Arame tubular

Soldagem Arame tubular

A soldagem por arames tubulares normalmente um processo

semiautomtico e muito semelhante ao processo MIG/MAG, no que diz
respeito a equipamentos e princpios de funcionamento. Por outro lado, o
processo tambm tem suas semelhanas com a soldagem com eletrodos
revestidos, do ponto de vista metalrgico. Assim, a soldagem com arames
tubulares um processo que acumula as principais vantagens da soldagem
MIG/MAG como alto fator de trabalho do soldador, alta taxa de deposio e alto
rendimento que resulta em grande produtividade e as vantagens da soldagem
com eletrodos revestidos, que a formao de uma escoria que ir proteger e
conferir determinadas propriedades metalrgicas alm de proteger o metal de
solda.

Figura 1 Soldagem com arame tubular.

A soldagem com Arames Tubulares (Flux Cored Arc Welding - FCAW)

um processo que produz a coalescncia de metais pelo aquecimento destes
com um arco eltrico, estabelecido entre um eletrodo metlico tubular,
contnuo, consumvel e a pea de trabalho.

A proteo do arco e do cordo de solda feita por um fluxo de gs

fornecido por uma fonte externa e fluxos presentes no interior do arame. O
Fluxo podem ter outras funes, semelhantes aos dos revestimentos de
eletrodos, como desoxidar e refinar o metal de solda, adicionar elementos
de liga, estabilizar o arco, proteger o metal lquido criando um gs de
proteo e etc.

VANTAGENS DO ARAME TUBULAR

Uma das maiores vantagens do arame tubular em relao soldagem

MIG/MAG ou com eletrodos revestidos a elevada taxa de deposio, pois na
soldagem com arames slidos toda a seo transversal conduz corrente
eltrica diferente da soldagem com arames tubulares onde apenas a regio da
fita metlica conduz corrente eltrica, esse fator ilustrado na figura 2. Uma
vez que uma rea menor conduz corrente eltrica, isto ocasiona uma maior
densidade de corrente e desta maneira aumento da taxa de fuso por efeito
joule para uma mesma corrente de soldagem.

Figura 2 Alta taxa de deposio, Comparao entre o arame tubular e o

arame slido.

Outra vantagem dos arames tubulares que a produo da escoria dos

arames tubulares permite a soldagem fora da posio. Por exemplo, a escria
dos arames tubulares rutlicos atua sustentando a poa de fuso na
soldagem fora de posio (Sobre cabea, horizontal, vertical), isso
possibilita a utilizao de maiores correntes de soldagem e consequentemente
promove maior produtividade. A I tabela abaixo apresenta uma comparao
entre os processos MIG-MAG e arame tubular:
Tabela 1 taxa de deposio para a soldagem sobre cabea, MIG MAG e
arame tubular.

Vantagens do arame tubular

Devido a unio das propriedades da soldagem por arame tubular e eletrodo

revestido, temos:

Alta qualidade do metal depositado;

tima aparncia da solda;

Solda vrios tipos de aos e em grandes espessuras;

Fcil operao devido a alta facilidade de mecanizao;

Relativamente alta eficincia de deposio;

Requer menos limpeza antes da soldagem que o MIG-MAG;

Economia de engenharia para projeto de juntas (No precisa limpar

tanto quanto a soldagem MIG-MAG);

Arco visvel;

Uso de eletrodos autoprotegidos elimina a necessidade do uso de

aparelhos de gs alm de ser mais tolerante para condies ao ar livre.

Alta tolerncia com relao a contaminantes que podem originar trincas

Resistente a trincas do cordo

Alta produtividade

Desvantagens
 Limitado a soldagem de metais ferrosos e liga a base de nquel.

Necessidade de remoo de escria

O arame tubular mais caro na base de peso do que o arame de

eletrodo slido, entretanto, a medida que aumentam os elementos de
ligas esta relao diminui;

O equipamento mais caro se comparado ao utilizado para soldagem

pelo processo SMAW, mas a alta produtividade compensa

Soldagem puxando o arco

Ruim para passe de raiz

Auto Protegido x com proteo gasosa

Existem duas variaes bsicas do processo arame tubular, uma em que

toda a proteo necessria gerada pelo prprio fluxo contido no eletrodo,
chamada de arame autoprotegido e outra em que a proteo
complementada por uma nuvem de gs, geralmente CO2.

