MANUAL DE OPERAO

Fonte de Soldagem MIG-MAG

MB 180 K

IMPORTANTE: Leia este manual do Usurio completamente antes de tentar usar este equipamento.
Guarde este manual e mantenha-o em local acessvel para prximas consultas. Preste ateno nas
instrues de segurana que estamos fornecendo para sua proteo. Contate um distribuidor ou o
fabricante se voc no entender completamente este manual.
Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda.
CNPJ: 88490610/0001-61
Unidade:Diadema/SP
Tel/Fax:(11) 4398 6440/6441
E-mail: [email protected]

Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda.

CNPJ: 88490610/0001-61
Unidade: Iju-RS
Tel/Fax:(55) 3305 0707/0713
E-mail:[email protected]

www.merklebalmer.com.br

MB 180K v4

SUMRIO
Agradecimento! ...........................................................................................................................3
Institucional .................................................................................................................................3
Instrues gerais.........................................................................................................................4
Etiqueta WEEE disposio do equipamento no final da vida til ..............................................5
Recomendaes de segurana LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR ..........................6
1.0 Descrio geral ...................................................................................................................15
1.1 Materiais .........................................................................................................................15
1.2 Composio ...................................................................................................................15
1.3 Fonte ..............................................................................................................................16
1.4 Recursos ........................................................................................................................16
1.5 Ciclo de trabalho - Norma EN 60974-1 ...........................................................................16
1.6 Dados tcnicos MB 180 K: .............................................................................................17
2.0 Instalao............................................................................................................................18
2.1 Avaliaes da rea de instalao....................................................................................18
2.2 Seleo do local da instalao .......................................................................................18
3.0 Acionamento da mquina ....................................................................................................19
3.1 Guia de servio eltrico ..................................................................................................19
3.2 Conexo da mquina rede eltrica ..............................................................................20
3.3 Aterramento correto da mquina de soldagem ...............................................................20
4.0 Instalao e uso correto dos perifricos ..............................................................................21
4.1 Cabo-obra ......................................................................................................................21
4.1.1 Montagem do Engate Rpido Macho no Cabo-obra .................................................21
4.2 Tocha de soldagem MIG-MAG, conexo na mquina .....................................................22
4.3 Instalao do gs de proteo, conexo na mquina .....................................................22
4.4 Alimentador de arame, modelo DV-19 ............................................................................22
4.5 Introduo do arame de soldagem .................................................................................23
5.0 Instrues operacionais para a MB 180 K ...........................................................................25
5.1 MB 180 K Vista Frontal ................................................................................................25
5.2 Painel de comando .........................................................................................................25
5.3 MB 180 K Vista Lateral ................................................................................................26
5.4 Modo de operao..........................................................................................................27
5.4.1 Modo de 2-passos ....................................................................................................27
5.4.2 Modo de 4-passos ....................................................................................................27
5.5 Manuteno Peridica ....................................................................................................27
6.0 Soldagem de materiais especiais ........................................................................................28
6.1 Soldagem de aos de alta liga ........................................................................................28
6.2 Soldagem de alumnio e as respectivas ligas .................................................................28
7.0 Guia de identificao de problemas e solues ..................................................................29
8.0 Circuito Eltrico ...................................................................................................................36
Relatrio de Instalao .............................................................................................................41
Certificado de Garantia .............................................................................................................43

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Agradecimento!
A Merkle Balmer/Fricke Soldas agradece a sua preferncia e descreve aqui em detalhes, todo
o procedimento para a instalao, operao e utilizao adequada dos recursos disponveis no
seu equipamento de soldagem, inclusive a resoluo de dvidas.
Leia atentamente todas as pginas deste manual e garanta a plena satisfao no uso do seu
novo equipamento, e assim certifique-se que a Merkle Balmer/Fricke Soldas utilizou toda a sua
tecnologia para satisfazer voc.
Faa a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como prtica
a operao do mesmo.
Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer/Fricke Soldas como seu fornecedor de
equipamentos de soldagem.

Institucional
Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda. A nossa origem.
Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de
Soldagem Ltda., foi quando a empresa assume a Carrocerias Iju, de propriedade do Sr.
Alberto Balmer, e investe na fabricao de transformadores para soldagem a arco eltrico.
Infra-estrutura Planta Iju RS
5.000 m de rea construda
210.000 m de rea disponvel
Quadro de setenta colaboradores
A Fricke Soldas atua em todo territrio nacional com clientes desde Manaus (AM) a Santana do
Livramento (RS), com mais de 150 pontos assistenciais distribudos por todo o Brasil.
Merkle Balmer A nossa origem
Aps uma cooperao de sucesso, no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com
a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnologia desenvolvida pela
Merkle da Alemanha no Brasil.
O nosso Compromisso :
Tecnologia
Qualidade
Pontualidade
Disponibilidade
Reduo de custos

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Merkle do Brasil A nossa Origem

Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle SchweissanlagenTechnik Gmbh, que atua h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em
praticamente todo o mundo.
Equipamentos produzidos
Fontes de Soldagem MIG-MAG
Fontes de Soldagem MIG-MAG Pulsadas
Fontes de Soldagem TIG
Fontes d Soldagem por Plasma
Fontes de Soldagem de Eletrodo Revestido
Fontes para Corte Plasma
Automao e Robtica
Aperfeioamentos Treinamentos
A Merkle Balmer/Fricke Soldas promove work shops, treinamentos de manuteno e de
processo, tanto no Brasil como na Alemanha. Informe-se com seu representante mais prximo
sobre datas e locais.

Instrues gerais
As informaes contidas neste manual visam orientar o uso do equipamento produzido e
comercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda/Fricke Equipamentos de
Soldagem Ltda.
Solicitamos que antes de colocar o equipamento em operao, o usurio siga rigorosamente
as instrues apresentadas neste manual e nas referncias de normas sugeridas, que
envolvem o procedimento de soldagem.
O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial do equipamento,
obtendo os melhores resultados possveis propostos pelo processo de soldagem, sem abrir
mo dos aspectos de segurana para o operador, ou para as instalaes de sua empresa.
Orientamos tambm que os acessrios e outras partes aplicveis ao conjunto de soldagem tais
como mangueiras, conexes, reguladores de gs, pistolas ou tochas de solda e suas peas de
reposio, aterramentos, instrumentos de medio, perifricos, sejam verificados de modo a
garantir a perfeita instalao dos mesmos, e a adequao ao processo e segurana em seu
manuseio.

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Etiqueta WEEE disposio do equipamento no final da vida til

No descarte este produto juntamente com lixo comum.

Reuse ou recicle resduos de equipamentos eltricos e eletrnicos (WEEE) entregando a um
coletor habilitado para tal servio.
Entre em contato com as autoridades locais competentes para realizao da reciclagem ou
com seu distribuidor local para maiores informaes.
Simbologia utilizada na fonte de soldagem
Volts

Ampres

Hertz

Tenso a
Vazio

Tenso
Primria

Tenso de
Trabalho

Terra

Corrente
Primria

Corrente de
Trabalho

Grau de
Proteo

Ciclo de
Trabalho

Percentagem

Tenso
Alternada

Corrente
Contnua

Tenso
Trifsica
Alternada

Transformador
Trifsico,
retificador
esttico

Tenso
Constante

Tipo de
Conexo a
rede

Indutncia

Soldagem
Mig-Mag

Adequada
para
Ambientes
Perigosos

Liga

Desliga

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Recomendaes de segurana LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR

Proteja a si e a terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de
precauo.
Simbologia
Indica instrues especiais

PERIGO Indica situao de risco a qual se

no evitada, pode resultar em ferimentos
graves ou levar a morte. Os perigos inerentes
so mostrados em smbolos ou explicados no Este grupo de smbolos indica Cuidado!
Choque eltrico, partes mveis e partes
texto
quentes. Consulte smbolos e instrues
Advertncia indica recomendaes que relacionadas
abaixo
para
aes
e
no proporcionam riscos de ferimentos.
procedimentos para evitar estes perigos.

PERIGO! Indica situao de risco a qual se no for prevenida, pode resultar em

ferimentos graves ou levar a morte. Os riscos so mostrados em smbolos adjuntos
ou explicados no texto.

Riscos no processo de soldagem a arco eltrico

Os smbolos mostrados abaixo so utilizados neste manual para chamar ateno e
identificar possveis perigos. Quando voc ver estes smbolos, preste ateno e siga
as instrues para evitar riscos. O procedimento de segurana fornecido abaixo
apenas um resumo das informaes de segurana contidas nas NORMAS DE
SEGURANA, listados na Seo 1-5.
Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURANA.
Apenas tcnicos qualificados devem instalar e realizar manuteno e reparos nesta
unidade.
Durante a operao, mantenha todos, especialmente crianas distantes da rea de
trabalho.

