Noja 532 02 PDF

Religador Automatico O8M
Modelos 15 kV & 27 kV
Com Controle RC01E8
Manual do Usu rio
O8M Automatic Circuit Recloser
15kV & 27kV Models
RC01E8 Control
NOJA-532-02

MANUAL DO USURIO

NOJA Power
Switchgear

Religador Automtico OSM
Sries 15kV & 27kV 200
Srie 15kV 079
com
Controle RC01ES

NOJA-532-02

Histrico de Reviso
Rev Autor Data Comentrio
1 BOS 08-03-04 Primeiro Lanamento.
BOS 16-04-04 Sees sobre elementos direcionais melhor esclarerecidas. Erros tipogrficos
corrigidos
BOS 18-11-04 Caracterstica de fechamento retardado adicionada. Seo de proteo direcional
corrigida.
BOS 14-4-05 Raio mnimo de dobradura do cabo de controle adicionado. Flutuao da tenso
de entrada do PSM alterada de +/-25% para +/-20%. Adio da bobina OSM e das
medidas de microchave e sensor na seo soluo de problemas
BOS 17-11-05 Diagrama de fiao e descrio de I/O esclarecida. Conector de palma adicionado.
Transformador de tenso adicionado aos desenhos de instalao.
BTK 17-03-06 O manual foi vertido para portugus. As figuras ilustrativas das telas do MMI foram
vertidas para o espanhol.
BOS 1-02-06 Nova caracterstica adicionada ao registro de operaes CO.
KL 20-07-06 Apndice D, detalhes de temporizao, raio de envergadura do cabo adicionados.
KL 15-05-07 Opo de bateria adicionada. Imagens atualizadas. Detector de perda de
alimentao, nota sobre preciso de proteo e elemento CLP adicionados.
Adicionada nota sobre alarme UV. Avisos de diagnsticos e cuidado esclarecidos.
2 BOS 14-05-08 Novas funcionalidades adicionadas Tempo de Reset de Carga Externa,
Temporizados de Disparo nico, Hora Local/GMT para SCADA. Novo protocolo
SCADA IEC60870-5-101 adicionado.
BTK 10-07-08 Contedo revisado integralmente. Adequao de termos tcnicos. Traduo das
figuras.

fonte: S:\Marketing-500\User Manuals\OSM15_27\Translations\Portuguese

NOJ A Power
uma marca registrada de NOJ A Power Switchgear Pty Ltd. Este documento de direito
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alterar produtos sem aviso prvio. NOJ A Power Switchgear no se responsabiliza por perdas ou danos
resultantes de aes ou absteno de aes baseadas em informaes contidas nesse Manual do Usurio.

NOJ A Power Switchgear Pty Ltd 2008

NOJA-532-02

CONTEDO

1 INTRODUO .......................................................................................................................................................... 1
1.1 APLICABILIDADE ................................................................................................................................................... 1
1.1.1 Firmware do MPM .......................................................................................................................................................... 1
1.1.2 Software TELUS .............................................................................................................................................................. 1
1.2 INFORMAES DE SEGURANA ............................................................................................................................. 1
1.2.1 Competncia Pessoal ....................................................................................................................................................... 1
1.2.2 Instrues de Risco .......................................................................................................................................................... 2
1.2.3 Instrues de Segurana .................................................................................................................................................. 2
1.3 ACEITAO E INSPEO INICIAL ........................................................................................................................... 2
2 EPECIFICAES .................................................................................................................................................... 3
2.1 RELIGADOR AUTOMTICO OSM ........................................................................................................................... 3
2.1.1 Parmetros Bsicos de Operao ................................................................................................................................... 3
2.1.2 ndices ............................................................................................................................................................................. 3
2.1.3 Preciso dos Sensores ..................................................................................................................................................... 3
2.1.4 Interrupo ...................................................................................................................................................................... 4
2.2 CONTROLE DO RELIGADOR (RC) ........................................................................................................................... 4
2.2.1 Parmetros Bsicos de Operao ................................................................................................................................... 4
2.2.2 Preciso das Medidas ...................................................................................................................................................... 5
2.2.3 Filtragem ......................................................................................................................................................................... 5
2.2.4 Preciso de Proteo ....................................................................................................................................................... 5
2.2.5 Desempenho de Compatibilidade Eletromagntica (EMC) ............................................................................................. 6
2.2.6 Mdulo de Fornecimento de Energia (PSM) ................................................................................................................... 7
2.2.7 Mdulo I/O ...................................................................................................................................................................... 7
2.2.8 Bateria Recarregvel ....................................................................................................................................................... 8
3 RELIGADOR AUTOMTICO OSM ..................................................................................................................... 9
3.1.1 Viso Geral ...................................................................................................................................................................... 9
3.1.2 Diagrama de Seco Transversal: OSM15-200 e OSM 27-203 .................................................................................... 10
3.1.3 Diagrama de Seco Transversal: OSM15-079 ............................................................................................................ 10
3.1.4 Dimenses: OSM15-200 e OSM27-203 ......................................................................................................................... 10
3.1.5 Dimenses: OSM15-079 ................................................................................................................................................ 12
3.1.6 Buchas Principais .......................................................................................................................................................... 13
3.1.7 Medio de Corrente e Tenso ...................................................................................................................................... 13
3.1.8 Disparo Mecnico ......................................................................................................................................................... 13
3.1.9 Indicador de Posio ..................................................................................................................................................... 13
4 CABINE DE CONTROLE DO RELIGADOR (RC) ............................................................................................ 14
4.1 VISO GERAL ...................................................................................................................................................... 14
4.1.1 Cobertura de Segurana ................................................................................................................................................ 15
4.1.2 Diagrama Funcional ..................................................................................................................................................... 15
4.2 DIMENSES ......................................................................................................................................................... 16
4.3 MDULO DE PROCESSAMENTO (MPM) ............................................................................................................... 17
4.4 INTERFACE DO OPERADOR .................................................................................................................................. 17
4.4.1 Botes de Controle Geral .............................................................................................................................................. 18
4.4.2 Botes de Controle do LCD ........................................................................................................................................... 18
4.4.3 Teclas de Atalho ............................................................................................................................................................ 20
4.5 SOFTWARE TELUS ............................................................................................................................................. 20
4.6 CONEXO DE ALIMENTAO AUXILIAR .............................................................................................................. 21
4.7 INTERFACE DE COMUNICAES ........................................................................................................................... 22
4.7.1 Mdulos I/O (IOM) ........................................................................................................................................................ 23
4.7.2 Conector RS-485 ........................................................................................................................................................... 24
4.7.3 Conector RS-232 ........................................................................................................................................................... 25
4.7.4 Alimentao de Carga Externa (UTR) .......................................................................................................................... 25
4.8 FORNECIMENTO ININTERRUPTO DE ENERGIA ...................................................................................................... 25
4.8.1 Mdulo de Fornecimento de Energia ............................................................................................................................ 26
4.8.2 Configuraes ............................................................................................................................................................... 26
4.8.3 Estados de Operao ..................................................................................................................................................... 26
4.8.4 Gerenciamento de Energia ............................................................................................................................................ 27
4.9 MDULO DRIVER (DRV) .................................................................................................................................... 27
5 MEDIDAS ................................................................................................................................................................ 29
5.1 AMOSTRAGEM E FILTRAGEM ............................................................................................................................... 29
5.2 CONFIGURAES DE MEDIDAS ............................................................................................................................ 30
NOJA-532-02

6 PROTEO ............................................................................................................................................................. 32
6.1 SOBRECORRENTE DE FASE E TERRA (OCEF) ...................................................................................................... 32
6.1.1 Sobrecorrente de Fase (OC) ......................................................................................................................................... 33
6.1.2 Falta Terra (EF) ........................................................................................................................................................ 33
6.1.3 Configuraes de Sobrecorrente ................................................................................................................................... 33
6.1.4 Modificadores de TCC .................................................................................................................................................. 36
6.1.5 Elementos Direcionais de Sobrecorrente (DE OC, DE EF) ......................................................................................... 36
6.1.6 Elemento de Pickup de Carga Fria (CLP) .................................................................................................................... 37
6.1.7 Corrente de Inrush ........................................................................................................................................................ 38
6.1.8 Religamento em Sobrecorrente de Fase e Terra (AR OCEF) ....................................................................................... 39
6.1.9 Adio Provisria de tempo (TTA) ............................................................................................................................... 41
6.2 FALTA SENSVEL TERRA (SEF) ....................................................................................................................... 42
6.2.1 Elemento Direcional de Falta Sensvel Terra (DE SEF) ........................................................................................... 42
6.2.2 Religamento de Falta Sensvel Terra ......................................................................................................................... 43
6.3 SOBRECORRENTE DE LINHA VIVA (LL) .............................................................................................................. 44
6.4 SUBTENSO (UV) ............................................................................................................................................... 45
6.4.1 Subtenso de Fase (UV1) .............................................................................................................................................. 45
6.4.2 Subtenso de Linha (UV2) ............................................................................................................................................ 45
6.4.3 Subtenso de Perda de Alimentao (UV3) .................................................................................................................. 46
6.4.4 Religamento de Subtenso (AR UV) .............................................................................................................................. 46
6.5 SUBFREQNCIA (UF) ........................................................................................................................................ 47
6.6 DETECTOR DE PERDA DE ALIMENTAO ............................................................................................................ 47
6.7 CONTROLE DE RELIGAMENTO POR TENSO (VRC) ............................................................................................ 47
6.8 RESTAURAO AUTOMTICA DE ALIMENTAO (ABR) ................................................................................... 48
6.9 CONTROLE DO STATUS DE PROTEO (PSC) ...................................................................................................... 49
7 MONITORAMENTO .............................................................................................................................................. 51
7.1 OPERAES DE ABERTURA/RELIGAMENTO (CO) ............................................................................................... 51
7.2 PERFIL DE FALTA ................................................................................................................................................ 52
7.3 REGISTRO DE EVENTO ........................................................................................................................................ 52
7.4 MENSAGENS DE ALTERAO .............................................................................................................................. 52
7.5 PERFIL DE CARGA ............................................................................................................................................... 53
7.6 CONTADORES ..................................................................................................................................................... 53
7.6.1 Contadores de Vida til ............................................................................................................................................... 53
7.6.2 Contadores de Falta...................................................................................................................................................... 53
8 CONTROLE E INDICAO ................................................................................................................................. 55
8.1 CONFIGURAES DO PAINEL FRONTAL .............................................................................................................. 56
8.1.1 Habilitando e Desabilitando as Teclas de Atalho ......................................................................................................... 57
8.1.2 Fechamento Retardado ................................................................................................................................................. 57
8.2 CONTROLE E INDICAO DA PC ......................................................................................................................... 57
8.3 CONTROLE E INDICAO SCADA ...................................................................................................................... 58
8.4 ENTRADAS E SADAS DIGITAIS (I/O) ................................................................................................................... 61
8.4.1 Controle I/O .................................................................................................................................................................. 61
8.4.2 Indicao de I/O ........................................................................................................................................................... 61
8.4.3 Configuraes de I/O .................................................................................................................................................... 62
9 INSTALAO ......................................................................................................................................................... 64
9.1 TIRANDO DA CAIXA ............................................................................................................................................ 64
9.1.1 Anel de Disparo Mecnico ............................................................................................................................................ 64
9.2 PREPARAO DA CABINE RC ............................................................................................................................. 64
9.2.1 Conexes para Alimentao Auxiliar ............................................................................................................................ 65
9.2.2 Compatibilidade RC-OSM ............................................................................................................................................ 65
9.2.3 Inspeo Inicial ............................................................................................................................................................. 65
9.2.4 Cabo de Controle .......................................................................................................................................................... 68
9.2.5 Operao do OSM ........................................................................................................................................................ 68
9.2.6 Programando as Configuraes ................................................................................................................................... 70
9.3 PREPARAO DO RELIGADOR OSM ................................................................................................................... 70
9.3.1 Conexes dos Terminais AT do OSM ............................................................................................................................ 70
9.3.2 Testes em AT ................................................................................................................................................................. 70
9.3.3 Suporte de Montagem ................................................................................................................................................... 71
9.4 INSTALAO NO LOCAL ...................................................................................................................................... 71
9.4.1 Transporte at o Local de Instalao............................................................................................................................ 72
9.4.2 Pra-Raios AT .............................................................................................................................................................. 72
9.4.3 Instalao: OSM15-200 e OSM27-203 ......................................................................................................................... 72
9.4.4 Instalao: OSM15-079 ................................................................................................................................................ 73
NOJA-532-02

9.4.5 Instalao da Cabine RC ............................................................................................................................................... 73
9.4.6 Aterramento ................................................................................................................................................................... 73
9.4.7 Alimentao Auxiliar ..................................................................................................................................................... 76
9.4.8 Interface de Comunicaes ............................................................................................................................................ 76
10 MANUTENO ...................................................................................................................................................... 77
10.1 DESGASTE DOS CONTATOS DO RELIGADOR OSM ............................................................................................... 77
10.2 CABINE RC .......................................................................................................................................................... 77
10.2.1 Substituio de Bateria .................................................................................................................................................. 77
10.2.2 Lacre da Porta ............................................................................................................................................................... 79
10.3 RESOLUO DE PROBLEMAS ............................................................................................................................... 79
10.3.1 Cabine RC ..................................................................................................................................................................... 79
10.3.2 Diagnsticos .................................................................................................................................................................. 80
10.3.3 Religador OSM .............................................................................................................................................................. 84
10.4 ESQUEMTICOS ................................................................................................................................................... 86
10.4.1 Cabo de Controle .......................................................................................................................................................... 86
10.4.2 Fiao de Controle da Cabinde RC (WA03) ................................................................................................................. 87
10.4.3 Fiao Principal da Cabine RC (WA01) ....................................................................................................................... 88
10.4.4 Fiao da Bateira (WA02) ............................................................................................................................................. 89
10.4.5 Fiao da Alimentao Auxiliar (WA04) ...................................................................................................................... 89
10.4.6 RS-485 e Carga Externa ................................................................................................................................................ 90
10.4.7 RS-232 ........................................................................................................................................................................... 90
10.4.8 Cabo de Comunicao do TELUS ................................................................................................................................. 91
10.5 LISTA DE SOBRESSALENTES ................................................................................................................................ 91
11 APNDICES ............................................................................................................................................................ 92
11.1 APNDICE A ESTRUTURA DO ELEMENTO DE PROTEO ................................................................................... 92
11.2 APNDICE B PROTEO DIRECIONAL ............................................................................................................... 93
11.2.1 Elementos Direcionais de Sobrecorrente (DEOC, DE EF e DE SEF) .......................................................................... 93
11.3 APNDICE C CURVAS TEMPO X CORRENTE (TCC) ........................................................................................... 96
11.3.1 Curvas ANSI .................................................................................................................................................................. 96
11.3.2 Curvas IEC .................................................................................................................................................................... 96
11.3.3 Curvas Definidas pelo Usurio ..................................................................................................................................... 97
11.4 APNDICE D FUNES ANSI DO CONTROLE RC-01ES .................................................................................... 99
11.5 APNDICE E SINAIS DE INDICAO ................................................................................................................ 101
11.6 APNDICE F EVENTOS .................................................................................................................................... 105
11.7 APNDICE G MENSAGENS DE ALTERAO ..................................................................................................... 110
11.8 APNDICE H CONFIGURAES DE CONTROLE E INDICAO ........................................................................... 111
11.9 APNDICE I LAYOUT DO MENU DO MMI ........................................................................................................ 112
NDICE REMISSIVO .................................................................................................................................................. 117

NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM I nt r odu o 1

1 Introduo
Este manual se aplica linha de Religadores Automticos e suas Cabines de Controle fabricados pela
NOJ A Power.
1.1 Aplicabilidade
Os seguintes produtos so abrangidos por este manual:
OSM-15.5-16/630-079 (Religador Automtico Classe 15kV)
OSM-15.5-16/630-200 (Religador Automtico Classe 15kV)
OSM-27-12.5/630-203 (Religador Automtico Classe 27kV)
RC-01ES (Controle do Religador)
Antes de instalar e/ou operar o religador ou o controle, leia e entenda o contedo deste manual.

Note que este manual no pode cobrir todos os detalhes ou variaes no equipamento ou processo em
descrio. Ainda, no esperado contemplar todas as eventualidades associadas instalao e operao
deste equipamento. Para maiores informaes, por favor entre em contato o escritrio da NOJ A Power ou
Distribuidor mais prximo.
1.1.1 Firmware do MPM
Este manual se aplica aos firmwares de verses S02.03.04-xxxx, onde xxxx o prprio nmero de
construo.
A verso do firmware durante a impresso deste manual S02.03.05-6039.
Qualquer nova verso do firmware do MPM pode ter caractersticas alm daquelas descritas neste manual.
Tais caractersticas sero descritas nas notas de lanamento do firmware.
1.1.2 Software TELUS
Uma verso compatvel do TELUS deve ser usada com o firmware carregado no dispositivo. A verso atual
do firmware do MPM requer o TELUS de verso 02.04.05E Rev22 ou superior.
1.2 Informaes de Segurana
Instalao, uso e manuteno s devem ser realizados por pessoal treinado e experiente, que j estejam
familiarizados com o equipamento e requisitos de segurana eltrica.
1.2.1 Competncia Pessoal
responsabilidade do comprador assegurar que o pessoal responsvel pela instalao, uso e manuteno
do equipamento descrito neste manual competente. Os mnimos requisitos de competncia so:

Familiaridade com este manual e seu contedo.
Treinamento em procedimentos operacionais de segurana aceitos pela indstria associados a
equipamentos de baixa e mdia tenso.
Treinamento e autorizao devida para energizar, desenergizar e aterrar equipamentos de
distribuio de energia.
Treinamento no tratamento e uso de equipamentos de proteo associados a aplicaes de baixa e
mdia tenso.

NOJA-532-02

2 I nt r odu o Manual do Usur i o OSM
1.2.2 Instrues de Risco
Este manual contm trs tipos de instrues de risco:

1.2.3 Instrues de Segurana
Instrues de segurana gerais usadas neste manual esto descritas abaixo.

1.3 Aceitao e Inspeo Inicial
Os produtos NOJ A Power so fabricados, testados e inspecionados em fbrica antes de serem embalados.
No recebimento do produto, inspecione a embalagem por quaisquer sinais externos de dano. Tambm
desembale o produto e inspecione atenciosamente por quaisquer sinais de danos causados durante o
transporte do mesmo. Se houver suspeita de dano de transporte, envie uma reclamao junto
transportadora.
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Espec i f i c a es 3
2 Epecificaes
2.1 Religador Automtico OSM
Os Religadores Automticos OSM esto de acordo com o padro ANSI / IEEE C37.60-2003.
2.1.1 Parmetros Bsicos de Operao
OSM15-079 OSM15-200 - OSM27-203
Deteco de Corrente 6 x Sensores de Corrente Rogowski 6 x Sensores de Corrente Rogowski
Deteco de Tenso 6 x Divisores de Tenso Capacitivos 6 x Divisores de Tenso Capacitivos
Temperatura Ambiente - 40C +55C - 40C +55C
Umidade 0 100% 0 100%
Altitude
1
3000m 3000m
Dimenses Gerais (comp x larg x alt) 720 x 640 x 630 mm 760 x 534 x 750 mm
Peso 62.5kg 85kg

Nota: 1. Para altitudes acima de 1000m, os ndices devem ser corrigidos de acordo com ANSI C37.60-2003
2.1.2 ndices

OSM15-079 OSM15-200 OSM27-203
Mxima tenso nominal 15.5 kV 15.5 kV 27 kV
Corrente nominal 630 A 630 A 630 A
Corrente de interrupo (RMS) 16 kA 16 kA 12.5 kA
Corrente de interrupo (Pico) 40 kA 40 kA 31.5 kA
Capacidade de interrupo 16 kA 16 kA 12.5 kA
Operaes mecnicas 30000 30000 30000
Operaes em carga completa 30000 30000 30000
Nmero de interrupes em falta 200 200 200
Corrente de curta durao 4 segundos 16 kA 16 kA 12.5 kA
Capacidade de interrupo ativa 630 A 630 A 630 A
Corrente de magnetizao do transformador 22 A 22 A 22 A
Corrente de carregamento do cabo 25 A 25 A 25 A
Corrente de carregamento da linha 5 A 5 A 5 A
Resistncia a impulso fase-terra, fase-fase e atravs do interruptor 110 kV 110 kV 125 kV
1

Resistncia a tenso fase-terra e atravs do interruptor 50 kV 50 kV 60 kV
Tempo de fechamento <60 ms <60 ms <60 ms
Tempo de abertura <30 ms <30 ms <30 ms
Tempo de interrupo (incluindo tempo de arco) <40 ms <40 ms <40 ms

Nota: 1. Uma opo de NBI igual a 150kV fornecida com o OSM completo, com pra-raios para cada terminal de
AT e suportes de montagem associados.
2.1.3 Preciso dos Sensores
Tipo de Sensor Preciso
Sensor de corrente com bobina Rogowski +/ - 0.5%
Sensor de tenso acoplado capacitivamente +/ - 5.0%
NOJA-532-02

4 Espec i f i c a es Manual do Usur i o OSM
2.1.4 Interrupo
A vida til dos contatos do interruptor vcuo em funo da corrente de interrupo est ilustrada no grfico
abaixo.

O nmero de operaes para correntes baixas e altas para cada tipo de OSM esto reunidos na tabela
abaixo.

OSM15-079 & 200 OSM27-203
Nmero de operaes em corrente nominal 30.000 operaes em 630A 30.000 operaes em 630A
Nmero de operaes em corrente de interrupo 200 operaes em 16kA 200 operaes em 12,5kA

O ciclo de operao mximo definido como A 0,1s FA 1s FA 1s FA, seguido de um tempo de
recuperao igual a 60s.
2.2 Controle do Religador (RC)
A cabine de controle do religador est de acordo com os seguintes padres:
ANSI / IEEE C37.60
ANSI / IEEE C37.61
IEC 60694.
Como observado na tabela 2.2.5
2.2.1 Parmetros Bsicos de Operao
Frequncia nominal, Hz 50 / 60
Tenso auxiliar CA nominal, V 100/127/220
Disjuntor da alimentao CA auxiliar 2 A
Ciclo de operao padro A 0.1s FA 1s FA 1s FA 60s
Grau de proteo IP65
NOJA-532-02

Temperatura mnima de operao,
o
C - 40
Temperatura mxima de operao,
o
C +55
Mxima umidade, % 100
Mxima altitude acima do nvel do mar, m 3000
Tempo de operao aps perda de alimentao CA
1
, horas
a -40C
a 20C
a +55C

12
48
48
Massa
2
, kg 50
Dimenses Gerais, (larg x alt x prof) mm 400 x 1080 x 309

Notas: 1. Sem UTR ou outro dispositivo de comunicao
2. Bateria e um mdulo I/O incluso
2.2.2 Preciso das Medidas
Parmetro Preciso Intervalo onde a preciso garantida
Tenses fase-terra Maior entre 1,0% e 0,1 kV 0,3 16.0 kV
Tenses linha-linha Maior entre 1,0% e 0,1 kV 0,5 27,0 kV
Correntes de fase Maior entre 1% e 4 A 0 630 A
Corrente residual Maior entre 5% e 0.5 A 0 400 A
Potncia ativa, reativa e total 2% 40 630 A, 4,5 27 kV
Fator de potncia 0.02 0 1
Energia ativa e reativa 2% 40 630 A, 4,5 27 kV
Frequncia
a dF/dt<0.2Hz/s
a dF/dt<0.5Hz/s

0.025Hz
0.05Hz
45 55 Hz, 55 65 Hz

2.2.3 Filtragem
ndices de rejeio de harmnicas, no menores que
segunda
terceira
quinta

1:100
1:316
1:1000
Atraso da resposta a um degrau de alterao na corrente ou tenso de entrada
valor da sada alterou-se em 10% do valor da variao de entrada
valor da sada alterou-se em 20% do valor da variao de entrada
valor de sada alterou-se em 50% do valor da variao de entrada

5 ms
10 ms
18 ms
25 ms
30 ms
35 ms
Nota: Todas as protees e medies so realizadas em relao a valores da freqncia fundamental, i.e. aps
filtragem.
2.2.4 Preciso de Proteo
Parmetro Preciso
Intervalo de preciso
NOJA-532-02

Parmetro Preciso
Intervalo de preciso
Corrente de Pickup operacional
para elementos de sobrecorrente de fase
para elementos de sobrecorrnete de terra

Maior entre 2% e 2 A
Maior entre 5% e 1 A

10 6000 A
4 1280 A
Tenso de pickup operacional Maior entre 1% e 0,1 kV 0,5 18kV para UV1
0,5 30kV para UV2
Frequncia de pickup operacional 0.05Hz 45 55Hz para sistemas 50Hz
55 65Hz para sistemas 60Hz
Tempo de disparo para caractersticas corrente
x tempo:
Tempo definido
Curvas ANSI / IEC IDMT
Mximo de:
+1%; +35ms / 10ms
+3%; +50ms / 10ms

0 120s para todas as
caractersticas corrente x tempo
Tempo de religamento Maior entre 0,1% e +1ms 0,1 180s
Tempo de reset Maior entre 0,1% e +1ms

0 10s para sobrecorrente
5 180s para religamento
Tempo de restaurao para o elemento de
Restaurao Automtica de
Reestabelecimento
Mximo entre 0,1% e +1ms

0 180s

ngulo entre tenso e corrente para elementos
direcionais (DE) de sobrecorrente de fase
(OC), falta de terra (EF) e falta sensvel de
terra (SEF)

DE OC 2 A U1 0.5 kV e I1 40 A
DE EF, DE SEF 2 A U0 0.5 kV e I0 10 A
DE EF, DE SEF 4 A U0 0.5 kV e 3 A I0 10 A

Nota 1: O pickup iniciado em 100% o valor da corrente de pickup e cai para 97,5%. Quando um multiplicador de
corrente aplicado ao valor de pickup, a mesma porcetagem de diferena (2,5%) se aplica ao novo valor calculado.

2.2.5 Desempenho de Compatibilidade Eletromagntica (EMC)
Valor
nominal
Norma aplicvel
Tenso de teste nominal, (1 min) 2 kV IEC 60255 5
Tenso de impulso nominal, em 0.5J 5 kV IEC 60255 5
Burst Disturbance 1 MHz IEC 60255 22 1 (Classe III)
Discarga Eletrosttica
contato
ar

6 kV
8 kV
IEC60255 22 2 (Classe III)
Campo eletromagntico irradiado 10 V/m IEC 60255 22 3
Campo eletromagntico irradiado por telefones portteis
Campo eletromagntico conduzido (via terminais externos)
10 V RMS IEC 60255 22 3
NOJA-532-02

Valor
nominal
Norma aplicvel
Transitrio eltrico rpido / Burst Immunity 4 kV IEC 61000 4 4 (Nvel IV)
Imunidade a surtos (terminais de tenso CA externos)
comum
transverso

4 kV
2 kV
IEC 61000 4 5 (Nvel IV)
Imunidade a campo magntico
1 seg
1 min

1000 A/m
100 A/m
IEC 61000 4 8
Imunidade a campo magntico pulsado (6.4/16 ms) 1000 A/m IEC 61000 4 9
Imunidade a campo magntico oscilatrio 100 A/m IEC 61000 4 10
Emisses RFI conduzidas e irradiadas lasse A IEC 60255 25
2.2.6 Mdulo de Fornecimento de Energia (PSM)
Tenso CA de entrada (dependendo das ligaes no mdulo)

220 Vca +/- 20%
127 Vca +/- 20%
100 Vca +/- 20%
Frequncia da tenso de entrada 45 65 Hz
Mxima potncia consumida
contnua:
em temperatura ambiente acima -15C
em temperatura ambiente abaixo -15C
dentro dos primeiros 60s aps o ligamento ou ao executar o ciclo padro
de operao

6 W
15 W
60 W
Tenso de sada CC fornecida para carga externa 10,2 16 V
Ripple da tenso CC de sada 20 mV
Consumo mximo da carga externa
contnuo
a 50% do ciclo

15 W
30 W
Nvel de proteo contra curto-circuito da carga externa 4 A

2.2.7 Mdulo I/O
Parmetros bsicos
Tenso CC de entrada 10,2 16 Vcc
Consumo mximo de potncia contnua 1W
Entradas digitais
Tenses nominais, Vcc
para IOM-12/60
para IOM-100/250

12/24/30/48/60 Vcc
110/125/220 Vcc
Tenso de pickup, Vcc
para IOM-12/60
para IOM-100/250

acima de 7 Vcc
acima de 100 Vcc
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Tenso de reset, Vcc
para IOM-12/60
para IOM-100/250

abaixo de 3 Vcc
abaixo de 30 Vcc
Mxima tenso contnua, Vcc
para IOM-12/60
para IOM-100/250

75 Vcc
275 Vcc
Resistncia de entrada
para IOM-12/60
para IOM-100/250

3 k
125 k
Tempo de reconhecimento, ms 20 ms
Tempo de transmisso, ms 12 19 ms
Tempo de reset, ms 20 ms
Contatos de sada do rel
Tenso nominal
CA
CC

6 230 Vca
4,5 125 Vcc
Corrente nominal 16 A
Potncia de interrupo mxima
CC a L/R=1ms
AC a fator de potncia 0.3

30 W
50 VA
Potncia de chaveamento mnima
CC
CA

300 mW
300 mVA
2.2.8 Bateria Recarregvel
Tipo cido de Chumbo Selado
Tenso nominal, V 12 Vcc
Capacidade nominal, Ah 24 Ah
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Manual do Usur i o OSM Rel i gador Aut omt i c o OSM 9
3 Religador Automtico OSM
3.1.1 Viso Geral
Este manual cobre dois tipos de tanque. O OSM15-079 construdo em alumnio enquanto os tanques dos
modelos OSM15-200 e OSM27-203 so construdos em ao inox (304) e possuem janela de exausto de
arco de falta. Ambos os tanques tm uma vida til esperada de 25 anos. Todos os tanques possuem trs
plos, cada um com o seu interruptor vcuo, contidos em um envlucro de policarbonato. Cada plo, por
sua vez, tem seu prprio atuador magntico e esto instalados no interior do tanque selado. A cobertura
fornece um ndice de proteo IP65 e equipada com um respiro cermico para a preveno contra
acmulo de condensao.
Os trs atuadores magnticos esto mecanicamente interligados para assegurar operao trifsica correta
e o mecanismo mantido na posio Aberto ou Fechado atravs de sustentao magntica. Cada
atuador possui um solenide nico. A operao de disparo conseguida revertendo a direo da corrente,
gerando assim uma fora eletromagntica contraria ao fechamento. A energia necessria para a operao
dos atuadores fornecida por capacitores localizados na Cabine de Controle do Religador (RC).
O Religador OSM pode ser disparado manualmente usando-se uma vara de manobra para puxar o Anel de
Disparo Mecnico para a posio Aberto. Uma indicao de posio est localizada na base do tanque e
pode ser vista pelo operador no cho. O estado Aberto/Fechado do religador tambm detectado pelo
controle do religador atravs do monitoramento de chaves auxiliares conectadas paralelamente e que
refletem a posio do mecanismo.
A tenso em todas as seis buchas medida atravs de sensores capacitivamente acoplados aos terminais
de alta tenso. A corrente tambm medida nas seis buchas atravs de sensores Rogowski. Trs sensores
de um dos lados dos interruptores vcuo fornecem medida de corrente de fase para fins de sinalizao e
proteo contra sobrecorrente. Trs sensores do outro lado dos interruptores vcuo esto conectados em
srie e fornecem medida de corrente residual para fins de sinalizao e proteo contra sobrecorrente de
terra.
As buchas do circuito principal so fabricadas de polmero UV-estvel e uma bota de borracha siliconada
encaixada para fornecer a distncia de creepage necessria. O OSM15-200 e o OSM27/203 possuem
conectores de liga de alumnio estanhado para as terminaes dos cabos. O OSM/079 possue hastes de
liga de cobre niquelado desenvolvidas para uso com grampos PG.

