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    Consultoria em Gestão Da Manutenção

    Enviado por

    Paulo Santo
    O documento propõe um sistema de manutenção preditiva para máquinas utilizando sensores e inteligência artificial para monitorar parâmetros de operação em tempo real e prever falhas, diminuindo custos e aumentando disponibilidade dos equipamentos. O sistema envolve a instalação de sensores, análise de dados, modelo preditivo de IA e atualizações constantes com novos dados.

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    Paulo Santo
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    O documento propõe um sistema de manutenção preditiva para máquinas utilizando sensores e inteligência artificial para monitorar parâmetros de operação em tempo real e prever falhas, diminuindo custos e aumentando disponibilidade dos equipamentos. O sistema envolve a instalação de sensores, análise de dados, modelo preditivo de IA e atualizações constantes com novos dados.

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    Consultoria Em Gestão Da Manutenção

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    O documento propõe um sistema de manutenção preditiva para máquinas utilizando sensores e inteligência artificial para monitorar parâmetros de operação em tempo real e prever falhas, diminuindo custos e aumentando disponibilidade dos equipamentos. O sistema envolve a instalação de sensores, análise de dados, modelo preditivo de IA e atualizações constantes com novos dados.

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    Consultoria em gestão da manutenção

    Proposta de sistema de manutenção preditiva para máquinas-


    ferramenta rotativas (Tornos, CNCs, Fresas e afins)
    Apresentação profissional
    - Engenheiro mecânico em formação pelo
    IFPE no 7° período.
    - Analista de Riscos Financeiros na Realize
    CFI (Financeira da Lojas Renner S.A.) desde
    2021.
    - Experiência profissional em programação
    (Python), análise de dados e ambiente cloud
    (Azure Databricks).
    - Pesquisador em prototipagem com uso de
    sensores.
    Objetivo da Proposta

    O que se busca?

    - Definir paradas para manutenção de forma preditiva, aumentando a


    disponibilidade dos equipamentos e diminuindo o custo total de
    manutenções ao longo do tempo.
    Objetivo da Proposta

    Como se busca?

    - Monitorando uma série de parâmetros de operação das máquinas


    em tempo real tendo em mente os seus respectivos limites de
    segurança definidos com uso de inteligência artificial.
    Objetivo da Proposta

    Como o monitoramento é feito?

    - Utilizando sensores de baixo custo que coletam a informação, essa


    informação é utilizada para atualizar as bases de dados que podem
    alterar os limites operacionais para mais ou para menos dependendo
    da ocorrência ou não de novas falhas.
    Fluxo de trabalho
    1 - Instalação de sensores de parâmetros operacionais.

    Tacômetro

    Torquímetro

    Termômetro industrial (ambiente)


    Fluxo de trabalho

    2 - Análise gráfica e estatística descritiva de principais falhas


    ocorridas em relação aos parâmetros operacionais registrados
    2 - Análise gráfica e estatística descritiva de principais falhas
    ocorridas em relação aos parâmetros operacionais registrados

    Visualização do torque para cada


    tipo de falha

    Visualização de parâmetros operacionais


    comparando a operação sem falha com
    falhas por dissipação de calor
    2 - Análise gráfica e estatística descritiva de principais falhas
    ocorridas em relação aos parâmetros operacionais registrados

    Estatística descritiva de falhas por problemas de


    dissipação de calor.
    Fluxo de trabalho
    3 - Utilização de inteligência artificial para definir
    parâmetros seguros de operação dos maquinários

    Simulação de parâmetros seguros usando modelos de


    árvores de decisão para evitar falha por tempo de
    operação usando como variáveis o próprio tempo de
    operação e o torque ao qual a máquina está
    submetida.
    Fluxo de trabalho

    4 - Treinamento e trabalho constante de


    conscientização para prevenção de acidentes, bem
    como atualização com novos dados de parâmetros
    operacionais utilizando os modelos propostos.
    Fluxo de trabalho

    5 - Compilação de resultados para comparativo,


    podendo assim registrar o efeito do plano de
    manutenção na produção e nos seus custos.
    Obrigado!
    -Link de dados fictícios usado para modelagem,
    treinamento e teste de algoritmos de machine learning:
    <https://archive.ics.uci.edu/ml/datasets/AI4I+2020+Predictive+Maintenance+Dataset>

    Dúvidas?
    [email protected]
    (81) 99615-8644

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