CGPAR Proagua

MANUAL DO PROPRIETÁRIO
O Proágua executa operações de captação, transporte e

abastecimento de água potável.
Manual do Proprietário
A Empresa
A Gascom, líder no mercado de equipamentos para apoio logístico operacional, prima pela excelência,
versatilidade e pontualidade em seu trabalho. Atendendo empresas dos segmentos agrícola, florestal,
canavieiro, de mineração, infraestrutura e construção, a Gascom tem sempre uma solução para assegurar
a produtividade e proteger o investimento de seus clientes. Para ir cada vez mais longe, conte com as
soluções Gascom e garanta seus resultados.
Razão Social: Gascom Equipamentos Industriais LTDA
CNPJ: 71.324.040/0001-37
Localizada na cidade de Sertãozinho interior de São Paulo, na AV. Marginal Sérgio Cancian, 5293.
(Marginal da Rodovia Armando de Salles Oliveira), CX Postal 61 - CEP 14175-000.
2
Gascom Equipamentos Industriais LTDA
Av. Marginal Sérgio Cancian, n° 5293 Tel: 2105 3622 Fax: 2105-3623 Sertãozinho- SP www.gascom.com.br
Prezado Amigo,
Parabéns, você acaba de adquirir um produto da mais alta
qualidade, projetado e construído especialmente para
servir você.
Este manual foi elaborado para proporcional a você as
informações e as instruções necessárias para a utilização e
manutenção, além de apresentar os dados referentes ás
características técnicas do equipamento
A durabilidade desse equipamento depende somente da
Antes de colocar seu
maneira como ele é tratado em serviço e o funcionamento equipamento em
satisfatório é o resultado de seu trabalho cuidadoso, feito funcionamento pela
com regularidade. primeira vez, leia
com atenção as
Na necessidade de atendimento técnico ao equipamento informações aqui
procure sempre o nosso Serviço de Atendimento ao contidas.
Usuário, nós teremos a maior satisfação em ajudá-lo.
Reservamos o direito de modificar ou aperfeiçoar qualquer
peça, agregado ou equipamento a qualquer momento
sem prévio aviso.
Finalizando, aproveitamos a oportunidade para
cumprimentá-lo por ter escolhido um produto GASCOM.
Podemos lhe assegurar que temos o máximo interesse em
mantê-lo satisfeito
Quando ocorrem
eventuais problemas
no seu equipamento
dirija-se
imediatamente ao
nosso SERVIÇO DE
ATENDIMENTO AO
USUÁRIO.
3
1 Não coloque o equipamento em funcionamento sem antes ter

lido atentamente este manual. Ele contém informações
importantes quanto ao uso e conservação adequada de seu
produto.
2 No TERNO DE GARANTIA estão registradas informações
contratuais que lhe dão a segurança do acesso a GASCOM, no
que se refere a manutenção de peças e serviços nos prazos de
garantia nele estabelecidos.
3 O CERTIFICADO DE GARANTIA devidamente preenchido e

autenticado pela GASCOM, além de identificar o equipamento,
tem a função primordial de lhe conferir o direito de garantia.
4 Quando da entrega de seu equipamento, exija a verificação e

esclarecimento dos itens citados no verso do REGISTRO DE
VENDA, na sua presença. Procure-o sempre
que julgar
5 Os atendimentos em Garantia estão condicionados ou disposto
necessário a fim de
no Termo de Garantia e a apresentação deste Manual mediante esclarecer suas
solicitação de serviço ao nosso SERVIÇO DE ATENDIMENTO AO dúvidas quanto ao
USUÁRIO. manuseio,
manutenção,
6 A GASCOM recomenda a utilização de peças ORIGINAIS. características
Observe atentamente as instruções contidas no plano de técnicas, aplicação e
7 outras que envolvam
manutenção. A vida útil do seu equipamento depende da o equipamento.
freqüência de realização dos itens descritos dentro dos períodos
estabelecidos pelo mesmo.
A reposição das partes que necessitem de lubrificante, óleo e
8
outros, diferente do especificado, pode acarretar problemas, tais
como:
Superaquecimento do óleo,
Desgaste excessivo das peças,
Travamento do sistema.
Índice
4
Índice
1. Gerais de Segurança ................................................................................................................ 7
2. Cuidados com o meio ambiente............................................................................................... 7
3. Normas utilizadas para fabricação do Proágua. ....................................................................... 8
4. Componentes básicos de um equipamento Proágua. ............................................................ 11
5. Componentes opcionais de um equipamento Proágua. ......................................................... 11
6. Funções básicas do equipamento Proágua. ............................................................................ 11
7. Funções adicionais do equipamento Proágua. ....................................................................... 11
8. Especificações técnicas ........................................................................................................... 12
9. Parametrização da Rotação de Trabalho ................................................................................ 13
10. Instruções para operação ....................................................................................................... 14
1. Tomada de Força (TDF) .......................................................................................................... 14
2. Para Desativar o Conjunto de Transmissão ............................................................................. 14
3. Utilização da saída/recalque para mangueira, mangotinho, irrigador, canhão monitor. ........ 14
4. Conjunto Filtro/Regulador de Pressão .................................................................................... 15
5. Como evitar danos a Tomada de Força, Transmissão e Bomba. ............................................. 16
6. Sistema Regulador Bosch ....................................................................................................... 16
11. Catálogo de peças.................................................................................................................. 17
1. Dreno Ø2” ....................................................................................................................................17
2. Bases da caixa-bomba..................................................................................................................18
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.1) ...................................................................................... 18
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.4) ..................................................................................... 21
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1A).................................................................................... 22
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1B) .................................................................................... 23
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2A).................................................................................... 24
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2B) .................................................................................... 25
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.3) ...................................................................................... 26
3. Kit acionamento Tomada de Força ..............................................................................................30
4. Montagem Cardan Automotivo ...................................................................................................30
5. Identificação de caixa bomba ......................................................................................................31
6. Conjunto escorvador á Ar Tipo Venturi + Kit Instalação ..............................................................32
7. Filtro regulador de pressão ..........................................................................................................33
8. Cardan Automotivo Sthal - Padrão A ...........................................................................................34
9. Cardan Automotivo Sthal - Padrão B ...........................................................................................35
10. Cardan Automotivo Sthal - Padrão C ........................................................................................36
11. Cardan Automotivo Sthal - Padrão D .......................................................................................37
5
12. Cardan Automotivo Sthal - Padrão E ........................................................................................38
13. Cardan Automotivo Spicer - Padrão E ......................................................................................39
14. Montagem Sucção/Tanque Bomba ..........................................................................................40
15. Montagem Recalque Bomba. ...................................................................................................41
16. Montagem expedição...............................................................................................................42
17. Retorno bomba - tanque ..........................................................................................................43
18. Reapertar semanalmente todas as porcas dos grampos e parafusos de fixação. ...................44
19. Carretel Mangotinho ................................................................................................................45
12. Manutenção........................................................................................................................... 46
13. Diagnósticos de falhas ........................................................................................................... 47
14. Manutenção Preventiva / Inspeções Periódicas ....................................................................... 48
15. Tabela com o tipo e período de troca de óleo/graxa dos componentes. ................................ 49
Diagnósticos de falhas ............................................................................................................................... 50
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1. Gerais de Segurança
O Equipamento de Proteção Individual (EPI) é todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo
trabalhador, destinado a proteção contra riscos capazes de ameaçar a sua segurança e a sua saúde.
Os tipos de EPI´s utilizados podem variar dependendo do tipo de atividade ou de riscos que poderão
ameaçar a segurança e a saúde do trabalhador e da parte do corpo que se pretende proteger, tais como:
• Proteção auditiva: abafadores de ruídos ou protetores auriculares;

