CURSO EaD - Turma 05/07 a 30/07/2021

NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 16267
Primeira edição
11.02.2014

Válida a partir de
11.03.2014

Versão corrigida
26.03.2014

Pintura industrial — Determinação de

granulometria de abrasivos para jateamento
Industrial painting – Determination of particle size for abrasive blasting
Exemplar para uso exclusivo - ASSOCIACAO BRASILEIRA DE CORROSAO - ABRACO - 33.988.536/0001-16

ICS 87.020 ISBN 978-85-07-04811-4

Número de referência
ABNT NBR 16267:2014
9 páginas

© ABNT 2013
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Sumário Página

Prefácio ...............................................................................................................................................iv
1 Escopo ................................................................................................................................1
2 Referências normativas .....................................................................................................1
3 Requisitos gerais ...............................................................................................................1
4 Aparelhagem.......................................................................................................................2
5 Seleção das peneiras .........................................................................................................2
6 Método de execução ..........................................................................................................2

Anexos
Anexo A (normativo) Peneiras .............................................................................................................3
Anexo B (normativo) Granulometria de abrasivos novos ................................................................4
Anexo C (normativo) Perfil de rugosidade .........................................................................................8
Anexo D (informativo) Exemplificação do método de execução para fins de classificação do
abrasivo ...............................................................................................................................9
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Tabelas
Tabela A.1 – Relação de peneiras e aberturas de acordo com ASTM E 11 ...................................3
Tabela B.1 – Granalha de aço esférica (SAE J 444) .........................................................................4
Tabela B.2 – Granalha de aço angular (SAE J 444) ..........................................................................5
Tabela B.3 – Óxido de alumínio sinterizado esférico .......................................................................6
Tabela B.4 – Óxido de alumínio sinterizado angular ........................................................................7
Tabela B.5 – Escória da siderurgia de cobre ....................................................................................7
Tabela C.1 – Alturas do perfil de rugosidade em função da granulometria
e tipo de abrasivos .............................................................................................................8

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Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE),
são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser
considerada responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.

A ABNT NBR 16266 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Corrosão (ABNT/CB-43), pela Comissão
de Estudo de Pintura Industrial (CE:43.000.02). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital nº 10, de 31.10.2012 a 28.12.2012, com o número de Projeto 43:000.02-023.

Esta versão corrigida da ABNT NBR 16267:2014 incorpora a Errata 1 de 26.03.2014.

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O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:

Scope
This Standard is applicable to industrial painting and establishes the method to determine the size
of new and reused particles for dry abrasive blasting.

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 16267:2014

Pintura industrial — Determinação de granulometria de abrasivos para

jateamento

1 Escopo
Esta Norma se aplica à atividade de pintura industrial e estabelece o método para determinação
de granulometria de abrasivos, novos e reutilizados, no jateamento abrasivo seco.

2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento.
Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).

ABNT NBR 7348, Pintura industrial – Preparação de superfície de aço com jato abrasivo hidrojateamento
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ABNT NBR 15488, Pintura industrial – Superfície metálica para aplicação de tinta – Determinação
do perfil de rugosidade

ABNT NBR NM ISO 3310-1,Peneira de ensaio – Requisitos técnicos e verificação – Parte 1: Peneiras
de ensaio com tela de tecido metálico

SAE J 444, Cast shot and grit size specifications for peening and cleaning

3 Requisitos gerais
3.1 A seleção do abrasivo deve ser feita em função do perfil de rugosidade requerido, conforme
estabelecido no Anexo C.

3.2 A finalidade da determinação da granulometria está no fato de que o perfil de rugosidade

conferido à superfície metálica para aplicação de tinta é dependente principalmente do tipo, tamanho
e geometria do abrasivo utilizado no jateamento.

3.3 Para abrasivos novos, o ensaio de granulometria é utilizado para conferir as informações
fornecidas no certificado de análise do fornecedor. São apresentados no Anexo B, em função
da classificação do abrasivo, os critérios para verificação da conformidade.

