ZaidiRamdane HaddadiAabdelkader

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE MOULOUD MAMMERI DE TIZI-OUZOU
FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE

DEPARTEMENT D’ELECTROTECHNIQUE
MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

En vue de l’obtention du diplôme d’ingénieur d’état en électrotechnique
OPTION : Réseaux Electriques
THEME:
LOCALISATION DE DEFAUTS DANS UN TRANSFORMATEUR

DE PUISSANCES
Encadré par :
Mr. OTMANE CHRIF .T

Mr.HOUASSINE HAMZA
Réalisé par :
Mr. ZAIDI RAMDANE

Mr. HADDADI ABD EL KADER
Promotion:
2010 - 2011
REMERCIEMENTS
Louange à notre seigneur ‘’ ALLAH ’’ qui nous a doté de la merveilleuse

faculté de raisonnement. Et qui a incité à acquérir le savoir.
C’est à lui que nous adressons toute notre gratitude en premier lieu. En
second lieu, nous voudrons adresser nos vifs remerciements et considérations
à nos parents et puis à nos enseignants qui ont contribué à notre formation.
Nous tenons à remercier notre encadreur Mr. OTMANE CHRIF et en
particulier Mr.HOUASSINE HAMZA qui ont toujours
été disponibles malgré leurs nombreuses occupations, et dont les
encouragements et les conseils judicieux nous ont été d’une très grande
utilité.
Nos vifs remerciements vont aux différents membres de jury.
Enfin, nous tenons à remercier tous ceux qui nous ont aidé de prés ou de loin
afin de réaliser ce modeste travail.
Dédicace :
Je dédie ce travail :
A ma chère mère et mon cher père pour l’éducation et le grand
amour dont ils m’ont entouré depuis ma naissance. Et pour leurs
patiences et leurs sacrifices.
A mes chers oncle, tante et grands-parents
A mes chers frères
A mes chères sœurs
A la mémoire de mon cher frère Yacine
A tous ceux qui me sont chers
A Mr : HOUASSINE HAMZA pour sa précieuse contribution
A Mr : OTHMANE CHRIF pour sa disponibilité
A mon cher binôme RAMDANE qui a contribué à
la réalisation de ce modeste travail.
HADDADI ABD EL KADER

Dédicace :
Je dédie ce travail :
A ma chère mère et mon cher père pour l’éducation et le grand
amour dont ils m’ont entouré depuis ma naissance. Et pour leurs
patiences et leurs sacrifices.
A mes chers frères
A mes chères sœurs
A mes neveux
A mes nièces
A tous ceux qui me sont chers
A Mr : HOUASSINE HAMZA pour sa précieuse contribution
A Mr : OTHMANE CHRIF pour sa disponibilité
A mon cher binôme ABD EL KADER qui a
Contribué à la réalisation de ce modeste travail.
ZAIDI RAMDANE
SOMMAIRE
INTRODUCTION GENERALE………………………………………………………….1
CHAPITRE I : GENERALITES SUR LES TRANSFORMATEURS
I/1. Introduction ……………………………………………………..……………………3
I/ 2. Le rôle d’un transformateur………………..…………………………………………5
I/3. Principe de fonctionnement …………………………………………………….........5
I/4. Description d’un transformateur …………………………....……..………….….......7
a- Le circuit magnétique ……………...........…...……………..…...…………….7
b- Les enroulements ………………………………………………..…..................7
I/5. Les différents types de transformateurs ……….………………………………….........8
I/5.1.Autotransformateur ………………….…….…….....………………….........…....8
I/5.2. Transformateur variable………………………….……………………………....9
I/5.3. Transformateur d’isolement………………… ……………………………......10
I/5.4. Transformateur d’impédance…………………………………………..……….10
I/5.5. Transformateur de mesure……………………………………………………...12
a- Transformateur d’intensité……………………………………...…………..12
b- Transformateur de tension………………………………………………...…12
I/6. Transformateur haute fréquence…………………………………………………..…13
I/6.1. Circuit magnétique des transformateurs HF…………………………………..13
I/6.2. Transformateur d’impulsions………………………………..…………………13
I/7. Transformateur triphasé……………………………………………………………..13
I/8. Les transformateurs (hautes tensions)……………………………………....………..14
I/8.1. Transformateur à colonnes……………………………………………………...14

SOMMAIRE
a- Les bobinages……………………………………………………………………15
b- Le circuit magnétique……………………………………………………………...16
c- Le couplage………………..………………………………………………………17
d- Limitations des transformateurs à colonnes………………………………………..18
I/8.2. Transformateur cuirassé……………………………………………………………18
a- Les bobinages………………………………………………………………………19
b- La cuve……………………………………………………………………………..19
b- Les écrans électrostatiques………………………………………………………….20
I/8.3. Transformateur en « double T »…………………..…………………………………21
a- Les bobinages……………………………………………………………………….21
b- Le circuit magnétique……………………………………………………………….22
I/8.4. Autres transformateurs………………………………………………………………22
I/9. L’isolation dans les transformateurs de puissances………………………………………23
I/9.1.Isolation cellulosique…………………………………………………………………23
I/9.2. Isolation liquide………………………………………………………………………23
I/10. Pertes dans les transformateurs………………………………………………………….24
I/10.1. Les pertes par effet joule……………………………………………………………24
I/10.2. Les pertes magnétiques……………………………………………………………..24
I/10.3. Mesure des pertes…………………………………………………………………...24
I/11. Conclusion..……………………………………………………………………………..25
CHAPITRE II : LA FRA ET LES TECHNIQUES DE DIAGNOSTIC
II/1. Introduction ………………………………………………………..……………......26
II/2. Les techniques de diagnostic………………………………………………….…......26
II/2.1. Analyse d’huile … ………………………………………………………..……26

SOMMAIRE
II/2.2. Les analyses physico-chimiques…………………………………...…...….......27
II/2.3. Analyse des furanes ………………...…………………………………...….....29
II/2.4. Analyse des gaz dissous dans l’huile ………….…………………………...….30
a- Formation de gaz dissous dans l’huile lors de défaut ……..………….…...........30
b- Méthodes d’interprétation des résultats ……………………………..................31
II/2.5. Mesures diélectriques …………………………………………...….………....39
a- Mesure du facteur de puissances et de la capacité ………………......................39
b- Mesure de résistance d’isolement en courant continu …...……….…...............41
II/2.6. Mesures électriques …………….………...……….…........................................43
a- Mesure du courant d’excitation............................................................................43
b- Mesure du rapport de transformation...................................................................44
c- Mesure de la résistance d’enroulement.................................................................44
d- Mesure de la réactance de fuite............................................................................45
II/3. Analyse de la réponse en fréquence (FRA)................................................................45
II/3.1. Principe de la méthode.........................................................................................46
II/3.2. Objectifs des mesures par FRA............................................................................46
II/3.3. Quand faut-il faire un test FRA ?.........................................................................47
II/3.4. Types d’essais par FRA.......................................................................................48
a- Essais entre extrémités.........................................................................................48
b- Essais en court circuit.........................................................................................48
c- Essai capacitif entre enroulements......................................................................49
d- Essai inductif entre enroulements........................................................................50
II/3.5. L’équipement de mesure.....................................................................................50
a- Le FR Analyser......................................................................................................50
SOMMAIRE
b- Connecteurs et commandes.......................................................................51
c- Câbles pour les essais.................................................................................52
II/3.6. Procédure d’essais...................................................................................53
a- Consignation du transformateur..................................................................53
b- Mise en service du FR Analyzer..................................................................54
c- Paramétrage des mesures grâce au logiciel FR Analyzer..........................55
d- Raccordement du FR Analyzer à un transformateur de puissances............55
II/3.7. Méthodes d’interprétation.................................................................................57
a- Interprétation méthodologique..............................................................................57
b- Domaine de fréquences pour les interprétations....................................................57
II/4. Conclusion.................................................................................................................58
CHAPITRE III : MODELISATION DES TRANSFORMATEURS
IІI/ 1. Introduction............................................................................................................59
III/ 2.Principaux modèles des transformateurs de puissance.............................................59
III/ 2.1 Modèle à 50 Hz................................................................................................59
III/ 2.2 Généralité sur le modèle haute fréquence (HF)................................................61
a- Modèle détaillé.....................................................................................................61
b- Modèle entrée-sortie.............................................................................................62
III/ 2.3 Modèle HF dans la littérature (haute fréquence)..............................................62
a- Modèle de Morched [18].....................................................................................62
b- Modèle de Leon ................................................................................................64

SOMMAIRE
c- Modèle de Chimklai [20].....................................................................................66
d- Modèle de Gustavsen [6].....................................................................................67
e- Modèle d’Andrieu [5].........................................................................................68
f- Modèle de Noda ..................................................................................................69
III/ 3.Modèle adopté.........................................................................................................70
III/ 4.Conclusion................................................................................................................71
CHAPITRE IV : LOCALISATION DES DEFAUTS
IV/ 1.Introduction.............................................................................................................72
IV/ 2.Modèle adopté pour l’enroule ment de transformateur............................................72
IV/ 3.Equations du schéma équivalent adopté...................................................................73
IV/ 3.1.Equations des tensions.....................................................................................73
IV/ 3.2 Equations des courants ......................................................................................74
IV/ 3.3 Représentation matricielle des équations du modèle.......................................75
IV/ 4.Caractéristiques électriques et géométriques du transformateur étudié.................76
IV/ 5.Synthétisation du circuit de référence......................................................................77
IV/ 6.Calcul des paramètres du modèle adopté .....................................................................................78
IV/ 6.1. Détermination des paramètres du schéma équivalent.....................................78
IV/ 7. Exploitation du modèle en vue d’une étude de diagnostic .....................................82
IV/ 8. Localisation des défauts le long de l’enroule ment ..................................................84
IV/ 8.1 les différents défauts étudiés............................................................................84
IV/ 8.2 études de la réponse fréquentielle de l’impédance ..........................................84

SOMMAIRE
IV.8.2.1 Défauts entre spires.....................................................................................84
a- Court circuit entre les spires................................................................................84
b- Ouverture de spires..............................................................................................88
c- Comparaison entre le court circuit et ouverture de spires................................91
IV/ 8.2.2 Déformations propres de l’enroule ment......................................................92
IV/ 9. Conclusion..............................................................................................................95
CONCLUSION GENERALE......................................................................................96
BIBLIOGRAPHIE.................................................................................................98
ANNEXE......................................................................................................................102
SOMMAIRE
SOMMAIRE
INTRODUCTION GENERALE
Les transformateurs sont des machines électriques statiques dont la fonction est
d’élever ou d’abaisser les valeurs de la tension et de l’intensité d’entrée. Depuis leur
apparition; leur utilisation a pris de l’importance, surtout au niveau industriel, où ils sont
imposés comme un élément majeur, au point où ils sont diversifiés, tel qu’on trouve plusieurs
types de transformateurs selon l’utilisation.
Les transformateurs comme tous les appareils électriques peuvent présenter des défaillances à
cause de certains facteurs intérieurs et extérieurs.
Par conséquent, nous essayant de présenter la capacité de réduire la possibilité de présence
d’une défaillance ou une dégradation au rendement et l’assurance d’une longue vie du
transformateur et cela en utilisant les techniques de diagnostic.
L’objectif final du diagnostic est la surveillance du transformateur et le suivi de l’évolution
des défauts dès leurs premiers signes d’apparition, pour ensuite préconiser les actions
correctives.
L'apparition d'un défaut dans le réseau électrique provoque la circulation de forts courants de
court-circuit dans le transformateur, induisant des champs parasites dans celui-ci. Ces champs
produisent des forces axiales et radiales sur les enroulements du transformateur.
Les signaux mesurables tels que les courants, les tensions, les vibrations ou bien encore la
température peuvent fournir des informations significatives sur les défauts et ainsi servir à
déterminer un ensemble de paramètres représentant les signatures de défauts du
transformateur.
A partir de ces paramètres, la mise en place de méthodes convenables peut permettre
de concevoir des systèmes de diagnostic performants.
La structure mécanique et les enroulements du transformateur sont donc soumis à de fortes
sollicitations mécaniques. Les contraintes imposées aux transformateurs de puissance peuvent
1
INTRODUCTION GENERALE
entraîner des déformations mécaniques ou des défauts dans leurs enroulements et leurs
noyaux magnétiques.
L’objectif de ce travail est de localiser les différents défauts dans les transformateurs de
puissance. Ce mémoire est subdivisé en quatre chapitres :
Le premier chapitre est consacré aux généralités de fonctionnement et de constitution du
transformateur de puissance.
La FRA et les techniques de diagnostic des défauts dans les transformateurs ont été traités
dans le second chapitre.
Le troisième chapitre a pour objet de présenter les principaux modèles de transformateurs
existant dans la littérature en précisant le modèle qui semble le plus adéquat à la
problématique posée.
Quant au dernier chapitre de notre étude, il est consacré à la localisation des défauts dans les
enroulements du transformateur ainsi que la validation du modèle adopté et son exploitation
pour une étude de diagnostic.
En réalisant plusieurs défauts sur l’enroulement du transformateur, en utilisant le logiciel
p-spice les résultats obtenus sont enfin discutés en fin de chapitre.
Nous terminons notre mémoire par une conclusion générale résumant l’essentiel des résultats
obtenus.
2
CHAPITRE I GENERALITES SUR LES TRANSFORMATEURS
I/ 1. Introduction
Les transformateurs sont des machines électriques statiques dont la fonction est d’élever
ou d’abaisser les valeurs de la tension et de l’intensité d’entrée. Ils jouent un rôle essentiel
dans le transport de l’énergie électrique à distance, en transformant les valeurs de la tension et
l’intensité auxquelles, est abordable techniquement et économiquement le transport depuis les
centres de production aux centres de consommation. Comme premier chapitre, nous avons fait
une description générale sur les transformateurs citant les déférents composants et puis nous
avons distingué et défini les types de cette machine.
On distingue les transformateurs statiques et les commutatrices. Dans un transformateur

statique, l'énergie est transférée du primaire au secondaire par l'intermédiaire du circuit
magnétique que constitue la carcasse du transformateur. Ces deux circuits sont alors
magnétiquement couplés. Ceci permet de réaliser un isolement galvanique entre les deux
circuits. Dans une commutatrice, l'énergie est transmise de manière mécanique entre une
génératrice et un moteur électrique.
• Invention
Les principes du transformateur ont été établis en 1831 par Michael Faraday, mais celui-ci
ne s'en servit que pour démontrer le principe de l’induction électromagnétique et n'en prévit
les applications pratiques.
Lucien Gaulard , jeune électricien français, présente à la Société française des électriciens,
en 1884, un « générateur secondaire », dénommé depuis transformateur.
En 1883, Lucien Gaulard et John Dixon Gibbs réussissent à transmettre pour la première
fois, sur une distance de 40 km, du courant alternatif sous une tension de 2 000 volts à l'aide
de transformateurs avec un noyau en forme de barres.
3
Fig.( I.1 ): Transformateur (Déri-Bláthy-Zipernovski, Budapest 1885.)
En 1884, Lucien Gaulard met en service une liaison bouclée de démonstration (133 Hz)
alimentée par du courant alternatif sous 2 000 volts et allant de Turin à Lanzo et retour
(80 km). On finit alors par admettre l'intérêt du transformateur qui permet d'élever la tension
délivrée par un alternateur et facilite ainsi le transport de l'énergie électrique par des lignes à
haute tension. La reconnaissance de Gaulard interviendra trop tardivement.
Entre-temps, des brevets ont été pris aussi par d'autres. Le premier brevet de Gaulard en
1882 n'a même pas été délivré en son temps, sous prétexte que l'inventeur prétendait pouvoir
faire « quelque chose de rien » ! Gaulard attaque, perd ses procès, est ruiné, et finit ses jours
dans un asile d'aliénés. Le transformateur de Gaulard de 1886 n'a pas grand-chose à envier
aux transformateurs actuels, son circuit magnétique fermé (le prototype de 1884 comportait
un circuit magnétique ouvert, d'où un bien médiocre rendement) est constitué d'une multitude
de fils de fer annonçant le circuit feuilleté à tôles isolées.
Ainsi, en 1885, les Hongrois Károly Zipernowsky, Miksa Déry et Otto Titus Bláthy
mettent au point un transformateur avec un noyau annulaire commercialisé dans le monde
entier par la firme Ganz à Budapest. Aux États-Unis, W.stanley développe des
transformateurs.
4
• Constitution
Il est constitué de deux parties essentielles, le circuit magnétique et les enroulements.
Fig. (I.2) : Exemple de constitution d’un transformateur
I/ 2. Le rôle d’un transformateur
Un transformateur électrique est un convertisseur qui permet de modifier les valeurs de

