Instalao

Operao
Manuteno

Genius 5 a 15 TR
Diamond 20 a 40 TR
Condicionadores de Ar Central
tipo Self Contained

Modelos Genius
SRVE 050 SAVE 050 SIVE 050
SRVE 075 SAVE 075 SIVE 075
SRVE 100 SAVE 100 SIVE 100
SRVE 125 SAVE 125 SIVE 125
SRVE 150 SAVE 150 SIVE 150

Modelos Diamond
SAVE 200 SIVE 200
SAVE 250 SIVE 25 0
SAVE 300 SIVE 30 0
SAVE 350 SIVE 35 0
SAVE 400

AVISO DE SEGURANA
Apenas pessoal qualificado dever instalar e reparar o equipamento. A instalao, inicializao e manuteno
de equipamentos de aquecimento, ventilao e ar condicionado podem ser perigosas e exigem conhecimentos
especficos e treinamento. Equipamentos incorretamente instalados, ajustados ou alterados por pessoa no
qualificada poder resultar em morte ou ferimentos graves. Quando se trabalha com o equipamento,
imprescindvel observar todas as precaues na literatura e nas etiquetas, adesivos e rtulos que esto afixados
no equipamento.

Novembro 2012 PKG-SVN002E-PT

 I-Aviso Importante

Este Manual descreve a instalao, par- A conservao e reduo da emisso de

tida, procedimentos de operao e ma- gases deve ser conseguida seguindo
nuteno adequados e diagnsti-cos procedimentos de operao e servio re-
para os Condicionadores de Ar Central, comendados pela Trane com ateno
tipo Self Contained, Genius de 5 a 15 especfica ao seguinte:
TR e Diamond de 20 a 40 TR. O refrigerante utilizado em qualquer tipo
de equipamento de ar condicionado, de-
ver ser recuperado e/ou reciclado para
IMPORTANTE:
sua reutilizao, reprocessado ou com-
As unidades de medida dimensional
pletamente destrudo sempre que o
neste catlogo esto em milmetros
mesmo seja removido do equipamento.
(mm). (Exceto aquelas que esteja devi-
Nunca deve ser liberado para a atmosfe-
damente referenciadas).
ra.
Sempre considere a possvel reciclagem
ou reprocesso do refrigerante transferido
antes de comear a recuperao pro
qualquer mtodo. Questes sobre refri-
gerantes recuperados e qualidades acei-
tveis standards esto descritos na nor-
ma ARI standard 700.
Use cilindros standards aprovados e se-
guros. Cumpra com todas as normas de
segurana e transporte aplicveis quan-
do transportar containers de refrigeran-
te.
Para minimizar emisses enquanto
trasnfere o gs refrigerante, use equipa-
mentos de reciclagem. Sempre use m-
todos que faam o vcuo o mais baixo
possvel enquanto recuperam e
condensam o refrigerante dentro do cilin-
dro.

Importante:
Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o di-
reito de mudar suas especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno dos equipamentos
especificado neste manual, devero ser feitos por tcnicos credenciados e/ou autorizados pela Trane, a no ob-
servncia e/ou adoo dos procedimentos, apresentados neste manual, poder implicar na perda de garantia do
produto.

2 PKG-SVN002E-PT
 ndice

I-Aviso Importante 2

II-Descrio do Modelo 4

III-Informaes Gerais 6

IV-Dados Gerais 9

V-Instalao 11

VI-Termostato Programvel 22

VII-Partida da Unidade 24

VIII-Operao 28

IX-Manuteno 33

X-Ferramentas e Equipamentos 42

XI-Diagnsticos 43

XII-Anlise de Irregularidades 44

XIII-Esquemas Eltricos 51

XIV-Tabela Padro Para Converso 81

PKG-SNV002E-PT 3
 II-Descrio do
Modelo Genius

DEFINIO DO PRODUTO BASICO ACESS. GERAIS ACESS. CIRC. FRIGOR. ACESS. ELTRICOS ACESS. VENT. SP E

S A V E 0 5 0 0 0 3 A A S 1 L A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

Dgitos 1 - Linha de Produto 6 = F5 Plissado 1" (sem flat filter) Dgito 27 - Visor de Liquido
S = Self Contained 7 = G1 + F5 Plissado 1" (sem flat filter) 0 = No
A = Filtro G1 metalico (c/ flat filter) 1 = Sim
Dgito 2 - Tipo de Condensao B = Filtro G4 l de vidro 2" (c/ flat filter)
A = Condensao gua C = Filtro G1 metalico + G4 l de vidro 2" (c/ flat filter) Dgito 28 - Manometro Alta / Baixa Presso
I = Condensao a Ar Remoto E = F5 Plissado 2" (c/ flat filter) 0 = No
R = Condensao a Ar Incorporado F = G1 + F5 Plissado 2" (c/ flat filter) 1 = Sim
S = Unidade Evaporadora (Split) G = G4 l de vidro 2" + F5 Plissado 2" (c/ flat filter)
Dgito 29 - Refrigerante R407C
Dgito 3 - Configurao do Gabinete Dgitos 15 - Destino da Unidade 0 = No
V = Gabinete Vertical L = Mercado Local (Brasil) 1 = Sim
E = Exportao (America Latina)
Dgito 4 - Sequncia de Projeto R = Exportao (Outras Regies) Dgito 30 - Controle de Condensao KVR + NRD
E = Sequncia de Projeto E 0 = No
Dgito 16, 17 - Dgito de Servio 1 = Sim (Exceto SAVE, SIVE, SSVE)
Dgitos 5, 6 e 7 - Capacidade Nominal A0 = Dgito de Servio A0 (SAVE/SIVE/SSVE)
050 = 5 TR Nominal A1 = Digito de Servio A1 (SOMENTE SRVE) Dgito 31 - Reservado
075 = 7.5 TR Nominal A2 = Digito de Servio A2 (SOMENTE SRVE, MCHX) 0 = Reservado (No aplicado)
100 = 10 TR Nominal
125 = 12.5 TR Nominal Dgito 18 - Posio descarga Ventilador Dgito 32 - Aquecimento Eltrico
150 = 15 TR Nominal Evaporador 0 = No
0 = Vertical Traseiro/STD 1 = Aquecimento eltrico AQ1 (Ver potncia no
Dgitos 8 - Tipo de condensador 1 = Horizontal Traseiro (somente p/ capac. 100/125/ catlogo)
0 = No aplicado (SIVE, SRVE e SSVE) 150) e (Sem Caixa Plenum) 2 = Aquecimento eltrico AQ2 (Ver potncia no
A = Condensador gua Tube & Tube (Somente catlogo)
SAVE) Dgito 19 - Embalagem de Madeira 3 = Aquecimento eltrico AQ3 (Ver potncia no
B = Condensador gua Shell & Tube (Somente SAVE) 0 = No catlogo)
1 = Sim
Dgitos 9 - Presso Est. Disponvel Condensador Dgitos 33 - Controle (Termostato)
0 - No Aplicado (SAVE, SIVE, SSVE) Dgito 20 - Serpentinas c/ tratamento supercial 0 = Sem controle (sem termostato)
A - PED = 0mmca (Somente SRVE) 0 = Sem tratamento (serpentina standard) A = Termostato Standard (Eletro-mecnico)
B - PED = 2.5mmca (Somente SRVE) 1 = Yellow fin (no aplicado p/ SRVE) B = Termostato Programvel
C - PED = 5mmca (Somente SRVE) 2 = Trat. Fenlico Cond. + Yellow Fin Evap.
3 = Trat. Fenlico Cond. + Fenlico Evap. Dgito 34 - Capacitor Correo Fator Potncia
Dgito 10 - Tenso de Alimentao 4 = Trat. Adsil Cond. + Yellow Fin Evap. 0 = No
3 = 220/60/3 5 = Trat. Adsil Cond. + Adsil Evap. 1 = Sim
4 = 440/60/3
K = 380/60/3 Dgito 21 - Serpentina 4 Rows Dgito 35 - Supervisor de Tenso Trifsica (STT)
H = 380/50/3 0 = No 0 = No
1 = Sim (Exceto p/ Unidade 15TR) 1 = Sim
Dgito 11 - Tenso de Comando
A = 220V (Exceto 380V/50Hz/3f) Dgito 22 - Bandeja de Condensado em Inox Dgito 36 - Motor Alto Rendimento
B = 24V 0 = No 0 = No
1 = Sim 1 = Sim
Dgitos 12 - Quadro Eltrico (Tipo)
A = Standard (Eletro-mecnico) Dgito 23 - Grelha de Retorno (Alumnio) Dgito 37 - Reservado
B = Microprocessado (RTRM) 0 = No (Obrigatorio esta opo se digito 13 = P. 0 = Reservado (No aplicado)
C = Microprocessado (RTRM + RTCI) Grelha j est presente com caixa plenum)
D = Microprocessado (RTRM + RLCI) 1 = Sim (J est presente se digito 13 = P) Dgito 38 - Ventilador c/ Mancal NTN + Luva
Elstica
Dgitos 13 - Opo de Transmisso Dgito 24 - Reservado 0 = No
P = Opo c/ Caixa Plenum 0 = Reservado (No aplicado) 1 = Sim
S = Opo Standard (Baixa PEE)
1 = Opo 1 (Mdia PEE) Dgito 25 - Pressostato de Alta/Baixa Dgito 39 - Ventilador c/ Rotor Pintado
2 = Opo 2 (Alta PEE) 0 = Alta e Baixa Automtico sem regulagem 0 = No
1 = Alta manual e Baixa Automtico sem regulagem 1 = Sim
Dgitos 14 - Tipo de filtro de ar 2 = Alta manual e Baixa Automtico com regulagem
1 = Filtro G0 eletrosttico (sem flat filter) 3 = Alta e Baixa manual com regulagem Dgitos 40, 41 - Reservado
2 = Filtro G1 metlico (sem flat filter) 00 = Reservado (No aplicado)
3 = Filtro G4 l de vidro 1" (sem flat filter) Dgito 26 - Vlvula de Servio
4 = Filtro G0 eletrosttico + G4 l de vidro 1" (sem flat 0 = No Dgitos 42 - Digito de Controle de Produto
filter) 1 = Sim Especial (SPE)
5 = Filtro G1 metlico + G4 l de vidro 1" (sem flat S = Produto Standard (s/ SPE)
filter) Z = Produto Especial (c/ SPE)

4 PKG-SVN002E-PT
 Descrio do
Modelo Diamond

DEFINIO DO PRODUTO BASICO ACESS. GERAIS ACESS. CIRC. FRIGORFICO ACESS. ELTRICOS ACESS. VENT. SP E

S A V E 2 0 0 0 D 3 A A A 1 L A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

Dgitos 1 - Linha de Produto Dgitos 15 - Destino da Unidade Dgito 31 - Aquecimento Eltrico

S = Self Contained L = Mercado Local (Brasil) 0 = No
E = Exportao (America Latina) 1 = Aquecimento eltrico AQ1 (Ver potncia no
Dgito 2 - Tipo de Condensao R = Exportao (Outras Regies) catlogo)
A = Condensao gua 2 = Aquecimento eltrico AQ2 (Ver potncia no
I = Condensao a Ar Remoto Dgito 16, 17 - Dgito de Servio catlogo)
A0 = Dgito de Servio A0 3 = Aquecimento eltrico AQ3 (Ver potncia no
Dgito 3 - Configurao do Gabinete catlogo)
V = Gabinete Vertical Dgito 18 - Posio descarga do Ventilador
0 = Vertical Traseiro / STD Dgitos 32 - Controle (Termostato)
Dgito 4 - Sequncia de Projeto 1 = Horizontal Traseiro 0 = Sem controle (sem termostato)
E = Sequncia de Projeto E A = Termostato Standard (Eletro-mecnico)
Dgito 19 - Embalagem de Madeira B = Termostato Programvel
Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal 0 = No
200 = 20 TR Nominal 1 = Sim Dgito 33 - Capacitor Correo Fator Potncia
250 = 25 TR Nominal 0 = No
300 = 30 TR Nominal Dgito 20 - Serpentinas c/ Aletas Yellow Fin 1 = Sim
350 = 35 TR Nominal 0 = No
400 = 40 TR Nominal (Somente SAVE) 1 = Sim (Apenas para serpentina evaporadora) Dgito 34 - Supervisor de Tenso Trifasica (STT)
0 = No
Dgitos 8 - Tipo de condensador Dgito 21 - Bandeja de Condensado em Inox 1 = Sim
0 - No aplicado (Somente SIVE) 0 = No
A - Condensador gua Tube & Tube (Somente SAVE) 1 = Sim Dgito 35 - Motor Alto Rendimento
B - Condensador gua Shell & Tube (Somente SAVE) 0 = STD (IP21 At 3,0CV, Demais IP55)
Dgito 22, 23 - Reservado 1 = PREMIUM Alto Rendimento
Dgitos 9 - Lado da conexo frigorifica/hidrulica 00 = Reservado (No aplicado) 2 = IPW (Opo tambm para motores at 3,0CV
D - Direito IP55)
E - Esquerdo Dgito 24 - Pressostato de Alta/Baixa 3 = IPW + PREMIUM Alto rendimento
0 = Alta e Baixa Automtico sem regulagem
Dgito 10 - Tenso de Alimentao 1 = Alta manual e Baixa Automtico sem regulagem Dgito 36, 37 - Reservado
3 = 220/60/3 2 = Alta manual e Baixa Automtico com regulagem 00 = Reservado (No aplicado)
4 = 440/60/3 3 = Alta e Baixa manual com regulagem
K = 380/60/3 Dgito 38 - Ventilador c/ Mancal NTN + Luva
H = 380/50/3 Dgito 25 - Vlvula de Servio Elstica
0 = No 0 = No
Dgito 11 - Tenso de Comando 1 = Sim 1 = Sim
A = 220V (Exceto 380V/50Hz/3f)
B = 24V Dgito 26 - Visor de Lquido Dgito 39 - Ventilador c/ Rotor Pintado
0 = No 0 = No
Dgitos 12 - Quadro Eletrico (Tipo) 1 = Sim 1 = Sim
A = Standard (Eletro-mecnico)
B = Microprocessado (RTRM) Dgito 27 - Manometro Alta / Baixa Presso Dgitos 40, 41 - Reservado
C = Microprocessado (RTRM + RTCI) 0 = No 00 = Reservado (No aplicado)
D = Microprocessado (RTRM + RLCI) 1 = Sim
Dgitos 42 - Digito de Controle de Produto
Dgitos 13 - Opo de Transmisso Dgito 28 - Refrigerante R407C Especial (SPE)
A ~ R = Opo de Transmisso A ~ R (Ver catlogo) 0 = No S = Produto Standard (s/ SPE)
1 = Sim Z = Produto Especial (c/ SPE)
Dgitos 14 - Tipo de filtro de ar
1 = Filtro G0 eletrostatico (sem flat filter) Dgito 29, 30 - Reservado
2 = Filtro G1 metalico (sem flat filter) 00 = Reservado (No aplicado)
B = Filtro G4 l de vidro (c/ flat filter)
C = Filtro G1 metalico + G4 l de vidro (c/ flat filter)
D = Filtro G0 eletrosttico + G4 l de vidro (c/ flat
filter)
E = F5 Plissado 2" (c/ flat filter)
F = G1 + F5 Plissado 2" (c/ flat filter)