3.4 Para abrasivos reutilizados, o ensaio de granulometria deve ser feito para determinar a necessi-
dade de realimentação com abrasivo novo no processo de jateamento. São apresentados no Anexo B,
em função da classificação do abrasivo, os critérios para verificação da conformidade.

3.5 Em equipamento de jateamento abrasivo mecânico turbinado, conhecido como shotblasting,

que tem sistema para eliminação dos finos, impurezas e material não magnético, a realimentação
com abrasivo novo é fundamental para evitar falhas no jateamento por insuficiência de abrasivo.

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4 Aparelhagem
4.1 Peneiras números 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 80 e 120, referenciadas no
Anexo A, em conformidade com a classificação da ASTM E 11.

NOTA As peneiras referenciadas são as mais frequentemente utilizadas. Outros padrões podem ser
consultados na ASTM E 11.

As peneiras devem ser fornecidas em conformidade com a ABNT NBR NM ISO 3310-1.

4.2 Conjunto tampa e fundo para as peneiras.

4.3 Balança com precisão mínima de 5 g.

4.4 Coletor plástico.

4.5 Escova de cerdas duras.

4.6 Cronômetro.
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5 Seleção das peneiras

A seleção das peneiras deve ser feita em função da classificação do abrasivo, conforme Anexo B.

6 Método de execução
6.1 Homegeneizar o abrasivo a ser amostrado.

6.2 Coletar amostra de 1 kg do abrasivo homogeneizado.

6.3 Montar o conjunto de peneiras, com tampa e fundo, sendo que o arranjo das peneiras deve ser
feito com a peneira de maior abertura, sobrepondo as seguintes.

6.4 Colocar o abrasivo na peneira superior.

6.5 Peneirar durante 1 min, com movimento rotativo intenso.

6.6 Pesar as frações que ficaram retidas nas peneiras e no fundo.

6.7 Registrar os resultados das pesagens, os respectivos percentuais de retenção de abrasivos

nas peneiras e a classificação obtida na avaliação do abrasivo, conforme requisitos estabelecidos
no Anexo B.

NOTA Ver Anexo D.

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Anexo A
(normativo)

Peneiras

Tabela A.1 – Relação de peneiras e aberturas de acordo com ASTM E 11

Abertura
Número da peneira
mm
6 4,00
8 2,36
10 2,00
12 1,70
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14 1,40
16 1,18
18 1,00
20 0,85
25 0,71
30 0,60
35 0,50
40 0,425
45 0,355
50 0,300
80 0,180
120 0,125

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Anexo B
(normativo)

Granulometria de abrasivos novos

Tabela B.1 – Granalha de aço esférica (SAE J 444)
Número da Abertura Classificação do abrasivo
peneira da peneira
(ASTM E 11) mm S 460 S 390 S 330 S 280 S 230 S 170 S 110 S 70

10 2,00 Passa-tudo

Retenção
12 1,70 máxima Passa-tudo
5%
Retenção
14 1,40 máxima Passa- tudo
5%
Retenção Retenção
16 1,18 mínima máxima Passa-tudo
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85 % 5%
Retenção Retenção Retenção
18 1,00 mínima mínima máxima Passa-tudo
96 % 85 % 5%
Retenção Retenção Retenção
20 0,85 mínima mínima máxima Passa- tudo
96 % 85 % 10 %
Retenção Retenção Retenção
25 0,71 mínima mínima máxima

96 % 85 % 10 %
Retenção Retenção
30 0,60 mínima mínima Passa- tudo
96 % 85 %
Retenção Retenção
35 0,50 mínima máxima

97 % 10 %
Retenção
40 0,425 mínima Passa- tudo
85 %
Retenção Retenção
45 0,355 mínima máxima

97 % 10 %
Retenção
50 0,30 mínima

80 %
Retenção
Retenção
80 0,18 mínima
mínima 80 %
90 %
Retenção
120 0,125 mínima
90 %

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Tabela B.2 – Granalha de aço angular (SAE J 444)

Número da Abertura Classificação do abrasivo
peneira da peneira
G14 G16 G18 G25 G40 G50 G80
(ASTM E 11) mm

