Konversi, Volume 3 No.

2, Oktober 2014
STUDI PEMANFAATAN LIMBAH PADAT KELAPA SAWIT
Andi Haryanti, Norsamsi, Putri Suci Fanny Sholiha, Novy Pralisa Putri*)
Program Studi Teknik Kimia Universitas Mulawarman Samarinda
Jl. Sambaliung No.9 Kampus Gunung Kelua, Samarinda, Kalimantan Timur
*E-mail: [email protected]

Abstrak- Setiap tahunnya produksi kelapa sawit makin meningkat, sehingga akan terjadi peningkatan
juga pada limbah kelapa sawit. Limbah kelapa sawit adalah sisa-sisa hasil tanaman kelapa sawit yang
tidak termasuk dalam produk utama atau merupakan hasil ikutan dari proses pengolahan kelapa sawit.
Limbah padat kelapa sawit dapat berupa tandan kosong, cangkang dan sabut, dimana pada 1 ton kelapa
sawit menghasilkan limbah berupa tandan kosong kelapa sawit sebanyak 23% atau 230 kg, limbah
cangkang sebanyak 6,5% atau 65 kg, sabut 13% atau 130 kg. Umumnya limbah padat industri kelapa
sawit mengandung bahan organik yang tinggi sehingga jika penanganan limbah secara tidak tepat akan
mencemari lingkungan. Pada tandan kosong kelapa sawit (TKKS) dapat dimanfaatkan sebagai PLT
biomassa, pupuk dan bioetanol. Untuk cangkang kelapa sawit dapat dimanfaatkan sebagai karbon/arang
aktif, pembuatan pupuk cair kalium sulfat, pengawet alami tahu, bahan bakar (biomassa), briket. Untuk
sabut kelapa sawit dapat dimanfaatkan sebagai bahan penguat sifat mekanik komposit, fiber glass,
pengolah limbah cair, pembuatan pulp, media tanaman alternatif, alternatif pengganti solar dan
batubara sebagai bahan bakar pembangkit listrik. Masih banyak yang bisa di lakukan untuk pemanfaatan
limbah padat kelapa sawit dengan dilakukan penelitian.
Kata Kunci: limbah padat kelapa sawit, TKKS, cangkang kelapa sawit, sabut kelapa sawit
Abstract- Each year, palm oil production increased, so that there will be an increase also in palm oil
waste. Waste of palm oil crops are not included in the main product or a by-product of the processing of
palm oil. Solid waste can be either oil palm empty fruit bunches, shells and fiber (coir), which on 1 ton of
palm oil generates waste in the form of empty fruit bunches of oil pam as much as 23% or 230 kg, the
waste shell as much as 6.5% or 65 kg, coir (fiber) 13% or 130 kg. Generally palm oil industrial solid
waste contain organic matter so that if the improper handling of waste will pollute the environment. In
the oil palm empty fruit bunches (EFB) PLT can be used as biomass, manure and bioethanol. For palm
kernel shells can be used as a carbon/charcoal, liquid potassium sulphate fertilizer production, and
natural preservatives. To coir (fiber) palm oil can be used as a reinforcing material for the mechanical
properties of the composite, fiber glass, liquid waste processing, manufacture of pulp, media alternative
crops, alternative to diesel and coal as fuel for electricity generation. There is still much that can be done
for solid waste utilization of palm oil by doing a research.
Keywords: solid waste of palm oil, EFB, palm kernel shells, fiber of palm oil

antaranya struktur tanah dan drainase tanah baik

(Pahan, 2006).
Sejalan dengan semakin meningkatnya
produksi kelapa sawit dari tahun ke tahun, akan
terjadi pula peningkatan volume limbahnya.
Umumnya limbah padat industri kelapa sawit
mengandung bahan organik yang tinggi sehingga
berdampak
pada
pencemaran
lingkungan.
Penanganan limbah secara tidak tepat akan
mencemari lingkungan. Berbagai upaya telah
dilakukan untuk mengolah dan meningkatkan nilai
ekonomi limbah padat kelapa sawit. Limbah
kelapa sawit adalah sisa-sisa hasil tanaman kelapa
sawit yang tidak termasuk dalam produk utama
atau merupakan hasil ikutan dari proses

PENDAHULUAN
Tanaman kelapa sawit merupakan salah satu
jenis tanaman perkebunan yang menduduki posisi
penting dalam sektor pertanian dan sektor
perkebunan. Kelapa sawit merupakan komoditi
andalan Indonesia yang perkembangannya
demikian pesat. Lahan yang optimal untuk kelapa
sawit harus mengacu pada tiga faktor yaitu
lingkungan, sifat fisik lahan dan sifat kimia tanah
atau kesuburan tanah. Tanaman kelapa sawit di
perkebunan komersial dapat tumbuh dengan baik
pada kisaran suhu 24-28oC. Untuk memperoleh
hasil maksimal dalam budidaya kelapa sawit perlu
memperhatikan sifat fisik dan kimia tanah di

20

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

pengolahan kelapa sawit baik berupa limbah padat

maupun limbah cair. Limbah padat kelapa sawit
dapat berupa tandan kosong, cangkang dan fiber
(sabut).
Diketahui untuk 1 ton kelapa sawit akan
mampu menghasilkan limbah berupa tandan
kosong kelapa sawit sebanyak 23% atau 230 kg,
limbah cangkang (shell) sebanyak 6,5% atau 65
kg, wet decanter solid (lumpur sawit) 4 % atau 40
kg, serabut (fiber) 13% atau 130 kg serta limbah
cair sebanyak 50% (Mandiri, 2012). TKKS
mengandung berbagai unsur hara makro dan mikro
yang sangat penting bagi pertumbuhan tanaman,
antara lain: 42,8% C, 2,9% K2O, 0,8% N, 0,22%
P2O5, 0,30% MgO, 23 ppm Cu, dan 51 ppm Zn
(Singh dkk., 1989). Cangkang sawit merupakan
bagian paling keras pada komponen yang terdapat
pada kelapa sawit (Padil, 2010). Cangkang sawit
merupakan limbah dari hasil pengolahan minyak
kelapa sawit yang belum termanfaatkan secara
optimal (Yarman, 2006). Sabut kelapa sawit
mengandung nutrient, fosfor (P), kalsium (ca),
magnesium (Mg), dan karbon (C), sehingga limbah
ini dapat menjadi sumber pertumbuhan bakteri,
dimana bakteri dapat juga digunakan dalam proses
pengolahan limbah (Manusawai, 2011).