De certa forma o processo s substitui a soldagem MAG, no a MIG.

Pois uma vez que o fluxo contido no interior do arame a formao de uma
escoria no garantia uma alta pureza. Fator fundamental para se utilizar
gs inerte na soldagem.

Na soldagem por arame Tubular com proteo gasosa a queima e

vaporizao do revestimento proporciona a estabilizao do arco eltrico,
bem como a melhoria das caractersticas do metal depositado. No entanto,
sendo pouca a quantidade de revestimento, a sua queima no permite obter o
volume necessrio de gases para proteo global do banho de fuso, sendo
necessrio utilizar uma proteo adicional de gs.

Este gs pode ser inerte (argnio, hlio), ativo (dixido de carbono) ou

mesmo a mistura destes.

J no arame Tubular autoprotegido possui no seu interior uma

quantidade maior de fluxo, o que proporciona durante a sua queima uma
produo de gases e fumos suficiente para atuar tanto nas caractersticas de
fuso j mencionadas, quanto na proteo global da poa de fuso durante a
soldagem.

Processo de alimentao do Arame

O equipamento utilizado para a soldagem por arame tubular

similar ao MIG-MAG, sendo uma compatvel com a outra, uma vez que o
processo normalmente semi-automtico, a alimentao de arame eletrodo
feita mecanicamente, atravs de um alimentador motorizado, e o soldador
responsvel pela iniciao e interrupo da soldagem, alm de mover a
tocha ao longo da junta.

Figura 3 Maquinrio da soldagem por Arame tubular.

Preparao do Arame

A matria prima empregada para a fabricao dos arames tubulares

constitui-se de uma fita metlica enrolada na forma de uma bobina e de um p
com formulaes especficas, denominado fluxo. A fita metlica alimentada
continuamente, sendo deformada por roletes, fazendo com que sua seo reta
tome o formato de uma canaleta ("U") para receber a adio do fluxo atravs
de um silo de alimentao. Aps a adio do fluxo, a fita passa pelos roletes de
fechamento, onde a seo reta toma o formato de um tubo, com o fluxo em seu
interior:

ELETRODO

Com relao ao dimetro, Existem arames tubulares de 0,8mm at

aproximadamente 3,0mm.

Em relao ao Percentual de fluxo :

O percentual de fluxo dos arames tubulares varia de 15 a 50% em peso.

Conforme mencionado anteriormente os arames tubulares autoprotegidos
possuem um percentual de fluxo consideravelmente superior aos que utilizam
proteo gasosa.

A escolha do arame tubular para soldagem de carbono e de ao de

baixa liga segue as normas AWS, que consideram fatores como soldagem
monopasse ou multipasse, uso ou no de gs protetor complementar, tipo de
corrente, posies de soldagem e propriedades mecnicas desejadas para o
cordo de solda.
 Tabela I Especificaes AWS de arames tubulares

Os arame Tubular apresentam vrias configuraes de seco

transversal, podendo ser simplesmente um tubo ou configuraes mais
complexas.

Funes do fluxo

As funes do fluxo existente no arame so as mesmas do eletrodo

revestido, ou seja, formar escria, proteger o arco voltaico da contaminao do
ar e criar uma atmosfera mais ionizvel. Outras funes do fluxo, alm da
proteo da poa de fuso, so de desoxidar e refinar o metal de solda e
adicionar elementos de liga solda. De maneira geral, pode-se dizer que a
quantidade de fluxo existente dentro do arame varia entre 15 e 30% de seu
peso.

Tipos de Transferncia

A transferncia metlica na soldagem com arames tubulares semelhante

que ocorre na soldagem MIG/MAG, contudo algumas particularidades podem
ser observadas em alguns casos, como por exemplo a ocorrncia de uma
ponte de fluxo entre o arame e a poa de fuso.

