Przejdź do zawartości

Chropowatość powierzchni: Różnice pomiędzy wersjami

Z Wikipedii, wolnej encyklopedii
[wersja przejrzana][wersja przejrzana]
Usunięta treść Dodana treść
Dodano informację o najczęściej stosowanym kryterium akceptacji dla pomiarów chropowatości podczas odbiorów higienicznych instalacji produkcyjnych.
m WP:SK+ToS+mSI.v2+Bn, int.
Linia 1: Linia 1:
'''Chropowatość''' lub '''chropowatość powierzchni''' – cecha powierzchni [[ciało stałe|ciała stałego]], oznacza rozpoznawalne optyczne (choć niekoniecznie gołym okiem) lub wyczuwalne mechanicznie nierówności powierzchni, niewynikające z jej kształtu, a charakteru obróbki i użytego narzędzia i przynajmniej o jeden rząd wielkości drobniejsze. Chropowatość w przeciwieństwie do innej podobnej cechy – [[Falistość powierzchni|falistości powierzchni]], jest pojęciem odnoszącym się do nierówności o relatywnie małych odległościach wierzchołków. Wielkość chropowatości powierzchni zależy od rodzaju materiału i przede wszystkim od rodzaju jego obróbki<ref name=":0">{{Cytuj |autor = |tytuł = ROZDZIAŁ V Warstwa wierzchnia. Chropowatość i falistość powierzchni |data = wyszukano 31.12.2017 |url = http://www.pwsz.konin.edu.pl/media_pliki/file/4554_pl_7.rozdzial-v.pdf}}</ref>.
'''Chropowatość''' lub '''chropowatość powierzchni''' – cecha powierzchni [[ciało stałe|ciała stałego]], oznacza rozpoznawalne optyczne (choć niekoniecznie gołym okiem) lub wyczuwalne mechanicznie nierówności powierzchni, niewynikające z jej kształtu, a charakteru obróbki i użytego narzędzia i przynajmniej o jeden rząd wielkości drobniejsze. Chropowatość, w przeciwieństwie do innej podobnej cechy – [[Falistość powierzchni|falistości powierzchni]], jest pojęciem odnoszącym się do nierówności o relatywnie małych odległościach wierzchołków. Wielkość chropowatości powierzchni zależy od rodzaju materiału i przede wszystkim od rodzaju jego obróbki<ref name=":0">{{Cytuj |autor = |tytuł = ROZDZIAŁ V Warstwa wierzchnia. Chropowatość i falistość powierzchni |data = wyszukano 31.12.2017 |url = http://www.pwsz.konin.edu.pl/media_pliki/file/4554_pl_7.rozdzial-v.pdf}}</ref>.


W budowie maszyn stosuje się zwykle dwa parametry (używa się więcej parametrów – te dwa można uznać za podstawowe) określające:
W budowie maszyn stosuje się zwykle dwa parametry (używa się więcej parametrów – te dwa można uznać za podstawowe) określające:
Linia 13: Linia 13:
Suma średniej arytmetycznej wysokości pięciu najwyższych wzniesień ponad linię średnią i średniej głębokości pięciu najniższych wgłębień poniżej linii średniej.
Suma średniej arytmetycznej wysokości pięciu najwyższych wzniesień ponad linię średnią i średniej głębokości pięciu najniższych wgłębień poniżej linii średniej.


:Parametr R<small><sub>z</sub></small> został usunięty z norm ISO, nie został zastąpiony żadnym innym. Obecnie symbolem Rz oznacza się największą wysokość profili (wcześniej R<sub>y</sub>) [EN ISO 4287]
: Parametr R<small><sub>z</sub></small> został usunięty z norm ISO, nie został zastąpiony żadnym innym. Obecnie symbolem Rz oznacza się największą wysokość profili (wcześniej R<sub>y</sub>) [EN ISO 4287]
:: <sub><math>R_z= \frac {W_1+W_2+W_3+W_4+W_5}{5} + \frac {|D_1+D_2+D_3+D_4+D_5|}{5}</math></sub><ref name=":0" />
:: <sub><math>R_z= \frac{W_1+W_2+W_3+W_4+W_5}{5} + \frac {|D_1+D_2+D_3+D_4+D_5|}{5}</math></sub><ref name=":0" />


