Perawatan Dan Perbaikan Mesin: Pengertian Perawatan (Maintenance) Itu Sendiri Dapat

Unduh sebagai pptx, pdf, atau txt
Unduh sebagai pptx, pdf, atau txt
Anda di halaman 1dari 29

PERAWATAN DAN PERBAIKAN MESIN

Pengertian perawatan ( maintenance ) itu sendiri dapat


diartikan sebagai kegiatan untuk memelihara atau
menjaga fasilitas atau peralatan pabrik dan
mengadakan kegiatan pemeliharaan, perbaikan
penyesuaian, maupun penggantian sebagian peralatan
yang diperlukan agar sarana fasilitas pada kondisi yang
diharapkan dan selalu dalam kondisi siap pakai.
🞂 TUJUAN PERAWATAN

1. Memperpanjang usia kegunaan aset. Hal ini terutama penting di negara


berkembang karena kurangnya sumber daya modal untuk penggantian.

2. Menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana tersebut.


Menghemat waktu, biaya dan material karena peralatan terhindar dari
kerusakan besar.

3. Kerugian baik material maupun personel akibat kerusakan dapat dihindari


sedini mungkin, karena terjadinya kerusakan da atau timbulnya kerusakan
tambahan akibat kerusakan awal dapat segera dicegah.
🞂 KEUNTUNGAN – KEUNTUNGAN DARI
PERAWATAN YANG BAIK
1. Berkurangnya kemungkinan terjadinya perbaikan darurat.

2. Tenaga kerja pada bidang perawatan dapat lebih efisien.

3. Kesiapan dan kehandalan dapat lebih efisien.

4. Memberikan informasi kapan peralatan perlu diperbaiki


atau diganti.

5. Anggaran perawatan dapat dikendalikan.


🞂 Usaha untuk mengatasi kerusakan

1.Merubah proses
2.Merancang kembali komponen yang gagal
3.Mengganti dengan komponen baru atau yang lebih baik
4.Meningkatkan prosedur perawatan preventif. Sebagai contoh,
melakukan pelumasan sesuai ketentuannya atau mengatur
kembali frekuensi dan isi daripada pekerjaan inspeksi
5.Meninjau kembali dan merubah sistem pengoperasian mesin.
Misalnya dengan merubah beban unit, atau melatih operator
dengan sistem operasi yang lebih baik, terutama pada unit-unit
khusus.
🞂 tiga cara untuk mengantisipasi kerusakan

1. Perbaikan (repair),
2. Perbaikan secara menyeluruh (overhaul)
3. Penggantian peralatan tersebut (replacement).

Permasalahan yang paling utama dalam


pengambilan keputusan overhaul dan repair ditentukan
dalam hal berikut :

-Interval waktu antara setiap overhaul.

-Tingkatan ketika suatu peralatan/ mesin harus


memperoleh perlakuan repair atau overhaul.
CARA – CARA MERAWAT MESIN YANG
EFISIEN
Perawatan korektif adalah tindakan perawatan yang dilakukan untuk mengatasi
kerusakan-kerusakan atau kemacetan yang terjadi berulang kali.
Prosedur ini diterapkan pada peralatan atau mesin yang sewaktu-waktu dapat rusak.
Dalam kaitan ini perlu dipelajari penyebabnya-penyebabnya, perbaikan apa yang dapat
dilakukan, dan bagaimanakah tindakan selanjutnya untuk mencegah agar kerusakan tidak
terulang lagi.

