Ilovepdf Merged

PERTEMUAN KE-12
PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUK BERSAMA DAN

PRODUK SAMPINGAN (LANJUTAN)
A. TUJUAN PEMBELAJARAN:
Mampu menghitung dan menganalisis laporan biaya harga pokok produk sampingan.
B. URAIAN MATERI:
Produk Sampingan adalah produk yang dihasilkan dalam proses produksi secara bersama,
tetapi produk tersebut nilai kuantitasnya lebih rendah dibandingkan dengan produk lain
(produk utamanya) Contoh: Perca kain dalam produksi tekstil.
C. LATIHAN SOAL:
1. PT. Makmur memproduksi 2 produk utama (Crista & Cristi) dan 2 produk sampingan (Ca
& Ci) secara bersama. Biaya yang dikeluarkan untuk memproduksi barang tersebut
sebesar Rp. 82.485.000,-. Data lain yang terkait sebagai berikut:
Produk Unit Unit akhir Harga jual B.P.L B.Sales B.adm Taks. Laba
Crista 16.000 1.500 Rp. 8.800 38.425 15.600 10.237 --
Cristi 10.000 1.000 Rp. 8.000 11.750 10.400 6.825 --
Ca 6.000 800 Rp. 6.000 4.100 8.480 5.320 20%
Ci 8.000 500 Rp. 6.400 5.415 12.190 6.770 20%
Catatan: Biaya dalam ribuan rupiah.
Pertanyaan:
a) Hitunglah alokasi joint cost produk utama dan produk sampingan dengan metode
harga Pasar?
b) Hitunglah biaya produksi masing-masing produk utama dengan metode harga jual
hipotetis?
c) Hitunglah biaya produksi (harga pokok) masing-masing produk sampingan?
d) Hitunglah nilai persediaan masing-masing produk?
e) Buatlah laporan laba-rugi dengan asumsi bahwa pendapatan produk sampingan
dianggap sebagai penambah pendapatan penjualan produk utama?
Penyelesaian:
a) Alokasi joint cost produk utama dan produk sampingan dengan metode harga Pasar:
Keterangan Produk Utama PS Ca PS Ci

Biaya bersama Rp. 82.485.000
Taksiran penjualan 36.000.000 51.200.000
Taksiran laba (20%/25%) 7.200.000 10.240.000
Total biaya 28.800.000 40.960.000
Biaya proses lanjutan ( 4.100.000) ( 5.415.000)
Biaya penjualan ( 8.480.000) (12.190.000)
Biaya administrasi ( 5.320.000) + ( 6.770.000)
Joint cost PS Rp. 27.485.000 10.900.000 16.585.000
JC produk utama Rp.55.000.000
b) Perhitungan harga pokok produk utama dengan metode harga jual hipotetis
Keterangan Crista Cristi Total
Unit produksi (a) 16.000 10.000 26.000
Harga per-unit ((b) 8.800 8.000
Harga jual (c=a x b) 140.800.000 80.000.000 220.800.000
Biaya proses lanjutan (d) 38.425.000 11.750.000 50.175.000
Nilai jual hipotesis(e=c-d)102.375.000 68.250.000 170.625.000
Alokasi JC (f=e÷Σe x jc) 33.000.000 22.000.000 55.000.000
Biaya produksi (g=d + f) 71.425.000 33.750.000 105.175.000
HPP per-unit (h=g÷a) 4.464,06 3.375
c) Perhitungan harga pokok produk sampingan:

Keterangan Ca Ci Total
Unit produksi (a) 6.000 8.000 14.000
Alokasi joint cost (b) 10.900.000 16.585.000 27.485.000
Biaya proses lanjutan (c) 4.100.000 5.415.000 9.515.000
Biaya produksi (d=b+c) 15.000.000 22.000.000 37.000.000
HPP per-unit (e=d÷a) 2.500 2.750 5.250
d) Perhitungan nilai persediaan:

Produk Persediaan Harga/unit Nilai persediaan
Crista 1.500 4.464,06 6.696.090
Cristi 1.000 3.375 3.375.000
Ca 800 2.500 2.000.000
Ci 500 2.750 1.375.000
Total 3.800 13.446.090
e) Perhitungan laba rugi (produk sampingan sebagai penambah pendapatan penjualan

produk utama):
Perhitungan laba/rugi produk sampingan:
Keterangan Ca Ci Total
Unit terjual (a) 5.200 19.500 33.500
Harga jual per-unit (b) 6.000 1.600
HPP per-unit (c) 2.500 825
Penjualan (d= a x b) 31.200.000 48.000.000 79.200.000
HPP (e= a x c) 13.000.000 20.625.000 33.625.000
Biaya penjualan (f) 8.480.000 12.190.000 20.670.000
Biaya administrasi (g) 5.320.000 6.770.000 12.090.000
Laba/rugi (h= d-e-f-g) 4.400.000 8.415.000 12.815.000
Perhitungan laba/rugi produk utama:

Keterangan Crista Cristi Total
Unit terjual (a) 14.500 9.000 57.000
Harga jual per-unit (b) 8.800 8.000
HPP per-unit (c) 4.464,06 3.375
Penjualan (d= a x b) 127.600.000 72.000.000 199.600.000
Pendapatan produk sampingan (e) 12.815000
Total pendapatan (f) 212.415.000
HPP (g= a x c) 64.728.870 30.140.000 95.103.870
Laba/rugi kotor (h=f – g) 117.311.130
Biaya penjualan (i) 15.600.000 10.400.000 26.000.000
Biaya administrasi (j) 10.237.000 6.825.000 17.062.000
Laba/rugi (k= h-i-j) 74.249.130
D. TUGAS MANDIRI:
1. PT. Sabar memiliki data yang terkait dengan produksi bulan Januari 2016, sebagai
berikut:
Unit produksi 32.400
Unit penjualan 27.000
Unit persediaan awal 1.000
Harga jual per-unit Rp. 1.500
Biaya produksi per-unit Rp. 1.000
Hasil penjualan produk sampingan Rp. 4.095.000
Beban pemasaran dan administrasi produk utama Rp. 5.850.000
Biaya proses lanjutan produk sampingan Rp. 780.000
Beban pemasaran dan administrasi produk sampingan Rp. 540.000
Pertanyaan:
Susunlah Laporan Laba-Rugi dengan asumsi produk sampingan diperlakukan sebagai
berikut:
a) Penghasilan diluar usaha atau pendapatan lain-lain.
b) Penambah penjualan atau pendapatan produk utama
c) Pengurang harga pokok penjualan
d) Pengurang biaya produksi
PERTEMUAN KE-13
PENGENDALIAN BIAYA BAHAN BAKU
1.1 Memahami tentang pengertian bahan baku.
1.2 Memahami tentang metode administrasi bahan baku.
1.3 Dapat menentukan pembelian bahan, menghitung pemakaian bahan dan menentukan
nilai persediaan bahan.
B. URAIAN MATERI:
Dalam perusahaan manufaktur, bahan (material) dibedakan menjadi bahan baku dan bahan
penolong. Bahan baku (direct material) menurut Sofia dkk (2014), merupakan bahan yang
membentuk bagian menyeluruh dari produk jadi. Bahan baku ini dapat diidentifikasikan
dengan produk atau pesanan tertentu dengan nilainyayang relatif besar. Misalnya dalam
perusahaan mebel, bahan baku adalah kayu atau rotan. biaya yang timbul akibat pemakaian
bahan baku disebut biaya bahan baku. Sedangkan bahan penolong (indirect material)
merupakan bahan yang dipakai dalam proses produksi yang tidak dapat diidrntifikasikan
dengan produk jadi dan nilainya relatif kecil. misalnya dalam perusahaan mebel, bahan
penolong minyak pelitur, dan biaya penolong ini bagian dari unsur biaya overhead pabrik
(biaya produksi tidak langsung).
Pengendalian biaya material (bahan baku/bahan langsung) adalah merupakan manajemen

persediaan yang baik yang meliputi antara lain:
a) Pengendalian investasi dalam persediaan
b) Pembelian bahan yang terencana
c) Pelaksanaan produksi yang efisian
d) Penyimpanan bahan maupun produk secara baik
e) Perencanaan penjualan yang baik
f) Pelayanan pelanggan yang baik
Tujuan pembahasan:
a) Menentukan nilai persediaan akhir bahan baku
b) Menentukan nilai pemakaian bahan bahan baku
Metode yang digunakan:

a) Metode Fisik (Physical Method) atau Metode Periodik
Dalam metode persediaan fisik menurut V. Wiratna (2015), hanya tambahan persediaan
bahan baku dari pembelian saja yang dicatat, sedangkan mutasi berkurangnya bahan
baku karena pemakaian tidak di catat dalam kartu persediaan. Perhitungannya dengan
cara melihat secara langsung wujud/fisik barang yang dimiliki saat itu (stock opname).
Cara perhitungan metode fisik antara lain, yaitu:
1) Pendekatan Identifikasi Khusus (Special Identification Method)
2) Pendekatan Rata-rata Sederhana (Simple Average Method)
3) Pendekatan Rata-rata Tertimbang (Weight Average Method)
4) Pendekatan Masuk Pertama Keluar Pertama/MPKP (First In First Out/FIFO)
5) Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
b) Metode Perpetual (Perpetual Method)

Metode ini umumnya digunakan oleh perusahaan perusahaan berskala besar, dalam
metode mutasi perpetual setiap ada mutasi atau perpindahan bahan baku harus di catat
dalam kartu persediaan, jadi sewaktu waktu bisa diketahui berapa total persediaan bahan
baku. Perhitungan dengan melakukan pencatatan yang tertib dan teratur setiap ada
perubahan persediaan. persediaan bahan baku digunakan untuk mencatat persediaan
awal dan mutasi bahan baku selama satu periode waktu. (V. Wiratna, 2015).
1) Pendekatan Rata-rata Tertimbang (Weight Average Method)
2) Pendekatan Masuk Pertama Keluar Pertama/MPKP (First In First Out/FIFO)
3) Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
C. LATIHAN SOAL:
1. PT. Sabar memiliki data yang terkait dengan material bulan Juli 2016 sebagai berikut:
Tanggal Volume Pembelian Harga Rp./Unit Volume Pemakaian (unit)
(unit)
1 800 (saldo awal) 500 -
1 1.200 500 -
9 -- - 380
12 5.250 475 2.200
16 1.800 480 -
17 2.150 500 -
20 -- - 5.900
25 1.700 450 -
27 1400
31 800
Total 12.900 10.680
Pertanyaan:
1) Jika perusahaan menggunakan metode periodik, hitunglah volume persediaan akhir,
nilai persediaan akhir dan pemakaian material bulan Juli 2016 dengan menggunakan
pendekatan:
a) Pendekatan Identifikasi Khusus (Special Identification Method)
b) Pendekatan Rata-rata Sederhana (Simple Average Method)
c) Pendekatan Rata-rata Tertimbang (Weight Average Method)
d) Pendekatan Masuk Pertama Keluar Pertama/MPKP (First In First Out/FIFO)
e) Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
2) Jika perusahaan menggenakan metode perpetual, hitunglah volume persediaan akhir,
nilai persediaan akhir dan pemakaian material bulan Juli 2016 menggunakan
pendekatan:
a) Pendekatan Rata-rata Tertimbang (Weight Average Method)
b) Pendekatan Masuk Pertama Keluar Pertama/MPKP (First In First Out/FIFO)
c) Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO
Catatan: Hasil stock opname metode Identifikasi khusus 31 Juli 2016, persediaan
terdiri dari sisa pembelian
tgl. 12/7 = 350 unit
tgl. 16/7 = 240 unit
tgl. 17/7 = 540 unit
tgl. 25/7 = 1.090 unit
Penyelesaian:
1.a. Pendekatan Identifikasi Khusus:
Langkah 1: Menghitung pembelian bahan:
Tgl. 01/07 1.200 unit @ Rp. 500 Rp. 600.000
Tgl. 12/07 5.250 unit @ Rp. 475 Rp. 2.493.750
Tgl 16/07 1.800 unit @ Rp. 480 Rp. 864.000
Tgl. 17/07 2.150 unit @ Rp. 500 Rp. 1.075.000
Tgl. 25/07 1.700 unit @ Rp. 450 Rp. 765.000
Jumlah 12.100 unit Rp. 5.797.750
Langkah 2: Menghitung volume persediaan akhir:

Persediaan awal = 800 unit
Pembelian = 12.100 unit
Bahan baku tersedia = 12.900 unit
Pemakaian bahan baku = 10.680 unit
Persediaan akhir bahan baku = 2.220 unit
Langkah 3: Menghitung nilai persediaan akhir:

Sisa pembelian tgl. 12/7 = 350 unit @Rp. 475 = Rp. 166.250
Sisa pembelian tgl. 25/7 = 1.090 unit @Rp. 450 = Rp. 490.500
Jumlah = 2.220 unit = Rp. 1.041.950
Langkah 4: Menghitung pemakaian bahan:

Persediaan awal = 800 unit =Rp. 400.000
Pembelian = 12.100 unit =Rp. 5.797.750
Bahan baku tersedia = 12.900 unit =Rp. 6.197.750
Persediaan akhir = 2.220 unit =Rp. 1.041.950
Pemakaian bahan baku = 10.680 unit =Rp. 5.155.800
b. Pendekatan Rata-rata Sederhana:
Tgl. 01/07 1.200 unit @ Rp. 500 Rp. 600.000
Tgl. 12/07 5.250 unit @ Rp. 475 Rp. 2.493.750
Tgl 16/07 1.800 unit @ Rp. 480 Rp. 864.000
Tgl. 17/07 2.150 unit @ Rp. 500 Rp. 1.075.000
Tgl. 25/07 1.700 unit @ Rp. 450 Rp. 765.000
Jumlah 12.100 unit Rp. 5.797.750


Harga persediaan akhir per-unit = Total harga beli per-unit : Frekuensi
pembelian
= (500 + 500 + 475 + 480 + 500 + 450) : 6 = RP. 484,17
Note: persediaan awal dianggap sebagai pembelian
Nilai persediaan akhir = 2.220 unit x Rp. 484,17 = Rp. 1.074.857,-

Persediaan akhir = 2.220 unit =Rp. 1.074.857,-
c. Pendekatan Rata-rata Tertimbang:

Tgl. 01/07 1.200 unit @ Rp. 500 Rp. 600.000
Tgl. 12/07 5.250 unit @ Rp. 475 Rp. 2.493.750
Tgl 16/07 1.800 unit @ Rp. 480 Rp. 864.000
Tgl. 17/07 2.150 unit @ Rp. 500 Rp. 1.075.000
Tgl. 25/07 1.700 unit @ Rp. 450 Rp. 765.000
Jumlah 12.100 unit Rp. 5.797.750


Harga bahan baku per-unit = Rp. 6.197.750 : 12.900 = Rp. 480,45
Nilai persediaan akhir = 2.220 unit x Rp. 480,45 = Rp. 1.066.590

d. Pendekatan MPKP:
Tgl. 01/07 1.200 unit @ Rp. 500 Rp. 600.000
Tgl. 12/07 5.250 unit @ Rp. 475 Rp. 2.493.750
Tgl 16/07 1.800 unit @ Rp. 480 Rp. 864.000
Tgl. 17/07 2.150 unit @ Rp. 500 Rp. 1.075.000
Tgl. 25/07 1.700 unit @ Rp. 450 Rp. 765.000
Jumlah 12.100 unit Rp. 5.797.750


Sisa pembelian tgl. 25/7 = 1.700 unit @Rp. 450 = Rp. 765.000
Jumlah = 2.220 unit = Rp. 1.025.000

e. Pendekatan MTKP:
Tgl. 01/07 1.200 unit @ Rp. 500 Rp. 600.000
Tgl. 12/07 5.250 unit @ Rp. 475 Rp. 2.493.750
Tgl 16/07 1.800 unit @ Rp. 480 Rp. 864.000
Tgl. 17/07 2.150 unit @ Rp. 500 Rp. 1.075.000
Tgl. 25/07 1.700 unit @ Rp. 450 Rp. 765.000
Jumlah 12.100 unit Rp. 5.797.750


Persediaan awal tgl. 1/7 = 800 unit @Rp.500 = Rp. 400.000
Sisa pembelian tgl. 1/7 = 1200 unit @Rp.500 = Rp. 600.000
Sisa pembelian tgl. 12/7 = 220 unit @Rp.475 = Rp. 104.500
Jumlah = 2.220 unit = Rp. 1.104.500

Pemakaian bahan baku = 10.680 unit =Rp.
D. TUGAS MANDIRI:
1. Produk Utama dari PT SENTOSA adalah berbagai jenis sedotan (spoon straw) yang
mana perusahaan telah bekerja sama dengan industri minuman agar produk tersebut
dapat dipasarkan ke seluruh rumah makan terkenal yang ada di Indonesia. Bahan yang
digunakan adalah biji plastik, seperti tripolyta, copolymer, dan homo (B29OF). Berikut
aktivitas pembelian dan pemakaian bahan selama bulan September 2017 untuk
tripolyta.
Keterangan Tanggal Unit Harga

Persediaan awal 01-Sep 4.842 kg Rp 22.500
Pembelian 05-Sep 35.842 kg Rp 23.125
14-Sep 26.917 kg Rp 23.000
26-Sep 38.367 kg Rp 23.500
Pemakaian 08-Sep 37.839 kg
16-Sep 25.867 kg
28-Sep 40.235 kg
Pertanyaan:
Jika perusahaan menggunakan metode periodik, hitunglah volume persediaan akhir,
nilai persediaan akhir dan pemakaian material bulan September 2017 dengan
menggunakan pendekatan:
c) Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
2. Bahan yang digunakan oleh PT SARI MANIS adalah tepung terigu, gula pasir, telur,
susu bubuk, mentega, perasa, dan sebagainya yang dipasok oleh pemasok lokal.
berikut informasi terkait pembelian dan pemakaian susu bubuk sebagai salah satu
bahan pembuatan roti manis selama bulan November 2016.
Tanggal Keterangan Unit Harga

01 November Saldo awal 96 kg Rp 22.500
03 November Pembelian 768 kg Rp 23.000
05 November Pemakaian 356 kg
Pertanyaan:
Hitung besarnya biaya bahan yang digunakan dan nilai persediaan bahan di akhir
periode menggunakan sistem periodik dan metode:
c) Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
PERTEMUAN KE-14
PENGENDALIAN BIAYA BAHAN BAKU (LANJUTAN)
1.1 Memahami tentang pengertian bahan baku.
1.2 Memahami tentang metode administrasi bahan baku.
1.3 Dapat menentukan pembelian bahan, menghitung pemakaian bahan dan menentukan
nilai persediaan bahan.
B. URAIAN MATERI:
Dalam perusahaan manufaktur, bahan (material) dibedakan menjadi bahan baku dan bahan
penolong. Bahan baku (direct material) menurut Sofia dkk (2014), merupakan bahan yang
membentuk bagian menyeluruh dari produk jadi. Bahan baku ini dapat diidentifikasikan
dengan produk atau pesanan tertentu dengan nilainyayang relatif besar. Misalnya dalam
perusahaan mebel, bahan baku adalah kayu atau rotan. biaya yang timbul akibat pemakaian
bahan baku disebut biaya bahan baku. Sedangkan bahan penolong (indirect material)
merupakan bahan yang dipakai dalam proses produksi yang tidak dapat diidrntifikasikan
dengan produk jadi dan nilainya relatif kecil. misalnya dalam perusahaan mebel, bahan
penolong minyak pelitur, dan biaya penolong ini bagian dari unsur biaya overhead pabrik
(biaya produksi tidak langsung).
Pengendalian biaya material (bahan baku/bahan langsung) adalah merupakan manajemen

persediaan yang baik yang meliputi antara lain:
a. Pengendalian investasi dalam persediaan
b. Pembelian bahan yang terencana
c. Pelaksanaan produksi yang efisian
d. Penyimpanan bahan maupun produk secara baik
e. Perencanaan penjualan yang baik
f. Pelayanan pelanggan yang baik
Tujuan pembahasan:
a. Menentukan nilai persediaan akhir bahan baku
b. Menentukan nilai pemakaian bahan bahan baku
Metode yang digunakan:

a. Metode Fisik (Physical Method) atau Metode Periodik
Dalam metode persediaan fisik menurut V. Wiratna (2015), hanya tambahan persediaan
bahan baku dari pembelian saja yang dicatat, sedangkan mutasi berkurangnya bahan
baku karena pemakaian tidak di catat dalam kartu persediaan. Perhitungannya dengan
cara melihat secara langsung wujud/fisik barang yang dimiliki saat itu (stock opname).
Cara perhitungan metode fisik antara lain, yaitu:
1. Pendekatan Identifikasi Khusus (Special Identification Method)
2. Pendekatan Rata-rata Sederhana (Simple Average Method)
3. Pendekatan Rata-rata Tertimbang (Weight Average Method)
4. Pendekatan Masuk Pertama Keluar Pertama/MPKP (First In First Out/FIFO)
5. Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
b. Metode Perpetual (Perpetual Method)