Chropowatość mierzona jest specjalnymi urządzeniami pomiarowymi zwanymi [[profilometr]]ami. Większość z produkowanych obecnie urządzeń jest w stanie zmierzyć obydwa parametry<ref>{{Cytuj |autor = |tytuł = POMIARY MIKROGEOMETRII POWIERZCHNI |data = wyszukano 31.12.2017 |s = slajdy 25-56 |url = http://www.wseiz.pl/files/materialy/I.6.Pomiary_mikrogeometrii_powierzchni.pdf}}</ref>.
Chropowatość mierzona jest specjalnymi urządzeniami pomiarowymi zwanymi [[profilometr]]ami. Większość z produkowanych obecnie urządzeń jest w stanie zmierzyć obydwa parametry<ref>{{Cytuj |autor = |tytuł = POMIARY MIKROGEOMETRII POWIERZCHNI |data = wyszukano 31.12.2017 |s = slajdy 25-56 |url = http://www.wseiz.pl/files/materialy/I.6.Pomiary_mikrogeometrii_powierzchni.pdf}}</ref>.


== Klasy chropowatości ==
== Klasy chropowatości ==
Nieaktualna już [[Polska Norma]] PN-58/M-04252 (obecnie PN-EN ISO 1302:2004) wyróżniała 14 klas chropowatości. Każdej z nich odpowiadał zakres chropowatości '''Ra''' lub '''Rz'''<ref>{{Cytuj |autor = |tytuł = Stare i nowe oznaczenie chropowatości |data = wyszukano 31.12.2017 |url = http://www.iprodukcja.pl/wymiarowanie/stare_i_nowe_oznaczenie_chropowatosci.html}}</ref>.
Nieaktualna już [[Polska Norma]] PN-58/M-04252 (obecnie PN-EN ISO 1302:2004) wyróżniała 14 klas chropowatości. Każdej z nich odpowiadał zakres chropowatości '''Ra''' lub '''Rz'''<ref>{{Cytuj |autor = |tytuł = Stare i nowe oznaczenie chropowatości |data = wyszukano 31.12.2017 |url = http://www.iprodukcja.pl/wymiarowanie/stare_i_nowe_oznaczenie_chropowatosci.html}}</ref>.