bahan bakar pembangkit listrik tenaga biomasa

(PLT Biomassa) (Permata, 2005).
Hasil uji laboratorium terhadap limbah TKKS
di Distrik Jair, Kabupaten Boven Digoel, Provinsi
Papua memiliki jumlah kalor sebesar 4.492,7436
kalori/g (4.492,7436 Kkal/kg) atau 18.719,4656
joule/g serta mengandung pati 11,550 % bb dan
mengandung selullosa 41,392 % bb, sangat cocok
untuk dijadikan bahan bakar tersebut (Lab. Kimia
ITB, 2010). Bahkan TKKS hasil perhitungan akan
dapat membangkitkan listrik sebesat 7,33 MW.
Pemanfaatan Tandan Kosong Kelapa Sawit
(TKKS) Sebagai Pupuk
Pembuatan kompos juga berpengaruh pada
penambahan berbagai macam activator. Pada
penelitian yang dilakukan oleh (Jaka darma dkk,
2014), mereka mengaplikasikan pembuatan
kompos dengan penambahan activator EM-4 dan
mencampurkannya dengan variasi bahan yang
beragam berupa pupuk kandang, dedak air sumur,
air kelapa dan TKKS. Berdasarkan hasil
pengamatan tekstur dan hasil pengomposan serta
hasil pengaplikasian terhadap tanaman cabe dan
jagung, diketahui bahwa kompos dengan
komposisi pupuk kandang 0,5 kg, dedak 0,5 kg, air
sumur 2 liter, air kelapa 0,1 liter, EM-4 0,1 liter,
TKKS 10 kg adalah kompos terbaik karena
memenuhi dan bahkan melebihi standar kompos
SNI 19-7030-2004 tentang kandungan N total
0,40% dan P total 0,1%, sedangkan dari hasil
pengujian laboratorium terhadap kompos C
menunjukkan bahwa kandungan N total 0,2725%
dan P 1,30%. Dan pengaplikasian yang dilakukan
juga dibandingkan tanaman cabe dan jagung yang
diberi pupuk kompos TKKS adalah lebih berat
dibandingkan dengan tanaman yang diberi pupuk
yang lain.
Selain itu, pembuatan kompos dari TKKS
sendiri juga dapat menggunakan penambahan
media jamur. Pada penelitian yang dilakukan
Venny dan Lia menggunakan media jamur merang
(volvariella volvacea) dengan penambahan
aktivator EM-4 guna meningkatkan kadar N, P dan
K serta menurunkan kadar C setelah terjadi proses
pengomposan. Dari hasil penelitian disimpulkan
bahwa semakin banyak penambahan TKKS sisa
media jamur merang semakin meningkat pula
kadar N, P dan K dalam kompos. Kadar N
mengalami kenaikan sebesar 48,84%, P sebesar
44,16% dan K sebesar 64.15%. dan penurunan
kadar C paling optimal yaitu pada variable 10%
w/w bibit jamur merang dengan penambahan EM4 10 ml. Dan dari hasil penelitian juga disimpulkan
bahwa jika pupuk ini diaplikasikan pada tanaman,
tanaman akan lebih tahan terhadap hama dan
penyakit karena
pupuk ini mengandung
Streptomyces
yang
mengeluarkan
enzim

PEMANFAATAN LIMBAH PADAT KELAPA

SAWIT
Pemanfaatan Tandan Kosong Kelapa Sawit
(TKKS) Sebagai bahan bakar Pembangkit
Listrik Tenaga Biomassa
Kelapa Sawit merupakan salah satu tanaman
budidaya penghasil minyak nabati berupa Crude
Plam Oil (CPO), sangat banyak ditanam dalam
perkebunan di Indonesia terutama di pulau
Sumatera, Kalimantan, Sulawesi dan Papua. Selain
menghasilkan Crude Palm Oil (CPO), dalam
proses
pengolahan
kelapa
sawit
selain
menghasilkan CPO juga menghasilkan limbah
sangat banyak. Diketahui untuk 1 ton kelapa sawit
akan mampu menghasilkan limbah berupa tandan
kosong kelapa sawit (TKKS) sebanyak 23% atau
230 kg, limbah cangkang (Shell) sebanyak 6,5%
atau 65 kg, wet decanter solid (lumpur sawit) 4 %
atau 40 kg, serabut (fiber) 13% atau 130 kg serta
limbah cair sebanyak 50% (Mandiri, 2012).
Limbah tandan kosong kelapa sawit (TKKS)
merupakan limbah padat yang dihasilkan dalam
jumlah cukup besar yaitu sekitar 126.317,54
ton/tahun (Mandiri, 2012), namun pemanfaatannya
masih terbatas, sementara ini hanya dibakar dan
sebagian dihamparkan pada lahan kosong sebagai
mulsa/pupuk, di kawasan sekitar pabrik.
Pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit (TKKS)
memiliki potensi besar untuk dijadikan bahan
bakar nabati (BBN), bisa menjadi bioetanol dan

21

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

stresptomisin yang bersifat racun terhadap hama

dan penyakit yang merugikan, actinomycets yang
dapat menekan jamur dan bakteri berbahaya
dengan menghancurkan kitin yaitu zat esensial
untuk pertumbuhannya. Selain itu pupuk ini
mengandung bakteri fotosintetik yang dapat
mensintesis senyawa nitrogen, gula dan substansi
bioaktif lainnya yang dapat diserap secara
langsung oleh tanaman dan tersedia sebagai
substrat untuk perkembangbiakan mikroorganisme
yang menguntungkan, Yeast/ragi dimana substansi
bioaktif yang dihasilkan oleh ragi berguna untuk
pertumbuhan sel dan pembelahan akar pada
tanaman.
Limbah TKKS yang bersifat organik
mempunyai kandungan unsur N 1.5%, P 0.5%, K
7.3% dan Mg 0.9% mempunyai potensi cukup
besar untuk dapat dimanfaatkan sebagai substitusi
pupuk dengan mengaplikasikan limbah diatas
tanah sekitar gawangan tanaman kelapa sawit.
Pemanfaatan limbah TKKS ini dinilai PT.REA
Kaltim Plantations sangat efisien dan dapat
mereduksi biaya pembelian pupuk organik sampai
60% dengan hasil Tandan Buah Segar (TBS) yang
optimum. Dari pemanfaatan tersebut biaya
produksi TBS dapat dikurangi secara signifikan
dan permasalahan lingkungan yang timbul pada
pabrik kelapa sawit dapat diatasi tanpa
mengeluarkan biaya bahkan dapat mendapatkan
keuntungan dari segi biaya.
Pengaplikasian pupuk TKKS juga sangat
memperhatikan keadaan sifat tanah. Pada
penelitian ini dilakukan penelitian terhhadap tanah
jenis sulfaquent. Tanah jenis sulfaquent memiliki
prospek untuk pengembangan areal tanaman padi
apabila dikelola dengan baik. Adanya keterbatasan
dari jenis lahan ini, maka penggunaan biomassa
chromolaena odorata dan kompos tandan kosong
sawit menjadi alternative untuk mengatasi masalah
di tanah jenis ini. Penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui peranan biomassa chromolaena
odorata dan kompos tandan kosong sawit terhadap
sifat tanah sulfaquent (pH dan pelumpuran tanah)
serta pertumbuhan tanaman padi (tinggi tanaman
dan jumlah klorofil). Metode eksperimen lapangan
dalam bentuk faktorial dengan Rancangan Acak
Lengkap (RAL),yang terdiri dari dua faktor
digunakan dalam percobaan ini. Faktor pertama
yaitu aplikasi biomassa chromolaena odorata
sebanyak 3 taraf, yaitu c1 = kontrol, c2 = 25
gram/polibag, dan c3 = 50 gram/polibag. Faktor
kedua yaitu kompos tandan kosong kelapa sawit (t)
dengan dosis t1= kontrol, t2=25 gram/polibag, dan
t3 = 50 gram/polibag, sehingga diperoleh 9
kombinasi
perlakuan.
Hasil
penelitian
menunjukkan
kombinasi
perlakuan
c3t2
berpengaruh nyata terhadap pH tanah yaitu sebesar
6,22; perlakuan c2 berpengaruh nyata terhadap

