GESTÃO LOGÍSTICA 6.

Recebimento
7. Armazenagem
8. Estoque *
AULA 1 – Princípios e Missão Logística 9. Produção
10. Entrega ou Distribuição Física

 Origem nos Militares – a partir

* Atividades Primárias da
dos anos 50 começou a ser usada
logística. As demais são
na administração de empresas
atividades secundárias ou de
 A logística trata do planejamento
apoio.
das necessidades de materiais e
serviços, a matéria-prima, 1. Informações: 1º passo para saber o
passando pela compra, que se pretende (o que, quem, como,
acompanhamento dos quando, por que, onde, quando)
transportes, etc. Resumindo, da
2. Planejamento: 1ª etapa do processo
produção até a entrega definitiva
logístico. Identifica as necessidades dos
ao consumidor. É UM CONCEITO
clientes, quantidade, serviços, local,
AMPLO.
data, orçamento, entre outros.
 Logística é um processo de
planejamento, implementação e 3. Compra: Relacionada a
controle da eficiência. SUPRIMENTOS. Na quantidade certa,
com qualidade. Escolha do fornecedor.

O processo logístico – planejamento das 4. Transporte: escolha do meio de

necessidades de materiais e serviços transporte e do transportador.
elaborado com o uso de informações até
5. Movimentação: Pessoal trenado
a entrega do produto final ao seguindo as recomendações da
consumidor, passando pela produção.
segurança do trabalho.
 Processo denota a ideia de 6. Recebimento: Conferir se tudo chegou
sequência. corretamente, observando quantidade,
 Visa produção de um bem ou qualidade, etc. Chegou como saiu??
serviço com valor agregado,
através da transformação de 7. Armazenagem: é a guarda do material,
matéria prima em produto final. preocupação com a integridade física
dos mesmos. Deve garantir que os
materiais permaneçam dentro de suas
Componentes do processo logístico: especificações, durante o tempo em que
estiverem armazenados. Estudo das
1. Informações* (processamento partes físicas dos armazéns, forma de
de pedidos) armazenagem, equipamentos, etc.
2. Planejamento
3. Compra 8. Estoque: Controle quantitativo, ou
4. Transporte * seja, registrar as quantidades de cada
5. Movimentação item armazenado para se ter a certeza
que nada faltará por nenhum motivo, na interdependem. Estas partes não
produção (evitar faltar peças, costumam funcionar bem sozinhas.
ingredientes)
9. Produção: Local onde vão ocorrer as
AULA 2 – Tipos de Valor em Logística
etapas do processo de produção, ou
seja, onde ocorrerá a transformação da
matéria-prima em produto acabado.
Valor Agregado:
10. Entrega ou distribuição física:
 Valor de Uso – diz respeito às
atendimento do grande desafio da
características físicas dos bens
logística: produto certo, na quantidade
que os capacitam ser usados pelo
certa, no tempo certo, local certo e com
homem, ou seja, satisfazer
o menor custo possível.
necessidades de qualquer
ordem, materiais ou ideais.
 Valor de troca: proposição em
ATIVIDADES PRINCIPAIS:
que os bens são intercambiados
- Transportes uns pelos outros, direta ou
indiretamente, por intermédio
- Manutenção de Estoques
de dinheiro.
- Processamento de Pedidos