PKG-SNV002E-PT 5
 III-Informaes
Gerais

Caractersticas da Unidades Modelo SIVE E SSVE Segurana Geral

Os Condicionadores de Ar Trane mode- Estas unidades tm caractersticas si- Os Condicionadores de Ar Central
los Genius e Diamond Self Contained milares aos modelos SRVE e SAVE, Genius e Diamond da Trane so
so equipamentos autnomos, utiliza- porm tm o condensador a ar remoto, projetados para trabalhar de forma segu-
dos para ventilar, filtrar, desumidificar e modelos CRCB, CRCE ou TRCE. ra e confivel, sempre que operados de
aquecer o ar. Cada SIVE/SSVE enviado com uma acordo com as normas de segurana .
So montados totalmente na fbrica, carga de pressurizao de nitrognio O sistema trabalha com componentes
devidamente testados, com a carga cor- seco e as tubulaes tamponadas. eltricos, mecnicos, presses de ga-
reta de leo lubrificante e refrigerante A Unidade Condensadora CRCB mais ses e gua, etc., podem ocasionar da-
para sua adequada operao, saindo j compacta, sendo utilizada em projetos nos s pessoas e aos equipamentos .
prontos para serem instalados pelo onde o espao um fator importante. Portanto, somente instaladores com
cliente.Operam nas condies mais ex- A Unidade Condensadora CRCE tem pessoas treinadas e qualificadas devem
tremas exigidas pelos testes da norma como principal caracterstica a flexibilida- fazer a instalao, dar partida e executar
ARI (American Refrigeration Institute) de de instalao do equipamento. Por a manuteno destes equipamentos.
(Standard 210/240). ser construdo de forma modular Siga todas as normas de segurana re-
Cada circuito refrigerante inclui filtro se- (mdulo trocador de calor e mdulo ven- lativas aos trabalhos e aos avisos de
cador, vlvula termosttica de expanso, tilador) , o equipamento possibilita a ins- ateno das etiquetas coladas nas uni-
vlvulas schrader nas linhas de suco talao do mdulo ventilador em trs op- dades, assim como use as ferramentas
e lquido, pressostatos de alta e baixa es de descarga: vertical, horizontal e equipamentos apropriados.
presso. frontal e horizontal traseira, atendendo
Os refrigerantes que podem ser utiliza- com isso, opo de instalao de sua Identificao de Perigos
dos so o R22 e R407c. necessidade.
O projeto permite a incorporao de vri- A Unidade Condensadora TRCE se- ! ATENO!
os tens opcionais para atender adequa- melhante a CRCE, porm o compressor Avisos de ateno aparecem em interva-
damente as necessidades de cada ins- fica alojado na prpria unidade los adequados, em pontos apropriados
talao. condensadora. deste manual para alertar aos
As unidades so fornecidas com um contratistas, operadores e pessoal de
termostato standard eletro-mecnico. Check Lists servio sobre situaes de risco potenci-
Controles opcionais podem ser o No final da seo de instalao forne- al que se no se evitar PODERO re-
Termostato Programvel (touch-screen) cido um Check List para uso do sultar em condies extremamente pe-
ou Controle Microprocessado. instalador a fim de verificar que todos os rigosas ou leses pessoais severas.
procedimentos de instalao tenham
Modelo SRVE E SAVE sido corretamente completados.
Cada unidade composta de gabinete, - Instrues para fazer as verificaes ! CUIDADO
um a trs compressores Scroll, necessrias para executar a Partida
Avisos de cuidado aparecem em interva-
evaporador, condensador resfriado a ar so dados na seo de Partida.
los adequados, em pontos apropriados
ou gua, conjunto de motor-ventilador, fil- - Tambm fornecida uma Folha de Par-
deste manual para alertar aos
tros de ar, componentes de proteo e tida para registrar os dados do incio de
contratistas, operadores e pessoal de
controle, e quadro eltrico para partida. operao.
servio sobre situaes de risco potenci-
O condensador para o modelo resfriado - Na seo Manuteno Preventiva Peri-
al que se no forem eviatdos PODE-
a gua do tipo tube & tube, com opo dica, damos um Check List para que o
RO resultar em leses pessoais seve-
de shell & tube. Para o condensador Operador ou o Engenheiro de Servio
ras ou danos no equipamento.
shell & tube est integrado um estabeleam um cronograma dos servi-
subresfriador e podem ser limpos meca- os de rotina.Tambm so especifica-
nicamente ou quimicamente. dos, detalhados procedimentos de Ma-
nuteno.

6 PKG-SVN002E-PT
 Informaes
Gerais

Fig. III-01- Layout do Self Genius/Diamond

PKG-SNV002E-PT 7
 Informaes
Gerais

Fig. III-02- Localizao das Etiquetas

Esquema Eltrico
Ateno
Danos Compressor Scroll
Seq. Fases Compressor

Caractersticas Tcnicas

Equema Eltrico

Lquido Descarga
Descarga Lquido

Circuito-1
SIVE 1 CIRCUITO SIVE 2 CIRCUITOS
Circuito-2

Caractersticas Tcnicas

Esquema Eltrico

Ateno
Entrada gua Danos Compressor Scroll
Sada gua

Sequncia Fases Compressor

SAVE 050 A 150 Esquema Eltrico RTRM

Cx. do RTRM (Opcional)

Modelos 050/075

8 PKG-SVN002E-PT
 IV-Dados Gerais SAVE/SRVE
Genius SIVE/SSVE

Tab. IV-01 - Dados Gerais Self Contained Genius 050 a 150.

Modelo Und 050 075 100 125 150

Cap. Nominal (1) TR 5 7,5 10 12,5 15
Tenso Alimentao Volts 220 ou 380 ou 440 V
Frequncia Hz 60 Hz
Fase Trifsico - 3F
Refrigerante R-22 (Standard) / R-407C(2)(Opcional)
N Circuitos 1 1 2 2 2
Dim ensional
Comprimento mm 960 1190 1500 1700 1700
Profundidade mm 600 600 600 600 600
Profundidade (SRVE) mm 720 720 830 1000 1000
Altura mm 2000 2000 2000 2000 2000
Altura + Caixa Plenum mm 2295 2295 2295 2295 2295
Peso dos Equipamentos (3)
Self Contained SAVE kg 247 288 376 440 461
Self Contained SRVE kg 268 310 416 459 490
Self Contained SIVE kg 190 225 235 347 392
Gabinete SSVE kg 154 185 163 271 312
Caixa Plenum kg 28 34 42 48 48
Compressor
Tipo Scroll
Quantidade 1 1 2 2 2
Capacidade 5 7,5 5 5 / 7,5 7,5
Serp. Evaporadora
Rows 3 3 3 3 4
FPF (Aletas por p) 120 120 120 120 120
Tipo aletado Aletas de alumnio corrugadas
rea de face aletada m2 0,38 0,49 0,70 0,88 0,94
Vent. Evaporador
Quantidade 1 1 2 2 2
Tipo Centrfugo
Dim. x Compr. mm 270 x 270 321 x 321 270 x 270 321 x 321 321 x 321
Opo Cx. Plenum CV 0,5 0,5 0,5 0,5 1
Opo Standard CV 1 1,5 1,5 2 3
Opo 1 CV 1 2 2 3 4
Opo 2 CV 1,5 3 3 4 5
Mnima Vazo de Ar m3 /h 3060 4590 6120 7650 9180
Mxima Vazo de Ar m3 /h 3825 5740 7650 9560 11475
Mnima Vazo de gua m3 /h 1,4 2 2,7 3,4 4,1
Mxima Vazo de gua m3 /h 4 6 8 9,9 11,9
Mxima Perda de Presso mca 12 12 12 12 12

Nota:
(1) Capacidade segue norma ARI 210 para equipamentos at 5,0 TR e ARI 340 para equipamento superiores a 5,0
TR.
(2) O refrigerante R-407C no disponvel para a linha Self Contained Genius - com condensao a gua SAVE
na opo Shell & Tube, sendo disponvel apenas para condensador Tube & Tube.
(3) Peso dos equipamentos referente a mquina Standard.

PKG-SNV002E-PT 9
 Dados Gerais
Diamond SAVE/SIVE

Tab. IV-02 - Dados Gerais Self Contained Diamond 200 a 400.

SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE
Modelo Unid
200 250 300 350 400
(1)
Cap. Nominal TR 20 25 30 35 40
Tenso Alimentao Volts 220 ou 380 ou 440 V
Frequncia Hz 60 Hz
Fase Trifsico - 3F
Refrigerante R-22 (Standard) / R-407C(2) (Opcional)
N Circuitos 2 2 2 2 2
Dim ensional
Comprimento mm 1880 1880 2470 2470 2470
Profundidade mm 850 850 980 980 980
Altura mm 2000 2000 2000 2000 2000
(3)
Peso dos Equipamentos
Self Contained SAVE kg 730 745 970 1030 1060
Self Contained SIVE kg 600 668 800 860 -------
Compressor
Tipo Scroll
Quantidade 2 2 2 2 2
Capacidade 10 10 10 / 15 15 15 / 20
Serp. Evaporadora
Rows 3 4 4 4 4
FPF (Aletas por p) 120 132 132 132 120
Tipo aletado Aletas de alumnio corrugadas
2
rea de face aletada m 1,71 1,71 2,37 2,37 2,37
Vent. Evaporador
Quantidade 2 2 2 2 2
Tipo Centrfugo
Dim. x Compr. mm 381 x 381 381 x 381 457 x 486 457 x 486 457 x 486
Opo Standard CV 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Opo 1 CV 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Opo 2 CV 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Opo 3 CV 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0
Opo 4 CV ------ ------ 15,0 15,0 15,0
Mnima Vazo de Ar m3 /h 10800 10800 14400 14400 14400
Mxima Vazo de Ar m3 /h 19400 19400 27000 27000 27000
3
Mnima Vazo de gua m /h 5,5 6,8 8,2 9,5 11
Mxima Vazo de gua m3 /h 16 20 23,8 27,8 31,8
Mxima Perda de Presso mca 12 12 12 12 12

Nota:
(1) Capacidade segue norma ARI 210 para equipamentos at 5,0 TR e ARI 340 para equipamento superiores a 5,0
TR.
(2) O refrigerante R-407C no disponvel para a linha Self Contained Diamond - com condensao a gua SAVE
na opo Shell & Tube, sendo disponvel apenas para condensador Tube & Tube.
(3) Peso dos equipamentos referente a mquina Standard.

10 PKG-SVN002E-PT
 V-Instalao

Recebimento e Movimentao Instrues para Manobras e Movi-

SAVE/SIVE/SRVE/SSVE/CRCB/CRCE/ mentao da Unidade
TRCE Para transporte e movimentao da uni-
As Unidades de Ar condicionado tipo dade, siga as instrues abaixo:
Self Contained SAVE e SRVE so envi- 1 - Aferir no Manual ou na placa da uni-
adas completamente montadas em dade o peso da mesma.
cima de um estrado de madeira. As uni- 2 - Colocar os cabos ou as correntes de
dades SIVE/SSVE com condensadores levantamento por debaixo do estrado de
remotos tipo CRCB/CRCE/TRCE so madeira, conforme figura de movimenta-
enviadas em partes separadas. o
O termostato a ser instalado no campo 3 - Outras formas de levantamento pode-
enviado dentro do painel de controle. ro causar danos ao equipamento e le-
ses pessoais graves.
Inspeo da Unidade 4 - Evitar que as correntes, cordas ou
Ao receber a unidade no local da instala- cabos de ao encostem no condiciona-
o: dor. Utilize barras separadoras adequa-
- Verificar que os dados contidos na pla- das como mostra o desenho.
ca de identificao so os mesmos que 5 - No retirar a embalagem do
os dados contidos na ordem de venda e condicionador at o mesmo estar no lu-
na nota fiscal de embarque (incluindo as gar definitivo da instalao. Fazer a mo-
caractersticas eltricas). vimentao com cuidado.
- Verificar que a alimentao de fora lo- 6 - Durante o transporte no balance o
cal cumpra com as especificaes da equipamento mais de 150 com refern-
placa de identificao. cia vertical.
- Inspecionar cuidadosamente a unidade 7 - Sempre faa o teste de
em busca de sinais de danos no trans- levantamento para determinar o balano
porte. Se a inspeo feita na unidade re- e estabilidade exato da unidade antes
velar danos ou falta de materiais, faa de levantar a mesma para o local da ins-
uma reclamao imediatamente com a talao.
transportadora. Especifique a classe e 8 - Na movimentao horizontal utilize
magnitude do dano sobre o conheci- roletes do mesmo dimetro embaixo da
mento de embarque antes de assinar. base de madeira.
- Informe Trane dos danos e das provi-
dncias para os reparos. No repare a !
unidade at os danos terem sido ATENO!
inspecionados. Para evitar graves leses ou danificao
da unidade, a capacidade de levanta-
Armazenamento mento do equipamento deve exceder o
Caso a unidade no possa ser colocada peso da unidade com um fator de segu-
no local definitivo da instalao, armaze- rana adequado.
ne a mesma em local seguro, protegida
da intemprie. ! ATENO!
Cada cabo, correia ou corrente utilizada
para levantar a unidade,dever ter a ca-
pacidade de suportar o peso total da uni-
dade.

PKG-SNV002E-PT 11
 Instalao

Instrues Para Uma Correta Instala- - Para as unidades SIVE/SSVE com Espaos Sugeridos para Manuten-
o condensadores CRCB/CRCE/TRCE: o e Circulao de Ar
Para uma instalao apropriada, consi- O instalador deve providenciar e instalar - Providenciar os espaos mnimos reco-
dere os seguintes itens antes de colocar o condensador ou condensadores remo- mendados para manuteno, assistn-
a unidade no local. tos e as tubulaes frigorficas. cia tcnica e circulao de ar conforme
- A Casa de Mquinas dever ter uma - Fazer a instalao eltrica: entradas figuras de espaos recomendados para
boa iluminao. para as conexes eltricas so previstas manuteno e circulao de ar.
- O piso ou a base da unidade deve es- em ambos lados da unidade. Considerar as mesmas distncias nos
tar nivelado, slido e com bastante re- - Providenciar espaos suficientes para casos de vrias unidades juntas ou nos
sistncia para suportar o peso da unida- ter acesso s tubulaes e remoo casos de condensadores remotos.
de e acessrios. Nivele ou repare o piso das tampas. muito importante para o bom funciona-
antes de colocar a unidade. - O fornecimento de energia eltrica deve mento do equipamento manter as dis-
- Instalar embaixo da unidade calos de seguir a Norma NBR 5410, os cdigos tncias recomendadas entre as unida-
borracha ou isoladores de vibrao. locais e/ou da NEC. Dados eltricos so des e entre estas e as paredes para per-
- Fazer a instalao hidrulica para dre- encontrados no Catlogo do Produto. mitir uma boa circulao de ar sem peri-
nar a gua condensada. - Para as unidades SAVE: o instalador go do mesmo retornar quente ao equipa-
deve providenciar e instalar bombas de mento (curto-circuito de ar).
gua, de condensao e torre de - O retorno do ar pela frente e o
resfriamento. insuflamento pela parte superior.
Deixe um espao de pelo menos trs di-
metros do ventilador acima da unidade
para o duto de insuflamento.

Fig. V-01- Instrues de transporte.

12 PKG-SVN002E-PT
 Instalao

Espaos Recomendados p/ Manuteno e Circulao de Ar

Fig. V-02a- Modelos SAVE /SIVE/SRVE Fig. V-02b- Modelos SAVE /SIVE

Fig. V-02c- Modelos SRVE

Tab. V-03- Dimensional SAVE /SIVE/SRVE/SSVE

PKG-SNV002E-PT 13
 Instalao

Conexes para Dreno - O condensador deve estar em uma

As unidades Genius e Diamond possu- rea de boa ventilao;
em duas sadas de dreno do lado es- - A linha de interligao entre o
querdo das unidades para drenar os evaporador e o condensador deve ser o
condensados. Um dreno interliga a ban- mais curta possvel;
deja do evaporador ao mesmo tempo - No reduzir a bitola das linhas
atravs de uma mangueira plstica. O - Evitar curvas nas linhas de interligao;
outro dreno da bandeja da base do - No deixar o condensador e linha de l-
Self Contained. Fazer uma tubulao de quido expostos diretamente ao sol;
drenagem independente para cada sa- - No instalar o condensador em poos
da e faa um sifo adequado. e tneis;
- O condensador e o evaporador
Conexes dos Dutos devero estar o mais prximos possvel
Use um colarinho de lona de pelo me- de uma linha horizontal.
nos 8 cm, tanto no duto de insuflamento Os condicionadores de ar com
e/ou retorno para absorver as vibraes. condensador remoto so entregues com
Instale o duto principal a uma distncia vcuo executado e com presso positiva
mnima de trs dimetros do ventilador. de 5 psig de nitrognio. Se por ocasio
O duto principal dever correr to longe da instalao for constatada ausncia
da unidade quanto possvel, sem mu- de presso, isto indcio de algum vaza-
dana de tamanho nem direo. mento que dever ser corrigido antes de
Mundanas de direo ou de tamanho executar novo vcuo e a carga de refrige-
perto da unidade, no so recomenda- rante. As soldas das tubulaes devem
das devido a aumentar rudos e a perda ser feitas com solda prata ou foscoper.
de presso esttica.Use veios nas cur- Cuidado especial dever ser tomado
vas do duto para minimizar as perdas de para que no haja entupimento parcial
presso esttica. ou total, ao serem soldadas as linhas.
Os tubos de interligao no devero
Interligao da unidade evapora- ser amassados.
dora ao condensador remoto
Para a instalao dos condensadores Toda solda dever ser feita com circula-
remotos, deve-se tomar as seguintes o de nitrognio, pela parte interna dos
precaues: tubos que esto sendo soldados, para
- O condensador deve estar em uma evitar a formao de fuligem. Aps as li-
rea de boa ventilao; nhas de interligao ficarem prontas,
- A linha de interligao entre o pressurizar as mesmas com aproxima-
evaporador e o condensador deve ser o damente 200 psig de presso para
mais curta possvel; pesquisar vazamentos.
- No reduzir a bitola das linhas Fazer o vcuo em todo o sistema - li-
- Evitar curvas nas linhas de interligao; nhas de interligao, unidades
evaporadora e condensadora.
Interligao da unidade evapora-
dora ao condensador remoto Dar carga de refrigerante
Para a instalao dos condensadores Refira-se seo Procedimentos de
remotos, deve-se tomar as seguintes Manuteno deste Manual, para seguir
precaues: as instrues de como fazer o vcuo,
carga de refrigerante e medir o supera-
quecimento e subresfriamento.

14 PKG-SVN002E-PT
 Instalao Genius

Tab. V-04 - Bitola das Conexes e das Tubulaes Recomendadas por Circuito.