la tension et de l’intensité du courant délivrées par une source d’énergie électrique alternative
en un système de tension et de courant de valeurs différentes mais de même fréquence et de
même forme. Il est constitué d’un noyau ferromagnétique, sur lequel sont bobinés deux
enroulements. L’énergie est transférée du primaire au secondaire par l’intermédiaire du circuit
magnétique. [1]
I/ 3. Principe de fonctionnement
• Transformateur parfait ou idéal
On appelle transformateur idéal un transformateur virtuel sans aucune perte. Il est utilisé
pour modéliser les transformateurs réels. Ces derniers sont considérés comme une association
d’un transformateur parfait et de diverses impédances. Dans le cas ou toutes les pertes et les
fuites de flux magnétique sont négligées, le rapport du nombre de spires primaires (N1) au
5
nombre de spires secondaires (N2) détermine totalement le rapport de transformation

tran du
transformateur. [1] :
U1/U2 = N1/N2 (I.1)
Avec U1 la différence de potentiel aux

aux bornes du primaire, et U2 la différence de potentiel
aux bornes du secondaire. Les pertes étant négligées, la puissance est transmise intégralement.
Si on note I1 le courant du primaire et I2 le courant du secondaire, on a :
U1 I1 = U2 I2 (I.2)
2) et:
U1/U2 = I2/I1 (I.3)
Fig. (I.3) : Flux magnétique entre les enroulements
6
I/ 4. Description d’un transformateur
Dans le cas d’un transformateur monophasé, le circuit magnétique, formé de tôles

magnétiques empilées, porte deux enroulements conducteurs en cuivre. [1]
a- Le circuit magnétique :
Il est composé essentiellement de tôles ferromagnétiques à cristaux orientés, contenant 3%

de silicium. Le circuit magnétique est formé de deux parties dans le but de faciliter la mise en
place lors de la construction : le noyau et les culasses. Le noyau, de section carrée ou
circulaire suivant le type de transformateur et la forme adoptée pour les bobines, est constitué
de tôles mises en paquets de cinq à dix millimètres d’épaisseur. Des canaux de
refroidissement à l’intérieur des noyaux sont prévus sur les gros transformateurs. Les culasses
sont situées au-dessus et en-dessous des noyaux et permettent de fermer le circuit magnétique.
Elles sont imbriquées dans les tôles magnétiques du noyau. [2]
Fig.(I.4) :Schéma de la carcasse d'un transformateur monophasé
bas de gamme.
b- Les enroulements
Les enroulements sont en général concentriques pour minimiser les fuites de flux.
Le conducteur électrique utilisé dépend des applications, mais le cuivre est le matériau de
choix pour toutes les applications à fortes puissances. Les fils électriques de chaque tour
doivent être isolés les uns des autres afin que le courant circule dans chaque tour. Les fils
7
conducteurs sont isolés entre eux par du papier Kraft, dénommé papier d’enrubannage ou de
guipage. Pour des petites puissances, il suffit d'utiliser des conducteurs amagnétiques émaillés
pour assurer cette isolation ; dans les applications à plus fortes puissances mais surtout à cause
d'une tension d'utilisation élevée on entoure les conducteurs de papier diélectrique imprégné
d'huile minérale. Pour des fréquences moyennes et hautes on utilise des conducteurs
multibrins pour limiter l’effet de peau ainsi que les pertes par courants de Foucault, tandis que
pour les fortes puissances on cherche à minimiser ces pertes induites dans les conducteurs par
l'emploi de fils méplats de faible épaisseur voir de véritables bandes de cuivre ou
d'aluminium.
Les enroulements du primaire et du secondaire sont rassemblés autour du même noyau

pour limiter les fuites magnétiques. Chaque enroulement du primaire doit être correctement
isolé des enroulements du secondaire. De ce fait, des écrans protecteurs (généralement en
carton) sont disposés entre les enroulements.
I/ 5. Les différents types de transformateurs
Ces distinctions sont souvent liées aux très nombreuses applications possibles des
transformateurs.
I/ 5.1. Autotransformateur
Fig. I.5 : Symbole d'un autotransformateur.

1 indique le primaire ; 2 le secondaire.
Il s'agit d'un transformateur sans isolement entre le primaire et le secondaire.
8
Dans cette structure, le secondaire est une partie de l'enroulement primaire. Le courant
alimentant le transformateur parcourt le primaire en totalité et une dérivation à un point donné
de celui-ci détermine la sortie du secondaire. Le rapport entre la tension d'entrée et la tension
de sortie est identique à celui du type isolé.
À puissance égale, un autotransformateur occupe moins de place qu'un transformateur ;

cela est dû au fait qu'il n'y a qu'un seul bobinage, et que la partie commune du bobinage
unique est parcourue par la somme algébrique des courants primaire et secondaire.
L'autotransformateur n'est intéressant que lorsque les tensions d'entrée et de sortie sont du
même ordre de grandeur : par exemple, 230V/115V, plus le rapport de la tension d'entrée sur
la tension de sortie se rapproche de 1 plus l'autotransformateur sera de faible importance en
termes de masse et encombrement. Une de ses principales applications est pour utiliser dans
un pays un matériel électronique prévu pour un pays où la tension du secteur est différente
(États-Unis, Japon...). Il présente cependant l'inconvénient de ne pas présenter d'isolation
galvanique entre le primaire et le secondaire (c’est-à-dire que le primaire et le secondaire sont
directement connectés), ce qui peut présenter des risques du point de vue de la sécurité des
personnes.
En France, l'autotransformateur est systématiquement utilisé pour le raccordement entre le

réseau 225kV et 400kV.
Un type particulier d'autotransformateur triphasé est utilisé pour le démarrage des moteurs
asynchrones en permettant de limiter la pointe d'intensité et le couple au démarrage.
De même on utilise un autotransformateur appelé "diviseur de tension" pour créer un

neutre artificiel dans un réseau triphasé.
I/ 5.2. Transformateur variable
Il s'agit d'une variété d'autotransformateur, puisqu'il ne comporte qu'un seul bobinage. La

dérivation de sortie du secondaire peut se déplacer grâce à un contact glissant sur les spires du
primaire.
9
I/ 5.3. Transformateur d’isolement
Le transformateur d'isolement est uniquement destiné à créer un isolement électrique entre

plusieurs circuits pour des raisons bien souvent de sécurité ou de résolution de problèmes
techniques. Tous les transformateurs à enroulement primaire isolé du (des) secondaire(s)
devraient être considérés comme des transformateurs d'isolement ; toutefois, en pratique, ce
nom désigne des transformateurs dont la tension de sortie a la même valeur efficace que celle
de l'entrée.
Le transformateur d'isolement comporte deux enroulements presque identiques au primaire

et au secondaire :
• le nombre de spires du secondaire est souvent très légèrement supérieur au nombre de

spires du primaire afin de compenser la faible chute de tension en fonctionnement,
• en théorie les sections de fil au primaire et au secondaire sont identiques car l'intensité
des courants est la même, mais en pratique l'enroulement intérieur (ou près du
noyau)sera de section plus importante pour minimiser les pertes Joule car cet
enroulement dissipe moins bien les calories, emprisonné qu'il est entre le noyau et
l'enroulement extérieur.
Ils sont, par exemple, largement utilisés dans les blocs opératoires : chaque salle du bloc
est équipée de son propre transformateur d'isolement, pour éviter qu'un défaut qui y
apparaîtrait n'engendre des dysfonctionnements dans une autre salle.
Un autre intérêt est de pouvoir changer de régime de neutre (cas d'utilisation de matériel
informatique et/ou d'équipements électroniques sensibles dans une installation IT).
I/ 5.4. Transformateur d’impédances
Le transformateur est toujours un transformateur d'impédance, mais les électroniciens

donnent ce nom aux transformateurs qui ne sont pas utilisés dans des circuits d'alimentation.
Le transformateur d'impédance est principalement destiné à adapter l'impédance de sortie

d'un amplificateur à sa charge.
10
• Ce genre de transformateur était en particulier employé dans la restitution sonore, pour

adapter la sortie d'un amplificateur audio à lampes (haute impédance), avec les haut-
parleurs destinés à la restitution du son et caractérisés par une impédance basse.
• En électronique audio professionnelle, on utilise toujours des transformateurs pour les
entrées et sorties d'appareils haut de gamme, ou bien dans la fabrication de « Di-box »
ou boîte de direct. Le transformateur est alors utilisé, non seulement pour adapter
l'impédance et le niveau de sortie des appareils (synthétiseurs, basse électrique, etc.)
aux entrées micro de la console de mixage mais en outre pour symétriser la sortie des
appareils connectés.
• En technique des hautes fréquences, on utilise également des transformateurs dont le
circuit magnétique est en ferrite ou sans circuit magnétique (aussi appelé
transformateur sans noyau) pour adapter les impédances de sortie d'un amplificateur,
d'une ligne de transmission et d'une antenne. En effet, pour un transfert optimal de
puissance de l'amplificateur vers l'antenne, il faut que le taux d'ondes stationnaires
(TOS) soit égal à 1.
De tels montages présentent en outre l'avantage de rendre les appareils connectés beaucoup
plus résistants aux perturbations électromagnétiques par une augmentation significative du
CMRR (Common Mode Rejection Ratio) ou taux de réjection du mode commun.
I/ 5.5. Transformateur de mesure
Fig. (I.6) : Un ancien transformateur électrique dans une usine reconvertie.
11
Les transformateurs de mesure font l'interface entre le réseau électrique et un appareil de

mesure. La puissance disponible au secondaire est définie en fonction des besoins de
l'appareil de mesure.
a- Transformateur d'intensité
Ce type de transformateur, appelé aussi transformateur de courant, est dédié à l'adaptation

des courants mis en jeu dans des circuits différents mais fonctionnellement interdépendants.
Un tel transformateur autorise la mesure des courants alternatifs élevés. Il possède une
spire au primaire, et plusieurs spires secondaires : le rapport de transformation permet l'usage
d'un ampèremètre classique pour mesurer l'intensité au secondaire, image de l'intensité au
primaire pouvant atteindre plusieurs kilos Ampères (kA).
b-Transformateur de tension
Ce transformateur est l'un des moyens pour mesurer des tensions alternatives élevées. Il
s'agit d'un transformateur qui a la particularité d'avoir un rapport de transformation étalonné
avec précision, mais prévu pour ne délivrer qu'une très faible charge au secondaire,
correspondant à un voltmètre. Le rapport de transformation permet de mesurer des tensions
primaires s'exprimant en kilovolts (kV). On le rencontre en HTA et HTB. D'autres
technologies existent, comme celle du diviseur capacitif.
I/ 6. Transformateur haute fréquence
I/ 6.1. Circuit magnétique des transformateurs HF
Les pertes par courants de Foucault au sein du circuit magnétique sont directement
proportionnelles au carré de la fréquence mais inversement proportionnelles à la résistivité du
matériau qui le constitue. Afin de limiter ces pertes, le circuit magnétique des transformateurs
HF est réalisé à l'aide de matériaux ferromagnétiques isolants :
• les ferrites douces : oxydes mixtes de fer et de cuivre ou de zinc ;

• les matériaux nanocristallins.
12
I/ 6.2. Transformateur d’impulsions
Ce type de transformateur est utilisé pour la commande des thyristors, triacs et des
transistors. Il présente, par rapport à l’opto-coupleur, les avantages suivants : fonctionnement
possible à fréquence élevée, simplification du montage, possibilité de fournir un courant
important, bonne tenue en tension
I/ 7. Transformateur triphasé
Fig. I.7 : Exemple d’un transformateur triphasé
Dans les réseaux électriques triphasés, on pourrait parfaitement envisager d'utiliser 3

transformateurs, un par phase. Dans la pratique, l'utilisation de transformateurs triphasés (un
seul appareil regroupe les 3 phases) est généralisée : cette solution permet la conception de
transformateurs bien moins coûteux, avec en particulier des économies au niveau du circuit
magnétique. Les transformateurs monophasés ne sont en fait guère utilisés, sauf pour de très
grosses puissances apparentes (typiquement supérieures à 500 MVA), où le transport d'un
gros transformateur triphasé est problématique et incite à l'utilisation de 3 unités
physiquement indépendantes.
13
I/ 8. Les transformateurs (hautes tensions)
Il existe deux technologies de transformateur utilisées dans la haute tension : la technologie

«colonne» et la technologie «cuirassé».
I/ 8.1. Transformateur à colonnes
Le transformateur à colonnes est constitué de deux enroulements concentriques par phase.

