Manual Maquina de Solda Inversora Esab LHN 240i Plus
Manual Maquina de Solda Inversora Esab LHN 240i Plus
Manual Maquina de Solda Inversora Esab LHN 240i Plus
12/2016
1 SEGURANÇA ........................................................................................................5
2 INTRODUÇÃO .......................................................................................................7
4 INSTALAÇÃO ........................................................................................................9
4.2 Recebimento.................................................................................................9
5 OPERAÇÃO .........................................................................................................11
-3-
5.5.2 Operação .......................................................................................16
6 MANUTENÇÃO ...................................................................................................17
7 DETECÇÃO DE DEFEITOS..................................................................................19
8 ESQUEMAS ELÉTRICOS....................................................................................20
9 DIMENSÕES........................................................................................................21
11 PEÇAS DE REPOSIÇÃO......................................................................................22
12 ACESSÓRIOS......................................................................................................24
-4-
1 SEGURANÇA
Os usuários do equipamento ESAB têm a responsabilidade final por garantir que qualquer
pessoa que trabalhe com equipamento ou próximo a ele observe todas as precauções de
segurança pertinentes. As precauções de segurança devem atender aos requisitos aplicáveis
a este tipo de equipamento. As recomedações seguintes devem ser observadas além das
normas padrão aplicáveis ao local de trabalho.
Todo trabalho deve ser realizado por equipe treinada e bem familiarizada com a operação do
equipamento. A operação incorreta do equipamento pode levar a situações perigosas, que
podem resultar em ferimentos para o operador e danos para o equipamento.
1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizada com o seguinte:
¡ a operação do equipamento.
¡ o local de paradas de emergência.
¡ o funcionamento do equipamento.
¡ precauções de segurança pertinentes.
¡ soldagem e corte ou outra operação aplicável do equipamento.
5. Precauções gerais:
-5-
AVISO!
Solda e corte a arco podem ser prejudiciais para você e as demais pessoas.
Tome medidas de precaução ao soldar e cortar. Pergunte a seu empregador
sobre as práticas de segurança, que devem se basear nos dados sobre risco dos
fabricantes.
CHOQUE ELÉTRICO - pode matar.
• Instale e aterre a unidade de acordo com normas aplicáveis
• Não toque em peças elétricas sob tensão nem em eletrodos com a pele
desprotegida, luvas úmidas ou roupas úmidas
• Isole o seu corpo e a peça de trabalho
• Certifique-se quanto à segurança de seu local de trabalho
FUMAÇAS E GASES - podem ser perigosos à saúde
• Mantenha a cabeça distante deles
• Mantenha o ambiente ventilado, exaustão no arco, ou ambos, para manter a
fumaça e os gases fora da sua zona de respiração e da área geral.
Os RAIOS DE ARCOS podem danificar os olhos e queimar a pele.
• Proteja os olhos e o corpo. Use a tela de solda e lente de filtro corretas, e
vista roupas de proteção
• Proteja os espectadores com telas ou cortinas adequadas
PERIGO DE INCÊNDIO
• Faíscas (respingos) podem causar incêndio. Certifique-se, portanto, de que
não haja materiais inflamáveis nas proximidades
RUÍDO - Ruído excessivo pode danificar a audição
• Proteja os ouvidos. Use tampões para os ouvidos ou outra proteção auditiva.
Proteja os ouvidos. Use tampões para os ouvidos ou outra proteção auditiva
• Avise os transeuntes sobre o risco
FUNCIONAMENTO INCORRETO - Ligue para obter auxílio de um especialista
em caso de funcionamento incorreto.
Leia e compreenda o manual de instrução antes da instalação ou operação.
PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!
AVISO!
Não use a fonte de alimentação para descongelar tubos congelados.
ATENÇÃO!
Leia e compreenda o manual de instrução antes da
instalação ou operação.
ATENÇÃO!
Este produto destina-se exclusivamente a soldagem a arco.
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Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal!
ATENÇÃO!
2 INTRODUÇÃO
Este inversor de solda, LHN 240i Plus, é compacto é indicado para serviços de serralheria,
calderaria leve, reparos e manutenção. Possui corrente de solda ajustável de 10 a 200 amperes
e pode soldar com eletrodos de bitola de 2,5mm e 4,0mm. É recomendável trabalhar com
qualquer tipo de eletrodo inclusive eletrodos celulósicos.
O equipamento possui uma função Lift- TIG, oferecendo uma solda TIG estável e de qualidade,
quando usados com uma tocha TIG e gás de proteção adequados.
