PR-4150.30-6000-950-CDT-013 0 - Procedimento de Instrumentação
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PROCEDIMENTO PR-4150.30-6000-950-CDT-013
CLIENTE:
TRANSPETRO/DTO/TA/OP1/BG 1 de 16
PROGRAMA:
SERVIÇOS PARA INSTALAÇÃO DAS BOMBAS P 3G E P 3H ------------------------
ÁREA:
TERMINAL DA ILHA D’ÁGUA ------------------------
TÍTULO:
------------------------
PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
------------------------
RESPONSÁVEL TÉCNICO PELO DOCUMENTO: RUBRICA:
CONTRATO: OBRA: FLAVIO SOARES NUNES
7000.0065312.11.2 140-TABG
CREA-RJ 1988103677
ÍNDICE DE REVISÕES
Análise Crítica
Visto Data
( ) Liberado
( ) Não Liberado
DATA 14/06/2011
PROJETO CDT
EXECUÇÃO ANTONIO
CANHA
VERIFICAÇÃO TIMOTEO
PROGENIO
APROVAÇÃO FLAVIO
SOARES
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE PROPRIEDADE DA CONDUTO-CIA. NACIONAL DE DUTOS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULÁRIO PERTECENTE A NORMA PETROBRAS N-381 REV.H ANEXO A - FIGURA FIGURA A-1
Nº: REV.
PROCEDIMENTO PR-4150.30-6000-950-CDT-013 0
PROGRAMA: FOLHA:
SERVIÇOS PARA INSTALAÇÃO DAS BOMBAS P 3G E P 3H 2 de 16
TÍTULO:
---------------------
PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
---------------------
SUMÁRIO
1. Objetivo 3
2. Alcance 3
3. Documentos de Referência 3
4. Documentos Complementares 3
5. Desenvolvimento 3
6. Procedimento 4
8. Anexos 15
Nº: REV.
PROCEDIMENTO PR-4150.30-6000-950-CDT-013 0
PROGRAMA: FOLHA:
SERVIÇOS PARA INSTALAÇÃO DAS BOMBAS P 3G E P 3H 3 de 16
TÍTULO:
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PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
---------------------
1. Objetivo
Este procedimento tem como objetivo estabelecer as condições mínimas exigíveis a serem
utilizadas nas montagens e instalações de instrumentação.
2. Alcance
3. Documentos de Referência
4. Documentos Complementares
5. Desenvolvimento
6. Procedimento
6.1.1.1. Antes do início dos trabalhos de montagem dos painéis, deverá ser realizada uma
inspeção na base de concreto, e verificar se:
6.1.1.4. As portas dos painéis deverão estar ajustadas para abrir e fechar sem
esforços ou torções, e não deverá haver nenhum obstáculo para que as mesmas abram em todo o
seu giro.
6.1.1.9. Em caso de painéis que ficarão ao tempo, os mesmos deverão ser protegidos
da chuva, poeiras, respingos de solda e queda de peças com lona e proteção de madeira, deixando
um local de acesso para inspeção interna.
6.2.2. Antes da instalação dos poços de proteção dos elementos de temperatura, deverão ser
verificados os itens abaixo relacionados:
- A compatibilidade de comprimento de imersão dos mesmos, às tubulações ou equipamentos a
serem instalados;
- Nas tubulações, se o comprimento de imersão está entre 50 a 70% do diâmetro interno do tubo;
- Quanto à compatibilidade entre o flange de espera e o flange do poço:
a) Para os poços rosqueados será verificada a compatibilidade entre dimensão do poço e a luva
de espera, e se ela está perfeitamente soldada e sem rebarbas ou escórias.
b) Na instalação dos poços rosqueados a vedação será feita por fita teflon, para temperatura de
200ºC.
d) Todo instrumento após montado deverá ser imediatamente preservado pela equipe de
preservação.
6.2.4. Os comprimentos dos termo-elementos e poços devem ser compatíveis entre si.
6.2.5. Quanto à ligação dos fios de extensão dos termopares no cabeçote, nos terminais das
caixas de junção e nos instrumentos, deverá ser observada a polaridade correta.
a) Estiverem calibrados;
b) Estiverem com suas linhas de impulso, de sinal e alimentação elétrica, a ele ligadas.