Ces enroulements sont montés sur un noyau ferromagnétique qui se referme à ses extrémités
via des culasses afin d'assurer une bonne canalisation du flux magnétique. Dans cette
technologie, ce sont les enroulements qui entourent le circuit magnétique de manière à
maximiser le couplage tout en minimisant le volume des conducteurs. Les conducteurs sont
de dimensions variables et de topologies multiples, selon les puissances mises en jeux.
Fig. (I.8) : Transformateur à colonnes à flux forcé. [2]
14
Le transformateur triphasé ainsi constitué est donc composé de trois paires de bobinages
indépendantes et par la suite connectées entre elles selon différents schémas récurrents. Ces
couplages permettent notamment l'adaptation des niveaux de courant et de tension aux
caractéristiques nominales du transformateur au sein de son réseau. On retrouve ainsi des
couplages dits en "étoile", en "triangle", ou en "zig-zig", voire d'autres, dérivés de ceux-ci et
permettant la compensation de certains courants harmoniques. [2]
a- Les bobinages
Les enroulements sont conçus par une juxtaposition de couches radiales et successives,
composées elles mêmes de multiples spires jointives ou de feuillards. Pour des contraintes
électriques et économiques, les couches extérieures et intérieures sont généralement et
respectivement associées aux bobinages haute et basse tensions. Les nombres de spires
primaire et secondaire sont quant à eux imposés, par les niveaux de tension utilisés, en
corrélation avec la valeur d’induction dans le circuit magnétique, la section de celui-ci, la
fréquence et le rapport de transformation. Ce dernier est ajustable selon les conditions
d'utilisation au moyen d'un jeu de prises de raccordement situées à différentes hauteurs du
bobinage primaire [2]. Les conducteurs sont en cuivre ou en aluminium pour les puissances
plus importantes. Ces matériaux sont ainsi préférés à d'autres pour leurs bonnes propriétés
conductrices, thermiques, massiques et économiques. Ils se présentent sous différents aspects
selon la puissance du transformateur. On les retrouve sous la forme de fils massifs, de section
circulaire, carrée ou de type méplat, ou encore laminés en fines feuilles.
Pour des gammes de petites puissances, l'emploi de conducteurs filaires et de faibles

sections autorise un cintrage plus facile. Les spires s'aménagent alors en sections
rectangulaires, agencées le plus proche possible du noyau, afin de minimiser le volume de
matériau utilisé. La topologie de la spire rectangulaire n'est pas envisageable sur certains plus
gros transformateurs. En effet, le cintrage important engendrerait des diminutions de section,
voire des micros fissures au niveau de coudes. Des points chauds à ces endroits pourraient
alors provoquer une défaillance prématurée des isolants.
15
Le rayon de courbure des conducteurs est pour ces cas plus grand et conduit à des spires de
sections circulaires composant un enroulement essentiellement cylindrique. Dans ces
conditions, l'utilisation d'un noyau de type cruciforme limite l'augmentation volumique
excessive de matériaux conducteurs.[2] Lorsque la puissance du transformateur augmente, les
flux de fuite magnétique ainsi que la section du conducteur suivent la même évolution. Par
conséquent, à fréquence nominale, le comportement de l'impédance interne du transformateur
devient majoritairement inductif. Un compromis fixe alors le dimensionnement des
conducteurs ainsi que l'organisation des bobinages. Ce compromis repose sur une chute de
tension acceptable à charge nominale, une limitation du pouvoir de coupure des protections
amont, une valeur acceptable du courant d'appel, une densité de courant raisonnable dans les
conducteurs, ainsi qu'un refroidissement suffisant des bobinages.[2] Pour les transformateurs
de forte puissance, des tirants permettent de contenir les efforts électrodynamiques
intervenant lors de surcharges ou de manœuvres d’enclenchement. Des brides similaires
associées à des plaques de serrage se retrouvent au niveau du circuit magnétique pour en
préserver la tenue mécanique et limiter les forces magnétostrictives. [2]
b- Le circuit magnétique
Le noyau est composé d’un empilage de tôles ferromagnétiques à cristaux orientés, isolées
électriquement entre elles, afin de limiter le développement des courants de Foucault. Leur
épaisseur de quelques dixièmes de millimètres ainsi que leurs découpes astreignantes
conduisent à un assemblage fastidieux dont dépendent les performances du futur noyau. Des
joints enchevêtrés et orthogonaux effectuent la liaison entre les colonnes et les culasses sur les
transformateurs de petite puissance. Des coupes obliques leurs sont préférées pour des
transformateurs plus puissants. L'espace délimité par deux colonnes successives et les
culasses est dénommé "fenêtre magnétique" et accueille donc les bobinages. Il existe des
circuits à trois colonnes pour un fonctionnement à "flux forcé" ou à cinq colonnes lors d'une
utilisation à "flux libre" permettant de réduire la hauteur des culasses pour un volume de fer
identique, ce qui facilite notamment le transport.[2]
Les tôles utilisent des matériaux dits de type "doux". Ainsi ils présentent un cycle
d'hystérésis peu prononcé, pour réduire les pertes associées. Dans les dernières décennies, de
gros progrès ont été réalisés sur les alliages, pour minimiser les pertes massiques globales
16
malgré des plus grandes valeurs d'induction atteintes. Ainsi l’induction dans le noyau est
généralement comprise entre des valeurs de 1.3 à 2 Teslas et le point de fonctionnement se
situe alors plus ou moins dans le coude de saturation de la caractéristique d'aimantation du
matériau.[2]
c- Le couplage
Le triangle (D), l'étoile (Y), ou le zig-zig (Z), sont les connexions couramment utilisées
dans les réseaux électriques. Plusieurs combinaisons distinctes de ces couplages sont
disponibles pour les enroulements primaires et secondaires. Les plus courantes pour le
continent européen sont les couplages Yy0, Dy11, Yz11, Yd11 où le nombre traduit l'indice
horaire, image du déphasage entre les tensions primaires et secondaires. Il en est sensiblement
de même pour le continent américain avec des variantes sur les indices horaires utilisés.[2] Le
couplage triangle offre l'intérêt de piéger des harmoniques de séquence homopolaire et ainsi
d'empêcher leur propagation sur le réseau électrique. De plus, en cas de détérioration d'un des
enroulements, le transformateur reste opérationnel. Son fonctionnement, dénommé en
"triangle ouvert", ne dispose plus cependant que de 58% de la puissance nominale. Le
couplage étoile permet, quant a lui, de disposer d'un conducteur de neutre.[2] Lorsqu'il est
utilisé au primaire et sans conducteur de neutre distribué, celui-ci peut créer des problèmes
lors de l'alimentation de charges déséquilibrées. Dans ce cas, le point neutre peut se déplacer
en entraînant alors des surtensions modérées mais prolongées aux bornes des enroulements.
Le couplage zig-zag est une combinaison des deux précédents couplages. Il est réalisé grâce à
l'utilisation d'enroulements fractionnés, selon un rapport permettant d'ajuster l'indice horaire.
Comme le couplage étoile, un neutre est disponible et par rapport au couplage triangle, les
courants harmoniques de séquence homopolaire sont ici directement éliminés. A l'instar du
couplage en zig-zag, il existe également des transformateurs possédant des enroulements
multiples, dont une association judicieuse permet un filtrage des courants harmoniques jusqu'à
des rangs élevés.[2]
Certaines de ces connexions sont également mises à contribution lors d'applications

industrielles spécifiques telles que des transformateurs de mise à la terre.
17
Les différents type de couplage exposés précédemment sont également applicables à des
transformateurs triphasés cuirassés.[2]
d- Limitations des transformateurs à colonnes
La reluctance du circuit magnétique des transformateurs à colonnes est plus grande que
celle d'un type cuirassé et diffère selon la phase considérée. Par conséquence, le nombre de
spires et le rapport volumique entre les matériaux conducteurs et ferromagnétiques sont plus
importants. De plus, dans ces transformateurs, l'organisation géométrique employée pour les
enroulements provoque un gradient de tension important entre les couches successives. Les
sollicitations diélectriques résultantes sont donc importantes et justifie alors l'utilisation d'une
topologie d'enroulement différente pour des niveaux de tension importants.[2]
I/ 8.2. Transformateur cuirassé
Pour ce type de transformateur, le circuit magnétique entoure complètement le bobinage,

ce qui lui confère un fonctionnement à "flux libre". La cuve assure le serrage de l’ensemble et
le transformateur ainsi constitué est alors assuré d'une excellente rigidité mécanique associée
à une grande compacité. En contrepartie, le confinement résultant rend plus difficile le
refroidissement de l'ensemble. [2]
Fig. (I.9) : Transformateur cuirassé. [2]
18
Ces transformateurs sont utilisés principalement au sein des réseaux de transport et de

répartition, où les surtensions transitoires sont fréquentes. Dans cet environnement, ils doivent
se prémunir des effets néfastes, voire dévastateurs de ces surtensions sur les enroulements.
Pour cela des écrans sont utilisés afin de réduire les contraintes liées aux champs électriques
dans les bobinages. [2]
a- Les bobinages
Les enroulements sont répartis en plusieurs sous groupes de bobines. Ces bobines sont
appelées "galettes" ou "disques" à cause de leur géométrie en forme de spires concentriques et
de faibles hauteurs. Les galettes sont alternées entre la haute et la basse tension afin de
diminuer les fuites magnétiques et le gradient de tension. En outre cette topologie offre
l’avantage d’engendrer des forces en opposition entre chaque galette lors du court-circuit.
b- La cuve
En plus de son rôle de réservoir au liquide diélectrique, la cuve assure le maintien

mécanique du circuit magnétique et des enroulements. Elle épouse naturellement le contour
de la partie active et minimise ainsi le volume d'huile donc également les coûts et la masse du
transformateur. Enfin, à la base de celle-ci des shunts magnétiques permettent de canaliser
partiellement les flux de fuites.[2]
19
Fig. (I.10) : Constitution du Transformateur cuirassé. [2]
c- Les écrans électrostatiques
Des feuilles métalliques à haute résistivité et de faible épaisseur sont employées pour
réduire les contraintes entre les spires. Celles-ci sont insérées entre les feuilles isolantes des
bobines haute tension. L'effet capacitif, uniformément distribué de cette manière, permet alors
de mieux répartir la tension sur toute la longueur de la bobine lors d'une onde de choc.
Les deux types de transformateurs que nous venons de présenter ne sont néanmoins pas les
seuls. Ainsi, sur le continent nord-américain, un autre type de transformateur dénommé en
"double T" se rencontre dans les réseaux de distribution basse tension. Celui-ci est triphasé
mais présente la particularité de n’utiliser que deux noyaux magnétiques distincts.[2]
20
I/ 8.3. Transformateur en "double T" Le transformateur en "double T" équivaut

à placer en série deux transformateurs utilisant la connexion Scott afin de réaliser une
conversion électrique, de triphasée à diphasée et vice versa. Il existe trois types de connexions
disponibles selon l'indice horaire souhaité : Tt0, Tt1 et Tt11. [2]
Fig. (I.11) : Transformateur Tt11. [2]
Il est de plus possible de superposer les deux noyaux magnétiques de manière à obtenir un
transformateur de type "colonnes" apprécié sous certaines contraintes de pose et
d'encombrement.
a- Les bobinages
Les conducteurs utilisés restent semblables à ceux utilisés sur un transformateur à

colonnes. Cependant, chacun des bobinages présente une dissymétrie dans l'imbrication des
enroulements primaire et secondaire (figure I.3). Ce déséquilibre inhérent à la conception se
retrouve donc au niveau de l'échauffement du transformateur, ainsi qu'au niveau de ses
impédances internes par phase. L'inégalité est certes faible mais peut engendrer certains
désagréments, comme par exemple, un courant de séquence inverse additionnel dans le cas de
l'alimentation d'une machine asynchrone, ou encore une différence de la durée d'empiètement
21
par phase lors de l'alimentation de redresseur. [2] Enfin, contrairement à un transformateur

triphasé à colonnes ou cuirassé la puissance nominale ne se répartit pas de manière égale sur
chacune des phases. Le transformateur en "double T" doit donc être surdimensionné (7.75%)
par rapport à la puissance réelle nominale.
b- Le circuit magnétique
Un autre mode de conception du circuit magnétique que celui par assemblage de tôles
prédécoupées est également possible. Ainsi, chacun des deux noyaux est composé d'un
empilement de tôles en ruban formant un double anneau ferromagnétique englobant les
bobinages.
Les problèmes d'entrefer inhérents au niveau des jonctions de tôles obliques ou

orthogonales que l'on retrouve sur un transformateur "classique" sont ainsi supprimés. De
plus, le flux parcourt toujours le circuit magnétique dans le sens du laminage pour une
perméabilité d'usage maximale. Les pertes à vide sont moindres et donc des coûts d'utilisation
réduits. [2]
I/ 8.4. Autres transformateurs
Les différents modes de conception présentés précédemment pour ces trois types de
transformateur ne leurs sont pas systématiquement réservés. Il est par exemple possible de
rencontrer des transformateurs à colonnes pour lesquels les enroulements sont bobinés en
disque, ou encore des circuits magnétiques de transformateurs cuirassés composés de tôles
enrubannées. Quelque soit la topologie de transformateur et malgré tous les efforts des
différents manufacturiers, les transformateurs demeurent des équipements imparfaits. Ils sont
le siège de pertes qui restent acceptables lors d'un fonctionnement en régime linéaire, mais
croissent pour des applications modernes générant des distorsions et des non linéarités. [2]
22
I/ 9. L'isolation dans les transformateurs de puissances

I/ 9.1. Isolation cellulosique
Les matériaux isolants solides appliqués tels que le papier, le papier compressé, le cylindre
isolant et le carton sont faits à partir des matériaux cellulosiques qui constituent le meilleur
compromis technico-économique de l’isolation du système imprégné dans les transformateurs
de puissance. Dans la plupart des applications industrielles, les isolations cellulosiques sont
rarement utilisées en dehors de l'imprégnation avec un autre matériel isolant. Le but principal
de l'imprégnation est de protéger l'isolation diélectrique de la cellulose contre les effets
diélectriques de l'humidité absorbée et d’augmenter son BIL (Basic Impulse Level). Pour
l'utilisation en basse tension comme dans le cas du fonctionnement de certains moteurs
électriques et condensateurs, les papiers isolants sont souvent imprégnés avec de la cire et le
vernis. Quand ils sont utilisés pour l'équipement à haute tension, ils seront imprégnés avec des
isolants liquides tels que les huiles diélectriques. [3]
I/9.2.Isolation-liquide
L’huile de transformateur est souvent une huile minérale qui est faite d’un mélange d’alcanes, de
naphtènes, et des hydrocarbures aromatiques, raffinés à partir du pétrole brut. Les processus de
raffinage pourraient inclure le traitement par l'acide, l'extraction par solvants, l’hydrotraitement, ou la
combinaison de ces méthodes lorsqu'elle est parfaitement achevée, peut rapporter les caractéristiques
de l'huile minérale aux spécifications exigées. Son rôle fondamental est d’assurer l’isolation
diélectrique et le refroidissement du transformateur. Les huiles modernes procurent plus de stabilité à
la dégradation, et elles sont dépourvues du soufre corrosif. Au plus, elles devraient avoir les
caractéristiques suivantes :
• Point d'inflammabilité élevé.
• Point de congélation bas.
• Rigidité diélectrique élevée.
• Basse viscosité.
• Bonne résistance à l'électrification statique.[4]
23
I/ 10. Pertes dans les transformateurs
I/ 10.1. Les pertes par effet Joule
Les pertes par effet Joule dans les enroulements sont appelées pertes cuivre. Elles
dépendent de la résistance de ces enroulements et de l’intensité du courant qui les traverse.
Avec une bonne approximation, elles sont proportionnelles au carré de l’intensité.[1]
I/ 10.2. Les pertes magnétiques
Les pertes dans le circuit magnétique sont également appelées pertes fer. Elles dépendent
de la fréquence et de la tension d’alimentation. A fréquence constante, elles peuvent être
considérées comme proportionnelles au carré de la tension d’alimentation. Ces pertes ont
deux origines physiques : les pertes par courants de Foucault et les pertes par hystérésis.[1]
I/ 10.3. Mesure des pertes
Il est possible de mesurer les deux types de perte séparément. Les pertes par effet Joule sont
mesurées quand le transformateur est soumis à un fort courant et une faible tension (pertes
magnétiques faibles). Cela est réalisé par la mise en court-circuit du transformateur (essai en
court circuit) avec une alimentation en tension réduite. Les pertes du transformateur sont alors
quasiment égales aux pertes Joules. Les pertes magnétiques sont mesurées quand le
transformateur est soumis à une tension élevée et un faible courant (pertes par effet Joule
faibles). Cela est réalisé quand le transformateur fonctionne a vide (essai a vide), c’est à dire
sans récepteur relié au secondaire. Les pertes du transformateur sont alors quasiment égales
aux pertes magnétiques.[1]
24
I/ 11. Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons réalisés une présentation générale sur les transformateurs
utilisés dans les réseaux. Dans les réseaux d’exploitation, les transformateurs de puissance
sont soumis a de nombreuses contraintes naturelles lors de leur fonctionnement.une
surveillance et une maintenance permanente sont nécessaires pour assurer la fiabilité de leur
fonctionnement. Les différentes méthodes de diagnostic des transformateurs ainsi que la
technique FRA seront développées dans le second chapitre.
25
CHAPITRE II: LA FRA ET LES TECHNIQUES DE DIAGNOSTIC
II/ 1. Introduction
L’objectif essentiel de ce chapitre est de mettre en relief les différentes méthodes de

diagnostic réalisées sur les transformateurs de puissances, et en particulier la méthode de
FRA, étant donné que les transformateurs sont constamment soumis à des contraintes
d’origines diverses, leur surveillance permanente est impérative.
II/ 2. Les techniques de diagnostic
L’utilisation des techniques de diagnostic, a une grande utilité car elle permet d'évaluer
l’état des composants du transformateur et de programmer des activités préventives ou
rectificatives, de manière à faciliter la programmation des travaux et réduire les temps
d’indisponibilité. Dans ce cadre, les actions de diagnostic effectuées par SONELGAZ-GRTE
sur les transformateurs de puissances sont :
II/ 2.1. Analyse d’huile
Le fonctionnement dans de bonnes conditions des transformateurs, dépend dans une large
mesure de la qualité des huiles minérales isolantes utilisées. Les caractéristiques des huiles se
dégradent par l’effet de la contamination, de l’humidité et du vieillissement.
L'huile isolante est l’un des éléments les plus importants dans un transformateur qui nécessite
une surveillance et un entretient car sa fonction est d’assurer l’isolation et le refroidissement
de celui ci.
L’huile est un fluide qui pénètre dans toutes les parties internes du transformateur, sa
circulation permet l’évacuation de la chaleur produite par les enroulements, par convection à
travers la cuve du transformateur [5].
La connaissance de l’état de l’huile et des gaz qui peuvent être dilués dans ce dernier est
d’une importance fondamentale pour assurer un bon fonctionnement des transformateurs, il
est par conséquent nécessaire d’effectuer une vérification régulière de l’état de l’huile [6].
Les aspects les plus significatifs à vérifier sur l’huile, reposent sur un nombre important
d’analyse telle que :
Les analyses physico-chimiques ;
26
Les analyses des furanes ;

