Adequação das Propriedades de Tintas e Esmaltes

aos Sistemas de Aplicação e Técnicas Decorativas

Parte II: Decoração

Arnaldo Moreno Berto

Instituto de Tecnologia Cerâmica (ITC)

Asociación de Investigación de lãs Industrias Cerámicas (AICE)
Universitat Jaume I - Castellón - España

Resumo: Este trabalho descreve a evolução sofrida pelas características das tintas e dos
esmaltes empregados para revestir e decorar os revestimentos cerâmicos, com o intuito de se
adaptar às sucessivas técnicas de esmaltação e decoração que vem surgindo nos últimos anos,
assim como apontar as características que os esmaltes e tintas deverão possuir para utilização
nos equipamentos, que, previsivelmente, serão incorporados ao mercado nos próximos anos.

Palavras-chaves: revestimentos cerâmicos, esmaltação, decoração

Figura 8 demonstra-se esquematicamente o mecanismo de

3. Decoração transferência descrito. No caso das telas curvas, é o cilindro
A seguir se descrevem os sistemas de decoração e as que gira, com a espátula permanecendo imóvel, produzindo
características das suspensões utilizadas. o mesmo efeito final, através da passagem de material
através dos orifícios e do depósito sobre a superfície do
3.1 Sistemas Tradicionais
revestimento.
Os procedimentos mais utilizados na decoração de re- Com o passar do tempo, a tendência ao uso de telas com
vestimentos cerâmicos correspondem a aplicações por via orifícios cada vez menores tem aumentado, a fim de se
úmida, ainda que também sejam empregados alguns méto- obter efeitos decorativos mais complexos e com maior grau
dos por via seca, os quais também serão discutidos. de definição. Em conseqüência disso, a preparação de tintas
3.1.1 Aplicação por via úmida serigráficas sofreu considerável evolução com o intuito de
se obter materiais de granulometrias finas e controladas,
A técnica mais utilizada para decorar por via úmida é a
isentos de aglomerados e bem acondicionados reologi-
serigrafia, plana ou rotativa, baseada na transferência de
camente.
matéria por contato. Além disso, também são empregados
como sistemas decorativos, a aerografia e o sistema de O primeiro fator mencionado, o tamanho de partícula,
aplicação por pulverização que possui bastante seme- torna-se crítico para evitar que uma parte da tinta seja retida
lhança, no que se refere á suspensão a ser aplicada, com a sobre a tela, caso não consiga atravessar os orifícios da
aplicação a disco anteriormente descrita. mesma. Se isso acontece, torna-se necessário limpar a tela
após determinados períodos de tempo e, além disso, por
• Serigrafia
passar menos material que deveria, o efeito estético não é
A aplicação serigráfica consiste na passagem de uma
pasta ou tinta pelos orifícios de uma tela, que formam um o desejado. Portanto, torna-se necessário ajustar o tamanho
desenho, através da ação de um dispositivo mecânico, de partículas, especialmente da fração superior, para per-
denominado habitualmente por espátula. A tela men- mitir a passagem pela tela. Para isso, deve-se moer conve-
cionada pode ser plana ou curva. A tinta serigráfica é nientemente os componentes das tintas (fritas, pigmentos,
depositada sobre a superfície da tela plana em um de seus etc), reduzindo o tamanho de partículas abaixo dos 40 µm,
lados, se espalha sobre ela e, quando a peça se posiciona e uma vez misturados com os veículos serigráficos corres-
abaixo da mesma, a espátula pressiona a tinta, fazendo-a pondentes, evitar a formação de aglomerados, ou desagre-
passar através dos orifícios e se depositar sobre a peça. Na gar aqueles formados.

Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000 7

 Para promover a desaglomeração existem atualmente através da Figura 9, correspondente ao comportamento
no mercado equipamentos especialmente desenhados e reológico deste tipo de material. Na Figura 10 apresenta-se
construídos, que permitem a passagem de tinta entre cilin- a distribuição granulométrica desta mesma tinta e na Tabela
dros que a pressionam, eliminando os grumos que podem 3 um resumo dos valores dos parâmetros mais significa-
existir. Evidentemente, para que sua efetividade seja ade- tivos deste tipo de suspensão.
quada, o tamanho de partícula dos sólidos que compõem a Comparando-se estes valores com os valores das sus-
tinta deve ser suficientemente fino. Caso contrário, é ne- pensões aplicadas por campana, pode-se apreciar a notável
cessário moer a tinta através de sistemas de moagem que diferença existente entre as mesmas do ponto de vista
possibilitem a redução do tamanho de partícula de suspen- reológico. Mesmo apresentando teor de sólidos mais baixo,
sões viscosas, como é o caso das tintas serigráficas. Para as tintas possuem viscosidade mais elevada em todo inter-
isso, podem ser utilizados diferentes sistemas de moagem valo de gradientes de velocidade, o que é conveniente ao
fina. O mais usual no setor cerâmico é o denominado processo de aplicação. Este comportamento é conseqüên-
moinho de microbolas, que faz uso de bolas de pequeno
tamanho (1-2 mm) como elemento de moagem da tinta. Tabela 3. Valores característicos das tintas serigráficas.
Esta é introduzida no oco central existente entre um ele-
mento central rotativo e uma parede exterior fixa, no qual Abertura de
36 68 77
malha (n° fios)
também se utilizam as bolas mencionadas. Ao fazer girar o
elemento central do sistema, a tinta é submetida a enérgico Densidade (g/cm3) 1,7 -- 1,9 1,6-1,7 1,6-1,7
esforço de cisalhamento pelo próprio movimento de giro e -1
ηγ = 0,1 s (cP) ~10
5 4
10 - 10
5 4
10 - 10
5
pelas bolas que se encontram em seu seio, resultando em
uma redução de tamanho de partícula notável. ηγ = 1000 s-1 (cP) ~103 ~ 103 ~ 103
No mais, a tinta serigráfica deve ser convenientemente D50 (m) 4,5 -- 5,5 4,5 -- 5,5 4,5 -- 5,5
preparada do ponto de vista reológico. Em primeiro lugar,
deve-se considerar que o gradiente de velocidade a que a
tinta é submetida quando atravessa os orifícios da tela é
muito alto, da ordem de 10.000 s-1, e nestas condições sua
viscosidade deve ser relativamente baixa para que não
ocorram problemas de obstruções. Simultaneamente, a vis-
cosidade da tinta quando é depositada sobre a tela, antes de
ser empurrada pelos orifícios, deve ser alta para evitar que
escoe pelos mesmos antes do tempo. Além disso, no mo-
mento em que a tinta é depositada sobre o revestimento, é
também conveniente que sua viscosidade seja alta para que
o ponto não perca sua definição Sobre todos estes fatores,
deve-se somar o fato de que a viscosidade aparente da
suspensão deve diminuir muito rapidamente quando a
Figura 9. Comportamento reológico de uma tinta serigráfica.
espátula exerce pressão para forçar a passagem da mesma
pelos orifícios da tela.
Todas estas condições tornam necessário que as tintas
serigráficas apresentem comportamento pseudoplástico,
com elevado limite de fluidez, como pode ser apreciado

Figura 8. Esquema do mecanismo de transferência da tinta serigráfica Figura 10. Distribuição de tamanhos de partícula de uma tinta seri-
através de uma tela. gráfica.

