PEMBAHASAN

BAB.6

6.1. PENGERTIAN
Bahan isolasi padat digunakan secara ekstensif dalam semua jenis jaringan daya
listrik, alat dan subtation peralatan. Ukuran peralatan dan pembatasan operasi diawasi
oleh jenis dan jumlah material yang diperlukan untuk bahan isolasi. Pada awal industry
listrik, para insinyur harus lebih dahulu menyesuaikan vernieshes, natural resins, and
petroleum residus and coating for tapes coil dan kabel. Saat ini kehadiran polymer sama
seperti halnya gelas dan keramik. Yang bahannya tidak terbatas dan selalu tersedia, dan
yang menjadi masalahnya sama dari pemilihan dibandingkan dengan pengurangan
jumlah yang telah diambil.
Isolasi padat mempunyai kekuatan gangguan tinggi dibanding dengan cairan
dan gas.Sebuah isolasi yang baik haruslah memiliki kekuatan tinggi, memiliki rugi
penyekat rendah dan kekakuan dan kekuatan mekanis yang tinggi, dan beban embun
serta pemasukan berupa gas sehingga bersifat menentang dengan alam yang berdampak
ke pembusukan kimia, dan yang berkenan dengan panas.karena itu jadilah kita tidak
merasakan kekondisi berkenan dengan lingkungan pada lokasi aplikasinya. Pembalasan
ozone bersifat tidak tembus hyroscopie gaya pegas, penyerapan permukaan air terendah,
stabilitasi radiasi, dan yang lain adalah keperluan-keperluan efisiensi peningkatan dan
pemanfaatan yang ditambah kan didalam pencapaian, seperti material.

6.2. Bahan Isolasi Padat

6.2.1. Penyekat kertas dan papan
Penyekat kertas dan papan di produksi dari berbagai macam material, mencakup
kayu, kapas, serabut organic, kaca, ceramic dan mika.
Kertas secara normal di gunakan sebagai bahan isolasi khususnya kertas kraf.
Kepadatan dan ketebalan kertas bergantung pada aplikasi mereka. Kepadatan rendah

kertas(0,8 g/

) adalah kabel dan kapasitor yang berfrekuensi tinggi. Kepadatan tinggi

kertas sering digunakan untuk menyimpan energy pada kapasitor dan bahan isolasi untuk
mesin DC.
Kertas merupakan hygroscopic, oleh karena itu, maka kertas haruslah kering dan
terisi dengan minyak mineral, synthetic oil atau vegetable oil.
6.2.2. Mika dan Produk-Produknya
Mika banyak digunakan untuk tujuan isolasi secara alami yang terjadi pada zat
organic. Ituterjadi dalam bentuk garam mineral. Mika dapat di pecah setiipis mungkin
menjadi laminae.
Mika juga merupakan elektrothermal yang berkembang pada komposisi yang
serupa dengan mika alami. Pemisahannya dilakukan secara ektensif dengan mengikat
kaca untuk bahan isolasi mika. Mika dibuat bentuk pelat untuk dengan selalu mengikat
resins dan varnish.

6.2 Peralatan Listrik Untuk Mika

Peralatan
Kuat dielectric

Mika Alami
~1000 kV/mm

Mika Buatan
~1000 kV/mm

Dielectric constant (tan )

(1 kHz -3 GHz)

6.5 - 8.7

6.5

0.03
0.001

0.0002

Rugi tangent
50 Hz
1 MHz

Permukaan daya hambat

(kelembaman 60%)
Volume daya hambat ( tetap untuk

Maximum operating temperature

6.2.3. Kaca
Kaca merupakan sebuah thermoplastic yang juga merupakan material anorganik
yang tersusun dari system complex oksida (

). Kaca juga merupakan cairan yang

mana di diginkan hingga keras tanpa terjadi crystalisasi. Saat temperature dibawah kaca
mengalami pergantian temperature. Kuat bahan isolasi bervariasi mulai dari 3- 5MV/cm,
yang menurun maupun meningkat pada suhu yang mendekati
,

