Air Umpan Boiler
Air Umpan Boiler
Air Umpan Boiler
Cara pengolahan: a. Pengolahan mekanik b. Pengolahan kimiawi (dengan bantuan bahan kimia)
a. Pengolahan mekanik
Pengolahan mekanik dilakukan dengan cara: Pengolahan dengan penukar ion Pengolahan dengan deaerasi
Pengolahan dengan penukar ion Pengolahan ini dimaksudkan agar ion-ion garam yg terlarut dlm air dpt diganti hingga diperoleh air yg sesuai utk boiler
Pelunakan air - Pelunakan sederhana - Pelunakan dg de alkalisasi Pengolahan bebas mineral (demineralisasi) Dibedakan menjadi: Berdasarkan tipe bed (unggun) dari resin penukar ion:
Tipe bed campuran Tipe dua bed satu degasifikasi Tipe empat bed satu degasifikasi
Berdasarkan cara regenerasi: Regenerasi aliran searah Regenerasi aliran berlawanan arah Regenerasi berkesinambungan
Resin penukar ion dibedakan mjd: - Resin penukar kation - Resin penukar anion
Resin penukar kation, yaitu * resin yg berkombinasi dg gugus sulfo ( - SO3H) disebut resin penukar kation asam kuat * resin yg berkombinasi dg gugus carboxyl (-COOH) disebut resin penukar kation asam lemah Resin penukar anion, yaitu: * resin yg berkombinasi dg gugus quartenary ammonium, disebut resin
penukar anion basa kuat * resin yg berkombinasi dg gugus amina tersier, sekunder, primer (NH2, -NHR, -NR2), disebut resin penukar anion basa lemah Pelunakan air sederhana Tujuan utk menghilangkan kesadahan dlm air
Resin penukar ion yg digunakan adl senyawa Na+ dari penukar kation asam kuat
Reaksi yg terjadi:
R(-SO3Na)2 + Ca(HCO3)2 2NaHCO3 R(-SO3Na)2 + MgSO4 2Na2SO4 R(-SO3)2Ca +
R(-SO3)2Mg +
Resin penukar ion yg telah kehilangan daya tukarnya dpt digunakan kembali setelah diregenerasi dg menggunakan larutan NaCl 10%
Pelunakan dg de alkalisasi Terdiri dari: 1. Pelunakan dg resin H dicampur dg air baku 2. Pelunakan dg resin Na dan H
Pd umumnya yg digunakan yg kedua
Bed Na :
R(-SO3Na)2 + Ca(HCO3)2 R(-SO3)2Ca + 2NaHCO3
R(-SO3Na)2 + MgSO4
R(-SO3)2Mg + 2Na2SO4
Campuran:
HCl + NaHCO3 NaCl + CO2 + H2O
H2SO4 + 2 NaHCO3 Na2SO4 + 2 CO2+ 2 H2O
Demineralisai dg bed campuran resin Metode ini dikerjakan dg melewatkan air baku ke dlm tabung yg berisi resin penukar kation asam kuat bentuk H dan resin penukar anion basa kuat bentuk OH yg dicampur secara homogen
Reaksi yg terjadi:
R(-SO3H)2 + Ca(HCO3)2 H2CO3 R(-SO3)2Ca +
R(-SO3H)2 + MgSO4
R-SO3H + NaCl
R(-SO3H)2Mg + H2SO4
R-SO3Na + HCl
R= NOH + H2CO3
R (= NOH)2 + H2SO4
R= NHCO3 + H2O
R(=N)2SO4 + 2 H2O
R= NOH + HCl
R= NOH + H2SiO3
R=NCl + H2O
R=NHSiO3 + H2O
Regenerasi: Resin dipisah mjd lapisan resin penukar kation dan resin penukar anion, kmd lap. Pertama diregenerasi dg lar. HCl 4-10% dan yg kedua dg lar NaOH 2-5%
b.
Demineralisasi dg 2 bed 1 degasifikasi Sistem ini terdiri dari: - Tabung kation yg berisi bed-H asam kuat - Alat degasifikasi - Tabung anion berisi bed-OH basa kuat
Proses demineralisasi: Air baku dialirkan ke dlm tabung kation utk menukar kation dlm air dg ion hidrogen (H+ ), CO2 dihilangkan dlm unit penghilang karbon (alat degasifikasi), air kmd dialirkan ke tabung anion utk menukar anion dg ion hidroksil (OH-)
c. Demineralisasi dg 4 bed 1 degasifikasi Sistem ini merup pengembangan dr sistem 2 bed 1 degasifikasi dg menambahkan bed-H dan bed-OH
Sistem ini dpt mengurangi jml regeneran yg digunakan, waktu regenerasi, dan jml air regenerasi yg digunakan Pengolahan deaerasi Tujuan: utk menghilangkan gas-gas yg terlarut dlm air (oksigen, CO2) Prinsip: membuat kelarutan gas-gas di dlm air mjd nol.
Cara Pemanasan Pd cara ini gas-gas terlarut dihilangkan dg memanaskan air umpan hingga suhu 120 1500C
b.
