Tratamento de Minérios
Tratamento de Minérios
Tratamento de Minérios
e. Os desafios tcnicos, sociais e ambientais que se colocam para a industria mineral, em nvel mundial, requerem o aperfeioamento e o continuo desenvolvimento de novos mtodos de minerao e de processamento de minerais que permitam minimizar os impactos ao meio ambiente e, ao mesmo tempo, fornecer os recursos necessrios para a economia. O tratamento de minrio pode ser conceituado como o conjunto de operaes bsicas que so realizadas em uma matria prima mineral (minrio bruto) com o objetivo de se obter sua adequao, ou seja, produtos comercializveis. A terminologia tcnica inclui diversos termos que podem ser empregados para conceituar esse conjunto de operaes. O conjunto de operaes realizadas no processamento de uma matria prima mineral inclui, dentre outras: Fragmentao: Reduo do tamanho de blocos e/ou partculas. Separao por tamanho: Colocao dos materiais dentro de uma faixa adequada de tamanho. Concentrao: separao de espcies mineralgicas de valor econmicos das demais. Separao Slido/liquido: Recuperao da gua utilizada nas operaes e disposio de rejeito. Outras Operaes Auxiliares: Manuseio, transporte, amostragem e estocagem de minrios. As aplicaes industriais do tratamento de minrios, devem estar dispostas de forma conjunta, arranjadas sequencialmente de modo a maximizar a recuperao dos minerais teis contidos no minrio e adequar os produtos obtidos aos seus usurios. Mineral: uma substncia slida, natural, inorgnica, que possui composio qumica definida e arranjo atmico ordenado. Ex: Quartzo (SiO2) e Hematita (Fe2O3). importante esclarecer que o carvo mineral encontrado na crosta terrestre no um mineral (apesar da denominao carvo mineral), pois essa substancia de origem orgnica. Da mesma forma, os rubis sintticos no so se enquadram no conceito pelo fato de serem produtos artificiais. Mineral Minrio: a espcie mineral da qual se pode extrair economicamente, uma ou mais substancias teis, sejam metais, elementos ou compostos qumicos.
Exemplo: Blenda: (ZnS) da qual se extrai economicamente o zinco; Hematita: (Fe2O3) da qual se extrai economicamente o ferro; Galena: (PbS) da qual se extrai economicamente o chumbo; Apatita: (PO4)3Ca5F da qual se extrai economicamente o P2O5; Garnierita: (Ni, Mg)O.SiO2.H2O+(Fe2O3) da qual se extrai economicamente o Nquel. Ganga: So os minerais inteis ou de valor secundrio, que ocorrem associados ao mineral-minrio. As gangas podem ser metlicas ou no metlicas. Considerando a associao mineral: Ouro, pirita e Quartzo. Para fixao dos conceitos, tem-se: Ouro como mineral-minrio (mineral nativo); Pirita como ganga metlica (FeS2) e Quartzo como ganga no metlica (SiO2). Minrio: a associao de mineral-minrio e ganga, da qual podemos extrair economicamente, pelos processos tecnolgicos atuais, uma ou mais de uma substancia til, sejam metais (minrios metlicos), sejam elementos ou compostos qumicos (minrios no metlicos ou minrios qumicos). Minrio Industrial: o mineral utilizado tal como se encontra na natureza (no se extrai do mesmo nenhuma substancia til). Exemplo: Quartzo (utilizado na industria de tica, fundio elemento de liga e na industria eletrnica); Topzio (Utilizado como gema); Asbesto (Utilizado como isolante trmico). Beneficiamento dos Minerais: o processamento dos minerais brutos, para a obteno de produtos de diferentes valores, sem alterar a identidade fsica e qumica dos mesmos. Compreende aquelas operaes que se aplicam aos bens minerais para modificar as suas condies de composio ou de forma, exigidas ou convenientes ao seu uso ou aplicaes. oportuno salientar que o beneficiamento se diferencia, por exemplo, dos processamentos hidrometalurgicos (em que se tem tratamentos qumicos para se conseguir produtos aptos metalurgia, como o caso da produo de alumina a partir das bauxitas impuras) ou mesmo dos processamentos hidrometalurgicos (em que tratam minrios brutos: Pelotizao, calcinao, sinterizao, etc.). Tipos de beneficiamentos Beneficiamento necessrio: Quando o minrio no pode ser aproveitado tal como se encontra. Beneficiamento conveniente: Quando o minrio beneficiado apresenta um maior lucro.
Campo de Ao do Beneficiamento: Eliminao das espcies qumicas no desejveis, obtendo-se um produto mais rico denominado concentrado. Eliminao das partculas de tamanho inconveniente, obtendo-se um produto mais selecionado.