FIGURA 2- Transferncia metlica com ponte de fluxo observada na

Tipos de Fluxo

Na soldagem com arame tubular, o modo de transferncia influenciado pelos

arames autoprotegidos e pelos elementos que constituem os diversos tipos
de fluxo contidos no arame. Os tipos de fluxo so os de composio metlica
(Metal core), de composio rutlica, de composio bsica.soldagem com
arame tubular
METAL CORE (Ncleo Metlico)

Os arames com recheio metlico fornecem uma alta taxa de deposio

e baixssima formao de escria. Eles normalmente operam usando
proteo gasosa rica em argnio e em densidades de corrente e de tenso
que facilitem a transferncia metlica no tipo spray. Correntes de soldagem
para estes arames so ento, usualmente de altos valores. Em baixas
correntes o metal transferido em grandes gotas e, como resultado, a
capacidade de soldagem fora de posio fica comprometida.

Os arames com fluxo de composio metlica so semelhantes aos

arames slidos; quando se usam correntes baixas, a transferncia se d por
curto-circuito e com correntes mais elevadas, acontece por "spray". A
transferncia com correntes elevadas proporciona altas taxas de deposio e
cordes com boa forma.

Os arames com fluxo de composio metlica so semelhantes aos arames

slidos; quando se usam correntes baixas, a transferncia se d por curto-
circuito e com correntes mais elevadas, acontece por "spray". A transferncia
com correntes elevadas proporciona altas taxas de deposio e cordes com
boa forma.

Fluxo Rutilico (Todas as posies)

 No caso de arame com fluxo de composio rutlica, a transferncia
geralmente por "spray". Uma parte do fluxo se funde e forma uma camada de
escria na superfcie da gota; uma outra parte se decompe em gases de
proteo e a parte restante transferida para a poa de fuso, formando
uma camada de escria protetora do cordo.

O fluxo do tipo rutlico mais comum entre os utilizado no processo

FCAW devido facilidade de formao da gota. Alm disso, possibilita a
soldagem fora de posio devido formao de escria com uma
composio que inicia a solidificao em temperaturas altas, permitindo
um bom suporte para a sustentao da poa de fuso

Fluxo Bsico

Para altas intensidades de corrente a taxa de fuso do arame maior que a

taxa de fuso da escria, provocando a formao de gotas grandes nas partes
laterais do arame, que caracterizam a transferncia globular onde a formao
de gotas grossas no axiais comprometem a coluna de arco e a estabilidade
do processo.
 Os arames com fluxo do tipo bsico so usados quando elevadas
propriedades mecnicas do metal de solda e muito baixo nvel de
hidrognio, enxofre e fosforo so requeridos. Uma grande desvantagem
destes arames o seu baixo desempenho operacional. Comparados com o
arame de fluxo rutlico, eles tm um arco mais instvel, com altos nveis
de salpicagem.

A transferncia proporcionada por arames bsicos acontece por curto-

circuito irregular, com corrente baixa; quando a corrente mais elevada, o
modo de transferncia globular, no axial. A parte do fluxo no fundida
adquire a forma de um dedo projetado do arame em direo ao arco.

Mesmo em pequenos dimetros, os arames de fluxo bsico no so

satisfatrios para a soldagem fora de posio, porque em baixas correntes de
soldagem, necessrias para a soldagem fora de posio, a transferncia
metlica ocorre em grandes gotas, as quais dependem da fora da
gravidade para uma satisfatria formao. Alm disso, no estado lquido a
escria bsica no garante um suporte adequado de sustentao para a
poa de fuso como o da escria lquida produzida pelo arame rutlico.

Esta descrio das caractersticas destes arames ilustra que, enquanto o

arame de fluxo rutlico oferece fcil operacionalidade para a soldagem em
todas as posies, os arames de fluxo bsico e com recheio metlico oferecem
vantagens potenciais em termos de propriedade mecnica da solda, nveis de
hidrognio difusvel, taxa de deposio e eficincia.

As principais desvantagens do arame com fluxo bsico e com recheio

metlico so a restrita faixa de corrente na qual eles operam
satisfatoriamente e sua inadequao para o uso em soldagem fora de
posio