Manual Simotemp SIEMENS Externo (PT - R7 - Mai13)
Manual Simotemp SIEMENS Externo (PT - R7 - Mai13)
Manual Simotemp SIEMENS Externo (PT - R7 - Mai13)
Descrição Geral 1
Configuração e Operação 2
Simotemp™ Anexos 4
Manual de Operação
Edição 05/13 i
Simotemp – Manual de Operação
Índice
INFORMAÇÕES IMPORTANTES
ii Edição 05/13
Simotemp – Manual de Operação
3.3 MÉTODO 1 – IEEE STD C57.91-1995 ........................................................................ 3-3
3.4 MÉTODO 2 – IEC 60076-7:2005 ............................................................................. 3-3
3.5 MÉTODO 3 – SIEMENS .......................................................................................... 3-4
4 ANEXOS ......................................................................................................4-1
4.1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ........................................................................................ 4-2
4.1.1 Ensaios ..................................................................................................... 4-3
4.1.2 Dimensões, Cabos e Identificação de Bornes .................................................. 4-5
4.2 TABELAS MODBUS®RTU .......................................................................................... 4-7
4.3 TABELAS DNP3.0 ............................................................................................... 4-31
4.3.1 Funções DNP3.0 nível 2 implementadas ...................................................... 4-31
4.3.2 Objetos DNP3.0 nível 2 implementados....................................................... 4-31
4.3.3 Biblioteca de objeto de dados .................................................................... 4-32
4.3.4 DNP3.0 Device Profile Document ................................................................ 4-51
4.4 INFORMAÇÕES SOBRE AS NORMAS TÉCNICAS ADOTADAS .................................................... 4-54
4.4.1 IEC 60076-7:2005 .................................................................................... 4-54
4.5 TERMO DE GARANTIA ............................................................................................ 4-54
iv Edição 05/13
Simotemp – Manual de Operação
Lista de Tabelas
TABELA 1-1 – CONEXÕES: FONTE DE ALIMENTAÇÃO ........................................................................ 1-5
TABELA 1-2 – CONEXÕES: ENTRADAS DE TEMPERATURA. ................................................................... 1-5
TABELA 1-3 – PRECISÃO DAS ENTRADAS DE CORRENTE. ..................................................................... 1-6
TABELA 1-4 – CONEXÕES: ENTRADAS DE CORRENTE. ........................................................................ 1-6
TABELA 1-5 – AÇÕES DE CONTINGÊNCIA PARA FALHA EM SENSOR DE TEMPERATURA. ................................... 1-8
TABELA 1-6 – AÇÕES DE CONTINGÊNCIA PARA FALHA REFERENTE À CORRENTE. .......................................... 1-8
TABELA 1-7 – CONEXÕES: ENTRADAS BINÁRIAS. ........................................ ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.
TABELA 1-8 – CONEXÕES: SAÍDAS ANALÓGICAS. ....................................... ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.
TABELA 1-9 – CONEXÕES: SAÍDAS ANALÓGICAS. ....................................... ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.
TABELA 1-10 – CONEXÕES: INTERFACE SERIAL COM1. .................................................................. 1-11
TABELA 1-11 – RESUMO: TÉCNICA CSMA – CD. ......................................................................... 1-12
TABELA 2-1 – MODOS DE EXIBIÇÃO DE GRANDEZAS NO PAINEL FRONTAL. ................................................ 2-4
TABELA 2-2 – MNEMÔNICOS DAS VARIÁVEIS DE EXIBIÇÃO DO RELÉ. ....................................................... 2-4
TABELA 2-3 – MNEMÔNICOS DOS REGISTROS DE MÁXIMO E HORÍMETRO. ................................................ 2-5
TABELA 2-4 – LOCAL DE ACESSO DA INFORMAÇÃO DE MEMÓRIA DE PERFIL DE CARGA. .................................. 2-7
TABELA 2-5 – LOCAL DE ACESSO DA INFORMAÇÃO DE MEMÓRIA DE EVENTOS. ........................................... 2-8
TABELA 2-6 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU CTRFAN ................................................................. 2-8
TABELA 2-7 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU CONFIG DISPLAY ................................................. 2-9
TABELA 2-8 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU CONFIG PROTEC. ............................................... 2-11
TABELA 2-9 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU KEY ..................................................................... 2-11
TABELA 2-10 – PARÂMETRO: TIPO DE ÓLEO ................................................................................ 2-12
TABELA 2-11 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU TRANSF.............................................................. 2-12
TABELA 2-12 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU RCT ................................................................... 2-12
TABELA 2-13 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU IW R .................................................................. 2-13
TABELA 2-14 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU WIND ................................................................ 2-14
TABELA 2-15 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU FAN................................................................... 2-15
TABELA 2-16 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU ALARM. ............................................................. 2-15
TABELA 2-17 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU TRIP .................................................................. 2-16
TABELA 2-18 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU PU COOL. ........................................................... 2-16
TABELA 2-19 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU EXERC. .............................................................. 2-17
TABELA 2-20 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU OUT MA ............................................................. 2-18
TABELA 2-21 – PARÂMETRO: PROTOCOLO COM1. .................................... ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.