C ap aci d ad e B ito la d as co n e x e s ( in ) C o m p ri m e n to Eq u iv ale n te d a Tu b u l ao

do S IV E CRCB / CRCE A t 6m 6 a 12m 12 a 23m 23 a 46m
C ircu ito Liq . D e s c. Liq . D e s c. Liq . D e s c. Liq . D e s c. Liq . D e s c. Liq . D e s c.
5,0 1/ 2" 5/ 8" 1/2" 5/ 8" 1/ 2" 5/8" 1/2" 3/4" 1/ 2" 7/8" 5/ 8" 7/8"
7,5 1/ 2" 3/ 4" 1/2" 3/ 4" 1/ 2" 3/4" 1/2" 7/8" 1/ 2" 7/8" 3/ 4" 1 1/ 8"
10,0 5/ 8" 7/ 8" 5/8" 7/ 8" 5/ 8" 7/8" 5/ 8" 7/8" 5/ 8" 1 1/8" 3/ 4" 1 1/ 8"
12,5 5/ 8" 1 1/8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/8"11/ 8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/ 8" 1 1/8" 3/ 4" 1 3/ 8"
15,0 5/ 8" 1 1/8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/8" 1 1/ 8" 3/ 4" 1 1/ 8" 3/4" 1 1/8" 7/ 8" 1 3/8"
20,0 7/ 8" 1 1/8" 7/ 8" 1 1/ 8" 7/8" 1 1/ 8" 7/ 8" 1 1/ 8" 7/ 8" 1 3/8" 7/ 8" 1 5/ 8"
L e m b r e t e : O s c o m p r i m en to s eq u i va l en tes i n fo r m a d o s n a ta b el a j i n c l u em a s v l v u l a s , c u r va s , c o to v el o s ,
r ed u es , etc .
P a r a o d i m en s i o n a m en to d ev e s er c o n s i d er a d o n a s o m a d o c o m p r i m en to to ta l d a l i n h a fr i go r i fi c a a s
c o n ex es n ec es s r i a s

Tab. V-05 - Carga Nominal de Refrigerante R-22/ R-407c e de leo por Circuito - Tubulaes de refrigerante para os
Genius.
modelos SIVE
So feitas de tubos de cobre interligan-
do a unidades evaporadora e a
condensadora.
As bitolas das conexes do condiciona-
dor SIVE, dos condensadores remotos
2,4
CRCB/CRCE e as bitolas das tubula-
es de lquido e descarga recomenda-
2,4 das para a interligao de ambas esto
2,4 2,4 indicadas na tabela abaixo.
Os comprimentos equivalentes indica-
dos j incluem as vlvulas, curvas, coto-
velos, redues, etc.
Consultar o Manual de Refrigerao da
Trane que explica os procedimentos
adequados para fazer os projetos das
2,4 tubulaes. Distncia mxima recomen-
dada entre as unidades de 24 m. Des-
2,4 nvel mximo recomendado entre as uni-
2,4 2,4 dades de 18 m. Para distncias maio-
res consulte a Trane. A carga nominal
NOTA:
O tipo de leo utilizado o Trane Oil 15. de refrigerante R-22 e de leo dos equi-
pamentos esto indicadas nas tabelas
referentes.

PKG-SNV002E-PT 15
 Instalao Diamond

Exemplo de Aplicao Tab. V-06 - Carga Nominal de Refrigerante R-22/ R-407c e leo por Circuito -
Calcular a carga de refrigerante para um Diamond
Condicionador SIVE 200 2T -20TR - com
dois condensadores remotos CRCB - 10
TRs cada, instalados a uma distncia de
6 metros.

Para cada circuito de 10 TR ser neces-

srio a quantidade de refrigerante abaixo.

Carga de refrigerante circuito

10TR - 7,3kgs
Bitola da tubulao de lquido para 6 m:
3.3 3.3
5/8
Bitola da tubulao de descarga para 6m: 3.4 3.4
7/8 4.0 3.6
Aplicar os valores da tabela de bitola para
4.0 4.0
calcular a carga adicional de refrigerante.
Nota : Estas cargas no consideram o refrigerante das tubulaes que deve ser adicionado. O clculo se faz utili-
Carga de refrigerante = zando a tabela abaixo.
7,3 + 6x0,18 + 6x0.018 = 8,50 kgs de R22 A carga de refrigerante somente estar correta quando o superaquecimento e o subresfriamento estiverem na fai-
xa de 8 a 12oC e 5 a 10oC respectivamente.
para um circuito de 10 TR.

Carga total 2 x 8,50 = 17,00 kgs Tab. V-07 - Carga Adicional de Refrigerante R-22 para Condensadores Remotos
R 22 - Peso do Refrigerante
Em instalaes onde o comprimento real Dimetro
Linha de Descarga (kg/m) Linha de Lquido (kg/m)
seja maior de 20 m, adicionar 0,10 litros _
1/2 " 0,110
de leo para cada kg de refrigerante adici-
onado por causa das tubulaes.
5/8 " 0,009 0,180
3/4" 0,013 0,266
Refrigerante Adicional 7/8" 0,018 0,370
_
Na maioria dos sistemas, ser necess- 1 1/8" 0,030
_
rio uma quantidade adicional de refrige- 1 3/8" 0,046
rante. essencial possuir o bastante
para encher completamente o Tab. V-08- Refrigerante adicional.
condensador para a condio de tempe-
ratura ambiente mais baixa. Para deter-
minar com preciso a quantidade de
carga adicional de refrigerante, tome o
comprimento total da tubulao do
condensador em ps e multiplique pelo
nmero de libras de refrigerante por p
para um determinado tamanho de tubu-
lao. A tabela ao lado mostra o lquido
refrigerante por p para a temperatura
mais baixa de inverno a ser encontrada.

16 PKG-SVN002E-PT
 Instalao

Recomendaes para Instalao b. Nos trechos horizontais da linha de

Frigorfica e Acessrios descarga, dar uma inclinao no
Unidade Condensadora acima da sentido do fluxo do refrigerante de 45
Unidade Evaporadora mm a cada 10 metros.
a. Colocar na linha de descarga, um
sifo na base da elevao. Se a Unidade Evaporadora acima da Uni-
elevao vertical exceder de 7.5 m, dade Condensadora e no Mesmo N-
colocar um sifo adicional cada 7.5 m. vel
Instalar o mesmo no meio da tubulao. Nestes casos no necessrio fazer si-
Fazer tambm um sifo inverso junto ao fes, somente ser preciso dar nos tre-
condensador conforme a figura de insta- chos horizontais uma inclinao no
lao padro das tubulaes. sentido do fluxo de 45 mm cada 10
metros.

Fig. V-03 - Recomendao de instalao para unidade condensadora acima da

unidade evaporadora.

PKG-SNV002E-PT 17
 Instalao

Tubulaes Hidrulicas 5. Termmetros e manmetros: 9. Chave de fluxo de gua (FLOW-

SWITCH).
1. As unidades saem da fbrica com as recomendvel a instalao de term-
Verificar os intertravamentos de segu-
conexes do lado direito. Para inverter a metros e manmetros na entrada e na rana; particularmente o flow-switch
sua posio, troque as tampas do sada da gua de condensao. Tais deve ser instalado em trechos retos e
condensador. instrumentos devem ser instalados pr- horizontais, com as palhetas de acor-
Faa os suportes das tubulaes de for- ximos da unidade e ter a graduao do com o dimetro da tubulao, e a
ma a evitar que o peso caia sobre as mxima de 1oC para termmetros e de distncia das curvas e vlvulas de pelo
tampas. 0,1 Kgf/cm2 para manmetros. menos 5 vezes o dimetro da mesma
2. Conexes flexveis: de cada lado. A seta do flow-switch
Instalar conexes flexveis nas tubula- 6. Use unies nas tubulaes para fa- deve indicar o sentido do fluxo.
cilitar os servios de montagem e
es hidrulicas, a fim de evitar que vi-
desmontagem das mesmas.
braes sejam transmitidas ao sistema, ! CUIDADO
e facilitar a remoo das tampas do 7. As tubulaes de entrada e sada Para evitar danos no condensador, no
mesmo. de gua dos condensadores devem ter exceda a presso de gua acima de
3. Componentes da tubulao hidrulica vlvulas gaveta, isolando-o para a exe- 150psig.
do condensador: cuo de servios de manuteno, e
A figura dos componentes da tubulao uma vlvula globo na sada para regu-
do condensador mostra os componen- lar a vazo da gua. ! CUIDADO
tes e como proceder para fazer a insta- Para evitar danos causados pela gua,
lao da tubulao de gua. 8. A regulagem da vazo feita regu- devem ser instalados todos os drenos e
4. Dreno do condensador: lando a perda de carga do purgadores nas tubulaes.
condensador. Grfico nas Figuras de
A conexo do dreno dever ser tubulada
perda de presso de gua.
a um ralo disponvel para esvaziar o A vazo calculada pelo programa de
condensador mesmo durante o servio. seleo via computador ou conside-
Instalar um sifo. rando uma vazo de 12 litros por mi-
nuto, por tonelada de refrigerao.
1 mC a = 0.10 kg/cm2

Fig. V-04- Componentes da Tubulao Hidrulica do Condensador.

VLVULA GAVETA

FILTRO "Y"

DRENO

TERMMETRO

UNIO

MANMETRO

VLVULA GLOBO
FS
FLOW SWITCH

18 PKG-SVN002E-PT
 Instalao

Condensador resfriado a gua Fig. V-05b- Perda de Presso da gua -Condensador Tube & Tube.
(SAVE) 40
A unidade condensadora resfriada a
gua modelo SAVE utiliza condensador 35
do tipo Tube & Tube (1). A conexo hi- SAVE 125
SAVE 150

drulica sair de fbrica pelo lado direito, 30

podendo ser alterada em campo, se ne- SAVE 200 / 250
Perda de Presso ( mca )
SAVE 100
cessrio. Segue abaixo a curva de que- 25
SAVE 300
da de presso da gua no condensador:
SAVE 075 SAVE 350
20

15
SAVE 050
SAVE 400

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Vazo de gua ( m3/h )

Fig. V-05a- Perda de Presso da gua -Condensador Shell & Tube.

12
SAVE 125 SAVE 150
SAVE 300

10 SAVE 200 / 250

SAVE 100
SAVE 075
Perda de Presso ( mca )

SAVE 050 SAVE 350 / 400

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Vazo de gua ( m3/h )

Nota:
(1) O condensador Shell & Tube utilizado como configurao padro.

PKG-SNV002E-PT 19
 Instalao

Instalao Eltrica 6. Voltagem de alimentao: As Unidades so fornecidas com o

A energia eltrica de alimentao da uni- termostasto Standard que tem um con-
! ATENO! dade, deve ser rigorosamente apropriada junto de bornes e um chicote de cabos
Desligar a energia eltrica para evitar para que a unidade opere normalmente. que permite que o mesmo seja instala-
ferimentos ou morte devido a choque A voltagem fornecida e o do na lateral da unidade.
eltrico. desbalanceamento entre fases dever Caso seja necessrio, colocar o mesmo
estar dentro das tolerncias abaixo na sala a ter controlada a temperatura
Esquemas Eltricos indicadas. A verificao do suprimento ou na casa de mquinas, o instalador
Os esquemas eltricos especficos da de energia e do consumo da unidade unicamente deve encompridar os cabos
unidade, so colados na tampa interna importante para a segurana do equipa- que so identificados por cores.
do Quadro Eltrico. Utilizar estes esque- mento e motor. Instalar o termostato a uma altura de 1,6
mas para fazer as ligaes ou analisar 7. A entrada de fora pode ser feita pelo m do cho em contato com uma corren-
problemas. lado esquerdo ou direito da Unidade. te livre de ar.
Na seo Esquemas Eltricos, fornece- 8. O suprimento de voltagem pode ser Evitar colocar o mesmo atrs de portas
mos um jogo completo dos esquemas. 220V/380V/440V, 3 F, 60 Hz. ou em cantos onde no existe circula-
1. Toda a instalao eltrica deve obede- Mea a voltagem de alimentao em to- o, locais onde incidem os raios de
cer as normas da ABNT, os cdigos lo- das as fases das chaves sol, superfcies sujeitas a vibrao, pare-
cais e/ou o National Electrical Code seccionadoras. des em contato com o ar exterior ou pr-
(NEC). As leituras devem cair dentro da faixa da ximas sada das grelhas de
2. Instale junto ao Condicionador uma voltagem de utilizao mostrada na pla- insuflamento.
chave seccionadora com fusveis ou ca da unidade, ou seja, a voltagem no- O Termostato Programvel (opcional)
disjuntores termomagnticos. minal +/- 10%. Se a voltagem de alguma possui tela sensvel ao toque
3. O Instalador dever providenciar uma fase no cair dentro da tolerncia, comu- (touchscreen) e permite a visualizao
instalao eltrica com cabo, nique a companhia eltrica para corrigir da hora, do dia da semana, do programa
eletrodutos, fusveis, chaves a situao antes de partir o equipamen- selecionado e da temperatura ambiente
seccionadoras ou disjuntores correta- to. (atual e programada). Podemos progra-
mente dimensionados. O desbalanceamento de voltagem mxi- mar quatro set-points diferentes para
4. Os cabos de fora devem ser mo permitido de 2%. cada dia da semana.
dimensionados pela amplitude mnima Voltagem inadequada na unidade causa- Atravs da tecla timed-override, o usrio
do circuito, que calculada pela soma r mal funcionamento nos controles e pode prolongar o funcionamento do equi-
de 125% da corrente mxima de opera- um encurtamento da vida til dos conta- pamento alm dos hrarios programa-
o (CMO) do maior compressor ou mo- tos das contatoras e motores eltricos. dos, conforme desejado.
tor, mais 100% da soma das correntes 9. Aterramento dos equipamentos:
dos demais compressores e motores. Providenciar o apropriado aterramento Controle Microprocessado
5. Caractersticas eltricas: nos pontos de conexo, previstos no pa- Novo microprocessador com controle di-
Para obter a potncia em kWs, consu- inel de controle e de fora. gital direto, Proporcional/Integral possui
mo nominal de operao (CNO), consu- vrias funes, como fcil deteco de
mo mximo de operao (CMO), corren- Controles diagnsticos e rodzio dos compresso-
te de rotor travado (CRT) e tenso nomi- Existem trs opes de controle: res, permitindo a interligao simples e
nal, refira-se s tabelas de caractersti- - Termostato Standard direta dos condicionadores de ar aos
cas eltricas do Catlogo de Produto. - Termostato Programvel Gerenciadores Tracker ou Trace Summit
- Controle Microprocessado atravs de um cabo duplo tranado.

20 PKG-SVN002E-PT
 Instalao

Check List da Instalao Montagem da Unidade Tubulaes Hidrulicas

Complete este Check List assim que a A unidade est localizada no lo- A tubulao de dreno da bandeja
unidade esteja instalada para verificar cal de instalao final. de condensao est instalada.
que todos os procedimentos de instala- Os parafusos do estrado de ma- As tubulaes de alimentao e
o recomendados tm sido executa- deira e o mesmo foram removidos. retorno da gua esto executadas com
dos antes de dar partida na unidade. A Unidade est devidamente ins- as vlvulas e componentes recomenda-
Este Check List no substitui as instru- talada e o dreno tem caimento. dos na seo Tubulaes Hidrulicas.
es detalhadas fornecidas nas sees Os calos de borracha ou os iso- Foram instaladas unies para
deste Manual. Sempre leia totalmente a ladores esto devidamente ajustados permitir retirar as tampas do
Seo para estar familiarizado com os (se instalados). condensador para limpeza (Cond. Shell
procedimentos. Foram reapertados os parafusos & Tube).
dos coxins dos compressores (Scroll). Foram instaladas uma bomba de
Recebimento A embalagem foi removida. gua e a sua reserva.
Unidade e componentes foram Existe um tratamento de gua
inspecionados para verificar danos de Reviso dos Componentes preventivo para evitar algas, limo, corro-
embarque. Os eixos do ventilador e do so ou incrustraes.
A unidade foi verificada quanto motor esto paralelos. Foram instalados os drenos com
falta de materiais e controles. As polias do ventilador e do mo- sifo para escoamento da gua de
Checados os dados de placa, tor esto alinhadas. condensao.
sendo iguais aos do pedido. A tenso da correia do ventilador
est corretamente tensionada. Tubulao do Refrigerante
Localizao da Unidade Os rotores giram livremente. Foram instalados sifes na linha
A embalagem da unidade foi Os parafusos de trava, parafusos de descarga, quando necessrio.
removida e retirada da unidade. No re- dos mancais e polias esto apertados. Foram feitos testes de
mova o estrado at que a unidade esteja Os mancais no oscilam quando vazamentos nas tubulaes.
na posio final. giram. As tubulaes de refrigerante no
A localizao da unidade esto em contato com nenhum objeto.
adequada para as dimenses da mes- Dutos de Ar
ma, e de todos os dutos de ar, tubula- O duto de retorno (se usado) Controles
es hidrulicas e eltricas. para a unidade est seguro e existem O termostato de controle est
Espaos para acesso e pelo menos oito centmetros de duto fle- corretamente instalado em rea que no
manuteno ao redor da unidade so xvel ou lona. est sujeita ao calor de lmpadas, atrs
adequados. O duto de insuflamento est ins- de portas, correntes de ar quente ou fri-
talado sem mudanas no as, ou luz solar.
Movimentao da Unidade tamanho nem direo pelo menos em
Verificar item Instrues para Manobras uma distncia de trs vezes o Esquemas Eltricos
e Movimentao da Unidade na seo dimetro. Colocar pelo menos 8 cent- Checar o esquema eltrico cola-
Instalao. metros de duto flexvel ou lona. do na tampa interna do quadro eltrico.
O duto principal est ligado s Checar se o fornecimento de
unidades terminais sem apresentar va- energia eltrica est feito atravs de
zamentos. uma chave Seccionadora ou Disjuntor
Todos os dutos de acordo com Unidade de Ar Condicionado.
as normas da ABNT. Checar o reaperto de todos os
terminais eltricos.
Checar a sequncia de fase e
conexo na Unidade.

