PROCESO DE DESHIDRATACIÓN: CENTRÍFUGAS

Se trata de un proceso de centrifugación de los lodos para lograr la separación

de líquidos y sólidos. La mayoría son tipo carcasa en las que se pone el lodo
acondicionado y por acción de una fuerza centrífuga superior a la gravedad los
sólidos son lanzados a la orilla exterior donde son removidos. Funcionan de
manera continua.
 Realizar el planteo de la etapa de deshidratación final con el
equipamiento del TP1. Indicando: equipo preseleccionado según
catálogo de proveedor. Cálculo de horas de trabajo, lodos
producidos, necesidad de almacenamiento, etc.
Haciendo una revisión de proveedores, en el mercado tenemos diversas
marcas, que trabajan bajo el mismo principio, pero difieren en algunos detalles;
por lo que, se realizó una comparativa de 3 marcas para seleccionar las más
idónea para el proceso de deshidratación de los lodos generados por la planta
diseñada:
a. Flottweg
b. Alfa Laval
c. Andritz
CENTRÍFUGA DE LA MARCA FLOTTWEG
Flottweg es una marca que ha revolucionado en la deshidratación de lodos en
las plantas de tratamiento de agua de alcantarillado. Actualmente han
desarrollado la serie Flottweg X, con un menor consumo, el rendimiento de la
deshidratación de la máquina es superior a la de los modelos de la serie C.
Dentro de las diferencias con la serie C, están:

 Rendimiento de la deshidratación: hasta un 10 %* menos de cantidad de

lodo gracias a un contenido de materia seca un 2 por ciento mayor en el
lodo deshidratado.
 Ahorro en polímeros: se requiere hasta un 20 %* menos de floculantes.
 Ahorro energético: hasta un 20 %* menos de consumo energético.
 Limpieza: el grado de separación se encuentra por encima del 99%.
 Capacidad: hasta un 15 %* más de caudal.
Modelos principales: ALDEC, ALDEC G3, ALDEC G3 VecFlow.
Innovaciones: VecFlow para una distribución uniforme del lodo, lo que mejora
la eficiencia de separación y reduce el consumo de energía. OptiTwist optimiza
el flujo de lodo dentro del tambor.

Teniendo en cuenta que para el caudal de ingreso de 2.79 m³/h, en esta marca
se recomienda el modelo Flottweg C3E que tiene una capacidad de
procesamiento que esta en el rango de 1 m³/h a 5 m³/h.
CENTRIFUGA FLOTTWEG C3E:
 Capacidad de procesamiento: Aproximadamente 1-5 m³/h, adecuado
para el caudal de ingreso de 2.79 m³/h.
 Eficiencia de deshidratación: Alta, con tecnología Xelletor para
maximizar la eficiencia y reducir el consumo de energía.
 Eficiencia: Hasta 97% de sólidos secos, lo que maximiza la reducción
de volumen de lodo y minimiza los costos de disposición.
 Requerimientos de potencia: Bajos a moderados, en el rango de 10-15
kW.
 Materiales de construcción: Construida con acero inoxidable de alta
calidad, con opciones de revestimientos especiales para resistir la
abrasión y la corrosión, asegurando una larga vida útil y bajo
mantenimiento.
 Automatización: Sistema SIMP Drive® que permite ajustes automáticos
en tiempo real, con la finalidad de optimizar el rendimiento y la eficiencia
operativa.

