História Do MRP
História Do MRP
História Do MRP
Necessidades de Necessidades de
exibições e promoções estoque de segurança
PMP PMP
Estrutura dentada de
Lista de Materiais
componentes de uma caneta.
A lista de Materiais de um produto final é
uma lista estruturada de todos os
componentes desse produto.
Ela mostra a relação hierárquica entre o
produto e os componentes (quanto de cada
componente é preciso para se ter uma
unidade do produto final).
Registros de Estoque Registros de Estoque
Previsão de vendas
Carteira de pedidos Programa-mestre O último insumo básico de que se vale o
de produção MRP são os relatórios de controle de
estoques. Cada item ou componente da
Planejamento das
lista de materiais deve ter seu estoque
Listas de materiais necessidades de Registros de estoque rigorosamente controlado, de forma que,
materiais estabelecida uma certa quantidade
necessária, saiba-se exatamente quanto se
precisa adquirir desse item.
Ordens de compra Planos de materiais Ordens de trabalho
Dinâmica de Processamento
Registros de Estoque
do MRP
Contém informações como: A dinâmica de processamento do MRP
O código de identificação do componente parte da quantidade desejada de um
A quantidade atual do estoque produto final numa data especificada,
As quantidades eventualmente já informações essas fornecidas pelo PMP. A
encomendadas partir daí, faz-se a “explosão” do produto
O tempo de espera nas necessidades dos componentes, com a
O tamanho do lote de compra, fabricação ou devida defasagem de tempo.
montagem
Etc.
A cada nova transação, o sistema de
controle deve ser hábil para se atualizar.
On-Line.
Dinâmica de Processamento Dinâmica de Processamento
do MRP do MRP
Ao se “explodir” o produto em seus Após obter as Necessidades Brutas, o
componentes, usando as informações do MRP calcula as Necessidades
PMP e da Lista de Materiais, o que se
Líquidas, descontando o estoque já
obtém são as Necessidades Brutas de
cada componente.
disponível em mãos e os
recebimentos programados.
Dinâmica de Processamento do
MRP Tabela de Informações do MRP
140
São conhecidos ainda os seguintes tempos de espera e estoques 120
remanescentes 100
80
Qtde
60
Item Operação Tempo de Estoque
40
espera Remanescente 20
Mesa Montagem 1 semana 5 unidades 0
1 2 3 4 5 6 7 8
Tampo Fabricação 1 semana 15 unidades
Previsão Cart.Pedidos Demanda
Tronco Fabricação 2 semana 12 unidades
Suportes fabricação 1 semana 90 unidades
Características Importantes do
MRP II
MRP
Durante os anos 80 e 90, o sistema e o conceito do
O MRP deve conhecer a quantidade planejamento das necessidades de materiais
necessária de cada item para ser expandiram-se e foram integrados a outras partes
capaz de multiplicar pelas da empresa.
necessidades. Esta versão ampliada do MRP é conhecida
atualmente como Planejamento dos Recursos de
Um mesmo item pode ser utilizado
Manufatura ou (Manufacturing Resource
em diferentes partes da estrutura de Planning), ou MRP II, desenvolvido, adaptado e
produto. expandido de forma a incluir elementos de
As estruturas de produtos comprados compras, financeiros, e marketing.
não são relevantes para o seu
sistema MRP.
MRP II MRP II
MRP II MRP II
Vantagens
O MRP II possui cinco módulos principais:
•SAP
Cyrela
Rossi Residencial
Matec Engenharia
Fidens Engenharia
Matec
Referências Bibliográficas
Rossi