Sekarang

pada umumnya aplikasi kaca tersusun atas jaringan tenaga yang adalah perwujudan dari
kaca serabut.
Yang mana digunakan :

1. Untuk membalut inti trafo

2. Sebagai Inti kaca serabut yang terpenuhi dan digunakan sebagai alat penyekat isolasi
gabungan.
3. Sebagai serat kaca pembersih and pelat bahan isolasi
4. Sebagai serat kaca yang memperkuat bentuk pita plastic didalam mesin electric
6.2.4. Bahan Isolasi keramik
Keramik adalah material yang tidak tersusun secara teratur dan diproduksi dengan
memperkuat mineral ke dalam badan monopolis pada suhu tinggi yang di beri perlakuan
khusus. Keramik dapat dibagi menjadi 2 kelompok yang bergantung pada tetapan Bahan

Isolasi. Keramik dengan Keuletan Rendah (

sedangkan keramik dengan Keuletan Tinggi (

< 12) digunakan sebagai bahan isolasi,

< 12) digunakan sebagai kapasitor dan

transducer. Tabel 6.3. Memilih beberapa bahan isolasi keramik yang sering digunakan untuk
sekatan listrik
Perselin dan Steatite adalah gas ketat, corrosion proof, secara kimiawi tanpa daya
kepada semua alkali dari acids dan oleh karena itu bersifat mencemarkan.
Alumina (

) telah menggantikan kwarsa, karena kekuatan mekanis lebih tinggi,

baik membatasi kekayaan dan coaductivas yang berkenaan baik dengan panas.
conductivas plastik yang berkenaan dengan panas mencakup antara 0,15 dan 0,3 W/mK,
Dalam porselin dan kaca [itu] mencakup antara 1,2 dan 1,7 W/mK di mana perihal oksid
aluminium sekitar 35 W/mK. Adalah merupakan faktor pengusiran 0.0002 pada 1 MHz

adalah yang paling rendah antar semua keramik, walaupun ada bahan isolasi yang kurang
baik.
Keseluruhan, Oksid Aluminium adalah salah satu bahan isoalasi keramik terbaik
yang tersedia, itu digunakan untuk arus tinggi sebagai pemutus arus ruang hampa dan
untuk berbagai macam komponen listrik.
6.2.5. Polymers
Polymers terdiri dari rantai panjang makromolekul dengan mengulangi monomer (m)
unit. Umumnya suatu polymer dinamai dengan meletakkan awalan poly- di depan nama
monomer yang diperoleh. Contohnya monomer ethylene dapat di ulangi dengan
monomer polyethylene.
H

= C

Ethylene

Polyethylene

Biasanya pemilihan polymer digunakan dengan sekatan listrik, bersama dengan itu
pada tabel 6.4 akan disampaikan mengenai monomer. Berbeda dengan molekuler unit

( misalnya

dalam polyethylene).

Tabel 6.4. meliputi beberapa hal penting dari polymer yang berdasar pada

C
( Pertalian panjang polymer " backbone" ini dikenal sebagai homopolymers).

Format lainnya adalah Hetrochain Polymers, di mana atom karbon di dalam tulang
punggung telah digantikan oleh unsur-unsur lain dan ditempatkan ke dalam kategori
yang tergantung pada karakteristik pada pertalian kimia. Polymers sederhana rantainya
membentuk cabang mulai dari rantai utama. Percabangan dapat mengurangi potensi
untuk pengepakan molekuler secara teratur dan dapat menurunkan kepadatan ; sebagai
contoh pada kasus polyethylene (PE), itu menghasilkan apa yang sering disebut sebagai
low density polyethylene (LDPE).LDPE dengan mesin bagian dalam ke high-density
polyethylene (HDPE) adalah rekan yang tak bercabang , tetapi meskipun begitu
memiliki bahan isolasi yang sempurna dan biasanya digunakan kabel listrik tegangan
tinggi. Disamping itu juga cabang polymer mempunyai cross-link dimana polymer
terhubung singkat atau bahkan molekul polymeric secara efektif membentuk hubungan
cabang.

