTERNE
Le demandeur/titulaire doit mener des audits internes pour déterminer si le système de

management de la qualité :
• a) est conforme aux exigences de la marque NF « Equipements de la route » ;
• b) est mis en œuvre et entretenu de manière efficace ;
5.5 ACTION CORRECTIVE
Le demandeur/titulaire doit mener des actions pour éliminer les causes de non-conformités
afin d'éviter qu'elles ne se reproduisent. Les actions correctives doivent être adaptées aux
effets des non-conformités rencontrées.
Le demandeur/titulaire doit établir une procédure afin de définir les exigences pour :
• a) procéder à la revue des non-conformités (y compris les réclamations du client) ;
• b) déterminer les causes de non-conformités ;
• c) évaluer le besoin d'entreprendre des actions pour que les non-conformités ne se

reproduisent pas ;
• d) déterminer et mettre en oeuvre les actions nécessaires ;
• e) enregistrer les résultats des actions mises en oeuvre ;
• f) procéder à la revue des actions correctives mises en oeuvre.
5.6 ACTION PREVENTIVE
Le demandeur/titulaire doit déterminer les actions permettant d'éliminer les causes de non-
conformités potentielles afin d'éviter qu'elles ne surviennent. Les actions préventives doivent
être adaptées aux effets des problèmes potentiels.
Le demandeur/titulaire doit établir une procédure afin de définir les exigences pour :
• a) déterminer les non-conformités potentielles et leurs causes ;
• b) évaluer le besoin d'entreprendre des actions pour éviter l'apparition de non-
conformités ;
• c) déterminer et mettre en oeuvre les actions nécessaires ;
• d) enregistrer les résultats des actions mises en œuvre ;
• e) procéder à la revue des actions préventives mises en oeuvre.
5.7 ANALYSE ET AMELIORATION
Le demandeur/titulaire est encouragé à analyser les informations issues de l’application des

chapitres 5.2, 5.3, 5.4 et 5.5, 5.6 afin d’améliorer en permanence l’efficacité du système de
management de la qualité.
Exigences à auditer selon l’option A ou l’option B
Option
1 Système de management de la qualité
A 1.1 Exigences générales
A 1.2 Exigences relatives à la documentation
A 1.2. Manuel qualité
A-B 1.2. Maîtrise des documents
A-B 1.2. Maîtrise des enregistrements
2 Responsabilité de la direction
A 2.1 Engagement de la direction
A 2.2 Responsabilité, autorité et communication
A 2.2. Responsabilité et autorité
A 2.2. Représentant de la direction
3 Management des ressources
A 3.1 Mise à disposition des ressources
A 3.2 Ressources humaines
A 3.3 Infrastructures et environnement de travail
4 Réalisation du produit
A-B 4.1 Planification de la réalisation du produit
A-B 4.2 Processus relatifs aux clients
A–B 4.2. Détermination des exigences relatives au
A–B 4.2. Revue des exigences relatives au produit
A–B 4.2. Communication avec les clients
A-B 4.3 Conception et développement
A-B 4.4 Achats
A-B 4.4. Processus d’achat
A-B 4.4. Informations relatives aux achats
A-B 4.4. Vérification du produit acheté
A-B 4.5 Production et préparation du service
A-B 4.5. Maîtrise de la production
A-B 4.5. Identification et traçabilité
A-B 4.5. Propriété du client
A-B 44.5. Préservation du produit
A-B 4.6 Maîtrise des dispositifs de surveillance et de
mesure
A-B 5 Mesures et amélioration
A-B 5.1 Généralités
A-B 5.2 Surveillance et mesures du produit
A-B 5.3 Maîtrise du produit non conforme
A-B 5.5 Action corrective
A-B 5.6 Action préventive
Famille de produits
-
ANNEXE 6
Surveillance exercée par l’ASCQUER

Annuellement les produits certifiés font l’objet d’une procédure de surveillance définie dans
le document intitulé « Règles de Certification »
La présente annexe définit les modalités de surveillance exercée par l'ASCQUER (admission
et suivi) relative aux contrôles (y compris échantillonnage).
Dans le cas de cette surveillance, l’organisme d’audit effectue la visite d’audit de surveillance
au cours de laquelle sont effectués les contrôles et les essais définis ci-après.
La durée d’audit est normalement d’une journée mais peut varier en fonction de la nature des
produits, de l’organisation des entités de fabrication, de la sous-traitance éventuelle ou des
prélèvements à effectuer.
Pour les entités de fabrication, les sous traitants de produits finis et semi finis, la fréquence
des audits de surveillance est au moins d’une fois par an.
Pour les entités de fabrication dites « secondaires », où ne sont effectuées que des opérations
de finitions à partir de produits semi-finis fabriqués par une société déjà titulaire de la marque
NF, la fréquence des audits est la suivante :
- un audit initial à l’année n
- un audit de surveillance à l’année n+1
- un audit de surveillance tous les 2 ans après l’année n+1. En cas de non-conformité,
elle peut être ramenée à une fois par an.
Outre les exigences générales formulées dans les Règles de certification relatives aux
procédures d’admission, d’extension et à la surveillance exercée par l’ASCQUER, les
produits objet des dites procédures doivent subir les essais et contrôles définis dans la
présente annexe.
Dans le cas de la surveillance, l’organisme d’audit effectue la visite d’audit de surveillance

