Fabrica de Ração

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UNIVERSIDADE REGIONAL DE BLUMENAU - FURB CENTRO DE CINCIAS EXATAS E NATURAIS DEPARTAMENTO DE QUMICA CURSO DE QUMICA BACHARELADO

RELATRIO DE ESTGIO SUPERVISIONADO REALIZADO NA EMPRESA NICOLUZZI INDSTRIA DE RAES LTDA.

CARLOS ALEXANDRE GEORG

BLUMENAU JULHO/2011

CARLOS ALEXANDRE GEORG

ACOMPANHAMENTO DO PROCESSO DE PRODUO E CONTROLE DA QUALIDADE DE RAES, DA RECEPO DE SEUS INSUMOS, AT O PRODUTO ACABADO.

Relatrio

de

estgio

supervisionado

apresentado a Universidade Regional de Blumenau pelo acadmico Carlos Alexandre Georg como requisito para graduao em Bacharelado em Qumica.

Orientadora: Morgana Kretzschmar Supervisor: Jose Humberto de Souza Empresa: Nicoluzzi Indstria de Raes Ltda.

BLUMENAU JULHO/2011

AGRADECIMENTOS

Primeiramente a Deus por ter me dado foras para seguir em frente mesmo com muitas dificuldades. Aos meus pais, Lindo e Nevita, pela fora e incentivo para que continuasse mesmo nas horas em que estava quase desistindo, fazendo que continuasse esta caminhada. Ao meu chefe Humberto, que foi o maior responsvel por ter realizado este curso. Ao Senhor Fernando Nicoluzzi, por ter me dado apoio e apostado em minha formao. A Empresa Nicoluzzi Indstria de Raes, por ter dado a oportunidade da realizao deste estagio onde foi de fundamental importncia para minha formao e profissionalizao. Enfim, no poderia esquecer a pessoa que esteve ao meu lado em praticamente todos os momentos desta minha caminhada, no somente nos bons momentos, mas tambm nos momentos difceis e por isso agradeo a voc Mary por fazer parte de minha vida.

RESUMO

Este relatrio descreve a realizao do estgio supervisionado na rea de controle da qualidade, realizado na empresa Nicoluzzi Indstria de Raes Ltda. O objetivo foi conhecer os processos de avaliao do controle da qualidade na indstria de raes. Na execuo deste estgio foram realizadas algumas atividades como a reviso das fichas de identidade e qualidade dos produtos recebidos (matria-prima), a recepo da matria-prima com avaliao e inspeo da carga, com posterior avaliao bromatolgica da mesma, at o processo de produo de raes. Desta forma conclui-se que o acompanhamento e avaliao continua do controle da qualidade de fundamental importncia para conhecimento dos produtos utilizados, e com isso uma maior garantia da produo de um produto de qualidade.

LISTA DE ILUSTRAES

Figura 1 - Nicoluzzi Ind. de Raes Ltda. ................................................................................ 11 Figura 2 Planta baixa, rea de produo de Farinhas ............................................................ 13 Figura 3 Planta baixa, rea de produo de Raes .............................................................. 14 Figura 4 Fluxograma do processo de produo de rao...................................................... 32

LISTA DE TABELAS

TABELA 1 - Anlises realizadas nas matrias primas e produtos acabado, avaliadas pelo Laboratrio de controle da qualidade da Nicoluzzi indstria de Raes ................................. 20

SUMRIO 1. INTRODUO............................................................................................................ 10 2. HISTRICO DA EMPRESA...................................................................................... 2.1. ESTRUTURAS DA FBRICA................................................................................. 3. OBJETIVOS................................................................................................................. 3.1. Objetivo Geral............................................................................................................ 3.2. Objetivos Especficos................................................................................................. 4. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS.......................................................................... 4.1 ATUALIZAO DAS FICHAS DE IDENTIDADE E QUALDIADE DAS 16 11 12 15 15 15 15

MATRIAS-PRIMAS......................................................................................................

4.2. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DE MATRIAS PRIMAS.................... 17 4.3. ANLISES BROMATOLGICAS......................................................................... 4.3.1.Umidade.................................................................................................................. 4.3.2. Protena Bruta......................................................................................................... 4.3.3. Extrato Etreo......................................................................................................... 4.3.4. ndice de Acidez...................................................................................................... 4.3.4.1. Acidez em Farinhas............................................................................................... 4.3.4.2. Acidez em leos Vegetais e Animais.................................................................. 4.3.5. ndice de Perxido................................................................................................... 19 21 22 23 24 25 26 26

4.3.6. Matria Mineral ou Cinzas........................................................................................ 28 4.3.7. Fibra Bruta.............................................................................................................. 5. Processo de produo de raes................................................................................ 29 30

5.1. Extruso e suas caractersticas................................................................................. 5.1.1 A extrusora.............................................................................................................. 5.1.1.1 Sistema de alimentao......................................................................................... 5.1.1.2 Pr condicionador.................................................................................................. 5.1.1.3 Cilindro extrusor.................................................................................................... 5.1.1.4 Matriz................................................................................................................... 5.1.1.5 Conjunto de facas................................................................................................ 5.1.1.6 Tubo pneumtico...................................................................................................