jumlah klorofil yaitu 39,52 unit. Aplikasi

chromolaena odorata dan tandan kosong sawit
tidak berpengaruh terhadap pelumpuran, tinggi
tanaman, dan berat gabah, namun perlakuan c3t2
memberikan nilai rerata indeks pelumpuran (IP)
sebesar 17,92 %, dan perlakuan c1t1 menghasilkan
nilai rerata tinggi tanaman sebesar 90,03 cm, serta
perlakuan c3t3 menghasilkan berat gabah tertinggi
yaitu 71,3 gram/rumpun.
Pemanfaatan Tandan Kosong Kelapa Sawit
(TKKS) Sebagai Bioetanol
Salah satu teknologi yang berpeluang
dikembangkan untuk mendukung pengadaan
energi adalah produksi bioetanol. Penelitian yang
dilakukan Lucky dan Erwan Adi ini bertujuan
untuk memanfaatkan limbah kelapa sawit sebagai
bahan baku pembuatan bioethanol dengan proses
hidrolisis dan fermentasi menggunakan bakteri
Zymomonas mobilis. Pada penelitian ini dilakukan
proses hidrolisa dan dilanjutkan proses fermentasi.
Variable yang dilakukan adalah volume HCl 10,
20, 30 (%v/v). Waktu fermentasi 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
(hari). Startes Zymomonas mobilis 9, 10, 11, 12, 13
(%v/v). Dalam fermentasi mikroorganisme yang
digunakan untuk memproduksi bietanol dalam
penelitian ini adalah bakteri Zymomonas mobilis,
karena memiliki toleransi suhu yang tinggi,
kemampuan untuk mencapai konversi yang lebih
cepat dan lebih tahan terhadap kadar etanol yang
tinggi. Hasil pada hidrolisis telah didapatkan
kondisi terbaik yaitu pada penggunaan katalis HCl
dengan konsentrasi 20% yang menghasilkan
kandungan glukosa 10,04%. Larutan ini masih
bersifat asam dengan pH yang sangat rendah
(pH=1) sedangkan kondisi yang ditetapkan untuk
proses fermentasi adalah larutan dengan pH = 6.
Hasil fermentasi bakteri Zymomonas mobilis
mampu mengkonversi glukosa sebesar 97,81% dan
pada kondisi terbaik proses fermentasi didapatkan
yield etanol sebesar 56,44%.
Pengembangan bioethanol dari material
lignoselulosa adalah dengan mengkonversi seluruh
polisakarida yang ada menjadi monosakarida
dengan memanfaatkan berbagai jenis enzim. Pada
penelitian ini menggunakan metode steaming dan
enzimatis.
Steaming
bertujuan
untuk
menghilangkan lignin yang dapat menghambat
akses enzim dalam memecah polisakarida menjadi
monosakarida, sehingga menyebabkan hidrolisis
tidak optimal. Metode pengujian pada penelitian
ini meliputi uji komposisi (uji lignin dan uji
selulosa) dan uji kadar glukosa. Pada pengujian
lignin digunakan metode Klason, sesuai SNI
0429,2008. Untuk pengujian selulase mengikuti
metode antrone, mengikuti metode AOAC,1984.
Kadar glukosa tertinggi yang diperoleh dari
hidrolisis enzim selobiase adalah pada kondisi

22

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

suhu 50oC, pH 5 dan ukuran TKKS 63 M dengan
% yield sebesar 6.808% dari berat kering TKKS
dan untuk enzim selulase pada kondisi 37 oC, pH 5
dan ukuran TKKS 63 M dengan % yield sebesar
13.693% dari 0.5 gr berat kering TKKS. Dan
untuk kombinasi kedua enzim, %
glukosa
tertinggi yang diperoleh dari kombinasi enzim
selulase dan enzim selobiase dengan perbandingan
2:1 yang memberikan % yield sebesar 23.561%
dari 0.5 g berat kering TKKS.

dan Pb dicapai pada konsentrasi 10 ppm dan waktu

40 menit adalah pH 3 dan 4 dengan efisiensi
penyerapan untuk ion logam Cd dan Pb masingmasing sebesar 81,2 % dan 80,2 %. Karbon aktif
yang dihasilkan mampu menyerap logam Cd dan
Pb masing-masing 84,61 % dan 80,13 % (Gultom
dan Lubis, 2006).
Selain sebagai penyerap logam berat karbon
aktif juga dapat dijadikan sebagai penyerap CO2.
Apria, dkk (2013) melakukan penelitian karbon
aktif yang berasal dari limbah cangkang sawit
dengan aktivasi kimia menggunakan H3PO4 untuk
menyerap gas CO2 sehingga kadar CH4 dalam
biogas dapat meningkat. Hal ini dapat dilihat dari
peningkatan kadar CH4 dalam biogas yang diserap
dengan adsorben karbon aktif kimia dengan H3PO4
sebesar 65,5% dan karbon aktif komersial sebesar
70,5% dibandingkan sebelum menggunakan
adsorben sebesar 58,5%.

Pemanfaatan Cangkang Kelapa Sawit Sebagai

Karbon/Arang Aktif
Tempurung kelapa sawit dapat dimanfaatkan
sebagai arang aktif. Karbon/arang aktif adalah
arang yang diaktifkan dengan cara perendaman
dalam bahan kimia atau dengan cara mengalirkan
uap panas ke dalam bahan, sehingga pori pori
bahan menjadi lebih terbuka dengan luas
permukaan berkisar antara 300 hingga 2000 m2/g
(Rahmawati, 2006). Arang aktif banyak digunakan
sebagai adsorben, pemurnian gas, penjernihan air
dan sebagainya. Arang aktif dapat dibuat dari
semua bahan yang mengandung arang, baik arang
organik maupun anorganik dengan syarat bahan
tersebut mempunyai struktur berpori (Mulia,
2007). Senyawa kimia yang dapat digunakan
sebagai bahan pengaktifan antara lain H2O, KCL,
NaCl, ZnCl2, CaCl2, MgCl2, H3PO4, Na2CO3 dan
garam mineral lainnya (Lestari, 2012).
Penelitian yang dilakukan Dewi, dkk (2014)
yaitu untuk mengetahui karakteristik cangkang
kelapa sawit sebagai karbon aktif dengan
menggunakan aktivator H2O melalui uji proksimat
berupa kadar air dan kadar abu, daya serap karbon
aktif terhadap bilangan iodin dan rendemen. Dewi,
dkk (2014) mendapatkan hasil uji proksimat
dengan karakteristik pada cangkang kelapa sawit
yang dapat menghasilkan nilai kadar air yang
terbaik terdapat pada suhu 600C yaitu sebesar
4,5% yang memenuhi Standar Industri Indonesia
(SII), nilai kadar abu yang yang didapatkan pada
suhu 600C pada waktu 60 menit yaitu sebesar
9,7% , nilai bilangan iodine yang didapatkan pana
penelitian ini yang tertinggi yaitu 353 mg/gr yang
diperoleh pada suhu aktivasi 900oC dengan waktu
60 menit dan rendemen 48%.
Gultom dan Lubis (2006) melakukan
penelitian yang bertujuan untuk mengetahui
kondisi optimum arang aktif yang terbuat dari
cangkang kelapa sawit yang diaktivasi dengan
H3PO4 sebagai penyerap logam berat berupa Cd
dan Pb. Dari hasil penelitian yang dilakukan
Gultom dan Lubis (2006) menunjukkan bahwa
penyerapan yang paling optimum adalah
konsentrasi 10 ppm, waktu 40 menit dan pH 3-4.
Daya serap logam berat Cd dan Pb mencapai 84,61
% dan 80,13 %. pH optimum penyerapan untuk Cd