• Proteção respiratória: máscaras e filtro;
• Proteção visual e facial: óculos e viseiras;
• Proteção da cabeça: capacetes;
• Proteção de mãos e braços: luvas e mangotes;
• Proteção de pernas e pés: sapatos, botas e botinas;
• Proteção contra quedas: cintos de segurança e cinturões.
2. Cuidados com o meio ambiente
Todos nós temos responsabilidade direta sobre a preservação do meio ambiente e sobre o futuro do nosso
planeta que queremos deixar para nossos filhos e netos.
A redução dos níveis de emissão de poluentes por veículos é fator fundamental no controle da poluição do
ar, isso só é possível executando as revisões de manutenção preventiva previstas pelo fabricante.
Além disto, os veículos automotores constituem uma das maiores preocupações ambientais do mundo
atual. Além da poluição causada pelos gases do escapamento, os veículos deixam também óleo usado,
filtros de óleo e combustível, os quais, se não tiverem uma destinação correta, serão lançados sem
nenhum cuidado em lixões, aterros ou em qualquer terreno baldio, podendo promover a contaminação do
solo, dos rios e do lençol freático. Saiba que um litro de óleo, se disposto inadequadamente, é capaz de
contaminar um milhão de litros de água, ou seja, inutilizar a água que abasteceria uma família de cinco
pessoas durante dois anos.
7
3. Normas utilizadas para fabricação do Proágua.

DECRETO N.º 96.044, DE 18 DE MAIO DE 1988.
Aprova o Regulamento para o Transporte Rodoviário de Produtos Perigosos e dá outras providências.
LEI N.º 9.503, DE 23 DE SETEMBRO DE 1997.

Institui o Código de Trânsito Brasileiro.
PORTARIA INMETRO N.º 457, DE 22 DE DEZEMBRO DE 2008.

Regulamento Técnico da Qualidade 5 - Inspeção de Veículos Rodoviários Destinados ao Transporte de
Produtos Perigosos
PORTARIA INMETRO N.º 91, DE 31 DE MARÇO DE 2009.

- Inspeção na Construção de Equipamentos com Pressão Máxima de Trabalho Admissível de 690 kPa para
o Transporte Rodoviário de Produtos Perigosos a Granel - Líquidos” (RTQ 7c)
- Para-choque traseiro de Veículos Rodoviários para o Transporte de Produtos Perigosos - Construção,
Ensaio e Instalação (RTQ 32).
• PORTARIA INMETRO N.º 87, DE 19 DE MARÇO DE 2010.
Alterações do item 5.11 (Restrições) dos RTQ 7i e 7c e, do Anexo A - item 1 [Preenchimento - Campo 24 -
nota b)] e capítulo 2 [Condições Gerais - item 2.5 (Observações)] do RTQ - Instrução para preenchimento
de registros de inspeção (área de produtos perigosos)
RESOLUÇÃO ANTT N.º 420, DE 12 DE FEVEREIRO DE 2004.

Aprova as Instruções Complementares ao Regulamento do Transporte Terrestre de Produtos Perigosos.
PORTARIA SIT N.º 293, DE 08 DE DEZEMBRO DE 2011.

NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 128, DE 06 DE AGOSTO DE 2001.

Estabelece a obrigatoriedade de utilização de dispositivo de segurança para prover melhores condições de
visibilidade diurna e noturna em veículos de transporte de carga.
• PORTARIA DENATRAN N.º 20, DE 18 DE MARÇO DE 2002.
Estabelecer os seguintes procedimentos para aplicação dos Dispositivos Refletivos de Segurança em
veículos de carga com peso bruto total (PBT) superior a 4536 kg
• PORTARIA DENATRAN N.º 1164, DE 15 DE DEZEMBRO DE 2010.
Uniformizar os procedimentos para aplicação das Resoluções CONTRAN nos 128, de 6 de agosto de 2001 e
132, de 2 de abril 2002, regulamentadas pela Portaria DENATRAN nº 20, de 18 de março de 2002
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 366 DE 24 DE NOVEMBRO DE 2010.
Altera dispositivo do Anexo das Resoluções n.º 128/2001 e 132/2002, do Conselho Nacional de Trânsito
CONTRAN, que tratam do uso obrigatório de película refletiva.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 152, DE 29 DE OUTUBRO DE 2003.

Estabelece os requisitos técnicos de fabricação e instalação de para-choque traseiro para veículos de carga.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 210 DE 13 DE NOVEMBRO DE 2006

Estabelece os limites de peso e dimensões para veículos que transitem por vias terrestres e dá outras
providências.
• RESOLUÇÃO CONTRAN Nº 284, DE 01DE JULHO DE 2008
Acresce § 3º ao art. 9º da Resolução nº 210/2006, do CONTRAN, para liberar da exigência de eixo auto
direcional os semi-reboques com apenas dois eixos distanciados.
• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 105, DE 24 DE DEZEMBRO DE 2010

Altera o artigo 11 da Resolução nº 210, de 13 de fevereiro de 2006, do Conselho Nacional de Trânsito –
CONTRAN, alterado pela Resolução nº 326, de 17 de julho de 2009.
8
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 373, DE 18 DE MARÇO DE 2011.
Referenda a Deliberação nº 105, de 21 de dezembro de 2010 do Presidente do Conselho Nacional de
Trânsito CONTRAN, que altera o artigo 11 da Resolução nº 210, de 13 de novembro de 2006, do
CONTRAN, alterado pela Resolução nº 326, de 17 de julho de 2009.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 227, DE 09 DE FEVEREIRO DE 2007.

Estabelece requisitos referentes aos sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 294, DE 17 DE OUTUBRO DE 2008.
Altera a Resolução nº 227/2007, de 09 de fevereiro, do CONTRAN, que estabelece requisitos referentes aos
sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 383, DE 02 DE JUNHO DE 2011.
Altera a Resolução nº 227, de 09 de fevereiro de 2007, do CONTRAN, que estabelece requisitos referentes
aos sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 436, DE 20 DE FEVEREIRO DE 2013.
Altera a Resolução CONTRAN nº 227/2007, com redação dada pela Resolução do CONTRAN nº 383/2011
que estabelece requisitos referentes aos sistemas de iluminação e sinalização de veículos.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 268, DE 15 DE FEVEREIRO DE 2008.

Dispõe sobre o uso de luzes intermitentes ou rotativas em veículos, e dá outras providências.

Disciplina a inscrição de pesos e capacidades em veículos de tração, de carga e de transporte coletivo de
passageiros, de acordo com os artigos 117, 230-XXI, 231-V e X, do Código de Trânsito Brasileiro.

Dispõe sobre a concessão de código de marca/modelo/versão para veículos e dá outras providências.
• PORTARIA DENATRAN N.º 279, DE 15 DE ABRIL DE 2010.

Altera o Anexo II da Resolução nº 291, de 29 de agosto de 2008, do Conselho Nacional de Trânsito –
CONTRAN, que dispõe sobre as transformações de veículos sujeitas a homologação compulsória.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 369, DE 24 DE NOVEMBRO DE 2010.
Altera a Resolução CONTRAN Nº 291, de 29 de agosto de 2008, que dispõe sobre a concessão de código
de marca/modelo/versão para veículos e dá outras providências.