PKG-SNV002E-PT 21
 VI-Termostato
Programvel Opcional

Caractersticas - Real-Time Clock - mantm tempo du-

- Tela ampla, sensvel ao toque rante a falta de energia; atualizao
(touchscreen) - de leitura fcil, com infor- automatica para horrio de vero.
maes como temperatura atual e pro- - Pode-se remover o termostato da pare-
gramada, tempo, exibidas na tela princi- de para definir o calendrio.
pal. - Controle Preciso da Temperatura.
- Menu de Programao - Fornece orien- - Vrias opes de OVERRIDE - pode-
tao mediante o processo de progra- se modificar calendrio indefinidamente
mao, mostrando apenas as informa- ou para um determinado perodo de tem-
es e opes necessrias e em cada po.
tela. - Ventilao Programvel - aumenta a
- Capacidade de Escolha de Vrios Dias qualidade do ar interior, quando combi-
- permite fcil personalizao de horrios nado com equipamentos de limpeza do
exclusivos. ar.

Fig. VI-01 - Termostato Programvel - Tela Principal.

22 PKG-SVN002E-PT
 Termostato
Programvel Opcional

Especificaes

Te ns o
Te rm ina l Corre nte Nom ina l
(50/60 Hz)
W (Aquecimento) 20 - 30 Vac 0,02 - 1,0A

Y (Resfriamento) 20 - 30 Vac 0,02 - 1,0A

G (Ventilador) 20 - 30 Vac 0,02 - 0,60A

A (Economizador/TOD) 20 - 30 Vac 0,02 - 1,0A

Faixa de Temperatura Selecionvel

Aquecimento:
4,5C a 32C
(40F a 32F)

Resfriamento:
10C a 37C
(50F a 99F)

Temperatura Ambiente de
Operao

(-18)C a 49C
(0F a 49F)

Temperatura de Armazenamento

(-34.4)C a 65.5C
(-30F a 150F)

Umidade Relativa de Operao

(No Condensvel)

5% a 90%

Dimenses
95mm (3-3/4in) altura x 152mm (6in)
largura x 35mm (1-3/8in) profundidade.

PKG-SNV002E-PT 23
 VII-Partida da
Unidade

Check List para a Partida ! ATENO! Com a bomba de gua ligada,

Uma vez instalada a unidade, complete Para evitar danos no compressor,no ajuste o fluxo de gua e verifique a perda
cada item desta lista. Quando todos es- opere a unidade com a vlvula de servio de presso atravs do condensador.
tiverem cumpridos, a unidade estar de suco, descarga ou lquidos fecha- Anote o valor obtido.
pronta para partir. das. Ajustar a chave de fluxo de gua
Verificar que a voltagem da insta- na tubulao de gua de condensao
lao est de acordo com a do condicio- Megar o motor do compressor verificando seu correto funcionamento.
nador. com um megohemtro de 500 volts. O va- Desligar as bombas. A unidade
Verificar a sequncia das fases. lor mnimo recomendado de 10 est agora pronta para partir.
A mesma deve ser de sentido horrio. megaohms. Siga as instrues de operao e manu-
Afira que o sentido de rotao teno para dar a partida e procedimen-
! do(s) ventilador(es) est correto. tos para completar a carga de gs,
ATENO!
Verifique o alinhamento entre cor- explicadas nos prximos captulos.
O compressor Scroll s deve girar em
sentido horrio. Verificar a sequncia de reias e polias.
Verificar a correta instalao do Procedimentos para a Partida
fase antes de partir o mesmo.
termostato. No d a Partida na unidade at que to-
Verifique o funcionamento de to- dos os procedimentos de preparao da
Inspecionar todas as conexes
dos os equipamentos auxiliares, tais mesma estejam completos.
eltricas. As mesmas devero estar lim-
como bombas de gua de Aferir se todos os itens da
pas e apertadas.
condensao, torre de resfriamento para Preparao da Partida descritos no
os condicionadores com condensao a item anterior foram completados.
! ATENO! gua, condensadores remotos etc. LIGAR o interruptor ON-OFF do
Para previnir acidentes ou morte devido Aferir as vazes de ar no SELF, instalado no termostato.
a choques eltricos, abra e trave todos evaporador e no condensador
os disjuntores e chaves seccionadoras (condensador a ar). ! ATENO!
eltricas. Fechar os disjuntores ou chaves Para evitar danos no compressor, tenha
seccionadoras com fusveis que forne- certeza de que todas as vlvulas esto
Reapertar a cabea do parafuso
cem energia chave de partida da bom- abertas antes de partir a unidade.
ou porca contra a luva de metal dos
ba de gua de condensao (Unidades
coxins de borracha.
com condensao a gua).
A posio de operao e de
Ligar a bomba de gua de
embarque neste tipo de coxim a mes-
condensao. Com a gua circulando,
ma.
verifique todas as conexes das tubula-
Abrir (contrasede) as vlvulas das
es para detectar possveis vazamen-
linhas de suco, de lquido e a vlvula
tos. Faa reparos, se necessrio.
de servio de descarga.
Confirme que no h vazamento
de refrigerante.

24 PKG-SVN002E-PT
 Partida da
Unidade

Verificando as condies de Opera- ! !

ATENO! ATENO!
o
O sistema pode estar com a carga refri- Para evitar feridas devido a congelamen-
Uma vez que a unidade est operando
gerante errada, mesmo que o visor de l- to, evite o contato da pele com o refrige-
aproximadamente por 30 minutos e o
quido esteja limpo. Tambm deve-se rante.
sistema est estabilizado, verifique as
condies de operao e complete os considerar o superaquecimento,
subresfriamento e presses de opera- Superaquecimento do sistema
procedimentos de verificao como se-
o. O superaquecimento normal para cada
gue:
circuito de 8 a 12C a plena carga. Se
- Verificar novamente a vazo de gua e
o superaquecimento no est dentro
queda de presso atravs do - Uma vez estabilizado o nvel de leo, a desta faixa, ajuste a regulagem do supe-
condensador. Esta leitura dever estar amperagem e as presses de operao, raquecimento da vlvula de expanso.
estvel e com valores apropriados. Se a mea o superaquecimento. Deixe de 5 a 10 minutos entre os ajus-
presso diferencial cair, limpe todos os - Medir o subresfriamento. tes para permitir que a vlvula de expan-
filtros de suprimento de gua. - Se a presso de operao, o visor de so se estabilize em cada nova
- Verificar as presses de suco e de lquido, o superaquecimento e o regulagem.
descarga, nos manmetros do manifold subresfriamento indicarem falta de refri- Para verificar o clculo do Superaqueci-
cujas mangueiras foram previamente li- gerante, carregue em cada circuito. A fal- mento, consulte a seo Procedimen-
gadas. ta de refrigerante indicada se as pres- tos de Manuteno.
ses de trabalho so baixas e o
Presses de Descarga: subresfriamento tambm baixo. Subresfriamento do sistema
Verifique se a presso de descarga na
O subresfriamento normal para cada
vlvula Schrader prevista na linha de l- ! ATENO! circuito de 5 a 10C a plena carga. Se
quido. Valores normais de presso so: Se as presses de suco e descarga o subresfriamento no estiver dentro
esto baixas, mas o subresfriamento desta faixa, verifique o superaquecimen-
SRVE / SIVE / SSVE 200 a 340 psig
est normal, o problema NO falta de to do circuito, e ajuste, se necessrio.
SAVE 185 a 240 psig
refrigerante. Adicionando refrigerante, re- Para verificar o clculo do
Presses de Suco: sultar em sobrecarga. Subresfriamento, consulte a seo Pro-
Verifique se a presso de suco, na Adicione refrigerante (somente na foma cedimentos de Manuteno.
vlvula Schrader prevista na linha de suc- gasosa) com a unidade em funciona- Uma vez que a unidade est funcionan-
o. Presses de suco normais so: mento carregando gs atravs da vlvula do normalmente, mantenha a casa de
Schrader situada na linha se suco, mquinas limpa e as ferramentas no de-
SAVE / SRVE/ SIVE / SSVE 54 a 80 psig
at que as condies de operao se- vido lugar. Assegure-se que as portas
- Verificar e registrar a amperagem jam normais. dos painis de controle esto no lugar
consumida pelo compressor. Compare certo.
as leituras com os dados eltricos do ! ATENO!
compressor fornecidos na placa do Para evitar danos do compressor, no
equipamento. permita que lquido refrigerante entre na
- Verificar o visor de lquido. O fluxo de linha de suco.
refrigerante dever ser limpo. Bolhas no
lquido indicam: ou baixa carga de refri- Se as condies de operao in-
gerante ou excessiva perda de presso dicam sobrecarga de gs, de forma len-
na linha de lquido. Uma condio anor- ta v removendo refrigerante pela vlvula
mal pode ser frequentemente de servio da linha de lquido. No des-
identificada por uma notvel diferena de carregue refrigerante atmosfera.
temperatura entre um lado e outro da Preencher a Folha de Partida
rea restringida. Com isso, observa-se a que est no final deste captulo.
formao de gelo na sada da linha de l-
quido.

PKG-SNV002E-PT 25
 Partida da
Unidade

Fig. VII-01 - Folha de Partida - Parte 1

26 PKG-SVN002E-PT
 Partida da
Unidade

Fig. VII-01 - Folha de Partida - Parte 2

PKG-SNV002E-PT 27
 VIII-Operao

Parada Manual Parada pelo Controle de Segurana

Ocorre quando se deseja parar o condi- Qualquer um dos controles de seguran-
cionador por um motivo qualquer, ou no a adiante relacionados, podem provo-
fim do perodo de trabalho. car a parada do condicionador.
1. Colocar o interruptor de partida ON- Antes de rearm-los, elimine a irregulari-
OFF situado na frente do termostato na dade analisando detalhadamente a ins-
posio OFF (desliga). Isto interrompe a talao e usando como guia a seo
passagem de energia eltrica ao Anlise de Irregularidades.
contator da ventilao, que ao cair desli- Nunca mude as partes de ajuste dos
ga os contatores dos compressores. controles de segurana nem jampeie os
2. Deixar o disjuntor ou a chave mesmos a fim de fazer o condicionador
seccionadora fechada. funcionar. Srios danos podem ocorrer e
provocar a paralisao do sistema por
! muito tempo.
ATENO!
No use este procedimento para parar a
Parada Temporria
unidade quando for executar servios ou
Algumas vezes necessrio parar o
reparos. Para evitar acidentes ou morte
condicionador por alguns dias, para re-
devido a choque eltrico, faa o servio
forma das instalaes, ou manuteno
somente com o disjuntor da unidade
predial. Neste caso, proceda como na
desligado.
parada manual.
Os compressores so denominados 1
3. Parar a operao de todas as bom-
e 2 de esquerda para direita, quando
bas de gua. No caso do modelo
olhamos o equipamento de frente. O
SAVE.
compressor 1 o compressor lder.
4. Para dar nova partida mquina de-
A lgica do controle permitir a operao
pois de uma parada temporria, d nova
dos compressores somente depois que
partida s bombas de gua e coloque o
o ventilador de insuflamento ligado.
interruptor do condicionador na posio
ON (liga).
Dispositivos de Proteo e Seguran-
a
Parada pelo Controle de Operao
Os pressostatos tm rearme automtico
A medida em que a temperatura de re-
e regulagem fixa.
torno diminui, o termostato de controle
1. Pressostato de Baixa Presso
vai desligando os compressores do equi-
O pressostato de baixa est ligado a
pamento at a parada total dos mes-
uma vlvula schrader, na tubulao de
mos. Havendo aumento da mesma, o
suco, sentindo a presso a
termostato de controle vai ativando se-
estabelecida e desliga o equipamento
guidamente os mesmos.
quando h falta de evaporao do lquido
refrigerante no evaporador com a conse-
qente queda de presso. O valor do de-
sarme de 25+/-8 psig e o do rearme
80+/-12 psig. Rearma-se automatica-
mente.

28 PKG-SVN002E-PT
 Operao

Dispositivos de Proteo e Seguran- temperatura causado por baixo fluxo de

a refrigerante (resfriamento deficiente de
2. Pressostato de Alta Presso motor) ou excessiva corrente eltrica
O pressostato de alta est ligado na tu- (devido s condies extremas de solici-
bulao de descarga, sentindo a pres- tao). O rearme automtico.
so a estabelecida e desliga o equipa- 4. Termostato de Descarga
mento, se a presso ultrapassar o limite um termostato bimetlico localizado
ajustado. O valor do desarme de 395 internamente ao compressor Copeland,
+/-15 psig para mquinas com na cmara de descarga, e ir desligar o
condensao a ar (condensao a gua compressor quando a temperatura atin-
com tube & tube) e 275 +/-15 psig para gir 145oC, religando o compressor quan-
mquinas com condensao a gua do a temperatura cair para 60oC.
com shell & tube. O valor do rearme se 5. Rel de Sobrecarga de Corrente
dar nas presses de 280 +/-20 psig Os rels de sobrecarga de corrente es-
para condensao a ar (condensao a to instalados com o objetivo de prote-
gua com tube & tube) e 195 +/-15 psig ger os motores do evaporador e do
para mquinas com condensao a condensador.
gua com shell & tube. 6. Chave Seccionadora com Fusveis ou
Disjuntor Eletromagntico
Rearme automtico. Deve ser instalada no local para prote-
3. Termostato Interno ao Motor do Com- ger o Condicionador.
pressor 7. Fluxo de gua no Condensador
um dispositivo localizado junto ao necessrio que o flow-switch esteja
enrolamento do motor do compressor calibrado para abrir os contatos quando
sendo especificado para proteger o mo- a vazo de gua cair abaixo de 90% do
tor do compressor contra o excesso de nominal do condensador.

Tab. VIII-01 - Condies Normais de Operao.

1 . Presso de Alta Condensao a ar / gua com Tube & Tube 200 a 340 psig
2 . Presso de Alta Condensao a gua com Shell & Tube 180 a 240 psig
3 . Presso de Baixa 54 a 80 psig
4 . Superaquecimento De 8 12 C
5 . Subresfriamento De 5 10 C
6 . Visor de Lquido Fluxo de refrigerante sem indcios de gs
7 . Voltagem No dever exceder de + / - 10% da voltagem de placa
8 . Corrente No deve ultrapassar a corrente de placa

Tab. VIII-02 - Ajuste dos Controles.

Controle Desarme Rearme Observaes
Pressostato de Alta 395 + / - 15 psig 280 + / - 20 psig Condesao a Ar / gua com Tube & Tube
Pressostato de Alta 275 + / - 15 psig 195 + / - 15 psig Condesao a gua com Shell & Tube
Pressostato de Baixa 25 + / - 8 psig 80 + / - psig Para Ambos
Termostato de Descarga do Compressor 145 C 60 C Para Genius
Termostato dos Enrolamentos do Motor 105 C 82 C Para Ambos

Nota: Nos compressores que tenham visor de leo, o nvel do mesmo deve ser visvel com o compressor em
funcionamento. Informaes para R22/R407C.