{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
|-
|-
! '''Klasa chropowatości'''
! Klasa chropowatości
! Ra
! Ra
! Rz
! Rz
! Rodzaj obróbki<ref>{{Cytuj |autor = dr inż. Radosław Łyszkowski |tytuł = Podstawy konstrukcji maszyn. Podstawy Inżynierii Wytwarzania |data = wyszukano 31.12.2017 |s = str. 20 |url = http://docplayer.pl/11137856-Zaawansowanych-materialow-i-technologii.html}}</ref>
! Rodzaj obróbki<ref>{{Cytuj |autor = dr inż. Radosław Łyszkowski |tytuł = Podstawy konstrukcji maszyn. Podstawy Inżynierii Wytwarzania |data = wyszukano 31.12.2017 |s = str. 20 |url = http://docplayer.pl/11137856-Zaawansowanych-materialow-i-technologii.html}}</ref>
|-
|-
| style="text-align:center" | 1
| style="text-align:center"| 1
| style="text-align:center" | 80
| style="text-align:center"| 80
| style="text-align:center" | 320
| style="text-align:center"| 320
| zgrubna [[obróbka skrawaniem]]
| zgrubna [[obróbka skrawaniem]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 2
| style="text-align:center"| 2
| style="text-align:center" | 40
| style="text-align:center"| 40
| style="text-align:center" | 160
| style="text-align:center"| 160
| zgrubna [[obróbka skrawaniem]]
| zgrubna [[obróbka skrawaniem]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 3
| style="text-align:center"| 3
| style="text-align:center" | 20
| style="text-align:center"| 20
| style="text-align:center" | 80
| style="text-align:center"| 80
| dokładna [[obróbka skrawaniem]]
| dokładna [[obróbka skrawaniem]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 4
| style="text-align:center"| 4
| style="text-align:center" | 10
| style="text-align:center"| 10
| style="text-align:center" | 40
| style="text-align:center"| 40
| dokładna [[obróbka skrawaniem]]
| dokładna [[obróbka skrawaniem]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 5
| style="text-align:center"| 5
| style="text-align:center" | 5
| style="text-align:center"| 5
| style="text-align:center" | 20
| style="text-align:center"| 20
| wykończeniowa [[obróbka skrawaniem]]
| wykończeniowa [[obróbka skrawaniem]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 6
| style="text-align:center"| 6
| style="text-align:center" | 2.5
| style="text-align:center"| 2.5
| style="text-align:center" | 10
| style="text-align:center"| 10
| wykończeniowa [[obróbka skrawaniem]]
| wykończeniowa [[obróbka skrawaniem]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 7
| style="text-align:center"| 7
| style="text-align:center" | 1.25
| style="text-align:center"| 1.25
| style="text-align:center" | 6.3
| style="text-align:center"| 6.3
| [[szlifowanie]] zgrubne
| [[szlifowanie]] zgrubne
|-
|-
| style="text-align:center" | 8
| style="text-align:center"| 8
| style="text-align:center" | 0.63
| style="text-align:center"| 0.63
| style="text-align:center" | 3.2
| style="text-align:center"| 3.2
| [[szlifowanie]] dokładne
| [[szlifowanie]] dokładne
|-
|-
| style="text-align:center" | 9
| style="text-align:center"| 9
| style="text-align:center" | 0.32
| style="text-align:center"| 0.32
| style="text-align:center" | 1.6
| style="text-align:center"| 1.6
| [[szlifowanie]] wykończeniowe
| [[szlifowanie]] wykończeniowe
|-
|-
| style="text-align:center" | 10
| style="text-align:center"| 10
| style="text-align:center" | 0.16
| style="text-align:center"| 0.16
| style="text-align:center" | 0.8
| style="text-align:center"| 0.8
| [[docieranie (obróbka)|docieranie]]
| [[docieranie (obróbka)|docieranie]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 11
| style="text-align:center"| 11
| style="text-align:center" | 0.08
| style="text-align:center"| 0.08
| style="text-align:center" | 0.4
| style="text-align:center"| 0.4
| [[docieranie (obróbka)|docieranie]] pastą diamentową
| [[docieranie (obróbka)|docieranie]] pastą diamentową
|-
|-
| style="text-align:center" | 12
| style="text-align:center"| 12
| style="text-align:center" | 0.04
| style="text-align:center"| 0.04
| style="text-align:center" | 0.2
| style="text-align:center"| 0.2
| [[honowanie]]
| [[honowanie]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 13
| style="text-align:center"| 13
| style="text-align:center" | 0.02
| style="text-align:center"| 0.02
| style="text-align:center" | 0.1
| style="text-align:center"| 0.1
| [[polerowanie]]
| [[polerowanie]]
|-
|-
| style="text-align:center" | 14
| style="text-align:center"| 14
| style="text-align:center" | 0.01
| style="text-align:center"| 0.01
| style="text-align:center" | 0.05
| style="text-align:center"| 0.05
| [[polerowanie]]
| [[polerowanie]]
|}
|}


== Chropowatość w rysunku technicznym ==
== Chropowatość w rysunku technicznym ==
Na rysunkach technicznych chropowatość pokazuje się stosując znak chropowatości wraz z pożądanymi informacjami(norma PN-ISO 1302:1996):
Na rysunkach technicznych chropowatość pokazuje się stosując znak chropowatości wraz z pożądanymi informacjami(norma PN-ISO 1302:1996):
[[Plik:Roughness symbol.svg|200px|left]]
[[Plik:Roughness symbol.svg|left|200px]]
a – wartość chropowatości poprzedzona symbolem skali (np. Ra, Rz)
a – wartość chropowatości poprzedzona symbolem skali (np. Ra, Rz)


b – wartość reprezentująca naddatek materiału na obróbkę
b – wartość reprezentująca naddatek materiału na obróbkę
Linia 112: Linia 112:
e – wartość reprezentująca wysokość falistości, poprzedzona odpowiednim symbolem lub długość odcinka elementarnego jeżeli nie jest wyszczególniony w normie (ISO 4288)
e – wartość reprezentująca wysokość falistości, poprzedzona odpowiednim symbolem lub długość odcinka elementarnego jeżeli nie jest wyszczególniony w normie (ISO 4288)


f – wartość parametru chropowatości innego niż Ra poprzedzona symbolem skali.
f – wartość parametru chropowatości innego niż Ra poprzedzona symbolem skali.