TABELA 2-22 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU COM1. ............................................................... 2-19
TABELA 2-23 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU COM2. ............................................................... 2-19
TABELA 2-24 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU MASMEM. .......................................................... 2-20
TABELA 2-25 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU R.N.S. ................................................................ 2-20
TABELA 2-26 – IDENTIFICAÇÃO DAS FUNÇÕES DE RNS. .................................................................. 2-20
TABELA 2-27 – MATRIZ DE PROGRAMAÇÃO RNS. ......................................................................... 2-21
TABELA 2-28 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU EVENT. .............................................................. 2-21
TABELA 2-29 – RESUMO DE PARÂMETROS: MENU TIMER. ............................................................... 2-21
TABELA 3-1 – PARÂMETROS UTILIZADOS PELO MÉTODO 0 – NBR 5416:1997. ....................................... 3-2
TABELA 3-2 – PARÂMETROS UTILIZADOS PELO MÉTODO 1 – IEEE STD C57.91-1995 ................................ 3-3
TABELA 3-3 – PARÂMETROS UTILIZADOS PELO MÉTODO 2 – IEC 60076-7:2005. .................................... 3-4
TABELA 3-4 – PARÂMETROS UTILIZADOS PELO MÉTODO 3 – SIEMENS. ................................................. 3-5
TABELA 4-1 – RESUMO DE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS. ..................................................................... 4-2
TABELA 4-2 – ENSAIOS DE ISOLAMENTO. ..................................................................................... 4-3
TABELA 4-3 – ENSAIOS MECÂNICOS. ......................................................................................... 4-3
TABELA 4-4 – ENSAIOS CLIMÁTICOS. ......................................................................................... 4-3
TABELA 4-5 – ENSAIOS DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA. ........................................................ 4-4
TABELA 4-6 – ESPECIFICAÇÃO RECOMENDADA PARA CABOS DE INSTALAÇÃO............................................. 4-6
TABELA 4-7 – ENDEREÇOS MODBUS®RTU PARA VARIÁVEIS DE ESTADO. .................................................. 4-7
Edição 05/13 v
Simotemp – Manual de Operação
TABELA 4-8 – ENDEREÇOS MODBUS®RTU DOS REGISTROS DE PARÂMETROS . .......................................... 4-10
TABELA 4-9 – ENDEREÇOS MODBUS®RTU DA MEMÓRIA DE MASSA – PERFIL DE CARGA. ............................. 4-27
TABELA 4-10 – ENDEREÇOS MODBUS®RTU DA MEMÓRIA DE MASSA – EVENTOS...................................... 4-29
TABELA 4-11 – CÓDIGO DAS FUNÇÕES DNP3.0 IMPLEMENTADAS. ..................................................... 4-31
TABELA 4-12 – CÓDIGO DOS OBJETOS DNP3.0 IMPLEMENTADOS. ..................................................... 4-31
TABELA 4-13 – DNP3.0: OBJETO 01. ..................................................................................... 4-32
TABELA 4-14 – DNP3.0: OBJETO 02. ..................................................................................... 4-33
TABELA 4-15 – DNP3.0: OBJETO 10. ..................................................................................... 4-34
TABELA 4-16 – DNP3.0: OBJETO 12. ..................................................................................... 4-35
TABELA 4-17 – DNP3.0: OBJETO 20. ..................................................................................... 4-35
TABELA 4-18 – DNP3.0: OBJETO 21. ..................................................................................... 4-36
TABELA 4-19 – DNP3.0: OBJETO 30. ..................................................................................... 4-36
TABELA 4-20 – DNP3.0: OBJETO 31 – VARIAÇÃO 02. .................................................................. 4-45
TABELA 4-21 – DNP3.0: OBJETO 31 – VARIAÇÃO 04. .................................................................. 4-46
TABELA 4-22 – DNP3.0: OBJETO 31 – VARIAÇÃO 06. .................................................................. 4-47