Tabel 6.4

Gambar 6.1.struktur percabangan molekul polyethylene

H H

H H

H H H H H

C C C C

C C

C C C

H H H H

H H H

H C

H C

H C

Cross-linking technique
Pada umumnya Rel penghubung dapat dicapai dengan tiga cara berbeda untuk
perawatan teknik yaitu perawatan catalys,perawatan dengan pengerasan bahan kimia
dan perawatan dengan menggunakan radiasi.
Polyethylene
Polyethylene (PE) adalah suatu thermo-plastik semicrystal polymer yang mana
secara universal digunakan oleh industry kabel. Thermo plastic ini di produksi oleh
polymerisasi ethylene

seperti yang dijalaskan pada gambar 6.1. secara kimiawi

molekul PE tidak terikat satu sama lainnya, dikarenakan suhu kamar, tapi arus dapat
menyatu pada suhu tinggi, karena awalnya molekul ini bergerak masing-masing. Itu
adalah suatu yang tak berbentuk baik dengan cristalinas yang maximumnya 95%.
Crystallisasi peningkatan lebih tinggi jika kekuatan tari, kekakuan, hambatan bahan kimia
dan sifat tak tembus cahaya ia juga dapat mengurangi dengan menyerap cairan dan gas.

Tabel 6.5. Selected Properties Of Thermoplastic Used For Electrical Insulation

Polymer

Kuat bahan

Isolasi tetap

Factor pemusnah

Maksimum

Besar

suhu

hambatan
(second)

isolasi
(kV/mm)
Polyethylene

380(15.0)

sulphide
Polyether sulphone

400(15.7)

60Hz
3.1
3.5

60Hz

perawatan

3.2

0.00

0.0007

205

34

3.5

03
0.00

0.004

180

70

0.01

130

120

Poly carbonate

380 (15.0)

3.2

3.0

1
0.00

Acetal homo

380 (15.0)

3.7

3.7

9
-

0.0048

90

220

polymer
Acetal copolymer

380 (15.0)

3.7

3.7

0.00

0.006

105

240

2.2

1
0.05

95

(hangus)
Tak

Acrylic (PMMA)

500 (19.7)

3.7

0.3

terhitung

Ini Meliputi amina, zat asam karbol yang dirintangi, dan phosphites. Kualitas
kabel PE juga meliputi metal deactivatros,karena PE bereaksi dengan penghantar
tembaga dan layar. Dilarang untuk menambahkan 1.2-hydro-2.2.4-trimethylquinoline
polymerized. Penggunaan cahaya ultra unggu di batasi padasuatu derajad tinggi ditemani
<3% untuk carbon hitam.
Sebagai bahan baku, PE tersedia dalam wujud biji halus dengan menekan
penghantar untuk membentuk penyekatan kabel silindris. HDPE memiliki kekuatan
gangguan Lebih besar dan tetapan penyekat lebih tinggi terhadap LDPE. Karena film
pendek,, bidang gangguan kekuatan dapat dicapai lebih dari 200kV/mm.
Kelompok kutub PE manapun tidak berisi dan kerena itu memiliki penyekatan rendah
yang tetap, dan factor disipasinya sangat rendah. Sedangkan volume daya hambatnya
sangat tinggi (

). PE dapat dijalankan dengan suhu antara -50

sampai 75

adalah baik kecuali bagi clorine, belerang, asam sendawa dan asam fosfat. Berada di
bawah pengaruh oksigen, sehingga permukaan menjadi rapuh
Sedangkan LDPE dan HDPE di hasilkan dari hasil reaksi selama beberapa
waktu, suatu rangkaian proses reaksi baru akan digunakan untuk menghasilkan linear
low-density polyethylene (LLDPE) dan medium-density polyethylene (MDPE). Seperti
akan ditunjukkan pada gambar 6.2, LLDPE and HDPE (juga MDPE tidak di tunjukan)
struktur molekul linear. Hal perbedaan pokok dalam struktur molecular meliputi banyak
dari perbedaan utama pada mekanik dan bayank penyekat dibandingkan dengan LDPE.
LDPE lebih banyak mengugnakan plastic ,suhu instalasi, transmisi uap air tahanan dan
environmental stress cracking resistance (ESCR). Lainnya dua polyethylene linier yaitu ,
HDPE dan MDPE, juga memiliki banyak sempurna tetapi lebih kaku dikarena
kepadatannya lebih tinggi..