NOJA-532-02

10 Rel i gador Aut omt i c o OSM Manual do Usur i o OSM
3.1.2 Diagrama de Seco Transversal: OSM15-200 e OSM 27-203

3.1.3 Diagrama de Seco Transversal: OSM15-079

3.1.4 Dimenses: OSM15-200 e OSM27-203
Os Religadores OSM15-200 e OSM27-203 esto ilustrados no diagrama abaixo. O Cabo de Controle OSM
comum para ambos os modelos. O aterramento feito atravs de um pino M12 no tanque.
1. Conector da Bucha
2. Bota de Silicone
3. Bucha Polimrica
4. Bobina do Sensor de Corrente
5. Sensor Capacitivo de Tenso
6. Tanque em Alumnio
7. Atuador Magntico
8. Chaves Auxiliares
9. Mola de Abertura
10. Haste de Operao Isolada
11. Cpsula de Policarbonato
12. Interruptor Vcuo
13. Anel de Dispato Mecnico
14. Respiro Cermico
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NOJA-532-02

12 Rel i gador Aut omt i c o OSM Manual do Usur i o OSM
3.1.5 Dimenses: OSM15-079

NOJA-532-02

3.1.6 Buchas Principais
As buchas principais do Autoreligador OSM so fabricadas a partir de polmero UV-estvel e so instaladas
com botas feitas de borracha siliconada para obter-se as distncias de creepage e taut string a seguir.

Os terminais de de alta tenso (AT) do OSM15-200 e OSM27-203 possuem um conector de liga de alumnio
niquelado. Tal conector adequado para cabos com tamanhos de 40mm2 a 260mm2. Os cabos so presos
no conector por dois parafusos hexagonais. Alternativamente, um conector chato de bronze estanhado com
dois furos separados por 44,45mm (1,75) pode ser instalado.
O OSM15-079 possui terminais nus feitos de cobre niquelado formando hastes de 75mm e dimetro de
22mm. Os cabos so conectados s hastes atravs de Grampos PG (no fornecidos).
Os terminais do lado da fonte so marcados como A, B e C. Os terminais mais afastados do poste so
marcados como R, S e T, correspondentemente. Como a operao feita por atuadores magnticos de
baixa tenso, no h necessidade de ter-se os ambos os lados do religador energizados para operao.
3.1.7 Medio de Corrente e Tenso
A deteco de corrente realizada por seis (6) sensores Rogowski, um em cada terminal AT. Os sensores
nos terminais ABC monitoram correntes de fase, enquanto os sensores nos terminais RST, conectados em
srie, monitoram correntes de terra. O sensor Rogowski fundamentalmente um TC com ncleo de ar e
portanto, no est propenso saturao quando exposto s correntes de faltas. Ainda, oo contrrio dos
transformadores de correntes convencionais, os sensores Rogowski no geram tenses potencialmente
perigosas quando o secundrio est em aberto.
A deteco de tenso realizada atravs de sensores capacitivamente acoplados tenso aplicada nos
terminais AT (V
AT
).
3.1.8 Disparo Mecnico
O Anel de Disparo Mecnico feito de ao anodizado com zinco e colorido de amarelo atravs do processo
power coating. Para operar o mecanismo, necessrio uma fora descendente de menos de 20kg.
Quando puxado para baixo, o Religador OSM impedido de funcionar. Um evento de aviso Bobina do
OSM Isolada (indicando que o circuito de fechamento est bloqueado) gerado para fornecer indicao
sobre o estado travado, veja seo 10.3.2. Empurrando o anel de volta para a posio de operao, o
religador volta ao modo normal.
3.1.9 Indicador de Posio
O indicador de posio do OSM est localizado abaixo de uma
cobertura de proteo, embaixo do tanque, e claramente
visvel do solo.
A cor do indicador VERMELHO quando fechado e VERDE
quanto aberto. Trs opes de indicador de estado esto
disponveis no momento da encomenda. So elas: padro IEC
I e O, caracteres chineses ou portugus ABER e FECH.

Modelo Distncia de Creepage Distncia de Taut String
OSM15-079 485mm 235mm
OSM15-200 485mm 250mm
OSM27-203 842mm 280mm
ABER FECH
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14 Cabi ne RC Manual do Usur i o OSM
4 Cabine de Controle do Religador (RC)
4.1 Viso Geral
A Cabine de Controle do Religador (RC) fabricada em ao inox 304 e oferece proteo IP65 para o
equipamento interno.
Porta Interna
Bateria
Mdulo de
Fornecimento de Energia
Mdulos I/O
Terminais RS-485
Plug DB9 RS-232
Placa de Montagem
para UTR
Disjuntores da
Alimentao Auxiliar
Conexo do Cabo de
Controle Prova de
Vandalismo
Ponto de Entrada
da Fiao I/O
Ponto de Entrada
para Antena
Pino de
Aterramento
Pontos de
Entrada para
Alimentao Auxiliar
Tomada para
Uso Geral
Driver
Mecanismo de
Travamento de 3 Pontos
Bolso de
Documentos
Mdulo de
Processamento

Dentre as caractersticas da Cabine RC, esto:
Interface do usurio (MMI)
Previso para cadeado 12mm
Espao para rdio, modem, UTR e outros equipamentos de comunicao (300 largura x 165 altura x
180 profundidade)
Disjuntor para alimentao auxiliar
Tomada para propsitos gerais
Barra que mantm a porta aberta em um ngulo de 110
Bolso de documentos
Entrada para o cabo de controle prova de vandalismo
Filtro de drenagem prova de poeira
Pino de aterramento M12
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Cabi ne RC 15
A Compatibilidade Eletromagntica (EMC) exige que as fontes de Interferncia Eletromagntica (EMI) em
potencial sejam abrigadas por um material magneticamente permevel que absorva a energia associada
EMI. Ao carbono ideal para esta aplicao e todos os mdulos NOJ A Power com capacidade de gerao
EMI so abrigados dentro de ao carbono zincado para fornecer o melhor compromisso entre EMC e longa
vida til.
A Cabine RC foi testada pelos exigentes padres de EMC, veja seo 2.2.5 para detalhes. Para atingir o
seu alto nvel de EMC, a Cabine RC apresenta fiao isolada magneticamente onde necessrio.
O Mdulo de Fornecimento de Energia (PSM) gerencia as necessidades de energia de todos os outros
mdulos. As entradas de tenso auxiliar so protegidas por fusveis de 1A, 250V no PSM. Em conjunto com
a bateria selada de cido de chumbo, o PSM garante operao com alimentao ininterrupta.
O Mdulo de Processamento (MPM) contm o controle microprocessado e uma interface ao usurio
(MMI), para o controle do operador. provido de um conector RS-232 macho de 9 pinos no painel frontal
para permitir conexo direta com o PC, atravs do software TELUS.
O Mdulo Driver (DRV) responsvel pela gerao dos pulsos de correntes para as operaes de
abertura/religamento e pelo monitoramento da do estado dos circuitos de operao.
As portas RS-485 / RS-232 e os Mdulos I/O possibilitam funes de controle externo e sinalizao para o
SCADA e para outras aplicaes de controle remoto. A Cabine RC pode ser equipada com dois mdulos
I/O, possibilitando um total de 12 entradas e 12 sadas configurveis.
4.1.1 Cobertura de Segurana
As conexes de controle e de alimentao auxiliar so protegidas por uma cobertura fixada por dentro da
Cabine RC, atravs de 3 porcas aladas (tipo Borboletas).
4.1.2 Diagrama Funcional
A estrutura funcional do Religador OSM e da Cabine RC est ilustrada no diagrama de blocos abaixo.

Bobina
Aber/Relig
Chave
Auxiliar
3 Phase HV Line
SCT SCT
SC
Fase
Interruptor
Vcuo
SC
Residual
Religador
OSM
Cabo Controle
Energia
Dados
Controle / Indicao
MPM
PSM
Driver

Mdulos I/O
Bateria
Recarregvel
Alimentao
AC
PC com
software
TELUS
RTU ou
Rdio /
modem
Cabine
RC
SCADA
UPS
Coms
RS232
RS485
RS232
Mdulo de
Entrada AC
NOJA-532-02

4.2 Dimenses

NOJA-532-02

4.3 Mdulo de Processamento (MPM)
O Mdulo de Processamento (MPM) responsvel por todas as funcionalidades disponveis na Cabine RC.
Este mdulo interage com o religador OSM, UPS e com os demais mdulos. O MPM possui um painel de
operao integrado com uma conexo serial DB9 macho para conexo com o software TELUS.
O Mdulo de Processamento possibilita as seguintes funes:
Medio
Proteo
Monitoramento
Controle e Indicao
4.4 Interface do Operador
A interface do operador com o Controle do Religador (RC) chamada de MMI (do ingls, Man-Machine
Interface, Interface Homen-Mquina). O MMI consiste em um teclado de membrana que possui botes de
controle e navegao, LEDs (Light Emitting Diode) de sinalizao, um LCD (Liquid Crystal Display) de 4
linhas e 20 caracteres.
O MMI usado para acessar as seguintes informaes: (veja seo 7 para maiores informaes)
Controle do religador e Indicaes
Detalhes das operaes de abertura/religamento
Ver e alterar as configuraes de sistema e de proteo
Ver todos os contadores (vida til e faltas)
Apagar informaes armazenadas (Medidor de energia, Registro de eventos, Mensagens trocadas,
Perfil de carga, Operaes AR, Contadores de faltas)

LCD
LCD
Controls
Controles
Gerais
Teclas
Atalho
Porta RS-232
para conexo
com software
TELUS
NOJA-532-02

4.4.1 Botes de Controle Geral
Liga / Desliga
A MMI deve ser ligada antes que o usurio possa us-la para controle e indicao. A MMI se desligar
automaticamente se nenhuma operao for detectada por 5 minutos.
O boto Liga / Desliga tambm fornece um meio de testar o LCD e todos os LEDs de indicao. Ao
pressionar e segurar este boto, todos os LEDs piscam e que a mensagem TESTE circula atravs
das quatro linhas do LCD. Segurar qualquer boto e posteriormente liberar o boto LIGA / DESLIGA
far com que o teste continue (considerando que o boto sob teste esteja funcionando corretamente).
Modo de Controle
O boto Modo de Controle permite que a Controle RC seja configurado tanto como local quanto como
remoto.
Quando no modo local, embora a sinalizao esteja disponvel tanto para aplicaes locais como para
remotas, controles s podem ser executados localmente. Quando no modo remoto, embora a
sinalizao esteja disponvel tanto para aplicaes locais como para remotas, controles s podem ser
executados por aplicaes remotas. Dados ainda podem ser visto localmente, no LCD do painel.
A exceo, entretanto, o comando de abertura, que pode ser executado tanto remota como
localmente, independente do modo de controle.
I (Fechado)
O boto vermelho entitulado I usado para fechar os contatos do religador. O controle s executado
se o MMI estiver no modo local. Se o MMI estiver no modo remoto, o comando no ser aceito e o
LED no piscar.
Um fechamento retardado pode ser programado no MMI permitindo que o operador se afaste do
religador, caso necessrio. Uma mensagem exibida no LCD do painel quando o boto Fechar for
pressionado e o seu respectivo LED comea a piscar. Se o boto ESC for pressionado ocorrer o
cancelamento da operao de fechamento, caso contrrio, os contatos sero fechados aps o tempo de
espera ter expirado. Veja a seo 8.1.
O (Aberto)
Este boto usado para abrir os contatos do religador. Um comando de abertura pode ser executado
tanto no modo local quanto no modo remoto, ou seja, o religador em modo remoto aceita abertura
local.
4.4.2 Botes de Controle do LCD
Boto de Contraste do LCD
O ajuste de contraste do LCD realizado segurando ou pressionando repetidamente este boto para
varrer todo o intervalo de contraste disponvel. Quando liberado, o LCD mantm a ltima opo de
contraste.
Botes de Navegao
NOJA-532-02

Estes botes permitem tanto a movimentao atravs da estrutura de menu do MMI quanto a alterao
dos valores configurados.
Cada tela apresenta, no canto superior direito, um de dois smbolos de navegao; o smbolo v indica
rolamento vertical, i.e. os botes seta para cima e seta para baixo podem ser usados para acessar
informaes. O smbolo indica rolamentos nas quatro direes, i.e. os botes seta para cima, seta
para baixo, seta para esqueda e seta para direita podem ser usados para acessar informaes.
Uma vez que um campo foi selecionado para edio, os botes seta para cima e seta para baixo so
usados para alterar o valor. Quando o valor sendo alterado um nmero, os botes seta para
esquerda e seta para direita so usados para selecionar cada dgito enquanto os seta para cima e
seta para baixo so usados para alterar somente o valor desse dgito.
ENTRA
O boto ENTRA usado para acessar um campo do menu uma vez que esta j foi selecionado,
(campos no passveis de serem alterados, i.e. somente de indicao, so envolvidos por setas, ).
Ao pressionar ENTRA, o LCD mostrar a prxima tela ou envolver o campo selecionado por chaves.
Chaves triangulares indicam que uma outra tela est disponvel se ENTRA for pressionado.
Colchetes indicam que o valor pode ser alterado atravs dos botes de navegao.
Todas as configuraes so protegidas por senha, com exceo daquelas acessveis atravs das teclas
de atalho, veja seo 4.4.3. Um pedido de senha automaticamente gerado quando o usurio tenta
editar parmetros protegidos pela primeira vez depois de ter ligado o MMI.
A senha do MMI tem o formato AAAA, onde A pode ser um dgito (de 1 a 9) ou uma letra (de A a Z).
Veja seo 9.2.3 para um exemplo de como entrar com a senha.
ESC
O boto ESC usado tanto para voltar tela anterior quanto para deselecionar uma varivel.

Os botes de controle do LCD fornecem acesso as seguintes funes dentro da estrutura de menu do MMI:
status do sistema: data, hora, estado do religador (aberto/fechado/travado), sinais de disfuno e
avisos, sinais de indicao de proteo iniciada, medidas, status do I/O, status do UPS, status de
proteo
histrico de operaes de abertura/religamento (AR), contadores de faltas e vida til, configuraes
dos grupos de proteo, configuraes do sistema
alterar o status de proteo, todas as configuraes com exceo dos nomes dos grupos de
proteo e baud rate do PC
identificao do MPM: nmero de srie e verso do software
testar operabilidade de rels digitais de entrada/sada (I/O)
chavear tenso de carga externa, desligar o MMI
apagar histrico de leituras do medidor de energia e dos contadores de faltas
Veja Notas:
Os grupos de 1 a 4 tem as mesmas configuraes como mostrado para o grupo 1
Nas configuraes dos Grupos 1 4, os Nomes dos Grupos s podem ser designados ou editados usando o
software TELUS
Nas configuraes de OC e EF, os pontos caractersticos Definidos pelo Usurio 1 s podem ser designados
ou editados usando o software TELUS
Apndice I Layout do Menu para maiores informaes sobre a localizao de configuraes e infomaes.
NOJA-532-02

4.4.3 Teclas de Atalho
As teclas de atalho permitem que o estado dos elementos de proteo e que o grupo de proteo ativo
sejam alterados pelo operador usando apenas um nico boto. Cada tecla de atalho pode ser habilitada ou
desabilitada quando necessrio. Quando habilitadas elas pode ser usadas somente quando o MMI est no
modo de controle Local. Veja seo 8.1.
Pressionando repetidamente uma tecla de atalho as opes disponveis so varridas. A ltima opo
selecionada se tornar ativa (com exceo a tecla GRP, veja abaixo).
A tecla de atalho PROT usada para ligar ou desligar a proteo geral. Quando desligada, todos
os elementos de proteo, de todos os grupos, esto desabilitados.

A tecla de atalho EF usada para desabilitar ou habilitar todos os elementos de proteo contra
sobrecorrente de Falta de Terra. Quando na posio DESL, todos os elementos EF so
desabilitados.
A tecla de atalho SEF usada para desabilitar ou habilitar todos os elementos de proteo, de
todos os grupos, contra sobrecorrente de Falta Sensvel de Terra.

A tecla de atalho AR usada para desabilitar ou habilitar todos os elementos de Autoreligamento,
de todos os grupos.

A tecla de atalho CLP usada para desabilitar ou habilitar Pickup de Carga Fria para todos os
grupos.

A tecla de atalho LL usada para desabilitar ou habilitar todos os elementos de Linha Viva, para
todos os grupos.

A tecla de atalho GRP usada para selecionar qual dos quarto grupos de proteo est ativo.
Uma vez que o grupo apropriado foi escolhido (indicado pelo piscar do LED), pressione ENTRA
para ativ-lo.
O grupo de proteo ativo no pode ser alterado enquanto um evento de proteo ocorre. Quando
isso acontecer assim que a tecla ENTRA tiver sido pressionada, o novo grupo ser ativado depois
que todos os elementos de proteo tiverem sido reiniciados.
4.5 Software TELUS
O software TELUS permite configurao e controle das caractersicas e funcionalidades do MPM. uma
ferramenta de configurao compreensiva e permite ao usurio:
Realizar todas as configuraes da Cabine RC
Transferir todas as configuraes do PC para o MPM
Transferir do MPM para o PC: configuraes, registro de operaes, perfil de faltas, perfil de carga,
registro de alteraes, contadores de faltas, contadores de vida til
Ir on-line e ver as medidas, operar o OSM, configurar a proteo, sincronizar data e hora com o
relgio do PC, apagar dados da memria e alterar senha do MPM
Filtrar registros e informaes de perfis para auxiliar na anlise de dados
Imprimir configuraes e todos os dados histricos do MPM
Gerar representaes grficas de faltas e dados do perfil de carga
Importar e exportar arquivos de configurao para uso de terceiros
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Manter uma biblioteca dos arquivos de religadores
Configurar curvas de proteo definidas pelo usurio e curvas padres (IEC, ANSI) usando uma
interface grfica
Assegurar a coordenao do religador atravs da importao de caractersticas de coordenao de
outros dispositivos a partir de uma biblioteca de curvas de proteo
Configurar os protocolos DNP3 e MODBUS para o controle do SCADA
4.6 Conexo de Alimentao Auxiliar
A alimentao auxiliar da Cabine RC pode ser 100Vca, 127Vca ou 220Vca, fornecida por uma ou duas
fontes CA separadas. A configurao padro para uma nica alimentao CA fase-terra. O nmero de
fontes de alimentao deve ser especificado no ato da compra para que um disjuntor extra possa ser
instalado.
A alimentao auxiliar conectada Cabine RC atravs de um mini-disjuntor de plo-duplo como mostrado
no diagrama abaixo.

AlimentaoAuxiliar Simples AlimentaoAuxiliar Dupla

A tenso de alimentao pr-escolhida pode ser determinada consultando a informao que se encontra ao
lado do conector XS15 do PSM e comparando-a com a atual configurao das ligaes.
O diagrama abaixo mostra as ligaes necessrias para uma alimentao auxiliar de 220Vca.
NOJA-532-02


Todos os conectores da Cabine RC, com exceo das conexes fase e neutro da alimentao auxiliar,
utilizam grampos internos que aceitam cabos rgidos ou flexveis com seo transversal de at 2.5mm
2
. O
mtodo de instalao do grampos internos est ilustrado no diagrama abaixo.
4.7 Interface de Comunicaes
Comunicaes remotas com o Controle do Religador podem ser conseguidas usando-se os Mdulos I/O
opcionais ou conectando-se com as interfaces RS-485 ou RS-232. Em qualquer um dos casos, toda o link
fsico de comunicao deve ser feito com cabos filmados e aterrados no terra da Cabine RC em uma s
ponta. Onde o cabeamento sai da cabine RC, ele deve ser equipado com um filtro de ferrite RFI apropriado
localizado o mais prximo possvel do cho (interno) da cabine. Onde uma antena for necessria, um pra-
raio deve ser instalado no cho da cabine.
A Cabine RC fornecida com uma placa de montagem de UTR para a instalao de equipamentos com
dimenses inferiores a 300 (largura) x 165 (altura) x 180 (comprimento) mm. A placa de UTR fixada com
porcas do tipo borboleta e o usurio pode perfur-la para acomodar uma UTR adequada.
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4.7.1 Mdulos I/O (IOM)
Opcionalmente, at dois mdulos I/O (entrada/sada) podem ser fornecidos com a Cabine RC. Cada mdulo
I/O tem seis entradas opto-acopladas e seis contatos de sada livres de tenso. Isto significa que at 12
conexes de controle (entradas) e 12 conexes de indicao (sada) podem levadas at uma RTU.
Os fios de entrada e sada de cada um dos mdulos I/O se conecta ao bloco terminal designado por IOM-
XP1 como ilustrado no digrama abaixo.

IOM-XP1
Contato Sinal Designao
1 COM1 Comum para as entradas
2 In1 Entrada 1
3 IN2 Entrada 2
4 IN3 Entrada 3
5 IN4 Entrada 4
6 IN5 Entrada 5
7 IN6 Entrada 6
10 COM2 Comum para Sadas 1 - 5
11 K1-12 Sada 1.1
12 K1-14 Sada 1.2
13 K2-12 Sada 2.1
14 K2-14 Sada 2.2
15 K3-12 Sada 3.1
16 K3-14 Sada 3.2
17 K4-12 Sada 4.1
18 K4-14 Sada 4.2
19 K5-12 Sada 5.1
20 K5-14 Sada 5.2
22 K6-12 Sada 6.1
23 K6-14 Sada 6.2
24 COM3 Comum para a Sada 6
RS485 Conector-XS1
Contato Sinal Designao
1 +12V_EXT +12V for RTU
2 GND GROUND
3 TX+ TRANSMISSOR 1.1
4 TX- TRANSMISSOR 1.2
5 RX+ RECEPTOR 1.1
6 RX- RECEPTOR 1.2
7 TERRA TERRA
RS232 Conector-X9
Pino Sinal
1 DCD
2 RX
3 TX
4 DTR
5 GND
6 DSR
7 RTS
8 CTS
9 RI
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Usando o software TELUS, qualquer comando disponvel pode ser programado para cada entrada, veja
seo 8 para um lista completa dos comandos disponveis para o IOM. Qualquer combinao das 8
indicaes disponveis pode ser programada para cada sada, veja seo 11.4 para um lista completa das
indicaes disponveis. Configuraes padres de controle e indicao para os dois mdulos esto listadas
na seo 8.4

O conector IOM-XP1 tem terminais para fiao de entrada e sada instalada pelo usurio.
O conector IOM-XP2 conduz os sinais de controle e indicao do Mdulo de Processamento e se conecta
ao conjunto de cabos RC.

4.7.2 Conector RS-485
Uma outra opo para controle remoto conectar a Unidade Terminal Remota (UTR) ao conector RS-485
fornecido com a Cabine de Controle do Religador. Um conversor RS-485 para RS-485 deve ser instalado
onde a fiao sai da cabine, fornecendo assim imunidade a impulsos para os circuitos eletrnicos da Cabine
RC.
Parafuso
Fixo
Conector
IOM-XP2
Plug WAGO para
cabo I/O
Conector
IOM-XP1
Parafuso
Fixo
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Sinais fornecidos no conector esto descritos na tabela abaixo.
Terminal Sinal Descrio
1 +12V_EXT +12V de alimentao (alimentao de carga externa proveniente do
PSM, disponvel para alimentao do UTR)
2 GND Negativo
3 TX+ Transmissor 1
4 TX- Transmissor 2
5 RX+ RECEPTOR 1
6 RX- RECEPTOR 2
7 TERRA Terra da cabine RC

4.7.3 Conector RS-232
Uma porta RS-232 para conexo com uma UTR est disponvel dentro da cabine. A conexo feita atravs
de um plug DB9 macho localizado atrs da porta-painel.

4.7.4 Alimentao de Carga Externa (UTR)
Uma tenso de alimentao em 12V est disponvel nos terminais 1 e 2 do conector RS-485. Ela pode ser
ligada atravs do MMI ou usando o software TELUS e opera 15W continuamente ou 30W com um ciclo
de trabalho de 50%. Um fusvel de software desativa a alimentao automaticamente no caso da ocorrncia
de um curto-circuito. Uma vez que o curto-circuito foi removido, a alimentao pode ser religada por um
operador.
O diagrama a seguir ilustra como ativar a tenso de alimentao para carga externa a partir do MMI.