TABELA 4-23 – DNP3.0: OBJETO 32. ..................................................................................... 4-48
TABELA 4-24 – DNP3.0: OBJETO 40. ..................................................................................... 4-48
TABELA 4-25 – DNP3.0: OBJETO 41. ..................................................................................... 4-48
TABELA 4-26 – DNP3.0: OBJETO 50. ..................................................................................... 4-48
TABELA 4-27 – DNP3.0: OBJETO 52. ..................................................................................... 4-48
TABELA 4-28 – DNP3.0: OBJETO 60 – VARIAÇÃO 01. .................................................................. 4-48
TABELA 4-29 – DNP3.0: OBJETO 60 – VARIAÇÃO 02. .................................................................. 4-48
TABELA 4-30 – DNP3.0: OBJETO 60 – VARIAÇÃO 03. .................................................................. 4-49
TABELA 4-31 – DNP3.0: OBJETO 60 – VARIAÇÃO 04. .................................................................. 4-49
TABELA 4-32 – DNP3.0: OBJETO 70. ..................................................................................... 4-49
TABELA 4-33 – DNP3.0: OBJETO 80. ..................................................................................... 4-50
TABELA 4-34 – DNP3.0 DEVICE PROFILE DOCUMENT ................................................................... 4-51
TABELA 4-35 – “RECOMMENDED THERMAL CHARACTERISTICS FOR EXPONENTIAL EQUATIONS” ....................... 4-54
vi Edição 05/13
Simotemp – Manual de Operação
INFORMAÇÕES IMPORTANTES
Avisos de Segurança
Avisos de segurança em geral estão dispostos com destaque pelo texto, podendo ou
não estar precedidos de marcações, dependendo de seu nível de criticidade.
Não instale ou opere o equipamento sem antes ler atentamente o manual de operação.
Código de Encomenda
O relé vem de fábrica com todas suas funções inclusas, não possuindo opcionais, logo
não há código específico para cada variação do produto. Para encomenda do relé, basta
identificar a faixa de alimentação (20 a 80 VCA/VCC ou 72 a 250 VCA/VCC) e tipo de
comunicação da porta traseira (RS232 ou RS485).
Informações Atualizadas
Marca Registrada
1 Descrição Geral
Resumo
Conteúdo
1.1 Introdução
O relé possui quatro métodos distintos para imagem térmica: duas normas
internacionais, uma norma nacional e o método proprietário da Siemens. Os métodos
de imagem térmica de transformadores são utilizados para estimar a temperatura de
hot-spot dos enrolamentos por meio de um algoritmo de cálculo.
O método proprietário Siemens garante uma melhor estimativa para qualquer carga e
em qualquer regime de refrigeração. Consequentemente, aumenta a qualidade do
controle e proteção do transformador.
O relé não possui opcionais, todas as funcionalidades listadas acima estão incluídas de
fábrica, tornando o Simotemp™ o estado da arte em proteção térmica de
transformadores.
As figuras abaixo dão uma visão geral das entradas e saídas do relé.
RTD RTD CURRENT CURRENT CURRENT
1 2 TRANSFORMER TRANSFORMER TRANSFORMER
A2 PE A1 XB1 XB2
37 36 35 1 2 3 4 5 6 7 8 21 22 23 24 25 26 17 18 19 20
Q M Q RT
RTDS WINDING WINDING WINDING
INPUTS W1 W2 W3
SERIAL COMMUNICATION
RS485
AUXILIARY LOGIC MODBUS RTU or DNP3
VOLTAGE INPUTS SUPERVISION
72...250 Vac/Vcc
mA 1 mA 2 mA 3 mA 4
OIL WINDING 1 WINDING 2 WINDING 3 COOLING GROUPS AUTO- OIL W1 W2 W3
ALARM TRIP ALARM TRIP ALARM TRIP ALARM TRIP G1 G2 PICK-UP CHECK
42 43 27 28 44 45 29 30 46 47 31 32 48 49 33 34 38 39 40 41 50 51 52 53 54 9 10 11 12 13 14 15 16
A2 PE A1 XB1 XB2
37 36 35 1 2 3 4 5 6 7 8 21 22 23 24 25 26 17 18 19 20
TX M RX
RTDS WINDING WINDING WINDING
INPUTS W1 W2 W3
SERIAL COMUNICATION
RS232
AUXILIARY LOGIC MODBUS RTU or DNP3
VOLTAGE INPUTS SUPERVISION
72...250 Vac/Vcc
mA 1 mA 2 mA 3 mA 4
OIL WINDING 1 WINDING 2 WINDING 3 COOLING GROUPS AUTO- OIL W1 W2 W3
ALARM TRIP ALARM TRIP ALARM TRIP ALARM TRIP G1 G2 PICK-UP CHECK
42 43 27 28 44 45 29 30 46 47 31 32 48 49 33 34 38 39 40 41 50 51 52 53 54 9 10 11 12 13 14 15 16
O relé possui uma fonte de alimentação chaveada com isolação de 2kV, permitindo
alimentação em VCA ou VCC.