L’analyse des gaz dissous ;
II/ 2.2. Les analyses physico-chimiques
Les analyses physico-chimiques ont pour but de déterminer la tenue diélectrique de l’huile
et son état d’oxydation à travers les paramètres suivants [7]
Aspect et couleur
L’aspect est un test visuel de l’huile qui permet de détecter la présence des corps en
suspension (poussière, eau) et d’évaluer la couleur et la viscosité. Un bon état visuel de
l’huile, signifie un aspect limpide [12].
La couleur est une propriété intrinsèque de l’huile neuve, elle à une relation avec les
hydrocarbures qui constituent l’huile. Elle permet d’apprécier la qualité des huiles neuves et
constitue un moyen efficace pour surveiller l’acidité des huiles en service [12]. Elle renseigne
également sur La dégradation ou la contamination de l’huile donne lieu à une augmentation
de la couleur qui évolue depuis une couleur jaunâtre presque transparente, pour une huile
nouvelle, jusqu'à un jaune rougeâtre ou rouge foncé pour une huile vieillie [7].
La viscosité
La viscosité traduit les forces qu’opposent les molécules d’huile à une force tendant à les
déplacer. En d’autres termes, elle mesure les frottements dus aux mouvements internes entre
les molécules du fluide [8]. C’est un critère particulièrement important pour apprécier la
qualité de l’huile.
La viscosité et sa variation avec la température sont des paramètres de première importance

pour le transfert thermique. En effet, plus le liquide est visqueux, plus il est difficile de le faire
circuler dans l’appareil, pour refroidir les parties actives chaudes [9].
L’acidité (indice de neutralisation)
Permet de détecter la présence de composés acides produits par l’oxydation de l’huile.
La détermination de l’acidité à une grande importance. Elle permet de suivre l’altération de

l’huile, de donner une idee claire sur son degré d’oxydation et de décider du moment où elle
doit être mise hors service. Elle est due à la présence de produits hydrocarbures acides tels
27
que les carboxyliques et les hydropyroxliques dont la formation est favorisée sous l’effet de la
temperature, de la pression et de l’oxygène. Sa mesure se fait par un titrage acido-basique.
Elle est déterminée en mg KOH/g. d’après la norme CEI 296, une bulle d’huile possède une
acidité inferieure à 0.03 mg KOH/g.Indice de neutralisation (mg KOH/ g): il permet de
détecter la présence de composés acides produits par l'oxydation de l'huile.
Teneur en eau (mg / kg)
Ce paramètre permet de déterminer s'il y à condensation ou infiltration d'eau à l'intérieur

du transformateur, il est très important car la présence d’eau conduit à une perte de la capacité
diélectrique de l’huile. La présence d’humidité dans l’eau permet aussi de déterminer la
quantité d’eau dans la cellulose ce qui provoque le vieillissement prématuré de cette dernière
[7].
La teneur en soufre :
L’huile peut contenir des traces de soufres, soit sous forme de soufre libre, soit sous forme
de composes sulfurés, leur formation conduit à des défaillances dans l'isolement cellulosique
[11].
Le dérivé de soufre est diffusé à travers le papier et attaque sélectivement le cuivre en

formant le Cu2S, Ceci apporte par conséquent une augmentation de la probabilité de
défaillance par manque d'isolement dans le transformateur [6].
Facteur de dissipation diélectrique (tan δ)
Tout diélectrique sou mis à une tension continue ou alternative est toujours le siège de
pertes électriques qui se traduisent par un échauffement plus au moins important du liquide.
La cause principale de ces pertes est la présence d’un courant de fuite qui traverse le
liquide sous l’effet du champ électrique.
Le facteur de dissipation diélectrique « tan δ » est la tangente de l’angle complémentaire

du déphasage entre la tension appliquée et ce courant de fuite (l’angle des pertes) [12]. Il
permet de déterminer précisément l’état physico-chimique dans son rôle premier est de
connaître le degré de contamination des l’huile isolante par la présence d’impuretés et de
produits polaires; c’est un paramètre très significatif pour la conductibilité du diélectrique car
plus le facteur de dissipation est grand moins l’huile est isolante [7].
28
Tension de claquage (kV)
Ce paramètre indique la capacité de l'huile à supporter la tension à laquelle elle est soumise
en service. Une réduction de cette valeur est généralement due à une pollution par des
particules solides ou par de l'eau en état libre [6].
Analyse de particules
La rigidité diélectrique de l’huile dépend de la concentration, de la taille, de la forme et du

type de particules, ainsi que du degré d’humidité dans l’huile.
Les principales sources de particules dans les transformateurs sont la poussière, les fibres de
cellulose et la saleté résiduelle. Il est possible de trouver aussi des particules de fer, de cuivre
et d’autres métaux. Pour déterminer ces sources de génération il est important d’identifier ces
particules [6].
II/ 2.3. Analyse des furanes
La dégradation des matériaux cellulosiques constituant l’isolation solide des enroulements

du transformateur conduit à la formation des dérivées furaniques ; leurs présence dans les
huiles du transformateur est un bon outil de diagnostic de l’état de l’isolation de ce dernier
[7].
Les composés furaniques sont générés quand la cellulose est décomposée thermiquement, par
conséquent un contenu élevé de composé furaniques indique un haut degré de dégradation du
papier isolant.L’analyse de composés furaniques dans l’huile est effectuée par
chromatographie liquide dans le laboratoire [6].
Les indices à analyser selon la norme CEI 61198 sont :
• 2 FAL : Furfuraldéhyde le plus significatif

• 5 HMF : 5- Hydroxyméthylfuraldéhyde
• 2 ACF : 2- Furilméthylcétone
• 5 MEF : 5- Méthylfurfuraldéhyde
Généralement les niveaux de furaniques dans les transformateurs sont en dessous de
0.1ppm. Dans des vieux équipements, ils peuvent dépasser 1 ppm, même atteindre 10 ppm.
29
II/ 2.4. Analyse des gaz dissous dans l’huile
a-Formation de gaz dissous dans l’huile lors de défaut
L’apparition de défauts d’origine thermique conduit à la dégradation de l’huile. Chaque

type de défaut fait cuire l’huile ou le papier d’une manière différente, produisant des quantités
relatives de gaz dissous qui caractérisent le défaut.
Par conséquent, les analyses des gaz dissous permettent de suivre le comportement du
transformateur à travers des analyses par chromatographie en phase gazeuse, elles permettent
de :
• Détecter la présence d’anomalies dans le transformateur des leur premier stade

d’apparition et de suivre leur évolution.
• D’avoir des hypothèses sur le type de défaut (arc, point chaud, décharge partielle,
mauvaise connexion d’un contact) [7].
Cette technique de diagnostic est une des méthodes prédictives plus fiables et présente
l’avantage de pouvoir être effectuée sans laisser le transformateur hors service.
La technique est basée sur le fait que la quantité et la distribution relative de ces gaz dépend
du type et de la gravité de la détérioration et des efforts auxquels le transformateur à été
soumis [6].
Les gaz sujet au diagnostic et leur origine sont représente dans le tableau ci-dessous (Tableau
II-1) [6]
30
Tableau II-1 : Les gaz pour le diagnostic [6]
b- Méthodes d’interprétation des résultats
L’analyse des gaz dissous dans les huiles des transformateurs est une technique de
diagnostic bien connu dans l’industrie et plusieurs critères on été établis. Les critères
communs les plus connues sont ceux de Rogers, Doernenburg, CEI 60599 et triangle de
Duval [13].
Méthode de Rogers
Rogers à développé cette méthode dans lequel trois rapports de gaz sont employées
31
(C2H2/C2H4, CH4/H2, C2H4/C2H6) pour produire des codes basés sur des gammes des
rapports comme montré dans le Tableau II-2. La combinaison des codes produits, peut être
liée à une interprétation de diagnostic comme montré dans le Tableau II-3 [6].
32
Tableau II-3 : Interprétation de Rogers [6]
Méthode de CEI 60599
Le critère CEI 60599 a été employé pour plusieurs définies et une expérience considérable
est accumulé dans le monde entier pour diagnostiquer les défauts naissant dans les
transformateurs.
Les six grandes classes de défauts sont présentées sous forme d’une table d’interprétation ci-
dessous (Tableau II-4).
33
NS* : non significatif quel que soit la valeur
Le Tableau II-5 ci-dessous donne quelque défaut typique pour une recherche plus approfondie
des causes de défauts ou de dégradation dans le transformateur.
34
Méthode de Doernenburg
Les quatre ratios utilises dans cette méthode sont représenté dans le Tableau II-6 suivant :
35
L’analyse de gaz Doernenburg essaye d’identifier les anomalies suivantes :
- Défaut thermique
- Décharge partielle
- Décharge par arc
Représentées dans la table d’interprétation suivante (Tableau II-7) :
36
Triangle de Duval
Un point faible des techniques de ratios est qu’elles ne couvrent pas toutes les gammes des
données et négligent souvent les données qui sont des rapports en dehors des seuils
déterminées dans les tables. Duval à développé une représentation triangulaire pour dépasser
ce problème [6].
Elle consiste au calcul de pourcentages de concentrations en (ppm) des trois gaz
(CH4, C2H4, C2H4) par rapport au total (CH4+C2H4+C2H2).
Ces pourcentages seront tracés dans un triangle divisé en régions indiquant le type de défaut
(Fig. II-1).
37
PD : Décharge partielle
D1 : Décharge de baisse énergie
D2 : Décharge de haute énergie
T 1 : Faute thermique, T < 300 ºC
T2 : Faute thermique, 300ºC < T < 700ºC
T : Faute thermique, T > 700ºC
DT : Mélange de fautes thermiques et électriques.
38
II/ 2.5 Mesures diélectriques
Les isolants électriques des équipements sont soumis à un vieillissement donnant lieu à une
perte progressive de leurs caractéristiques diélectriques pouvant être la cause des défauts du
transformateur.
L’objectif des mesures diélectriques est de déceler d’éventuelle dégradations dans l’isolement
du transformateur afin de pouvoir intervenir avant la survenu d’un incident due à une avarie
[7].
La condition d’isolement est un facteur essentiel de la fiabilité opérationnelle des

transformateurs. Pour évaluer son état on doit effectuer la mesure des paramètres suivants :
• Mesure de facteur de puissance.
• Mesure de capacité.
• Mesure de la résistance d’isolement en courant continu.
a- Mesure du facteur de puissances et de la capacité
On applique ce type d’essai aux enroulements et aux bornes, en permettant d’identifier

clairement des sources de problèmes à court terme dans le transformateur.
La mesure du facteur de puissance et de la capacité des enroulements est un bon outil pour
déterminer la qualité et l’état de l’isolement des équipements, spécialement ceux qui
incorporent dans leur fabrication de l’isolant papier ou huile.
• Mesure de facteur de puissance F.P
L’essai du facteur de puissance ou appelé 'tag δ' permet d’évaluer la qualité et l’intégrité
de l’isolement capacitif des enroulements, en indiquant l’existence des détériorations de
l’isolement (un vieillissement du papier, la présence d’eau dans le papier, un mauvais état de
l’huile, décharge électrique) [7].
39
• Mesure de capacité des enroulements
La capacité fournit des informations générales sur la perte d’isolement dans le noyau ou les
enroulements. La mesure de capacité se fait entre cuve et enroulement ou entre enroulement
Fig. II-2.
C c-e : capacité entre cuve et enroulement.
C e-e : capacité entre enroulements.
Ainsi, une variation de la capacité d’isolement prouve l’existence de conditions anormales,

comme la présence d’humidité, de sections de conducteurs Court-circuitées ou interrompues,
de déformation de bobinage [7].
• Mesure de capacité des bornes :
Les traversées haute tension sont un accessoire important qui peut en cas d’avarie être une
cause d’indispensabilité importante du transformateur ce qui fait une attention particulière
doit être accordée à leur entretient.
La mesure de la capacité des bornes, peut renseigner sur l’état des bornes ce qui permettra
d’éviter des avaries (explosion) de traversées.
40
Si les bornes sont de type capacitif, elles possèdent normalement une prise de mesure, une
borne capacitive de construction typique possède deux isolements C1 et C2, la valeur C1
représente la capacité entre le conducteur central de la borne et la prise capacitive, et C2
indique la capacité entre la prise capacitive et la terre voir Fig. I.5 [7].
Les résultats des mesures doivent être comparés aux résultats des tests effectués en Usine,
permettant de déterminer les courts-circuits dans les galettes capacitives de la traversée et les
détériorations du corps des traversées. Donc il est nécessaire de prendre certain précautions
pour réduire les causes d’erreurs :
-réaliser les mesures si l’humidité atmosphérique est faible.
-veiller sur la dépollution des traversées avant de mesurer.
-les mesures doivent être effectuées à une température proche de celle de l’essai en usine
[7].
b- Mesure de résistance d’isolement en courant continu
Elle correspond principalement à la mesure de la conductivité superficielle de l'isolement

et utilisé dans la détection d'une faille imminente. Elle consiste à vérifier l’isolement entre
enroulements, entre enroulement et cuve, entre cuve et masse.
41
• Principe de mesure
Consiste à court-circuité toute les bornes de l’enroulement essayé et y appliquer une

