EXECUTIVE SUMMARY

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN

PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI
KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN

Oleh :

Bertha Karina Laurent NIM. L2C008022

Dyah Wirasanti NIM. L2C008034

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2011
 EXECUTIVE SUMMARY

Judul Tugas PraPerancangan Pabrik Biodiesel Dari Mikroalga Chorella Sp dengan

Proses Esterifikasi dan Transesterifikasi
Kapasitas Produksi 100.000 ton/tahun

I. STRATEGI PERANCANGAN
Latar belakang Meningkatnya konsumsi energi dunia serta menurunnya cadangan
minyak dengan kecepatan 2-3% per tahun mulai tahun 2010
berpotensi menimbulkan kelangkaan bahan bakar fosil. Energi
alternatif sebagai pengganti bahan bakar sangat diperlukan, sehingga
pendirian pabrik biodiesel dari mikroalga baru adalah salah satu
penyelesaiannya
Dasar penetapan kapasitas Jumlah kebutuhan biodiesel yang sangat besar dan diperkirakan
produksi pemakaian solar di Indonesia tahun 2013 mencapai 14,3741 juta liter
per tahun. Sektor transportasi membutuhkan 10% biodiesel.
Berdasarkan pertimbangan di atas, untuk perancangan awal pabrik
biodiesel ini ditetapkan kapasitas sebesar 100.000 ton/tahun.
Dasar penetapan lokasi Lokasi pabrik di daerah Bontang, Kalimantan Timur ini sangat tepat
pabrik mengingat sebagai bahan baku metanol dipenuhi dari PT. Kaltim
Methanol Industry yang berada dekat dengan lokasi pabrik sehingga
biaya pengiriman bahan baku murah
Pemilihan proses Proses yang dipilih di dalam perancangan ini adalah melalui proses
esterifikasi dan transesterifikasi
Bahan Baku Utama
Jenis Chorella Sp
Spesifikasi Wujud : Serbuk kering (2-10µm)
Bentuk : Serbuk
Kenampakan : Hijau
Bau : Amis Khas Chorella
Komposisi : FFA (Fatty Fat Acid ) 4,2%
(kering) Trigliserida 53%
Serat 0,4%
Protein 42,3%
Kebutuhan 526,08 Ton/hari
Asal Budidaya Alga dan Pengeringan Alga
Jenis Metanol
Spesifikasi Rumus kimia : CH3OH
Wujud : Cair jenuh (1 atm, 30 oC)
Kenampakan : tak berwarna
Bau : Khas Metanol
Berat molekul : 32 gr/grmol
Densitas : 0,7866 (25oC) g/cm3
Kebutuhan 30,565 Ton/hari
Asal PT. Kaltim Methanol Industry
 PRODUK
Jenis Biodiesel
o
Spesifikasi Wujud : Cair ( 30 C, 1 atm)
Kenampakan : Hijau
Density : 850-890 (40oC) kg/m3
Titik Nyala : 100 0 C
Titik Kabut : 18oC
Temperatur Distilasi : 360oC
Angka Asam : 0,8 mg-KOH/g
Laju produksi 303,03 Ton/hari
Daerah pemasaran Dalam negeri

II. DIAGRAM ALIR DAN PENERACAAN

(Terlampir )
III. PERALATAN PROSES DAN UTILITAS
1. Peralatan Proses
 Tangki Penyimpanan Biodiesel

0,19 in

Input 0,27 in

0,34 in

0,42 in T-06
0,498 in

0,575 in

0,65 in

Output

E-2

Kode : T-06
Fungsi : menyimpan biodiesel selama 7 hari
Tipe : Cylindrical-Conical Roof-Flat Bottom
Jumlah : 1 buah
Kapasitas : 21.150 bbl.
Bahan : Carbon Steel SA-283 Grade C
Diameter : 60 ft
Tinggi : 42 ft
Tebal Shell : a. Course 1 : 11/16 in.
b. Course 2 : 10/16 in.
c. Course 3 : 8/16 in.
d. Course 4 : 7/16 in.
e. Course 5 : 6/16 in.
f. Course 6 : 5/16 in.
g. Course 7 : 4/16 in.
 Tebal head : 0,7 in
Tinggi head : 10,13 ft
Tekanan : 1 atm
Suhu : 20oC

 Reaktor Transesterifikasi

Input reaktor

R-03

Input Air pendingin

Output Air pendingin

E-3

Output reaktor

Kode : R-03
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi antara Trigliserida dan Metanol
Tipe : Reaktor Alir Berpengaduk / CSTR
Kondisi operasi: Tekanan : 1 atm
Suhu reaksi : 55°C
Jumlah : 1 buah
Bahan kontruksi : SA 285 Grade C
Dimensi Reaktor:
- diameter : 7 ft
- tinggi : 17,5 ft
- tebal shell : 5/16 in
- tebal head : 3/16 in
Dimensi pengaduk:
- jenis : Paddle dengan 2 blade
- jumlah baffle :4
- kecepatan : 169,8 rpm
Pendingin : - media pendingin : air (30oC, 1 atm)
- jenis alat pendingin : jaket
- diameter : 8,997 ft
- tebal jacket : 12 in
- tinggi jaket : 17,5 ft
 Pre Heater IV
Hot fluid input Hot fluid input