Bornes
Alimentação: 72 a 270 VCA / VCC 35 – A1: alimentação 1
ou 36 – PE: condutor de terra
20 a 80 VCA / VCC 37 – A2: alimentação 2
Duas entradas de Pt100 a 0ºC, três fios, projetadas para operar na faixa de -30º a 230ºC
com passo de ajuste de 0,016ºC.
Temperaturas negativas serão exibidas precedidas pelo sinal “-“ enquanto que para
temperaturas positivas o respectivo sinal é omitido.
O sensor de temperatura do óleo inferior deve ser conectado a entrada RTD1, sendo a
entrada RTD2 utilizada para o sensor de temperatura do óleo de topo.
Bornes
3–4–5
Entrada Pt100 RTD1 – temperatura do óleo inferior
ver seção 1.2
6–7–8
Entrada Pt100 RTD2 – temperatura de topo do óleo
ver seção 1.2
Mensagens de erro são mostradas também através dos displays, descrevendo o sensor
inativo e o tipo de falha: Fcc = sensor em curto-circuito e Fco = sensor em aberto.
1.4.2 Corrente
A medição de corrente realizada pelo relé é TRUE-RMS. A exatidão no ponto é dada pela
tabela abaixo:
Bornes
Entrada de corrente do enrolamento W1 21(IA •) – 22
Entrada de corrente do enrolamento W2 23(IB •) – 24
Entrada de corrente do enrolamento W3 25(IC •) – 26
térmica, logo, serão consideradas para ação de contingência, falhas nesse sensor. Os
demais, que utilizam o sensor de temperatura de topo do óleo, consideram o mesmo
para fim de ação de contingência.
0 NBR 5416:1997
Sensor - interrompe cálculo de imagem térmica
1 IEEE Std C57.91-1995
RTD2 - controle de resfriamento via porcentagem de carga.
2 IEC 60076-7:2005
Os parâmetros utilizados para o controle são os mesmos utilizados pela função ToilCool
– ver seção 2.6.2. A contingência age mesmo com essa função desligada.
0 NBR 5416:1997
1 IEEE Std C57.91-1995 Entrada de corrente - interrompe cálculo de imagem térmica
2 IEC 60076-7:2005 (W1 e W2). - controle de resfriamento via RTD2
3 SIEMENS
As entradas binárias do relé (XB1 e XB2) indicam qual regime de resfriamento deve ser
considerado para o cálculo de imagem térmica. De acordo com essas entradas, o método
de imagem térmica seleciona os parâmetros adequados para o cálculo do hot-spot – ver
seção 2.11.
São três estados possíveis: sem entrada binária ativa, com uma entrada binária qualquer
ativa e com ambas as entradas binárias ativas.
Vários regimes de resfriamento reais podem ser reproduzidos pelo relé, associando-os
adequadamente às entradas binárias e às saídas de ativação dos grupos de resfriamento.
Notas: - o terminal 37 (A2) é também terminal da alimentação principal. O terminal 35 (A1) é internamente
conectado a XB1 e XB2 – ver seção 1.2.
O relé apresenta quatro saídas analógicas que podem ser habilitadas para coleta das
temperaturas do óleo e do hot-spot dos enrolamentos.
As faixas de atuação podem ser configuradas em 0-1mA, 0-5mA, 0-10mA, 0-20mA e 4-
20mA. O comportamento das saídas e sua configuração são encontrados na seção 2.17.
Nota: Os cabos de interligação utilizados devem ser de três fios com blindagem
externa, que deve ser aterrada em apenas uma das terminações.
O relé possui 12 saídas binárias para contato dos grupos de resfriamento, alarme,
desligamento, temporizadores e para indicação de auto-diagnóstico.
1.7.1 Auto-check
O relé possui duas interfaces de comunicação: uma traseira (COM1), com padrão RS232
ou RS485 (escolhido na compra) e outra dianteira (COM2), com padrão USB.