PKG-SNV002E-PT 29
 Operao

Vlvula de Controle de Condensao Operao - A verificao disto se faz medindo a tem-

Desenvolvida especificamente para man- A vlvula de controle de condensao peratura da entrada de lquido (C) e a sa-
ter as presses adequadas do uma vlvula modulada de trs vias contro- da para o tanque de lquido (R).
condensador resfriado a ar durante os pe- lada pela presso de alta. A cpula carre- A diferena deve dar menos de 1C.
rodos de baixas condies de ambiente gada exerce uma presso constante so- Quando a vlvula atua a diferena entre a
externo. bre a parte superior do diafragma. Em entrada de lquido (C) e a sada para o
ambientes de alta temperatura, a deriva- tanque de lquido (R) fica entre 5 a 10C
Geral o de gs que entra na porta B admiti- No campo uma mquina de 5 TR que tem
A aplicao dos condensadores resfria- da debaixo do diafragma onde se contra- uma carga de 3,5 Kg recebeu em torno de
dos a ar para operao o ano inteiro ou pe presso da carga da cpula. 7,0 Kg ou seja quando temos este tipo de
durante perodos de temperaturas Este empurra para cima o diafragma e vlvula a carga de refrigerante pode dobrar
ambientais baixas, requer alguns meios permite que o disco de assento vede con- devido a carga que fica no recipiente.
de controle para se manter presses de tra o assento superior, impedindo o fluxo
condensao que assegurem a operao da porta B (gs de descarga), enquanto o
adequada do sistema. essencial que a fluxo proveniente da porta C no sofre res- Importante
presso apropriada do lquido refrigerante trio. Isto permite que o gs de descarga (de-
seja controlada para: Quando a temperatura do ar ambiente cai, rivao) seja dosado dentro do receptor,
o condensador refrigerado a ar sofre uma gerando uma presso mais alta na des-
1. Manter o subresfriamento do lquido e diminuio correspondente na presso carga do condensador. A presso mais
evitar bolhas de gs na linha de lquido. de alta. medida que a presso de alta alta na descarga do condensador reduz
2. Prover presso adequada no lado da (derivao) cai, ela deixa de se contrapor
o fluxo proveniente da porta C e faz com
admisso da vlvula termosttica para ob- presso da carga da cpula e o diafragma
ter suficiente queda de presso atravs da movimenta-se para baixo, movimentando que o nvel do lquido condensado se
porta da vlvula. a haste e o disco de assento na direo eleve no condensador.
Sem um controle adequado da presso do assento inferior.
de condensao, podem ocorrer srias
conseqncias como m refrigerao e Instrues
danificao de componentes. O controle Regulagem da unidade com vlvula de
de condensao oferece um mtodo efici- controle de condensao Danfoss:
Fig. VIII-01b - Vlvula de Controle de
ente e econmico para este problema co- - Fazer a regulagem em dia quente para
Condensao.
mum na indstria em condensadores que a vlvula de controle de presso no
resfriado a ar. atue enquanto estamos fazendo a
regulagem.

Fig. VIII-01a - Sentido de Entrada de Gs na Vlvula.

30 PKG-SVN002E-PT
 Operao

Como acontece em todas as aplicaes climticas do vero (alta temperatura O total de A mais B o total da carga
de controle de presso de alta, neces- ambiente). necessria para o desempenho
srio uma capacidade adicional do reci- satisfatrio do sistema durante as mais
piente de lquido para impedir perda do B. Uma carga adicional que se iguala ao baixas condies de temperatura do ar
selo lquido de vedao quando o nmero de libras de refrigerante ambiente esperadas. Durante a opera-
condensador inundado. O recipiente requerida para inundar o condensador o de vero, o recipiente deve ser
tem que ser grande o suficiente para com lquido. O condensador tem que dimensionado para conter com seguran-
conter a carga total do sistema. A carga ser enchido com lquido at um ponto a a carga total do sistema.
total do sistema consiste em: onde criada uma presso de alta mni-
ma para condies climticas frias (tem- A boa prtica da refrigerao estabelece
A. Uma carga operacional que so as li- peratura ambiente baixa). Se a tempera- que a carga total do sistema no deve
bras de refrigerante necessrias para tura externa cair abaixo das condies exceder 75% da capacidade do recipi-
operar o sistema durante as condies do projeto, ser necessrio usar refrige- ente.
rante adicional.

Fig. VIII-02a - Controle de Condensao (descarga acima do ajuste da vlvula.

Presso de descarga acima do ajuste da vlvula

Fluxo atravs do condensador

Fig. VIII-02b - Controle de Condensao (descarga abaixo do ajuste da vlvula.

Presso de descarga abaixo do ajuste da vlvula

Fluxo em torno do condensador

PKG-SNV002E-PT 31
 IX-Manuteno
Preventiva Peridica

Fazer todas as inspees e servios de Se as condies de operao e Verifique e anote as

manuteno nos intervalos recomenda- o visor de lquido indicam falta de gs, temperaturas de bulbo seco e bulbo
dos. Isto prolongar a vida til do equipa- mea o superaquecimento e o mido na entrada e sada do evaporador.
mento e reduzir a possibilidade de fa- subresfriamento do sistema. Vide o item Verifique a presso de suco e
lhas do equipamento. Superaquecimento e Subresfriamento descarga com o manifold.
Use a Folha de Leitura de Dados de do sistema. Mea e registre o superaqueci-
Operao para registrar mensalmente Se as condies de funciona- mento do sistema.
as condies de operao para esta uni- mento indicam sobrecarga, retire vagaro- Mea e registre o
dade. A folha com os dados de opera- samente (para minimizar as perdas de subresfriamento do sistema.
o pode ser uma ferramenta valiosa de leo) o refrigerante pela vlvula schrader
diagnstico para o pessoal de assistn- de servio da linha de lquido. 3. Manuteno Anual
cia tcnica. Anotando tendncias nas Faa todos os servios de manu-
condies de operao, o operador ! ATENO! teno mensais e trimestrais recomen-
pode frequentemente prever e evitar situ- Para evitar acidentes por congelamento, dados.
aes problemas antes delas serem s- evite o contato da pele com o refrigeran- Tenha um tcnico qualificado que
rias. Se a unidade no funciona propria- te. verifique a regulagem e funcionamento
mente verificar seo Anlise de Irregu- de cada controle e inspecione e substi-
laridades. Inspecione o sistema para tua, se necessrio, as contatoras ou os
detectar condies anormais. Use a fo- controles.
1. Manuteno Mensal lha de leitura para registrar as condies Retire os painis do gabinete e
Uma vez que a unidade est operando da unidade. Uma folha de leitura com- elimine focos de ferrugem.
aproximadamente por 30 minutos e o pleta uma ferramenta valiosa para o Troque a isolao trmica e
sistema est estabilizado, verifique as pessoal de assistncia tcnica. guarnies que apresentem defeitos.
condies de operao e complete os Retoque as pinturas externas e
procedimentos de verificao como se- 2. Manuteno Trimestral internas, se necessrio.
gue: Faa todos os servios da Elimine ferrugens.
Limpe os filtros de ar manuteno mensal. Inspecione os tubos do
permanentes sempre que necessrio, Verifique os parafusos de fixao condensador e limpe, se necessrio.
os filtros descartveis devem ser dos mancais e polias e ajuste-os, se ne- Inspecione o bulbo da vlvula de
substitudos uma vez saturados. cessrio. expanso para limpeza. Limpe, se ne-
Verifique a tenso, alinhamento e Limpe o condensador sempre cessrio. O bulbo deve ter um excelente
estado das correias dos que necessrio. contato com a linha de suco e estar
ventiladores. Limpe o evaporador sempre que apropriadamente isolado.
Limpe a voluta dos ventiladores. necessrio. Medir o isolamento eltrico do
Reaperte todos os parafusos dos Verifique e anote as tenses e motor do compressor.
terminais. correntes de servio dos motores dos
Limpe a bandeja do evaporador, ventiladores e compressores.
a mangueira e o ralo para gua Teste os controles de seguran-
condensada. a.
Verifique o visor da linha de lqui-
do.
Teste vazamentos e corrija-os, se
necessrio. Conforme seo Opera-
o.

32 PKG-SVN002E-PT
 Procedimentos de
Manuteno

Manuteno Preventiva Polias e Correias

O correto alinhamento e operao das
Filtros de Ar polias dever ser verificado.
Os filtros permanentes e lavveis, forne- 1. Gire manualmente as polias para veri-
cidos com os condicionadores, devem ficar se as mesmas se movimentam li-
ser limpos com soluo de gua fria e vremente.
detergente neutro, os filtros devem ser 2. Verificar os eixos do motor e do venti-
escovados dentro da soluo, enxagua- lador. Eles devem estar paralelos um
dos em gua fria e soprados com jato com referncia ao outro.
de ar comprimido. 3. Verificar que as polias do ventilador e
Os filtros descartveis devem ser substi- do motor esto alinhadas. No caso de
tudos. polias com diferentes larguras, alinhar a
No coloque a unidade em funciona- parte central das mesmas como mostra
mento sem os filtros. a figura de alinhamento das polias.
4. Verificar a tenso adequada da correia
para dar uma vida til maior aos rola-
mentos do motor e do ventilador.

Fig. X-01- Alinhamento das polias.

PKG-SNV002E-PT 33
 Procedimentos de
Manuteno

Medio da Tenso das Correias Quando o mesmo apresenta cor amare-

Para realizar a medio da tenso das lo, indica a presena de umidade residu-
correias, necessitar um medidor de al no circuito refrigerante. Em operao
tenso. A deflexo correta determina- normal, o visor deve apresentar ausncia
da pelo resultado da diviso da distncia de borbulhamento e colorao verde, o
entre polias de 64. que indica que o circuito frigorfico est
Caso no tiver o medidor de tenso aci- com a carga correta de
ma para verificar a tenso da correia, a refrigerante e est desidratado.
mesma deve ser comprimida com o po-
legar e apresentar uma flecha de mais Condensador a Ar
ou menos 10 mm. Se houver necessida- O mesmo deve ser limpo com uma es-
de de troca por nova, tencione-as e dei- cova macia e jato de ar comprimido, ou
xe-as funcionando durante vrias horas gua a baixa presso no contra-fluxo do
at adaptarem-se aos canais das poli- movimento normal do ar.
as, depois tensione-as de novo. Movimente a mangueira no sentido verti-
cal e regule a presso da mesma para
Visor de Lquido que no deforme as aletas.
Quando o mesmo est borbulhando,
pode indicar um ou mais dos seguintes
problemas:

a. Falta de refrigerante;
b. Filtro secador obstrudo;
c. Vlvula de expanso muito aberta;
d. Subresfriamento baixo;
e. Presena de incondensveis.

Fig. X-02 - Medidor de tenso de Fig. X-03 - Ajuste da tenso da correia.

correia.

34 PKG-SVN002E-PT
 Procedimentos de
Manuteno

! priado e eficaz para se remover depsi- do agente de limpeza, devem ser apro-
CUIDADO
tos dos tubos. Neste tratamento, os de- vados pela Companhia Fornecedora dos
No amasse as aletas no momento da
psitos so dissolvidos e carregados produtos qumicos utilizados para exe-
limpeza.
pela circulao de uma soluo qumi- cutar o servio.
Limpeza do Condensador a gua ca. O condensador composto de co-
A gua disponvel para condensao bre, ao e ferro fundido. Com esta infor- Tratamento de gua
freqentemente contm minerais que se mao, qualquer empresa especialista, O uso de gua no tratada ou impropria-
acumulam nas paredes do tubo do poder recomendar um produto qumico mente tratada, poder resultar na forma-
condensador, formando camadas de apropriado para este fim. Se no for pos- o de incrustraes, eroso, corroso,
incrustraes. svel contar com um servio de trata- algas e limo. Recomenda-se que sejam
A rapidez do acmulo das camadas mento de gua,poder ser consultada contratados os servios de um especia-
ser aumentada por altas temperaturas uma empresa fornecedora de produtos lista qualificado no tratamento de gua
de condensao e por gua com um qumicos. A figura abaixo mostra a insta- para se determinar que tratamento, se
alto teor de minerais. lao tpica para a limpeza qumica. necessrio, deve ser feito.
A formao de camadas de sedimentos Todos os materiais usados no sistema A Trane no assume nenhuma respon-
nos tubos de gua do condensador de circulao externa, quantidade de sabilidade por falhas no equipamento
indicada por um decrscimo no fluxo de material de limpeza, durao do perodo que sejam resultantes do uso de gua
gua, pequena diferena de temperatura de limpeza e quaisquer precaues de no tratada ou impropriamente tratada.
entre a gua de entrada e sada e a tem- segurana necessrias para o manuseio
peratura de condensao anormalmente
elevada. Para ser mantida a mxima efi- Fig. X-04 - Limpeza do condensador.
cincia, o condensador precisa perma-
necer livre de sedimentos. Mesmo uma
camada muito fina nas superfcies do
tubo, pode diminuir muito a capacidade
de transferncia de calor do
condensador. Os dois mtodos para lim-
peza dos tubos (shell & tube) do
condensador so o mecnico e o qumi-
co.

Limpeza Mecnica (Shell & tube)

O mtodo de limpeza mecnica usa-
do para a remoo de lodo ou outro ma-
terial incrustrado aos tubos do
condensador.
a. Feche o suprimento de gua do
condensador;
b. Desfaa as conexes da
tubulao;
c. Remova os cabeotes do
condensador;
d. Passe uma escova interna pelos tu-
bos para soltar o lodo;
e. Lave os tubos com um jato de gua.

Limpeza Qumica
A limpeza qumica o meio mais apro-

PKG-SNV002E-PT 35
 Procedimentos de
Manuteno

Ficar mais fcil descobrir a causa do Testes de vazamentos com nitrog- ! ATENO!
mau funcionamento do sistema, identifi- nio
Use sempre Vlvula Reguladora de
cando qual o controle que abriu o cir- O teste de vazamentos dever ser exe-
Presso entre o cilindro de nitrognio e
cuito. Confirme, verificando a falta de cutado, aps efetuar a instalao das tu-
o jogo de manmetros. Nunca, em hip-
continuidade atravs do controle indica- bulaes de interligao das unidades
tese alguma, deixe de usar a mesma.
do. Assegure-se de que o controle em divididas, sempre que o visor de lquido
questo est corretamente ajustado e apresentar borbulhamento ou aps o
funcionando adequadamente. aparelho sofrer reparos no circuito frigor- Procedimentos
fico. - Instalar a vlvula reguladora de presso
! ATENO! Use refrigerante como um elemento de no cilindro de nitrognio
Nunca ligue o equipamento sem antes teste para a deteco de vazamentos e - Injetar progressivamente este gs no
eliminar a causa do defeito apresentado. nitrognio seco para atingir a presso de sistema, at chegar a uma presso m-
teste. xima de 200 psig.

Fig. X-05- Manuteno do circuito.

36 PKG-SVN002E-PT
 Procedimentos de
Manuteno

- Procurar vazamentos em todas as sol- teza de que o equipamento est em v- ! CUIDADO

das e conexes e flanges do circuito cuo e no tem vazamentos. No funcione o compressor sem alguma
com espuma de sabo que forma bo- quantidade de refrigerante presente no
lhas no local do defeito. Carga de Refrigerante Lquido circuito.Danos nos compressores po-
- O teste com R22 / R407c feito inje- A carga de refrigerante em forma de lqui- dem acontecer.
tando uma presso de 14 psig com R22 do feita com o compressor parado,
/ R407c antes de colocar a presso de pela vlvula schrader da linha de lquido.
nitrognio. Procurar o vazamento com Controle a entrada do mesmo com o re- ! ATENO!
detector eletrnico ou lmpada de gistro do jogo de manmetros. A carga Nunca aplique chama ao cilindro refrige-
halognio. inicial do sistema deve ser efetuada com rante para aumentar a presso do mes-
- Caso detecte algum vazamento, libere refrigerante lquido. Abrir os mo. Calor sem controle pode ocasionar
a presso, faa o reparo e faa novo tes- registros C-B e fechar os registros A-D- uma presso excessiva e exploso, re-
te para ter certeza de que o vazamento E. sultando em feridas, morte e em danifi-
foi eliminado. *Colocar o refrigerante com o cilindro in- cao do equipamento.
vertido.
! ATENO! - Depois que entrou a carga de refrige-
Em hiptese alguma use oxignio ou rante estimada, fechar os registros C -
! ATENO!
acetileno em lugar de nitrognio seco B. No permita contato do lquido refrigeran-
para testar vazamentos; poder ocorrer Dar partida unidade e observar as te com a pele.Se isso acontecer, trate o
uma violenta exploso. presses e temperaturas para certificar- ferimento como se tivesse sido uma l-
se que est operando normalmente. cera produzida por enregelamento ou
Evacuao congelamento. Lentamente aquea a
- A evacuao necessria para retirar rea afetada com gua morna.
Carga de Refrigerante Vapor
do sistema o vapor de gua e gases no
condensveis. ! ATENO!
- Usar uma bomba de alto vcuo do tipo Pese o cilindro de refrigerante antes e ! CUIDADO
rotativo. depois da carga. No permita que lquido refrigerante en-
- Instalar o jogo de manmetros- tre na linha de suco. Lquido em ex-
manifold- como indicado na figura da A carga de refrigerante em forma de va- cesso pode danificar o compressor.
manuteno do crcuito. Abrir os regis- por se faz pela vlvula de servio da suc-
tros A-B-D-E / Fechar o registro C. o com o compressor funcionando.
- Recomenda-se um tempo mnimo de Para cargas parciais de refrigerante nor-
vcuo de uma hora para efetuar a primei- malmente se utiliza este sistema.
ra leitura. A evacuao s estar conclu- - Abrir os registros C-A. Fechar os regis-
da se o vcuo final ficar entre 250 e 500 tros B-D-E;
microns. Como teste de liberao, o re- - Colocar o cilindro do refrigerante na po-
gistro da bomba deve ser fechado duran- sio vertical;
te 5 minutos e o vcuo no deve aumen- - Depois que entrou a carga de refrige-
tar mais de 100 microns. rante estimada, fechar os registros C -
A.
Carga de refrigerante - Observar as presses de alta e baixa.
Para efetuar a carga de refrigerante com A carga de refrigerante s estar correta
preciso, utilize uma balana para pesar quando as presses de alta, baixa, su-
o refrigerante em um cilindro ou uma peraquecimento e subresfriamento esti-
garrafa graduada. verem dentro da faixa normal de opera-
A quantidade depende do modelo da uni- o.
dade e das dimenses das tubulaes.
Antes de colocar refrigerante, tenha cer-

PKG-SNV002E-PT 37
 Procedimentos de
Manuteno R-22

Clculo do Subresfriamento Tab. X-01- Regulagens Superaquecimento e Subresfriamento.