Metode ini umumnya digunakan oleh perusahaan perusahaan berskala besar, dalam
metode mutasi perpetual setiap ada mutasi atau perpindahan bahan baku harus di catat
dalam kartu persediaan, jadi sewaktu waktu bisa diketahui berapa total persediaan bahan
baku. Perhitungan dengan melakukan pencatatan yang tertib dan teratur setiap ada
perubahan persediaan. persediaan bahan baku digunakan untuk mencatat persediaan
awal dan mutasi bahan baku selama satu periode waktu. (V. Wiratna, 2015).
1. Pendekatan Rata-rata Tertimbang (Weight Average Method)
2. Pendekatan Masuk Pertama Keluar Pertama/MPKP (First In First Out/FIFO)
3. Pendekatan Masuk Terakhir Keluar Pertama/MTKP (Last In Firs Out/LIFO)
C. LATIHAN SOAL:
2.a. Pendekatan Rata-rata Tertimbang:
Kartu Persediaan Bulan Juli 2016

Metode Rata-rata Tertimbang
Tgl Masuk Keluar Saldo
Unit Hrg/U Ttl Hrg Unit Hrg/U Ttl Hrg Unit Hrg/U Ttl Hrg
1 800 500,00 400.000.
1 1.200 500 600.000 1.200 500,00 600.000
2.000 500,00 1.000.000
9 380 500 190.000 1.620 500,00 810.000
12 5.250 475 2.493.750 5250 475,00 2.493.750
6.870 480,90 3.303.750
2.200 480,90 1.057.969 4.670 480,90 2.245.780
16 1.800 480 864.000 1.800 480,00 864.000
17 2.150 500 1.075.000 2.150 500,00 1.075.000
8.620 485,47 4.184.780
20 5.900 485,47 2.864.293 2.720 485,47 1.320.487
25 1.700 450 765.000 1.700 450,00 765.000
4.420 471,83 2.085.487
27 1400 471,83 660.561 3.020 471,83 1.424.926
31 800 471,83 377.464 2.220 471,83 1.047.462
2.b. Pendekatan MPKP/FIFO:

Metode MPKP/FIFO
Tgl. Masuk Keluar Saldo
Unit Harga/U Ttl Hrg Unit Harga/U Ttl Hrg Unit Harga/U Ttl Hrg
1 800 500 400.000
1.200 500 600.000 1.200 500 600.000
9 380 500 190.000 420 500 210.000
1.200 500 600.000
12 5.250 475 2.493.750 5.250 475 2.493.750
12 420 500 210.000
1.200 500 600.000
580 475 275.500 4.670 475 2.218.250
2.200 1.085.500
16 1.800 480 864.000 1.800 480 864.000
17 2.150 500 1.075.000 2.150 500 1.075.000
20 4.670 475 2.218.250
1.230 480 590.400 570 480 273.600
5.900 2.808.650 2.150 500 1.075.000
25 1.700 450 765.000 1.700 450 765.000
27 570 480 273.600
830 500 415.000 1.320 500 660.000
1.400 688.600 1.700 450 765.000
31 800 500 400.000 520 500 260.000
1700 450 765.000
Total 12.100 5.797.750 10.680 5.172.750 2.220 1.025.000
Total pembelian bahan = 12.100 unit = Rp. 5.797.750,-

Total pemakaian bahan = 10.680 unit = Rp. 5.172.750,-
Total persediaan akhir = 2.220 unit = Rp 1.025.000,-
2.c. Pendekatan MTKP / LIFO

Metode MTKP/LIFO
Tgl. Masuk Keluar Saldo
Unit Harga/U Ttl Hrg Unit Harga/U Ttl Hrg Unit Harga/U Ttl Hrg
1 800 500 400.000
1.200 500 600.000 1.200 500 600.000
9 380 500 190.000 800 500 210.000
820 500 410.000
12 5.250 475 2.493.750 5.250 475 2.493.750
12 2.200 475 1.045.000 800 500 210.000
820 500 410.000
3.050 475 1.448.750
16 1.800 480 864.000 1.800 480 864.000
17 2.150 500 1.075.000 2.150 500 1.075.000
20 2.150 500 1.075.000
1.800 480 864.000 800 500 210.000
1.950 475 926.250 820 500 410.000
5.90 2.865.250 1.100 475 522.500
25 1.700 450 765.000 0 1.700 450 765.000
27 1.400 450 630.000 800 500 210.000
820 500 410.000
1.100 475 522.500
300 450 135.000
31 300 450 135.000 800 500 400.000
500 475 237.500 820 500 410.000
800 372.500 600 475 285.000
Total 12.100 5.797.750 10.68 5.102.750 2.220 1.095.000
0
Total pembelian bahan = 12.100 unit = Rp. 5.797.750

Total pemakaian bahan = 10.680 unit = Rp. 5.102.750
Total persediaan akhir = 2.220 unit - Rp. 1.095.000
D. TUGAS MANDIRI:
1. PT JAYA ABADI bergerak di Industri mebel, terutama dalam bidang pembuatan
perabotan rumah tangga berbahan dasar kayu. bahan utama yang dibutuhkan adalah
board materials, seperti plywood, melamine, HPL, laminasi dan sebagainya . berikut
transaksi pembelian dan pemakaian salah satu bahan, yaitu plywood selama satu
periode (bulan Mei 2015).
Tanggal Keterangan Unit Harga

01 Mei Saldo awal 15 unit Rp 220.000
03 Mei Pembelian 250 unit Rp 220.500
05 Mei Pemakaian 125 unit
Pertanyaan:
a) Hitung besarnya biaya bahan yang digunakan dan nilai persediaan bahan di akhir
periode menggunakan sisitem fisik dan metode rata rata tertimbang
b) Hitung besarnya biaya bahan yang digunakan dan nilai persediaan bahan di akhir
periode menggunakan sisitem perpetual dan metode rata rata tertimbang
c) Bandingkan hasil perhiytungan nomor 1 dan 2. Jelaskan kesimpulan yang anda
peroleh.
2. PT Subur adalah perusahaan yang mmeproduksi pakan ternak untuk boiler starter,
boiler finisher, sapi, ikan, kucing, unggas dan sebagainya. bahan pakan untuk boiler
starter, boiler finisher, sapi, ikan, kucing, unggas, dan sebagainya. Berikut informasi
terkait aktivitas pembelian dan pemakaian bahan jagung selama satu periode (bulan Juli
2016)
Keterangan Tanggal Unit Harga

Persediaan awal 01-Juli 1.000 kg Rp 4.200
Pembelian 02-Juli 13.500 kg Rp 4.250
13- Juli 14.000 kg Rp 4.300
22- Juli 13.000 kg Rp 4.275
Pemakaian 03- Juli 6.500 kg
08- Juli 6.750 kg
14- Juli 7.000 kg
17- Juli 6.500 kg
24- Juli 6.250 kg
31- Juli 6.000 kg
Pertanyaan:
1. Hitung besarnya biaya bahan yang digunakan dan nilai persediaan bahan di akhir
periode menggunakan sistem perpetual dan metode:
a) Masuk Pertama Keluar Pertama (MPKP)
b) Masuk Terakhir keluar Pertama (MTKP)
2. Bandingkan hasil perhitungan nomor 1a dan 1b. Jelaskan kesimpulan yang anda
peroleh
PERTEMUAN KE-15
PENGENDALIAN BIAYA TENAGA KERJA
1.1 Memahami pengertian tenaga kerja langsung dan tenaga kerja tidak langsung,
1.2 Memahami perhitungan biaya tenga kerja.
1.3 Memahami metode perhitungan biaya tenaga kerja.
B. URAIAN MATERI:
Menurut Mulyadi (2015), tenaga kerja merupakan usaha fisik atau mental yang dikeluarkan
karyawan untuk mengolah produk. Sedangkan biaya tenaga kerja adalah harga yang
dibebankan untuk pengunaan tenaga kerja manusia tersebut.
Dalam perusahaan manufaktur, biaya tenaga kerja dapat dikelompokkan menjadi:
1. Biaya tenaga kerja produksi:
Gaji karyawan pabrik
Biaya kesejahteraan karyawan pabrik
Upah lembur karyawan pabrik
Upah mandor pabrik
Gaji manajer pabrik
2. Biaya tenaga kerja pemasaran
Upah karyawan pemasaran
Biaya kesejahteraan karyawan pemasaran
Biaya komisi pramuniaga
Gaji manajer pemasaran
3. Biaya tenaga kerja administrasi dan umum
Gaji karyawan bagian akuntansi
Gaji karyawan bagian personalia
Gaji karyawan bagian sekretariat
Biaya kesejahteraan karyawan bagian akuntansi
Biaya kesejahteraan karyawan bagian personalia
Biaya kesejahteraan karyawan bagian sekretariat
Menurut V Wiratna (2015), gaji karyawan adalah biaya yang dibayarkan oleh perusahaan
kepada karyawan tetap perusahaan misalnya pimpinan, karyawan administrasi yang gajinya
dihitung bulanan. untuk menghitung gaji didasarkan pada kartu hadir. Sedangkan Upah
adalah biaya yang dibayarkan perusahaan kepada karyawan didasarkan pada jumlah jam
kerja, pembayaran bisa dilakukan mingguan atau pembayarannya dapat didasarkan pada
unit yang dihasilkan.
Biaya tenaga kerja produksi dapat dibedakan menjadi:

1. Biaya tenaga kerja langsung (BTKL) yaitu biaya tenaga kerja yang secara langsung
terlibat dalam proses merubah bahan baku menjadi barang jadi.
2. Biaya tenaga kerja tidak langsung (BTKTL) yaitu biaya tenaga kerja yang tidak secara
langsung terlibat dalam proses produksi.
Biaya tenaga kerja produksi adalah:

1. Merupakan salah satu unsur harga pokok produksi.
2. Nerupakan salah satu biaya untuk mengubah bahan baku menjadi barang jadi.
3. Merupakan bagian dari biaya utama.
4. Merupakan bagian dari biaya konversi.
Biaya biaya yang terkait dengan tenaga kerja ( labor related costs):
 Set up cost adalah biaya pemula atau biaya persiapan atau biaya sebelum proses
produksi dimulai termasuk biaya trial run atau biaya pemanasan mesin.
Biaya pemula produksi meliputi pengeluaran pengeluaran untuk pembuatan rancang
bangun, penyusunan mesin dan peralatan, latihan bagi karyawan, dan ketugian
kerugian yang timbul akibat belum adanya pengalama.
Tiga cara perlakuan terhadap biaya pemula produksi ( Mulyadi, 2015) : yaitu
1. Dimasukkan ke dalam kelompok biaya tenaga kerja langsung.
2. Dimasukkan sebagai unsur biaya overhead pabrik
3. dibebankan kepada pesana yang bersangkutan
 Idle time atau waktu menganggur adalah waktu menunggu kerja karena terjadi
kerusakan mesin, karena keterlambatan bahan baku, karena listrik mati. Biaya ini dicatat
sebagai biaya overhead pabrik. Misalkan seorang karyawan harus bekerja 40 jam per
minggu. Upahnya Rp 600 per jam. Dari 40 jam kerja tersebut misalnya 10 jam
merupakan waktu menganggur, dan sisanya digunakan untuk mengerjakan pesanan
tertentu. Jurnal untuk mencatat biaya tenaga kerja tersebut adalah:
Barang Dalam Proses- Biaya Tenaga Kerja langsung Rp 18.000
Biaya overhead pabrik sedungguhnya Rp 6.000
Gaji dan Upah Rp 24.000
Komponen Biaya tenaga kerja yang harus di pertimbangkan dalam sistem penggajian dan
pengupahan, (Agus Purwaji dkk, 2016) yaitu:
1. Gaji dan Upah pokok
2. Program Upah insentif
a. Program insentif individu
b. Program insentif kelompok
c. Program insentif Organisasi (Perusahaan
3. Upah lembur dan premi lembur
Premi lembur, menurut V. Wiratna (2015) adalah sejumlah uang yang dibayarkan
perusahaan kepada karyawannya karena bekerja melebihi jam yang ditentukan
perusahaan. misalnya dalam 1 minggu karyawan bekerja normal 40 jam, kelebihan dari
40 jam dihitung uang lembur. adanya lembur bisa karena berbagai hal termasuk
tambahan pekerjaan atau ada tambahan order.
C. LATIHAN SOAL:
1) PT. Sabar, mempekerjakan 20 orang tenaga kerja, setiap tenaga kerja bekerja 8 jam
sehari, masing-masing pekerja menghasilkan 40 unit per-hari atau 5 unit per-jam, tarif per-
jam yang dibayarkan Rp. 5.000,-. Untuk meningkatkan penghasilan karyawan dan dapat
menekan biaya per-unit perusahaan akan menerapkan upah insentif, dengan memberikan
tarif Rp. 6.000,- per-jam apabila seorang pekerja dapat menghasilkan 50 unit per-hari.
Biaya lain yang dikeluarkan perusahaan adalah biaya bahan baku sebesar Rp. 2.000,-
per-unit dan biaya overhead pabrik sebesar Rp. 1.500,- per unit.
Pertanyaan:
a) Hitunglah biaya per-unit sebelum kenaikan tarif upah?
b) Hitunglah biaya per-unit setelah kenaikan tarif upah?
c) Berikanlah kesimpulan dengan adanya kenaikan tarif upah?
Penyelesaian:
Langkah 1: Menghitung tarif upah per-unit = Total upah : Total hasil unit
Sebelum kenaikan tarif = (20 x 8 x 5.000) : (20 x 40) =Rp.1.000
Setelah kenaikan tarif = (20 x 8 x 6.000) : (20 x 50) = Rp. 960
Langkah 2: Menghitung biaya produksi per-unit sebelum kenaikan tarif upah:

a. Biaya bahan langsung Rp. 2.000
b. Biaya tenaga kerja langsung Rp. 1.000
c. Biaya overhead pabrik Rp. 1.500
Total biaya produksi Rp. 4.500
Langkah 3: Menghitung biaya produksi per-unit setelah kenaikan tarif upah:

a. Biaya bahan langsung Rp. 2.000
b. Biaya tenaga kerja langsung Rp. 960
c. Biaya overhead pabrik Rp. 1.500
Total biaya produksi Rp. 4.460
Langkah 4: Kesimpulan:
Dengan adanya kenaikan tariff upah dari 5.000 per jam kerja menjadi Rp.
6.000 per jam kerja, ternyata memberikan dampak positif baik bagi karyawan
maupun bagi perusahaan. Untuk karyawan ada kenaikan upah Rp. 1.000,-
per-jam (20%) dan bagi perusahaan ada penurunan harga per-unit sebesar
Rp. 40 (0,89%)
2) PT. Subur, menetapkan standar hasil produksi sebesar 24 unit per-jam dengan tarif dasar
Rp. 12.000,- per-jam. Setiap karyawan yang menghasilkan diatas standar unit yang
ditetapkan akan diberikan tarif upah per-jam yang berbeda. Biaya overhead pabrik per-jam
Rp. 15.000,- Berikut hasil produksi per-jam karyawan A = 20 unit, B = 24 unit, C = 30 unit,
D = 32 unit dan E = 35 unit.
Pertanyaan:
a) Hitunglah penghasilan per-jam masing-masing karyawan?
b) Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit?
c) Hitunglah biaya overhead pabrik per-unit?
d) Hitunglah biaya konversi per-unit?
Penyelesaian:
Keterangan A B C D E
Tarif dasar 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000
Standar hasil 24 24 24 24 24
Tarip/unit 500 500 500 500 500
Hasil actual 20 unit 24 unit 30 unit 32 unit 35 unit
Upah per-jam 12.000 12.000 15.000 16.000 17.500
Upah per-unit 600 500 500 500 500
BOP/jam 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000
BOP/unit 750 625 500 468,75 428,57
B.Konversi/unit 1.350 1.125 1.000 968,75 928,57
Kesimpulan: Bagi perusahaan semakin terampil tenaga kerjanya semakin