Wszystkie parametry liczbowe podawane są w [[mikrometr]]ach.
Wszystkie parametry liczbowe podawane są w [[mikrometr]]ach.


Dodatkowo znak chropowatości umieszcza się w prawym, dolnym rogu nad ramką (odnosi się wtedy do wszystkich powierzchni elementu), oraz za nim w nawiasie malejące symbole dla chropowatości wyszczególnionych na rysunku.
Dodatkowo znak chropowatości umieszcza się w prawym, dolnym rogu nad ramką (odnosi się wtedy do wszystkich powierzchni elementu), oraz za nim w nawiasie malejące symbole dla chropowatości wyszczególnionych na rysunku.


== Kryteria akceptacji dla pomiarów chropowatości w instalacjach higienicznych ==
== Kryteria akceptacji dla pomiarów chropowatości w instalacjach higienicznych ==
Chropowatość powierzchni jest parametrem istotnie wpływającym na skuteczność jej czyszczenia. W instalacjach higienicznych (branża spożywcza, branża kosmetyczna, branża farmaceutyczna) chropowatość jest często jednym z kryteriów odbiorowych dla nowobudowanej instalacji. Dla powierzchni wewnętrznych często stosowanym kryterium akceptacji jest chropowatość Ra ≤ 0,8 μm (rzadziej Ra ≤ 0,4 μm)<ref>{{Cytuj |autor = |tytuł = [https://www.bnt-sigma.pl/pomiar-chropowatosci-powierzchni Pomiary chropowatości powierzchni - Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA] |data = }}</ref>.
Chropowatość powierzchni jest parametrem istotnie wpływającym na skuteczność jej czyszczenia. W instalacjach higienicznych (branża spożywcza, branża kosmetyczna, branża farmaceutyczna) chropowatość jest często jednym z kryteriów odbiorowych dla nowobudowanej instalacji. Dla powierzchni wewnętrznych często stosowanym kryterium akceptacji jest chropowatość Ra ≤ 0,8 μm (rzadziej Ra ≤ 0,4 μm)<ref>{{Cytuj |autor = |tytuł = [https://www.bnt-sigma.pl/pomiar-chropowatosci-powierzchni Pomiary chropowatości powierzchni Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA] |data =}}</ref>.

<br />
== Przypisy ==
== Przypisy ==
{{Przypisy}}
{{Przypisy}}

Wersja z 20:49, 14 sty 2021

Chropowatość lub chropowatość powierzchni – cecha powierzchni ciała stałego, oznacza rozpoznawalne optyczne (choć niekoniecznie gołym okiem) lub wyczuwalne mechanicznie nierówności powierzchni, niewynikające z jej kształtu, a charakteru obróbki i użytego narzędzia i przynajmniej o jeden rząd wielkości drobniejsze. Chropowatość, w przeciwieństwie do innej podobnej cechy – falistości powierzchni, jest pojęciem odnoszącym się do nierówności o relatywnie małych odległościach wierzchołków. Wielkość chropowatości powierzchni zależy od rodzaju materiału i przede wszystkim od rodzaju jego obróbki[1].

W budowie maszyn stosuje się zwykle dwa parametry (używa się więcej parametrów – te dwa można uznać za podstawowe) określające:

Średnie arytmetyczne odchylenie profilu od linii średniejRa

Linia średnia jest teoretyczną linią, przy której suma kwadratów odległości wzniesień i zagłębień jest najmniejsza[1]. Pomiaru dokonuje się na odcinku elementarnym Le określanym przez Polską Normę. Długość odcinka elementarnego zależy od wartości parametru chropowatości i może być równa jednej z sześciu wartości wyrażonych w milimetrach: 25; 8; 2,5; 0,8; 0,25; 0,08.

