Cara kerja

1. Kalibrasi luas penampang

1. Keran yang menuju kolom bawah dibuka (keran 2,4, dan 3) sisa keran ditutup
2. Air dimasukkan ke dalam kolom bawah hingga ketinggian 60cm
3. Air dikeluarkan melalui kolom 6 setiap 6 pengurangan ketinggian 6cm
4. Volume dan ketinggian dicatat
5. Volume dan ketinggian dilinearisasi
6. Luas permukaan slop didapatkan

2. Kalibrasi rotameter co-current (rotameter 1) dan counter-current (rotameter 2)

1. Keran 2 dibuka full, keran 3 dan 4 dibuka sedemikian rupa sehingga rotameter 1
menunjukan 8,20, dan 36 LPM
2. Pertambahan ketinggian setiap 6 cm dicatat waktunya (menggunakan stopwatch)
dari ketinggian awal 20cm hingga 62cm
3. Data volume dialurkan dengan data waktu yang didapatkan
4. Nilai laju air volumetric didapat dari slop hasil regresi lintas(?)

3. Kalibrasi laju air gas

1. Tabung gas dihubungkan dengan ….. (dapat didahului dengan splitter)

2. Dari ….. dihubungkan dengan bubble soap

4. Kalibrasi monometer

1. Perbedaan ketinggian sebelum dioperasikan pada manometer dilihat

2. Delta h0 dijadikan faktor koreksi

5. Pengukuran beda tekan

1. Laju alir gas dan laju alir cairan diatur

2. Keran menuju kolom dibuka disesuaikan dengan tipe aliran yang ingin digunakan
3. Liquid dan gas yang masuk di……. hingga keadaan tunak
4. Perbedaan ketinggian manometer dicatat
5. Beda rekan dihitung -> ulangi untuk variasi laju alir dan tipe aliran berbeda -> no 1
6. Parameter alfa dan beta di….

6. Penentuan gas hold-up

1. Dialirkan cairan ke dalam kolom hingga mencapai ketinggian unggun, kemudian

matikan keran cairan
2. Gas dialurkan ke dalam kolom dengan bukaan tertentu 3LPM
3. Dihitung perubahan ketinggian cairan setelah gas di dalam kolom telh mencapai
keadaan tunak
 4. Gas hold-up masing-masing laju alir dihitung -> Pengulangan dilakukan 4 untuk 6 dan
12 LPM -> no 1

7. Penentuan liquid hold-up

1. Aliran cairan ke dalam kolom dengan laju alir 8 LPM

2. Aliran cair di dalam kolom ditunggu hiingga keadaan tunak (ditandai dengan …. …..
….)
3. Keran aliran cairan dimatikan
4. Gas dialurkan dengan laju alir tertentu ke dalam kolom (dimulai dengan 8 LPM)
5. dibiarkan dalam kondisi overflow hingga kembali ke keadaan tunak
6. Laju alir gas dihentikan
7. Volume air tersisa dalam distem dihitung
8. Liquid hold-up dihitung dengan persamaan
9. pengulangan untuk variasi 6 dan 12 LPM -> no. 1

Kesimpulan

Holdup aman lebih besar pada co-current dan meingkat bersamaan dengan laju air.
Holdoup gas lebih besar pada counter-current dan meningkat bersamaan dengan laju air
dan beda tekan lebih bessar pda counter-current dan meningkat bersamaan dengan laju air
cairan dan gas.

Latar belakang

Dalam proses bioindustri dilakukan serangkaian proses untuk menghasilkan produk.