Pemanfaatan Cangkang Kelapa Sawit Sebagai

Asap Cair Hasil Pirolisis
Seiring berkembangnya ilmu pengetahuan
dan teknologi, limbah cangkang sawit dapat diolah
menjadi produk yang bernilai ekonomi lebih tinggi
yaitu menjadi asap cair. Proses yang digunakan
untuk menghasilkan asap cair adalah dengan
menggunakan metode pirolisis. Pada metode
pirolisis prosesnya terjadi tanpa kehadiran oksigen
(Demirbas, 2005). Pengolahan cangkang kelapa
sawit dengan teknik pirolisis ini adalah salah satu
metode alternatif untuk menghasilkan energi
terbaru untuk mengatasi masalah semakin
menipisnya energi yang ada saat ini. Produk
pirolisis umumnya terdiri dari tiga jenis,yaitu gas
ringan (H2, CO, CO2, H2O dan CH4), tar, dan
char. Adapun produk pirolisis lainnya antara lain :
Arang (Biochar), Torrified Wood, Arang Aktif,
Briket Arang, Biooil, Syngas (Ilmiawan, 2011).
Penelitian yang dilakukan (Ginayati dkk.,
2015) bertujuan untuk memanfaatkan limbah
cangkang sawit untuk diolah menjadi asap cair
grade I yang digunakan sebagai pengawet alami
tahu. Asap cair grade I yang dihasilkan kemudian
digunakan untuk mengawetkan tahu agar dapat
meningkatkan masa simpan tahu. Darmadji (1999)
mengataan bahwa kandungan asap cair dari hasil
pirolisis adalah senyawa fenol sebesar 4,13%,
karbonil 11,3% dan asam 10,2%, senyawa tersebut
bersifat antimikroba yang dapat mengawetkan
makanan. Dari penelitian yang dilakukan (Ginayati
dkk., 2015) mendapatkan hasil bahwa yield asap
cair yang dihasilkan pada suhu 300 oC, 340oC dan
380oC adalah 44.85%, 45,81% dan 39,15%.
Kondisi terbaik untuk pengawetan tahu diperoleh
pada temperatur 340oC konsentrasi 0,5% dengan
nilai TVB 19,61 mgN%.

23

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

Asap cair hasil pirolisis dari cangkang kelapa

sawit juga dapat dimanfaatkan sebagai pengendali
hama yang bersifat antifeedant terutama dalam
menanggulangi hama perusak daun seperti larva
P.Xylostella. Khaidun dan Haji (2010) melakukan
penelitian potensi asap cair hasil pirolisis cangkang
kelapa sawit sebagai biopestisida antifeedant, yang
menghasilkan rendeen fraksi metanol dari asap cair
pada suhu 500oC sebanyak 52,64% yang
berpotensi sebagai pengendali hama yang bersifat
antifeedant.
Menurut Ratnasari (2011) pirolisis terhadap
cangkang sawit tersebut akan diperoleh rendemen
berupa asap cair yang dapat digunakan sebagai
biopreservatif baru pengganti presetvatif kimia.
Dalam tugas akhirnya Ratnasari (2011) dan
menyebutkan bahwa semakin lama waktu
pembakaran cangkang kelapa sawit, semakin
sedikit volume asap cair yang dihasilkan, sehingga
densitasnya dan viskositasnya semakin rendah.
Begitu juga dengan kadar yield nya semakin
rendah.

rata-rata hasil uji: kadar air 5,51% ,kadar abu

2,82% ,hilang pijar 45,25% ,kuat tekan 2,71
kg/cm2 dan kalori 7374,31 kal/gr. Dari hasil
pengujian mutu menunjukan bahwa parameter uji
sesuai SNI Briket Arang Kayu telah memenuhi
baku mutu, sedangkan untuk kadar hilang pijar
belum memenuhi persyaratan. (Thalib, 2011)
Selain penelitian yang dilakukan oleh Thalib
(2011), menurut Susanto dan Yanto (2012), salah
satu cara untuk mengurangi konsumsi minyak
tanah adalah pemanfaatan dan penggunaan limbah
hasil pengolahan kelapa sawit (PKS) menjadi
briket bioarang, dimana bahan-bahan penyusunnya
berasal dari tandan kosong dan cangkang kelapa
sawit. Hasil pengamatan di uji dengan Analisis of
Variance (ANOVA) dan untuk mengetahui
perlakuan yang berbeda, maka analisis dilanjutkan
dengan analisis regresi dan uji Duncans Multiple
Range Test (DMRT) pada taraf 5 %. Hasil
penelitian menunjukan bahwa penambahan
konsentrasi perekat kanji, dengan perbandingan
komposisi bahan cangkang dan tandan kosong
kelapa sawit 1:20 menghasilkan nilai kalor bakar
paling besar 5069 kal/g.

Pemanfaatan Cangkang Kelapa Sawit Sebagai

Bahan Bakar
Menurut Effendi (2008), cangkang buah
kelapa sawit merupakan turunan dari Tandan Buah
Segar (TBS) kelapa sawit yang kalau diolah dapat
berfungsi sebagai bahan bakar untuk pengganti
BBM. Biasanya cangkang ini digunakan untuk
briket sejenis briket batubara. Cangkang sawit
memiliki potensi yang cukup besar jika
dimanfaatkan sebagai bahan bakar karena nilai
kalor yang dimilikinya cukup tinggi, sekelas
dengan batubara jenis lignit. Pada prosiding
(Bahrin dkk, 2011), mengatakan bahwa
penggunaan biomassa cangkang sawit di industri
karet ternyata mampu mengurangi emisi gas rumah
kaca (CO2) dan abu yang dihasilkan masingmasing sebesar 22,8 % dan 62 %. Namun selain
dampak positif, penggunaan cangkang sawit
ternyata memberikan dampak negatif karena
menyebabkan peralatan menjadi cepat rusak. Hal
tersebut mungkin dapat disebabkan karena sifat
asam gas hasil pembakaran cangkang sawit
tersebut.
Penelitian pemanfaatan limbah padat
cangkang sawit sebagai bahan bakar dilaksanakan
di Baristand Industri Banda Aceh. Teknologi
pembuatan briket dari bahan baku cangkang sawit
menggunakan bahan perekat tepung kanji dengan
konsentrasi 10%, 15% dan 20%. Namun dari hasil
uji pendahuluan menunjukkan konsentrasi tepung
kanji 10% memberikan hasil yang lebih baik.
Produk briket yang dihasilkan kemudian diuji
mutu dan dari hasil uji mutu menunjukkan produk
briket dengan perlakuan bahan baku cangkang
sawit pada konsentrasi perekat 10% memberikan

Pemanfaatan Sabut (Fiber) Kelapa Sawit

Sebagai Bahan Penguat Sifat Mekanik
Komposit Fiber Glass
Material komposit terdiri dari lebih dari satu
tipe material dan dirancang untuk mendapatkan
kombinasi karakteristik terbaik dari setiap
komponen penyusunannya. Salah satu sebagai
bahan penguat komposit adalah serat (fiber) buah
kelapa sawit, dimana tanaman kelapa sawit
merupakan tanaman yang banyak dijumpai di
seluruh nusantara, sehingga hasil alam berupa
kelapa sawit di Indonesia sangat melimpah.
Hutabarat
(2014)
dalam
penelitiannya
menyebutkan sampai saat ini pemanfaatan limbah
berupa sabut buah kelapa sawit masih terbatas
pada industri-industri otomotif, mebel dan
kerajinan rumah tangga dan belum diolah menjadi
produk teknologi. Limbah serat (fiber) buah kelapa
sangat potensial digunakan sebagai penguat bahan
baru pada komposit.
Penelitian menurut
Hutabarat
(2014)
pemanfaatan serat sabut kelapa sawit sebagai
penguat sifat mekanik komposit fiber glass,
penambahan serat sabut buah kelapa sawit pada
komposisi 30% (dalam uji coba 20%, 30% dan
40%) menunjukkan tingkat kelenturan dan
kekerasan lebih tinggi dilihat dari pengamatan
visual adanya patahan yang lebih lentur dan
kekerasan lebih tinggi.
Jamasri (2005) melakukan penelitian
komposit serat (fiber) buah kelapa sawit acak
bermetrik poliester. Untuk mengetahui kandungan
air serat dilakukan dengan pemanasan dalam oven