Este equipamento ou qualquer uma de suas peças não deve ser alterado com base em sua
especificação padrão sem a aprovação prévia por escrito da ESAB. O usuário deste
equipamento terá responsabilidade exclusiva por qualquer funcionamento indevido que
resultar do uso inapropriado ou modificação não autorizada a partir da especificação padrão,
manutenção defeituosa, dano ou reparo inapropriado por alguém que não seja uma pessoa
apropriadamente qualificada e aprovada pela ESAB.
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2.2 Embalagem
O inversor de solda LHN 240i é fornecido por:
3 DADOS TÉCNICOS
Fator de trabalho
Classe de proteção
Classe de aplicação
O símbolo S indica que a fonte de alimentação foi projetada para ser utilizada em áreas com
grandes perigos elétricos.
TABELA 3.1
Fonte de energia LHN 240i
Tecnologia de desenvolvimento do equipamento Inversor
Tensão da rede 220V - 1Φ / ±10%
Frequência da rede ( Hz ) 50/60
Seção do cabo de alimentação (cobre) (mm²) 3 x 2,5
40% do fator de trabalho (A)/(V) 200/28
60% do fator de trabalho (A)/(V) 163/26,5
100% do fator de trabalho (A)/(V) 126/25
Faixa de Corrente (A) 10-200
Tensão de circuito aberto (V) 77
Fator de potência com corrente máxima 0,67
Eficiência com corrente máxima (%) 80
Dimensões , L x C x A (mm) 153 x 401 x 273
Peso (Kg) 7
Grau de proteção da carcaça IP21S
Grau de isolamento H
Corrente Nominal de Entrada (A) 38
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TABELA 3.1
Fonte de energia LHN 240i
Corrente Eficaz Máxima (A) 24
Potencia Aparente (KVA) 8,36
Potência consumida (KW) 6,2
Transformador Recomendado (KVA) 10
Disjuntor ou Fusível Retardado recomendado (A) 40
Temperatura de operação (°C) 10 a 40
Norma IEC 60974-1
4 INSTALAÇÃO
4.1 Geral
A instalação deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado.
AVISO!
Este produto foi projetado para utilização industrial. Em ambientes domésticos este
produto pode provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do usuário
tomar as precauções adequadas.
Nota: Ligar o equipamento à rede de alimentação elétrica com uma impedância de rede de
0,210 ohm ou inferior. Se a impedância de rede for mais elevada, existe o risco de os
dispositivos de iluminação apresentarem falhas.
4.2 Recebimento
Ao receber o equipamento, retirar todo o material da embalagem e verificar a existência de
eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte, verificar se foram retirados
todos os materiais, acessórios, etc, antes de descartar a embalagem. Quaisquer reclamações
relativas a danificação em trânsito devem ser dirigidas à Empresa Transportadora.
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4.4 Alimentação elétrica
A tensão da rede elétrica deve estar dentro de ±10% da tensão de rede elétrica nominal. Se a
tensão de rede elétrica real estiver fora desse valor, a Corrente de Solda pode não estar
disponível e pode causar falha dos componentes internos.
ADVERTÊNCIA!
IMPORTANTE !
Interruptor de Alimentação
Cabo de Entrada
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A. Selecione o modo Eletrodo Revestido no painel da maquina.
B. Conecte o cabo do porta eletrodo ao terminal de solda positivo (+). Certifique que o plug
macho do cabo esteja bem conectado ao terminal OKC do equipamento.
C. Conecte o cabo do Garra obra ao terminal de solda (-). Cerifique que o plug macho do
cabo esteja bem conectado ao terminal OKC do equipamento.
Conectar a Conectar o
Garra Obra Porta Eletrodo
ADVERTÊNCIA !
Antes de fixar o garra obra à peça a ser soldado inserir o elemento no porta
eletrodo, certifique-se que o equipamento esteja desligado.
CUIDADO!
NOTA!
Não recomendamos o uso de cabos de solda para extensão devido a queda da queda de tensão
que eles produzem. Esta queda de tensão pode afetar o desempenho do equipamento. Se
precisar usar um cabo de extensão, recomendamos que consulte um técnico habilitado ou
certificado pela ESAB para avaliação.
5 OPERAÇÃO
5.1 Visão geral
- 11 -
ATENÇÃO!
5.2 Operação
Procedimentos de operação para este equipamento, para solda SMAW, se aplicam em
conectar o cabo garra obra no terminal negativo do equipamento e o cabo porta eletrodo no
terminal positivo.
Para solda GTAW, o cabo garra obra deve ser conectado no terminal positivo e a tocha TIG deve
ser conectado no terminal negativo do equipamento.
1 4
5
2
6
8
3 9
1 – Display de Corrente;
2 – Potenciômetro de ajuste de corrente;
3 – Terminal OKC 13mm (-);
4 – Led indicador energia;
5 – Led indicador sob temperatura;
6 – Potenciômetro ajuste processo;
7 – Cabo de entrada;
8 – Chave liga-desliga;
9 – Terminal OKC 13mm (+).