tension de 5000 V avec un appareil de mesure appelé Mégohmmètre et les autre enroulements
sont court- circuits et raccorder à la terre. Il est recommandable de s’assurer que la cuve et le
noyau sont branchés à terre [14].
• Interprétation
Il existe deux méthodes d’interprétations :
Le rapport d’absorption
La mesure dure 1 minute .les lectures R15 et R60 sont respectivement prises 15 et 60
secondes après avoir connecté la tension, et pour comparer avec de future mesures il convient
d’enregistrer (outre la résistance) la température, la tension et l’équipement de mesure.
Pour les valeurs de résistance d’isolement obtenues il n’y a pas des critères rigides
d’acceptation, cependant comme règle générale aucun enroulement ne devra avoir moins de
200 MΩ et le rapport d’absorption (R60/R15) [6].
Indice de polarisation
L’indice de polarisation PI est le rapport entre la mesure de la résistance d’isolement à 10

minutes et la résistance d’isolement à 1 minute [6].
ୖభబౣ౟౤
ܴ= (II-1)
ୖభౣ౟౤
Les critères d’acceptation pour le PI sont :
42
II/ 2.6. Mesures électriques
Les mesures électriques effectuées sur les transformateurs sont:
a- Mesure du courant d’excitation
Le courant d’excitation d’un transformateur est le courant consommé lorsque l’un des
enroulements est alimenté à une tension alors que le second est ouvert. Ce courant total à vide
à une composante de magnétisation et une composante de perte [7].
L’essai du courant d’excitation permet d’évaluer le circuit magnétisé du transformateur [6]
-problème associé au noyau (des tôles coupées, des joints défectueux).
-problème associé au bobines (des spires en court-circuité ou en circuit ouvert, des

déficiences dans les dispositifs de commutation du régleur en charge).
• Principe de mesure
La Technique d’essai consiste à injecter une tension alternative de valeur réduite (jusqu’à
12 kV) de différents niveaux, et réaliser une mesure du courant de magnétisation, en
observant s’ils existent une non linéarité dans les valeurs observées qui identifient des
problèmes potentiels dans le noyau [6].
43
b- Mesure du rapport de transformation
Il consiste à mesurer les rapports de transformation dans les différentes prises du régleur et
les comparer avec les valeurs de conception pour valider les connexions intérieures. Des
déviations indiquent des courts-circuits entre spires, un circuit ouvert, des problèmes de
connexion ou un défaut dans le régleur [7].
Les mesures sont effectuées :
- A la mise en service.
- Lors d’un entretien détaillé.
- En cas d’une défaillance.
- Après une réparation.
La technique d’essai consiste à injecter des tensions alternes dans le bobinage haut tension, en
mesurant les tensions résultantes dans les autres [6].
c- Mesure de la résistance d’enroulements
La mesure de la résistance à pour objectif de déterminer l’existante des déviations sur les
valeurs de conception des résistances dans chaque bobinages. Entre autre cette mesure
détermine les pertes par effet joule dans les enroulements et les connexions.
La mesure est effectuée par l’application du courant continu sur le bobinage, en mesurant
ensuite la chute de tension par conséquent sa résistance. En prenant le soin de relever la
température des enroulements afin de pouvoir ramener les valeurs mesurées vers des valeurs à
la température référence [7].
La résistance corrigée est calculé par l’équation II-2 suivante :
ఏಷ ା ఏೝ೐೑
ܴ஼ைோ = ܴ௠ ( ఏ ) (II-2)
ಷ ା ఏ೘
44
Rm : Résistance mesurée
ΘF: 235 pour le cuivre et 225 pour l’aluminium
θref: Température de référence
θm: Température des enroulements
Des valeurs supérieures peuvent indiquer:
- L’existence de court-circuit entre spires.
- Des irrégularités dans les circuits de régulation du transformateur (valeur de la résistance

par prise).
- Des connexions défectueuses.
- Des échauffements anormaux dans les bobines et les conducteurs.
La mesure de la résistance des enroulements doit être effectuée en dernier lieu, puisqu’elle
produit des problèmes de magnétisation du noyau en étant effectué l'essai avec du courant
continu [6].
d- Mesure de la réactance de fuite
La mesure de la réactance de fuite ou impédance de court-circuit, permet par comparaison

aux valeurs des mesures lors des essais en usine du transformateur de détecter des
changements très importants (> ±5%) qui devrait amenée à des investigations plus
importantes; un circuit ouvert ou des courts-circuits entre spires, ou entre enroulements et
cuve.
II/ 3. Analyse de la réponse en fréquence (FRA)
L’analyse de la Réponse en fréquence est un outil puissant et sensible pour évaluer l'intégrité
mécanique et géométrique de base, des enroulements et du circuit magnétique dans les
transformateurs de puissance, par la mesure de leurs fonctions de transfert sur une large
gamme de fréquences.
45
II/ 3.1. Principe de la méthode
Un transformateur comprend un grand nombre de capacitances, d'inductances et de

résistances; un circuit très complexe (Fig. II-4) qui génère une empreinte digitale ou signature
unique lorsque des signaux sont injectés à des fréquences discrètes, et que des réponses sont
représentées sous forme de courbe [15].
La capacitance est déterminée en fonction de la distance entre les conducteurs. Les

mouvements dans l'enroulement seront donc déterminés en fonction des capacitances [25].
Le principe de fonctionnement est d’injecter un signal d’excitation électrique sur l’un des
enroulements et de mesurer le signal de réponse sur une large plage de fréquence (Méthode de
balayage en fréquence). Le rapport de ces deux signaux donne la réponse exigée. Ce rapport
s'appelle la fonction de transfert du transformateur à partir duquel la grandeur et la phase
peuvent être obtenues.
II/ 3.2. Objectifs des mesures par FRA
Le principal intérêt des mesures par FRA sur les transformateurs est de détecter des
déformations des enroulements qui peuvent résulter des forces électromagnétiques très
importantes qui s’exercent du fait des surintensités apparaissant au moment de défauts directs,
de défauts dans le régleur, de mauvaises synchronisations [26].
La déformation d’un enroulement peut finalement provoquer un défaut dans le transformateur

par suite d’une détérioration de l’isolement entre spires, chose qui provoque la diminution de
la tenue diélectrique et aboutir à des spires court-circuitées. En outre, tout desserrage de la
fixation d’un enroulement, suite à un amincissement de l’isolation du au vieillissement,
46
augmente le risque de défaut par diminution de la tenue mécanique des assemblages de

l’enroulement [26]. En plus du diagnostic des défauts à la suite de court-circuit, on remarque
un intérêt croissant qui porte à la détection avant l’apparition de la panne, au moment des
inspections programmées, de défauts liés à des déformations des enroulements, c’est à dire
l’évolution de l’état mécanique permettant d’apprécier la fiabilité escomptée des
transformateurs, en terme de susceptibilité accrue à des courts circuits futurs .
Un intérêt se manifeste également dans les mesures par FRA pour la détection de tout autre
problème conduisant à une modification de la répartition des inductances et des capacités dans
les transformateurs, par exemple des défauts sur le noyau ou des défauts de mise à la terre du
noyau ou des écrans.
Une autre application des mesures par FRA est le contrôle de l’intégrité mécanique d’un
transformateur après transport, fournissant un moyen fiable de confirmer que les assemblages
du noyau et des enroulements n’ont subi aucune détérioration malgré les secousses répétée en
cours de transport [26].
Les mesures par FRA peuvent donner des informations sur la tenue des structures
géométriques des enroulements.
II/ 3.3. Quand faut-il faire un test FRA ?
Généralement les mesures sur les transformateurs sont recommandées [15] [27].
• Avant et après chaque transport

• Après chaque défaut à forte énergie, soit à l'intérieur du transfo ou traversant (défaut réseau
proche)
• Si l'analyse des gaz dissous indique un défaut de haute température (défaut en relation avec le
noyau magnétique)
• Après un séisme
• Suite à des courts-circuits élevés survenant sur le réseau électrique
• Après l'installation et de réinstallation
• Après avoir connu des pannes électriques

• Essai d'usine
47
II/ 3.4. Types d’essais par FRA
Les principaux types d’essais par FRA sont :
a- Essais entre extrémités
• On injecte le signal tour à tour à une extrémité de chaque enroulement et l’on mesure le signal
à l’autre extrémité (Fig. II-5) [15].
L’impédance de magnétisation du transformateur est le principal paramètre caractérisant la

réponse en fréquence basse (en-dessus du premier point de résonance) quand on utilise cette
configuration. Cet essai est celui que l’on utilise le plus communément pour sa simplicité et la
possibilité qu’il offre d’examiner séparément chaque enroulement.
b- Essais en court-circuit
Cet essai ressemble à la mesure entre extrémités mais avec un enroulement court-circuite
sur la même phase voir (Fig. II-6) [15], de telles mesures permettent d’éliminer l’influence du
noyau en dessus de 10-20 KHz environ du fait que la réponse en fréquence basse est
caractérisée par l’inductance de fuite au lieu de l’inductance de magnétisation. La réponse
pour des fréquences plus élèves est similaires à celle que l’ont obtient en utilisant la mesure
entre extrémité.
48
L’enroulement en court-circuit peut être laissé au potentiel flottant ou bien être mis à la terre.
Pour les transformateurs triphasés, il ya deux niveaux de variations, soit avec un court-circuit
par phase soit avec un court-circuit triphasé. En outre, les essais de court-circuit entre
extrémités peuvent être réalisés en raccordant la source soit à l’extrémité coté phase, soit à
l’extrémité coté neutre [26].
On peut effectuer cet essai si l’on veut obtenir des informations concernant l’impédance de
fuite à basse fréquence, ou à éliminer certaines incertitudes liées à l’analyse de l’influence du
noyau lorsqu’il existe un magnétisme résiduel [26].
c- Essai capacitif entre enroulements
On applique le signal à une extrémité d’un enroulement et l’on mesure la réponse à une
extrémité d’un autre enroulement de la même phase (non relie au premier) (Fig. II-7) [15].
49
d- Essai inductif entre enroulements
On injecte le signal sur une borne coté HT, et l’on mesure la réponse sur la borne
correspondante coté BT, les autres extrémités des deux enroulements étant reliées à la terre
(Fig. II-8) [15].
Pour cette mesure, la plage en basse fréquence est déterminée par le rapport des nombres de
spires des enroulements.
II/ 3.5. L’équipement de mesure
Le matériel nécessaire pour mener une bonne mesure de l'analyse de la réponse en

fréquence se compose des éléments suivants:
a- Le FR Analyzer
Le FR Analyzer est un analyseur de réponse au balayage en fréquence pour le

diagnostic des enroulements de transformateur de puissance. Son concept matériel universel
commandé par un logiciel opérant sur un PC fait du FR Analyzer un outil efficace et d'une
grande souplesse d'emploi pour le diagnostic des enroulements et des noyaux magnétiques des
transformateurs de puissance [19].
Le FR Analyzer mesure la réponse en fréquence des enroulements d'un transformateur sur une
large plage de fréquences et compare cette réponse à celle qu'on obtiendrait pour un
50
enroulement en bon état. Les écarts de la réponse en fréquence permettent de révéler de

nombreux types de défauts différents sur les enroulements et les noyaux magnétiques des
transformateurs.
L'équipement standard FR Analyzer permet d'effectuer des mesures de la fonction de transfert

de tension, par balayage de la fréquence [19].
Le FR Analyzer inclut un signal source DDS (synthèse numérique directe), de niveau et de

fréquence réglables, pour exciter l'enroulement du transformateur, deux récepteurs assurant le
traitement de la réponse de l'enroulement et un microcontrôleur. Un convertisseur
d'alimentation CC génère les tensions d'alimentation des circuits concernés [19].
b- Connecteurs et commandes
Le FR Analyzer présente les connecteurs et les commandes suivants [25] :
En face avant photo. II.1:
• Connecteur OUTPUT (sortie du signal source)
• Connecteur REFERENCE (CH 1) (entrée du canal de référence)
• Connecteur MEASUREMENT (CH 2) (entrée du canal de mesure)
En face arrière Photo. II.2:
• Interrupteur d'alimentation
• Entrée d'alimentation en courant continu
• Borne de terre équipotentielle
51
• Sortie de courant continu 5 V
• Connecteur USB
c- Câbles pour les essais

L’approche recommandée consiste à utiliser trois câbles blindes haute fréquence (ayant
une impédance caractéristique connue et constante) pour les mesures de FRA : un pour
l’injection de tension, un pour la mesure de la tension de référence sur la borne d’entrée et un
pour la mesure de la tension de réponse. La longueur des câbles haute fréquence doit être
suffisante pour atteindre les bornes alors que l’équipement d’essai est installes au pied du
transformateur. Il est nécessaire d’adapter l’impédance des câbles à haute fréquence afin
d’éviter les réflexions. L’impédance est en générale adaptée à 50 ohms à l’entrée de l’appareil
de mesure [26].
Pour diminuer l’inductance, il est recommande d’avoir des rallonges de câbles aussi courtes
que possible (sans faire de boucles) (voir Fig. II-9) et d’utiliser des tresses plates (de 20 mm
de large au minimum) au lieu de fils [26].
52
II/ 3.6 Procédure d’essais
L’analyse de la réponse de balayage de la fréquence des enroulements des

transformateurs de puissance ne doit être entrepris que par du personnel qualifié et formé à
cette tâche. La procédure se déroulera de la façon suivante :
a- Consignation du transformateur
Avant de raccorder un câble de test quelconque au transformateur à tester, observez

toujours les règles de sécurité suivantes [19] :
• Le transformateur à examiner doit être déconnecté du réseau électrique associé à toutes les
bornes (ligne et neutre), sauf les services auxiliaires pour les changeurs, les pompes, les
ventilateurs.
• Le transformateur à examiner devrait être dans son état normal de service, c'est-à-dire
entièrement monté et rempli d’huile.
• De préférence le noyau de transformateur devrait être exempt de magnétisme résiduel, car le

magnétisme résiduel influe sur les résultats d'essai de FRA à de basses fréquences. Si le
magnétisme résiduel est extrême, il sera nécessaire de démagnétiser le noyau avant l'essai de
FRA.
• Les essais à courant continu, par exemple mesure de la résistance d'enroulement, peuvent
causer le magnétisme résiduel ; par conséquent des essais de FRA devraient être réalisés avant
tous les essais à courant continu.
• Ouverture des sectionneurs de barres.
53
• Condamnation des sectionneurs de barres en position ouverte.

• Vérification d'absence de tension.
• Mise à terre des liaisons (cordes ou câbles).
• Déconnexion des liaisons sur les bornes de traversées.
• Ne touchez aucune borne qui n’est pas visiblement connectée à la terre.
• N’ouvrez pas le boîtier du FR Analyzer.
• Ne réparez pas, ne modifiez pas et n’adaptez pas le FR Analyzer, ou les accessoires.
b- Mise en service du FR Analyzer
La procédure de mise en service du FR Analyzer se déroule comme suit [19] :
• Raccordez respectivement les câbles coaxiaux jaune, rouge et bleu aux connecteurs
OUTPUT, REFERENCE et MEASUREMENT du FR Analyzer (Photo. II.3).
Raccordez le câble de terre à la borne de terre équipotentielle en face arrière du FR Analyzer,

et pincez son autre extrémité à la cuve du transformateur (Photo. II.4).
• Mise sous tension du FR Analyzer : Le FR Analyzer est alimenté soit par un adaptateur
de courant alternatif soit par le bloc batterie.
54
c- Paramétrage des mesures grâce au logiciel FR Analyzer
Le paramétrage du FR Analyzer consiste à définir le transformateur ainsi que la mesure.