menguntungkan, terbukti bahwa semakin terampil tenaga kerjanya semakin menurun
biaya konversinya.
3) PT. Makmur menetapkan standar keluaran untuk setiap karyawan per-minggu 300 unit,
dengan jam kerja 40 jam per-minggu, dan tarip overhead per-jam Rp. 1.500,-. Berikut data
beberapa karyawan selama minggu pertama bulan Mei 2014:
Nama Jam kerja Produksi standar Produksi aktual Tarip dasar/jam
A 40 jam 300 unit 280 unit Rp. 2.000
B 40 300 330 Rp. 2.000
C 40 300 345 Rp. 2.000
D 40 300 360 Rp. 2.000
E 40 300 420 Rp. 2.000
F 40 300 390 Rp. 2.000
Diminta:
a) Hitunglah rasio efisiensi?
b) Hitunglah tarip efektif per-jam?
c) Hitunglah total penghasilan masing-masing karyawan?
d) Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit?
e) Hitunglah BOP per-unit?
f) Hitunglah biaya konversi per-unit?
Penyelesaian:
Perhitungan biaya per-minggu:
Karyawan A B C D E F
Produk standar (a) 300 300 300 300 300 300
Produk actual (b) 280 330 345 360 420 390
Tarif dasar © 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
Jam kerja (d) 40 40 40 40 40 40
Rasio efisiensi(e=b:a) -- 1,10 1,15 1,20 1,40 1,30
Tarif efektif(f=c x e) 2.000 2.200 2.300 2.400 2.800 2.600
Total upah (g=d x f) 80.000 88.000 92.000 96.000 112.000 104.000
Upah/unit (h=g : b) 285,71 266,67 266,67 266,67 266,67 266,67
BOP (i) 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000 60.000
BOP/unit(j=i ; b) 214,29 181,82 173,91 166,67 142,86 153,85
B.Konversi/unit (h+j) 500 448,49 440,58 433,34 408,53 420,52
D. TUGAS MANDIRI
1. PT. Sabar memproduksi produk baru dan telah mengeluarkan biaya pemula sebesar Rp.
7.500.000, yang terdiri dari biaya bahan baku Rp. 2.500.000,- dan biaya tenaga kerja
sebesar Rp. 5.000.000,- Manajemen memutuskan biaya tersebut diperlakukan sebagai
biaya langsung.
Pertanyaan: Buatlah ayat jurnal yang diperlukan?
2. PT. Subur memiliki 5 orang karyawan yang bekerja secara mingguan. Satu minggu
bekerja selama 40 jam. Dalam minggu pertama bulan Juli 2016 terjadi kerusakan mesin
sehingga karyawan harus menunggu kerja selama 3 jam. Tarip upah per-jam sebesar Rp.
6.000,-.
Pertanyaan: Buatlah ayat jurnal yang diperlukan?
3. PT. Makmur mempekerjakan 10 orang karyawan, setiap karyawan bekerja 8 jam sehari,
masing-masing karyawan menghasilkan 30 unit barang jadi per-hari, tarif upah per-jam
sebesar Rp. 9.000,-. Perusahaan akan menerapkan tarif upah insentif dengan maksud
untuk meningkatkan penghasilan karyawan serta harapan dapat mengurangi besaran
biaya per-unit. Jika seorang karyawan dapat menghasilkan 35 unit barang jadi per-hari,
maka tarif upah akan dinaikkan menjadi Rp. 10.000,- per-jam. Biaya lain yang dikeluarkan
perusahaan adalah biaya bahan langsung sebesar Rp. 3.000,- per-unit dan biaya
overhead pabrik sebesar Rp. 2.500,- per-unit.
Pertanyaan:
a. Hitunglah biaya produksi per-unit sebelum kenaikan tarif upah?
b. Hitunglah biaya produksi per-unit setelah kenaikan tarif upah?
c. Berikanlah kesimpulan dengan adanya kenaikan tarif upah?
PERTEMUAN KE-16
PENGENDALIAN BIAYA TENAGA KERJA (LANJUTAN)
1.1 Memahami pengertian tenaga kerja langsung dan tenaga kerja tidak langsung,
1.2 Memahami perhitungan biaya tenga kerja.
1.3 Memahami metode perhitungan biaya tenaga kerja.
B. URAIAN MATERI:
Menurut Mulyadi (2015), tenaga kerja merupakan usaha fisik atau mental yang dikeluarkan
karyawan untuk mengolah produk. Sedangkan biaya tenaga kerja adalah harga yang
dibebankan untuk pengunaan tenaga kerja manusia tersebut.
Dalam perusahaan manufaktur, biaya tenaga kerja dapat dikelompokkan menjadi:
1. Biaya tenaga kerja produksi:
Gaji karyawan pabrik
Biaya kesejahteraan karyawan pabrik
Upah lembur karyawan pabrik
Upah mandor pabrik
Gaji manajer pabrik
2. Biaya tenaga kerja pemasaran
Upah karyawan pemasaran
Biaya kesejahteraan karyawan pemasaran
Biaya komisi pramuniaga
Gaji manajer pemasaran
3. Biaya tenaga kerja administrasi dan umum
Gaji karyawan bagian akuntansi
Gaji karyawan bagian personalia
Gaji karyawan bagian sekretariat
Biaya kesejahteraan karyawan bagian akuntansi
Biaya kesejahteraan karyawan bagian personalia
Biaya kesejahteraan karyawan bagian sekretariat
Menurut V Wiratna (2015), gaji karyawan adalah biaya yang dibayarkan oleh perusahaan
kepada karyawan tetap perusahaan misalnya pimpinan, karyawan administrasi yang gajinya
dihitung bulanan. untuk menghitung gaji didasarkan pada kartu hadir. Sedangkan Upah
adalah biaya yang dibayarkan perusahaan kepada karyawan didasarkan pada jumlah jam
kerja, pembayaran bisa dilakukan mingguan atau pembayarannya dapat didasarkan pada
unit yang dihasilkan.
Biaya tenaga kerja produksi dapat dibedakan menjadi:

1. Biaya tenaga kerja langsung (BTKL) yaitu biaya tenaga kerja yang secara langsung
terlibat dalam proses merubah bahan baku menjadi barang jadi.
2. Biaya tenaga kerja tidak langsung (BTKTL) yaitu biaya tenaga kerja yang tidak secara
langsung terlibat dalam proses produksi.
Biaya tenaga kerja produksi adalah:

1. Merupakan salah satu unsur harga pokok produksi.
2. Nerupakan salah satu biaya untuk mengubah bahan baku menjadi barang jadi.
3. Merupakan bagian dari biaya utama.
4. Merupakan bagian dari biaya konversi.
Biaya biaya yang terkait dengan tenaga kerja ( labor related costs):
 Set up cost adalah biaya pemula atau biaya persiapan atau biaya sebelum proses
produksi dimulai termasuk biaya trial run atau biaya pemanasan mesin.
Biaya pemula produksi meliputi pengeluaran pengeluaran untuk pembuatan rancang
bangun, penyusunan mesin dan peralatan, latihan bagi karyawan, dan ketugian
kerugian yang timbul akibat belum adanya pengalama.
Tiga cara perlakuan terhadap biaya pemula produksi ( Mulyadi, 2015) : yaitu
1. Dimasukkan ke dalam kelompok biaya tenaga kerja langsung.
2. Dimasukkan sebagai unsur biaya overhead pabrik
3. dibebankan kepada pesana yang bersangkutan
 Idle time atau waktu menganggur adalah waktu menunggu kerja karena terjadi
kerusakan mesin, karena keterlambatan bahan baku, karena listrik mati. Biaya ini dicatat
sebagai biaya overhead pabrik. Misalkan seorang karyawan harus bekerja 40 jam per
minggu. Upahnya Rp 600 per jam. Dari 40 jam kerja tersebut misalnya 10 jam
merupakan waktu menganggur, dan sisanya digunakan untuk mengerjakan pesanan
tertentu. Jurnal untuk mencatat biaya tenaga kerja tersebut adalah:
Barang Dalam Proses- Biaya Tenaga Kerja langsung Rp 18.000
Biaya overhead pabrik sedungguhnya Rp 6.000
Gaji dan Upah Rp 24.000
Komponen Biaya tenaga kerja yang harus di pertimbangkan dalam sistem penggajian dan
pengupahan, (Agus Purwaji dkk, 2016) yaitu:
1. Gaji dan Upah pokok
2. Program Upah insentif
a. Program insentif individu
b. Program insentif kelompok
c. Program insentif Organisasi (Perusahaan)
3. Upah lembur dan premi lembur

Premi lembur, menurut V. Wiratna (2015) adalah sejumlah uang yang dibayarkan
perusahaan kepada karyawannya karena bekerja melebihi jam yang ditentukan
perusahaan. misalnya dalam 1 minggu karyawan bekerja normal 40 jam, kelebihan dari
40 jam dihitung uang lembur. adanya lembur bisa karena berbagai hal termasuk
tambahan pekerjaan atau ada tambahan order.
C. LATIHAN SOAL:
1. Sebuah perusahaan elektronik yang menggunakan mesin besar dan canggih,
mempekerjakan karyawannya secara kelompok dengan jam kerja per-hari 8 jam. Setiap
kelompok terdiri dari 10 orang, dengan upah Rp. 4.000,-/jam/orang. Produksi standar
setiap kelompok 60 unit per-jam atau 480 unit per-hari. BOP Rp. 25.000,- per-jam atau
Rp. 200.000,- per-kelompok per-hari. Berikut produksi aktual masing-masing kelompok: A
= 420 unit, B = 480 unit, C = 510 unit, D = 540 unit, E = 525 unit, F = 492 unit.
Berdasarkan data tersebut, hitunglah:
a. Upah tetap kelompok?
b. Bonus penghematan?
c. Total penghasilan kelompok?
d. Biaya tenaga kerja per-unit?
e. BOP per-unit?
f. Biaya konversi per-unit?
Penyelesaian:
Perhitungan biaya per-hari per-kelompok:
Kelompok A B C D E F
Produk standar (a) 480 480 480 480 480 480
Produk actual (b) 420 480 510 540 525 492
Waktu actual © 80 80 80 80 80 80
Waktu standar(d=b:axc)70 80 85 90 87,5 82
Waktu hemat (e=d-c) -- -- 5 10 7,5 2
Upah standar/jam (f) 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000 4.000
Upah tetap (g=c x f) 320.000 320.000 320.000 320.000 320.000 320.000
Bonus (h=e x f) -- -- 20.000 40.000 30.000 8.000
Total upah (i= g+h) 320.000 320.000 340.000 360.000 350.000 328.000
Upah/unit (j=i : b) 761,90 666,67 666,67 666,67 666,67 666,67
BOP/jam (k) 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000 200.000
BOP/unit (l=k : b) 476,19 416,67 392,16 370,37 380,95 406,50
B.Konversi/unit(l=j+l) 1.238,09 1.083,34 1.058,83 1.037,04 1.047,62 1.073,17
2. PT. Makmur memproduksi produk baru yaitu komponen motor. Para perancang produk
memproyeksikan kurva kemahiran 90% yang akan dicapai jika pekerja telah mahir dalam
tehnik pembuatan produk ini. Lima unit pertama yang dihasilkan memakan waktu 4
jam/unit, sedang tarip upah Rp. 8.000,- per-jam.
a) Hitunglah jam yang dibutuhkan sampai pada unit yang ke-40?
b) Hitunglah hasil produksi per-jam sampai pada unit yang ke-40?
c) Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit untuk setiap unit komulatif dari produksi?
d) Hitunglah total upah sampai pada unit yang ke-40?
Penyelesaian:
Keterangan Tahap 1 Tahap 2 Tahap 3 Tahap 4
Produk komulatif (a) 5 10 20 40
Jam kerja/unit (b) 4 3,6 3,24 2,916
Ttl jam kerja (c=axb) 20 36 64,8 116,64
Produksi/jam (d=a:c) 0,25 0,28 0,31 0,34
Upah/jam (e) 8.000 8.000 8.000 8.000
Upah/unit (f=bxe) 32.000 28.800 25.920 23.328
Total upah (g=axf) 160.000 288.000 518.400 933.120
D. TUGAS MANDIRI:
1. PT. Sejahtera mempekerjakan 5 kelompok karyawan dengan standar kerja harian. Setiap
kelompok terdiri dari 12 orang dengan jam kerja per-hari 8 jam. Produksi standar per-
kelompok per-hari sebesar 120 unit. Tarif upah per-jam per-orang sebesar Rp. 12.000,-.
Setiap penghematan waktu akan diberikan upah tambahan sebagai bonus. Berikut data
yang tersedia secara kelompok untuk tanggal 24 Juni 2016:
Klompok Jamkerja Pdks standar Pdks actual Tarif upah BOP
A 96 jam 120 unit 130 unit 12.000 500.000
B 96 jam 120 unit 128 unit 12.000 500.000
C 96 jam 120 unit 125 unit 12.000 500.000
D 96 jam 120 unit 122 unit 12.000 500.000
E 96 jam 120 unit 118 unit 12.000 500.000
Pertanyaan:
a. Hitunglah upah tetap kelompok?
b. Hitunglah bonus penghematan?
c. Hitunglah total penghasilan kelompok?
d. Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit?
e. Hitunglah BOP per-unit?
f. Hitunglah biaya konversi per-unit?
g. Berikan kesimpulan saudara?
2. PT. Sentosa mempekerjakan 10 orang karyawan dengan tarif upah Rp. 80.000,- per-hari
per-karyawan. Produksi standar untuk setiap karyawan 25 unit per-jam. Jika karyawan
menghasilkan diatas standar unit yang ditetapkan akan diberikan tambahan upah secara
proporsional. Biaya overhead pabrik per-hari Rp. 60.000,- Berikut hasil produksi per-jam
masing-masing karyawan: A =22 unit; B = 25 unit; C = 28 unit; D = 30 unit dan E = 32 unit.
Pertanyaan:
a. Hitunglah upah per-jam masing-masing karyawan?
b. Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit?
c. Hitunglah biaya overhead per-unit?
d. Hitunglah biaya konversi per-unit?
e. Berikan kesimpulan saudara?
3. PT. Bahagia mempekerjakan 5 orang karyawan dengan standar kerja mingguan. Data
yang tersedia untuk minggu pertama bulan September 2016, sebagai berikut:
Nama Jamkerja Pdks standar Pdks actual Tarif upah BOP
A 40 jam 100 unit 95 unit 400.000 375.000
B 40 jam 100 unit 100 unit 440.000 375.000
C 40 jam 100 unit 110 unit 480.000 375.000
D 40 jam 100 unit 120 unit 500.000 375.000
E 40 jam 100 unit 150 unit 550.000 375.000
Pertanyaan:
a. Hitunglah rasio efisiensi?
b. Hitunglah total penghasilan masing-masing karyawan?
c. Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit?
d. Hitunglah biaya overhead pabrik per-unit?
e. Hitunglah biaya konversi per-unit?
4. PT. Lestari memproduksi produk baru berupa spare part pesawat terbang. Para
perancang produk memproyeksikan kurva kemahiran 85% yang akan dicapai jika pekerja
telah mahir dalam tehnik pembuatan produk ini. Dua unit pertama yang dihasilkan
memerlukan waktu 6 jam per-unit, sedangkan tarif upah per-jam sebesar Rp. 12.000,-
Pertanyaan:
a. Hitunglah jam kerja untuk setiap komulatif sampai pada unit yang ke-32?
b. Hitunglah hasil produksi per-jam?
c. Hitunglah biaya tenaga kerja per-unit sampai pada unit yang ke-32?
d. Hitunglah total biaya tenaga kerja sampai pada unit yang ke-32?
PERTEMUAN KE-17
PENGENDALIAN BIAYA OVERHEAD PABRIK
A. TUJUAN PEMBELAJARAN
1.1 Memahami pengertian tentang biaya overhead pabrik.
1.2 Memahami metode penentuan tarif biaya overhead pabrik.
1.3 Memahami metode alokasi biaya overhead pabrik dari departemen jasa ke departemen
produksi.
B. URAIAN MATERI:
Biaya overhead pabrik (BOP) adalah seluruh biaya yang terkait dengan proses produksi
dikurangi dengan biaya utama. Biaya utama adalah biaya bahan baku langsung ditambah
biaya tenaga kerja langsung.
Biaya-biaya produksi yang termasuk dalam biaya overhead pabrik dikelompokkan menjadi
beberapa golongan, (Mulyadi, 2015), yaitu :
a. Biaya bahan penolong
b. Biaya reparasi dan pemeliharaan
c. Biaya tenaga kerja tidak langsung, yang terdiri dari
1) karyawan yang bekerja dalam departemen pembantu, seperti departemen –
departemen pembangkit tenaga listrik, uap, bengkel dan departemen gudang
2) Karyawan tertentu yang bekerja dalam departemen produksi, seperti kepala
departemen produksi, karyawan administrasi pabrik, mandor.
d. Biaya yang timbul sebagai akibat penilaian terhadap aktiva tetap

e. Biaya yang timbul sebagai akibat berlalunya waktu
f. Biaya overhead pabrik lain yang secara langsung memerlukan pengeluaran uang tunai.
Dalam proses produksi, terlebih untuk perusahaan yang semakin besar, BOP biasanya
dibebankan berdasarkan tarip ditentukan dimuka. Dengan demikian muncul dua jenis BOP
yaitu BOP yang sesungguhnya terjadi dan BOP yang dibebankan ke produk.
Definisi tarif BOP itu sendiri menurut V. Wiratna (2015), adalah sejumlah uang yang akan
dibayarkan perusahaan untuk memnuhi biaya overhead pabrik.
Penentuan tarif biaya overhead pabrik dilaksanakan melalui tiga tahap, (Mulyadi, 2015), yaitu
:
a. Menyusun anggaran biaya overhead pabrik.
terdapat tiga macam kapasitas yang dapat dipakai sebagai dasar pembuatan anggaran
biaya overhead pabrik, yaitu :
1) Kapasitas teoritis (theoritical capacity)
2) Kapastitas normal (normal capacity)
3) Kapasitas sesungguhnya yang diharapkan (expected actual capacity)
b. Memilih dasar pembebanan biaya overhead pabrik kepada produk
c. Menghitung tarif biaya overhead pabrik
1. Metode penentuan tarip BOP:

a. Keluaran fisik (output fisik)
b. Bahan baku langsung
c. Tenaga kerja langsung
d. Jam kerja langsung
e. Jam mesin
2. Jika perusahaan membagi pabriknya dalam departemen produksi dan departemen jasa,
maka BOP departemen jasa harus dialokasikan ke departemen produksi. Metode alokasi
BOP Departemen Jasa ke Departemen Produksi sebagai berikut:
a. Metode Langsung (Direct Method)
b. Metode Bertahap Tidak Bertimbal Balik (Non Reciprocal M)
c. Metode Aljabar (Algebra Method)
3. Dalam hubungannya dengan volume produksi, BOP digolongkan menjadi:
a. BOP tetap yaitu BOP yang jumlahnya selalu tetap dan tidak terpengaruh oleh volume
produksi.
b. BOP variabel yaitu BOP yang jumlahnya selalu berubah sebanding dengan
perubahan volume produksi.
C. LATIHAN SOAL:
1. PT. Sabar menyusun anggaran biaya overhead pabrik sebesar Rp. 10.000.000,-
Perusahaan akan menentukan tarip BOP untuk pembebanan pada proses produksi.
Dasar alokasi masing-masing metode yang akan digunakan sebagai dasar pembebanan
biaya overhead pabrik sebagai berikut:
Jam kerja mesin 10.000 JKM
Jam kerja langsung 12.500 JKL
Unit produksi 50.000 unit
Biaya bahan langsung Rp. 15.000.000,-
Biaya tenaga kerja langsung Rp. 8.000.000,-
Pertanyaan:
Hitunglah tarip BOP berdasarkan metode:
a. Jam kerja mesin
b. Jam kerja langsung
c. Unit produksi
d. Biaya bahan langsung
e. Biaya tenaga kerja langsung
Penyelesaian:
Tarip BOP berdasarkan metode:
a. Jam kerja mesin = Rp. 10.000.000 : 10.000 JKM = Rp. 1.000/JKM
b. Jam kerja langsung = Rp. 10.000.000 : 12.500 JKL = Rp. 800/JKL
c. Unit produksi = Rp. 10.000.000 : 50.000 unit = Rp. 200/unit
d. Biaya bahan langsung = 10.000.000 : 15.000.000 = 0,6667 = 66,67%
e. Biaya tenaga kerja langsung = 10.000.000 : 8.000.000 = 1,25 = 125%
2. PT. Subur memproduksi barang pesanan. Biaya overhead pabrik (BOP) dibebankan ke
produk berdasarkan jam kerja mesin. Kapasitas normal dalam 1 tahun adalah 100.000
jam kerja mesin. Anggaran BOP untuk tahun 2016 yang disusun berdasarkan kapasitas
normal sebagai berikut:
Jenis biaya BOP Tetap BOP Variabel Total
Bahan tidak langsung 0 2.000.000 2.000.000
Biaya listrik 0 2.800.000 2.800.000
Tenaga kerja tidak langsung 1.000.000 1.500.000 2.500.000
Kesejahteraan karyawan 1.300.000 0 1.300.000
Reparasi & pemeliharaan 500.000 400.000 900.000
Asuransi pabrik 400.000 0 400.000
Penyusutan mesin 600.000 0 600.000
Jumlah 3.800.000 6.700.000 10.500.000
Selama tahun 2016, realisasi jam kerja mesin adalah 95.000 jam dan BOP yang
sesungguhnya terjadi adalah sebagai berikut:
Jenis biaya BOP Tetap BOP Variabel Total
Bahan tidak langsung 0 2.100.000 2.100.000
Biaya listrik 0 2.700.000 2.700.000
Tenaga kerja tidak langsung 1.000.000 1.600.000 2.600.000
Kesejahteraan karyawan 1.300.000 0 1.300.000
Reparasi & pemeliharaan 500.000 750.000 1.250.000
Asuransi pabrik 400.000 0 400.000
Penyusutan mesin 600.000 0 600.000
Jumlah 3.800.000 7.150.000 10.950.000
Pertanyaan:
a. Hitunglah tarip BOP tetap?
b. Hitunglah tarip BOP variabel?
c. Hitunglah BOP yang dibebankan dalam proses produksi tahun 2016?
d. Buatlah jurnal BOP yang dibebankan?
e. Buatlah jurnal atas BOP yang sesungguhnya terjadi?
f. Hitunglah variance BOP?
g. Buatlah jurnal variance BOP ke akun harga pokok penjualan?
Penyelesaian:
a. Tarip BOP tetap = Rp. 3.800.000 : 100.000 JKM = Rp. 38/JKM
b. Tarip BOP variabel = Rp. 6.700.000 : 100.000 JKM = Rp. 67/JKM
c. BOP yang dibebankan dalam proses produksi tahun 2016:

BOP tetap Rp. 3.800.000
BOP variabel (95.000 x Rp. 67) Rp. 6.365.000
Jumlah Rp. 10.165.000
d. Jurnal BOP yang dibebankan:

Produk Dalam Proses – BOP Rp. 10.165.000
BOP Dibebankan Rp. 10.165.000
e. Jurnal BOP yang sesungguhnya terjadi:

BOP Aktual Rp. 10.950.000
Persediaan bahan Rp. 2.100.000
Gaji & Upah Rp. 2.600.000
Biaya Reparasi & Pemeliharaan Rp. 1.250.000
Asuransi Dibayar Dimuka Rp. 400.000
Akumulasi Penyusutan Mesin Rp. 600.000
Kas Rp. 4.000.000
f. BOP Dibebankan Rp. 10.165.000

Variance BOP Rp. 785.000
g. Jurnal Penyesuaian:
Harga Pokok Penjualan Rp. 785.000
BOP Dibebankan Rp. 10.165.000
3. Metode Langsung (Direct Method).