Dispõe sobre modificações de veículos previstas nos arts.98 e 106 da Lei nº 9503, de 23 de setembro de
1997, que instituiu o Código de Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 75, DE 29 DE DEZEMBRO DE 2008.
Alteram os artigos 8º, 9º e o anexo da Resolução CONTRAN nº 292/2008.
Alteram os artigos 8º, 9º e o anexo da Resolução CONTRAN nº 292/2008, que dispõe sobre modificações
de veículos previstas nos artigos 98 e 106, da Lei nº 9.503, de 23 de setembro de 1997.
• PORTARIA DENATRAN N.º 25, DE 20 DE JANEIRO DE 2010.
Altera o Anexo da Resolução nº 292, de 29 de agosto de 2008, do Conselho Nacional de Trânsito –
CONTRAN, que dispõe sobre as modificações de veículos previstas nos arts. 98 e 106 da Lei nº 9.503, de
23 de setembro de 1997, que institui o Código de Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
Altera a Resolução nº 292, de 29 de agosto de 2008, do CONTRAN, que dispõe sobre modificações de
veículos previstas nos arts. 98 e 106 da Lei nº 9503, de 23 de setembro de 1997, que instituiu o Código de
Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 397, DE 13 DE DEZEMBRO DE 2011.

Altera a Resolução nº 292, de 29 de agosto de 2008, do CONTRAN, que dispõe sobre modificações de
veículos previstas nos arts. 98 e 106 da Lei nº 9503, de 23 de setembro de 1997, que instituiu o Código de
Trânsito Brasileiro e dá outras providências.
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• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 418, DE 12 DE SETEMBRO DE 2012.
Acrescenta inciso VI ao artigo 8º da Resolução CONTRAN nº 292/08, de forma a proibir a inclusão de
Terceiro eixo em semirreboque com comprimento inferior a 7,0 metros.
• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 419, DE 17 DE OUTUBRO DE 2012.
Acrescenta inciso VI ao artigo 8º da Resolução CONTRAN nº 292/2008, de forma a proibir a inclusão de
terceiro eixo em semirreboque com comprimento igual ou inferior a 10,50 metros.
RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 323, DE 17 DE JULHO DE 2009.

Estabelece os requisitos técnicos de fabricação e instalação de protetor lateral para veículos de carga.
• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 106, DE 27 DE DEZEMBRO DE 2010.
Altera o artigo 1º da Resolução CONTRAN nº 323, de 17 de julho de 2009.
• RESOLUÇÃO N.º 377, DE 06 DE ABRIL DE 2011.
Referenda a Deliberação nº 106, de 27 de dezembro de 2010 que dá nova redação ao Art. 1º da Resolução
nº 323, de 17 de julho de 2009, do CONTRAN, que estabelece os requisitos técnicos de fabricação e
instalação de protetor lateral para veículos de carga.
10
4. Componentes básicos de um equipamento Proágua.
• Revestimento interno anticorrosivo em epóxi amina no tanque d’ água tornando-o apto para o
transporte de água potável.
• Caixa bomba veicular modelo CBV.IA 40, com transmissão direta e engrenada, acionada pelo
PTO/TDF* do veiculo através de cardan automotivo balanceado em aço forjado.
• Dreno traseiro Ø 2” com válvula manual
• Visor de nível Ø 1“ com mangueira transparente.
• saída/expedição lateral dupla, composta de tubos e conexões em aço galvanizado, para mangueira
Ø 1 ½” com engates rápido tipo stórz.
• Protetor laterais conforme Contran
• Armário lateral para ferramentas com volume de + ou – 0,15m³.
• Pára-choque traseiro, articulável, conforme Contran/Inmetro.
• Pintura externa em Poliuretano (PU) na cor básica lisa
• Sinalização de transito conforme Contran
• Faróis spot (2) Ø 6” de 55 Watts
• Mangueira de lona Ø 1..1/2” x 15 metros com esguicho pistola em alumínio modelo Jetflex 40 Plus
com engate rápido tipo stórz.
• Suporte para extintor de incêndio 8 kg.
5. Componentes opcionais de um equipamento Proágua.

• PTO/TDF* do câmbio (fornecimento Gascom ou pelo cliente com especificações Gascom).
• Carretel especial construído em aço carbono, para mangueira Ø 1.1/2” x 20m, de recolhimento
manual, com bico/esguicho para abastecimento d’ água.
• Acelerador auxiliar para veiculo com motor eletrônico.
• Laudo de potabilidade da água concedido por Órgão competente seguindo os procedimentos
exigidos pela portaria 2914 e Resolução SS65 do Ministério da Saúde.
• Auto carregamento** do tanque d’ água por meio do escorvador vácuo-ar freio, mangote de
sucção de Ø 3” x 6m, engates rápidos e crivo.
• Pintura externa na cor e/ou grafismo solicitado pelo cliente.
6. Funções básicas do equipamento Proágua.

• Realiza transporte e bombeamento de água potável com função de abastecer, á distancia,
reservatórios inclusive aéreos com elevação de até 50 metros, bebedouros, piscina, etc.
7. Funções adicionais do equipamento Proágua.

• Executa auto carregamento de água potável através de sucção de níveis inferiores como poços,
piscinas e depósitos subterrâneos.
• Executar operações de pré molhagem ou de apaga poeira, através de barra irrigadora inferior
traseira, por gravidade (chuveiro).
PTO/TDF* (Tomada de Força)

(**) Patenteado
(***) Patente requerida
11
8. Especificações técnicas
Proágua
Viatura
Conjunto móvel, veicular para captação, transporte e abastecimento de água não potável.
Veículo
MB AXOR 3131
Câmbio do Veículo
MB G 211-16
Numero de série
32136
Ano de fabricação do equipamento
2014
PI
132136
Tanque de água
18.000 Litros
Código caixa bomba TBA
0440640 - CAIXA BOMBA CBV-IA 40
Caixa multiplicadora
TFC 2/318
Volume do óleo
1,2 litro
Óleo lubrificante
ATF Tipo A
Rotação de trabalho – Parado
1500 RPM
Rotação de trabalho - Movimento
1300 RPM
Pressão máxima de trabalho
170 PSI
Vazão máxima de trabalho
1330 PSI
Base da caixa bomba
BH. 2B
Tensão elétrica nominal (veiculo/equipamento)
24 V
Código Cardan / Tamanho Cardan
2408899 - CARDAN AUTOMOTIVO STAHL 840-870 MM TERM FL ZF 4F 7/16" - TERM FL GASCOM
6R 5/16
Tomada de força
0460647 - TOMADA FORCA HYDROCAR P81M1P10204K SIMPLES MB CARDAN 600 NM HOR
TRAS PNEUM
Acelerador Eletrônico Micrométrico X Eletrônico
A durabilidade desse equipamento depende somente da maneira como ele é tratado em serviço e o
funcionamento satisfatório é o resultado de seu trabalho cuidadoso, feito com regularidade
12
9. Parametrização da Rotação de Trabalho
A adaptação do Acelerador Auxiliar Eletrônico e/ou a Parametrização

da rotação de trabalho é obrigatória em veículos com motores de
Gerenciamento Eletrônico.
Esse recurso permite o trabalho na rotação correta na condição