HE-08

E-1

Cold fluid input Hot fluid output

Kode : HE-08
Fungsi : Menaikkan suhu umpan distilasi recovery methanol sebelum masuk kolom
distilasi recovery methanol
Tipe : Shell and Tube
Bahan : Carbon Steel SA-285 Grade C
Kapasitas : Fluida panas : 548,157 lb/jam
Fluida dingin : 8714,88 lb/jam
Shell side (fluida dingin: campuran gliserol, metanol, dan air):
ID : 15,25 in
Jumlah Pass :1
Jumlah Crosses : 13
Baffle Space : 15,25 in
Pressure Drop : 0,0122 psi
Tube side (fluida panas: Steam 148oC; 4,45 atm):
ID : 0,87 in
OD : 1 in
BWG : 16
Jumlah pass :1
Tube pitch : 1 ¼ in square
Jumlah tube : 61 buah
Panjang tube : 16 ft
Pressure drop : 0,1739 psi
Rd : 0,022
Clean coefficient : 81,38 Btu/jam.ft2.oF
Design coefficient : 14,1988 Btu/jam.ft2.oF
 Kolom Distilasi Recovery Metanol

HE-11

P-23

Distilate
product

D-03
feed

HE-12
Bottom
product

Kode : D-03
Fungsi : memisahkan sisa metanol yang belum bereaksi, untuk dikembalikan ke
tangki metanol
Jenis menara : tray tower (sieve tray)
Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 grade A
Jumlah tray aktual : 44 buah
Lokasi umpan masuk: tray ke-37 dari puncak kolom
Rmin : 0,0003
R : 0,0004
Kondisi operasi menara :
Kondisi umpan :
Suhu : 356,15 oK.
Tekanan : 1,25 atm.
Kondisi atas kolom :
Suhu : 339,65 oK.
Tekanan : 1,2 atm.
Kondisi bawah kolom :
Suhu : 372,64 oK.
Tekanan : 1,4 atm.
Dimensi kolom :
Seksi atas menara.
Diameter : 3,528 m (11,575 ft).
 Tebal shell : 11/8 in.
Tebal head : 7/16 in.
Tinggi head : 27,3875 in (0,696 m).
Tray spacing : 36 in.
Seksi bawah menara.
Diameter : 6,17 m (20,24 ft).
Tebal shell : 1/2 in.
Tebal head : 5/8 in.
Tinggi head : 56,535 in (1,436 m).
Tray spacing : 24 in.
Tinggi menara : 1823,9 in (46,33 m).

 Dekanter 1
Metanol
Metanol Trigliserida
Air DC-01 Biodiesel
Trigliserida Gliserol
FFA Air
Biodiesel FFA
KOH
Gliserol

Metanol
Air
KOH
Gliserol

Kode : DC-01
Fungsi : Memisahkan gliserol dan Biodiesel yang membentuk dua fase
berdasarkan kelarutan dan gravitasi.
Tipe : Gravity Decanter
Bahan konstruksi : Carbon steel SA 285 Grade C
Tekanan : 1atm
Suhu : 60 ºC
Dimensi
Diameter : 117.1 in
Panjang : 372. 8 in
Tebal Shell : in
Tebal Head : in
2. Utilitas
AIR
Air untuk keperluan umum (service water) 2092,896 m3/hari
Penyediaan thermal fluid (molten salt) 156,537 m3/hari
Air pendingin (cooling water) 5358,058 m3/hari
Air umpan ketel (boiler feed water) 4030,095 m3/hari
6323,4 m3/hari
Total kebutuhan air
20,867 m3/ton produk
 Didapat dari sumber Air laut untuk air proses dan air tanah yang berasal
dari sumur hasil pengeboran (deep water) untuk air
sanitasi dan cadangan air
STEAM
Kebutuhan steam 219,363 Ton/hari
Jenis boiler Water Tube Boiler
LISTRIK
Kebutuhan listrik 0,987 Megawatt
Dipenuhi dari Pembangkit sendiri : 1,167 Megawatt
PLN : 0 Megawatt
BAHAN BAKAR
Jenis Solar
Kebutuhan 1,55 Ton/hari
Sumber dari Pertamina

IV. PERHITUNGAN EKONOMI

Physical plant cost Rp 158,084,456,455.93
Fixed capital Rp 250,405,779,026.20
Working capital Rp 14,494,869,904.54
Total capital investment Rp 287,437,169,043.10
ANALISIS KELAYAKAN
Return on Investment (ROI) Before tax : 26,79% After tax : 18,76%
Pay Out Time (POT) Before tax : 2,72 tahun After tax : 3,48 tahun
Break Even Point (BEP) = 43,96 %
Shut Down Point (SDP) 18,85 %
Discounted Cash Flow (DCF) 26,64%%