Nº: REV.
PROCEDIMENTO PR-4150.30-6000-950-CDT-013 0
PROGRAMA: FOLHA:
SERVIÇOS PARA INSTALAÇÃO DAS BOMBAS P 3G E P 3H 7 de 16
TÍTULO:
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PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
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6.3.2. Será verificado o estado das roscas e a vedação será executada por teflon para
temperatura inferior a 200ºC, e com solda de selagem para temperaturas superiores.
6.4.1. A instalação das placas de orifício se dará após aplicação de graxa grafitada nos ressaltos
dos flanges.
6.4.3. A instalação será após a limpeza das ranhuras dos flanges com escova de aço e
aplicação de graxa grafitada.
6.4.4. Em todos os casos será observada instalação das juntas de acordo com o projeto.
6.7.1. As válvulas que não forem montadas com os equipamentos serão montadas com
suportes locados onde possam oferecer segurança mecânica além do devido acesso a
manutenção.
6.7.2. Antes da montagem serão observadas a tensão de trabalho e respectiva função (N.A.
e N.F.) e sentido correto das vias.
6.7.3. Os suspiros das válvulas solenóides deverão estar protegidos contra a entrada de
insetos
6.8.2. Os instrumentos deverão ser fixados aos seus respectivos suportes, conforme os
desenhos típicos de instalação do projeto.
6.8.3. A identificação será feita através de etiquetas fixadas aos instrumentos e identificada
conforme o tag-number de projeto.
6.8.4. Deverá ser observada a perfeita conexão das linhas de sinal, alimentação de impulso e
/ ou elétrica.
6.8.5. A vedação dos instrumentos roscados será executada com fita teflon onde a
temperatura de processo for inferior a 200ºC, e com solda de selagem onde a temperatura exceda
a 200ºC.
6.8.6. Os capilares que existem nas chaves, deverão ser protegidos por perfilados ou leitos.
6.8.7. Deverá ser observada a compatibilidade entre o flange de espera e o flange do poço
de proteção do termostato com bulbo.
6.8.8. Antes da instalação das chaves de vazão e de nível, deverá ser executada uma
limpeza dos flanges de espera com auxílio de escova de aço e posterior aplicação de graxa
grafitada.
6.9.2. A locação dos instrumentos deverá estar de acordo com o projeto e com a identificação
bem visível.
6.9.4. As conexões das linhas de sinal, alimentação, impulso ou elétricas, não deverão ficar
torcidas.
6.9.5. Deverão ser obedecidas as combinações corretas nas conexões das linhas de impulso
nas câmaras de baixa e alta pressão dos instrumentos de pressão diferencial.
6.9.6. Os suportes dos instrumentos deverão ser pintados, alinhados e nivelados, de forma a
permitir a montagem dos mesmos.
6.10.1. As caixas de junção deverão estar posicionadas de forma a facilitar a entrada dos
cabos ou tubos, considerando-se:
a) Quantidade de entrada;
b) Raios mínimos de curvatura dos cabos;
c) Dobramento dos tubos em ângulo não inferior a 90º;
d) Acesso e facilidade de manutenção;
e) Abertura e fechamento das tampas de acesso deverão ser totais.
6.10.2. A locação e fixação das caixas de junção aos suportes, deverá ser feita conforme
especificações de projeto.
6.10.3. A identificação das caixas de junção será de acordo com as especificações de projeto.
6.11.3. A fixação dos potes aos suportes, deverá ser executado através de grampos tipo “U”.
Nº: REV.
PROCEDIMENTO PR-4150.30-6000-950-CDT-013 0
PROGRAMA: FOLHA:
SERVIÇOS PARA INSTALAÇÃO DAS BOMBAS P 3G E P 3H 10 de 16
TÍTULO:
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PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
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6.11.4. A furação para colocação dos grampos será executa por furadeira elétrica nas
dimensões compatíveis ao grampo. Após a execução dos furos os mesmos serão limpos e neles
aplicados as demãos de tinta prevista.