33 33 33 34 34 34 35 35

5.1.1.7 Secagem e sua importncia..................................................................................... 35 5.1.1.8 Retirada de finos.................................................................................................. 5.1.1.9 Aplicador de lquidos........................................................................................... 5.1.1.10 Resfriamento...................................................................................................... 5.1.1.11 Ensaque................................................................................................................ 6. CONCLUSO........................................................................................................... 36 36 37 37 38

REFERNICAS BIBLIOGRFICAS............................................................................. 39

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1. INTRODUO

Todos ns sabemos que o globo terrestre formado pelo menos por duas teras partes de gua. A pesca sempre provocou, provoca e provocar um fascnio sobre o ser humano. Se o homem sempre encontrou nos mares e rios a fonte para saciar este seu apetite, pergunta-se, at quando, ter o homem a sua fome saciada? No sejamos pessimistas, os milhes de toneladas de pescados hoje consumidos no mundo, tem uma boa parcela representada pelo cultivo em guas interiores e pelo sistema de redes, currais, nos mares que circulam a terra. (RUBENS NICOLUZZI, 1996) No momento em que o pas necessita gerar riquezas e trabalho, a curto e mdio prazo, a piscicultura surge como uma possibilidade de transformar-se numa indstria que movimenta milhes de dlares em diversos pases (ANDRADE, 1989). A rao balanceada entende-se como uma combinao de alimentos em quantidades especficas com o intuito de satisfazer as necessidades nutricionais de um animal por um perodo de 24 horas (LANA, 2005). Portanto, necessrio o conhecimento das necessidades de cada espcie animal e tambm da composio do alimento a ser utilizado, para garantir uma boa nutrio e melhor converso alimentar. Hoje, a aqicultura representa um dos setores produtores de alimento que mais crescem no mundo. No contexto internacional, o Brasil se insere como um pas com grande potencial para piscicultura, por possuir um vasto territrio e timas condies climticas. Com este crescimento no segmento de alimentos completos e balanceados para a piscicultura e a exigncia por produtos adequados para a alimentao dos mesmos, as indstrias de alimento devem investir, de forma crescente, na rea de nutrio, garantindo a qualidade das raes.

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2. HISTRICO DA EMPRESA

A Empresa Nicoluzzi Indstria de Raes Ltda., sediada no municpio de Penha no Estado de Santa Catarina, tem como foco principal a produo de farinhas de origem animal (peixe, mista e camaro), mas tambm atua no setor de raes para aqicultura e na linha Pet. Atualmente a empresa exporta farinha de peixe e raes, para alguns pases do Continente Africano, como, frica do Sul, Repblica de Camares, Nigria, Gana e Costa do Marfim, e tambm para o Siri Lanka (sia) e Repblica Dominicana (Amrica Central). O processo de produo baseado na Legislao de Boas Prticas de Fabricao e no sistema de Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle, ambos, pertencentes Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (ANVISA). Somente no ano de 2010, a empresa produziu cerca de 3.800 toneladas de farinha de peixe, e exportou mais de 2.350 toneladas. J na produo da rao, foram mais de 4.350 toneladas de rao produzidas, isto para abastecer o mercado interno.

Figura 2 - Nicoluzzi Indstria de Raes Ltda.

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2.1 ESTRUTURAS DA FBRICA

Nas figuras 2 e 3 esto apresentadas as plantas baixa dos setores de produo de farinha de peixe e de rao da Nicoluzzi Indstria de Raes. A figura 2 mostra a linha de produo da fbrica de farinhas de peixe, com suas etapas de produo, do recebimento do resduo, at a farinha pronta e encaminhada para o depsito, e na figura 3, a linha de produo da fbrica de rao, do recebimento da matria prima ao setor de produo e envio para depsito.

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Figura 3 - Planta baixa da do setor de produo de farinhas.

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Figura 4 - Planta baixa do setor de produo de raes.

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3. OBJETIVOS

3.1 Objetivo Geral

Acompanhamento do processo de produo e controle da qualidade de raes, da recepo de seus insumos at o produto acabado.

3.2. Objetivos Especficos

Atualizar as fichas de identidade e qualidade das matrias primas; Acompanhar o processo de recebimento de matrias primas; Realizar as anlises bromatolgica utilizadas no controle da qualidade das matrias primas e produto acabado;

Acompanhar os processos de produo da rao;

4. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

O estgio foi realizado na empresa Nicoluzzi Indstria de Raes Ltda. de 21 de fevereiro a 25 de maio de 2011, totalizando uma carga horria de 272 horas. Inicialmente foi realizada a reviso e atualizao das fichas de identidade e qualidade de matrias primas, tendo como referncia o Compndio Brasileiro de Alimentao Animal de 2009. Na segunda etapa, foi realizado o acompanhamento dos procedimentos de

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recebimento, inspeo e coleta de matrias primas, tendo, tambm, como referncia o Compndio acima citado. A terceira etapa consistiu na realizao das anlises bromatolgica das matrias primas, ou seja, a anlise da composio qumica dos alimentos que um dos principais pontos a serem observados no contexto da nutrio animal, e a quarta etapa foi o acompanhamento do processo de produo de raes.