Il permet aussi d’avoir une base de données pouvant contenir toutes les mesures effectuées.
La préparation des mesures doit passer par les étapes suivantes :
• Connexion du FR Analyzer au PC : Grâce au câble USB et au cordon d’alimentation du

convertisseur USB optique.
• Démarrage du logiciel FR Analyzer.
• Ajout d'un nouveau transformateur et introduction des données :
Constructeur
Année de fabrication
Puissance nominale
Tension
Couplage
Emplacement physique
Numéro de série
• Ajout d'un nouveau test et introduction des détails du test :
Nom du test
Testeur
Température de l’huile
Date et heure de l’essai
• Ajout de toutes les traces que l'on souhaite enregistrer (Une trace de test est la réponse en
fréquence d'un enroulement de transformateur soumis au test).
d- Raccordement du FR Analyzer à un transformateur de puissance
Le raccordement du FR Analyzer au transformateur de puissance à l'essai se fait comme

suit [19] :
1. Fixez une pince de mesure sur la borne de référence de traversée du transformateur.
Le choix de la borne de référence se fait comme suit :
• couplage étoile : injection sur la borne neutre N à travers les deux câbles (rouge et jeune).
• couplage triangle : injection sur une phase à travers les deux câbles (rouge et jeune).
55
2. Raccordez les câbles coaxiaux jaune et rouge via un adaptateur BNC livré au connecteur BNC
de la pince (Photo. II.5).
3. Raccordez les tresses en aluminium à la pince pour borne de traversée à l'aide des vis se
trouvant sur la pince et serrez les vis à fond (Photo. II.6).
Si nécessaire, utilisez la gaine isolante livrée pour éviter tout contact électrique entre la tresse
en aluminium et le transformateur.
4. Raccordez les tresses en aluminium à la cuve de transformateur en utilisant les pinces à

vis. Assurez-vous que toutes les pinces et les tresses sont vissé à fond et qu'il existe un contact
électrique entre les pinces et la cuve du transformateur. En cas de doute, décapez la couche de
vernis à l'aide de la lime livrée.
5. Fixez une autre pince sur la borne de mesure de traversée du transformateur.
6. Raccordez le câble coaxial bleu au connecteur BNC sur la pince pour borne de traversée
(photo. II.7)
56
7. Pour mettre à la terre la pince pour borne de traversée de mesure, répétez les étapes 3 et 4.
II/ 3.7. Méthodes d'interprétation
a- Interprétation méthodologique
La FRA est une méthode comparative pour évaluer l'état des transformateurs de puissance.
Pour évaluer les résultats de FRA, on compare, généralement par une simple observation
visuelle des courbes, les informations actuelles avec les informations de référence [24].
Il ya trois approches pour obtenir des informations de références :
• Mesures préalables sur le même transformateur (Empreinte digitale)

• Mesures sur des transformateurs identiques (Jumeaux)
• Mesures sur des phases d’un même transformateur testes séparément
b- Domaine de fréquences pour les interprétations
Le Tableau. II-9 montre le domaine d’interprétation de FRA compte tenu des limites
venant de la géométrie des installations d’essai et de certaines conditions d’incertitude liées à
des flux rémanents.
En règle générale, les spires court-circuitées, l'aimantation et d'autres défauts reliés au noyau
magnétique altèrent la forme de la courbe aux basses fréquences. Les moyennes fréquences
quant à elles représentent des mouvements axiaux ou radiaux de l'enroulement, et les hautes
fréquences indiquent des défauts quant aux câbles qui relient les enroulements aux traversées
et aux changeurs de prise.
57
II/ 4. Conclusion
Nous avons présenté dans ce chapitre l'intérêt des informations que peut apporter
l'utilisation des techniques de diagnostic dans les transformateurs de puissance, dans le but de
réduire la probabilité de défaillances ou de dégradation du service et d’augmenter l’espérance
de vie du transformateur.
Il est alors possible en fonction des résultats d'analyse de gaz dissous dans l'huile,
d'identifier la présence d'une anomalie comme un point chaud à haute température, d'évaluer
le degré de vieillissement de l’isolation cellulosique et diélectrique et d’analyser sont degré de
contamination.
Les mesures électriques et diélectriques sont à effectuer d'une manière systématique sur les
transformateurs afin de connaitre leur état et prévenir leurs avaries.
Dans ce chapitre nous avons présenté en général les différentes techniques de diagnostic et
particulièrement la méthode de diagnostic basée sur la FRA.C’est cette technique qui sera
adoptée dans notre travail et le modèle du transformateur que nous allons étudier fera l’objet
du troisième chapitre.
58
IІI/ 1. Introduction
L'apparition d'un défaut dans le réseau électrique provoque la circulation de forts courants
de court-circuit dans le transformateur, induisant des champs parasites dans celui-ci. Ces
champs produisent des forces axiales et radiales sur les enroulements du transformateur.
La structure mécanique et les enroulements du transformateur sont donc soumis à de fortes
sollicitations mécaniques. Les contraintes imposées aux transformateurs de puissance peuvent
entraîner des déformations mécaniques ou des défauts dans leurs enroulements et leurs
noyaux magnétiques [19]. Le diagnostic efficace de ce type de déformation peut être mis en
évidence grâce à l'analyse de la réponse en fréquence (FRA) des enroulements du
transformateur. Le présent chapitre a pour objet de présenter les principaux modèles de
transformateurs qui existent dans la littérature ainsi que le modèle adopté dans notre étude.
III/ 2.Principaux modèles des transformateurs de puissance
En vue d’étudier les phénomènes physiques dans les transformateurs, nous présentons
les principaux modèles de transformateurs qui existent dans la littérature.
III/ 2.1 Modèle à 50 Hz
Considérons deux enroulements de nଵ et nଶ spires, qui sont traversées par le même flux
d’induction magnétique
59
Fig. III.1 : Deux bobines couplées sur un circuit magnétique.
Le modèle élémentaire à 50Hz pour ce type du transformateur est montré dans la
୬భ
figure (III.1).Ce modèle comporte un transformateur idéal avec le rapport m= et les
୬మ
inductances les résistances, dans lesquelles nous avons :
R1, X1 : Résistance et inductance de l’enroulement primaire.
R2, X2 : Résistance et inductance de l’enroulement secondaire.
Xm : Inductance de magnétisation du circuit magnétique.
Rf : Résistance qui représente des différentes pertes dans le circuit magnétique.
60
Fig. III.2 : Modèle d'un transformateur monophasé à 50Hz.
III/ 2.2 Généralité sur le modèle haute fréquence (HF)
En HF, même si nous négligeons l’effet non-linéaire du noyau de fer, la modélisation du
transformateur devient plus complexe par rapport à celle à 50 Hz en raison de plusieurs
phénomènes :
Effets des courants de Foucault dans le noyau de fer et dans les conducteurs de
l’enroulement
Actions des capacités qui apparaissent entre les spires et entre les spires et la masse.
De nombreux travaux ont été réalisés pour essayer de trouver un modèle unique du
transformateur en HF. Cet objectif est loin d’être atteint en raison des dépendances des
phénomènes énumérés ci-dessus liés aux différentes structures de chaque transformateur.
En réalité, nous avons constaté que la modélisation du transformateur de puissance est
normalement basée soit sur l’étude du régime transitoire, soit sur la distribution de tension
dans l’enroulement pour dimensionner les isolants contre les surtensions. Les modèles du
transformateur peuvent être donc classés en deux grandes tendances:
a- Modèle détaillé
Ce type de modèle consiste à représenter le transformateur par un grand réseau de
capacités et d’inductances. Le calcul de ces paramètres nécessite la résolution des équations
électromagnétiques complexes et des informations sur les matériaux et la géométrie détaillée
61
de chaque transformateur. Comme chaque spire est modélisée en détail, ce type de modèle est
plutôt destiné à l’étude de la distribution de tension dans les enroulements.[20]
Fig.III.3 : Exemple du circuit équivalent détaillé d'un enroulement.
b- Modèle entrée-sortie
Dans ce type de modèle, le transformateur est considéré comme une boîte noire et la
modélisation se base sur les caractéristiques en domaine fréquentiel des impédances du
transformateur vues de ses bornes. À partir de ces caractéristiques un circuit équivalent sera
développé. Ce modèle est convenable pour l’étude de l’interaction entre le transformateur et
le réseau. [20]
Parmi ces deux types de modèle, c’est le deuxième qui est approprié pour notre étude. Nous
allons donc étudier les modèles de ce type issus de la littérature.
III/ 2.3 Modèle HF dans la littérature (haute fréquence)
a- Modèle de Morched [18]
Ce modèle est utilisé dans l’EMTP pour modéliser le transformateur en haute fréquence
[20]. Supposons un transformateur de ‘n’ bornes (y compris HT et BT), l’équation
62
matricielles qui relie les tensions et les courants des bornes est (III-1) ou sous la forme
réduite (III-2).
Y11 Y12 . . . Y1n  V1   I 1 

Y . . . Y2 n  V2   I 2 
 21 Y22 . = (III.1)
 . . . . . .  . .
     
Yn1 Yn 2 . . . Ynn  Vn   I n 
[Y ] [V ] = [I ] (III.2)
Avec [Y] : matrice admittance, dont les éléments sont complexes et dépendants de la
fréquence.
v1 i1
V2
i2 .
Vn
In .
Fig.III.4 : Modèle d’un transformateur considéré

comme une boite noire de n bornes
Dans ce modèle, chaque élément de la matrice des admittances est approximé avec une
fonction rationnelle qui a les pôles et les zéros réels et complexes conjugués. Ensuite ces
63
TRANSFO
fonctions rationnelles seront synthétisées par des circuits R, L, C comme dans la fig. (III.5)
(I
Fig.III.5 : Circuit équivalent pour un élément de la matrice d’inductances.

d’inductances
Ensuite le circuit équivalent sera établi pour pouvoir être introduit dans EMTP. Cependant,
pour réduire le calcul, ce modèle a fait une hypothèse simplificatrice en considérant que la
matrice
ice [Y] est symétrique, ce qui n’est pas toujours valable. De plus, une autre difficulté
provient de la détermination des éléments de la matrice [Y] qui est aussi compliquée
lorsqu’elle est réalisée en haute fréquence. L’avantage de ce modèle est qu’il permet
per de
modéliser tous les types de transformateurs à condition d’avoir les valeurs de la matrice
admittance.
b- Modèle de Leon
Dans leurs travaux, Leon et Semlyeh [19], ont présenté le développement d’un
modèle du transformateur de puissance en haute fréquence. Ce modèle permet de modéliser
en détail les enroulements et le noyau. Pour les enroulements, les éléments suivants sont
calculés :
Une
ne matrice d’inductances de fuite
fuite entre les paires de spires (ou
sections/galettes).
Une
ne matrice de capacités entre spires (ou sections/galettes) et entre les spires et
les masses.
64
Une matrice de résistance, qui dépend de la fréquence et qui tient compte des
courants de Foucault.
Pour chaque colonne du circuit magnétique du transformateur, un système de trois
matrices suscitées est calculé et puis transformé sous forme d’une équation d’état. Ensuite un
circuit de Foster en série fig. (III.6) sera élaboré à partir de cette équation pour approximer la
caractéristique de l’enroulement sur chaque colonne.
Fig.III.6 : Circuit de Foster en série
Pour le noyau, l’effet des courants de Foucault est modélisé par un circuit de Cauer fig. (III.7)
Fig.III.7 : Modèle de Cauer pour le noyau de fer.

Ce modèle, qui ne tient pas compte de l’inductance mutuelle dans l’air entre les enroulements,
permet quand même de modéliser le transformateur par un circuit équivalent. Pourtant, il est
encore assez compliqué en raison des calculs analytiques et des transformations en circuit
équivalent.
65
c- Modèle de Chimklai [20]
Dans ce modèle, les auteurs ont proposé une méthode simple pour modéliser un
transformateur de puissance [20]. Ce modèle Fig. (III.8) se base sur le modèle classique (à
50Hz) du transformateur. Ensuite pour modéliser le transformateur en HF, les capacités et les
circuits R, L, C, sont synthétisés par les mesures et ajoutés dans le circuit du modèle
classique. En effet, chaque circuit rajouté représente un phénomène qui se produit en HF. Les
capacités représentent les phénomènes électrostatiques de l’enroulement, les circuits R, L, C,
représentent les phénomènes magnétiques dans le noyau de fer..etc. Cette idée est la base pour
établir plusieurs modèles qui sont développés par la suite. Cette méthode de modélisation
d’un transformateur est à la fois très simple et efficace.
Fig. III.8 : Modèle du transformateur de Chimklai
(a) circuit d’origine, (b) circuit simplifié
Dans ce travail l’auteur se base sur un modèle classique à 50hz, qui comporte un
transformateur idéal, la résistance et l’inductance de l’enroulement, et l’impédance
magnétisante. L’extension à un modèle HF se réalise par :
66
La considération de la dépendance en fréquence de la résistance et de l’inductance de
l’enroulement, dite l’impédance de l’enroulement (Zwinding) comme dans la Fig. (III.9).
Cette impédance est synthétisée par une méthode d’approximation non linéaire pour un circuit
R, L, C.
Fig. (III.9) : Zwinding
Le rajout d’un système de capacités dont les capacités entre enroulements, les
capacités entre enroulement et la masse, et celles entre les spires d’un enroulement. Elles sont
toutes supposées constantes dans la gamme de fréquence étudiée. Toutes ces capacités sauf la
capacité entre les spires d’un enroulement, peuvent être divisées en deux et dont chaque partie
est connectée à une extrémité de l’enroulement.
L’étude constitue une bonne base pour développer la modélisation du transformateur.
Pourtant, elle présente encore des limites : les phases sont symétriques et la fréquence jusqu’à
laquelle le modèle reste valable étant de 100 kHz.
d) Modèle de Gustavsen [6]
Ce modèle suit le principe de celui de Morched, en considérant le transformateur
comme une boite noir [20]. La différence est la méthode d’approximation des éléments de la
matrice d’inductance. Dans ce modèle les auteurs ont développé une méthode dite « vector
fitting » pour approximer chaque élément par un circuit R, L, C équivalent.
67
Les avantages et les inconvénients de ce modèle restent les mêmes que ceux du modèle de
Morched, c’est la difficulté des mesures pour obtenir la matrice d’inductance qui est très
délicate en haute fréquence.
e) Modèle d’Andrieu [5]
Les auteurs ont développé un modèle de transformateur de distribution triphasée à
deux enroulements par des principes comme dans le modèle de Chimklai, Fig. (III.10) Pour
modéliser un transformateur en HF, les phénomènes suivants sont pris en compte :
les capacités ;
les résonances dans l’enroulement HT ;
l’impédance de l’enroulement de BT, dépendant de la fréquence (Zcc).
L’auteur a également proposé une procédure, dans la quelle les mesures nécessaires
sont fixées pour développer un modèle à HF. Ces mesures sont les mesures des
capacités, les mesures en court-circuit et les mesures en circuit ouvert. Mais la
fréquence limite dans laquelle le modèle reste valable est inférieure à 1MHz ; pou une
fréquence plus haute on montre des désaccords entre le résultat de la simulation et la
mesure.
Fig.III.10: Modèle d'Andrieu
Le circuit équivalent de l’impédance ZCC est montré dans la figure (III.11).