6.11.5. Nas válvulas de bloqueio dos potes, deverão ser executadas vedações com fita teflon.
6.11.6. Quanto ao posicionamento dos potes, deverão atender os itens abaixo relacionados:
6.11.8. A identificação dos potes de distribuição, deverá ser conforme instruções do projeto.
b) Os cortes das tubulações que compõem as linhas de impulso serão feitos a frio;
c) Os dobramentos dos tubos serão feitos a frio em dobradores de tubos adequados, de acordo
com o diâmetro, para evitar danos aos mesmos.
d) O ângulo de dobramento não será inferior a 90º, tomando-se o cuidado para evitar
deformações.
6.12.2. A montagem das linhas de impulso e manifolds serão conforme descrito abaixo:
b) Onde a temperatura for de 200 a 400ºC, será feita solda de selagem, se as especificações de
projeto assim o exigirem.
d) Deverá ser confrontada com as especificações de projeto e adequação das juntas e flanges
na construção de linhas de impulso e manifolds, considerando-se as características de pressão e
temperatura.
a) A montagem dos manifolds será feita sempre que possível, antes dos testes hidrostáticos das
tubulações ou equipamentos, de forma a serem testados em conjunto com os mesmos.
6.12.5. As extremidades livres dos tubings, quando de sua montagem, deverão ser protegidas
com fita de isolamento, evitando entrada de umidade e detritos.
6.12.6. A emenda dos tubings que serão montados em bandejas deverá ser feita de modo a
facilitar a manutenção posterior.
6.12.7. As conexões dos tubings aos conectores, deverão Ter aperto suficiente evitando
vazamento, porém, não deverão ser estranguladas as anilhas anteriormente ao teste de verificação
de ligação.
6.12.9. Anteriormente a montagem dos conectores de ligação “bulk heads”, painéis, etc.,
deverão ser feitos à limpeza interna dos tubings.
6.13.1. Considerar-se-á como trecho a ser montado, o que compreende desde a válvula de
bloqueio da tubulação principal até a conexão da linha de sinal do instrumento.
6.13.2. O encaminhamento será de acordo com o projeto. Caso necessário deverá se adotar o
melhor encaminhamento, visando evitar eventuais interferências.
Temperatura
50 a 70ºC 5 cm de afastamento
Acima de 70ºC 30 cm de afastamento
d) A suportação das bandejas ou canaletas de proteção das linhas será conforme projeto
ou quando não indicado, de 2m em 2m tanto na horizontal quanto na vertical.
e) Os suportes das bandejas de proteção das linhas de sinal fixados em tubulações serão
do tipo braçadeira.
6.14.2. O encaminhamento dos sinais pneumático serão os mais curtos possíveis. Antes da
execução da montagem, verificar-se-á o melhor encaminhamento, considerando-se eventuais
interferências.
Temperatura
50 a 70ºC 5 cm de afastamento
Acima de 70ºC 30 cm de afastamento
6.14.5. A distância será medida a partir da face do tubo ou, no caso de linhas isoladas, a partir
da face do isolamento.
6.15.1.4. Os intervalos para instalação dos suportes serão os fornecidos pelo projeto.
Quando não existir, utilizar o critério abaixo:
6.15.1.5. Quando não indicado em projeto, o afastamento dos dutos de sinal elétrico e
bandejas em superfície aquecida serão de:
a) Temperatura externa entre 50 e 70º, a distância mínima de afastamento deve ser de 5 cm;
b) Temperatura externa acima de 70ºC, a distância mínima de afastamento deve ser de 30 cm.
6.15.1.6. Os dutos de sinal elétrico e bandejas deverão estar separados dos dutos de
força, conforme o projeto ou tabela abaixo:
6.16.1. Fabricação
Cortes
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TÍTULO:
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PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
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A execução dos cortes de chapas será feita com maçarico.
Tubos e Perfis
O material deverá estar de acordo com as especificações do projeto.
Os cortes deverão ser executados com maçarico ou serra.
Construção
O acabamento dos cortes será executado com esmeril ou lixadeira manual, as superfícies deverão
estar limpas de óleo, graxa, ferrugem, tintas etc., para soldagem. As superfícies serão tratadas e
pintadas com tinta de base antes da montagem.