8 Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000

cia direta da dispersão de partículas sólidas muito finas no Por estes motivos, os aerógrafos tradicionais são acom-
seio do líquido em elevada concentração. O veículo seri- panhados de uma cabine fechada que contém a boquilha,
gráfico deveria apenas apresentar interação com estas para evitar que seja produzida a dispersão ambiental das
partículas sólidas, mas em certa extensão a água presente gotas geradas.
no mesmo contribui para a aglomeração das partículas, As características das suspensões para aplicar por aero-
especialmente em baixos gradientes de velocidade, acarre- grafia são muito similares daquelas aplicadas por disco,
tando no aumento substancial do limite de fluidez e no dadas as evidentes semelhanças entre ambos sistemas.
caráter pseudoplástico da suspensão resultante. No caso das A granulometria também deve ser fina, para evitar
suspensões para aplicação por campana, a adição de deflo- obstruções da boquilha, o conteúdo de sólidos deve ser
culantes reduz o comportamento pseudoplástico, tornando- baixo e deve possuir comportamento pseudoplástico com
o mais newtoniano; nas tintas serigráficas, como se deseja elevado limite de fluidez para evitar sedimentações nos
o comportamento pseudoplástico, é desnecessária a adição recipientes de armazenamento ou imperfeições na peça
de defloculante para sua correta aplicação. esmaltada. Todas estas características implicam em um
Por sua vez, o fato de se utilizar telas de aberturas acondicionamento reológico análogo ao descrito no tópico
pequenas influi basicamente na redução do conteúdo de da aplicação a disco, sendo, em linhas gerais, válido
sólidos das suspensões, que ajuda a evitar obstruções nos exatamente o que fora comentado anteriormente. Cabe
orifícios das telas durante seu uso. Com isso, a viscosidade ressaltar a importância de se impedir a formação de grumos
aparente sob baixos gradientes de velocidade torna-se no interior da boquilha (tornando necessário que o impul-
menor, como conseqüência da menor aglomeração das sionamento da suspensão seja suficientemente intenso), de
partículas, e por estarem individualizadas pela ação se impedir a formação de aglomerados na alimentação da
mecânica correspondente, a viscosidade resultante sob ele- boquilha, ou mesmo, para o caso de se formarem, que sejam
vados gradientes de velocidade não apresenta grandes di- desagregados pelo próprio fluxo e que não permaneçam na
ferenças. condução até a boquilha. No mais, conforme comentado,
• Aerografia são válidas as considerações realizadas no item em que se
A aplicação de suspensões por aerógrafo consiste da tratou a aplicação a disco.
pulverização das mesmas através da passagem por uma 3.1.2. Aplicação por via seca
boquilha (Figura 11). Esta pulverização pode ser obtida
mediante a ação de ar sob pressão (por efeito Venturi), ou O uso de granilhas é o mais importante procedimento
impulsionando a própria suspensão fazendo uso de uma de aplicação por via seca com fins decorativos. Inde-
bomba. O primeiro destes procedimentos, muito utilizado pendente do efeito estético concreto, sob o ponto de vista
durante os últimos anos, provoca a aspersão da suspensão da aplicação, cabe remeter aqui às descrições do item 2.1.2
gerando uma enorme quantidade de pequenas gotas (efeito deste trabalho, visto que se trata do mesmo produto e dos
aerosol) que, além de se depositar sobre a superfície do mesmos equipamentos.
revestimento, se dispersa profundamente no ambiente. Pelo Outros sistemas alternativos de aplicação de esmaltes a
contrário, através do segundo procedimento a suspensão é seco com fins decorativos fazem uso de diferentes procedi-
pulverizada sem aportar ar adicional. Com isso, as gotas mentos, muito variados em função do efeito buscado, o que
geradas se concentram principalmente na direção da saída resultaria extremamente prolixo, caso fosse tratado aqui.
da boquilha, reduzindo notavelmente a dispersão ambien- De qualquer modo, cabe apenas saber que são empregados
tal. Este é um exemplo significativo de modificação do materiais em pó, em geral de tamanho de partículas
equipamento que repercute diretamente nas condições pequeno, cujo principal requisito é a obtenção de um bom
meioambientais do lugar de trabalho além de significar uma grau de fluidez para que não sejam produzidas falhas de
melhora técnica relevante. aplicação capazes de deteriorar o efeito decorativo bus-
cado. Em outros casos são aplicados materiais de tamanho
de partículas maiores com a finalidade de proteção para
incrementar a dureza ou a resistência a abrasão da super-
fície dos revestimentos.
Menção à parte merece a serigrafia a seco, utilizada para
efeitos decorativos especiais, em terceira queima, etc.
Neste caso, o tamanho de partícula e a fluidez destas são
ainda mais críticos para assegurar uma correta aplicação.
No mais, a forma destas partículas também deve estar
convenientemente ajustada, para favorecer ainda mais a
passagem das mesmas através dos orifícios das telas, reduz-
Figura 11. Esquema do funcionamento de um aerógrafo. indo ao máximo a quantidade retida sobre as mesmas.

Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000 9

Nesta linha, tem surgido ultimamente alguns produtos que Ainda que as características das suspensões a serem
atuam como fluidificantes dos pós secos e favorecem seu aplicadas por ocografia, ainda não estejam completamente
fluxo em aplicações de características do tipo destas descri- otimizadas, em linhas gerais, podem ser definidas com
tas. bastante precisão. Em geral, seu comportamento deve obe-
decer às necessidades expostas ao descrever o sistema de
3.2 Novos Sistemas aplicação de esmaltes baseado na mesma técnica, a
ocografia. Assim, as tintas devem possuir um baixo limite
Provavelmente, foi no setor de decoração que as de fluidez, para que possam sair facilmente das cavidades
maiores renovações foram produzidas recentemente nos do cilindro, e uma viscosidade relativamente baixa no
procedimentos de aplicação de tintas ou suspensões. Talvez intervalo de gradientes de velocidade de trabalho (1000 s-1).
a necessidade de obter efeitos cada vez mais complexos e Isso indica um comportamento newtoniano neste intervalo
sofisticados levou à busca de sistemas baseados em de trabalho, como se observa na Figura 12. Na mesma,
princípios diferentes dos tradicionais e, em muitas ainda se aprecia a escassa tixotropia apresentada por este
ocasiões, já implantados em outros setores industriais. tipo de tinta, para evitar incrementos excessivos da viscosi-
Dado seu recente surgimento no setor cerâmico, ainda se dade em repouso, que dificultem a descarga das cavidades.
encontram em processo de otimização, e continuam sendo Na Figura 13 mostra-se, por sua vez, a distribuição de
estudados com relação às condições mais adequadas que as tamanho de partículas desta mesma tinta. Na Tabela 4, os
tintas devem possuir para sua correta aplicação. valores dos parâmetros mais representativos do compor-
• Ocografia* tamento deste tipo de suspensão são representados.
Esta é uma técnica baseada no mesmo princípio descrito
na seção 2.2.1, que faz uso de um cilindro, em cuja super-
fície é marcada, mediante um sistema de impressão a laser,
uma série de cavidades que, em seu conjunto definem o
desenho que se deseja transferir ao revestimento. O
diâmetro e a profundidade destas cavidades são determi-
nados no momento de sua gravação.
A tinta é depositada na parte superior do cilindro e
espalhada sobre a superfície do mesmo com a ajuda de uma
espátula, que força o preenchimento das cavidades e limpa
o resto da superfície. Posteriormente, quando o cilindro
entre em contato com o revestimento, a tinta é transferida
das cavidades em que se encontra retida para a superfície
da peça, em vista da maior aderência que apresenta sobre Figura 12. Comportamento reológico de uma tinta para aplicação por
uma superfície porosa como é o revestimento cru ou bis- ocografia.
coitado.
Já se destacou no item correspondente, a importância
de algumas variáveis do equipamento, como o tipo de
cavidade e o ajuste da espátula. No caso da decoração, este
último apresenta um papel decisivo na regulagem da quan-
tidade de tinta introduzida nas cavidades do cilindro e
posteriormente transferida para a peça. Assim, uma vez
ajustada para eliminar o material excedente, a maior ou
menor proximidade da espátula ao cilindro incrementará
ou reduzirá a quantidade de tinta que penetra em suas
cavidades, e o mesmo sucederá ao modificar o ângulo de
contato entre ambos elementos. Na prática, mostra-se de-
cisiva a regulagem da posição da espátula para conseguir
não somente uma decoração isenta de defeitos (superfícies
borradas, falta de definição,...), como também o ajuste da
quantidade de tinta depositada que é, em última instância, Figura 13. Distribuição de tamanhos de partícula de uma tinta para
o fator determinante da tonalidade da peça decorada. aplicação por ocografia.