“Parado”.
A rotação é definida pela engenharia da GASCOM e proporciona o

rendimento pleno do Conjunto Caixa-bomba TBA, além de limitar as
cargas exigidas na tomada de força, cardan automotivo e no próprio
conjunto caixa bomba, evitando danos aos mesmos.
Este serviço é realizado na concessionária (revenda), ou outro agente

autorizado.
Ver pagina de Especificação Técnica do Equipamento, a rotação de

trabalho parametrizada.
13
10. Instruções para operação
Cuidados antes de operar o equipamento.
• Não Funcione a bomba a seco;

• Verifique o nível na caixa multiplicadora diariamente;
• Lubrifique as cruzetas dos eixos cardan diariamente;
• Verifique periodicamente se os parafusos de fixação do eixo cardan estão bem apertados e
colocados;
• Verifique periodicamente se a Tomada de Força do câmbio apresenta vazamentos. Em caso
afirmativo, identifique e elimine as causas e complete o nível de óleo do câmbio.
1. Tomada de Força (TDF)

Para acionar a TDF, o veiculo deve estar parado e com o motor em baixa rotação.
Os procedimentos indicados no manual e nos adesivos posicionados junto ao equipamento devem ser
seguidos rigorosamente.
1. Funcione o veículo;
2. Carregue o balão de ar até 8KGF/cm² (Mínimo);
3. Pise no pedal da embreagem e aguarde de 5 a 7 segundos, até que o eixo piloto da caixa de
câmbio para de girar completamente;
4. Ative/Engate a tomada de força;
5. Solte a embreagem normalmente;
2. Para Desativar o Conjunto de Transmissão

1. Diminua a rotação do Motor. (Marcha Lenta);
2. Pise no pedal da embreagem aguarde de 5 a 7 segundos;
3. Desative/desengate a Tomada de Força;
4. Solte a embreagem.
3. Utilização da saída/recalque para mangueira, mangotinho, irrigador, canhão

monitor.
1. Antes de ativar a Tomada de Força/Caixa-Bomba TBA abra a Válvula de Sucção;
2. Abra a válvula de Retorno;
3. Ative a Tomada de Força/Caixa-Bomba TBA conforme instruções anteriores;
4. Feche a válvula de retorno;
5. Abra a válvula desejada de operações;
6. Acelere até a rotação indicada não devendo ultrapassar a máxima e regule os jatos nos respectivos
esguichos.
14
4. Conjunto Filtro/Regulador de Pressão
Observações:
1. Conjunto utilizado para regular a pressão de trabalho do sistema pneumático e realizar a filtragem
do ar.
2. A pressão de trabalho deve ser no máximo de 80PSI, e já está regulada na entrega do
equipamento.
3. Drene periodicamente a água acumulada no copo do filtro.
4. Periodicamente confira a pressão de trabalho no mostrador do filtro regulador.
15
5. Como evitar danos a Tomada de Força, Transmissão e Bomba.
Acelerador auxiliar
• Desative-o sempre após a utilização com o veículo parado.
Sistema de ar do veículo.
• Carregue/pressurize-o até no mínimo 8Kgf/cm² antes de engatar ou desengatar a tomada de força.
Embreagem do veículo
• Utilize-a sempre nas operações de engate/desengate da tomada de força.
• Mantenha-a sempre em perfeitas condições de uso.
• Nunca o utilize com a função de controlar a velocidade do veículo.
Eixo piloto do motor/câmbio
• Nunca tente engatar ou desengatar a tomada de força sem que o eixo piloto esteja
inerte/parado.
Para isso:
• Pise no pedal da embreagem e aguarde 5 a 7 segundos para o eixo ficar inerte
• Engate/desengate a Tomada de Força
• Solte o pedal da embreagem normalmente
6. Sistema Regulador Bosch
Sistema Bosch para transformação da massa reguladora da Bomba Injetora.

Os veículos Mercedes-Benz séries 19 e 20 com motor OM355/5, série 25 com motor OM-499A e OM449A
e série 35 com motor OM447LA, quando para instalação de caixa-bomba ou outro sistema no PTO, deverão
sofrer adaptação do sistema Bosch de transformação da massa reguladora da Bomba Injetora. São eles:
• MB1519, MB2219, MB1520, MB2220
• MB2225, MB2325
• MB2635
Problema encontrado nos veículos acima:
− Estes veículos possuem Bombas Injetoras com reguladores do tipo RQ (invariável), ou seja, não permitem
trabalhar com rotações intermediarias quando na condição “Parado” (motor sem carga ou com carga
muito abaixo de sua potência máxima), sendo que ao pisar no acelerador, a partir de 800 rpm, a
aceleração do motor dispara até a máxima, impossibilitando manter na rotação de trabalho.
Descrição dos serviços a serem executados nestes casos:
1. Substituição do regulador atual do tipo RQ (invariável) por regulador do tipo RQV (variável) o qual
permite trabalhar com rotações intermediárias.
2. Adaptação e ajustes de peças internas da Bomba Injetora em virtude da substituição dos
reguladores.
3. Testes e regulagens na Bomba Injetora após substituição dos reguladores.
Obs.: Os veículos MB2225, 2325 e 2635 possuem limitadores de fumaça, o que torna o serviço mais
complexo e com custo superior aos demais.
Importante: − Estes serviços deverão ser executados em empresas especializadas, que sejam autorizadas Bosch.
16
11. Catálogo de peças
1. Dreno Ø2”
Código Qts Uni Componente

2400407 1 PC PONTA DE ROSCA 1P AC 2" X 200 MM BSP TUBO NBR 5580 M SAE 1008
0340106 1 PC VALVULA ESFERA MONOBL PP 2" BSP 300 LBS LTNI LTNI PTFE ALAVANCA
17
2. Bases da caixa-bomba
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.1)

Código: 2300568
Para Montagens (V1-B), (V1-D), (V1-E) - (Veículo MB 2423K)
01
07-08-09
03 04
05
10-11-12
02
06
07-08-09
Item Código Qt Un Componente

1 2300615 1 PC Viga U Chassis (Viga U8 x 440)
2 0100077 2 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
3 0100083 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (#1/4” x 50 x 40 x 95)
4 0100075 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16”x 110 x 90 x 95)
5 0100073 1 PC Chapa Interna Chassi (#1/4” x 200 x 200)
6 2300619 1 PC Viga U Inferior (Viga U8 x 400)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
9 0480134 8 PC Arruela de Pressão 1/2”
10 0480046 4 PC Parafuso Sextavado Ø5/8” x 2.1/2” UNC
11 0480003 4 PC Porca Sextavada Ø5/8” UNC
12 0480136 4 PC Arruela de pressão Ø5/8”
18
Código: 2300569
Para Montagens (V1-A), (V1-B), (V1-C), (V1-F) - (C/ Câmbios MB G...)
01
07-08-09 05
03
10-11-12
04
02
06
07-08-09

2 0100077 2 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
4 0100076 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16 x 240 x 150 x 95)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
19
Código: 2300570
Para Montagens (V1-A), (V1-B), (V1-C), (V1-F) - (C/ Câmbios ZF)
01
07-08-09 05
03
10-11-12
04
02
06
07-08-09

2 0100078 2 PC Nervura (#1/4” x 75 x 210)
4 0100193 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16” x 150 x 240)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
20
Código: 2300571
Para Montagens (V1-A), (V1-B) - (C/ Câmbios FS, Clarck)
01
04
05
07-08-09
03 10-11-12
02
06
07-08-09