4.1. ATUALIZAO DAS FICHAS DE IDENTIDADE E QUALIDADE DAS MATRIAS-PRIMAS.

Um dos principais problemas enfrentados pela indstria de alimentao animal, no Brasil, representado pelas dificuldades quanto parametrizao das matrias-primas existentes em nosso mercado (COMPNDIO BRASILEIRO DE ALIMENTAO ANIMAL, 2009). Em funo do desenvolvimento da produo animal no Pas, fundamental conhecer as caractersticas das matrias-primas utilizadas na produo destas raes, nos ltimos anos, tem aumentado muito s exigncias das empresas que se dedicam a fabricao e comercializao de alimentos para animais, desta forma a situao melhorou sensivelmente (COMPNDIO BRASILEIRO DE ALIMENTAO ANIMAL, 2009). Os gastos com alimentao representam uma parcela de at 80 % nos custos da criao animal (ANDRIGUETTO et al., 2002). Sendo assim, de fundamental importncia ter sempre os padres de identidade e qualidade sempre atualizados. A primeira fase do estgio foi dedicada a reviso e atualizao das fichas de identidade e qualidade das matrias primas utilizadas nas formulaes das raes. Os parmetros

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estabelecidos para os ingredientes foram baseados nas informaes publicadas na ultima edio do Compndio Brasileiro de Alimentao Animal, de 2009. Algumas fichas apresentavam valores bromatolgicos desatualizados, evidenciando a importncia destas revises, para garantir uma melhor seleo dos ingredientes utilizados na dieta animal e, como conseqncia, uma melhor converso alimentar.

4.2. RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO DE MATRIAS-PRIMAS.

Quando os ingredientes utilizados na fabricao das raes chegam indstria, uma srie de procedimentos de rotina realizada. Primeiramente, antes de o produto adentrar a fbrica, feito a identificao do mesmo, na portaria. Aps essa etapa de identificao, o responsvel pelo setor de controle da qualidade emite a ficha de identidade e qualidade do produto a ser recebido. Um funcionrio do controle da qualidade treinado para proceder avaliao da carga, onde analisado, principalmente, o aspecto fsico dos produtos. Nesta etapa so coletadas amostras para as anlises de controle da qualidade, que variam de acordo com o produto recebido. No caso de recebimento de farinhas de origem animal, elas so avaliadas quanto aos nveis de perxido, acidez e umidade. Tambm so realizadas anlises sensoriais como: cor aparente, odor e aspecto. Para leos de origem animal so realizadas anlises de perxido e acidez. Em matria prima de origem vegetal, so analisadas ao nvel de umidade, ausncia de contaminantes fsicos, qumicos e biolgicos. Nas cargas de milho, so avaliadas algumas caractersticas que depreciam o produto, como: fungos, umidade, produto ardido, carunchos, odor indesejvel e nvel de impurezas.

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Os micro-ingredientes que fazem parte da formulao das raes so recebidos em embalagem apropriada e armazenados em local seco e arejado, garantindo a manuteno de suas propriedades. Produtos a granel so recebidos em moegas (Pea de moinho por onde cai o gro na
calha)

de e posteriormente enviados para silos especficos, ausentes de pragas, fungos e outros

contaminantes. O transporte de gros da moega para os silos feito atravs de elevadores e/ou esteiras e roscas transportadoras, equipamentos especficos para essa funo. Aps a inspeo fsica, segue uma amostra para o laboratrio, que ira realizar a avaliao dos parmetros acima citados, sendo que o produto somente liberado para descarga, se estiver conforme. Em casos de no-conformidade o produto recusado e devolvido ao fornecedor. A descarga liberada, mas a matria-prima s liberada para consumo aps o complemento de anlise bromatolgica. Aps a realizao das mesmas, emitido um laudo com as informaes nutricionais do produto, que so enviadas para o setor tcnico responsvel que avalia e faz a emisso das dietas para a produo da rao. Aps a concluso de todas estas etapas, o produto liberado para o consumo. A armazenagem constitui uma prtica importante para a manuteno da qualidade dos produtos. Muitos cuidados devem ser levados em considerao quanto ao local de armazenagem,
so eles: temperatura, umidade, presena de insetos ou roedores, fcil acesso, distino do local, fluxo de produo, entre outros.

Os cuidados durante este perodo esto intrinsecamente

relacionados com o tipo de produto armazenado e com o tipo de armazm e equipamentos de armazenagem. Conhecendo-se as principais caractersticas das matrias primas utilizadas, podemos estudar os fatores fsicos (temperatura, umidade, migrao de umidade, danos mecnicos) e biolgicos (microorganismos, insetos, caros) que afetam a conservao destas. O

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conhecimento da ao desses fatores proporciona uma srie de dados que orienta de forma racional a conservao desses produtos. O armazenamento, quando tecnicamente conduzido, mantm a composio qumica dos produtos (carboidratos, protenas, gorduras, fibras, minerais e vitaminas) no seu estado natural.