24

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

pada suhu 62oC. Pembuatan komposit dilakukan
dengan metode cetak tekan untuk fraksi berat serat
(19, 27, 30, 36 dan 42)%. Spesimen tersebut
dibentuk dengan mengacu pada standard ASTM D
638 (ASTM, 2002). Hasil pengujian yang
dilakukan diperoleh bahwa peningkatan kekuatan
tarik secara linier untuk penambahan fraksi berat
serat. Sedangkan harga modulus dan regangan
patah untuk fraksi berat serat sampai 30% tidak
memberikan peningkatan yang signifikan dan
terjadi peningkatan yang signifikan pada fraksi
berat serat diatas 36%.
Komposit yang diperkuat dengan serat (fiber)
buah kelapa sawit telah diteliti dengan
memberikan beberapa kondisi dan variasi alkali
(NaOH) sebagai perlakuannya. Preparasi serat
(fiber) buah kelapa sawit dilakukan dengan
tahapan: dibilas dengan air berlebih, direndam dan
diaduk dalam 5% larutan NaOH dengan variasi
waktu 2, 4, 6, dan 8 jam, dicuci dengan air bersih
hingga didapatkan serat dengan pH = 7,
dikeringkan pada suhu 28oC. Serat yang sudah
bersih diuji kadar airnya dan digunakan sebagai
bahan baku utama kamposit yang ditambahkan
resin poliester tidak jenuh Yukalac 157 BQINEX dan katalis MEKPO (methyl ethyl keton
peroxide) dengan kadar 1% dari berat resin.
Pembuatan komposit serat (fiber) buah kelapa
sawit-paliester dengan menggunakan metode hand
lay up dengan kondisi benda uji mengacu pada
standar ASTM D 638, dipanaskan dengan oven
pada suhu 60C selama 4 jam dan diuji tarik
dengan mesln uji tarik servopulser. Dari hasil
pengujian menunjukkan bahwa kekuatan tarik
optimum komposit untuk perlakuan NaOH selama
2 jam sebesar 20,94 MPa dengan fraksi berat serat
27%, sedangkan kekuatan tarik kompasit tanpa
perlakuan NaOH sebesar 14,21 MPa. Modulus
elastisitas optimum komposit untuk perlakuan
NaOH selama 4 jam sebesar 8,44 GPa dengan
fraksi berat serat 32%, sedangkan regangan
optimum kamposit untuk perlakuan NaOH selama
2 jam sebesar 0,84% dengan fraksi berat 27%.
Komposit yang diperkuat dengan serat (fiber)
buah kelapa sawit telah diteliti dengan
memberikan beberapa kondisi dan variasi alkali
(NaOH) sebagai perlakuannya. Serat yang sudah
bersih diuji kadar airnya dan digunakan sebagai
bahan baku utama kamposit yang ditambahkan
resin poliester tidak jenuh Yukalac 157 BQINEX dan katalis MEKPO (Methyl Ethyl Keton
Peroxide) dengan kadar 1% dari berat resin.
Pembuatan komposit serat (fiber) buah kelapa
sawit-poliester dengan menggunakan metode hand
lay up dengan kondisi benda uji mengacu pada
standar ASTM D 638, dipanaskan dengan oven
pada suhu 60 derajat C selama 4 jam dan diuji tarik
dengan mesln uji tarik servopulser. Berdasarkan

penelitian Wahono (2008) pembuatan komposit

serat (fiber) buah kelapa sawit-paliester dengan
menggunakan metode hand lay up dengan kondisi
benda uji mengacu pada standar ASTM D 638,
dipanaskan dengan oven pada suhu 60 derajat C
selama 4 jam dan diuji tarik dengan mesln uji tarik
servopulser. Dari hasil pengujian menunjukkan
bahwa kekuatan tarik optimum komposit untuk
perlakuan NaOH selama 2 jam sebesar 20,94 MPa
dengan fraksi berat serat 27%, sedangkan kekuatan
tarik kompasit tanpa perlakuan NaOH sebesar
14,21 MPa. Modulus elastisitas optimum komposit
untuk perlakuan NaOH selama 4 jam sebesar 8,44
GPa dengan fraksi berat serat 32%, sedangkan
regangan optimum kamposit untuk perlakuan
NaOH selama 2 jam sebesar 0,84% dengan fraksi
berat 27%.
Pemanfaatan Sabut (Fiber) Kelapa Sawit
Sebagai Bahan Pengolah Limbah Cair
Kelapa sawit merupakan tanaman dengan
nilai ekonomis yang cukup tinggi karena
merupakan salah satu tanaman penghasil minyak
nabati. Produksi minyak kelapa sawit Indonesia
saat ini mencapai 6,5 juta ton pertahun dan
diperkirakan pada tahun 2012 akan meningkat
menjadi 15 juta ton pertahun, karena terjadinya
pengembangan lahan. Seperti yang dipaparkan
oleh Manusiawai (2011) dalam penelitiannya
bahwa pemakaian sabut kelapa sawit dapat
digunakan
sebagai
mediator
pertumbuhan
mikrobiologi, dimana mikrobiologi yang sangat
berperan aktif dalam penurunan kadar BOD, COD
dan TSS pada limbah kelapa sawit adalah bakteri
hidrolik.
Dalam pemanfaatan serat sabut kelapa sawit
sebagai bahan pengolah limbah cair Manusawai
(2011) juga menyebutkan bahwa pemakaian sabut
kelapa sawit dapat digunakan sebagai mediator
pertumbuhan mikrobiologi, dimana mikrobiologi
yang sangat berperan aktif dalam penurunan kadar
BOD, COD dan TSS pada limbah kelapa sawit
adalah bakteri hidrolik. Semakin tebal/berat sabut
kelapa sawit yang digunakan maka semakin tinggi
prosentasi penurunan kandungan BOD, COD dan
TSS pada limbah cair pabrik kelapa sawit.
Pada penelitian dalam pemanfaatan serat
sabut kelapa sawit sebagai bahan pengolah limbah
cair yang dilakukan oleh Kasnawati (2011)
menyebutkan bahwa waktu kontak yang paling
optimal digunakan adalah pada waktu kontak 6
hari agar mendapatkan prosentase penurunan
BOD, COD dan TSS yang maksimal.
Sabut kelapa sawit mempunyai komposisi
kimia yang cukup baik digunakan untuk mengolah
limbah cair kelapa sawit dimana komposisi
tersebut banyak mengandung selulosa yaitu sekitar
40%. Kuadrat (2011) menyatakan bahwa bahan

25

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

yang mempunyai komponen selulosa dan lignin

memiliki daya serap 6000 kali lebih besar dari
pada daya serap karbon aktif.