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O biselado correto deve ser em torno de 60 graus. Veja a imagem abaixo:
Entrada
Maquina de Soldagem
de Energia
Garra Obra
220-240V
(Aterramento)
Porta Eletrodo
B. Conecte o cabo do porta eletrodo ao terminal de solda positivo (+). Certifique que o plug
macho do cabo, esteja bem conectado ao terminal OKC do equipamento.
C. Conecte o cabo do Garra obra ao terminal de solda (-). Cerifique que o plug macho do
cabo, esteja bem conectado ao terminal OKC do equipamento.
ADVERTÊNCIA!
Antes de fixar o garra obra à peça a ser soldado e inserir o eletrodo no porta
eletrodo, certifique-se que o equipamento esteja desligado.
CUIDADO!
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5.4.1 Abrir o arco
A soldagem SMAW refere-se a soldagem com eletrodos revestidos. O arco elétrico funde o
eletrodo e o revestimento forma uma camada de proteção (escória).
Caso após aberto o arco o eletrodo for pressionado contra a peça a ser soldada o eletrodo se
funde e adere na peça tornando a soldagem impossível. Portanto, o arco deve ser aberto da
mesma forma como se acende um fósforo. Rapidamente risque o eletrodo contra a peça a ser
soldada e então afaste de modo a manter uma distância apropriada (aproximadamente 2,5
mm). Se o arco for muito longo, o arco começa crepitar e se extingue completamente. Uma vez
aberto o arco, mova o eletrodo da esquerda para a direita. O eletrodo deve fazer um ângulo de
60° com a peça a ser soldada.
Na soldagem com eletrodos revestidos (SMAW), existem três movimentos para serem
combinados na ponta do eletrodo: o eletrodo movendo-se para a poça de fusão ao longo de seu
eixo (1); uma pequena oscilação para alcançar a largura desejada da poça de fusão (2) e o
movimento do eletrodo ao longo da junta (3).
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5.5 Soldagem Lift TIG (L-GTAW)
Display Digital
Chave Tig / Eletrodo
Potenciômetro de corrente
Regulador de Gás
Cilindo de Argônio
Engate
Negativo
Tugstênio
Garra Obra
Este regulador/fluxômetro é desenvolvido para reduzir e controlar o gás de alta pressão a partir
de um cilindro ou Tubulação até a pressão de trabalho necessária para o equipamento que o
utiliza.
Se o equipamento foi usado inapropriadamente, são criadas condições perigosas que podem
causar acidentes. É responsabilidade dos usuários impedir tais condições. Antes de manusear
ou usar o equipamento, sempre entenda e cumpra as práticas de segurança prescritas nesta
instrução.
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5.5.2 Operação
2. Com a válvula da tocha aberta, deixe purgar o gás durante 10 segundos ou mais,
dependendo da extensão e tamanho da mangueira, afim de eliminar impurezas na rede
de gás.
Com o regulador/fluxômetro pronto para a operação, ajuste a taxa de vazão da seguinte forma:
1. Gire lentamente a chave de ajuste (sentido horário) na direção até o indicador de saída
indicar a taxa de vazão necessária.
2. Ajuste do regulador/fluxômetro com a válvula da tocha aberta em uma área bem ventilada
e longe de qualquer fonte de ignição.
5.5.4 Desligar
Feche a válvula do cilindro sempre que o regulador/fluxômetro não estiver em uso. Para
desligar por períodos prolongados (mais de 30 minutos).
3. Após o gás ser drenado por complete, solte a chave de ajuste e feche as válvulas de
equipamento para baixo.
B. Conecte a tocha TIG ao terminal de solda (-). Cerifique que o plug macho do cabo, esteja
bem conectado ao terminal OKC do equipamento.
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C. Conecte o cabo garra obra ao terminal de solda positivo (+). Certifique que o plug macho
do cabo, esteja bem conectado ao terminal OKC do equipamento.
Na partida Lift-Tig o arco é aberto quando o eletrodo de tungstênio é encostado na peça a ser
soldada (1) e logo após afastado desta (2). Manter o curto circuito por mais de 2 segundos irá
desabilitar a tensão de saida. A tensão de saida será habilitada após o curto circuito ser desfeito.
6 MANUTENÇÃO
6.1 Visão geral
A manutenção periódica é importante para uma operação segura e confiável.
Somente pessoas com habilidades elétricas adequadas (equipe autorizada) podem remover as
placas de segurança.
ATENÇÃO !