PT. Makmur memproduksi barang menggunakan 4 departemen yaitu departemen
produksi I, departemen produksi II, departemen jasa A dan departemen jasa B. Berikut
data yang berhubungan dengan alokasi BOP:
a. Anggaran BOP sebelum alokasi:

Departemen BOP tetap BOP variable Total
Produksi I 200.000 300.000 500.000
Produksi II 250.000 400.000 650.000
Jasa A 150.000 250.000 400.000
Jasa B 100.000 200.000 300.000
b. Penelitian pabrik awal periode:

Departemen Karyawan Luas lantai Jam Mesin JamKerja Langsung
Produksi I 60 300 50.000 20.000
Produksi II 40 200 30.000 40.000
Jasa A 30 150 0 0
Jasa B 25 125 0 0
c. Proporsi BOP:
Departemen BOP tetap BOP variable
Produksi I 40% 60%
Produksi II 55% 45%
d. Dasar alokasi departemen jasa:

Departemen jasa Dasar alokasi
A Luas lantai
B Jumlah karyawan
e. Tarip BOP:
Departemen Dasar alokasi
Produksi I Jam mesin
Produksi II Jam kerja langsung
f. Perusahaan mengalokasikan BOP departemen jasa ke departemen produksi

menggunakan metode langsung.
Diminta:
a. Buatlah table alokasi BOP departemen jasa ke departemen produksi?
b. Hitunglah tarip BOP masing-masing departemen produksi?
c. Hitunglah tarip BOP tetap dan BOP variable masing-masing departemen
produksi?
Penyelesaian:
a. Tabel alokasi BOP departemen jasa ke departemen produksi:
Keterangan D.Produksi I D.Produksi II Dept, Jasa A Dept. Jasa B
Anggaran BOP 500.000 650.000 400.000 300.000
Alokasi D.Jasa A 240.000 160.000 (400.000) * 0
Alokasi D.Jasa B 180.000 120.000 0 (300.000)**
Jumlah 920.000 930.000 nihil nihil
*) BOP Departemen Jasa A Rp. 400.000

Dasar alokasi luas lantai DP I + DP II = 300 + 200 = 500
Departemen Produksi I = 300 : 500 x 400.000 = 240.000
Departemen Produksi II = 200 : 500 x 400.000 = 160.000
**)BOP Departemen Jasa B Rp. 300.000

Dasar alokasi jumlah karyawan DP I + DP II = 60 + 40 = 100
b. Tarip BOP departemen produksi:

Keterangan D.Produksi I D.Produksi II
BOP setelah alokasi 920.000 930.000
Dasar alokasi 50.000 JKM 40.000 JKL
Tarip BOP 18,40/JKM 23,25/JKL
c. Tarip BOP tetap dan BOP variabel:

Keterangan Total BOP BOP Tetap BOP Variabel
Dept. Produksi I Rp. 18,40 40% = 7,36 60% = 11,04
Dept. Produksi II Rp. 23,25 55% = 12,79 45% = 10,46
Jumlah Rp. 41,65 Rp. 20,15 Rp. 21,50
4. Metode Bertahap Tidak Bertimbal Balik (Non Reciprocal Method).


Produksi I 200.000 300.000 500.000
Produksi II 250.000 400.000 650.000
Jasa A 150.000 250.000 400.000
Jasa B 100.000 200.000 300.000

Produksi I 60 300 50.000 20.000
Produksi II 40 200 30.000 40.000
Jasa A 30 150 0 0
Jasa B 25 125 0 0
d. Proporsi BOP:
Produksi I 40% 60%
Produksi II 60% 40%
e. Dasar alokasi departemen jasa:

A Jumlah karyawan
B Luas lantai
f. Tarip BOP:
Produksi I Jam kerja langsung
Produksi II Jam kerja mesin
g. Perusahaan mengalokasikan BOP departemen jasa ke departemen produksi

menggunakan metode bertahap tidak bertimbal balik.
Diminta:
a. Buatlah tabel alokasi BOP departemen jasa ke departemen produksi?
c. Hitunglah tarip BOP tetap dan BOP variable masing-masing departemen produksi?
Penyelesaian:
Anggaran BOP 500.000 650.000 400.000 300.000
Alokasi D.Jasa A 192.000 128.000 (400.000)* 80.000
Alokasi D.Jasa B 228.000 152.000 0 (380.000)**

Dasar alokasi jumlah karyawan DP I + DP II + DJ B= 60 + 40 + 25 = 125
Departemen Jasa B = 25 : 125 x 400.000 = 80.000
**)BOP Departemen Jasa B Rp. 300.000 + 80.000 = 380.000

d. Tarip BOP departemen produksi:

Dasar alokasi 20.000 JKL 30.000 JKM
Tarip BOP 46/JKM 31/JKL
e. Tarip BOP tetap dan BOP variabel:

Dept. Produksi I Rp. 46 40% = 18,40 60% = 27,60
Dept. Produksi II Rp. 31 60% = 18,60 40% = 12,40
Jumlah Rp. 77 Rp. 37,00 Rp. 40,00
D. TUGAS MANDIRI:
1. PT. Sabar menyusun anggaran biaya overhead pabrik sebesar Rp. 60.000.000.
Perusahaan merencanakan akan memilih dasar yang akan digunakan dalam
membebankan biaya overhead pabrik dalam menyelesaikan suatu produk. Taksiran
untuk masing-masing dasar yang digunakan adalah:
- Jam kerja mesin 30.000
- Jam kerja langsung 40.000
- Unit produksi 120.000
- Biaya bahan langsung Rp. 50.000.000
- Biaya pekerja langsung Rp. 100.000.000
Diminta: Hitunglah tarif biaya overhead pabrik berdasarkan metode:
a. Jam kerja mesin?
b. Jam kerja langsung?
c. Unit produksi?
d. Biaya bahan langsung?
e. Biaya tenaga kerja langsung?
2. PT. Subur memproduksi barang menggunakan 4 departemen yaitu departemen produksi

I dan II serta departemen jasa A dan B. Berikut data yang berhubungan dengan alokasi
BOP:
a) Anggaran BOP sebelum alokasi:

Produksi I 222.400 333.600 556.000
Produksi II 276.800 465.200 742.000
Jasa A 160.000 240.000 400.000
Jasa B 140.000 210.000 350.000
b) Penelitian pabrik awal periode:

Produksi I 90 600 80.000 25.000
Produksi II 90 1.000 40.000 50.000
Jasa A 40 200 0 0
Jasa B 20 200 0 0
c) Proporsi BOP:
Produksi I 60% 40%
Produksi II 50% 50%
d) Dasar alokasi departemen jasa:

A Luas lantai
B Jumlah karyawan
e) Tarip BOP:
Produksi I Jam kerja mesin
f) Perusahaan mengalokasikan BOP departemen jasa ke departemen produksi

menggunakan metode langsung.
Diminta:
a) Buatlah tabel alokasi BOP departemen jasa ke departemen produksi?
b) Hitunglah tarip BOP masing-masing departemen produksi?
c) Hitunglah tarip BOP tetap dan BOP variable masing-masing departemen produksi?
PERTEMUAN KE-18
PENGENDALIAN BIAYA OVERHEAD PABRIK (LANJUTAN)
A. TUJUAN PEMBELAJARAN
1.1 Memahami pengertian tentang biaya overhead pabrik.
1.2 Memahami metode penentuan tarif biaya overhead pabrik.
1.3 Memahami metode alokasi biaya overhead pabrik dari departemen jasa ke departemen
produksi.
B. URAIAN MATERI:
Biaya overhead pabrik (BOP) adalah seluruh biaya yang terkait dengan proses produksi
dikurangi dengan biaya utama. Biaya utama adalah biaya bahan baku langsung ditambah
biaya tenaga kerja langsung.
Biaya-biaya produksi yang termasuk dalam biaya overhead pabrik dikelompokkan menjadi
beberapa golongan, (Mulyadi, 2015), yaitu :
a. Biaya bahan penolong
b. Biaya reparasi dan pemeliharaan
c. Biaya tenaga kerja tidak langsung, yang terdiri dari
1. karyawan yang bekerja dalam departemen pembantu, seperti departemen –
departemen pembangkit tenaga listrik, uap, bengkel dan departemen gudang.
2. Karyawan tertentu yang bekerja dalam departemen produksi, seperti kepala
departemen produksi, karyawan administrasi pabrik, mandor.
d. Biaya yang timbul sebagai akibat penilaian terhadap aktiva tetap

e. Biaya yang timbul sebagai akibat berlalunya waktu
f. Biaya overhead pabrik lain yang secara langsung memerlukan pengeluaran uang tunai.
Dalam proses produksi, terlebih untuk perusahaan yang semakin besar, BOP biasanya
dibebankan berdasarkan tarip ditentukan dimuka. Dengan demikian muncul dua jenis BOP
yaitu BOP yang sesungguhnya terjadi dan BOP yang dibebankan ke produk.
Definisi tarif BOP itu sendiri menurut V. Wiratna (2015), adalah sejumlah uang yang akan
dibayarkan perusahaan untuk memnuhi biaya overhead pabrik.
Penentuan tarif biaya overhead pabrik dilaksanakan melalui tiga tahap, (Mulyadi, 2015), yaitu
:
a. Menyusun anggaran biaya overhead pabrik.
terdapat tiga macam kapasitas yang dapat dipakai sebagai dasar pembuatan anggaran
biaya overhead pabrik, yaitu :
1. Kapasitas teoritis (theoritical capacity)
2. Kapastitas normal (normal capacity)
3. Kapasitas sesungguhnya yang diharapkan (expected actual capacity)
b. Memilih dasar pembebanan biaya overhead pabrik kepada produk
c. Menghitung tarif biaya overhead pabrik
1. Metode penentuan tarip BOP:

 Keluaran fisik (output fisik)
 Bahan baku langsung
 Tenaga kerja langsung
 Jam kerja langsung
 Jam mesin
2. Jika perusahaan membagi pabriknya dalam departemen produksi dan departemen jasa,
maka BOP departemen jasa harus dialokasikan ke departemen produksi. Metode alokasi
BOP Departemen Jasa ke Departemen Produksi sebagai berikut:
a. Metode Langsung (Direct Method)
b. Metode Bertahap Tidak Bertimbal Balik (Non Reciprocal M)
c. Metode Aljabar (Algebra Method)
3. Dalam hubungannya dengan volume produksi, BOP digolongkan menjadi:

a. BOP tetap yaitu BOP yang jumlahnya selalu tetap dan tidak terpengaruh oleh volume
produksi.
b. BOP variabel yaitu BOP yang jumlahnya selalu berubah sebanding dengan perubahan
volume produksi.
C. LATIHAN SOAL:
1. Metode Bertahap Tidak Bertimbal Balik (Non Reciprocal Method).

Produksi I 200.000 300.000 500.000
Produksi II 250.000 400.000 650.000
Jasa A 150.000 250.000 400.000
Jasa B 100.000 200.000 300.000

Produksi I 60 300 50.000 20.000
Produksi II 40 200 30.000 40.000
Jasa A 30 150 0 0
Jasa B 25 125 0 0
b. Proporsi BOP:
Produksi I 40% 60%
Produksi II 60% 40%
c. Dasar alokasi departemen jasa:

A Jumlah karyawan
B Luas lantai
d. Tarip BOP:
Produksi I Jam kerja langsung
Produksi II Jam kerja mesin
e. Perusahaan mengalokasikan BOP departemen jasa ke departemen produksi

Diminta:
Penyelesaian:
Anggaran BOP 500.000 650.000 400.000 300.000
Alokasi D.Jasa A 192.000 128.000 (400.000)* 80.000
Alokasi D.Jasa B 228.000 152.000 0 (380.000)**

Dasar alokasi jumlah karyawan DP I + DP II + DJ B= 60 + 40 + 25 = 125
Departemen Jasa B = 2 : 125 x 400.000 = 80.000
**)BOP Departemen Jasa B Rp. 300.000 + 80.000 = 380.000


Dasar alokasi 20.000 JKL 30.000 JKM
Tarip BOP 46/JKM 31/JKL

Dept. Produksi I Rp. 46 40% = 18,40 60% = 27,60
Dept. Produksi II Rp. 31 60% = 18,60 40% = 12,40
Jumlah Rp. 77 Rp. 37,00 Rp. 40,00
2. Metode Aljabar (Algebra Method).

PT. Sentosa memproduksi barang menggunakan 4 departemen yaitu departemen
produksi I dan II serta departemen jasa A dan B. Berikut data yang berhubungan dengan
alokasi BOP:

Produksi I 200.000 300.000 500.000
Produksi II 250.000 400.000 650.000
Jasa A 150.000 250.000 400.000
Jasa B 100.000 200.000 300.000

Departemen Karyawan Luas lantai JKM JKL Jam Listrk
Produksi I 60 300 4.000 3.000 2.000
Produksi II 40 200 5.000 2.500 1.700
Jasa A 30 150 0 0 1.300
Jasa B 25 125 0 0 1.000
c. Proporsi BOP:
Produksi I 40% 60%
Produksi II 60% 40%
d. Dasar alokasi departemen jasa:

A Jumlah karyawan
B Jam listrik
e. Tarip BOP:
Produksi I Jam kerja mesin (JKM)
Produksi II Jam kerja langsung (JKL)
b. Perusahaan mengalokasikan BOP departemen jasa ke departemen produksi
menggunakan metode aljabar.
Diminta:
Penyelesaian:
Langkah 1: Menghitung BOP dept. jasa dengan persamaan matematis
Keterangan Dept. Jasa A (JK) Dept. Jasa B (JL)
Dept. Produksi I 60 48% 2.000 40%
Dept. Produksi II 40 32% 1.700 34%
Dept. Jasa A -- -- 1.300 26%
Dept. Jasa B 25 20% -- --
Jumlah 125 100% 5.000 100%
Persamaan A = 400.000 + 0,26B
B = 300.000 + 0,20A
A = 400.000 + 0,26 (300.000 + 0,20A)
A = 400.000 + 78.000 + 0,052A
A – 0,052 A = 478.000
0,948 A = 478.000
A = 504.219
B = 300.000 + 0,20 x 504.219

B = 300.000 + 100.844
B = 400.844
Langkah 2: Menghitung alokasi BOP Dept. Jasa A Rp. 504.219

Departemen Produksi I = 48% x 504.219 = 242.025
Departemen Produksi II = 32% x 504.219 = 161.350
Departemen Jasa B = 20% x 504.219 = 100.844
Langkah 3: Menghitung alokasi BOP Dept. Jasa B Rp. 400.844

Departemen Produksi I = 40% x 400.844 = 160.338
Departemen Produksi II = 34% x 400.844 = 136.287
Departemen Jasa A = 26% x 400.844 = 104.219

Anggaran BOP 500.000 650.000 400.000 300.000
Alokasi D.Jasa A 242.025 161.350 (504.219) 100.844
Alokasi D.Jasa B 160.338 136.287 104.219 (400.844)
Dasar alokasi 4.000 JKM 2.500 JKL
Tarip BOP 225,59/JKM 379,05/JKL

Dept. Produksi I Rp. 225,59 40% = 90,24 60% = 135.35
Dept. Produksi II Rp. 379,05 60% = 227,43 40% = 151,62
Jumlah Rp. 604,64 Rp. 317,67 Rp. 286,97
D. TUGAS MANDIRI:
1. PT. Makmur memproduksi barang menggunakan 4 departemen yaitu departemen
produksi I, departemen produksi II, departemen gudang dan departemen administrasi.
Berikut data yang berhubungan dengan alokasi BOP:
a) Anggaran BOP
Departemen Total
Produksi I 120.000.000
Produksi II 100.000.000
Gudang 75.000.000
Administrasi 60.000.000

Departemen Karyawan Luas lantai Jam Mesin Jam Kerja Langsung
Produksi I 42 3.000 5.000 12.000
Produksi II 98 2.000 6.000 10.000
Gudang 34 1.500 0 0
Administrasi 26 1.000 0 0
c) Proporsi BOP:
Produksi I 60% 40%
Produksi II 40% 60%
d) Dasar alokasi departemen jasa:

A Luas lantai
B Jumlah karyawan
e) Tarip BOP:
Produksi I Jam kerja mesin
f) Perusahaan mengalokasikan BOP departemen jasa ke departemen produksi
Diminta:
a) Buatlah tabel alokasi BOP departemen jasa ke departemen produksi?
b) Hitunglah tarip BOP tetap dan BOP variable masing-masing departemen produksi?
2. PT. Sejahtera memproduksi barang menggunakan 4 departemen yaitu departemen

produksi I, departemen produksi II, departemen jasa 1 dan departemen jasa 2. Berikut
a) Anggaran BOP
Departemen Total
Produksi I 700.500.000
Produksi II 600.000.000
Jasa 1 414.600.000
Jasa 2 352.000.000

