Protection Électrique

ETUDE DE GESTION DES RISQUES ELECTRIQUES ET CHOIX DES
APPAREILS DE PROTECTIONS
2018
INTRODUCTION GENERALE
L'emploi généralisé de l‟énergie électrique dans tous les domaines (depuis le foyer
domestique jusqu'à la grande industrie, en passant par l‟artisanat, de l‟agriculture et le
tertiaire) fait que le risque d‟accidents électriques se trouve également partout présent.
Présent et invisible comme tous les risques inhérents aux formes supérieures de l‟énergie, il
a en revanche le mérite d‟être bien connu, facile à maîtriser, ce qui, tout compte fait, le rend
presque familier et en tout cas moins redouté. Il faut reconnaître que la gestion des accidents
électriques est simple et ne nécessite pas la mise en œuvre de moyens très onéreux. Dans sa
conception rationnelle, elle assure à la fois la protection du personnel et des installations de
toute nature, en particulier la protection contre les dangers d‟incendie, d‟où son importance
et son impérieuse nécessité. Comme par ailleurs le processus de l‟accident électrique est
bien connu et qu‟il tient à très peu de chose qu‟un accident bénin ne devienne mortel. La
nature générale des risques est souvent soumise à des facteurs locaux, notamment à
l‟influence aggravante des facteurs climatiques.
La résistance élevée des circuits de terre à certaines périodes de l‟année constitue une
difficulté pour assurer la protection du personnel.
Afin de fiabiliser les méthodes d‟exploitation et de maintenance industrielles, la Sécurité des
personnes et des biens est primordiale. Dans ce contexte, nous avons effectué une étude
générale sur la prévention des risques électriques et choix des appareils de protection au sein
De l‟industrie et du domestique nous avons appliqué L‟AMDEC au poste BAZOLANA.
1- Objectif de la recherche :
Le travail présenté dans ce mémoire a pour objectif de maîtriser les risques électriques et
faire le choix des appareils de prévention contre ces risques pour augmenter le niveau de
sécurité électrique dans l‟industriel
2- Méthodologie
Pour la rédaction de ce travail, nous avons consulté plusieurs manuels et nous avons
procédés à des interviews auprès de différents agents de la société Energie Electrique du
Congo ( C) pour acquérir les vraies informations.
3- Organisation de la mémoire :
DZINGA KOUMOU Elmi Croyance Laurem Page 1

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Pour atteindre l‟objectif de ce mémoire qui est l‟amélioration de la prévention contre les
risques électriques et le choix des appareils de protection, notre mémoire, développée en
quatre chapitres, s‟organise de la façon suivante :
- Chapitre 1 : intitulé «Généralité sur le réseau électrique
- Chapitre 2 : intitulé « Analyse des accidents d’origine électrique »
- Chapitre 3 : intitulé « Méthodes d’analyse des risques »
- Chapitre 4 : intitulé « Application de L’AMEDEC et choix des appareils de protections »

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CHAPITRE I :
GENERALITES SUR LE RESEAU ELECTRIQUE

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I.1 Introduction
La production de l‟énergie électrique à proximité des lieux d‟utilisation n‟est pas toujours
possible. Généralement, au Congo, cette énergie est produite par des groupes de production
sous une moyenne tension (10,5 kV) dans des lieux plus ou moins distants des centres de
consommation. Elle sera transformée sous une haute tension (110 kV ; 220 KV; 225 kV...) par
des transformateurs élévateurs installés à la sortie de centrales et transportée par un ensemble
de lignes électriques sous une haute tension. Puis, elle sera de nouveau transformée par des
transformateurs abaisseurs et distribuée sous une moyenne tension (30kV ; 20 KV ; 10 kV ;
6,6 KV) pour la mettre à la disposition des usagers. Le réseau électrique est hiérarchisé par
niveau de tension, puis fractionné en trois principales subdivisions à savoir le réseau de
transport, de répartition et de distribution
I.2 Transport d’Energie Electrique

Habituellement, le transport de l'énergie électrique ne suscite pas le même intérêt que sa
production et son utilisation, de sorte qu'on a souvent tendance à négliger l'étude de ce sujet
important. Pourtant, les investissements humains et matériels affectés au transport dépassent
largement les investissements consacrés au secteur de la production. On sait que le transport de
l'énergie électrique se fait sur des conducteurs tels que les lignes aériennes, les câbles
souterrains ou le simple fil de raccordement sortant d'un téléviseur. Malgré leur simplicité
apparente, ces conducteurs cachent des propriétés importantes qui influent grandement sur le
transport de l'énergie électrique.
I. 3 Les niveaux de tensions des réseaux électriques
Les tensions normalisées selon la CEI :

Le niveau de tension utilisé pour le transport dépend de :
 la distance entre les postes (maximum 1 kV = 1 km)
 la puissance à transiter (maximum 600 A par conducteur en HTB)
Les niveaux de tension sont définis par les normes NF C 15-100 et NF C 13-200 dans le
tableau suivant :

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tension alternative Domaine de tension Autres appellations Valeurs usuelles
50 V TBT BT (très basse tension) 12 - 24 - 48 V
U 500 V BTA 220 - 380 - 400 V

BT (Basse Tension)
U 1000V BTB
5,5 - 6,6 - 10 - 15
1<U 50 kV HTA ou MT MT (Moyenne tension) - 20 - 36 kV
U> kV HTB1 ou HT HT (Haute tension) 63 – 90 – 110 kV
Tableau I.1: Les niveaux de tensions normalisés selon la CEI des réseaux électriques
1
I. 4 Topologie ou Architecture des réseaux
L‟ensemble des constituants d‟un réseau électrique HTA peut être agencé selon différentes
architectures. Le choix de l‟architecture sera donc fait, pour chaque application, en fonction
des impératifs de sécurité et d‟un optimum technico-économique
I.4.1 Types d’architecture

On distingue essentiellement les types de réseaux HTA suivants :
 Les réseaux à architecture radiale (en simple antenne, en double antenne double .. )
 les réseaux bouclés (en boucle ouverte, en boucle fermée)
Les réseaux bouclés (en boucle ouverte, en boucle fermée)

 les réseaux incluant une production interne d‟énergie ( avec groupes de production
locale, avec groupes de remplacement.)
1
CF cours 2ième Année de Mr NGOULALI

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Simple antenne Double antenne (avec jeux de barres tronçonnées)
Boucle ouverte
Boucle fermée
Production locale production de remplacement

(secours) Figure I.1 : Topologie des réseaux électriques2
2
CF soutenance de Mr MOUKOUANGA Ingénieur en Electrotechnique

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I. 5. Description des réseaux électriques
I. 5.1 Le réseau de transport THT

C'est généralement le réseau qui permet le transport de l'énergie depuis les centres éloignés de
production vers les centres de consommation. C'est sur le réseau THT que sont en principe
branchées les centrales de grandes puissances
I. 5.2 Le réseau de répartition HT

Le but de ce réseau est avant tout d‟acheminer l‟électricité du réseau de transport vers les
grands centres de consommation. La structure de ces réseaux est généralement de type aérien
(parfois souterrain à proximité de sites urbains).Les protections sont de même nature que celles
utilisées sur les réseaux de transport, les centres de conduite étant régionaux
I. 5.3 Le réseau de distribution MT

Les utilisateurs de l‟énergie électrique sont desservis par un réseau de distribution alimenté par
un poste de répartition qui reçoit l‟énergie, provenant des centrales éloignées, par
l‟intermédiaire du réseau de transport. Des lignes de distribution à moyenne tension (MT)
partent des postes de répartition et alimentent des postes de transformation répartis en
différents endroits de la zone à desservir; ces postes de transformation abaissent la tension à
une valeur convenable pour alimenter le réseau de distribution publique auquel les abonnés
sont raccordés par des branchements.
I. 5.4 Le réseau de livraison BT

C'est le réseau qui nous est en principe familier puisqu'il s'agit de la tension 400/230 V
(380/220V au Congo). Nous le rencontrons dans nos maisons via la chaîne : coupe circuit
principal (CCP), compteur, disjoncteur, fusibles (micro disjoncteurs). Il représente le dernier
niveau dans une structure électrique.
I. 5.5 Le réseau de livraison BT

C'est le réseau qui nous est en principe familier puisqu'il s'agit de la tension 400/230 V
(380/220V au Congo). Nous le rencontrons dans nos maisons via la chaîne : coupe circuit
principal (CCP), compteur, disjoncteur, fusibles (micro disjoncteurs).
Il représente le dernier niveau dans une structure électrique.