Cross-linked polyethylene

Cross-linking polyethylene (XLPE) diperoleh dari cross-link PE ketike di

uraikan lebih awal. Cross-linking memandang PE tidak bisa lebih pada suhu relative
tetapi pada suhu diatas 25

, dengan begitu kabel dapat membawa kerapatan arus yang

lebih tinggi. Juga untuk waktu yang singkat dengan menatur suhu sekitar 250

Polyvinylchloride
Polyvinylchloride (PVC) telah digunakan sejak tahun 1930 sebagai bahan iso;asi
kabel dan baru-baru ini sebagai pelindung material. Diproduksi oleh polymerisasi klorida
vinyl. Ada beberapa proses polymerisasi komersil, semua dengan memaksa vesset.
Secara khas PVC berisi 56.8% chlorine yang meningkat hingga 67%. Adapun strukrue
kimiannya sebagai berikut :
H

CL

CL

CL

Berikut zat adiptif yag digunakan:

1). Alat penstabil panas
2). Pengaruh Modifier
3). Pengisi
4). Pigment
5). Bernyala reterdants
Elastomers
Elastomer adalah material polymeric axhibit yang elastis banyak yang serupa
dengtan karet. Yang paling umum digunakan elastromer pada jaringan sistem tenaga
adalah karet Silikon, ethylene propylene rubber (EPR) dan Ethylene Propylene Dien
Monomer ( EPDM).
Elastromers biasanya disiapkan oleh vulkanisasi ialah belerang , bahan campuran
belerang atau perantara polymer..
Perantara elastromers dan campuran elastromer adalah sangat kompleks, sering
melibatkan sekitar 10-15 ramuan. Tergantung pada elastromer dan perawatan sistem,
ramuan ini boleh meliputi :
Elastomer, dengan beban 50%
Sulfur atau campuran sulfur sebagai perantara cross linking,
Perawatan suatu peroksida penghantar, seperti dicumyle peroksida,
Dll.
Ada beberapa macam teknik perawatan secara umum, yaitu :
Perawatan yang menggunakan penghantar vulkano seperti belerang dan

campurannya.
Sarung pelindung timah
Radiasi

Karet silicon adalah suatu dengan suhu tinggi bahan penyekat yang berlaku
khusus untuk jenis kabel dan hambatan tegangan tinggi.
Disamping penyekatan kabel, HTV karet silicone juga digunakan sebagai
pembuatan bahan isolasi tegangan tinggi bagian luar dan juga dalam wujud yang
ditumpahkan sebagai tambahan bahan isolasi ceramic untuk menambah integritas
penyekat dan capaian di bawah atmosper.
Kacaserat dapat memperkuat tanngkai bahan isolasi dengan karet silicone yang
diterima sebagai standard alat penyekat saluran atas tanah dengan suatu pengalaman baik

tegangan atas 765kVac dan

500kVdc.

Ethylene-propylene rubber (EPR) adalah suatu kabel listrik tegangan tinggi dan
menegah yang menggunakan bahan isolasi untuk menekan teganganlistrik superior.
Gambar 6.3

Epoxy Resins

Epoxy resins adalah suatu keluarga thermoset polymers dimana dua komponen
dicampur untuk selnjutnya membentuk suatu produk seperti kaca pada suhu kamar yang
layak untuk menghambat arus listrik dan juga tidak dapat tembus air.

Epoxy resins sangat berguna untuk alat-alat mekanis dengan kekuatan tinggi.
Bahan adhesi yang baik dan metal (kecuali polyethylene), digunakan secara ektensif pada
tegangan tinggi pada roda gigi dan isolasi mesin listrik seperti halnya potting tentang
komponen listrik juga menemukan dalam aplikasi rendah dan lilitan transformator
tegangan tinggi.

