ECOLE HASSANIA DES TRAVAUX PUBLICS

SU PORT 1>E ,cOURS COt-1PLE ME TA'~R.E.

CONSTRUCTION METALLIQUE

2ieme GC

Professeur NIAZI.A
 GENERALITES

Reglementations.

La conception et le calcul des constructions rnetalliques sont regis par

diverses reqlementations :

• Les reqles de calcul des constructions en acier dites reqles CM66, qui
reqlernentent tous les batirnents en acier.
• Des normes NF, qui reqissent les calculs des assemblages et des
a
elements parois minces.
• L'additif 80 qui introduit les notions de plasticite de I'acier et d'etats -
limites.

Les reqles CM66 fondees sur le seul comportement elastique de I'acier :

contrainte de ruine = O"e.

L'additif 80 prend en compte la plastification de I'acier (autorise le

depassement du seuil d'elasticite O"e).

Les dangers de la construction metellique.

Les constructions metalllques exigent qu'une attention toute particuliere

soit portee sur certains points:

- Les assemblages (boulonnages, soudages) afin de se prernunir contre

leurs risques de rupture brutale - la ruine de I'ouvrage par
effondrement -.

- Les phenornenes d'instabilite elastique (f1ambement, deversernent,

voilement), qui amplifient les contraintes redoutables en cas
d'utilisation de pieces de faible epaisseur et de grand elancernent.

1
 MATERIAUX & CONTRAINTES

1. Le rnateriau acier.

L'acier est un rnateriau constitue essentiellement de fer et d'un peu de

carbone.

L'acier peut comporter d'autres elements qui leur sont associes - aciers
allies - :

- Soit involontairernent : Phosphore, soufre, ... alterent les propriete

des aciers.

- Soit volontairement : Silicium, Manganese, Nickel, Chrome,

Tunqstene, ... qui arneliorent les caracteristiques rnecaniques des
aciers (resistance El la rupture, durete, limite d'elasticite, soudabilite),

Les phases de production de I'acier sent :

- Phase 1 : reduction de I'oxyde de fer dans les haut-fourneau.

- Phase 2 : affinage de la fonte El l'acierie.

Classification des aciers selon leur teneur en carbone :

Materiaux Teneur en carbone Utilisation

- Aciers doux 0,050/0 <C < 0,3 0/0 Charpentes, boulons.
~
cu - Aciers mi - durs 0,3 % <C < 0,6 0/0 Rail, pieces forqees ;
.-
~ - Aciers durs 0,6 % < C < 0,75 0/0 Outils
- Aciers extra - durs 0,750/0 <C < 1,20 0/0 Outils, poincons
(I) Fontes hypo -
-
Pieces coulees,
~
c
eutectiques
o - Fontes hyper -
u,
1,700/0 <C < 4,50
4,500/0 <C < 6,30
0/0

0/0
} culasse moteurs,
batis machines
eutectiques

2
 MATERIAUX & CONTRAINTES

2. Les produits siderurqlques,

Les produits siderurqiques ernploves en construction metalllque sont

obtenus par laminage chaud. a
Les dimensions et caracteristiques sent norrnalisees et repertoriees sur
catalogues.

I Aciers bru ts liquides I

J
I
I Demi-produits
(blooms, billettes, brames) I

I Produits finis I

~~ ~r-=---
Produits longs I I Produits plats

- poutrelles (IPE, IPN, HE, UAP, UPN) - largcs plats

- larn ines marchands (ronds, carres, plats, - toles
petits U, cornieres, t65) - bandes et feuillards

Protection centre la corrosion :

- Calamine: oxyde dur ne en cours de laminage.

Rouille : oxyde enqendre par l'humidite de
l'atrnosphere,

D'abord, traitement de surface (decapaqe a I'acide).

Ensuit, protection realisee par :

Des peintures.
Des reveternents metalllques.

3
 MATERIAUX & CONTRAINTES

3. Essais de controle des aciers.

Les essais normalises de controle des aciers sont de 2 types :

- Les essais destructifs (renseignement sur les qualites mecaniques

des aciers).
· L'essai de traction, determine E, V, Eu I ere I eru •
· L'essai de durete, definit des deqres de durete -
a
· l.'essai de resistance, mesurer I'aptitude d'un acier rompre par
choc.