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Figure I. 2: Description du réseau électrique Congolais

.
Figure I. 3 Représentation le réseau de transport, de répartition et de distribution3
3
CF source Techniques de l‟Ingénieur, traité Génie électrique, d4210

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I.6 Les postes électriques
Les postes électriques se distinguent les uns des autres par les fonctions qu‟ils assurent à
savoir :
- Les postes à fonction d’interconnexion : comprennent à cet effet un ou plusieurs
points communs triphasés appelés jeu de barres, sur lesquels différents départs
(lignes, transformateurs, etc.) de même tension peuvent être aiguillés. Quant à leur
exploitation, elle est assurée au niveau national par un centre de conduite à partir
duquel l‟énergie électrique est surveillée et gérée en permanence.
- Les postes de transformation : au moins deux jeux de barres à des tensions
différentes liés par un ou plusieurs transformateurs;
- Les postes mixtes : sont les plus fréquents et comportent en outre un ou plusieurs
étages de transformation.
I.7 Les différents éléments de poste électrique
Dans un poste électrique (à ciel ouvert), on rencontre les équipements primaires et

équipements secondaires. Parmi les équipements primaires, on peut citer :
 Le Transformateur de puissance,
 Disjoncteur à haute tension, Sectionneur, Parafoudre,
 Les réducteurs en charge de mesure (TC et TT)
 jeux de barres.
Parmi les éléments secondaires on peut citer :
 équipements de surveillance,
 équipements du système contrôle-commande et protection
 équipements de télécommunication,
 comptage d'énergie.

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CHAPITRE II:
Analyse des accidents d’origine électrique

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II.1 Introduction :
L‟électricité ne se voit pas, ne s‟entend pas, n‟a pas d‟odeur mais entraine chaque année des
accidents graves par contact direct ou indirect avec des pièces nues sous-tension.
En matière d‟accidents de travail, l‟électricité constitue une cause relativement peu fréquente,
mais elle comporte un facteur de gravité important.
Le nombre d‟accident d‟origine électrique est diminué par rapport aux années Soixante (dont
1/10 des accidents graves), les accidents d‟origine électrique sont dix fois plus souvent
mortelles que l‟ensemble des accidents de travail. Les lésions occasionnées sont pour la moitié
des brûlures. Et sont généralement localisées au niveau des mains, des yeux et de la tête.
II.1. Définition du risque électrique :

Le risque électrique peut causer des lésions ou la mort par le choc électrique ou une brulure
pouvant résulter :
- d'une possibilité de contact direct ou indirect d'un salarié avec une pièce sous tension
- du seul fait de sa présence à proximité d'un équipement électrique particulièrement
dans la catégorie haute tension (travail au voisinage)
- d‟une isolation ne convenant pas dans les conditions d‟utilisation prévues.
- d‟un phénomène électrostatique (contact d‟une personne avec des parties chargées)
On peut classer les accidents d‟origine électrique soit par :

- Leurs actions
- La nature du contact (direct, indirect, etc…)
- Le domaine d‟activité dans lequel ils surviennent (milieu domestique : prise du
courant, cordons et fiches, Milieu agricoles, L‟électricité statique, la foudre les
incendies, et les explosions etc...)
II.3 Les effets du courant électrique :

L‟électricité (énergie liée au déplacement d‟électrons dans un matériau conducteur) est un
fluide invisible indispensable au fonctionnement des installations, des machines, etc.

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L‟être humain L‟environnement
Electrisation : Electrocution : Explosion Incendie

Traverse le corps Electrisation
par un courant mortelle
électrique
(brulure, choc
électrique)
Figure II.4 : Effets du courant électrique sur l’environnement et l’être humain
II.3.1 Effets physiologiques :

Effets du courant électrique sur le fonctionnement de l‟organisme sont :
a- L’électrisation :
L‟électrisation est le passage d‟un courant électrique dans le corps, provoquant des blessures
plus ou moins graves. Lorsque le corps humain est soumis entre deux points à une tension Uc
(tension de contact) il est traversé par un courant qui dépend de l'impédance entre les
deux points de contact. L'impédance du corps humain, mesurée entre les extrémités du corps
est variable.
Elle varie selon la nature de la peau (sèche, humide, grasse, etc.), les matériaux au contact,
l‟état de santé, etc.
L'impédance de la peau est pratiquement inversement proportionnelle à : la tension de contact

(phénomène de claquage ou de rupture diélectrique), l'humidité et la fréquence (à 500 Hz,
l'impédance de la peau est environ le dixième de celle à 50 Hz, dans ces conditions
l'impédance totale du corps humain peut être assimilée à son impédance interne).

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Impédance du corps humain :
𝑍𝑐 = 𝑍𝑝 + 𝑍𝑖
𝑍𝑝 : Impédance de la peau
Zi : Impédance interne ≈ 500 Ω
Pour les locaux secs :
𝑍𝑐 : 2000 Ω contact main/main
𝑍𝑐 : 5000 Ω Contact main/ pied
Pour les locaux humides :
𝑍𝑐 : 1000 contact main/main
𝑍𝑐 : 2500 contact main/pied
Figure II.5 : mécanisme d’électrisation
La gravité de l‟électrisation dépend de plusieurs facteurs :

- l‟intensité du courant (A)
- la tension du courant
- le type de courant : alternatif ou continu
- la durée du passage de l‟électricité dans le corps
- la superficie de la zone de contact avec la source électrique
- la trajectoire du courant
- l‟état de la peau : normale ou calleuse, sèche ou humide (l‟humidité est un facteur
aggravant)
- la nature du sol (matériau isolant ou conducteur)
- Types de contact :
 Contact direct :(électrisations les plus fréquentes) 45% des accidents
C‟est le contact des personnes avec des parties actives (phase ou neutre), ou des parties
conductrices sous tension.

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Figure II.6 : mécanisme d’accident avec contact direct
Figure II.7 : Les différentes façons d’électrisation avec des contacts directs
 Contact indirect :(Electrisations peu fréquentes) 20% des accidents
C‟est le contact des personnes avec des masses mises accidentellement sous tension. Cette
mise sous tension accidentelle résulte de la défaillance de l‟isolation d‟un appareil amenant un
défaut d‟isolement.