Bornes
17 – Q
Modelo 18 – M: referência lógica
RS485 19 – Q!
20 – RT: resistor de casamento de impedância (120 )
17 - TX
Modelo
18 – M: referência lógica
RS232
19 – RX
Nota: Os cabos de interligação utilizados devem ser de três fios com blindagem
externa,que deve ser aterrada em apenas uma das terminações.
O relé modelo RS485 trabalhando em protocolo DNP3.0, pode ter seu fluxo de
informações otimizado através do processo de verificação de tráfego e colisão de dados,
usando a técnica de acesso múltiplo com detecção de portadora e detecção de colisão
(CSMA – CD).
Regras CSMA – CD
- o relé só libera transmissão de dados após silêncio do canal por um intervalo de tempo determinado (10
A a 70ms).
- a liberação é realizada seguindo hierarquia de endereço.
2 Configuração e Operação
Resumo
Conteúdo
Simotemp
2)
3)
4)
5)
ALARM
6) TRIP
PICK-UP
7) PROG 13)
12)
GROUP
1 2
FAULT AUTO
1 2
RTD CHK
8) 9) 10) 11)
Figura 2-1 – Painel frontal.
O relé possui uma rotina para teste de todos os leds e displays. Para realizar o teste,
pressione simultaneamente as teclas e .
Modo de
Descrição
Exibição
Modo manual. Seleciona, entre as grandezas habilitadas no submenu DISPLAY, aquela a ser
MAN
mostrada no painel utilizando as teclas e .
MAX Mostra a temperatura mais elevada já registrada pelo relé.
Mnemônico Descrição
O relé também pode mostrar no display do painel frontal o registro de máximo para as
grandezas medidas. Para acessá-las, selecione o modo de exibição manual (MAN) e
utilize a tecla para navegação.
Mnemônico Descrição
registro de máxima temperatura inferior do óleo.
registro de máxima temperatura de topo do óleo.
registro de máxima temperatura do hot-spot de W1.
registro de máxima temperatura do hot-spot de W2.
registro de máxima temperatura do hot-spot de W3.
máxima corrente primária no enrolamento W1 [A].
máxima corrente primária no enrolamento W2 [A].
máxima corrente primária no enrolamento W3 [A].
tempo de operação do grupo de resfriamento G1.
4 mais significativos – 8888 x 10.000 horas.
tempo de operação do grupo de resfriamento G1.
4 menos significativos – 8888 em horas.
tempo de operação do grupo de resfriamento G2.
4 mais significativos – 8888 x 10.000 horas.
tempo de operação do grupo de resfriamento G2.
4 mais significativos – 8888 em horas.
O reset dos registros de máximo é realizado pressionando a tecla por dois segundos.
O reset da memória de massa pode ter duração de até 2 minutos. Não retire a
alimentação do relé durante o processo e espere até a mensagem de confirmação de
reset (mais sobre memória de massa na seção 2.4). Ao final do processo o relé retorna a
exibir as grandezas habilitadas no modo de exibição prévio.
Para habilitar a chave de configuração por senha, o parâmetro KeyEnab deve ser
ajustado para ON (ver seção 2.6.2). Outro parâmetro a ser ajustado é a senha da chave
de configuração desejada. Selecione-a no menu KEY. - Nota: não configurar o valor default
(1234).
O led PROG aceso indica que o ambiente de configuração está ativo e, portanto, os
parâmetros do relé podem ser alterados. Com o led apagado, os parâmetros podem ser
apenas consultados. Sem a chave de configuração por senha – KeyEnab = OFF –, o
ambiente de configuração fica constantemente ativo e o led PROG, aceso.
A memória de perfil de carga é composta por 16.287 blocos com oito pontos de
amostragem cada. Cada ponto de amostragem contém 16 registros com informações
diversas sobre corrente e temperatura dos enrolamentos, temperatura do óleo e o
estado das entradas e saídas binárias (mais detalhes na Tabela 4-9).
Protocolo Disponibiliza em
DNP3.0 Objeto 31
Ela é composta por 768 pontos, cada um com 16 registros de informações diversas
como correntes, temperaturas e sinais binários do momento do evento.
Assim como a memória de perfil de carga, disponibiliza os dados de eventos de acordo
com o protocolo de comunicação da porta COM1. Mais informações na Tabela 4-10.
Protocolo Disponibiliza em
DNP3.0 Objeto 2
Os dados de ambas as memórias são não voláteis, ou seja, não são perdidos na ausência
de alimentação do relé.
