Relatorio Estagio

1 INTRODUÇÃO
O presente relatório tem como objetivo apresentar a empresa onde estagiei, a

WHB Fundição S/A e as atividades desempenhadas na mesma no setor de
manutenção elétrica. Apresenta também a importância da manutenção industrial,
pois quando falamos da manutenção em uma indústria, seja de sistemas elétricos ou
mecânicos, costumamos separá-las em três tipos: corretiva, preventiva e preditiva.
Manuntenção Corretiva feita apenas quando um equipamento quebra ou

pára de funcionar. Em equipamentos de grande importância na planta industrial, este
é um método caro e pouco funcional. Uma parada não programada faz com que a
empresa recorra a uma manutenção emergencial, muitas vezes pagando mais caro
tanto pelos materiais a serem substituídos quanto pela mão-de-obra. Além disso,
esta parada reduz os índices de performance da produção da empresa e podem
provocar grandes prejuízos financeiros com atrasos, cancelamentos de pedidos
etc...
Manutenção Preventiva: Consiste em programar revisões ou troca de

componentes baseados no fator tempo de utilização. É muito eficaz para problemas
simples, porém não resolve degradações relacionadas a má utilização de
componentes ou componentes com vida útil menor do que a esperada. Depende
muito dos tempos de utilização adotados para troca (normalmente baseados em
estimativas ou levantamentos empíricos), uma vez que se forem subestimados
poderão ocorrer problemas no processo e se forem superestimados haverá
desperdício na troca de um componente que ainda não chegou ao final de sua vida
útil.
Manutenção Preditiva: É a maneira mais inteligente de se realizar a

manutenção, porém, devido ao seu custo, é mais aplicável a processos essenciais
de uma planta industrial. Consiste em monitorar os parâmetros (elétricos,
mecânicos, temperatura, viscosidade de óleos etc...) de forma a ser possível
identificar se o sistema está funcionando da maneira correta ou não. Para
exemplificar a eficácia deste método, basta dizermos que com ele é possível
detectar qual componente de um complexo sistema está com defeito, bem como
1
prever em quanto tempo ocorrerá uma parada se não for feita uma intervenção.
Existem diversas formas (baratas e caras) de se realizar a manutenção preditiva,
sendo que sua eficácia dependerá sempre da especialização e conhecimento
técnico do pessoal de manutenção envolvido.
Nos últimos tempos, nota-se uma mudança de postura nas indústrias: a
manutenção não é mais encarada como um mero gasto, mas sim como um
investimento que garante a confiabilidade da planta e reduz paradas não
programadas, que são as grandes vilãs do planejamento de uma indústria.
2 FUNDIÇÃO
2.1 HISTÓRICO DA EMPRESA
A WHB Componentes Automotivos foi fundada em 1993 por Teodoro Hübner

Filho, após identificar expressivo potencial para o segmento de autopeças para
veículos leves e utilitários. A empresa é especialista na usinagem de componentes
de alta precisão, preferencialmente no segmento automotivo.
A qualidade de seus produtos e serviços, a utilização de equipamentos atualizados
tecnologicamente, a melhoria contínua de seus processos produtivos e o constante
aprimoramento de seus talentos internos fizeram com que WHB obtivesse rápido
destaque no mercado fornecedor para o setor automotivo mundial. Com o objetivo
de maximizar o trinômio qualidade, custo, produtividade e também agregar valor aos
seus produtos, em 2005 entrou em operação a WHB Fundição que foi projetada
para ser a mais moderna fundição em ferro fundido nodular e cinzento do
MERCOSUL.
2.2 TIPO DE ATIVIDADE
Desenvolvimento e criação de produtos nas áreas de automotivos, ferroviários

e sistemistas em âmbito Worldwide.
Os principais produtos são no Mercado automotivo e ferroviário. Exemplos:
2
suporte de freio, suporte frontal, base inferior do bloco do motor, carcaça de
diferencial, bloco para motor leve, bloco de freio, aranha de freio, aranha
chumbadora.
2.2 ADMINISTRAÇÃO DA EMPRESA
Presidente: Teodoro Hübner Filho

Área/Setor do estágio: manutenção Fundição-Elétrica.
2.4 PORTE DA EMPRESA

Empresa de nível médio, com 2.400 funcionários divididos em três turnos.
2.5 INSTALAÇÕES DA EMPRESA
A empresa é constituída de: Bloco administrativo, 02 restaurantes, vestiários,

estacionamento administrativo, estacionamento produção e visitante, almoxarifado,
área de fundição contendo 06 fornos com capacidade de 5 toneladas de aço liquido
cada, 02 maquinas DISA de moldagem e fundição de ferro fundido cinzento modular,
uma estação de tratamento de água, uma subestação elétrica de 13kva um prédio
destinado a manutenção mecânica e elétrica.
3 PROCEDIMENTOS DO ESTÁGIO
3.1 LOCAL DE TRABALHO
Oficina (barracão) de manutenção elétrica.