Perawatan Berjalan
Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan
bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi
terus dalam melayani proses produksi.
Perawatan Prediktif
Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan
dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif
dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.
Difinisi maintenance
• Kegiatan pokoknya adalah menjaga
kelangsungan proses/produksi dengan
tugas melakukan
inspeksi/pemeriksaan rutin,
perbaikan/reparasi, dan bongkar total
(over haul).
• Perawatan/
Pemeliharaan(maintenance)
didefinisikan suatu kombinasi dari
semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini
adalah merawat dan memperbaiki)
yang dilakukan dalam rangka
mempertahankan atau mengembalikan
suatu mesin/alat pada kondisi yang
dapat diterima.
Jenis perawatan (maintenance)
Perawatan

Terencana Tidak terencana

Perawatan pencegahan Perawatan Emergency


(PM) koreksi (CM) maintenance

- Inspeksi.
- Setting atau
Penambahan Reparasi krn
penyetelan. komponen yg kerusakan
- Pelumasan terkait dng
inspeksi Breakdown
maintenance
Running
maintenance
Shutdown
maintenance
1.1 Perancangan maintenance

- Perancangan sistem maintenance yang baik, seharusnya sudah di ikut sertakan sejak awal perancangan sistem
produksi di mulai
- Ruang lingkup sistem maintenance cukup luas
- Peralatan produksi menyangkut sarana dan prasarana llangsung maupun tidak langsung dengan sistem produksi.
Contoh sederhana misalnya

Perancangan saluran air buangan atau air limbah,


yang di pikirkan yaitu bagaimana caranya membuat
maintenance dengan mudah dan murah di kemudian hari
yaitu dengan cara pembuatan bak kontrol di beberapa
lokasi untuk mempermudah pekerjaan maintenance.
1.2 Bagian Maintenance

Di bentuknya bagian mantenance dalam suatu perusahaan


dengan tujuan mesin – mesin produksi,bangunan maupun peralatan
lainya selalu dalam keadaan siap pakai secara optimal. Hal ini
penting untuk menjamin kelangsungan produksi dapat membayar
kembali modal yang telah ditanamkan .Bagian mantenance
merupakan satu kesatuan dengan bagian – bagian lainya
menjalankan fungsinya masing – masing.
1.3 Kepentingan Terhadap Maintenance

Dari segi kepentingan penanaman modal ( Investor )


- Dapat melindungi modal yang di tanam dalam
perusahaan baik yang berupa bangunan
gedung maupun peralatan produksi
- Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara
optimal dan berumur panjang
- Dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan.
- Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.
Tugas utama maintenance

1. Pekerjaan administrasi / klerek:


Mengerjakan tugas – tugas administrasi kebutuhan maintenance,
misal mencatat semua komponen yg keluar, masuk, rusak, yg
diganti, dsb.

2. Pekerjaan teknik (produksi):


Membuat komponen yg susah dicari di pasaran, memperbaiki
komponen yg rusak, menyambung komponen, melakukan
overhoul, dsb

3. Pekerjaan preventive maintenance (P M):


Melakukan inspeksi harian, mingguan, melumasi, menseting,
melakukan running maintenance, dsb.

13
Dari segi kepentingan penanaman modal (
Investor )

- Dapat melindungi modal yang di tanam dalam


perusahaan baik yang berupa bangunan gedung
maupun peralatan produksi
- Dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan
secara optimal dan berumur panjang
- Dapat menjamin kembalinya modal dan
keuntungan.
- Dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.
maintenance

arti

Merawat (PM) &


memperbaiki

I = Inspeksi
Implementasi : K = Kerusakan kecil
Siklus
I, K, M, B PM M = Kerusakan menengah
B = Bongkar Total

Menuju umur
mesin

Investasi pabrik Pengembaliannya ?


1.4 Istilah penting dalam maintenance
Pekerjaan yang dilakukan untuk
menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas
agar tetap dalam keadaan yang dapat di
terima menurut standart yang berlaku
pada tingkat biaya yang wajar.
Preventive Maintenance Suatu
pekerjaan yang di tujukan untuk
memperbaiki suatu fasilitas untuk dapat
mencapai standart yang di persyaratkan.
Ditinjau dari segi kepentingan masyarakat di harapkan

- Menjamin kontinuitas tersedianya produk yang


bersangkutan di masyarakat luas
- Membantu menjamin peningkatan devisa negara
- Mampu bersaing dengan produk Luar Negeri
Di tinjau dari segi kepentingan karyawan