68
Fig. III.11: ZCC
f) Modèle de Noda
Dans [7], Les auteurs montrent le développement d’un modèle du transformateur de
puissance en HF. Ce modèle suit le principe de celui de Chimklai. Donc à partir de modèle à
50Hz, en HF il tient en compte de:
Capacités entre les enroulements, et entre les enroulements et la masse (Cs1, Cs2,
Csm)
Effet de peau du conducteur et du noyau de fer (Zskin)
Résonances créées par les inductances de l’enroulement et capacités entre les
spires (Y1, Z2).
Chaque phénomène sera représenté par un circuit équivalent. Le modèle complet est montré
dans la figure (III.12)
69
Fig. III.12 : Modèle de Noda
Ce travail a donné un bon résultat sur la modélisation du transformateur en HF. Il a montré
des méthodes simples pour synthétiser les circuits équivalents représentant les phénomènes
comme les résonances, ou les capacités. Mais en raison de la structure particulière
monophasée, la disposition particulière de l’enroulement de BT (divisée en quatre), le modèle
reste encore difficile à appliquer. [7]
III/ 3.Modèle adopté
Ce type de modèle consiste à représenter le transformateur par un grand réseau composé de
résistances, capacités et d’inductances, le calcul de ces paramètres passe par la résolution des
équations électromagnétiques complexes et par les informations sur les matériaux et la
géométrie détaillée du transformateur.
70
Dans ce modèle chaque spire est représentée par une maille comprenant une résistance, une
inductance, deux capacités longitudinales et une capacité transversale. On tiendra compte
aussi des inductances mutuelles existantes entre les spires.
Fig. III.13 : Circuit équivalent d'un transformateur d’enroulement.
C’est ce modèle qui sera adopté dans notre étude de localisation de défauts.
III/ 4.Conclusion
Dans ce qui précède nous avons étalé les différents modèles existants des transformateurs et
on a exposé chacun par ses particularités….etc.
Cependant on a choisi le dernier modèle (modèle adopté) car il nous offre plus d’opportunités
et de facultés afin de réaliser notre travail avec plus de précision vue sa constitution détaillée
et proche d’un circuit équivalent d’un transformateur d’enroulement réel. Un traitement
approfondi lui sera accordé dans le chapitre suivant.
71
IV/ 1.Introduction
L’objectif de ce chapitre est de présenter le modèle du transformateur de

puissance adopté en tenant compte des équations mathématiques du schéma
équivalent dit traditionnel du transformateur sans tenir compte du noyau
magnétique. Ensuite on présente la procédure de calcul des paramètres des
enroulements du transformateur de puissance en vue d’une étude du comportement de
ce dernier en régime fréquentiel, afin d’analyser la réponse de l’impédance en
fonction de la fréquence, de l’enroulement sain et avec défaut, puis l’exploiter en
vue de son diagnostic. L’objectif de ce travail est d’indiquer exactement les points
des éléments endommagés et l’apparition de défaut sur une large plage de fréquence
à la suite des différents types de défaillances qui peuvent survenir sur n’importe quel
point de l’enroulement.
IV/ 2.Modèle adopté pour l’enroule ment de transformateur
Heller et Veverka [21], ont assimilé le comportement d’un enroulement

de transformateur soumis à une onde de choc à celui d' un système de
condensateurs et d'inductances. Ces modèles mathématiques utilisent un réseau
équivalent de résistances, d’inductances et de capacités. Le coût et la précision des
résultats dépendent du degré de raffinement dans la représentation du bobinage
et des méthodes numériques de simulation mises en œuvre.
On discrétise l’enroulement par un ensemble fini de spires ou galettes ou par

des bobinages que l'on appellera éléments. Chaque élément est représenté par sa
résistance et son inductance propre qui est couplée mutuellement avec les autres
inductances. Entre les éléments, il existe des capacités de couplages, et pour chaque
élément une capacité par rapport à la masse, comme on l’a montré sur la Fig. VI.1.
La Fig. IV.1 représente le schéma équivalent d’enroulements de transformateur.
72
Fig. IV.1 : Schéma équivalent d’un bobinage de transformateur [22].
Cs : capacité série, Cg : capacité shunt, r : résistance, L : l’inductance propre,

M1N : mutuelle
Quel que soit le type de représentation, les éléments sont calculés en fonction
des caractéristiques géométriques et diélectriques du bobinage [24].
IV/ 3.Equations du schéma équivalent adopté
L’application des lois de Kirchhoff au circuit représenté sur la figure IV.1

nous permet d’élaborer les équations aux tensions et aux courants des
enroulements, ici on donne un exemple d’un enroulement discrétisé en 6 éléments et
le raisonnement serait le même pour une discrétisation en n éléments, cependant le
choix est limité à 6 puisque après ce nombre la précision de calcul reste sensiblement
constante [23].
IV/ 3.1. Equations des tensions
u 0 et i0 sont respectivement la surtension appliquée et le courant à l’entrée de
l’enroulement soumis à cette dernière.
u0 (t ) = U Max sin ωt = rg i0
(IV.1)
Avec
rg la résistance interne du générateur.
73
Les équations différentielles des tensions pour l’enroulement du transformateur

subdivisé en 6 éléments, sont:
Généralisation
Pour 1 ≤ k ≤ 6 :
IV/ 3.2. Equations des courants
Au nœud (1) à l’entrée du transformateur on a :
En introduisant (IV.4) et (IV.5) dans (IV.3) on obtient
Au nœud (2) correspondant à la tension u 2

on a :
74
Généralisation :
Pour 0 ≤ k ≤ 5
IV/ 3.3. Représentation matricielle des équations du modèle
Après avoir établi les équations régissant le schéma équivalent d’une phase du
transformateur, et après l’intégration des équations (IV.2) et (IV.6) on obtient :
Les deux équations ainsi obtenues peuvent se mettre sous la forme condensée suivante :
Dont
U et I sont respectivement les vecteurs des tensions et des courants
75
[K] et [L] sont les matrices des capacités et des inductances des enroulements.
IV/ 4.Caractéristiques électriques et géométriques du transformateur

étudié
Dans le cadre de cette étude, on s’est intéressé à un enroulement d’un
transformateur étudié par K. Ragavan et L.Satish [24].
L’enroulement étudié comporte 10 disques, chaque disque contient 20 tours de diamètre moyen
de 200 mm.
La capacité au sol ( cg ,eff =5.6 nF) a été mesurée par un pont de tension résiduelle à 1kHz
alors que la résistance (Rdc = 8 Ω) a été mesurée par un multimètre numérique, et l’inductance
équivalente mesurée est égale à : Leq=6.98mH

.
L’algorithme d’identification conçu par les auteurs a convergé pour un nombre de cellules de
discrétisation égale à (06) et une constante de distribution initiale de tension α égale à 7,4833.
76
IV/ 5.Synthétisation du circuit de référence
Les mesures des inductances propres et mutuelles du circuit de référence [24].sont

représentées dans le tableau suivant :
ls m1 m2 m3 m4 m5
0.4310 0.2392 0.1435 0.0947 0.0612 0.0496
Tableau IV.1 : l’inductance propre et mutuelle de référence ( Les valeurs en mH).

Les valeurs mesurées des inductances propre, mutuelles, les résistances et les capacités
shunte- série, sont représentées dans le schéma de référence [24] :
Fig. IV.2 : schéma de référence. [24]
La variation de l’impédance en fonction de la fréquence est donnée par la figure suivante
Fig. IV.3 : La variation de l’impédance en fonction de la fréquence.[24 ]
Les fréquences normales en circuit ouvert (ocnf) et celles en court-circuit (scnf) sont
illustrées dans tableau (IV.2)
77
Ocnf(kHz) Scnf(kHz)
40.3 105
143 223.8
250.6 336
346
Tableau IV.2 : fréquences normales en circuit ouvert (ocnf) et celles en court-circuit(scnf).[24]
IV/ 6.Calcul des paramètres du modèle adopté
IV/ 6.1. Détermination des paramètres du schéma équivalent
• Calcul des inductances propres et mutuelles
Selon la formule de Neumann (IV.14), les inductances propres et les mutuelles sont
données par la courbe ci Dessous:
r r
µ dl ⋅ dl
M1,2 = 0 ∫ ∫ 1 2
4π C C r1 2
(IV.14)
Fig IV.5 : Calcul d’inductances propre et mutuelle. [2]
L1 , L2 : longueur de spire, r1 , r2 : rayon, M : mutuelle.
78
La courbe qui nous donne les inductances mutuelles est représentée dans le graphe suivant :
-4
x 10
4.5
3.5
2.5
1.5
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7
Fig. IV.4 : Inductances propres et mutuelles d’un bobinage discrétisé en 6 éléments.
Les valeurs des inductances propres et les mutuelles calculées selon IV.14 sont
regroupées dans le tableau IV.3 :
ls M12 M13 M14 M15 M16
0.4407 0.2203 0.1469 0.1102 0.0881 0.0734
Tableau IV.3 : l’inductance propre et mutuelle calculées, Les valeurs en mH.
• Calcul des coefficients des mutuelles K1i
A partir des valeurs des mutuelles trouvées, on a calculé les coefficients des mutuelles afin de les
appliquer sur p-spice.
Avec :
K1i=M1i/L et i=1,2,3,4,5 et 6
79
On trouve les valeurs suivantes :
K12 K13 K14 K15 K16
0.54 0.331 0.25 0.184 0.165
Tableau IV.4 : les valeurs des coefficients des mutuelles calculés
• Calcul de l’inductance équivalente d’un enroulement
Leqcal = N Li +2 ∑, (N-i) Mij
On a N = 6 éléments
Alors
Leqcal = 6Li + 2(5M12+4M13+3M14+2M15+M16)
Leqcal=6*0.4407+2(5*0.2203+4*0.1469+3*0.1102+2*0.0881+0.0734)
Leqcal=7.1828 mH
Et on a :
Leqmes=6.98mH
Leqest=7.0385
.Calcul de l’erreur entre la valeur calculée et les valeurs estimée et mesurée

l’erreur entre la valeur calculée et estimée
é é
Erreur = *100
é
Erreur=2.9%
l’erreur entre la valeur calculée et la valeur estimée
é é
Erreur = *100
é
Erreur=2.05%
L’erreur entre la valeur calculée et les valeurs estimée et mesurée de l’inductance est inferieure à
5%
80
• Calcul des paramètres ( r, cg, cs, ceq )
Calcul de la résistance r
On a :
r=Rdc/N
Avec N=6 et Rdc=8Ω
r=8/6
r=1.33Ω
Calcul de la capacité longitudinale Cg
On a :
Cg=Cg,eff/N
Avec Cgeff=5.6nF
Cg=5.6/6
Cg=0.9333nF
Cg/2=0.4666nF
Calcul de la capacité transversale Cs
Cs= (Cgeff*N)/α2
Avec α=7.4833
Cs=(5.6*6)/(7.4833)2
Cs=0.6nF
Calcul de la capacité équivalente Ceq
Ceq =Cg/2 + 1/ [Cs+ (1/ (Cg+1/ (N/Cs)))]
Ceq = 0.4666/2 + 1/[0.6+(1/(0.9333+1/(6/0.6)))]
Ceq =0.8711nF
81
Le schéma suivant représente l’enroulement d u transformateur dont les paramètres

sont calculés par la méthode présentée ci dessus :
Fig. IV.6 Schéma d’enroulement obtenu par calculs
IV/ 7. Exploitation du modèle en vue d’une étude de diagnostic

Après le calcul des paramètres du circuit d’enroulement (résistance, inductance, inductances
mutuelles, les capacités transversales et longitudinales), on a utilisé un programme de calcul dans
le logiciel p-spice (ORCAD 10.5) afin de faire des simulations des essais de court-circuit, circuit-
ouvert et déformation propre.
Les graphes obtenus des deux essais sont représentes au dessous :
Modèle sain
120
80
40
0
0Hz 50KHz 100KHz 150KHz 200KHz 250KHz 300KHz 350KHz 400KHz 450KHz 500KHz
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig.IV.7 variation de l’impedance en fonction de la fréquence ( Sans defaut )
82
La comparaison entre le graphe de la réponse fréquentielle d’un enroulement sans défaut du

modèle de référence et le graphe du modèle calculé
120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
FigIV.8: comparaison du model de référence et le model calculé
La comparaison des fréquences ocnf , scnf mesurées et ocnf , scnf estimées sont représentées dans
le tableau suivant:
Les valeurs de référence Les valeurs mesurées Les valeurs calculées Erreur
Ocnf(kHz) Scnf(kHz) Ocnf(kHz) Scnf(kHz) Ocnf(kHz) Scnf(kHz)
40.3 105 40.48 105.19 39.903 108.643
143 223.8 142.58 224.79 146.555 222.844
<5%*
250.6 336 249.42 334.44 246.604 331.366
346 346.41 410.09 332.660 391.742
414.34 472.42 396.278 459.198
473.73 461.418
Leq=6.98 [mH] Leq=6.98 [mH] Leq=7.18 [mH] <5%*
C eq 0.8819 [nF ] C eq 0.8819 [nF ] C eq 0.8829 [nF ] <5%*
Tableau IV.5 : la comparaison des fréquences normales en circuit ouvert ocnf et celles en
court-circuit scnf
é é
=
é
83
D’après cette comparaison on a constaté que l’erreur entre les deux approches n’excède pas
5%, ce qui valide notre démarche.
IV/ 8. Localisation des défauts le long de l’enroule ment
IV/ 8.1 les différents défauts étudiés
Apres avoir validé le modèle approché, nous allons l’exploiter par une étude de
diagnostic de l’enroulement.
Pour étudier les différentes défaillances de l’enroulement avec la technique
d’analyse fréquentielle, on a fait varier les paramètres du modèle d’un enroulement
supposé sain. Les modifications des valeurs de ces paramètres dépendent du défaut à
analyser.
Les défauts simulés sont les suivants :
• Court-circuit entre les spires ou éléments.

• Ouverture d’une partie de l’enroulement.
• Déformations propres de l’enroulement.
IV/ 8.2 études de la réponse fréquentielle de l’impédance

IV.8.2.1 Défauts entre spires
Les défauts entre spires de l'enroulement correspondent au mode de défaillance le

plus fréquent et également le plus difficile à détecter. Ils résultent de la dégradation locale
de l’isolant du conducteur, par contrainte thermique ou diélectrique. La manifestation
immédiate se réduit à une faible augmentation du courant primaire, du fait de la
modification du rapport de transformation d’une part, et de l'apparition d’un phénomène
de spire en court circuit sur l'enroulement concerné.
a- C ourt-circuit entre les spires

La figure suivante représente la réponse en fréquence de l’impédance de
l'enroulement présentant un défaut de court-circuit entre la spire 1 superposé avec celle
d’un enroulement sain.
84
120
80
40
0
0Hz 0.1MHz 0.2MHz 0.3MHz 0.4MHz 0.5MHz 0.6MHz 0.7MHz 0.8MHz 0.9MHz 1.0MHz
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.1 : comparaison de la réponse en fréquence entre un enroulement présentant
un défaut de court circuit entre le 1er élément et un transformateur sain.