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CHOQUE ELTRICO PODE MATAR

Tocar em partes eltricas pode resultar em choques fatais ou graves

queimaduras. O eletrodo/arame, circuito de entrada de energia e circuitos
internos tambm esto energizados quando a unidade est conectada rede
de energia. Equipamentos instalados de maneira incorreta ou inapropriadamente
aterrados so perigosos.
No toque em partes eltricas energizadas.
Vista luvas e roupas de proteo secas e livre de furos.
Isole-se do material de trabalho e do solo usando protees que evita o contato com os
mesmos.
Precaues de segurana so necessrias quando ha alguma situao de risco
presente: quando as roupas de proteo esto midas; em estruturas metlicas, gaiolas
ou andaimes; e em posies com pouco espao para movimentao como, sentado, de
joelhos ou deitado; quando existe grande risco ou inevitvel contato com a pea em
trabalho ou com o plano de terra. Para estas condies, use o seguinte ajuste no
equipamento em ordem de apresentao: 1) fonte de soldagem semi-automtica de
tenso constante CC, 2) fonte CC manual para solda com eletrodo, ou 3) transformador
CA com reduzida tenso de circuito aberto. Na maioria das situaes use fonte de
soldagem CC, com tenso constante a arame. Se possvel no trabalhe sozinho!
Desconecte a fonte da entrada de energia para desativar, e assim realizar manuteno
no equipamento. Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com
OSHA 29 CFR 1910.147 (consulte Normas de Segurana).
Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do
proprietrio e com o cdigo das concessionrias ou rgos locais e nacionais de
distribuio e fornecimento de energia.
Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente
conectado ao terminal de terra na tomada de energia.
Ao fazer as conexes de entrada, primeiramente instale o condutor de terra, e verifique
mais de uma vez as conexes.
Mantenha os cabos secos, livres de leos ou graxas, e protegidos de metais quentes e
fascas.
Freqentemente inspecione o cabo de entrada procurando danos no isolamento ou
possveis quebras na barra, troque imediatamente os condutores quando houver fios
desencapados.
Desligue todos os equipamentos que no estiverem em uso.
No utilize cabos desgastados, sub-dimensionados ou extenses para alimentao das
fontes de soldagem.
No mantenha contato corporal com o cabo de energia.
Se for necessrio aterramento da pea em que se est trabalhado, realize com cabo
separado.
No toque no eletrodo/arame se voc estiver em contato com a pea de trabalho, terra,
garra negativa ou em outro eletrodo/arame de outra fonte de soldagem.
No toque no porta-eletrodo/tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo
tempo, a tenso de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal.
Utilize apenas equipamentos com programa de manutenes rigorosamente em dia.
Repare ou substitua peas danificadas quanto antes possvel, de acordo com o manual.
Use tirantes, cordas, freio oito e outros materiais de segurana inerentes prtica de
alpinismo quando o trabalho a ser realizado no possibilitar o contato com o solo por
parte do operador da fonte de soldagem.

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Mantenha todas as tampas do equipamento e painis em seus devidos lugares.

Mantenha a garra negativa conectada em pea metlica ou mesa de trabalho o mais
prximo da solda possvel.

Retire e isole a garra negativa da pea para evitar contato ou disparo indevido na fonte
de soldagem.

No conecte mais de um porta-eletrodo/tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de
soldagem.

PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR QUEIMADURAS

No toque em partes quentes sem a devida proteo.

Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o portaeletrodo/tocha.

Para tocar ou movimentar peas aquecidas, utilize ferramentas adequadas como
alicates, luvas, etc.

FUMAAS E GASES PODEM SER PERIGOSOS

O procedimento de soldagem gera gases e fumaas. O ato de respirar ou

inalar estes gases pode ocasionar danos sua sade.
Mantenha sua cabea distante dos gases, no os respire.
Se estiver em local fechado, ventile o ambiente e/ou utilize dispositivo de ventilao
forada prximo ao ponto de soldagem para remover os gases.
Se a ventilao no ambiente for insuficiente, utilize mscara de oxigenao de acordo
com a legislao local.
Leia e compreenda as especificaes de segurana dos materiais e instrues dos
fabricantes para os metais, consumveis, dispositivos de proteo, limpadores, e
desengraxantes.
Trabalhe em local confinado somente se, este for bem ventilado, ou com uso de
dispositivo que auxilie a respirao humana. Possua sempre inspetores por perto.
Gases e fumaas do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o
nvel de oxignio e causar ferimentos ou at morte. Assegure-se que o ar que est
sendo respirado saudvel.
No solde em locais prximos onde ha operaes de limpeza, desengorduramento ou
jateamento. As ondas de calor proporcionadas pelo arco eltrico podem reagir com os
vapores e formar gases altamente txicos e irritantes.
No solde em metais tratados ou recobertos; como galvanizado, pintado, ou ao
coberto por Cdmio, a no ser que a cobertura seja removida da rea a ser soldada, o
local de soldagem deve ser bem ventilado, e em certos casos, recomenda-se o uso de
equipamento de auxlio respirao. Os metais com tratamento de superfcie podem
liberar gases txicos quando soldados.

LUZ DO ARCO ELTRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE

Os raios do arco eltrico produzem radiaes intensas visveis e invisveis,

que podem queimar os olhos e a pele. Fagulhas e respingos de metais
incandescente frequentemente so projetados durante o processo de
soldagem.

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Use mscara de soldagem aprovada e homologada, munida de lentes de proteo

adequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de
soldagem. (consulte ANSI Z49. 1 e Z87.1 listadas nos NORMAS DE SEGURANA).

Use culos de proteo homologados com blindagem lateral sob o capacete de
soldagem.

Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho, cintilao e
fascas, avisando para que no olhem para o arco.

Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais durveis, resistentes a chamas
(couro, algodo grosso, etc.) e use sapatos protetores.

No utilize lentes de contato durante o processo de soldagem.

SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOSO

Soldar em lugares fechados como tanques, tambores ou tubulaes, pode

ocasionar exploses. Fagulhas podem se projetar a partir do ponto de
soldagem. A alta temperatura do material sendo soldado e o calor do
equipamento pode causar fogo. O contato acidental do eletrodo com materiais
metlicos pode causar superaquecimento, fascas, fogo ou exploso. Verifique e
certifique-se que o ambiente de soldagem est seguro antes do incio de qualquer
procedimento.
Remova todos os inflamveis para uma distncia superior a 10 metros do arco de
solda. Se no for possvel, tape ou cubra com tampas apropriadas, siga sempre as
recomendaes com bastante rigor e precauo.
No solde onde fascas podem atingir materiais inflamveis.
Proteja-se e a terceiros das fascas e respingos de metal quente.
Esteja atento que fascas, respingos e materiais quentes, podem passar com facilidade
por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes.
Esteja atento ao fogo, e mantenha sempre extintores de incndio prximo ao local do
procedimento.
Certifique-se que a soldagem em tetos, assoalhos, paredes ou reparties no posam
causar incndios do outro lado.
No solde em estruturas fechadas como container, tanques, tubulaes ou tambores, a
no ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4.1 (consulte
recomendaes e normas de Segurana).
No solde onde o ambiente pode conter poeira, gases, vapores e lquidos inflamveis.
Conecte a garra negativa prxima pea a ser soldada, prevenindo o aumento da
resistncia do circuito de solda e a possibilidade do deslocamento por caminhos que
proporcionem choque eltrico, fascas e riscos de incndio.
No utilize a fonte de soldagem em tubulaes congeladas.
Remova o eletrodo do porta-eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a
mquina no estiver em uso.
Utilize dispositivos de proteo como luvas de couro, camisas, calados e chapu de
proteo sob a mscara de solda.
Retire combustveis, como isqueiro a butano ou palitos de fsforo do local antes de
fazer qualquer solda.
Aps completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fascas,
respingos incandescentes ou chamas.

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Siga as especificaes em OSHA 1910.252 (a) (2)(iv) e NFPA 51B para o trabalho em
ambientes quentes, e mantenha os extintores de incndio apropriados prximos ao
local de servio.

METAL PROJETADO, SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS

OLHOS.

Soldagem, corte, escovamento e esmerilhamento causam fascas, fagulhas e

projetam partes de metais que podem estar quentes. Utilize culos de proteo com
abas laterais sob sua mscara de solda.

Utilize mscara de soldagem para proteger os olhos e face.

Utilize equipamentos de proteo individual, compostos de proteo para face, mos e
corpo.

