Zincado PDF
Zincado PDF
Zincado PDF
ndice
Generalidades
Generalidades
01
Produtos
02
Principais Aplicaes
02
03
Dimenses
10
11
Tipos de Revestimento
Condies de Acabamento
11
13
16
Identificao e Certificao
24
Garantias
24
26
Cuidados
27
Para o Transporte
27
Para o Manuseio
28
Para a Estocagem
28
Cuidados na Utilizao
Informaes Gerais
29
30
Tolerncias de Espessura
30
Tolerncias de Largura
35
Embalagens
39
desde 1973, o que comprova a grande experincia
acumulada da Empresa ao longo destes anos. Essas chapas
podem ser produzidas com revestimentos iguais ou
diferenciados por face e, quanto mais espesso for o
revestimento, maior ser a durabilidade da chapa.
01
Produtos
forem relevantes.
cada aplicao.
Principais Aplicaes
Os produtos so fabricados em modernos equipamentos de aciaria e laminao, que lhes conferem elevado
Os produtos zincados podem ser utilizados:
NT CSN
NBR
Norma Brasileira
NM
Norma Mercosul
SAE
ASTM
API
EN
Euro Norme
DIN
BS
British Standard
SEW
JIS
AS
Australian Standards
02
A CSN poder atender tambm a outras normas tcnicas mediante consulta tcnica prvia.
03
Blanks Soldados
blanks"),
soldagem
montados
por
componentes, peas, aplicaes onde no se necessita de aprimorado nvel de propriedades mecnicas. Na maioria
laser,
permitindo
das especificaes garantida apenas a composio qumica dos aos. Outras garantias devem ser atendidas
combinao numa mesma pea de
mediante acordo prvio.
chapas com espessuras, propriedades
mecnicas e acabamentos diferentes.
Qualidade Comercial
Essa
Norma
Tcnica
Grau
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
tcnica
otimiza
produo
(% mxima)
Alongamento
C
Mn
L E*
L R**
Espessura
(MPa)
(MPa)
(mm)
(mm)
(%)
NBR 7008
ZC
0,15
0,60
0,05
0,05
ASTM A-526
0,15
0,60
0,035
0,04
ASTM A-527
0,15
0,60
0,035
0,04
ASTM A-653
CS A
0,10
0,60
0,03
0,035
170 / 345
qualquer
50
20
CS B
0,02 / 0,15
0,60
0,03
0,035
205 / 345
qualquer
50
20
CS - C
0,08
0,60
0,10
0,035
170 / 380
qualquer
50
15
EN-10142
DX51D
/FePO2G
140 mn.
270 / 500
qualquer
80
22
JIS G3302
SGCC
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.
(1)
Valores de referncia.
Norma
Tcnica
Grau
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
Alongamento
de estampabilidade, adequados aplicaes especficas. Para a escolha do tipo de ao, deve ser
analisado o nvel de conformao a que ser submetido o material, que pode variar de estampagem
mdia, em peas de leve conformao (como painis e longarinas), at estampagem extra profunda
NBR 7008
ZE
Mn
0,10
0,45
0,03
0,03
L E*
L R**
Espessura
(MPa)
(MPa)
(mm)
(mm)
(%)
315-390
e 0,60
50
27
50
26
e > 0,60
em peas crticas e complexas (tais como crter de leo, caixa de roda na indstria automobilstica)
FS - A
0,10
0,50
0,02
0,035
FS - B
0,02 / 0,10
0,50
0,02
0,030
170 / 310
qualquer
50
26
EN-10142
DX52D/
FePO3G
140 / 300
270 / 420
qualquer
80
26
170 / 310
qualquer
28
ASTM A-653
Os aos IF interstitial free so o destaque do grupo de aos para estampagem. Sua excelente
conformabilidade permite a confeco de peas de elevado nvel de complexidade (peas crticas).
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.
04
05
Grau
Composio Qumica
Aos Estruturais
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
Aos
Alongamento
C
NBR 7008
ZEE
Mn
0,08
0,45
0,03
0,03
L E*
L R**
Espessura
(MPa)
(MPa)
(mm)
(%)
315-375
e 0,60
50
30
e > 0,60
31
que
possuem
alta
resistncia
usos
planos
em
aplicaes
ASTM A-653
DDS
0,06
0,50
0,02
0,025
140 / 240
qualquer
50
32
EN-10142
DX53D/
FePO5G (1)
140 / 260
270 / 380
qualquer
80
30
como
(1)
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.
silos,
perfis
estruturais
para
Grau
Composio Qumica
Qualidade Estrutural
Propriedades Mecnicas
Norma
Tcnica
(% mxima)
Grau
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
Alongamento
C
Mn
Alongamento
L E*
L R**
Espessura
(MPa)
(MPa)
(mm)
(mm)
(%)
ASTM A-653
EDDS
0,02
0,40
0,02
0,02
105 / 170
qualquer
50
40
EN-10142
DX54D/
FePO6G
140 / 220
270 / 350
qualquer
80
36
CSN
ZEE-PC
0,08
0,45
0,03
0,03
140 / 230
350 mx.
e 0,60
50
36
e > 0,60
ZEE- IF(1)
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.
0,01
0,35
0,02
0,02
140 / 210
(1)
350 mx.
qualquer
C
NBR 10735
ASTM A-653
37
50
40
Outros elementos entram na composio, tais como: Al (0,02% mn.) e Ti (0,30% mx.).
Nota: A CSN garante valores de coeficiente de anisotropia normal (r)
e expoente de encruamento (n) mediante acordo prvio.
L E*
L R**
Espessura
Base de Medida
Valor mn.
(MPa)
(MPa)
(mm)
(mm)
(%)
50
18
ZAR-230
0,20
0,04
0,04
230
310
Qualquer
ZAR-250
0,20
0,10
0,04
250
360
Qualquer
qualquer
ZAR-280
0,20
0,10
0,04
280
380
0,20
0,04
0,04
230
310
0,20
0,10
0,04
255
360
0,25
0,10
0,04
275
380
22
16
20
Qualquer
qualquer
50
18
16
Grau
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
.
C
NBR 10735
ASTM A-653
L E*
L R**
Espessura
Base de Medida
Valor mn.
(MPa)
(MPa)
(mm)
(mm)
(%)
12
ZAR-345
0,20
0,10
0,04
345
430
qualquer
50
ZAR-550
0,20
0,10
0,04
550
570
SS50(340) Class 1
0,40
0,20
0,04
340
450
qualquer
50
12
SS50(340) Class 2
0,40
0,20
0,04
340
qualquer
50
12
SS50(340) Class 3
0,50
0,04
0,04
340
480
qualquer
50
12
0,20
0,04
0,04
550
570
06
Para o grau ZAR-550, se o valor de dureza ultrapassar 83 HRB, o ensaio de trao deve ser dispensado.
Para o grau SS80, se o valor de dureza for igual ou superior a 85 HRB, o ensaio de trao deve ser dispensado.
07
Aos de
Alta Resistncia
e Alta
Conformabilidade
Aos Microligados
Norma
Tcnica
Grau
(1)
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
utilizados
em
Alongamento
painis
Al Total
LE*
LR **
Espessura
Base de
Valor mn.
(% mn.)
(MPa)
(MPa)
(mm)
Medida (mm)
(%)
SEW 093 ZSTE 260 0,10 0,60 0,030 0,030 0,50 0,09 0,22
0,015
260 /340
350 / 450
qualquer
80
24
0,015
300 / 380
380 / 480
qualquer
80
22
automobilstica,
0,015
340 / 440
410 / 530
qualquer
80
20
0,015
380 / 500
460 / 600
qualquer
80
18
0,015
420 / 540
480 / 620
qualquer
80
tais
como
travessas
Mn
Si
Nb
Ti
16
(1) Sob
consulta.
Aos Refosforados
Norma
Tcnica
Grau
(1)
Possuem boa conformabilidade, devido aos baixos valores iniciais de limite de escoamento. Aps a estampagem da
Composio Qumica
pea e a pintura, o limite de escoamento aumenta, conferindo resistncia mecnica similar de aos de alta
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
C
SEW 094
Mn
Si
Al Total
LE*
LR **
Espessura
Base de
Valor mn.
(% mn.)
(MPa)
(MPa)
(mm)
Medida (mm)
(%)
ZSTE 220 P
0,06 0,70
0,08 0,030
0,50
0,020
220 / 280
340 / 420
qualquer
80
30
ZSTE 260 P
0,08 0,70
0,10 0,030
0,50
0,020
260 / 320
380 / 460
qualquer
80
28
ZSTE 300 P
0,10 0,70
0,12 0,030
0,50
0,020
300/360
420 / 500
qualquer
80
26
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.
(1) Sob
Norma
Tcnica
Grau
Propriedades Mecnicas
(% mxima)
Alongamento
C
Mn
Si
consulta.
Al Total
LE*
LR **
Espessura
Base de
Valor mn.
(% mn.)
(MPa)
(MPa)
(mm)
Medida (mm)
(%)
0,030
0,50
0,020
qualquer
80
32
0,030
0,50
0,020
qualquer
80
30
0,030
0,50
0,020
qualquer
80
28
0,030
0,50
0,020
300/360
qualquer
80
26
* LE Limite de escoamento.
** LR Limite de resistncia.
08
Composio Qumica
400 / 480
consulta.
09
Dimenses
Espessuras e Larguras
Produto
Espessura (mm)
Largura (mm)
0,30 a 3,00
700 a 1524
0,41 a 2,70
700 a 1524
0,41 a 2,00
700 a 1500
GALVANEW
0,67 a 2,26
700 a 1524
Dimetros e Pesos
Dimetro Interno Nominal
de Bobinas (mm)
508 ou 610
Peso Mximo
de Bobinas (t)
Peso Mximo de
Fardos de Chapas (t)
25 (1)
Tipo
NBR 7008
X/A
30
80
X/B
30
125
A/B
80
125
A/C
80
158
B/C
125
158
Face 1
Dimenses Padro
Espessura
(mm)
Peso
(Kg/m2)
Largura
(mm)
0,30
2,36
1000
0,35
2,75
0,43
3,38
1220
0,50
3,93
1300
0,65
5,10
0,80
6,28
0,95
7,46
1100
1200
Norma
1400
1,11
8,71
1,25
9,81
Tipo
NBR 7008
1500
1,55
12,17
Comprimento
(mm)
1,95
15,31
2000
2,30
18,06
21,20
(2)
Tolerncias dimensionais conforme NBR 7013, ASTM A924M, EN 10143 e JIS G3302.
Tolerncias restritivas e outras normas ou especificaes mediante acordo prvio.
10
Mdia Ensaio
Triplo (1)
X (2)
24
60
70
34
85
100
170
64
160
24
61
76
(A-525M)
A40
37
92
122
A60
61
152
183
ASTM A-653M
ZF75 (2)
24
60
75
(A-525M)
ZF120
36
90
120
ZF180
60
3000
4000
Ensaio
Individual (1)
A25 (2)
(1)
2,70
Por
Face
ASTM A-653M
DIN EN-10142
2500
150
180
ZF100
85
100
ZF140
120
140
Um peso de revestimento de 100 g/m2 (nas duas faces) corresponde a uma espessura
de camada de 7,1 m/face. A CSN produz os revestimentos X e abaixo de 100 g/m2
com as mesmas caractersticas do revestimento Z (NBR 7008).
11
Condies de Acabamento
Tipo
NBR 7008
X (2)
Z
A
B
C
D
E
F
G
G30 (2)
G40
G60
G90
G115
G140
G165
G185
G210
Z120
Z180
Z275
Z350
Z450
Z600
Z10
Z12
Z18
Z20
Z22
Z25
Z27
Z35
Z45
Z60
Z100
Z140
Z200
Z225
Z275
Z350
Z450
Z600
ASTM A-653
ASTM A-653M
JIS G3302
DIN EN10142
Por
Face
24
34
64
100
126
156
180
204
232
30
37
61
98
122
146
171
195
220
36
60
94
120
154
204
(1)
(2)
12
Ensaio
Individual (1)
60
85
160
250
315
390
450
510
580
76
92
152
244
305
366
427
488
549
90
150
235
300
385
510
85
102
153
170
187
213
234
298
383
510
85
120
170
195
235
300
385
510
Mdia Ensaio
Triplo (1)
70
100
170
260
335
410
470
530
610
92
122
183
275
351
427
503
565
641
120
180
275
350
450
600
100
120
180
200
220
250
275
350
450
600
100
140
200
225
275
350
450
600
Qualidade de Superfcie
Bobinas e Chapas Zincadas por Imerso a Quente
Revestimento de Zinco Puro (BZC e CZC)
As bobinas e chapas
seguintes tipos de
superfcie:
com
pintura.
Pode
ser
Um peso de revestimento de 100 g/m2 (nas duas faces) corresponde a uma espessura
de camada de 7,1 m/face. A CSN produz os revestimentos X e abaixo de 100 g/m2
com as mesmas caractersticas do revestimento Z (NBR 7008).
13
Proteo de Superfcie
Zn),
com
posterior
passe
de
normais, onde as aplicaes normalmente no requerem pintura industrial, como coberturas
tratamento qumico, ou seja, produtos com superfcie lisa, extra lisa e Galvanew , destinados
B ou equivalentes.
a aplicaes com pintura.
A superfcie especialmente lisa e
indicada para pintura em aplicaes
onde
aparncia
de
grande
Produto
Proteo Superficial
automobilstico
Oleamento
de
utilidades
domsticas.
Oleamento
Galvanew
Oleamento
Bordas
a denominao das chapas zincadas obtidas a partir do ao zincado por imerso a quente e submetidas a um
tratamento trmico posterior, o que proporciona um revestimento constitudo totalmente de liga Zn-Fe,
Esta estrutura confere chapa um excelente aspecto superficial, possibilitando melhor qualidade de solda e
melhor adequao para pintura, quando comparada s chapas com revestimentos constitudos de zinco puro.
de acabamento. Tolerncias
Pode ser fornecida nos revestimentos X e A ou equivalentes, somente com laminao de encruamento e
restritivas so atendidas
oleamento. Com a combinao destas caractersticas, a mais indicada para uso nos setores automobilstico e
de utilidades domsticas.
14
A superfcie deve ser limpa e livre de leos, graxa, produtos de corroso e/ou umidade.
A superfcie deve ser tratada atravs de fosfatizao ou cromatizao, ou aplicado um primer
Pintura
detalhadas sobre a especificao das tintas devem ser obtidas com seus fornecedores ou
fabricantes. A sequncia bsica de pintura de chapas zincadas depende das seguintes condies:
nenhuma modificao.
maior
parte
Na
das
aplicaes,
as
Entretanto,
elas
podem
ser
3 AUMENTO DE VIDA:
16
17
Aderncia de Pintura
em pintura.
Pr-Tratamento de Superfcie
Galvanew
acabamento.
19
Conformao
As chapas zincadas por imerso a quente, do mesmo modo que as
conformao
mais
crtica.
Para
isto
importante
especificar
durante a fabricao.
composio qumica e das condies de processamento utilizadas, podese obter uma vasta gama de propriedades mecnicas para chapas
20
21
Soldagem
As chapas de ao zincado por imerso a quente podem ser prontamente
soldadas pelos diversos processos e tcnicas de soldagem existentes.
No entanto, os processos devem ser selecionados de modo a afetar o
mnimo possvel o revestimento de zinco. Entre os processos de
soldagem comumente utilizados, a soldagem por resistncia eltrica
preferido, pois produz o menor dano ao revestimento e, como resultado,
a perda da resistncia corroso minimizada. A soldagem por fuso
tambm pode ser empregada, principalmente em se tratando dos
processos que permitem o controle do calor adicionado a nveis
adequadamente baixos. Por outro lado, cuidados maiores devem ser
tomados na soldagem a chama, que a que produz os maiores danos ao
revestimento.
Soldagem a Laser
de zinco.
solda
deve
ser
reconstituda.
Os
recondicionamentos do revestimento de
zinco devem ser feitos em superfcies
limpas de carepa ou xidos formados
Soldagem
Soldagem a Arco
Fumos de Soldagem
durante a soldagem.
no
sejam
txicos,
eles
podem
ou jateamento;
causar
22
23
FORMA
Identificao e Certificao
APLAINAMENTO
Os produtos so fornecidos com composio qumica e propriedades mecnicas de acordo com as normas contratadas
CAMBER
ESQUADRIA
BZC
Conforme norma encomendada, devero ser observados
No se aplica.
Conforme norma
encomendada.
Certificados de Qualidade
Identificao
CZC/BZ
Admite-se
um
valor
mximo de desvio de
Conforme norma
encomendada.
1% do valor nominal da
largura encomendada.
SUPERFICIAL
Garantias
IMPERFEIES
BZC
Conforme
norma
tcnica
APLICAO
encomendada.
RUGOSIDADE
Garantia
Exigncias
apenas
para
DIMENSIONAL
ESPESSURA
LARGURA
COMPRIMENTO
BZC
No se aplica.
CZC/BZ
CZC/BZ
24
resistncia corroso.
podem
zados, no se garante o
aspecto ps-pintura em
promisso de aparncia,
No
so
admitidos
defeitos
que
comprometam
dade controlada).
ser
fornecidas
25
Cuidados
A CSN entrega normalmente as chapas zincadas com um tratamento
recomendao da CSN.
Para o
Transporte
O produto zincado deve ser
transportado coberto com lonas
impermeveis ou outro material
adequado para evitar molhamento.
No recebimento, verifique:
Guia de Informaes
Tipo de produto: bobina/chapa
Especificao: norma,tolerncia
Dimenses: espessura, largura
e comprimento
Qualidade de superfcie
Acabamento superficial
Tipo de revestimento
Proteo de superfcie
Uso final do produto
26
Tipo de borda
Peso (faixa)
Quantidade
Dimetro externo mximo
Dimetro interno nominal
Tipo de embalagem
Local de entrega
Prazo de entrega
Caso verifique
alguma irregularidade:
Para
o Manuseio
Cuidados
na Utilizao
mais antigos.
amassamentos.
Para
a Estocagem
Na hora de estocar,
observe as seguintes precaues:
28
Informaes Gerais
Tolerncias de Espessura
Tolerncias Normais e Restritivas da Norma ASTM A 525 M/91
e 50% ASTM A 525 M/91
0,07
0,07
0,07
0,10
0,10
0,10
0,15
0,12
0,12
0,12
0,17
0,15
0,17
0,20
0,25
0,15
0,17
0,17
0,22
0,22
0,25
0,27
0,10
0,20
0,22
Largura (mm)
e 0,58
at 1524
0,32
at 1524
50% ASTM
0,08
0,04
0,10
0,05
0,13
0,065
0,15
0,075
L 1500
0,20
0,10
L > 1500
0,23
0,11
at 1524
0,23
0,11
Largura (mm)
0,04
e 0,40
at 1524
0,08
0,04
0,10
0,05
0,10
0,05
0,13
0,065
0,13
0,065
0,15
0,075
0,15
0,075
L 813
0,18
0,09
L 813
0,18
0,09
813 a 1524
0,20
0,10
813 a 1524
0,20
0,10
L 1016
0,20
0,10
L 1016
0,20
0,10
1016 a 1524
0,23
0,12
1016 a 1524
0,23
0,12
100% ASTM
50% ASTM
0,08
30
e 0,40
0,27
Largura (mm)
L > 1200
e 0,50
0,15
Espessura
(mm)
50% ASTM
31
Largura (mm)
e 0,40
at 1524
L < 1200
L 1500
0,07
0,08
50% ASTM
0,08
0,04
0,10
0,05
0,25 e 0,40
0,13
0,065
0,15
0,075
L 1500
0,20
0,10
L > 1500
0,23
0,11
at 1524
0,23
0,11
32
L < 1200
L 1500
Normal
Restr.
Normal
Restr.
Normal
Restr.
0,05
0,04
0,09
0,06
0,05
0,07
0,06
0,08
0,09
0,06
0,05
0,07
0,06
0,09
0,10
0,10
0,07
0,06
0,08
0,07
0,08
0,07
0,09
0,10
0,11
0,07
0,06
0,08
0,07
0,09
0,07
0,10
0,11
0,11
0,08
0,07
0,09
0,08
0,09
0,08
0,10
0,11
0,12
0,08
0,07
0,09
0,08
0,10
0,08
0,11
0,12
0,13
0,09
0,08
0,10
0,09
0,11
0,09
0,13
0,14
0,14
0,11
0,09
0,12
0,10
0,12
0,10
0,15
0,16
0,16
0,13
0,10
0,14
0,11
0,14
0,11
0,17
0,18
0,18
0,15
0,12
0,16
0,13
0,16
0,13
0,19
0,20
0,20
0,17
0,14
0,18
0,15
0,18
0,15
Graus ST 02 Z a ST 05 Z
1200 L
< 1500
100% ASTM
Largura (mm)
Grau ST 01 Z
Espessura
(mm)
L 1600
0,05
0,05
0,06
0,06
0,06
0,07
0,08
0,07
0,07
0,07
0,08
0,07
0,08
0,09
0,10
0,08
0,09
0,10
0,12