De la réponse en fréquence de l’enroulement affecté par un court-circuit entre les
deux premiers éléments de l’enroulement considéré, on remarque une déformation de
signature de l’impédance par rapport à celle obtenue d' un enroulement sain, Le défaut
apparaît à partir de 10 kHz jusqu'à 460 kHz. Le déplacement du premier pic est relevé
aux environs de 4 kHz en gardant presque la même amplitude. O n constate également
que le défaut est absent à partir de 480 kHz.
Les fréquences ocnf et scnf s’éloignent de celle obtenues de la réponse d’un
enroulement sain et cet éloignement est significatif entre 100kHz et 460kHz.
Les figures suivantes représentent les réponses en fréquence de l'enroulement

présentant un défaut de court-circuit entre spires avec un déplacement de point du défaut
Court circuit entre les bornes de la spire 1

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.2: la réponse fréquentielle d’un court-circuit entre les bornes de la spire 1.
85

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.3: la réponse fréquentielle d’un défaut entre les bornes de la spire 2

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.4: la réponse fréquentielle d’un court-circuit entre les bornes de la spire 3

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.5: la réponse fréquentielle d’un court-circuit entre les bornes de la spire 4
86

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.6 : la réponse fréquentielle d’un court-circuit entre les bornes de la spire 5

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.7 : la réponse fréquentielle d’un court-circuit entre les bornes de la spire 2
La superposition des graphes
La figure suivante représente les réponses en fréquence de l'enroulement présentant un défaut de

court-circuit entre spires avec un déplacement de point du défaut
120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.9 : superposition des graphes (court-circuits).
Le déplacement du point de défaut considéré, confirme que la déformation de

87
réponse fréquentielle commence à partir de 40 kHz. Dans la totalité des empreintes on

remarque que le premier pic de résonance se déplace avec le déplace ment du court-circuit
d'environ 4 kHz.
Les fréquences ocnf et scnf obtenues pour chacun des défauts simulés sont illustrées dans les
tableaux de l’annexe 1. (A-B-C-D-E-F).
b- Ouverture de spires
La figure IV.10 représente la réponse fréquentielle de l' impédance de l' enroulement présentant
une ouverture au niveau de premier élément de l' enroulement discrétisé et un enroulement sain
120
80
40
0
1000KHz
DB(V(1)/I(V_V1))
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.10 : comparaison de la réponse de l’impédance entre un enroulement

présentant un défaut d’ouverture de spire et un enroulement sain.
De la comparaison des signatures obtenues, on peut noter que la courbe issue de l’application
d’un défaut caractérisant une coupure de spire du 1er élément est affectée considérablement dans
la plage allant 0 jusqu’a 460 kHz.
88
Les circuits ouverts réalisés
Circuit ouvert entre les bornes de la spire 1

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.11: la réponse fréquentielle d’un circuit-ouvert entre les bornes de la spire1

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig.IV.8.12: la réponse fréquentielle d’un circuit-ouvert entre les bornes de la spire 2

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig.IV.8.13:la réponse fréquentielle d’un circuit-ouvert entre les bornes de la spire 3
89

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.16:la réponse fréquentielle d’un circuit-ouvert entre les bornes de la spire 6
La Figure. IV.11 représente les réponses en fréquence de l'enroulement présentant

un défaut de circuit ouvert entre les spires avec un déplacement d u point de défaut.
90
Fig. IV.8.18: comparaison des empreintes des enroulements affectés par

ouvertures de circuit et celle d’un enroulement sain.
D’après les simulations effectuées, on remarque que toutes les réponses fréquentielle
de l’impédance, lorsque l’enroulement est affecté par une ouverture présente nt des
fréquences ocnf à 0 Hz, on remarque aussi que les fréquences de coupure scnf et oc nf
sont inversé par rapport au cas d’un enroulement sain et se déplacent d'environ 10 kHz
avec le déplacement du défaut le long de l’enroulement.
Les fréquences ocnf et scnf obtenue pour chacun des défauts simulés sont illustrées
dans les tableaux de l’annexe 2. (A-B-C-D-E-F).
c- Comparaison entre le court circuit et ouverture de spires
La comparaison des deux signatures engendrées respectivement par un défaut de
contact galvanique entre spire, et ouverture de spire, on remarque que dans le deuxième
cas une apparition d'une fréquence à un pic de résonance caractérisant Ocnf à 0 Hz, dans le
premier signale, la fréquence de coup ure qui apparait est une Scnf .
La figure IV.12 représente la comparaison entre le court circuit et ouverture de spire
au niveau du 1 er élément.
120
80
40
0
0Hz 0.1MHz 0.2MHz 0.3MHz 0.4MHz 0.5MHz
0.5MHz 0.6MHz
0.6MHz 0.7MHz
0.7MHz 0.8MHz
0.8MHz 0.9MHz
0.9MHz 1.0MHz
1.0MHz
DB(V(1)/I(V_V1))
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Frequency
er
Fig. IV.8.19: comparaison entre le court circuit et ouvert ure de spire dans le1 élément.
91
IV/ 8.2.2 Déformations propres de l’enroule ment

Déformations entre les spires d’enroulements
La figure suivante représente les réponses en fréquence de l'enroulement présentant

un défaut de déformation dans la 1er spire de l’enroulement et la superposer avec
l’empreinte du modèle sans défaut.
120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.20: comparaison entre des enroulements affectés par des défauts de
déformation entre les spires sur sa longueur et enroulement sain.
En remarque que les deux signatures parfaitement confondues entre 0 Hz et 110kHz,

la perturbation devient significative à partir de 240 kHz.
Défaut de déformation dans la 1ere spire

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.21: la réponse fréquentielle d’une déformation dans la spire 1
92
Défaut de déformation dans la 2éme spire

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8.22 : la réponse fréquentielle d’une déformation dans la spire 1

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
93

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency

120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.16 représente les réponses en fréquence de l'enroulement présentant un défaut de

déformation entre les spires avec un déplacement du point de défaut.
Comparaison
120
80
40
0
DB(V(1)/I(V_V1))
Frequency
Fig. IV.8..26 .comparaison entre des enroulements affectés par des défauts de déformation
dans les spires sur sa longueur et enroulement sain.
94
Le déplacement du défaut simulé le long de l’enroulement confirme que les signatures

de l’enroulement défectueux et celles de l’enroulement sain sont totalement confondues
entre 0 Hz et 110 k Hz, et la perturbation commence à partir de 240 kHz.
On remarque également que les fréquences scnf et oc nf se déplaçant avec la
translation de défaut.
Les fréquences ocnf et scnf obtenues pour chacun des défauts simulés sont illustrées dans
les tableaux de l’annexe 3. (A-B-C-D-E-F).
IV/ 9. Conclusion
Dans ce chapitre, nous nous sommes particulièrement intéressés au modèle basé

sur le principe des inductances propres et mutuelles, nécessitant le calcul des paramètres
inductifs, capacitifs et résistifs, et nous avons tiré les conclusions suivantes :
• Dans le cas du court circuit le défaut apparaît à partir de 10 kHz jusqu'à

460 kHz , Le déplacement du premier pic est relevé aux environs de 4
kHz .
• En cas du circuit ouvert, les signatures des réponses de l’impédance en

fonction
de la fréquence ont totalement changées, la détection de défaut alors est simple.
• Dans La détection des défauts de déformation entre les éléments, on a

obtenue les fréquences ocnf et scnf pour la réponse de l’impédance à
partir de
150 kHz jusqu’a 500 kHz .
95
Chapitre IV
96
CONCLUSION GENERALE
Notre travail est consacré la localisation des défauts dans les enroulements de transformateur
de puissance en vue de son diagnostic. Nous avons présenté l'intérêt des informations que peut
apporter l'utilisation des techniques de diagnostic dans les transformateurs de puissance, en termes
de réduction de la probabilité de défaillance ou de dégradation du service ainsi que l’amélioration
de l’espérance de vie du transformateur. Plusieurs modèles de transformateurs sont également
développés ainsi que la méthode de diagnostic utilisée.
Le modèle que nous avons jugé le plus adéquat pour notre étude est celui basé sur les inductances
propres et mutuelles, car il permet de traduire les différents phénomènes qui se produisent le long
des enroulements du transformateur. Ce modèle permettra de modéliser les transformateurs de
grande puissance et d’étudier leurs comportements internes (répartition de la tension le long de
l’enroulement, le gradient de tension, les fréquences de résonance…). Cependant, il est important
de trouver les bonnes procédures qui permettront le calcul des paramètres du modèle afin d'avoir
une bonne précision dans les résultats.
La méthode proposée a été ensuite testée sur un enroulement de transformateur de puissance ; les
conclusions suivantes sont tirées :
• Les défauts de court-circuit entre spires, se manifestent par des pics de résonance dans
une plage de fréquences qui est de 40 à 500 kHz : avec déplacement de ces pics en
fonction des défauts le long de l’enroulement.
• Les défauts liés aux ouvertures de spires de l’enroulement apparaissent comme des
perturbations qui sont importantes dans la zone de fréquences (0-460 kHz).
• Les défaillances liées aux déformations propres de l’enroulement se manifestent par des
pics de résonances dans la région (240 kHz-480 MHz).
96
CONCLUSION GENERALE
Comme perspectives pour ce travail, nous suggérons le point suivant :
• Un calcul plus affiné des paramètres des éléments du modèle équivalent en tenant compte
de la variation paramétrique en fonction de la fréquence.
• Étude expérimentale sur des enroulements défectueux.
97
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101
ANNEXE
1. Les fréquences Ocnf et Scnf des déférents court-circuits sont représentées dans les
tableaux suivants :
A B
Enroulement sain Court circuit entre la 1ére spire

Ocnf (kHz) Scnf (kHz) Ocnf (kHz) Scnf (kHz)
39.903 108.643 43.551 141.578
146.555 222.844 167.494 273.527
246.604 331.366 286.418 370.681
332.660 391.742 375.837 450.817
396.278 459.198 452.698
461.418
C D
Court circuit entre la 2éme spire Court circuit entre la 3éme spire
47.206 145.211 53.703 112.202

C
199.986 223.357 183.231 263.633
289.734 338.065 265.461 364.754
339.625 437.522 380.189 414.000
438.531 415.911
102
ANNEXE
E F
Court circuit entre la 4éme spire Court circuit entre la 5éme spire
61.944 112.202 64.714 145.211
148.252 263.633 169.434 223.357
292.415 363.754 247.172 338.065
365.595 414.954 351.56 437.522
414.967 441.570
Court circuit entre la 6éme spire

Ocnf (kHz) Scnf (kHz)
55.847 141.579
181.552 273.527
294.422 370.681
377.572 450.817
453.942
103
ANNEXE
2. Les fréquences Ocnf et Scnf des circuits ouverts sont représentées dans les tableaux
suivants :
A B
circuit ouvert entre la 1ére spire circuit ouvert entre la 2éme spire
42.267 39.811 51.286 48.306
161.065 157.036 191.426 162.555
277.971 276.058 267.917 223.357
371.535 369.828 338.844 336.512
449.780 448.745 435.512 434.510
circuit ouvert entre la 5éme spire

C
circuit ouvert entre la 3éme spire circuit ouvert entre la 4éme spire
65.313 58.076 83.946 58.076
174.582 115.348 146.893 115.345
264.850 260.016 291.072 260.016
378.443 358.922 360.579 358.922
411.850 409.261 416.869 410.204
E F
104
ANNEXE
86.896 48.306
182.390 162.555
circuit ouvert entre la 6éme spire
247.172 223.357
349.140 336.512
75.336 39.811
438.531 434.510
194.089 157.036
293.765 276.058
378.443 370.681
451.856 448.745
3. Les fréquences Ocnf et Scnf des
déformations propres sont représentées dans les tableaux suivants :
A B
Déformation dans la 1ére spire Déformation dans la 2éme spire

37.670 103.514 37.411 104.713
140.605 221.820 138.357 229.087
240.436 343.558 250.035 334.350
349.140 454.988 362.243 439.542
457.088 618.016 446.684 606.735
620.869 610.942
105
ANNEXE
C D
Déformation dans la 3éme spire Déformation dans la 4éme spire
37.154 106.660 36.898 106.660
140.929 220.801 144.212 220.801
249.460 341.193 242.661 341.193
351.560 457.088 356.451 457.088
463.447 598.412 461.318 598.412
602.560 602.560
Déformation dans la 5éme spire Déformation dans la 6éme spire

36.813 104.713 36.891 103.514
142.561 229.087 139.959 221.820
252.930 344.350 246.037 343.558
355.631 439.542 356.451 454.988
445.656 606.736 461.311 619.441
610.942 622.300
106

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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

FACULTE DE GENIE ELECTRIQUE ET D’INFORMATIQUE

MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

OPTION : Réseaux Electriques

LOCALISATION DE DEFAUTS DANS UN TRANSFORMATEUR

Mr. OTMANE CHRIF .T

Mr. ZAIDI RAMDANE

Louange à notre seigneur ‘’ ALLAH ’’ qui nous a doté de la merveilleuse

HADDADI ABD EL KADER

CHAPITRE I : GENERALITES SUR LES TRANSFORMATEURS

I/1. Introduction ……………………………………………………..……………………3

I/ 2. Le rôle d’un transformateur………………..…………………………………………5

I/3. Principe de fonctionnement …………………………………………………….........5

I/4. Description d’un transformateur …………………………....……..………….….......7

a- Le circuit magnétique ……………...........…...……………..…...…………….7

b- Les enroulements ………………………………………………..…..................7

I/5. Les différents types de transformateurs ……….………………………………….........8

I/5.2. Transformateur variable………………………….……………………………....9

I/5.3. Transformateur d’isolement………………… ……………………………......10

I/5.4. Transformateur d’impédance…………………………………………..……….10

I/5.5. Transformateur de mesure……………………………………………………...12

I/6. Transformateur haute fréquence…………………………………………………..…13

I/6.1. Circuit magnétique des transformateurs HF…………………………………..13

I/6.2. Transformateur d’impulsions………………………………..…………………13

I/7. Transformateur triphasé……………………………………………………………..13

I/8. Les transformateurs (hautes tensions)……………………………………....………..14

I/8.1. Transformateur à colonnes……………………………………………………...14

d- Limitations des transformateurs à colonnes………………………………………..18

I/8.2. Transformateur cuirassé……………………………………………………………18

b- Les écrans électrostatiques………………………………………………………….20

I/8.3. Transformateur en « double T »…………………..…………………………………21

I/8.4. Autres transformateurs………………………………………………………………22

I/9. L’isolation dans les transformateurs de puissances………………………………………23

I/9.2. Isolation liquide………………………………………………………………………23

I/10. Pertes dans les transformateurs………………………………………………………….24

I/10.1. Les pertes par effet joule……………………………………………………………24

I/10.2. Les pertes magnétiques……………………………………………………………..24

I/10.3. Mesure des pertes…………………………………………………………………...24

CHAPITRE II : LA FRA ET LES TECHNIQUES DE DIAGNOSTIC

II/1. Introduction ………………………………………………………..……………......26

II/2. Les techniques de diagnostic………………………………………………….…......26

II/2.1. Analyse d’huile … ………………………………………………………..……26

II/2.3. Analyse des furanes ………………...…………………………………...….....29

II/2.4. Analyse des gaz dissous dans l’huile ………….…………………………...….30

a- Formation de gaz dissous dans l’huile lors de défaut ……..………….…...........30

b- Méthodes d’interprétation des résultats ……………………………..................31

II/2.5. Mesures diélectriques …………………………………………...….………....39

a- Mesure du facteur de puissances et de la capacité ………………......................39

b- Mesure de résistance d’isolement en courant continu …...……….…...............41

II/2.6. Mesures électriques …………….………...……….…........................................43

a- Mesure du courant d’excitation............................................................................43

b- Mesure du rapport de transformation...................................................................44

c- Mesure de la résistance d’enroulement.................................................................44

d- Mesure de la réactance de fuite............................................................................45

II/3. Analyse de la réponse en fréquence (FRA)................................................................45

II/3.1. Principe de la méthode.........................................................................................46

II/3.2. Objectifs des mesures par FRA............................................................................46

II/3.3. Quand faut-il faire un test FRA ?.........................................................................47