INALAO DE GS PODE FERIR OU MATAR

Feche os registros do gs de proteo quando no estiver em uso.

Sempre ventile espaos confinados ou utilize o dispositivo de auxilio
respirao homologada.

CAMPOS MAGNTICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS MDICOS

IMPLANTADOS.

Corrente eltrica fluindo por qualquer condutor cria Campos Eltricos e

Magnticos (CEM). As correntes de soldagem criam CEM ao redor dos cabos
e mquinas de solda.
Os CEM podem interferir em alguns implantes biomdicos metlicos e/ou eletrnicos, e
os operadores que forem portadores devem consultar seu mdico e o fabricante antes
de operar o equipamento.
A exposio aos CEM na soldagem pode ter outros efeitos desconhecidos sobre a
sade.
Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar a
exposio aos CEM do circuito de solda:

Guie o cabo de solda e o cabo obra juntos. Prenda-os com fita adesiva quando
possvel.

Nunca enrole os cabos ao redor do corpo.

Nunca fique entre o cabo de solda e o cabo obra. Se o cabo de solda estiver
no seu lado direito, o cabo obra tambm dever estar no mesmo lado.
Conecte o cabo obra o mais prximo possvel da rea a ser soldada.

RUDO PODE PREJUDICAR AUDIO

O rudo de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seriamente a

audio.

Utilize protetores auriculares se o nvel de rudo for elevado.

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CILINDROS DE GS PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS.

O cilindro de gs de proteo contm gs armazenado em alta presso. Se

danificado pode explodir, sabendo que o mesmo parte integrante do
processo de soldagem, certifique-se que durante sua manipulao ou
manobra o cilindro esteja bem fixado na maquina ou no carinho de transporte.
Proteja o cilindro de gs de choques mecnicos, danos fsicos, calor excessivo, metais
quentes, chamas e fascas.
Instale os cilindros em posio vertical sendo suportados por dispositivos estacionrios
ou em porta gs para prevenir quedas ou choques.
Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito eltrico.
Nunca suspenda ou coloque a tocha sobre um cilindro de gs.
Nunca encoste o eletrodo/arame de solda no cilindro de gs.
Nunca solde um cilindro pressurizado, sob pena de exploso do cilindro.
Utilize somente cilindros, gases de proteo, reguladores, mangueiras e acoplamentos
adequados para cada aplicao; mantenha todas as partes e dispositivos associados
em boas condies.
Nunca deixe sua face prxima sada de gs quando estiver abrindo a vlvula.
Mantenha a capela protetora sobre a vlvula quando o cilindro no estiver em uso ou
conectado para o uso.
Use equipamento e procedimento adequado, bem como o nmero de pessoas
suficiente para erguer e mover os cilindros.
Leia e siga as instrues com relao aos cilindros de gases e equipamentos
associados, e a publicao P-1 da Associao de gases comprimidos (Compressed
Gas Association CGA) listados nas NORMAS DE SEGURANA.

Smbolos adicionais para instalao, operao e manuteno

RISCO DE FOGO OU EXPLOSO

No instale ou coloque a unidade de solda, sobre ou perto de superfcies

com combustveis.

No instale a unidade prxima a inflamveis.

No sobre carregue as instalaes eltricas do local, certifique-se que o sistema de
alimentao de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e
alimentar esta fonte de soldagem.

A QUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS

Certifique-se que a unidade est desconectada da rede eltrica. No levante

ou erga a unidade com cabos ou outros acessrios acoplados fonte de
soldagem.

Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e suportar a unidade.

Se forem utilizados ganchos ou braos para mover a unidade, certifique-se que estes
so longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade.

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SOBREUTILIZAO PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO

Faa com que acontea o tempo de resfriamento da fonte e do portaeletrodo/tocha de soldagem; seguindo as instrues do ciclo de trabalho.

Reduza a corrente ou o ciclo de trabalho antes de recomear o processo de
soldagem.

No bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinado unidade.

ELETRICIDADE ESTTICA (ESD) PODE DANIFICAR PLACAS DE

CIRCUITO IMPRESSO

Utilize pulseira anti-esttica durante o manuseio de placas de circuito

impresso ou partes eletrnicas.

Utilize embalagens prova de esttica para armazenar, mover ou despachar
dispositivos eletrnicos e placas de circuito impresso.

PARTES MVEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS

Afaste-se de partes mveis como ventiladores.

Mantenha todas as tampas, painis, capas e guardas fechadas e em seus
devidos lugares.

Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remoo das
tampas, painis, capas e guardas destinadas estritamente a manuteno.

Reinstale tampas, painis, capas e guardas to logo que se termine o processo de
manuteno e somente aps isso, religue o cabo de entrada de energia.

LEIA AS INSTRUES

Leia as instrues do Manual do Proprietrio antes de utilizar a fonte de

soldagem.

Utilize apenas peas genunas para reposio obtidas a partir do fabricante e
das assistncias autorizadas.

RADIAO DE ALTA FREQUNCIA PODE CAUSAR INTERFERNCIA

Alta frequncia pode interferir em navegao por rdio, sistemas de

segurana, computadores e equipamentos de comunicao.

Possua apenas pessoal qualificado e familiarizado com equipamentos
eletrnicos para realizar a instalao.
O usurio responsvel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema
de interferncia resultante da instalao.
Interrompa imediatamente a utilizao do equipamento se notificado pela ANATEL ou
agncia reguladora local com respeito interferncia.
Regularmente realize vistorias e inspees na instalao eltrica.
Mantenha portas e painis isoladores contra fontes de alta frequncia rigorosamente
fechados, utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer possvel
interferncia.

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SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFERNCIA

Energia eletromagntica pode interferir em equipamentos eletrnicos

sensveis tais como; computadores e dispositivos controlados por eles,
robs, etc.
Certifique-se que todo o equipamento na rea de soldagem eletromagneticamente
compatvel.
Para reduzir possvel interferncia, mantenha os cabos de soldagem to curtos e mais
prximos do cho quanto possvel for.
Distancie a operao de solda 100 m de qualquer equipamento eletrnico sensvel.
Certifique-se que esta fonte de soldagem est instalada e aterrada de acordo com o
manual.
Se ainda ocorrer interferncia, o usurio deve tomar medidas cautelares tais como,
trocar de lugar a mquina de solda, utilizar cabos blindados, utilizar filtros de linha ou
blindar a rea de trabalho.

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Referncias de leituras para preveno de acidentes

Segurana em Soldagem, Corte e Processos Aliados (Ttulo original: Safety in Welding,
Cutting, and Allied Processes), Norma ANSI Z49.1, Global Engineering Documents
(website:www.global.ihs.com).
Procedimentos de Segurana Recomendados para a Preparao da Soldagem e Corte de
Containers e Tubulaes (Ttulo original: Recommended Safe Practices for the Preparation for
Welding and Cutting of Containers and Piping, Norma American Welding Society AWS F4.1, de
Global Engineering Documents (website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, Norma 70 NFPA, Associao para Proteo contra o Fogo (USA)
(website: www.nfpa.org e www. sparky.org).
Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros (Ttulo original: Safe Handling of
Compressed Gases in Cylinders , Panflheto CGA P-1, Associao de Gases Comprimidos
(USA) (website:www.cganet.com).
Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Proteo Facial e dos Olhos (Ttulo
original: Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection), Norma
ANSI Z87.1, American National Standards Institute (website: www.ansi.org).
Padro para Preveno de Incndio Durante a Soldagem, Corte e Processos Similares (Ttulo
original: Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work), Norma
NFPA 51B, Associao Nacional de Proteo contra o Fogo (National Fire Protection
Association-USA), (website: www.nfpa.org).
OSHA, (Segurana Ocupacional e Normas de Sade para a Indstria em Geral (Occupational
Safety and Health Standards for General Industry) , Ttulo 29, Cdigo de Regulamentaes
Federais (CFR), Parte 1910, Subparte Q, e Parte 1926, Subparte J, do USA Government
Printing Office, Superintendente de Documentos, (website: www.osha.gov).
Informao acerca do campo eletromagntico (EMF)
As correntes de soldagem, ao passar por condutores, produzem campos
eletromagnticos, consideraes acerca do processo de soldagem, enfocando campos
eltricos e magnticos de baixa freqncia e seus efeitos em seres vivos.
Houve e ainda h algumas preocupaes com respeito a estes campos. Entretanto,
aps examinar mais de 500 estudos distribudos em 17 anos de pesquisa, o comit do
Conselho Americano de Pesquisa (National Research Council) concluiu que: O corpo em
evidncia, no julgamento do comit, no demonstrou que a exposio, nestas faixas de
potncia e frequncia, em campos eltricos e magnticos, constitui riscos sade humana.
Todavia, estudos ainda so desenvolvidos e as evidncias continuam a ser examinadas. At
que se tenha o parecer final destas pesquisas, recomenda-se que se deve minimizar a
exposio aos campos eletromagnticos durante os processos de soldagem ou corte.
Para reduzir os campos eletromagnticos no local de trabalho, utilize os seguintes
procedimentos:

Mantenha os cabos prximos, entrelaando ou utilizando uma capa metlica.