STATUS UPS
1-st AC input Liga
2-nd AC input Desliga
Ubt, V 12.1
Ibt, A +0.13
Cbt 0.87
Ext.load [Desliga]
STATUS DE SISTEMA
28/12/01 13:14:26
Fechado Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
v
LIGA .
DESLIGA
ENTRAR

4.8 Fornecimento Ininterrupto de Energia
O Fornecimento Ininterrupto de Energia (UPS) gerencia todo o fluxo de energia para o Controle do
Religador atravs da alimentao CA e bateria 12Vcc de apoio.
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4.8.1 Mdulo de Fornecimento de Energia
A temperatura da bateria monitorada pelo Mdulo de Fornecimento de Energia (PSM) e a corrente de
carregamento ajustada dinamicamente para assegurar um carregamento timo. Uma carga externa (ex:
rdio ou modem) pode ser alimentada por um tempo configurvel pelo usurio de at 720 minutos (12
horas) aps a perda da alimentao CA antes de ocorrer o desligamento automtico para conservar bateria.
O PSM controla a tenso de operao para o Mdulo de Processamento Principal (MPM), Driver e Carga
Externa e desligar cada um destes ordenadamente no caso de perda prolongada de alimentao auxiliar.
Quando da restaurao da alimentao auxiliar, o PSM automaticamente normalizar as condies de
operao dos mdulos.
4.8.2 Configuraes

Ttulo Designao Intervalo Resoluo Padro de Fbrica
Nvel de desligamento Nvel de desligamento 0.1 0.8 0.1 0.2
Capacidade nominal da bateria C_rated 10 50Ah 1Ah 26
Tempo de carga externa T_ext 1 720 min 1 min 120
Tempo de Reset de Carga Externa Tres_ext 0 720 hr 1 hora 0

4.8.3 Estados de Operao
O UPS tem 8 estados de operao como descrito na tabela abaixo.
Estado Descrio
Alimentao
Normal
Em condies normais a tenso da bateria e as tenses de sada do PSM so mantidas em um
nvel timo, que depende da temperatuda da bateria. Em condies transitrias (devido a
flutuaes na temperatura ou mudana da tenso de bateria causada pela sua substituio) a
bateria carregada at que o seu nvel de tenso timo seja atingido. Em ambos os casos,
energia externa derivada da entrada de tenso CA sendo a bateria utilizada como fonte de
apoio.
A corrente de carregamento da bateria varia de 0 a 0,26A com o objetivo de restaurar a carga
total da bateria em menos de 12 horas (com temperatura ambiente de +20
o
C, painel do operador
desligado e sem gerao de operaes CO).
Durante o carregamento, a tenso de sada do PSM se iguala a tenso da bateria (para um nvel
de desligamento de 10,2V) para assegurar alimentao confivel aos dispositivos externos.
Alimentao
CA
Neste modo a entrada CA usada como nica fonte de alimentao devido deteco de tenso
anormal da bateria.
Se a tenso da bateria excede 16V ou menor do que 2V, a bateria desligada.
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Estado Descrio
Se a tenso da bateria maior do que 2V porm menor do que 10,2V, um carregamento
lento fornecido bateria.
O carregamento lento puxa menos de 100mA e levar muito mais tempo do que o modo de
carregamento normal. Se no bem sucedido, a corrente de dreno da bateria pode estar
excedendo a pequena corrente de carregamento, indicando que a bateria deve ser substituda.
Nesse modo, as tenses de sada do PSM so iguais tenso tima da bateria.
Alimentao
por bateria
Neste modo a bateria usada como a nida fonte de alimentao quando as entradas de
alimentao CA esto desligadas. A bateria est sendo descarregada mas excede 10.2V,
fornecendo alimentao confivel aos dispositivos externos.
DS1 Este estado temporrio entra em atuao em menos de 3 minutos depois de um sinal de controle
de desligamento foi ativado. Durante esse perodo dados so salvados na memria no voltil.
Tenso de sada fornecida a todos os mdulos relevantes.
DS2 Este estado temporrio entra em atuao em menos de 3 minutos depois que a carga residual da
bateria cai abaixo do nvel de desligamento ou depois que o tempo de desligamento expirou.
Durante esse perodo dados so salvados na memria no voltil. Tenso de sada fornecida a
todos os mdulos relevantes.
Desligamento Este estado entra em atuao depois do estado DS2. Ele permanece em vigor at que a
alimentao CA sej restaurada ou o sinal de controle de ligamento seja ativado.
Off Este estado entra em atuao depois do estado DS1 e permanece at o ativamento do sinal de
controle de ligamento.
Espera Este estado temporrio entra em atuao aps um sinal de controle de ligamento ter sido ativado
enquanto o UPS est no seu modo de desligamento. Ele fica em vigor at que o tempo de
desligamento expire ou haja restaurao da alimentao
1
CA.
A menos que a alimentao CA seja restaurada, o PSM retorna automaticamente ao modo de
desligamento 5 minutos depois do ltimo comando via MMI, PC, SCADA ou IO. Tenso de sada
fornecida a todos os mdulos relevantes.
Nota: 1. A alimentao CA desligada se qualquer uma das tenses de entrada AC1, AC2 exceder o mximo nvel
de operao ou se ambas carem abaixo do mnimo nvel de operao, veja seco 2.2.6.
4.8.4 Gerenciamento de Energia
O UPS (do ingls, Uninterruptile Power Supply) fornece energia a todos os componentes da Cabine RC
quando nos estados Alimentao Normal, Alimentao AC, Alimentao por Bateria, DS1, DS2 e
Modo de Espera.
Nos modos Desligamento ou Off, a tenso de sada fornecida somente para o relgio de tempo real e
para o circuito de energizao (ativado pela restaurao do fornecimento CA).
Fornecimento para Carga Externa
O temporizador de carga externa (T_ext) comea uma contagem regressiva quando o modo Fornecimento
por Bateria ativado em decorrncia da perda de alimentao CA. A tenso de Carga externa desligada
quando o tempo expirar.
A tenso de Carga externa automaticamente restaurada com o reestabelecimento da alimentao CA.
A alimentao de carga externa pode ser desligada e ligada em intervalos regulares (Tres_ext) para
reinicializar equipamentos de comunicao, se necessrio. Se Tres-ext for configurado com zero, ento a
alimentao estar constantemente presente (nenhuma reinicializaao ocorrrer).
4.9 Mdulo Driver (DRV)
O Mdulo Driver converte os sinais de controle de abertura/religamento do Mdulo de Processamento
(MPM) em pulsos de corrente aplicados bobina do atuador magntico para levar os contatos para as
posies aberto ou fechado. Converte tambm o estado da chave auxiliar do OSM em um sinal de
posio lgico para uso dos elementos de proteo e sinalizao do MPM.
A estado da bobina OSM e a prontido do prprio Driver para executar a prxima operao de
abertura/religamento monitorada pelo mdulo Driver. Dependendo do problema, uma mensagem de mal
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funcionamento do tipo Bobina OSM CC (Curto-Circuito) ou de aviso do tipo Driver No Pronto ou Bobina
OSM Isolada ser registrada pelo MPM.
Os capacitores de abertura/religamento do mdulo Driver so capazes de fornecer um ciclo nominal de
operao igual a A 0,1s FA 1s FA 1s FA. Os capacitores so carregados em 60s a partir da
aplicao de alimentao auxiliar ou da execuo do ciclo de operao acima.
Durante o carregamento dos capacitores, o Driver ativa o sinal Driver No Pronto (DNR) indicando que
no pode executar a prxima operao de controle (Abertura/Religamento). Uma vez que os capacitores
estiverem suficientemente carregados o sinal DNR desativado.
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5 Medidas
O Mdulo de Processamento (MPM) converte sinais analgicos provenientes do OSM em dados, como
indicado na tabela abaixo. Os dados de medio so filtrados para remoo de harmnicas e o valor RMS
do sinal fundamental usado para aplicaes de proteo e sinalizao, como mostrado na tabela.
Grandeza Medida Designao
Intervalo
Medido
Resoluo
Aplicabilidade
Proteo Sinalizao
Correntes de fase Ia, Ib, Ic 0 7000A 1A
Corrente residual
1
In 0 6000A 1A
Tenses fase-terra Ua, Ub, Uc, Ur, Us, Ut 0 18kV 0,1kV
Tenses linha-linha Uab, Ubc, Uca 0 30kV 0,1kV
Corrente de sequncia
positiva
I1 0 7000A 1A
Tenso de sequncia
positiva
U1 0 18kV 0,1kV
Tenso residual
2
Un 0 18kV 0,1kV
Defasagem entre tenso
de sequncia positiva e
corrente
A1 0 359
o
1
o

Defasagem entre tenso
residual e corrente
An 0 359
o
1
o

Potncia ativa, reativa e
total monofsica e trifsica
A, B & C kVA / kW / kVAr
kVA / kVAr / kW trifsico
0 65535 1
Energia total e reativa,
monofsica e trifsica,
relacionada s direes
direta e reversa do fluxo
de potncia
A, B & C +/ kVAh
A, B & C +/ kVAhr,
Trifsico +/ kVAh
Trifsico +/ kVArh
0 999999999 1
Frequncia
3
dos lados
ABC e RST do religador
Fabc, Frst 45 65 Hz 0,01Hz
Sequncia de fase dos
lados ABC e RST
Seq. de fase ABC / ACB / ?
4

RST / RTS / ?
4

NA
Fator de potncia
monofsico e trifsico
Fator de potncia: Trifsico,
fase A, fase B, fase C
0 1 0,01
Notas: 1. A corrente residual igual a trs vezes a corrente de sequncia nula
2. A tenso residual igual a trs vezes a tenso de sequncia nula
3. Quando todas as trs tenses fase-terra em qualquer lado cair abaixo de aproximadamente 0,5kV, a
frequncia anterior registrada pelo elemento de medida
4. O smbolo ? mostrado quando qualquer tenso de fase cai abaixo de 50% da tenso nominal
5.1 Amostragem e Filtragem
Um filtro analgico passa-baixas de segunda ordem aplicado cada canal de medio para bloquear
sinais com frequncias maiores do que 800Hz.
Os canais de corrente e tenso so amostrados 16 vezes durante cada ciclo de frequncia por um
Conversor Analgico-Digital (CAD). A cada medida aplicado um coeficiente alto e um baixo e o algoritmo
de medidas seleciona o valor apropriado, fornecendo a melhor resoluo para cada amostra.
Valores RMS do primeiro harmnico para correntes de fase e tenses de sequncia positiva, negativa e
nula so calculados 16 vezes por ciclo atravs de algoritmos de filtragem digital usando as ltimas 32
amostras. Os valores RMS fundamentais resultantes so utilizados pelos elementos de proteo e
sinalizao.
Os valores RMS para as potncias ativa e reativa, energia, direo do fluxo de potncia e sequncia de fase
so calculados uma vez por ciclo.
A medio e os valores do display so atualizados a cada 16 ciclos.
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5.2 Configuraes de Medidas
A frequncia nominal deve ser fornecida pelo usurio para operao correta tanto em 50 como em 60Hz. A
medida de tenso expressa em termos da tenso fase-fase nominal do sistema, tambm fornecida pelo
usurio.
A medio de corrente realizada por sensores Rogowski, enquanto a medio de tenso feita atravs de
divisores de tenso capacitivos. Um coeficente de calibrao individual determinado para cada um dos 4
canais de corrente e 6 canais de tenso provenientes do OSM. Esses dez coeficientes de medidas e o
nmero de srie do OSM tambm so inseridos pelo usurio.
Configuraes Gerais
Ttulo Designao Intervalo Resoluo
Tenso Nominal Umax 6 27kV 0,1kV
Frequncia Nominal F_rated 50/60 Hz NA
Nvel do detector de perda de
alimentao
LSD_nvel 0,5 6,0kV 0.1kV
Tempo de perfil de carga Tlp 5/10/15/30/60 min NA
Nmero de srie OSM OSM # 00000 99999 1
Coeficiente de calibrao Ia CIa 2 3 V/kA 0,0001 V/kA
Coeficiente de calibrao Ib CIb 2 3 V/kA 0,0001 V/kA
Coeficiente de calibrao Ic CIc 2 3 V/kA 0,0001 V/kA
Coeficiente de calibrao In CIn 2 3 V/kA 0,0001 V/kA
Coeficiente de calibrao Ua CUa 0,1 0,2 V/kV 0,0001 V/kV
Coeficiente de calibrao Ub CUb 0,1 0,2 V/kV 0,0001 V/kV
Coeficiente de calibrao Uc CUc 0,1 0,2 V/kV 0,0001 V/kV
Coeficiente de calibrao Ur CUr 0,1 0,2 V/kV 0,0001 V/kV
Coeficiente de calibrao Us CUs 0,1 0,2 V/kV 0,0001 V/kV
Coeficiente de calibrao Ut CUt 0,1 0,2 V/kV 0,0001 V/kV

Nota: As configuraes do sensor do OSM, programadas no Controle RC ainda na fbrica, sero corrigidas para o OSM
cujo nmero de srie tambm est programado.
Como acessar as Configuraes de Medidas usando o painel fontral (MMI) est ilustrado abaixo.
SYSTEM SETTINGS
ME settings
I/O settings
UPS settings
SCADA settings
PC settings
RTC settings
MMI settings
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MAIN MENU
System status
Groups settings
System settings
CO operations
Counters
Identification
Erase data
Change password
Switch power Off
ME SETTINGS
U_rated,kV 12.0
F_rated,Hz 50
LSD_level,kV 0.5
Tlp,min 15
OSM # 01234
OSM sensors coeff:
CIa,V/kA 2.5001
CIb,V/kA 2.5016
CIc,V/kA 2.4910
CIn,V/kA 2.4879
CUa,V/kV 0.1578
CUb,V/kV 0.1765
CUc,V/kV 0.1546
CUr,V/kV 0.1456
CUs,V/kV 0.1763
CUt,V/kV 0.1560
ESC
ON .
OFF
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Configuraes do Relgio de Tempo Real (RTC)
O Relgio de Tempo Real fornece data e hora reais para todos os elementos com a resoluo de 1ms. O
relgio energizado diretamente da bateria e, uma vez configurado, s precisar de ajuste caso a bateria
tenha sido removida e no haja alimentao auxiliar presente na Cabine RC.
Ttulo Designao Configuraes Padro de fbrica
Formato de data Date fmt DD/MM/AA ou MM/DD/AA DD/MM/AA
Formato de hora Time fmt 12 horas/24 horas
1
12 horas
Data Date De acordo com o formato
selecionado
NA
2

Hora Time De acordo com o formato
selecionado
NA
2

Notas: 1. O formato 12 horas mostra, por exemplo, 09:12:14pm enquanto o formato 24 horas mostraria 21:12:14.
2. Data e hora corretas (GMT + 10hrs) so aplicadas na fbrica. A hora pode precisar de ajuste para uma zona
diferente ou no caso da bateria ter se descarregado totalmente durante o transporte ou armazenamento.

Todas as configuraes podem ser alteradas pelo painel frontal (MMI). Alternativamente, elas podem ser
transferidas usando o software TELUS (com exceo do Nvel LSD, que programvel apenas atravs da
MMI).

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32 Pr ot e o Manual do Usui r i o OSM
6 Proteo
Quatro grupos individuais de Configuraes de Proteo esto disponveis. Cada grupo tem as seguintes
funes de proteo:
Sobrecorrente de Fase e Terra (OCEF)
Falta Sensvel de Terra (SEF)
Sobrecorrente de Linha Viva (LL)
Subtenso (UV)
Subfrequncia (UF)
Deteco de Perda de Alimentao (LSD)
Controle de Religamento de Tenso (VRC)
Restaurao Automtica de Alimentao Reversa (ABR)
Uma descrio com at 50 caracteres ou nmeros pode ser associada a cada um dos grupos de proteo
usando o software TELUS.
Configuraes dos Grupos 1 4
Ttulo Designao Intervalo
Nome do grupo Grp name At 10 letras do alfabeto ingls ou dgitos de 0 a 9

6.1 Sobrecorrente de Fase e Terra (OCEF)
As correntes individuais de cada fase so monitoradas para proteo de Sobrecorrente de Fase (OC) e a
corrente residual monitorada para proteo de Falta de Terra (EF). Tanto OC quanto EF tem trs
elementos de proteo contra sobrecorrentes para cada um dos sentidos de fluxo de potncia, direto e
reverso. Isto permite que as caractersticas corrente x tempo sejam ajustadas atravs das trs zonas de
proteo, atendendo aos requisitos de coordenao.
Um Elemento Direcional fornece proteo efetiva em situaes de alimentao em anel ou reversa
enquanto mantm boa coordenao.
Coordenao de Sequncia de Zona, a durao dos intervalos de religamento e a durao dos intervalos de
reset so configuraes globais para Autoreligamento em Sobrecorrente de Fase e Terra (AR OCEF).
Parmetros independetes de OC e EF so usados para definir o mximo nmero de operaes em uma
sequncia de religamento e tambm para Desativar, preparar pra Disparo e Religamento ou para ativar o
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Pr ot e o 33
Alarme (sem operao) para cada um dos disparos restantes na sequncia. Uma vez que os parmetros
primrios esto determinados para OC e EF, os elementos secundrios podem ser configurados como
Desabilitado, Bloqueado ou Religamento para cada um dos disparos de proteo restantes em uma
sequncia.
Os elementos Carga Fria e de Limitao de Inrush permitem uma personalizao efetiva da proteo
visando responder as caractersticas do sistema.
A Adio de Tempo Provisrio fornece uma maneira de eliminar faltas quando uma srie de religadores em
um mesmo alimentador tem a mesma caracterstica corrente x tempo (curva de proteo) aplicando
margens de tempo crescentes na operao de autoreligamento.
6.1.1 Sobrecorrente de Fase (OC)
A proteo de Sobrecorrente de Fase usa as correntes de fase medidas pelos sensores Rogowski nos
terminais ABC do OSM. A proteo OC consiste em seis elementos individuais de sobrecorrente fornecendo
trs estgios de proteo nas direes direta e reversa do fluxo de potncia.
OC1 Elemento Mestre da sequncia para os sentidos direto (OC1+) e reverso (OC1-) do fluxo
de potncia. Usado para estabelecer o nmero mximo de operaes at o bloqueio e fornece
operaes de proteo temporizadas em uma sequncia de religamento.
OC2 Elemento Secundrio para os sentidos direto (OC2+) e reverso (OC2-) do fluxo de
potncia. Pode ser usado para fornecer uma rpida primeira operao de queima de fusvel ou um
elemento de Caracterstica Corrente x Tempo (TCC) de primeiro estgio. Os elementos secundrios
so equipados com modo mximo de modificao de Corrente para permitir que uma estratgia de
queima de fusveis seja implementada.
OC3 Elemento de Alta Corrente para os sentidos direto (OC3+) e reverso (OC3-) do fluxo de
potncia. Usados para minimizar a exposio dos equipamentos juzante s correntes de faltas.
DE OC Elemento Direcional de Sobrecorrente de Fase fornece uma maneira de habilitar e
desabilitar a proteo direcional para cada um dos seis elementos OC.
6.1.2 Falta Terra (EF)
A proteo de Falta Terra usa as correntes residuais medidas pelos sensores Rogowski nos terminais
RST do OSM. A proteo EF consiste em seis elementos individuais de sobrecorrente fornecendo trs
estgios de proteo nas direes de fluxo de energia direta e reversa.
EF1 Elemento Mestre da sequncia para os sentidos direto (EF1+) e reverso (EF1-) do fluxo de
potncia. Usado para estabelecer o nmero mximo de operaes at o bloqueio e fornece
operaes de proteo temporizadas em uma sequncia de religamento.
OC2 Elemento Secundrio para os sentidos direto (EF2+) e reverso (EF2-) do fluxo de potncia.
Pode ser usado para fornecer uma rpida primeira operao de queima de fusvel ou um elemento
de Caracterstica Corrente x Tempo (TCC) de primeiro estgio. Os elementos secundrios so
equipados com modo mximo de modificao de Corrente para permitir que uma estratgia de
queima de fusveis seja implementada.
OC3 Elemento de Alta Corrente para os sentidos direto (EF3+) e reverso (EF3-) do fluxo de
potnica. Usados para minimizar a exposio dos equipamentos juzante s correntes de faltas.
DE OC Elemento Direcional de Sobrecorrente de Fase fornece uma maneira de habilitar e
desabilitar a proteo direcional para cada um dos seis elementos OC.
6.1.3 Configuraes de Sobrecorrente
Os elementos primrios e secundrios, direto e reverso, (EF1+, OC1-, EF1+, EF1-, OC2+, OC2-, EF2+,
EF2-) podem ser ajustados com uma Caracterstica Tempo x Corrente (TCC) de Tempo Definido (TD) ou
com uma Temporizao Inversa Mnima (IDMT). As curvas so selecionadas independentemente para os
elementos OC e EF.
As curvas IDMT padres e suas abreviaes esto definidas na seo 11.3.1
NOJA-532-02

MMI Setting layout for forward and reverse direction OC and EF elements is identical and is illustrated below
for the OC1+element.

Tipos de Curvas Tempo x Corrente
Ttulo Designao Intervalo Padro de
Fbrica
Caracterstica Tempo-
Corrente

Tipo TCC ANSI: EI / VI / I / STI / STEI / LTEI / LTVI / LTI
IEC: EI / VI / I / LTI
DT, UD1
1
, UD2
2

IEC I
Notas: 1. UD1 (Definida pelo Usurio, tipo 1) somente aplicvel para elementos primrios; EF1+,OC1-, EF1+ e EF1-
2. UD2 (Definida pelo Usurio, tipo 2) somente aplicvel para os elementos secundrios; OC2+, OC2-, OC2+
e OC2-
Configuraes de TCC de Tempo Definido (DT)
Corrente de pickup Ip 10 1280A 1A
Tempo de disparo Td 0 120s 0.01s
Tempo de reset Tres 0 10s 0.01s
Configuraes de TCC ANSI e IEC
Resoluo Padro de
Fbrica
Corrente de pickup Ip 10 1280A 1A 0300
Multiplicador de tempo TM 0.01 15 0.01 0.50
Multiplicador de corrente
mnimo
1

MIN 1 5 0.01 1.00
Tempo mnimo definido Tmin 0 10s 0.01s 00.00
Mximo tempo de disparo Tmax 1 120s 0.01s 120.00
Tempo adicional Ta 0 2s 0.01s 0.00
Tempo de reset
2
Tres 0 1s 0.01s 0.05
Notas: 1. Ajustado como um mltiplo da configurao de corrente de pickup (Ip)
2. No aplicvel para a TCC ANSI, cujo timer de reset simula a caracterstica de reset de um disco rotatrio.
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Configuraes de TCC Definida pelo Usurio (UD1 e UD2)
As curvas definidas pelo usurio permitem a padronizao das caractersticas operacionais de TCC. UD1
pode ser aplicada aos elementos primrios (EF1+, EF1-, OC1+, OC1-) e consiste de at 3 seces IDMT.
UD2 pode ser aplicada aos elementos de baixa configurao (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-) e consiste de at 4
seco de tempo definido.
Configuraes de UD1 dever ser feitas usando o software TELUS. Veja a seo 11.3 para maiores
informaes sobre Curvas Definidas pelo Usurio.
Nmero de estgios de proteo
1
N 1 3 1
i-simo ponto caracterstico de corrente operacional
2
I(i) 10 6000A 1A
i-simo ponto caracterstico de tempo operacional
2
T(i) 0 120s 0.01s
Multiplicador de corrente
1
MC 1.00 2.00 0.01
Tempo adicional
1
Ta 0 2s 0.01s
Tempo de reset Tres 0 10s 0.01s
Notas:
1. Aplicvel somente para UD1
2. Para UD1 o nmero de pontos varia, i=1 3 se N=1, i= 1- 5 se N=2, i=1 7 se N=3. Para UD2 o mximo
nmero de pontos 4.
Configuraes do Modo Mximo de Modificao de Corrente
O modo de corrente mxima foi desenvolvido para permitir que uma estratgia de queima de fusvel seja
implementada. Quando a corrente excede um valor mximo estabelecido pelo usurio, o timer de operao
de disparo fica constante at que a corrente caia de volta abaixo daquele nvel. Isto estende o tempo de
disparo para evitar disparo por rudo durante a operao de fusveis juzante.
O modo de modificao de corrente mxima est disponvel somente nos elementos de configurao baixa
(OC2+, OC2-,EF2+, EF2-). Cada elemento pode ser ajustado independentemente para o modo modificador
de corrente mxima.
Para as TCCs ANSI e IEC, a corrente mxima calculada usando-se um multiplicador aplicado corrente
de pickup. Para UD2, a corrente mxima estabelecida em Amps.
Resoluo Padro de
Fbrica
Modo de Modificao de Corrente
Mxima
Modo MAX Habilitado/Desabilita
do
NA D
Multiplicador de Corrente Mxima
1
MAX 1.1 10 0.01 5.00
Mxima Corrente Operacional
2
Imax 10 6000A 1A 0500
Notas: 1. Aplicvel somente s TCCs ANSI e IEC
2. Aplicvel somente para a TCC UD2
Configuraes do Elementos de Alta Corrente
Os elementos de alta corrente (OC3+, OC3-, EF3+, EF3-) podem ser configurados independentemente para
OC e EF com caracterstica de tempo definido usando as configuraes abaixo.
Resoluo Padro de
Fbrica
Corrente de Pickup Ip 20 6000A 1A 1000
Tempo de Disparo Td 0 2s 0.01s 0.10
Nota: Elementos OC3 so equipados com um timer de reset instantneo.

NOJA-532-02

6.1.4 Modificadores de TCC
Cada Curva Tempo-Corrente ANSI ou IEC pode ser modificada com o auxlio dos seguintes ajustes.
tempo mnimo definido (Tmin)
mximo tempo de disparo (Tmax)
multiplicador mnimo de corrente (MIN)
multiplicador mximo de corrente (MAX)
1

tempo adicional (Ta)
A figura abaixo ilustra o efeito dos modificadores em uma curva TCC.
onde:
Ip Corrente de pickup
Imax

=MAXIp
Imin =MIN*Ip
1 TCC Original (sem modificaes)
2 TCC somente com tempo adiciona
l(Ta)
3 TCC com todas as modificaes
aplicadas
1
.

Nota 1: modificao de corrente mxima
somente aplicvel para elementos de
sobrecorrente de baixa configurao
(OC2+, OC2-, EF2+, EF2-).

6.1.5 Elementos Direcionais de Sobrecorrente (DE OC, DE EF)
A funo Direcional para proteo de Sobrecorrente de Fase e Falta de Terra fornecida por dois
elementos direcionais, DE OC e DE EF.
Nota: DE OC e DE EF usam mtodos diferentes para determinar direo durante uma falta. DE OC tenso
e corrente de sequncia positiva enquanto DE EF usa tenso e corrente de sequncia nula. Para uma
descrio detalhada de Proteo Direcional veja o Nota: Cada grupo de proteo individual (1 a 3) possui a
mesma estrutura funcional do grupo 4.
Apndice B Proteo Direcional.
Os elementos direcionaos (DE OC e DE EF) podem ser ajustados independentemente e o layout do menu
da MMI est ilustrado abaixo.
Tmax
Tmin
Ta
Ip Imin Imax I
T
1
2
3
Zona de
Operao
da Proteo
NOJA-532-02

Configurao do ngulo de Torque
Resoluo Padro de
Fbrica
ngulo de Torque At 0 359
o
1
o
000
Mapa de Controle Direcional
Elemento
Controle
Direcional
Padro de
Fbrica
Elemento
Controle
Direcional
Padro de
Fbrica
OC+ Habilita/Desabil D EF1+ Habilita/Desabil D
OC2+ Habilita/Desabil D EF2+ Habilita/Desabil D
OC3+ Habilita/Desabil D EF3+ Habilita/Desabil D
OC1- Habilita/Desabil D EF1- Habilita/Desabil D
6.1.6 Elemento de Pickup de Carga Fria (CLP)
Restaurar a alimentao para um alimentador depois de um longo recesso resultar em uma carga maior do
que a normal visto que todas as cargas controladas por termostatos (aquecedores, condicionadores de ar,
refrigeradores, etc) se ligaro ao mesmo tempo. A extenso e durao da demanda excessiva depender
das caractersticas da carga do alimentador.
Pickup de Carga Fria atende a diversidade de perda de carga, devido a uma falta de longo periodo,
aumentanto o Multiplicador Operacional de Carga Fria (OCLM) de 1 para um valor estabelecido pelo usurio
(multiplicador de carga fria) por um perodo de tempo tambm estabelecido pelo usurio (tempo de
reconhecimento de carga fria). Uma vez que a alimentao foi restaurada, o OCLM retorna para 1 durante
um segundo perodo de tempo tambm estabelecido pelo usurio (Tempo de Carga Fria). O OCLM
recalculado em todo ciclo e no aplicvel para elementos OC3 (configurao alta) ou EF (Falta de Terra).
A proviso de razes de rampas variveis para o aumento e diminuio do Multiplicador de Carga Fria
fornece flexibilidade para diferentes caractersticas de sitemas.
O elemento CLP iniciado pela Perda de Alimentao, uma condio definida por tenso menor do que
0.5kV em todos os seis terminais e corrente menor do que 10A nas trs fases. A Perda de Alimentao gera
pickup do elemento Detector de Perda de Alimentao (veja seo 6.6).
A operao do elemento Cold Load Pickup est ilustrada nos diagramas abaixo.

onde: CLM multiplicador de carga fria P(LSD) pickup do elemento LSD
OCLM multiplicador operacional de carga fria Trec tempo de reconhecimento de carga fria
Tcl tempo de carga fria (configurao) N leitura do timer CLP quando a
alimentao restaurada
NOJA-532-02

O layout do menu do MMI para as configuraes de Proteo de Carga Fria como se segue.

Configuraes de Cold Load Pickup
Resoluo Padro de
Fbrica
Muliplicador de carga fria MCF 1 5 0.1 1.0
Tempo de carga fria Tcf 1 400 min 1 min 15
Tempo de reconhecimento
de carga fria
Trec 0 60 min 1 min 15

6.1.7 Corrente de Inrush
Sempre que um alimentador energizado, mesmo depois de um curto recesso causado por um
religamento, existem correntes de insrush associadas a certos tipos de cargas que causam um
carregamento maior do que o normal. So exemplos: a corrente de excitao de um transformador e a
corrente de partida de um motor.
O elemento de inrush aplica um multiplicador temporrio ao nvel da corrente de pickup ao detectar perda
de alimentao (veja seo 6.6) e no aplicvel para os elementos de proteo OC3 (configurao alta de
sobrecorrente de fase), EF (Falta de Terra) ou SEF (Falta de Terra sensvel).
A aplicao apropriada de Reteno de Inrush d coordenao de proteo a flexibilidade de fazer frente
s elevaes transitrias na corrente de carga causadas por inrush sem comprometer a sensibilidade de
proteo.
A operao do elemento de Inrush est ilustrada no diagrama abaixo.

onde: IRM multiplicador de reteno de inrush
OIRM multiplicador operacional de reteno de inrush
P(LSD) sinal de pickup derivado de um elemento DPA
Tri tempo de reteno de inrush

O layout do menu do MMI para as configuraes de Corrente
de Inrush est ilustrado abaixo.
P ( L S D)
OI R M
T i mer
0
1
0
1
3 cycles
0
1
Tir
A l i me nt a o
0
tempo
IRM
V <0.5kV
& I <10A
tempo
tempo
tempo
NOJA-532-02

Configuraes de Reteno de Inrush
Resoluo Padro de
Fbrica
Multiplicador de restrio de
inrush
MRI 1 20 0.1 05.0
Tempo de restrio de
inrush
Tri 0.01 10s 0.01s 0.10

6.1.8 Religamento em Sobrecorrente de Fase e Terra (AR OCEF)
O elemento de Religamento responsvel pela temporizao entre as sequncias de religamento
associadas com o elemento de proteo de Sobrecorrente de Fase x Fase e Fase x Terra, pela aplicao
de Coordenao de Sequncia de Zona e por aplicar os 12 elementos de sobrecorrente em acordo com o
modo operacional selecionado para cada.
O tempo de reset se refere ao intervalo de tempo subsequente a um religamento depois do qual o contador
de disparos colocado em zero. Se um disparo de proteo ocorrer aps uma operao de religamento
manual como resultado de um pickup durante o tempo de reset, o religador operar para lockout nas
caractersticas do primeiro disparo.
O layout do menu da MMI para AR OCEF est ilustrado abaixo.

SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR TTA
GRP 4 IR
IRM 4.2
Tir,s 10.50
ON .
OFF
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR TTA
GRP 4 AR OCEF
AR map
ZSC mode E
VRC Control D
Tr1,s 0
Tr2,s 10.00
Tr3,s 100.00
Tres,s 10.00
v
AR OCEF Map
Trips 4: 1 2 3 4
SST OC+ + - - -
OC1+ R R R L
OC2+ R R D D
OC3+ R L L L
SST OC- + - - -
OC1- D D D D
OC2- D D D D
OC3- D D D D
SST EF+ + - - -
EF1+ R R R L
EF2+ D D D D
EF3+ L L L L
SST EF- + - - -
EF1- D D D D
EF2- D D D D
EF3- D D D D
ON .
OFF
ENTER
ENTER
ENTER
NOJA-532-02

Configuraes da seqncia de religamento
Resoluo Padro de
Fbrica
Modo de coordenao de sequncia
de zona
Modo CSZ Habilitar / Desabilitar D
Elemento de controle de religamento
de tenso
Controle CRT Habilitar / Desabilitar D
Tempo do primeiro religamento Tr
1
0.1 180s 0.01s 010.00
Tempo do secundo religamento Tr
2
1 180s 0.01s 020.00
Tempo do terceiro religamento Tr
3
1 180s 0.01s 020.00
Tempo de reset Tres 5 180s 0.01s 030.00
Os modos operacionais disponveis para cada um dos elementos mestres (OC1+, OC1-, EF1+e EF1-) so:
trip e Religa trip e vai Lockout (bloqueio)
Alarme apenas Desabilitado
O mximo nmero de operaes at o lockout (bloqueio) definido aplicando-se as configuraes do
elemento primrio. Isto , se 3 operao so necessrias, os elementos OC1 e EF1 apropriados tm um L
para o terceiro disparo
Os modos operacionais disponveis para cada um dos elementos de baixa e alta configurao (OC2/3+,
OC2/3-, EF2/3+e EF2/3-) so:
trip e Religa trip e vai Lockout (bloqueio)
Desabilitado
Regimes de salvar ou queimar os fusveis podem ser implementados atravs da aplicao de um modo
apropriado para os elementos de proteo de estgio 2 e 3.
Trip de Disparo nico (SST)
O Trip de Disparo nico determina quais configuraes de seqncia de disparo esto ativas quando o
Auto Religamento est desligado. Qualquer disparo (trip) em uma seqncia pode ser selecionado (disparo
1, 2, 3, 4) como o trip de disparo nico.
O Trip de Disparo nico pode ser independentemente configurado para os elementos OC+, OC-, EF+e EF-
.
Nota: As configuraes de proteo para Linha Viva so as configuraes de proteo prioritrias quando LL est
ligado.
Configuraes do Modo Operacaional do Elemento OCEF
Nota: Os padres de fbrica esto nas colunas direta de cada campo.
Elemento 1Disaparo 2Disaparo 3Disaparo 4Disaparo
SST OC+
+

OC1+ R/L/A/D R R/L/A/D R R/L/A/D L L/A/D L
OC2+ R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
OC3+ R/L/D L R/L/D L R/L/D L L/D L
SST EF+
+

EF1+ R/L/A/D R R/L/A/D R R/L/A/D L L/A/D L
EF2+ R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
EF3+ R/L/D L R/L/D L R/L/D L L/D L
SST OC-
+

OC1- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
OC2- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
OC3- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
SST EF-
+

NOJA-532-02

Elemento 1Disaparo 2Disaparo 3Disaparo 4Disaparo
EF1- R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
EF2- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
EF3- R/L/D D R/L/D D R/L/D D L/D D
onde: R = trip e Religa A = Alarme apenas L = trip e vai Lockout (bloqueio) D = Desabilitado + = SST
ajustado para esse trip

Coordenao de Seqncia de Zona

Habilitar a Coordenao de Seqncia de Zona faz com que o controle do religado incremente o seu
contador de disparos em uma unidade se ele detector que um dispositivo de proteo operou jusante. Isto
permite a coordenao com dispositivos jusante com tempos rpidos para operaes iniciais e tempos
lentos para operaes subseqentes.

6.1.9 Adio Provisria de tempo (TTA)
O elemento Adio Provisria de Tempo pode ser usado para atingir isolao de faltas com religadores em
srie programados com a mesma Carecterstica Corrente x Tempo (TCC).
O princpio de operao que cada religador se abre em resposta a qualquer falta juzante e o Controle de
Religamento de Tenso inibe operaes de religamento de dispositivos sucessivos at que o dispositvo
montante tenha operado em cada caso. Cada dispositivo que se fecha em uma seco saudvel do
alimentador tem um tempo adicional incrementado na sua TCC. O dispositivo que se fecha na falta no tem
tempo adicional aplicado e ir, subsequentemente, ir ao bloqueio e eliminar a falta.
TTA pode ser selecionada para operar no modo contnuo ou transitrio, e no aplicvel para os elementos
OC e EF mapeados para desabilitar (D) em uma sequncia de religamento.
O modo Transitrio usado para inibir a aplicao de tempo adicional se qualquer pickup for detectado
dentro de 3 ciclos aps o religamento do dispositivo. Se esta situao ocorrer o tempo adicional no ser
aplicado de forma alguma. Se nenhum pickup for detectado aps o dispositivo ter sido fechado, ento o
tempo adicional aplicado.
O modo Contnuo usado para atrasar a aplicao de tempo adicional at que qualquer evento de pickup
de proteo tenha terminado. O pickud deve ter ocorrido dentro de 3 ciclos aps o dispositivo ter sido
fechado. Este modo sempre aplica tempo adicional, mesmo se a falta foi isolada por um dispositivo
juzante.
O layout da MMI para as configuraes TTA est ilustrado abaixo.
SYSTEM STATUS
28/ 12/ 01 13: 14: 26
Cl osed Gr p 4 ME
I / O UPS Pr ot
SCADA
GRP 4 SETTI NGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP I R TTA
GRP 4 TTA
TTA Mode Tr ans
Tat , s 2. 00
v
ON .
OFF
ENTER
ENTER
NOJA-532-02

Configuraes TTA
Resoluo Padro de
Fbrica
Modo de adio de tempo Modo TTA Trans/Cont NA Trans
Tempo de adio transitrio Tat 0 1s 0.01s 0.00
Nota: O Controle de Religamento por Tenso (VRC) deve estar habilitado para que a opo TTA possa
operar. Veja seo 6.7.

6.2 Falta Sensvel Terra (SEF)
A proteo de Falta Sensvel Terra monitora a corrente residual medida pelo segundo conjunto de
sensores Rogowski do OSM. A proteo SEF envolve dois Elementos de Sobrecorrente, um Elemento
Direcional e um Elemento de Auto religamento.
Um elemento de sobrecorrente para a direo direta do fluxo de potncia (SEF+) e o outro para a direo
reversa do fluxo de potncia (SEF-). Cada elemento pode ser programado com uma TCC de Tempo
Definido independente e o Elemento Direcional permite habilitar ou deabilitar o SEF+e SEF- se necessrio.
O layout do menu da MMI para configuraes SEF est ilustrado abaixo, para o elemento SEF+.
Configuraes SEF+, SEF-
Resoluo Padro de
Fbrica
Corrente de Pickup Ip 4 80A 1A 15
Tempo de disparo Td 0 120s 0.01s 010.00
Tempo de reset Tres 0 10s 0.01 0.05

6.2.1 Elemento Direcional de Falta Sensvel Terra (DE SEF)
O elemento direcional DE SEF supervisiona os elementos SEF+e SEF-.
Nota: DE SEF usa tenses e correntes de sequncia nula para determinar direo durante uma falta.
Elementos direcionais so descritos em maiores detalhes no Nota: Cada grupo de proteo individual (1 a 3)
possui a mesma estrutura funcional do grupo 4.
Apndice B Proteo Direcional.
STATUS DE SI STEMA
28/ 12/ 01 13: 14: 26
Cer r ado Gr p 4 ME
I / O UPS Pr ot
SCADA
GRP 4 AJ USTES
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP I R TTA
GRP 4 SEF
SEF+ SEF-
GRP 4 SEF+
I p, A 0010
Tt , s 5. 00
Tr es, s 5. 10
LIG/
DESL
NOJA-532-02

O layout do menu da MMI para DE SEF est ilustrado abaixo.

Configuraes DE SEF
Resoluo Padro de
Fbrica
ngulo de torque At 0 359
o
1
o
000
Mapa de controle DE SEF:
Elemento Modo de controle DE
Padro de
Fbrica
SEF+ Habilitado/Desabilitado D
SEF Habilitado/Desabilitado D

6.2.2 Religamento de Falta Sensvel Terra
Este elemento determina a funcionalidade de religamento quando uma operao de proteo SEF ocorre. A
operao deste elemento idntica ao AR OCEF com a exceo de que coordenao de sequncia de
zona no aplicvel.
O layout do menu da MMI para AR SEF est ilustrado abaixo.

Configuraes da sequncia de religamento
Resoluo Padro de
Fbrica
Tempo do primeiro
religamento
Tr1 0.1 180s 0.01s 010.00
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR TTA
GRP 4 DE SEF
At,0 0
DE control map:
SEF+ E
SEF- E
v
ON .
OFF
ENTER
ENTER
NOJA-532-02

Resoluo Padro de
Fbrica
Tempo do segundo
religamento
Tr2

1 180s 0.01s 020.00
Tempo do terceiro
religamento
Tr3 1 180s 0.01s 020.00
Tempo de reset Tres 5 180s 0.01s 030.00
At quatro disparos de proteo SEF podem ser programados em uma sequncia de religamento. O
nmero de disparos SEF at o lockout (Bloqueio) independente da OCEF. Quatro opes podem ser
escolhidas para cada disparo:
Alarme
trip e vai Lockout (bloqueio)
trip e Religa
Desabilitado
Mapa de religamento
Elemento 1
o
disparo 2
o
disparo 3
o
disparo 4
o
disparo
SEF+ R/L/A/D L R/L/A/D L R/L/A/D L L/A/D L
SEF R/L/A/D D R/L/A/D D R/L/A/D D L/A/D D
onde:
R dispara e Religa
A Alarme somente
L dispara e Lockout (Bloqueia)
D Desabilita
6.3 Sobrecorrente de Linha Viva (LL)
Proteo de Sobrecorrente de Linha Viva consiste de dois elementos de sobrecorrente no direcionais. Um
para Falta de Terra (EFLL) e um para Sobrecorrente de Fase (OCLL). A operao de qualquer um dos
elementos resulta em um disparo para Lockout (bloqueio) e um Tempo Definido independente pode ser
selecionado para cada. Habilitar o elemento LL automaticamente desabilita qualquer fechamento
automtico, de qualquer fonte. As configuraes para os elementos LL da MMI esto mostradas abaixo
Configuraes OCLL
Resoluo Padro de
Fbrica
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR RTA
GRP 4 LL
OCLL EFLL
v
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 OCLL
Ip,A 0040
Tt,s 0.02
v GRP 4 EFLL
Ip,A 0040
Tt,s 0.02
ON .
OFF
ENTER
ENTER
ENTER
NOJA-532-02

Configuraes EFLL
Resoluo Padro de
Fbrica
Os elementos OCLL e EFLL so equipados com um timer de reset instantneo.
Nota: Quando LL est ativ a, ela sobrepe as configuraes SST. Veja seo 6.1.8.
6.4 Subtenso (UV)
A proteo Subtenso permite que a proteo opere em resposta a quedas de tenso tirfsica, desequilbrio
de fase ou perda de fase e perda de alimentao trifsica. Existem trs elementos de Subtenso (UV1,
UV2 e UV3) e um elemento de Autoreligamento (AR UV).
O elemento de Autoreligamento permite uma operao de religamento se o religador operou em resposta a
qualquer elemento de Subtenso. O tempo de religamento e modo de operao para cada elemento de
proteo de Subtenso configurado pelo usurio.
O layout do menu da MMI para configuraes de UV est ilustrado abaixo.
6.4.1 Subtenso de Fase (UV1)
Subtenso de Fase principalmente usada para efeitos de queda de carga. Responde quando a tenso
trifsica de sequncia positiva est caindo abaixo de um nvel determinado pelo usurio.
Configuraes UV1
Multiplicador de tenso MT 0.6 1 0.01 0.85
Nota: para tenso de pickup do elemento ST1 igual a MT x U_nom / 3; onde U_nom a tenso nominal do sistema,
entrada nas configuraes de medida (veja seo 0).
6.4.2 Subtenso de Linha (UV2)
Subtenso Linha-Linha usada para proteger a sensibilidade de cargas juzante das flutuaes ou quedas
de tenso. Responde uma queda de tenso entre quaisquer duas fases.
Configuraes UV2
Multiplicador de Tenso MT 0.6 1 0.01 0.80
Nota: para tenso de pickup do elemento ST2 igual a MT x U_nom / 3; onde U_nom a tenso nominal do sistema,
entrada nas configuraes de medida (veja seo 0).
NOJA-532-02

6.4.3 Subtenso de Perda de Alimentao (UV3)
Subtenso de Perda de Alimentao permite que o religador abra em resposta uma perda de alimentao
trifsica. Este elemento monitora a sada do Detector de Perda de Alimentao (LSD) e responde uma
perda de tenso nos seis terminais AT e uma perda de corrente nas trs fases.
Configuraes UV3
6.4.4 Religamento de Subtenso (AR UV)
O religamento de Subtenso ativado por uma operao de proteo iniciado por qualquer um dos
elementos UV1, UV2, UV3 e fornece para uma nica operao de Autoreligamento. O tempo de religamento
e o modo de operao para cada elemento UV da proteo de subtenso pode ser determinado pelo
usurio.
Se nenhum dos elementos UV1, UV2 ou UV3 esto mapeados para Disparo para Religamento, ento AR
UV desabilitado. O layout do menu da MMI para Autoreligamento de Subtenso esto ilustrado no
diagrama a seguir.

GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR RTA
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 AR UV
Tr,s 20.53
AR map:
UV1 R
UV2 L
UV3 D
v
ON .
OFF
ENTER
ENTER

Configuraes da sequncia de religamento
Tempo de religamento Tr 0 180s 0.01s 010.00
Mapa de religamento
onde:
R disparo e Religamento
L disparo e Lockout
A Alarme somente
D Desabilitado

Nota: Quando colocado em alarme, o alarme sera ativado apenas quando o religador estiver fechado. Aplica-se a UV1,
UV2 e UV3.
Elemento Configuraes Padro de Fbrica
UV1 R/L/A/D D
UV2 R/L/A/D D
UV3 R/L/A/D D
NOJA-532-02

6.5 Subfreqncia (UF)
A Proteo de Subfrequncia monitora a medio da frequncia da alimentao AT e responde uma
reduo substancial na frequncia do sistema. O modo de operao do elemento UF pode ser Alarme,
Desabilitado ou Disparo para Lockout. Autoreligamento no est disponvel para proteo de
Subfrequncia.
Configuraes UF
Modo de operao Modo Lockout / Alarme / Desabil D
Frequncia de pickup Fp 45 50 Hz (para freq. nom 50Hz),
55 60 Hz (para freq. nom 60Hz)
0.01 Hz 49.50
Tempo de disparo Td 0 120 s 0.01s 10.00

6.6 Detector de Perda de Alimentao
O Detector de Perda de Alimentao detecta perda de tenso nas trs fases de cada lado do religador e
perda de corrente nas trs fases.
Uabc<ativa quando a tenso <LSD_nvel em cada um dos terminais A, B e C
Urst<ativa quando a tenso <LSD_nvel em cada um dos terminais R, S e T
Iabc<ativa quando a corrente <10 A nas trs fases
Os dois primeiros elementos (Uabc<e Urst<) so usados pelos elementos Controle de Religamento de
Tenso (VRC) e Restaurao Automtica de Restabelecimento (ABR) como entradas.
O elemento LSD indica para os outros elementos de proteo que a alimentao foi perdida. Para fornecer
validao da perda de alimentao, tanto a tenso quanto a corrente so monitoradas . A ativao da sada
do Detector de Perda de Alimentao necessita que Uabc<& Urst<& Iabc<.
O LSD_nvel configurvel entre 0.5kV e 6.0kV e ajustado na tela Ajustes de ME na MMI. Veja seo
5.2 para detalhes de como alterar a configurao LSD_nvel.
6.7 Controle de Religamento por Tenso (VRC)
O Controle de Religamento de Tenso inibe uma operao de autoreligamento por qualquer um dos
elementos AR OCEF, AR SEF, AR UV e ABR quando a tenso no lado da fonte cai abaixo de um (valor)
determinado pelo usurio. A aplicao correta do VRC previne o surgimento de situaes de realimentao
potencialmente perigosas isolando a fonte quando uma perda de alimentao percebida montante,
durante uma operao para eliminar uma falta juzante.
O VRC tem trs modos de operao; dois relacionados a designao de fonte em aplicaes de proteo
radial e o terceiro para uso em situaes de alimentao em anel.
NOJA-532-02

ABC Os terminais A,B,C do religador so conectados ao lado da fonte numa situao de alimentao
radial. No modo ABC, um religamento bloqueado se cada terminal A, B e C vem tenso abaixo
do threshold do VRC.
RST Os terminais R,S,T do religador so conectados ao lado da fonte numa situao de alimentao
radial. No modo RST, um religamento bloqueado se cada terminal R, S e T vem tenso abaixo
do threshold do VRC.
Anel No modo de operao Anel, fonte e carga no podem ser determinadas e um autoreligamento
permitido se apenas um lado do religador aberto v tenso acima do threshold do VRC.

Configuraes VRC
Resoluo Padro de
Fbrica
Modo de controle de
religamento
Modo VRC ABC/RST/Anel NA ABC
Multiplicador de tenso UM 0.6 0.95 0.01 0.80
Nota 1: O threshold VRC igual a MT x U_nom / 3; onde U_nom a tenso nominal do sistema, entrada nas
configuraes de medida (veja pgina 29).
Nota 2:Se a tenso da fonte permanecer abaixo do threshold por mais de 200s o religador ir a bloqueio e no
continuar a seqncia de religamento.
O VRC pode ser habilitado e desabilitado independentemente para AR OCEF e AR SEF:
SYSTEM STATUS
28/10/03 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
ON
OFF
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR TTA
ENTER
ENTER
GRP 4 AR OCEF
AR MAP
ZSC mode E
VRC Control E
Tr1,s 000.80
Tr2,s 010.00
Tr3,s 030.00
GRP 4 AR SEF
AR MAP
VRC Control E
Tr1,s 001.00
Tr2,s 020.00
Tr3,s 030.00
Tres,s 013.00

6.8 Restaurao Automtica de Alimentao (ABR)
Quando habilitada, a Restaurao Automtica de Backfeed gera um fechamento automtico se a
alimentao restaurada no lado da fonte de um religador normalmente aberto. O lado da fonte
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR RTA
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 VRC
VRC mode Ring
UM 0.9
v
ON .
OFF
ENTER
ENTER
NOJA-532-02

determinado pelo modo VRC, veja seo 6.7, onde o modo Anel selecionado, ABR operar na
restaurao de tenso em algum (mas no ambos) dos lados de uma chave aberta.
Note que habilitando Linha Viva ou desabilitando Proteo ou Autoreligamento automaticamente desabilita
a ABR. Fechar o religador por qualquer meio tambm desabilita a ABR. A ABR s pode ser ligada se o
OSM est na posio Aberto, a Proteo est habilitada e o Autoreligamento est habilitado, porm Linha
Viva est desabilitada.
Configuraes ABR
Modo Operacional Modo ABR Habilitada/Desabilitada NA D
Tempo de Restaurao Tr 0 180s 0.01s 100.00
O layout da MMI para as configuraes da ABR est ilustrada abaixo

6.9 Controle do Status de Proteo (PSC)
O Controle de Status de Proteo permite alteraes globais para o status de proteo atravs de vrias
fontes. Alteraes no status do PSC podem ser feitas da Interface Homem-Mquina (MMI), de sistemas
SCADA, da interface de entradas e sadas digitais (I/O) ou de um computador pessoal (PC) executando o
software TELUS.
A tabela abaixo lista os elementos PSC disponveis. Colocando um elemento no estado indicado faz com
que o PSC altere todos os elementos de proteo associados, como mostrado.
Note que Linha Viva nica no sentido de que ela desabilita os elementos quando ligada ou desligada.
Ligando qualquer outro elemento simplesmente habilita todos os elementos afetados.
Elemento PSC Efeito nos Elementos de Proteo Associados Padro de Fbrica
S(Grupo i)=Lig
1

2
Todos os elementos de proteo para o grupo identificado esto
habilitados. Todos os elementos de proteo para todos os outros
grupos esto desabilitados
Grp 1 ativo
S(Prot)=Desl
2
Todos os elementos de proteo para todos os grupos esto
desabilitados
Prot desl
S(AR)=Desl
2
AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR esto desabilitados para todos os
grupos
AR desl
S(LL)=Desl
2
OCLL, EFLL esto desabilitados para todos os grupos LL desl
S(LL)=Lig
2
EF1+, OC2+, OC3+, OC1- ,OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-,
EF2- , EF3- , SEF+, SEF, AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR, CLP,
IR esto desabilitados para todos os grupos
S(EF)=Desl
2
EF1-, EF2-, EF3- , EF1+, EF2+, EF3+esto desabilitados para todos
os grupos
Desl
S(SEF)=Desl
2
SEF+, SEF esto desabilitados para todos os grupos Desl
S(UV)=Desl UV1, UV2, UV3 esto desabilitados para todos os grupos Desl
GRP 4 SETTINGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP IR RTA
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
GRP 4 ABR
ABR mode D
Tr,s 1.00
ON .
OFF
NOJA-532-02

Elemento PSC Efeito nos Elementos de Proteo Associados Padro de Fbrica
S(UF)=Desl UF est desabilitado para todos os grupos Desl
S(ABR)=Desl ABR est desabilitado para todos os grupos Desl
S(CLP)=Desl
2
CLP est desabilitado para todos os grupos Desl
Notas: 1 Quando o grupo i ligado, os outros grupos so automaticamente desligados
2 Controle LIG/DESL disponvel nas teclas de atalho da MMI

NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Moni t or ament o 51
7 Monitoramento
A Cabine RC gera e mantm os seguintes histricos:
Operaes Abertura/Religamento Dados de operao do OSM
Perfil de Falta Dados de episdios de falta
Registro de Eventos Dados de eventos
Mensagens de Alteraes Dados de alteraes de configurao e estados
Perfil de Carga Dados de perfis de potncia real, ativa e reativa
Contadores de Faltas e de Vida til
Histricos e contadores de monitoramento podem ser transferidos para um laptop atravs do software
TELUS e podem ser apagados da memria do Mdulo de Processamento (MPM).
7.1 Operaes de Abertura/Religamento (CO)
Este histrico registra pelo menos os ltimos 50 eventos de abertura e religamento associados com
alteraes na posio do OSM.
O registo de operaes CO pode ser acessado atravs do painel frontal (MMI) ou pode ser capturado
usando o software TELUS.

Cada evento descrito pelas seguintes caractersticas:
Data e hora do evento registrado
Ttulo do evento (Aberto/Fechado)
Fonte do evento
Estado relevante
Parmetro crtico
Corrente de fase e residual no instante do disparo

MAIN MENU
System status
Groups settings
System settings
CO operations
Counters
Identification
Erase data
Change password
Switch power Off
17/10/01 Open L
17/10/01 Closed C1
19/10/01 Open L
19/10/01 Closed C1
21/10/01 Open
21/10/01 Close C2
23/10/01 Open L
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA v
v
21/10/01 Open
19:19:54.845
OC2+
Max (Ic), A 1484
Trip (Ia), A 798
Trip (Ib), A 1196
Trip (Ic), A 1430
Trip (In), A 156
ON .
OFF
ENTER
ENTER
ESC
NOJA-532-02

52 Moni t or ament o Manual do Usur i o OSM
A tabela abaixo fornece maiores informaes sobre os eventos de operaes CO.
Evento
Fontes aplicaes
do evento
Estado relevante Parmetro crtico
Aberto Qualquer elemento
de proteo
Operador atravs do
MMI, PC, I/O,
SCADA ou anel de
disparo mecnico
O1 (Lockout)
ou
O2 / O3 / O4
(aguardando
religamento)

Valores registrados entre o incio do pickup e eventos
de abertura
Correntes mximas de fase (Max(Ia) / Max(Ib) / Max(Ic))
para elementos OC
Corrente residual mxima (Max(In)) para elementos EF
Mnima tenso de sequncia positiva (Min(U1)) para
UV1
Mnima tenso linha-linha (Min(Uab) / Min(Ubc) /
Min(Uca)) para UV2
Mnima frequncia (Min(F)) para UF
Fechado Qualquer elemento
de autoreligamento,
ABR, MMI, SCADA,
PC, I/O
C2 / C3 / C4 para
AR OCEF, AR SEF
C0 ou C1 para
outros
NA

Nota: 1. O histrio de operaes CO pode ser apagado da memria do MPM.
7.2 Perfil de Falta
O Perfil de Faltas construdo com histricos relacionados a cada uma das 4 ltimas operaes de disparo
de proteo causadas por qualquer um dos elementos de proteo. O Perfil de Faltas no visvel no
painel frontal (MMI) mas pode ser capturado usando o software TELUS.
Cada histrico inclui os valores de corrente (Ia, Ib, Ic, Ua), tenso (Ub, Uc, Uab, Ubc, Uca, U1) e freqncia
(F) registrados para cada ciclo de frequncia at 1 segundo antes da operao de disparo. Os valores para
cada ciclo so identificados por um nmero sequencial de 1 a 50. O registro com o maior nmero
sequencial o instante em que o OSM disparou.

7.3 Registro de Evento
O Registro de Eventos registra at 1300 eventos associados com a alterao de sinais ou parmetros
particulares. O Apndice F Eventos descreve todos os eventos presentes no registro de eventos. O
Registro de Eventos no visvel pelo MMI mas pode ser capturado usando o software TELUS. Cada
evento descrito pelas seguintes caractersticas:
Data e hora registradas
Ttulo do evento
Fonte do evento
Fase relevante
Parmetro crtico
7.4 Mensagens de Alterao
O histrico de Mensagens de Alteraes contm at 50 eventos associados com alteraes de
configuraes, status de proteo, status de carga externa, leituras do modo de controle ou leituras do
medidor de energia, leituras dos contadores de faltas, operaes CO, registro de eventos, perfil de carga ou
mensagens de alterao. Veja Apndice G Mensagens de Alterao. O registro de Mensagens de
Alteraces no visvel no painel frontal (MMI) mas pode ser capturado usando o software TELUS. Cada
evento descrito pelas seguintes caractersicas:
Data e hora da alterao
Parmetro alterado
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Moni t or ament o 53
Valor antigo
Valor novo
Fonte da alterao (MMI, PC, SCADA, I/O)
7.5 Perfil de Carga
Este histrico registra at 3840 leituras de potncia trifsica (kVA, kW, kVAr); e potncia monofsica (A kVA,
A kW, A kVAr, B kVA, B kW, B kVAr, C kVA, C kW, C kVAr). A mdia entre as leituras realizada aps um
intervalo de tempo de 5/10/15/30/60 minutos, pr-selecionado. Consequentemente, o histrico de perfil de
carga cobre um intervalo de tempo entre 13.3 e 160 dias. Cada leitura de perfil de carga fornecida com
uma identificao de data e hora. O Perfil de Carga no visvel na MMI mas pode ser capturado usando o
software TELUS.
Se o UPS entra nos modos Off ou Desligamento apenas as ltimas 96 leituras so salvas na memria no-
voltil.
7.6 Contadores
O Mdulo de Processamento (MPM) monitora o nmero de operaes e a sada de energia durante uma
falta e calcula a porcentagem de desgaste de contato aps cada operao Abertura / Religamento.
Dois contadores de vida til so mantidos, um para desgaste mecnico e o outro para desgaste de contato.
Os contadores de falta fornecem indicao do nmero e tipo das faltas pelas quais o OSM operou.
7.6.1 Contadores de Vida til
Os Contadores de Vida til calculam e gravam o nmero total de operaes Abertura / Religamento (CO) e
o desgaste mecnico e de contato relacionados. Eles so acessveis atravs da MMI ou podem ser
capturados usando o software TELUS.
Total de operaes CO Uma operao religamento e a operao subsequente abertura so
tratadas como uma operao CO.
Desgaste mecnico O valor calculado como uma razo entre o nmero total de operaes CO e
a vida mecnica estimada do OSM (30000) e expresso em porcentagem.
Desgaste de contato O valor calculado para cada fase usando-se uma frmula de recorrncia
para calcular o desgaste de contato total aps cada interrupo.
O mximo desgaste recalculado em qualquer uma das trs fases gravado como uma
porcentagem.
Os valores so calculados e atualizados aps cada operao Fecha-Abre (CO).
7.6.2 Contadores de Falta
Os Contadores de Falta armazenam o nmero de disparos de proteo provenientes dos seguintes
elementos
Sobrecorrente de fase (OC) Falta de terra (EF)
Falta sensvel de terra (SEF) Subtenso (UV)
Subfrequncia (UF)
Os histricos so calculados e atualizados aps cada disparo de proteo. Eles so acessveis atravs da
MMI ou podem ser capturados usando o software TELUS.
NOJA-532-02

54 Moni t or ament o Manual do Usur i o OSM

NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Cont r ol e e I ndi c a o 55
8 Controle e Indicao
As funcionalidades de controle e Indicao do religador so tratadas por quatro Elementos de Controle e
Indicao independentes.
Interface Homem-Mquina (MMI)
Computador Pessoal (PC) com o software TELUS instalado
Controle Supervisrio e Aquisio de Dados
Entrada e Sada Digitais (I/O)
As funcionalidades de controle e indicao para cada elemento esto ilustradas no diagrama abaixo.
Funcionalidades de Controle
Chave:
ME Elementos de Medida
UPS Fornecimento
Ininterrupto de
Energia
RTC Relgio de Tempo
Real
MMI Interface Homem-
Mquina
I/O Mdulo de
Entrada/Sada
Remoto Modo Controle
Remoto
Grp Grupo de Proteo
AR Autoreligamento
LL Linha Viva
CLP Pickup Carga Fria
UV Proteo de
Subtenso
ABR Restaurao
Automtica de
Alimentao Reversa

UF Subfreqncia
Ext Alimentao de Carga
Externa

Nota: Veja Apndice H
Configuraes de Controle e
Indicao para maiores
informaes sobre
Configuraes de Grupos.

Configuraes
Configuraes de Sistema
Configuraes ME
Configuraes UPS
Configuraes RTC
Configuraes Grupo 2
Configuraes Grupo 3
Configuraes MMI
Configuraes PC
Configuraes SCADA
Configuraes I/O
Sinais de Controle
Remoto Desligado
Abre/Fecha
Liga (Prot)/Desliga (Prot)
Liga (Grp1)
Liga (Grp4)
Liga (Grp2)
Liga (Prot) / Desliga (Prot)
Liga (Energia)
Desliga (Energia)
On(Ext)/Off(Ext)
Reset Senha
Apaga medidores de energia
Apaga contadores de falta
Apaga operaes CO
Apaga registro de eventos
Apaga mensagens de alterao
Apaga perfil de carga
Configuraes Grupo 4
Configuraes Grupo 1
Leituras dos Contadores de Vida til
Tempo
Data
Dados de Controle
-
-

PC SCADA I/O

-
- -
- -
MMI
-
- -
- -

- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
-

-
-
-
-
-
-
- -
-
- -


NOJA-532-02

56 Cont r ol e e I ndi c a o Manual do Usur i o OSM
SYSTEM SETTINGS
ME settings
I/O settings
UPS settings
SCADA settings
PC settings
RTC settings
MMI settings
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MAIN MENU
System status
Groups settings
System settings
CO operations
Counters
Identification
Erase data
Change password
Switch power Off
MMI SETTINGS
Fast keys control:
Prot On/Off E
EF On/Off D
SEF On/Off E
AR On/Off E
LL On/Off E
Groups 1-4 E
Delayed close D
Close delay,s 030
ESC
ON .
OFF
Funcionalidades de Indicao

Chave:
UPS Fornecimento
Ininterrupto de Energia
AR Autoreligamento
Prot Proteo

Veja seo 0 para detalhes sobre
Medio de Dados

Veja seo 11.4 para detalhes sobre
Sinais de Indicao

Veja seo 6.9 para detalhes sobre
sinais de Status de Proteo.

