Perawatan Dan Perbaikan Mesin: Pengertian Perawatan (Maintenance) Itu Sendiri Dapat
Perawatan Dan Perbaikan Mesin: Pengertian Perawatan (Maintenance) Itu Sendiri Dapat
Perawatan Dan Perbaikan Mesin: Pengertian Perawatan (Maintenance) Itu Sendiri Dapat
1.Merubah proses
2.Merancang kembali komponen yang gagal
3.Mengganti dengan komponen baru atau yang lebih baik
4.Meningkatkan prosedur perawatan preventif. Sebagai contoh,
melakukan pelumasan sesuai ketentuannya atau mengatur
kembali frekuensi dan isi daripada pekerjaan inspeksi
5.Meninjau kembali dan merubah sistem pengoperasian mesin.
Misalnya dengan merubah beban unit, atau melatih operator
dengan sistem operasi yang lebih baik, terutama pada unit-unit
khusus.
🞂 tiga cara untuk mengantisipasi kerusakan
1. Perbaikan (repair),
2. Perbaikan secara menyeluruh (overhaul)
3. Penggantian peralatan tersebut (replacement).
Perawatan Berjalan
Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan
bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi
terus dalam melayani proses produksi.
Perawatan Prediktif
Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan
dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif
dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.
Difinisi maintenance
• Kegiatan pokoknya adalah menjaga
kelangsungan proses/produksi dengan
tugas melakukan
inspeksi/pemeriksaan rutin,
perbaikan/reparasi, dan bongkar total
(over haul).
• Perawatan/
Pemeliharaan(maintenance)
didefinisikan suatu kombinasi dari
semua tindakan/kegiatan (dalam hal ini
adalah merawat dan memperbaiki)
yang dilakukan dalam rangka
mempertahankan atau mengembalikan
suatu mesin/alat pada kondisi yang
dapat diterima.
Jenis perawatan (maintenance)
Perawatan
- Inspeksi.
- Setting atau
Penambahan Reparasi krn
penyetelan. komponen yg kerusakan
- Pelumasan terkait dng
inspeksi Breakdown
maintenance
Running
maintenance
Shutdown
maintenance
1.1 Perancangan maintenance
- Perancangan sistem maintenance yang baik, seharusnya sudah di ikut sertakan sejak awal perancangan sistem
produksi di mulai
- Ruang lingkup sistem maintenance cukup luas
- Peralatan produksi menyangkut sarana dan prasarana llangsung maupun tidak langsung dengan sistem produksi.
Contoh sederhana misalnya
13
Dari segi kepentingan penanaman modal (
Investor )
arti
I = Inspeksi
Implementasi : K = Kerusakan kecil
Siklus
I, K, M, B PM M = Kerusakan menengah
B = Bongkar Total
Menuju umur
mesin
PLANED
UNPLANNED
PREVETIVE CORRECTIVE
EMERGENCY
INSPECTION
MINOR MAJOR
OVERHAUL OVERHAUL
SMALL REPAIR
RUNNING
1. PLANNED MAINTENANCE ( terencana )
a. Preventive Maintenance
(Pemeliharaan Pencegahan )
adalah perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya
kerusakan-kerusakan yang tidak terduga dan menemukan kondisi
atau keadaan yang dapat menyebabkan fasilitas produksi
mengalami kerusakan pada waktu digunakan dalam proses
produksi .
▪ Keberhasilan progam preventive:
-Suatu paket pencatatan data maintenance baik
-memiliki program perawatan yang baik
b. Corrective Maintenance
Pemeliharaan korektif (corrective maintenance) tidak hanya
memperbaiki tetapi mempelajari sebab-sebab terjadinya
kerusakan serta cara mengatasinya dengan tepat dan benar
sehingga tercegah terulangnya kerusakan yang serupa.
⮚ Tindakan-tindakan untuk mencegah kerusakan yang serupa perlu
dipakai sebagai pilihan alternatif :
- seluruh mesin diganti baru
- merubah proses produksi, sehingga semua sisitem produksi
dirubah.
- mengganti design/kontruksi dari komponen yang mengalami
kerusakan.
Keuntungan dan kerugian Corrective maintenance
❖ Keuntungan
- Biaya sedikit
- staff sedikit
❖ Kerugian
- Peningkatan biaya peralatan akibat downtime yang tidak
terencanakan
- penggunaan sumber daya staff tidak efisien
⮚ Shut Down Maintenance
Shut Down maintenance adalah pemeliharaan yang didasarkan
pada fungsi waktu juga, tetapi skalanya bukan peralatan, tetapi
skala unit.
⮚ Breakdown Maintenance
Breakdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan dan
perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan
atau kelainan pada fasilitas maupun peralatan sehingga tidak
dapat berfungsi dengan baik dan benar
2. UNPLANNED MAINTENANCE ( tidak terencanakan)
a.Emergency
Pemeliharaan darurat (Emergency Maintenance) yaitu kegiatan
perawatan mesin yang memerlukan penanggulangan yang bersifat
darurat agar tidak menimbulkan kerusakan yang lebih parah.apabila
dalam perawatan ini tidak diperhatikan dikhawatirkan akan
mengakibatkan kerusakan mesin yang lebih parah.
ALIRAN INFORMASI DALAM CORRECTIVE
MAINTENANCE
LAPANGAN
LAPORAN
KERUSAKA
N
SURAT TUGAS
PERBAIKAN
LAPORAN PENANGULANGAN
KERUSAKAN DAN ANALISA
TINDAK LANJUT
PENANGGULANGAN
THANK Y U