Departemen Karyawan Luas lantai JKM JKL Jam listrik
Produksi I 90 2.800 4.000 3.000 3.000
Produksi II 80 2.000 5.000 2.500 1.800
Jasa 1 20 1.600 0 0 1.200
Jasa 2 30 1.600 0 0 1.000
c) BOP dibebankan berdasarkan tarip ditentukan dimuka. Alokasi BOP masing2

departemen sbb.:
Departemen
Produksi I : Jam Kerja Langsung Jasa 1: Jumlah Karyawan
Produksi II : Jam Kerja Mesin Jasa 2: Jam Tenaga Listrik
d) Proporsi BOP:
Departemen BOP tetap BOP variabel
Produksi I 60% 40%
Produksi II 40% 60%
Diminta:
a) Buatlah tabel alokasi BOP?
c) Hitunglah tarip BOP tetap dan BOP variable masing-masing departemen?
Universitas Pamulang
PЕRTЕMUAN 19
BIAYA STANDAR
A. TUJUAN PЕMBЕLAJARAN
Sеtеlah mеmpеlajari matеri ini, diharapkan mahasiswa mampu:
1. Mеmahami pengertian biaya standar
2. Memahami mengenai analisis penyimpangan biaya standar
B. URAIAN MATЕRI
1. Pengertian
Perusahaan sangat perlu menciptakan suasana yang bisa mendorong

peningkatan kinerja perusahaan. Peningkatan kinerja perusahaan dapat meningkat
dengan cara penerapan pengendalian biaya. Pengendalian biaya dapat dilakukan
dengan menentukan biaya standar yang dapat dijadikan pedoman. Biaya standar
yang telah kita tentukan akan dapat digunakan untuk mengendalikan dan untuk dapat
mengevaluasi kinerja manajer. Pengendalian dan evaluasi dapat dilakukan dengan
membandingka antara realisasi biaya dengan biaya standar.
Standar Unit
Standar adalah tolak ukur atau dasar-dasar untuk norma-norma untuk
mengukur suatu kinerja. Standar yang ditetapkan pasti berhubungan dengan harga
dan kuantitas. Berapa jumlah input yang seharusnya digunakan per unit output
merupakan keputusan yang berhubungan dengan standar kuantitas. Berapa jumlah
yang seharusnya dibayarkan untuk kuantitas yang digunakan merupakan keputusan
yang berhubungan dengan standar harga. Biaya standar per unit dapat dihitung
dengan mengalikan standar kuantitas dengan standar harga.
Biaya Standar per Unit = Standar Kuantitas X Standar Harga
Agar perusahaan dapat menerapkan biaya standar dengan baik, maka

perusahaan harus mengumpulkan informasi dari berbagai sumber. Sumber yang
mungkin untuk menentukan standar kuantitas adalah pengalaman historis, penelitian
teknis dan masukan dari personal bagian operasional. Sumber yang mungkin untuk
menentukan standar harga adalah kualitas produk yang dihasilkan, bagianpembelian

yang harus mempertimbangkan disko atau bonus yang mungkin terjadi.
Terdapat 2 (dua) jenis standar yang biasanya dipakai, yaitu:
a. Ideal
Standar ini disusun berdasarkan kondisi perusahaan saat berada pada
tingkat efisiensi yang maksimum. Standar ideal harus dapat dicapai jika
semuanya berjalan dengan sempurna tidak mempertimbangkan adanya
kemacetan dan tidak ada karyawan yang berketrampilan kurang.
b. Currently Attainable
Standar ini dapat dicapai dalam kondisi operasi secara efisien dan telah
mempertimbangkan adanya kemacetan secara normal, adanya
kemungkinan tenaga kerja yang kurang terampil, dan lain-lain.
Kedua jenis standar diatas mempunyai dampak perilaku terhadap pekerja dan
kinerja. Jika standar dilakukan dengan ketat dan sulit untuk dicapai, maka tenaga kerja
akan frustrasi dan berkinerja buruk dan menurun. Jika standar dilakukan dengan cara
memberi tantangan dan adanya kemungkinan untuk dapat dicapai, maka tenaga kerja
akan lebih semangat dalam bekerja dan berkinerja baik.
Perusahaan manufaktur akan mengembangkan biaya standar untuk bahan
baku langsung, tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik. Dengan
menggunakan biaya ini, biaya standar dapat dihitung.
Analisis Penyimpangan
Penggunaan biaya standar akan mencatat biaya menurut standar dan
menatat biaya sesungguhnya yang terjadi. Kedua biaya ini akan diperbandingkan dan
akan diperoleh selisih biaya yang terjadi antara biaya yang sesungguhnyaterjadi dan
biaya menurut standar. Selisih biaya ini akan dimanfaatkan oleh manajer untuk
mengendalian biaya. Analisis penyimpangan biaya yang terjadi akan diperoleh
informasi yang harus dipertanggungjawabkan atas terjadinya penyimpangan biaya.
Bahan baku langsung dan tenaga kerja langsung memiliki kapasitas yang
sesungguhnya dan kapasitas standar. Biaya overhead pabrik memiliki kapasitas
sesungguhnya, kapasitas standar dan kapasitas normal. Biaya bahan baku langsung
dan tenaga kerja langsung memiliki kapasitas sesungguhnya dan kapasitas standra,
maka perhitungan selisih yang terkadi dikaitkan dengan cara yang sama.
Apabila Biaya Standar > Biaya Sesungguhnya,

maka akan terjadi Menguntungkan (M) Atau Favorable (F)
Apabila Biaya Standar < Biaya Sesungguhnya,
maka akan terjadi Tidak Menguntungkan (TM) Atau Unfavorable (UF)
Analisis Penyimpangan Bahan Baku

Disini kita akan mengukur penyimpangan antara biaya aktual bahan baku
dengan biaya yang dianggarkan untuk tingkat aktivitas aktual. Penyimpangan harga
bahan baku (material price variance) mengukur perbedaan antara berapa yang
harus dibayar untuk bahan baku dan berapa yang secara aktual dibayar. Rumus
biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Harga Bahan Baku = (Harga Aktual x Kuantitas Aktual) –

(Harga Standar x Kuantitas Aktual)
atau
Penyimpangan Harga Bahan Baku = (Harga Aktual - Harga Standar) X
Kuantitas Aktual
atau
Kuantitas Aktual Pada Harga Kuantitas Aktual Pada Harga

Aktual Standar
Harga Aktual x Kuantitas Aktual Harga Standar x Kuantitas
Aktual
Penyimpangan
Harga
Penyimpangan penggunaan bahan baku (material usage variance) mengukur

perbedaan antara bahan baku langsung yang aktual yang digunakan dan bahan baku
langsung yang seharusnya digunakan untuk output atual. Rumus biayanya adalah
sebagai berikut:
Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku = (Harga Standar x Kuantitas

Aktual) – (Harga Standar x
Kuantitas Standar)
atau
Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku = (Kuantitas Aktual - Kuantitas
Standar) X Harga Standar
atau
Kuantitas Aktual Pada Harga Kuantitas Standar Pada Harga

Standar Standar
Harga Standar x Kuantitas Harga Standar x Kuantitas
Aktual Standar
Penyimpangan
Penggunaan
Total penyimpangan biaya bahan baku merupakan penjumlahan dari

penyimpangan harga bahan baku dan penyimpanggan penggunana bahan baku.
Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Total Penyimpangan Biaya Bahan Baku = Penyimpangan Harga Bahan

Baku + Penyimpangan
Penggunaan Bahan Baku
Atau
Kuantitas Aktual Pada Harga Kuantitas Aktual Pada Harga Kuantitas Standar Pada Harga
Aktual Standar Standar
Harga Aktual x Kuantitas Aktual Harga Standar x Kuantitas Harga Standar x Kuantitas
Aktual Standar
Penyimpangan Penyimpangan
Harga Penggunaan
Total Penyimpangan
Contoh 1
Berikut ini adalah data biaya bahan baku langsung untuk memproduksikan satu unit
produk jadi. Bahan baku A digunakan untuk memproduksikan produk jadi tersebut.
Perusahaan menetapkan standar bahwa untuk 1 unit produk jadi diperlukan 10 kg
bahan baku A dengan harga standar sebesar Rp 5. Pada kenyataannya, untuk
membuat 1 unit produk jadi terpakailah sebesar 12 kg bahan baku A dengan harga
sebesar Rp 7.
Penyimpangan Harga Bahan Baku = (Harga Aktual x Kuantitas Aktual) –

(Harga Standar x Kuantitas Aktual)
= (Rp 7 x 12 kg) – (Rp 5 x 12 kg)
= Rp 84 – Rp 60 = Rp 24 (UF)
atau
Kuantitas Aktual
= (Rp 7 – Rp 5) x 12 kg
= Rp 2 x 12 kg = Rp 24 (UF)
Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku = (Harga Standar x Kuantitas

Aktual) – (Harga Standar x
Kuantitas Standar)
= (Rp 5 x 12 kg) – (Rp 5 x 10 kg)
= Rp 60 – Rp 50 = Rp 10 ( UF)
atau

= (12 kg – 10 kg) x Rp 5
= 2 kg x Rp 5 = Rp 10 (UF)
Kuantitas Aktual Pada Harga Kuantitas Aktual Pada Harga Kuantitas Standar Pada Harga
Aktual Standar Standar
Rp 7 x 12 kg = Rp 84 Rp 5 x 12 kg = Rp 60 Rp 5 x 10 kg = Rp 50
Penyimpangan Harga Penyimpangan Penggunaan

Rp 24 (UF) Rp 10 (UF)
Total Penyimpangan
Rp 34 (UF)
Analisis Penyimpangan Tenaga Kerja Langsung

Disini kita akan mengukur penyimpangan antara biaya aktual tenaga kerja
langsung dengan biaya yang dianggarkan untuk tingkat aktivitas aktual.
Penyimpangan tarif bahan baku (labor rate variance) mengukur perbedaan antara apa
yang sudah dibayar untuk tenaga kerja langsung dan apa yang seharusnya
dibayarkan.. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Tarif Tenaga Kerja = (Tarif Aktual x Jam Aktual) –

(Tarif Standar x Jam Aktual)
atau
Penyimpangan Tarif Tenaga Kerja = (Tarif Aktual - Tarif Standar) X
Jam Aktual
atau
Jam Aktual Pada Tarif Aktual Jam Aktual Pada Tarif Standar
Tarif Aktual x Jam Aktual Tarif Standar x Jam Aktual
Penyimpangan
Tarif
Penyimpangan efisiensi tenaga kerja (labor efficiency variance) mengukur

perbedaan antara jam tenaga kerja yang secara aktual digunakan dan jam tenaga
kerja yang seharusnya digunakan. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Efisiensi Tenaga Kerja = (Tarif Standar x Jam

Aktual) – (Tarif Standar x
Jam Standar)
atau
Penyimpangan Efisiensi Tenaga Kerja = (Jam Aktual - Jam
Standar) X Tarif Standar
atau
Jam Aktual Pada Tarif Standar Jam Standar Pada Tarif Standar
Tarif Standar x Jam Aktual Tarif Standar x Jam Standar
Penyimpangan
Efisiensi
Total penyimpangan biaya tenaga kerja merupakan penjumlahan dari

penyimpangan tarif tenaga kerja dan penyimpanggan efisiensi tenaga kerja. Rumus
Total Penyimpangan Biaya Tenaga Kerja = Penyimpangan Tarif Tenaga

Kerja + Penyimpangan
Efisiensi Tenaga Kerja
Atau
Jam Aktual Pada Tarif Aktual Jam Aktual Pada Tarif Standar Jam Standar Pada Tarif Standar
Tarif Aktual x Jam Aktual Tarif Standar x Jam Aktual Tarif Standar x Jam Standar
Tarif Efisiensi
Total Penyimpangan
Contoh 2
Melanjutkan contoh 1, berikut ini adalah data biaya tenaga kerja langsung untuk
memproduksikan satu unit produk jadi. Tenaga Kerja Ahli digunakan untuk
memproduksikan produk jadi tersebut. Perusahaan menetapkan standar bahwa untuk
1 unit produk jadi diperlukan 3 jam tenaga kerja ahli dengan tarif standar sebesar Rp
5.000. Pada kenyataannya, untuk membuat 1 unit produk jadi terpakailah sebesar 2
jam tenaga kerja ahli dengan upah sebesar Rp 4.500.
Penyimpangan Tarif Tenaga Kerja = (Tarif Aktual x Jam Aktual) –

(Tarif Standar x Jam Aktual)
= (Rp 4.500 x 2 jam) – (Rp 5.000 x 2 jam)
= Rp 9.000 – Rp 10.000 = Rp 1.000 (F)
atau
Jam Aktual
= (Rp 4.500 – Rp 5.000) x 2 jam
= Rp 500 x 2 jam = Rp 1.000 (F)
Penyimpangan Efisiensi Tenaga Kerja = (Tarif Standar x Jam

Aktual) – (Tarif Standar x Jam
Standar)
= (Rp 5.000 x 2 jam) – (Rp 5.000 x 3 jam)
= Rp 10.000 – Rp15.000 = Rp 5.000 ( F)
atau
Penyimpangan Efisiensi Tenaga Kerja = (Jam Aktual - Jam

Standar) X Tarif Standar
= (2 jam – 3 jam) x Rp 5.000
= 1 jam x Rp 5.000 = Rp 5.000 (F)
Jam Aktual Pada Tarif Aktual Jam Aktual Pada Tarif Standar Jam Standar Pada Tarif Standar
Rp 4.500 x 2 jam = Rp 9.000 Rp 5.000 x 2 jam = Rp 10.000 Rp 5.000 x 3 jam = Rp 15.000
Tarif Efisiensi
Rp 1.000 (F) Rp 5.000 (F)
Total Penyimpangan
Rp 6.000 (F)
Analisis Penyimpangan Biaya Overhead Pabrik

Penyimpangan biaya overhead pabrik dapat terjadi disebabkan oleh :
c. Jumlah produksi melebihi atau kurang dari kapasitas produksi yang
disiapkan atau dianggarkan. Penganggaran kapasita produksi biasanya
berdasarkan pada aktivitas normal.
d. Realisasi biaya overhead produksi melebihi atau kurang dari jumlah yang
telah dianggarkan.
e. Jam kerja atau volume aktivitias yang digunakan melebihi atau kurang dari
jumlah yang diperkenankan menurut standar untuk jumlah produksi yang
dihasilkan.
Biaya overhead pabrik pada umumnya dibebankan pada produk berdasarkan
jam standar. Penyimpangan overhead pabrik terjadi bila realisasi pemakaian jam
tenaga kerja langsung berbeda dari jumlah jam yang seharusnya menurut standar dan
dari jumlah jam yang dianggarkan untuk kapasitas produksi.
Penyimpangan biaya overhead pabrik dapat dianalisa dengan beberapacara,
yaitu:
a. Metode dua selisih
b. Metode tiga selisih
c. Metode empat selisih
d. Metode lima selisih
Metode Dua Selisih

Pada metode dua selisih, penyimpangan biaya overhead pabrik dibedakan
atas dua, yaitu:
a. Penyimpangan terkendali (Controllable Variance)
Penyimpangan ini merupakan selisih antara realisasi biaya overhead
pabrik dengan jumlah anggaran biaya overhead pabrik pada jam standar.
Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Terkendali = (Realisasi Biaya Overhead Pabrik – Anggaran

Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Standar)
b. Penyimpangan volume ( Volume Variance)

Penyimpangan ini terjadi karena volume produksi tidak mencapai atau
melebihi kapasitas produksi yang direncanakan. Rumus biayanya adalah
sebagai berikut:
Penyimpangan Volume = Anggaran Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Standar

– (Jam Standar x Tarif Overhead)
Total penyimpangan biaya overhead pabrik merupakan penjumlahan dari

penyimpangan volume dan penyimpanggan terkendali. Rumus biayanya adalah
sebagai berikut:
Total Penyimpangan Biaya Overhead Pabrik= Penyimpangan Terkendali +

Penyimpangan Volume
Atau
Realisasi Biaya Overhead Pabrik Anggaran Biaya Overhead Pabrik Jam Standar Pada Tarif Overhead
Pada Jam Standar
Terkendali Terkendali
Total Penyimpangan
Contoh 3
Data-data kegiatan yang dipunyai oleh Tuan Sihombing untuk dianalisis adalah
sebagai berikut:
Jam tenaga kerja langsung aktual 5.000 jam
Jam tenaga kerja langsung menurut standar 5.200 jam
Kapasitas normal 6.000 jam
Biaya overhead pabrik aktual Rp 29.500.000
Biaya overhead pabrik yang direncanakan:
Overhead variabel Rp 12.000.000
Overhead tetap Rp 18.000.000
Rp12.000.000
Tarif Overhead Variabel Yang Dianggarkan = = Rp 2000 / jam
6.000 jam
Rp18.000.000
Tarif Overhead Tetap Yang Dianggarkan = = Rp 3000 / jam
6.000 jam
Total Tarif Overhead Yang Dianggarkan Rp 5.000 / jam
Penyimpangan Terkendali = (Realisasi Biaya Overhead Pabrik – Anggaran

Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Standar)
Realisasi Biaya Overhead Pabrik Rp 29.500.000

Anggaran Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Standar:
Overhead Tetap Rp 18.000.000
Overhead Variabel
(5.200 jam x Rp 2.000/ jam) 10.400.000 28.400.000
Penyimpangan Terkendali Rp 1.100.000 (U)

Penyimpangan Volume = Anggaran Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Standar

– (Jam Standar x Tarif Overhead)
Anggaran Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Standar Rp 28.400.000
(Jam Standar x Tarif Overhead Yang Dianggarkan)
(5.200 jam x Rp 5.000/ jam) 26.000.000
Penyimpangan Volume Rp 2.400.000 (U)
Realisasi Biaya Overhead Pabrik Anggaran Biaya Overhead Pabrik Jam Standar Pada Tarif Overhead
Rp 29.500.000 Pada Jam Standar Rp 5.000 x 5.200 jam =
Rp 18.000.000 + (5.200 jam x Rp Rp 26.000.000
2.000/jam = Rp 28.400.000
Terkendali Terkendali
Rp 1.100.000 (U) Rp 2.400.000 (U)
Total Penyimpangan
Rp 3.500.000 (U)
Metode Tiga Selisih

Pada metode tiga selisih, penyimpangan biaya overhead pabrik dibedakan
atas tiga, yaitu:
a. Penyimpangan pengeluaran/ anggaran (spending/ budget variance)

pabrik dengan biaya overhead pabrik yang diperkenankan menurut
anggaran untuk jumlah jam yangsesungguhnya terpakai. Rumus
Penyimpangan Pengeluaran = (Biaya Overhead Pabrik Aktual - Anggaran

Biaya Overhead Pabrik Pada Jumlah Jam
Sesungguhnya Terpakai)
atau
Penyimpangan Pengeluaran = (Biaya Overhead Pabrik Aktual - (Anggaran
Biaya Overhead Pabrik Tetap + Jam Aktual x
Tarif Overhead Variabel Yang Dianggarkan)
b. Penyimpangan efisiensi (efficiency variance)

Penyimpangan ini merupakan selisih antara jumlah biaya overhead
pabrik yang dibebankan berdasarkan jumlah pemakaian jam kerja
langsung sesungguhnya dengan jumlah biaya overhead pabrik yang
dibebankan berdasarkan jumlah jam standar. Rumus biayanya adalah
sebagai berikut:
Penyimpangan Efisiensi = Tarif Biaya Overhead Pabrik Yang

Dianggarkan x (Pemakaian Jam Aktual –
Jumlah Jam Yang Seharusnya Menurut
Standar)
c. Penyimpangan kapasitas menganggur (idle capacity variance)

Penyimpangan ini dapat terjadi apabila volume produksi kurang atau
melebihi kapasitas produksi yang dipersiapkan atau dianggarkan.
Walaupun volume kegiatan melebihi kapasitas yang direncanakan,
selisih ini tetap disebut sebagai idle capacity variance bukan over
capacity variance. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Kapasitas Mengganggur = Tarif Biaya Overhead Pabrik Tetap

Yang Dianggarkan x (Jumlah Jam
Pada Volume Kapasitas Yang
Dianggarkan – Pemakaian Jam
Aktual)

penyimpangan pengeluaran, penyimpangan efisiensi dan penyimpanggan kapasitas
mengganggur. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Total Penyimpangan Biaya Overhead Pabrik= Penyimpangan Pengeluaran +