annuel au cours de laquelle sont effectués les contrôles et les essais annuels définis ci-après.
1. CONTRÔLES PERIODIQUES DE
SURVEILLANCE
1.1. CONTROLES REALISES SUR LES PANNEAUX PERMANENTS
1.1.1. CONTROLES REALISES SUR LES PRODUITS PRELEVES
Au cours de l’audit de surveillance, l’auditeur procédera :

• à la mise à jour du dossier relatif à l’usine,
• à la vérification de l’organisation et des registres :
• Des contrôles sur produits finis et semi finis
• Des autocontrôles permanents écrits intégrés tout au long de la fabrication du produit.
• Des essais d’adhérence par pelage sur tout les revêtement rétroréfléchissants de base
utilisés (<6ans)
• Des contrôles des matières premières et enregistrement (conservation 2 ans)
• à la vérification du respect des préconisations décrites : dans les Fiches Techniques des
revêtement rétroréfléchissant, concernant le maillage des écrans de sérigraphie utilisés, les
microprismatiques
• aux vérifications prévues en annexe 5
• au prélèvement d’échantillons des produits admis à la marque NF :
∗ un panneau de type SP et un panneau de type SD1,
∗ composants : décors finis ou semi-finis, revêtements rétroréfléchissants et revêtement
rétroréfléchissants protecteurs colorés ou transparents (300 mm sur la laize du rouleau),
encres (100 ml), vernis (100 ml).
Nota : pour les bicomposants, les quantités de la base et du durcisseur à prélever devront
respecter les proportions du mélange telles que définies par le fabricant.
Sur ces prélèvements seront réalisés :

• des contrôles dimensionnels et visuels,
• des mesures des caractéristiques colorimétriques en laboratoire
• selon la norme NF EN 12899-1, tableau CR1, et conformément aux essais
d’admission, pour les systèmes RER certifiés après mars 2007.
• selon la norme NF P 98-522 (colorimètre portable) et XP P 98 520, pour les systèmes
RER certifiés entre aout 1997 et mars 2007.
• selon la norme NF P 98-522 (colorimètre portable) et NF P 98 520, pour les systèmes
RER certifiés avant aout 1997.
• des mesures des caractéristiques photométriques en laboratoire

• selon la norme NF EN 12899-1, et conformément aux essais d’admission, pour les
systèmes RER certifiés après mars 2007.
• selon les normes NF P 98-524 et 528 (rétroréflectomètre portable) et XP P 98 520,
pour les systèmes RER certifiés entre aout 1997 et mars 2007.
• selon les normes NF P 98-524 et 528 (rétroréflectomètre portable) et NF P 98 520,
pour les systèmes RER certifiés avant aout 1997
• des spectres IR le cas échéant,
• des essais mécaniques
• test tenue du marquage NF
1.1.2. CONTRÔLES SUR SITE
Des contrôles sur site sont réalisés aléatoirement chaque année concernant les produits qui
bénéficient d’un droit d’usage en cours de validité :
• les contrôles dimensionnels et visuels,
• des mesures des caractéristiques colorimétriques
• des mesures des caractéristiques photométriques
• selon la norme NF EN 12899-1, et conformément aux essais d’admission, pour les
selon les normes NF P 98-524 et 528 (rétroréflectomètre portable) et NF P 98 520, pour les
systèmes RER certifiés avant aout 1997
1.2. CONTROLES REALISES SUR LES PANNEAUX TEMPORAIRES

PRELEVES
Au cours de l’audit de surveillance, l’auditeur procédera :

• aux vérifications prévues en annexe 5
• au prélèvement d’échantillons des produits admis à la marque NF :
∗ un panneau de type TP (TP, TPF, TPS) , un panneau de type TD (TD, TDF, TDS) et un
support TS
∗ composants : décors finis ou semi-finis, revêtements rétroréfléchissants et revêtement
rétroréfléchissants protecteurs colorés ou transparents (300 mm sur la laize du rouleau),
encres (100 ml), vernis (100 ml).
Nota : pour les bicomposants, les quantités de la base et du durcisseur à prélever devront
respecter les proportions du mélange telles que définies par le fabricant.
Sur ces prélèvements seront réalisés :

• des contrôles dimensionnels et visuels,
• des mesures des caractéristiques colorimétriques en laboratoire
• des mesures des caractéristiques photométriques en laboratoire
• selon la norme NF EN 12899-1 et conformément aux essais d’admission, pour les
• selon les normes NF P 98-524 et 528 (rétroréflectomètre portable) et NF P 98 520,
pour les systèmes RER certifiés avant aout 1997
• des spectres IR,
• des essais mécaniques
• test tenue du marquage NF
Famille de produits
-
ANNEXE 7
Régime financier
La présente annexe est établie conformément à la partie 6 des règles de certification.