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Figure II.8 : mécanisme d’accident avec contact indirect
Figure II.9 : Les différentes façons d’électrisation avec des contacts indirects

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L’électrocution :
Ce terme désigne une électrisation immédiatement mortelle
Figure II.10: Electrocution mortelle
II.3.2 Effets sur l’environnement :

a- Les incendies :
30 % des incendies sont d‟origine électrique. Les principales causes sont :
- l‟échauffement des câbles dû à une surcharge.
- le court-circuit entraînant un arc électrique.
- un défaut d‟isolement conduisant à une circulation anormale du courant entre
récepteur et masse ou entre récepteur et terre.
- des contacts défectueux (de type connexion mal serrée ou oxydée) entraînant une
résistance anormale et un échauffement
- la foudre.
- Certains facteurs peuvent aggraver les échauffements :
- une ventilation insuffisante.
- l‟accumulation de poussières ou de dépôts de graisse.
- le stockage de matériaux inflammables à proximité d‟installations électriques.
- l‟empilage des câbles empêchant l‟évacuation de la chaleur.
b- Les explosions :

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Dans les zones à risque d‟explosion, les installations électriques, aussi bien de puissance que
de commande, constituent une source potentielle d‟inflammation pour l‟atmosphère explosible.
Afin de réduire ce risque, ces installations sont réduites au strict minimum. De plus le matériel
électrique utilisé dans ces zones respecte des conditions de construction, montage et
fonctionnement définies dans des normes.
Figure II.11 Explosion d’origine électrique
II.3.3 Effets des accidents d’origine électrique sur le corps humain :

L‟action du courant électrique, selon les paramètres décrits ci-avant et également en fonction
de la tension, peut entraîner les conséquences suivantes :
- Secousse, choc électrique, avec retour apparent à l‟état antérieur (mais l‟examen est
nécessaire pour déterminer des suites éventuelles).
- Asphyxie (pouvant être mortelle).
- fibrillation ventriculaire (mortelle le cas échéant).
- Brûlures (mortelles suivant gravité, surtout en haute tension). Les suites peuvent
être diverses.
- Cardio-vasculaires (tachycardie, lésions vasculaires...).
- Neurologiques (pertes de conscience, de force musculaire...).
- Sensorielles (troubles de la vision, de l‟audition...).
- Rénales (insuffisance).
- Pour les brulures par arc : dermiques, oculaires (coup d‟arc), électrothermiques
profondes, thromboses, œdèmes, nécroses, etc.…

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FigureII.12 des accidents d’origine électrique sur le corps humain et les

Niveaux d’intensité électrique
II.3.4.1 Les effets d’accidents électriques selon le domaine de tension :
NIVEAU DE TENSION COURANT ALTERNATIF COURANT CONTINU

HTA
HTB
BTA
BTB
TBT
Tableau II.2 Effets des accidents électriques selon le domaine de tension

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a- Domaine de tension en alternatif :
Amélioration de la prévention contre les risques électriques et choix des appareils de

protection
- En dessous de 50 V: absence d'accident mortel
- Entre 50 V et 500V: grand pourcentage de fibrillation cardiaque
- Entre 500V et 1000V: syncopes respiratoires et brûlures
- A partir de 1000V: brûlures internes de type hémorragique (blocages des reins).
b- Domaine de tension en continu :
- En dessous de 120V: absence d'accident mortel
- Entre 120V et 750V:effets d'électrolyse et brûlures par effet joules
- A partir de 750V: brûlures internes et externes.
II.4. Analyse d’accidents d’origine électriques :

II.4.1 Par contact direct :
a- Électrocution par ligne de contact alimentant un pont roulant :
Scénario de l’accident :
Un ouvrier électricien, chargé de remplacer un diabolo sur un support de ligne de contact
alimentant un pont roulant en 400 V, monte sur la poutre métallique sur laquelle repose le rail
de roulement du pont et veut procéder à la réparation sans couper le courant et sans gants.
Par la suite d‟un faux mouvement l‟une de ses mains vient en contact avec l‟un des
conducteurs de la ligne alors que ses pieds reposent sur la poutre.
Coincé entre la ligne de contact et la poutre, l‟ouvrier est mort lorsqu‟on parvient à le dégager.
Le rail de roulement du pont roulant étant à la terre, l'ouvrier a été soumis à une différence de
potentiel, par contact direct main / pieds de 230 V.

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Figure II.13: Electrocution par ligne de contact alimentant un pont roulant

Cause de l’accident :
Faux mouvement (contact de la main avec un conducteur 230 V)
Conséquence :
Morte de l‟ouvrier
Enseignement :
Ce travail aurait dû être effectué hors tension car aucun travail ne doit être effectué sous
tension, à moins que les conditions d‟exploitation ne rendent dangereuse ou impossible la mise
hors tension ou si la nature du travail requiert la présence de la tension.
De plus il doit y avoir, sur l'alimentation de la ligne de contact, un dispositif de coupure
omnipolaire verrouillable en position d'ouverture, permettant de travailler hors tension sans
risque de remise sous tension intempestive.
b- Travail sous tension :
Un ouvrier électricien procède, dans un sous-sol, au remplacement d'un coffret de
raccordement en compagnie d'autres ouvriers de la même entreprise.
A un moment donné il touche malencontreusement une pièce sous tension. Soumis à la
différence de potentiel phase / terre, il s'écroule foudroyé.

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Figure II.14 : travail sous tension dans un sous-sol

Contact avec une pièce sous tension.
Conséquence :
Travailleur s‟écroule foudroyé.
Enseignement :
Ce travail n‟aurait pas dû être effectué sous tension puisque ce n‟était pas indispensable.
II.4.2 Par contact indirect :
a- Eclairage provisoire dans un local mouillé :
Un ouvrier procède, dans le sous-sol d‟une chaufferie, à la modification de gaines métalliques
d‟amenée d'air.
Par leurs différentes fixations et par le matériel électrique fixé sur ces gaines (moteurs de
ventilation, clapets, vannes, etc. .), celles-ci se trouvent réunies à la terre.
L‟éclairage du chantier correspondant par ailleurs, assuré par une ligne provisoire réalisée à
l‟aide d‟un câble fixé ça et là aux parois et de douilles métalliques à bout de fil.
Croyant inutile de déranger un électricien, cet ouvrier, sans couper le courant, veut remplacer
une des ampoules par une autre de plus forte puissance.
En touchant la douille, il tombe au sol sans connaissance ; transporté à l‟infirmerie, il ne pourra
être ranimé.

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De l'enquête il ressort que la douille est en contact avec un conducteur sous tension et se trouve
par conséquent mise accidentellement sous tension.
Douille en contact accidentellement avec un conducteur sous tension
Conséquence :
Chute au sol
Enseignement :
Dans les locaux mouillés (c‟est le cas de ce sous-sol où circulent des gaines métalliques mises
à la terre de fait), on doit utiliser :
- Soit du matériel alimenté en très basse tension de sécurité (TBTS) ou en très basse
tension de protection (TBTP),
- soit du matériel conçu pour assurer la sécurité des travailleurs.
Ainsi, cette installation aurait dû être alimentée en TBTS à partir de transformateurs de
sécurité.
b- Electrocution dans une filature :
Dans l'atelier de lavage d‟une filature de laine, une ouvrière est victime d‟une électrocution en
voulant manœuvrer le levier d‟une essoreuse.
La recherche des causes de cet accident fait apparaître que le conducteur de protection (terre) a
été débranché et laissé en attente ; d'autre part, un des conducteurs d‟alimentation. Dont
l‟isolation est défectueuse, est en contact avec la masse métallique du bâtiment de la machine
et l'ouvrière se trouve directement sur le sol mouillé.
Causes de l’accident :
- le non-respect dû soit à la méconnaissance, l‟oubli, etc. Au moment du montage, soit à
une mauvaise surveillance et un mauvais entretien.
- Isolation des conducteurs d‟alimentation défectueuse.
Conséquence de l’accident :
Electrocution mortelle

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Figure II.15 : Electrocution dans une filature

Enseignement :
La mise à la terre de toutes les masses du matériel et de l‟appareillage qui ne sont pas
alimentés en TBTS ou TBTP.
II.5 Brûlure, incendie ou explosion d’origine électrique :
a- Enlèvement d’un fusible en charge :
Dans un atelier, où les machines sont alimentées à partir d'une gaine préfabriquée située en
hauteur, un électricien enlève, dans un coffret de dérivation situé sur une gaine, un coupe-
circuit à fusible de 200 A, en charge, c'est-à-dire sans avoir, au préalable, arrêté la machine ne
correspondante.
Un arc se produit et l'ouvrier est gravement brûlé aux mains et au visage.
Arc électrique.
Conséquence de l’accident :
Brûlure aux mains et au visage.
Enseignement :
En effet, dans ce cas, il se produit un arc d'autant plus important que le courant interrompu est
intense, et cet arc peut provoquer un court-circuit au niveau de l'installation fixe. Ce court-
circuit est, lui-même, d'autant plus violent qu‟il se situe près du générateur.