Permite tanto configurar as variáveis a serem exibidas nos displays, quanto ativar os
diversos modos de controle do relé, inclusive permitindo a habilitação de saídas 4-20mA
e da senha de chave de configuração.
As variáveis habilitadas são exibidas de acordo com o modo de exibição selecionado (ver
seção 2.2)
Nota: caso o sistema de resfriamento possua ventiladores e bombas – regime ODAF, por exemplo –, a
alternância deve ser obrigatoriamente desligada e os ventiladores deverão sempre ser acionados através do
contato G1, restando às bombas o acionamento pelo contato G2.
O parâmetro referente ao TC auxiliar é válido para os três enrolamentos. Logo, para esse
parâmetro ser utilizado, os enrolamentos devem apresentar TCs auxiliares iguais ou de
mesma relação de transformação.
2.10 Menu IW R
As temperaturas ajustadas nos parâmetros Oil Fan1 e Oil Fan2 são as temperaturas de
referência para resfriamento baseado no topo do óleo (ver seção 2.6.2).
Para retornar o led do relé ao estado normal basta pressionar o botão por alguns
instantes – depois da condição que disparou o alarme já normalizada.
Para retornar o led do relé ao estado normal basta pressionar o botão por alguns
instantes – depois da condição de funcionamento normalizada.
Definição da escala das saídas analógicas do relé. A escala é única para as quatro saídas
analógicas.
A cada nova alteração dos limites, é necessário reiniciar o relé para que os valores
tenham validade.
24
20
Corrente (mA)
16
12
4
0 25 50 75 100
Temperatura (ºC)
2.18.1 COM1
A porta COM1 tem seu protocolo selecionado de acordo com a tabela abaixo:
Ajuste Protocolo
Tabela 2-21 – Parâmetro: protocolo COM1 1,0 Modbus®RTU
2,0 DNP3.0
O relé pode ser usado em rede serial ou mesmo ser acessado remotamente através da
COM1. Para isso basta ajustar adequadamente o endereço do relé.
2.18.2 COM2
A COM2 opera com protocolo Modbus®RTU tendo comportamento escravo. Seu uso é
apenas para parametrização via software e coleta de dados ocasional, não devendo ser
utilizada para uso contínuo – para supervisão contínua usar a COM1.
Nota: Recomenda-se conectar o cabo USB antes de iniciar o software de configuração Simotemp.
Dessa forma o sistema operacional criará uma nova COMx para o dispositivo recém conectado e o
software automaticamente tenta se conectar à última COMx criada. Usar alternativamente stop bit
1 se a comunicação não se estabelecer.
O valor do parâmetro CfgRNS será a soma dos pesos das respostas não solicitadas
requeridas.
Ajuste de relógio interno de tempo real. O tempo ajustado para o relógio de tempo real
é utilizado pela memória de massa.
A bateria interna do relógio suporta até 120ºC e tem autonomia de até 20 anos.
Conteúdo
3.1 Introdução
O Simotemp™ possui até três conjuntos distintos de parâmetros térmicos que podem
ser utilizados, com a ajuda das entradas binárias XB1 e XB2, para representar os mais
diversos regimes de refrigeração.
Parâmetro Descrição
Parâmetro Descrição
Fator do hot-spot do enrolamento W1. W1HSf* = 1,0 para método IEEE Std C57.91-1995.
Expoente para correção de fator de carga do enrolamento W1. Faixa de ajuste
recomendada: 0,6 – 1,0.
Parâmetro Descrição
Expoente para correção de fator de carga do enrolamento W1. Faixa de ajuste: 1,3 – 2,0.
As demais constantes utilizadas pelo método são inferidas pela escolha dos três
parâmetros descritos acima.
Usando a temperatura inferior do óleo como base de cálculo temos um cálculo mais
consistente da temperatura de hot-spot, uma vez que a temperatura na parte inferior do
tanque, na parte inferior dos enrolamentos e do núcleo e na saída do sistema de
refrigeração (radiadores e trocadores de calor) é praticamente homogênea.
Parâmetro Descrição
Expoente para correção de fator de carga do enrolamento W1. Faixa de ajuste: 0,6 – 1,0.
4 Anexos
Resumo
especificações técnicas
ensaios
identificação de bornes
tabelas de protocolo de comunicação
informações sobre normas técnicas adotadas
garantia.
Conteúdo
4.1.1 Ensaios
Tabela 4-2 – Ensaios de Rigidez dielétrica e Isolamento.