6.3. Rugi-Rugi Bahan Isolasi Padat

6.3.1. polarisasi electric
Suatu pararel plat kapasitor memiliki rapat muatan

merupakan kebalaikan dari plat area

dan saparation , kemudian bidang resultan penyekat E dalam ruangan hampa adalah :

Gambar 6.7

6.3.3. kerugian Pada Tegangan Tinggi

Dalam bahan isolasi praktis, kerugian tidak membatasi proses polarisasi.

Kekosongan dan sifat ion yang takmurni didalam bahan isolasi sungguh baik seperti halnya
aplikasi aliran arus yang bersifat ion dari tekanan tegangan tinggi listrik. Kemauan untuk
bertambah bersama dengan penambahan dalam tekanan listrik seperti halnya suhu. Pada
putarannya, tan =

juga meniru,karena daya konduksi AC

cenderung sama

sisa

yang tetap dengan medan listrik. Dengan cara yang sama didalam, dapat menekan
gangguan, tingkat kerugian dapat menghasilkan kaitan dengan pancaran elektronik dari
elektroda yang muncul dari pengaruh schottky, atau dari tunncling efek dimana electron
akan bersifat turned kedalam bahan isolasi melalui lapisan tipis oksida bahan isolasi yang
meliputi elektroda metalik(

Gambar 6.8

6.4. Kerusakan Pada Isolasi Padat .

).

Isolasi padat terdiri dari atom yang menjaga tahap pemadatan. Sehingga
membentuk mayoritas padat atom atau kelompok atom dan diatur dengan derajad tinggi
dalam beberapa regular yang membentuk tiga pola dimensi; seperti padat disebut crystaline
Gambar 6.10

1. Kerusakan mekanisme Elektronik

2. Kerusakan mekanisme Thermal
3. Kerusakan mekanisme Elektromekanical.

6.4.1. Kerusakan Mekanisme Elektronik

Pada mekanisme demikian, yang menyebabkan bidang electron banyak maupun
energy mereka tidaklah stabil. Seperti itu gunakan eatastrophically, penyebab, paling
kurang, pengurangan material padat. Ada 2 jenis gangguan utama elektronik yaitu :
gangguan instristik dan gangguan longsoran

Gangguan/ kerusakan instristic

Jika material adalah homogeny dan murni, suhu dan lingkungan
dikendalikan, contohnya ialah tidak adanya perhentian eksternal, kemudian batas

atas kuat isolasi yang intristik.

Gangguan/ kerusakan avalanche

Dalam format, longsoran mungkin di pikirkan dengan cara yang sama

dengan townsend

dalam memproses gas. Suatu electron dapat melepaskan

katoda untuk memperoleh energy pada bidang terapan. Tinggi energi suatu
elektron terikat diaini dpaat menghasilkan sepasang electron bebas.
Jumlah generator yang kritis adalah sampai ~40 dihitung dengan sietz,
oleh karena itu angka ionisasi yang kritis dapat dihitung dengan jarak

adalah

sebagai berikut
=40/d

(6.5)

Dimana d adalah ketebalan bahan. Tergantung pada bidang

tekanan

tetap, dinyatakan:
(6.6)

Dimana A dan B bernilai tetap.. B berdampak pada energy pengion dan

jarak bebas benturan fonon.
Menurut Fowler-nordheim Medan pancaran di proses di katoda yang membawa
longsoran electron pada bidang yang terapkan. Untuk J mencapai kutub positif, di tunjukan
pada :

J=

Dimana

tetap dan

(6.7)

adalah penghambat energy arus electron dan pada

saat gangguan katode bernilai nol. Oleh karena itu bidang gangguan

seperti :

(6.8)

6.4.2. Thermal Breakdown

Ketika isolasi ditekan, maka akan menghasilkan panas oleh karena arus
penghantar dan rugi dielectric yang berkaitan dengan polarisasi.secara umum daya

konduktivitas ( ) increase dengan temperature, kondisi tidak stabil, dicapai pada tingkat
pemanasan lebih tinggi dan specimen yang teruskan dengan panas.