* O termo em espanhol ‘‘uecografia’’ foi traduzido como ‘‘ocografia’’, e se refere ao processo de decoração através da impressão à partir de cilindros
contendo cavidades gravadas por fotoincisão.

10 Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000

Figura 14. Comportamento reológico de uma tinta para flexografia.
Figura 15. Distribuição de tamanhos de partícula de uma tinta para
Tabela 4. Valores característicos das tintas para aplicar por ocografia.
flexografia.
Densidade (g/cm3) 1,4 -- 1,6
Tabela 5. Valores característicos das tintas para aplicar por
η γ = 0,1 s-1 (cP) 1000 -- 5000 flexografia.

η γ = 1000 s-1 (cP) ~100 Densidade (g/cm )

3
1,5
D50 (µm) 5 -- 6 -1
ηγ = 0,1 s (cP) ~ 5000
ηγ = 100 s-1 (cP) ~1000
Comparando-se estes valores com os valores de uma
tinta serigráfica convencional, observa-se que a viscosi- D50 (µm) 3,5 -- 4,5
dade da última é muito maior em todos os gradientes de
velocidade e que ainda apresenta maior caráter exatamente o oposto. Neste caso, a tinta não permanece
pseudoplástico e limite de fluidez mais elevado. Tais ca- retida nos ocos do cilindro, mas no relevo do mesmo. O
racterísticas são necessidades impostas pelo próprio pro- equipamento consta de um cilindro liso sobre o qual é
cesso de aplicação. O fato de se trabalhar com viscosidades fixada uma lâmina de um polímero, que apresenta uma
e limites de fluidez mais baixos torna necessária a redução zona em relevo, correspondente ao desenho que se deseja
do teor de sólidos das tintas para ocografia, de modo que a reproduzir.
dispersão destes sólidos no veículo não incremente em Uma vez disposta sobre o cilindro, a lâmina é posta em
demasia o caráter pseudoplástico da suspensão. contato com outro cilindro dosador da suspensão, de modo
Em última instância, quando se analisa com certo cui- que a parte em relevo de sua superfície seja impregnada
dado, pode-se apreciar que as características deste tipo de com a mesma. Posteriormente, quando o cilindro, devido
tintas são muito parecidas com aquelas empregadas na ao seu próprio giro, entra em contato com a peça, transfere
aplicação de esmaltes por campana, se bem que neste caso, a tinta, produzindo a estampa.
chega-se a estas propriedades trabalhando-se com densi- Os equipamentos baseados nesta técnica estão neste
dades elevadas e defloculadas, ao passo que nas suspensões momento começando a ser instalados e colocados em fun-
para ocografia, trabalha-se com densidades mais baixas e cionamento, visto que se encontram, assim como aqueles
sem deflocular, além de se utilizar veículos mais viscosos baseados na ocografia, em processo de otimização. Deve-
que a água. se recordar aqui, no entanto, um equipamento que apareceu
Antes de concluir este item, resta apenas insistir no- no mercado há alguns anos, cujo princípio de funciona-
vamente no fato de que atualmente continuam sendo reali- mento também era a flexografia, porém com a gravura
zados estudos para conhecer com maior profundidade as impressa no próprio cilindro e não em uma lâmina
particularidades deste tipo de aplicação, o que levaria a um polimérica. Este equipamento não alcançou uma imple-
melhor conhecimento das propriedades que as suspensões mentação relevante no setor cerâmico.
devem possuir para se adaptarem corretamente ao sistema.
Na Figura 14 apresenta-se o comportamento reológico
• Flexografia de uma suspensão utilizada neste tipo de equipamento, e na
De maneira análoga à técnica descrita no ponto anterior, Figura 15 sua distribuição de tamanhos de partícula. Na
este é um sistema baseado na transferência de matéria por Tabela 5, por sua vez, são resumidos os parâmetros mais
contato. No entanto, o princípio de funcionamento é significativos deste tipo de suspensão.

Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000 11

 Pode-se apreciar que o comportamento destas suspen- indução, sendo que as mesmas adquirem cargas variáveis
sões é ligeiramente pseudoplástico, com valores de viscosi- em função da voltagem aplicada aos eletrodos no momento
dade em diferentes gradientes de velocidade relativamente de sua formação. A seguir, as gotas passam entre placas
parecidos. Ainda assim, seu limite de fluidez é muito defletoras que geram um campo elétrico nesta zona, re-
pequeno e apenas apresentam tixotropia. Estas característi- sponsável pelo desvio das mesmas, em maior ou menor
cas são similares às das tintas para aplicação por ocografia, intensidade dependendo da carga que possuem. Assim,
visto que, em última instância, devem cumprir requisitos variando-se a regulagem do eletrodo de carga, é possível
análogos: a viscosidade deve ser relativamente alta sob controlar o desvio sofrido pelas gotas ao serem submetidas
baixos gradientes de velocidade, para que não se desprenda ao campo elétrico. Assim, quando se deseja que algumas
do relevo do polímero antes que entre em contato com a gotas não cheguem a se depositar sobre o suporte, deve-se
peça e para que não deslize sobre o cilindro dosador. deixá-las sem carga para que o movimento não seja alterado
Não obstante, é pouco para poder definir com exatidão com o campo elétrico, sendo recolhidas e recicladas medi-
as condições mais idôneas das tintas para aplicação por ante um sistema de recuperação. É precisamente atuando
flexografia, dada a pequena implementação atual desta sobre este sistema de carga-não carga que se obtém o
técnica. Na medida em que for se generalizando, haverá desenho definitivo.
maior experiência para a determinação das condições óti- Independentemente das variáveis de processo, existem
mas de funcionamento. dois pontos críticos com relação à tinta a ser aplicada: seu
• Impressão por jato de tinta tamanho de partícula e sua suscetibilidade elétrica. Para
obter esta última, como ocorre com a aplicação ele-
Diferentemente dos métodos descritos anteriormente,
trostática, é necessário incorporar aditivos sobre a com-
em processo de implantação mais ou menos avançado, esta
posição base da tinta que sejam sensíveis à indução elétrica.
técnica é atualmente apenas uma possibilidade futura cuja
Estes aditivos devem ser escolhidos cuidadosamente para
viabilidade deve ser analisada convenientemente. O pro-
que não ocasionem nenhum tipo de defeito durante o pos-
cedimento vem sendo utilizado em outros setores há anos,
terior tratamento térmico da peça decorada.
como é o caso da impressão gráfica, onde se encontra
Com relação ao tamanho de partícula, deve ser ajustado
bastante generalizado. No setor cerâmico, não somente de
à boquilha através da qual a suspensão é impulsionada. Em
revestimentos, foram realizados alguns testes e pode-se
outros campos de aplicação desta técnica que empregam
considerar que seu desenvolvimento se encontra em fases
boquilhas de diâmetro muito pequeno, já estão sendo fa-
mais iniciais.
bricadas outras de diâmetros de até 100 µm, que permitem
Na Figura 16, representa-se um esquema do procedi-
o uso de materiais com granulometrias similares às empre-
mento de impressão por jato de tinta. Baseia-se na pas-
gadas atualmente no setor cerâmico.
sagem de tinta através de uma boquilha, que a pulveriza,
Apesar do desenvolvimento da aplicação por jato de
formando um jato de pequenas gotas que devem alcançar
tinta para decorar produtos cerâmicos ser muito incipiente,
o substrato e formar um desenho sobre ele. A diferença em
abre uma série de possibilidades que permitem obter resul-
relação aos outros procedimentos, é que neste caso deve-se
desviar as gotas de modo a alcançar o substrato em dife- tados que, neste momento, não podem ser alcançados por
rentes pontos para criar o desenho desejado. Esta ação pode outras técnicas decorativas.
ser combinada com a movimentação substrato, permitindo 4. Nota Final e Agradecimentos
a obtenção de decorações mais complexas.
Pretendeu-se com este trabalho dar uma visão geral dos
Para permitir o desvio seletivo das gotas, se emprega procedimentos mais habituais de aplicação de esmaltes e
um sistema elétrico. Em primeiro lugar, no momento em tintas para decoração, assim como daqueles que se encon-
que o jato se rompe em gotas, estas são submetidas à ação tram em vias de implantação ou que podem supor em algum
de eletrodos que carregam as gotas eletrostaticamente por momento futuro uma alternativa aos sistemas convencio-
nais. Tudo isso foi feito desde o ponto de vista dos materiais
utilizados em cada sistema de aplicação, sejam suspensões
ou produtos secos, com a finalidade de contribuir modes-
tamente a sistematizar alguns conhecimentos e uma infor-
mação que, em muitos casos, se encontrava dispersa, e que,
resumida e ordenada, pode resultar útil e interessante a
todos aqueles que de um modo ou de outro, trabalham em
áreas relacionadas com a fabricação de produtos cerâmicos
e, por extensão, em Tecnologia Cerâmica.
Por último, quero agradecer a ajuda prestada para a
Figura 16. Esquema do procedimento de impressão por jato de tinta. realização deste trabalho aos técnicos de diferentes empre-