https://www.flottweg.com/es/la-gama-de-productos/centrifugas/nueva-seria-c/

La centrífuga decantadora Flottweg C3E es una opción robusta y eficiente para

la separación de sólidos y líquidos en una variedad de aplicaciones
industriales. Diseñada para proporcionar un rendimiento óptimo en la
deshidratación de lodos, esta centrífuga es especialmente valorada en
industrias como el tratamiento de aguas residuales, la industria alimentaria,
química y de bebidas.
Características
 Máxima compresión y eficiencia en la separación gracias al estanque muy
profundo y la placa de presión.
 Buen sellado del entorno frente a olores desagradables y aerosoles de
aguas residuales gracias al diseño cerrado.
 Control totalmente automático de la velocidad diferencial y del tambor; si lo
desea el cliente, dosificación media de floculantes con monitorización en
tiempo real.
 Robustez frente al desgaste.
 Menor espacio requerido
 Su diseño cerrado evita emisiones al medioambiente y la contaminación del
producto con sustancias ambientales.
 No tiene consumibles como telas filtrantes, productos de filtración, etc.
 Óptimo rendimiento (más alto contenido en materia seca, mínimo consumo
de electricidad y mínimo consumo de polímeros).
CENTRÍFUGA DE LA MARCA ALFA LAVAL.
Las centrífugas Alfa Laval Aldec son usadas para el espesamiento de lodos y
para la deshidratación de los mismos. Alfa Laval han desarrollado un modelo
moderno, siendo ALDEC G3-20, el cual es un replanteamiento de los
parámetros básicos del diseño y el rendimiento de las centrífugas
decantadoras.
La parte giratoria de las centrífugas decantadoras ALDEC G3-20 es montado
sobre un bastidor compacto en línea, con cojinetes principales en ambos
extremos. Debajo del marco se colocan amortiguadores de vibraciones. La
rotación de la pieza está encerrada en una carcasa con una cubierta de acero
inoxidable y una sección inferior con salidas integradas para la eliminación de
sólidos y líquidos.

Características
 Mayor capacidad en un espacio reducido.
 Placas/tubos de potencia y diseño de transportador delgado.
 Componentes críticos fabricados con material resistente al desgaste.
 Zona de alimentación completamente abierta para una mejor
separación.
 Descarga de sólidos de 360° para evitar bloqueos.
 Configuración de cono empinado y poco profundo para una efectiva
separación de cualquier tipi de lodo.
 Se pueden ajustar para adaptarse, variando: Velocidad del tazón para
obtener la fuerza G, requerida para la separación eficiente, velocidad de
transporte, y profundidad del estanque en el recipiente para el equilibrio
más eficiente entre claridad del líquido y sequedad de los sólidos

CENTRIFUGA ALFA LAVAL ALDEC G3-20:

La centrífuga decantadora Alfa Laval ALDEC G3-20 es parte de la serie
ALDEC G3 de Alfa Laval, diseñada para aplicaciones exigentes de
deshidratación de lodos en el tratamiento de aguas residuales y otras industrias
como la alimentaria, química y de bebidas. Esta centrífuga se destaca por su
alta eficiencia, durabilidad y sistemas avanzados de control.
 Capacidad de procesamiento: Aproximadamente 2-10 m³/h, adecuado
para el caudal de ingreso de 2.79 m³/h.
 Eficiencia de deshidratación: Alta, con tecnología avanzada para
optimizar el rendimiento.
 Eficiencia: Hasta 95% de sólidos secos, lo que optimiza la reducción de
volumen de lodo y minimiza los costos de disposición.
 Requerimientos de potencia: Moderados, en el rango de 10-20 kW.
 Materiales de construcción: Construida con acero inoxidable de alta
calidad (generalmente AISI 316), con opciones de recubrimiento
resistente a la abrasión y corrosión, asegurando una larga vida útil y bajo
mantenimiento.
 Automatización: Sistema de control avanzado que facilita la operación
y el mantenimiento. Equipado con sistemas de control avanzados,
incluyendo el sistema Metris addIQ, que permite una operación
completamente automatizada, optimizando el rendimiento del equipo.