Les tarifs sont révisables annuellement
Les tarifs relatifs aux prestations sont consultables sur le site de

l’ASCQUER ou sur demande auprès du secrétariat permanent de
l’ASCQUER

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MARQUE

AUX REGLES DE CERTIFICATION

Approuvée le 28 septembre 2010

Applicable au 28 octobre 2010

Ce référentiel NF révision 3 « Signalisation Verticale – Panneaux Permanents et temporaires »

Les droits d’usage de la marque NF établis suivant la révision 1 du référentiel de certification

Numéro de Dates Parties modifiées Modifications apportées

Edition 11/02/11 Ensemble du Coordonnées de l’ASCQUER

ANNEXE 1 DOMAINE D’APPLICATION ET REFERENTIEL TECHNIQUE DE

1.1 CATEGORIE DE PRODUITS CERTIFIES NF

1.2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CERTIFIEES

2 REFERENTIEL TECHNIQUE DE CERTIFICATION

2.2 NORMES ET SPECIFICATIONS COMPLEMENTAIRES

3 MODALITES D'APPLICATION PRATIQUES

3.1 ESSAIS PREALABLE A LA DEMANDE A REALISER PAR LE DEMANDEUR POUR LES

3.2 ESSAIS PREALABLES A LA DEMANDE A REALISER PAR LE DEMANDEUR POUR LES

3.3 CONTROLES ET ESSAIS REALISES PAR LE LABORATOIRE D’ESSAI ET SUR SITE

3.4 CONTROLES ET ESSAIS REALISES PAR LE LABORATOIRE D’ESSAI POUR LES

4.1 ECHANTILLONS POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION PERMANENTE

4.2 ECHANTILLONS POUR LES PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE

ANNEXE 2 MODALITES DE MARQUAGE - REFERENCES A LA MARQUE NF

1 PANNEAUX DE SIGNALISATION PERMANENTE

2 PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE

ANNEXE 3COMPOSITION DU SOUS-COMITE PARTICULIER

ANNEXE 5 EXIGENCES QUALITE DU DEMANDEUR/TITULAIRE

1 PANNEAUX DE SIGNALISATION PERMANENTE

1.1 DESCRIPTION DETAILLEE DE LA PROCEDURE

2 PANNEAUX DE SIGNALISATION TEMPORAIRE

2.1 DOMAINE D’APPLICATION (RAPPEL)

2.2 DESCRIPTION DETAILLEE DE LA PROCEDURE

II EXIGENCES DU SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE

1 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE

1.1 EXIGENCES GENERALES

1.2 EXIGENCES RELATIVES A LA DOCUMENTATION

2.1 ENGAGEMENT DE LA DIRECTION

2.2 RESPONSABILITE, AUTORITE ET COMMUNICATION

3 MANAGEMENT DES RESSOURCES

3.1 MISE A DISPOSITION DES RESSOURCES

3.2 RESSOURCES HUMAINES

3.3 INFRASTRUCTURES ET ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL

4.1 PLANIFICATION DE LA REALISATION DU PRODUIT

4.2 PROCESSUS RELATIFS AUX CLIENTS

4.3 CONCEPTION ET DEVELOPPEMENT

4.6 MAITRISE DES DISPOSITIFS DE SURVEILLANCE ET DE MESURE

4.7 SOUS TRAITANCE

4.8 MANDATAIRE (Y COMPRIS SI LE MANDATAIRE EST DISTRIBUTEUR)

5.2 SURVEILLANCE ET MESURE DU PRODUIT

5.3 MAITRISE DU PRODUIT NON CONFORME

5.4 AUDIT INTERNE

5.5 ACTION CORRECTIVE

5.6 ACTION PREVENTIVE

5.7 ANALYSE ET AMELIORATION

ANNEXE 6 SURVEILLANCE EXERCEE PAR L’ASCQUER

1. CONTRÔLES PERIODIQUES DE SURVEILLANCE

1.1. CONTROLES REALISES SUR LES PANNEAUX PERMANENTS

1.2. CONTROLES REALISES SUR LES PANNEAUX TEMPORAIRES

ANNEXE 7 REGIME FINANCIER

Demandeur/Titulaire : personne physique ou morale qui maîtrise et assume la responsabilité

Domaine d’application et Référentiel Technique de Certification

1.1 CATEGORIE DE PRODUITS CERTIFIES NF

Déformation des panneaux sous l’action du vent.

Pression dynamique provenant du déneigement.

Déformations sous l’action de charges ponctuelles.