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6.2 Manutenção preventiva
Em condições normais de ambiente de operação, os equipamentos não requerem qualquer
serviço especial de manutenção. É apenas necessário limpá-las internamente pelo menos uma
vez por mês com ar comprimido sob baixa pressão, seco e isento de óleo.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos
componentes. Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos
elétricos, inclusive de soldagem, ou em outros isolantes e substituí-los se defeituosos.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos
componentes. Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos
elétricos, inclusive de soldagem, ou em outros isolantes e substituí-los se defeituosos.
Para manter sua LHN240i em bom estado de conservação é necessário adotar práticas para
reparo e manutenção consciente. Assegure-se de que os reparos necessários sejam fitos por
pessoal qualificado.
• A cada seis meses, ou, quando necessário, remova a carcaça do equipamento e assopre
qualquer poeira e ou sujeira que possa ter acumulado dentro da máquina.
7 DETECÇÃO DE DEFEITOS
Faça estas verificações e inspeções recomendadas antes de chamar um técnico de assistência
autorizado.
TABELA 7.1
Defeito Análise Soluções
A) Melhorar a condição de
A) Má ventilação mecânica ventilação.
levando a superaquecimento
de proteção. B) Ele irá recuperar
automaticamente quando a
1. Indicador de luz amarela
B) Temperatura de trabalho temperatura baixar.
está aceso.
está muito alta.
C) Ele irá recuperar
C) Uso acima do ciclo automaticamente quando a
nominal de trabalho. temperatura baixar. Trabalhar
dentro do ciclo.
- 18 -
TABELA 7.1
Defeito Análise Soluções
2. O botão de ajuste no painel A) Potenciômetro quebrado
A) Substituir o potenciômetro.
dianteiro não funcionou. (regulagem de corrente).
A) Recuperar a fase.
A) Insuficiência de fase.
B) Substituir o interruptor.
3. Ventilador de resfriamento B) Interruptor quebrado.
não funciona ou gira muito
C) Substituir ou reparar o
lentamente. C) Ventilador quebrado.
ventilador.
D) Fio quebrado ou caído.
D) Verificar a conexão.
A) Equipamento ficar
A) Veja No. 1.
superaquecido.
4. Sem tensão em vazio.
B) Substituir o interruptor
B) Interruptor quebrado.
A) Cabo é de tamanho
pequeno.
A) Substituir por outro em
5. Suporte do eletrodo e cabo conformidade com os
B) Substituir por outro em
estão aquecendo. requisitos.
conformidade com os
Soquetes de polos "+" "-"
requisitos.
estão aquecendo. B) C) Remover a camada de
oxidação e apertar
C) Maior resistência entre o
suporte do eletrodo e o cabo.
A) Entre em Contato
6. Outros -
Conosco.
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CIRCUITO DE POTÊNCIA
PONTE DE ENTRADA PONTE DE SAIDA
ENTRADA SAIDA
DRIVE
- 20 -
ESQUEMA ELÉTRICO
CIRCUITO DE CONTROLE
LEDS
CORRENTE
8
9 DIMENSÕES
273mm
m
1m
40
153mm
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11 PEÇAS DE REPOSIÇÃO
TABELA 11.1
Item Quantidade Código Descrição
1 1 734052 Tampa
2 1 734053 Circuito de potência
3 2 ---------- Dissipador
4 2 ---------- Suporte interno superior direito
5 1 734054 Chave Liga/Desliga
6 1 ---------- Cabo de entrada
7 1 734055 Painel plástico traseiro
8 1 734056 Ventilador
9 1 734057 Ponte de saida
10 1 ---------- Barramento positivo
11 1 734058 Sensor de corrente
12 1 ---------- Tampa da base inferior
13 1 ---------- Base
14 1 ---------- Chassi painel fontal
15 1 734059 Painel plástico frontal
16 2 734130 Conector OKC
17 1 734131 Knob mudança processo
18 1 734417 Knob mudança de corrente
19 1 734133 Potenciômetro Processo
20 1 734135 Potenciômetro de Corrente
21 1 734136 Display
22 1 ---------- Led Temperatura
23 1 ---------- Barramento negativo
24 1 734137 Ponte retificadora de entrada
25 1 ---------- Placa isolação dissipador
26 1 734138 Circuito de controle
27 2 ---------- Suporte interno superior esquerdo
28 1 ---------- Alça tira colo
29 1 734177 Alça
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- 23 -
12 ACESSÓRIOS
TABELA 12.1
Descrição Referência
Cabo porta eletrodo 250A, 5m, engate rápido 13mm 0904762
Cabo obra 250A, 3m, engate rápido 13mm 0903632
Tocha TIG 200A, 3,5m 0726181
- 24 -
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ESAB - Vendas
BRASIL
Atendimento de vendas:
0800 701 3722
Filiais:
Salvador (BA)
Tel.: (71) 2106-4300
Fax: (71) 2106-4320
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www.esab.com.br
www.esab.com.br
rev.0 12/2016