- Menjamin kelangsungan hidup karyawan yang memadai


dalam jangka waktu panjang
- Menjaminn keselamatan kerja karyawan
- menimbulkan rasa bangga bila bekerja pada perusahaan
yang sangat terpelihara keadaanya
BAB. II
KONSEP DASAR DALAM
MAINTENANCE
Tiga dasar utama dalam maintenence

1. Pekerjaan pertama yang mendasar dalam :


maintenance adalah:
⮚ Membersihkan peralatan dari debu maupun
kotoran.
karena debu atau kotoran ini akan menjadi
proses kondensasi dari uap air yang berada
diudara
2. Pekerjaan kedua adalah memeriksa bagian
bagian dari peralatan yang diangap perlu.

3. Pekerjaan yang selanjutnya adalah


memperbaiki bila terdapat kerusakan
kerusakan pada bagian instalasi .
MAINTENANCE

PLANED
UNPLANNED

PREVETIVE CORRECTIVE
EMERGENCY

CLEANING SHUTDOWN BREAKDOWN

INSPECTION
MINOR MAJOR
OVERHAUL OVERHAUL
SMALL REPAIR

RUNNING
1. PLANNED MAINTENANCE ( terencana )
a. Preventive Maintenance
(Pemeliharaan Pencegahan )
adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya
kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi
atau keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi
mengalami kerusakan pada waktu digunakan dalam proses
produksi .
▪ Keberhasilan progam preventive:
-Suatu paket pencatatan data maintenance baik
-memiliki program perawatan yang baik

Keuntungan dan kerugian Preventive Maintenance


▪ Keuntungan :
-Dapat meminimkan waktu berhentinya mesin
-dapat meningkatkan mutu pengendalian suku cadang.
▪ Kerugian :
-terjadi biaya tambahan untuk karyawan
-terjadi pemborosan suku cadang
▪ Running maintenance
Running maintenance dilakukan ketika fasilitas atau peralatan
dalam keadaan bekerja. Running maintenance diterapkan pada
peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani
proses produksi.

b. Corrective Maintenance
Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak hanya
memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab terjadinya
kerusakan serta cara mengatasinya dengan tepat dan benar
sehingga tercegah terulangnya kerusakan yang serupa.
⮚ Tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan yang serupa perlu
dipakai sebagai pilihan alternatif :
- seluruh mesin diganti baru
- merubah proses produksi, sehingga semua sisitem produksi
dirubah.
- mengganti design/kontruksi dari komponen yang mengalami
kerusakan.
Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance

❖ Keuntungan
- Biaya sedikit
- staff sedikit
❖ Kerugian
- Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang tidak
terencanakan
- penggunaan sumber daya staff tidak efisien
⮚ Shut Down Maintenance
Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang didasarkan
pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya bukan peralatan, tetapi
skala unit.

⮚ Breakdown Maintenance
Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan
perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan
atau kelainan pada fasilitas maupun peralatan sehingga tidak
dapat berfungsi dengan baik dan benar
2. UNPLANNED MAINTENANCE ( tidak terencanakan)
a.Emergency
Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu kegiatan
perawatan mesin yang memerlukan penanggulangan yang bersifat
darurat agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila
dalam perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan
mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.
ALIRAN INFORMASI DALAM CORRECTIVE
MAINTENANCE

LAPANGAN
LAPORAN

KERUSAKA
N

MANAGER DARI MANAGER MANAGER DARI


MAINTENANCE ENGINEERING & MAINTENANCE
MAINTENANCE
USULAN USULAN
TINDAKAN TINDAKAN
DATA LENGKAP
PENYELESAIAN PENYELESAIAN
USULAN PENANGGULANAGAN

BAGIAN PERENCANAAN MANAGER


RENCANA TINDAK LANJUT PRODUKSI

SURAT TUGAS
PERBAIKAN
LAPORAN PENANGULANGAN
KERUSAKAN DAN ANALISA

TINDAK LANJUT
PENANGGULANGAN
THANK Y U

Anda mungkin juga menyukai