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En conséquence il ne faut jamais ouvrir (ou fermer) un circuit de charge à l'aide d‟un dispositif
de séparation (coupe-circuit à fusible, sectionneur)
b- Ouverture d’un sectionneur en charge :
Un incident mécanique s‟étant produit sur un tour automatique, l‟ouvrier chargé de la conduite
de la machine utilise, pour arrêter celle-ci, le sectionneur général situé en tête de l‟armoire de
commande.
Un flash se produit à l'intérieur de l‟armoire. Celle-ci étant fermée, l'utilisation ne subit aucun
dommage, mais l'appareillage interne est en grande partie détruit.
Flash électrique.
Conséquence :
Pas de dommage mais détérioration d‟une grande partie de l‟appareillage.
Enseignement :
En tout premier lieu, l'ouvrier aurait dû utiliser le dispositif d'arrêt d‟urgence installé sur la
machine pour arrêter celle-ci mais, étant plus éloigné de la machine que de l'armoire, c'est vers
celle-ci qu'il s‟est dirigé.
En second lieu. Le sectionneur en général, risquant d‟être ouvert en charge, aurait dû, soit être
équipé de contacts de pré-coupure, soit ne pas pouvoir être manœuvré de l'extérieur de
l'armoire.
Nature de l'incident :
Explosion fusibles.
Zone de l'incident : Aéroport maya maya
Lieu de l’incident : Cellule de transformateur 20 kVA de la centrale électrique de
L‟ASECNA
Dégâts Matériels :
Eclatement Fusibles TP.
Dégâts humains :
Brûlure d‟un employeur.
 Scénario de l’accident :

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Lors de fonctionnement normale de l'installation électrique de la centrale électrique un

incident est survenu sur le système de transformation d'énergie électrique, il s'agit d'un
échauffement, fusion fusibles suivis d'une explosion.
 Scène de l’incident :
Cellule de transformateur de mesure et de couplage jeux de barres

Cellule de transformateur endommagée
 Actions correctives :
- Assurer un plan de maintenance préventif de la partie fixe.

- Programmer des inspections périodiques contrôle d'échauffement.
II.6 Conclusion :
Les risques électriques peuvent présenter un danger pour la vie des personnes ainsi que la
défaillance des installations électriques. Ces risques sont dus à une non mise en sécurité des
installations électriques.
Une personne soumise à une tension électrique subit, selon l‟importance de celle-ci, des effets
graves pouvant aller jusqu‟à la mort.
Si on examine l'évolution des causes d'accidents, bien que le nombre de ceux-ci ne soit pas
constant et qu'ils n'aient pas tous été répertoriés, on s'aperçoit que c'est la qualification
inadéquate du personnel et la mauvaise organisation du travail qui restent les causes
principales d‟accidents d‟origine électrique, alors que la défectuosité des installations est plutôt
en régression.
Il faut donc porter tout particulièrement les efforts sur :
- la formation du personnel : sensibilisation aux risques électriques (contact avec des
conducteurs actifs ou les pièces conductrices habituellement sous tension, contact avec des
masses mises accidentellement sous tension, risques de brûlures, incendies ou explosion),
dispositions à prendre pour assurer la protection des travailleurs contre ces risques, utilisation
et entretien des installations.
- L‟organisation du travail ‫؛‬utilisation d‟outils, appareils de mesure, équipements, etc.,
adaptés aux interventions et travaux et en bon état, méthodes de travail, procédures à respecter

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CHAPITRE III :
Méthode d’analyse de risque

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III.1 Introduction :
Durant ces dernières décennies, le monde a connu un accroissement technologique qui a

modifié profondément les exigences en termes de sûreté de fonctionnement des systèmes qui
sont devenus de plus en plus complexes. Les systèmes industriels ont connu une augmentation
notable du nombre des accidents majeurs et des catastrophes telles que les incendies et les
explosions occasionnant des impacts et des effets graves sur les personnes, les biens et
l‟environnement. Pour cela, des efforts considérables sont fournis pour maîtriser la sécurité des
installations industrielles et domestiques. La maîtrise de ces phénomènes est obtenue grâce à
des méthodes d‟analyse appelées méthodes d‟analyse des risques, reposant sur un certain
nombre de données et d'informations sur le système analysé et son environnement ainsi que sur
le phénomène étudié.
IL existe plusieurs techniques et modèles mathématiques de prévision des risques qui ont été
développés. Citons à titre d‟exemple, l‟analyse des dangers du procédé (Process Hazard
Analysis : PHA), l‟analyse des couches de protection (Layers Of Protection Analysis : LOPA)
et l‟analyse quantitative des risques (Quantitative Risk Analysis : QRA). (HAZOP, AMDEC,
Arbre des Causes, Arbre des Evénements...) et des modèles mathématiques des effets et de
vulnérabilité. Dans ce chapitre nous aborderons que la méthode AMDEC
III.2 Objectif des méthodes d’analyse des risques :

Les méthodes d‟analyse des risques ont pour objectif de :
a- Apprécier le niveau de dangerosité (risques et conséquences) d‟une installation.
b- Diminuer les risques techniques, pour :
- Assurer et améliorer :
 la protection de l‟exploitant
 la protection de l‟environnement et des populations
 la qualité de la production
 la fiabilité de l‟outil
- Se conformer à la réglementation.
- Faire des investissements appropriés au niveau des risques.

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III.3 Méthodologie de l’analyse des risques :

L‟analyse des risques doit être structurée et appliquée de telle sorte qu‟elle aide à faire une
analyse par étapes, ces étapes sont illustrées dans cette figure.
1- Fixer les objectifs et la portée
4- Choisir la méthode d’analyse
5- Constituer le groupe de travail
6- Récolter et préparer
l’information
7- Définir les critères d’analyse
8- Identifier les dangers
Appréciation du risque
Analyse de
risque
2- Analyser les risques (En y
incluant les conséquences et
Réduire le risque en les probabilités)
recommandant des barrières de
sécurités additionnelles et évaluer
le risque résiduel 3- Evaluer les risques
Est-ce qu‟un risque

tolérable est obtenu
Non
Oui
re 3.1 : processus d‟analyse des risques
Documenter l‟analyse, mise en œuvre et suivi
Figure III.16 Processus d’analyse des risques

2018
III.4 Classification des méthodes d’analyse des risques :
Méthodes d‟analyse de risques
Quantitatives Quantitatives
Combinées
Figure III.17 : Typologie des méthodes d’analyse de risque
a- Méthodes quantitatives :
Les analyses quantitatives sont supportées par des outils mathématiques ayant pour but
d‟évaluer la sûreté de fonctionnement et entre autres la sécurité.
Les analyses quantitatives ont de nombreux avantages car elles permettent:
- évaluer la probabilité des composantes de la sûreté de fonctionnement.
- fixer des objectifs de sécurité.
- juger de l‟acceptabilité des risques en intégrant les notions de périodicité des contrôles,
la durée des situations dangereuses, la nature d‟exposition, etc.
- apporter une aide précieuse pour mieux juger du besoin d‟améliorer la sécurité.
- hiérarchiser les risques.
- comparer et ensuite ordonner les actions à entreprendre en engageant d‟abord celles
permettant de réduire significativement les risques.