Subresfriamento a diferena entre a Superaquecimento Subresf riamento
A tividade
temperatura de condensao saturada A umenta Diminui A umenta Diminui
A brir a vlvula de expanso X X
(TCDS) e a temperatura da linha do lqui-
Fechar a vlvula de expanso X X
do (TLL). Colocar ref rigerante R-22 X X
- Tome a temperatura de condensao Retirar ref rigerante R-22 X X
saturada que corresponde presso
indicada pelo manmetro de alta.
Tab. X-02 - Presso (psig) X Temperatura (C) para R-22.
- Tome a temperatura da linha de lquido
indicada pelo termopar, antes do filtro se- PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG
cador. 30 -14 -13,4 -12,8 -12,1 -11,6 -11,1 -10,5 -10 -9,5 -8,9 30
- Calcule a diferena: SUB = TCDS - TLL 40 -8,4 -7,8 -7,3 -6,8 -6,3 -5,8 -5,3 -4,9 -4,4 -3,9 40
- O resultado deve indicar 5 a 10 C; 50 -3,5 -3 -2,6 -2,1 -1,6 -1,2 -0,8 0,4 0 0,4 50
60 0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4 4,4 60
Clculo do Superaquecimento 70 4,8 5,1 5,6 5,8 6,2 6,5 6,9 7,2 7,6 8 70
Superaquecimento a diferena entre a 80 8,3 8,7 9 9,4 9,7 10,1 10,4 10,7 11 11,3 80
temperatura da linha de suco (TLS) e 90 11,6 11,9 12,2 12,5 12,8 13,1 13,5 13,8 14,1 14,4 90
a temperatura de evaporao saturada (T 100 14,7 15 15,3 15,6 15,9 16,2 16,5 16,8 17 17,3 100
EVS). 110 17,6 17,9 18,2 18,4 13,7 19 19,3 19,6 19,8 20,1 110
- Tomar a temperatura de suco 120 20,4 20,7 21 21,2 21,5 21,7 21,9 22,2 22,4 22,7 120
indicada pelo termopar a cerca de dez 130 22,9 23,1 23,4 23,6 23,9 24,1 24,4 24,6 24,9 25,1 130
centmetros do compressor. 140 25,4 25,6 25,9 26,1 26,4 26,6 26,8 27 27,3 27,5 140
150 27,7 27,9 28,2 28,4 28,6 28,8 29,1 29,3 29,5 29,7 150
- Tomar a temperatura de
160 30 30,2 30,4 30,6 30,8 31,1 31,3 31,5 31,7 32 160
evaporao saturada que corresponde
170 32,2 32,4 32,6 32,8 33 33,2 33,4 33,6 33,8 34 170
presso indicada pelo manmetro de
180 34,2 34,4 34,6 34,8 35 35,2 35,4 35,6 35,8 36 180
baixa;
190 36,2 36,4 36,6 36,7 36,9 37,1 37,3 37,5 37,7 37,9 190
- Calcule a diferena: SUP = TLS - T
200 38,1 38,3 38,4 38,6 38,8 39 39,2 39,4 39,5 39,7 200
EVS
210 39,9 40,1 40,3 40,4 40,6 40,8 41 41,2 41,4 41,5 210
O resultado deve indicar entre 8 a
220 41,7 41,9 42,1 42,3 42,4 42,6 42,8 43 43,2 43,4 220
120C. Caso os valores encontrados de
230 43,5 43,7 43,8 44 44,2 44,4 44,5 44,7 44,9 45 230
superaquecimento e subresfriamento
240 45,2 45,4 45,5 45,7 45,9 46 46,2 46,4 46,5 46,7 240
no correspondam a faixa estabelecida
250 46,8 47 47,1 47,3 47,5 47,6 47,8 47,9 48,1 48,2 250
proceda correo.
260 48,4 48,6 48,7 48,9 49 49,2 49,3 49,5 49,6 49,8 260
270 50 50,1 50,3 50,4 50,6 50,7 50,9 51 51,2 51,4 270
Observaes: 280 51,5 51,6 51,8 51,9 52,1 52,2 52,4 52,5 52,7 52,8 280
1. Variando 1oC no subresfriamento, o 290 53 53,1 53,3 53,4 53,6 53,7 53,9 54,1 54,2 54,4 290
superaquecimento varia 3oC. 300 54,5 54,6 54,8 54,9 55 55,2 55,3 55,5 55,6 55,7 300
2. A vlvula de expanso termosttica 310 55,9 56 56,1 56,3 56,4 56,6 56,7 56,8 57 57,1 310
fecha girando a haste em sentido hor- 320 57,2 57,4 57,5 57,6 57,8 57,9 58 58,1 58,3 58,4 320
rio; no sentido anti-horrio, abre. 330 58,5 58,7 58,8 58,9 59,1 59,2 59,3 59,4 59,6 59,7 330
340 59,8 60 60,1 60,2 60,4 60,5 60,6 60,7 60,9 61 340
350 61,1 61,3 61,4 61,5 61,6 61,8 61,9 62 62,2 62,3 350
360 62,4 62,6 62,7 62,8 62,9 63 63,1 63,2 63,4 63,5 360
370 63,6 63,7 63,8 63,9 64 64,1 64,3 64,4 64,5 64,6 370
380 64,7 64,8 64,9 65 65,1 65,3 65,4 65,5 65,6 65,7 380
PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG

38 PKG-SVN002E-PT
 Procedimentos de
Manuteno R-407c

Tab. X-03 - Regulagens Superaquecimento e Subresfriamento.

Superaquecimento Subresf riamento
A tividade
A umenta Diminui A umenta Diminui
A brir a vlvula de expanso X X
Fechar a vlvula de expanso X X
Colocar ref rigerante R-407c X X
Retirar ref rigerante R-407c X X

Tab. X-04 - Presso (psig) X Temperatura (C) para

R 407c.
Sat. Liq. Sat V ap. Sat. Liq. Sat. V ap.
PSIG PSIG
(C) (C) (C) (C)
30 -17,2 -10,6 165 27,2 32,2
32 -16,1 -9,4 170 27,8 33,3
34 -15,0 -8,3 175 28,9 34,4
36 -13,9 -7,2 180 30,0 35,6
38 -12,8 -6,1 185 31,1 36,1
40 -11,7 -5,0 190 32,2 37,2
42 -10,6 -3,9 195 32,8 38,3
44 -9,4 -3,3 200 33,9 38,9
46 -8,9 -2,2 205 35,0 40,0
48 -7,8 -1,1 210 35,6 40,6
50 -6,7 -0,6 215 36,7 41,7
52 -6,1 0,6 220 37,2 42,2
54 -5,0 1,7 225 38,3 43,3
56 -4,4 2,2 230 38,9 43,9
58 -3,3 2,8 235 40,0 45,0
60 -2,8 3,9 240 40,6 45,6
62 -1,7 4,4 245 41,7 46,7
64 -1,1 5,6 250 42,2 47,2
66 0,0 6,1 255 43,3 47,8
68 0,6 6,7 260 43,9 48,9
70 1,1 7,8 265 44,4 49,4
75 3,3 9,4 270 45,6 50,0
80 5,0 11,1 275 46,1 50,6
85 6,7 12,8 280 46,7 51,7
90 7,8 13,9 285 47,8 52,2
95 9,4 15,6 290 48,3 52,8
100 11,1 17,2 295 48,9 53,3
105 12,8 18,3 300 49,4 53,9
110 13,9 20,0 310 51,1 55,6
115 15,0 21,1 320 52,2 56,7
120 16,7 22,2 330 53,9 57,8
125 17,8 23,9 340 55,0 58,9
130 18,9 25,0 350 56,1 60,6
135 20,6 26,1 360 57,2 61,7
140 21,7 27,2 370 58,9 62,8
145 22,8 28,3 380 60,0 63,9
150 23,9 29,4 390 61,1 65,0
155 25,0 30,6 400 62,2 66,1
160 26,1 31,7 425 65,0 68,3
450 67,8 71,1

PKG-SNV002E-PT 39
 Procedimentos de
Manuteno

O compressor pode apresentar basica- Queima do motor

mente dois tipos de problemas: mecni- A queima do motor implica na formao
cos ou eltricos. de cidos e deposio de xidos e
Em ambos os casos, o compressor de- brra em partes do circuito, da a neces-
ver ser trocado, porm lembre sempre sidade de efetuar-se a substituio do
que no basta troc-lo, procure sempre refrigerante e do leo e fazer limpeza de
localizar e eliminar a(s) causa(s) do de- todo o circuito com a colocao de fil-
feito. tros secadores anticidos HH, na suc-
o e na linha de lquido. Neste caso, a
Quebra mecnica limpeza deve ser procedida da seguinte
Se o compressor no tiver vlvulas de forma:
servio, transferir o refrigerante para um
cilindro apropriado, fazer teste de 2.1. Recolha todo o refrigerante em um
pressurizao (mximo de 200 psig cilindro e envie para ser reciclado pelo
para proteger o pressostato de baixa fabricante, ou faa a sua reciclagem
presso), fazer novo vcuo, carga de re- com equipamento prprio.
frigerante e nova partida com todas as 2.2. Retire o compressor;
leituras. 2.3. Retire o filtro secador;
Corrija a instalao no que ela possa ter 2.4. Instale o filtro adequado na linha de
prejudicado o equipamento, liberando-o suco do compressor e troque o da li-
para funcionamento e mantenha sempre nha de lquido;
o acompanhamento por firma 2.5. Instale o compressor novo ou recu-
credenciada. perado, evacue e carregue o sistema;
Caso o compressor tenha vlvulas de 2.6. Verifique o contator. Os contatos de-
servio, o refrigerante pode ser mantido vem ser limpos ou trocados;
no circuito. 2.7. Coloque o equipamento em funcio-
namento e acompanhe sua operao;
1.1. Desligue o circuito eltrico do com- 2.8. Verifique a perda de presso atravs
pressor e retire os cabos eltricos (mar- do filtro de suco. Se a perda de pres-
que os mesmos); so exceder recomendada pelo fabri-
1.2. Feche as vlvulas de suco e des- cante, o filtro dever ser trocado;
carga do compressor; 2.9. Aps 24 horas de funcionamento, o
1.3. Desconectar as vlvulas de servio leo deve ser analisado;
do compressor; 2.10. Troque o leo e os filtros a cada 48
1.4. Retire o compressor; horas at obter o leo isento de acidez;
1.5. Instale o novo compressor 2.11. Retire o filtro de suco.
1.6. Instale o circuito eltrico e os Quando fizer a limpeza de um circuito
rabichos dos pressostatos; com dois compressores, ser necess-
1.7. Evacue o compressor; rio trocar o leo do compressor queima-
1.8. Abra as vlvulas do compressor. do e do seu par tambm.

! ATENO!

NUNCA LANCE O GS
NO MEIO AMBIENTE

40 PKG-SVN002E-PT
 X-Ferramentas e
Equipamentos

Ferramentas Necessrias Equipamentos Necessrios

- Jogo de chave cachimbo de - Regulador de presso para nitrognio;
7/16 a 1 1/4"; - Bomba de vcuo de 5 cfm
- Torqumetro com escala at 180 ft/lbf; - Vacumetro eletrnico;
- Chave inglesa de 6" e 12"; - Meghmetro de 500 volts com escala
- Chave grifo de 14"; de 0 a 1000 megohms;
- Jogo de chaves Allen completo; - Detector de vazamentos eletrnico;
- Jogo de chaves de fenda; - Alicate ampermetro;
- Jogo de alicates, universal, corte, pres- - Manifold completo;
so, descascador de fios; - Termmetro eletrnico;
- Jogo flangeador de tubos; - Refrigerante R-22 / R-407c e leo Trane
- Chave catraca para refrigerao; 15 / poliol ester;
- Jogo de chaves fixas de 1/4 a 1 1/4"; - Aparelho de solda oxi-acetileno;
- Jogo de chaves estrela de 1/4 a 9/16". - Tabela de presso temperatura do
freon R-22 / R-407c;
- Transferidora ou recuperadora de gs
refrigerante;
- Anemmetro;
- Psicrmetro;
- Sacapolias;
- Bomba manual de leo;
- Fasmetro.

PKG-SNV002E-PT 41
 XI-Diagnsticos

! Procedimentos de Operao
ATENO!
Instale os manmetros de alta e baixa
Desligue a energia eltrica e aguarde
nas vlvulas schrader das linhas de lqui-
que todos os equipamentos em rotao
do e de suco.
parem, antes de fazer servios, inspeci-
Quando a unidade estabilizar (depois de
onar ou testar a unidade.
operar 15 minutos a plena carga), anote
as presses de suco e descarga. Fa-
Anlise de Problemas lhas no sistema, como falta de ar, restri-
Verificaes do Sistema o no filtro secador, mal funcionamento
Antes de utilizar as tabelas de anlise da vlvula de expanso, fazem as pres-
de irregularidades do equipamento, des- ses sair da sua faixa.
critas a seguir, faa as seguintes anli-
ses: Voltagem Desbalanceada
Excessivo desbalanceamento entre as
1. Medir a Voltagem nos terminais do fases de um sistema trifsico causar
compressor e dos ventiladores com a um sobreaquecimento nos motores e
unidade funcionando. eventuais falhas.
A Voltagem deve estar dentro da faixa O desbalanceamento mximo permitido
do motor indicada na placa. de 2 %. Desbalanceamento de Volta-
O desbalanceamento da mesma deve gem pode ser definido como 100 vezes
ser menor de 2%. o mximo desvio das trs voltagens
2. Verificar se todas as fiaes e cone- (trs fases) em relao mdia aritmti-
xes esto em bom estado e bem aper- ca das mesmas (sem ter em conta o si-
tadas. O esquema eltrico est colado nal), dividida pela mdia aritmtica.
na tampa do quadro.
3. Verificar se todos os fusveis esto Exemplo:
corretamente instalados e Se as trs voltagens medidas em uma
dimensionados. linha so 221 volts, 230 volts e 227 volts,
4. Verificar se todos os filtros de ar e ser- a mdia aritmtica dever ser:
pentinas esto limpos e aferir se o fluxo (221+230+227) / 3 = 226 volts.
de ar no est obstrudo. O percentual de desbalanceamento
5. Se a unidade no est funcionando, de: 100 x (226-221)/226 = 2.2%
coloque o interruptor de comando na po- O resultado indica que existe um
sio OFF. Deixe um tempo para que desbalanceamento acima do mximo
os sensores internos do compressor se permitido em 2%. Este
esfriem. desbalanceamento entre fases pode re-
6. Verificar a regulagem do termostato. sultar em um desbalanceamento de cor-
7. Verificar se os Ventiladores esto gi- rente de 20%, tendo como resultado um
rando no sentido correto. aumento da temperatura do enrolamento
8. Inspecionar o aperto das conexes do motor e uma diminuio da vida til
dos dutos de ar. do motor.
9. Inspecionar os controles das sadas
de ar (se houver).
10. Medir o retorno do ar.

42 PKG-SVN002E-PT
 XII-Anlise de
Irregularidades

A. Ventilador do Condensador No Parte

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. O voltmetro no acusa tenso de 1. Falta de energia. 1. Verifique a alimentao de fora.
alimentao.
2. O voltmetro no acusa tenso de 2. Chave seccionadora desligada. 2. Acione a chave seccionadora.
alimentao para os contatores.
3. O voltmetro acusa tenso antes dos 3. Fusvel interrompido. 3. Troque os fusveis. Verifique a carga do
fusveis, e no depois destes. motor.
4. O voltmetro acusa tenso baixa. 4. Baixa tenso. 4. Contate a Companhia de Eletricidade.
5. Existe tenso nos terminais do motor, mas 5. Motor queimado. 5. Troque.
no parte.
6. Contator de partida no fecha. 6. Verifique os comandos e se a bobina do 6. Conserte ou troque.
contator no queimou.
7. Contatora no energiza. 7. Contato do rel de sobrecarga aberto. 7. Acione o reset do rel de sobrecarga.