Matérias disponíveis: bancadas, chaves, amperímetros, multímetros etc.
3.2 FUNÇÕES EXERCIDAS
Como estagiário de Eletromecânica, exerci as seguintes atividades:

 Acompanhamento e auxilio na execução de manutenção preventiva e
corretiva de fornos de indução.
 Instalações de motores trifásicos, contactores, relês térmicos, chaves
3
de partidas de motores, inversores de freqüência, disjuntores;
 Instalações de luminárias e tomadas bifásicas (trifásicas);
 Acompanhamentos de configurações de CLPS e inversores de
freqüência.
 Acompanhamento de medições de temperaturas em painéis elétricos;
 Substituição de um controlador de velocidade que tem como
características técnicas: alimentação: 110 e 220 VCA, 60 Hz; Controle
por PWM; Massa 1,9 Kg; Saída 24 VCC; Consumo Máximo 5 VA;
Potencia 96W; Controle de velocidade através do potenciômetro de
470 Kohms. A substituição foi necessária devido a elevação de sua
corrente, causada pelo motor VCC que estava trabalhando em
sobrecarga, pois o rolamento estava danificado, ocasionando a queima
de componentes do seu circuito(diodos e transistor). Após instalação e
a troca do rolamento, foi verificada corrente com o multímetro na
escala de ACA 20A, que apresentou um valor normal (1,3A). Local da
Manutenção e Equipamento: Esteira da ecrã na Área 08, setor revisão
de frascos. Ferramental utilizado: Chave de borne simples isolada VDE
(Gedore); Chave de fenda cruzada isolada VDE (Gedore); Alicate
eletricista 8” (Belzer); Alicate amperímetro categoria II de segurança
mod.: ET-3200A (Minipa).
 Substituição de um relé temporizador COEL AE (on-delay) que tem
como características técnicas: Energizando-se a bobina, os contatos
levam um tempo predeterminado para mudar de posição. Ao desligar,
instantaneamente os contatos assumem a posição normal; Tensão de
alimentação 12VCC,24VCC/VCA,42 VCA,48VCA/VCC, 110VCA E
220VCA; Frequência de rede 48 – 63 Hz; Tolerância -15 % +10;
Tempo de reset 100ms; Escala 0 a 3s; Corrente máxima nos contatos
15, 16 e 18(220V) 5ª. Descrição do serviço realizado: A substituição foi
necessária, pois o relé quando energizado, através do contato 16,
aciona uma bomba por 3 segundos enchendo ou completando o nível
do vaso de pressão da autoclave com água (em condições normais).
Foi constatado que o relé a ser substituído não estava desenegirzando,
após os 3 segundos, assim aumentava a pressão do vaso (pressão de
4
trabalho 3kgf/cm²) e disparava a válvula de segurança. Equipamento
localizado na autoclave de esterilização final da área 03. (após testes,
o equipamento funcionou normalmente). Local da Manutenção e
Equipamento: autoclave de esterilização final da área 03. Ferramental
utilizado: Chave de borne simples isolada VDE (Gedore); Chave de
fenda cruzada isolada VDE (Gedore); Alicate eletricista 8” (Belzer);
Alicate amperímetro categoria II de segurança mod.: ET-3200A
(Minipa)
3.3 DESCRIÇÃO DOS PROCESSOS TÉCNICOS
Os passos adotados para a execução das atividades NA WHB são:

Planejamento, Pesquisa e Execução.
 Planejamento: A forma de planejamento da manutenção segue os seguintes
critérios: parada de setup – PPE, entre os intervalos de limpeza, executa-se
ajuste de corretiva ou preventiva, se houver necessidade; Entre os finais de
semana, manutenção preventiva nas linhas de produção; Nos projetos de
melhorias das linhas de produção, segue alguns procedimentos, tais como
Quantidade de materiais a ser executado, custo e beneficio.
 Pesquisa: Nas melhorias da linha de produção, existe uma atenção especial,
sobre que tipo de material se deve investir nas maquinas, como: Durabilidade,
qualidade, custo, beneficio, fragilidade, modernidade. E com essas pesquisas,
estamos tendo resultado satisfatório como qualidade e produtividade.
 Execução
Antes de qualquer execução seja de melhorias ou preventiva, analisamos
primeiro as paradas emergenciais durante o processo de produção. Com isso,
programamos os serviços a serem executados.
3.4 RECURSOS MATERIAIS
5
No desempenho das atividades foram utilizados os seguintes recursos:
Software, computadores, Manuais técnicos de instrumentos e/ou equipamentos,
normas técnicas, roteiros de atividades.
3.5 NORMAS TÉCNICAS E DE SEGURANÇA
Para as tarefas realizadas durante o estágio foram utilizadas as normas:

- NORMA REGULAMENTADORA - NR 12
Máquinas e Equipamentos
- NORMA REGULAMENTADORA - NR 6
Equipamento de proteção individual

- NORMA REGULAMENTADORA - NR10
Segurança em instalações e serviços em eletricidade

- NORMA REGULAMENTADORA - NBR-5410
Instalações de baixa tensão

- NORMA REGULAMENTADORA – NR 13
Segurança em unidades de processos

- Norma Européia (E.N) de segurança e riscos do equipamento
- Manual de Instalação dos Equipamentos fornecido pelo fabricante;
A utilização das Normas foi conforme a necessidade que cada tarefa exigia.
6
7
4 CONCLUSÃO
Concluí que o estágio é de extrema importância na finalização do curso, pois a troca

de experiências de outros companheiros no cotidiano da manutenção industrial torna
mais produtiva o aprendizado do estagiário e atende uma grande expectativa do
empresariado no cenário industrial. A tecnologia da eletroeletrônica industrial vem
se aprimorando no passar dos tempos, e isso pra quem almeja obter conhecimento
na área.
Neste relatório de estágio supervisionado, descrevi as atividades que pude
desenvolver aprender e aprimorar meus conhecimentos, no que conserve a técnica
prática e conciliando assim os referentes conhecimentos durante o estágio nesta
empresa, onde trabalho atualmente.
Todas as atividades realizadas neste relatório foram supervisionadas pelo supervisor
de manutenção.
Durante o período de estágio, foram desempenhadas as funções normais, pois me
permitiu acompanhar a rotina de execução, elaboração de todas as atividades, bem
como os serviços realizados.
Muitos dos conceitos estudados em sala de aula foram aplicados em atividades
técnicas elétricas e no gerenciamento e organização da unidade de trabalho.
O aprendizado adquirido durante o período de estágio curricular com certeza será de
grande valia para toda a nossa vida profissional, deixando-me pronto para concorrer
no mercado de trabalho oferecido.
Curitiba, 22 de junho de 2011.
8
_____________________________________________
ASSINATURA do ESTAGIÁRIO
9
10

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1 INTRODUÇÃO

O presente relatório tem como objetivo apresentar a empresa onde estagiei, a

Manuntenção Corretiva feita apenas quando um equipamento quebra ou

Manutenção Preventiva: Consiste em programar revisões ou troca de

Manutenção Preditiva: É a maneira mais inteligente de se realizar a

2.1 HISTÓRICO DA EMPRESA

A WHB Componentes Automotivos foi fundada em 1993 por Teodoro Hübner

2.2 TIPO DE ATIVIDADE

Desenvolvimento e criação de produtos nas áreas de automotivos, ferroviários

Presidente: Teodoro Hübner Filho

2.4 PORTE DA EMPRESA

2.5 INSTALAÇÕES DA EMPRESA

A empresa é constituída de: Bloco administrativo, 02 restaurantes, vestiários,

3.1 LOCAL DE TRABALHO

Oficina (barracão) de manutenção elétrica.

3.2 FUNÇÕES EXERCIDAS

Como estagiário de Eletromecânica, exerci as seguintes atividades:

3.3 DESCRIÇÃO DOS PROCESSOS TÉCNICOS

Os passos adotados para a execução das atividades NA WHB são:

3.4 RECURSOS MATERIAIS

3.5 NORMAS TÉCNICAS E DE SEGURANÇA

Para as tarefas realizadas durante o estágio foram utilizadas as normas:

Equipamento de proteção individual

Segurança em instalações e serviços em eletricidade

Instalações de baixa tensão

Segurança em unidades de processos

Concluí que o estágio é de extrema importância na finalização do curso, pois a troca

Curitiba, 22 de junho de 2011.

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