Deaerasi hampa Cara ini dilakukan dg jln mengurangi tekanan dlm alat hingga sama dg tekanan uap air pd suhu yg bersangkutan Oksigen terlarut dlm air yg telah diolah kurang dari 0,1 0,3 mg/l
Reaksi yg terjadi:
Ca(HCO3)2
Ca(HCO3)2 berasal dari air sendiri maupun dari reaksi diatas dapat diendapkan mjd CaCO3
Mengurangi jml Mg
Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2 + H 2O MgSO4 + Ca(OH)2 Mg(OH)2+CaCO3
Mg(OH)2 + CaSO4
INTERNAL TREATMENT (PENGOLAHAN DI DLM BOILER) Tujuan: utk menghilangkan sisa mineral yg tdk dpt dihilangkan seluruhnya pd external treatment dg penambahan bahan kimia Macam-macam Internal Treatment: 1. Menghilangkan Oksigen Tujuan: menghilangkan sisa oksigen yg msh terikut ke dlm boiler
Caranya: dg menambahkan bahan kimia spt: Sodium Sulfit, Hydrazin, Hydroquinon Reaksi yg terjadi: Na2SO3 + O2 Na2SO4 N2H4 + O2 2 H2O + N2 C6H4(OH)2 + O2 C6H4O2 + H2O C6H4O2 + O2 Polyquinon Pemilihan bhn kimia tergantung tekanan boiler.
Boiler tekanan rendah digunakan SodiumSulfit Boiler tekanan tinggi digunakan Hydrazin atau Hydroquinon Mencegah terbentuknya kerak Bahan kimia pencegah kerak berfungsi: * Mencegah terbentuknya kerak * Mengatur pH air boiler untuk mencegah korosi
2.
Penambahan bahan kimia dimaksudkan utk menghilangkan sisa CaCO3 yg msh terikut. Bahan kimia yg dpt digunakan: NaOH, Na3PO4, K3PO4, Na2HPO4
Bahan bakar padat Bahan bakar padat dikelompokkan mjd: a. Kelompok limbah, misalnya limbah kayu, limbah ampas tebu, limbah kulit biji kelapa sawit, dll
Bahan bakar cair Bahan bakar cair yg digunakan adalah minyak bumi Jenis-jenis minyak bumi: - Solar - Residu - HSD, dll
Hal yg harus diperhatikan dlm pemilihan bahan bakar: a. Heating value dari bahan bakar b. Flash point c. Fire point
3. Bahan bakar gas Bahan bakar jenis ini cukup murah jika saluran perpipaan dari tambang gas sudah tersedia.
Keuntungan bahan bakar gas: - Penyalaan lebih mudah dibanding bahan bakar padat atau cair - Pembakaran tidak menimbulkan jelaga, abu - Bahan bakar gas akrab thd lingkungan, shg tdk memerlukan peralatan khusus utk menangani masalah polusi gas buang
4.
Bahan bakar nuklir Bahan bakar jenis ini memanfaatkan energi panas yg ditimbulkan oleh terbelahnya inti atom.
BOILER
Boiler adlh alat yg menghasilkan uap (steam) dari air dg jalan pemanasan. Jenis-jenis boiler: 1. Fire Tube Boiler 2. Water Tube Boiler 3. Cast Iron Sectional Boiler
1.
Fire Tube Boiler Pada boiler jenis ini api dan gas pembakaran dimasukkan ke dlm pipa dan dikelilingi oleh air
Beberapa tipe fire tube boiler a. Scotch marine boiler, yaitu boiler dg bentuk yg panjang, rendah, dan bulat. Kotak api boiler memp. 2 tempat yaitu di ujung-ujung pipa.
b. c.
Lokomotif Boiler Vertikal fire tube boiler Pada tipe ini api dan gas pembakaran masuk melalui pipapipa dan dikelilingi oleh air. Biasanya dipakai utk instalasi yg cukup besar.
2.
Water Tube Boiler Boiler jenis ini umunya dpt menghasilkan uap sampai tekanan 150 Kg/cm2 dg kapasitas produksi mencapai 1000 ton uap per jam. Boiler jenis ini mempunyai efisiensi total yg lebih besar dr jenis fire tube boiler.
Tipe-tipe water tube boiler: a. Single drum b. Multi drum c. Straight tube d. Bent tube
3.
Cast Iron Sectional Boiler Boiler jenis disebut juga water tube boiler. Air berada di dlm tiap cast iron yg dihubungkan dg yg lain shg membentuk boiler
Biasanya terdapat 5 buah cast iron utk tipe kecil dan 12 buah cast iron utk tipe besar
EFFISIENSI BOILER Khusus utk bahan bakar cair (minyak), heating value sangat diperhatikan, dapat dihitung effisiensi boiler.
Effisiensi Boiler dpt juga dinyatakan dg: = energi fuel masuk - energi keluar energi fuel masuk
Contoh Perhitungan: Sebuah boiler menggunakan bahan bakar batu bara sebanyak 682.000 lb dg steam yg dihasilkan sebesar 6.400.000 lb pada tekanan 179 psig dan superheated pd total temperatur 5200F. Hitung effisiensi boiler dg menggunakan steam yg dihasilkan thd konsumsi bhn bakar!
Penyelesaian:
Steam yg dihasilkan tiap 1 lb batu bara = 6.400.000 682.000 = 9,40 lb steam Heating value batu bara = 13.260 Btu/lb batu bara.
Tekanan absolut steam = 179 + 14,7 = 193,7 psia Dari steam table, total heat utk 1 lb steam pd 193,7 psia dan temperatur 5200F = 1.307,57 Btu
Diasumsikan temperatur air masuk = 2080F, jadi panas yg terkandung di dalam air dari 320F adalah 1 lb ( 1 Btu/lb0F)(208 32) = 176 Btu
Jadi panas yg diambil utk 1 lb steam = 1.307,57 176 = 1.131,57 Btu Panas yg dibutuhkan utk 9,4 lb steam = 9,4 x 1.131,57 = 10.636,76 Btu.
Eff. Boiler = panas yg dibutuhkan panas yg diberikan bhn bakar = 10.636,76 x 100% = 80,22% 13.260
Menghitung Kebutuhan bahan bakar Utk fuel oil: Bahan bakar = Panas yg dibutuhkan (Q) 10.500