O VALOR AGREGADO PODE SER

ATIVIDADES DE APOIO DIVIDIDO EM 4 FATORES:
- Armazenagem  Valor de Estima: relacionado a
status, auto estima
- Manuseio de Materiais
 Valor de Troca: relacionado à
- Embalagem de Proteção equivalência de troca no
- Obtenção (compra) mercado
 Valor de Custo: relacionado à
- Programação do produto quantidade de recursos e/ou
- Manutenção da informação esforços para obter o produto
 Valor de Uso: relacionado ao
desempenho do produto nas
Logística Integrada: conceito baseado na funções a ele atribuídas.
Teoria Geral dos Sistemas, que é “um
conjunto de elementos em integração”
VALORES QUE A LOGÍSTICA AGREGA NA
ÓTICA DOS DIFERENTES
Características de um sistema: todo STACKEHOLDERS
sistema está inserido em um ambiente,
e todo sistema é composto por PARTES
que se inter-relacionam e se Stackeholders = parceiros
A logística procura eliminar tudo que com prazos acordados com o
NÃO tenha valor para o cliente, ou seja, cliente. No caso de perecíveis, o
aquilo que acarreta somente CUSTOS e tempo é ainda mais crítico. Deve-
PERDA DE TEMPO. se definir um ponto de equilíbrio
entre a redução do tempo e
Eliminar esforços desnecessários no
impactos trazidos à organização.
processo que não agreguem um valor
Pro cliente, quanto menor o
percebido pelo cliente.
tempo melhor. Por uma questão
Entregar produtos ou serviços com de segurança, têm-se o estoque,
maior valor agregado sob a ótica do mas muitos trabalham com ele
cliente. no limite.
 Valor de Qualidade: relacionado
à gratificação ao prazer que o
Redução de custos é resultado bastante produto traz ao consumidor. O
esperado, mas não o único. A integração cliente quer o produto na
da cadeia produtiva pode aumentar os validade, completo,
lucros, aumentar participação de funcionando, com as
mercado, criar posições competitivas características escolhidas no
mais fortes e melhorar valor da momento da aquisição.
companhia.  Valor da Informação: a
disponibilização de informações
No decorrer do processo, procura-se
a respeito do produto ou serviço
agregar o máximo de valor e eliminar o
deste a aquisição até a
máximo de desperdício.
disponibilização para o cliente é
Agrega-se VALOR ao processar os fundamental para o sucesso do
insumos, ao desenvolver um novo design serviço logístico. Continuidade
para o produto, assim como diversos da relação entre consumidor e
outros exemplos. fornecedor.
VALORES QUE A LOGÍSTICA AGREGA NA VALORES QUE A LOGÍSTICA AGREGA NA
ÓTICA DO CLIENTE: ÓTICA DA EMPRESA
 Valor de Lugar: a geladeira  Preço
comprada só gera seu valor  Qualidade
intrínseco quando instalada na  Serviço
casa da compradora, passando a
refrigerar os alimentos. Está A logística procura incorporar prazos
intimamente ligado ao previamente acertados e cumpridos
transporte, do início ao fim da integralmente ao longo de toda a cadeia
cadeia, motivo pelo qual, de suprimento; INTEGRAÇÃO sistêmica
durante muito tempo, a logística entre todos os setores e com
foi confundida com transporte e fornecedores e clientes.
armazenagem Busca da otimização global, envolvendo
 Valor de tempo: O produto deve racionalização dos processos e redução
ser disponibilizado de acordo de custos em toda a cadeia.
Satisfação plena do cliente, mantendo o 2. Economia de Escala
nível de serviço preestabelecido e 3. Proteção contra Mudanças de
adequado. Preço
4. Proteção contra incertezas na
demanda e no tempo de entrega
A LOGÍSTICA AGREGA, BASICAMENTE, 4 (Lead Time)
TIPOS DE VALORES: 5. Proteção Contra Contingências

 Lugar (entregue no local de

produção ou no seu local de
RAZÃO PARA ESTOQUES
destino corretamente)
 Tempo (cumpre o prazo de 1. Atendimento à demanda –
entrega) satisfação do cliente
 Qualidade (atividade logística 2. Coordenar Oferta & Demanda
associada à qualidade e condição (Sazonal, oscilações de preço)
do produto) 3. Ajuda produção & Marketing &
 Informação (quando o cliente Vendas
pode rastrear o andamento de 4. Reduzir Custos de Transporte e
seu pedido e as informações de Produção
podem fluir por toda a cadeia de
abastecimento)