LA CENTRÍFUGA DE LA MARCA ANDRITZ

Las centrífugas de la marca Andritz son equipos de separación sólidos-líquidos
de alta eficiencia, diseñados para diversas aplicaciones industriales, incluyendo
el tratamiento de aguas residuales, la industria alimentaria, química y
farmacéutica, así como el sector de biogás y biocombustibles.
ANDRITZ MODELO D2N
Es parte de la serie D de centrífugas decantadoras de Andritz, diseñada para
aplicaciones de deshidratación de lodos en el tratamiento de aguas residuales
y en otras industrias como la alimentaria y la química.

Criterio Detalles
Rendimiento en Alta eficiencia de separación (hasta 96% de sólidos
deshidratación secos dependiendo del tipo de lodo).
Requerimientos de Moderados a altos, dependiendo del modelo y tamaño
potencia (aproximadamente 25-90 kW).
Materiales de Acero inoxidable, con materiales avanzados y diseño
construcción robusto para resistencia a la abrasión y corrosión.
Espacio necesario Compacto, diseño eficiente en cuanto a espacio.
Requerimientos de Agua para limpieza, aire comprimido para
servicios automatización y controles, y opciones avanzadas de
ahorro de recursos con sistemas Metris addIQ.
Costos Costos de adquisición medio-altos, con buena relación
costo-beneficio debido a la durabilidad y bajo
mantenimiento.
Dificultad operativa Baja dificultad operativa, con sistemas avanzados de
automatización y control (Metris addIQ) que simplifican
la operación y el mantenimiento.
 Capacidad de procesamiento: Aproximadamente 2-4 m³/h, adecuado
para el caudal de ingreso de 2.79 m³/h.

 Eficiencia de deshidratación: Alta, con tecnología avanzada para

optimizar el rendimiento.
 Eficiencia: Hasta 96% de sólidos secos, asegurando una reducción
significativa del volumen de lodos y una alta calidad del efluente.
 Requerimientos de potencia: Moderados, en el rango de 15-25 kW,
 Materiales de construcción: Construida con acero inoxidable de alta
resistencia, que garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión y la
abrasión en entornos industriales exigentes.
 Automatización: Sistema de control avanzado que facilita la operación
y el mantenimiento. Equipado con el avanzado sistema Metris addIQ de
Andritz, que permite una gestión inteligente y automatizada del proceso
de separación.
 COMPARACIÓN DE LOS 3 PROVEEDORES DE CENTRÍFUGAS MÁS
RECONOCIDOS EN EL MERCADO

Dimensiones Peso Capacidad

Proveedores Modelo KW
(mm) (Kg) m3/h
FLOTTWEG C3E 3000X1500X1200 3500 1-5 10-15
X4E 3520x1140x1030 2760 20-50 22-30
X5E 4070x1550x1210 5030 30-70 45-75
ALFA LAVAL ALDEC 3500X1200X1500 4500 2-10 10-20
G3-20
G3-75 4749X1060X1441 3200 75 11-45
G3-85 5076X1190X1534 4900 85 22-75
G3-105 5861X1300X1696 5000 105 30-110
G3-115 6502X1450X1791 6500 115 37-132
G3-125 6901X1510X1852 8600 125 55-250
ANDRITZ D2N 1850x750x1040 860 1-4 15-25