12 Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000

sas que amavelmente destinaram parte de seu tempo a malte. Influencia de las características de la suspen-
aportar informações sobre os temas aqui tratados. Seguem sión. II Congresso Mundial de la Calidad del
assim, meus agradecimentos às seguintes empresas: Estu- Azulejo y del Pavimento Cerámico (QUALICER
dio Cerámico, S.L.; Ceramica Saloni, S.A.; Taulell, S.A.; 92), Castellón (España), 8-13 Marzo, 1992.
Keraben, S.A.; Fritta, S.L.; Talleres Foro, S.A; Lamberti 2. Reologia ceramica applicata. Faenza: Faenza
Aditivos Cerámicos, S.A. e System España S.A., assim Editrice, 1990.
como a Alicer, pela colaboração prestada. 3. Negre, P.; Sánchez, E.; Sanz, V.; Gozalbo, A.; Alegre,
Além disso, também desejo fazer constar minha gra- D.; Carceller, A. Estimación Del grado de dispersión
tidão aos membros do Instituto de Tecnologia Cerâmica, de las tintas serigráficas. Cerám. Información, 228,
que tornaram possível com seus conhecimentos, dedicação 36-44, 1997.
e ajuda, que este trabalho fosse realizado. Obrigado a todos 4. Barnes, H.A.; J.f.hutton, J.F. Walters, K. An introduc-
eles. tion to rheology. Amsterdam: Elsevier, 1989.
5. Leach, R.H. (ed.) The printing ink manual. 4th ed.
5. Referências Bibliográficas London: Van Nostrand Reinhold, 1988.
1.Amorós, J.L.; Díaz, L.’Giménez, S.; Sanz, V. Com-
portamiento reológico de las suspensiones de es-

Cerâmica Industrial, 5 (6) Novembro/Dezembro, 2000 13