4.3.

ANLISES BROMATOLGICAS

A importncia da realizao das anlises bromatolgicas se deve ao fato de que as matrias primas utilizadas na alimentao animal podem apresentar grande variao em sua composio, tais como, formas de plantio, estaes do ano, tipo de semente, manejo utilizado na cultura, poca de colheita, dentre outros (BRUGNEROTTO, 2009). Os alimentos mais afetados por tais fatores so os volumosos, sendo essencial a realizao de anlises nestes alimentos, assegurando assim, um balanceamento mais adequado ao produto final. Para Beraldo e colaboradores (2009), a qualidade nutricional a qual o animal submetido deve ser a melhor possvel, preferencialmente com custos mais baixos e sem perda de nutrientes. Para efetuar a formulao de raes de qualidade necessrio utilizar matrias primas

que estejam de acordo com os parmetros exigidos pela legislao. Para isso devem ser determinados os teores de protena, lipdios, umidade, fibras, cinzas, acidez, entre outros. A terceira fase do estgio foi efetuada no laboratrio de Controle da Qualidade, onde so feitas as anlises bromatolgicas das matrias primas e das raes produzidas pela empresa. Os procedimentos adotados pelo laboratrio so os preconizados pelo Compndio Brasileiro de Alimentao Animal 2009 (SINDIRAES). Na tabela 1 esto demonstradas os insumos que so utilizados na produo das raes para peixes e pets , e as anlises realizadas.

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Tabela 1: Anlises bromatolgicas aplicadas aos insumos e raes pelo Laboratrio de Controle da Qualidade da Nicoluzzi Indstria de Raes. ANLISES FSICO-QUMICAS Material Milho Quirera de Arroz Farelo de Arroz Farinha de Carne Farinha de Vsceras Farinha de Pena Farinha de Sangue Farelo de Soja leo de Frango Refinazil Protenose Rao Peletizada Rao Extrusada Rao em P Farinha de Peixe x x x x x
X

UM x x x x x x x x

PB x x x x x x x x

EE

MM x x x

FB x x x

ACIDEZ

IP

x x x x

x x x x x

x x x x

x x x x

x x x x x x
X

x x x x x
X

x x x x x
X X

x x x
X

*UM: Umidade; PB: Protena Bruta; EE: Extrato Etreo; MM: Matria Mineral; FB: Fibra Bruta; IP: ndice de Perxido.

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Os procedimentos das anlises bromatolgicas realizadas no laboratrio de Controle da Qualidade da empresa, esto descritos a seguir:

4.3.1 Umidade

O teor de umidade corresponde perda em massa sofrida pela amostra quando aquecida, em condies nas quais a gua e outras substncias volteis so removidas (COMPNDIO BRASILEIRO DE ALIMENTAO ANIMAL, 2009). A umidade de um alimento est relacionada com sua qualidade e conservao, sendo um dos parmetros mais importantes na avaliao de alguns produtos, como por exemplo, o milho. Todo o milho que chega empresa submetido anlise de umidade. Se apresentar teor superior a 14 % devolvido para o fornecedor.

Procedimento Pesar cerca de 3 a 5 g de amostra e transferir para uma cpsula tarada (seca em estufa a 105oC por uma hora ou at peso constante). Colocar em estufa pr-aquecida a 105C, por 6 horas. Esfriar em dessecador e pesar.

Clculo: Umidade % = (A - B) x100 C Onde: A = Massa do recipiente com a amostra, em grama. B = Massa do recipiente com a amostra aps secagem, em grama C = Massa da amostra, em gramas

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4.3.2.

Protena Bruta

O ensaio baseado na digesto de amostras nitrogenadas com cido sulfrico concentrado, em presena de catalisador (COMPNDIO BRASILEIRO DE

ALIMENTAO ANIMAL, 2009). Este mtodo se baseia em trs etapas: digesto, destilao e titulao. O nitrognio da amostra transformado em sulfato de amnio por digesto cida, e em nitrognio amoniacal por destilao em meio alcalino. O nitrognio ento quantificado por titulao em cido padronizado.

