Etanchéité de Fondations

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Etanchéité de fondations

RENOLIT
ALKORGEO

Ouvrages
enterrés
RENOLIT ALKORGEO
Ouvrages enterrés

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9700 Oudenaarde | Belgium Apartados 101
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05-850 Ozarow Mazoviecki | Poland 08470 Sant Celoni | Spain
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Etanchéité de fondations 3

Géomembrane recommandées
Le Groupe RENOLIT fabrique et commercialise une gamme très complète de géomembranes en PVC-P, PE ou PP afin de répondre à une grande
variété d’applications. L’expérience a montré que la géomembrane PVC-P est l’une des mieux adaptées pour réaliser une étanchéité de fondation de
par ses excellentes propriétés mécaniques, de manutention et de durabilité.
Sa haute résistance à la perforation est précieuse pour résister, d’une part, aux agressions mécaniques causées par la mise en oeuvre de remblais et,
d’autre part, aux pressions élevées réalisées sur la géomembrane par le poids de l’édifice : RENOLIT ALKORPLAN 35034 – 35036 – 35041.
Le système d’étanchéité avec géomembrane PVC-P RENOLIT ALKORPLAN offre une sécurité maximale face au tassement différentiel, et face
au risque de perforation dû à l’armature du béton. En outre, en cas de dommage survenu à la géomembrane, il offre la possibilité de réaliser un
système permettant de réparer l’étanchéité, après coulage du béton, sans aucune perforation.

Concept du système
d’étanchéité
Radier
w Béton maigre, dit de propreté
w Géotextile de 500 g/m²
w Géomembrane PVC-P de 2,0 mm (1,5 mm)
w Géotextile de 500 g/m²
w Feuille de PE de 0,25 mm comme couche de désolidarisation
w Béton de protection

Un système de compartimentage, comprenant des Water Stop et des


tuyaux d’injection peut être installé afin d’assurer un système de
contrôle et de réparation de l’étanchéité. La surface de ces zones de
contrôle ne doit pas être supérieure à 100 m².

Pied Droit (vertical)


Pied Droit sans limite d’emprise (avec espace de travail)
w Géotextile 500 g/m²
w Géomembrane PVC-P 2,0 mm (1,5 mm)
w Géotextile 500 g/m²
w Couche de protection (carton, blocs de béton)
w Remblai
4 Etanchéité de fondations

Pied Droit avec limite d’emprise (sans espace de travail)


w Un mur de soutènement
w Couche de séparation (par exemple en mousse de polystyrène de
4 cm ou similaire)
w Géotextile 500 g/m²
w Géomembrane PVC-P 2,0 mm (1,5 mm)
w Géotextile
w Mur en béton
On utilise les mêmes systèmes de compartimentage et d’injection
qu’en radier. Les arrêts d’eau sont placés au niveau, ou juste à côté,
de la jonction radier et pied droit.
La surface des zones de contrôle doit être déterminée selon la
situation particulière du chantier.

Installation de la membrane
d’étanchéité
Etanchéité sans limite d’emprise
(avec espace de travail)
Etanchéité du radier
Une fois le béton maigre coulé, le système d’étanchéité peut être
installé. Il est composé de:
w Géotextile PP de minimum 500 g/m².
w Géomembrane PVC-P d’épaisseur 1,5 mm minimum.
w Couche de protection qui peut être constituée soit d’une feuille de
protection PVC-P de 1,5 mm à 2,0 mm (RENOLIT ALKORPLAN 35020)
Soit d’un géotextile de 500 g/m² minimum. La couche de protection
est installée sur la géomembrane, en dehors des arrêts d’eau (le cas
échéant).
Il est absolument indispensable de mettre une feuille mince
en PE par dessus le géotextile si celui-ci est choisi comme
couche de protection, afin d’avoir une couche de séparation entre
le béton maigre et la dalle de béton. En outre la feuille de PE évite
la pénétration de ciment liquide dans le géotextile.
Cette protection est installée en dehors des arrêts d’eau (le cas
échéant), qui doivent rester libre.
w Enfin, une dernière couche de béton de protection doit être mise en
place. En cas de mise en oeuvre d’arrêts d’eau, le béton de
protection ne doit pas être coulé sur ceux-ci. Pour fonctionner, les
bandes d’arrêts d’eau doivent être prises dans le radier.
Etanchéité de fondations 5