Proses tersebut terdiri dari pemisiahan zat tidak terlarut, isolasi produk, pemurnian produk,
dan pelisking(?) (Belter et al 1988). Salah satu teknologi proses isolasi produk adalah
penggunakaan kolom berjejal. Kolom berjejal digunakan untuk menyerap(adsorpsi) zat
ter;arut sehingga dihasilkan larutan yang diinginkan dan memiliki konsentrasi lebih tinggi.
Untuk mengoptimalkan kerja kolom berjejal perlu pemahaman mengenai
karakteristik hidrodinamika kolom tersebut. Sifat-sifat hidrodinamika kolom berjejal yaitu
pada tekanan …. gas cair, liquid hold up dan gas hold-up. Beda tekanan gas cair dalam kolom
terjejal dapat digunakan untuk menentukan ukutan alat, pomopa yang digunakan dn
karakteristik operasional linnya. Beda teknan gas cir dipengaruhi oleh vid(?) fraction, masa
gas dan cairan, bentuk, dan ukuran unggun, dan deditas gas dan cairan. Liquid dan gas hold-
up digunakan untuk memahami kualitas dan …… kontak(?) gas cair, memperhitungkan
waktu tinggal dan model kolom berdasarkan cavan(?) yang tertahan.
Selaain itu, pemahaman mengenai neraca perpindahan energy dan massa yang
berkaitan dengan karakteristik hidrodinamika kolom berjejjal dapat dijadikan acuan sebagai
scale-up system bioindustri. Pemahaman tersebut juga membantu menciptakan serngkaian
sister control proses yang dapat mengurangi eror dan resiko terjadinya kecelakaan akibat
factor-faktor hidrodianamika kolom berjejal.

Rumusan Masalah
Bagaimana karakteristik hidrodinamika gas dan Liquid pada kolom berjejal?

Tujuan

1. Tujuan umum menentukan karakteristik hidrodinamika gas dan Liquid dalam kolom
berjejal.
2. Tujuan Khusus:
- Menentukan beda tekan dengan variasi laju gas dan cairan dlam kondisi:
counter-current
- Menentukan liquid hold-up gas dengan variasi laju gas dan cairan dalam kondisi:
countel-current
- Menentukan beda tekan dengan variasi laju gas dan cairan dalam kondisi: co-
current
- Menentukan liquid hold-up dengan variasi laju gas dan cairan dalam kondisi co-
current
- Menentukan gas hold-up dengan variasi laju gas dan cairan dalam kondisi co-
current dan counter-current

Ruang lingkup

Praktikum ini dilaksanakn pada kamis, 1 maret 2018 tertempat di laboratorium

labtek I dimulai pukul 08.00 sampai 14.00 dengan kondisi fisik lingkungan sebagai berikut
- Temperatur 25.2 0C
- Tekanan …… atm
- Kelembapab udara 75%
Dalam praktikum ini ditetapkan beberapa parameter yaitu pada tekanan ….. dan
Liquid hold-up dengan menggunakan variasi laju air cairan dan gas baik secara co-current
maupun counter-current. Pada praktikum ini digunakan beberapa asumsi sebagai berikut:
- Unggun yang digunakan adalah rascking ring homogeny dan tidak menyerap …..
- Luas penampang kolom di tiap ketinggian sama
- Sistem dalam keadaan koterval
Pengambilan data dilakukan secara simple dengan dua variasi laju air cairan dan variasi gas

Teori Dasar

Packed bed column atau disebut juga sebagai kolom berjejal merupakan alat yang
sering digunakan dalam proses perpindahan massa dan panas pada proses refikasi, absorpsi
dan ekstrasi. Alat ini termasyk dalan teknologi pemisahan yang mana cairan digerakan oleh
gravitasi mengalir secara acak melaui lapisan unggun, nantinya cairan tersebut tertahan dan
didapatkan produk terisolasi. Pada umumnya alat ini digunalan untuk aliran gas cait
counter-current dan co-current. Counter-current merupakan istilah yang digunakan jika
aliran gas berlawanan dengan arah aliran cairan, sedangkan co-current adalah sebaliknya.
Alat ini memilkki komponen yang dapat menahan cairan yang disebut sebagai unggu.
Terdapat beberapa faktor yang dapat memengaruhhi packed bed colomn yaotu diameter
kolom(ds), ketinggi unggun(Hs) dan Pressure drop/perbedan tekanan(delta P) (Mackowlak,
2010)
 Pressure Drop (delta P) merupakan parameter yang sangat penting bagi packed bed
column. Pressure Drop merupakan perbedaan tekanan pada bagian masukan dan keluaran
unggu. Selain itu, fase liquid juga memengaruhi karakteristik hidrodinamis dari fase gas
melalui dua cara. Pertama melalui liquid hold-up yang dapat meningkatkan laju aliran udara.
Kedua melalui pressure drop yang berhubungan dengan nilai …… yang setimbang ddengan
laju aluran udara pada kondisi unggun kering. Pressure drop dapat dimanfaatkan untuk ……
biaya yang dibutuhkan untuk menhan pressure drop dengan menggunakan kipas
angina(Volev(?), 2006)
Perancangan packed bed column membutuhkan karakteristik hidrolik lain yang msih
berhubungan dengan komponen unggun. Salah satunya adalah gas velocity. Gas velocity
dibutuhkan untuk menentukan kapasitas maksimum muatan. Semakin tinggi kapasitas
muatan dibutuhkan diameter kolom yang lebih kecil (Nedovic & Wellnert, 2004)

