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    TPM KAPPA v2015

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    Le document décrit la procédure d'inspection quotidienne d'une machine appelée dénudeuse automatique. Il liste cinq points d'inspection à vérifier et les étapes pour réaliser l'inspection et traiter d'éventuelles anomalies.

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    MODE OPERATOIRE CLIENT FONC.

    CÂBLAGE

    RÉF. CLIENT NIVEAU CLIENT CODE FUJIKURA SEC DESCRIPTION DE L'OPÉRATION

    Inspection avant demarrage

    TIMP
    NR. inspection quotidienne de la Dénudeuse automatique
    DMH MIN

    1 But
    Réaliser l'inspection quotidienne, éviter qu'il n y ait des produits anormales.

    2 Méthode d'inspection.
    faire l'inspection avant de commencer la production.

    Item d'inspection Lieu d'inspection

    1 vérifier l’écran tactile

    2 vérifier la présence de la régle de mesure

    3 Vérifier l'état de l’arrêt urgence

    4
    Verifier le bon fonctionnement le porte-
    bobine

    5 Nettoyer la machine et le poste de travail

    TIMP TOTAL PROD PROD NB: Respecter les opérations standard


    DMH MIN ORA TURA

    INGÉNIERIE PRODUCTION QUALITE DATE.ÉDITION DATE.RÉVISION

    M.CHAROF M.ECHECHRKAOUI M.OUKHAYI 02.03.2011 15.01.2014

    MAN_013
    Nom machine : Mois: /2015 Table d'inspection quotidienne de KAPPA
    No Point d'inspection Moyen Shift 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
    . d'inspection
    N
    1 vérifier l’écran tactile Visuel M
    S
    N
    vérifier la présence de la
    2 régle de mesure Visuel M
    S
    N
    Vérifier l'état de l’arrêt
    3 urgence Visuel M
    S
    N
    Verifier le bon
    4 fonctionnement le porte- Visuel M
    bobine
    S
    N
    5 Nettoyer la machine et le poste de travail M
    S
    N
    １.Responsabilité de l'inspecteur
    (1)Vérification des items d'inspection, M
    tracabilité sur le registre.
    S

    Traitement d'nomalie :Rapporter au leader


    Traitement des anomalies
    Date Contenu de l'anomalie Contenu du traitement vérification du produit Amendement Réviseur Qualité Responsable
    /
    /
    /
    /
    /
    Nom machine : Mois: /2015 Table d'inspection quotidienne de KAPPA
    No Point d'inspection Moyen Shift 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
    . d'inspection
    N
    1 vérifier l’écran tactile Visuel M
    S
    N
    vérifier la présence de la
    2 régle de mesure Visuel M
    S
    N
    Vérifier l'état de l’arrêt
    3 urgence Visuel M
    S
    N
    Verifier le bon
    4 fonctionnement le porte- Visuel M
    bobine
    S
    N
    5 Nettoyer la machine et le poste de travail M
    S
    N
    １.Responsabilité de l'inspecteur
    (1)Vérification des items d'inspection, M
    tracabilité sur le registre.
    S

    Traitement d'nomalie :Rapporter au leader


    Traitement des anomalies
    Date Contenu de l'anomalie Contenu du traitement vérification du produit Amendement Réviseur Qualité Responsable
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