Largura (mm)
Revest. G 100, 200, 275, 350, IZ 100 e 180
L 1200
L 1200
0,05
0,06
0,07
0,08
0,06
0,07
0,08
0,09
0,07
0,08
0,09
0,10
0,08
0,09
0,10
0,11
0,10
0,11
0,12
0,14
0,12
0,13
0,14
0,16
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,18
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,21
0,14
0,15
0,16
0,17
0,16
0,17
0,18
0,19
0,19
0,20
0,21
0,22
33
Tolerncias de Largura
Aos com LE < 280 MPa (Inclusive Tipos de Ao FeE 550G e S 550GD)
(Afastamento Superior)
Espessura
(mm)
Tolerncias Normais
Tolerncias Restritivas
L 1200
L > 1500
L 1200
e 0,40
0,05
0,06
0,03
0,04
0,06
0,07
0,08
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,05
0,06
0,06
0,08
0,09
0,10
0,06
0,07
0,07
0,09
0,11
0,10
0,12
0,11
0,12
0,07
0,08
L > 1500
0,08
0,09
Bordas Naturais
Bordas Aparadas
0,08
+ 24
+5
0,09
+ 28
+6
+ 32
+6
0,13
0,14
0,14
0,09
0,10
0,10
0,15
0,16
0,16
0,11
0,12
0,12
+ 32
+7
0,17
0,18
0,18
0,12
0,13
0,13
L > 1200
+ 38
+8
Largura
Tolerncia
L 762
+ 3,2
+ 4,8
+ 6,3
Tolerncias Normais
Tolerncias Restritivas
L 1200
L > 1500
L 1200
e 0,40
0,06
0,07
0,04
0,05
L > 1500
0,07
0,08
0,09
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,06
0,07
0,07
0,09
0,11
0,12
0,07
0,08
0,08
0,11
0,12
0,13
0,08
0,09
0,09
0,13
0,14
0,14
0,09
0,11
0,11
0,15
0,17
0,17
0,11
0,13
0,12
0,18
0,19
0,19
0,13
0,14
0,14
0,20
0,21
0,21
0,14
0,15
0,15
Tolerncia
+5
+6
+8
34
Largura
Tolerncia
L 762
+ 3,2
+ 4,8
+ 6,3
35
Tolerncias de Comprimento
Tolerncia
L 1200
+ 5,0
+ 6,0
+ 8,0
(Afastamento Superior)
Nota: Todos os valores em milmetros.
Ao-Base: BQ
Ao-Base: BF
A
L 1500
+ 25
+ 10
+7
L > 1500
+ 10
Tolerncia
C 1000
+ 6,0
+ 13,0
+ 19,0
+ 25,0
+ 32,0
+ 38,0
+ 44,0
C > 6000
+ 50,0
Tolerncia
C 1524
+ 6,0
Tolerncia Normal
Tolerancia Restritiva
+ 13,0
+6
+2
+ 19,0
L 1200
+6
+3
+ 25,0
Largura
+ 32,0
+ 38,0
Norma BS 2989/82
Largura
Borda Natural
Borda Aparada
Comprimento
Espessura
Tolerncia
C 1500
+ 6,0
+ 20,0
+ 35,0
L 1200
+6
e 3,00
+ 2,00
+7
e 3,00
+ 3,00
qualquer
e > 3,00
+ 3,00
Tolerncia
36
Tolerncia
C 1524
+ 6,0
+ 13,0
Largura
Tolerncia Normal
Tolerncia Restritiva
+ 19,0
+ 5,0
+ 2,0
+ 25,0
+ 6,0
+ 2,0
+ 32,0
+ 7,0
+ 3,0
+ 38,0
37
Tolerncia
C 1500
+ 6,0
+ 20,0
+ 35,0
JIS G 3302/98
Ao-Base: BQ
Ao-Base: BF
+ 15,0
+ 15,0
Tolerncia Normal
C < 2000
+ 6,0
Tolerncia Restritiva
+ 3,0
C 2000
0,003 x C
0,0015 x C
Norma BS 2989/82
Largura
Tolerncia Normal
Tolerncia Restritiva
+3
C < 1500
+6
1500 C 3000
+8
+4
C > 3000
+ 0,3% do Com.
+ 0,15% do Com.
38
Largura
Tolerncia Normal
C < 2000
+ 6,0
Tolerncia Restritiva
+ 3,0
C 2000
0,003 x C
0,0015 x C
39
40
41
42
43
10
12
9
3
1
2
11
44
45
46
47
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