CUADRO COMPARATIVO DE CENTRÍFUGAS

Alfa Laval ALDEC
Característica Flottweg C3E Andritz D2N
G3-20

Capacidad de
procesamiento 2-10 m³/h 1-5 m³/h 1-4 m³/h

Rendimiento de Alta (hasta 95% de Alta (hasta 97% de Alta (hasta 96% de
deshidratación sólidos secos) sólidos secos) sólidos secos)
Requerimientos
10-20 kW 10-15 kW 15-25 kW
de potencia
Acero inoxidable AISI Acero inoxidable,
Acero inoxidable,
Materiales de 316, opciones de materiales
revestimientos
construcción recubrimiento avanzados para
especiales
resistente resistencia
Espacio
Compacto Compacto Compacto
necesario
Agua para
Requerimientos Agua para limpieza, Agua para limpieza,
limpieza, aire
de servicios aire comprimido aire comprimido
comprimido
SIMP Drive® para
Automatización y Sistema avanzado Metris addIQ para
ajustes
control de control control avanzado
automáticos
Bajo
Facilidad de Bajo mantenimiento, Bajo mantenimiento,
mantenimiento,
mantenimiento acceso fácil acceso fácil
acceso fácil
Innovaciones Tecnología Sistema Metris
VecFlow, OptiTwist
especiales Xelletor addIQ
Costo estimado Alto Alto Medio-alto
Baja, gracias a la
Dificultad Baja, gracias a Baja, gracias a
automatización
operativa SIMP Drive® Metris addIQ
avanzada
 Según los cálculos el caudal de entrada a la centrífuga es de 66.98 m3/día
(2.79 m3/h), por lo que la deshidratación de lodos puede llevarse a cabo con la
centrífuga Andritz D2N cuya capacidad de procesamiento se encuentra entre
2 m3/h a 4 m3/h, adecuado para el caudal de ingreso de 2.79 m³/h, También
presenta un alto rendimiento de deshidratación Alta (hasta 96% de sólidos
secos). Su requerimiento de potencia es de 15-25 Kw, esta Construida en
acero inoxidable de alta calidad, resistente a la corrosión y la abrasión,
asegurando durabilidad y bajo mantenimiento, el espacio que se requiere para
su instalación es menor comparado con los otros proveedores ya que sus
dimensiones son 1850 mm x 750 mm x 1040 mm, con respecto a las
dimensiones de los otros proveedores la centrifuga Andritz D2N es una mejor
opción.
Por lo tanto, para el tratamiento de 2.79 m3/h de lodo, se utilizará la centrífuga
Andritz D2N, ya que es un equipo de separación sólido-líquido de alta
eficiencia, diseñado para aplicaciones industriales como el tratamiento de
aguas residuales, el procesamiento de lodos, y otras aplicaciones en la
industria alimentaria, química y farmacéutica.
Equipada con el sistema de control avanzado Metris addIQ, que permite una
operación completamente automatizada y optimizada.
Su consumo de energía es mínimo, optimizando el uso de potencia durante la
operación. Su Construcción robusta en acero inoxidable con opciones de
recubrimientos especiales, ideal para aplicaciones exigentes
CÁLCULO DE HORAS DE TRABAJO, LODOS PRODUCIDOS, NECESIDAD DE
ALMACENAMIENTO.
Asumiendo que cada centrifuga tendrá que operar 24 horas al día durante los 365 días del
año: 24x365= 8,760 horas al año.

Cuadro Comparativo de las 3 Centrífugas

Andritz Alfa Laval Flottweg

Parámetro
D2N ALDEC G3-20 C3E
Caudal de Ingreso (m³/h) 2.79 2.79 2.79
Capacidad de Procesamiento (m³/h) 1-4 2-10 1-5
Horas de Trabajo Anuales 8,760 8,760 8,760
Volumen de Lodos Procesados
66.96 66.96 66.96
(m³/día)
Volumen de Lodos Procesados
24,445.2 24,445.2 24,445.2
(m³/año)
Porcentaje de Sólidos en Lodos (%) 4.6 4.6 4.6
Volumen de Sólidos Secos (m³/año) 1,124.4792 1,124.4792 1,124.4792
Contenido de Sólidos Secos en
20 20 20
Lodos (%)
Volumen de Lodos Deshidratados
5,622.396 5,622.396 5,622.396
(m³/año)
Necesidad de Almacenamiento 5,622.396 5,622.396 5,622.396
(m³/año)