2 0100080 2 PC Nervura (#1/4” x 500 x 80)
4 0100075 1 PC Perfil L de Travamento (#5/16”x 110 x 90 x 95)
7 0480035 8 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
8 0480402 8 PC Porca Sext. 1/2”
21
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1A)
Código: 2300712
Para Montagens (H1-A), (H1-B)
(Veículos VW, Ford Cargo - C/ Câmbios RT) (C/ Entre Eixo longo 4580) - (Ivéco - C/ Câmbio FTS) (C/ Entre
Eixo longo 4580)
01
02
11-12-13
03
07
04
06
08-09-10
05
08-09-0

2 0100086 1 PC Nervura (#5/16” x 380 x 170)
3 0100094 1 PC Travamento Superior (#5/16” x 400 x 95)
4 0100089 1 PC Travamento Lateral 1 (#5/16” x 380 x 80)
8 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
9 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
22
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.1B)
Código: 2300713
(Veículos VW, Ford Cargo - C/ Câmbios RT) (C/ Entre Eixo Curto 3440)
(Ivéco - C/ Câmbio FTS) (C/ Entre Eixo Curto 3440)
01
02
11-12-13
03
07 04
06
08-09-10
05 08-09-10

2 0100086 1 PC Nervura (#5/16” x 380 x 170)
8 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
9 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
23
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2A)
Código: 2300716
Para Montagem (H2-A)
(Câmbios Laterais FS - C/ TF Simples) ou (Veículo Volvo VM310 – FM12 380)
01
02
11-12-13
03
07
06
05
08-09-10
04
08-09-10
Item Código Qt Un Descrição

2 0100086 1 PC Nervura (#5/16” x 380 x 170)
8 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
9 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
24
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.2B)
Código: 2300719
Para Montagem (H2-B) - (Veículos MB Axor)
07
01
02
12-13-14
03
08
06
05 09-10-11
04
09-10-11

2 0100077 1 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
8 0100098 1 PC Viga U8 x 580mm
9 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
10 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
25
Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.3)
Código: 2300725
Para Montagem (H3) - (Veículo Volvo VM260 – C/ Câmbio RT ou FTS 16108LL)
09
1-14-15
13-14-15
01
02
03
06
08
07
10-11-12
05
04
10-11-12

2 0100192 1 PC Nervura (#5/16” x 430 x 125)
6 0100455 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Superior) (#5/16” x 52 x 32 x 95)
7 0100465 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Inferior) (#5/16” x 52 x 32 x 95)
9 0100456 1 PC Chapa de Sustentação (#3/8” x 160 x 205 x 220)
10 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
11 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
26

Código: 2300726
( Veículos Scânia – C/ TF Horaria ou Anti Horaria)
04 05
01
02 09-10-11
03
06-07-08
06-07-08

2 0100077 1 PC Nervura (#5/16” x 300 x 120)
5 2300623 1 PC Viga U Distanciadora (Viga U8 x 580)
6 0480035 6 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
7 0480402 6 PC Porca Sext. 1/2”
27

Código: 2300736
Para Montagem (H2-C)
( Veículo MB 2726 – C/ Entre Eixo Curto 3600)
14-5-16
01
02
03
09 08
06
10
05 08
09
07
08
11-12-13
10
04
11-12-13

2 0100532 1 PC Nervura (#5/16” x 430 x 125)
6 0100529 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Superior) (#5/16” x 50 x 32 x 95)
7 0100530 1 PC Perfil L de Fixação Caixa Bomba (Inferior) (#5/16” x 50 x 32 x 95)
9 0100456 1 PC Chapa de Sustentação (#3/8” x 160 x 205 x 220)
10 0100531 1 PC Cunha de Reforço Lateral da Viga “U” Chassi
11 0480035 10 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
12 0480402 10 PC Porca Sext. 1/2”
28

Código: 2300761
Para Montagens (H4-C)
(Veículos Scânia - C/ Câmbios Scânia - C/ Tomada de Força EK 640 (Repto)
03
08-09-10
02
01
05 -06-07
04
01
02
Travessa do Veículo
Realizar Furações Ø3/4” na Viga “U”

no momento de Montagem.

1 2300969 1 PC Viga U 8” x 580mm
2 0100543 2 PC Calço da Viga de apoio (#3/4” x 4” x 80)
5 0480035 4 PC Parafuso 1/2” x 1.1/2”
6 0480402 4 PC Porca Sext. 1/2”
29
3. Kit acionamento Tomada de Força

Código: 2401487
CÓDIGO QTD UNID COMPONENTES
COTOVELO MACHO 90GR LATAO DN 1/4" X
0360311 1 PC
1/4" NPT 28 BAR POLY FLO
CONECTOR MACHO RETO LATAO DN 1/4" X
0360328 1 PC
1/4" BSP 28 BAR POLY FLO
COTOVELO MACHO 90GR LATAO DN 1/4" X
0360306 1 PC
1/8" NPT 28 BAR POLY FLO
VALV. PNEUM. 2 VIAS MANETE - SCVA 9608-
0580015 1 PC
8 VARGA
TUBO NYLON DE 6 X DI 4 MM PA11/12 25 BAR
0160022 6 M
PRETO
ELETRODUTO FLEXIVEL CORRUGADO PE DE 16
0720905 6 M
MM 125 N PRETO
0360357 1 PC TE UNIAO POLY FLO LATAO DN 1/4" 28 BAR
ABRACADEIRA AMARRACAO NYLON 230 X

0840065 10 PC
4,70 X 1,30 MM PRETA
4. Montagem Cardan Automotivo
Lubrificação
Atenção lubrificar os pontos ( ) indicados.
30
5. Identificação de caixa bomba
Engrenamento Sentido de Rotação
Modelo Caixa IA 40 179 D 51295 P.I

Bomba (1)
Data de Fabricação 05/0 11950 P.I (2)
(Mês / Ano)
Modelo Horizontal Modelo Vertical
OBSERVAÇÃO
Os dados utilizados acima são apenas para demonstração.
31
6. Conjunto escorvador á Ar Tipo Venturi + Kit Instalação
Código: 2407609
Co
nf.
Ite Código Qt Un Descrição
√ m
1 0360001 01 PC Niple Duplo Ferro 1/2” NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP Galvanizado
√ 2 0340029 01 PC Filtro Y Latão 1/2” BSP Tela AI DF 0,50 mm 20 BAR
√ 3 0360291 01 PC Cotovelo Macho 90GR Latão DN 3/8" x 1/2" NPT 28 BAR Compressão
√ 4 0360180 02 PC Insert Latão para Tubo DN 3/8” 28 BAR
√ 5 0160010 1,5 M Tubo Nylon DE 3/8”x DI 6,35 mm PA11/12 18 BAR Preto
√ 6 0360164 01 PC Conector Macho Reto Latão DN 3/8” x 1/4" NPT 28 BAR Compressão
√ 7 0340219 01 PC Válvula Esfera Compacta MF PP 1/4" BSP LTNI LTNI PTFE Manopla
√ 8 0360112 01 PC Bucha Redução Ferro 3/4” x 1/4” NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP Galvanizado
√ 9 0480056 04 PC Parafuso Cab. Sextv RI AC M6 – 1,00-MA x 20 mm DIN 933 CL 8.8 Zincado
√ 10 0480597 04 PC Arruela Pressão Tipo A AI M6 DIN 127 AISI 304 Passivado
√ 11 0240013 0,3 M Mangueira Trançada PVC DN 12,70 mm 17 BAR Translucida Poliester
√ 12 2407162 01 CJ Escorvador a Ar Tipo Venturi Al DN 1,5 mm 8 BAR 3/4” BSP
√ 13 0580470 01 PC Conexão Rápida L Girat. PBT 1/4” BSPP x 6 mm 10 BAR Anel NBR
√ 14 0160022 1,7 M Tubo Nylon DE 6 x DI 4 mm PA11/12 25 BAR Preto
√ 15 0580270 03 PC Conexão Rápida L Girat. PBT 1/8” BSPP x 6 mm 10 BAR Anel NBR
√ 16 0580075 01 PC Válvula de Acionamento (Válvula 3/2 Vias Botão Mola 1/8” BSP 10 BAR NBR)
√ 17 0580418 01 PC Plug Sext. Interno Latão 1/8” BSPP Niquelado
√ 18 0160022 0,3 M Tubo Nylon DE 6 x DI 4 mm PA11/12 25 BAR Preto
√ 19 0580328 01 PC Válvula Governadora Ar 8,3 BAR 1/8” NPT
√ 20 2400173 01 PC Niple Redução Latão 3/8" BSP x 1/8” BSP x 36 mm
√ 21 0480644 02 PC Parafuso Cab. Redonda Fenda AC 1/4” – 20-UNC x 3/4” ANSI B 18.6.3 CL 5.4 Zincado
√ 22 0480190 04 PC Porca Auto-Travante Alta AC 1/4" - 20-UNC IFI 100 GR 2 Zincado
√ 23 0100672 01 PC Painel de Fixação Escorvador a Ar Tipo Venturi
√ 24 0480007 02 PC Parafuso Cab Sextv RI AC 1/4” – 20-UNC x 1” ANSI B 18.2.1 GR 2 Zincado
√ 25 0480119 02 PC Arruela Lisa Tipo A AC 1/4” ANSI B 27.2 SAE 1010 Zincado
32
7. Filtro regulador de pressão

Instalação Hidráulica, para Conjuntos Pneumáticos - Código: 2402847
Item Código Qt UN Descrição

CONEXÃO MULTIPLA (T) COM 2 SAIDAS – ROSCA LATERAL 1/4” – P/
13 0580441 1 PC TUBO DE 8MM
14 0360489 1 PC COTOVELO 1/8” NPT X T. COBRE 5/16” – 90º
15 0580065 2 PC ADAPTADOR COTOV.GIRAT.1/4” BSP X 8MM
16 0720289 3 M ELETRODUTO FLEXIVEL CORRUGADO PE DE 20 MM 125 N PRETO
17 0580310 3 M MANGUEIRA NYLON PRETA 8MM EXT.
18 0580370 1 PC FILTRO REGUL.E PRESSÃO AR 1/4” C/MAN.
19 0580369 1 PC SUPORTE P/ FILTRO REG. 1/4” C/ PORCAS
33
8. Cardan Automotivo Sthal - Padrão A

Código: 2400... (Para Tomada de Força com eixo paralelo ou cônico)

1 2400305 2 PÇ Acoplamento 02 Cx. Bomba
2 0460010 2 PÇ Cruzeta CZ 119 Sthal
3 0460011 3 PÇ Garfo GF 01 E Sthal
4 0460012 1 PÇ Luva LF 03 A Sthal
5 0460013 1 PÇ Ponteira PT 09 B Sthal
6 0140015 1 PÇ Tubo Cardan Ø2” x 000mm
7 0480021 12 PÇ Parafuso Sextavado Ø5/16” x 3/4”
8 0480132 12 PÇ Arruela de Pressão Ø5/16”
Luva de Acoplamento
9 0 1 PÇ Luva de Acoplamento (Tomada de Força)
ATENÇÃO
Em caso de reparação ou substituição:
• Utilizar somente peças originais TBA.
• Respeitar o ângulo máximo do cardan de 10° 30’
• Se necessário o conjunto cardan deverá ser balanceado para evitar excesso de vibração.
34
9. Cardan Automotivo Sthal - Padrão B
Código: 2400... (Para Tomada de Força Flangeada)

Luva de Acoplamento
ATENÇÃO
• Utilizar somente peças originais TBA.c
35
10.Cardan Automotivo Sthal - Padrão C

Código Qt Un Descrição
2400095 1 PÇ Luva de Acoplamento (Tomada de Força)
ATENÇÃO
36
11.Cardan Automotivo Sthal - Padrão D


ATENÇÃO
37
12.Cardan Automotivo Sthal - Padrão E


ATENÇÃO
• Utilizar somente peças originais TB.
38
13.Cardan Automotivo Spicer - Padrão E

2 0460444 2 PÇ Cruzeta Spicer
3 0460443 3 PÇ Garfo Spicer
4 0460446 1 PÇ Luva delizante Spicer
5 0460445 1 PÇ Ponteira Deslizante Spicer
ATENÇÃO
39
14. Montagem Sucção/Tanque Bomba
Código: 2705487

1 0500096 1 PC Cordão vedação trefil NBR DN 6,00 mm
2 2405496 1 CJ Cj conexão 0° flange/ponta de rosca Ø 2 1/2" sucção CBV-IA /DF 40
Cotovelo MF 90 GR FM 2 1/2" NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP
3 0360575 2 PC
galvanizado
4 0340115 1 PC Valvula esfera monobl PP 2 1/2" BSP 300 LBS LTNI LTNI PTEE alavanca
5 2400771 2 PC Espigão Ø 76,1 tubo DIN 2 1/2" x 100 mm c/ rosca 2.1/2" BSP
6 0630035 2 PC Abraçadeira mangote ac 79-87 fita 32 x 2,00 mm zincado
Mangueira espiralado PVC DN 76,20 mm 5 BAR 30" HG transparente
7 0240024 1 PC
PVC - azul
8 0360135 1 PC Cotovelo 90GR ferro 2 1/2" NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP galvanizado
40
15.Montagem Recalque Bomba.
Código: 2405486

1 0500096 1 PC Cordão vedação trefil N BR DN 6,00
2 2405498 1 CJ Cj. conexão 0° flange/espigão Ø 2" - recalque
3 0620033 2 PC Abraçadeira mangote ac 67-75 fita 32 x 2,00 mm zincado
4 0240029 1 PC Mangueira lonada NR DN 60,30mm 20 BAR amarela textil
5 2405490 1 PC Espigão Ø 60,3 tubo DIN 2" x 100 mm c/ rosca 2" BSP
6 0360013 1 PC Cotovelo 90 GR FM 2" N BR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP galvanizado
7 0360025 1 PC Niple duplo ferro 2" N BR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP galvanizado
Parafuso cab sextv RP AC 5/8" - 11 unc x 2 1/4" ANSI B 18.2.1 GR 2
8 0480047 4 PC
zincado
9 0480003 4 PC Porca sextv ac 5/8" - 11 unc ANSI B 18.2.2 GR 2 zincado
10 0480136 4 PC Arruela de pressão tipo pesada AM 5/8" ANSI B 27.1 SAE 1070 zincado
41
16.Montagem expedição
Código: 2405485