Modul lain

Teori dasar

Kolom berjejal adalah wadah silindris dengan pelat pendukung untuk materi jejal
dan alat distributor(?) cairan didesain untuk menyediakan irigasi efektif untuk inggin,
terdapat 3 jenis unggun:
1.) Acak, materi jejal (ditumpahkan ke kolom, umum untuk penggunaan …..)
2.) Terstruktur, materi jejal adalah lembar berlubang atau jala kawat
3.) Grid, sama seperti terstruktur, namun materi jejal ada adalah jala terbuka,
memiliki foaling resistance yang tinggi
Unggun dibentuk agar (1) meningkatkan luas permukaan spesifik, (2) menyebarkan
ermukaan secara beragam, (3) meningkatkan ruang …. Per volume, (4) mengurangin
gesekan dan (5) mengurangu biaya. Bentuk ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi
untuk kapasitas tertentu, pda harga ekonomo ternterntu (Green&perry, 2007)
Beda tekan disebabkan oleh aliran melalui berbagai bukaan pada linggan. Pada laju
cairan rendah, beda tekan berbanding lurus dengan kuadrad laju gas. Pada laju lebbih
tinggi, beda tekan tetap berbanding lurus dengan kuadrat laju gas, namun lebih besr. Pada
laju lebuh tinggi lahih, perbanding lurus dengan pangkat lebih dari 2 laju gas, disebut loading
zone. Peningkatan beda tekan disebabkan oleh akumulasi cairan pada rongga kosong
unggun. Saat liquid hold-up meningkat permuliaan fluida menjadi kontinu sepsnjang
penompang datar kolom oleh beda tekan meningkat hanya dengan sedikit perubahan aliran
gas, kondisi ini diseut floating. Liquid hidup tetap di butuh licin untuk transfer massa dan
penggunaan kolom yang efisien. Liquid hol-up adalah banyak cairan yang ada pada ruang
kosong unggun (perry &green, 2007).
Fraksi ruang kosong unggu adalah rasio volume kosong terhadap volume total dari
unggun. Laju interstitial yang terhubung dengan laju superfisial (Vi = Vs/) kadang digunakan
untuk menggambarkan void fraction. Laju interstitial adalah rata-rata kecepatan pada pori
kolom.
 Biasanya kolom berjejal dioperasikan secara counter-current karena perbedaan
konsentrasi antara cairan dan gas yang konstan sepanjang kolom. Pada kolom berjejal
dengan reaksi atau perpindhan massa yang kecilm penggunaaan counter-current dan co-
current dama-sama menguntungkan secara konsentrasi. Counter-current memiliki batasan
pada laju alir oleh floating, sedangkan co-current mempertemukan kedua …. …. …... akibat
tidak adanya agitasi (Wen ef al, 1963). Hidup cairan lebih bedar pada aliran ke atas dank e
bawah (regine rendah interaksi) dibandingkan ke bawah (reGINE TINGGI INTERAKSI) dan
counter-current (Illiton, et al, 1997)