dan kompos kiambang mampu menggantikan

posisi topsoil dalam mengoptimalkan pertumbuhan
bibit tanaman kelapa sawit dilihat dari parameter
pertumbuhan tinggi bibit, jumlah daun, diameter
batang dan jumlah akar yang relatif sama untuk
semua waktu pengamatan.
Hasil pengamatan dari penelitian yang
dilakukan oleh Gusta dkk (2014) menunjukkan
bahwa seluruh perlakuan media tanam : 100%
topsoil, topsoil dan kompos kiambang (1:1),
topsoil dan sabut kelapa sawit (1:1), topsoil dan
kompos kiambang (1:2), topsoil dan sabut kelapa
sawit (1:2), kompos kiambang dan sabut kelapa
sawit (1:1), serta topsoil, kompos kiambang, dan
sabut kelapa sawit (1:1:1), perlakuan yang
memberikan nilai yang sama untuk variabel
pengamatan tinggi bibit, jumlah daun, dan
diameter batang bibit (Tabel 1). Pada variabel
pengamatan bobot kering berangkasan dan bobot
kering akar, perlakuan topsoil, kompos kiambang,
dan sabut kelapa sawit (1:1:1) berpengaruh
signifikan.
Berdasarkan data bobot kering total maupun
bobot kering akar bibit kelapa sawit, perlakuan
media tanam topsoil, kompos kiambang, dan sabut
kelapa sawit menunjukkan pengaruh yang nyata.
Pengamatan hasil bobot kering sering digunakan
pada pengukuran hasil pertanian, dikarenakan
dapat menghasilkan berat yang konstan. Semakin
tinggi bobot kering tanaman menunjukkan bahwa
tanaman tersebut dapat menyerap unsur hara
dengan baik, sehingga efek pertumbuhannya pun
akan baik. Bobot kering tanaman berkorelasi
positif dengan serapan unsur hara oleh tanaman
terhadap pertumbuhan bibit kelapa sawit (Harahap
dkk, 2014).

Pemanfaatan Sabut (Fiber) Kelapa Sawit dalam

Pembuatan Pulp
Pemanfaatan limbah kelapa sawit biasanya
dimanfaatkan untuk bahan bakar, pembangkit
listrik, bahan bakar ketel uap, dan briket arang.
Serat sabut buah kelapa sawit mempunyai kadar
selulosa yang tinggi yaitu 44,14 %, sehingga
berpotensi sebagai alternatif pembuatan pulp
(Purwanto dan Sparingga, 2000). Pulp merupakan
bahan berupa serat berwarna putih yang diperoleh
melalui proses penyisihan lignin dari serat.
Jati dkk (2011) menyebutkan dalam
penelitiannya bahwa serat sabut kelapa sawit bisa
dimanfaatkan untuk menghasilkan pulp berupa
lembaran. Parameter yang dinilai antara lain kadar
air, rendemen, gramatur, ketebalan, ketahanan
tarik, dan ketahanan sobek. Penelitian terdahulu
didapatkan nilai kadar air sebesar 7,845 %,
rendemen 51,90 %, gramatur 158 g/m2, ketebalan
0,26 mm, ketahanan tarik 4,9725 kgf/cm, dan
ketahanan sobek 2,721 mN. dengan Pada
penelitian Heryadi, dkk (2014) pemanfaatan serat
sabut kelapa sawit skala laboratorium dan skala
ganda menunjukkan hasil yang tidak jauh berbeda
dengan parameter kadar air, rendemen, gramatur,
ketebalan, ketahanan tarik dan ketahanan sobek.
Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh
Saraswati dkk (2013) dalam pemanfaatan serat
(fiber) buah kelapa sawit menjadi pulp didapatkan
hasil uji verifikasi kondisi optimum didapati nilai
kecerahan sebesar 65,4% dan kuat tarik sebesar
4,06 kgF/cm2. Hasil karakter fisik lainnya meliputi
nilai ketahanan sobek sebesar 1622 mN, rendemen
sebesar 26,80%, Kadar air sebesar 6,25 %.
Didapati pula gramatur sebesar 268 gr/m2, dan
ketebalan sebesar 832 mikrometer

Pemanfaatan Sabut (Fiber) Kelapa Sawit

Sebagai Alternatif Pengganti Solar dan
Batubara sebagai Bahan Bakar Pembangkit
listrik
Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU) berbahan
bakar batubara mempunyai reputasi baik karena
mampu memproduksi listrik dengan biaya paling
murah dibandingkan sistem pembangkit listrik
lainnya. Biaya operasi PLTU batubara kurang
lebih 30% lebih rendah dibandingkan sistem
pembangkit listrik yang lain. Namun sisi lain,
PLTU batubara juga mempunyai reputasi buruk
karena merupakan sumber pencemar utama
terhadap atmosfer kita, senyawa-senyawa seperti
SOx dan NOx yang berbentuk gas dengan
bebasnya naik melewati cerobong dan terlepas ke
udara bebas. Kedua gas tersebut dapat bereaksi
dengan uap air yang ada di udara sehingga
membentuk H2SO4 (asam sulfat) dan HNO3 (asam
nitrat). Keduanya dapat jatuh bersama-sama air
hujan sehingga mengakibatkan terjadinya hujan

Pemanfaatan Sabut (Fiber) Kelapa Sawit

Sebagai Media Tanaman Alternatif
Bibit kelapa sawit membutuhkan media
tanam yang mempunyai sifat kimia dan sifat fisik
yang baik. Media pembibitan kelapa sawit pada
umumnya terdiri atas tanah lapisan atas (topsoil)
yang dicampur dengan pasir maupun bahan
organik sehingga diharapkan diperoleh media
dengan kesuburan yang baik. Sampai saat ini,
topsoil memegang peranan penting untuk
pertumbuhan bibit kelapa sawit. Hasil penelitian
Sukarji dan Hasril (1994) menunjukkan
penggunaan tanah lapisan bawah (30-60 cm)
menghasilkan pertumbuhan bibit yang kurang
baik.
Gusta dkk (2014) dalam penelitiannya
menyebutkan pemanfaatan serat sabut kelapa sawit