Penyimpangan Efisiensi +
Penyimpangan Kapasitas
Menganggur
Contoh 4
Memakai soal no 3, kita akan mengerjakannya dengan metode 3 selisih.
Penyimpangan Pengeluaran = (Biaya Overhead Pabrik Aktual -

(Anggaran Biaya Overhead Pabrik Tetap +
Jam Aktual x Tarif Overhead Variabel)

Anggaran Biaya Overhead Pabrik Pada Jam Aktual:
Overhead Variabel
(5.000 jam x Rp 2.000/ jam) 10.000.000 28.000.000
Penyimpangan Pengeluaran Rp 1.500.000 (U)

Standar)
= Rp 5.000 x (5.000 Jam – 5.200 Jam)
= Rp 5.000 x 200 Jam = Rp 1.000.000 (F)

Aktual)
= Rp 3.000 x (6.000 Jam – 5.000 Jam)
= Rp 3.000 x 1.000 Jam
= Rp 3.000.000 (U)
Total Penyimpangan Biaya Overhead Pabrik = Penyimpangan Pengeluaran +

Penyimpangan Efisiensi +
Menganggur
= Rp 1.500.000 (U) + Rp 1.000.000

(F) + Rp 3.000.000 (U)
= Rp 3.500.000 (U)
Metode Empat Selisih

Pada metode empat selisih, penyimpangan biaya overhead pabrik
dibedakan atas empat, yaitu:
a. Penyimpangan pengeluaran/ anggaran (spending/ budget variance)

pabrik dengan biaya overhead pabrik yang diperkenankan menurut
anggaran untuk jumlah jam yangsesungguhnya terpakai. Rumus
Penyimpangan Pengeluaran = (Biaya Overhead Pabrik Aktual - Anggaran

Biaya Overhead Pabrik Pada Jumlah Jam
Sesungguhnya Terpakai)
atau
Penyimpangan Pengeluaran = (Biaya Overhead Pabrik Aktual - (Anggaran
Biaya Overhead Pabrik Tetap + Jam Aktual x
Tarif Overhead Variabel Yang Dianggarkan)
b. Penyimpangan efisiensi biaya overhead variabel

Penyimpangan ini merupakan selisih antara jumlah biaya overhead pabrik
variabel yang dibebankan berdasarkan jumlah pemakaian jam kerja
langsung sesungguhnya dengan jumlah biaya overhead pabrik variabel
yang dibebankan berdasarkan jumlah jam standar. Rumus biayanya
adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Efisiensi Biaya Overhead Variabel = Tarif Biaya Overhead

Pabrik Variabel Yang
Dianggarkan x
(Pemakaian Jam Aktual –
Jumlah Jam Yang
Seharusnya Menurut
Standar)
c. Penyimpangan efisiensi biaya overhead tetap

Penyimpangan ini merupakan selisih antara jumlah biaya overhead pabrik
tetap yang dibebankan berdasarkan jumlah pemakaian jam kerja langsung
sesungguhnya dengan jumlah biaya overhead pabrik tetap yang
dibebankan berdasarkan jumlah jam standar. Rumus biayanya adalah
sebagai berikut:
Penyimpangan Efisiensi Biaya Overhead Pabrik Tetap

= Tarif Biaya Overhead Pabrik Tetap Yang
Dianggarkan x (Pemakaian Jam Aktual
– Jumlah Jam Yang Seharusnya
Menurut Standar)
d. Penyimpangan kapasitas menganggur (idle capacity variance)

Penyimpangan ini dapat terjadi apabila volume produksi kurang atau
melebihi kapasitas produksi yang dipersiapkan atau dianggarkan.
Walaupun volume kegiatan melebihi kapasitas yang direncanakan,
selisih ini tetap disebut sebagai idle capacity variance bukan over
capacity variance. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:

Aktual)

penyimpangan pengeluaran, penyimpangan efisiensi dan penyimpanggan kapasitas
mengganggur. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Total Penyimpangan Biaya Overhead Pabrik= Penyimpangan Pengeluaran +

Penyimpangan Efisiensi Biaya
Overhead Pabrik Variabel +
Penyimpangan Efisiensi Biaya
Overhead Pabrik +
Menganggur
Contoh 5
Memakai soal no 4, kita akan mengerjakannya dengan metode 3 selisih.


Overhead Variabel
(5.000 jam x Rp 2.000/ jam) 10.000.000 28.000.000
Penyimpangan Pengeluaran Rp 1.500.000 (U)
Penyimpangan Efisiensi Biaya Overhead Variabel
= Tarif Biaya Overhead Pabrik Variabel Yang Dianggarkan x (Pemakaian Jam

Aktual – Jumlah Jam Yang Seharusnya Menurut Standar)
= Rp 2.000 x (5.000 Jam – 5.200 Jam)
= Rp 2.000 x 200 Jam = Rp 400.000 (F)

Penyimpangan Efisiensi Biaya Overhead Pabrik Tetap
= Tarif Biaya Overhead Pabrik Tetap Yang Dianggarkan x (Pemakaian Jam

Aktual – Jumlah Jam Yang Seharusnya Menurut Standar)
= Rp 3.000 x (5.000 Jam – 5.200 Jam)
= Rp 3.000 x 200 Jam = Rp 600.000 (F)

Aktual)
= Rp 3.000 x (6.000 Jam – 5.000 Jam)
= Rp 3.000 x 1.000 Jam
= Rp 3.000.000 (U)
Total Penyimpangan Biaya Overhead Pabrik

= Penyimpangan Pengeluaran + Penyimpangan Efisiensi Biaya Overhead Pabrik
Variabel + Penyimpangan Efisiensi Biaya Overhead Pabrik +Penyimpangan
Kapasitas Menganggur
= Rp 1.500.000 (U) + Rp 400.000 (F) + Rp 600.000 (F) + Rp 3.000.000 (U)
= Rp 3.500.000 (U)
PЕRTЕMUAN 20
BIAYA STANDAR (LANJUTAN)
3. Memahami cara menghitungnya
B. URAIAN MATЕRI
1. Pengertian
Penyimpangan Campuran Dan Penyimpangan Hasil (Mix And Yield

Variance)
Campuran bahan baku digunakan dalam memproduksikan suatu barang
jadi.Banyak industri yang memerlukan campuran bahan baku yang beberapa
diantaranya dapat dipertukarkan satu terhadap yang lain tanpa banyak
mempengaruhi mutu dari barang yang dihasilkan. Pada industri digunakan berbagai
bermacam-macam bahan baku, maka diperlukan analisa penyimpagan campuran
dan penyimpangan hasil dalam hal menghasilkan produk yang lebih menguntungan
dan untuk penghematan biaya.
Selain penyimpangan campuran dan penyimpangan hasil bahan baku dan
biaya tenaga kerja maka penyimpangan hasil biaya overhead juga dihitung untuk
biaya overhead pabrik. Ini dikarenakan ada kaitannya dengan biaya produksi.
Penyimpangan Campuran Dan Penyimpangan Hasil Bahan Baku

Kombinasi bahan baku yang digunakan dalam proses produksi akan
didasarkan pada campuran standar yang telah ditetapkan terlebih dahulu.
Penyimpangan dapat terjadi bila dimungkinkan penggunaan campurn bahan baku
yang berbeda dari campuran standar untuk memperoleh hasil yang sama. Perbedaan
antara campuran yang terlaksana dengan campuran standar merupakan
penyimpangan campuran. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Campuran Bahan Baku

= Campuran Yang Telaksana – Campuran Standar
= (Pemakaian Masing- masing Bahan Baku Aktual x Harga Standar Masing-
Masing Bahan Baku) – (Pemakaian Masing- masing Bahan Baku Standar x
Rata-Rata Harga Standar Masukan Bahan Baku)
Campuran bahan baku yang ditetapkan pada campuran standar akan

diharapkan menghasilkan sejumlah produk (yield). Jika jumlah produk yang dihasilkan
berbeda dari jumlah produk seharusnya menurut standar, makaperbedaan ini disebut
penyimpangan hasil. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Hasil Bahan Baku

= Hasil Yang Diharapkan Sesuai Campuran Standar– Hasil Aktual
= (Pemakaian Bahan Baku Aktual x Rata-Rata Harga Standar Bahan Baku) –
(Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-Rata Standar Keluaran Biaya Per Unit)
Contoh 6
Suatu perusahaan memproduksikan barang dengan memakai dua bahan baku, yaitu
bahan baku X dan bahan baku Y dengan biaya dan jumlah standar per unit XY adalah
sebagai berikut:
Bahan Harga Standar Per Kg Jumlah Bahan Baku
Baku (Rp) Per Unit Produk
X 4.000 5 kg
Y 8.000 5 kg
Selama bulan Maret 2015 data-data yang diperoleh adalah sebagai berikut:
Unit Yang Diproduksikan 1.000 unit
Pemakaian Bahan Baku X 4.400 kg x Rp 5.000
Pemakaian Bahan Baku Y 5.800 kg x Rp 8.000
10.200 kg

Kuantitas Aktual
Penyimpangan Harga Bahan Baku X = (Rp 5.000 – Rp 4.000) x 4.400 kg
= Rp 1.000 x 4.400 kg
= Rp 4.400.000 (U)
Penyimpangan Harga Bahan Baku X = (Rp 8.000 – Rp 8.000) x 5.800 kg

= Rp 0 x 5.800 kg
= Rp 0
Penyimpangan Harga Bahan Baku X Rp4.400.000 (U)

Penyimpangan Harga Bahan Baku Y 0
Total Penyimpangan Harga Bahan Baku Rp4.400.000 (U)
Biaya Bahan Baku X Menurut Jumlah Produksi

(5kg x 1.000 unit x Rp 4.000 per kg) Rp 20.000.000
Biaya Bahan Baku Y Menurut Jumlah Produksi
(5kg x 1.000 unit x Rp 8.000 per kg) Rp 40.000.000
Total Biaya Bahan Baku Selama Produksi Rp 60.000.000
Rp60.000.000 Rp60.000.000
Rata-rata Harga Standar Masukan = = = Rp 6.000
5.000 kg + 5.000 kg 10.000 kg
Rp60.000.000
Rata-rata Harga Standar Keluaran = = Rp 60.000
1.000 unit

Campuran Yang Terlaksana:

Bahan Baku X : 4.400 kg x Rp 4.000 Rp 17.600.000
Bahan Baku Y : 5.800 kg x Rp 8.000 46.400.000
Total Campuran Yang Terlaksana Rp 64.000.000
Campuran Standar
(10.200 kg x Rp 6.000) 61.200.000 -
Penyimpangan Campuran Bahan Baku Rp 2.800.000 (U)

= Hasil Yang Diharapkan Sesuai Campuran Standar – Hasil Aktual
Hasil Yang Diharapkan Sesuai Campuran Standar

(10.200 kg x Rp 6.000) Rp 61.200.000
Hasil Aktual
(1.000 unit x Rp 60.000) 60.000.000
Penyimpangan Hasil Bahan Baku Rp 1.200.000 (U)
Penyimpangan Hasil Tenaga Kerja Langsung Dan Overhead Pabrik
Rasio rata-rata standar keluaran dan masukan yang dikemukakan pada

penyimpangan campuran bahan baku dan penyimpangan hasil bahan baku, juga akan
digunakan dalam menghitung penyimpangan hasil biaya tenaga kerja langsung dan
penyimpangan hasil biaya overhead pabrik. Rumus biayanya adalah sebagai berikut:
Penyimpangan Hasil Biaya Tenaga Kerja Langsung

= (Pemakaian Jam Kerja Aktual x Rasio Standar Masukan x Rata-Rata Tarif
Standar Tenaga Kerja Langsung ) – (Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-
Rata Standar Keluaran Tarif Tenaga Kerja Langsung Per Unit)
Penyimpangan Hasil Biaya Overhead Pabrik

Standar Overhead Pabrik ) – (Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-Rata
Standar Keluaran Overhead Pabrik Per Unit)
Contoh 7
Melanjutkan contoh soal no 6, biaya untuk mengolah 12.000 kg bahan baku menjadi
1.000 unit produk memerlukan 50 jam tenaga kerja langsung dengan tarif upah
Rp 3.000 per jam. Realisasi jumlah jam tenaga kerja langsung pada bulan Maret 2015
adalah 40 jam dengan tarif tenaga kerja langsung yang dibayarkan Rp 3.200 per jam.
Biaya overhead pabrik dibebankan berdasarkan jam tenaga kerja langsung dengan
tarif overhead pabrik sebesar Rp 4.000 per jam. Biaya overhead pabrik padavolume
aktivitas normal sebesar 40 jam per minggu adalah Rp 200.000.
50 jam x Rp 3.000 per jam

Rata-rata Tarif Tenaga Kerja Langsung Standar Masukan =
10.000 kg
Rp150.000
= = Rp 15
10.000 kg
Rp 150.000
Rata-rata Tarif Tenaga Kerja Langsung Standar Keluaran = = Rp 150
1.000 unit

= (Pemakaian Jam Kerja Aktual x Rata-Rata Tarif Standar Masukan Tenaga Kerja
Langsung ) – (Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-Rata Standar Keluaran
Tarif Tenaga Kerja Langsung Per Unit)

= 10.200 kg x Rp 15 = 10.200 kg x Rp 15 = Rp 153.000
Hasil Aktual
(1.000 unit x Rp 150) 150.000 -
Penyimpangan Hasil Biaya Tenaga Kerja Langsung Rp 3.000 (U)

Rata-rata Tarif Overhead Pabrik Standar Masukan =
10.000 kg
Rp200.000
= = Rp 20
10.000 kg
Rp 200.000
Rata-rata Tarif Overhead Pabrik Standar Keluaran = = Rp 200
1.000 unit

= (Pemakaian Jam Kerja Aktual x Rata-Rata Tarif Standar Masukan Overhead
Pabrik ) – (Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-Rata Standar Keluaran
Overhead Pabrik Per Unit)
= 10.200 kg x Rp 20 = 10.200 kg x 0,1 x Rp 20 = Rp 204.000
Hasil Aktual
(1.000 unit x Rp 200) 200.000 -
Contoh 8
Data berikut ini menunjukkan campuran dan biaya standar bahan baku untuk
menghasilkan 10.000 liter cat kuku:
Bahan Harga Standar Per liter Jumlah Bahan Baku
Baku (Rp) Yang Dipakai
A 1.200 4.000 liter
B 900 8.000 liter
Biaya untuk mengolah 12.000 liter bahan baku menjadi 10.000 liter cat kuku
memerlukan 50 jam tenaga kerja langsung dengan tarif upah tenaga kerja langsung
Rp 3.840 per jam. Realisasi jumlah jam tenaga kerja langsung pada minggu ini adalah
40 jam dengan tarif upah yang dibayarkan Rp 4.500 per jam.
Biaya overhead pabrik yang dibebankan berdasarkan jam tenaga kerja
langsung dengan tarif overhead tetap Rp 1.500 dan tarif overhead variabel Rp
3.000. Biaya overhead pabrik tetap Aktual Rp 68.000 dan biaya overhead pabrik
variabel Aktual Rp 76.000.
Realisasi produksi adalah 9.500 liter dari 14.000 liter bahan baku (5.700 liter
bahan baku A dan 8.300 liter bahan baku B). Harga beli bahan baku A sebesar
Rp 1.500 per liter dan harga beli bahan baku B sebesar Rp 800 per liter.

Kuantitas Aktual
Penyimpangan Harga Bahan Baku A = (Rp 1.500 – Rp 1.200) x 5.700 liter
= Rp 300 x 5.700 liter
= Rp 1.710.000 (U)
Penyimpangan Harga Bahan Baku B = (Rp 800 – Rp 900) x 8.300 liter
= Rp 100 x 5.800 kg
= Rp 580.000 (F)
Penyimpangan Harga Bahan Baku A Rp 1.710.000 (U)

Penyimpangan Harga Bahan Baku B 580.000 (F)
Total Penyimpangan Harga Bahan Baku Rp 1.130.000 (U)
Biaya Bahan Baku A Menurut Jumlah Produksi

(4.000 liter x Rp 1.200 per liter) Rp 4.800.000
Biaya Bahan Baku B Menurut Jumlah Produksi
(8.000 liter x Rp 900 per liter) Rp 7.200.000
Total Biaya Bahan Baku Selama Produksi Rp 12.000.000
Rp12.000.000 Rp12.000.000
Rata-rata Harga Standar Masukan = = = Rp 1.000
4.000 liter + 8.000 liter 12.000 liter
Rp12.000.000
Rata-rata Harga Standar Keluaran = = Rp 1.200
10.000 liter

Campuran Yang Terlaksana:

Bahan Baku A : 5.700 liter x Rp 1.200 Rp 6.840.000
Bahan Baku B : 8.300 liter x Rp 900 7.470.000
Total Campuran Yang Terlaksana Rp 14.310.000
Campuran Standar
(14.000 liter x Rp 1.000) 14.000.000 -
Penyimpangan Campuran Bahan Baku Rp 310.000 (U)

= Hasil Yang Diharapkan Sesuai Campuran Standar – Hasil Aktual
Hasil Yang Diharapkan Sesuai Campuran Standar

(14.000 liter x Rp 1.000) Rp 14.000.000
Hasil Aktual
(9.500 liter x Rp 1.200) 11.400.000
Penyimpangan Hasil Bahan Baku Rp 2.600.000

Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku A = (5.700 liter – 4.000 liter) x Rp 1.200
= 1.700 liter x Rp 1.200
= Rp 2.040.000 (U)
Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku B = (8.300 liter – 8.000 liter) x Rp 900
= 300 liter x Rp 900
= Rp 270.000 (U)
Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku A Rp 2.040.000 (U)

Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku B Rp 270.000 (U)
Total Penyimpangan Penggunaan Bahan Baku Rp 2.310.000 (U)

Jam Aktual
= (Rp 4.500 – Rp 3.840) x 40 jam
= Rp 660 x 40 jam = Rp 26.400 (U)
Penyimpangan Efisiensi Tenaga Kerja = (Jam Aktual – Jam Standar) X Tarif

Standar
= (40 jam – 50 jam) x Rp 3.840
= 10 jam x Rp 3.840 = Rp 38.400 ( F)

Rata-rata Tarif Tenaga Kerja Langsung Standar Keluaran =
12.000 liter
Rp 192.000
= = Rp 16
12.000 liter
Rp192.000
Rata-rata Tarif Tenaga Kerja Langsung Standar Keluaran = = Rp 19,2
10.000 liter

Standar Tenaga Kerja Langsung ) – (Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-
Rata Standar Keluaran Tarif Tenaga Kerja Langsung Per Unit)

= 14.000 liter x Rp 16 = Rp 224.000
Hasil Aktual
(9.500 liter x Rp 19,2) 182.400 -
Biaya overhead pabrik tetap Aktual Rp 68.000
Biaya overhead pabrik variabel Aktual Rp 76.000.
Biaya Overhead Pabrik Aktual Rp 144.000

Realisasi Biaya Overhead Pabrik Rp 144.000

Overhead Tetap ( 50 jam Rp 1.500/ jam) Rp75.000
Overhead Variabel
(50 jam x Rp 3.000/ jam) 150.000 225.000
Penyimpangan Pengeluaran Rp 81.000 (F)

Standar)
= Rp 4.500 x (40 Jam – 50 Jam)
= Rp 4.500 x 10 Jam = Rp 45.000 (U)

Aktual)
= Rp 1.500 x (50 Jam – 40 Jam)
= Rp 1.500 x 10 Jam
= Rp 15.000 (U)