8.1 Configuraes do Painel Frontal
As teclas no painel frontal (MMI) podem ser programadas para controlar quais teclas de atalho esto ativas
e para ativar uma funo de fechamento retardado quando exigido pelos procedimentos locais de operao.

-
-

-
-
-
-
-
MMI PC SCADA I/O
Dados de indicao
Status de sistema
Data, hora
Dados medidos
Status UPS
Sinais de indicao
Modo local
Bloqueio
Prot iniciada
Sinais de Alarme
Sinais de Pickup
Sinais de Abertura
Sinais de Religamento
Sinais de status de prot
Disfunes
Avisos
Leituras dos contadores
Contadores de vida til
Contadores de falta
Registros
Operaes CO
Perfil de Falta
Registro de eventos
Mensagens de alterao
Perfil de carga
Configuraes
- -
- -

-
-
- -
- - -
- - -
- - -
- - -
- -
AR iniciado - -
NOJA-532-02

Configuraes do MMI
Ttulo Designao Configuraes Padro de Fbrica
Boto de controle do modo Prot
LIG/DESL
Modo Prot LIG/DESL Habilitado/Desabil. H
Boto de controle do modo EF
LIG/DESL
Modo EF LIG/DESL Habilitado/Desabil. H
Boto de controle do modo SEF
LIG/DESL
Modo SEF LIG/DESL Habilitado/Desabil. H
Boto de controle do modo PCF
LIG/DESL
Modo CLP LIG/DESL Habilitado/Desabil. H
Boto de controle do modo AR
LIG/DESL
Modo AR LIG/DESL Habilitado/Desabil. H
Boto de controle do modo LL
LIG/DESL
Modo LL LIG/DESL Habilitado/Desabil. H
Religamento retardado Religamento retardado Habilitado/Desabil. D
Tempo de retardo de religamento Atraso para o
religamento, s
0-300 segundos 30
8.1.1 Habilitando e Desabilitando as Teclas de Atalho
As teclas de atalho do MMI podem ser programadas para estarem ativas ou no de acordo com a prtica
local de operao. Se uma tecla de atalho estiver desativada, pression-la no causar efeito algum.
8.1.2 Fechamento Retardado
Esta funcionalidade insere um tempo de retardo de fechar o religador quando o boto Fechar
pressionado no painel frontal. O atraso pode ser de 0 300 segundos. Isso permite que o operador tenha
tempo para afastar-se antes que a operao de religamento ocorra.
Uma mensagem mostrada no LCD quando o boto Fechar pressionado e o LED Fechado comea a
piscar:
DELAYED CLOSE
IN: 030 SECONDS
Press <ESC>
to abort Close

Pressionar a tecla ESC cancelar a operao de fechamento, caso contrrio, o dispositivo fechar aps o
tempo de retardo ter expirado.

8.2 Controle e Indicao da PC
Este elemento fornece funes de controle e indicao via PC com o software TELUS.
Para dados de sinalizao, sinais de controle e configuraes aplicveis veja a descrio de cada elemento
de controle e sinalizao. A ativao de sinais de controle e configuraes via PC somente possvel
quando o modo de controle for colocado em Local. Sinalizao via PC possvel em ambos os modos de
controle, Local e Remoto.
Configuraes do PC
Ttulo Designao Intervalo Resoluo Padro de
Fbrica
Baud rate Baud rate 2400/4800/9600/19200 NA 19200
NOJA-532-02


8.3 Controle e Indicao SCADA
As funes de controle e sinalizao podem ser fornecidas via SCADA usando um protocolo de
comunicaes embarcado, tal como o Modbus, DNP3 ou IEC60870-5-101.
A ativao dos sinais de controle via SCADA possvel apenas quando o modo de controle for Remoto. A
sinalizao via SCADA possvel em ambos os modos de controle, Local e Remoto.
A funcionalidade do SCADA determinada pelo protocolo de comunicaes aplicvel. Por favor, veja um
dos seguintes documentos para maiores informaes:
NOJ A-519 Implementao do Protocolo DNP3
NOJ A-546 Implementao do Protocolo IEC60870-5-101
NOJ A-508 Implementao do Protocolo Modbus
As configuraes listadas abaixo esto todas disponveis a partir do menu de sistema do MMI.
Configuraes avanadas adicionais esto disponveis somente a partir do TELUS. Tais configuraes
avanadas esto descritas no documento a seguir:
NOJ A-520 Descrio da Interface SCADA
Nota: Os protocolos DNP3 e IEC60870-5-101 no so disponibilizados junto no mesmo firmware do MPM.

Configuraes Gerais
Resoluo Padro de
Fbrica
Dispositivo de
Comunicao
Dispositivo
Com
Direto/Rdio/Modem NA Direto
Protocolo Protocolo DNP3/Modbus/D NA DNP3

Configuraes de Porta
Resoluo Padro de
Fbrica
Tipo de Porta Tipo de porta RS232/RS485 NA RS232
Baud Rate Baud rate 2400/4800/9600/19200 NA 19200
Tipo Duplex Tipo Duplex Half/Full NA Half
Paridade Paridade Nenhuma/Par/mpar NA Nenhum
SYSTEM SETTINGS
ME settings
I/O settings
UPS settings
SCADA settings
PC settings
RTC settings
MMI settings
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MAIN MENU
System status
Groups settings
System settings
CO operations
Counters
Identification
Erase data
Change password
Switch power Off
PC SETTINGS
Baud rate: 19200
ESC
ON .
OFF
NOJA-532-02


Configuraes DNP3
Resoluo Padro de
Fbrica
Endereo Escravo End escravo 0 - 65534 1 5
Endereo Mestre End mestre 0 - 65534 1 3
No solicitado No solicitado LIG/DESL NA DESL
Configuraes IEC
Resoluo Padro de
Fbrica
Endero de Link Link addr 0 - 65534 1 5
Endereo ASDU (MPM) ASDU addr 0 - 65534 1 5
Endereo Single Point MSP addr 0 65534 1 1
Endereo Double Point MDP addr 0 65534 1 1.000
Endereo Single Point Command CSC addr 0 65534 1 2.000
Endereo Double Point Command CDC addr 0 65534 1 3.000
Endereo Measured Value MME addr 0 65534 1 10.000
Endereo Setpoint Command CSE addr 0 65534 1 20.000
Endereo Parameter Command PME addr 0 65534 1 30.000
Endereo Integrated Total MIT addr 0 - 65534 1 40.000
Configuraes Modbus
Resoluo Padro de
Fbrica
Endereo Escravo End escravo 1 - 247 1 1
NOJA-532-02

SYSTEM STATUS
28/10/03 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
ON
OFF
ESC
MAIN MENU
System status
Groups settings
System settings
CO operations
Counters
Identification
Erase data
Change password
Switch power off
SYSTEM SETTINGS
ME settings
I/O settings
UPS settings
SCADA settings
PC settings
RTC settings
MMI settings
ENTER
SCADA SETTINGS
Comm device Radio
Protocol DNP3
Port settings
DNP3/IEC101 settings
MODBUS settings
ENTER
PORT SETTINGS
DNP3 SETTINGS
Slave addr 00003
Master addr 00005
Unsolicited Off
MODBUS SETTINGS
Port type RS232
Baud rate 19200
Duplex type Full
Parity None
Slave addr 001
SCADA time Local
IEC101 SETTINGS
Link addr 00005
ASDU addr 00005
MSP addr 00001
MDP addr 01000
CSC addr 02000
CDC addr 03000
MME addr 10000
CSE addr 20000
PME addr 30000
MIT addr 40000

Uma tela de monitoramento de porta SCADA pode ser vista no MPM, em Status do Sistema:

SYSTEM STATUS
28/10/03 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
SCADA PORT
DTR H RTS L CD L
DSR H CTS L RI H
Dialing
Rx 65536 Tx 65536
Hangup
Test Off
ON
OFF

Esta tela pode ser usada para monitorar o status dos pinos, status da conexo, nmero de pacotes
recebidos e transmitidos, desligar a conexo e conduzir testes.

Item Descrio Intervalo RS232 RS485
DTR, RTS,
CD, DSR,
CTS, RI
Pinos da porta RS232 H =Pino alto
L =Pino baixo
I =Ignorar pino
Sim -
NOJA-532-02

Status de
conexo
Mostra o status da conexo de porta Desconectado
Conectado
Discando
Rediscando
Autodiscando
Sim Sim
Rx Mostra o nmero de pacotes recebidos.
Contagem pode ser reiniciada
pressionando-se Entrar
0 - 65535

Sim Sim
Tx Mostra o nmero de pacotes
transmitidos.
Contagem pode ser reiniciada
pressionando-se Entrar
0 - 65535

Sim Sim
Desligar Desliga o modem. N/A Sim Sim
Teste Envia a string ASCII RCTEL TEST
atravs da porta. A mensagem continua
a ser enviada at ser desligada.
Off
On
Sim Sim

Nota: A opo Modem energizado de carga externa disponvel apenas no TELUS pode afetar quando o
protocolo de comunicao est em funcionamento. Por favor, veja o documento Descrio da Interface
SCADA (NOJ A-520) para uma descrio detalhada desta caracterstica.

8.4 Entradas e Sadas Digitais (I/O)
Este elemento fornece funo de controle e sinalizao atravs de mdulos de entrada e sada digital (I/O).
Para uma maior abrangncia sobre sinais de controle e sinalizao do mdulo I/O, veja seo 8.
A ativao dos sinais de controle via I/O somente possvel quando o modo de controle colocado em
Remoto. Indicao via I/O possvel tanto no modo de controle Local quanto Remoto. Para detalhes de
fiao, veja seo 4.7.1.
At dois mdulos de I/O podem ser instaladaos na Cabine de Controle RC. Os mdulos devem ser
habilitados para que possam operar.
8.4.1 Controle I/O
O mdulo I/O converte as tenses aplicadas em cada entrada em um estado.
Veja 4.7.1 Mdulos I/O para infomaes sobre polaridade.
Aps a ativao de um controle gerada pela aplicao de tenso na entrada de um mdulo I/O, a entrada
ignorada at que o sinal seja removido e reaplicado. Similarmente, se um evento separado afetar um
controle operado por uma entrada, a entrada continua a ser ignorada at o seu sinal seja removido e
reaplicado. Isto serve para eliminar ativaes esprias do controle.
As tenses de entrada dependem do modelo do mdulo I/O usado. Veja seo 2.2.7 para parmetros de
entrada tais como tenso, resistncia de entrada, tempos de reconhecimento, tempos de transmisso e
tempos de reset.
Notas: Quando um mdulo I/O colocado no modo Desativo, as suas tenses de entrada so ignoradas.
Quando um modulo I/O colocado no modo de teste, a ativao de qualquer entrada digital leva ativao de
todas as suas sadas digitais
8.4.2 Indicao de I/O
O mdulo I/O converte sinais de indicao mapeados para uma particular sada.
At 8 sinais de indicao podem ser mapeados para cada sada. A ativao de qualquer um dos sinais
mapeados ativa a sada.
No modo de Teste, a ativao de qualquer entrada digital leva ativao de todas as sadas digitais do
IOM.
NOJA-532-02

Veja seo 2.2.7 para os ndices de sada do rel.
8.4.3 Configuraes de I/O
Configuraes Gerais
Resoluo Padro de
Fbrica
Modo de operao I/O1
1
Modo I/O1 Habilitado/Desabilitado/Teste D
Modo de operao I/O2
1
Modo I/O2 Habilitado/Desabilitado/Teste D
Nota: 1. A seleo de modos (Habilitado/Desabilitado/Teste) somente aplicvel se o mdulo relevante est
conectado e a comunicao est estabelecida entre o mdulo e o MPM.
Mapa de Sinais Digitais de Entrada
2

Entrada Intervalo Padro de Fbrica
1 Qualquer sinal de controle +Disabilitado Disparar
2 Qualquer sinal de controle +Disabilitado Fechar
3 Qualquer sinal de controle +Disabilitado LIG (AR)
4 Qualquer sinal de controle +Disabilitado DESL (AR)
5 Qualquer sinal de controle +Disabilitado LIG (SEF)
6 Qualquer sinal de controle +Disabilitado DESL (SEF)
Notas: 2. Veja seo 8 para controles I/O disponveis.
3. Sinal de controle LIG (energia) s pode ser mapeado para a sexta entrada de I/O1.
Configuraes de Sada Digital
4
Resoluo Padro de
Fbrica
Tempo de Reconhecimento Trec 0 180s 0.1s 000.00
Tempo de Reset Tres 0 180s 0.1s 000.00
NOJA-532-02

Nota: 4. Aplicvel para cada sada digital.

Mapa de Sadas Digitais
5
Sada Intervalo Padro de Fbrica
1 Qualquer sinal de indicao +desabilitar Aberta
2
Qualquer sinal de indicao +desabilitar Fechada
3
Qualquer sinal de indicao +desabilitar Status
4
Qualquer sinal de indicao +desabilitar Status
5
Qualquer sinal de indicao +desabilitar Geral
6
Qualquer sinal de indicao +desabilitar Geral
Nota: 5. Veja seo 8 para indicao I/O disponvel.

NOJA-532-02

9 Instalao
A instalao tanto do Religador Automtico OSM quanto da Cabine RC simples e direta. recomendvel
que a preparao para a instalao seja realizada em um ambiente organizado de oficina e que o
equipamento seja preparado e transportado para o local de instalao.
9.1 Tirando da Caixa
O Religador Automtico e a Cabine RC so colocados em um nica caixa, que contm:
Documentos de testes de rotina
Religador OSM15-079, OSM15-200 ou OSM27-203
Cabine RC com este manual no compartimento de documentos do lado interno da porta
Cabo de controle
Suporte para montagem em poste
Anel de disparo mecnico
A abertura da caixa possvel atravs da remoo da tampa superior parafusada e o seu contedo pode
ser removido sem retirar as laterais.

9.1.1 Anel de Disparo Mecnico
O Anel de Disparo Mecnico est localizado dentro do caixa e deve ser colocado antes da realizao dos
testes descritos nas prximas sees. Assegure-se de que o OSM est na posio fechado antes da
instalao.
1. Parafuse a porca de reteno at o fim da rosca do anel de disparo.
2. Parafuse o anel de disparo no mecanismo de disparo mecnico, embaixo do tanque. No aperte
demais deixe-o um pouco solto.
3. Segure o anel de disparo com uma mo para que ele no se mova. Use a outra mo para apertar a
porca de reteno contra o mecanismo de disparo usando uma chave de porca .

9.2 Preparao da Cabine RC
Uma vez removida da caixa, a Cabine de Controle do Religador (RC) deve ser ligada a uma fonte de
energia auxiliar antes de ser realizado qualquer teste. Isto assegurar que o controle ser recuperado do
modo de desligamento se por acaso a bateria tiver sido descarregada durante trnsito ou armazenamento
posterior.
NOJA-532-02

9.2.1 Conexes para Alimentao Auxiliar
A Cabine RC pode ser equipada com duas fontes CA separadas quando necessrio e conectada a um
disjuntor. A cabine configurada ainda na fbrica para a tenso correta de alimentao auxiliar (110Vca,
127Vca ou 220Vca) como requerido pelo cliente antes da entrega.
Ver seo para detalhes de configurao e conexo.

Nota: A filtragem capacitiva na entrada da fonte auxiliar causar o disparo dos disjuntores. Esta filtragem
necessria para proteger os dispositivos eletrnicos contra picos de alta tenso. Durante testes em oficina
pode ser necessrio conectar a alimentao auxiliar atravs de um transformador de isolao para prevenir
disparos por rudo. O fio de terra DEVE ser conectado mesmo em um ambiente de demostrao pois a
drenagem dos capacitores podem causar dano no equipamento.
9.2.2 Compatibilidade RC-OSM
A Cabine RC pode ser conectada a qualquer religador que tenha OSM15 ou OSM27 no nmero de modelo.
Entretanto, o par OSM e RC despachado na mesma caixa deve ser mantido quando possvel.
Para medidas dentro das especificaes, cada OSM requer um conjunto de coeficientes de calibrao para
corrente e tenso a ser programado na memria da Cabine RC. Para detalhes das informaes
necessrias, refira-se a seo Operao (5.2) deste manual. Durante os testes de rotina do fabricante, os
coeficientes de calibrao relacionados ao OSM foram pr-programados na memria da Cabine RC que o
acompanha.
Manter os pares (OSM e RC) no crticamente necessrio, mas quando isso no for feito, os coeficientes
de medidas corretos do OSM devem ser ser programados no RC; isto est registrado nos documentos de
teste de rotina fornecidos juntamente com o OSM. Se a programao para outro OSM for necessria, a
seo 5.2 mostra onde as Configuraes de Medidas esto localizadas. Alternativamente, o software
TELUS pode ser usado para baixar um arquivo de configurao previamente preparado.

Se as configuraes de medidas corretas foram perdidas, elas podem ser fornecidas pelo seu escritrio
NOJ A power ou distribuidor mais prximo. Para a proviso das configuraes corretas, o nmero de srie
do OSM, gravado na placa de identificao do religador OSM ser necessrio.
9.2.3 Inspeo Inicial
O Controle RC despachado com configuraes de proteo padres, refira-se a Seo 6 para detalhes.
Antes do comissionamento, as configuraes corretas para a aplicao pretendida devem ser programadas.
Antes de comear os testes, certifique-se de que a alimentao AC est presente. Em seguida abra a porta-
painel e reconecte a bateria encaixando o conector X1 no soquete XP14 do mdulo PSM.
1. Pressione o boto LIGA/DESLIGA do MMI para ver a tela STATUS DO SISTEMA.
Pressionar as teclas de setas mover as chaves permitindo a seleo de qualquer campo.
Colchetes [ ] indicam que o valor do campo pode ser alterado.
NOJA-532-02

Setas43indicam que mais informaes esto acessveis.
2. Cheque se a data e hora esto mostradas corretamente. Se incorretas, ajuste-as como ilustrado no
diagrama abaixo.
3. Se Disfuno aparecer na tela STATUS DO SISTEMA, anote quaisquer mensagens de diagnstico
e veja a Seo 0 para saber o que elas indicam.
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Warning Malfunction
Prot initiated
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MALFUNCTIONS
Excessive To
Excessive Tc
OSM coil SC
RB fault
Driver fault
Driver SC
Ext. load SC
Tbt sensor fault
I/O1 fault
I/O2 fault
Bus coms error
UPS coms error
Driver coms error
I/O1 coms error
I/O2 coms error
RTC coms error
Tmpm coms error
ENTER
v

Pressione a tecla RETORNAR para retornar ao STATUS DE SISTEMA.
4. Selecione UPS, selecione Carga externa e altere-a de OFF para ON.

UPS STATUS
1-st AC input On
2-nd AC input On
Ubt, V 12.1
Ibt, A +0.13
Cbt 0.87
Ext.load [Off]
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
ON .
OFF
NOJA-532-02


Confirme que a tenso 12Vcc aparece entre os terminais 1 e 2 do conector RS-485 (ver Seo
4.7.2). Coloque Carga externa de volta em OFF, pressione a tecla ESC para retornar ao
STATUS DO SISTEMA.
5. Se mdulos de I/O estiverem instaldos, anote o nmero de parte na caixa do mdulo. Mdulos com
nmero de identificao IOM-12/60 aceitaro tenses de entrada de 12V a 60V. Mdulos com
nmero de identificao IOM-100/250 aceitaro tenses de entrada de 100 a 250V.
6. Na tela de STATUS DO SISTEMA, selecione e veja Configuraes do Sistema e ento selecione
e veja o grupo Configuraes I/O para confirmar que os mdulo I/O esto indicando corretamente.
Note que se um IOM no est presente ou est desativado, NA aparecer ao lado do status
input/output.

I/O STATUS
Inputs I/O1 I/O2
I1 On NA
I2 On NA
I3 Off NA
I4 On NA
I5 On NA
I6 On NA
Outputs I/O1 I/O2
O1 On NA
O2 On NA
O3 On NA
O4 Off NA
O5 Off NA
O6 On NA
v
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
ENTER
ON .
OFF

7. Selecione o modo Teste para um mdulo I/O. Nesse modo, aplicando a tenso de operao
correta em qualquer entrada far com que TODAS as sadas mudem de estado. Aplicar tenso em
cada entrada e confirmar que todas as sadas mudam de estado testa a operao do mdulo I/O.

Para completar, coloque o mdulo sob teste de volta no modo Ativo. Pressione a tecla RETORNAR para
voltar para CONFIGURAES DO SISTEMA.
As inspees acima confirmam que o Controle do Religador est funcionando corretamente e que pode ser
conectado ao Religador OSM para testes posteriores.
SYSTEM SETTINGS
ME settings
I/O settings
UPS settings
SCADA settings
PC settings
RTC settings
MMI settings
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MAIN MENU
System status
Groups settings
System settings
CO operations
Counters
Identification
Erase data
Change password
Switch power Off
I/O SETTINGS
I/O1 mode [Test]
I/O2 mode D
-------Inputs------
I/O1: 1 2 3 4 5 6
I/O2: 1 2 3 4 5 6
------Outputs------
I/O1: 1 2 3 4 5 6
I/O2: 1 2 3 4 5 6
ESC
ON .
OFF
NOJA-532-02

9.2.4 Cabo de Controle
O cabo de controle despachado junto com a Cabine RC e foi testado durante os testes de fbrica.
Remova os plsticos que cobrem os terminais do cabo e inspecione os conectores para assegurar que no
foram danificados no transporte. Inspecione tambm todo o comprimento do cabo para assegurar que este
no foi rompido ou danificado de alguma forma.
O cabo tem um conector macho e um fmea. O conector fmea se encaixa na Cabine RC, o conector
macho se encaixa na base do religador.
Remova a cobertura de segurana da Cabine RC, que pode ficar desencaixada durante testes de
demonstrao. Conecte o cabo de controle no plug da Cabine RC e assegure um encaixe integral usando o
grampo de presso.

9.2.5 Operao do OSM
Uma vez que o Religador OSM foi removido da caixa ele deve ser colocado em uma mesa de trabalho
ou em uma superfcie nivelada.
1. Conecte o cabo de controle no plug da base do religador e assegure um encaixe firme e travado
usando o grampo de presso.
2. Pressione o boto LIGA/DESLIGA no painel frontal da Cabine RC, confirme que o LED de
posio est aceso e condiz com a indicao na base do religador. Se o OSM estiver fechado,
pressione o boto verde e confirme que o religador se abre, que o LED ABERTO se acende e
que o indicador de posio mostra o status correto.
3. Pressione o boto vermelho e confirme que o religador fecha e que o LED FECHADO se
acende.
4. Dispare o OSM usando o anel de disparo mecnico e assegure-se de que o mecanismo est
totalmente puxado.
5. Veja STATUS DO SISTEMA no MMI, selecione Aviso e confirme que a mensagem Bobina do
OSM Isolada indica que o religador no pode ser fechado. Confirme isso pressionando o boto
FECHAR e verifique que isso no causa o fechamendo do religador. Pressione a tecla
RETORNAR para retornar ao STATUS DO SISTEMA e, novamente, para retornar ao MENU
PRINCIPAL. Veja a seo 10.3.2.1 para informaes sobre Eventos de Aviso.
6. Empurre o anel de disparo mecnico de volta para a posio de operao e confirme que
pressionar o boto FECHAR agora causa o fechamento do religador.
7. Navegue at Configuraes de Medidas como ilustrado no diagrama abaixo e confirme que o
campo OSM # est de acordo com o nmero gravado na placa de identificao do religador.
Confirme tambm que os coeficientes de medidas do OSM esto de acordo com os coeficiente
existentes nos documentos de teste fornecidos com o Religador OSM.
NOJA-532-02

Pressione o boto RETORNAR para retornar ao STATUS DO SISTEMA.
8. Assegure que o OSM est na posio FECHADO.
9. Selecione ME (medidas) na tela STATUS DO SISTEMA e ento, na pgina MEDIDAS,
selecione Corrente. Injete uma corrente primria de 20A em uma fase de cada vez e confirme
que as indicaes de corrente de fase e corrente de terra esto corretas em cada caso.
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MEASUREMENT
Currents
Voltages
Other
3 Phase Power
1 Phase Power
3 Phase Energy
1 Phase Energy
CURRENTS (A)
Ia 0020 Ib 0000
Ic 0000 In 0020
ON .
OFF
ENTER
ENTER
v

10. Se testes de alta tenso forem necessrios, veja seo 9.3.2.
11. Desligue o painel frontal, usando o boto LIGA/DESLIGA e desconecte a alimentao auxiliar.
12. Desconecte o cabo de controle e recoloque a cobertura de plstico sobre cada terminal para
proteger os conectores contra poeira durante o tranporte at o local.
Os procedimentos acima confirmam que o Religador OSM e a Cabine RC esto funcionando
corretamente.

NOJA-532-02

9.2.6 Programando as Configuraes
As configuraes para a Cabine RC devem ser programadas por um tcnico competente, possuidor de
conhecimentos sobre equipamentos como os descritos nesse manual e sobre a aplicao de proteo
pretendida.

As configuraes podem ser feitas manualmente usando o MMI (veja Seo 0) ou transferidas usando o
software TELUS. Isto pode ser feito no local de instalao ou mesmo no local de trabalho, como preferido.
9.3 Preparao do Religador OSM
9.3.1 Conexes dos Terminais AT do OSM
Nenhuma preparao necessria para os terminais AT (alta tenso) do OSM alm de garantir que eles
esto limpos antes da instalao.
9.3.2 Testes em AT
Todos os dispositivos externos de chaveamento NOJ A Power passam pelos requisitos ANSI C37-60 para
testes de tenso aplicada para freqncia industrial e teste de descarga parcial antes de serem
despachados pelo fabricante. Onde o teste de tenso aplicada a freqncia industrial necessrio antes da
instalao, recomendado realizar o teste uma tenso de 80% da tenso exigida pela norma ANSI C37-
60 para confirmar a integridade da isolao sem causar o stress da isolao dos componentes.
Equipamento Tenso recomendada para o teste de 1 minuto
15kV 42kV CA 50 kV CC
27kV 50kV CA 60 kV CC
A alta tenso deve ser aplicada aos terminais AT do OSM.
O Religador OSM deve ser conectado Cabine RC pelo cabo de controle. O religador deve ser testado na
posio FECHADO.
1. Conecte com o fio terra (mnimo de 1.5mm
2
) o ponto de aterramento do OSM, ao o ponto de
aterramento da Cabine RC e ento ao ponto de aterramento do equipamento de teste AT.
2. Onde um conjunto de teste AT monofsico estiver sendo usado, conecte as trs fases juntas, em
apenas um lado, ou teste cada fase individualmente, como preferir.
3. No painel frontal da Cabine RC selecione: Status do Sistema, ME e depois Tenses. Energize os
terminais para estabelecer tenso fase-terra. Confirme as indicaes de tenso para cada terminal.
NOJA-532-02

SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Closed Grp 4 ME
I/O UPS Prot
SCADA
MEASUREMENT
Currents
Voltages
Other
3 Phase Power
1 Phase Power
3 Phase Energy
1 Phase Energy
v
VOLTAGES (kV)
Ua 6.2 Ur 6.3
Ub 6.3 Us 6.3
Uc 6.2 Ut 6.3
Uab 10.2 Urs 10.3
Ubc 10.1 Ust 10.3
Uca 10.2 Utr 10.4
ON .
OFF
ENTER
ENTER

4. Desconecte o cabo de controle do Religador OSM.
5. Energize o circuito AT do Religador OSM com 42kV (OSM15-079 e OSM15-200) ou 50kV (OSM27-
203) por 1 minuto, como apropriado.

9.3.3 Suporte de Montagem
Os suportes de montagem do OSM15-200 e do OSM27-203 so fixados no tanque antes da entrega, ainda
na fbrica.
Os suportes de montagem do OSM15-079 devem ser removidos da caixa e fixados ao tanque usando os
quatro parafusos M12 de ao inoxidvel e as arruelas fornecidas.
Dois parafusos M20 (no fornecidos) so necessrios para instalar o religador e o suporte de montagem no
poste.

9.4 Instalao no Local
As recomendaes desta seo foram desenvolvidas para maximizar a eficincia do Religador OSM e da
Cabine RC.

NOJA-532-02

9.4.1 Transporte at o Local de Instalao
Para ser transportado at o local de instalao o religador deve ser amarrado uma plataforma. O OSM15-
079 devem ter o seu anel de disparo manual removido para evitar danos.
A Cabine RC e o cabo de controle devem ser presos separadamente uma plataforma para o transporte.
9.4.2 Pra-Raios AT
recomendvel a instalao de pra-raios de AT no Religador OSM antes da instalao deste ao poste.
Todos os seis pra-raios podem ser montados nos tanques do OSM15-200 e OSM27-203 usando os pontos
de montagem fornecidos.
O OSM15-079 fornecido com dois suportes. Estes devem ser montados no tanque antes do levantamento
at o poste.
Os suportes de pra-raio tm furos de 13mm de dimetro usados para a instalao dos pra-raios ou de
suportes auxiliares. O OSM15-079 requer que os terras dos pra-raios sejam conectados separadamente
ao pino de aterramento M12 no tanque.
A conexo recomendada ao condutor de AT atravs de abraadeiras paralelas com comprimento de cabo
o mais curto possvel.
9.4.3 Instalao: OSM15-200 e OSM27-203
Assegure-se de que o suporte de montagem est instalado no OSM antes de levant-lo at o poste. O
suporte de montagem tem quatro pontos apropriados para levantar o OSM com uma tipia.
O suporte de montagem em poste fixado ao poste por dois parafusos M20 separados por 280mm sendo
que o furo superior do suporte chaveado para facilitar o levantamento sobre uma cabea de parafuso ou
porca. Uma vez que o topo est seguro, o parafuso de baixo pode ser apertado para fixar o religador no
lugar.
O suporte de montagem em poste tambm pode ser usado para montar o religador em postes de concreto
usando-se com cintas. Neste caso, duas cintas de ao so passadas pelos entalhes existentes no suporte e
ao redor do poste.
Conecte os cabos de AT nos conectores de AT de cada bucha. Aperte os parafusos hexagonais com uma
chave Allen 8mm at 30Nm.
Caso necessrio, um conector de AT chato estanhado pode ser instalado bucha. Tal conector possui dois
furos separados por 44,45mm (1,75).