No envolva seu corpo com os cabos.

Disponha os cabos direcionados a um lado, estando o mais distante possvel do
operador.

Conecte a garra negativa mais prxima possvel da pea a ser soldada.

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1.0 Descrio geral

A fonte de soldagem MIG-MAG, modelo MB 180 K proporciona uma excelente
estabilidade do arco eltrico em todas as faixas de soldagem com regulagem por comutador de
mltiplas faixas que permite o ajuste preciso dos parmetros, possui tracionador de 2 roletes
com controle linear exato de velocidade com sistema de freio eletrnico do motor e
compartimento do rolo de arame interno a fonte.
Completa conta com todos os recursos para o timo conforto operacional e produtivo,
como rodzios de borracha, ventilao forada, suporte de gs rebaixado, requeima do arame e
funo 2 toques, fazendo do equipamento Merkle Balmer perfeito para os mais exigentes
profissionais.

1.1 Materiais
A MB 180 K recomendada para a soldagem de seguintes materiais:

Ao de baixa liga em soldagem MIG e MAG

Ao de alta liga em soldagem MIG

Alumnio e as respectivas ligas em soldagem MIG

Cobre e as respectivas ligas em soldagem MAG

Para soldagens de alumnio com altas exigncias em resistncia, repetibilidade e aspecto visual,
recomendamos o processo MIG-Pulsado da linha PU ou HighPulse. Favor consultar a sua
revenda mais prxima.

1.2 Composio
Voc esta recebendo os seguintes itens:

01 (um) Fonte de Soldagem modelo MB 180 K;

01 (uma) Garra negativa de 300 A;

01 (um) Cabo obra de 35 mm2 com 4 metros de comprimento. Com engate rpido;

01 (uma) Corrente para o cilindro de gs;

01 (uma) Mangueira de gs 1/4 com 2 metros de comprimento. Com 2 abraadeiras;

04 (quatro) Fusveis reserva;

01 (uma) Chave Allen 5mm;

01 (uma) Chave do eixo carretel;

01 (um) Manual de instrues;

01 (um) Certificado de garantia.

MB 180 K v4
15

1.3 Fonte
A mquina possui uma fonte transformadora de alta durabilidade, com curva
caracterstica de tenso constante e regulagem precisa de 10 posies, abrindo uma faixa de
trabalho de 30A a 225A.Conta com conjunto de potncia semi-industrial com tima eficincia
energtica, arco estvel, conjunto retificador, filtro de indutncia possibilitam uma soldagem de
baixssimo ndice de respingo e facilidade de abertura de arco para soldagem. Todos os
componentes sensveis possuem controle trmico e proteo eltrica com fusveis.

1.4 Recursos

Soldagem em 2-passos e 4-passos;

Soldagem contnua com ciclo de trabalho industrial: 225A - 25% (10 min.);

Soldagem Intermitente de 0,5 s a 2,0 s / Ponteamento de 0,5 s a 2,0 s;

Velocidade do arame de 0,7 a 16 m/min.;

Soldagem com arames slidos e tubulares de 0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm;

LED vermelho para indicao de sobre temperatura;

LED verde para indicao de maquina ligada.

1.5 Ciclo de trabalho - Norma EN 60974-1

Com uma corrente de 225A, o ciclo de trabalho de 25% (10 min)

Com uma corrente de 110A, o ciclo de trabalho de 100% (10 min)
Os valores so vlidos para temperatura ambiente de at 40 C e 1000 m de altitude.
Temperaturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho.

MB 180 K v4
16

1.6 Dados tcnicos MB 180 K:

Primrio
Tenso (V)
Frequncia (HZ)
Potncia Mxima (KVA)
Potncia Nominal (KVA)
Corrente Mxima (A)
Corrente Nominal (A)
Fator de Potencia (cos.)

1x220
50 ou 60
8
4,4
40
16
0,85
Secundrio

Tenso a vazio (V)

Tenso de trabalho (V)
Regulagem de tenso (tipo)
Posio da chave de tenso (N)
Faixa de corrente (A)
Ciclo de trabalho (A@%)
Ciclo de trabalho 100% (A@%)
Classe de isolao Trmica (tipo)
Tipo de fonte
Transformador de potncia
Grau de proteo (classe)
Proteo trmica (termostato)
Ventilao (tipo)
Norma
Peso (kg)
Dimenses (mm)
Display digital
Acionamento por 2 toques
Acionamento por 4 toques
Temporizador para soldagem
Ponteamento/Intermitncia
Burnback

16 a 32,4
15,5 a 25,2
Tape
10
30 a 225
225@25
110@100
H
CV/CC
Ncleo em ao silcio com bobinas em cobre e
alumnio
IP 21
Sim
Forcada
EN60974-1 S/CE
65
860x420x705
Recursos
No
Sim
Sim
No
Sim
Parmetros Ajustveis

Controle de Indutncia

1 Nvel
Leds

Indicao de fonte energizada

Indicao de sobre temperatura

Sim
Sim
Caractersticas do alimentador

Velocidade (m/min.)
Modelo
Cabeote de alimentao
Nmero de roletes de arraste
Dimetros de arames (mm)
Conexo tipo euro conector

0,7 a 16
DV-19
Interno
2
0,6/0,8/1,0
Sim

MB 180 K v4
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2.0 Instalao
2.1 Avaliaes da rea de instalao
Antes de instalar o equipamento, o usurio dever fazer uma avaliao na rea, quanto
s condies fsicas, eltricas e magnticas, buscando identificar possveis fatores que possam
gerar problemas ao equipamento ou aos usurios.
Em caso de dvidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte Tcnico ou um
Servio Autorizado da Merkle Balmer/Fricke Soldas.
A Merkle Balmer/Fricke Soldas no se responsabiliza por qualquer procedimento
adotado que no esteja de acordo com as recomendaes descritas neste manual e que por
iniciativa e ao de terceiros possam gerar algum acidente.

2.2 Seleo do local da instalao

MB 180 K v4
18

3.0 Acionamento da mquina

3.1 Guia de servio eltrico
A falha no seguimento das recomendaes deste guia de servio eltrico pode resultar em
choques eltricos ou risco de incndio. Estas recomendaes so para a parte do circuito
dimensionada para sua capacidade de corrente de sada e ciclo de trabalho nominal.
A conexo incorreta da alimentao eltrica pode danificar a fonte de soldagem. Esta fonte
de soldagem necessita de um fornecimento contnuo de energia, com freqncia nominal de
50Hz ou 60Hz (10%) e tenso nominal de 220V (10%). A tenso de Fase Neutro no deve
exceder (10%) da tenso nominal de entrada. No utilize geradores com funo de ponto
morto automtico (que coloca o motor em ponto morto quando a carga no est presente) para
alimentar esta fonte de soldagem.
Tenso Monofsica de entrada (Volts)

220

Corrente de entrada nominal com

corrente de sada nominal (ciclo de
trabalho em 100%) em (Ampres)

16

Fusvel
standard
mximo
recomendado (Ampres)
Seccionador (disjuntor), de atraso
Operao normal

20

Bitola mnima dos condutores de

entrada em (mm)

2,5

Comprimento mximo do condutor

(mm)
At 20m
At 35m
At 50m
At 80m

2,5
2,5
2,5
4

Bitola mnima do condutor terra (mm)

2,5

Referncia: NBR5410, mtodo de instalao B1, 70C de temperatura ambiente de 30C, seleo de
dispositivo de proteo contra sobrecarga conforme item 5.3.4, considerando I21,45Iz. Para outras
condies de instalao consulte a NBR 5410.

Os dispositivos de proteo devem ser escolhidos entre os indicados e capazes de prover

simultaneamente proteo contra correntes de sobrecarga e contra correntes de curto-circuito,
esses dispositivos de proteo devem poder interromper qualquer sobre corrente inferior ou
igual corrente de curto-circuito presumida no ponto em que o dispositivo for instalado. Eles
devem satisfazer as prescries abaixo:

Disjuntores conforme ABNT NBR 5361, ABNT NBR IEC 60947-2, ABNT NBR NM 60898
ou IEC 61009-2.1.

MB 180 K v4
19


Dispositivos fusveis tipo gG, conforme ABNT NBR IEC 60269-1 e ABNT NBR IEC
60269-2 ou ABNT NBR IEC 60269-3.

Disjuntores associados a dispositivos fusveis, conforme ABNT NBR IEC 60947-2 ou
ABNT NBR NM 60898.

3.2 Conexo da mquina rede eltrica

Antes de instalar consulte a concessionria de energia de sua regio sobre a
possibilidade de conexo de mquinas de solda/corte em sua rede eltrica.
A fonte de soldagem MB 180 K permite o trabalho em redes eltricas de 1 x 220V
(10%). Antes de instalar a mquina verifique sempre a tenso de entrada da mquina e da
rede eltrica local. A ligao errada (subtenso ou sobre tenso) pode danificar componentes
da mquina.

3.3 Aterramento correto da mquina de soldagem

Para fins de segurana do operador e funcionamento correto do equipamento
necessrio ligar a fonte de soldagem ao terra (fio verde ou verde-amarelo) no cabo de
alimentao da fonte de soldagem: Aplicao de potencial terra.
Caso a rede local da fbrica no possua um terminal de terra, enfaticamente
recomendada a instalao por um eletricista/tcnico.
Antes de instalar a mquina verifique sempre a tenso de entrada da mquina e da
rede local! Danos provocados por ligaes erradas (subtenso ou sobre tenso) no sero
cobertos pela garantia!

MB 180 K v4
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4.0 Instalao e uso correto dos perifricos

4.1 Cabo-obra
Para evitar problemas na soldagem importante que os terminais, o plug na mquina e
a garra negativa na pea de trabalho sejam mantidos em bom estado, sem partes quebradas
ou isolao avariada ou danificada. Nunca fazer contatos eltricos atravs de superfcies
pintadas ou oxidadas.
Deve-se garantir que a transmisso da corrente ocorra sem interrupes. A garra
negativa deve ser fixada a uma parte descoberta da pea ou da mesa de soldagem. No se
deve permitir que gua, graxa ou sujeira se acumule na bucha de conexo.

4.1.1 Montagem do Engate Rpido Macho no Cabo-obra

Passos de Montagem do Conector Engate Rpido Macho no cabo de solda:
Retirar isolao (1) que se encontra pr 1cortada.
Passo 1

Colocar contato cobreado (2) sobre o cabo de 2solda.

Passo 2

Passo 3

Neste passo importante o Isolador de

borracha (5) j estar previamente colocado
sobre o cabo de solda.
Posicionar o Conector Engate Rpido Macho 3(3) sobre o contato cobreado (2) e logo apertar
o parafuso de fixao (4) com uma chave
allen.
Empurrar o isolador de borracha (5) sobre o 4Conector Engate Rpido Macho (3) isolando
por completo o conector macho.

Passo 4

Neste passo importante observar a posio

correta de montagem, indicado na figura 4.
5-

MB 180 K v4
21

4.2 Tocha de soldagem MIG-MAG, conexo na mquina

A tocha de soldagem MIG-MAG deve ser introduzida na conexo central [05] e fixada
firmemente com a porca de trava. A conexo central (Euro-Conector) responsvel pela
passagem do gs de proteo, corrente de soldagem e o sinal do gatilho. Para o
funcionamento correto importante manter a conexo central em bom estado, tanto na tocha
como na mquina. No se deve permitir que gua, graxa ou sujeira se acumule na conexo
central.

4.3 Instalao do gs de proteo, conexo na mquina

Ateno!
Siga rigorosamente as regras, normas e avisos de segurana especficos indicados pelo
fornecedor do gs de proteo. O manuseio inadequado ou a queda do cilindro de gs pode
provocar dano ou ruptura da vlvula de fechamento com riscos de ferimento ou morte.
Se usado o cilindro de gs deve ser colocado sobre o suporte da fonte de soldagem em
posio vertical e fixado firmemente com a corrente de segurana. Verificar sempre se no h
risco da corrente soltar-se. Conectar a mangueira de gs no niple [11] na parte traseira da fonte
de soldagem e fixar firmemente com uma abraadeira.

Somente podem ser postos sobre o suporte de gs cilindros de at 80cm de altura.

Sempre conservar as mangueiras e conexes de gs em boas condies de trabalho. O
circuito de gs deve estar isento de vazamento.

Nunca conservar o cilindro de gs em reas confinadas.

Quando o cilindro de gs no estiver em uso, ele deve permanecer com sua vlvula
fechada, mesmo que esteja vazio.

Sempre manter o cilindro de gs distante de chamas, fontes de fascas ou de calor

Somente usar regulador de presso especfico para o gs a ser utilizado. Nunca usar
adaptadores de rosca entre o cilindro e o regulador de presso.

Usar um regulador para cada maquina.

4.4 Alimentador de arame, modelo DV-19

Ateno!
Ao trocar o arame deve-se seguir rigorosamente s normas de segurana. Use culos de
segurana para evitar ferimento grave na viso causada pela ponta do arame. Manuseie o
arame com o mximo de cuidado para no causar ferimentos.
O alimentador de arame encontra-se no lado direito da fonte de soldagem. Durante o
trabalho e com a fonte de soldagem parada deve-se manter a lateral fechada para evitar
eventuais acidentes enquanto a bobina do arame estiver girando e impedir contaminao do
arame por partculas agressivas ao arame. A tampa lateral se abre com duas travas rpidas.

MB 180 K v4
22

4.5 Introduo do arame de soldagem

Ateno!
Afaste-se das partes mveis.
Afaste-se de pontos de trao, como roletes.
No acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser soldado.
No aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo, metal ou
objeto quando estiver realizando a passagem do arame de solda pela tocha.
(alimentao inicial do arame).
Desliga-se a fonte de soldagem na chave Liga/desliga [1] aps solte a porca grande do
eixo carretel [07] e introduzir a bobina de arame de 15 kg ou 18 kg. O pino de arrasto na base
do eixo carretel deve se encaixar no furo do carretel da bobina. Use a chave vermelha que
acompanha o conjunto para apertar a porca central vermelha do eixo carretel e assim ajustar a
presso do freio deste, afim de que o rolo de arame no continue o giro por inrcia aps a
parada do tracionador de arame. Re-aperte a porca grande. Solte a extremidade do arame da
bobina e corte-o com alicate para eliminar rebarbas.
Solte o parafuso de presso [1] e
levanta a alavanca [2] do
alimentador.
Introduza a extremidade do arame
no bico de entrada por meio do
guia [3].

Alimentador DV-19

Encaixe e fixe o arame na ranhura

correspondente
ao
arame
utilizado(0,8
ou
1,0mm).Se
necessrio inverter o rolete repita o
passo [1] e sem o arame
introduzido,retire
o
parafuso
plstico [6] puxe o rolete [4] para
fora e o inverta-o, recoloque o
parafuso plstico [6] e continue a
operao normalmente levando o
arame at a sada no euro conector
atravs do guia [5].
Abaixe a alavanca [2] e ajuste o
parafuso de presso [1] de acordo
com a presso

Ateno!
O rolete possui em cada lateral indicao de tipo de canal e bitola correspondente de
arame logo acima da indicao, canal tipo V para ao e inox, canal tipo U para
alumnio.
MB 180 K v4
23

Observao:
A presso do arame pode ser conferida da seguinte forma:

Alimentar o arame para fora da tocha contra um objeto isolado (Ex: um pedao
de madeira lisa). Ajustar a presso com o parafuso [1] de maneira que, quando
a ponta do arame ficar numa distncia de 5 mm entre o bocal da tocha e a pea
isolante, o mesmo assim que acionado o motor deve patinar sobre o rolete.

Quando a ponta do arame ficar numa distncia de 50mm entre o bocal da tocha
e a pea isolante, acionado o motor, o arame deve sair sem patinar sobre o
rolete.

MB 180 K v4
24

5.0 Instrues operacionais para a MB 180 K

5.1 MB 180 K Vista Frontal

Vista frontal

5.2 Painel de comando

Posio [01]: Chave Principal posio liga/desliga
Posio [02]: Chave de regulagem de tenso 10 posies
Posio [03]: LED vermelho
Acende quando a maquina ultrapassa o ciclo de trabalho.
A mquina possui uma proteo trmica para evitar danos no seu equipamento, a qual
desliga a fonte de soldagem to logo o LED vermelho acenda. Neste momento, a ventilao da
mquina continua, porm, a mquina no permite a continuao da soldagem.
Ateno!
No desligue a mquina nesta situao, mas sim, deixe a mquina ligada at que o LED
vermelho se apague e a temperatura interna da mquina volte temperatura normal de
trabalho.
Posio [04]: Potencimetro de velocidade do arame
Permite regular a velocidade do arame entre 0,7 a 15 m/min.

MB 180 K v4
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Posio [05]: Potencimetro de tempo de solda.

Permite regular o tempo de solda ou tempo de ponteamento de 0,5 2,0s, ele
consiste em fechamento e abertura automtica do arco eltrico no tempo determinado.
Posio [06]: Potencimetro de intervalo.
Permite regulagem do intervalo de solda entre 0,5 2,0s para o reposiciona-mento
da tocha sem necessidade de um novo acionamento da tocha.
Posio [07]: Conexo central para a tocha MIG-MAG, tipo Euro conector
Posio [08]: Bucha de conexo, para o cabo-obra,

5.3 MB 180 K Vista Lateral

Vista lateral

Descrio das Posies

Posio [09]: Eixo carretel
Posio [10]: Conjunto motor alimentador de arame DV-19
Posio [11]: Porta fusveis de proteo. F1, F2, F3 e F4
Proteo do circuito de controle
Posio [12]: Niple para entrada do gs de proteo. Na traseira da mquina.

MB 180 K v4
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5.4 Modo de operao

5.4.1 Modo de 2-passos

Acionar o gatilho da tocha; incio da soldagem.

Soltar o gatilho da tocha; termino da soldagem.

5.4.2 Modo de 4-passos

Ao ligar o potencimetro [06] intervalo e desligar o potencimetro [05] tempo de
solda, o modo de 4 passos ativado:

Acionar o gatilho da tocha; incio da soldagem.

Soltar o gatilho da tocha; continuao da soldagem.

Acionar o gatilho da tocha; continuao da soldagem.

Soltar o gatilho da tocha; termino da soldagem.

5.5 Manuteno Peridica

Em processo normal de operao a fonte de soldagem MB 250MK no necessita de
qualquer servio de manuteno especializado. Porm importante manter uma rotina mensal
de limpeza interna com ar comprimido sob baixa presso e isento de leo e gua, alm de
verificao das conexes eltricas e as condies dos cabos.
Para realizar a limpeza e verificao, desligue o equipamento da rede eltrica!
Limpeza e inspeo: Devem ser utilizados somente desengraxantes apropriados para
equipamentos eltricos.
- Retire os parafusos e abra a lateral da mquina,
- Aspire a sujeira e p de dentro do equipamento.
- Limpe os componentes internos,
- Recoloque a tampa.
Aps a limpeza com ar comprimido, verifique as conexes eltricas, confira as ligaes do
cabo-obra, tocha e garra negativa, observe se h falhas na isolao dos fios ou cabos, e caso
tenha, substitua-os.

MB 180 K v4
27

6.0 Soldagem de materiais especiais

6.1 Soldagem de aos de alta liga
A MB 180 K permite a soldagem de aos de alta liga, entre outros.

Deve-se utilizar o gs adequado de acordo com o material a ser soldado, por exemplo,
97,5% Ar e 2,5% CO2.

Deve-se utilizar o arame adequado, de acordo com o material a ser soldado.

6.2 Soldagem de alumnio e as respectivas ligas

A MB 180 K permite a soldagem de alumnio e as respectivas ligas, como por exemplo,
alumnio de acordo com a norma AISI 304, 308, 316, entre outros.

Para a soldagem destes materiais deve-se substituir o condute de ao na tocha por um
condute sinttico;

Alimentador DV-19: substituir o rolete de arraste para ao (Tipo V), por rolete de
arraste especial para alumnio (Tipo U);

Deve-se utilizar o gs adequado, 100% de Argnio, de acordo com o material a ser
soldado;

Deve-se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado;

O comprimento da tocha no deve ser maior que 3 metros.
Kit Merkle Balmer/Fricke Soldas completo para soldagem de alumnio:

01 rolete DV-19 de arraste

Condute sinttico para a tocha

Bico de entrada, tubo-guia e bico de sada para o alimentador DV-19

Ateno:
Para soldagens de materiais especiais (aos de alta liga e alumnio) com elevadas exigncias
a resistncia, repetibilidade e aspecto visual, recomendamos o processo MIG-Pulsado. Favor
consultar a sua revenda mais prxima sobre a linha MIG-Pulsada da Merkle Balmer e consultar
o nosso site www.merklebalmer.com.br

MB 180 K v4
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7.0 Guia de identificao de problemas e solues

Ateno!

Verifique o equipamento conforme o guia de identificao de problemas e solues
antes de chamar a assistncia tcnica.

Todos e quaisquer servios de manuteno s devem ser executados por pessoas
qualificadas e autorizadas. Seguindo rigorosamente s normas de segurana para
equipamentos eltricos. A no observao destas regras e normas de segurana pode
resultar em acidentes com danos fsicos ou eventualmente fatais, sob a inteira
responsabilidade do usurio. Em caso de dvida favor entrar em contato com a
assistncia autorizada mais prxima. Danos provocados no equipamento por pessoas
no autorizadas no tero cobertura de garantia pelo fabricante.
PROBLEMAS FSICOS
Problema

Possveis falhas

Estrutura comprometida
Componentes quebrados
Falta de peas/acessrios

Soluo/Ao
Recomendada
Contate o revendedor, a
assistncia tcnica ou o
fabricante.

CORRENTE E TENSO
Problema

Mquina no liga.
Nenhum componente do
equipamento funciona.

No h tenso em vazio.

O arame alimentado e a
vlvula solenide do gs
abre normalmente quando
o gatilho da tocha
acionado, porm a solda
no ocorre.

Possveis falhas
Chave liga/desliga na
posio desligado.
Chave liga/desliga com
defeito.
Ligao do equipamento
inadequada.
Falta ou queima do
fusvel(F1).
Problema na rede eltrica.
Ligao do equipamento
inadequada.
Defeito na placa eletrnica.
Problema na contatora,
trafo principal ou ponte
retificadora.
Cabo de corrente da tocha
danificado.
Mau contato do cabo obra.
Defeito na placa eletrnica.
Problema na contatora,
no trafo principal ou ponte

Soluo/Ao
Recomendada
Coloque a chave liga/desliga na
posio ligada.
Verifique e corrija a ligao
eltrica do equipamento.
Verifique e se necessrio
substitua os fusveis de
proteo do equipamento.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.

Verifique e corrija a ligao

eltrica do equipamento.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.
Verifique as conexes dos
cabos eltricos.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.

MB 180 K v4
29

 Corrente de sada baixa.

Existncia de Tenso e
alimentao do arame,
mesmo sem o gatilho da
tocha estar pressionado.

retificadora.
Condies da tocha, cabos
e conexes eltricas
inadequadas.
Procedimentos de
soldagem inadequados ao
arame e chapa.

Verifique as conexes da tocha

e dos cabos eltricos.
Consulte um procedimento de
soldagem.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.
Verifique os contatos do gatilho
da tocha.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.

Gatilho da tocha com

problema.
Defeito na placa eletrnica.

Problema na contatora,
no trafo principal ou ponte
No h controle de tenso
retificadora.
do arco eltrico
Problema na chave
seletora de tenso.
Conexes frouxas do cabo
de soldagem ou do cabo
obra.
Ponto de fixao do cabo
Aquecimento excessivo do
obra incorreto.
cabo de soldagem e cabo
Cabos de soldagem muito
obra.
longos.
Ciclo de trabalho elevado.
Cabos com bitolas abaixo
do recomendado.

Chame o servio de assistncia

tcnica autorizada.

Verifique e aperte as conexes

dos cabos.
Melhore o aterramento.
Substitua os cabos por outro de
bitola maior ou, se possvel,
reduza o comprimento.
Use um ciclo de trabalho menos
intenso.

ALIMENTAO DE ARAME
Problema

Alimentao do arame
interrompida durante a
soldagem.

No h controle da
velocidade de alimentao
do arame.

Possveis falhas
Tocha de soldagem est
obstruda.
Presso dos roletes
inadequada.
Rolete de arraste imprprio
para o arame que esta
sendo utilizado.
Defeito na placa eletrnica.
Gatilho da tocha com
defeito.
Boto (knob) controlador da
velocidade de arame est
solto.
Motor de alimentao com
defeito.
Defeito na placa eletrnica.
Alimentador de arame com

Soluo/Ao
Recomendada
Verifique a tocha e se
necessrio substitua o
componente com defeito.
Verifique os roletes, se
necessrio substitua ou ajuste a
presso conforme sua
exigncia.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.
Verifique o boto (knob) e se
necessrio re-aperte-o ou
substitua-o.
Verifique o motor de
alimentao do arame.
Chame o servio de assistncia
tcnica autorizada.

MB 180 K v4
30

 No h alimentao de
arame, mesmo com o
gatilho da tocha acionado.

Alimentao irregular do
arame.

regulagem incorreta.
Tocha de soldagem est
obstruda.
Verifique a tocha e se
Presso do rolete
necessrio substitua o
inadequada.
componente com defeito.
Rolete de arraste imprprio
Verifique os roletes, se
para o arame que esta
necessrio substitua ou ajuste a
sendo utilizado.
presso conforme sua
Defeito na placa eletrnica.
exigncia.
Motor de alimentao do
Chame o servio de assistncia
arame com defeito.
tcnica autorizada.
Gatilho da tocha com
defeito.
Aumente a presso dos roletes
Presso dos roletes de
de arraste.
arraste insuficiente: o arame Reduza a presso dos roletes
desliza e no alimenta a
de arraste, limpe o condute e o
tocha.
bico de contato.
Presso dos roletes
Limpe os roletes e o alimentador
excessiva, que deforma o
de arame.
arame, arranca a camada
Acerte a presso dos roletes de
de cobre e entope o bico de
arraste.
contato.
Limpe ou substitua o bico de
Rolete embola o arame.
contato.
Rolete incorreto.
Use tocha que aceite maior
Velocidade de alimentao
corrente de soldagem ou tocha
do arame muito baixa.
refrigerada a gua.
Bico de contato sujo ou
Limpe ou substitua o condute
muito gasto provoca mal
flexvel (guia do arame).
contato.
Limpe o sistema de freio do
Abertura do arco eltrico no
motor-alimentador, retire
bico de contato.
excessos de graxa ou sujeiras
Polaridade incorreta.
acumuladas.
Superaquecimento da
Regule o freio de forma que o
tocha.
carretel pare no momento em
que o gatilho da pistola de
Condute flexvel (guia do
soldagem desativado.
arame) est sujo ou
desgastado.
Verifique se o arame est
passando pelo canal do rolete
O freio do motordo alimentador de arame, se
alimentador no est
este o correto e se o sistema
funcionando corretamente e
eltrico do alimentador est
o arame enrosca na sada
funcionando.
do carretel.
No ocorre alimentao do Verifique se o interruptor
(gatilho) da pistola de soldagem
arame.
est funcionando.

MB 180 K v4
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GS
Problema

Possveis falhas

No ocorre o fluxo do gs.

Quando gatilho da tocha
acionado, o arame
alimentado e h tenso em
vazio, porm no h fluxo
de gs.

O cilindro de gs est
vazio.
Regulador de gs est
com problemas.
Defeito na vlvula
solenide.
Mangueira do gs
obstruda.
Problema na alimentao
de tenso da vlvula
solenide.

Soluo/Ao
Recomendada
Substitua o cilindro de gs de
proteo.
Verifique e se necessrio
substitua o regulador de gs.
Verifique a mangueira de
gs.
Chame o servio de
assistncia tcnica
autorizada.

OPERAO DOS RECURSOS DO EQUIPAMENTO

Problema

Possveis falhas

Falha na regulagem de
velocidade.

Knobs soltos.

Defeito na placa eletrnica.

Aps soltar o gatilho da

tocha o arame continua
sendo tracionado.

Gatilho da tocha com

problemas.
Defeito na placa eletrnica.

Soluo/Ao
Recomendada
Re-aperte os botes.
Chame o servio de
assistncia tcnica autorizada.
Verifique e se necessrio
conserte o gatilho da tocha.
Chame o servio de
assistncia tcnica autorizada.

PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM
Problema

Arco instvel e/ou

apagando.

Possveis falhas
Bicos de contatos
desgastados.
Cabos de solda e
conexes com defeitos.
Parmetros (voltagem,
velocidade de arame,
vazo de gs, distncia
entre a tocha e a pea
obra, velocidade de
soldagem) esto
inadequados.
Problema na fonte de
soldagem.
Tipo de gs ou vazo
ajustada de forma

Soluo/Ao
Recomendada
Verifique todas as conexes e
componentes da tocha e se
necessrio substitua-os.
Obtenha os parmetros de
soldagem adequados a
situao.
Verifique a situao de
soldagem e utilize o gs
adequado e ajuste-o.
Verfique a alimentao de
arame.
Limpe as peas a serem
soldadas.
Chame o servio de
assistncia tcnica

MB 180 K v4
32

inadequada.
Defeito na placa eletrnica.
Peas a serem soldadas
esto contaminadas.
Sopro Magntico.
Desvio do arco eltrico
provocado pela
interferncia de um campo
magntico externo.
Arco instvel que muda de
direo sem causa
aparente.

Falta de fuso ou
penetrao.
No ocorre fuso
homognea ou penetrao
adequada entre as partes
soldadas, o que reduz a
resistncia da solda e atua
como pontos de incio de
trincas quando a pea est
em servio.

Porosidade.
Incluses internas e/ou
erupes externas que
provocam reduo da
resistncia da solda.
Podem no ser visveis.

autorizada.

Mude a posio do cabo

terra.
Prenda o cabo terra
diretamente na pea de
Solda efetuada na direo
trabalho.
do cabo terra.
Solde afastando-se do cabo
A bancada ou a pea esto
terra.
magnetizadas.
Substitua a bancada e
verifique periodicamente se
no est ocorrendo
magnetizao das peas.
Verifique o chanfro: aumente
a abertura da raiz, reduza a
face da raiz e aumente o
ngulo do chanfro.
Aumente a velocidade de
alimentao do arame.

Reduza
a velocidade de
Preparao da junta
soldagem.
inadequada.
Solde com a tocha mais
Corrente de soldagem
prxima pea (distncia +
(amperagem) muito baixa.
ou - 10 vezes a bitola do
Velocidade de soldagem
arame).
muito alta.
Mude o ngulo da tocha.
Distncia muito alta da
Solde com a tocha reta ou
tocha pea.
puxando ligeiramente para
ngulo da tocha
aumentar a penetrao.
inadequado.
Limpe as superfcies a serem
Chapa suja, enferrujada ou
soldadas.
pintada.
Use lixadeira ou escova de
Manipulao inadequada
ao para remover ferrugem e
da tocha.
solvente para remover leo,
graxa ou tinta.
Com oscilao durante a
soldagem, mantenha o arco
sobre as laterais do chanfro,
permitindo a fuso completa
das bordas.
Aumente a vazo de gs.
Proteo de gs
inadequada.
Mantenha o bocal da tocha
mais perto da pea.
Chapa suja, enferrujada
ou pintada.
Verifique se h vazamento
de gs.
ngulo da tocha
inadequado.
Centralize o bico de contato

MB 180 K v4
33

 Arame de solda sujo ou

oxidado.
Corrente de ar junto
pea a ser soldada
desloca o gs de
proteo.
Vazo do gs muito
elevada causa
turbulncia na poa de
fuso, permitindo a
entrada de ar.
Condute do arame sujo
e/ou bocal com
respingos.
Velocidade de soldagem
muito alta.
Falta de gs de proteo.

Excesso de respingos.
O acabamento do cordo
fica irregular, embora a
resistncia da solda no
seja afetada.
O acabamento fica
prejudicado, aumentando o
custo de limpeza da solda.

Trincas.
Muitos tipos de trincas
podem ocorrer em uma
solda. Algumas so
visveis, outras no.

Tenso (voltagem) muito

alta, aumentando o
comprimento do arco.
Distncia da tocha pea
muito alta.
Chapa suja, enferrujada
ou pintada.
Vazo do gs muito
elevada, que causa
turbulncia na poa de
solda, permitindo a
entrada de ar, causando
porosidade e excesso de
respingos.
Trinca de cratera: no final
do cordo, o arco
fechado muito
rapidamente.
Teor de carbono ou

no bocal da tocha.
Troque o bocal da tocha se
estiver danificado.
Verifique se a vlvula
solenide do gs est
funcionando corretamente.
Verifique o regulador de gs.
Limpe as superfcies a
serem soldadas.
Use lixadeira ou escova de
ao para remover ferrugem e
solvente para remover leo,
graxa ou tinta.
Mude o ngulo da tocha para
melhorar a proteo do gs.
Aps abrir a embalagem,
mantenha o arame protegido
de umidade, respingos de
solda e poeira.
Use biombos ou cortinas
adequadas para evitar as
correntes de ar.
Reduza a vazo do gs.
Limpe o condute e o bocal.
Mantenha a poa de solda
fundida por mais tempo, para
permitir que os gases
escapem antes que a solda
solidifique.
Reduza o valor da tenso e
trabalhe com arco curto.
Solde com a tocha mais
prxima pea.
Limpe as superfcies a
serem soldadas.
Use lixadeira ou escova de
ao para remover ferrugem e
solvente para remover leo,
graxa ou tinta.
Reduza a vazo do gs.
No final do cordo, retorne ou
pare o deslocamento para
encher adequadamente a
cratera de solda.
Pr-aquea a pea se o teor

MB 180 K v4
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 Todas as trincas so
consideradas
potencialmente srias e
devem ser evitadas ou
reparadas.
As trincas podem se
propagar, causando a
quebra da pea quando
em servio.

enxofre elevado no metal

base.
Cordo de solda
cncavo.
Velocidade de soldagem
muito alta.
Junta muito rgida.

de carbono no metal base for

elevado.
Reduza a penetrao, usando
baixa corrente de soldagem
(utilize baixa velocidade de
alimentao do arame ou
arames de menor bitola).
Mude a velocidade de
soldagem ou o tipo de gs de
proteo para obter um
cordo mais plano.
Reduza a velocidade de
soldagem.
Pr-aquea a pea.
Melhore a montagem de
forma que o metal base
dilate/contraia livremente.
Use chanfro mais aberto.

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8.0 Circuito Eltrico

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MB 180 K v4
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9.0 TERMOS DA GARANTIA

A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA/FRICKE EQUIPAMENTOS
DE SOLDAGEM LTDA, nesta melhor forma de direito, certifica ao cliente estar entregando um
equipamento novo ou como novo, em perfeitas condies de uso, sem defeitos de fabricao.
Todo e qualquer eventual defeito de fabricao poder ser reclamado nos termos da Lei n
8.078 de 11 de setembro de 1990. A garantia cobre componentes e mo-de-obra.
Prazo de garantia:
Todos os prazos de garantia iniciam-se a partir da data de emisso da nota fiscal. Para
comprovao deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal, ou outro
documento fiscal equivalente ao mesmo, com o nmero de srie do equipamento, havendo a
falta ou no apresentao de um dos comprovantes a garantia no ser concedida.
01 (UM) ANO, SENDO 90 DIAS DE PRAZO LEGAL MAIS 275 DIAS DE PRAZO
CONCEDIDO PELA FBRICA:
Fonte de soldagem MIG/MAG descrita neste manual
Aos equipamentos no relacionados acima, como porta-eletrodo, cabos e garra negativa, a
MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS entende como sendo consumveis e no so cobertos
por garantia.
Para obter a cobertura da garantia
Os consertos em garantia devem ser efetuados por um Servio Tcnico Autorizado MERKLE
BALMER/FRICKE
SOLDAS,
devidamente
autorizada
pela
MERKLE
BALMER
EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA/FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA,
que para tanto, se utiliza de tcnicos especializados e peas originais, garantindo o servio
executado.
Reparos em garantia
Se a inspeo do equipamento pela MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS confirmar a
existncia de um defeito, este ser consertado atravs de reparo ou substituio, deciso que
cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS.
Custos de garantia
O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do Servio Tcnico Autorizado ou de
um representante autorizado pela MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS. O custo de
deslocamento ou do envio do aparelho fabrica fica sob a responsabilidade do cliente.
Limitaes importantes da garantia
Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida, em caso de:
A fonte de soldagem sofrer danos provocados por acidentes, agente da natureza, uso indevido
ou maus tratos;

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Modificaes ou reparos efetuados por pessoas ou empresas no autorizadas pela MERKLE

BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA/FRICKE EQUIPAMENTOS DE
SOLDAGEM LTDA.;
Instalao da fonte de soldagem em rede eltrica inadequada (subtenso ou sobretenso) ou
imprpria (sem aterramento, sem conformidade com normas vigentes ou no dimensionadas
para atender os requisitos da fonte de soldagem, etc);
A fonte de soldagem se no operada em condies normais, ou de no compreenso dos
intervalos de manuteno preventiva exigida de acordo com o manual de operao.
A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA/FRICKE EQUIPAMENTOS DE
SOLDAGEM LTDA., no se responsabiliza por prejuzos, consequentes dos defeitos ou atrasos
na correo destes, como por exemplo, perda de negcios, atrasos de produo, etc.
A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA/FRICKE
EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA. no ultrapassar o custo das peas substitudas
dentro do perodo de garantia, bem como a mo de obra para a substituio das mesmas.
Recomendaes
Para a sua segurana e conforto e para melhor desempenho deste produto recomendamos
que a instalao seja feita pelo Servio Tcnico Autorizado da MERKLE BALMER/FRICKE
SOLDAS.
Leia sempre o manual de instrues antes de instalar e operar o produto e quando tiver
dvidas.
Seguir rigorosamente os intervalos de manuteno exigidos pelo manual, para ter sempre o
seu equipamento em perfeitas condies de uso. Evite que pessoas no autorizadas efetuem
reparos ou alteraes tcnicas.
Informativo para o cliente / Custos:
O Servio Tcnico Autorizado MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS restringe sua
responsabilidade substituio de peas defeituosas, desde que, a critrio de seu tcnico
credenciado, se constate a falha em condies normais de uso, durante o perodo de garantia
estabelecida.
A Mo-de-obra e a substituio de pea(s) com defeito(s) de fabricao, em uso normal do
equipamento, sero gratuitas dentro do perodo de garantia de acordo com o termo de garantia
MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS.
Caso a solicitao de servio feita pelo cliente esteja fora do prazo de garantia ou no
relacionada ao produto MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS, ou seja, relacionados aos
perifricos, consumveis, peas no originais, dispositivos de automao, erros operacionais,
rede eltrica, etc., os custos no sero assumidos pela MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS e
a contratao do servio e das peas sero de responsabilidade do cliente.

MB 180 K v4
39

Pgina propositalmente em branco.

MB 180 K v4
40

Relatrio de Instalao
N de Srie:

Modelo: MB 180 K

Cdigo do Fabricante:
Data da Instalao:
Data da Venda:

Descrio: Fonte de Soldagem MIG/MAG

Empresa:
UF

Documentos entregues: Manual da fonte de soldagem, Certificado de Garantia

Check list:
Conexo em:
220V
Tenso de entrada em:
220V
Aterramento:
Sim
No
Condies ambientais (recomendar filtro de ar):
Observaes Tcnicas:

Sim

No

Cliente Declaro ter recebido instruo de funcionamento e os documentos referentes a

fonte de soldagem adquirida e que a mesma est em perfeito estado de funcionamento.
Nome:

Assinatura:

Servio Tcnico Autorizado

Nome:

Assinatura:

Depto.:

Data:

Data:

Ateno: Caso a empresa no possua um terminal terra para conectar a fonte de soldagem
adquirida, a assistncia tcnica autorizada MERKLE BALMER/FRICKE SOLDAS poder
orientar o cliente como executar o aterramento adequado.
Importante: A instalao sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal
da empresa, autorize a instalao e responsabilize-se por qualquer dano que venha a ocorrer
mquina ou operador. Consultar Termos da Garantia.
Autorizao: Autorizo a instalao sem aterramento, e declaro estar ciente sobre os Termos
da Garantia
Nome:

Assinatura:

Carimbo:

Data:

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Pgina propositalmente em branco.

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Certificado de Garantia
Data da Compra: ___/___/_____

Nota Fiscal: N____________________

Data da Nota Fiscal: ___/___/_____

_________________________________
Carimbo da Empresa ou Revenda
Cliente:
Nome:____________________________________________________________________
Endereo:_________________________________________________________________
Cidade:________________________UF:_____________CEP:_______________________
Fone:______________________
Equipamento:
Modelo:
Numero de Srie:

IMPORTANTE! Solicitaes de garantia somente sero vlidas se o certificado for

preenchido no ato da compra.O certificado deve ser apresentado a cada solicitao de
garantia, acompanhado da Nota fiscal de compra.

recorte e guarde
recorte e envie

Solicitao de Servio*
Recebida em: ___/___/_____ Por (nome assistncia Tcnica): ________________________

Motivo:______________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
__________________________________________________
Data da Compra: ___/___/_____ Nota Fiscal: N____________________
Data da Nota Fiscal: ___/___/_____
_________________________________
Carimbo da Empresa ou Revenda

Cliente:
Nome:____________________________________________________________________
Endereo:_________________________________________________________________
Cidade:________________________UF:____CEP:__________________
Fone:(
)________________
Equipamento:
Modelo:
Numero de Srie:
* Recomendamos ao cliente fazer uma cpia desta solicitao de servio.

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Pgina propositalmente em branco.

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