2018
-chercher de meilleures coordination et concertation en matière de sécurité entre

différents opérateurs (sous système interagissant) ou équipes (exploitation, maintenance,
etc.).
Quoi que l‟utilité des méthodes quantitatives soit indiscutable, ces dernières présentent tout de
même un certain investissement en temps, en efforts et également en moyens (logiciels,
matériels, financiers, etc.). Il peut s‟avérer que cet investissement soit disproportionné par
rapport à l‟utilité des résultats attendus, le cas échéant l‟analyse quantitative est court-circuitée
pour laisser la place aux approximations qualitatives (statistiques, retour d‟expérience,
jugement d‟expert, etc.)
b- Méthodes qualitatives :
L‟analyse qualitative des risques constitue un préalable à toute autre analyse. En effet, elle
permet la bonne compréhension et connaissance systématique du système étudié et de ses
composants. Pour une bonne évaluation qualitative du risque, cette approche ne s‟appuie pas
explicitement sur des données chiffrées, mais elle se réfère à des observations pertinentes sur
l‟état du système et surtout sur le retour d‟expérience et les jugements d‟experts. Cette
approche nécessite alors une très bonne connaissance des différents paramètres et causes liés
au système étudié.
c- Méthode semi-quantitative :
L‟analyse semi-quantitative des risques est une approche qui n‟est ni purement qualitative ni
purement quantitative. Cette démarche a pour but d‟enlever l‟aspect hautement subjectif de
l‟information utilisée dans rapproche qualitative en lui donnant plus de précision et
d‟exactitude, et en même temps pour assoupir et combler le manque de la robustesse des
données de rapproche quantitative.
III.5 AMDEC (analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité)
III.5.1 Définition :
C‟est une méthodologie rigoureuse visant à identifier les modes potentiels et traiter les
défaillances avant qu‟elles ne surviennent, avec l‟intention de les éliminer et de minimiser
les risques associés. Les défaillances peuvent être celles d‟un objet, d‟une machine, d‟un

2018
service ou d‟un processus quelconques. Mais en pratique les plus gros utilisateurs se
retrouvent dans l‟industrie manufacturière, et en particulier l‟automobile et l‟aéronautique.
III.5.2 Les objectifs de L’AMDEC :
- Rechercher les défaillances pouvant conduire à un événement indésirable
- Classifier ces défaillances
- Contrôler les défaillances critiques au moyen d‟actions correctives
III.5.3 Intérêts :
- Analyse qualitative et quantitative rigoureuse et précise.
- Intègre différentes notions liées à la sécurité : maintenance, opérabilité, fiabilité.
- Démarche inverse de l‟arbre des défaillances.
III.5.4 Limites :
- Méthode longue et fastidieuse pour systèmes complexes. Toutefois la méthode peut
être arrêtée à l‟analyse qualitative et porte le nom d‟AMDE.
- Inadaptée pour système très informatisé.
- Ne permet pas de détecter les défaillances multiples.
- Difficultés pour déterminer “à quel niveau ?” Doit s‟arrêter l‟analyse.
III.5.5 Mise en œuvre de la méthode :
- Définir le système étudié.
- Découpage du système en sous-systèmes, assemblage, composant, etc.
- Définir les modes de défaillance.
- Définir les causes des défaillances sous l‟angle de fonction et défaillances de
performances.
- Définir les effets des défaillances locaux et sur le système
- Compensations / détection.
- Gravité / probabilité / criticité (niveau de risque).
- Définir les actions correctives.
III.6 Etude de la criticité :

Il s‟agit là de la partie quantitative de l‟étude, On doit noter :
- La gravité des effets associés chaque mode de défaillance (on parle de facteur „G‟
ou parfois „S‟)

2018
- La fréquence d‟apparition de chaque mode de défaillance – elle découle des causes (on
parle de facteur „F‟ ou parfois „O „ ;
- La probabilité de ne pas détecter le mode de défaillance (on parle de facteur „D‟)
La criticité C se définit alors comme le produit des trois facteurs :
C = F*G*D
Niveau de gravité
Insignifiant Marginal critique catastrophique
Fréquent
Indésirable inacceptable Inacceptable Inacceptable
Probable Acceptable Indésirable inacceptable Inacceptable
sous contrôle
Fréquence
Occasionnel Acceptable Indésirable Indésirable Inacceptable

sous contrôle
Rate Acceptable Indésirable Indésirable
Acceptable Sous contrôle
Impossible Acceptable Acceptable Acceptable Indésirable

Sous contrôle
Invraisemblable acceptable Acceptable Acceptable Acceptable
Sous contrôle
Tableau III.3 : Evaluation de la criticité
III.6.1 L’indice de non-détectabilité (Probabilité) :

Rien n'est pire qu‟une défaillance inopinée : on n‟a pas pu anticiper, s‟organise; les risques
d‟accidents corporels sont élevés ; les temps d‟arrêt induits sont élevés.
Il vaut toujours mieux détecter une cause de défaillance, sinon on détectera un effet. Si ni
l'un ni l'autre ne sont possibles, mettre en place un système d'alerte (par exemple : les
plaquettes de freins usées qui allument un voyant sur le tableau de bord d'une automobile).

2018
Vous retrouverez ci-dessous une table en 4 niveaux, toujours pour les défaillances d'un
moyen de, production
Facteur D probabilité que la cause ne soit pas détectée, ou que le mode de

Note niveau de défaillance atteigne l‟utilisateur du moyen.
détection
1 Les dispositions prises assurent une détection totale de la cause
Détection initiale ou du mode de défaillance, permettant ainsi d‟éviter l‟effet le
assurée plus grave provoqué par la défaillance pendant la production.
2 niveau de La cause ou le mode de défaillance sont détectables, mais le risque
détection de ne pas être perçu existe.
3 Détection La cause ou le mode de défaillance sont difficilement détectables, ou
aléatoire les éléments de détection sont peu exploitables.
4 non Rien ne permet de détecter la défaillance avant que l‟effet ne se
détectable produise.
Tableau III.4 : Evaluation de la non-détection
III.6.2 L’indice de fréquence :

L'estimation de la fréquence d'une défaillance n'est pas facile - surtout lorsqu'on travaille à
la conception d'un outil. On pourra s'appuyer sur des statistiques (si l'on possède un
historique), sur des informations apportées par un fournisseur, ou sur une fréquence
d'exposition au risque.
Vous trouverez ci-dessous une table en 4 niveaux, toujours pour les défaillances d'un moyen
de production. Comme la table ci-dessus.

2018
Facteur D fréquence d'apparition de la défaillance, ou probabilité que la

Note Niveau de cause se produise et qu'elle entraîne le mode de défaillance
Fréquence
pratiquement défaillance pratiquement inexistante sur des installations
1 inexistant similaires en exploitation. Au plus, 1 défaut dans la durée de vie
du moyen de production.
défaillance rarement apparue sur du matériel similaire existant en
exploitation (à titre indicatif : un défaut par an) ou Composant
2 Rare d‟une technologie nouvelle pour laquelle toutes les conditions
sont théoriquement réunies pour prévenir la défaillance, mais il
n‟y a pas d‟expérience sur du matériel réellement exploité.
défaillance apparue occasionnellement sur du matériel similaire
3 Occasionnel existant en exploitation. (à titre indicatif : 1 défaut par trimestre.)
défaillance apparue fréquemment sur un composant connu ou sur
4 Fréquent du matériel similaire en exploitation. (à titre indicatif : 1 défaut
par mois.)
Tableau III.5 : Evaluation de la fréquence
III.6.3 L’indice de gravité :
La gravité d‟une défaillance peut revêtir plusieurs aspects: la sécurité de l‟utilisateur, la

perte de fonctionnalité.
Vous trouverez ci-dessous une table en 5 niveaux, utilisée pour les défaillances d'un moyen
de production, chaque groupe de travail peut adapter à son besoin, son environnement, sa
problématique.

2018
facteur G critères d'évaluation

Note niveau de durée
gravité arrêt Impact sur la qualité Impact sur le matériel
(min) produit
Défaillance mineure,
1 Mineur ≤20 matériel intact
défaillance moyenne,
2 Moyen 20 à 60 matériel rapidement
réparable
3 Non-conformité,
Majeur 60 à 240 constatée et corrigée défaillance importante,
au poste de travail
4 non-conformité Défaillance grave,
Catastrophique ≥240 détectée par le client dommage matériel
aval, en interne important, matériel
lentement réparable
5 Accident pouvant
Sécurité impliquer des problèmes
/Qualité Non-conformité du de sécurité des personnes,
produit en dysfonctionnement ou
en intervention
.
Tableau III.6 : Evaluation de la gravité

2018
III.7 Conclusion :
Les méthodes d'analyse fonctionnelle sont indispensables pour réaliser une décomposition
fonctionnelle et matérielle d'une installation industrielle en cours de conception ou en
fonctionnement, et cette étape facilite la mise en application des méthodes d'analyse
prévisionnelle qui permettent d'identifier les causes et les conséquences potentielles d'un
événement et de mettre en lumière les barrières de sécurité qui peuvent être envisagé pour
garder les bon fonctionnement des installation.
Il n'existe pas de bonne ou de mauvaise méthode, chacune possède des avantages et des
inconvénients qui lui sont propres, une méthode particulière est donc généralement plus ou
moins adaptée au contexte de l'installation étudiée et aux objectifs recherchés.
En plus il n‟existe pas de règle claire et nette justifiant pour chaque cas particulier, en fonction
de critères clairs, une méthode plutôt qu‟une autre.

2018
CHAPITRE IV:
Application de L‟AMDEC et choix des appareils de
protections

2018
IV.1 Introduction :
A travers des recherches menés dans la ville de Brazzaville au niveau du transformateur
MT/ BT de C du poste de distribution BAZOLANA plus précisément dans le quartier de
MOUKONDO on a fait une étude qui comprend une partie consacrée aux risques liés au
poste, afin de bien préciser les moyens à utiliser pour les réduire.
Dans ce chapitre, on s‟intéresse à mettre en pratique ce que nous avons développé dans le
chapitre précédent. Nous choisissons la méthode AMDEC qui est une étude de base permettant
l‟analyse des modes de défaillance et les traiter avant qu‟elles ne surviennent, avec l‟intention
de les éliminer ou de minimiser les risque associés. Pour assurer la sécurité des personnes et
des installations, il est nécessaire que ces matériels répondent à des règles strictes et éprouvées.
IV.2 Présentation du poste

IV.2.1 Situation géographique
Situé dans le sud-est de Brazzaville, MOUKONDO est le 48eme quartier de la commune de
Moungali .Le poste est implanté à la rentrée de la rue BOHOULOU au goudron non loin du
rond-point jacques OPANGAULT; il dessert le quartier MOUKONDO
IV.2.2 Mode de connexion
Le poste BAZOLANA est connecté au réseau de la moyenne tension par un feeder, venant de
la mairie de Moungali avant d‟aller alimenté le poste de MOUKONDO
IV.2.3 Caractéristique du poste
Une cellule d‟arrivé MT de marque ALSTHOM disposant quatre compartiments comprenant :

- Cellule d‟arrivée
- Cellule comptage et protection
- Cellule de transformation
- Cellule de départ B

2018
Puissance nominal 630Kv

Courant nominal 9O9
Couplage Dyn11
Tension de court-circuit 6%
Tension d‟isolement O, 4Kv
Année de fabrication 2009
Mode de refroidissement ONAN
Tableau IV.7 : Caractéristique du transformateur
Travaux d’ordre électrique :

- Entretien préventif des matériels électriques.
- Vérification et contrôle des systèmes de protection et de mesurage électrique,
manœuvre.
Travaux d’ordre non électrique :
- Désherbage.
- Opération de nettoyage.

2018
IV.3 Application de la méthode AMDEC :
Analyse des modes de défaillance et leurs effets et de leurs criticités
Indices Actions Indices

nominaux correctives finaux
Elément Fonction Mode de Causes Effets sur Détection F G D C F G D C

défaillance le système
Ne
Cause déclenche
surintensités et des surtensions
mécanique pas en cas

Protéger le transformateur des
de court
Détecteur de température
-circuit
Pas de déclenchement
Cause
magnétique
Disjoncteur
Pas de Programme
projection d‟entretien
de système 3 3 4 36 préventif 2 2 4 16
incendie standard
Perturbation
Coupure
d‟huile
de
l‟électricité
Tableau IV.7 Analyse des modes de défaillance et leurs effets et de leurs criticités
Du Disjoncteur

2018
Analyse des modes de défaillance et leurs effets et de leurs criticités

Elément Fonction Mode de Causes Effets sur le Détecti F G D C F G D C

défaillance système on
Manque de 2 4 2 16 Maintenance 1 4 2 8
protection en des
Ne Blocage cas de réfrigérants
s‟ouvre Mécanique changement
Ouvre et pas de fusible
ferme le - Le circuit
circuit n‟alimente
(trois pas en cas de Lors du manœuvre
phases) blocage
ouvert
Sectionneur tripolaire
Coupure 3 4 2 24 Maintenance 2 3 2 12
électricité Périodique
Ne ferme L‟arc - Explosion
pas électrique lors de Changement
changement de fusible
du fusible
- Libération
de vapeurs
toxiques de
cuivre et
d‟acier
(fusion de
l‟installation
électrique)
Tableau IV.8 Analyse des modes de défaillance et leurs effets et de leurs criticités
Sectionneur tripolaire

2018
Analyse des modes de défaillance leurs effets et de leurs criticités


Dégradation Surtension Défaillance Vérification

des isolants Echauffement électrique 3 5 3 45 de la peinture 2 4 2 16
du
Détecteur de fumée
transformateur
entrave la
Déplacement Court -circuit circulation
enroulement d‟huile
Transformateur
Changement
périodique
3 4 3 36 d‟huile 2 2 3 12
Tableau IV.9 Analyse des modes de défaillance leurs effets et de leurs criticités
Du transformateur

2018


Incendie
Absorption Rupture Choc
Vérification
des du câble mécanique
Visuel ou par appareil de

charges périodique
de la liaison
Mise à la terre
statiques Mauvais
vers la serrage 2 4 2 16 de la mise à 1 3 2 6
détection
terre la terre
Absence
de
Explosion
contrôle
Mauvais
contact
Tableau IV.10Analyse des modes de défaillance et leurs effets et de leurs criticités

Mise à la terre
IV.4 Résultats d’application de L’AMDEC :
Avant l’application :
Elément Mode de défaillance criticité
Sectionnaire tripolaire Ne s‟ouvre pas 16
Ne ferme pas 24
Disjoncteur Pas de déclenchement 36
Sur échauffement 45
Transformateur Bobinage grillé 36
Dégradation des isolants 24
Déplacement enroulement 16
Mise à la terre Rupture du câble 16
Tableau IV.11 Résultats avant l’application de l’AMDEC

2018
Risque acceptable sous contrôle
Risque indésirable
Risque inacceptable
Après l’application :
Elément Mode de défaillance criticité

Sectionnaire tripolaire Ne s‟ouvre pas 8
Ne ferme pas 12
Disjoncteur Pas de déclenchement 16
Sur échauffement 16
Transformateur Bobinage grillé 12
Dégradation des isolants 12
Déplacement enroulement 8
Mise à la terre Rupture du câble 6
Tableau IV.12 Résultats après l’application de l’AMDEC
Risque acceptable
Risque acceptable sous contrôle
Interprétation :
D‟après l‟analyse des risques du système étudié à l‟aide de la méthode AMDEC on peut
hiérarchiser les éléments étudiés selon leur criticité. On a choisi la valeur 16 comme seuil de

2018
criticité. Les éléments dont la criticité dépasse la valeur 16 c‟est sur les éléments qu‟il faut
agir en priorité en engageant des actions correctives appropriés.
D‟après la criticité on peut distinguer les actions prioritaires pour diminuer les défaillances
de ces éléments, tel que :
- Vérification de la liaison mise à la terre.
- Vérifier les disjoncteurs.
- Vérifier les niveaux d‟huile des transformateurs.
- Vérifier l‟assèchement du transformateur.
- Essayage périodique des sectionneurs.
IV.4 Choix des appareils de protection électrique :

Les appareils de protection électrique sont les appareils destinés à établir ou Interrompre un
circuit électrique. Le choix de ces appareils de protection se fait selon leurs fonctions :
- Fonction “ isolement ”
- Fonction “ commande ”
- Fonction “ élimination de défaut ”
- Fonction “ surveillance ”
 Fonction “ isolement ”:
Elle consiste à Isoler ou séparer des sources de courant un circuit à vide. C‟est une fonction
de sécurité qui a pour but de séparer du réseau une partie d‟installation afin de pouvoir y
travailler sans risque.
 Fonction “ commande ” :
Il s‟agit d‟une opération volontaire, manuelle ou automatique, consistant à fermer un circuit

ou à l‟ouvrir dans ses conditions normales de fonctionnement,
 Fonction “ élimination de défaut ” :
La fonction consiste à séparer des sources une portion de circuit en situation anormale, dont
les conséquences peuvent être dangereuses pour le personnel ou le matériel. Cette fonction
est aussi parfois Improprement appelée “protection”. L‟appareillage ne peut en effet
protéger contre l‟apparition d‟un défaut mais doit Intervenir pour en limiter les
répercussions sur les éléments du réseau restés sains.