1 0600073 2 PC Engate rapido Storz latão DN 1 1/2" x RM 2" . 11 BSP Neoprene 20 BAR
2 0340106 2 PC Valvula esfera monobl PP 2" BSP 300 LBS LTNI LTNI PTF e alavanca
Ponta de rosca 2P ac 2" x 270 mm BSP tubo NBR 5580 SAE 1008
3 2405273 1 PC
galvanizado
4 0360073 3 PC TE 90 GR FM 2" NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP galvanizado
Ponta de rosca 2P AC 2" x 420 mm BSP tubo NBR 5580 SAE 1008
5 2405494 1 PC
galvanizado
6 0360847 1 PC Bucha redução ferro 2" x 1/2" NBR 6590 25 BAR BSP Galvanizado
7 0360048 1 PC Bucha redução FM 1/2" x 1/4" NBR 6943 NBR 6590 25 BAR BSP zincado
8 0860009 1 PC Manometro analog DN 63 mm 1/4" NPT Vert 300 LB 21 KG C x latão
Ponta de rosca 2P AC 2" x 350 mm BSP tubo NBR 5580 SAE 1008
9 2405495 1 PC
galvanizado
10 0360025 2 PC Niple duplo ferro 2" NBR 6590 25 BAR BSP galvanizado
42
17. Retorno bomba - tanque
Código: 2400726
Retorno Tanque

1 2400675 1 PC Ponta de Rosca Ø2” x 100 mm (R.1P)
2 0340106 1 PC Válvula Esf. Ø2”
3 2400238 1 PC Espigão Ø2.1/2” x 130 mm c/ Rosca (Tubo Mec.)
4 0620033 2 PC Abraçadeira 67-75 Reforçada com Parafuso, Porca e Arruela
5 0240023 1,3 M Mangueira Sucção Ø2.1/2”
6 2400239 1 PC Espigão Ø 2.1/2” x 150 mm s/ Rosca (Tubo Mec.)
43
18.Reapertar semanalmente todas as porcas dos grampos e parafusos de

fixação.
44
19.Carretel Mangotinho
Código: 2200144 CUIDADOS GERAIS!
- Lubrifique os pontos ( ) do carretel

periodicamente.
- Em caso de reparação ou substituição,
utilize somente peças originais TBA.
- Pressão máxima na junta rotativa é de 300
PSI.
0620001 1 PC Espigão Fixo Macho Ø1” NPT
0620113 1 PC Abraçadeira Reforçada 29-32
----- 1 CJ Carretel Mangotinho
0240190 25 M Mangueira 300lbs Ø1” Água Rubber
2200165 1 PC Esguicho C.A.C Ø1” - Curto
2200392 1 PC JUNTA ROTATIVA COMPACTA JRC-22
Cj. Base de fixação – Carretel Mangotinho RM

0100070 2 PC Base de Fixação
0100072 1 PC Base Suporte(Esquerda)
0100071 1 PC Base Suporte(Direita)
0480025 4 PC Parafuso Sextavado 3/8” x 1.1/2” Zincado
0480109 4 PC Porca Sextavada 3/8” Zincada
0480133 4 PC Arruela de Pressão 3/8” Zincada
Montagem Recalque Bomba – Carretel

3100578 1 PC Ponta de Rosca Ø1” x 100 mm (R.1P)
0340110 1 PC Válvula Esfera Latão Ø1” - BSP
0360166 1 PC Cotovelo Galvanizado 90° - Ø1” (Macho e Fêmea)
0620001 2 PC Espigão Fixo Macho Ø1” NPT
0620113 2 PC Abraçadeira Reforçada 29-32
0240190 2 M Mangueira 300Lbs Ø1” Água Rubber
0360010 1 PC Cotovelo Galvanizado 90° - Ø1”
45
12. Manutenção
LUBRIFICAÇÃO
Produto Componente Qtde Período de troca Especificação

Ver dados na
Óleo Caixa tabela de 1ª Troca: 20 dias
ATF Tipo “A”
Lubrificante Multiplicadora Especificação Demais: 90 dias
Técnica.
Cruzetas do
Graxa Diariamente EP 1 ou EP II
Cardan
1. Verifique o nível de óleo diariamente e complete se necessário.

2. Troca de óleo: 1ª troca com 20 dias de serviço, demais trocas a cada 90 dias de funcionamento ou
quando ocorrer à contaminação do óleo.
3. Lubrifique as cruzetas do eixo cardan diariamente.
4. Limpe periodicamente as serpentinas de refrigeração da caixa e o selo mecânico.
5. Verifique periodicamente se as rotações máximas regulada no acelerador coincidem com a rotação
máxima do motor.
6. Troca ou verificação do nível do óleo da CAIXA-MULTIPLICADORA.
I – Coloque o óleo através do bujão superior, localizado ao lado do respiro
II – Verifique o nível do óleo através do bujão/cotovelo, localizado ao lado da Caixa-Multiplicadora.
III – O nível de óleo deve estar sempre no nível do cotovelo.
46
13. Diagnósticos de falhas

Principais Problemas/Causas/Soluções
Componentes Problema Causa Solução
Checar e solucionar problemas

Falta alimentação no circuito
com vazamentos no circuito
pneumático.
pneumático.
Não aciona
Válvula de acionamento não atua. Checar e trocar se necessário.
Tomada de Força Trambulador ou pistão da tomada não Fazer revisão na T.F. e trocar
funciona. se necessário.
Vazamento no retentor do eixo. Sujeira no alojamento do retentor. Trocar retentor.
Não insista na operação e

comunique imediatamente
Ruído anormal Quebra de algum componente.
ao Dep. Assistência Técnica
da Gascom
Falta de lubrificação ou desgastes Trocar as cruzetas e lubrificar
Folga nas cruzetas.
por tempo de uso. periodicamente.
Cardans
Automotivos Folga nos parafusos de aperto dos Reapertar os parafusos e trocar
Vibrações
flanges dos cardans. quando necessário.
Vazamento de óleo nos retentores Sujeira no acento dos retentores Checar situação de desgaste
de entrada e saída. corte do lábio dos retentores do eixo e trocar o retentor.
Vazamento no selo mecânico. Rodar a bomba a seco. Trocar o selo mecânico.
Caixa-Bomba TBA Corrigir folgas no rotor e eixo

Folga no rotor e eixo de saída.
e trocar o selo se necessário.
Barulho na caixa-bomba.
Engrenagens ou rolamentos Fazer revisão no conjunto
desgastados. caixa-bomba.
Rotor ou eixo danificado. Fazer revisão no conjunto.
Fazer limpeza na tubulação

Faltam vazão e pressão na bomba. Sujeira obstruindo a sucção.
de sucção.
Trocar chavetas e
Rompimento de chavetas do rotor.
componentes.
Expedição para
mangueira e Vazamento na válvula de esfera Vazamento no eixo da esfera. Reapertar a porca do eixo.
irrigadores
superiores.
Vazamento na passagem da esfera Trocar válvula
47
14. Manutenção Preventiva / Inspeções Periódicas
Período Componente Ações