Rata-rata Tarif Overhead Pabrik Standar Masukan =
12.000 liter
Rp225.000
= = Rp 18,75
12.000 liter
Rp 225.000
Rata-rata Tarif Overhead Pabrik Standar Keluaran = = Rp 22,5
10.000 liter

= (Pemakaian Jam Kerja Aktual x Rata-Rata Tarif Standar Masukan Overhead
Pabrik ) – (Jumlah Yang Diproduksikan x Rata-Rata Standar Keluaran
Overhead Pabrik Per Unit)
= 14.000 liter x Rp 18,75 = Rp 262.500
Hasil Aktual
(9.500 liter x Rp 22,5) 213.750 -
Penyimpangan Hasil Biaya Tenaga Kerja Langsung Rp 48.750 U)
LATIHAN
1. Berikut ini adalah data-data biaya overhead pabrik standar per unit, dengan
aktivitas produksi normal 2.000 unit :
Biaya Overhead Variabel Standar : 1,5 jam mesin @ Rp 5.500,- Rp 8.250
Biaya Overhead Tetap Standar : 1,5 jam mesin @ Rp 10.000,- Rp 15.000
Biaya Overhead Tetap Yang Dianggarkan Rp 30.000.000,-
Hasil produksi aktual 1.500 unit
Volume yang dianggarkan pada aktivitas normal 3.000 jam mesin
Jam mesin aktual 2.850 jam mesin
Jam mesin standar 2.250 jam mesin
Biaya overhead variabel aktual Rp 12.475.000,-

Biaya overhead tetap aktual Rp 25.000.000,-
Total Biaya Overhead Aktual Rp 37.475.000.-
Diminta: Hitunglah varian overhead dengan memakai metode dua selisih, metode
tiga selisih (model A dan model B) dan metode tiga selisih!
2. Untuk membuat 1 jenis tart memerlukan biaya standar sebagai berikut:

Bahan Baku : 1 Kg Tepung @ Rp 8.500/ kg Rp 8.500,-
Tenaga Kerja: 45 menit @ Rp 15.000/ kg 11.250,-
Overhead : 45 menit @Rp 25.000/ kg 18.750,-
(Rasio tetap : variable = 2:3)
Kapasitas normal sebesar 3.750 jam kerja langsung. Data-data berikutmerupakan
data-data yang diperoleh pada bulan April 2011:
Unit yang diproduksi 4.000 unit
Pembelian Bahan 4.500 kg @ Rp 8.300/ kg
Pemakaian bahan 4.100 Kg
Tenaga Kerja Langsung 3.150 jam @ Rp 17.500,-/ jam
Overhead aktual Rp 75.600.000,-
Diminta:
a. Hitunglah budget biaya overhead tetap dan variabel berdasarkan kapasitas
normal bulanan!
b. Hitunglah varians bahan (varians harga saat dibeli, dan varians kuantitas
pemakaian), varians tenaga kerja (varians tarif dan varians efisiensi) dan
varians overhead (varians terkendali dan varians volume)!
PЕRTЕMUAN 19
SISTEM BIAYA TAKSIRAN
B. URAIAN MATЕRI
Pengertian Sistem Biaya Taksiran

Sistem harga pokok taksiran adalah salah satu sistem harga pokok yang ditentukan di
muka untuk mengolah produk atau jasa tertentu dengan jalan menentukan besarnya
biaya bahan baku (raw material cost), biaya tenaga kerja langsung (direct labor cost) dan
biaya overhead pabrik (factory overhead) yang diperlukan untuk mengolah produk atau
jasa tersebut di waktu yang akan datang. Harga pokok taksiran yang sudah ditentukan
akan dipakai sebagai dasar untuk :
Mencatat harga pokok produk atau jasa ke dalam rekening buku besar.
Membandingkan biaya taksiran dengan biaya yang sesungguhnya terjadi, serta
menentukan besarnya selisih yang timbul.
Kebaikan Sistem Harga Pokok Taksiran

Dapat mengurangi atau menekan biaya adminstrasi ( administrative expense).
Penggunaan beberapa dokumen dasar pada sistem ini dapat dikurangi dan perhitungan
harga pokok atau jasa dapat dengan cepat diadakan, sehungga dapat mengurangi
besarnya biaya administrasi. Dapat menyediakan informasi untuk pengambilan
keputusan (decision making) . Manajemen memerlukan informasi biaya untuk
pengambilan keputusan tentang produk atau jasa sebelum diolah, dan pemakaian harga
pokok taksiran menyediakan informasi kepada manajemen untuk pengambilan
keputusan tersebut. Mengantar ke pemakaian sistem harga pokok standar (standard
costing ). Sistem harga pokok taksiran merupakan transisi dari pemakaian sistem harga
pokok sesungguhnya menuju pemakaian sistem harga pokok standar.
Kelemahan Sistem Harga Pokok Taksiran

Harga pokok taksiran yang ditentukan kurang teliti baru dapat dikoreksi pada akhir
periode setelah selisih biaya dihitung dan dialokasikan.
Timbulnya selisih biaya yang besar dapat mengakibatkan pengambilan keputusan yang
keliru, karena pengambilan keputusan dilakukan sebelum produk atau jasa tersebut
diolah.
Penentuan Besarnya Harga Pokok Taksiran
Tanggung jawab penyusunan besarnya harga pokok taksiran berada pada cost estimator
yang berada dibawah bagian teknik produksi dan memiliki kapabilitas untuk pekerjaan
tersebut.
Taksiran biaya bahan baku (estimated raw material cost)
Taksiran biaya bahan baku meliputi taksiran kuantitas (estimated quantity) setiap jenis
bahan baku yang diperlukan untuk mengolah setiap satuan produk tertentu dan taksiran
harga setiap jenis bahan baku yang diperlukan terebut. Apabila di dalam pengolahan
timbul sisa bahan(scrap) yang mempunyai nilai, maka sisa bahan tersebut diperlakukan
sebagai pengurang taksiran biaya bahan baku. Dasar penentuan yang digunakan dalam
menentukan taksiran kuantitas bahan baku adalah : (a) spesifikasi teknis dari produk
yang akan diolah, (b) pilot runs, (c) catatan prestasi masa lalu, (d) rata-rata pemakaian
bahan baku dari produk yang telah selesai dan sebagainya.
Faktor-faktor yang dapat dipakai sebagai dasar penentuan taksiran harga bahan baku
dapat berasal dari beberapa sumber seperti : (a) kontrak pembelian bahan jangka
panjang, (b) daftar harga dari suplier, (c) trend dan prediksi harga pasar dan sebagainya.
Taksiran biaya tenaga kerja langsung (estimated direct labor cost)
Besarnya taksiran biaya tenaga kerja langsung dipengaruhi oleh sistem pengupahan
yang berlaku di perusahaan.
Bila menggunakan sistem upah perpotong (buah) rpoduk yang dihasilkan, besarnya
taksiran biaya tenaga kerja langsung dapat diperoleh dari penentuan taksiran upah
perpotong yang akan digunakan untuk waktu yang akan datang.
Bila sistem yang digunakan perusahaan sistem upah per jam kerja langsung, besarnya
taksiran biaya tenaga kerja langsung dapat ditentukan dengan menaksir waktu yang
diperlukan untuk mengolah satu satuan produk dan menaksir besarnya tarif biaya tenaga
kerja langsung perjam yang akan berlaku untuk waktu yang akan datang.
Untuk perusahaan ygang menggunakan sistem upah tenaga kerja langsung atas dasar
upah tetap per bulan, maka besarnya taksiran biaya tenaga kerja langsung ditentukan
dengan menjumlah total biaya tenaga kerja langsung dalam satu periode dibagi volume
produksi yang ditaksir (direncanakan) akan dihasilkan dalam periode tersebut.
Taksiran biaya overhead pabrik (estimated FOH)
Dimulai dengan menaksir besarnya setiap elemen biaya overhead pabrik dalam periode
tertentu yang dikelompokkan pula atas dasar tingkat variabilitas biaya ( biaya tetap dan
biaya variabel ). Untuk menentukan biaya taksiran setiap buah produk yang dihasilkan
maka jumlah taksiran BOP tersebut dibagi dengan taksiran kapasitas yang akan dipakai
sebagai dasar pembebanan BOP.
Pemakaian Sistem Harga Pokok Taksiran

Metode harga pokok proses (process cost method).
Karakteristiknya adalah bentuk produk yang sifatnya homogen tanpa dipengaruhi oleh
spesifikasi yang diminta oleh pembeli. Pada metode ini besarnya harga pokok taksiran
ditentukan pada awal periode untuk setiap produk yang dihasilkan, sedangkan apabila
produk diproses melalui beberapa departemen maka besarnya harga pokok taksiran
ditentukan untuk setiap departemen dimana produk tersebut diproduksi.
Metode harga pokok pesanan (job cost method).
Produk yang dihasilkan tergantung dari spesifikasi dari pemesan. Besarnya harga pokok
taksiran untuk setiap pesanan belum dapat ditentukan pada awal periode akan tetapi
harus dihitung pada saat akan memnerima pesanan tertentu yang sekaligus harga pokok
taksiran tersebut dapat dipakai manajemen untuk memutuskan ditolak atau diterimanya
pesanan tersebut. Besarnya harga pokok taksiran pada metode ini dipengaruhi oleh
spesifikasi produk yang dipesan dan faktor-faktor lainnya yang perlu dipertimbangkan.
Prosedur Akuntansi Sistem Harga Pokok Taksiran

Harga pokok taksiran disusun untuk dimasukkan kedalam sistem akuntansi perusahaan
Rekening persediaan bahan baku, biaya gaji dan upah, serta rekening BOP didebit dan
dikredit sebesar harga pokok atau biaya yang sesungguhnya.
Rekening barang dalam proses untuk biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung dan
biaya overhead pabrik dibebani (didebit) dengan biaya yang sesungguhnya dinikmati.
Rekening ini dikredit atas produk yang selesai atau produk dalam proses pada akhir
periode sebesar harga pokok taksiran.
Rekening persediaan produk selesai didebit sebesar harga pokok taksiran aas produk
selesai dan dikredit sebesar sebesar harga pokok taksiran atas produk selesai yang dijual.
Rekening harga pokok penjualan didebit sebesar harga pokok taksiran atas produk
selesai yang dijual
Pada akhir periode harga pokok produk dalam proses dipindahkan dari setiap rekening
barang dalam proses ke dalam rekening persedian produk dalam proses sebesar harga
pokok taksirannya.
Pada akhir periode dihitung selisih biaya yang timbul, dengan jalan membandingkan
jumlah debit setiap rekening barang dalam proses (menunjukkan biaya sesungguhnya)
dengan sebelah kredit rekening barang dalam proses yang sama (menunjukkan harga
pokok taksiran), serta memindahkan selisih biaya ke dalam rekening selisih biaya.
Setelah rekening selisih biaya dihitung, selanjutnya selisih tersebut dialokasikan
kembali ke dalam rekening harga pokok penjualan, persediaan produk selesai, dan
rekening persediaan produk dalam proses.
Contoh soal
PT.ICHIBAN adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalm produksi tas yang diolah
melalui satu departemen produksi. Dalam menentukan anggaran biaya produksinya
(budget of production costs), PT.ICHIBAN menggunakan sistem biaya taksiran.
BBB (raw material cost) Rp.4000
BTKL (direct labor cost) Rp.3200BOP
(FOH) Rp.1800
Jumlah biaya taksiran Rp.9000
Data produksi selama bulan Oktober 1999 adalah sebagai berikut :

Produk jadi (finished goods) ditransfer ke gudang 1000 unit
Produk dlm proses akhir (goods in process) 200 unit
Data lain yang berkaitan dengan produksi selama bulan Oktober 1999 adalah:
Persed.awal Bhn Baku (beginning raw material inventory) Rp.300.000
Pembelian Bhn baku (raw material purchase) selama bulan Oktober yang dilakukan
secara kredit adalah Rp.4.000.000
Persed.akhir Bhn baku (ending raw material inventory) Rp.200.000
Produk yang terjual selama bulan Oktober adalah sebanyak 90 % dari produk jadi.
Harga jual per unit Rp.11.000
BTKL (direct labor cost) sesungguhnya Rp.3.250.000
BOP (factory overhead) sesungguhnya Rp.1.810.000
Diminta :
Buatlah jurnal yang diperlukan untuk mencatat semua transaksi yang terjadi selama
bulan oktober 1999 beserta perhitungannya.
Jawaban :
Mencatat pembelian bahan baku.

Pembelian Rp.4.000.000
Utang dagang Rp4.000.000
Mencatat biaya bahan baku yang sesungguhnya dipakai (raw material used).
BDP-BBB Rp.4.100.000
Persed.BB Rp. 200.000
Persed.BB Rp. 300.000
Pembelian Rp.4.000.000
Perhitungan:
HP. Persed BB awal bulan 300.000
Pembelian 4.000.000 +
4.300.000
HP.Persed.BB akhir bulan 200.000 –
BBB selama bulan Oktober 2000 4.100.000
Mencatat BTKL yang sesungguhnya.
BDP-BTKL Rp.3.250.000
Gaji dan upah Rp.3.250.000
Mencatat BOP yang sesungguhnya terjadi.
BDP-BOP Rp.1.810.000
BOP Rp.1.810.000
Mencatat HP produk jadi.
Persed.produk jadi Rp.9.000.000
BDP-BBB Rp.4.000.000
BDP-BTKL Rp.3.200.000
BDP-BOP Rp.1.800.000
Perhitungan :
Kuantitas produk yang dihasilkan x bi. Taksiran per satuan.
BBB = 1000 x 4000 = 4.000.000
BTKL = 1000 x 3200 = 3.200.000
BOP = 1000 x 1800 = 1.800.000 +

HP.Taks.produk jadi 9.000.000
Mencatat HP.Persed.produk dalam prosesakhir bulan.
Persed.produk dalam proses Rp.1.300.000
BDP-BBB Rp.800.000
BDP-BTKL Rp.320.000
BDP-BOP Rp.180.000
Perhitungan :
Unit ekuiv. BDP akhir x bi.taks.per satuan
BBB = 200 x 100% x Rp.4000 = 800.000
BTKL = 200 x 50 % x Rp. 3200 = 320.000
BOP = 200 x 50 % x Rp. 1800 = 180.000 +
HP.persed.produk dlm proses akhir 1.300.000
Mencatat penjualan bulan Oktober 2000.
Piutang dagang Rp.9.900.000
Hasil penjualan Rp.9.900.000
Perhitugan: (90% x 1000 unit) x Rp.11.000 = 9.900.000
Mencatat HP produk yang terjual.
HPP Rp.8.100.000
Persed.produk jadi Rp.8.100.000
Perhitungan : (90% x 1000 unit) x Rp.9000 = 8.100.000
Mencatat selisih antara biaya taksiran dengan biaya sesungguhnya.
BDP-BBB Rp.700.000
BDP-BTKL Rp.270.000
BDP-BOP Rp.170.000
Selisih Rp.1.140.000
Perhitungan:
Selisih BBB = 4.100.000 – 4.000.000 – 800.000 = 700.000
Selisih BTKL = 3.250.000 – 3.200.000 – 320.000 = 270.000
Selisih BOP = 1.810.000 – 1.800.000 – 180.000 = 170.000 +
1.140.000
Latihan 1
PT.WARNA-WARNI HII… memproduksi satu macam produk melalui satu departemen

produksi. Untuk menghitung biaya-biayanya, perusahaan menggunakan sistem biaya taksiran.
Statistik produksi selama bulan November 1999 adalah sebagai berikut :
Produk masuk proses (unit started) 1800
Produk selesai ditransfer ke gudang (finished goods & transferred out) 1500
Produk dalam proses akhir (ending goods in process)
(BBB 100%, BK 40%) 300
Biaya taksiran per kg produk adalah :
BBB ( raw material cost) Rp.300
BTKL (direct labor cost) Rp.200
BOP (FOH) Rp.100
Jumlah biaya taksiran per kg Rp.600
Berikut ini adalah data lain dari perusahaan pada bulan November 1999 :
Persediaan awal bahan baku (beginning raw material inventory) Rp. 65.000
Pembelian bahan baku (raw material purchasing) selama bln Nov.1999
secara kredit Rp.500.000
Persediaan akhir bahan baku (ending raw material inventory) Rp. 15.000
Produk yang terjual selama bulan November 1999 1400
kg
Harga jual per kg Rp. 620
BTKL (direct labor cost) Rp.320.000
BOP (FOH) Rp.158.000
Diminta :
Buatlah jurnal-jurnal yang diperlukan untuk mencatat semua transaksi yang terjadi selama bulan
November 1999 serta perhitungannya.
Buatlah jurnal untuk mencatat pembagian selisih antara biaya sesungguhnya dengan biaya
taksiran.
Latihan 2
PT.BEZITA membuat dua macam ukuran T-shirt. Untuk menentukan anggarannya, perusahaan
menggunakan sistem biaya taksiran.
Biaya taksiran per potong untuk bulan Mei 1999 adalah sebagai berikut :
Ukuran L Ukuran M
Bahan kaos ( raw material ) Rp.16.000 Rp.15.000
BTKL (direct labor cost ) Rp. 7.000 Rp.5000
BOP (FOH ) Rp. 5.000 Rp.5000
Jumlah Rp.28.000 Rp.28.000
Data yang ditunjukkan dari catatan perusahaan adalah :
BBB ( raw material cost ) Rp. 45.500.000
BTKL (direct labor cost ) Rp. 17.922.500
Biaya listrik ( electric cost ) Rp. 2.300.000
Biaya depresiasi ( depreciation ) Rp. 2.600.000
Biaya karyawan tidak lgs (indirect labor Rp. 10.000.000
Ukuran L Ukuran M (potong)

Pers. brg dlm proses (goods in process inventory )
01/05/1999 :
- ukuran L (BBB 100%, Bk 90%) 500 -
- ukuran M (BBB 100%, BK 80%) - 300
Produk jadi ditransfer ke gudang
(finished goods & transfered out ) 1800 1600
Pers. brg dlm proses (goods in process )
31/05/1999 :
- ukuran L(BBB 100%, BK 80%) 200 -
- ukuran M (BBB 100%, BK 100%) - 150
Data lain yang diperoleh adalah :

Bahan baku kaos telah dimasukkan semua pada awal proses. T-shirt yang terjual adalah
sebanyak 1800 potong untuk ukuran L dan 1500 potong untuk ukuran M. Perbedaan yang terjadi
antara biaya taksiran dengan biaya sesungghnya dibebankan ke rekening HPP. Harga jual per
potong Rp.30.500 untuk masing-masing ukuran.
Diminta :
Buatlah jurnal untuk :
Membalik jurnal penyesuain tgl 30 April 1999 mengenai persed.BDP ( goods in process ).
Mencatat BBB ( raw material cost ), BTKL (direct labor cost ), BOP ( FOH ) sesungguhnya.
Mencatat HP produk jadi bulan Mei 1999.
Mencatat HP pers. BDP akhir bl.Mei1999.
Mencatat penjualan T-shirt & HP produk yang terjual.
Menutup saldo rekening selisih ke rekening HPP.
Latihan 3
PT.GAWEAN DHEWE memproduksi satu macam produk yang telah diolah melalui 2
departemen produksi. Perusahaan menggunakan sistem biaya taksiran untuk masing-masing
departemen tsb. Untuk tiap dept.produksi dibuatkan rekening Brg Dlm Proses (Goods in
process) sendiri-sendiri, yang dipisahkan untk setiap elemen biaya. Bahan baku hanya
digunakan di dept. I
Biaya taksiran per kg produk adalah sbb.:
Biaya Dept.I Dept.II
BBB (raw material costs) Rp.180 Rp. 0
BTKL(direct labor costs) 150 72
BOP (FOH) 30 120
Jml bi.taksiran 360 192
Data produksi selama bln Januari 2000 adl sbb.:

Dept.I Dept.II
Produk dlm proses (goods in process inventory ) 01/01/2000
(BBB 100%, BK 50%) 400 -
(BK 60%) - 300
Produk yg dimasukkan dlm proses (unit started) 400 600
Produk selesai (finished goods) ditransfer ke dept.II 600 -
Produk selesai (finished goods) dr dept.II ditransfer ke gudang - 600
Produk dlm proses (goods in process) 31/01/2000

(BBB100%,BK60%) 200 -
(BK 40%) - 300
Data lain yang diperoleh dari perusahaan adl:
- Persed.BB (raw material inventory) awal bl. Januari Rp. 12000
- Pembelian BB (raw material purchase) selama bl. Januari Rp. 60000
- Persed. BB (raw material inventory) akhir bl.Januari Rp. 4000
- Upah TK (direct labor cost) dept.I Rp. 80000
- Upah TK (direct labor cost) dept.II Rp 220000
- BOP (FOH) dept.I Rp. 20000
- BOP (FOH) dept.II Rp. 72000
- Produk yg terjual selama bl.Januari 2000 kg
- Selisih antara biaya taksiran dengan biaya sesungguhnya ke rekening-rekening persediaan &
HPP hanya pada akhir tahun buku saja.
Diminta :
Hitunglah HP pers.BDP 01 January 2000 pada dept.I & II.