26

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

asam. Berbagai kerusakan lingkungan serta

gangguan terhadap kesehatan dapat muncul karena
terjadinya hujan asam tersebut (Mukhlis Akhadi,
2000).
Mengingat
semakin
meningkatnya
kebutuhan listrik maka semakin meningkat pula
kebutuhan bahan bakar untuk mengoperasikan
pusat listrik tenaga uap. Batubara yang digunakan
untuk bahan bakar pusat listrik tenaga uap, namun
batubara sekarang dinilai masih efektif untuk
bahan bakar pusat listrik tenaga uap (PLTU)
karena batubara memiliki nilai kalori yang cukup
baik untuk memanaskan boiler, dan jika melihat
kondisi pertanian dan perkebunan saat ini dimana
kelapa sawit merupakan salah satu pilihan
terbanyak yang digunakan petani dan perusahaan
perkebuhan di Indonesia, hasil dari pengolahan
kelapa sawit terdapat limbah, limbah yang
dihasilkan dari proses pengolahan kelapa sawit
menjadi minyak adalah limbah cair dan padat.
Syarifuddin dan Hanesya (2012) dalam
penelitiannya menyatakan bahwa limbah padat
terdiri dari tandan kosong kelapa sawit (TKKS),
serabut (fiber) kelapa sawit yaitu ampas dari buah
kelapa sawit. Serabut (fiber) tersebut digunakan
sebagai bahan bakar pada boiler untuk merebus
dengan cara menguapkan kelapa sawit sebelum
mencapai proses pengolahan.
Dalam penelitiannya Syarifuddin dan
Hanesya (2012) juga mengatakan limbah padat
sawit yaitu serat sabut kelapa sawit dan cangkang
kelapa sawit yang dimanfaatkan sebagai bahan
bakar boiler pada pabrik pengolahan kelapa sawit
juga dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar
Pusat Listrik Tenaga Uap (PLTU). Cangkang dan
serat sabut kelapa sawit sangat efektif untuk bahan
bakar alternatif pada PLTU karena dilihat dari
biaya yang relatif murah, dampak lingkungan yang
cukup kecil jika dibandingkan dengan batubara
dan ketersediaannya yang sangat melimpah.
Dengan input yang sama 6000 kg/hr, pada
saat PLTU 6 MW menggunakan bahan bakar
cangkang mampu menghasilkan output maksimal
5,89 MW dan pada saat PLTU 6 MW
menggunakan bahan bakar fiber output maksimal
yang dicapai adalah 3,28 MW. Untuk
membangkitkan 1 MW/hr pada PLTU 6 MW
membutuhkan 1,02 ton/hr cangkang atau
membutuhkan panas 16,7 Mbtu/hr, sedangkan
untuk membangkitkan 1 MW/hr pada PLTU 6
MW membutuhkan 1,83 ton fiber atau
membutuhkan panas 26,2 Mbtu/hr. Pada saat
PLTU 6 MW menggunakan bahan bakar cangkang
menghasilkan output rata rata sebesar 4,5 MW/hr
atau membutuhkan cangkang 4,59 ton/hr
sedangkan pada saat PLTU 6 MW menggunakan
bahan bakar fiber menghasilkan output rata rata
2,3 MW/hr atau membutuhkan fiber 4,2 ton/hr.
Efisiensi total PLTU 6 MW pada saat

menggunakan bahan bakar cangkang sebesar 20,5

% dan pada saat menggunakan bahan bakar fiber
sebesar 13% (Harris dkk, 2013).
Sunarwan dan Juhana (2013) menyebutkan
dalam penelitiannya tentang pemanfaatan limbah
kelapa sawit untuk bahan bakar energi baru dan
terbarukan (EBT) bahwa alternatif untuk bahan
bakar Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)
pengganti solar dan batubara adalah limbah kelapa
sawit yang berupa tandan kosong kelapa sawit
(TKKS), Cangkang (Shell) serta Serabut (Fiber)
yang sudah kering dengan kadar air maksimum
6,6%.
KESIMPULAN
1. Limbah padat kelapa sawit berupa Tandan
Kosong Kelapa Sawit (TKKS) dapat
dimanfaatkan sebagai pupuk, bahan bakar
pembangkit listrik tenaga biomasa (PLT
Biomassa) dan sebagai bahan baku
pembuatan bioetanol dengan berbagai proses.
2. Limbah padat kelapa sawit berupa cangkang
kelapa sawit paling umum dimanfaatkan
sebagai arang/karbon aktif, namun dengan
penelitian yang dikembangkan bahwa
cangkang kelapa sawit bisa dimanfaatkan
dapat dimanfaatkan sebagai pembuatan
pupuk cair kalium sulfat, pengawet alami
tahu, bahan bakar (biomassa), dan briket.
3. Limbah padat kelapa sawit berupa sabut
(fiber) buah kelapa sawit dapat dimanfaatkan
sebagai bahan penguat sifat mekanik
komposit Fiber Glass, bahan pengolah
limbah cair, pembuatan pulp, media tanaman
alternatif, dan bahan bakar pembangkit
listrik.
4. Limbah padat kelapa sawit belum maksimal
untuk dimanfaatkan, oleh karena itu masih
banyak yang perlu dikembangkan dan
dilakukan untuk pemanfaatan limbah padat
kelapa sawit dengan dilakukan penelitian.
DAFTAR PUSTAKA
Aisyah, S.; Yulianti, E.; Fasya, A.G.; Pembuatan
Karbon Aktif dari Tempurung Kelapa Sawit,
Alchemy, 2010, 1(2), 53-103.
Apria W.; Berlian S.; Afghani J.; Karbon Aktif
Dari Limbah Cangkang Sawit Sebagai
Adsorben Gas Dalam Biogas Hasil Fermentasi
Anaeroik Sampah Organik, 2013, 2(1), 30-33.
Bahrin, D.; Nukman; Dariansyah Y., Bahan Bakar
Bersih Untuk Industri Karet Di Sumatera
Selatan, Prosiding Seminar Teknik Kimia
Universitas Sriwijaya, Palembang, 26-27
Oktober 2011, 113
Darmadji, Aktivasi Anti Bakteri Asap Cair yang
Diproduksi dari Bermacam-macam Limbah
Pertanian, Agritech, 1999, 16(4), 19 22.

27

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

Demirbas, A., Pyrolisis of Ground Wood in

Irregular Heating Rate Conditions. J. Anal and
Applied Pyrolisis, 2005, 39-43
Dewi, R.; Harahap, H. H.; Malik, U.; Pembuatan
Karbon Aktif dari Cangkang Kelapa Sawit
Dengan Menggunakan H2O Sebagai Aktivator
Untuk Menganalisis Proksimat Bilangan Iodine
dan Rendemen, 2014, 1 (2), 48-53
Effendi. 2008. Jambi Belum Ekspor Cangkang
Kelapa Sawit. Di akses pada tanggal 18 Mei
2011 dari http://www.kabarindonesia.com.
Elykurniati, Laporan Penelitian Pemanfaatan
Limbah Padat Cangkang Kelapa Sawit Dalam
Pembuatan Pupuk Cair Kalium Sulfat,
Universitas
Pembangunan
Nasional
Veteran, Desember 2011.
Femi E., The Use Of The Peel Of Mangosteen
(Garcinia Mangostana L) As Biosorbent Of
Pb(II), Ni(II), Cd(II), And Cr(VI) Ion,
Department of Chemistry, 2007.
Ginayati, L.; Faisal, M.; Suhendrayatna,
Pemanfaatan Asap Cair Dari Pirolisis
Cangkang Kelapa Sawit Sebagai Pengawet
Alami Tahu, 2015, 4(3), 7-11.
Gultom, E. M.; Lubis, M. T., Aplikasi Karbon
Aktif Dari Cangkang Kelapa Sawit Dengan
Aktivator H3PO4 Untuk Penyerapan Logam
Berat Cd dan Pb, 2014, 3(1), 5-9
Gusta. A. R.; Kusumastuti, A.; Parapasan, Y.;
Pemanfaatan Zompos Kiambang dan Sabut
Kelapa Sawit sebagai Media Tanam Alternatif
pada Prenursery Kelapa Sawit (Elaeis
guineensis Jacq), 2015, 15(2), 151-155.
Hakiem, Ilmiawan. Pengaruh Abu Sekam sebagai
Cementitious Terhadap Beton. 2011
Harahap, R.A., C. Suherman, dan S. Rosniawaty.
2014. Pemanfaatan Fungi Mikoriza Arbuskula
pada Media Campuran Subsoil dan Kompos
Kulit Pisang terhadap Pertumbuhan Kelapa
Sawit (Elaeis Guineensis Jacq.) Varietas Ppks
540 Di Pembibitan Awal. Agric. Sci. J. Vol. I
(4) : 244-253.
Harris, Anam, J., Mahmudsyah, S., 2013, Studi
Pemanfaatan Limbah Padat dari Perkebunan
Kelapa Sawit pada PLTU 6 MW di Bangka
Belitung, Jurusan Teknik Elektro, Fakultas
Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh
Nopember, Surabaya.
Hendra, D., Pembuatan Arang Aktif dari
Tempurung Kelapa Sawit dan Serbuk Kayu
Gergajian Campuran, 2006, 24(2): 1 - 22.
Heryadi, M. G.; Wijana, S.; Rahmah N. L.,
Penggandaan Skala Proses Pembuatan Pulp
dari Serabut Kelapa Sawit (Elaeis Guineensis),
2014, 1-9.
Husni, H., Studi Kinetika Adsorpsi Larutan Logam
Timbal (Pb) dengan Menggunakan Karbon
Aktif Dari Batang Pisang. Proceedings