B. Compressor No Parte
Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Um teste no circuito eltrico mostra no 1. Falta de fora. 1. Verifique a alimentao de fora.
haver tenso no lado da linha da chave de
partida do motor.
2. Um teste do circuito eltrico mostra no 2. Chave seccionadora aberta. 2. Determine porque a chave foi aberta. Se o
haver tenso no lado da linha da chave de sistema estiver em condies de
partida do motor. funcionamento feche a chave.
3. Um teste no circuito eltrico mostra que h 3. Fusvel queimado. 3. Substitua o fusvel. Verifique a carga do
tenso no lado da linha, mais no no lado de motor.
carga do fusvel.
4. O voltmetro acusa baixa tenso. 4. Baixa Voltagem. 4. O uso do voltmetro est instalado j no
sistema. Chame a Companhia de Energia
Eltrica.
5. Tenso nos terminais do motor, mas o 5. Motor queimado. 5. Conserte ou substitua.
mesmo no parte.
6. Chave de partida inoperante. 6. Teste para ver se no h bobinas 6. Conserte ou substitua.
queimadas ou contatos partidos.
7. Circuito de controle aberto.
7.1. Pressostato de alta presso.
7. A bobina da chave de partida do motor no 7.2. Pressostato de baixa presso.
7. Localize que controle desligou e a causa.
recebe energia. 7.3. Protetor do motor.
7.4. Circuito de intertravamento aberto.
7.5. Desligado pelo termostato ambiente.
8. Compressor no funciona. 8. O compressor est travado ou danificado. 8. Conserte ou substitua o compressor.

9. Contatos abertos do pressostato de baixa. 9. Presso de suco abaixo do ponto de 9. Verifique se h perda de refrigerante, repare
controle do pressostato. o vazamento e recarregue.
10. Contatos abertos do pressostato de alta. 10. Presso de descarga acima do ponto de 10. Veja o problema G.
Presso de alta acima do normal. controle de alta presso.
11. A chave de partida no arma. 11. Contatos do rel de sobrecarga abertos. 11. Rearme o rel, o RCM e verifique a causa.

12. O sistema no parte. 12. Contatos da chave de fluxo abertos. 12. Restaure o fluxo de gua, verifique o
funcionamento da chave de fluxo. Verifique os
interruptores.

PKG-SNV002E-PT 43
 Anlise de
Irregularidades

C. Compressor Trabalha Intermitente

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Funcionamento normal, exceto por paradas 1. Contato intermitente no circuito de controle 1. Repare ou substitua o controle defeituoso.
2. Idem. 2. Diferencial do pressostato de baixa muito 2. Ajuste o diferencial para as condies
3. A vlvula solenide chia quando fechada. 3. Vazamento na vlvula solenide da linha de 3. Repare ou substitua.
4. Funcionamento normal, exceto por paradas 4. Falta de refrigerante. 4. Repare o vazamento do refrigerante e
5. Presso de suco muito baixa e formao 5. Secador da linha de lquido entupido. 5. Substitua o ncleo secador.

D. Compressor Trabalha Continuamente

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Alta temperatura na rea condicionada. 1. Carga excessiva. 1. Verifique se h infiltrao de ar exterior.
2. Baixa temperatura na rea condicionada. 2. Termostato ajustado a uma temperatura 2. Reajuste ou conserte.
3. Baixa temperatura no espao condicionado. 3. Contatos da chave de partida colados. 3. Conserte ou substitua o contator.
4. Local condicionado muito frio. 4. Vlvula solenide da linha de lquido aberta 4. Conserte ou troque a vlvula.

E. Compressor Com Nvel de leo Muito Baixo.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Nvel de leo muito baixo. 1. Carga insuficiente de leo. 1. Adicione uma quantidade suficiente de leo
2. Nvel de leo cai gradualmente. 2. Filtro secador entupido. 2. Substitua o filtro secador.
3. Suco excessivamente fria. 3. Bulbo da vlvula de expanso frouxo (mau 3. Providencie um bom contato entre o bulbo
4. Idem e funcionamento barulhento do 4. Retorno de lquido ao compressor. 4. Reajuste o superaquecimento,
5. Partida e paradas demasiado freqentes. 5. Compressor liga e desliga freqentemente. 5. Veja os problemas relacionados no

F. Compressor est barulhento.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Rudo de chocalho. 1. Falta de leo. 1. Adicione leo.
2. Rudo excessivo. 2. Partes internas do compressor quebradas. 2. Troque o compressor.
3. Linha de suco excessivamente fria. 3. Lquido retornando ao compressor. 3. Verifique e ajuste o superaquecimento. A
4. Linha de suco extremamente fria. O 4. Vlvula de expanso emperrada na posio 4. Conserte ou substitua.

G. Sistema com Rendimento Deficiente.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Vlvula de expanso chia. 1. Bolhas na linha de lquido. 1. Adicione refrigerante.
2. Mudana de temperatura na linha de 2. Filtro secador ou a vlvula solenide de 2. Limpe ou substitua.
3. Curta ciclagem. 3. Vlvula de expanso emperrada ou 3. Conserte ou substitua a vlvula de
4. Superaquecimento muito elevado. 4. Queda excessiva de presso no 4. Verifique o superaquecimento e reajuste a
5. Temperatura de insuflamento muito alta ou 5.Superaquecimento inadequado. 5. Verificar o super. Ajustar a vlvula de
6. Fluxo de ar reduzido. Temperatura de 6. Filtros de ar entupidos. 6. Limpe ou substitua.

44 PKG-SVN002E-PT
 Anlise de
Irregularidades

H. Presso de Descarga muito Alta.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Alta temperatura do ar atravs do 1. Fluxo reduzido de ar atravs do 1. Reajuste o fluxo. Verifique se no h
condensador. condensador. obstrues.
2. Ar saindo do condensador excessivamente 2. Aletas do condensador sujas. 2. Limpe as aletas.
frio. Pequena elevao de temperatura atravs
do condensador.
3. Ar saindo do condensador em alta 3. Mau funcionamento dos ventiladores do 3. Verifique os motores dos ventiladores do
temperatura. condensador. condensador.
4. Condensador excepcionalmente quente e 4. Ar ou gases no condensveis no sistema. 4. Transfira o refrigerante para a reciclagem.
excessiva presso de descarga. Faa novo vcuo e carregue o sistema.

5. Idem acima. 5. Carga excessiva de refrigerante. 5. Remova gradualmente o excesso de

refrigerante. O subresfriamento normal de 6
a 100C.
6. Tubos sujos no condensador Tube and 6. gua saindo do condensador 6. Limpe os tubos do condensador.
Tube. excessivamente fria. Pequena elevao de
temperatura atravs do condensador.
7. Mau funcionamento da torre de 7. gua entrando no condensador em alta 7. Verifique o motor do ventilador da torre, o
resfriamento. temperatura. dispositivo de partida e o termostato.

I. Presso de Descarga muito Baixa.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Pequena elevao de temperatura de gua 1. Fluxo excessivo de gua atravs do 1. Reajuste o fluxo e a queda da presso de
no condensador. condensador. projeto.
2. Idem para ar. 2. Fluxo excessivo de ar atravs do 2. Reajuste o fluxo e a queda de presso de
condensador. projeto.
3. Bolhas no visor. 3. Falta de refrigerante. 3. Repare o vazamento e carregue.
4. Temperatura do ar que entra no 4. Temperatura externa muito fria. 4. Instale um regulador automtico de
condensador muito baixa. presso.
5. Vlvulas de descarga ou de suco do 5. A presso de suco se eleva mais 5. Remova o cabeote, examine as vlvulas e
compressor quebradas ou com vazamentos. rapidamente do que 5 psig por minuto, depois substitua as que no estiverem funcionando
de uma paralisao. corretamente.

J. Presso de Suco muito Alta.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 1. Fluxo excessivo na vlvula de expanso. 1. Regule e ajuste o superaquecimento da
de lquido para o compressor. vlvula de expanso, verifique se o bulbo est
corretamente preso linha de suco.

2. Idem acima. 2. Vlvula de expanso emperrada na posio 2. Conserte ou substitua a vlvula de

aberta. expanso.
3. Vlvula de expanso emperrada. 3. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 3. Conserte ou substitua a vlvula.
de lquido para o compressor.
4. Vlvulas de suco quebradas no 4. Compressor barulhento. 4. Remova o cabeote, examine as vlvulas e
compressor. substitua as que no estejam funcionando.

5. Fluxo excessivo na vlvula de expanso. 5. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 5. Regule o ajuste do superaqueci-mento da
de lquido para o compressor. vlvula de expanso e verifique se o bulbo
remoto est corretamente preso linha de
suco.

PKG-SNV002E-PT 45
 Anlise de
Irregularidades

K. Presso de Suco muito Baixa.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Bolhas no visor. 1. Falta de refrigerante. 1. Repare o vazamento e recarregue.
2. Compressor entra em curta ciclagem. 2. Pouca carga trmica no resfriador. 2. Veja item B.
3. Mudana de temperatura na linha de 3. Secador da linha de lquido entupido, ou 3. Substitua o filtro secador ou a vlvula
lquido, atravs do secador ou da vlvula restrio na vlvula solenide. solenide.
solenide de bloqueio.
4. No h fluxo de refrigerante atravs da 4. O bulbo remoto da vlvula de expanso 4. Substitua a vlvula de expanso.
vlvula. perdeu a carga.
5. Perda de capacidade. 5. Vlvula de expanso obstruda. 5. Limpe a vlvula e substitua, se necessrio.

6. Ambiente condicionado muito frio. 6. Potencimetro do RCM ajustado muito 6. Ajuste ou conserte, se necessrio.
baixo.
7. Superaquecimento muito alto. 7. Queda excessiva de presso atravs do 7. Reajuste o superaquecimento.
resfriador.
8. Baixo fluxo de ar. 8. Filtro entupido. 8. Limpe ou troque o filtro.

L. Compressor Scroll Consumo Excessivo.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Alta temperatura na rea condicionada. 1. Operando com carga trmica excessiva. 1. Verificar infiltraes de ar e isolamento
trmico da rea.
2. Consumo excessivo. 2. Operando com baixa Voltagem. 2. Assegure-se de que a Voltagem est dentro
da faixa de utilizao. Se no, chame a
Companhia de Eletricidade.
3. Consumo excessivo. 3. Rel de sobrecarga desarma. 3. Verificar funcionamento. Trocar, se
necessrio.

M. Compressor Scroll - Baixo Consumo.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Pouca mudana nas presses de alta e 1. O compressor est girando em sentido anti- 1. Trocar duas fases.
baixa. horrio.
2. Presso de suco extremamente baixa. 2. Verificar restries e falta de refrigerante. 2. Eliminar vazamentos e completar carga.
Eliminar restries.
3. Compressor no bombeia e as presses de 3. Compressor danificado. 3. Verificar condio do leo e trocar
suco e descarga so baixas. O compressor compressor.
est com sequncia de fase incorreta.

N. Termostato - Enrolamento abre o Compressor Scroll.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Compressor vibra e faz barulho. 1. O compressor est girando em sentido anti- 1. Trocar duas fases na entrada da unidade.
horrio.
2. Presso de suco baixa. 2. Falta de gs e motor sobreaquece. 2. Eliminar vazamentos e carregar gs.
3. Presso de suco baixa. 3. Compressor parte repetidas vezes, abrindo 3. Idem acima.
o termostato interno do motor.

O. Compressor Scroll com Sequncia de Fase Incorreta.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Baixa amperagem. As presses de alta e 1. Compressor girando em sentido anti- 1. Trocar duas fases.
baixa mudam pouco. Sons de chocalho. horrio.
Compressor vibra excessivamente.

46 PKG-SVN002E-PT
 Anlise de Vlvula de Controle de
Irregularidades Condensao

Vlvula de Controle de Condensao.

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Presso de alta baixa Vlvula incapaz de estrangular a porta C porque : Elevar artificialmente a presso de recalque e dar uma
durante operao a.material estranho inserido entre o assento da porta batida de leve no corpo da vlvula para desalojar
C e o assento de disco material estranho. Trocar a vlvula. Acrescentar
b.Perda de carga do elemento de potncia. refrigerante.
c.Carga do sistema insuficiente para
condiesclimticas do inverno.

Presso de carga errada na vlvula para o sistema Trocar a vlvula.

refrigerante;
Recipiente exposto a ambiente de temperatura baixa Fazer o isolamento do recipiente.
que atua como condensador
Linha de derivao do gs quente restrita ou Remover a obstruo ou abrir a vlvula.
desconectada.
O compressor no est bombeando ou h obstruo Trocar ou consertar o compressor ou remover a
na linha de lquido ou ainda o lado baixo est obstruo ou outro motivo para baixa presso de
causando presso de suco muito baixa. suco.

2.O sistema opera com O ventilador (ou ventiladores) do condensador no Substituir ou consertar o motor,correias, fiao ou
presso de descarga alta ou os est funcionando ou est girando na direo errada. controle do ventilador,conforme necessrio.
ciclos com interrupo alta
presso. Ciclagem do ventilador. Fazer funcionar os ventiladores do condensador
continuamente enquanto o sistema est operando.

A queda de presso atravs do condensador excede Modificar a tubulao,o circuito ou trocar o

os 20 psig permitidos,obrigando a porta B a abrir condensador conforme necessrio para reduzir a
parcialmente. queda de presso no condensador para menos de 20
psig.
O condensador est com tamanho subdimensionado Aumentar o tamanho do condensador ou remover a
ou o fluxo de ar est restrito ou h curto-circuito. restrio ao fluxo de ar ou o curto-circuito,conforme for
necessrio.
Porta B ligeiramente aberta devido presena de Reduzir artificialmente a presso de recalque para
material estranho entre o assento e o disco do abaixo do ponto de ajuste da vlvula e dar uma leve
assento. batida no corpo da vlvula com o sistema em
operao para desalojar materiais estranhos.

Assento da Porta B danificado devido presena de Trocar a vlvula.

material estranho.
Presso de carga errada na vlvula para o refrigerante Trocar a vlvula.
do sistema.
Excesso de carga ou de ar no sistema. Obstruo ou Purgar ou sangrar o refrigerante ou os no-
vlvula fechada na descarga ou na linha de drenagem condensveis,conforme necessrio.
do condensador.
A vlvula solenide da linha de lquido no abre. Verificar vlvula solenide.
3.O sistema no consegue dar A vlvula termosttica no consegue alimentar devido Trocar ou consertar a vlvula termosttica.
partida ou encurta os ciclos na perda de carga ou outro motivo.
comutao de falha da presso
baixa depois da interrupo do
ciclo ou degelo.

PKG-SNV002E-PT 47
 Anlise de Termostato Programvel
Irregularidades Opcional

Anlise de Irregularidades - Termostato Programvel - Parte 1

Sintom a Caus a Provve l Ao

Display no mostra nada Termostado ainda no ligado V erif ique por 24 V ac entre C e Rc.
V erif ique se as pilhas A A A esto instaladas
corretamentes e se esto carregadas.
Conf iguraes de Os limites de temperatura para baixo ou para V erif ique os setpoints de temperatura.
temperatura no mudam cima f oram alcanados V erif ique os nmeros 0600 e 0610 em
conf iguraes do instalador; modif ique se
necessrio.
O teclado est totalmente bloqueado V erif ique o nmero 0670 em conf iguraes do
instalador para mudar as opes de bloqueio
do teclado.
A quecimento ou Minimum of f do termostato est ativado A guarde por cinco minutos por alguma
ref rigerao no esto resposta do sistema
f uncionando Seleo do sistema no selecionada para V erif ique pelo nmero 0170 e tenha certeza
ref rigerao oi aquecimento que o tipo de sistema f oi escolhido
Seleo do tipo do sistema est incorreto corretamente
O termostato est pedido por O equipamento de ref rigerao ou V erif ique as ligaes. V erif ique pelo nmero
A quecimento (aquecimente ligado) ou aquecimento no est operando. 0170 e tenha certeza que o tipo de sistema f oi
ref rigerao (ref rigerao ligado) mas escolhido corretamente. V erif ique a operao
nem aquecimento ou ref rigerao do equipamento no modo de teste do sistema.
esto rodando.

A quecimento no liga (aquecimento Equipamento de aquecimento com f alha. V erif ique por 24 V ac no equipamento no lado
est f irme no display). secundrio do transf ormador entre a energia
e o comum. Se a voltagem no est presente,
verif ique o equipamento de aquecimento para
encontrar a causa do problema. V erif ique por
24 V ac entre o terminal de aquecim

Perda ou quebra do f io de conexo entre o V erif ique por 24 V ac entre o terminal de

termostato e o equipamento de aquecimento. aquecimento (W) e o transf ormador comum.
Se a voltagem no est presente, verif ique o
f io de conexo (perdido ou quebrado) entre o
termostato e o equipamento de aquecimento.

O A quecimento elevado (Heat Pump) V lvula de mudana de trabalho (Nmero

colocou ar gelado no modo de 0190 na conf igurao do instalador) no est Selecione a vlvula de mudana de trabalho
aquecimento e ar quente no modo de conf igurado para ligar a mudana de trabalho (nmero 0190 na conf igurao do instalador)
ref rigerao. requerida pelo aquecimento elevado para ligar a mudana de trabalho requerida
instalado. pelo aquecimento elevado instalado.