6.16.2. Montagem
a) Locais que não dificultem o tráfego de pessoas e máquinas, e de fácil acesso e visibilidade,
em se tratando de equipamentos manuseáveis;
b) Locais onde não existam vibrações excessivas;
6.16.2.3. As áreas dos suportes que venham a ser danificadas, quando de sua
instalação, deverão ser tratadas e pintadas.
6.16.2.5. Antes de o suporte ser liberado para montagem, deverá ser verificados
quanto:
6.17.2. Toda bobina que não for totalmente consumida, deverá ter as pontas vedadas com fita
termo-retrátil ou outro produto similar, para evitar umidade.
6.17.3. Serão utilizados cavaletes para desenrolar as bobinas, sem produzir torção ou danificar
o cabo. Os cabos serão desenrolados de forma que o sentido de movimento na parte superior da
bobina, coincida com sentido do puxamento.
6.17.5. Os cabos não devem ser dobrados com raio de curvatura inferior aos recomendados
no projeto.
6.17.6. Após cada lançamento, deverá ser feita arrumação dos cabos lançados na bandeja e
sua identificação definitiva nos equipamentos que se interligam.
Não iniciar nenhuma atividade sem PT e APR (análise preliminar de risco) e que as mesmas
tenham sido divulgadas e treinadas a todos os colaboradores desta atividade;
Verificar se todo o EPI (capacete, bota de couro cano longo, óculos de impacto e contra
radiação, protetor auricular, luva de vaqueta, avental de raspa, protetor facial, máscara de
lixador, macacão impermeável, bota de borracha, luva impermeável e máscara contra gases) e
EPC (lona plástica, guarda corpo com tela laranja, extintor de incêndio, barreira de betonita,
mangueira de incêndio, tapumes, cones e fitas de sinalização) necessários para realizar a obra
estão presentes no local antes de se iniciar os serviços;
Antes de se iniciar os trabalhos fazer inspeção em todos equipamentos e ferramentas;
Zelar pela ordem e limpeza das frentes de trabalho, tais como, manter o local organizado
durante a atividade e realizar a limpeza ao término do turno, guardando materiais e
ferramentas e designando os resíduos e lixo nos locais adequados;
Comunicar, imediatamente, ao supervisor ou técnico de segurança da fase de serviço,
qualquer ocorrência anormal (acidentes com ou sem lesão, incidentes e desvios), conforme o
PAE;
Em caso de Emergência, seguir o disposto nos procedimentos: PR-4150.30-6000-980-CDT-
006 Plano de Atendimento a Emergência.
Respeitar toda e qualquer legislação ambiental vigente no local de execução dos serviços, de
forma a minimizar ou eliminar os impactos ambientais negativos;
Todos os serviços da obra devem ser executados seguindo o PR-4150.30-6000-980-CDT-001
Plano de Gestão em SMS-TABG e os eventuais resíduos devem ser enviados para os locais
determinados no PR-4150.30-6000-980-CDT-007 Plano de Gerenciamento de Resíduos PGR-
TABG;
Os resíduos devem ser segregados, depositados, armazenados temporariamente e enviados
para tratamento ou disposição final, conforme Plano Diretor de Resíduos da obra;
Na ocorrência de qualquer incidente que implique no comprometimento da qualidade da fauna
e flora, da água, do solo ou do ar, comunicar imediatamente à fiscalização da obra para adoção
de medidas de contenção e ações corretivas;
Todo óleo gerado em manutenção de máquinas e equipamentos deverá ser coletado e
acondicionado adequadamente para posterior destinação final;
Colaborar com a coleta seletiva. Descartar os resíduos seguindo as orientações;
Os locais de armazenamento de líquidos combustíveis, tintas e produtos perigosos, devem
prever bacias de contenção;
Nº: REV.
PROCEDIMENTO PR-4150.30-6000-950-CDT-013 0
PROGRAMA: FOLHA:
SERVIÇOS PARA INSTALAÇÃO DAS BOMBAS P 3G E P 3H 16 de 16
TÍTULO:
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PROCEDIMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO
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7.3. Treinamento
8. Anexos