Procedimento: Pesar 0,5 a 1g de amostra, acondicionar em papel vegetal (isento de nitrognio), e colocar no tubo digestor. Adicionar a mistura cataltica e 20 mL de cido sulfrico concentrado. Levar os tubos para o aparelho digestor de protena a uma temperatura de 400C, at a soluo adquirir cor verde clara (aproximadamente 3 horas). Aps o esfriamento da amostra, adicionar 50 mL de gua destilada. Em um destilador pr-aquecido colocar o tubo digestor e o erlenmeyer contendo a soluo de cido brico a 4 %, em locais especficos. Adicionar a soluo de NaOH 50 % ao tubo digestor e proceder a destilao por cerca de 4 minutos. Depois de concludo a destilao fazer a titulao da soluo coletora do nitrognio (cido brico 4 %) com HCl 0,1M, at o ponto de viragem do indicador. O volume titulado far parte do clculo que resultar na porcentagem de protena bruta contida na amostra. Clculo: Protena Bruta % = (Va Vb) x M x 6,25 x 0,014 x 100 P

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Onde:

Va = Volume de HCl 0,1M gasto na titulao, em mL Vb = Volume de HCl gasto na prova em branco, em mL M = Molaridade real da soluo em HCl 0,1M 0,014 = Massa milimolar do nitrognio P = Massa da amostra em gramas 6,25 = Fator de transformao do nitrognio em protena considerando 16 % de

nitrognio (100/16 = 6,25)

4.3.3. Extrato Etreo

Este mtodo determina o total de substncias lipdicas extradas com solventes orgnicos apolares. Esta frao composta por acilgliceris, cidos graxos livres, colesterol, lecitina, clorofila, alcois volteis, leos volteis e as resinas (COMPNDIO BRASILEIRO DE ALIMENTAO ANIMAL, 2009). So mais conhecidos como "gorduras" e tm a mesma funo dos carboidratos, ou seja, fornecer energia para todas as atividades metablicas dos organismos que a consomem. Tambm so veculos para o transporte de vrias vitaminas para dentro das clulas. So insolveis em gua e solveis em solventes orgnicos como ter, clorofrmio, hexano, entre outros. Solventes utilizados na extrao e determinao das gorduras nos alimentos (FENEMMA, 2000). Os lipdios esto presentes em vrios alimentos, tais como: milho, farinhas de peixe, carne, farelos, sempre associados a algum antioxidante pela facilidade de deteriorao.

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Procedimento:

Pesar cerca de 2 a 5g do material dessecado, colocar em papel vegetal, e transferir para um cartucho do Soxhlet, previamente desengordurado. Acondicionar o cartucho com a amostra seca em balo de vidro previamente seco e tarado. Adicionar ter ao balo at submergir a amostra contida no cartucho. Acoplar o balo ao bloco aquecedor do aparelho de soxhlet, acionar a temperatura desejada (ponto de ebulio do ter) e deixar em refluxo por cerca de 2 horas. Em seguida, suspender o cartucho acima do nvel do ter por cerca de 30 minutos para que ele possa escorrer o excesso de solvente. Aps este perodo de tempo fechar a sada do condensador. Levar o balo mais o extrato etreo para a estufa a 105o C, por uma hora. Resfriar em dessecador e pesar. Pesar, repetir as operaes de aquecimento e resfriamento, at peso constante. Os valores obtidos na pesagem devem ser aplicados na frmula que dar como resultado a porcentagem de gordura ou extrato etreo contido na amostra. Clculo: Extrato Etreo % (m / m) = (A B) x 100 P

Onde: A = Massa do balo com o lipdio, em grama B = Massa do balo vazio, em grama P = Massa da amostra inicial, em gramas

4.3.4. ndice de Acidez

A determinao da acidez pode fornecer um dado valioso na apresentao do estado de conservao de um produto alimentcio. Um processo de decomposio, seja por hidrlise, oxidao ou fermentao, altera a concentrao de ons de hidrognio. Os cidos orgnicos

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presentes em alimentos influenciam o sabor, odor, cor, estabilidade e manuteno de qualidade. O procedimento para a obteno do ndice de acidez diferente para farinhas e para leos vegetais e animais.

4.3.4.1

Acidez em Farinhas

Procedimento:

Pesar 5 gramas de farinha de peixe e misturar a 150 mL de lcool etlico absoluto, previamente neutralizado, permanecendo em repouso por 30 minutos com agitaes ocasionais de (5 em 5 minutos). Em seguida, filtrar a suspenso em papel filtro qualitativo e adicionar ao resduo mais 100 mL de lcool etlico absoluto, permanecendo em repouso por mais 15 minutos com agitaes ocasionais. Aps este perodo, filtrar a suspenso sobre o mesmo papel filtro e misturar os filtrados. Efetuar a titulao com soluo de hidrxido de sdio 0,1M, usando como indicador a fenolftalena 1%.

Clculo:

ndice de acidez = (Va Vb) x MR x 40 P

Onde: Va = Volume de NaOH 0,1M gasto na titulao da amostra, em mL Vb = Volume de NaOH 0,1M gasto na titulao da prova em branco, em mL MR = Molaridade real da soluo de NaOH 40 = Unidade molar do NaOH (g/mol) P = Massa da amostra, em gramas

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4.3.4.2 Acidez em leos Vegetais e Animais

Procedimento:

Em becker de 250 mL, pesar 5g de amostra e adicionar 100 mL da soluo de ter etlico e lcool etlico, (1: 2). Proceder agitao at a dissoluo completa da amostra. Adicionar de 4 a 5 gotas de fenolftalena e titular com soluo de NaOH 0,1M, at obter a cor rsea. Clculo: Acidez em acido olico% (m/m) = (Va Vb) x MR x 0, 282 P Onde: Va = Volume de NaOH 0,1M gasto na titulao da amostra, em mL Vb = Volume de NaOH 0,1M gasto na titulao da prova em branco, em mL MR = Molaridade real da soluo de NaOH P = Massa da amostra, em gramas 0,282 = 1 mL de NaOH 0,1M equivalente a 0,282 grama do cido olico

4.3.5. ndice de Perxido

O perxido oxida o iodeto a iodo elementar que, por sua vez, forma com o amido um complexo de incluso de cor caracterstica escura (COMPNDIO BRASILEIRO DE ALIMENTAO ANIMAL, 2009). Este procedimento determina a presena de substncias capazes de oxidar o iodeto de potssio (KI). Estas substncias so geralmente consideradas como perxidos resultantes da oxidao das gorduras.

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Procedimento:

Em um becker, pesar 10g de amostra, adicionar 50 mL de lcool metlico, 25 mL de clorofrmio e 20 mL de gua deionizada. Agitar a soluo durante 30 minutos. Adicionar 25 mL de soluo de sulfato de sdio 1,05 %, 25 mL de clorofrmio, e agitar por mais 2 minutos. Em seguida realizar a filtrao da fase inferior, contendo os lipdeos extrados, em papel filtro, com uma esptula de sulfato de sdio. Coletar uma alquota de 20 mL do filtrado. A esta amostra, adicionar 0,5 mL de soluo de Kl saturado, 30 mL da soluo de cido actico e agitar; deixar em repouso em ambiente escuro por 1 minuto. Adicionar 30 mL de gua destilada e 1 mL da soluo de amido 1%. Titular com soluo de Tiossulfato de sdio 0,01N at o desaparecimento da cor azul. Fazer um branco com a mistura da soluo de clorofrmio e soluo de amido e titular.

Clculo:

IP em meq/1000g de gordura = (A B) x M x F x 1000 Px2

Onde: A = Valor titulado de Tiossulfato de sdio 0,01N na amostra, em mL B = Valor titulado de Tiossulfato de sdio 0,01N no branco, em mL M = Moralidade da soluo Tiossulfato de sdio 0,01N. 1000 = converso para miliequivalente. P = Massa da gordura extrada na alquota x 2 (peso do bquer mais gordura peso do bquer vazio), em gramas.

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4.3.6. Matria Mineral ou Cinzas

Cinzas so o resduo inorgnico resultante da queima da amostra a uma temperatura de 550 a 600C, fornecendo dados da quantidade de minerais totais contidos nos produtos de origem vegetal, animal ou misturas destes (COMPNDIO BRASILEIRO DE

ALIMENTAO ANIMAL, 2009).

Procedimento:

Pesar em cadinho previamente aquecido em mufla a 650 C, resfriado em dessecador at a temperatura ambiente e pesado, cerca de 2g de amostra. Comear a incinerao da amostra, aos poucos, em bico de bunsen ou chapa eltrica, procurando aquecer igualmente todas as faces do cadinho at o produto se transformar em uma massa de carvo e cessar o desprendimento de fumaa. Transferir o cadinho para a mufla a 650 C, deixando-o tempo suficiente para a total destruio da matria orgnica. Deixar resfriar em dessecador e pesar.

Clculo:

Matria Mineral ou Cinzas% = (A B) x 100 C Onde: A = Massa do cadinho com o resduo, em gramas B = Massa do cadinho, em gramas C = Massa da amostra em gramas.

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4.3.7. Fibra Bruta

Fibra bruta o resduo insolvel que se obtm aps o tratamento sucessivo da amostra com cidos e lcalis diludos a quente, que representa a frao que contm celulose, hemicelulose, lignina e suberina dos ingredientes. O teor de fibra bruta esta relacionado frao no digervel e, por conseqncia, a energia; entretanto, por si s no representa o valor nutricional do ingrediente. A fibra bruta tem relao com a qualidade do ingrediente para processamento e com a densidade (COMPNDIO BRASILEIRO DE ALIMENTAO ANIMAL, 2009).

Procedimento:

Pesar 3g de amostra, e efetuar a digesto com 100 mL de soluo nitroactica, durante 30 minutos, aps o incio da ebulio. Efetuar a filtragem da soluo em cadinho filtrante de vidro borossilicato, a vcuo. Aps esta etapa, secar o cadinho com o resduo em estufa a 105C por 1 hora, e efetuar a pesagem.

Clculo:

Fibra Bruta % = (A B) x 100 C

Onde: A = Massa do cadinho com o resduo, em grama B = Massa do cadinho, em grama C = Massa da amostra em gramas.