Estgios do Beneficiamento: A) Sob o ponto de vista fsico: Reduo de tamanhos Separao das partculas de caractersticas fsicas diferentes B) Sob o ponto de vista qumico: Liberao das partculas de diferentes composies qumicas; Separao das partculas de diferentes composies qumicas; Obs: Liberar quer dizer: desunir, tornar livres os minerais de uma asociao mineral. Separar quer dizer: Isolar, afastar uma espcie mineral de outra. Para se conseguir a liberao, tem que haver fragmentao ou cominuio (reduo de tamanho) da associao mineral (exceto para os casos em que ocorre a liberao natural; minerais de aluvio, por exemplo). Para se conseguir a separao das espcies minerais, necessita-se liberar esses minerais. Problema Geral do Beneficiamento: o de separar as partculas minerais de um minrio em funo da espcie. Separa as espcies minerais teis (minerais-minrio) das espcies minerais inteis (gangas). Considerando uma associao mineral constituda de espcies minerais teis e inteis (ganga). Sendo submetida ao beneficiamento (operaes de fragmentao e separao), tem-se: Soluo Ideal: Concentrado ideal produto constitudo somente de partculas teis; Rejeito ideal produto constitudo somente de partculas inteis (ganga). Soluo Real: Concentrado real produto constitudo predominantemente de partculas teis (partculas teis contaminadas com partculas de ganga); Rejeito real produto constitudo predominantemente de partculas de ganga (partculas de ganga com presena de teis); As vezes obtm-se um produto de valor intermedirio: misto ou mdio.
Propriedades dos Minerais Utilizadas no Beneficiamento: a) Propriedades Fsicas Cor e brilho: cata ou catao manual, seleo automtica; Densidade: concentrao gravimtrica ou gravtica; Susceptibilidade magntica: concentrao magntica; Condutividade eltrica: concentrao eletrosttica; Tamanho, Forma, Densidade: Peneira, classificao. b) Propriedades Fsico - Qumicas de Superfcies: Tenso supeficial: Flotao Molhabilidade: Flotao Adsoro: Flotao necessrio haver, entre as espcies minerais de uma associao mineral, uma propriedade diferenciadora, para ocorrer a separao das mesmas. Operaes Unitrias (ou fases Operatrias) do Beneficiamento: Cominuio ou Fragmentao: Visa a reduo de tamanho da associao mineral e divide se em Britagem e Moagem. Britagem: a primeira etapa de reduo de tamanho. aplicada ao material mais grosseiro e realizada a seco. Os aparelhos utilizados so os britadores e o produto chamado de britado. Moagem: a segunda etapa de reduo de tamanho. aplicada para materiais mais finos e realizada quase sempre a mido (polpa aquosa minrio + gua) e, excepcionalmente a seco quando material beneficiado no pode ser molhado, como o caso de moagem de carvo mineral para a preparao de carga na produo do ferro nquel e moagem de minrios laterticos para produo carbonato de nquel. Os aparelhos utilizados so os moinhos e o produto chamado de modo. Graduao (Classificao por Tamanho): Visa separao das partculas minerais por ordem de tamanho. realizada por peneiramento industrial ou por classificao. Peneiramento Industrial: separa as partculas por ordem de tamanho. Baseiase no princpio de que as partculas com dimetro maior que a abertura de uma peneira (por exemplo), nela ficam retidas, e as partculas de dimetro menor que a abertura da peneira, a atravessam. Os aparelhos utilizados so as peneiras, grelhas, crivos, etc. e os produtos oversize (partculas retidas) e undersize (partculas passantes). Classificao: Separa as partculas por ordem de tamanho, forma e densidade. Baseia-se no principio de que as partculas de diferentes dimetros
e forma possuem diferentes velocidades de sedimentao em um meio fluido. Os aparelhos utilizados so os classificadores no qual citamos: o Espiral de Akins e os Ciclones e hidrociclones. Os produtos so denominados Overflow (partculas flutuantes) e Underflow (partculas que afundam). Concentrao: Visa ao aumento relativo dos minerais inteis, baseando-se na diferena de propriedades fsicas ou fsico-qumicas de superfcie entre as espcies minerais a serem separadas. Os aparelhos utilizados so os concentradores e os produtos so denominados concentrado sendo o produto de maior valor, rejeito sendo o produto intil e as vezes se obtm um produto de valor intermedirio ou seja misto denominado middling. Separao Slido Lquido: Visa eliminao da gua que acompanha o material slido, para obteno de um produto seco. Os processos envolvidos na separao slido liquido compreende em espessamento, filtragem (ou filtrao) e secagem. Espessamento: a primeira da eliminao da gua. Consegue-se uma eliminao grosseira da gua (como se fosse uma decantao). Os aparelhos utilizados so os tanques especiais denominados espessadores. Os produtos so chamados de Overflow (partculas flutuantes) e Underflow (partculas que afundam). Filtragem: a segunda etapa de eliminao de gua. O produto ainda contm 7 a 20 % de gua. Os aparelhos utilizados so os filtros e os produtos so chamados de filtrado, bolo ou torta (cake). Secagem: a ultima etapa de eliminao de