10 2,00 Passa-tudo

12 1,70 Passa-tudo

Retenção
14 1,40 mínima Passa-tudo
80 %

Retenção Retenção
16 1,18 mínima mínima Passa-tudo
90 % 75 %

Retenção Retenção
18 1,00 mínima mínima Passa-tudo
85 % 75 %
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20 0,85

Retenção Retenção
25 0,71 mínima mínima Passa-tudo
85 % 70 %

0,60
30

0,50
35

Retenção Retenção
40 0,425 mínima mínima Passa-tudo
80 % 70 %

0,35
45

Retenção Retenção
50 0,30 mínima mínima

80 % 65 %

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Tabela B.3 – Óxido de alumínio sinterizado esférico

Número da peneira Abertura da peneira Classificação do abrasivo

(ASTM E 11) mm # 8/16 # 12/20 # 20/40

6 4,00 Passa-tudo

8 2,36

10 2,00 Passa-tudo

Retenção máxima
12 1,70
Soma #10 + 2%

#12 + #14 + #16 Retenção máxima

14 1,40 entre 90 % a 100 % 20 %

Retenção máxima
16 1,18 Passa-tudo
70 %
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18 1,00 Soma #14 +

#16 + #18 + #20
20 0,85 entre 90 % a 100 %

25 0,71

30 0,60 Soma # 25 + #30

+ #35 + # 40
35 0,50 entre 90 % a 100 %

40 0,425

45 0,35

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Tabela B.4 – Óxido de alumínio sinterizado angular

Número da peneira Abertura da peneira Classificação do abrasivo
(ASTM E 11) mm # 8/16 # 12/20 # 20/40

6 4,00 Passa-tudo

2,36
8 Passa-tudo

10 2,00

12 1,70 Soma de #12 + #16

16 1,18 entre 90 % e 100 % Passa-tudo
Soma de #16 + #18
18 1,00 + #20
entre 90 % e 100 %
20 0,85

25 0,71

30 0,60
Soma de #30 + #35 +
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35 0,50 #40
entre 90 % e 100 %
40 0,425

45 0,35

Tabela B.5 – Escória da siderurgia de cobre

Número da peneira Abertura da peneira Limite de retenção
8 2,36 Máximo 3,5 %
40 0,425 Retenção mínima 95,0 %
Fundo – Retenção máxima 1,5 %

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Anexo C
(normativo)

Perfil de rugosidade

Tabela C.1 – Alturas do perfil de rugosidade em função da granulometria e tipo de abrasivos

Altura máxima do perfil
Tipo de abrasivo
μm
Escória do cobre:

Grosso #12/40 100

Médio #18/40 75
Fino #40 50
Granalha de aço angular:
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G-14 150
G-25 100
G-40 75
G-50 50
Granalha de aço esférica:

S-390 110
S-330 85
S-280 75
S-230 65
Óxido de alumínio sinterizado angular:

# 8/16 130
# 12/20 100
# 20/40 80
Óxido de alumínio sinterizado esférica:

# 8/16 100
# 12/20 85
# 20/40 65
Abrasivo com esponja:

Com G-40 75
Com óxido de alumínio 16 100
Com óxido de alumínio 30 50

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Anexo D
(informativo)

Exemplificação do método de execução para fins de classificação

do abrasivo

Tipo do abrasivo: granalha de aço esférica

Classificação: S 170
Amostra: 1 kg (1 000 g)
Número de peneiras utilizadas: 4

1ª peneira (superior)

Peneira nº 20: passa-tudo (retenção de 0 g).

2ª peneira
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Peneira nº 25: retenção máxima de 10 % (retenção máxima de 100 g).

3ª peneira

Peneira nº 40: retenção mínima de 85 % (retenção mínima de 850 g (soma das retenções das peneiras
25 e 40).

4ª peneira

Peneira nº 45: retenção mínima de 97 % (retenção mínima de 970 g – soma das retenções
das peneiras 25, 40 e 45).

Fundo

Retenção de abrasivo ® peso da amostra - peso retido na 1ª peneira – peso retido na 2ª – peso retido
na 3ª – peso retido na 4ª.

Retenção de abrasivo = 1 000 g – 970 g = máximo de 30 g.

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