2018
 Fonction “ surveillance ” :
Cette fonction assure la surveillance des paramètres d‟exploitation (tension, courant,

température, ...) pour provoquer une alarme ou une ouverture du circuit.
IV.5 Sectionneurs :
Le sectionneur est avant tout un organe de sécurité réalisant la fonction “isolement”. Il peut
avoir la fonction “sélection” d‟un circuit (cas des sectionneurs d‟aiguillage dans un système
à deux jeux de barres par exemple)
Dans tous les cas, le sectionneur est un appareil dépourvu de pouvoir de coupure, c‟est-à-dire
qu‟il doit être manœuvré à courant nul. Le courant doit être interrompu auparavant par un autre
appareil prévu à cet effet.
Figure IV.18 sectionneur porte fusible

IV.6 Interrupteurs :
L‟interrupteur est un appareil servant à couper ou établir un circuit parcouru par un courant
de charge normal. Il réalise la fonction active “commande”. Ces appareils sont utilisés en
Basse et Moyenne Tensions jusqu‟à 36 kV. En Haute Tension, les interrupteurs sont d‟un
usage très peu fréquent.
Figure IV.19 Interrupteur haute tension

2018
IV.7 Disjoncteurs :
Le disjoncteur est un appareil qui sert à établir ou interrompre tout courant pouvant
apparaître dans un circuit.
Le disjoncteur réalise donc les fonctions “commande” et “élimination de défaut”.
Par contre, le disjoncteur n‟est pas un organe de sécurité.
Figure IV .20 Disjoncteur magnétothermique

IV.8 Contacteurs :
Le contacteur est un appareil réalisant la fonction commande. Il est capable d‟établir,
d‟interrompre et de supporter tout courant normal parcourant un circuit, y compris les courants
de surcharge en service.
FigureIV.21 contacteur basse tension
IV.9 Coupe-circuits à fusibles

Le coupe-circuit à fusible a pour fonction d’interrompre des courants élevés, par la fusion
d‟un élément.( Fils conducteur )

2018
Un fusible ne peut remplir son rôle qu‟une seule fois, il doit être remplacé après fusion.
Figure IV.22 fusible basse tension

IV.10 Relais de protection :
Les relais de protection sont des appareils qui comparent en permanence les grandeurs
électriques des réseaux (courant, tension, fréquence, puissance, impédance, …) à des
valeurs prédéterminées et qui donnent automatiquement des ordres logiques lorsque la
grandeur surveillée atteint la valeur de fonctionnement. L‟ensemble cohérent des relais
d‟une installation constitue l'élément de base du système de protection de cette installation.
Le rôle des relais de protection est de détecter tout phénomène anormal pouvant se produire
sur un circuit électrique, avec pour objectif, suivant leur type :
 l‟élimination des défauts, afin de limiter les contraintes électriques (surintensités,
surtensions) et les contraintes mécaniques auxquelles ces défauts soumettent les
matériels; cette élimination est obtenue en isolant la plus petite partie possible du
réseau où est apparu un défaut : c‟est le rôle des relais de protection contre les
défauts.
 la surveillance des grandeurs électriques du réseau pour contrôler en permanence la
qualité de l‟énergie fournie et assurer la protection des personnes contre les dangers de
l'électricité : c‟est le rôle de relais d‟exploitation ou de surveillance.

2018
Figure IV.23 Relais de protection
Fonctions de l‟appareillage
Appareils de base Fonctions réalisées
Isolement Commande Élimination de surveillance

défaut
Sectionneurs 
Interrupteurs 
Contacteurs 
Disjoncteurs 
Coupe-circuits à  
fusibles
Relais et déclencheurs 
Tableau IV.13 choix des appareils de protection électrique
IV.11 Les moyens de protection contre les risques électriques :

IV.11.1 Protection contre les contacts directs :
Il s‟agit de mettre hors de portée des personnes, tous les conducteurs habituellement sous
tension :

2018
En intercalant un obstacle (exemple : capot, porte, …) avec panneau d‟avertissement.
Figure IV.24 Risque Electrique
Par éloignement : L‟éloignement doit être suffisant pour prévenir le risque d‟accident par
contact direct ou rapprochement à l‟aide d‟objets que les travailleurs manipulent ou
transportent.
(Exemple : distance à respecter entre les lignes aériennes et des travaux de levage)
FigureIV.25 Protection par éloignement

2018
IV.11.2 Protection contre les contacts indirects :
a - Mise à la terre des masses des récepteurs :

Cette méthode est valable seule si la résistance de la prise de terre est faible, ce qui n'est pas
toujours facile à réaliser. Cela nécessite l'adjonction d'un dispositif différentiel qui coupe
automatiquement l'alimentation dès que le potentiel des masses dépasse 25 à 50 V.
b – Dispositifs de protection à courant différentiel résiduel (DR) :
Il détecte une défaillance de l'isolement de l'alimentation se traduisant par un déséquilibre des
courants dans les conducteurs. Lorsque l'intensité du courant de départ qui s'écoule dans la
prise de terre atteint la valeur seuil (30 mA), l'alimentation est automatiquement coupée.
Associé dans un même appareil à la protection contre les surintensités, il est appelé
disjoncteur différentiel
c - Protection par séparation des circuits :
Réalisée par un transformateur de sécurité équipé donc de 2 bobinages (le primaire côté
distribution, le secondaire côté récepteur) et permettant ainsi de séparer les appareils
électriques récepteurs de la source d'alimentation.
Ce moyen est efficace à la condition expresse qu'aucun point du circuit secondaire ne soit
réuni à la terre.
IV.11.3 Protection contre les risques de brulures :
Pour prévenir les accidents qui entraîneront des brûlures dues à l‟arc électrique et aux
projections de matière en fusion, il faut :
- Protéger les circuits de mesure contre les surintensités.
- Dispositifs à haut pouvoir de coupure.
- Porter des protections individuelles telles que : lunettes ou écrans faciaux anti UV,
gants isolants adaptés à la tension.
IV.12 Équipements individuels de protection et outillage de sécurité :
❖ Équipements de protection individuelle (EPI) :

Les équipements de protection individuelle (EPI) font partie intégrante de la sécurité
électrique. Ils sont définis par le code de travail comme des " dispositifs ou moyens portés

2018
par une personne en vue de la protéger contre les risques susceptibles de menacer sa santé et
sa sécurité".
La personne qui effectue des travaux d‟ordre électrique ou au voisinage doit être munie
d‟équipements assurant sa sécurité :
- Casque en plastique d‟électricien (isolation électrique et mécanique)
Figure 4.15 Casque isolant
- Lunettes ou visière anti UV :
Figure IV.27 Lunette et visière anti UV
- gants isolants :
 Adaptés à la tension concernée par l‟intervention ou les travaux.

 Vérifiés fréquemment (absence de trou, déchirure, cassure).
 Rangés dans un coffret mural marqué “gants isolants”.
 En aucun cas utilisés pour effectuer des opérations de manutention.