gua. O produto ainda contm de 1 a 5% de gua. Os aparelhos utilizados so os fornos secadores e o produto chamado de produto seco. Obs: Em se tratando de minrios a etapa de secagem j marca uma transio entre o tratamento de minrios e/ou beneficiamento e a metalurgia. Operaes Auxiliares: So operaes complementares s do beneficiamento e/ou tratamento mineral. Tem se: Armazenamento: Na qual feito em silos e proporciona uma reserva de material para possveis paradas na lavra, no transporte, no peneiramento, na moagem, etc. Transporte: Na qual utiliza desde caminhes, at correias transportadoras, bombas (para polpas), etc. Amostragem e Pesagem: So necessrias para fins de controle, como verificao do andamento dos processos (concentrao por exemplo). Condicionamento: Possibilita a introduo de reagentes adequados (nos condicionadores) para auxiliar na flotao dos minerais. Justificativas Econmicas do Tratamento de Minrios e\ou Beneficiamentos A finalidade primordial do beneficiamento a obteno do lucro atravs de:
Economia com transporte (frete): com a eliminao dos produtos menos valiosos ou indesejveis, transporta-se somente aquele de maior valor. Reduo das despesas metalrgicas: Grande parte das impurezas so eliminadas pelo beneficiamento, havendo pois, uma economia de combustveis, de fundentes, de energia eltrica, etc., na obteno do metal. Menores perdas de metal nas escrias: Na produo do metal, h a produo da escria (produto constitudo de impurezas eliminadas pela metalurgia). Essa escria sempre possui uma certa porcentagem de metal. Evidentemente, se h menos impurezas a eliminar, h um menor volume de escria no processamento metalrgico e, portanto, menor perda de metal direcionando para um maior resultado de reduo ou metalizao. Terminologia do Beneficiamento e/ou Tratamento Mineral a) Usina (planta ou engenho): qualquer instalao que se destina ao beneficiamento e/ou tratamento de minrios. Em outras palavras, a instalao que se destina ao beneficiamento dos minerais. b) Fluxograma: uma representao esquemtica que indica a seqncia das operaes a que se submete o minrio ou associao mineral na usina, bem como os aparelhos utilizados. O fluxograma pode ser qualitativo (simplificado) ou quantitativo (detalhado). Fluxograma qualitativo (simplificado): quando o fluxograma representa a seqncia das operaes e os aparelhos, sem especificao do numero, bem como da capacidade desses.
Exemplo: Representao esquemtica de um fluxograma qualitativo (simplificado): Britador Primrio Britador Secundrio
silo
Peneira 1
Peneira 2
Etc.
Quando alm da seqncia das operaes e dos aparelhos, h referencia capacidade e numero desses, bem como outros detalhes.:
silo
Britador Primrio
Peneira 2 Etc.
Peneira 2
LAVRA
MINRIO
BRITAGEM
PENEIRAMENTO
MOAGEM
CLASSIFICAO
CONCENTRAO
CONCENTRADO
REJEITO
ESPESSAMENTO
ESPESSAMENTO
FILTRAGEM
DEPSITO DE REJEITO
SECAGEM
PRODUTO FINAL
POCESSAMENTO METALURGICOS
c) Circuito: o caminho seguido pelo material dentro da usina. Pode ser aberto ou fechado. Circuito Aberto: quando o material no retratado, isto quando o material no sofre repetio de tratamento. Esse circuito usado quando no h necessidade de um controle rigoroso da faixa granulomtrica do produto.
Circuito Fechado: quando apenas parte do material sofre repetio de tratamento, ou seja, recircula. O material que recircula denominado carga circulante. Esse circuito usado quando h um controle rigoroso da faixa granulomtrica do produto.
Exemplo de circuito Fechado: Moinho/Classificador Representao esquemtica de um circuito fechado de britagem/peneiramento: N.A. Britador AB - alimentao do britador NA - nova alimentao PB produto britado AP alimentao da peneira OS - oversize US - undersize CC- carga circulante CC OS Peneira
US
Nesse circuito tem-se: AB = NA + OS = PB; Relao 1 AP = US + OS = PB; Relao 2 Relao 1 = Relao 2 NA + OS = US + OS; NA = US A nova alimentao do britador igual ao produto efetivo da peneira (undersize). d) Alimentao: a quantidade de material que uma usina ou um determinado aparelho recebe para tratar. Tipos de alimentao: Alimentao global (Run of mine ROM ou Run of quarry ROQ): Material bruto que vem diretamente da mina ou pedreira para ser tratado na usina. Alimentao regulada: quando o material que chega ao aparelho possui velocidade de fluxo constante. Alimentao no regulada: quando a velocidade intermitente. Alimentao afogada: quando o material que chega ao aparelho vem em quantidade maior que a capacidade do mesmo, havendo sobra de material. Alimentao escalpelada: quando o material que chega ao aparelho passa antes por uma classificao, no contendo partculas abaixo de uma granulometria especificada.
e) Teor Refere-se ao contedo de um material til em um determinado produto, sendo geralmente expresso em % e em peso. Define-se como teor a massa de um elemento ou substncia pura, referido massa total em considerao. determinado em laboratrio qumico. Ex: Alimentao com 1% de Cu e concentrado com 36% de Cu. 9
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