Planteo de la Etapa de Deshidratación-

La deshidratación de lodos es un proceso crucial en el tratamiento de aguas
residuales y en diversas industrias que generan lodos como subproducto. El
objetivo de la deshidratación es reducir el contenido de agua en los lodos para
minimizar su volumen y facilitar su manejo, transporte y disposición, la
deshidratación de lodos se da mediante la utilización de bombas centrífugas
que son equipos diseñados específicamente para manejar y transportar lodos
espesos y de alta densidad durante el proceso de tratamiento y deshidratación.
Estas bombas utilizan la fuerza centrífuga para mover los lodos a través del
sistema, facilitando su separación y deshidratación.
Existen estos Métodos de Deshidratación en esta etapa se conoce:
 Centrífugas: Utilizan la fuerza centrífuga para separar sólidos y líquidos.
Son efectivas para manejar grandes volúmenes de lodo y pueden operar
de forma continua.
 Filtros Prensa: Utilizan presión para forzar el agua fuera del lodo a
través de un medio filtrante. Son adecuados para producir un lodo
deshidratado con bajo contenido de humedad.
 Lechos de Secado: Utilizan la evaporación y el drenaje natural para
deshidratar el lodo. Son más lentos y requieren grandes áreas de
terreno.
 Filtros de Banda: Utilizan una serie de bandas transportadoras y
rodillos para extraer el agua del lodo. Son eficientes y pueden operar de
manera continua.
Para este tratamiento se plantea que en la etapa de Deshidratación se realice
con centrifuga misma que fue seleccionada y se explicara el esquema general.
El esquema general para la implementación de la etapa de deshidratación
utilizando una centrífuga Andritz D2N.
1. Caracterización del Lodo
 Análisis de la Composición del Lodo: Determinar la concentración de
sólidos, la naturaleza de los sólidos (orgánicos, inorgánicos), el
contenido de humedad, y las características físicas y químicas del lodo.
 Determinación del Volumen de Lodo: Medir el volumen de lodo a
tratar (en este caso, 2.79 m³/hora).
2. Selección del Equipo
  Elección de la Centrífuga: Se ha decidido por seleccionar la centrífuga
Andritz D2N por su capacidad y características adecuadas para el
volumen y tipo de lodo a tratar.
 Configuración del Equipo: Ajustar los parámetros operativos de la
centrífuga (velocidad de rotación, tiempos de retención, etc.) según las
especificaciones del lodo.
3. Preparación del Lodo
 Mezcla y Homogeneización: se debe asegurar que el lodo esté bien
mezclado y homogéneo antes de la alimentación a la centrífuga.
 Adición de Floculantes: Se dosifica los floculantes para mejorar la
separación de sólidos y líquidos. La dosificación debe optimizarse para
minimizar el uso de químicos y maximizar la eficiencia de separación.
4. Alimentación de la Centrífuga
 Sistema de Bombeo: Utilizar bombas adecuadas para transportar el
lodo desde el tanque de almacenamiento hasta la centrífuga.
 Control de Flujo: Regular el flujo de alimentación para asegurar un
suministro constante y evitar sobrecargas en la centrífuga.
5. Operación de la Centrífuga
 Inicio del Proceso: Encender la centrífuga y ajustar los parámetros
operativos iniciales.
 Monitoreo Continuo: Utilizar sistemas de control y monitoreo para
supervisar el rendimiento de la centrífuga en tiempo real. Ajustar los