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5. PROCESSO DE PRODUO DE RAES

A empresa possui trs linhas de produo de raes que so: peletizadas, extrusadas e em p. As raes peletizadas so aquelas que passam por um processo chamado peletizao, onde o produto submetido umidade, temperatura e presso, em uma matriz peletizadora. Esta matriz tem a forma de cilindro cheio de furos que d forma a rao, que cortada em pletes de 3 a 5 mm, utilizada principalmente na aquicultura. Para a produo da rao extrusada, o produto submetido alta temperatura, umidade e presso, em uma mquina chamada extrusora, onde o alimento passa por uma variao de presso, elevando a presso interna do produto e diminuindo a externa. Esta variao causa uma expanso da matria. Este principal processo utilizado pela empresa e confere, s raes de peixe, a capacidade de flutuar ao serem jogadas na gua. Este mesmo processo de produo utilizado na produo de rao pet (para ces). As raes em p, provenientes dos dois processos descritos anteriormente, so trituradas em grandes moinhos, com peneiras de dimetros padronizados na granulometria desejada. Este tipo de rao utilizado principalmente na aquicultura, na fase inicial para alimentao dos alevinos (filhotes e/ou larvas). Com todas as matrias primas selecionadas, inicia-se o processamento de produo das raes para peixes ou ces. Os gros in natura so inicialmente submetidos ao processo de moagem, em moinhos adequados e peneiras de furos especficos para cada tipo de gro. Para referenciar a granulometria de alguns produtos utilizados, podemos citar como exemplo, o milho, que inicialmente modo em peneiras de 2,5 mm, que dividir o gro em pequenas partculas facilitando a mistura e deixando-o com tamanho uniforme, facilitando a segunda moagem.

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Os gros modos so encaminhados atravs de roscas transportadoras e elevadores de correia para silos de armazenagem de produto modo. Em seguida, so pesados automaticamente atravs de roscas dosadoras que saem de cada silo diretamente para a balana de pesagem. O mesmo ocorre com os demais macro-ingredientes, como farinhas animais e farelos proticos. Em seguida, so despejados no misturador, onde so acrescentados os micro-ingredientes, como conservantes, premix vitamnico mineral, entre outros. Os produtos ficam no misturador por um perodo de 5 minutos, sendo encaminhados, atravs de roscas transportadoras e elevadores, para um silo de armazenagem situado acima do moinho, que far a segunda moagem. A segunda moagem realizada em moinho com sistemas de exaustores que proporcionam boa ventilao, auxiliando a moagem. Este processo realizado em peneiras de 0,8 mm, produzindo um produto final com granulometria fina e homognea, caractersticas essenciais aos produtos que sero submetidos ao processo de extruso. Na figura 4 est demonstrado o fluxograma do processo de produo de raes.

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Figura 4. Fluxograma do processo de produo de raes

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5.1. EXTRUSO E SUAS CARACTERSTICAS

Extruso o processo de cozimento baseado em alta presso (34 a 37 atm), umidade controlada (20 a 30%) e temperatura elevada (125 a 150C), gerando um incremento de digestibilidade em relao mistura crua, alm de resultar em um produto com aspecto final desejado. O processo de extruso tem ganhado espao na produo de alimentos devido sua versatilidade, alta eficincia termodinmica, baixo custo de operao e baixo espao por unidade mtrica de produo, apesar de exigir equipamentos de alto custo, que so compensados pela melhor eficincia alimentar dos produtos produzidos. Alm disso, a indstria de alimentos extrusados para animais possibilitou a utilizao de subprodutos oriundos de indstrias produtoras de alimentos, como frigorficos, esmagadoras de gros, entre outras. Desta forma, criou-se uma cadeia harmnica, transformando, melhorando e utilizando eficientemente o que antes era visto como produtos sem fim especfico e at mesmo como problemas ambientais. (Yamanaka, Barboza, 2011) Existe uma enorme variedade de produtos que podem ser utilizados no processo de extruso. Porm, devem ser projetados para fornecer um balano nutricional e caractersticas organolpticas adequadas a um custo que pode ser mais baixo do que outro processo trmico.

5.1.1 A Extrusora

5.1.1.1

Sistema de Alimentao

Esse sistema essencial no processo de extruso, e deve ser constante e capaz de alimentar uniformemente ingredientes secos, lquidos ou mistos. Para armazenagem dos

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ingredientes secos usam-se silos. A poro seca do alimento adicionada atravs de um sistema de rosca alimentadora capaz de fornecer uma vazo uniforme a qualquer velocidade de extruso desejada.

5.1.1.2

Pr Condicionador

Local onde se inicia o cozimento da mistura crua atravs da adio de umidade e calor (vapor e gua). no pr-condicionador que ocorre a aplicao de grande parte da energia trmica utilizada no processo de extruso.

5.1.1.3

Cilindro Extrusor

A mistura pr-condicionada (pr-cozida) descarregada continuamente diretamente no canho extrusor, que possui segmentos de cilindros, denominados de camisas, e roscas. Atravs desse conjunto de roscas e camisas, configurado de maneira adequada, que se aplica a maior parte da energia mecnica utilizada no processo, que ocorre de forma contnua, onde os conjuntos de roscas iro transportar e imprimir presso e cisalhamento ao material contra a matriz formatadora.