2018
 Recouverts de gants de protection mécanique si les travaux à effectuer

entraînent des risques d‟écorchure, perforation.
Figure IV.28 Les gants isolants
- Chaussure de sécurité isolante :

 résistance minimale de la semelle 100000 Ω
 résistance maximale de 106 Ω pour évacuer les charges d‟électricité statique. Ces
chaussures ne protègent que contre un contact corps-pied.
Figure IV.29 Chaussures à semelle isolante

2018
- Les vêtements de protection isolants :
Ces vêtements ont pour but d‟isoler l‟opérateur en cas de contact direct ou indirect.
Figure IV.30 Vêtement de protection isolant
- Outillage de sécurité :
 Tabouret et tapis isolant
L‟emploi d‟un tabouret ou d‟un tapis isolant (en plus de gants et visière) est obligatoire pour
toutes les manœuvres d‟appareils de séparation HT, disjoncteur, interrupteur, sectionneur
ainsi que pour l‟utilisation de perche de manœuvre.
Figure IV.31 Tapis et tabouret isolant

2018
- Perches isolantes
Perche de sauvetage et perche de manœuvre (accrochage de tresses provisoires de

mise à la terre par exemple) doivent être :
 appropriées à la tension d‟utilisation.
 propres, sèches.
 sans fêlure, ni déchirure de l‟isolant.
Figure IV.32 Perche isolante
- Matériel électro-secours :
Il s‟agit de coffrets contenant :

 un tabouret isolant.
 une perche avec, à son bout, un crochet et un indicateur de tension.
 une paire de gants isolants.
 une paire de chaussons isolants en caoutchouc.
 Ils doivent être utilisés par du personnel habilité et formé, en cas d‟accident (voltage
63000 V). Ils sont implantés en sous-stations électriques.

2018
Figure IV.33 Coffret électro secours
- Vérificateur d’absence de tension (V.A.T.) :

Ce sont des matériels spéciaux, différents des voltmètres indicateurs.
Ils peuvent être du type lumineux ou sonore. Ils sont utilisés notamment au cours des
opérations de consignation, préalablement à la mise à la terre et en court-circuit, pour
vérifier l‟absence de tension de service.
Figure IV.34 Vérificateur d’absence de tension (V.A.T)

2018
IV.13 Equipements de protection collective (EPC) :

Par mesures de protection collective, on étend toute mesure destinée à mettre hors portée par
éloignement, par obstacle ou par isolation.
Cet équipement comprend :
- L‟utilisation d‟écran de protection (nappe isolante, tôle mise à la terre).
- Balisage de la zone de travail.
Figure IV.35 Equipements de protection collective
- Rôle et étapes d’une consignation :

Tout travail hors tension sur une installation électrique doit être précédé d‟une mise en
sécurité dont la procédure s‟appelle consignation.
La consignation se décompose en quatre phases :
 séparation
 condamnation
 Identification
 vérification d‟absence de tension
L‟ensemble de ces opérations doit être inscrit sur un document, l’attestation de

consignation pour travaux, signé par la personne responsable de la consignation, et remis
à la personne chargée de la réalisation des travaux qui le signe “pour accord”, avant
d‟ouvrir le chantier.

2018
1V.14 Conclusion générale
Les risques électriques liés à une non mise en sécurité des installations électriques peuvent
présenter de réels dangers pour la vie des personnes et des biens matériels, car une personne
soumise à une tension électrique subit, selon l‟importance de celle-ci, des effets plus ou
moins graves pouvant aller jusqu‟à la mort.
Le risque électrique en milieu de travail, s‟il est mieux maîtrisé reste toujours présent Les
statistiques prouvent la diminution du nombre d‟accidents tout en soulignant leur
exceptionnelle gravité.
La gestion de ces risques s‟inscrit dans une démarche globale de prévention fondée sur la
capacité à :
- Analyse les risques.
- Définir et mettre en œuvre des mesures de prévention adaptées.
L'ensemble des risques (d‟origine électrique et autres risques discernables) doit être analysé
dans le cadre des opérations effectuées sur des ouvrages ou des installations électrique ou
dans l‟environnement de ceux-ci. Après l‟analyse globale des situations à risques par
l‟employeur, l‟analyse sur site du risque électrique réalisée par un chargé de travaux ou par
un chargé d‟interventions, mais aussi par tout exécutant afin que la tache puisse être
effectuée en sécurité.
On n‟oublier pas que tout matériel électrique peur être dangereux s‟il n‟est pas utilisé
correctement .Toujours installer, procéder à l‟entretien et à la maintenance du groupe en
respectant les instructions du présent manuelle ou l‟entretien et la maintenance ne doivent
être effectués que par des ingénieurs qualifiés expérimentés qui sont familiarisés avec ces
procédures et le matériel.
La prévention des risques électriques joue un rôle très important pour sauvegarder et
garantir la sécurité des personnes, la continuité de service ou de production tout en
minimisant l‟influence des risques. Pour cette raison en utilise les moyens adéquats et le
personnel qualifié et habilité.

2018
Bibliographie
Cours licence 3 Bureau d‟étude électrotechnique Mr Floride LINDINGA
Cours licence 2 tramport de de Mr NGOULALAI
http ://www.googel.com
Introduction au risque électrique, www.inrs.fr@INRS,2003
http://pamelard.electro.pagespersoorange.fr/fichier%20pdf/habilitation/Les%20risque
s%20electriques.pdf
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ETUDE DE GESTION DES RISQUES ELECTRIQUES ET CHOIX DES

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GENERALITES SUR LE RESEAU ELECTRIQUE

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I.2 Transport d’Energie Electrique

I. 3 Les niveaux de tensions des réseaux électriques

Les tensions normalisées selon la CEI :

DZINGA KOUMOU Elmi Croyance Laurem Page 4

tension alternative Domaine de tension Autres appellations Valeurs usuelles

50 V TBT BT (très basse tension) 12 - 24 - 48 V

U 500 V BTA 220 - 380 - 400 V

U> kV HTB1 ou HT HT (Haute tension) 63 – 90 – 110 kV

I. 4 Topologie ou Architecture des réseaux

I.4.1 Types d’architecture

Les réseaux bouclés (en boucle ouverte, en boucle fermée)

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Simple antenne Double antenne (avec jeux de barres tronçonnées)

Production locale production de remplacement

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I. 5. Description des réseaux électriques

I. 5.1 Le réseau de transport THT

I. 5.2 Le réseau de répartition HT

I. 5.3 Le réseau de distribution MT

I. 5.4 Le réseau de livraison BT

I. 5.5 Le réseau de livraison BT

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Figure I. 2: Description du réseau électrique Congolais

Figure I. 3 Représentation le réseau de transport, de répartition et de distribution3

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I.6 Les postes électriques

I.7 Les différents éléments de poste électrique

Dans un poste électrique (à ciel ouvert), on rencontre les équipements primaires et

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II.1. Définition du risque électrique :

On peut classer les accidents d‟origine électrique soit par :

II.3 Les effets du courant électrique :

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L‟être humain L‟environnement

Electrisation : Electrocution : Explosion Incendie

Figure II.4 : Effets du courant électrique sur l’environnement et l’être humain

II.3.1 Effets physiologiques :

L'impédance de la peau est pratiquement inversement proportionnelle à : la tension de contact

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Impédance du corps humain :

Figure II.5 : mécanisme d’électrisation

La gravité de l‟électrisation dépend de plusieurs facteurs :

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Figure II.6 : mécanisme d’accident avec contact direct

 Contact indirect :(Electrisations peu fréquentes) 20% des accidents

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Figure II.8 : mécanisme d’accident avec contact indirect

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Figure II.10: Electrocution mortelle

II.3.2 Effets sur l’environnement :

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Figure II.11 Explosion d’origine électrique

II.3.3 Effets des accidents d’origine électrique sur le corps humain :

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