National
Conference
On
Chemical
Engeneering Sciences and Applications
(CHESA), Universitas Syiah Kuala, Banda
Aceh. 2007.
Hutabarat, U. 1. J., Sifat Mekanik Komposit Fiber
Glass Dengan Penguat Serat Sabut Buah
Kelapa Sawit Berorientasi Presentase Jumlah
Serat Secara Random, 2014, 8(2), 18-27.
Jamasri, Diharjo K., dan Gunesti, Kajian Sifat
Tarik Komposit Serat (fiber) buah Sawit Acak
Bermatrik Polyester, Media Teknika No. 4
Tahun XXVII Edisi November 2005 No. ISSN
0216-3012,
Universitas
Gadjah
Mada,
Yogyakarta.
Jati, A. W.; Kusumawardhani N. A.; dan Setyorini
E.; Optimasi Pembuatan Pulp Serabut Sawit
(Elais guineensis) Melalui Proses Hidrolisis
dengan NaOH. Majalah inovasi Riset Material
Lanjut, 2011, 10(3), hal. 2.
Kasnawati, Penggunaan Limbah Sabut Kelapa
Sawit Sebagai Bahan Untuk Mengolah Limbah
Cair, 2011, 6(12), hal. 891-898.
Khaidun, I.; Haji,A. G., Potensi Asap Cair Hasil
Pirolisis Cangkang Kelapa Sawit Sebagai
Biopestisida Antifeedant, Prosiding Seminar
Kimia FKIP Universitas Syiah Kuala
Darussalam, Lampung 18-19 Oktober 2010,
552-555.
Kundari, N. A.; Slamet W., Tinjauan
Kesetimbangan Adsorpsi Tembaga dalam
Limbah Pencuci PCB dengan Zeoli, Prosiding
Seminar Nasional IV SDM Teknologi Nuklir,
2008. 320-327.
Kurniaty, N., Kesetimbangan Adsorpsi Residu
Minyak dari Limbah Cair Pabrik Minyak Sawit
(Pome) Menggunakan Gambut Aktif. Skripsi,
Teknik Kimia, Fakultas Teknik UR,
Pekanbaru. 2008.
Laboratorium Kimia. 2010. Analisis Tandan
Kosong Kelapa Sawit, Bandung
Lestari, D., 2012. Skripsi: Pembuatan dan
Karakterisasi Karbon Aktif Dari Ban Bekas
Dengan Bahan Pengaktif NaCl Pada
Temperatur Pengaktifan 700C dan 750C.
Universitas Islam Negeri Maulana Malik
Ibrahim. Malang.
Mandiri, Manual Pelatihan Teknologi Energi
Terbarukan, Jakarta, 2012, 61.
Manusawai. H. A., Pengelolaan Limbah Padat
Sabut Kelapa Sawit Sebagai Bahan Untuk
Mengelola Limbah Cair, 2011, 6(12), 892.
Mukhlis, A., 2000, listrik murah atau bersih,
majalah Elektro Indonesia, no.34 tahun VI,
Putra, H.S., 2009, Siklus PLTU termuat di:
http://tapakpakulangit.wordpress.com,
25
Desember 2015.
Sutedjo, Mul Mulyani. Pupuk dan Cara
Pemupukan. PT. Rineka Cipta, Jakarta. 1987.

28

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

Mulia, A. Pemanfaatan Tandan Kosong Kelapa

Sawit Dan Cangkang Kelapa Sawit Sebagai
Briket Arang, Tesis Sekolah Pasca Sarjana
Universitas Sumatra Utara, Desember 2007.
Nwabanne, J. T.; Igbokwe P. K., Preparation of
Activated Carbon from Nipa Palm Nut,
Influence of Preparation Condition, Research
Journal of Chemical Sciences, 2011, 1(6), 5358.
Pahan I., Panduan Lengkap Kelapa Sawit
Manajemen Agribisnis Dari Hulu Hingga Hilir,
Bogor, 2006.
Permata.; Indra Kusumah,. Studi Pemanfaatan
Biomassa Limbah Kelapa Sawit Sebagai Bahan
Bakar PLTU, ITS Surabaya, 2005, hal 61.
Purwanto, W.; Sparingga, Pemanfaatan Tandan
Kosong dan Batang Kelapa Sawit sebagai
Bahan Baku Pulp Kertas, Jurnal Sains dan
Teknologi Indonesia., 2000, 35(1), hal, 56-65.
Rahmawati, E. Adsorpsi Senyawa Residu Klorin
Pada Karbon Aktif Termodifikasi Zink
Klorida. Skripsi FMIPA IPB. Bogor. 2006.
Saraswati, R. S.; Kumalaningsih, S.; Febrianto, A.,
Optimasi Proses Bleaching pada Pembuatan
Pulp Kering Berbahan Dasar Serabut Kelapa
Sawit (Elais guineensis), 2013, hal 1-7.
Suhendrayatna,; Faisal, M.; Ginayati, L.,
Pemanfaatan Asap Cair Dari Pirolisis
Cangkang Kelapa Sawit Sebagai Pengawet
Alami Tahu, 2015, 4(3), 7-11

Sukarji dan Hasril. 1994. Buletin Perkebunan, Vol.

VIII, 28-48.
Sulistijono, 2004. Material Komposit. Jurusan
Teknik Material dan Metalurgi, ITS, Surabaya.
Sunarwan, B.; Juhana, R., Pemanfaatan Limbah
Sawit untuk Bahan Bakar Energi Baru dan
Terbarukan (EBT), Jurnal Tekno Intensif
Kopwil4, 2013, vol 7, hal 1-14.
Susanto, A. dan Yanto, T., Pembuatan Briket
Biorang Dari Cangkang dan Tandan Kosong
Kelapa Sawit, Jurusan Teknoloi Pertanian
Politeknik Ketapang, Ketapang. 2012. 1-2.
Syarifuddin;
Hanesya.
R.,
Perbandingan
Penggunaan Energi Alternatif Bahan Bakar
Serabut (Fiber) dan Cangkang Kelapa Sawit
Terhadap Bahan Bakar Batubara dan Solar
pada Pembangkit Listrik, Prosiding Seminar
Jurusan Teknik Elektro Institut Sains &
Teknologi
AKPRIND,
Yogyakarta,
3
November 2012, hal. B-162 B-170.
Thalib, A., Pemanfaatan Cangkang Sawit Sebagai
Bahan Bakar Briket. Prosiding Seminar
Nasional Hasil Riset dan Standarisasi Industri,
Banda Aceh, 14-16 November 2011, hal. 8.
Wahono, B., Pengaruh perlakuan alkali (NaOH)
terhadap karakteristik komposit serat (fiber)
buah kelapa sawit-poliester, 2008, No 22, hal
10-15.
Yarman dan Edi, Pengaruh Penambahan Cangkang
Sawit Terhadap Kuat Tekan Beton K200,
Skripsi Politeknik Pasir Pengaraian, 2006

29

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

21

Konversi, Volume 3 No. 2, Oktober 2014

22