Processos de Fabricação - Polímeros
Processos de Fabricação - Polímeros
Processos de Fabricação - Polímeros
Parte 2 - polímeros
Polímeros
Introdução
Polímeros naturais Madeira, borracha, algodão, lã, couro, seda, etc.
Massa molecular
Massa molecular é o tamanho da cadeia polimérica
Interessante: http://www.agencia.fapesp.br/materia/13725/superplasticos-naturais.htm
Polímeros
Unidade de repetição e formação em ângulo do polímero
Polímeros
Unidade de repetição
Polímeros
Forma molecular
Cadeias longas e retorcidas conferem muitas das propriedades mecânicas e térmicas dos
polímeros
Polímeros geral 9”
Polímeros
Estrutura molecular
Polímeros lineares: quando os meros ligam-se uns aos outros em seu terminal
Polímeros
Estrutura molecular
Polímeros ramificados: quando os meros ligam-se a partes de cadeias que não as extremidades
Conseqüência: abaixa a densidade
Polímeros
Estrutura molecular
Polímeros com ligações cruzadas: quando as cadeias lineares adjacentes se unem em
pontos diversos por ligações covalentes.
Muitas destas cadeias são formadas durante a síntese ou por reações químicas não
reversíveis, a alta temperatura – no caso da borracha teremos a vulcanização
copolímeros
Desta forma o processo de adição de meros pode ser dividido em:
Tipos:
A – randômico
B – alternado
C – em blocos
D – enxertados
Polímeros
Copolímeros
Exemplo: SBR – borracha de estireno-butadieno (randômico)
Pneus de autos
Polímeros
Copolímeros
Exemplo: NBR – borracha de nitrilo (randômico)
Mangueira de gasolina
Resistente ao inchamento em
solventes orgânicos
Polímeros
Copolímeros
Exemplo de aplicação: cápsula para transporte de medicamentos
Nano partículas de platina recobertas com ligantes (esferas azuis e cinzas) aninhadas entre copolímeros de
bloco (cadeias azuis e verdes).[Imagem: Scott Warren & Uli Wiesner, Cornell University]
Polímeros
Copolímeros - formas
Polímeros
Cristalinidade de polímeros
Estado cristalino: ordenação do material polimérico densidade
velocidade de resfriamento
Polímeros E (MPa)
Elásticos 7,0
Rígidos 4,0 x 103
Metais 7,0 x 106
Polímeros (características aplicações e processamento)
mecânico.
E aumenta
σ aumenta
ductibilidade diminui
Polímeros (características aplicações e processamento)
Deformação macroscópica
Deformação microscópica
Estágios de deformação
dos polímeros semi
cristalinos:
1 – cadeias cristalinas e
amorfas adjacentes
2 – alongamento da
material amorfo no 1º.
estágio
3 – aumento da espessura
cristalina devido a tensão e
enviesamento da cadeia
4 – rompimento da cadeia
cristalina em blocos
5 – separação e
compressão dos blocos de
forma alinhada
Polímeros (características aplicações e processamento)
Deformação microscópica
Polímeros (características aplicações e processamento)
+ Ligações secundárias -
Ramificação alta Menos ligações secundárias Menos energia p/ quebra lig. Temp fusão baixa
Mecanismo micromolecular
Mecanismo micromolecular
Viscoelasticidade
Polimerização
Síntese de monômeros, unindo-se
A matéria prima para polímeros sintéticos em geral é originada do
carvão ou petróleo e são de massa molecular pequena
O processo pode ocorrer por adição ou condensação
Centro ativo catalisador 1000 meros a cada 10-2 a Com outro catalisador R
R=R 10-3 segundos
Formação de polímeros por reações químicas intermoleculares, ou seja, não há uma unidade
repetidora como na adição
Polímeros (características aplicações e processamento)
Aditivos de polímeros
Substâncias adicionadas ao polímero para conferir outras
características para maior utilidade. Podem ser:
Plastificadores
Estabilizadores
Materiais que servem para frear processo degenerativo de polímeros suscetíveis a luz
(ultravioleta por exemplo) e a oxidação.
Polímeros (características aplicações e processamento)
Corantes
Retardadores de chama
Plásticos
Plásticos
1 – pré polímero linear (em geral líquido) com massa molecular pequena
2 – cura dentro do molde, por calor ou química (catalizador)
Polímeros (características aplicações e processamento)
Termoformagem 4”
Polímeros (características aplicações e processamento)
Por injeção
Material sólido na quantidade correta é empurrado para câmara aquecida e após injetado dentro
do molde vedado.
É a técnica mais usada e de altos volumes.
Injeção de plástico 3”
Polímeros (características aplicações e processamento)
Por extrusão
Processo de extrusão 2”
Polímeros (características aplicações e processamento)
Por sopro
Extrusão soprada 1”
Por fundição
Elastômero
Fibras
Características:
Resistência a tração e baixa elasticidade (massa molecular alta e alto grau de
cristalinidade).
Estabilidade química (resistência a lavagem em diversos meios – ácido, básico,
etc).
Resistência a chama e acessível ao sol e a secagem
Aplicações:
Revestimentos – tintas, vernizes, esmaltes, etc
Adesivos – desvantagem devido a limitação da temperatura
Filme – com espessura de 0,025 0,125 mm. Muito usados devido a sua
resistência a tração, rasgamento, flexibilidade, etc. Exemplo:
celofane, polietileno, etc. Pode ser produzido por:
Miscelâneas – filmes
Fina fenda e após é laminado para reduzir espessura
Extrusão e melhorar a resistência mecânica
Polímeros (características aplicações e processamento)
Miscelâneas – filmes
Extrusão de filmes 1”
Polímeros (características aplicações e processamento)
Miscelâneas - espumas
Outro tipo de grande uso são as ESPUMAS. Material poroso produzido por “espumação” 7”
Processo: a espumação ocorre por ação do agente soprador, que a altas temperaturas se
decompõe liberando “gás”.
Aplicações: colchões para autos e móveis e embalagens. Também para uso em isolamento
térmico.
Polímeros (características aplicações e processamento)