Wysokość chropowatości według dziesięciu punktów profiluRz

Suma średniej arytmetycznej wysokości pięciu najwyższych wzniesień ponad linię średnią i średniej głębokości pięciu najniższych wgłębień poniżej linii średniej.

Parametr Rz został usunięty z norm ISO, nie został zastąpiony żadnym innym. Obecnie symbolem Rz oznacza się największą wysokość profili (wcześniej Ry) [EN ISO 4287]
[1]

Chropowatość mierzona jest specjalnymi urządzeniami pomiarowymi zwanymi profilometrami. Większość z produkowanych obecnie urządzeń jest w stanie zmierzyć obydwa parametry[2].

Klasy chropowatości

Nieaktualna już Polska Norma PN-58/M-04252 (obecnie PN-EN ISO 1302:2004) wyróżniała 14 klas chropowatości. Każdej z nich odpowiadał zakres chropowatości Ra lub Rz[3].

Klasa chropowatości Ra Rz Rodzaj obróbki[4]
1 80 320 zgrubna obróbka skrawaniem
2 40 160 zgrubna obróbka skrawaniem
3 20 80 dokładna obróbka skrawaniem
4 10 40 dokładna obróbka skrawaniem
5 5 20 wykończeniowa obróbka skrawaniem
6 2.5 10 wykończeniowa obróbka skrawaniem
7 1.25 6.3 szlifowanie zgrubne
8 0.63 3.2 szlifowanie dokładne
9 0.32 1.6 szlifowanie wykończeniowe
10 0.16 0.8 docieranie
11 0.08 0.4 docieranie pastą diamentową
12 0.04 0.2 honowanie
13 0.02 0.1 polerowanie
14 0.01 0.05 polerowanie

Chropowatość w rysunku technicznym

Na rysunkach technicznych chropowatość pokazuje się stosując znak chropowatości wraz z pożądanymi informacjami(norma PN-ISO 1302:1996):

a – wartość chropowatości poprzedzona symbolem skali (np. Ra, Rz)

b – wartość reprezentująca naddatek materiału na obróbkę

c – symbol kierunkowości struktury powierzchni

d – informacja o metodzie wykonania, rodzaju obróbki

e – wartość reprezentująca wysokość falistości, poprzedzona odpowiednim symbolem lub długość odcinka elementarnego jeżeli nie jest wyszczególniony w normie (ISO 4288)

f – wartość parametru chropowatości innego niż Ra poprzedzona symbolem skali.

Wszystkie parametry liczbowe podawane są w mikrometrach.

Dodatkowo znak chropowatości umieszcza się w prawym, dolnym rogu nad ramką (odnosi się wtedy do wszystkich powierzchni elementu), oraz za nim w nawiasie malejące symbole dla chropowatości wyszczególnionych na rysunku.

Kryteria akceptacji dla pomiarów chropowatości w instalacjach higienicznych

Chropowatość powierzchni jest parametrem istotnie wpływającym na skuteczność jej czyszczenia. W instalacjach higienicznych (branża spożywcza, branża kosmetyczna, branża farmaceutyczna) chropowatość jest często jednym z kryteriów odbiorowych dla nowobudowanej instalacji. Dla powierzchni wewnętrznych często stosowanym kryterium akceptacji jest chropowatość Ra ≤ 0,8 μm (rzadziej Ra ≤ 0,4 μm)[5].

Przypisy

  1. a b c ROZDZIAŁ V Warstwa wierzchnia. Chropowatość i falistość powierzchni [online], 31 grudnia 2017.
  2. POMIARY MIKROGEOMETRII POWIERZCHNI [online], 31 grudnia 2017, slajdy 25-56.
  3. Stare i nowe oznaczenie chropowatości [online], 31 grudnia 2017.
  4. Radosław Łyszkowski, Podstawy konstrukcji maszyn. Podstawy Inżynierii Wytwarzania [online], 31 grudnia 2017, str. 20.
  5. Pomiary chropowatości powierzchni – Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA.
Przykłady oznaczenia chropowatości
Oznaczenia kierunkowości struktury powierzchni (od lewej): równoległa do płaszczyzny rysunku, prostopadła, skrzyżowana (ukośnie do płaszczyzny rysunku), nieuporządkowana, punktowa, współśrodkowa, promieniowa