5.1.1.4

Matriz

A matriz possui furos que determinam o tamanho e formato do produto final, bem como a quantidade de energia mecnica imposta para que o produto atravesse a mesma atravs de uma maior ou menor rea de sada.

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5.1.1.5.

Conjunto de Facas

Este conjunto, que se encontra fixado matriz e acoplado a um carrinho que lhe d sustentabilidade e rotao atravs de um motor eltrico, corta o alimento no tamanho desejado.

5.1.1.6

Tubo Pneumtico

um tubo cilndrico, movido a partir de sistema de exaustores, provocando um sistema de suco, que transporta o alimento na granulometria desejada e ainda mido, para as esteiras do secador.

5.1.1.7

Secagem e sua importncia

Para se obter o cozimento desejado necessria a adio de umidade mistura crua, durante o processo de extruso. Este produto, que anteriormente encontrava-se com uma umidade em torno de 10 a 12 %, sai da extrusora com teor de umidade variando entre 20 a 30 %, dependendo da frmula e/ou da necessidade de umidade no processo, fazendo-se necessria a secagem deste, aumentando a sua vida til. O alimento, ao sair da extrusora, atravs da matriz, encaminhado ao secador atravs do tubo pneumtico, sendo distribudo sobre um conjunto de esteiras que transportar a rao atravs de cmaras aquecidas com calor seco, gerado por um sistema de contra corrente entre conjuntos de radiadores e ventiladores, a temperaturas que podem variar de 90 a 140C, dependendo das caractersticas do produto.

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Para melhor controle do processo, todo o conjunto de secagem possui sistemas automticos de controle que ajusta e controla todos os parmetros durante essa etapa, conferindo ao produto final caractersticas desejadas. Para conferncia da umidade total e da atividade de gua necessrio o uso de aparelhos de preciso, os quais, atravs da leitura, indicam se necessrio aumentar ou diminuir a velocidade das esteiras, a temperatura interna e o fluxo de ar.

5.1.1.8

Retirada de Finos

Aps sair do secador, o alimento cai diretamente sobre uma caixa vibratria que tem como funo principal retirar o excesso de finos que vem com o alimento seco, e transport-lo at a torre de aplicao de lquidos. Existe ainda outro sistema de retirada de finos que antecede o ensaque, garantindo a qualidade final do produto.

5.1.1.9

Aplicador de Lquidos

O aplicador de lquido em forma de torre de aplicao e rosca homogeneizadora, que um processo eficiente e de boa relao custo-benefcio. O sistema composto de um reservatrio acoplado com uma bomba de rotor que transportar os lquidos (leos, gorduras e/ou hidrolisados) at o bico aplicador sobre presso, formando um sistema de nvoa atingindo toda superfcie do alimento. Nessa etapa, a limpeza freqente dos bicos pulverizadores e da linha confere segurana e qualidade de recobrimento.

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5.1.1.10 Resfriamento

Este equipamento constitudo de dois compartimentos, dispostos um sobre o outro, separados por um conjunto de comportas. O alimento quente cai na primeira cmara e transferido para a segunda cmara, onde fica armazenado por um perodo de 15 minutos at resfriar. O sistema composto por exaustores que provoca a passagem de ar em temperatura ambiente por entre as partculas do alimento quente. Nesse processo o alimento perde calor para o ar que jogado para fora do sistema, retornando a uma temperatura mxima de 4C, acima da temperatura ambiente.

5.1.1.11 Ensaque

O ensaque finaliza toda a etapa de produo. O produto final envasado em embalagem apropriada e especificamente elaborada de acordo com a composio e especificaes de shelf life do produto. Um ensaque eficiente proporciona a garantia final do produto, bem como a conservao de todas as caractersticas desejveis do alimento.

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6. CONCLUSO

No estgio, foi possvel observar que para obter um controle da qualidade eficiente fundamental a atualizao de mtodos e padres, inspees de cargas, realizao de anlises fsico-qumicas e microbiolgicas das matrias primas e das raes. Hoje, a aqicultura representa um dos setores produtores de alimento que mais crescem no mundo. No contexto internacional, o Brasil se insere como um pas com grande potencial para piscicultura, por possuir um vasto territrio e timas condies climticas. Com este crescimento no segmento de alimentos completos e balanceados para a piscicultura e a exigncia por produtos adequados para a alimentao dos mesmos, as indstrias de alimento devem investir, de forma crescente, na rea de nutrio, garantindo a qualidade das raes. E, para se obter esta qualidade, h a necessidade de maiores cuidados na produo das mesmas, desde a compra de matrias primas e insumos, at o ensaque e expedio, fazendo com que chegue ao consumidor final produtos com todas as caractersticas fsico-qumicas e biolgicas desejveis, preservadas. O estgio um perodo de aprendizado profissional e pessoal, j que nos proporciona conhecimentos prticos, neste caso da rea de Laboratrio e Controle da Qualidade, possibilitando ao aluno, vivenciar a realidade fora da universidade e tambm por nos fazer crescer como profissional, pois aprendemos a conviver com tantos outros profissionais e respeitar seu modo de pensar e de trabalhar.

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