Radier

Béton de protection
Béton de protection min. 7 cm

Feuille PE en 0,3mm

Géoetextile PP min. 500 g/m²

RENOLIT ALKORPLAN 2,0 mm - 3,0 mm

Géotextile PP min. 500 g/m²

Béton de propreté

Excavation sans limite d’emprise (avec un espace de travail)

C o nc re te s la b

EtanchéitéP rentre
o t e c t i o le
n cradier
o n c r e t e et
7 cles
m voiles verticaux Pr ot ec ti on c o nc re te

La membrane d’étanchéitéP E - s h e edoit


t 0 dépasser
, 3 m m de chaque côté du radier, supprimé. La jonction entre le système d’étanchéité du radier et du
afin de pouvoir se connecter à l’étanchéité des voiles verticaux. Cette mur peut être exécutée.
membrane qui dépasse du radier, doit être protégée (par exemple avec Ce point de jonction entre le radier et le mur vertical est
du béton
G e o eporeux)
t e x t i l ejusqu’à
P P mcei nque
. 5 les
0 0 murs
g / m soient
² construits. extrêmement délicat pour l’étanchéité. La pression qui s’exerce dans
Selon sa hauteur, le mur vertical sera construit par étapes. Après avoir ces coins, génère de fortes contraintes; il est donc très important d’y
terminé les travaux de bétonnage de la première section du mur placer avec le plus grand soin, le revêtement d’étanchéité.
A L K OleRbéton
vertical, P L AN 2 , 0 m mla- membrane
protégeant 3 , 0 m m dépassant du radier, sera

G eo te xt il e PP m i n. 5 00 g /m ²

Le a n co nc re te

Soudure
Elasto-joint

RENOLIT ALKORPLAN en min. 2,0 mm

Géotextile PP 500 g/m²

RENOLIT ALKORPLAN 35020 en 1,7 mm

Couche de protection

Feuille en PE 0,3 mm

Etanchéité entre le radier et les voiles verticaux


6 Etanchéité de fondations

Etanchéité des voiles verticaux


La fixation en tête peut être faite de différentes manières. Il y a la
possibilité de placer une bande d’arrêt d’eau (water stop) dans la
partie supérieure du coffrage. Après le bétonnage, le coffrage est
retiré, la bande d’arrêt d’eau nettoyée à l’eau et la géomembrane est
soudée au water stop. C’est une très bonne solution technique qui
permet en outre de créer un système de compartimentage.
Quand le mur est construit par étape, et que la fouille est remblayée
au fur et à mesure, l’étanchéité doit suivre les travaux de bétonnage
et être fixée de manière temporaire avec une fixation intermédiaire
sur la nouvelle section de mur. A l’étape suivante, la géomembrane
est soudée en dessous de cette fixation intermédiaire, qui est alors
supprimée.
Cette procédure se poursuivra tant que les travaux ne sont pas
achevés. La fixation définitive sur le plus haut niveau peut alors être
faite avec l’aide d’un arrêt de l’eau ou une fixation mécanique.

Etanchéité avec limite d’emprise


(sans espace de travail)
Etanchéité du radier
L’exécution de l’étanchéité du radier avec limite d’emprise, est similaire
à celle sans limite d’emprise, mis à part sa connexion au voile vertical.
L’étanchéité doit être fixée temporairement sur le mur de soutènement
à une certaine hauteur (minimum 30 cm) afin de garantir une
connexion sécurisée avec l’étanchéité du mur. La fixation temporaire
doit être enlevée avant de poursuivre le bétonnage des faces verticales.
Un géotextile doit être placé entre le mur de soutènement et la
géomembrane.

Etanchéité des voiles verticaux


Les travaux d’étanchéité sont effectués avant les travaux de bétonnage
du mur vertical. Quand le mur est construit par étape, l’étanchéité doit
être installée au dessus de la section de mur qui sera coulée à l’étape
suivante.
L’étanchéité est temporairement fixée au dessus de ce niveau, avec une
fixation intermédiaire sur le mur de soutènement. Lorsque les travaux
reprennent, la fixation temporaire est enlevée, la partie suivante de
l’étanchéité est soudée à la membrane installée et placée sur la surface
verticale de la section suivante. Si la construction continue de cette
manière, la méthode décrite sera répétée (schéma sans bandes d’arrêts
d’eau).
Fixation intermédiaire

Couche de séparation (mur en brique)


Parois
RENOLIT ALKORPLAN 35020 en 1,7 mm

Béton de protection
Radier Feuille en PE 0,3 mm
Géotextile PP 500 g/m²

RENOLIT ALKORPLAN
Géomembrane 2,00 mm
Drainage Géotextile PP 500 g/m²
Béton de propreté

Fixation intermédiaire de l’étanchéité Radier avec des bandes d’arrêts d’eau


Etanchéité de fondations 7

Système de Compartimentage
Ce système contribue à réduire les travaux de réparation en cas
de dommage. La bande d’arrêt d’eau (water stop), soudée à la
géomembrane, divise le système d’étanchéité en compartiments qui
limite la propagation de l’eau en cas d’infiltration. La surface d’un
compartiment ne doit pas être supérieure à 100 m².
Les ancrages des arrêts d’eau doivent être bien intégrés dans le béton
afin d’empêcher l’eau de se répandre d’un compartiment à l’autre.
Les arrêts d’eau en PVC-P sont soudés à la géomembrane (avec
soudure automatique pour les surfaces horizontales).
Grâce à ces compartiments, la zone de fuite peut être déterminée
avec précision.
En combinaison avec un système d’injection, la réparation d’un
compartiment en cas de fuite, peut être réalisée sans endommager la
géomembrane, à coût raisonnable.
Selon le type de joints, il est utilisé soit des arrêts d’eau normaux soit
des arrêts d’eau de dilatations.
Installation des bandes d’arrêt d’eau

Système de double étanchéité pour applications spéciales


Certaines constructions soumises à de fortes pressions d’eau ont Un système «double étanchéité» est un système contrôlable et
besoin d’une étanchéité très sécurisée. Ces bâtiments peuvent être réparable qui est constitué de deux géomembranes, placées l’une
des centrales nucléaires, des hôpitaux, des bâtiments de stockage sur l’autre, et soudées ensemble sur leur côté afin de créer des
d’isotope, des banques avec des coffres-forts, des parkings terrasse et compartiments fermés. La mise sous vide de ce compartiment permet
aussi des tunnels à des profondeurs importantes. d’en contrôler la parfaite étanchéité. Ce système double étanchéité se
Dans ce type de bâtiments, une étanchéité monocouche pourrait ne compose d’une géomembrane normale et d’une géomembrane
pas être suffisante car il faut tenir compte du fait que la membrane structurée qui permet d’avoir un espace libre entre les deux couches.
d’étanchéité pourrait être endommagée durant les travaux de En cas de fuite dans l’une des géomembranes le vide va se détériorer.
bétonnage et de pose de fers à béton. Grâce à la géomembrane structurée, le produit d’étanchéité liquide
Par conséquent, nous avons besoin dans de tels cas, d’un système qui va être injecté pour réparer la fuite va se disperser aisément sur
d’étanchéité contrôlable et réparable. toute la surface entre les deux géomembranes.
Image de la membrane structurée permettant un espace vide entre les deux membranes

Géomembrane supérieure

Géomembrane
inférieure
Système double couche avec Géomembrane structurée

Avantage:
u p pe r m e m b r a n e
w En utilisant deux couches de géomembrane le risque de dommages
est fortement réduit. En cas de dommage, dans la plupart des cas,
une seule des deux couches sera affectée, ce qui signifie qu’il reste
encore une couche qui est pleinement opérationnelle.
w Dans le pire des cas, quand les deux géomembranes sont
endommagées,
lo w e r m e m b r a n e
il reste toujours la possibilité de réparation par
injection de matériaux d’étanchéité liquide (PU, Acrylate) entre les
deux couches.
w Les pipes d’injection permettent d’une part de contrôler le système
de double étanchéité par mise sous vide, et d’autre part de le
réparer par injection sans avoir à détruire le béton.
8 Etanchéité de fondations

Système de Contrôle et Système d’Injection: Réparation


Le système qui permet de contrôler la qualité de la soudure et de En cas de défaut, le vide dans la nappe préfabriquée va disparaître.
détecter les fuites, peut en même temps être utilisé comme système Cela peut se produire lorsqu’une seule des deux géomembranes est
de réparation. endommagée ou si une soudure n’est pas correcte. L’apparition d’eau
Les pipes d’injection peuvent avoir des formes différentes selon le dans les pipes d’injection permet de contrôler si les deux couches sont
type de produit. endommagées.
La pipe d’injection est soudée sur la géomembrane supérieure dans Si seulement une couche est endommagée, l’eau ne rentrera pas
laquelle on aura au préalable réalisé un petit trou. Selon le type dans le compartiment, mais le vide ne se fait plus. Cela signifie que
d’ouvrage, les pipes d’injection peuvent être soudées aux nappes l’étanchéité fonctionne toujours mais seulement avec une couche de
pendant leur préfabrication, ou sur site. géomembrane et il n’y a donc aucune raison de faire des réparations.
En tunnel, il est recommandé d’installer les pipes d’injection pendant Si les deux couches sont endommagées, l’espace entre les deux
la préfabrication, ainsi, la mise sous vide, contrôle toutes les couches de géomembrane doit être réparé. La réparation est en
soudures. Si une soudure n’est pas conforme, il ne sera pas possible général faite par injection d’acrylate, de PU ou de ciment étanche.
de créer le vide. Les travaux d’injection sont très délicats. Ils doivent être effectués par
En raison du vide, les deux géomembranes vont se coller ensemble et un spécialiste. Le mélange idéal (viscosité), la force de pression et de
les éléments peuvent être installés comme un système monocouche. la vitesse de l’injection doivent être coordonnés avec soin.
Les tubes l’injection sont soudés aux pipes avec du THF, sur site. D’une part, le liquide d’injection doit circuler facilement à travers tout
l’espace entre les deux couches de membrane pour réparer les dégâts,
Raccordement des éléments préfabriqués sur le site et d’autre part il ne peut pas être trop liquide sinon il risque d’être
Les éléments préfabriqués sont positionnés d’une manière correcte lessivé par l’eau entrante. La viscosité du matériel d’injection doit être
sur le site et soudés ensemble. Toutes les soudures sur le site, en déterminée avec une grande précision.
dehors des détails doivent être soudées par soudure automatique.