- Les essais non destructifs : renseignent sur la composition et la

structure des aciers.
· La macrographique : examen visuel d'une surface polie traitee a
I'acide.
· La micrographie : examen au microscope des cristaux -
determine la teneur en carbone -.
La radiographie, par rayon x, rayon gamma: decele les defauts
des fissures internes.

4
 MATERIAUX & CONTRAINTES

Essai de traction.

Diagramme effort I deformation.

o {en daNtmm 1)

Zone Zone Zone

6tenique plastique d'krouil~

(JA - - - - - - - - - - - _ - _~ _

/
c
/

or)'': , / /
o~l(~//=/=/~~==t/=/~~/_/
~.- ·.1. .1 AR· AZ
A~~'~

AR • Allongement • rupture.
AZ • AIl0f'l9Oment de urictlon.

Phase OA : Zone elastique.

Phase AA' : Palier horizontal: Ecoulement du rnaterlau.
Zone plastique OM' allongement remanent.
Phase A'B : La charge croit nouveau avec les allongements. a
Phase BC : Rupture au point C.

Module d'elasticite longitudinale.

o
E=tga=--
AL/L

5
 MATERIAUX & CONTRAINTES

Coefficient de Poisson
Aa A
v=--.-
a AA

Module d'elasticite transversale :

G= E
2(1 + v)
Plasticite de I'acier.

Acier doux
30

24

15

LlL
A%--
o~ ~ L

O?'!I.

6
 MATERIAUX & CONTRAINTES

Le palier de ductrlite AA' represente une reserve de securite.

Les reqles CM66 o max = (je' Mais dans une structure, iI arrive que
localement cette limite soit depasse dans les pieces.

Le palier AA' permet aux pieces de se decharqer dans les zones

avoisinantes -:-redistribution des contraintes - on dit qu'il y a adaptation
plastique.

La securite est inversement proportionnelle aux taux de carbone.

Seul les aciers doux sent autorises en construction rnetallique.

Lorsqu'une piece est excessivement sollicitee. (j > o e' deux types de'
ruines peuvent se produire:

. Rupture brutale (sans grande deformation) ;

. Rupture ductile.

7
 MATERIAUX & CONTRAINTES

4. Caracteristique des aciers, Normalises.

La norme distingue :

Les nuances d'aciers, etablies sur la base de caracteristiques

rnecaniques : contrainte Iimite d'elastidte, contrainte de rupture,
allongement a rupture (O'e,AR'O'R).
- Les qualites d'aciers presentent des garanties centre le risque de
rupture fragile au sein de chaque nuance.

Les 3 nuances utilisables en construction rnetallique sent :

La nuance E 24 (0' e = 24 kg / mm") toute structure de batiment,

- La nuance E 28 (0' e = 28 kg / mm"),
- La nuance E 36 (0' e = 36 kg / mm") ponts ouvrages d'art.

Tolerances de laminage :

Sections reelles presentent 4 types principaux de defauts :

- Defauts de dimension: les tolerances 1% sur la hauteur 15% sur

l'epaisseur des ailes pour des poutrelles IPE ou HE.
- Defaut d'equerraqe : perpendlcularlte aile - ame
- Defaut de syrnetrie.
- a
Defaut de dressage: fleche de la fibre moyenne (de 2 3 % de la
portee).

Les calculs peuvent etre influences par ces defauts, (diminution de I,

augmentation des contraintes - apparition des Mt, voilement ... -).

8
 MATERIAUX & CONTRAINTES

D'ou on majore les charges - coefficients de ponderatlon (exemple 4/3

pour charges permanentes).

Caracterlstiques rnecanlques des aciers :

· Module d'elasticite longitudinale : E = 2,1.105 MPa.

· Coefficient de Poisson : v = 0,3.

· Module d'elasticite transversale : G = 8,1.104 MPa.

· Masse volumique : p = 7.850 daN/m3

· Contrainte limite d'elasticite :

E 24 ce = 23,5 daN/mm2
E 28 ce = 27,5 daN/mm2
E 36 cre = 35,5 daN/mm2

9
 MATERIAUX & CONTRAINTES

5. Contraintes admissibles.

Les reqles CM66 adoptent la valeur ITe comme critere de base de ruine
d'une piece.

La dernarche des calculs :

Determiner les valeurs des actions agissant sur les elements a

calculer : charges permanents et variables, fixes et mobiles.
- Examiner les combinaisons possibles d'action les plus defavorables,
apres ponderation (4/3, 1, 3/2, 17/12 selon les cas).
- Calculer les sollicitations correspondantes : efforts normaux et
tranchants, moment de flexion et de torsion.
- Calculer les contraintes. (ITe valeur de reference).
- Verifier les deformations. - en traction IT ~ ITe
- au cisaillement simple
T < 0,6 (je
(j
- en flexion simple _f < oe
'P
\jf= Coefficient d'adaptation plastique.
Dans le cas d'instabilite : kIT ~ ITe•
k : coefficient de flambement ou deversement,

Ces calculs sent rnenes en elasticite pure.

Si on utilise les proprietes plastiques de I'acier, ITe sera depasse et on

raisonnera en etats -limites (effort et moments de plastification).

10
 MATERIAUX & CONTRAINTES

6. ACIER I BETON : AVANTAGES - INCONVENIENTS.

Principaux avantages des structures metelliques .
- Industrialisation totale.
Prefabrication lnteqrale des batirnents en atelier Ca partir des larnines)
Le montage simple et rapide sur site.
- Transport aise (exportation).
- Resistance rnecanlque.
a
. Grande resistance de I'acier la traction.
. Possiblllte d'adaptation plastique offre une grande securite.
- Modifications, transformations, adaptation ulterieures sont possibles.

Principaux inconvenients

- Resistance en compression moindre que le beton,

- Phenomenes d'instabihte elastique : minceur des profils.
- Mauvaise tenue au feu.
- Necessite d'entretien requlier contre la corrosion.

11
 ASSEMBLAGES

1. ROLE ET FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES.

- Role des assemblages.

Assurer la transmission et la repartition des diverses sollicitations

entre les pieces, sans qenerer de sol/icitations parasites (torsion).

Disposition des pieces a assembler :

a
. Soit bout bout.
. Soit concourant.

Parmi les assemblages:

. Assemblages articules - transmettent uniquement N, T,
. Assemblages rigides transmettent les efforts et les moments.

- Fonctionnement des assemblages

· Fonctionnement par obstacle: boulon ordinaire.

· Fonctionnement par adherence: soudage, boulonnage par HR.
· Fonctionnement mixte : rivetage (pratiquement abandonnes de
nos jours).

12
 ASSEMBLAGES

Precaution constructive.

11faut un ban dimensionnement et une conception correcte (la

transmission des forces sans aucun effort ou moment secondaire
parasite.)
- Utiliser un assemblage svmetrique par double couvre - joint.

"~mp
". [2f=t$~; ~- ~-..~
N M
N
=~"(j'
N
=-
S
(j' =-+--
S I/v
Cas 1 Cas 2

I
Avec S = b.e ; ---- ,. M=N.~
v 6 2
4N N
Cas 1:- Cas 2 : o =-
b.e b.e

13
 ASSEMBLAGES

EXEMPLE : ASSEMBLAGES RIGIDES.

(a) (b) (c)
I I
r.,
I
I I'
I
I

I
I
I
I

I
I
~.
~ I
I

I .. ~ I
: #'
" I

I
I
•., I
I

I I I
.J ____

I -i---- r-
-'-_ .. -
I
I
(d) I
(e) I
(0
I
I
I
I
I,
•. f-
I
I
I
I
,
I I
I

I
I
I ~
, I~
I I
I
I

I' ,
I I ,I
I

I I I L 1
I I I I .
I I

I I
~ 1 I
~
I
I
1
I~
I

I I
I I

I
I
,
,I
I

1 1
I I

1
I
I
I
I
I

I·
I '
I I
I

,----
I

I 1 I
r---
I

-1---- "- I

14
 ASSEMBLAGES

Exemple : ASSEMBLAGES ARTICULES

(a) I . (b) (c)

I I I I
II t
I I
I
I
I
I
I
I

I -+-1: -+- I I I ,I 1I I
""
t , r
.od " I

..-11..-
I I

I I ,
,I I I I
11 •• ~
I1
I

I •• I I
I I

I
I

I
I

I
I

I I I I I
I : ~ ~. ;

--0-- I

~---- - ~---- - (e) --1---- -

i (d) I

I
I

I•
(f)
I I

I I I
I I
/~ •
I r-+- I, I
I ~
I-+-' I

! -) t-+- I
t
I. I
·I
I, I, t

,
I
I
: I, I I
t
;

I I I
--1----. - -j---- - . --1---- -
--0-- --0-- --0--

15
 ASSEMBLAGES

IPE270-IPE160

IPE270 IPE160

1 '75 !
I~~==d
2.5

I Soulons 014 CLS 6/8

16
 ASSEMBLAGES

ATTACHE IPE270-IPE270

7
IPE27

I----~ -<SI-- - - - -

C, t::,

17
 ASSEMBLAGES

ATTACHE IPE270-IPE100

Tole pliel! 60x6 Lg210

IP 70

o
n

18
 ASSEMBLAGES

Coupe Elevation Transmission Transmission

du moment de l'effort
tranchant
=300·6 6M20 6M20
J. J. J, J. J. J.
'~~iiiii~6 M 20
, ~~~+;: M ',...---""'i
4Ot6OtJ.~t~to ~40
1='1

1 1 , b 1 G ~.'F:"
iM.V

!
!HEA
ct
++11++
290
11
11
!;/
V HEA!
b
I.
1

1
"
1

i j-;j'
.t3I1I
F: ,F:

1 L.!:.-~
1400 400 1 1 F
,.. 10 l'
~~~,-+
4060 60404060 6040
300 410

..

19
 ASSEMBLAGES

- S'assurer que les axes neutres des barres sent concourants aux
nceuds des treillis. Ce n'est souvent pas le cas pour les treillis
realises en cornieres.

F. 1;;;~~~~~~~~;;;;r ..•..
F' ~ ::

A.T. = Axe de trusquinage

A.N. = Axe neutre

Moment secondaire

A.T. : axe de trusquinage ; A.N.: axe neutre

20
 ASSEMBLAGES

2. LES ASSEMBLAGES PAR BOULONS NON

PRECONTRAINTS.

2.1. Rappels

Les efforts sont transmis par les tiges en cisaillement.

Principales formules de verification:

Pression diarnetrale sur les pieces

. Resistance des boulons :

N
A la traction, on verifie. 1,25· < (J red
As
- Au cisaillement, on verifie. 1,54 Q2 < (Jred
m A,
- A un effort incline sur le plan du joint.

21
 ASSEMBLAGES

On verifie par boulon sirnultanernent :

N2 + 2,36(Q2)2
N m
1,25 A < (j'red et ---'-------- < (j'red
s As

As : Section resistance de la tige filetee.

Ql : Effort pondere exerce sur un boulon perpendiculairement a
son axe, par une piece d'epaisseur e.
Q2 : Effort pondere par boulon, exerce sur I'assemblage.
N : Effort normal de traction pondere exerce sur chaque boulon.
m : Nombre de plans de cisaillement.
O"red : Contrainte caracteristique de verification des boulons.

• Contraintes caracteristiques des boulons (j'red

Classe de qualite
4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 6.8 6.9 8.8 10.9
(j'red (NI mm-) 240 280 300 340 350 410 410 550 670

• Presslon diarnetrale sur les pieces.

II faut verifier que : Q 1 <3 (j' e

de

22
 ASSEMBLAGES

• Resistance des boulons

- A la traction, on verifie : 1,25 N

A < 0' re d
s

- Au cisaillernent, on verifie : 1,54 Q2 <0' red

mA,
- A un effort incline sur le plan du joint, admettant, par boulon, une
composante normale N suivant I'axe du boulon et une
cornposante Q2 dans le plan du joint, on verifie sirnultanernent :

1,25 ~ < o red

A

et

N2 + 2,36(Q2)2
--'-------- m < 0' red
As

23
 ASSEMBLAGES

EXEMPLES D'APPLICATION
- Exemple 1 : Assemblage de 2 cornieres sur un gousset.

\
I I I 1
N~~~~~
I I I )
J

l 80 x 80 x 8

. Donnees :

Effort pondere N = 44.000 daN

Epaisseur gousset : e = 8 mm
Boulons ~ 16, classe 8.8
Acier utilise: E 24

· Problerne : Determiner le nombre de boulons

· Section brute d'une corniere = 1 227 mm-

· Section nette : 1 227 - (17 * 8) = 1 091 mm-
· Contrainte de traction dans les cornieres :

N 44.000
0' =- = = 20daN / mm < 0'
A 1091*2 e

· Resistance Q2 d'un boulon au double cisaillement :

1,54 Q2 < 20daN /mm '

mA,

m=2
As = 157mm2 d'ou Q2 < 11.220 daN
O'red = 55daN /rnm '
24
 ASSEMBLAGES

. Nombre de boulons necessaires :

n = N = 3 92 soit n
Q2 '
=4

. Verification de la pression diametrale :

44.000
---=81>3(; =72daN/mm2
4x17x8 e

La pression dlametrale est trap forte. 11faut done augmenter le nombre de boulons, soit en reduisant leur dtametre, soit a diametre
constant en abaissant la classe de qualite.

Choisissons, par exemple, des boulons ~ 16, classe 6.S.

Q < m.As '(;red = 8 360 daN

2 - 1,54

44.000 .
n= = 5 3 soit n = 6
8.360 "
Q1 _ 44.000
de 6x17x8

Le nombre final de boutons sera n = 6

'. 25
 ASSEMBLAGES

- Exemple 2: Assemblage d'une corniere en console sur un

poteau.

+ +
Ll00xloox8

HE8200 200

v-~

· Donnees :
Poteau HEB 200
Corniere L 100 x 100 x 8
Effort pondere F = 600 daN
Acier utilise: E 24
Nombre de boulons : n = 2

· Problerne : Calculer le diarnetre des boulons.

· Determination des efforts:

T = F = daN
Moment par rapport a
0 :
M = F x 100 = N x 45
d'ou : N = 1.333 daN

t
T

1~~. t
F

55

N. --------------- 45
Axe de

trusquinage

N ~
o

26
 ____ •• +...:+ ~ .• _. "::.~.' •• __ :"_-'. .l __ .• __ ._.. • .••••••• __ _

ASSEMBLAGES

. Verification de la corniere en console:

M, = 600xSO = 4S.000daN.mm2
4S.000x6
O'f = = 22,5daN /mm ' < 0'
S2x200 e

. Determlnation des boulons :

11faut verifier sirnultanernent :

1,25 : <G". (1)

s

avec:

m=1

N = 1.333 = 667daN
2 (1) : As .O'red > 70S daN
(2) :A s .e red > 81 daN
Q = 600 = 300daN
2 2
soit

Nous adapterons des boulons ~ 8 mm, classe 4.6. pour lesquels :

As = 33,8 mm?
O"red = 24 daN/mm2 .
As . O"red = 811 daN

Nota: II est eqalernent possible d'obtenir ce resultat directement, en

utilisant I'abaque des reqles CM66 (article 14, 1)

27
 ASSEMBLAGES

3. Les assemblages par boulons HR (Haute Resistance)

Le serrage tres fort developpe un effort de precontrainte: parallele El

I'axe du boulon.

Les boulons HR transmetient les efforts par frotiement.

I
Axe
Soulon

Si Pv est I'effort de precontralnte axial et Ql I'effort de cisaillement

transmis par I'assemblage.

11faut verifier la condition suivante (transmission de Ql sans

glissement) :

Dans certains cas involontaires, les boulons HR fonctionnent en

obstacle (au clsalllernent), les tiges viennent au contact des pieces
Verification de la pression diarnetrale sur la surface de contact
(calculs au niveau des pieces assemblees),

28
 ASSEMBLAGES

Caracteristiques mecaniques des boulons.

11existe 2 classes de boulons HR.

O'R O'eb Allongement

Repere
(daN/mm2) (daN/mm2) Tige (a/a)
HR 1 100 90 >8
HR 2. 80 64 > 12

L'effort de serrage applique a

un boulon HR est conduit jusqu'a ce
que la contrainte Iimite d'elastidte O"eb de la tige soit atteinte.

L'effort de precontrainte dans un boulon

0,8: compte tenu des pertes de tension inevitable (200/0 tension

initiale)

Diarnetre nominal du
boulon d (mm) 14 16 18 20 22 24 27 30 10 1~.,-

Section resistante
As(mm2) 115 157 192 245 303 353 459 561 SB ! _5

29
 ASSEMBLAGES

CaJcuJdes assemblages par boulons HR.

La norme distingue 4 types principaux d'assembfages :

Calcul des efforts admissibles.

- 1 er cas: Les assemblages sollicites par des efforts

perpendiculaires a
I'axe de boulons.

•••.•f---

,.....

==
'-

......
f-

Effort admissible par boulons et par plan de glissement

30
 ASSEMBLAGES

2eme cas: Assemblages sollicites en traction dans I'axe des

boulons

IF
NI

,
N

Effort admissible par boulon

3eme cas: Assemblages sollicites a

la fois perpendiculairement et
oarallelernent a
I'axe des boulons

4--'-'+-+....,..-+--"~
Q ..

~ l NI
I
I
I
r
F --·-----N

Effort tranchant admissible par boulon et par plan de glissement

Q
Q 1 = - < 1,1(Pv - N 1)~
n

Effort admissible dans I'axe d'un boulon

N 1 =N <P
- v
n
31
 ASSEMBLAGES

e cas: Assemblages par platines sollicites par M, N, T

~Q

\
"f-:j t
+
+
+
+
+
I-
+

+ +

- Resistance de I'assemblage a
I'effort tranchant Q : iI faut verifier
I'effort admissible Ql par boulon et par plan de glissement

- Resistance de I'assemblage au moment flechissant et a I'effort

normal

-
----- - ---
I-
+ +

\ + +
- h-

I-
t, .!-... )

+
+
+
.....--.
.
+
+
4-
'----

~Q

-
'--'"'

32
 ASSEMBLAGES

A : aire de la section totale .•.

+~-=-b_t
Ac : aire de la zone cornprirnee
h' = h - es

x=e,) b
ea
h'

Ac = e s [b +.Jb.ea]

Le moment exterieur applique a l'assernblaqe

M =M+Nh,b.es
e A

Le moment resistant MR de I'assemblage

Ni : effort de traction dans les boulons dans la zone tendu

di : distance des boulons
. ,
a la face interieure de la semelle
compnmee.

33

"
 ASSEMBLAGES

NI
.•... .....

N, I
Nj N
-+
N.

Ne
~

V- -

L'effort Ni dans les boulons i

N. = MRod j

I Ld~
La condition de resistance de I'assemblage

[M + Nh' boes ]od j

N. = A -<n P
I
2
Ldj
0 V

n : nombre de files verticales de boulons.

Effort admissible Ne dans la zone cornprirnee de I'assemblage.

11faut verifier LN j < Ne

Soit

34

-- -
 ASSEMBLAGES

4. Les assemblages par soudures

Le soudage est un precede qui permet d'assembler des pieces par

liaison intime de la rnatiere, obtenue par fusion ou plastification.

Les avantages du soudage :

- II assure la continuite de rnatiere - bonne transmission des

sollicitations -.
- II dispense de pieces secondaires (goussets, attaches, ..).
- II est de moindre encombrement.

Les inconvenients.

- Le metal de base doit etre soudable.

- Le controle de soudure est necessaire et onereux,
- Le soudage exige une main d'ceuvre qualifiee,

35

-\
 ASSEMBLAGES

. Dispositions constructives

. Soudures bout a bout

DGdJ
~ t=12A40 I )'
~/ t = 123 40

EI~)m 'CJm
. Soudure d'angle

Les cordons peuvent etre plats et/ou bornbees,

. Soudures en T

t ~12 mm t ~25 mm

36
 ASSEMBLAGES

• Calculs des cordons de soudures

Les soudures bout it bout ne se calculent pas; (11 y a continuite de

rnatiere).

Les methcdes ge calculs s'appliquent aux soudures d'angle.

Notation.

a : Epaisseur utile ou gorge.

I : Longueur utile du cordon. ,
cr,'tJ..,'t// : composantes de la contrainte moyenne rapportee it la section
de gorge du cordon, a.1.
N .: Effort pondere applique au cordon.

37
 ASSEMBLAGES

• Formule fondamentale.

Les dimensions du cordon de soudure doivent satisfaire a la

condition:

k : coefficient dependant de la nuance d'acier.

Acier E 24 : k = 0,7, E 36 : k = 1,0

• Cordons reliant des pieces orthogonales

* Cordons frontaux

n
N N-J2
0'=--=--
N -f : I ;: ~;: 2Aa 4Aa

't'
N-L
------
N-J2
1. - 2Aa - 4Aa

Nil = 0 : 't' /I = 0
N~ 4, ""+-+N

La formule fondarnentale s'ecrit :

N
k-J2. < 0'
La.A e

38
 ..... "-~------

ASSEMBLAGES

* Cordons tateraux

•• N
N ••••• E 0111111101

N • =t::========:=: ~:~
f Q +

a='TJ.. =0
N
'T =-
// 2aA
d'ou

* Cordons obliques

Nsina
a = 'T1. = 2-fi aA

Ncosa
'T =---
// 2aA
d'ou

39
 ASSEMBLAGES

Cordons reliant des pieces obliques.

/
1-1/z ::
,,4 2
"-

I
~ I

a
I

"---. a
'--....LJ....
1T {3~'
- -- ....
4 2 71 ~

* Cordons frontaux
Pour I'angle obtus

(j
N
= -cos(---)
1t P
2a",- 4 2

't = ~sin(1t - p)
.L 2a",- 4 2
't II =0

O'ou

our I'angle aigu

40
 ASSEMBLAGES

* Cordons lateraux
Quel que soit I'angle, obtus ou aigu

* Cordons obliques
a : angle cordon - direction de I'effort
pour un angle obtus

k.J 3 - (1+ sin J3). sin 2(1. L~A < If.

pour un angle aigu

k-J3 - (1- sin ~).sin 2a. N < O'e

l:aA
• Formule enveloppe

Quelle que soit I'orientation de I'effort et du cordon de soudure.

k-J3 N <0'
l:aA e

Les calculs precedents ne sont pas necessaires.

41
 ASSEMBLAGES

• Assemblages des pieces flechies,

Cordons entre ame et semelles d'une poutre a ame pleine.

)( ha h x'
--ti---

T : effort tranchant
5 : moment statique de la semelle / x x'
I : moment d'inertie de la secteurs complete / x x'

On a

TS
't' -
1/ - 2aI

D'ou

k-J3 TS <a
2aI e

L'epaisseur utile du cordon est:

42
 ASSEMBLAGES

- Cordons d'attache d'une poutre sur un poteau.

VI

.
./"

/' 2,
+ "

M,

---
G __ ~

-1 ')

~A
~
T

Par simplification, on admet que:

N : uniforme entre tous les cordons

T : uniforme entre tous les cordons de I/ame
M : est repris par les cordons des semelles, avec M = N'.h,

Cordons d'ailes :

Sous les efforts N et NI : cordons frontaux

Pour N' : 'T' =0 et 0" = T' 1. = .J2 N'(aA)'

----=::-----
//
L

43
 ASSEMBLAGES

Cordons d'§mes :

Sous I'effort N : cordons frontaux

Sous I'effort T : cordons lateraux

T
rr==r
~ =0,'t' =--
v 2a 3/\"3
~

D'ou la formule de la condition de verification

Pour les cordons d'ailes

k 2( N + N' < ()
L(aA) L(aA)' e

Pour les cordons d'arne

Avec

L (aA) = 2a}A} + 4azAz + 2a3A3

L(aA)'=a}A} +2azAz

44