• Verificar o nível de óleo e complete-o se necessário, antes de acionar a
tomada de força/Caixa-Bomba;
Caixa-Bomba • Verificar se ocorrem ruídos anormais no conjunto Caixa-Bomba;
• Verificar se há vazamentos de óleo nos eixos de entrada e saída da caixa
multiplicadora.
• Verificar se não há vazamentos de óleo na tomada de força e câmbio do
veículo.
• Verificar a parte elétrica em geral: faróis, lanternas, etc.;
Equipamento • Verificar vazamentos nas tubulações, mangueiras, válvulas de acionamento
em geral do equipamento;
• Verificar vazamentos em todo o sistema de ar comprimido do veículo
(mangueiras, tubulações e válvulas);
• Verificar a assepsia do tanque d’água.
• Engraxe os pontos de graxa do cardan, canhão monitor, carretel de
mangotinho, etc.;
• Reaperto de todo o sistema de fixação do equipamento (sapatas, placa
rígida região do molejo e chapa guia traseira);
• Verifique as condições de funcionamento/rendimento do equipamento
(vazão, pressão, alcance do jato do canhão monitor e carretel de
Diariamente
mangotinho);
• Verifique visualmente as condições estruturais do equipamento;
• Verifique as condições das cruzetas (folgas) do cardan acionador da Caixa-
Bomba;
• Aferir a regulagem de pressão de trabalho do sistema pneumático do
equipamento;
• Verifique se não há entrada de ar no sistema de escorva (mangueiras,
Equipamento espigões, engates rápidos, válvulas de sucção, retorno, expedição, etc.);
em geral • Verifique o funcionamento do Sistema Engate Fácil (com a tomada de força
acionada, ao pisar no pedal da embreagem, a válvula engate fácil estar
acionada);
• Verifique a fixação das bobinas posicionadas nas válvulas solenóides
elétricas dos sistemas de acionamento eletropneumático do equipamento e
reapertá-las, se necessário;
• Verifique se não há sujeira no interior dos bicos de pato (irrigadores
superiores laterais) e fazer limpeza, se necessário, utilizando uma lâmina de
fora para dentro ou desenroscando-os dos niples para fazer a limpeza
interna;
• Verifique o funcionamento do manômetro posicionamento no
encanamento de recalque(manômetro indicador da pressão de trabalho da
bomba);
• Verifique as fixações dos acessórios (armário lateral, caixa-sapa superior,
paralamas, suporte para extintor, etc.) e reaperte-os se necessário.
48
Período Componente Ações

Caixa-Bomba • Limpe a serpentina de refrigeração do selo mecânico.
• Verificar se não há vazamentos de óleo na tomada de força e câmbio do
Mensalmente
veículo.
• Verificar a parte elétrica em geral: faróis, lanternas, etc.;
Equipamento • Verificar vazamentos nas tubulações, mangueiras, válvulas de acionamento
em geral do equipamento;
• Verificar vazamentos em todo o sistema de ar comprimido do veículo
(mangueiras, tubulações e válvulas);
Verificar a assepsia do tanque d’água.
Caixa-Bomba • Efetue a troca de óleo da caixa multiplicadora, seguindo as orientações do

Trimestralmente
Manual do Propriet
Equipamento • Faça a revisão de 03 (três) meses na Gascom ou “in locco”, realizada por
em geral seus assistentes técnicos (com custos de deslocamento, estadias e refeições
repassados).
Semestralmente
• Verifique a mangueira do visor de nível e substitua a mesma se estiver com

a visibilidade da água compromedida;
Equipamento
• Verifique o comportamento dos elastômeros, seu estado visual e substitua-
em geral
os caso necessário.
Anualmente
Equipamento • Faça uma verificação geral no equipamento e procedam as revisões

em Geral necessárias para mantê-lo em bom estado de uso e conservação.
15. Tabela com o tipo e período de troca de óleo/graxa dos

componentes.
Componente 1ª Troca 2ª Troca Demais Trocas
Óleo ATF (1,2 litros para caixas

Conjunto Caixa-Bomba 20 dias de serviço 90 dias de serviço multiplicadoras horizontais e 1,5 litro
para caixas multiplicadoras verticais)
Cj. Cardan, Canhão

Semanalmente Semanalmente Graxa EP-1 ou EP-2
Monitor, Carretel, etc.
49
Diagnósticos de falhas
Nota: Verificar semanalmente as condições do

respiro. Qualquer anomalia no mesmo provocará a
entrada de líquidos e objetos estranhos dentro da
caixa multiplicadora.
Não jogar água

diretamente nestas
regiões (Retentores)
50

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MANUAL DO PROPRIETÁRIO

O Proágua executa operações de captação, transporte e

1 Não coloque o equipamento em funcionamento sem antes ter

3 O CERTIFICADO DE GARANTIA devidamente preenchido e

4 Quando da entrega de seu equipamento, exija a verificação e

• Proteção auditiva: abafadores de ruídos ou protetores auriculares;

2. Cuidados com o meio ambiente

3. Normas utilizadas para fabricação do Proágua.

LEI N.º 9.503, DE 23 DE SETEMBRO DE 1997.

PORTARIA INMETRO N.º 457, DE 22 DE DEZEMBRO DE 2008.

PORTARIA INMETRO N.º 91, DE 31 DE MARÇO DE 2009.

RESOLUÇÃO ANTT N.º 420, DE 12 DE FEVEREIRO DE 2004.

PORTARIA SIT N.º 293, DE 08 DE DEZEMBRO DE 2011.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 128, DE 06 DE AGOSTO DE 2001.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 152, DE 29 DE OUTUBRO DE 2003.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 210 DE 13 DE NOVEMBRO DE 2006

• DELIBERAÇÃO CONTRAN N.º 105, DE 24 DE DEZEMBRO DE 2010

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 227, DE 09 DE FEVEREIRO DE 2007.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 268, DE 15 DE FEVEREIRO DE 2008.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 290, DE 29 DE AGOSTO DE 2008.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 291, DE 29 DE AGOSTO DE 2008.

• PORTARIA DENATRAN N.º 279, DE 15 DE ABRIL DE 2010.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 292, DE 29 DE AGOSTO DE 2008.

• RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 397, DE 13 DE DEZEMBRO DE 2011.

RESOLUÇÃO CONTRAN N.º 323, DE 17 DE JULHO DE 2009.

5. Componentes opcionais de um equipamento Proágua.

6. Funções básicas do equipamento Proágua.

7. Funções adicionais do equipamento Proágua.

PTO/TDF* (Tomada de Força)

Acelerador Eletrônico Micrométrico X Eletrônico

A adaptação do Acelerador Auxiliar Eletrônico e/ou a Parametrização

Esse recurso permite o trabalho na rotação correta na condição

A rotação é definida pela engenharia da GASCOM e proporciona o

Este serviço é realizado na concessionária (revenda), ou outro agente

Ver pagina de Especificação Técnica do Equipamento, a rotação de

• Não Funcione a bomba a seco;

1. Tomada de Força (TDF)

2. Para Desativar o Conjunto de Transmissão

3. Utilização da saída/recalque para mangueira, mangotinho, irrigador, canhão

6. Sistema Regulador Bosch

Sistema Bosch para transformação da massa reguladora da Bomba Injetora.

Código Qts Uni Componente

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BV.1)

Item Código Qt Un Componente

Item Código Qt Un Componente

Item Código Qt Un Componente

Item Código Qt Un Componente

Item Código Qt Un Componente

Item Código Qt Un Componente

Item Código Qt Un Descrição

Item Código Qt Un Descrição

Item Código Qt Un Descrição

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.4)

Item Código Qt Un Descrição

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.5)

Item Código Qt Un Descrição

Base da Caixa-Bomba TCF-2 – (BH.6)

Realizar Furações Ø3/4” na Viga “U”