parámetros según sea necesario para optimizar la eficiencia de
deshidratación.
6. Recolección de Productos
 Extracción del Líquido Clarificado: El líquido separado se recoge y se
envía a un tratamiento adicional o se descarga según las normativas
ambientales.
 Recolección de Sólidos Deshidratados: Los sólidos deshidratados se
descargan de la centrífuga y se transportan para su disposición final o
uso posterior (compostaje, incineración, etc.).
7. Mantenimiento y Limpieza
 Mantenimiento Preventivo: Realizar inspecciones y mantenimientos
periódicos según el plan de mantenimiento del fabricante para asegurar
el buen funcionamiento de la centrífuga.
 Limpieza del Equipo: Limpiar la centrífuga regularmente para evitar
acumulaciones y obstrucciones que puedan afectar el rendimiento.
8. Gestión de Subproductos
 Disposición de Líquidos: Gestionar adecuadamente los líquidos
clarificados, asegurando que cumplen con las normativas de descarga o
tratamiento adicional.
 Manejo de Sólidos: Disponer los sólidos deshidratados de acuerdo con
las regulaciones ambientales y las prácticas de gestión de residuos.
9. Optimización y Mejora Continua
 Análisis de Desempeño: Evaluar periódicamente el rendimiento del
sistema de deshidratación y realizar ajustes para mejorar la eficiencia y
reducir costos.
 Implementación de Mejoras: Introducir nuevas tecnologías o procesos
que puedan aumentar la eficiencia y sostenibilidad de la operación de
deshidratación.
DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO
1. Tanque de Almacenamiento de Lodo
 Mezcla y Homogeneización
 Dosificación de Floculantes
2. Sistema de Bombeo
 Transporte del Lodo
3. Centrífuga (Andritz D2N).
 Separación de Sólidos y Líquidos
4. Extracción del Líquido Clarificado
 Tratamiento Adicional / Descarga
5. Recolección de Sólidos Deshidratados
 Disposición Final / Uso Posterior
6. Mantenimiento y Limpieza
Este planteo general asegura que la etapa de deshidratación se realice de
manera eficiente y eficaz, optimizando la operación y cumpliendo con los
requisitos de tratamiento de lodos.
Datos Iniciales
 Caudal de ingreso: 60.98 m³/día
 Caudal de ingreso: 2.79 m³/hora
 Concentración de sólidos: 4.60 %
EQUIPOS PRESELECCIONADOS
1. Centrífuga Flottweg C3E
 Rendimiento en deshidratación: 20-25% de materia seca
 Requerimientos de potencia: 10-15 kW
 Materiales de construcción: Acero inoxidable
 Espacio necesario: 8 m²
 Requerimientos de servicios auxiliares: Agua para limpieza (500
L/h), aire comprimido para actuadores, Electricidad: 380-480V, 3 fases.
 Costo estimado: entre USD 110,000 y USD 155,000
 Dificultad operativa: Moderada, requiere personal capacitado para
operación y mantenimiento.
 Fuente: Ficha Técnica de Flottweg C3E
2. Alfa Laval ALDEC G3-20
 Rendimiento en deshidratación: 18-25% de materia seca
 Requerimientos de potencia: 10-20 kW
 Materiales de construcción: Acero inoxidable
 Espacio necesario: 10 m²
 Requerimientos de servicios auxiliares: Agua para limpieza (400
L/h), aire comprimido para actuadores, Electricidad: 380-480V, 3 fases.
 Costo estimado: entre USD 120,000 y USD 160,000
 Dificultad operativa: Moderada, requiere personal capacitado para
operación y mantenimiento.
 Fuente: Ficha Técnica de Alfa Laval ALDEC G3-20