Bouchon

Cube en styrofoam

Fer à béton
Tube de protection

Tube d’injection

Soudure avec THF


Béton

Pipe d’injection

Soudure ponctuelle Soudure complète


Géomembrane
X X XX X X XX X X

Trou dans la membrane Géotextile


Géomembrane Béton de propreté

Système d’injection pour imperméabilisation avec double membrane


Etanchéité de fondations 9

Matériel
Géomembrane
Le choix du type de géomembrane PVC-P, PP ou PE) se fait selon les Système avec couche de signalisation (Signal Layer)
fonctions qu’elle doit remplir. L’objectif de la géomembrane avec «couche de signalisation» est
La géomembrane en PVC-P est le matériau le plus adapté à de détecter les défaillances et les fuites à travers une couche de
l’étanchéité des tunnels et des fondations de par son excellente signalisation très mince.
performance mécanique et sa résistance chimique. Elle est composée d’une couche supérieure de couleur claire, la
Au cours des ces 40 dernières années, une grande variété de couche de signalisation, et d’une couche inférieure de couleur
géomembranes en PVC-P a été créée. Au vu des normes existantes en sombre, la couche d’étanchéité. La couche de signalisation doit être
Europe, deux systèmes d’étanchéité tunnel dominent : très fine (moins de 0,2 mm dans la norme DS 853) afin de laisser
w dans les pays de langue allemande, la géomembrane avec couche apparaître la couleur sombre de la couche inférieure en cas d’impact
de signalisation (bicolore) est spécifiée dans toutes les normes mécanique sur la géomembrane. Les deux couches doivent être faites
importantes ; avec la même matière première, pour éviter tout délaminage.
w en France et autres pays méditerranéens, la géomembrane La géomembrane avec couche de signalisation peut être produite
translucide s’est imposée. selon deux méthodes :
w par calandrage d’une couche signal de 0.2mm d’épaisseur qui est
ensuite laminée sur la géomembrane ;
w par impression.

Membrane Translucide
Cette image montre que cette soudure est de bonne qualité avec une
soudure plus translucide que la zone du canal de test, mais les traces
noires au début de la soudure montrent que la température était
trop élevée, ou le coin chauffant mal nettoyé. Dans un cas similaire,
une analyse de la qualité de soudure en cet endroit peut se faire
immédiatement. Avec une géomembrane opaques ces défauts ne
seraient jamais apparus.
La double soudure peut être contrôlée par pression d’air ou avec
des liquides colorés. L’avantage de cette méthode est de détecter
immédiatement l’endroit du défaut de la soudure.
Détail F1 (Force vérticale)
F2
Entrée d’eau

Béton projeté

Plaque en béton (coté support)


Matériau de drainage
Géomembrane Tubes chauffants 1.500 x 1.000 x 300 Poutre
Contre plaque

Fh Force
Plaque en béton (de la coque intérieure) horizontale
2.000 x 1.300 x 300

Rouleaux en acier et roulements

Coupe schématique du dispositif de compression/cisaillement avec la Source : The Sealing of Deep-seated Swiss Alpine Railway Tunnels
possibilité de chauffer et drainer, la plaque supérieur (fixe) correspond au New Evaluation Procedure for Waterproofing Systems
béton projeté du support de tunnel P. Flüeler, Ch. Löwe, M. Farshad, P. Zwicky, H. Böhni

Résistance de la géomembrane PVC-P RENOLIT ALKORPLAN sous pression w Une compression de 20% est atteinte avec une pression de 13,3
w D’intenses tests ont été réalisés dans le tunnel du St.Gotthard en MPa, alors qu’un minimum de 2,5 MPa est requis dans la norme;
Suisse (Projet NEAT). Ils ont montré l’excellente résistance au w Une compression de 7.5% est atteinte avec une pression de 2,5
cisaillement sous compression des membranes PVC-P translucide MPa, alors que la norme admet une compression allant jusque
RENOLIT ALKORPLAN (type 35036 2mm d’épaisseur), même sous 20%.
pressions extrêmes :
w Charge de 2MPa w L’Institutfrançais CETE a montré que le système d’étanchéité
w Déplacement horizontal de 3 mm composé d’un géotextile 700 g/m² + géomembrane RENOLIT
w L’Institut français CETE a montré que le système d’étanchéité ALKORPLAN 35036 2mm + couche de protection RENOLIT
composé d’un géotextile 700 g/m² + géomembrane RENOLIT ALKORPLAN 35020 1.9mm offre une résistance à la perforation
ALKORPLANdetail35036 2mm + couche de protection RENOLIT lateral)
F1 (force dynamique supérieure
F2 à 8.5J (fascicule 67 titre III du CCTG).
ALKORPLAN 35020 1.9mm offre une résistance à la perforation
dynamique supérieure à 8.5J (fascicule 67 titre III du CCTG). drainage water inlet