Use an 8mm
Allen Key to
tighten the hex
screws to 30Nm.
NOJA-532-02

9.4.4 Instalao: OSM15-079
O Religador OSM equipado com quatro suportes de iamento para facilitar a instalao e estes devem ser
removidos antes da energizao.

O suporte de montagem em poste fixado ao poste por dois parafusos M20 separados por 280mm sendo
que o furo superior do suporte chaveado para facilitar o levantamento sobre uma cabea de parafuso ou
porca. Uma vez que o topo est seguro, o parafuso de baixo pode ser apertado para fixar o religador no
lugar.
O suporte de montagem em poste tambm pode ser usado para montar o religador em postes de concreto
usando-se com cintas. Neste caso, duas cintas de ao so passadas pelos entalhes existentes no suporte e
ao redor do poste.
Um abraadeira paralela recomendada para a conexo de AT.
Como terminais, o Religador OSM tem hastes de cobre estanhado com 22mm de dimetro.

9.4.5 Instalao da Cabine RC
A Cabine RC tem abas de iamento no topo do suporte de montagem em poste. A Cabine RC presa ao
poste atravs de parafusos com dimetro de at 22mm, o furo do topo chaveado para permitir
levantamento sobre um parafuso ou porca. Uma vez que o topo est seguro, o parafuso de baixo pode ser
colocado.
Veja a Seo 4.2 para dimenses da Cabine RC.
9.4.6 Aterramento
O Religador OSM aterrado atravs de uma porca M12 hexagonal colocada sobre um pino fixo localizado
na face trasseira do tanque do religador. O torque recomendado de 40Nm com um condutor de cobre com
seo mnima de 35mm.
A Cabine RC aterrada atravs de um pino M12 localizado na base da cabine. Conecte o terra da Cabine
RC ao terra do Religador OSM usando um condutor de pequeno comprimento e abraadeira paralela ou
similar.

NOJA-532-02


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T
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a
n
s
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-
0
7
9

NOJA-532-02

9.4.7 Alimentao Auxiliar
O Controle do Religador permite a conexo de uma ou duas alimentaes auxiliares CA e pode ser
configurado para valores como 100, 127 ou 220Vca, como necessrio. Veja a Seo 4.4 para detalhes de
conexo.
O Controle do Religador configurado para uma nica ou duas alimentaes auxiliares CA como pedido
pelo cliente no ato da compra. Cheque os documentos de teste para assegurar que a configurao correta
de tenso foi fornecida.

9.4.7.1 Pra-Raios de Baixa Tenso
recomendvel que usurio instale um pra-raio de BT no ponto de fornecimendo da tenso auxiliar, tanto
nos terminais do TP ou nas bifurcaes das fontes principais.
9.4.8 Interface de Comunicaes
Comunicaes remotas com o Controle do Religador podem ser conseguidas atravs dos Mdulos I/O ou
das interfaces RS-485 e RS-232. Em qualquer um dos casos, toda a fiao de comunicao deve ser feita
com cabos protegidos eletromagneticamente mas as malhas aterradas com o terra da Cabine RC em
apenas um terminal. Onde o cabeamento sai da Cabine RC, um filtro RFI de ferrite deve ser instalado o
mais prximo do cho (interno) da cabine.
Se o meio de comunicao a ser usado for cabo de par tranado, ento isolao ptica ou galvnica deve
ser usada nas portas RS485 e RS232.
Veja a Seo 4.7 para detalhes de conexes para a interface de comunicaes.

NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Manut en o 77
10 Manuteno
O Circuito Autoreligador OSM e a cabine RC foram projetados para serem livre de manuteno. Esta seo
fornece recomendaes para o monitoramento das condies do equipamento.

10.1 Desgaste dos Contatos do Religador OSM
O desgaste dos contatos calculado para toda operao de Abertura / Religamento, com exceo das
operaes iniciadas atravs do anel de disparo mecnico. O desgaste mecnico devido a uma nica
operao desconsidervel visto que o mecnismo desenvolvido para 30.000 operaes, mas ainda
assim ele calculado para toda operao. O desgaste de falta calculado a partir da energia envolvida
durante a interrupo de uma falta, veja a Seo para saber o nmero de operaes esperadas sob
condies de falta.
O mximo desgaste de contato em qualquer uma das fase indicado pelo MPM como uma porcentagem
consumida. Ao alcanar 100%, os contatos do interruptor vcuo devem ser considerados no final da sua
vida til. Os valores para nmeros de operaes e desgaste dos contatos devem ser monitorados pelo
usurio atravs de transferncas peridicas da memria da Cabine RC usando um computador com o
software TELUS ou SCADA.
Quando uma Cabine RC for ligada a um novo religador OSM, os valores dos contadores de vida til devem
ser programados. Isto pode ser feito pela transferncia do arquivo TELUS associado com o OSM para o
MPM ou digitando manualmente nos valores dos contadores no painel frontal (MMI).
Uma vez que o desgaste do mecanismo ou do interruptor vcuo em qualquer plo atingir 100%, entre em
contato com o escritrio da NOJ A power ou Distribuidor para avaliao de reforma.
10.2 Cabine RC
A Cabine RC livre de manuteno, com exceo da bateria de cido de chumbo, que necessita ser
substituda periodicamente.
10.2.1 Substituio de Bateria
Baterias Aprovadas:
Modelo Intervalo de Servio Temperatura
Genesis G12V26Ah10EPX 4 anos -40
o
C at +60
o
C
Century-Yuasa PS12240 4 anos -15
o
C at +50
o
C
Temperaturas que no a ambiente (25C) podem afetar negativamente a longeividade da bateria. Para
maiores informaes entre em contato com o fabricante. A NOJ A Power no fornece garantia da vida til da
bateria.
NOJA-532-02

78 Manut en o Manual do Usur i o OSM
Para evitar perda de informao durante a substituio da bateria, todo os dados armazenados no MMI
devem ser transferidos para o software TELUS antes do procedimento de substituio.
Existe dois modos de realizar a substituio da bateria. O mtodo a ser usado depende da disponibilidade
de alimentao CA.
10.2.1.1 Alimentao CA No Disponvel
Na ausncia de alimentao CA, o UPS deve ser colocado no modo Off, o que causa um rel do Mdulo
de Fornecimento de Energia a desabilitar a conexo de bateria. O modo Off tambm desabilita as
funcionalidades de proteo da Cabine RC e de comunicaes.
1. Ligue o MMI usando o boto Liga/Desliga, pressione RETORNAR para ver o Menu Principal.
2. Selecione Desligar Energia no Menu Principal para colocar o UPS no modo de Espera.

3. Espere
a tela do MMI se desligar. Isto pode levar at 60 segundos.
4. Substitua a bateria (veja seo 10.2.1.3). Ligue o MMI, acerte a data e a hora.
10.2.1.2 Alimentao CA Disponvel
Onde houver alimentao CA disponvel, o UPS pode ser deixado ativo e a bateria pode ser substituda sem
o colocar no modo de Espera. A disconexo do terminal negativo abre o circuito da bateria sem o risco de
gerao de arco.
Neste caso, a substituio de bateria no envolve perda de dados e nem interrupo das funcionalidades de
proteo da Cabine RC.
10.2.1.3 Procedimento de Substituio
Battery replacement is carried out as follows:
1. Abra a porta interna e desconecte o terminal negativo da bateria, segure-o para evitar curto-circuito
acidental.
2. Desconecte o terminal positivo da bateria.
3. Remova as porcas aladas que prendem a bateria.
4. Remova a bateria, instale a substituta e recoloque as porcas aladas.
5. Conecte o terminal positivo e, em seguida, o negativo.

Nota: Dano devido inverso acidental de polaridade das conexes prevenido por um fusvel interno localizado
perto dos terminais da bateria. Fusvel incorreto pode resultar em dano ao Mdulo de Fornecimento de Energia
no caso de um posterior evento de inverso de polaridades.
NOJA-532-02

10.2.2 Lacre da Porta
A integridade da vedao de borracha da porta deve ser monitorada periodicamente (recomendvel) com a
mesma frequncia da substituio da bateria.
O ingresso de poeira na cabine, em qualquer momento, indica que o ndice de proteo da cabine est
comprometido e que o lacre da porta e as entradas de cabos demandam ateno.
10.3 Resoluo de Problemas
Esta seo fornece informaes que permitem a determinao de falhas, em nvel de mdulos, por um
tcnico qualificado e competente.
Se forem detectados problemas durante a vida til normal do equipamento, os eventos de Disfuno do
controle devem ser estudados para obter-se uma provvel causa. Eventos de falha do Religador OSM,
Mdulo de Fornecimento de Energia, Mdulo de Processamento, Mdulo I/O, Mdulo UPS e Mdulo Driver
so indicados por eventos especficos, veja seo 0.
10.3.1 Cabine RC
O diagrama abaixo identifica os mdulos da Cabine RC, fiaes e pontos de conexo referenciados nesse
captulo.
Porta Interna
Mdulo de
Processamento
Bateria de cido de
Chumbo Selada
Protetores EMI
Conector
DB9 RS232

NOJA-532-02

O primeiro passo avaliar quais informaes esto disponveis pelo Mdulo de Processamento.
1. Pressione o boto LIGA/DESLIGA no MMI para ver a tela ESTADO DO SISTEMA.
2. Selecione Avisos e anote todos os eventos de aviso recentes. Pressione ESC para retornar
para ESTADO DO SISTEMA.
3. Selecione Disfunes e anote todos eventos de diagnstico. Pressione ESC para retornar
para ESTADO DO SISTEMA.
4. Selecione UPS e verifique o estado da bateria, alimentaes auxiliares CA e carga externa (se
aplicvel).
Alternativamente, as mesmas informaes podem ser acessadas usando um PC equipado com o software
TELUS. Uma vez que as informaes tiverem sido extradas veja a seo para uma explicao sobre
Eventos de Aviso e seo 10.3.2.2 para uma explicao sobre Eventos de Disfuno.
Quando os testes apontam para uma falha da cabine RC, ela pode ser substituda e levada a um ambiente
de trabalho para testes de diagnsticos mais profundos. Realizar os testes descritos nesse captulo e na
seo 9.2 deve permitir o rastreamento de falhas em nvel de mdulos.

10.3.1.1 Checagem de Diagnsticos do MPM
Se o MPM no est respondendo a MMI ou ao software TELUS, proceda como a seguir:
1. Desconecte X3 do PSM, desconecte X4 e X6 do Driver e desconecte X7 e X8 (se aplicvel) dos
Mdulos I/O.
2. Se agora o MPM operar normalmente, proceda ao passo 8.
3. Mea a tenso nos pinos de 5 a 7 do conector XP13 do PSM e nos terminais da bateria. Ambas
devem estar entre 10 e 16Vcc.
4. Se a tenso da bateria for menor do que 10Vcc ento ela deve ser substituda, veja seo
10.2.1.
5. Se a tenso da bateria estiver correta mas a tenso de sada de XP13 no estiver, ento os
fusveis F1 e F2 do Mdulo Fornecedor de Energia devem ser checados. Se eles estiverem
corretos e ntegros, o PSM deve ser substitudo.
6. Se tanto a tenso da bateria quando a tenso do XP13 estiverem corretas, ento o Mdulo
Processador Principal deve ser substitudo.
7. Se isto no resolver o problema, ento substitua o WA01.
8. Se o MPM funcionar, reconecte X4 e X6 no Driver, se o LCD no MPM se apagar, ento o Driver
est defeituoso e deve ser substitudo.
9. Se ao reconectar o driver no houver problemas, reconecte cada Mldulo I/O sequencialmente.
Se algum causar o desligamento do LCD, ento ele deve ser substitudo.
10.3.2 Diagnsticos
O Mdulo Processador Principal fornece informaes de diagnstico na forma de mensagens de Aviso ou
de Mau Funo que podem ser vistas na MMI, capturadas usando o software TELUS ou transmitidas pelo
SCADA.
NOJA-532-02

Cada ocorrncia fornece informaes para auxiliar na resoluo de problemas. As sees a seguir contm
recomendaes detalhadas para serem usadas como um guia de diagnose.

CUIDADO: Quando o diagnstico indicar a substituio da Cabine
RC ou WA03, a alimentao auxiliar deve ser retirada e o cabo de
controle deve ser desconectado na base da Cabine RC (X1). O
no cunmprimento disto pode resultar em morte, ferimentos
pessoais ou dano no equipamento.
!

10.3.2.1 Avisos
Eventos de avisos so fornecidos com uma marcao de hora para permitir a determinao de uma
sequncia de eventos. Conectores e outras designaes presentes na tabela abaixo esto relacionados ao
diagrama na seo 10.3.1.
Evento Descrio Possvel causa Ao recomendvel
Alimentao
CA
O UPS est no
modo de
alimentao CA,
tenso da bateria
abaixo de 10Vcc

1. Fusvel da bateria
danificado
2. Bateria
desconectada
3. Bateria
descarregada
4. Bateria danificada
5. WA02 danificado
1. Cheque o fusvel FU1 da bateria
2. Cheque as conexes da bateria
3. Se a tenso da bateria estiver no intervalo 2-
10V e a corrente de carregamento positiva,
nenhuma providncia se faz necessria e a
bateria se carregar com o tempo
4. Se a tenso da bateria for menor do que 2V,
ela deve ser substituda
5. Se a tenso da bateria estiver entre 10.5 e
16V, cheque continuamente o WA02 (veja
seo 10.4.4) e substitua se necessrio.
Alimentao
por bateria
O UPS est no
modo de
alimentao por
bateria devido a
perda de
alimentao CA

1. Interrupo na
alimentao auxiliar
2. Baixa alimentao
auxiliar
3. PSM configurado
incorretamente
4. Fsivel do PSM
danificado
5. Conjunto de fios
WA04 danificado
6. AIM danificado

1. Cheque a alimentao CA, assegure-se que o
XS1 do PSM est seguramente conectado
2. Mea a alimentao
3. Confirme que o PSM est corretamente
configurado para tenso de alimentao
auxiliar
4. Cheque os fusveis F1 e F2 do PSM
5. Cheque continuamente o WA04 (veja seo
10.4.5) e substitua se necessrio.
6. Ignore o AIM temporariamente (veja seo
10.4.5). Substitua o AIM se danificado.
Driver no
pronto
O driver no est
pronto para
executar o prximo
sinal de controle
1. Tempo de
carregamento no
expirou
2. Bobina do OSM
CC ou bobina do
OSM isolada
3. Mdulo Driver
danificado
4. Mdulo PSM
danificado

1. Espere por 1 minuto para ver se o aviso
desaparece
2. Preste ateno na causa do problema com a
bobina OSM
3. Substitua o mdulo Driver
4. Substitua o mdulo PSM

NOJA-532-02

Erro de
memria
Clula de mmoria
corrompida
encontrada
Clulas de memria
foram corrompidas
devido excessiva
EMI
Faa o download das configuraes de sistema e
proteo usando o software TELUS
Estado OFF Controlador do
UPS est no modo
OFF
Ao do operador No aplicvel
Bobina OSM
isolada
Circuito aberto
detectado na
bobina do OSM
1. Mecanismo de
disparo mecnico
est acionado
2. Plug XS2 est
desconectado do
mdulo Driver
3. Conjunto de cabos
WA03 danificado
4. Cabo de controle
desconectado
5. Circuito aberto no
cabo de controle
6. Circuito aberto na
bobina operante
do OSM
1. Assegure-se que o anel de disparo mecnico
est totalmente empurrado para a sua
posio normal
2. Cheque a conexo XS2
3. Desconecte o cabo de controle. Se o aviso
desaparecer, cheque ao longo do WA03 e
substitua-o se necessrio
4. Assegure-se que ambos os terminais do cabo
de controle esto conectados e trancados
5. Veja seo 10.4.1 para realizar o teste de
continuidade no cabo de controle
6. Substitua o OSM
Shutdown Controlador UPS
est colocado no
modo Shutdown
Falha CA e tenso da
bateria <10.2Vcc
Reestabelea a alimentao CA, substitua a
bateria se necessrio
Espera Controlador do
UPS est no modo
de espera
Ativao de qualquer
controle (MMI, PC, I/O
ou SCADA) enquanto
no modo Desligado
No aplicvel

10.3.2.2 Disfunes
A seguinte tabela de eventos descreve as disfunes disponveis no controle RC e o que elas indicam. Ela
tambm sugere passos a serem seguidos para ajudar na determinao das causas que geraram o evento.
Conectores e outras designaes presentes na tabela abaixo esto relacionados ao diagrama da seo
10.3.1.

Erro no
barramento de
comunicao
Dado de erro entre
mdulos
1. IOM danificado
2. Conjunto de
cabos WA01
danificado
3. PSM danificado
4. MPM
danificado
1. Desconecte IOMX7 (X8), se isso fizer o
evento sumir, substitua o IOM danificado
2. Desconecte PSMX3, se o evento no sumir
faa uma checagem no WA01 (veja seo
10.4.3) e substitua-o se necessrio
3. Se aps a desconexo do PSMX3 o evento
no desaparecer, substitua o PSM
4. Substitua o MPM
NOJA-532-02

Erro na coms
do Driver
Driver no responde 1. X1 ou X3 est
desconectado
do mdulo
Driver
2. Conjunto de
cabos WA01
danificado
3. Driver
danificado
4. PSM danificado
5. MPM
danificado
1. Cheque as conexes X1 e X3 do mdulo
Driver
2. Se o dano for visualmente evidente, faa uma
checagem no WA01 (veja seo 10.4.3) e
substitua-o se necessrio.
3. Substitua o mdulo Driver
4. Substitua o PSM
5. Substitua o MPM
Driver CC Driver curto-
circuitado
1. Curto circuito
no conjunto de
cabos WA01
2. Curto circuito
interno no
mdulo driver
3. Falha no PSM
1. Cheque toda a extenso do WA01 (veja
seo 10.4.3) e substitua-o se necessrio.
2. Substitua mdulo driver
3. Substitua o PSM

T
c
excessivo Tempo de
Fechamento dos
Contatos (incluindo o
tempo de registro do
driver) excede
100ms
T
c
excessivo
reiniciado quando o
OSM aberto
1. Driver no-
pronto
2. Curto circuito
no conjunto de
cabos WA01
3. Curto-circuito
no conjunto de
cabos WA03
4. Curto-
circuito(Tc exc)
ou Circuito-
aberto (To exc)
no cabo de
controle
5. Falha na chave
auxiliar do OSM
6. Falha no
mechanismo do
OSM
1. Veja Evento de Aviso, seo 10.3.2.1Error!
Reference source not found.
2. Se o OSM abriu (To exc) ou fechou (Tc exc)
ento cheque os pinos 5 e 7 do Cabo de
Controle X1 para determinar se a chave
auxiliar dentro do OSM est operando. Se
estiver, esto cheque a continuidade do
WA01 (veja seo 10.4.3) e substitua-o se
necessrio
3. Cheque a continuidade do WA03 (veja seo
10.4.2) e substitua-o se necessrio
4. Teste o cabo de controle por substituio e
por continuidade, veja seo 10.4.1 para ver
um esquemtico do cabo de controle
5 ou 6. Se o que est acima indica um problema
com o OSM, ele deve ser susbstitudo.
T
o
excessivo Tempo de Abertura
dos Contatos
(incluindo tempo de
registro do driver)
exceed 60ms
O sinal T
o
excessivo
desativado quando
o OSM fechado.
CC Carga Ext Curto-circuito
detectado nos
terminais de
alimentao externa
do conector RS-485
1. PSM danificado
2. Dispositivo de
comunicaes
danificado
3. Fiao de
comunicaes
danificada
1. Desconecte a fiao da interface RS-485,
conexo XS1. Se a carga externa ainda no
pode ser ligada, substitua o PSM.
2. Se a carga externa pode ser ligada, cheque a
fiao pelo teste de continuidade
3. Se a fiaao estiver OK, substitua os
equipamentos de comunicao
Erro com I/O1
Erro com I/O2

Ausncia de
comunicaes com o
mdulo I/O
identificado
1. IOM1 (IOM2)
no est
instalado
2. WA01 X7 (X8)
est
desconectado
3. Plug PSM X12
est
desconectado
4. WA01
danificado
5. IOM1 (IOM2)
danificado
1. Instale o IOM se necessrio
2. Cheque a conexo WA01
3. Cheque a conexo PSM X12
4. Se dano for visualmente evidente, substitua o
WA01
5. Substitua o IOM

NOJA-532-02

IOM1 falho
IOM2 falho
Falha interna
detectada em
mdulo I/O
identificado
Mdulo I/O Substitua o mdulo I/O identificado
MPM falho Falha detectada no
Mdulo Processador
Principal
MPM Substitua o Mdulo Processador Principal
CC bobina
OSM
Curto-circuito na
bobina do OSM
encontrado
1. Curto-circuito
no WA03
2. Curto-circuito
no cabo de
controle
3. Curto-circuito
na bobina
operante do
OSM
1. Desconecte o cabo de controle do RC X1, se
o evento no desaparecer ento o WA03
deve ser substitudo
2. Desconecte o cabo de controle do OSM, se o
evento no desaparecer ento o cabo de
controle est danificado
3. Se o exposto acima indicar um OSM
danificado, substitua o OSM
Erro com PSM Ausncia de
resposta do PSM
1. PSM X12 est
desconectado
2. WA01 falho
3. PSM falho
1. Cheque a conexo PSM X12
2. Cheque a continuidade do WA01 (veja seo
10.4.3) e substitua se necessrio
3. Substitua o PSM
Falha sensor
T
Bt

Falha no sensor de
temperatura da
bateria detectada
1. CF02 X1 est
desconectado
2. Sensor de
temperatura da
bateria falho
1. Cheque se o plug X1 est conectado
2. Substitua o sensor de temperatura da bateria

Erro com T
mpp

Ausncia de
resposta do sensor
de temperatura do
MPM
Erro com RTC Ausncia de
resposta do relgio
de tempo real

10.3.2.3 Comunicaes
Veja a seo para um procedimento de checagem da funcionalidade dos Mdulos I/O (IOM).
As comunicaes RS-485 e RS-232 podem ser checadas atravs do monitoramento de sinais nos seus
terminais. Se os sinais no esto dentro do intervalo esperado, cheque a fiao que vai do MPM at a porta,
veja esquemtico na seo 10.4.3. Se nenhuma falha na fiao for encontrada, ento substitua o Mdulo de
Processamento.
10.3.3 Religador OSM
Quando h supeita de defeito no Religador OSM, ela deve ser confirmada substituindo-se a Cabine RC e o
cabo de controle. Se o defeito persistir, o Religador OSM deve ser levado para uma oficina e submetido a
testes de diagnstico mais profundos.

Realizar os teste descritos nas sees 9.2.5 e 0 deve permitir que o defeito seja encontrado.
NOJA-532-02

10.3.3.1 Sinais de Sada do OSM
Sinais de sada dos Sensores Rogowski e dos Sensores Capacitivos de Tenso no so facilmente
confirmados em campo. A maneira mais eficiente de testar se estes sensores esto operando corretamente
e atravs da substituio.
Quando uma indicao de corrente ou tenso parece estar incorreta, use uma Cabine RC diferente para ver
se o mesmo problema verificado. Se os coeficientes de medida esto programados corretamente na nova
Cabine RC e, ainda assim, ela apresentar os mesmos erros ento o Religador OSM deve ser substitudo.
10.3.3.2 Teste de Resistncia da Bobina de Atuao do OSM
A resistncia da bobina do atuador pode ser medida nos pinos 1 e 3 do cabo de controle em caso de
suspeita de disfuno. A resistncia medida deve ser de (15+/-2) .
10.3.3.3 Teste de Resistncia dos Sensores de Corrente
A resistncia dos sensores de corrente podem ser medidas no cabo de controle:
I(n) Pinos 17 e 21 (195+/-10)
I(a) Pinos 10 e 14 (66+/-3)
I(b) Pinos 11 e 15 (66+/-3)
I(c) Pinos 12 e 16 (66+/-3)

10.3.3.4 Teste de Status da Microswitch
O Religador OSM reporta a posio de seus contatos para a Cabine RC atravs de microchaves. Suas
posies so complementares s posies dos contatos principais e so checadas nos pinos 5 e 7 do cabo
de controle.
Quando o OSM est aberto microchave est fechada
Quando o OSM est fechado microchave est aberta

10.3.3.5 Teste de Resistncia de Contato
A resistncia atravs de um interruptor vcuo fechado em cada fase deve ser:
OSM15 85 ou menos
OSM27 95 ou menos
NOJA-532-02


10.4 Esquemticos
10.4.1 Cabo de Controle

Conector Macho X1
Conexo com o Religador OSM
Conector Fmea X2
Conexo com a Cabine RC

NOJA-532-02

10.4.2 Fiao de Controle da Cabinde RC (WA03)

Conector XS2
para o Mdulo Driver X2
Conector Macho X1
Conexo RC para o Cabo de Controle
Socket XS1 DB37
para o Mdulo MPM X9

NOJA-532-02


10.4.3 Fiao Principal da Cabine RC (WA01)

Para IOM2 XP2
Mdulos I/O
Para
IOM1
XP2
Mdulo Driver
Para X3 Para X1
Para XP13
Mdulo de
Fornecimento
de Energia
Para XP12
Bloco terminal
no Conector
Plug RS-232 DE9M
Plug X1 (DB37)
para MPM

NOJA-532-02

10.4.4 Fiao da Bateira (WA02)

Conector PSM X1
Fusvel F1
6.3H, 250V
12Volt
26Ah
BateriaACS
Sensor de
Temperatura

10.4.5 Fiao da Alimentao Auxiliar (WA04)

M
d
u
l
o

d
e

F
o
r
n
e
c
i
m
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n
t
o
d
e

E
n
e
r
g
i
a
C
o
n
e
c
t
o
r

X
P
1
ConexoAC
do Cliente
Disjuntor 2A, Curva 6kA
Terminal de
terra no trilho

NOJA-532-02

10.4.6 RS-485 e Carga Externa

Mdulo de Fornecimento
de Energia
Bloco de Terminais
XS1 RS-485
Conexes
Externas
Conector XP1
M
d
u
l
o

d
e
P
r
o
c
e
s
s
a
m
e
n
t
o
C
o
n
e
c
t
o
r

X
P
1

10.4.7 RS-232

M
d
u
l
o

d
e
P
r
o
c
e
s
s
a
m
e
n
t
o
C
o
n
e
c
t
o
r

X
P
1
Plug DE9M
RS-232

NOJA-532-02

10.4.8 Cabo de Comunicao do TELUS
Extremidade do PC
DB9 Fmea
Extremidade do MMI
DB9 Fmea

10.5 Lista de Sobressalentes

Descrio Cdigo
Bateria, cido de Chumbo Selado
Genesis 12V26AhEPX / Century PS12240

BAT-01
Mdulo Driver DRV12-01
Cabo de Controle, 7 metros de comprimento CC07-01
Mdulo I/O
12 60V entrada
100 250V entrada

IOM12/60-01
IOM100/250-01
Mdulo de Processamento MPM-03E
Suporte de Montagem em Poste OSM15-079 OMB-01
Suporte de Pra-Raios Frontal OSM15-079 SAB15-01
Suporte de Pra-Raios Traseiro OSM15-079 SAB15-02
Mdulo de Fornecimento de Energia PSM12-01
Estrutura para Montagem em Substao SMF-01
Transformador de Tenso Fase-Fase (alimentao auxiliar)
11kV primrio, 220V secundrio
22kV primrio, 220V secundrio

VT11/220-01
VT22/220-02
Suporte de Montagem para Transformador de Tenso 11kV VTMB-01
Suporte de Montagem para Transformador de Tenso 22kV VTMB-03
Conjunto de Fios (Cabine RC)
Principal
Bateria
Controle
Alimentao Auxiliar

WA01-01
WA02-01
WA03-01
WA04-01
Mdulo de Entrada CA (AIM) AIM-02

NOJA-532-02

92 Apndi c es Manual do usur i o OSM.

11 Apndices
11.1 Apndice A Estrutura do Elemento de Proteo
Nota: Cada grupo de proteo individual (1 a 3) possui a mesma estrutura funcional do grupo 4.
Elemento de sobrecorrente de fase e terra
Elemento de sobrecorrente de fase
Elemento de sobrecorrente de fase de alta corrente atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento de sobrecorrente de terra
Elemento de ickup de carga fria
Elemento de corrente de inrush
Elemento de falta sensvel terra
Elemento direcional de falta sensvel terra
Elemento de falta sensvel terra atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento de religamento de falta sensvel terra
Elemento de sobrecorrente de linha viva
Elemento de sobrecorrente de linha viva de fase
Elemenro de sobrecorrente de linha viva de terra
Elemento de subtenso
Elemento de subtenso de fase
Elemento de subtenso de linha
Elemento de subfreqncia
Elemento de Restaurao Automtica de Alimentao
OCEF
OC
OC1+
OC2+
OC3+
OC1-
OC2-
OC3-
EF
EF1+
EF2+
EF3+
EF1-
EF2-
EF3-
CLP
IR
DE SEF
SEF
SEF+
SEF-
AR SEF
OCLL
LL
UV2
UV
EFLL
UV1
UF
ABR
PROT
Elemento de Proteo
Elemento primrio de sobrecorrente de fase atribudo ao fluxo de potncia reverso
Elemento secundrio de sobrecorrente de fase atribudo ao fluxo de potncia reverso
Elemento de sobrecorrente de fase de alta corrente atribudo ao fluxo de potncia reverso
Elemento primrio de sobrecorrente de terra atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento secundrio de sobrecorrente de terra atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento de sobrecorrente de terra de alta corrente atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento primrio de sobrecorrente de terra atribudo ao fluxo de potncia reverso
Elemento secundrio de sobrecorrente de terra atribudo ao fluxo de potncia reverso
Elemento de sobrecorrente de terra de alta corrente atribudo ao fluxo de potncia reverso
Elemento de falta sensvel terra atribudo ao fluxo de potncia reverso
AR UV
Elemento de religamento de subtenso
Descrio Elemento designao
Group4
Group3
Group2
Group1
PSC
Grupo de Proteo 1
Grupo de Proteo 2
Grupo de Proteo 3
Grupo de Proteo 4
Elemento de controle do status de proteo
Elemento primrio de sobrecorrente de fase atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento secundrio de sobrecorrente de fase atribudo ao fluxo de potncia direto
Elemento de perda de alimentao
UV3
Elemento direcional para sobrecorrente de fase
DE OC

DE EF Elemento direcional para sobrecorrente de terra
Elemento de religamento para sobrecorrente de fase e terra
AR OCEF

Adio provisria de tempo TTA
Iabc<
Elemento de religamento controlado por tenso
Detector de restaurao de tenso relacionado aos terminais RST
VRC
Uabc>
Urst>
Detector de restaurao de tenso relacionado aos terminais ABC
Detector de perda de alimentao
LSD
Uabc<
Urst<
Detector de perda de alimentao relacionado aos terminais ABC
Detector de perda de alimentao relacionado aos terminais RST
Detector de perda de corrente
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM Apndi c es 93.

11.2 Apndice B Proteo Direcional
11.2.1 Elementos Direcionais de Sobrecorrente (DEOC, DE EF e DE SEF)
A proteo direcional da NOJ A usa componentes simtricas para fornecer a tenso polarizante e corrente
operacional para o clculo do ngulo operacional associado com a proteo direcional. Quais componentes
simtricas so usadas depende do elemento em questo, DE OC, DE EF ou DE SEF.
O elemento direcional de sobrecorrente de fase (DE OC) usa tenso de sequncia positiva com tenso
polarizante e corrente de sequncia positiva como corrente operacional.
Os elementos de Falta de Terra (DE EF) e de Falta de Terra Sensvel (DE SEF) usam tenso de sequncia
zero como tenso polarizante e corrente de sequncia nula como corrente operacional.

Em geral, um elemento direcional opera como ilustrado no
diagrama.
Onde: U
pol
tenso polarizante
I
op
corrente operacional
A
op
ngulo de fase entre U
pol
e I
op

A
t
ngulo de torque pr-estabelecido
Dependendo do ngulo operacional derivado, os
elementos direcionais relevantes selecionam os estados
como segue:
+ A
op
est dentro de A
t
90
o
,
A
op
est fora de At 90
o
.
? U
pol
ou I
op
muito baixo para fornecer

polarizao (U
pol
0.5kV, I
1
10A, I
0
3A).
Nota: I
1
corrente de nvel para DE OC
enquanto I
0
a para DE EF e DE SEF.
Onde os estados so definidos como:
+ sentido de falta direta; o elemento direcional ativa uma sada bloqueadora para elementos de
proteo reversa habilitados para controle direcional
sentido de falta reversa; o elemento direcional ativa uma sada bloqueadora para elementos de
proteo direta habilitados para controle direcional
? sentido de falta indeterminada; o elemento direcional ativa uma sada bloqueadora para todos os
elementos de proteo habilitados para controle direcional

A operao do Elemento Direcional ilustrada no diagrama de estados abaixo. Transies 1-4 esto
ilustradas nas pginas seguintes.
+ -
?
3
1
2
4 4
3
Direto
Reverso
NOJA-532-02


Os seguintes diagramas de operao descrevem as condies de transio 1 4.
Transio Diagrama de Operao Descrio
1

O sentido do fluxo de
potncia muda de
reverso para direto
2

O sentido do fluxo de
potncia muda de
direto para reverso
3

ou
Polarizao
S t ( D E )
time
-
time
+
A
o p
A
t
+90
0
A
t
-90
0
<30ms
A
t
S t( DE)
time
-
time
+
A
t
+90
0
A
t
-90
0
<30m
s
A
t
S t ( DE )
time ?
time
~0.5kV
time
~10A
<30ms
+(-)
I
o p
U
p o l
S t ( DE )
time ?
time
+(-)
~0.5kV
time
~10A
<30ms
I
o p
U
p o l
NOJA-532-02


4

ou

N o t a s
1. Durante os 3 ciclos, o DE usa tenso ou corrente memorizada
para polarizao.
2. Se um pickup relacionado a qualquer elemento habilitado para
controle directional detectado dentro de 3 ciclos com a tenso
caindo abaixo de 0.5kV, a despolarizao no pode continuar at
que o pickup seja reiniciado.
Isto evita a despolarizao do DE durante faltas de curto-circuito.
Despolarizao

St(DE)
time ?
time
~0.5kV
time
~10A
3 cycles
time
0
P(E)
1
+(-)
S t ( DE )
time ?
time
U
p o l
~0.5kV
time
I
o p
~10A
3 cycles
time
0
P(E)
1
+(-)
NOJA-532-02


11.3 Apndice C Curvas Tempo x Corrente (TCC)
11.3.1 Curvas ANSI

As curvas ANSI so descritas pela seguinte equao geral:

Onde: A, B, p constantes
TM multiplicador de tempo
Ip corrente de pickup
Tt tempo de disparo
I corrente de falta
As curvas ANSI programveis contidas na Cabine RC so definidas pelos parmetros da seguinte tabela,
como aplicados na equao acima.
Para correntes abaixo de 6kA, as TCCs ANSI programveis contidas na Cabine RC so definidas pelos
parmetros na seguinte Tabela, como aplicados na equao acima.
Para correntes acima de 6kA, o tempo para disparar um tempo constante definido pela equao acima
com I=6kA e com os parmetros apropriados da tabela abaixo.

Tipo TCC Designao A B D p
Extremamente Inversa
Muito Inversa
Inversa
Inversa Tempo Curto
Extremamente Inversa Tempo Curto
Extremamente Inversa Tempo Longo
Muito Inversa Tempo Longo
Inversa Tempo Longo
EI
VI
I
STI
STEI
LTEI
LTVI
LTI
6.407
2.855
0.0086
0.00172
1.281
64.07
28.55
0.086
0.025
0.0712
0.0185
0.0037
0.005
0.250
0.712
0.185
3
1.346
0.46
0.092
0.6
30
13.46
4.6
2.0
2.0
0.02
0.02
2.0
2.0
2.0
0.02

As TCCs ANSI so fornecidas com um timer de reset descrito pela seguinte equao geral:

Onde: Tres(I) tempo de reset a uma dada corrente I
D constante
Imin corrente operacional mnima
Imin MINIpmax(MOCF & MOBI),
e: MIN multiplicador de corrente mnimo
OCLM multiplicador operacional de carga
fria
OIRM multiplicador operacional de inrush
11.3.2 Curvas IEC
As curvas IEC so descritas pela seguinte equao geral:

Onde: TM multiplicador de tempo
A, p constantes
Tt tempo de disparo
I corrente de falta
As TCCs IEC programveis contidas na Cabine RC so definidas pelos parmetros da seguinte tabela,
como aplicados na equao acima.
TM B
Ip
I
A
Tt
p
*
1 ) (

=
( )
min I
I
D
I Tres

=
998 . 0 1
) (
1

=
p
Ip
I
TM A
Tt
NOJA-532-02


Para correntes abaixo de 6kA, as TCCs IEC programveis contidas na Cabine RC so definidas pelos
parmetros da seguinte tabela, como aplicados na equao acima.
Para correntes acima de 6kA, o tempo de disparo constante e definido pela equao acima com I=6kA e
com os parmetros apropriados da tabela abaixo.

Tipo TCC Designao A p
Extremamente Inversa
Muito Inversa
Inversa
Inversa Tempo Longo
EI
MI
I
ITL
80
13.5
0.14
120
2.0
1.0
0.02
1.0
As TCCs IEC tm um timer de reset com tempo definido pelo usurio. Consequentemente, a caracterstica
de reset da TCC IEC independente da corrente.

11.3.3 Curvas Definidas pelo Usurio

11.3.3.1 TCC Inversa Universal (UD1)
Esta TCC pode ser aplicada para os elementos OCEF mestres (OC1+, OC1-, EF1+, EF1-) e consiste em
at trs sees, cada uma descrita pela seguinte equao:

onde: Tm multiplicador de tempo
Tt tempo de disparo a uma corrente I
n coeficiente de potncia
Ta tempo adicional
Note que Tm, Ip, n se aplicam para cada seco enquanto Ta se aplica a TCC inteira.
Um mximo de sete pares de coordenadas tempo-corrente descrevem UD1 como ilustrado no diagrama
abaixo. A coordenada corrente do primeiro ponto caracterstico (I1) determina a mnima corrente
operacional (Imin) e a coordenada tempo do ltimo ponto caracterstico (T7) determina o mnimo tempo
operacional.
UD1 tem um timer de reset com tempo definido e configurado
pelo usurio. Consequentemente a caracterstica de reset
independente da corrente.
UD1 pode ser modificada com a ajuda de modificadores de
curvas nas formas de multiplicador de corrente (CM) e tempo
adicional (Ta). O efeito desses modificadores o movimento de
toda a curva, como indicado pelas setas no diagrama.
Note que fazendo (por exemplo) T1<T3 ou I1>I3
automaticamente reduzir o nmero de seces e,
correspondentemente, o nmero de pontos caractersticos;
similar para as outras seces.

I(1) I(2) I(3) I(4) I(5) I(6) I(7)
T(7)
T(6)
T(5)
T(4)
T(3)
T(2)
T(1)
T
I
CM
Ta
Ta
Ip
I
Tm
Tt
n
+
=
1
NOJA-532-02


11.3.3.2 TCC Definida Universal (UD2)
Esta curva aplicada para elementos OCEF instantneos (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-) e consiste de um
mximo de quatro sees de tempo definido descritas por um mximo de quatro pares de coordenadas
tempo-corrente, como ilustrado abaixo.

UD2 equipada com um timer de tempo definido pelo usurio.
Consequentemente, a caracterstica de reset independente da
corrrente.

Modificao de corrente mxima o nico modificador de
curva aplicvel essa TCC e o seu efeito na operao
ilustrado no diagrama da direita.

Nota: Se Imax menor ou igual a I(i), as seces i-sima e
subsequentes so desabilitadas.

I(1) I(2) I(3) I(4)
T(4)
T(3)
T(2)
T(1)
T
I
I(4)

I(1) I(2) I(3) Imax
T(4)
T(3)
T(2)
T(1)
T
I
Zona de Operao
daproteo
NOJA-532-02


11.4 Apndice D Funes ANSI do Controle RC-01ES
A norma ANSI/IEEE C37.2, 1996 fornece definio e aplicao de nmeros de funes para dispositivos
utilizados em subestaes eltricas, usinas geradoras e em equipamentos de converso.
A tabela abaixo relaciona as funes de proteo do Controle RC-01ES aos nmero de dispositivo ANSI
relevante.

Nmero
ANSI da
Funo
Definio Comentrio
27 Rel de Subtenso
Dispositivo que opera quando sua tenso
de entrada menor do que um valor pr-
determinado.
O Controle RC-01ES pode ser configurado
para trs variaes de subtenso:
UV1 Subtenso de fase opera em resposta a
tenso de sequncia positiva.
UV2 Subtenso de linha opera em resposta a
um queda de tenso entre quaisquer duas
fases.
UV3 Subtenso de perda de alimentao
opera em resposta a uma perda de tenso e
todos os seis terminais e perda de corrente em
todas as trs fases.
50 Rel Instantneo de Sobrecorrente
Dispositivo que opera sem atraso de
tempo intencional quando a corrente
excede um valor previamento configurado.

50N Rel Instantneo de Sobrecorrente
(Corrente de Neutro)
Sobrecorrente Instantnea aplicada a corrente
de neutro ou residual em um sistema trifsico
diferenciada como 50N.
Corrente residual detectada pelos sensores
Rogowski em cada fase, conectados em srie.
51 Rel Temporizado de Sobrecorrente
Dispositivo que opera quando a corrente
alternada de entrada excede um valor pr-
determinado, sendo a corrente de entrada
e o tempo de operao inversamente
relacionados.

51N Rel Temporizado de Sobrecorrente
Sobrecorrente Temporizada aplicada a corrente
de neutro ou residual em um sistema trifsico
diferenciada como 51N.
Rogowski em cada fase em srie.
Proteo EF e SEF esto disponveis, cada
uma com caractersticas independentes de
disparos e configuraes de sequncia de
religamento.
NOJA-532-02


Nmero
ANSI da
Funo
Definio Comentrio
67 Rel Direcional de Sobrecorrente
Dispositivo que opera em um valor
desejado de sobrecorrente fluindo em
uma direo previamente configurada.
Tenso de sequncia positiva usada como
referncia (tenso de polarizao) para a
determinao de direo.
67N Rel Direcional de Sobrecorrente
Sobrecorrente Direcional aplicada a corrente de
neutro ou residual em um sistema trifsico ,
por vezes, diferenciada como 67N.
Rogowski em cada fase, conectados em srie.
Tenso de sequncia positiva usada como
referncia (tenso de polarizao) para a
determinao de direo.
Proteo direcional EF e SEF esto
disponveis.
79 Rel de Religamento
Dispositivo que controla o religamento
automtico e o bloqueio de um interruptor
de circuito ca.

81 Rel de Frequncia
Dispositivo que responde frequncia de
uma quatidade eltrica, operando quando
a frequncia ou taxa de alterao da
mesma excede ou menor do que um
valor previamente determinado.
Parcialmente suportado.
O Controle RC-01ES pode ser configurado
para fornecer proteo de subfrequncia.
86 Rel de Bloqueio
Dispositivo que efetua disparo e mantm
os equipamentos ou dispositivos
associados inoperantes at que seja
reiniciado por um operador, tanto
localmente quanto remotamente.

NOJA-532-02


11.5 Apndice E Sinais de Indicao
Sinais de Indicao so gerados pelo Elemento Condicionado de Sinais de Sinalizao (CSI). O
Condicionador de Sinais de Indicao deriva sinais aplicavis para indicao a partir de dados gerados por
outros elementos.
Ele tambm fornece funes de diagnstico monitorando a operao do Mdulo Processador Principal,
comunicaes internas e vezes de abertura/fechamento do OSM. Se qualquer discrepncia na operao for
detectada, um sinal de indicao gerado.
Uma lista completa de sinais de sinalizao disponveis para uso pelo SCADA e I/O apresentada na
tabela abaixo.

Sinal Descrio
TIPO: GERAL
Lockout Todos os elementos AR OCEF, AR SEF, RAB esto no stado O1
Remoto desl Modo de controle est configurado para Local
AR iniciado Qualquer um dos elementos AR OCEF, AR SEF, AR ST ou ABR esto em um dos estados
O2, O3 ou O4
Prot iniciada Lgica OU entre AR iniciado e sinais de Pickup
TIPO: PICKUP
Pickup Sada pickup para qualquer um dos elementos EF1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3- ,
EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3-, SEF+, SEF-, EFLL, OCLL, UF, UV1, UV2, UV3
ativados
P(EF1+) Sada pickup de EF1+ativada
P(OC2+) Sada pickup de OC2+ativada
P(OC3+) Sada pickup de OC3+ativada
P(OC1- ) Sada pickup de OC1- ativada
P(EF1-) Sada pickup de EF1- ativada
P(EF2- ) Sada pickup de EF2- ativada
P(EF3- ) Sada pickup de EF3- ativada
P(SEF+) Sada pickup de SEF+ativada
P(SEF- ) Sada pickup de SEF- ativada
P(OCLL) Sada pickup de OCLL ativada
P(EFLL) Sada pickup de EFLL ativada
P(UV1) Sada pickup de UV1 ativada
P(UF) Sada pickup de UF ativada
P(Uabc>) Sada pickup de Uabc >ativada
P(Urst>) Sada pickup de Urst >ativada
P(Uabc<) Sada pickup de Uabc <ativada
P(Urst<) Sada pickup de Urst <ativada
TIPO: ABERTO
Aberto PS=0 irrespectivo para fonte
Aberto (Prot) Abre devido ao disparo EF1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, FT3+, EF1-
, EF2- , FT3- , SEF+, SEF- , EFLL, OCLL, UF, UF1, UF2 ou UV3.
Aberto (EF1+) Aberto devido ao disparo EF1+
NOJA-532-02


Sinal Descrio
Aberto (OC2+) Aberto devido ao disparo OC2+
Aberto (OC3+) Aberto devido ao disparo OC3+
Aberto (OC1-) Aberto devido ao disparo OC1-
Aberto (EF 3+) Aberto devido ao disparo EF3+
Aberto (EF1-) Aberto devido ao disparo EF1-
Aberto (SEF+) Aberto devido ao disparo SEF+
Aberto (SEF-) Aberto devido ao disparo SEF-
Aberto (OCLL) Aberto devido ao disparo OCLL
Aberto (EFLL) Aberto devido ao disparo EFLL
Aberto (UV 1) Aberto devido ao disparo UV 1
Aberto (UV 2) Aberto devido ao disparo UV 2
Aberto (UV 3) Aberto devido ao disparo UV3
Aberto (UF) Aberto devido ao disparo UF
Aberto (Remoto) Aberto devido a sinal de controle do SCADA ou I/O
Aberto (SCADA) Aberto devido a sinal de controle do SCADA
Aberto (I/O) Aberto devido a sinal de controle da I/O
Aberto (Local) Aberto devido a sinal de controle da MMI, PC ou devido a disparo manual
Aberto (MMI) Aberto devido a sinal de controle da MMI
Aberto (PC) Aberto devido a sinal de controle do PC
Aberto (Manual) Aberto devido a disparo manual (origem no descoberta)
TIPO: ALARME
Alarme Sada de alarme de qualquer um dos elementos EF1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3- ,
EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , FT3- , SEF+, SEF-, EFLL, OCLL, UF, UV1, UV2, UV3
ativos
A(EF1+) Sada de alarme para EF1+ativa
A(OC2+) Sada de alarme para OC2+ativa
A(OC3+) Sada de alarme para OC3+ativa
A(OC1- ) Sada de alarme para OC1- ativa
A(EF3+) Sada de alarme para FT3+ativa
A(EF1-) Sada de alarme para EF1- ativa
A(EF2- ) Sada de alarme para EF2- ativa
A(EF3- ) Sada de alarme para FT3- ativa
A(SEF+) Sada de alarme para SEF+ativa
A(SEF- ) Sada de alarme para SEF- ativa
A(UV1) Sada de alarme para ST1 ativa
A(UV2) Sada de alarme para ST2 ativa
A(UF) Sada de alarme para ST3 ativa
A (UF<) Sada de alarme para SF ativa
NOJA-532-02


Sinal Descrio
TIPO: FECHADO
Fechado PS=1 irrespectivo para origem
Fechado (AR) Fechado devido ao sinal de controle AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR
Fechado (AR OCEF) Fechado devido ao religamento AR OCEF
Fechado (AR SEF) Fechado devido ao religamento AR SEF
Fechado (AR ST) Fechado devido ao religamento AR ST
Fechado (RAB) Fechado devido ao fechamento ABR
Fechado (Remoto) Fechado devido ao SCADA ou sinal de controle I/O
Fechado (SCADA) Fechado devido ao sinal de controle SCADA
Fechado (I/O) Fechado devido ao sinal de controle I/O
Fechado (Local) Fechado devido ao sinal de controle da MMI, PC ou fechamendo indefinido
Fechado (MMI) Fechado devido ao sinal de controle da MMI
Fechado (PC) Fechado devido ao controle de sinal PC
Fechado (indef) Origem do fechamento indefinida, reconhecida aps Lig (Energia) ou servio
TIPO: STATUS
Prot Lig Proteo ligada
Grupo1 Lig Grupo1 ativo
EF Lig Elemento de Sobrecorrente de terra ligado
SEF Lig Elemento de Falta de Terra Sensvel ligado
ST Lig Elemento de Subtenso ligado
SF Lig Elemento de Subfrequncia ligado
PCF Lig Elemento de Pickup de Carga Fria ligado
LL Lig Elemento de Linha Viva ligado
AR=Lig Religamento OC/EF,UF, SEF e ABR so ligados
AR SEF Desl Religamento SEF desligado
RAB Lig Restaurao Automtica de Backfeed est ligada
Conexo
estabelecida
Mensagem CONECTADO recebida do DCE ou o sinal do DCD mudou de baixo para alto
Conexo
completada
Desligamento devido ao tempo inativo ou mensagem SEM PORTADORA recebida do
DCE ou o sinal do DCD mudou de alto para baixo
Dial-up iniciada Discagem iniciada ao mestre devido resposta no solicitada
Dial-up falha Sem sucesso obtido ao ligar uma vez para o mestre, usando os 5 nmero de telefone
TIPO: DISFUNO
Disfuno Qualquer sinal de disfuno ativado
Carga ext CC Curto-circuito detectado na carga externa
Driver CC Curto-circuito no driver detectado
Falta no senor T
Bt
Falta detectada no sensor de temperatuda da bateria
Bobina OSM CC Curto-circuito na bobina OSM detectado
T
o
excessivo Tempo de abertura (incluindo o tempo de registro do driver) excede 60ms: dentro de 60ms
depois da ativao de T(E) o sinal de controle PS foi desativado. O sinal To excessivo
desativado quadndo PS desativado ou quando o sinal de controle C(E) ativado.
T
c
excessivo Tempo de fechamento (incluindo o tempo de reconhecimento do driver) excede 100ms:
within dentro de 100ms depois da ativao de C(E) o sinal de controle PS no foi ativado.
O sinal Tc excessivo desativado quando PS ativado ou quando o sinal de controle
T(E) ativado.
Falta do MPM Falta interna do modulo processador principal detectada
NOJA-532-02


Sinal Descrio
Erro coms Driver Ausncia de resposta do driver
Erro coms UPS Ausncia de resposta do UPS
Erro coms RTR Ausncia de resposta do relgio de tempo real
Erro coms T
mpp
Ausncia de resposta do sensor de temperatura do MPM
Erro coms I/O1 Ausncia de resposta de I/O1
Erro coms I/O2 Ausncia de resposta de I/O2
Falta na I/O1 Falta interna na I/O1 detectada
Falta na I/O2 Falta interna na I/O2 detectada
Erro no DCE Sinal DSR est fraco, sinal CTS est fraco ou recebe frases ERRO quando comandos
so enviados para o DCE.
TIPO: AVISO
Aviso Qualquer sinal de aviso ativado
Espera Controlador UPS colocado no modo de espera
Desligado Controlador UPS colocado no modo desligado
Stand by Controlador UPS colocado no modo de standby
Alimentao por
bateria
UPS est no modo de alimentao por bateria
Alimentao CA UPS est no modo de alimentao CA
Driver no pronto Driver no est pronto para executar o prximo sinal de controle
Erro de memria Clula de memria corrompida encontrada
Bobina OSM isolada Circuito aberto na bobina OSM detectado

NOJA-532-02


11.6 Apndice F Eventos

Ttulo do evento

Sinal/parmetro
relevante
Fonte do evento Parmetro crtico
Ttulo
Valor
antigo
Valor novo
Pickup Incio P(E) 01 EF1+, OC2+, OC3+
OC1-, OC2-, OC3-,
EF1+, EF2+, EF3+,
EF1-, EF2-, EF3-,
SEF+, SEF-, OCLL,
EFLL, UF, UV1, UV2,
ST3, Uabc<, Urst<,
Uabc>, Urst>,LSD
Iop e fase A,B ou C para:
EF1+, OC2+, OC3+, OC1- ,OC2-, OC3-, OCLL
Iop para EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3-,
EFLL, SEF+, SEF-
Fase AB, BC ou CA para UV2
Para UV1, Uabc>, Urst>
Fp para UF
Fim P(E) 10 EF1+, OC2+, OC3+
OC1- , OC2- , OC3- ,
EF1+, EF2+, FT3+,
EF1-, EF2-, FT3- ,
SEF+, SEF-, OCLL,
EFLL, UF, UV1, UV2,
UV3, Uabc<, Urst<,
Uabc>, Urst>, LSD
Mxima corrente registrada durante a durao
do pickup e fase A, B ou C para EF1+, OC2+,
OC3+, OC1-, OC2-, OC3-, OCLL
Mxima corrente registrada durante a durao
do pickup para EF1+, EF2+, FT3+, EF1-, EF2-,
FT3-, EFLL, SEF+, SEF-
Mxima tenso registrada durante a durao
do pickup para Uabc>, Urst>
Mnima corrente registrada durante a durao
do pickup para UV1
Mnima corrente registrada durante a durao
do pickup e fase AB, BC ou CA para UV2
Mnima frequncia registrada durante a
durao do pickup para UF
Congelame
nto do
timer
Incio Corrente de
entrada
Abaixo de
Imax
acima de
Imax
OC2+, OC2- Imax e fase A, B ou C para OC2+, OC2-
Imax para EF2+, EF2-
Fim Corrente de
entrada
Acima de
Imax
abaixo de
Imax
OC2+, OC2- , EF2+,
EF2-
Fase A, B ou C para OC2+, OC2-
Alarme N/A A(E) 01 EF1+, OC2+, OC3+
OC1- , OC2- , OC3- ,
EF1+, EF2+, FT3+,
EF1-, EF2- , FT3- ,
SEF+, SEF-, SF, UV1,
UV2, UV3
Iop e fase A,B ou C para EF1+, OC2+, OC3+,
OC1- , OC2- , OC3-
Iop para EF1+, EF2+, FT3+, EF1-,EF2- , FT3- ,
SEF+, SEF-,
Para UV1
Para e fase AB, BC ou CA para UV2
Fp para SF

Reincio N/A N(E) acima de
00

EF1+, OC2+, OC3+,
OC1- , OC2- , OC3- ,
EF1+, EF2+, FT3+,
EF1-, EF2-, FT3- ,
SEF+, SEF-, SCLV,
FTLV, AR OCEF, AR
SEF
Fase A, B ou C para EF1+, OC2+, OC3+, OC1-
, OC2- , OC3-
NOJA-532-02


Ttulo do evento

Sinal/parmetro
relevante
Ttulo
Valor
antigo
Valor novo
Disparo N/A T(E) 01 EF1+, OC2+, OC3+,
OC1- , OC2- , OC3- ,
EF1+, EF2+, EF3+,
EF1-, EF2-, EF3-,
SEF+, SEF-, OCLL,
EFLL, UF, UV1, UV2,
UV3, MMI, PC, I/O,
SCADA
R (dispara para religar) or L (dispara para
lockout) e fases A,B ou C para EF1+, OC2+,
OC3+, OC1-, OC2-, OC3-
Seleo R (dispara para religar) ou L (dispara
para lockout) para EF1+, EF2+, FT3+, EF1-,
EF2- , FT3- , SEF+, SEF-, UV1, UV3
R (dispara para religar) ou L (dispara para
lockout) e fases AB, BC ou CA para UV2
Fechado N/A C(E) 01 AR OCEF, AR SEF
AR UV, ABR ,MMI,
PC, I/O, SCADA
N/A
Adio de
tempo
N/A Toat 0Tat RTA Tta
Trec Incio N(PCF) 0acima de
0

CLP CLM
Trec Fim N(PCF) abaixo 1 1 CLP N/A
Tocl Incio N(PCF) Incrementand
o ou estvel

decrementan
do
CLP OCLM
Tocl Fim N(PCF) acima 00 CLP N/A
Toir Incio N(RI) 1abaixo 1 IR OIRM
Toir Fim N(RI) acima 00 IR N/A
Inicialiaza
o AR
N/A St(E) Qualquer
fechado
O2/O3/O4
AR OCEF, AR SEF
AR UV, ABR
Tr
ZSC N/A St(AR
OCEF)
C1C2,
C2C3,
C3C4
AR OCEF N/A
Alterar
controle
direcional
N/A St(E) AntigoNov
o
DE OC, DE EF,
DE SEF
N/A
Fechado N/A PS 01 Driver N/A
Aberto N/A PS 10 Driver N/A
Configura
es de
grupos
alteradas
N/A Cfg(Grp1),
Cfg (Grp2),
Cfg (Grp3),
Cfg (Grp4)
AntigoNov
o
MMI, PC, SCADA N/A
Configura
es de
sistema
alteradas
N/A Cfg(ME) AntigoNov
o
MMI, PC, SCADA N/A
Alterao
status de
proteo
N/A Status de
Proteo
AntigoNov
o
MMI, PC, SCADA Lista dos elementos de proteo sendo ligados
Controle
remoto
Incio Modo de
controle
Local
Remoto
MMI N/A
NOJA-532-02


Ttulo do evento

Sinal/parmetro
relevante
Ttulo
Valor
antigo
Valor novo
Fim Modo de
controle
Remoto
Local
MMI N/A
Alterao
configura
es RTC
N/A Set(RTC) Antigo
Novo
MMI, PC, SCADA N/A
Carga ext.
desl
Incio S(Ext) LigDesl MMI, PC,
SCADA,UPS
N/A
Fim S(Ext) DeslLig MMI, PC,
SCADA,UPS
N/A
Desl
(Energia)
N/A Desl
(Energia)
01 MMI, PC, I/O, SCADA N/A
Bateria
Desl
Incio Modo
(alterar)
Alimentao
normal
Alimentao
CA
UPS N/A
Fim Modo
(alterar)
Alimentao
CA
Alimentao
normal
UPS N/A
CA Desl Incio Modo
(alterar)
Alimentao
normal
Alimentao
bateria
UPS S(AC1),S(AC2)
Fim Modo
(alterar))
Alimentao
bateria
Alimentao
normal
UPS N/A
Shutdown N/A St(UPSC) DS2
Shutdown
UPS N/A
Salvament
o de Dados
Incio St(UPSC) Lig DS1 /
DS2
UPS N/A
Fim St(UPSC) DS1 Desl /
DS2
UPS N/A
Reincio de
Energia
N/A St(UPSC) DeslLig
Shutdown
Lig
UPS N/A
To
excessivo
Incio To
excessivo
01 ISC To
Fim To
excessivo
10 ISC N/A
Tc
excessivo
Incio Tc excessivo 01 ISC Tc
Fim Tc excessivo 10 ISC N/A
Driver no
pronto
Incio Driver no
pronto
0 1 Driver N/A
Fim Driver no
pronto
10
CC bobina
OSM
Incio CC bobina
OSM
01 Driver N/A
Fim CC bobina
OSM
10 Driver N/A
NOJA-532-02