Centrífuga Andritz D2N

 Rendimiento en deshidratación: 20-25% de materia seca
 Requerimientos de potencia: 15-25 kW
 Materiales de construcción: Acero inoxidable
 Espacio necesario: 6 m²
 Requerimientos de servicios auxiliares: Agua para limpieza (350
L/h), aire comprimido para actuadores, Electricidad: 380-480V, 3 fases.
 Costo estimado: entre USD 100,000 y USD 150,000
  Dificultad operativa: Moderada, requiere personal capacitado para
operación y mantenimiento.
 Fuente: Ficha Técnica de Andritz D2N

HORAS DE TRABAJO NECESARIAS POR CENTIFRUGA

Para calcular las horas de trabajo diarias necesarias para cada

centrífuga, utilizamos la fórmula:

Caudal de Ingreso Diario

Horas de Trabajo=
Capacidad de la Centrifuga

Cuadro Comparativo

Característica Andritz D2N Alfa Laval Flottweg C3E

ALDEC G3-20
Capacidad 4 m³/h 10 m³/h 5 m³/h
Caudal de Ingreso Diario 60.98 m³/día 60.98 m³/día 60.98 m³/día
Horas de Trabajo Diarias 15.245 h/día 6.098 h/día 12.196 h/día
Necesarias

JUSTIFICACIÓN DEL EQUIPO SELECCIONADO

 Centrífuga Andritz D2N: Alta eficiencia, robustez y menor necesidad de
espacio comparado con otros equipos. Adecuada para un caudal de
60.98 m³/día, necesitará trabajar aproximadamente 15.25 horas al día.
 Centrífuga Alfa Laval ALDEC G3-20: Fabricación nacional, soporte
técnico local y rendimiento competitivo, beneficioso para reducción de
costos de mantenimiento y soporte, necesitará trabajar
aproximadamente 6.10 horas al día.
 Centrífuga Flottweg C3E: Rendimiento y características comparables a
la ALDEC G3-20, con un costo ligeramente inferior y requerimientos de
potencia intermedios, necesitará trabajar aproximadamente 12.20 horas
al día.

Característica Andritz D2N Alfa Laval ALDEC G3- Flottweg C3E

20
Rendimiento de Alta eficiencia, 20-25% Alta eficiencia, 18-25% Alta eficiencia, 20-25%
Deshidratación sólidos secos sólidos secos sólidos secos
Requerimiento de 15-25 kW 10-20 kW 10-15 kW
Potencia
Espacio Necesario 3.2m (L) x 1.3m (W) x 3.5m (L) x 1.2m (W) x 3.0m (L) x 1.5m (W) x
1.4m (H) 1.5m (H) 1.2m (H)
Peso 3500 kg 4500 kg 3500 kg
Costo Estimado $100,000 - $150,000 $120,000 - $160,000 $110,000 - $155,000
Dificultad para Moderada, sistema Moderada, sistema de Moderada, sistemas
Operar Metris addIQ control avanzado avanzados de control
 automatizado

REQUISITOS DE ACONDICIONAMIENTO
 Productos químicos recomendados: Polímeros floculantes
(poliacrilamida)
 Dosis estimadas: 3-5 kg/tonelada de lodo seco
 Necesidades de agua: 400-500 L/h para limpieza y preparación de
polímeros
 Equipamiento complementario: Tanques de preparación de polímeros,
bombas dosificadoras, sistemas de lavado de equipos
DISPOSICIÓN FINAL DE LODOS
Alternativas:
 Uso agrícola: Aplicación en suelos agrícolas como enmienda orgánica,
cumpliendo con normativas de calidad.
 Compostaje: Producción de compost para jardinería y agricultura.
 Relleno sanitario: Disposición en rellenos sanitarios como material de
cobertura.
 Incineración: Reducción de volumen y posible recuperación de energía,
aunque con mayores costos operativos.
 Análisis:
 Uso agrícola: Económicamente viable y beneficioso para la estructura
del suelo, requiere análisis de metales pesados y patógenos.
 Compostaje: Requiere más espacio y tiempo, pero produce un producto
valioso.
 Relleno sanitario: Menor costo de implementación, pero no aprovecha
el valor del lodo.
 Incineración: Eficiente en reducción de volumen, pero alto costo y
necesidad de controles ambientales estrictos.
 Recomendación Final
 Para un caudal de 60.98 m³/día, las centrífugas Alfa Laval ALDEC G3-
20, Andritz D2N y Flottweg C3E son opciones viables. La elección final
dependerá de consideraciones como el presupuesto, el espacio
disponible y las preferencias por soporte técnico local. La disposición
final recomendada es el uso agrícola, siempre y cuando los lodos
cumplan con los estándares de calidad necesarios para dicha aplicación.