Sommaire
Sommaire
Introduction..............................................................................................................................2
2.2. Hydrogénation……………………………………………………………………………………………………………….3
2.3. Polymérisation……………………………………………………………………………………………………………….4
2.4. Raffinage…………………………………………………………………………………………………………………….….4
2.5. Fractionnement………………………………………………………………………………………………….………….4
2.6. Isomérisation………………………………………………………………………………………………………………….5
2.7. Fluidification………………………………………………………………………………………………………………..…5
2.8. La distillation………………………………………………………………………………………………………………….5
2.9. Alkylation……………………………………………………………………………………………………………………….6
3. conclusion …………………………..……………………………………………………………………………………………7
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Introduction
La terminologie est l'étude des mots et des expressions spécifiques à un domaine particulier.
Dans ce guide, nous examinerons les différents termes et leur signification pour aider à
mieux comprendre le sujet et à se familiariser avec le vocabulaire industrielle.
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1. Généralités sur les termes techniques de la pétrochimie
1.2. Définition
L’ensemble des mots et des expressions spécifiques utilisés pour décrire le secteur
industriel. Elle est utilisée pour clarifier les techniques et processus uniques utilisés par
l'industrie et pour communiquer des idées entre les spécialistes industriels. Les termes
industriels peuvent être des mots simples et complexes, des abréviations et des sigles.
Oxydation catalytique
Hydrogénation
Polymérisation
Raffinage
Fractionnement
Isomérisation
Fluidification
La distillation
Alkylation
Craquage Thermique
L’oxydation catalytique est une méthode utilisée pour traiter le gaz d'échappement des
processus industriels et des véhicules à moteur. La technologie utilise des catalyseurs
spéciaux pour encourager la réaction chimique entre le gaz d'échappement et diverses
substances dissoutes dans l'air pour réduire la pollution atmosphérique. L'oxydation
catalytique est une forme de traitement des gaz d'échappement qui réduit
considérablement la concentration des oxydes d'azote et d'oxyde de carbone générés par les
moteurs et les autres usines industrielles. Les catalyseurs sont conçus pour converger les
molécules de gaz d'échappement avec des molécules d'oxygène et des molécules d'oxydant,
ce qui permet aux moteurs et aux usines industrielles de produire des niveaux plus sûrs de
pollution.
2.2. Hydrogénation
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processus de fabrication des produits cosmétiques, en particulier
pour modifier les caractéristiques physiques et chimiques des
produits finis : texture, viscosité, etc. Par ailleurs, l’hydrogénation
est également employée pour le traitement des polymères tels que
les polystyrènes ou les résines acryliques pour améliorer certains de
leurs propriétés : résistance aux chocs, propriétés mécaniques.
2.3. Polymérisation
2.4. Raffinage
Le raffinage se pratique dans les industries alimentaires pour séparer les composés
impliqués dans l'alimentation des autres produits. Cela comprend le nettoyage et la
séparation des huiles, des sucres, des sels et des Graisses. Les produits alimentaires raffinés
sont généralement plus propres et plus sûrs à consommer et ont également un goût
agréable et plus développé. Le raffinage des aliments peut également comprendre la
préparation et la congélation des aliments, ainsi que le blocage des bactéries, des agents
oxydants et des champignons, et le retrait des colorants artificiels et des conservateurs.
2.5. Fractionnement
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demandes de l'utilisateur. Le fractionnement est très utile pour réduire la complexité et
améliorer l'utilisation des ressources informatiques.
2.6. Isomérisation
L'isomérisation est un processus chimique largement utilisé par les fabricants, notamment
pour modifier leurs produits afin d'améliorer leurs propriétés. Le processus implique la
modification de la structure moléculaire d'un composé de manière spécifique pour changer
ses caractéristiques. Cela peut être effectué par divers moyens tels que la pyrolyse, la
réaction d'hydrogénation, l'utilisation de catalyseurs spécifiques ou d'autres technologies.
L'isomérisation est généralement utilisée pour convertir des produits chimiques en produits
ayant des propriétés avantageuses pour différents usages. Par exemple, elle peut être
utilisée pour développer des combustibles plus propres et plus efficaces en convertissant des
hydrocarbures en hydrocarbures saturés, des alcools en alcools branche ou des alcools en
paraffines.
2.7. Fluidification
L'utilisation de la fluidification peut être appliquée à de nombreux domaines, notamment au
secteur manufacturier et à l'industrie du transport. En général, le processus de fluidification
peut aider à améliorer la qualité, la vitesse et la productivité des processus en les rendant
plus fluides et en réduisant l'usure des mécanismes et le temps de production. Dans
l'industrie manufacturière, cette technique permet aux équipements d'effectuer des
opérations plus efficacement en limitant l'accumulation de copeaux métalliques et en
réduisant la quantité de temps et de matériel nécessaire pour exécuter des tâches. De plus,
le processus de fluidification peut être utilisé pour réduire le bruit et améliorer la durée de
vie de certaines machines. Dans l'industrie du transport, la fluidification permet de réduire le
temps nécessaire pour charger et décharger des marchandises et de réduire le coût des
opérations à long terme. Le processus de fluidification peut également rendre l'emballage
des marchandises plus facile et plus efficace, ainsi que réduire le temps et les coûts liés au
chargement et au déchargement des marchandises dans le terminal.
2.8. La distillation
La distillation est une méthode très commune et largement utilisée pour séparer les
mélanges afin d'obtenir le produit purifié désiré. Elle est utilisée pour la production d'alcool,
d'essence, d'eau de mer, de produits pharmaceutiques, de produits pétrochimiques et
chimiques, et d'autres produits chimiques et liquides. Fondamentalement, la distillation
utilise une source de chaleur pour chauffer mélanges de composés liquides afin qu’ils
produisent des vapeurs qui sont ensuite décondenses en produit séparé. Le principe de base
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consiste à chauffer un mélange à une température plus élevée que la température
d’ébullition de ses composés individuels. Chaque composé évapore à sa température
d’ébullition spécifique, ce qui laisse les composés non volatils à l’arrière.
2.9. Alkylation
L'alkylation est un processus chimique qui permet de remplacer ou de substituer les atomes
d'hydrogène d'une molécule par des atomes de carbone, produisant ainsi des produits
chimiques d'alkyle. Le processus a été largement utilisé dans l'industrie pétrolière et
chimique, notamment pour produire des carburants, des produits chimiques industriels, des
additifs et des produits pharmaceutiques. Les produits chimiques obtenus par alkylation
sont souvent plus faciles à manipuler et moins volatils. Elle est également utilisée pour
produire des additifs alimentaires, des produits d'entretien et des arômes et parfums.
Le craquage thermique est une technique utilisée pour rompre des composés en sous-
composés plus petits et plus légers, en utilisant la chaleur. La technique de craquage
thermique est principalement utilisée dans l'industrie pétrolière pour produire des
combustibles à partir de brut. Dans ce processus, les molécules de combustibles sont
séparées et divisées en hydrocarbures plus légers qui sont plus faciles à brûler. Par exemple,
le craquage thermique peut transformer le brut en essence et gaz naturel.
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3. conclusion
Les termes techniques font partie intégrante de la communication technique et sont donc
essentiels pour expliquer correctement les concepts complexes et créer des connaissances
communes entre les membres de l'organisation. Des termes techniques appropriés et précis
facilitent également l'intégration de l'entreprise dans le commerce et l'législation en vigueur.
De plus, ils peuvent aider à établir la confiance et l'expertise de l'entreprise auprès de ses
collaborateurs et de ses clients.