Estoque alto: maior

AULA 3 – Estocagem probabilidade de atender bem os
clientes PORÉM certeza de alto
custo em manter estoques
A administração de estoque tem papel
fundamental na atividade logística, por Tipos de Estoques:
ser considerada a base para o
gerenciamento da cadeia de - Estoque de Matéria Prima
suprimentos. – ATIVIDADE PRIMÁRIA OU - Estoque de produção/processo
PRINCIPAL - criado entre a produção e o
transporte para o próximo
Conceito de estoque: são acúmulos de destino: produtos em processo e
insumos, componentes, produtos em produtos acabados
processo e produtos acabados que - Estoque de Organização:
aparecem em numerosos pontos por mantes produção/suprimentos
todos os canais logísticos e de produção funcionando sem paradas
na empresa.
1. Estoque cíclico - atender
demanda média entre
IMPORTÂNCIA DOS ESTOQUES reabastecimentos
2. Estoque de Segurança -
combater a incerteza
1. Melhorar o serviço ao Cliente
3. Estoque sazonal - combater a Estabelecimento de Controle de
variabilidade previsível da Estoque, considerando os
demanda aspectos:
4. Estoque em trânsito - canal de
distribuição  Quantidade de Produtos
5. Estoque Obsoleto - validade  Reposição de produtos
vencida, roubos ou perdas  Armazenagem de
produtos
CUSTO DO CAPITAL EMPREGADO  Controle de Custos
- Refere-se ao custo do dinheiro  Validade do Estoque
que foi utilizado para a aquisição
do material. A utilização do O profissional é responsável por
recurso financeiro tem um custo, observar os critérios de racionalização
seja ele empréstimo ou capital de procedimentos, acondicionamento
próprio. de produtos e elaboração de
documentação para controle de estoque
CUSTO DA ARMAZENAGEM - Necessário domínio das ciências
requer funcionários, espaço nas matemáticas – cálculos de produtos
instalações e equipamentos.
Aluguel, mão de obra, Condicionamento de material –
manutenção, energia, etc. considerar local da estocagem e
(Custos do Armazém) distância do local de uso, além da
adequação do local.
CUSTO DOS RISCOS EM MANTER LOCALIZAÇÃO – fundamental. Deve-se
O ESTOQUE: Todo estoque corre atentar à facilidade de achar o que é
riscos, tais como a possibilidade procurado. Evita entrega errado e
de perda (roubo, furto, atrasos no tempo.
incêndios, deterioração,
validade, obsolescência) - A inexatidão das informações ocasiona
Necessidade de contratar falhas de contabilidade e fornecimento.
SEGURO. SETOR DE ALMOXARIFADO – deve
apresentar indicadores de suas
SITUAÇÕES QUE JUSTIFICAM A atividades, tais como relatórios de
FORMAÇÃO DE ESTOQUES - eficiência, controle de histórico, etc.
Varejo, atacado ou atacarejo.
Estoque é inevitável Documentação do almoxarifado deve
contemplar normas e procedimentos de
AULA 4 – Almoxarifado e identificação dos produtos, tais como
Movimentação de Materiais inventário, inclusão de novos itens, entre
outros.
Almoxarifado = lugar onde os
materiais, para uso interno ou
externo, são armazenados RESPONSABILIDADE DO PROFISSIONAL:
- Organizar o Armazém
- Controlar os Números
- Informar e solicitar reposição de
materiais
- Elaborar inventário mensal.
- Fazer triagem (danificados)
- Verificar quantitativo e alertar quando
houver diminuição

CONTROLE DE ESTOQUE: Subsistema

responsável pela gestão econômica dos
estoques, através do planejamento e
programação do material,
compreendendo a análise, previsão,
controle e ressuprimento.
ESTOQUES PODEM SER DE: matéria
prima, produtos em fabricação e
produtos acabados. O setor de controle
e estoque acompanha e controla o nível
de estoque e investimento financeiro
envolvido.
CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAL –
Subsistema responsável pela
identificação, classificação, codificação,
cadastramento e catalogação de
material.

NO ALMOXARIFADO NÃO ENTRA OS

PRODUTOS EM PROCESSO!
as vezes é mais barato o 2º método
(com um Centro de distribuição), e
fraciona-las, porque nem todos vão pra
todas as lojas, por exemplo.