HT Sumadur

SUMADUR FC HS PLUS
COMP. A 276....
COMP. B 276.9000
INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Edição: 06/2013

DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
SUMADUR FC HS PLUS é um revestimento bicomponente a base de Pode ser utilizada como primer e acabamento, na pintura de
superfícies metálicas jateadas expostas em ambiente de baixa e
resinas epóxi curada com poliamida de alta espessura e alto sólidos.
média agressividade no segmento de
Contém pigmento inibidor de corrosão. Tem secagem rápida, boa Estruturas metálica
aplicabilidade e retenção de cor. Parte externa de tubulações
Pode ser aplicado diretamente sobre superfícies de aço carbono
Válvulas
Hidrantes
jateado ou tratadas por limpeza mecânica.
Pode ser utilizado para proteção anticorrosiva de equipamentos e
estruturas de aço carbono tratada por limpeza mecânica desde
que não sejam submetidas a imersão ou superfícies de concreto
com o respectivo primer selador epóxi.
Não é recomendado para exposições à solventes ou a soluções

ácidas ou outros serviços de imersão.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Acabamento : Semi-brilhante Diluente recomendado : DILUENTE 908.
Cor : Branco , cores ou alumínio. Proporção de diluição: O necessário até 20 %, em volume.

Nota : A quantidade de diluente pode variar dependendo das
Sólidos por peso da mistura : 89 % + /- 2 condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento
usado.
Sólidos por volume da mistura : 80 % +/- 2
Tempo de secagem (na espessura de 250 micrometros seca)
Para a cor alumínio adotar os dados de sólidos abaixo: 16ºC 25ºC 32ºC
Toque 1h 30 min. 20 min.
Sólidos por peso da mistura : 87 % +/- 2 Pega 3h 2h 1h
Ao manuseio : 4 h 3h 3 h
Sólidos por volume da mistura : 76 % +/- 2 Cura final : 10 dias 7 dias 5 dias
Espessura seca recomendada: 100 a 300 micrometros. Os tempos de secagem dependem das temperaturas ambiente e
A espessura seca recomendada para cor branca deve ser da superfície, da umidade relativa do ar e da espessura do filme.
de no mínimo 200 micrometros. Em condições diferentes da normalidade, recomendamos
consultar a Assistência Técnica da Sumaré
Rendimento teórico por galão : 28,8m² na espessura seca de 100
micrometros. Intervalo entre demãos :
Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos sólidos, aplicação da demão subseqüente do produto recomendado no
por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou porosidade esquema de pintura, devem ser observados os intervalos entre
da superfície, geometria das peças, métodos de aplicação, técnica do demãos mínimo e máximo indicados abaixo.
aplicador, irregularidades de superfícies, perdas de material durante a
preparação, respingos, diluição em excesso, condições climáticas e Temperatura Mínimo Máximo
espessura excessiva do filme aplicado. 16ºC 4 horas 36 horas
25°C 3 horas 24 horas
VOC (Método EPA 24) :184 g/L 32°C 2 horas 16horas
Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação da
Peso aproximado por galão : demão subseqüente, é necessário lixar a superfície ou aplicar o
Componente A 5,460 kg PREPARADOR DE SUPERFÍCIE Nº 903 para se obter aderência
Componente B 6,590 kg satisfatória entre as camadas.
Vida útil da mistura : 3 horas a 25ºC. Resistência ao intemperismo :

Como qualquer tinta epóxi, o SUMADUR FC HS sofre calcinação
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. quando exposta à radiação ultravioleta do sol.
Vida útil em estoque :

Componente A 24 meses
Componente B 24 meses
Condições de armazenagem : Conservar o material em lata fechada

e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob temperaturas que não
ultrapassem 40ºC.
Proporção de mistura em volume : 1 A : 1 B

SUMADUR FC HS PLUS
COMP. A 276....
COMP. B 276.9000
INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Edição :06/2013

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
Temperatura da superfície :
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É mínima .................... 5ºC
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, sujeiras, máxima ................... 50ºC
ferrugens soltas e materiais estranhos, para assegurar a aderência
satisfatória. A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC acima
da
Para remover a oleosidade da superfície use solução de temperatura do ponto de orvalho.
SUMACLEAN WB ou panos limpos embebidos em DILUENTE
905. Temperatura da tinta :
mínima .................... 5ºC
O preparo de superfície mínimo necessário é Jato ao metal quase máxima ................... 35ºC
branco – Norma SSPC SP- 10
Padrão visual Sa 2 ½ Norma SIS 05 59 00-67 Umidade relativa do ar : 10% a 85%.
Perfil de rugosidade: 25 a 50 micrometros.
Aço carbono enferrujado, Grau C :

Limpeza com ferramenta mecânica - Norma SSPC SP-3
Padrão visual St 3 Norma SIS 05 59 00-67
Concreto
Aplicar sobre concreto perfeitamente limpo e seco de preferência com
jato abrasivo para remover a nata do cal.Selar a superfície com Sher
Tile Clear BR ou Sher Tile Clear HS BR.
EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO
Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados Mistura:

equipamentos similares. Agite o conteúdo de cada um dos componentes,
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser vigorosamente, se possível com agitador mecânico. Assegure-
necessárias para melhorar as características da pulverização. se de que nenhum
pigmento fique retido no fundo da lata.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores Adicione o componente B ao componente A, respeitando a
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar relação de mistura. Misture vigorosamente, se possível com
contaminação da tinta. agitador mecânico.
Pistola airless : Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois
Pressão ................ 4200 psi componentes estiver completa.
Mangueira ............ ¼ “ de diâmetro interno
Bico ..................... 0,011” a 0,019 “ (0,28 mm a 0,48 mm) Aguarde 15 minutos antes da aplicação.
Filtro .................... malha 30
Diluição ................ o necessário até 5 % em volume. Aplicação :
Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas,
Pistola convencional : com
Pistola ............................... JGA 502/3 Devilbiss trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Bico de fluido ..................... EX
Capa de ar ......................... 704 Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de
Pressão de atomização ...... 60 psi 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas
Pressão no tanque ............. 30 psi descobertas e desprotegidas, terminando com repasse
Diluição ............................. o necessário até 20% em volume. cruzado.
Trincha : Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto

Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies maiores do
e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e filme e dificultar a obtenção da espessura especificada.
retoques.
Diluição :O necessário até 5% em volume. Não aplique a tinta após o tempo de vida útil da mistura.
Rolo :
Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética.
Diluição: O necessário até 5% em volume.
Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 908.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS
Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.

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Não é recomendado para exposições à solventes ou a soluções

Acabamento : Semi-brilhante Diluente recomendado : DILUENTE 908.

Cor : Branco , cores ou alumínio. Proporção de diluição: O necessário até 20 %, em volume.

Vida útil da mistura : 3 horas a 25ºC. Resistência ao intemperismo :

Vida útil em estoque :

Condições de armazenagem : Conservar o material em lata fechada

Proporção de mistura em volume : 1 A : 1 B

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Aço carbono enferrujado, Grau C :

EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO

Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados Mistura:

Trincha : Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto

Limpeza dos equipamentos : Utilizar DILUENTE 908.

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