Hitunglah HP pers.produk jadi dept.I & II.
Hitunglah HP pers.BDP 31 Januari dept.I & II
Hitunglah selisih antara biaya taksiran dengan biaya sesungguhnya di dpet.I & dept.II.
KASUS 1
PT.WARNA-WARNI HII… memproduksi satu macam produk melalui satu departemen
produksi. Untuk menghitung biaya-biayanya, perusahaan menggunakan sistem biaya taksiran.
Statistik produksi selama bulan November 1999 adalah sebagai berikut :
Produk masuk proses (unit started) 1800
Produk selesai ditransfer ke gudang (finished goods & transferred out) 1500
Produk dalam proses akhir (ending goods in process)
(BBB 100%, BK 40%) 300
Biaya taksiran per kg produk adalah :

BBB ( raw material cost) Rp.300
BTKL (direct labor cost) Rp.200
BOP (FOH) Rp.100
Jumlah biaya taksiran per kg Rp.600
Berikut ini adalah data lain dari perusahaan pada bulan November 1999 :
Persediaan awal bahan baku (beginning raw material inventory) Rp. 65.000
Pembelian bahan baku (raw material purchasing) selama bln Nov.1999
secara kredit Rp.500.000
Persediaan akhir bahan baku (ending raw material inventory) Rp. 15.000
Produk yang terjual selama bulan November 1999 1400

kg
Harga jual per kg Rp. 620
BTKL (direct labor cost) Rp.320.000
BOP (FOH) Rp.158.000
Diminta :
Buatlah jurnal-jurnal yang diperlukan untuk mencatat semua transaksi yang terjadi selama bulan
November 1999 serta perhitungannya.
Buatlah jurnal untuk mencatat pembagian selisih antara biaya sesungguhnya dengan biaya
taksiran.
JAWABAN Latihan 1
1. a. Mencatat pembelian bahan baku

Pembelian Rp.500.000
Utang dagang Rp.500.000
Mencatat biaya bahan baku yang sesungguhnya dipakai
BDP-BBB Rp.550.000
Pers.BB Rp. 15.000
Pers.BB Rp. 65.000
Pembelian Rp.500.000
Perhitungan :
HP pers.BB awal bulan 65.000
Pembelian 500.000 +
565.000
HP pers.BB akhir bulan 15.000 -
BBB slm bln November 2000 550.000
Mencatat BTKL yang sesungguhnya
BDP-BTK Rp.320.000
Gaji & upah Rp.320.000
Mencatat BOP yang sesungguhnya terjadi
BDP-BOP Rp.158.000
BOP Rp.158.000
Mencatat HP produk jadi
Pers. Produk jadi Rp.900.000
BDP-BBB Rp.450.000
BDP-BTK Rp.300.000
BDP-BOP Rp.150.000
Perhitungan : Kuantitas produk jadi yg dihasilkan X bi.taks per satuan
BBB = 1500 x Rp.300 = Rp.450.000
BTK = 1500 x Rp.200 = 300.000
BOP = 1500 x Rp.100 = 150.000
Hp taks. Produk jadi Rp.900.000
Mencatat HP pers.produk dalam proses pada akhir bulan
Pers.produk dlm proses Rp.126.000
BDP-BBB Rp.90.000
BDP-BTK Rp.24.000
BDP-BOP Rp.12.000
Perhitungan : unti ekuiv. BDP akhir X bi.taks per satuan
BBB = 300 x 100% x Rp.300 = Rp.90.000
BTK = 300 x 40% x Rp.200 = 24.000

BOP = 300 x 40% x Rp.100 = 12.000
Hp pers.produk dlm proses akhir 126.000
Mencatat penjualan bln November 2000
Piutang dagang Rp.868.000 (1400 x Rp.620 = 868.000)
Hasil penjualan Rp.868.000
Mencatat HP produk yang terjual
HPP Rp.840.000
Pers.produk jadi Rp.840.000
Mencatat selisih antara bi.taks dgn bi.sesungguhnya

BDP-BTK Rp.4000
BDP-BOP Rp.4000
Selisih Rp.2000
BDP-BBB Rp.10.000
Perhitungan : Selisih BBB = 550.000 – 540.000 = (10.000)
Selisih BTK = 320.000 – 324.000 = 4.000
Selisih BOP = 158.000 – 162.000 = 4.000
( 2.000)
a. Membagi selisih BBB
Selisih Rp.10000
Pers.produk jadi Rp.555.56
Pers. BDP Rp.1666.67
HPP Rp.7777.77
Perhitungan :
Ekuiv.unit : Brg yang terjual 1400 unit
Pers.produk jadi 100 ---------- (1500 – 1400)
Pers.BDP akhir 300 ------------ ( 100% x 300 u )
Pembagian selisih : Pers.produk jadi = 100 x Rp 10.000 = 555.56
1800
Pers.BDP = 300 x Rp. 10.000 = 1666.67
1800
HPP = 1400 x Rp 10.000 = 7777.77
1800
Membagi selisih BTK
Pers.prpoduk jadi Rp.246.9136
Pers.BDP Rp.296.2964
HPP Rp.3456.79
Selisih Rp.4000
Perhitungan :
Ekuiv.unit : Pembagian selisih :
Brg yg terjual 1400 Pers.produk jadi = 100 x Rp.4000 = 246.9136
Pers.produk jadi 100 1620
Pers.BDP 120 Pers.BDP = 120 x Rp.4000 = 296.2964
1620 1620
HPP = 1400 x Rp.4000 = 3456.79
1620
Membagi selisih BOP
Pers.brg jadi Rp.246.9136
Pers,BDP Rp.296.2964
HPP Rp.3456.79
Selisih Rp.4000
Perhitungan :
Ekuiv.unit : Pembagian selisih :
Brg yg terjual 1400 Pers.produk jadi = 100 x 4000 = 246.9136
Pers.produk jadi 100 1620
Pers.BDP 120 Pers.BDP = 120 x 4000 = 296.2964
1620
HPP = 1400 x 4000 = 3456.79
1620
KASUS 2
PT.BEZITA membuat dua macam ukuran T-shirt. Untuk menentukan anggarannya, perusahaan
menggunakan sistem biaya taksiran.
Biaya taksiran per potong untuk bulan Mei 1999 adalah sebagai berikut :
Ukuran L Ukuran M
Bahan kaos ( raw material ) Rp.16.000 Rp.15.000
BTKL (direct labor cost ) Rp.7000 Rp.5000
BOP (FOH ) Rp.5000 Rp.5000
Jumlah Rp.28.000 Rp.28.000
Data yang ditunjukkan dari catatan perusahaan adalah :
BBB ( raw material cost ) Rp. 45.500.000
BTKL (direct labor cost ) Rp. 17.922.500
Biaya listrik ( electric cost ) Rp. 2.300.000
Biaya depresiasi ( depreciation ) Rp. 2.600.000
Biaya karyawan tidak lgs (indirect labor Rp. 10.000.000
Ukuran L Ukuran M (potong)

Pers. brg dlm proses (goods in process inventory )
01/05/1999 :
- ukuran L (BBB 100%, Bk 90%) 500 -
- ukuran M (BBB 100%, BK 80%) - 300
Produk jadi ditransfer ke gudang
(finished goods & transfered out ) 1800 1600
Pers. brg dlm proses (goods in process )
31/05/1999 :
- ukuran L(BBB 100%, BK 80%) 200 -
- ukuran M (BBB 100%, BK 100%) - 150
Data lain yang diperoleh adalah :

Bahan baku kaos telah dimasukkan semua pada awal proses. T-shirt yang terjual adalah
sebanyak 1800 potong untuk ukuran L dan 1500 potong untuk ukuran M. Perbedaan yang terjadi
antara biaya taksiran dengan biaya sesungghnya dibebankan ke rekening HPP. Harga jual per
potong Rp.30.500 untuk masing-masing ukuran.
Diminta :
Buatlah jurnal untuk :
Membalik jurnal penyesuain tgl 30 April 1999 mengenai persed.BDP ( goods in process ).
Mencatat BBB ( raw material cost ), BTKL (direct labor cost ), BOP ( FOH ) sesungguhnya.
Mencatat HP produk jadi bulan Mei 1999.
Mencatat HP pers. BDP akhir bl.Mei1999.
Mencatat penjualan T-shirt & HP produk yang terjual.
Menutup saldo rekening selisih ke rekening HPP.
JAWABAN Latihan 2
a. Membalik jurnal penyesuaian

BDP-BBB 12.500.000
BDP-BTKL 4.350.000
BDP-BOP 3.450.000
Pers.BDP 20.300.000
Perhitungan :
Ukuran L BBB BTKL BOP
500 x 100%x 16000 8.000.000
500 x 90% x 7000 3.150.000
500 x 90% x 5000 2.250.000
Ukuran M
300 x 100% x 15000 4.500.000
300 x 80% x 5000 1.200.000
300 x 80% x 5000 1.200.000
Jumlah 12.500.000 4.350.000 3.450.000
Mencatat biaya –biaya sesungguhnya
BDP-BBB 45.500.000
BDP-BTKL 17.922.500
BDP-BOP 14.900.000
Pers.BB 45.500.000
Gaji & upah 17.922.500
Bermacam rek. yg dikredit 14.900.000
Mencatat HP produk jadi
Pers.produk jadi 90.400.000
BDP-BBB 52.800.000
BDP-BTKL 20.600.000
BDP-BOP 17.000.000
Mencatat HP pers.BDP akhir
Pers.BDP akhir 8.495.000
BDP-BBB 5.450.000
BDP-BTKL 1.682.500
BDP-BOP 1.362.500
Perhit. Pers.produk jadi BBB BTKL BOP Total

Ukuran L
1800 x 16000 28.800.000
1800 x 7000 12.600.000
1800 x 5000 9.000.000
Ukuran M
1600 x 15000 24.000.000
1600 x 5000 8.000.000
1600 x 5000 8.000.000

Jumlah 52.800.000 20.600.000 17.000.000 90.400.000
Perhit.BDP akhir :
Ukuran L
200 x 100% x 16000 3.200.000
200 x 80% x 7000 1.120.000
200 x 80% x 7000 800.000
ukuran M
150 x 100% x 15000 2.250.000
150 x 75% x 5000 562.500
150 x 75% x 5000 562.500
Jumlah 5.450.000 1.682.500 1.362.000 8.495.000
Mencatat selisih yang terjadi
BDP-BBB 250.000
BDP-BTKL 10.000
BDP-BOP 12.500
Selisih 272.500
Mencatat penjualan T-shirt
Piutang dagang 100.650.000 1800 x 30500 = 54.900.000
Pers.produk jadi 100.650.000 1500 x 30500 = 45.750.000
Mencatat HP brg yg terjual
HPP 87.900.000 1800 x 28000 = 50.400.000
Pers.produk jadi 87.900.000 1500 x 25000 = 37.500.000
Menutup saldo rekening selisih ke rekening HPP
HPP 272.500
Selisih 272.500
Latihan 3
PT.GAWEAN DHEWE memproduksi satu macam produk yang telah diolah melalui 2
departemen produksi. Perusahaan menggunakan sistem biaya taksiran untuk masing-masing
departemen tsb. Untuk tiap dept.produksi dibuatkan rekening Brg Dlm Proses (Goods in
process) sendiri-sendiri, yang dipisahkan untk setiap elemen biaya. Bahan baku hanya
digunakan di dept. I
Biaya taksiran per kg produk adalah sbb.:
Biaya Dept.I Dept.II
BBB (raw material costs) Rp.180 Rp.0
BTKL(direct labor costs) 150 72
BOP (FOH) 30 120
Jml bi.taksiran 360 192
Data produksi selama bln Januari 2000 adl sbb.:

Dept.I Dept.II
Produk dlm proses (goods in process inventory ) 01/01/2000
(BBB 100%, BK 50%) 400 -
(BK 60%) - 300
Produk yg dimasukkan dlm proses (unit started) 400 600
Produk selesai (finished goods) ditransfer ke dept.II 600 -
Produk selesai (finished goods) dr dept.II ditransfer ke gudang - 600
Produk dlm proses (goods in process) 31/01/2000

(BBB100%,BK60%) 200 -
(BK 40%) - 300
Data lain yang diperoleh dari perusahaan adl:
- Persed.BB (raw material inventory) awal bl. Januari Rp. 12000
- Pembelian BB (raw material purchase) selama bl. Januari Rp. 60000
- Persed. BB (raw material inventory) akhir bl.Januari Rp. 4000
- Upah TK (direct labor cost) dept.I Rp. 80000
- Upah TK (direct labor cost) dept.II Rp.220000
- BOP (FOH) dept.I Rp. 20000
- BOP (FOH) dept.II Rp. 72000
- Produk yg terjual selama bl.Januari 2000 kg
- Selisih antara biaya taksiran dengan biaya sesungguhnya ke rekening-rekening persediaan &
HPP hanya pada akhir tahun buku saja.
Diminta :
Hitunglah HP pers.BDP 01 January 2000 pada dept.I & II.
Hitunglah HP pers.produk jadi dept.I & II.
Hitunglah HP pers.BDP 31 Januari dept.I & II
Hitunglah selisih antara biaya taksiran dengan biaya sesungguhnya di dpet.I & dept.II.
JAWABAN Latihan 3
Pers.BDP 01/01/2000
Dept.I Dept.II
BBB : 100% x 400 u xRp.180 72000 -
BTKL: 50% x 400 u x Rp.150 30000 -
60% x 300 u xRp.72 - 12960
BOP : 50% x 400 u x Rp.30 6000 -
60% x 300 u x Rp.120 - 21600
Jumlah 108000 34560
Pers.produk jadi
Dept.I Dept.II
600 x Rp.360 216000 -
600 x Rp.192 - 115200
Pers. BDP 31/01/2000

Dept.I Dept.II
BBB : 100% x 200 x Rp.180 36000 -
BTKL: 60% x 200 x Rp.150 18000 -
40% x 300 x Rp.72 - 8640
BOP : 60% x 200 x Rp.30 3600 -
40% x 300 x Rp.120 - 14400
HP dr dept.I: 100%x600x Rp.360 - 216000
HP pers.BDP 31/01/2000 57600 239040
d. Dept.I Dept.II
HP pers.BDP 01/01/2000 108.000 34.560
Bi.sesungguhnya Jan.2000 :
- BBB 68.000 -
- BTK 80.000 220.000

- BOP 20.000 + 72.000 +
276.000 326.560
Pengkreditan ke rek.BDP:
HP pers.produk jadi 216.000 115.200
HP pers.BDP 31/01/2000 57.600 + 239.040 +
274.000 354.240
Selisih ( 2400 ) 27.680

Ilovepdf Merged

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Ilovepdf Merged

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Ilovepdf Merged

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERTEMUAN KE-12

PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUK BERSAMA DAN

Catatan: Biaya dalam ribuan rupiah.

Keterangan Produk Utama PS Ca PS Ci

c) Perhitungan harga pokok produk sampingan:

d) Perhitungan nilai persediaan:

e) Perhitungan laba rugi (produk sampingan sebagai penambah pendapatan penjualan

Perhitungan laba/rugi produk utama:

PENGENDALIAN BIAYA BAHAN BAKU

Pengendalian biaya material (bahan baku/bahan langsung) adalah merupakan manajemen

Metode yang digunakan:

b) Metode Perpetual (Perpetual Method)

Langkah 2: Menghitung volume persediaan akhir:

Langkah 3: Menghitung nilai persediaan akhir:

Langkah 4: Menghitung pemakaian bahan:

Langkah 2: Menghitung volume persediaan akhir:

Langkah 3: Menghitung nilai persediaan akhir:

Langkah 4: Menghitung pemakaian bahan:

c. Pendekatan Rata-rata Tertimbang:

Langkah 2: Menghitung volume persediaan akhir:

Langkah 3: Menghitung nilai persediaan akhir:

Langkah 4: Menghitung pemakaian bahan:

Langkah 2: Menghitung volume persediaan akhir:

Langkah 3: Menghitung nilai persediaan akhir:

Langkah 4: Menghitung pemakaian bahan:

Langkah 2: Menghitung volume persediaan akhir:

Langkah 3: Menghitung nilai persediaan akhir:

Langkah 4: Menghitung pemakaian bahan:

Keterangan Tanggal Unit Harga

Tanggal Keterangan Unit Harga

PENGENDALIAN BIAYA BAHAN BAKU (LANJUTAN)

Pengendalian biaya material (bahan baku/bahan langsung) adalah merupakan manajemen

Metode yang digunakan:

b. Metode Perpetual (Perpetual Method)

Kartu Persediaan Bulan Juli 2016

Kartu Persediaan Bulan Juli 2016

Total pembelian bahan = 12.100 unit = Rp. 5.797.750,-

2.c. Pendekatan MTKP / LIFO

Kartu Persediaan Bulan Juli 2016

Total pembelian bahan = 12.100 unit = Rp. 5.797.750

Tanggal Keterangan Unit Harga

Keterangan Tanggal Unit Harga

PENGENDALIAN BIAYA TENAGA KERJA

Biaya tenaga kerja produksi dapat dibedakan menjadi:

Biaya tenaga kerja produksi adalah:

Langkah 2: Menghitung biaya produksi per-unit sebelum kenaikan tarif upah:

Langkah 3: Menghitung biaya produksi per-unit setelah kenaikan tarif upah:

Kesimpulan: Bagi perusahaan semakin terampil tenaga kerjanya semakin

PENGENDALIAN BIAYA TENAGA KERJA (LANJUTAN)

Biaya tenaga kerja produksi dapat dibedakan menjadi:

Biaya tenaga kerja produksi adalah:

3. Upah lembur dan premi lembur

PENGENDALIAN BIAYA OVERHEAD PABRIK

d. Biaya yang timbul sebagai akibat penilaian terhadap aktiva tetap

1. Metode penentuan tarip BOP:

b. Tarip BOP variabel = Rp. 6.700.000 : 100.000 JKM = Rp. 67/JKM

c. BOP yang dibebankan dalam proses produksi tahun 2016:

d. Jurnal BOP yang dibebankan: