Avant Projet M1 Instrumentation 03
Avant Projet M1 Instrumentation 03
Avant Projet M1 Instrumentation 03
: Avant-Projets
Institut des sciences Niveau : Master 1 – Instrumentation
Département d’électronique Chargée de la matière : Dr. OURABIA
1 Mai 2020
Université Abdellah MORSLI de Tipaza Matière : Avant-Projets
Institut des sciences Niveau : Master 1 – Instrumentation
Département d’électronique Chargée de la matière : Dr. OURABIA
g) Irréversibilité forte : les décisions faites au début du projet limitent la capacité des
actions en fin du projet, sachant qu’on début du projet, la capacité d'actions étant
très forte.
2 Mai 2020
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Les parties prenantes peuvent être des individus ou des organisations. Certaines parties
prenantes peuvent jouer plusieurs rôles à la fois.
3 Mai 2020
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4 Mai 2020
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Imposer au Bureau d’Études une technologie inadaptée qu’ils ont vanté les mérites ou
qu’un concurrent utilise.
Avoir du mal à s’y retrouver dans les différentes offres d’étude des Bureaux d’Études
(10 Millions Dinars, 30 Millions Dinars ou 75 Millions Dinars : pourquoi autant
d’écarts ?).
Tomber dans le cas où le Bureau d’Études ne veut plus intervenir sur le produit suite
à de nombreuses évolutions du Cahier des Charges.
A la fin du développement, se poser ce genre de question : je suis propriétaire de
quoi ? Puis-je faire évoluer le produit ? Avec Qui ? Que se passe-t-il si mon sous-
traitant fait faillite ?
VI.2. Comment réussir votre projet ?
Avant de se lancer dans le développement, veillez à :
1. Bien définir son besoin.
2. Etudier la faisabilité technico-économique de son projet pour assurer son succès.
3. Préparer une consultation solide des bureaux d’études extérieurs.
4. Faire attention au développement et à la validation du produit.
5. Surveiller la production et assurer la commercialisation.
VI.3. L’élaboration du cahier de charge :
Avant de se lancer dans les études techniques, il est important de prendre quelques heures
pour élaborer un descriptif de son besoin : il s’agit de rédiger une 1ère version du cahier des
charges fonctionnel du produit à concevoir. Ce document sera éventuellement complété
pendant la phase de faisabilité et servira de référence pendant la consultation et le
développement. Plus une erreur ou un oubli sera détecté tardivement plus la reprise
nécessaire de la conception (et/ou des prototypes) coûtera cher. Cette phase de rédaction
du cahier des charges est donc indispensable et fera gagner beaucoup de temps dans la
conduite du projet. Elle nécessite de prendre en compte les éléments suivants :
le contexte stratégique du produit et du porteur de projet (objectifs recherchés,
marché visé, réglementation et normes…) ;
l’environnement à contrôler/piloter, les acteurs et les fonctions à assurer.
A ce stade, il faut décrire le besoin (quelles sont les fonctions apportées par le produit) et
non les solutions techniques permettant de répondre à ce besoin : Il faut répondre au
POURQUOI, et non au COMMENT ! Il est conseillé d’affiner le besoin avec vos clients, vos
commerciaux, vos techniciens.
Remarque :
Avant de se lancer dans l'identification et la caractérisation des fonctions, il faut commencer
par scénariser toutes les expériences avec le produit pour chacun des profils d'utilisateurs
identifiés. Les fonctions à assurer apparaîtront naturellement.
EXEMPLE :
5 Mai 2020
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En Europe la PME Groupeer. Qui a apporté une solution pour ne pas passer son temps à
compter et recompter ses élèves et valider facilement qu’un groupe de personnes est bien
au complet. Ils ont commencé par l’état de l’art, puis identifié une technologie peu diffusée
mais existante et qui s’est révélée très pertinente pour leurs usage après quelques
ajustements dans la procédure d’utilisation. Cela a donné lieu à un dépôt de brevet par cette
PME.
Voici une proposition d’un canevas à suivre pour la rédaction d’un cahier des charges :
2. Descriptif du besoin
• Analysez l’environnement que le système doit contrôler ; quels sont les différents
organes/actionneurs que le système doit piloter ; décrire les caractéristiques souhaitées :
alimentation, mode de pilotage, plages d’évolution, performances…
• Précisez quels sont les acteurs ayant une interaction avec le système ; utilisateurs
principaux, installateurs, techniciens de maintenance…
• Indiquez avec quels autres équipements le système devra interagir
• Listez les fonctions à assurer pour lesquelles il faudra :
• Prendre en compte les différentes phases d’utilisation du produit :
configuration/paramétrage en usine, installation/ mise en service, utilisation principale,
désinstallation/ rangement, entretien/SAV, destruction/recyclage.
• Classer ces fonctions en “fonctions principales” et en “fonctions secondaires” et
leur associer un coût (étude de la valeur).
• Pour chaque fonction, définir des critères d’évaluation de la performance (critère,
niveau, flexibilité).
Par exemple, pour une fonction “réguler la température ambiante”, un des critères
d’évaluation est la température et la précision, soit : Niveau : entre 10 et 25°C; Flexibilité :
+/- 0,5 °C (précision sur la température régulée) Attention : Il faut décrire la fonction
attendue et non comment elle va être réalisée !
3. Contraintes techniques
6 Mai 2020
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4. Contraintes économiques/marketing
Avant de vous lancer dans des développements coûteux, il est primordial de commencer par
rechercher et analyser les solutions possibles, en estimer les coûts, les délais de mise en
œuvre et les risques. Ainsi la faisabilité doit vous permettre d’analyser les facteurs de
réussite et les risques de votre projet.
7 Mai 2020
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8 Mai 2020
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1. Par la simulation : Il existe des méthodes, notamment informatiques pour réaliser tout ou
une partie du produit, de façon virtuelle. On peut ainsi en tester la performance, les limites,
en vérifier le bon usage (ergonomie).
2. Par le maquettage des fonctions critiques : La maquette permet de vérifier les capacités
de la technologie envisagée. Par exemple, on vérifiera par le maquettage si on tient le niveau
de performance requis (précision, fiabilité, vitesse de traitement).
3. Par la réalisation d’un démonstrateur : Le démonstrateur permet de valider les fonctions
principales du produit. Les technologies utilisées ne sont pas nécessairement celles du
produit final.
L’avantage des maquettes et des démonstrateurs est de pouvoir disposer rapidement d’un
objet concret que l’on peut présenter à ses équipes en interne (staff dirigeant,
commerciaux), à quelques clients tests, etc. afin d’obtenir des réactions pour affiner le
produit. La maquette et le démonstrateur sont cependant loin du produit fini. Il y a encore
des développements et des investissements à effectuer avant d’obtenir un prototype de
présérie industrielle.
4. En consultant un Bureau d’Études : Les Bureaux d’Études vous proposeront souvent cette
validation de la faisabilité avec un maquettage/démonstrateur, avant d’entamer un
développement.
* Après cette phase de faisabilité, vous devriez pouvoir envisager des choix stratégiques
comme la recherche de financement avec l’entrée de nouveaux partenaires, une levée de
fond ou alors l’abandon du projet. Attention, la conduite de ce type de projet n’est pas un
processus linéaire. Des itérations sont souvent nécessaires. Si cette faisabilité fait apparaître
trop de menaces, plutôt que d’abandonner, vous serez peut être amenés à reprendre toutes
les phases précédentes en limitant vos ambitions.
Exemple :
• Coût de revient plus élevé pour un segment de marché plus solvable
• Coût d’étude minoré en supprimant des fonctionnalités secondaires.
* Si cette étape est positive, elle permettra de conclure par la rédaction d’un Cahier Des
Charges Techniques (CDCT) ou au minimum par une description des contraintes opératoires.
Le CDCT viendra compléter le Cahier Des Charges Fonctionnel qui aura éventuellement été
mis à jour.
Exemple :
Voici un exemple issu d’une interview de Monsieur Jules HOTRIQUE : « La startup DUALO est
initialement une véritable démarche d’inventeur. J’ai conceptualisé très en amont le cahier
des charges avec des prototypes fonctionnels de cet instrument de musique que j’ai
“éprouvé” en concert. Ces premiers prototypes ont été mis dans les mains de plus d’un
9 Mai 2020
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millier de personnes qui ont apporté beaucoup de retours et permis de figer la définition du
produit.
L’équipe de Recherche et Développement, que nous avons choisi d’internaliser, a eu pour
mission de l’industrialiser. Grâce à leur savoir-faire en matière d’électronique embarquée, de
mécanique et d’informatique, et beaucoup d’audace pour une petite équipe de 4 ingénieurs,
ils ont peu à peu levé tous les verrous technologiques identifiés.
Une de nos forces a été de pouvoir fonctionner dans une démarche très itérative concernant
les tests de conformité au CDC fonctionnel. Grâce à la mise à jour à distance des produits,
chaque fonctionnalité implémentée pouvait être testée très rapidement par des clients-
testeurs, ce qui nous permet d’avoir un instrument qui répond parfaitement aux attentes de
nos utilisateurs.
Parmi les étapes inévitables, la phase de test de conformité réglementaire et d’obtention du
marquage peut s’avérer plus longue que prévue. Je conseillerai volontiers à des startups
désireuses de lancer des produits intégrant de l’électronique de bien prendre en compte ce
jalon dans le financement et le Time-to-Market du projet. »
10 Mai 2020