Ensaios Mecânicos
- Norma: IEC 60255-21-1 / IEC 60068-2-6
Ensaios Climáticos
- Norma: IEC 60068-2-14
Ensaios de Compatibilidade
Eletromagnética
- Norma: IEC 60255-22-1 / IEC 61000-4-18
- Norma:
IEC 60255-22-3 / IEC 61000-4-3
- Imunidade aos Campos
Eletromagnéticos Irradiados: Polarização do campo : horizontal e vertical
Nível: 35V/m Critério: A
Frequência: 80MHz a 1,0GHz
Modulação: 1kHz, 80% do sinal
72,0 mm
1 XB1 21 IA 35 A1
W1 72 ...270
2 XB2 22 IA 36 PE
Vca/Vcc
3 23 IB 37 A2
W2
4 RTD1 24 IB 38
G1
5 25 IC 39
W3
6 26 IC 40
G2
7 RTD2 41 41
8 42 42 ALARM
9 mA 1 43 43 OIL
10 OIL 44 44 ALARM
11 mA 2 45 45 W1
12 W1 46 46 ALARM
13 mA 3 27 TRIP 47 W2
14 W2 28 OIL 48 ALARM
15 mA 4 29 TRIP 49 W3
16 W3 30 W1 50 PICK-
31 TRIP 51 UP
17 Q 32 W2 52
AUTO-
18 M SERIAL 33 TRIP 53
CHECK
19 Q RS485 34 W3 54
20 RT
1 XB1 21 IA 35 A1
W1 72 ...270
2 XB2 22 IA 36 PE
Vca/Vcc
3 23 IB 37 A2
W2
4 RTD1 24 IB 38
G1
5 25 IC 39
W3
6 26 IC 40
G2
7 RTD2 41 41
8 42 42 ALARM
9 mA 1 43 43 OIL
10 OIL 44 44 ALARM
11 mA 2 45 45 W1
12 W1 46 46 ALARM
13 mA 3 27 TRIP 47 W2
14 W2 28 OIL 48 ALARM
15 mA 4 29 TRIP 49 W3
16 W3 30 W1 50 PICK-
31 TRIP 51 UP
17 TX 32 W2 52
SERIAL AUTO-
18 M 33 TRIP 53
RS232 CHECK
19 RX 34 W3 54
20
Os limites físicos dos cabos utilizados na instalação devem ser compatíveis com os níveis
de energia que deles serão exigidos durante a operação.
Coil
Tabela 4-7 – Endereços Modbus®RTU para variáveis de estado.
0012 R Reservado.
0013 R Reservado.
0 – apagado
0014 R LED MAX.
1 – aceso
0015 R Reservado.
002D R Reservado.
0 – apagado
002E R LED GROUP 1 (grupo de resfriamento 1).
1 – aceso
002F R Reservado.
0030 R Reservado.
0031 R Reservado.
0032 R Reservado.
0033 R Reservado.
0034 R Reservado.
0035 R Reservado.
0036 R Reservado.
0037 R Reservado.
0 – permitido
0038 R Reprogramar parâmetro Standard para 3 (SIEMENS).
1 – bloqueado
0039 R Reservado.
003A R Reservado.
003B R Reservado.
003C R Reservado.
003D R Reservado.
003E R Reservado.
003F W Reservado.
1 – ativa reset
0040 W Reset – LEDs de sinalização.
1 – ativa reset
0041 W Reset – Registros.
0 – relé não acionado
0042 W Força Saída Grupo de Resfriamento G1.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0043 W Força Saída Grupo de Resfriamento G2.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0044 W Força Saída – Alarme de Óleo.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0045 W Força Saída – Alarme de Enrolamento W1.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0046 W Força Saída – Alarme de Enrolamento W2.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0047 W Força Saída – Alarme de Enrolamento W3.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0048 W Força Saída – PICK-UP.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
0049 W Estado saída de desligamento do enrolamento W1.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
004A W Estado saída de desligamento do enrolamento W2.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
004B W Estado saída de desligamento do enrolamento W3.
1 – relé acionado
0 – relé não acionado
004C W Estado saída desligamento por óleo.
1 – relé acionado
Registros
Nota: o comando de leitura permite o acesso de até 124 registros simultaneamente.
0133 R Reservado.
0134 R Reservado.
0135 R Reservado.
REG 14 = reservado.
REG 15 = reservado.