Ttulo do evento

Sinal/parmetro
relevante
Ttulo
Valor
antigo
Valor novo
Bobina
OSM
isolada
Start Bobina OSM
isolada
01 Driver N/A
Fim Bobina OSM
isolada
10 Driver N/A
CC Driver Incio CC Driver 01 UPS N/A
Fim CC Driver 10 UPS N/A
CC Carga
ext
Incio CC Carga
ext
01 UPS N/A
Fim CC Carga
ext
10 UPS N/A
Conexo
estabelecid
a
Incio Conexo
estabelecida
DCD=0
DCD =1
frase
CONNECT
ou frame
vlido
recebido
Coms Insolic, remoto
Conexo
completada
Fim Conexo
completada
DCD=1
DCD =0 ou
frase SEM
PORTADOR
A ou modem
desligado
Coms Inativo, DCD
Dial-up
iniciado
Incio Dial-up
iniciado
Insolic =0
Insolic =1
Coms Insolic
Dial-up
falho
Fim Dial-up falho Discado 5
nmeros sem
conectar com
um mestre
Coms N/A
Falta
sensor Tbt
Incio Falta sensor
Tbt
01 UPS N/A
Fim Falta sensor
Tbt
10 UPS N/A
Falta MPM Incio Falta MPM 01 ISC N/A
Fim Falta MPM 10 ISC N/A
Falta I/O1 Incio Falta I/O1 01 I/O N/A
Fim Falta I/O1 10 I/O N/A
Falta I/O2 Incio Falta I/O2 01 I/O N/A
Fim Falta I/O2 10 I/O N/A
Erro de
memria
Incio Erro de
memria
01 ISC N/A
Fim Erro de
memria
10 ISC N/A
Erro coms
barramento
Incio Erro coms
barramento
01 ISC N/A
Fim Erro coms
barramento
10 ISC N/A
Erro coms
PSM
Incio Erro coms
PSM
01 ISC N/A
NOJA-532-02


Ttulo do evento

Sinal/parmetro
relevante
Ttulo
Valor
antigo
Valor novo
Fim Erro coms
PSM
10 ISC N/A
Erro coms
driver
Incio Erro coms
driver
01 ISC N/A
Fim Erro coms
driver
10 ISC N/A
Erro coms
I/O1
Incio Erro coms
I/O1
01 ISC N/A
Fim Erro coms
I/O1
10 ISC N/A
Erro coms
I/O2
Incio Erro coms
I/O2
01 ISC N/A
Fim Erro coms
I/O2
10 ISC N/A
Erro coms
Tmpp
Incio Erro coms
Tmpp
01 ISC N/A
Fim Erro coms
Tmpp
10 ISC N/A
Erro coms
RTC
Incio Erro coms
RTC
01 ISC N/A
Fim Erro coms
RTC
10 ISC N/A
Erro DCE Incio Erro DCE DSR =0 ou
CTS =0 ou
frase
ERRO
recebida
Coms N/A
Fim Erro DCE DSR=0
DSR=1 ou
CTS=0
CTS=1 ou
frase OK
recebida
Coms N/A

NOJA-532-02


11.7 Apndice G Mensagens de Alterao
Parmetro Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) EF1+ (OC1- ; EF1+; OC1-; OC2+;OC2- ; OC2+; OC2- ): Tipo TCC Tipo TCC
antigo
Tipo TCC
novo
GRP 1 (2; 3; 4) EF1+ (OC1- ; EF1+; EF1-; OC2+; OC2- ; EF2+; EF2- ; OC3+; OC3- ; EF3+; EF3- ;
SEF+; SEF- ; OCLL; EFLL): Ip,A (Tt,s; TM; MIN; Tmin,s; Tmax,s; Ta,s; Tres,s; MAX; CM)
Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) OC2+ (OC2- ; OC2+; OC2- ): Modo MAX Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) DE OC (DE EF; DE SEF): At Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) DE OC (DE EF; DE SEF): EF1+ (OC1- ; EF1+; EF1-; OC2+; OC2- ; EF2+; EF2- ;
OC3+; OC3- ; FT3+; FT3- ; SEF+; SEF- )
Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) MAPA AR OCEF (MAPA AR SEF) N/A Alterado
GRP 1 (2, 3, 4) AR OCEF (AR SEF): Tr1,s (Tr2,s; Tr3,s; Tres,s) Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) AR OCEF: Modo ZSC Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) CLP: CLM (Tcl,min; Trec,min) Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) IR: IRM (Tir,s) Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) RTA: RTA mode Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) RTA: Tat,s Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) CRT: Modo VRC Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) CRT: UM Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) ABR: Modo ABR Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) RAB: MU Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) UV: UV 1 MU (UV2 UM; UV1 Tt,s; UV2 Tt,s; UV3 Tt,s) Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) AR UV: Modo ST1 (ST2, ST3) Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) AR UV: Tr,s Valor antigo Valor novo
GRP 1 (2; 3; 4) SF: Modo SF Modo antigo Modo novo
GRP 1 (2; 3; 4) SF: Fp,Hz (Tt,s) Valor antigo Valor novo
CONFIGURAES PC: Baud rate Valor antigo Valor novo
CONFIGURAES SCADA: Dispositi vo de Com (Tipo de protocolo) Tipo antigo Tipo novo
CONFIGURAES MODBUS: End escravo Valor antigo Valor novo
CONFIGURAES DNP3: End escravo (End mestre, No solicitado) Valor antigo Valor novo
CONFIGURAES PORTA: Tipo de porta (Baud rate, Tipo de Duplex, Paridade) Valor antigo Valor novo
CONFIGURAES ME: U_nom,kV (F_nom,Hz; CIa,V/kA; CIb,V/kA; Cic,V/kA; CIn,V/kA;
CUa,V/kV; Cub,V/kV; CUc,V/kV; CUr,V/kV; CUs,V/kV; CUt,V/kV; OSM#)
Valor antigo Valor novo
CONFIGURAES MMI: Prot Lig/Desl (EF Lig/Desl, SEF Lig/Desl, AR Lig/Desl, LL Lig/Desl, Grp
1 4 Lig/Desl)
Modo antigo Modo novo
CONFIGURAES RTC: Fmt data (Fmt hora) Formato
antigo
Novo formato
CONFIGURAES UPS: Nvel de desligamento (C_nom, A*h; Tempo de carga externa, min) Valor antigo Novo valor
CONFIGURAES I/O: Modo I/O1 (Modo I/O2) Modo antigo Novo modelo
CONFIGURAES I/O1 (I/O2) O1 (O2; O3; O4; O5; O6): Trec, s (Tres, s) Valor antigo Novo valor
CONFIGURAES I/O1 (I/O2) O1 (O2; O3; O4; O5; O6): Sinal de Sinalizao Sinal antigo Novo sinal
CONFIGURAES I/O1 (I/O2) I1 (I2; I3; I4; I5; I6): Sinal de controle Sinal antigo Novo sinal
Configuraes GRP1 (2; 3; 4) N/A Alterado
Configuraes do sistema N/A Alterado
Leituras dos contadores de vida til N/A Alterado
Data/hora N/A Alterado
STATUS DE PROTEO: Prot (Grupo ativo, LL, AR, OC, EF, SEF, UV, UF, ABR, CLP, AR SEF,
AR OCEF)
Status antigo Novo status
STATUS UPS: Status da carga externa Status antigo Novo status
Modo de controle Modo antigo Novo modo
Leituras dos medidores de energia N/A Apagado
Leituras dos contadores de faltas N/A Apagado
Operaes CO N/A Apagado
Registro de eventos N/A Apagado
Perfil de carga N/A Apagado
Mensagens de Alterao N/A Apagado
Senha N/A Apagado
Senha N/A Alterado
Notas: 1 para grupos de parmetros (mapas AR, configuraes de Grupo, configuraes de sistema, leituras dos
contadores de vida-til, Data/Hora), valores antigos e novos no esto mostrados nos histricos.O
declarao NA usado no lugar do valor antigo e o declarao Alterado usado no lugar do novo.
Similarmente, para dados apagados (Leituras do medidor de energia, Leituras dos contadores de faltas,
Operaes FA, Registro de eventos, Perfil de carga e mensagens de alterao), valores antigos e novos
novos no esto mostrados nos histricos.O declarao NA usado no lugar do valor antigo e o
declarao Apagado usado no lugar do novo.
2 veja a descrio do elemento de controle e indicao para a aplicabilidade da MMI, PC, SCADA e I/O em
funes de controle diferentes.
NOJA-532-02


3 na tabela acima, letras masculas representam um exemplo de parmetro particular. Parmetros
alternatives aplicveis so apresentados em parnteses
11.8 Apndice H Configuraes de Controle e Indicao
As configuraes de Controle e Sinalizao de Elemento so fornecidas somente pelo MMI e pelos
elementos de controle e sinalizao do PC. A estrutura das configuraes de Controle e Sinalizao est
ilustrada abaixo.

Notas:
Os grupos de 1 a 4 tem as mesmas configuraes como mostrado para o grupo 1
Nas configuraes dos Grupos 1 4, os Nomes dos Grupos s podem ser designados ou editados usando o
software TELUS
Nas configuraes de OC e EF, os pontos caractersticos Definidos pelo Usurio 1 s podem ser designados
ou editados usando o software TELUS
NOJA-532-02


n
11.9 Apndice I Layout do Menu do MMI
Este apndice ilustra o layout dos menus da MMI e como navegar pelos menus e acessar informaes.
Cada menu geralmente contm as seguintes informaes:
ttulo do menu;
smbolos de navegao (
v
, indicando a aplicabilidade de rolamento na vertical ou nas quatro
direes, respectivamente. A ausncia destes smbolos significa que o rolamento no aplicvel
para uma tela em particular);
informao permanente que sempre existe e tem a mesma aparncia;
informao transitria que aparece apenas se condies relevantes so encontradas;
valores de parmetros que sempre existem no espao designado mas so geralmente diferentes.
Informao permanente, informao transitria e valores de parmetros podem ser usados apenas para
informao ou para transio at outro menu. Valores de parmetros podem estar sujeitos a alteraes.
Informao permanente exibida em fonte normal.
Informao transitria exibida em itlico.
Valores de parmetros so exibidos em negrito.
Informao ativa (pretendida para transio at um outro menu ou edio) exibida sublinhada. Onde a
informao fornece uma transio para outro menu, uma seta () de transio mostrada; pressionar o
boto ENTRAR faz a transio para o prximo menu.
Uma transio para/de uma outra pgina do diagrama marcada com / onde n o nmero de
transio.

n
NOJA-532-02


Menus MENU PRINCIPAL, CONTADORES, IDENTIFICAO, APAGAR DADOS, ALTERAR SENHA

Notas: (1) Este menu aparece durante o processo de salvamento de dados iniciado pelo desligamento de energia
(2) Este menu aparece quando a energia no pode ser desligada (devido a erro de comunio do UPS, por
exemplo)
(3) Este menu aparece quando uma senha incorreta foi entrada
(4) Este menu aparece quando uma senha correta foi entrada
(5) Este menu aparece quando as senhas entradas nos campos NOVA e CONFIRMA so as mesmas
(6) Este menu aparece quando as senhas entradas nos campos NOVA e CONFIRMA so diferentes

MAI N MENU
Syst emst at us
CO oper at i ons
Count ers
Gr oups set t i ngs
Syst emset t i ngs
I dent i f i cat i on
Er ase data
Change passwor d
Swi t ch power Off
Pl ease wai t,
savi ng syst emdata
Pr ess <Esc>
t o cancel
Cannot swi t ch
power Off
Pr ess <Esc>
I DENTI FI CATI O N
MPM# 34567 7
Sof t war e ver si on :
S02. 03. 03: MPM/ TEL- 03E
01 Mar 02 AM/ 153 0
ERASE DAT A
CO oper at i on s
Event l o g
Change message s
Load pr of i l e
Ener gy met er s
Faul t count er s
( 1 )
( 2)
1
2 3
4
CHANGE PASSWORD
NEW
XXXX
CONFI RM
XXXX
Passwor d changed
Pr ess <Esc>
Passwor d has
not been changed
Pr ess <Esc>
( 5)
Ener gy met er s
wi l l be er ased!
Yes <Ent er >
No <Esc >
Load pr of i l e wi l l be
er ased !
Yes <Ent er >
No <Esc >
Change message s
wi l l be er ased !
Yes <Ent er >
No <Esc >
Event l o g
wi l l be er ased !
Yes <Ent er>
No <Esc >
CO oper at i o n
wi l l be er ased !
Yes <Ent er>
No <Esc >
I nval i d password
Pr ess <Esc>
ENTER PASSWORD
Password XXXX
( 4 )
( 3 )
( 6)
LI FETI ME COUNTERS
CO t ot al 1231 4
Mech. wear , % 4 1
Cont act wear , % 1 2
FAULT COUNTER S
OC A t r i ps 84 4
EF t r i ps 431 4
SEF t r i ps 31 2
UV t r i ps 3 0
UF t r i ps 2
Faul t count er s
wi l l be er ased !
Yes <Ent er >
No <Esc >
OC B t r i ps
OC C t r i ps
99 7
8 7
SCADA COUNTERS
Cal l Dr op out s
Tx Fr ames 3 2
Rx Fr ames 4 7
Lengt h Er r or s
CRC Er r ors 0
C1 Buf f er 1 0
C2 Buf f er 1 5
C3 Buf f er 2 0
C1 Ti mer , s 1 0
C2 Ti mer , s 10 0
C3 Ti mer , s 999 9
COUNTER S
Li f et i me count er s
SCADA count er s
SCADA count er s
SCADA COUNTER S
wi l l be er ased !
Yes <Ent er >
No <Esc >
Faul t count er s
0
0
Cal l s Fai l ed 0
NOJA-532-02


OTHER
Fabc, Hz 49.83
Fr st , Hz 49.72
Power Fl ow Di r :
OC/ EF/ SEF +/-/?
Power f act or :
3 phase 0.82
A phase 0.80
B phase 0.79
C phase 0.81
Phase seq. ABC RST
SYSTEM STATUS
28/12/01 13:14:26
Warning Malfunction
Prot initiated
Lockout Gr p 4 ME
I / O UPS Pr ot
SCADA
UPS STATUS
1- st AC i nput On
2- nd AC i nput Off
Ubt , V 12.1
I bt , A +0.13
Cbt 0.87
Ext . l oad Off
MALFUNCTI ONS
Excessive To
Excessive Tc
OSM coil SC
RB fault
Driver fault
Driver SC
Ext. load SC
Tbt sensor fault
I/O1 fault
I/O2 fault
Bus coms error
UPS coms error
Driver coms error
I/O1 coms error
I/O2 coms error
RTC coms error
Tmpm coms error
PROTECTI ON STATUS
Act i ve gr oup 4
Pr ot On
AR On
LL Off
EF On
SEF Off
UV Off
UF Off
ABR Off
CLP Off
1
CURRENTS ( A)
I a 0361 I b 0320
I c 0330 I n 0000
MEASUREMENT
Cur r ent s
Vol t ages
Ot her
3 phase Power
1 phase Power
3 phase Ener gy
1 phase Ener gy
3 PHASE POWER
kVA kW kVAr
3200 3010 320
1 PHASE POWER
A kVA B kVA C kVA
1021 1010 945
A kW B kW C kW
980 960 930
A kVAr B kVAr C kVAr
101 82 63
3 PHASE ENERGY
+ kVAh 12357
+ kVAr h 2001
- kVAh 11003
- kVAr h 2011
4
2
5
VOLTAGES ( kV)
Ua 6.2 Ur 6.3
Ub 6.3 Us 6.3
Uc 6.2 Ut 6.3
Uab 10.2 Ur s 10.3
Ubc 10.1 Ust 10.3
Uca 10.2 Ut r 10.4
I / O STATUS
I nput s I / O1 I / O2
I 1 On Off
I 2 On Off
I 3 Off On
I 4 On Off
I 5 On Off
I 6 On Off
Out put s I / O1 I / O2
O1 On Off
O2 On Off
O3 On Off
O4 Off On
O5 Off On
O6 On On
1 PHASE ENERGY
A+ kVAh 4012
A+ kVAr h 610
A- kVAh 4003
A- kVAr h 3980
B+ kVAh 3980
B+ kVAr h 550
B- kVAh 4001
B- kVAr h 620
C+ kVAh 4030
C+ kVAr h 600
C- kVAh 4001
C- kVAr h 599
WARNINGS
Driver not ready:
28/12/01 10:06:12
Standby:
28/12/01 10:07:1
AC supply:
28/12/01 10:08:14
Battery supply:
28/12/01 11:00:01
OSM Coil Isolated
28/12/01 11:02:08
( 1)
6
SCADA PORT
DTR L RTS L CD L
DSR L CTS L RI I
Di sconnect ed
Rx 0 Tx 0
HangUp
Test Off
6
v v v
v
v
v
v
v
v
v
v

Menu de STATUS DO SISTEMA
Nota: (1) Indicao de direo do fluxo de energia baseada nas leituras de estado de elementos direcionais
relevantes (DE OC / DE EF / DE SEF).Veja as descries dos elementos para detalhes.

NOJA-532-02


Menu de CONFIGURAES DE GRUPOS

Notas: (1) Este menu aparece quando o usurio tenta editar uma parmetro protegido por senha
(2) Este menu aparece quando a senha foi digitada
(3) Este menu aparece quando a senha correta foi digitada

GRP4 OC1+
TCC t ype ANSI SI
I p, A 0020
TM 5.00
MI N 1.50
Tmi n, s 0.05
Tmax, s 100.00
Ta, s 0.50
GRP4 EF2-
TCC t ype IEC I
I p, A 0040
TM 1.00
MI N 1.00
MAX mode Disable
MAX 05.00
Tmi n, s 0.10
Tmax, s 80.00
Ta, s 1.00
Tr es , s 10.00
GRP4 OCLL
TCC t ype ANSI STEI
I p, A 0100
TM 0.10
MI N 1.00
Tmi n, s 0.00
Tmax, s 05.00
Ta, s 0.00
Tr es , s 0.00
GRP4 OC
OC1+ OC2+ OC3+
OC1- OC2- OC3-
GRP4 EF
EF1+ EF2+ EF3+
EF1- EF2- EF3-
GRP4 LL
OCLL EFLL
GRP4 SEF
SEF+ SEF-
GRP4 SEF+
I p, A 0010
Tt , s 5.00
Tr es , s 5.10
GRP4 DE OC
At ,
0
60
DE cont r ol map:
OC1+ E
OC2+ E
OC3+ E
OC1- D
OC2- D
OC3- D
GRP4 DE EF
At ,
0
15
DE cont r ol map:
EF1+ E
EF2+ E
EF3+ E
EF1- D
EF2- D
EF3- D
GRP4 DE SEF
At ,
0
0
DE cont r ol map:
SEF+ E
SEF- E
GRP4 SETTI NGS
OC EF LL SEF
UF UV ABR VRC
AR: OCEF SEF UV
DE: OC EF SEF
CLP I R RTA
GRP4 I R
I RM 4.2
Ti r , s 10.50
GRP4 CLP
CLM 1.9
Tcl , mi n 20
Tr ec, mi n 30
GRP4 RTA
RTA Mode Trans
Tat , s 2.00
GRP4 VRC
VRC mode Ring
UM 0.9
GRP4 ABR
ABR mode Disable
Tr , s 1.00
GRP4 UV
UV1 UM 0.90
UV1 Tt , s 10.00
UV2 UM 0.90
UV2 Tt , s 9.50
UV3 Tt , s 0.00
GRP4 UF
UF mode Disable
Fp, Hz 49.65
Tt , s 10.00
GRP4 AR UV
Tr , s 20.53
AR map:
UV1 R
UV2 L
UV3 D
GRP4 AR SEF
AR map:
VRC Cont r ol E
Tr 1, s 0.10
Tr 2, s 12.50
Tr 3, s 120.00
Tr es , s 12.00
AR SEF MAP
Tr i ps 4: 1 2 3 4
SEF+ R R R L
SEF- R R R L
AR OCEF MAP
Tr i ps 4: 1 2 3 4
SST OC+ + - - -
OC1+ R R R L
OC2+ R R D D
OC3+ R L L L
SST OC- + - - -
OC1- D D D D
OC2- D D D D
OC3- D D D D
SST EF+ + - - -
EF1+ R R R L
EF2+ D D D D
EF3+ L L L L
SST EF- + - - -
EF1- D D D D
EF2- D D D D
EF3- D D D D
2
ENTER PASSWORD
Password XXXX
Invalid password
Press <Esc>
( 1)
( 2)
GRP4 DE SEF
At
0
0
DE cont r ol map:
SEF+ E
SEF- E
( 3)
GROUPS SETTI NGS
1 NORMAL
2 BUSHFIRE
3 BACKFED
4 RESERVE
5
GRP4 AR OCEF
AR map:
ZCS mode E
VRC Cont r ol E
Tr 1, s 0
Tr 2, s 10.00
Tr 3, s 100.00
Tr es , s 10.00
NOJA-532-02


MENU DE CONFIGURAES DO SISTEMA
Notas: (1) Este menu aparece quando um erro de comunicao I/O encontrado.
(2) Estes menus contm sinais de controle e sinalizao mapeados
(3) Uma transio similar possvel atravs de qualquer entrada/sada digital

Menu de operaes de Abertura/Religamento (CO)
SCADA SETTI NGS
PC SETTI NGS
Baud r at e : 19200
RTC SETTI NGS
Dat e f mt DD / MM / YY
Ti me f mt 24 hours
/ / : :
SYSTEM SETTI NGS
ME set t i ngs
I / O set t i ngs
UPS set t i ngs
SCADA set t i ngs
PC set t i ngs
RTC set t i ngs
MMI set t i ngs
ME SETTI NGS
Umax, kV 12.0
Fr at ed, Hz 50
LSD_l evel , kV 0. 5
Tl p, mi nut es 15
OSM # 00136
OSM sensor s coef f :
CI a, V/ kA 2.5001
CI b, V/ kA 2.5016
CI c, V/ kA 2.4910
CI n, V/ kA 2.4879
CUa, V/ kV 0.1578
CUb, V/ kV 0.1765
CUc, V/ kV 0.1546
CUr , V/ kV 0.1456
CUs, V/ kV 0.1763
CUt , V/ kV 0.1560
I / O SETTI NGS
I / O1 mode Test
I / O2 mode E
- - - - - - - I nput s- - - - - -
I / O1: 1 2 3 4 5 6
I / O2: 1 2 3 4 5 6
- - - - - - Out put s- - - - - -
I / O1: 1 2 3 4 5 6
I / O2: 1 2 3 4 5 6
UPS SETTI NGS
I / O 1 mode changing
Please wait
No link to I / O 1
Cannot change mode
Press < Esc >
I / O 1 I 6 SETTI NGS
Off ( prot )
I / O 2 O 6 SETTI NGS
Tr ec , s 010 . 00
Tr es , s 000 . 00
Si gnal map :
1 Closed
2 Disable
3 Disable
4 Disable
5 Disable
6 Disable
7 Disable
8 Disable
3
(1)
(2)
(2)
(3)
(3)
MMI SETTI NGS
Fast keys cont r ol :
Pr ot On / Of f E
EF On / Of f D
SEF On / Of f E
AR On / Of f E
LL On / Of f E
Gr oups 1 - 4 E
Delayed close D
Close delay , s 030
v
I / O 1 mode changed
Press <Esc >
DNP3 SETTI NGS
Sl ave addr 00005
Mast er addr 00003
Unsol i ci t ed On
MODBUS SETTI NGS
Sl ave addr 001
PORT SETTI NGS
Por t t ype RS 232
Baud r at e 19200
Dupl ex t ype Full
Par i t y None
v

I EC101 SETTI NGS
Li nk addr 00005
ASDU addr 00005
MSP addr 00001
MDP addr 01000
CSC addr 02000
CDC addr 03000
MME addr 10000
CSE addr 20000
PME addr 30000
MI T addr 40000
Commdevi ce Modem
Pr ot ocol DNP3
SCADA t i me Local
Port Settings
IEC101 Settings
DNP3 Settings
MODBUS Settings
Shut down l evel 0.2
Cr at ed, A*h 26
T_ext , mi n 001
Tr es_ext , hr s 000
Open 17 / 10 / 06
12: 27: 35. 768
UV2 Lockout
Mi n ( Ubc) , kV 13. 2
Cl osed 21/ 10/ 06
19 : 19: 59. 915
AR OCEF
Open UV 2
Closed MMI
Open I / O
Closed PC
Open OC 3 +
Close AR OCEF
Open SCADA
Cl osed 17/ 10/ 06
14 : 11: 45. 729
MMI
Open 23 / 10 / 06
11: 10: 44. 946
SCADA Lockout
Open 21 / 10 / 06
19: 19: 54. 845
OC3+ Lockout
Max ( I c) , A 102
Tr i p( I a) , A 100
Tr i p( I b) , A 104
Tr i p( I c) , A 102
Tr i p( I n) , A 3
Cl osed 19/ 10/ 06
14 : 29: 13. 142
PC
Open 19 / 10 / 06
09: 19: 07. 305
I / O Lockout
4
v
03 01 02 14 37 43
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM

ndice Remissivo

A
Accuracy
Measurement ........................................................... 4
Protection ................................................................ 5
Sensor ...................................................................... 2
Altitude ........................................................................ 2
Auto Reclose
Phase and Earth Overcurrent ................................. 37
Sensitive Earth Fault ............................................. 41
Under Voltage ....................................................... 44
Automatic Backfeed Restoration ............................... 47
Auxiliary Supply ....................................................... 87
configuration ......................................................... 20
B
Battery ................................................................... 7, 74
Breaking Duty ............................................................. 3
C
Change Messages .............................................. 50, 108
Close Open (CO) Operations .................................... 49
Cold Load Pickup ...................................................... 35
Communications ....................................................... 21
Contact Wear ............................................................. 74
Control Cable ...................................................... 65, 83
Control Mode ............................................................ 17
Counters .................................................................... 51
cross section
OSM ........................................................................ 9
Cross Section
OSM ........................................................................ 9
Current Sensing ........................................................... 2
Curve Modifiers ........................................................ 34
D
date / time .................................................................. 63
Diagnostic Events ...................................................... 78
Dimensions
OSM .................................................................. 2, 10
RC Cubicle ........................................................ 4, 16
Directional Protection ............................................... 91
Driver Module ........................................................... 25
E
Earthing ............................................................... 16, 70
EMC ............................................................................ 6
Event Log .......................................................... 50, 103
F
Fast Keys ................................................................... 18
Fault profile ............................................................... 50
H
Hazard Statements ....................................................... 2
Humidity ..................................................................... 2
HV Arrestors ............................................................. 69
I
Inrush Restraint ......................................................... 36
Installation
OSM ...................................................................... 69
RC Cubicle ............................................................ 70
IO Module ................................................................... 7
IO Modules ............................................................... 22
wiring .................................................................... 22
L
LCD Control ............................................................. 17
Load profile ............................................................... 51
Loss of Supply .......................................................... 45
M
Main Processor Module ............................................ 16
Maintenance .............................................................. 74
Malfunction Events ............................................. 63, 80
Mechanical Trip ........................................................ 12
MMI .................................................................. 18, 110
Mounting Bracket ..................................................... 68
O
Operator Interface ..................................................... 16
OSM 15 Terminal Stems ........................................... 67
OSM Ratings ............................................................... 2
Overcurrent
Directional ............................................................. 34
Earth ...................................................................... 31
Live Line ............................................................... 42
Phase ..................................................................... 31
P
padlock ...................................................................... 13
password ................................................................... 63
Position Indicator ...................................................... 12
Power Supply .............................................................. 6
Preparation
OSM ...................................................................... 67
RC Cubicle ............................................................ 61
Programming ............................................................. 67
Protection Status Control .......................................... 47
R
RS485 ................................................................. 14, 87
S
Safety .......................................................................... 1
NOJA-532-02

Manual do Usur i o OSM

Schematics .................................................................83
Security Cover ...........................................................14
Sensitive Earth Fault ..................................................40
Settings
Automatic Backfeed Restoration ...........................47
Cold Load Pickup ..................................................36
Directional Overcurrent .........................................35
Directional SEF .....................................................41
High Set element ....................................................33
Inrush Restraint ......................................................37
IO Modules ............................................................59
Live Line ................................................................43
Max current mode ..................................................33
Measurement ..........................................................27
MMI .......................................................................54
Phase and Earth Overcurrent .................................32
Protection Groups ..................................................30
Real Time Clock ....................................................29
Reclosing ................................................... 38, 42, 44
TELUS ...................................................................54
Temporary Time Addition .....................................40
Under Frequency....................................................45
Under Voltage ........................................................44
UPS ........................................................................24
User Defined curves ...............................................33
Voltage Reclosing Control .....................................46
Spare Parts .................................................................89
Specifications
OSM .........................................................................2
RC Cubicle ...............................................................4
T
TELUS Software ....................................................... 19
temperature .............................................................. 2, 4
Temporary Time Addition ......................................... 39
Testing
High Voltage .......................................................... 67
RC and OSM ......................................................... 65
RC Cubicle ............................................................ 62
Time Current Characteristic (TCC) Curves
ANSI ...................................................................... 94
IEC ......................................................................... 94
User Defined .......................................................... 95
Troubleshooting ......................................................... 76
U
Under Frequency ....................................................... 45
Under Voltage ............................................................ 43
Uninterruptible Power Supply ................................... 24
V
Voltage Reclosing Control......................................... 46
Voltage Sensing ........................................................... 2
W
Warning Events ......................................................... 79
Weight
OSM ........................................................................ 2
RC Cubicle .............................................................. 4

NOJA-532-02
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qualquer parte do contedo deste documento sema permisso expressa e escrita da NOJ A Power Switchgear Pty Ltd.
A NOJ A Power Switchgear aplica uma poltica de pesquisa e desenvolvimento continuado e reserva para si o direito de alterar o projeto e
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ocorridos a quemquer que seja como resultado de ao ou ausncia de ao baseadas eminformaes deste manual.

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