A mbos os equipamentos de O equipamento de aquecimento no um de Selecione o tipo de sistema (nmero 0170 em

aquecimento e aquecimento elevado mas o tipo de sistema conf iguraes do instalador) para ligar o
ref rigerao esto (nmero 0170 em conf igurao do instalador) equipamento de aquecimento instalado e/ou
f uncionando ao mesmo est selecionado para aquecimento elevado. de ref rigerao.
tempo.
A quecimento e ref rigerao esto em curto. Separe os f ios de aquecimento e ref rigerao
em curto.

48 PKG-SVN002E-PT
 Anlise de Termostato Programvel
Irregularidades Opcional

Anlise de Irregularidades - Termostato Programvel - Parte 2

Sintoma Causa Provvel Ao
Refrigerao no liga (refrigerao est Equipamento de refrigerao com falha. Verifique por 24 Vac no equipamento no lado
firme no display). secundrio do transformador entre a energia e o
comum. Se a voltagem no est presente,
verifique o equipamento de aquecimento para
encontrar a causa do problema.
Verifique por 24 Vac entre o terminal de refrige

Perda ou quebra do fio de conexo entre o Verifique por 24 Vac entre o terminal de
termostato e o equipamento de refrigerao. aquecimento (Y) e o transformador comum. Se a
voltagem no est presente, verifique o fio de
conexo (perdido ou quebrado) entre o
termostato e o equipamento de refrigerao.

Ventilador no liga em um chamado por Controle do ventilador em aquecimento est Selecione o controle do ventilador em
aquecimento (forno eltrico) selecionado para forno a gs ou leo. aquecimento para forno eltrico (Configurao
0180).
O equipamento de O equipamento de aquecimento no de Selecione o tipo de sistema (nmero de
aquecimento est rodando no modo Aquecimento Elevado mas o tipo de sistema configurao do instalador 0170) para ligar o
refrigerao. (nmero de configurao do instalador 0170) equipamento refrigerao e/ou aquecimento
est selecionado para Aquecimento Elevado. instalado.

Equipamento de O equipamento de aquecimento no de

aquecimento no Aquecimento Elevado mas o tipo de sistema Selecione o tipo de sistema (nmero de
desliga e a temperatura (nmero de configurao do instalador 0170) configurao do instalador 0170) para ligar o
deaquecimento est selecionado para Aquecimento Elevado. equipamento refrigerao e/ou aquecimento
selecionada est abaixo instalado.
da temperatura da sala
(Aquecimento ligado no est no
display).

No consegue selecionar a configurao Tipo do Sistema (nmero de configurao do Selecione o tipo de sistema (nmero de
do sistema para aquecimento. instalador 0170) est selecionado para somente configurao do instalador 0170) para ligar o
refrigerao equipamento refrigerao e/ou aquecimento
instalado.
No consegue selecionar a configurao Tipo do Sistema (nmero de configurao do Selecione o tipo de sistema (nmero de
do sistema para refrigerao. instalador 0170) est selecionado para somente configurao do instalador 0170) para ligar o
aquecimento ou somente aquecimento com equipamento refrigerao e/ou aquecimento
ventilador instalado
Aquecimento ligado no est no display. A configurao do sistema no est selecionada Selecione a configurao do sistema para
para aquecimento e/ou a configurao da aquecimento e selecione a configurao da
temperatura no est selecionada para acima da temperatura para acima da temperatura da sala.
temperatura da sala.

Refrigerao ligado no A configurao do sistema no est selecionada

est no display. para refrigerao e/ou a configurao da Selecione a configurao do sistema para
temperatura no est selecionada para abaixo refrigerao e selecione a configurao da
da temperatura da sala. temperatura para abaixo da temperatura da sala.

Espere (Wait) est no display Minimum off timer (tempo mnimo de desligado) Aguarde por cinco minutos pelo equipamento de
do compressor est ativo refrigerao ou de aquecimento (Heat Pump
(aquecimento elevado) ligar.

PKG-SNV002E-PT 49
 XIII-Esquemas
Eltricos

Sequncia de Controle Alimenta tambm o rel de tempo RT,

Nas prximas pginas, colocamos os que tem um contato em srie com a
esquemas eltricos das unidades Condi- contatora do segundo compressor C4
cionadoras de ar Genius e Diamond. (retardo de 15 s), para evitar que os dois
Para efeito didtico, explicamos o es- compressores entrem ao mesmo tem-
quema dos equipamentos po, evitando assim o pico de partida.
SRVE-100/125/150. Se o termostato pedir, mais frio alimen-
O condicionador ligado atravs da cha- tar tambm o terminal Y2, o que faz
ve ON-OFF existente na parte inferior do com que o segundo compressor entre
termostato. Ligado este, teremos fora em funcionamento caso os
no terminal G (Esquema eltrico do pressostatos de alta e baixa deste esti-
SRVD 100/125/150 ) e se o rel de so- verem fechados.
brecarga RS1 estiver fechado, ligar a O desligamento dos compressores pro-
contatora C1 que alimenta a contatora cessa-se de forma inversa, ou seja, di-
do ventilador do evaporador. Dois conta- minuindo a temperatura desliga o segun-
tos auxiliares, um para cada compres- do estgio do termostato, deixando de
sor, energizam os circuitos destes. fornecer energia no terminal Y2 desligan-
Se o termostato pedir, um estgio de re- do este.
frigerao alimentar o terminal Y1 com Diminuindo mais a temperatura at al-
o qual ligar a contatora C3 que alimen- canar a desejada, o termostato corta a
ta o primeiro compressor. Este alimentao no terminal Y1, com o qual
funcionar se os pressostatos de alta e desliga o compressor.
baixa estiverem fechados. Desligando, este abre o seu contato au-
Ao mesmo tempo, ao fechar a contatora xiliar e tambm desliga o ventilador do
C3, fecha os contatos auxiliares C3 (em condensador, ficando a funcionar o venti-
paralelo com os contatos auxiliares C4), lador do evaporador, que somente parar
que liga a contatora C2 do ventilador do quando desligar a chave ON-OFF (Liga -
condensador. Desliga).

50 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SAVE/Genius

Fig. XIII-01- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios

PKG-SNV002E-PT 51
 Esquemas
Eltricos SAVE/Genius

Fig. XIII-02- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Com RTRM

52 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SAVE/Genius

Fig. XIII-03- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Standard

PKG-SNV002E-PT 53
 Esquemas
Eltricos SAVE/Genius

Fig. XIII-04- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios

54 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SAVE/Genius

Fig. XIII-05- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Com RTRM

PKG-SNV002E-PT 55
 Esquemas
Eltricos SAVE/Genius

Fig. XIII-06- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Standard

56 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SAVE/Diamond

Fig. XIII-07- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - Standard

PKG-SNV002E-PT 57
 Esquemas
Eltricos SAVE/Diamond

Fig. XIII-08- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - RTRM.

Microprocessor
Controls
ReliaTel

58 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SAVE/Diamond

Fig. XIII-09- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - Com aquecimento.

PKG-SNV002E-PT 59
 Esquemas
Eltricos SAVE/Diamond

Fig. XIII-10- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - Standard.

60 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SAVE/Diamond

Fig. XIII-11- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - RTRM.

Microprocessor
Controls
ReliaTel

PKG-SNV002E-PT 61
 Esquemas
Eltricos SAVE/Diamond

Fig. XIII-12- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - Com aquecimento.

62 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SRVE/Genius

Fig. XIII-13- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - Standart

PKG-SNV002E-PT 63
 Esquemas
Eltricos SRVE/Genius

Fig. XIII-14- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

64 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SRVE/Genius

Fig. XIII-15- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - com capacitor.

PKG-SNV002E-PT 65
 Esquemas
Eltricos SRVE/Genius

Fig. XIII-16- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Standard

66 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SRVE/Genius

Fig. XIII-17- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

PKG-SNV002E-PT 67
 Esquemas
Eltricos SRVE/Genius

Fig. XIII-18- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Com capacitor.

68 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SIVE/Genius

Fig. XIII-19-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Standard.

PKG-SNV002E-PT 69
 Esquemas
Eltricos SIVE/Genius

Fig. XIII-20- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

70 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SIVE/Genius

Fig. XIII-21-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Com capacitor.

PKG-SNV002E-PT 71
 Esquemas
Eltricos SIVE/Genius

Fig. XIII-22- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Standard.

72 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SIVE/Genius

Fig. XIII-23-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

PKG-SNV002E-PT 73
 Esquemas
Eltricos SIVE/Genius

Fig. XIII-24- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Com capacitor.

74 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SIVE/Diamond

Fig. XIII-25- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - Standard.

PKG-SNV002E-PT 75
 Esquemas
Eltricos SIVE/Diamond

Fig. XIII-26- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - RTRM.

Microprocessor
Controls
ReliaTel

76 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SIVE/Diamond

Fig. XIII-27- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - Com Aquecimento

PKG-SNV002E-PT 77
 Esquemas
Eltricos SSVE/Genius

Fig. XIII-28- Esquema eltrico Fora e Comando SSVE - Standard.

78 PKG-SVN002E-PT
 Esquemas
Eltricos SSVE/Genius

Fig. XIII-29- Esquema eltrico Fora e Comando SSVE - Interligao.

PKG-SNV002E-PT 79
 XIV-Tabela Padro
Para Converso

De Para Fator de De Para F ator de

Comp rim ento Co nverso Velocidade Co nverso
Ps (ft) metros (m) 0,30481 Ps por minuto (ft/min) metros por s egundo (m/s ) 0,00508
Polegadas (in) milmetros (mm) 25,4 Ps por segundo (ft/s) metros por s egundo (m/s ) 0,3048

r ea Ener gia, Fora e C ap acid ad e

Ps Q uadrados (ft 2) metros quadrados (m 2) 0,93 Unidades T rmicas Ingles as (BT U) k ilowatt (kW ) 0,000293
Polegadas Q uadradas (in2 ) milmetros quadrados (mm 2) 645,2 Unidades T rmicas Ingles as (BT U) k iloc aloria (kc al) 0,252
Toneladas de Refrigera o (T R) k ilowatt (kW ) 3,516
Volume Toneladas de Refrigera o (T R) k iloc aloria por hora (k cal/h) 3024
Ps C bicos (ft3) metros cbicos (m 3) 0,0283 Cavalo Fora (HP) k ilowatt (kW ) 0,7457
Polegadas Cbicas (in 3) mm c bicos (mm 3) 16387
Gales (gal) litros (L) 3,785
Gales (gal) metros cbicos (m 3) 0,003785 Presso
Ps de gua (ft .H 2O) Pascal (Pa) 2990
Vazo Polegadas de gua (in.H2O) Pascal (Pa) 249
Ps c bicos / min (c fm) metros cbicos / segundo (m3/s ) 0,000472 Libras de polegadas quadradas (psi) Pascal (Pa) 6895
Ps c bicos / min (c fm) metros cbicos / hora (m3/h) 1,69884 PSI Bar ou kg/cm2 6,895x10-2
Gales / min (GPM) metros cbicos / hora (m3/h) 0,2271
Gales / min (GPM) litros / segundo (l/s) 0,06308 Peso
O unces (oz ) k ilogramas (kg) 0,02835
Pounds (lbs) k ilogramas (kg) 0,4536

T emperatura Temperatu ra T emperatura Temperatur a Temperatura

C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F
-40,0 -40 -40 -15,0 5 41 10,0 50 122 35, 0 95 203 60,0 140 284
-39,4 -39 -38,2 -14,4 6 42,8 10,6 51 123,8 35, 6 96 204,8 60,6 141 285,8
-38,9 -38 -36,4 -13,9 7 44,6 11,1 52 125,6 36, 1 97 206,6 61,1 142 287,6
-38,3 -37 -34,6 -13,3 8 46,4 11,7 53 127,4 36, 7 98 208,4 61,7 143 289,4
-37,8 -36 -32,8 -12,8 9 48,2 12,2 54 129,2 37, 2 99 210,2 62,2 144 291,2
-37,2 -35 -31 -12,2 10 50 12,8 55 131 37, 8 100 212 62,8 145 293
-36,7 -34 -29,2 -11,7 11 51,8 13,3 56 132,8 38, 3 101 213,8 63,3 146 294,8
-36,1 -33 -27,4 -11,1 12 53,6 13,9 57 134,6 38, 9 102 215,6 63,9 147 296,6
-35,6 -32 -25,6 -10,6 13 55,4 14,4 58 136,4 39, 4 103 217,4 64,4 148 298,4
-35,0 -31 -23,8 -10,0 14 57,2 15,0 59 138,2 40, 0 104 219,2 65,0 149 300,2
-34,4 -30 -22 -9,4 15 59 15,6 60 140 40, 6 105 221 65,6 150 302
-33,9 -29 -20,2 -8,9 16 60,8 16,1 61 141,8 41, 1 106 222,8 66,1 151 303,8
-33,3 -28 -18,4 -8,3 17 62,6 16,7 62 143,6 41, 7 107 224,6 66,7 152 305,6
-32,8 -27 -16,6 -7,8 18 64,4 17,2 63 145,4 42, 2 108 226,4 67,2 153 307,4
-32,2 -26 -14,8 -7,2 19 66,2 17,8 64 147,2 42, 8 109 228,2 67,8 154 309,2
-31,7 -25 -13 -6,7 20 68 18,3 65 149 43, 3 110 230 68,3 155 311
-31,1 -24 -11,2 -6,1 21 69,8 18,9 66 150,8 43, 9 111 231,8 68,9 156 312,8
-30,6 -23 -9, 4 -5,6 22 71,6 19,4 67 152,6 44, 4 112 233,6 69,4 157 314,6
-30,0 -22 -7, 6 -5,0 23 73,4 20,0 68 154,4 45, 0 113 235,4 70,0 158 316,4
-29,4 -21 -5, 8 -4,4 24 75,2 20,6 69 156,2 45, 6 114 237,2 70,6 159 318,2
-28,9 -20 -4 -3,9 25 77 21,1 70 158 46, 1 115 239 71,1 160 320
-28,3 -19 -2, 2 -3,3 26 78,8 21,7 71 159,8 46, 7 116 240,8 71,7 161 321,8
-27,8 -18 -0, 4 -2,8 27 80,6 22,2 72 161,6 47, 2 117 242,6 72,2 162 323,6
-27,2 -17 1,4 -2,2 28 82,4 22,8 73 163,4 47, 8 118 244,4 72,8 163 325,4
-26,7 -16 3,2 -1,7 29 84,2 23,3 74 165,2 48, 3 119 246,2 73,3 164 327,2
-26,1 -15 5 -1,1 30 86 23,9 75 167 48, 9 120 248 73,9 165 329
-25,6 -14 6,8 -0,6 31 87,8 24,4 76 168,8 49, 4 121 249,8 74,4 166 330,8
-25,0 -13 8,6 0,0 32 89,6 25,0 77 170,6 50, 0 122 251,6 75,0 167 332,6
-24,4 -12 10,4 0,6 33 91,4 25,6 78 172,4 50, 6 123 253,4 75,6 168 334,4
-23,9 -11 12,2 1,1 34 93,2 26,1 79 174,2 51, 1 124 255,2 76,1 169 336,2
-23,3 -10 14 1,7 35 95 26,7 80 176 51, 7 125 257 76,7 170 338
-22,8 -9 15,8 2,2 36 96,8 27,2 81 177,8 52, 2 126 258,8 77,2 171 339,8
-22,2 -8 17,6 2,8 37 98,6 27,8 82 179,6 52, 8 127 260,6 77,8 172 341,6
-21,7 -7 19,4 3,3 38 100,4 28,3 83 181,4 53, 3 128 262,4 78,3 173 343,4
-21,1 -6 21,2 3,9 39 102,2 28,9 84 183,2 53, 9 129 264,2 78,9 174 345,2
-20,6 -5 23 4,4 40 104 29,4 85 185 54, 4 130 266 79,4 175 347
-20,0 -4 24,8 5,0 41 105,8 30,0 86 186,8 55, 0 131 267,8 80,0 176 348,8
-19,4 -3 26,6 5,6 42 107,6 30,6 87 188,6 55, 6 132 269,6 80,6 177 350,6
-18,9 -2 28,4 6,1 43 109,4 31,1 88 190,4 56, 1 133 271,4 81,1 178 352,4
-18,3 -1 30,2 6,7 44 111,2 31,7 89 192,2 56, 7 134 273,2 81,7 179 354,2
-17,8 0 32 7,2 45 113 32,2 90 194 57, 2 135 275 82,2 180 356
-17,2 1 33,8 7,8 46 114,8 32,8 91 195,8 57, 8 136 276,8 82,8 181 357,8
-16,7 2 35,6 8,3 47 116,6 33,3 92 197,6 58, 3 137 278,6 83,3 182 359,6
-16,1 3 37,4 8,9 48 118,4 33,9 93 199,4 58, 9 138 280,4 83,9 183 361,4
-15,6 4 39,2 9,4 49 120,2 34,4 94 201,2 59, 4 139 282,2 84,4 184 363,2

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