shot crete surface

concret plate (rock side)


drainage mat supporting beam
10 Etanchéité de fondations

Géotextile
Le géotextile doit être en fibres de polypropylène, fibres courtes fixées Water stops
mécaniquement ou fibres longues. Le géotextile Polyester doit être Il est recommandé d’utilisé des Waters Stops avec un tube d’injection
évité en raison de l’hydrolyse du polyester due à l’alcalinité du béton. intégré car il est important d’assurer l’étanchéité des joints.
Le béton fraîchement appliqué attaque le géotextile en polyester qui
après un certain temps est totalement dissout.

Dispositifs d’injection
En plus des waters stops, des dispositifs d’injection sont soudés ponctuellement à la géomembrane afin de pouvoir injecter des matériaux
d’étanchéité liquide en vue de colmater une éventuelle fuite dans la géomembrane. Ces liquides (ou résines) sont surtout des bi-composants à
base d’acrylique ou de polyuréthane. Les dispositifs d’injection passent à travers la coque en béton et sont toujours accessibles dans le
cas où le système d’étanchéité se révèle défaillant.
Le travail d’injection est une tâche difficile et doit être réalisée par des experts. La résine doit être injectée entre la géomembrane et le béton.
Très important est le mélange des deux composants de la résine, car d’une part, elle doit rester liquide assez longtemps afin de se répandre
dans toute la surface du compartiment, et d’autre part, elle doit durcir suffisamment rapidement de sorte qu’elle ne soit pas lessivée par les
infiltrations d’eau.
Pipe d’injection
La pipe d’injection est un tuyau sur lequel un tube de PVC-P sera soudé à froid chimiquement par THF. Le tube doit être résistant à une pression
d’au moins 6 à 8 bars. Aucun dispositif métallique ne sera utilisé pour éviter le danger de perforer la géomembrane.
Tube d’injection
Dispositif d’injection alternatif: tubes d’injection ponctuellement soudés à la géomembrane qui s’ouvrent sous l’effet de leur mise en pression.

Protection de l’entrée du tuyau d’injection


Etanchéité de fondations 11

Appareil de soudage
Machine automatique de soudure à coin chauffant
Ce type de machine fonctionne avec un coin chauffé électriquement.
Pardessus, et par-dessous le coin chauffant, il y a deux rouleaux
de pression qui sont motorisés de manière indépendante. Le coin
chauffant est guidé dans le recouvrement des géomembranes ; les
deux rouleaux de pression font avancer la machine à une vitesse
déterminée. La température, la pression et la vitesse sont ajustées
avant l’exécution de la soudure finale.
La machine est totalement guidée électroniquement. Dans le cas où la
température extérieure se modifie, le guidage électronique ajuste la
température aux nouvelles conditions.

Machine automatique de soudure à air chaud


La machine est une combinaison de machine automatique à
coin chauffant et à air chaud. La température de l’air chaud, la Soudure manuelle
pression, et la vitesse de soudure sont réglables et sont contrôlés La soudure manuelle s’effectue à de l’air chaud. Elle est indispensable
électroniquement dans les travaux souterrains. Tous les détails doivent être soudés avec
cet appareil bien connu.
RENOLIT Iberica, S.A.
Ctra. del Montnegre, s/n
08470 Sant Celoni (Barcelona)
Spain
Phone: +34.93.848.4000
Fax: +34.93.867.5517
[email protected]
www.alkorgeo.com

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