0190 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 019F Ponto 1
01A0 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 01AF Ponto 2
01B0 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 01BF Ponto 3
01C0 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 01CF Ponto 4
01D0 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 01DF Ponto 5
01E0 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 01EF Ponto 6
01F0 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 01FF Ponto 7
0200 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 020F Ponto 8
Figura 4-4 – Distribuição dos registros e pontos dentro do bloco de memória 1 (perfil de carga).
REG 16 = reservado
A Figura 4-6 mostra como estão distribuídos os registros e pontos na memória de massa
de eventos.
C350 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 C35F Ponto 1
C360 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 C36F Ponto 2
...
F330 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 F33F Ponto 767
F340 REG1 REG2 REG3 REG4 REG5 REG6 REG7 REG8 REG9 REG10 REG11 REG12 REG13 REG14 REG15 REG16 F34F Ponto 768
Notas : 1 – Função 20 : Habilita mensagem não solicitada (RNS). Utilizar objeto 02, variação 02 e código de qualificação
06. Força o parâmetro RNS Enab do menu R.N.S. em ON e devolve comando ACK.
2 – Função 21 : Desabilita mensagem não solicitada (RNS). Utilizar objeto 02, variação 02 e código de
qualificação 06. Força o parâmetro RNS Enab do menu R.N.S. em OFF e devolve comando ACK.
3 – Função 23 : Medição de atraso. Utilizar objeto 52, variação 02 e código de qualificação 06. Devolve intervalo
de tempo em ms entre o primeiro byte recebido no comando e o primeiro byte transmitido da resposta.
|B3| Atributo 0
|B4|B5| Número do ponto inicial
|B6|B7| Número do ponto final
Retorna o número de bytes na
|B8|B9|B10|B11| Número de bytes no arquivo
leitura. Na escrita é ignorado
|B12|B13|B14|B15|B16|B17| Data da criação
|B18|B19| Permissão
|B20|B21|B22|B23| Identificação de arquivo
|B24|B25|B26|B27| Identificador do usuário
|B28|B29|B30|B31| Identificador do grupo
3 – escrita
|B32| Função
9 – leitura
0 – ok
1 – nome do arquivo não existe
|B33| Status
2 – arquivo não disponível
3 – arquivo inexistente
|B34|B35|B36|B37|B38| Nome do arquivo / PROG
Never
Always
Sometimes
Configurable
Requires Application Layer Confirmation :
Never
Always
Sometimes
Configurable
Timeouts while waiting for :
Data Link Confirm: None Fixed at 15s Variable Configurable
Complete Appl. Fragment: None Fixed at __ Variable Configurable
Application Confirm: None Fixed at 15s Variable Configurable
Complete Appl. Response: None Fixed at __ Variable Configurable
Others :
Transmission Delay : no intentional delay
Inter-character Timeout : 128ms
Select / Operate Arm Timeout : 10s
Binary input change scanning period : more than 2 times per power system cycle
Unsolicited response notification delay : < 100ms
Unsolicited response retry delay : 10s
No
transformers
Distribution
Medium and large power transformers
(see Note)
(see Note)
(see Note)
restricted
restricted
restricted
ONAN
ONAN
ONAN
ONAF
ONAF
OD
OF
OF
Oil exponent x 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0
Winding exponent y 1,6 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 2,0
Constant k11 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0
Constant k21 1,0 3,0 2,0 3,0 2,0 1,45 1,3 1,0
Constant k22 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,0 1,0 1,0
Time constant o 180 210 210 150 150 90 90 90
Time constant w 4 10 10 7 7 7 7 7
NOTE: If a winding of an ON or OF-cooled transformer is zigzag-cooled, a radial spacer thickness of less than 3mm might
cause a restricted oil circulation, i.e. a higher maximum value of the function f2(t) than obtained by spacers 3 mm.
Para fins do disposto no item supra, deverá a SIEMENS ser comunicada do vício, por
escrito, em até 48 (quarenta e oito) horas após a CLIENTE ter tomado ciência do
mesmo.
A CLIENTE não poderá mexer e/ou utilizar qualquer material, peça ou equipamento
integrante dos PRODUTOS CONTRATUAIS, para fins diversos daqueles a que se
destinam, sem a autorização prévia e escrita da SIEMENS.
Não são cobertos pela presente garantia os materiais consumíveis, tais como: lâmpadas,
fusíveis, fitas de impressoras, pilhas, bem como as atividades típicas de manutenção
preventiva e operacional do equipamento, tais como: limpeza, abastecimento de
baterias, regulagem, ajustes e reprogramações, não decorrentes dos defeitos cobertos.